JP3964614B2

JP3964614B2 - 自動選択弁

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Publication number: JP3964614B2
Application number: JP2000315833A
Authority: JP
Inventors: 弘毅平井
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 2000-10-16
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2020-10-16
Also published as: JP2002122268A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、とくに道路用トンネルなどでの散水システムに用いられる自動弁に適する自動選択弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の散水システムについて、例えばトンネルに用いる場合、その長手方向を所定の距離ごと、２５ｍや５０ｍなどに区切って防火区画を設定し、火災発生時にその火点を含む防火区画を特定し、その防火区画の領域全体に散水する。図５にこの場合のシステムを概略的に示す。この散水システムは、貯水槽１の消火水を送水するポンプ２等の加圧水供給源と、この加圧水供給源に接続されてトンネル３内に延びてトンネル３内に加圧水を供給する主配管４と、トンネル３内でこの主配管４に接続された複数の分岐配管５とを備えている。
【０００３】
主配管４は、トンネル３内ではいわゆる監査路６内に埋設されてトンネル３内に延びている。そして、各防火区画において、主配管４からトンネル３の側壁に沿って立ち上がり、それぞれの先端にはトンネル３内の所定領域内に加圧水を散水するための放水ヘッド７が接続されている。この放水ヘッド７は防火区画の大きさによって１個または複数の必要な個数が設けられる。分岐配管５には仕切弁８と、その二次側に設けられた自動弁１０が設けられている。この自動弁１０は、火災時等に開いて放水ヘッド７に加圧水を供給し、鎮火後に閉じて加圧水の供給を停止させるものである。
【０００４】
このような自動弁１０は、その一例として図６に示すように、弁体６１、メンテ弁体６２による弁開口６３を本体６５内に備えている。この図では、平常時の状態を示しており、弁体６１が閉、メンテ弁体６２が開である。
【０００５】
弁体６１は、開閉駆動されるシリンダ装置６７に接続されていて、シリンダ装置６７には、弁体６１に連結されたピストン６８と、これを摺動可能に収容してピストン６８を押圧する加圧室Ｃを形成するシリンダ６９とが備えられている。
【０００６】
また、メンテ弁体６２は、開閉駆動されるメンテシリンダ装置７０に接続されていて、メンテシリンダ装置７０には、メンテ弁体６２に連結されたメンテピストン７１と、このメンテピストン７１を摺動可能に収容してメンテピストン７１を押圧するメンテ加圧室Ｄを形成するメンテシリンダ７２とが備えられている。このメンテ弁体６２の閉止時には、弁開口６３を介して二次側Ｂを遮断する。
【０００７】
メンテシリンダ７２内のメンテピストン７１を加圧してメンテ弁体６２を閉位置へ移動させるメンテ加圧流路７６と、メンテ加圧室Ｄの圧力を排出させてメンテピストン７１の加圧を停止してメンテピストン７１を開位置に移動させるメンテ排圧流路７７とが設けられ、メンテシリンダ装置７０についても、本体６５の一次側Ａをメンテシリンダ装置７０のメンテ加圧室Ｄに連通させている。そして、メンテピストン７１の移動は、メンテ弁体６２の弁開口６３の閉止を行えるようになっている。
【０００８】
また、弁体６１に連動するピストン６８の排圧を制限しながら排出するための二次側Ｂの圧力に応じた弁体６１の開度調整を行う圧力調整装置７５には、排圧流路を兼用する本体６５からの入力配管７９により接続され、この入力配管７９は、本体６５の二次側Ｂから自動選択弁６６を介して接続されるとともに、メンテ弁体６２の閉鎖時に、その内部を経由して流路が形成されるメンテ入力配管８０が自動選択弁６６の他方に接続されている。この自動選択弁６６を介して、二次側Ｂへ流水する場合および排圧室Ｆに流水が発生する場合の双方とも、その流水が圧力調整装置７５に導入される。
