JP3962202B2 - Airbag device - Google Patents

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JP3962202B2
JP3962202B2 JP2000201591A JP2000201591A JP3962202B2 JP 3962202 B2 JP3962202 B2 JP 3962202B2 JP 2000201591 A JP2000201591 A JP 2000201591A JP 2000201591 A JP2000201591 A JP 2000201591A JP 3962202 B2 JP3962202 B2 JP 3962202B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアバッグ装置に係り、特に、エアバッグ内に膨張ガスを供給する略円柱状のインフレータが取付固定されるエアバッグ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、エアバッグを膨張展開させる略円柱状のインフレータをリング部材を用いて固定させるエアバッグ装置として、特表平4−504091公報に記載のものが知られている。
このものは、リング部とこのリング部から延設したボルト部とを有するリング部材と、インフレータを収納するケーシングホルダーとを備え、リング部をインフレータに嵌装して、ボルト部をケーシングホルダーの孔に差し込み、これをエアバッグ内に挿入し、ナットを介して固定部位に取り付ける構造のものである。
【0003】
また、この種のエアバッグ装置として、特開平9−123866公報に記載のものも知られている。
このものは、リング部がその内周面に弾性体を配設させて塑性変形可能としてあり、リング部をインフレータに嵌装した後、リング部を塑性変形させてインフレータを保持せしめ、これをエアバッグ内に挿入し、リング部材のボルト部をナットで締め付けて固定部位に取り付ける構造のものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記特表平4−504091公報に記載のものによると、リング部材が嵌装されたインフレータをケーシングホルダーに収納し、固定部位にナットにより固定されるまでの間、インフレータは安定していないので、リング部材が外れたり位置ずれを生じるおそれがあった。
これを防ぐために、リング部材に対してカバーを設けたり溝付きインサートを取り付けているが、部品数が増え、作業効率が悪いという問題を有している。
【0005】
他方、前記特開平9−123866公報に記載のものでは、エアバッグの取付孔の位置にボルト部を合わせるようにリング部材をインフレータに嵌装させる必要があり、リング部材のインフレータへの嵌装取付時の位置調整が難しいという問題を有している。
また、リング部の内周面に弾性体を配設させる作業も困難である。
さらに、リング部を塑性変形させてインフレータに固定した後、さらにナットを用いて固定部位に固定するので、取付固定作業を2度行わなければならず、作業効率が悪いという問題をも有している。
【0006】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、インフレータへの嵌装位置を容易に決めることができ、インフレータの取付固定作業を容易に行うことができるエアバッグ装置を提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうちで請求項1記載の発明は、エアバッグを膨張展開させる略円柱状のインフレータと、
インフレータに嵌装する略円環状のリング部と、リング部の外方向に取り付けられたボルト部とを有する少なくとも一つのリング部材と、
底板と一対の長側板とを有し、開口からインフレータを収納すると共に、底板にボルト部が貫通する貫通孔を設けたケーシングホルダーと、
ボルト部と螺合し、インフレータを固定部位に取付固定するナットとを備え、
一対の長側板の対向する位置にリング部と嵌合する切欠孔を形成すると共に、長側板間の幅寸法がリング部の外径より小さく形成され、リング部が弾性変形して仮固定可能に形成され、前記ボルト部によりエアバッグ装置が固定されることでリング部が塑性変形することを特徴としている。
【0008】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明に加えて、前記切欠孔より底板側の長側板間の幅寸法をインフレータの外径より小さく形成したことを特徴としている。
請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明に加えて、前記長側板間の幅寸法をインフレータの外径より小さく形成し、前記長側板も弾性変形することを特徴としている。
【0009】
本発明に使用するインフレータは、シリンダタイプの略円柱状のものであり、折り畳まれたエアバッグに膨張展開用のガスを供給する。
リング部材のリング部は、インフレータの外周面部に嵌装するものであり、略円環状を呈している。ここで略円環状とは、インフレータに嵌装するために何らかの円環形状を有していればよく、例えば馬蹄形を呈していてもよい。
リング部は、インフレータの外径より若干大きく形成してある。そして、リング部材は、複数個使用すると、インフレータを安定して固定することができる。
ケーシングホルダーは、リング部材を嵌装したインフレータを収納するもので、横長の箱型形状を呈している。そして、ケーシングホルダーの頂部は、リング部を嵌装したインフレータを挿入するために開口としてある。
ケーシングホルダーに貫通孔を複数個設ける場合には、貫通孔間の距離は、エアバッグに設けられたインフレータ取付用孔間の距離と等しくなるようにする。
