JP3963194B2 - Long cargo handling method and forklift cargo handling aid - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォークリフトを使用して海上コンテナに収容されている製材品等の全ての長尺物を引き出す荷役に係る技術分野に属する。
【0002】
【発明の技術的背景】
最近、製材された材木が、商品価値を低下させないようにコンテナに収容されて輸入されるようになってきている。このため、港湾や各種工場等では、海上コンテナに収容されている長尺物である製材品を、通常のフォークリフトを使用して、傷を付けずに簡単に取り出すことのできる技術の開発が望まれている。
【0003】
【従来の技術】
従来、長尺物である製材品をコンテナから取り出すには、例えば、フォークリフトの爪部に凹凸構造の滑止めを装着して、フォークリフトの爪部,滑止めを製材品の下面とコンテナの底面とのわずかな間に差し込み、フォークリフトを後進させて、製材品をコンテナから少しずつ引き出す荷役作業が行われている。又は、特殊な2枚羽根構造のグラブフォークリフトで荷役作業が行われている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の荷役方法には、次のうよな課題がある。
(1)滑止めが抜けたりすると、再差込みしなければならず、荷役作業に煩雑な人手や多くの時間がかかる。
(2)滑止めの表面が凹凸構造であるため、製材品を引き出す際の摩擦作用で、製材品との接触部に擦傷が多発し、商品価値を低減することがある。
(3)製材品の結束帯鉄が切断していると、滑止めを装着しても荷崩れしてしまうため、滑止めの使用ができず、製材品を一枚毎取り出さねばならず、荷役に多くの人手と時間を要する。
(4)コンテナ内寸法一杯、即ち、殆ど隙間のない積付状態の時は、滑止めを差し込むことができず、結束した荷姿で引き出す手段がない。
【0005】
本発明の目的は、このような問題点を考慮してなされたもので、通常のフォークリフトを1台使用して、短時間でコンテナから長尺物を引き出すことのできる長尺物の荷役方法と、この長尺物の荷役方法での使用に好適なフォークリフト用荷役補助具とを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するため、本発明に係る長尺物の荷役方法は、
フォークリフトの爪部に、コンテナ内に収容せる長尺物の引出始端を側面方向から挟み付ける、平面視L字型でコーナー部が凸曲形状の左右一対の挟付片を、所要の間隔を存してそれぞれ各コーナー部の背面側に設けられた回転軸によって基板上に回動自在に支持した挟付機構を具備したフォークリフト用荷役補助具を装着し、
前記基板を、前記長尺物の下面とコンテナの底面との間に差し込み、
前記左右の挟付片の先端部を前記長尺物に押し当て、各挟付片のコーナー部と回転軸の作用によって、各挟付片の先端部間を拡大させて長尺物を挟み付けたのち、
前記挟付機構とフォークリフトの本体間に配設されたレバーホイスト構造を有する操作機構を操作し、レバーホイスト構造を緊張させて、前記回転軸を支点として各挟付片の先端部間を縮小させ、前記長尺物の引出始端を左右の挟付片で締め付けて保持したのち、
前記フォークリフトを後進させて、コンテナから長尺物を引き出し、
長尺物の引き出し途中において、長尺物の下面と地面との間にころ材を当てがい、
長尺物の引き出し終了直前に、長尺物の引出始端付近の下面と地面との間に角材を当てがい、引き出した長尺物と地面との間にフォークリフトの爪部を差込んで、長尺物を持ち上げ搬送すること
を特徴とするものである。
【0007】
この手段では、フォークリフト用荷役補助具で長尺物を挟付けて引き出すため、引き出し途中で、フォークリフト用荷役補助具から長尺物が外れることがない。
長尺物の引き出し途中においては、ころ材が当てがわれ、長尺物の引出終端の海上コンテナからの衝撃落下が防止される。
また、長尺物の引き出し終了直前には、ころ材,角材により長尺物の下側に隙間が確保される。従って、荷役作業が中断されず連続して行われる。
【0008】
また、請求項2に記載の発明は、
請求項1に記載の長尺物の荷役方法において、
前記長尺物の引出始端への左右一対の挟付片で挟み付け保持は、
長尺物の各側面と、当該側面と相対する挟付片の内側面間に、ゴム板を介装すること
を特徴とするものである。
【0009】
この手段では、ゴム板によって、フォークリフト用荷役補助具と長尺物との間の滑りが防止され、フォークリフト用荷役補助具による長尺物の傷付けが防止される。
【0010】
さらに、本発明に係るフォークリフト用荷役補助具は、
フォークリフトの爪部に載せられ、先端部がコンテナと長尺物との間に形成される隙間間に差し込み可能な基板と、
平面視L字型でコーナー部が凸曲形状の左右一対の挟付片が、所要の間隔を存してそれぞれ各コーナー部の背面側に設けられた回転軸によって基板上に回動自在に支持され、各挟付片のコーナー部と回転軸の作用によって、各挟付片の先端部の間隔が拡縮される挟付機構と、
前記挟付機構とフォークリフトの本体部間に配設され、緊張によって前記左右一対の挟付片長尺物の引出始端に挟み付け、その状態を保持し、弛緩によって長尺物への挟み付けを解除することのできるレバーホイスト構造を有する操作機構とからなること
を特徴とするものである。
【0011】
この手段では、基盤をフォークリフトの爪部に載せて挟付機構を長尺物の両側に位置させておき、基盤及び挟付機構を長尺物に差し込んだあと、操作機構を緊張させることにより挟付機構で長尺物を挟付けることができる。
【0012】
さらにまた、請求項4に記載の発明は、
請求項3に記載のフォークリフト用荷役補助具において、
前記フォークリフトは、
爪部を支持する支持枠に、着脱可能で操作機構が連結される連結用取付座を備えたこと
を特徴とするものである。
【0013】
この手段では、フォークリフトの爪部を支持する支持枠に取付けられた連結用取付座に操作部が連結される。
【0014】
さらにまた、請求項5に記載の発明は、
請求項3又は4に記載のフォークリフト用荷役補助具において、
前記操作機構は、
ワンウエイクラッチが内蔵された本体部と、前記ワンウエイクラッチに連結した操作レバーと、前記左右一対の挟付片の基端部に設けた連結部材に連結する、本体部に外装された固定フックと、前記ワンウエイクラッチに連結して巻取られるチェーンと、このチェーンの先端に取付けられた巻取フックを有するレバーホイスト構造を有すること
を特徴とするものである。
【0015】
この手段においては、操作機構に荷役作業で多用されているレバーホイスト構造が採用される。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る長尺物の荷役方法、およびフォークリフト用荷役補助具の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0017】