【０００９】
この自動選択弁６６について、その一例をさらに図７に示す。自動選択弁６６は、中空円筒状の本体８１と、この本体８１の軸方向両端に所定距離をおいて設けられて、それぞれ軸方向内側に面する弁座８２を有する第１および第２の弁開口８３、８４と、本体８１内に摺動可能に設けられて、本体８１内の空間を第１の一次室８５と第２の一次室８６とに区画するピストン８７とを備えている。ピストン８７によって区画された第１および第２の一次室８５、８６には、それぞれに連通するように本体８１に設けられた第１および第２の入力開口８８、８９が形成されている。
【００１０】
さらに、ピストン８７の軸方向両側に連結され、第１および第２の弁開口８３、８４間に、両弁開口８３、８４の間の距離よりも小さい所定距離の間隔をおくとともに、第１および第２の弁開口８３、８４を軸方向内側から選択的に開閉する第１および第２の弁体９１、９２を備えている。また、第１および第２の弁開口８３、８４の下流側には、それぞれ第１および第２の二次室９３、９４が形成され、これらが結合されて単一の出力開口７８に連通している。
【００１１】
このような、自動選択弁６６において、第１および第２の入力開口８８、８９から第１および第２の一次室８５、８６のいずれかに圧力水が導入され、第１の入力開口８８に圧力水が導入されると、ピストン８７はその圧力によって第１の弁体９１を開位置とするとともに逆側の第２の弁体９２を閉位置に移動させる。また、第２の入力開口８９に圧力水が導入されると、ピストン８７はその圧力によって第２の弁体９２を開位置とするとともに逆側の第１の弁体９１を閉位置に移動させる。
【００１２】
その結果、自動選択弁６６の出力開口７８が図６の圧力調整装置７５に接続され、第１入力配管７９は二次室Ｂに、さらに、第２入力配管８０は排圧室Ｆにそれぞれ接続されているので、第１弁体９１が開位置にあって第２弁体９２が閉位置にあるときには、圧力調整装置７５を二次室Ｂに連通させ、また、第１弁体９１が閉位置にあって第２弁体９２が開位置にあるときには、圧力調整装置７５を排圧室Ｆに、それぞれ連通させることができる。
【００１３】
そして、図６の自動弁１０の動作について簡単に説明すると、平常時は、自動弁１０の弁体６１は全閉、本弁リミットスイッチ１１０はオフ、メンテ弁体６２は全開でメンテ弁リミットスイッチ１１１はオフ、遠隔起動弁１１２は閉、遠隔試験弁１１３は閉、本体６５の二次側Ｂは無圧で圧力スイッチ１１４はオフ、そして、自動排水弁１１５は流水による所定圧以上の加圧を受けず開である。火災が発生したときに、遠隔により遠隔起動弁１１２が開き、加圧室Ｃが加圧されて弁体６１が開き、本弁リミットスイッチ１１０がオンとなって自動弁１０の開放が行われる。これによって流水が開始し、本体６５の二次側Ｂが加圧されて圧力スイッチ１１４がオンとなり流水信号が発報される。このとき自動排水弁１１５は流水による加圧を受けて閉である。二次側Ｂは、圧力調整装置７５の作用によって弁体６１の開度が調整されて所定の圧力に調圧され、その調圧によって放水ヘッド７からの適正な散水が行われる。
【００１４】
火災の鎮火によって復旧させる場合、遠隔により遠隔起動弁１１２を閉じる。それによって弁体６１が閉じ、二次側Ｂが減圧されて圧力スイッチ１１４はオフとなり、自動排水弁１１５は開いて二次側Ｂの残水が排出され、完全に弁体６１が閉じたときに本弁リミットスイッチ１１０がオフとなる。
【００１５】
また、試験時には、遠隔により遠隔試験弁１１３を開き、メンテ弁体６２のメンテ加圧室Ｄを加圧してメンテ弁体６２を閉じる。メンテ弁リミットスイッチ１１１がオンしたことを確認して、放水試験準備を完了する。つぎに、遠隔により遠隔起動弁１１２を開き、上記の火災時と同様の動作を自動弁１０に行わせる。このときの流水信号を確認した後、上記の復旧操作を行い、同様に、メンテ弁体６２の復旧動作を遠隔試験弁１１３の閉止によって行わせ、元の状態に復旧させる。
【００１６】
