JP3954897B2

JP3954897B2 - Fertilizer applicator

Info

Publication number: JP3954897B2
Application number: JP2002130316A
Authority: JP
Inventors: 裕一竹田; 昌司本田
Original assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Current assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Priority date: 2002-05-02
Filing date: 2002-05-02
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2022-05-02
Also published as: JP2003319705A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機に搭載し、植え付けと同時に施肥するための施肥機の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、苗載台後方に施肥機を搭載して、植え付け作業と同時に施肥作業を行う乗用型田植機が存在している。一般的に、施肥機は施肥ホッパと、その下部に位置する肥料繰出ケースと、該肥料繰出ケースに接続された施肥用ホースを具備し、施肥用ホース先端に設けた側条作溝器より泥土層に施肥するように構成されている。そして、施肥作業後、掃除やメンテナンス、或いは、残留肥料を次回の施肥作業に供するために、繰出ケース及び施肥ホッパ内の残留肥料を排出する。そのための構成として、繰出ケースに残留肥料排出口を設け、該排出口を閉じる蓋部材を取り外すことにより、繰出ケース及び施肥ホッパ内の残留肥料を排出できるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の施肥機においては、残留肥料排出口は繰出ケース後面側に設けられているので、肥料の排出方向が、鉛直方向下方に流れる肥料の流出方向に対して交差することになり、繰出ケース及び施肥ホッパ内からの残留肥料の排出速度が遅くなっていた。そのため、肥料回収作業の効率が低下するという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
請求項１においては、施肥ホッパ（４２）から繰出装置（４１）に肥料を供給し、該繰出装置（４１）に連通した施肥ホース（４６）より施肥する施肥機において、該繰出装置（４１）は、繰出ケース（４７）内に繰出ロール（４５）を収容し、該繰出ロール（４５）の回転により一定量の肥料を繰り出す構成とし、該繰出ケース（４７）は二個の同一形状のケース（４７ａ・４７ａ）を左右接合することにより、前後及び左右対称に構成し、前記繰出ケース（４７）の前面及び後面の略上下中央部で、左右のケース（４７ａ・４７ａ）接合部に、前後の挿入孔（４７ｂ・４７ｃ）を開口し、ブラシ（５５）を前面の挿入孔（４７ｂ）に挿入し、該ブラシ（５５）の先端を繰出ロール（４５）の外周面に当接するように配置し、排出シャッター（５６）を後面の挿入孔（４７ｃ）に挿入し、該排出シャッター（５６）の端部を繰出ロール（４５）の外周面に接するように配置し、該排出シャッター（５６）を挿入孔（４７ｃ）より外すことで、繰出ケース（４７）と繰出ロール（４５）の間に隙間を構成し、残留肥料を下方へ排出し、該繰出ロール（４５）の略直下方に配置した残留肥料排出口（９４）へ排出すべく構成したものである。
【０００６】
請求項２においては、請求項１記載の施肥機において、前記繰出装置（４１）を構成する繰出ケース（４７）の下部に接続部材（６０）を連通固定し、該接続部材（６０）の下端に施肥ホース（４６）を接続し、前記残留肥料排出口（９４）を、該接続部材（６０）下端と、前記施肥ホース（４６）との接続部としたものである。