図1は、本発明にかかる長尺物の荷役方法の実施の形態を示す工程図で、(A)〜(D)は工程順の流れ図、図2は、図1の動作原理を示す簡略図である。
【0018】
この実施の形態では、長尺物Pは長板形の製材品で、積層結束されて直方体形のコンテナCに収容されている。
【0019】
図1(A),(B)に示すように、フォークリフトFの爪部Faには、フォークリフト用荷役補助具(以下、単に、「荷役補助具」という。)Sが装着される。
この荷役補助具Sについては、後に詳説するが、長尺物Pをかなり強力に挟み付けることができるものが採用される。
【0020】
フォークリフトFを、コンテナCに向けて前進させて、荷役補助具Sで長尺物Pの引出始端(長手方向の一方の端部)を、左右方向から挟み付ける。
続いて、フォークリフトFは、図1(A)に示すように、荷役補助具Sで長尺物Pを挟み付けたまま後進して、コンテナCから長尺物Pを引き出す。
このとき、後に詳説される図4,図5に示すように、荷役補助具Sと長尺物Pとの間にゴム板Rを介装すると、荷役補助具Sと長尺物Pとの間の滑りを防止し、長尺物PのコンテナCからの引き出しを確実に行うことができ、荷役補助具Sによる長尺物Pの傷付き損傷を防止することができる。
【0021】
このフォークリフトFによる長尺物PのコンテナCからの引き出しは、荷役補助具Sで長尺物Pの引出始端を確実に挟み付け保持することができるので、前述の従来例のような途中の中断が起こらず一挙に行われることになる。
【0022】
長尺物Pの引き出しを開始し、引出始端がコンテナ戸口から外に2/3程度引き出された時に、終端部付近の下面に、円筒,円柱材などのころ材Mを当てがう。(図1B参照)
その結果、長尺物Pの引出終端は、コンテナCから地面等に衝撃落下することがない。
なお、ころ材Mは、地面上を転動して、長尺物Pの引き出しを助勢する(図2参照)。
【0023】
長尺物Pの引き出しが終了した後には、図1(C)に示すように、長尺物Pの引出始端付近の下面に、角筒材,角柱材などの角材Nを当てがう。
その結果、長尺物Pは、コンテナCから完全に引き出されて、地面等の上にある程度の安定性をもって静置されることになる。
また、長尺物Pの下面と地面等との間には、隙間Dが形成されることになる。
【0024】
その後、図1(D)に示すように、フォークリフトFの爪部Faを長尺物Pの中央位置の隙間Dに差込んで、長尺物Pを持ち上げ運搬することになる。
このフォークリフトFについては、荷役現場の各種条件等に対応して、先に長尺物Pを引き出したものから、荷役補助具Sのレバーホイスト構造の緊張を解除し、簡単に荷役補助具Sを取り外し、1台のフォークリフトFで持ち上げ運搬するようにしたが、別個のフォークリフトを使用することもできることから、本発明は、この実施の形態に特定されることはない。
【0025】
この実施の形態によると、連続した作業により極めて短時間で荷役作業を完了することができる。
【0026】
図3〜図5は、本発明に係る荷役補助具Sの実施の形態を示すものである。
【0027】
この実施の形態では、前述のように、長尺物Pである長板形の製材品が積層結束されて直方体形のコンテナCに収容されている場合に、通常の2股の爪部Faを備えたフォークリフトFへの装着に好適なものを示してある。
【0028】
この実施の形態は、図3に示されるように、荷役補助具Sは、基板1,挟付機構2,操作機構3,連結用取付座4の各部で構成されている。
【0029】
前記基板1は、長尺物Pの下面とコンテナCの底面とのわずかな隙間に差込むことが可能な薄板からなる本体部1aを備えるとともに、この本体部1aの表面側に挟付機構2が取付けられ、本体部1a裏面側が、フォークリフトFの爪部Faに載せられるようになっている。
このフォークリフトFの爪部Faの先端が、基板1の本体部1aの先端より約5cm手前まで差し込む構造になっている。
また、フォークリフトFと荷役補助具Sの一体化を図っている。
また、本体部1aの表面には、挟付機構2の本体部1aからの大幅な突出を規制し、挟付機能を効果的にするストッパピン1bが直立されている。
さらに、本体部1aの裏面には、フォークリフトFの爪部Faの横ずれを防止するストッパ枠1cが固定されている。
【0030】
前記挟付機構2は、基板1の本体部1aの表面に固定された回動軸2a,2aと、回動軸2a,2aに回動可能に支持された、平面視L字型でコーナー部が凸曲形状の左右一対の挟付片2b,2bと、これら挟付片2b,2bと操作機構3とを連結するエンドレスワイヤーの連結部材2cとで構成されている。
前記連結部材2cは、特に、図4で明らかなように、前記挟付片2b,2bの各基端部に設けられている。
前記左右一対の挟付片2b,2bは、各平面視L字型でコーナー部が凸曲形状の部の背面側に設けられた前記回転軸2a,2aによって基板1上にそれぞれ回転自在に支持されるもので、前記回転軸2aを支点とする回動によって、各挟付片2b,2bの先端部間の間隔を拡縮するもので、挟付機構2を長尺物Pに押し当てると、各挟付片2bのコーナー部と回転軸2aの作用により自然に回動し、各挟付片2b,2bの先端部間の間隔を収縮する。
この収縮作用により、長尺物Pに対する挟み付けの持続効果を更に発揮する。
また、連結部材2cとしては、左右一対の挟付片2b,2bが平均的に締め付けられるよう、エンドレスワイヤーを使用している。
このエンドレスワイヤーからなる連結部材2cは、挟付機構2と操作機構3との間の緊張を平均化するものである。
フォークリフトFは、コンテナC内に進入して戸口より2列,3列目の製材品を引き出す際に、挟付片2bが直角に入ることができず、斜め方向での差し込みとなるため、エンドレスワイヤーを使用することで、平均的な締め付けがなしうる効果がある。
【0031】
また、操作機構3は、レバーホイスト構造からなるもので、ワンウエイクラッチ(図示せず)が内蔵された本体部3aと、本体部3aのワンウエイクラッチに連結した操作レバー3bと、本体部3aの外装に固定され、挟付機構2の連結部材2cに連結される固定フック3cと、本体部3a内のワンウエイクラッチに連結した回転軸(図示せず)に連結して巻取られるチェーン3dと、チェーン3dの先端に取付けられた巻取フック3eとからなる。
なお、操作レバー3bは、起伏操作によってチェーン3dを巻き取り、固定フック3c,巻取フック3eの間を緊張させることができるようになっている。
また、操作機構3は、レバー操作のできる必要最小限の空間をとってある。
【0032】
また、連結用取付座4は、ほぼL字形に形成され、フォークリフトFの爪部Faを支持する支持枠Fbに差し込み嵌合可能な本体部4aと、本体部4aに突出して設けられ、操作機構3の巻取フック3eが連結される掛金4bとからなる。
この連結用取付座4は、操作機構3とフォークリフトFとの連結を容易にする。
【0033】