このような自動選択弁６６は、第１の一次室８５または第２の一次室８６の圧力の高い方がピストン８７を押して、低圧側の弁座８２を閉止する構造となっているが、この弁座の位置を弁体９１、９２の逆側に配置することによって、高圧側の弁座を閉止することも簡単に行える。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
このような自動弁１０に用いられる自動選択弁６６は、第１の弁体９１および第２の弁体９２と連動するピストン８７が中空円筒状の本体８１内面に対して、パッキン等のシール部材８７ａを介して接触することにより、ピストン８７が摺動するには比較的大きな力が必要となり、そのため、両一次室８５、８６には高い圧力が必要となる。したがって、この発明は、このような自動選択弁の両一次室に導入される圧力が低くても、ピストンが容易に摺動させることを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、中空筒状の本体と、該本体の軸方向両側に所定距離をおいて設けられて、それぞれ弁座を有する第１および第２の弁開口と、前記本体内に摺動可能に設けられて、前記本体内の空間を第１室および第２室とに区画するピストンと、該第１室に連通するように前記本体に設けられて、自動弁の本体の二次側からの入力配管が接続される第１入力開口と、前記第２室に連通するように前記本体に設けられて、前記自動弁の弁開口から前記二次側を遮断するメンテ弁体の閉鎖時に該メンテ弁体の内部を経由して流路が形成される前記自動弁の排圧室からのメンテ入力配管が接続される第２入力開口と、前記ピストンの軸方向両側に連結され、前記第１および第２の弁開口間に設けられるとともに、前記第１および第２の弁開口を選択的に開閉する第１および第２の弁体と、前記第１および第２の弁開口の両者に連通して、前記自動弁の弁体の開度調整を行う圧力調整装置に導入される出力開口と、を備える自動選択弁であって、前記ピストンは、前記本体内面に近接する外周を流水抵抗が大きくなるように、その外周が流水抵抗を発生させる幅を備える筒状に形成されていることを特徴とするものである。
【００２０】
第２の発明は、中空筒状の本体と、該本体の軸方向中央部に設けられて、自動弁の弁体の開度調整を行う圧力調整装置に導入される出力開口と、前記本体内に摺動可能に設けられて、前記本体内の空間を第１室および第２室とに区画するピストンと、該第１室に連通するように前記本体の軸方向に設けられて、前記自動弁の本体の二次側からの入力配管が接続されて弁座を有する第１の入力開口と、前記第２室に連通するように前記本体の軸方向に設けられて、前記自動弁の弁開口から前記二次側を遮断するメンテ弁体の閉鎖時に該メンテ弁体の内部を経由して流路が形成される前記自動弁の排圧室からのメンテ入力配管が接続されて弁座を有する第２入力開口と、前記ピストンの軸方向両側に、前記第１および第２の入力開口を選択的に開閉する第１および第２の弁体と、を備える自動選択弁であって、前記ピストンは、前記本体内面に近接する外周を流水抵抗が大きくなるように、その外周が流水抵抗を発生させる径を備える球体に形成されるとともに、該球体が前記第１および第２の弁体となっている、あるいは、その外周が流水抵抗を発生させる幅を備える円柱状に形成されるとともに、該円柱が前記第１および第２の弁体となっていることを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態としての自動選択弁を示す概略構成図である。
【００２３】
図において、この自動選択弁５６は、図７に示す従来の技術としての自動選択弁６６と同様であり、共通の部材には同じ符号を付け、その機能等も同様であって詳細な説明は省略する。そして、自動選択弁５６は、中空円筒状の本体８１と、第１および第２の弁開口８３、８４と、本体８１内の空間を第１の一次室８５と第２の一次室８６とに区画するピストン８７とを備え、この第１および第２の一次室８５、８６には、それぞれに連通するように本体８１に設けられた第１および第２の入力開口８８、８９が形成されている。さらに、ピストン８７の軸方向両側に連結される第１および第２の弁体９１、９２を備え、第１および第２の弁開口８３、８４の下流側には、それぞれ第１および第２の二次室９３、９４が形成され、これらが結合されて単一の出力開口９５に連通している。