【０００７】
請求項３においては、請求項２記載の施肥機において、前記施肥ホッパ（４２）を繰出装置（４１）に脱着可能に接続するとともに、該施肥ホッパ（４２）の下部に肥料投入口（９３）を開閉する手段であるホッパーシャッター（６２）を設け、残留肥料を回収する時には、前記施肥ホッパ（４２）のホッパーシャッター（６２）を摺動して肥料投入口（９３）を閉じ、該施肥ホッパ（４２）を繰出ケース（４７）から外して施肥ホッパ（４２）内の残留肥料を回収し、その後、繰出ケース（４７）内の残留肥料を排出シャッター（５６）を開けて残留肥料排出口（９４）から排出回収するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の施肥機を搭載した乗用田植機の全体側面図、図２は同じく植付部の側面図、図３は施肥機装着部の後面図、図４は施肥機の拡大後面図、図５は施肥機の平面図、図６は施肥機の拡大平面図、図７は爪クラッチを「入」状態とした場合の一部断面平面図、図８は爪クラッチを「切」状態とした場合の一部断面平面図、図９は繰出装置の側面断面図、図１０は繰出ケースの側面断面図、図１１は爪クラッチの平面図、図１２は図８におけるA −A 矢視断面図である。
【０００９】
まず、本発明に係る田植機の全体構成について説明する。図１及び図２に示す如く、乗用田植機は走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付部１５が配置され、該走行部１は、機体フレーム３前部上方にエンジン２を搭載し、前下部にフロントアクスルケースを介して前輪６を支持させると共に、後部にリアアクスルケースを介して後輪８を支持している。そして、前記エンジン２はボンネット９に覆われ、該ボンネット９の両側には予備苗載台３０が配設され、該ボンネット９上部には燃料タンク４が設けられて、該燃料タンク４の後部には操向ハンドル１４が配置されている。該操向ハンドル１４の下部左右両側方に主変速レバー、副変速レバー、アクセルレバー及び操作パネル等が具備される操作部１１が集中配置されている。また、走行部１の機体フレーム３を覆う機体カバー１２は、ボンネット９後部から座席１３前部に渡ってメインステップ１０を形成し、該メインステップ１０後部では高く盛り上がってその上に座席１３が設けられている。前記メインステップ１０の前方であってボンネット９の左右両側に、前部ステップ９ａがボンネット９と一体的に形成されていて、該前部ステップ９ａとメインステップ１０の間にはクラッチペダル３２及びブレーキレペダル等が配設されている。
【００１０】
また、前記植付部１５は、４条植えとした苗載台１６や複数の植付爪１７やセンターフロート３４やサイドフロート３５等から構成されており、前記苗載台１６は前高後低に配設して、苗載台１６の下部は下ガイドレール１８、前面の上部は上ガイドレール１９によって、左右往復摺動自在に支持し、クランク式の植付爪１７を植付伝動フレーム２１の後部に配設している。したがって、前輪６及び後輪８を走行駆動して移動させるとともに、左右に往復摺動可能な苗載台１６から１株分の苗を植付爪１７によって取り出し、連続的に植え付け作業が行えるようになっている。
【００１１】
植付伝動フレーム２１の前部にはローリング支点軸２２を介してヒッチ２４が設けられ、そのヒッチ２４は、ヒッチ２４の上部左右両側に枢支されているトップリンク２５と、ヒッチ２４の下部左右両側に枢支されているロワーリンク２６とを含む昇降リンク機構２７を介して走行部１の後部に連結されている。前記ロワーリンク２６の前端部内側面には、リフトアーム３７の基部が固設されており、このリフトアーム３７をロワーリンク２６の配設方向に対して略直交する上方向に突設している。昇降リンク機構２７を昇降駆動させる昇降シリンダー２０がこのロワーリンク２６に連結したリフトアーム３７に連結している。
【００１２】