切欠孔は、リング部の最大径部が一部嵌入するように形成してある。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図1は本発明に使用するリング部材及びケーシングホルダーの斜視図、図2及び図3はケーシングホルダーの断面図、図4はインフレータの仮組み付けの状態を示す断面図、図5はインフレータの固定途中の状態を示す断面図、図6はインフレータの固定状態を示す断面図、図7はインフレータの固定状態を示す側面図である。
【0011】
本発明に使用するインフレータ10は、シリンダタイプの略円柱状のものであり、折り畳まれたエアバッグに膨張展開用のガスを供給する。
【0012】
20は、インフレータ10に嵌装するリング部材である。
リング部材20は、略円環状を呈するリング部21と、リング部21に外方向に取り付けられたボルト部22とを有する。
ここで略円環状とは、インフレータに嵌装するために何らかの円環形状を有していればよく、例えば馬蹄形を呈していてもよい。
【0013】
リング部21は、インフレータ10の外周面部に嵌装するものであり、インフレータ10の外径より若干大きく形成してある。リング部21は、弾性変形可能に形成すると、後述するケーシングホルダー30へ嵌入するのに都合がよい。
このリング部材20は、複数個使用すると、インフレータ10を安定して固定することができる。
23は、ボルト部22と螺合し、インフレータ10を固定部位(図示略)に取付固定するナットである。
【0014】
30は、リング部材20を嵌装したインフレータ10を収納する、横長の箱型形状を呈するケーシングホルダーである。
ケーシングホルダー30の頂部は、リング部21を嵌装したインフレータ10を挿入するために開口31としてある。
【0015】
ケーシングホルダー30の底板32には、前記リング部材20のボルト部22が貫通する貫通孔33を設けてある。
この貫通孔33を複数個設ける場合には、貫通孔33,33間の距離は、エアバッグ(図示せず)に設けられたインフレータ取付用孔間の距離と等しくなるようにする。
【0016】
ケーシングホルダー30の側部は、相対向する一対の長側板34と短側板35とで構成されている。
長側板34は、図2に示すように、底板32と断面コ字状を呈するように形成してもよい。また、図3に示すように、段部36を設け、長側板34,34間の幅が頂部側でやや広がるように形成してもよい。
【0017】
図3に示す実施形態においては、頂部側の長側板34,34間の幅寸法は、前記リング部21の円形部の外径より小さく形成されている。
そして、インフレータ10を挿入できるように、長側板34は外側に弾性変形可能に設けられている。そのため、長側板34と短側板35とは密接した状態であり、長側板34は容易に弾性変形することができる。また、図1に示すように、長側板34と短側板35との間に切断部37を設けておくと、インフレータ10への配線を容易に通すことができる。
【0018】
また、図3に示す実施形態においては、頂部側の長側板34,34間の幅寸法を、インフレータ10の外径より小さく形成してもよい。
このようにすると、インフレータ10をケーシングホルダー30に収納したとき、インフレータ10自体が直接ケーシングホルダー30の長側板34,34に挟持されるので、リング部材20だけよりもより強固に固定される。
【0019】
各側板34には、前記リング部材20のリング部21と嵌合する切欠孔38を設けてある。
この切欠孔38は、リング部21の最大径部が一部嵌入するように形成してある。
【0020】
また、切欠孔38より底板32側の長側板34,34間の幅寸法を、インフレータ10の外径より小さく形成してもよい。
このようにすると、インフレータ10の固定時、ナット23の締め付けによりリング部21がケーシングホルダー30の底板32方向に片寄り、切欠孔38より底板32側の長側板34,34間の幅寸法がインフレータ10の外径より小さいので、リング部21によりケーシングホルダー30の底板32側に引き寄せられているインフレータ10は、リング部21を介して底板32側の長側板34,34に当接して固定される。また、長側板34,34がリング部21を塑性変形させる場合は、ナット23の締め付け後は、図6に示すように、リング部21はインフレータ10に隙間なく嵌装してより強固に挟持することができる。
【0021】
次に、インフレータ10の取付固定方法について説明する。
まず、インフレータ10の外周面部にリング部材20のリング部21を嵌装する。そして、リング部材20のボルト部22をケーシングホルダー30の貫通孔33に通しながら、インフレータ10をケーシングホルダー30に収納して仮組み付けをする。
【0022】
このとき、ケーシングホルダー30の長側板34,34間の幅寸法が、リング部21の外径より小さく形成されているが、リング部21を嵌装したインフレータ10を押し込むと、長側板34,34は外側に弾性変形し、リング部21が切欠孔38に嵌合して収納固定される。また、リング部21を弾性変形可能に形成すると、インフレータ10はリング部21により強固に固定される。
そして、ケーシングホルダー30の長側板34,34間の幅寸法が、リング部21の外径より小さく形成してあるので、長側板34,34がリング部材20を介してインフレータ10の外れる方向への移動を抑止する。また、インフレータ10に嵌装したリング部21及び長側板34,34の少なくとも一方を弾性変形させてインフレータ10を収納するので、これらの復元力でインフレータ10を挟持することができる。
【0023】
次いで、インフレータ10が仮組み付けされたケーシングホルダー30をエアバッグ内に挿入し、ケーシングホルダー30より突出したボルト部22をエアバッグに設けられたインフレータ取付用孔に貫通させ、固定部位でボルト部22にナット23を螺合することにより、インフレータ10がエアバッグに一度に取付固定される。