この実施の形態によると、構造が簡素であるため、安価,容易に製造することができ、挟付機能のある高価なグラブフォークリフトを必要としない。
【0034】
この実施の形態を使用する際には、基板1をフォークリフトFの爪部Faに載せ、連結用取付座4をフォークリフトFの支持枠Fbに取付け、挟付機構2の連結部材2cと操作機構3の固定フック3cとを連結し、操作機構3の巻取フック3eと連結用取付座4の掛金4bとを連結することによって、フォークリフトFに装着される。
【0035】
そして、フォークリフトFをコンテナCに向けて前進させ、基板1の本体部1aを長尺物Pの下面とコンテナCの底面との間に差込んで、操作機構3の操作レバー3bを起伏操作して固定フック3c,巻取フック3eの間を緊張させ、挟付機構2の挟付片2b,2bの間隔を収縮させることにより、長尺物Pを挟み付けることができる。
【0036】
荷役補助具Sの操作機構3により挟み付けが完了し、長尺物Pを引き出す際、フォークリフトFを後進させる時にフォークリフトFのマストを若干起すことにより、更に挟み付け力が強まる。
【0037】
この実施の形態の荷役作業における作用,効果は、前述の本発明に係る長尺物の荷役方法の実施の形態で説明したとおりであるが、操作機構3がレバーホイスト構造で連結強度が強いこと、各挟付片2bのコーナー部とフォークリフトFの後進時のマスト起しにより、更に挟み付け効果が発揮され、荷役作業中に操作機構3が切断したり、又は抜けたりして長尺物Pの引き出しが不能になるようなことはない。
薄い長尺な積層製材品の場合、レバーホイスト構造だけの挟み付けでは締めきれないことがあるが、上述のような3点機能により円滑な荷役作業がなしうるようにしたものである。
【0038】
以上、図示した実施の形態の外に、材木以外の長尺物Pの荷役に供することも可能である。
【0039】
さらに、荷役補助具Sとしては、操作機構3として油圧シリンダを採用して自動化,高性能化することも可能である。
また、連結用取付座4を省略して、操作機構3をフォークリフトFの本体部側に直接連結し、構造をより簡素化することも可能である。
【0040】
【発明の効果】
上述のように、本発明によれば、次のような効果が得られる。
(a)本発明に係る長尺物の荷役方法は、長尺物の荷役作業が中断されずにフォークリフト1台で連続して行われるため、荷役の作業時間が短縮される効果と安全作業が確保される。特に、操作機構がレバーホイスト構造で連結強度が強く、挟付機構のコーナー部構造と回転軸の作用によって左右一対の挟付片が自然に回動し、間隙が収縮してより挟み付けが容易で、かつ強力に長尺物の端部を保持することができる。
(b)その際、長尺物の引出始端と、荷役補助具を構成する挟付片との間に、ゴム板を介装させることによって、荷役補助具と長尺物との間の滑りを防止し、長尺物のコンテナからの引き出しを確実に行うことができ、荷役補助具による長尺物の傷付き損傷を防止することができる効果がある。
(c)また、本発明に係るフォークリフト用荷役補助具は、部品点数が少なく、構造が簡素であるため、故障がなく、かつ、安価,容易に製造することができる。
(d)また、連結用取付座を具備させることによって、操作機構をフォークリフトに連結し易く、昇降機能だけ有する通常のフォークリフトに、挟付機能を付加するだけでよいなど製作上の効果がある。
(e)さらに、フォークリフトによるコンテナからの引き出しに際しては、マストを起すことによって、挟み付けを強めることができる。また、荷役作業中に、操作機構が切断等して長尺物の引き出しが不能になるようなことがない、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る長尺物の荷役方法の実施の形態を示す工程図で、(A)〜(D)は工程順の流れ図である。
【図2】 図1の動作原理を示す簡略図である。
【図3】 本発明に係るフォークリフト用荷役補助具の実施の形態を示す斜視図である。
【図4】 図3の使用状態を示す平面図である。
【図5】 図3の使用状態を示す側面図である。
【符号の説明】
1 基板
2 挟付機構
3 操作機構
4 連結用取付座
C コンテナ
F フォークリフト
Fa 爪部
Fb 支持枠
P 長尺物
R ゴム板
S フォークリフト用荷役補助具
M ころ材
N 角材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to a technical field related to cargo handling for pulling out all long objects such as lumber products housed in marine containers using a forklift.
[0002]
TECHNICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
In recent years, timber that has been sawn has been housed in containers and imported so as not to reduce the commercial value. For this reason, in harbors and various factories, it is hoped to develop a technology that makes it possible to easily remove lumber products, which are long items contained in marine containers, without causing damage using ordinary forklifts. It is rare.
[0003]
[Prior art]
Conventionally, in order to take out a long lumber product from a container, for example, a forklift claw is attached to a claw portion of an uneven structure, and the forklift claw portion and the anti-slip are attached to the bottom surface of the lumber product and the bottom surface of the container. A cargo handling operation is performed in which the forklift is moved backwards and the lumber product is gradually extracted from the container. Alternatively, cargo handling work is performed with a special two-blade grab forklift.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional cargo handling method has the following problems.