また、前記リフトアーム３７の上端部とロワーリンク２６の後端部との間には補強リンク１４が連結されており、ロワーリンク２６の剛性を高めるようにしている。前記トップリンク２５及びロワーリンク２６の前端部は、後部連結フレーム４４間に横設された枢支ピンを介して枢支されており、この後部連結フレーム４４が昇降リンク機構２７の支持部として兼用されている。この昇降リンク機構２７によって植付部１５を昇降させる平行リンクが形成されており、圃場の凹凸に合わせて昇降させても、植付けられた苗の植付け姿勢が変わらないようにしている。
【００１３】
次に、施肥機４０について説明する。施肥機４０は、苗マット載置面に対向して配置される。すなわち、図２乃至図４に示す如く、施肥機４０は支持フレーム４３に固定されて、苗載台１５の各条の左右中央上方に配置される。該支持フレーム４３は基部フレーム４３ａと支持柱４３ｂと横フレーム４３ｃから構成されている。基部フレーム４３ａは前記植付伝動フレーム２１の後部に固定されて立設され、該基部フレーム４３ａに支持柱４３ｂの下端が固設され、該支持柱４３ｂの上端に縦フレーム４３ｄを介して、横フレーム４３ｃ・４３ｃが後面視で左右水平方向に横設されている。
【００１４】
図５及び図９に示す如く、前記横フレーム４３ｃは、平面視で左右水平方向に二本前後平行に配列されている。該横フレーム４３ｃは側面視略逆Ｌ字状に構成されており、その水平面部下に、繰出ケース４７に固設されるプレート４７ｄが固定され、横フレーム４３ｃと横フレーム４３ｃの間に架設されている。そして、このように支持フレーム４３ｃ・４３ｃに固定される繰出ケース４７内に、繰出ロール４５を収容し、該繰出ロール４５の回転により一定量の肥料を繰り出す構成としている。該繰出ケース４７の下部には施肥ホース４６が連通され、該施肥ホース４６の下端は作溝器３８の後部に延設された作溝ガイド３９に連通している。該作溝器３８は前記植付爪１７により植え付けられる位置の側方の前に配置され、サイドフロート３５及びセンターフロート３４の裏面に固定されている。
【００１５】
上述の如く配設された施肥機４０は、図４及び図９に示す如く、繰出装置４１と、該繰出装置４１上に載置される施肥ホッパ４２と、繰出装置４１の下部に連通される施肥ホース４６から構成されている。
【００１６】
前記繰出装置４１の上部には施肥ホッパ４２が分離可能に連通接続されている。すなわち、該施肥ホッパ４２の底面には肥料投入口９３が開口され、底部の内部周囲にシャッターガイド６３が設けられ、該シャッターガイド６３は前後内面に左右水平方向にレール状の凹部を形成して、該シャッターガイド６３に開閉手段となるシャッター６２が摺動可能に挿入され、該シャッター６２の摺動部にはスポンジやゴム等で構成した弾性体を設けてシールして漏れが発生しないようにし、摺動性の向上もできるようにし、該シャッターガイド６３にシャッター６２を挿入して摺動することによって投入口９３を開閉できるようにしている。
【００１７】
前記シャッターガイド６３の両側部にはフック６４・６４が枢支され、一方、繰出ケース４７の側面の係合部を係合することによって繰出装置４１と施肥ホッパ４２を固定でき、係合を解除することによって施肥ホッパ４２を外すことができ、肥料の補給やメンテナンス等を容易にできるようにしている。
【００１８】
図４、図９及び図１０に示す如く、前記繰出装置４１は、繰出ケース４７内の中央に繰出回転体である繰出ロール４５が内装されており、繰出ロール４５の側端部は繰出ケース４７により回転自在に枢支され、該繰出ロール４５の左右両側端部を延出して後述する爪部４５ａを形成して、条止め用のクラッチである爪クラッチ５１を介して、駆動軸４８と連結可能に構成している。該繰出ロール４５への動力伝達構成は、前記植付爪１７の回動を動力伝達機構６９を介して伝達される。なお、植付爪１７の駆動方式は本実施例のようにクランク式であってもロータリ式であってもよい。
【００１９】