【0024】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項1記載の発明によると、リング部材のボルト部をケーシングホルダーに設けた貫通孔に貫通させ、リング部を切欠孔に合わすだけで、インフレータにおけるリング部材の嵌装位置を容易に決めることができ、後はインフレータを押し込むだけでケーシングホルダーに収納することができ、リング部材を嵌装したインフレータをケーシングホルダーに容易に仮組み付けを行うことができる。しかも、インフレータのエアバッグへの取付固定作業は、ボルト部にナットを締め付ける一回の作業だけで済ませることができ、作業効率が極めてよい。
また、リング部材を複数個用いることで、インフレータの仮組み付け状態及び固定状態をより安定させることができる。
さらに、仮組み付け状態でインフレータの外れる方向に力が掛かっても、ケーシングホルダーの長側板間が常にリング部の移動を抑止しているので、インフレータは外れにくく、持ち運びなどが容易である。
そして、本発明によれば、部品数も少なくすることができる。
【0025】
請求項2記載の発明は、切欠孔より底板側の長側板間の幅寸法をインフレータの外径より小さく形成してあるので、ナット締め付け後、底板側に引き寄せられるインフレータが長側板に当接した状態で固定され、簡単に固定でき作業効率がよい。リング部材を塑性変形させた場合、リング部材はインフレータに隙間なく嵌装し、より強固にインフレータを保持でき、安定性がある。
請求項3記載の発明は、長側板間の幅寸法をインフレータの外径より小さく形成してあるので、インフレータ自体がケーシングホルダーの側板に挟持され、インフレータのケーシングホルダーへの仮組み付け状態がより安定する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に使用するリング部材及びケーシングホルダーの斜視図である。
【図2】ケーシングホルダーの断面図である。
【図3】ケーシングホルダーの他の実施形態の断面図である。
【図4】インフレータの仮組み付けの状態を示す断面図である。
【図5】インフレータの固定途中の状態を示す断面図である。
【図6】インフレータの固定状態を示す断面図である。
【図7】インフレータの固定状態を示す側面図である。
【符号の説明】
10 インフレータ
20 リング部材
21 リング部
22 ボルト部
23 ナット
30 ケーシングホルダー
31 開口
32 底板
33 貫通孔
34 長側板
38 切欠孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an airbag apparatus, and more particularly to an airbag apparatus to which a substantially cylindrical inflator for supplying inflation gas is attached and fixed in an airbag.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as an airbag device for fixing a substantially cylindrical inflator for inflating and deploying an airbag using a ring member, a device described in JP-T-4-504091 is known.
This includes a ring member having a ring portion and a bolt portion extending from the ring portion, and a casing holder for housing the inflator. The ring portion is fitted into the inflator, and the bolt portion is inserted into the hole of the casing holder. Is inserted into the airbag, and is attached to the fixed part via a nut.
[0003]
Further, as this type of airbag device, the one described in JP-A-9-123866 is also known.
In this structure, an elastic body is disposed on the inner peripheral surface of the ring portion so that the ring portion can be plastically deformed. After the ring portion is fitted to the inflator, the ring portion is plastically deformed to hold the inflator, and the air is removed. The structure is inserted into the bag, and the bolt portion of the ring member is tightened with a nut and attached to the fixed portion.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
According to the one described in the above Japanese National Publication No. 4-504091, since the inflator is not stable until the inflator fitted with the ring member is housed in the casing holder and fixed to the fixing part with the nut. There is a risk that the ring member may come off or be displaced.