【００２４】
そして、この自動選択弁５６においては、ピストン８７の外周部分に、中空円筒状の本体内面８１ａに近接する筒状部８７ｂが形成されている。この筒状部８７ｂによって、ピストン８７に水圧がかかるときに、ピストン８７が本体８１内を瞬時に移動することができるとともに、筒状部８７ｂと本体内面８１ａとの間に大きな流水抵抗を発生させてシールすることができるので、一方からの流水を他方にほとんど流出させることなく、他方の弁開口を封じることができる。すなわち、この筒状部８７ｂは、本体内面８１ａとの隙間に対して十分な幅を備えることによってシール効果を発生させている。
【００２５】
したがって、このような、自動選択弁５６において、第１および第２の入力開口８８、８９から第１および第２の一次室８５、８６のいずれかに圧力水が導入され、例えば、第１の入力開口８８に圧力水が導入されると、ピストン８７はその圧力によって即座に第１の弁体９１を開位置とするとともに逆側の第２の弁体９２を閉位置に移動させる。また、第２の入力開口８９に圧力水が導入されると、ピストン８７はその圧力によって第２の弁体９２を開位置とするとともに逆側の第１の弁体９１を閉位置に移動させる。
【００２６】
その結果、出力開口７８は、従来の技術と同様、図６の圧力調整装置７５に接続されており、この自動選択弁５６によって、圧力調整装置７５が第１入力配管７９を介して自動弁１０の二次室Ｂに、また、第２入力配管８０を介して排圧室Ｆに、選択的に接続される。そして、ピストン８７の即座の摺動によって、例えば第１入力配管７９からの流水が他方の第２の入力配管８０に回り込むことはない。なお、この自動選択弁５６は、自動弁１０として従来の技術に示される図５のような散水システムに用いられる。
【００２７】
つぎに、図２は、参考例としての自動選択弁を示す概略構成図である。
【００２８】
この自動選択弁９５は、図１に示す第１の実施形態としての自動選択弁５６とほぼ同様の構造を有するが、おもな相違点として、ピストン９８に連結した第１および第２の弁体９９、１００に対して、弁座８２を備える第１および第２の弁開口９６、９７を、第１の実施形態の自動選択弁５６の場合と逆側に配置している。そして、第１の実施形態の自動選択弁５６が高圧側の流水を出力開口７８に流出させるのに対し、第２の実施形態の自動選択弁９５では、低圧側の流水を出力開口７８に流出させることができる。
【００２９】
そして、自動選択弁９５は、中空円筒状の本体８１と、この本体８１の軸方向両側に所定距離をおいて設けられて、それぞれ軸方向外側に面する弁座８２を有する第１および第２の弁開口９６、９７と、本体８１内に摺動可能に設けられて、本体８１内の空間を区画するピストン９８とを備えている。ピストン９８によって区画された第１および第２の一次室８５、８６には、それぞれに連通するように本体８１に設けられた第１および第２の入力開口８８、８９が形成されている。
【００３０】
そして、この自動選択弁９５には、ピストン９８の外周部分に、中空円筒状の本体内面８１ａに近接する筒状部９８ｂが形成されている。この筒状部９８ｂによって、ピストン９８に水圧がかかるときに、ピストン９８が本体８１内を瞬時に移動することができるとともに、筒状部９８ｂと本体内面８１ａとの間に大きな流水抵抗を発生させてシールすることができるので、一方からの流水を他方にほとんど流出させることなく、他方の弁開口を封じることができる。すなわち、この筒状部９８ｂは、本体内面８１ａとの隙間に対して十分な幅を備えることでシール効果を発生させている。
【００３１】
したがって、このような、自動選択弁９５において、第１および第２の入力開口８８、８９から第１および第２の一次室８５、８６のいずれかに圧力水が導入され、例えば、第１の入力開口８８に圧力水が導入されると、ピストン９８はその圧力によって即座に第１の弁体９９を閉位置とするとともに逆側の第２の弁体１００を開位置に移動させる。また、第２の入力開口８９に圧力水が導入されると、ピストン９８はその圧力によって第２の弁体１００を閉位置とするとともに逆側の第１の弁体９９を開位置に移動させる。