(1) If the slipper comes off, it must be reinserted, which requires complicated manpower and a lot of time for the cargo handling operation.
(2) Since the surface of the non-slip has a concavo-convex structure, the frictional action when pulling out the lumber product frequently causes scratches at the contact portion with the lumber product, which may reduce the commercial value.
(3) If the steel strap is cut, the load will collapse even if the anti-slip is attached. Therefore, the anti-slip cannot be used, and the lumber must be taken out one by one. It takes a lot of manpower and time.
(4) When the inside dimensions of the container are full, i.e. when there is almost no gap, the slip stopper cannot be inserted and there is no means to pull it out in a bundled package.
[0005]
An object of the present invention has been made in consideration of such problems, and is a method for handling a long object that can pull out a long object from a container in a short time by using one ordinary forklift. It is another object of the present invention to provide a forklift load assisting tool suitable for use in a method for unloading a long object.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem,
The claw of a forklift, pinching the lead starting end of the long member to accommodated in the container from the side, the corner portions in a plan view L-shape a pair of clamping with pieces of protruding piece shape, presence of required interval A forklift loading assist tool equipped with a clamping mechanism that is rotatably supported on a substrate by a rotation shaft provided on the back side of each corner portion ,
The substrate is inserted between the bottom surface of the long object and the bottom surface of the container,
The tip of the left and right sandwich pieces is pressed against the long object, and the end of each sandwich piece is enlarged by the action of the corner of each sandwich piece and the rotating shaft to sandwich the long object. After that
By operating an operating mechanism having a lever hoist structure disposed between the clamping mechanism and the main body of the forklift, the lever hoist structure is tensioned, and the distance between the tip ends of the clamping pieces is reduced with the rotating shaft as a fulcrum. , After tightening and holding the drawing start end of the long object with left and right clamping pieces,
Retract the forklift, pull out a long object from the container,
In the middle of pulling out the long object, put the roller material between the lower surface of the long object and the ground,
Immediately before the end of pulling out the long object, place a square piece between the lower surface near the starting end of the long object and the ground, and insert the claw part of the forklift between the pulled long object and the ground. The scale is lifted and conveyed.