In order to prevent this, a cover is provided on the ring member or a grooved insert is attached. However, there are problems that the number of parts increases and work efficiency is poor.
[0005]
On the other hand, in the one described in JP-A-9-123866, it is necessary to fit the ring member to the inflator so that the bolt portion is aligned with the position of the mounting hole of the airbag. There is a problem that the position adjustment at the time is difficult.
In addition, it is difficult to dispose an elastic body on the inner peripheral surface of the ring portion.
Furthermore, since the ring portion is plastically deformed and fixed to the inflator, and further fixed to the fixing portion using a nut, the mounting and fixing work must be performed twice, which has the problem of poor work efficiency. Yes.
[0006]
The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and the object of the present invention is to easily determine the fitting position on the inflator, and to fix and fix the inflator. It is an object of the present invention to provide an airbag device that can be easily performed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention comprises a substantially cylindrical inflator for inflating and deploying an airbag,
At least one ring member having a substantially annular ring portion to be fitted to the inflator, and a bolt portion attached in an outward direction of the ring portion;
A casing holder having a bottom plate and a pair of long side plates, housing the inflator from the opening, and providing a through hole through which the bolt portion penetrates the bottom plate;
A nut that is screwed to the bolt portion and attaches and fixes the inflator to a fixed portion;
A notch hole that fits into the ring part is formed at the opposing position of the pair of long side plates, and the width dimension between the long side plates is formed smaller than the outer diameter of the ring part, so that the ring part can be elastically deformed and temporarily fixed . The ring portion is formed and is plastically deformed by fixing the airbag device with the bolt portion .
[0008]
The invention according to claim 2 is characterized in that, in addition to the invention according to claim 1, the width dimension between the long side plates closer to the bottom plate than the notch hole is formed smaller than the outer diameter of the inflator.
The invention according to claim 3 is characterized in that, in addition to the invention according to claim 1 or 2, the width dimension between the long side plates is formed smaller than the outer diameter of the inflator, and the long side plates are also elastically deformed .
[0009]
The inflator used in the present invention is a cylinder type substantially cylindrical shape, and supplies inflation and deployment gas to a folded airbag.
The ring portion of the ring member is fitted on the outer peripheral surface portion of the inflator and has a substantially annular shape. Here, the substantially annular shape only needs to have a certain annular shape so as to be fitted to the inflator, and may have a horseshoe shape, for example.
The ring portion is formed slightly larger than the outer diameter of the inflator. When a plurality of ring members are used, the inflator can be stably fixed.
The casing holder stores an inflator fitted with a ring member, and has a horizontally long box shape. And the top part of a casing holder is made into the opening in order to insert the inflator which fitted the ring part.
When a plurality of through holes are provided in the casing holder, the distance between the through holes is set to be equal to the distance between the inflator mounting holes provided in the airbag.
The notch hole is formed so that the maximum diameter portion of the ring portion is partially inserted.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a ring member and a casing holder used in the present invention, FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views of the casing holder, FIG. 4 is a cross-sectional view showing a temporarily assembled state of the inflator, and FIG. FIG. 6 is a sectional view showing a fixed state of the inflator, and FIG. 7 is a side view showing the fixed state of the inflator.
[0011]
The inflator 10 used in the present invention is a cylinder type substantially cylindrical shape, and supplies inflation and deployment gas to a folded airbag.
[0012]
Reference numeral 20 denotes a ring member fitted to the inflator 10.
The ring member 20 includes a ring portion 21 that has a substantially annular shape, and a bolt portion 22 that is attached to the ring portion 21 in the outward direction.
Here, the substantially annular shape only needs to have a certain annular shape so as to be fitted to the inflator, and may have a horseshoe shape, for example.
[0013]
The ring portion 21 is fitted on the outer peripheral surface portion of the inflator 10 and is formed slightly larger than the outer diameter of the inflator 10. If the ring portion 21 is formed so as to be elastically deformable, it is convenient to fit into a casing holder 30 described later.
If a plurality of ring members 20 are used, the inflator 10 can be stably fixed.
Reference numeral 23 denotes a nut that is screwed into the bolt portion 22 and attaches and fixes the inflator 10 to a fixing portion (not shown).