【００３２】
その結果、この自動選択弁９５は、出力開口７８へ第１および第２の入力配管７９、８０の流水のうち、低圧側を接続することとなり、上記第１の実施形態が高圧側に接続するのに対して逆側を選択する。
【００３３】
つぎに、図３は、第２の実施形態としての自動選択弁を示す断面図である。
【００３４】
この自動選択弁３６は、中空円筒状の本体４１と、この本体４１の軸方向両端に設けられて、それぞれ軸方向内側に面する弁座４２を有する第１および第２の入力開口４８、４９と、本体４１内に摺動可能に設けられて、本体４１内の空間を第１の一次室４５と第２の一次室４６とに区画するピストン４７とを備えている。
【００３５】
さらに、ピストン４７は円柱状に形成され、その軸方向両側面は、第１および第２の入力開口４８、４９それぞれの弁座４２に対して、軸方向内側から選択的に開閉する第１および第２の弁体となっている。そして、このピストン４７の本体４１内での摺動によって、二次室５３に接続され、単一の出力開口３８に連通する。
【００３６】
このような、自動選択弁３６において、第１および第２の入力開口４８、４９から第１および第２の一次室４５、４６のいずれかに圧力水が導入され、第１の入力開口４８に圧力水が導入されると、ピストン４７はその圧力によって第２の入力開口４９を閉止するとするとともに第１の一次室４５を二次室５３に連通させる。また、第２の入力開口４９に圧力水が導入されると、ピストン４７はその圧力によって第１の入力開口４８を閉止するとともに第２の一次室４６を二次室５３に連通させる。
【００３７】
そして、この自動選択弁３６は、円柱状のピストン４７の外周部分を中空円筒状の本体内面４１ａに近接するように形成されている。これによって、ピストン４７に水圧がかかるときに、ピストン４７が本体４１内を瞬時に移動することができるとともに、ピストン４７外周面と本体内面４１ａとの間に大きな流水抵抗を発生させてシールすることができるので、一方からの流水を他方にほとんど流出させることなく、他方の開口を封じることができる。すなわち、このピストン４７の円筒面は、本体内面４１ａとの隙間に対して十分な幅を備えることによってシール効果を発生させている。
【００３８】
そして、この自動選択弁３６では、ピストンおよび第１、第２の弁体を、円柱の部材を用いて構成しているので、構造的に簡易となり、部品点数も少なく、製造しやすい。
【００３９】
したがって、このような、自動選択弁３６において、第１および第２の入力開口４８、４９から第１および第２の一次室４５、４６のいずれかに圧力水が導入され、例えば、第１の入力開口４８に圧力水が導入されると、ピストン４７はその圧力によって即座に第２の入力開口４９の閉位置に移動させられる。また、第２の入力開口４９に圧力水が導入されると、ピストン４７はその圧力によって第１の入力開口４８の閉位置に移動させられる。
【００４０】
その結果、出力開口３８は、第１の実施形態と同様、図６の圧力調整装置７５に接続され、この自動選択弁３６によって、圧力調整装置７５が第１の入力開口４８を介して自動弁１０の二次室Ｂに、また、第２の入力開口４９を介して排圧室Ｆに、選択的に接続される。なお、この自動選択弁３６は、自動弁１０として従来の技術に示される図５のような散水システムに用いられる。
【００４１】
つぎに、図４は、第３の実施形態としての自動選択弁を示す断面図である。
【００４２】
この自動選択弁１６は、中空円筒状の本体２１と、この本体２１の軸方向両端に設けられて、それぞれ軸方向内側に面する略円錐状の弁座２２を有する第１および第２の入力開口２８、２９と、本体２１内に摺動可能に設けられて、本体２１内の空間を第１の一次室２５と第２の一次室２６とに区画するピストン２７とを備えている。
【００４３】
さらに、ピストン２７は球体に形成され、その表面は、第１および第２の入力開口２８、２９それぞれの弁座２２に対して、軸方向内側から選択的に開閉する第１および第２の弁体となっている。そして、このピストン２７の本体２１内での摺動によって、二次室３３に接続され、単一の出力開口１８に連通する。