[0007]
In this means, since the long object is sandwiched and pulled out by the forklift cargo handling aid, the long object is not detached from the forklift cargo handling aid during the withdrawal.
In the middle of pulling out the long object, the roller material is applied, and the impact drop from the marine container at the end of the long object is prevented.
In addition, immediately before the end of pulling out the long object, a gap is secured on the lower side of the long object by the roller material and the square member. Therefore, the cargo handling operation is continuously performed without being interrupted.
[0008]
The invention according to claim 2
In the method of handling a long object according to claim 1,
Pinching hold of the left and right pair of clamping with pieces in the pull-out beginning of the long product is
A rubber plate is interposed between each side surface of the long object and the inner side surface of the sandwiching piece facing the side surface.
[0009]
In this means, the rubber plate prevents slipping between the forklift load handling aid and the long object, and prevents damage to the long object by the forklift load handling aid.
[0010]
Furthermore, the forklift load assisting tool according to the present invention is:
A substrate that is placed on the claw portion of the forklift and can be inserted between the gap formed between the container and the long object at the tip,
A pair of left and right clamping pieces having a L-shape in plan view and a curved corner portion are supported on a substrate by a rotation shaft provided on the back side of each corner portion with a predetermined interval. A sandwiching mechanism in which the interval between the tip portions of each sandwiching piece is expanded or contracted by the action of the corner portion of each sandwiching piece and the rotation shaft ;
It is arranged between the clamping mechanism and the main body of the forklift, and the pair of left and right clamping pieces are clamped between the pulling start ends of the long object by tension, the state is maintained, and the clamp is attached to the long object by relaxation. And an operating mechanism having a lever hoist structure capable of releasing the.
[0011]
In this means, the base is placed on the claw part of the forklift, the clamping mechanism is positioned on both sides of the long object, the base and the clamping mechanism are inserted into the long object, and then the operation mechanism is tensioned to hold the base. A long object can be clamped by the attaching mechanism.
[0012]
Furthermore, the invention according to claim 4
The cargo handling aid for a forklift according to claim 3,
The forklift is
The support frame that supports the claw portion is provided with a connecting mounting seat that is detachable and to which the operation mechanism is connected.
[0013]
In this means, the operating portion is connected to a connecting mounting seat attached to a support frame that supports the claw portion of the forklift.
[0014]
Furthermore, the invention described in claim 5
The cargo handling aid for a forklift according to claim 3 or 4,
The operating mechanism is
A main body with a built-in one-way clutch, an operating lever connected to the one-way clutch, and a fixing hook externally connected to the connecting member provided at a base end of the pair of left and right clamping pieces; It is characterized by having a lever hoist structure having a chain connected to the one-way clutch and wound, and a winding hook attached to the end of the chain.
[0015]
In this means, a lever hoist structure, which is frequently used for cargo handling work, is employed for the operation mechanism.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a long material handling method and a forklift handling aid according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 is a process diagram showing an embodiment of a method of handling a long object according to the present invention, wherein (A) to (D) are flowcharts in order of processes, and FIG. 2 is a simplified diagram showing the operation principle of FIG. It is.
[0018]
In this embodiment, the long object P is a long plate-shaped lumber product, which is stacked and bound and accommodated in a rectangular parallelepiped container C.
[0019]
As shown in FIGS. 1A and 1B, a forklift loading aid (hereinafter simply referred to as “loading aid”) S is mounted on the claw portion Fa of the forklift F.
The cargo handling aid S will be described in detail later, but one that can hold the long object P quite strongly is adopted.
[0020]
The forklift F is moved forward toward the container C, and the pulling start end (one end portion in the longitudinal direction) of the long object P is sandwiched from the left and right directions by the cargo handling aid S.
Subsequently, the forklift F moves backward with the long object P sandwiched by the material handling assisting tool S and pulls out the long object P from the container C as shown in FIG.
At this time, as shown in FIGS. 4 and 5, which will be described in detail later, when a rubber plate R is interposed between the cargo handling aid S and the long object P, the space between the cargo handling aid S and the long object P Slipping of the long object P can be reliably performed, and the long object P can be reliably pulled out from the container C, and damage to the long object P by the cargo handling aid S can be prevented.
[0021]
Withdrawing the long object P from the container C by the forklift F can be reliably held by holding the pulling start end of the long object P with the material handling aid S. It will be done at once without happening.