[0014]
Reference numeral 30 denotes a casing holder having a horizontally long box shape that houses the inflator 10 fitted with the ring member 20.
The top portion of the casing holder 30 is an opening 31 for inserting the inflator 10 fitted with the ring portion 21.
[0015]
The bottom plate 32 of the casing holder 30 is provided with a through hole 33 through which the bolt portion 22 of the ring member 20 passes.
When a plurality of through holes 33 are provided, the distance between the through holes 33 is set equal to the distance between the inflator mounting holes provided in the airbag (not shown).
[0016]
A side portion of the casing holder 30 includes a pair of a long side plate 34 and a short side plate 35 that face each other.
As shown in FIG. 2, the long side plate 34 may be formed to have a U-shaped cross section with the bottom plate 32. Moreover, as shown in FIG. 3, the step part 36 may be provided and it may be formed so that the width | variety between the long side plates 34 and 34 may spread a little on the top part side.
[0017]
In the embodiment shown in FIG. 3, the width dimension between the long side plates 34 on the top side is formed smaller than the outer diameter of the circular portion of the ring portion 21.
And the long side board 34 is provided in the outer side so that elastic deformation is possible so that the inflator 10 can be inserted. Therefore, the long side plate 34 and the short side plate 35 are in close contact with each other, and the long side plate 34 can be easily elastically deformed. Moreover, as shown in FIG. 1, if the cutting part 37 is provided between the long side plate 34 and the short side plate 35, the wiring to the inflator 10 can be easily passed.
[0018]
Further, in the embodiment shown in FIG. 3, the width dimension between the long side plates 34 on the top side may be formed smaller than the outer diameter of the inflator 10.
In this way, when the inflator 10 is stored in the casing holder 30, the inflator 10 itself is directly sandwiched between the long side plates 34, 34 of the casing holder 30, so that the inflator 10 is fixed more firmly than the ring member 20 alone.
[0019]
Each side plate 34 is provided with a notch 38 that fits into the ring portion 21 of the ring member 20.
The cutout hole 38 is formed so that the maximum diameter portion of the ring portion 21 is partially inserted.
[0020]
Further, the width dimension between the long side plates 34 on the side of the bottom plate 32 from the notch hole 38 may be formed smaller than the outer diameter of the inflator 10.
Thus, when the inflator 10 is fixed, the ring portion 21 is shifted toward the bottom plate 32 of the casing holder 30 by tightening the nut 23, and the width dimension between the long side plates 34 on the bottom plate 32 side from the notch hole 38 is the inflator. Therefore, the inflator 10 drawn to the bottom plate 32 side of the casing holder 30 by the ring portion 21 is fixed in contact with the long side plates 34 and 34 on the bottom plate 32 side via the ring portion 21. . Further, when the long side plates 34, 34 plastically deform the ring portion 21, after tightening the nut 23, as shown in FIG. 6, the ring portion 21 is fitted into the inflator 10 without a gap and is more firmly held. be able to.
[0021]
Next, a method for mounting and fixing the inflator 10 will be described.
First, the ring portion 21 of the ring member 20 is fitted to the outer peripheral surface portion of the inflator 10. Then, the inflator 10 is accommodated in the casing holder 30 and temporarily assembled while the bolt portion 22 of the ring member 20 is passed through the through hole 33 of the casing holder 30.
[0022]
At this time, the width dimension between the long side plates 34, 34 of the casing holder 30 is formed smaller than the outer diameter of the ring portion 21, but when the inflator 10 fitted with the ring portion 21 is pushed in, the long side plates 34, 34 are inserted. Is elastically deformed outward, and the ring portion 21 is fitted into the notch hole 38 and fixed. If the ring portion 21 is formed so as to be elastically deformable, the inflator 10 is firmly fixed by the ring portion 21.
Since the width dimension between the long side plates 34 of the casing holder 30 is formed smaller than the outer diameter of the ring portion 21, the long side plates 34, 34 are moved in the direction in which the inflator 10 comes off via the ring member 20. Suppress movement. Further, since the inflator 10 is accommodated by elastically deforming at least one of the ring portion 21 and the long side plates 34, 34 fitted to the inflator 10, the inflator 10 can be held by these restoring forces.