【００４４】
このような、自動選択弁１６において、第１および第２の入力開口２８、２９から第１および第２の一次室２５、２６のいずれかに圧力水が導入され、第１の入力開口２８に圧力水が導入されると、ピストン２７はその圧力によって第２の入力開口２９を閉止するとするとともに第１の一次室２５を二次室３３に連通させる。また、第２の入力開口２９に圧力水が導入されると、ピストン２７はその圧力によって第１の入力開口２８を閉止するとともに第２の一次室２６を二次室３３に連通させる。
【００４５】
そして、この自動選択弁１６は、球体のピストン２７の外周部分を中空円筒状の本体内面２１ａに近接するように形成されている。これによって、ピストン２７に水圧がかかるときに、ピストン２７が本体２１内を瞬時に移動することができるとともに、ピストン２７表面と本体内面２１ａとの間に大きな流水抵抗を発生させてシールすることができるので、一方からの流水を他方にほとんど流出させることなく、他方の開口を封じることができる。すなわち、このピストン２７は、本体内面２１ａの内径に対して球面を利用して十分に流水抵抗を発生させる直径を備えている。そして、ピストン２７は球体なので、上記その他の実施形態に比べてピストン２７の移動は素早く行うことができる。
【００４６】
そして、この自動選択弁１６では、ピストンおよび第１、第２の弁体を、球体を用いて構成しているので、構造的に簡易となり、部品点数も少なく、製造しやすい。
【００４７】
したがって、このような、自動選択弁１６において、第１および第２の入力開口２８、２９から第１および第２の一次室２５、２６のいずれかに圧力水が導入され、例えば、第１の入力開口２８に圧力水が導入されると、ピストン２７はその圧力によって即座に第２の入力開口２９の閉位置に移動させられる。また、第２の入力開口２９に圧力水が導入されると、ピストン２７はその圧力によって第１の入力開口２８の閉位置に移動させられる。
【００４８】
その結果、出力開口１８は、第１の実施形態と同様、図６の圧力調整装置７５に接続され、この自動選択弁１６によって、圧力調整装置７５が第１の入力開口２８を介して自動弁１０の二次室Ｂに、また、第２の入力開口２９を介して排圧室Ｆに、選択的に接続される。なお、この自動選択弁１６は、自動弁１０として従来の技術に示される図５のような散水システムに用いられる。
【００４９】
上記各実施形態において、自動選択弁の本体を円筒状に形成しているが、中空筒状であればよく、また、ピストンの形状についても、本体断面に合わせて外形を形成すればよい。
また、上記各実施形態のうち、高圧側を出力開口に流出する形態では、自動弁１０と組み合わせたときに、圧力調整装置７５への接続が迅速であり、かつ、流水を他方へ回り込ませず、他方の空配管状態を簡便に維持することができる。
【００５０】
以上のような、各実施形態に基づいて、第１の発明は、中空筒状の本体と、該本体の軸方向両側に所定距離をおいて設けられてそれぞれ弁座を有する第１および第２の弁開口と、前記本体内に摺動可能に設けられて前記本体内の空間を第１室および第２室とに区画するピストンと、該第１室および第２室にそれぞれ連通するように前記本体に設けられた第１入力開口および第２入力開口と、前記ピストンの軸方向両側に連結され、前記第１および第２の弁開口間に設けられるとともに、前記第１および第２の弁開口を選択的に開閉する第１および第２の弁体と、前記第１および第２の弁開口の両者に連通した出力開口と、を備える自動選択弁において、前記ピストンは、前記本体内面に近接する外周を流水抵抗が大きくなるように形成されているものである。したがって、ピストンに水圧がかかるときに、ピストンが本体内を瞬時に移動することができるとともに、一方からの流水を他方にほとんど流出させることなく、他方の弁開口を封じることができる。
【００５１】
そして、ピストンが、その外周が流水抵抗を発生させる幅を備える筒状に形成されていることにより、筒状部と本体の内面との間に大きな流水抵抗を発生させることができるので、一方からの流水を他方にほとんど流出させることなく、他方の弁開口を封じることができる。さらに、ピストンが、その外周が流水抵抗を発生させる径を備える円柱状に形成されるとともに、ピストンおよび第１、第２の弁体を、円柱の両端面を用いて構成することで、構造的に簡易となり、部品点数も少なく、製造しやすい。