[0022]
When the long object P starts to be pulled out, and about 2/3 of the drawer start end is pulled out from the container doorway, a roller material M such as a cylinder or a columnar material is applied to the lower surface near the end portion. (See Figure 1B)
As a result, the drawing end of the long object P does not drop from the container C onto the ground or the like.
The roller material M rolls on the ground and assists in pulling out the long object P (see FIG. 2).
[0023]
After the drawing of the long object P is completed, as shown in FIG. 1 (C), a square material N such as a rectangular tube material or a prismatic material is applied to the lower surface in the vicinity of the drawing start end of the long object P.
As a result, the long object P is completely pulled out from the container C and is left on the ground or the like with a certain degree of stability.
Further, a gap D is formed between the lower surface of the long object P and the ground or the like.
[0024]
Thereafter, as shown in FIG. 1D, the claw portion Fa of the forklift F is inserted into the gap D at the center position of the long object P, and the long object P is lifted and transported.
For this forklift F, the tension of the lever hoist structure of the cargo handling assisting tool S is released from the one in which the long object P is previously pulled out in accordance with various conditions at the cargo handling site, etc. Although it has been removed and transported by one forklift F, the present invention is not limited to this embodiment because a separate forklift can be used.
[0025]
According to this embodiment, the cargo handling work can be completed in a very short time by continuous work.
[0026]
3 to 5 show an embodiment of a cargo handling aid S according to the present invention.
[0027]
In this embodiment, as described above, when long plate-shaped lumber products that are long objects P are stacked and bundled and accommodated in a rectangular parallelepiped container C, a normal bifurcated claw portion Fa is formed. The one suitable for mounting on the forklift F provided is shown.
[0028]
In this embodiment, as shown in FIG. 3, the cargo handling assist tool S is composed of a board 1, a clamping mechanism 2, an operating mechanism 3, and a connecting mounting seat 4.
[0029]
The substrate 1 includes a main body portion 1a made of a thin plate that can be inserted into a slight gap between the lower surface of the long object P and the bottom surface of the container C, and a clamping mechanism 2 on the surface side of the main body portion 1a. Is attached, and the back side of the main body 1a is placed on the claw part Fa of the forklift F.
The tip of the claw part Fa of the forklift F is configured to be inserted about 5 cm before the tip of the main body 1a of the substrate 1.
Further, the forklift F and the cargo handling aid S are integrated.
Also, on the surface of the main body portion 1a, a stopper pin 1b that uprights the pinching mechanism 2 from the main body portion 1a and restricts the substantial protrusion from the main body portion 1a is made upright.
Further, a stopper frame 1c for preventing lateral displacement of the claw portion Fa of the forklift F is fixed to the back surface of the main body portion 1a.
[0030]
The clamping assembling mechanism 2 includes a body portion rotation shaft 2a fixed to the surface of the 1a, 2a of the substrate 1, the rotation axis 2a, which is rotatably supported by 2a, corners in plan view L-shape The portion is composed of a pair of right and left sandwiching pieces 2b , 2b having a curved shape, and an endless wire coupling member 2c that couples the sandwiching pieces 2b , 2b and the operation mechanism 3.
In particular, as shown in FIG. 4, the connecting member 2c is provided at each base end of the sandwiching pieces 2b and 2b.
The pair of left and right sandwiching pieces 2b , 2b are respectively supported on the substrate 1 by the rotating shafts 2a, 2a provided on the back side of the L-shaped portions in plan view and the corners having convex shapes. intended to be, by the rotation of the fulcrum the rotary shafts 2a, each clamping with pieces 2b, intended to scaling the spacing between 2b of the tip, when pressed against the nip with mechanism 2 in the long object P The corners of each sandwiching piece 2b and the rotary shaft 2a are rotated naturally by the action of the rotating shaft 2a, and the distance between the tip portions of the sandwiching pieces 2b and 2b is contracted.
By this contraction action, the effect of sustaining the long object P is further exhibited.
Further, as the connecting member 2c, an endless wire is used so that the pair of left and right sandwiching pieces 2b , 2b are tightened on average.
The connecting member 2 c made of the endless wire averages the tension between the clamping mechanism 2 and the operation mechanism 3.
When the forklift F enters the container C and pulls out the second and third rows of lumber from the doorway, the clamping piece 2b cannot enter at a right angle and is inserted in an oblique direction. By using a wire, there is an effect that average tightening can be achieved.
[0031]
The operation mechanism 3 has a lever hoist structure, and includes a main body 3a having a built-in one-way clutch (not shown), an operation lever 3b connected to the one-way clutch of the main body 3a, and an exterior of the main body 3a. A hook 3c fixed to the connecting member 2c of the clamping mechanism 2, a chain 3d wound around a rotary shaft (not shown) connected to a one-way clutch in the main body 3a, a chain The winding hook 3e is attached to the tip of 3d.
The operation lever 3b can wind up the chain 3d by a raising / lowering operation and tension the fixed hook 3c and the winding hook 3e.
The operation mechanism 3 has a minimum necessary space for lever operation.