[0023]
Next, the casing holder 30 to which the inflator 10 is temporarily assembled is inserted into the airbag, the bolt portion 22 protruding from the casing holder 30 is passed through the inflator mounting hole provided in the airbag, and the bolt portion 22 is fixed at the fixed portion. By screwing the nut 23 into the inflator 10, the inflator 10 is attached and fixed to the airbag at a time.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the ring member in the inflator can be obtained by simply passing the bolt part of the ring member through the through hole provided in the casing holder and aligning the ring part with the notch hole. Can be easily determined, and thereafter, the inflator can be stored in the casing holder simply by pushing in the inflator, and the inflator fitted with the ring member can be easily temporarily attached to the casing holder. In addition, the work for fixing the inflator to the airbag can be done by only one work of tightening the nut on the bolt part, and the work efficiency is extremely good.
Further, by using a plurality of ring members, the temporarily assembled state and the fixed state of the inflator can be further stabilized.
Further, even if a force is applied in the direction in which the inflator is detached in the temporarily assembled state, the movement of the ring portion is always suppressed between the long side plates of the casing holder, so that the inflator is difficult to be removed and is easy to carry.
And according to this invention, the number of parts can also be decreased.
[0025]
In the invention according to claim 2, since the width dimension between the long side plates on the bottom plate side from the notch hole is formed smaller than the outer diameter of the inflator, the inflator drawn to the bottom plate side comes into contact with the long side plate after tightening the nut. It is fixed in a state, it can be fixed easily and work efficiency is good. When the ring member is plastically deformed, the ring member is fitted into the inflator without a gap, and the inflator can be held more firmly and is stable.
In the invention according to claim 3, since the width dimension between the long side plates is formed smaller than the outer diameter of the inflator, the inflator itself is sandwiched between the side plates of the casing holder, and the temporarily assembled state of the inflator to the casing holder is more stable. To do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a ring member and a casing holder used in the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a casing holder.
FIG. 3 is a cross-sectional view of another embodiment of a casing holder.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the inflator is temporarily assembled.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the inflator is being fixed.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a fixed state of the inflator.
FIG. 7 is a side view showing a fixed state of the inflator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inflator 20 Ring member 21 Ring part 22 Bolt part 23 Nut 30 Casing holder 31 Opening 32 Bottom plate 33 Through hole 34 Long side plate 38 Notch hole

Claims (3)

エアバッグを膨張展開させる略円柱状のインフレータと、
インフレータに嵌装する略円環状のリング部と、リング部の外方向に取り付けられたボルト部とを有する少なくとも一つのリング部材と、
底板と一対の長側板とを有し、開口からインフレータを収納すると共に、底板にボルト部が貫通する貫通孔を設けたケーシングホルダーと、
ボルト部と螺合し、インフレータを固定部位に取付固定するナットとを備え、
一対の長側板の対向する位置にリング部と嵌合する切欠孔を形成すると共に、長側板間の幅寸法がリング部の外径より小さく形成され、リング部が弾性変形して仮固定可能に形成され、前記ボルト部によりエアバッグ装置が固定されることでリング部が塑性変形することを特徴とするエアバッグ装置。
A substantially cylindrical inflator for inflating and deploying an airbag;
At least one ring member having a substantially annular ring portion to be fitted to the inflator, and a bolt portion attached in an outward direction of the ring portion;
A casing holder having a bottom plate and a pair of long side plates, housing the inflator from the opening, and providing a through hole through which the bolt portion penetrates the bottom plate;
A nut that is screwed to the bolt portion and attaches and fixes the inflator to a fixed portion;
A notch hole that fits into the ring part is formed at the opposing position of the pair of long side plates, and the width dimension between the long side plates is formed smaller than the outer diameter of the ring part, so that the ring part can be elastically deformed and temporarily fixed . The airbag device is formed and the ring portion is plastically deformed by fixing the airbag device with the bolt portion .
前記切欠孔より底板側の長側板間の幅寸法をインフレータの外径より小さく形成したことを特徴とする請求項1記載のエアバッグ装置。  2. The airbag device according to claim 1, wherein a width dimension between the long side plates on the bottom plate side with respect to the notch hole is formed smaller than an outer diameter of the inflator. 前記長側板間の幅寸法をインフレータの外径より小さく形成し、前記長側板も弾性変形することを特徴とする請求項1又は2記載のエアバッグ装置。The airbag apparatus according to claim 1 or 2 , wherein a width dimension between the long side plates is formed smaller than an outer diameter of the inflator, and the long side plates are also elastically deformed .
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