【００５２】
また、第２の発明は、中空筒状の本体と、該本体の軸方向中央部に設けられる出力開口と、前記本体内に摺動可能に設けられて前記本体内の空間を第１室および第２室とに区画するピストンと、該第１室および第２室にそれぞれ連通するように前記本体の軸方向両側に設けられてそれぞれ弁座を有する第１入力開口および第２入力開口と、前記ピストンの軸方向両側に、前記第１および第２の入力開口を選択的に開閉する第１および第２の弁体と、を備える自動選択弁において、前記ピストンは、前記本体内面に近接する外周を流水抵抗が大きくなるように形成されているものである。したがって、ピストンに水圧がかかるときに、ピストンが本体内を瞬時に移動することができるとともに、一方からの流水を他方にほとんど流出させることなく、他方の弁開口を封じることができる。
【００５３】
そして、ピストンが、その外周が流水抵抗を発生させる径を備える球体に形成されることで、ピストンおよび第１、第２の弁体を、球体を用いて構成でき、構造的に簡易となり、部品点数も少なく、製造しやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を利用した第１の実施形態の自動選択弁を示す概略構成図。
【図２】参考例の自動選択弁を示す概略構成図。
【図３】本発明を利用した第２の実施形態の自動選択弁を示す概略構成図。
【図４】本発明を利用した第３の実施形態の自動選択弁を示す概略構成図。
【図５】従来の散水システムを示す概略構成図。
【図６】図５の自動弁を示す概略構成図。
【図７】図６の自動選択弁を示す概略断面図。

Claims

中空筒状の本体と、該本体の軸方向両側に所定距離をおいて設けられて、それぞれ弁座を有する第１および第２の弁開口と、前記本体内に摺動可能に設けられて、前記本体内の空間を第１室および第２室とに区画するピストンと、該第１室に連通するように前記本体に設けられて、自動弁の本体の二次側からの入力配管が接続される第１入力開口と、前記第２室に連通するように前記本体に設けられて、前記自動弁の弁開口から前記二次側を遮断するメンテ弁体の閉鎖時に該メンテ弁体の内部を経由して流路が形成される前記自動弁の排圧室からのメンテ入力配管が接続される第２入力開口と、前記ピストンの軸方向両側に連結され、前記第１および第２の弁開口間に設けられるとともに、前記第１および第２の弁開口を選択的に開閉する第１および第２の弁体と、前記第１および第２の弁開口の両者に連通して、前記自動弁の弁体の開度調整を行う圧力調整装置に導入される出力開口と、を備える自動選択弁であって、
前記ピストンは、前記本体内面に近接する外周を流水抵抗が大きくなるように、その外周が流水抵抗を発生させる幅を備える筒状に形成されていることを特徴とする自動選択弁。
中空筒状の本体と、該本体の軸方向中央部に設けられて、自動弁の弁体の開度調整を行う圧力調整装置に導入される出力開口と、前記本体内に摺動可能に設けられて、前記本体内の空間を第１室および第２室とに区画するピストンと、該第１室に連通するように前記本体の軸方向に設けられて、前記自動弁の本体の二次側からの入力配管が接続されて弁座を有する第１の入力開口と、前記第２室に連通するように前記本体の軸方向に設けられて、前記自動弁の弁開口から前記二次側を遮断するメンテ弁体の閉鎖時に該メンテ弁体の内部を経由して流路が形成される前記自動弁の排圧室からのメンテ入力配管が接続されて弁座を有する第２入力開口と、前記ピストンの軸方向両側に、前記第１および第２の入力開口を選択的に開閉する第１および第２の弁体と、を備える自動選択弁であって、
前記ピストンは、前記本体内面に近接する外周を流水抵抗が大きくなるように、その外周が流水抵抗を発生させる径を備える球体に形成されるとともに、該球体が前記第１および第２の弁体となっている、あるいは、その外周が流水抵抗を発生させる幅を備える円柱状に形成されるとともに、該円柱が前記第１および第２の弁体となっていることを特徴とする自動選択弁。