[0032]
The connection mounting seat 4 is formed in a substantially L shape, and is provided with a main body portion 4a that can be inserted and fitted into a support frame Fb that supports the claw portion Fa of the forklift F, and is provided protruding from the main body portion 4a. And a latch 4b to which the three winding hooks 3e are connected.
The connection mounting seat 4 facilitates the connection between the operation mechanism 3 and the forklift F.
[0033]
According to this embodiment, since the structure is simple, it can be manufactured inexpensively and easily, and an expensive grab forklift with a clamping function is not required.
[0034]
When this embodiment is used, the board 1 is placed on the claw part Fa of the forklift F, the attachment seat 4 is attached to the support frame Fb of the forklift F, the connection member 2c of the clamping mechanism 2 and the operation mechanism 3 are attached. Are connected to the forklift F by connecting the take-up hook 3e of the operation mechanism 3 and the latch 4b of the attachment seat 4 for connection.
[0035]
Then, the forklift F is moved forward toward the container C, the main body 1a of the substrate 1 is inserted between the lower surface of the long object P and the bottom surface of the container C, and the operation lever 3b of the operation mechanism 3 is operated up and down. The long object P can be clamped by tensioning between the fixed hook 3c and the winding hook 3e and contracting the interval between the clamping pieces 2b and 2b of the clamping mechanism 2.
[0036]
When clamping is completed by the operation mechanism 3 of the material handling aid S and the long object P is pulled out, the clamping force is further increased by slightly raising the mast of the forklift F when the forklift F is moved backward.
[0037]
The operations and effects in the cargo handling work of this embodiment are as described in the embodiment of the long material handling method according to the present invention described above, but the operation mechanism 3 has a lever hoist structure and a strong connection strength. Further, by the mast of the forklift F when the corners of each sandwiching piece 2b and the forklift F reversely move, the sandwiching effect is further exerted, and the operation mechanism 3 is cut or pulled out during the cargo handling operation so that the long object P It will not be impossible to withdraw.
In the case of a thin and long laminated lumber product, there are cases in which it cannot be tightened with only a lever hoist structure. However, a smooth cargo handling operation can be performed by the above three-point function.
[0038]
As described above, in addition to the illustrated embodiment, it is also possible to use for handling a long object P other than timber.
[0039]
Further, the cargo handling assisting tool S can be automated and improved in performance by adopting a hydraulic cylinder as the operation mechanism 3.
It is also possible to omit the connecting mounting seat 4 and directly connect the operating mechanism 3 to the main body side of the forklift F to further simplify the structure.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
(A) Since the method of handling a long object according to the present invention is performed continuously with one forklift without interrupting the work of handling a long object, the effect of reducing the work time of the cargo handling and the safety work are achieved. Secured. In particular, the lever mechanism has a strong connection strength with the lever hoist structure, and the pair of left and right clamping pieces rotate spontaneously by the action of the corner structure of the clamping mechanism and the rotating shaft, and the gap contracts, making clamping easier. In addition, the end portion of the long object can be held strongly.
(B) At that time, by inserting a rubber plate between the drawing start end of the long object and the sandwiching piece constituting the cargo handling assisting tool, the slip between the cargo handling assisting tool and the elongated object is prevented. Thus, the long object can be reliably pulled out from the container, and the long object can be prevented from being damaged by the cargo handling aid.
(C) Further, the forklift load assisting tool according to the present invention has a small number of parts and a simple structure, so that there is no failure and can be manufactured inexpensively and easily.
(D) Further, by providing the connection mounting seat, it is easy to connect the operation mechanism to the forklift, and there is an effect in production such that it is only necessary to add a clamping function to a normal forklift having only a lifting function.
(E) Furthermore, when pulling out from the container by a forklift, it is possible to strengthen the clamping by raising the mast. In addition, there is an effect that the operation mechanism is not cut and the like cannot be pulled out during the cargo handling operation.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram showing an embodiment of a method for handling a long object according to the present invention, wherein (A) to (D) are flowcharts in the order of processes.
FIG. 2 is a simplified diagram showing the operation principle of FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of a cargo handling aid for forklifts according to the present invention.
4 is a plan view showing a use state of FIG. 3; FIG.
FIG. 5 is a side view showing the usage state of FIG. 3;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Board | substrate 2 Clamping mechanism 3 Operation mechanism 4 Connection mounting seat C Container F Forklift Fa Claw part Fb Support frame P Long object R Rubber plate S Forklift loading aid M Roller material N Square material

Claims (5)

フォークリフトの爪部に、コンテナ内に収容せる長尺物の引出始端を側面方向から挟み付ける、平面視L字型でコーナー部が凸曲形状の左右一対の挟付片を、所要の間隔を存してそれぞれ各コーナー部の背面側に設けられた回転軸によって基板上に回動自在に支持した挟付機構を具備したフォークリフト用荷役補助具を装着し、
前記基板を、前記長尺物の下面とコンテナの底面との間に差し込み、
前記左右の挟付片の先端部を前記長尺物に押し当て、各挟付片のコーナー部と回転軸の作用によって、各挟付片の先端部間を拡大させて長尺物を挟み付けたのち、
前記挟付機構とフォークリフトの本体間に配設されたレバーホイスト構造を有する操作機構を操作し、レバーホイスト構造を緊張させて、前記回転軸を支点として各挟付片の先端部間を縮小させ、前記長尺物の引出始端を左右の挟付片で締め付けて保持したのち、
前記フォークリフトを後進させて、コンテナから長尺物を引き出し、
長尺物の引き出し途中において、長尺物の下面と地面との間にころ材を当てがい、
長尺物の引き出し終了直前に、長尺物の引出始端付近の下面と地面との間に角材を当てがい、引き出した長尺物と地面との間にフォークリフトの爪部を差込んで、長尺物を持ち上げ搬送すること
を特徴とする長尺物の荷役方法。
The claw of a forklift, pinching the lead starting end of the long member to accommodated in the container from the side, the corner portions in a plan view L-shape a pair of clamping with pieces of protruding piece shape, presence of required interval A forklift loading assist tool equipped with a clamping mechanism that is rotatably supported on a substrate by a rotation shaft provided on the back side of each corner portion ,
The substrate is inserted between the bottom surface of the long object and the bottom surface of the container,
The tip of the left and right sandwich pieces is pressed against the long object, and the end of each sandwich piece is enlarged by the action of the corner of each sandwich piece and the rotating shaft to sandwich the long object. After that
By operating an operating mechanism having a lever hoist structure disposed between the clamping mechanism and the main body of the forklift, the lever hoist structure is tensioned, and the distance between the tip ends of the clamping pieces is reduced with the rotating shaft as a fulcrum. , After tightening and holding the drawing start end of the long object with left and right clamping pieces,
Retract the forklift, pull out a long object from the container,
In the middle of pulling out the long object, put the roller material between the lower surface of the long object and the ground,
Immediately before the end of pulling out the long object, place a square piece between the lower surface near the starting end of the long object and the ground, and insert the claw part of the forklift between the pulled long object and the ground. A method for cargo handling of long objects, characterized by lifting and conveying the objects.
前記長尺物の引出始端への左右一対の挟付片で挟み付け保持は、
長尺物の各側面と、当該側面と相対する挟付片の内側面間に、ゴム板を介装すること
を特徴とする請求項1に記載の長尺物の荷役方法。
Pinching hold of the left and right pair of clamping with pieces in the pull-out beginning of the long product is
2. The method for handling a long object according to claim 1, wherein a rubber plate is interposed between each side surface of the long object and an inner surface of the sandwiching piece facing the side surface.
フォークリフトの爪部に載せられ、先端部がコンテナと長尺物との間に形成される隙間間に差し込み可能な基板と、
平面視L字型でコーナー部が凸曲形状の左右一対の挟付片が、所要の間隔を存してそれぞれ各コーナー部の背面側に設けられた回転軸によって基板上に回動自在に支持され、各挟付片のコーナー部と回転軸の作用によって、各挟付片の先端部の間隔が拡縮される挟付機構と、
前記挟付機構とフォークリフトの本体部間に配設され、緊張によって前記左右一対の挟付片長尺物の引出始端に挟み付け、その状態を保持し、弛緩によって長尺物への挟み付けを解除することのできるレバーホイスト構造を有する操作機構とからなること
を特徴とするフォークリフト用荷役補助具。
A substrate that is placed on the claw portion of the forklift and can be inserted between the gap formed between the container and the long object at the tip,
A pair of left and right clamping pieces having a L-shape in plan view and a curved corner portion are supported on a substrate by a rotation shaft provided on the back side of each corner portion with a predetermined interval. A sandwiching mechanism in which the interval between the tip portions of each sandwiching piece is expanded or contracted by the action of the corner portion of each sandwiching piece and the rotation shaft ;
It is arranged between the clamping mechanism and the main body of the forklift, and the pair of left and right clamping pieces are clamped between the pulling start ends of the long object by tension, the state is maintained, and the clamp is attached to the long object by relaxation. A forklift load assisting device comprising an operating mechanism having a lever hoist structure capable of releasing the lift.
前記フォークリフトは、
爪部を支持する支持枠に、着脱可能で操作機構が連結される連結用取付座を備えたこと
を特徴とする請求項3に記載のフォークリフト用荷役補助具。
The forklift is
The forklift cargo handling aid according to claim 3, further comprising a connecting attachment seat that is detachably attached to the support frame that supports the claw portion.
前記レバーホイスト構造は、
ワンウエイクラッチが内蔵された本体部と、前記ワンウエイクラッチに連結した操作レバーと、前記左右一対の挟付片の基端部に設けた連結部材に連結する、本体部に外装された固定フックと、前記ワンウエイクラッチに連結して巻取られるチェーンと、このチェーンの先端に取付けられた巻取フックを有すること
を特徴とする請求項3又は4に記載のフォークリフト用荷役補助具。
The lever hoist structure is
A main body with a built-in one-way clutch, an operating lever connected to the one-way clutch, and a fixing hook externally connected to the connecting member provided at a base end of the pair of left and right clamping pieces; The forklift load assisting tool according to claim 3 or 4, further comprising: a chain connected to the one-way clutch and wound, and a winding hook attached to a tip of the chain.
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