次に、施肥機４０の動力伝達機構の構成について説明する。図２、図４、図６に示すように、植付伝動フレーム２１の後部の側面に動力取出軸７０が突出され、該動力取出軸７０にクランクアーム６７を固設し、該クランクアーム６７の先端に植付アーム６８の中途部を連結し、該植付アーム６８の一端（前端）に植付爪１７を取り付けて他端（後部）に揺動アーム７６の一端を枢結している。該揺動アーム７６の他端を支点軸７７に枢支して、該支点軸７７を、植付伝動フレーム２１後端より上方へ突設したアーム７１後端に固設し、揺動アーム７６よりリンク機構６９を介して駆動軸４８に動力が伝達される。リンク機構６９は、前記揺動アーム７６に固設される駆動アーム８３、駆動ロッド７２、カウンターアーム７３、連結リンク８０、揺動アーム８１よりなり、前記揺動アーム７６に駆動アーム８３が固定され、該駆動アーム８３に駆動ロッド７２が枢支されている。該駆動ロッド７２の他端には、図６に示す如く、ボルト７４の一端がリンクボール等により回転自在に支持され、他側のネジ部が座金７５、カウンターアーム７３に形成した長孔７３ａ、座金７５と挿通して、端部が固定レバー７８に螺装して締め付け固定できるようにしている。
【００２０】
該カウンターアーム７３の中途部は、支点軸７９により、前記支持フレーム４３に枢支され、該カウンターアーム７３の他端は連結リンク８０の一端に枢支され、該連結リンク８０の他端は揺動アーム８１に枢支されている。該揺動アーム８１はワンウェイクラッチ８２を介して前記駆動軸４８に連結され、該駆動軸４８が爪クラッチ５１を介して繰出ロール４５と連結可能に構成されている。
【００２１】
そして、動力取出軸７０に伝達された動力が、クランクアーム６７を介して植付アーム６８を回動し、該植付アーム６８後部と連結している揺動アーム７６を揺動させると、該揺動アーム７６に取り付けられた駆動アーム８３が揺動し、この揺動が駆動ロッド７２を上下方向に往復動し、カウンターアーム７３、連結リンク８０を介して揺動アーム８１を揺動する。そして、この揺動アーム８１の揺動によってワンウェイクラッチ８２を介して駆動軸４８が一方向に間欠回転駆動され、爪クラッチ５１を「入」状態にすると、繰出ロール４５が回転され、一定量ずつ肥料が施肥ホース４６より落下されるのである。
【００２２】
前記爪クラッチ５１は、駆動軸４８上の端部に設けられて、前記繰出ロール４５に連接するように設けられている。図４、図６乃至図８に示す如く、該爪クラッチ５１により繰出ロール４５の駆動を断接するようにしている。該繰出ロール４５の側端部には、爪部４５ａと、溝４５ｂが形成され、また、爪クラッチ５１の繰出ロール４５側端部に、爪部５１ａと、溝５１ｂとが形成されている。該爪部５１ａと溝５１ｂは、図６、図１１及び図１２に示す如く、前記爪部４５ａ及び溝４５ｂに対向するように、円環上で略９０度毎に配置されており、前記爪部４５ａを溝５１ｂに，爪部５１ａを溝４５ｂに嵌入させることで動力を伝達させるようにしている。そして、該爪部５１ａと溝５１ｂの中心側であって爪クラッチ５１の軸心方向中途部に、半円状の突起５１ｃ・５１ｃと、該突起５１ｃ・５１ｃの間に略９０度毎に貫通溝５１ｄと溝５１ｅが形成されている。該爪クラッチ５１は駆動軸４８上に摺動可能に外嵌され、駆動軸４８上の支持柱４３ｂ側に棒材等よりなるロールピン６１が駆動軸４８と直角に固定され、駆動軸４８上の繰出ケース４７側にカラー５３が取り付けられている。カラー５３はロールピン６１により支柱４３ｂ側に摺動しないように位置決めされ、該カラー５３と爪クラッチ５１の突起５１ｃとの間にコイルバネなどの付勢部材５２が、駆動軸４８上に外嵌されて、爪クラッチ５１を繰出ロール４５側に付勢している。そして、爪クラッチ５１を駆動軸４８上に配置した状態で、前記貫通溝５１ｄが位置する部分の駆動軸４８上に、棒材等よりなるロールピン５４が固設され、該ロールピン５４が、貫通孔５１ｄに嵌入された状態で突起５１ｃに当接して、駆動軸４８の回動を爪クラッチ５１に伝えられるようにしている。
【００２３】
このような構成において、図７に示すように、該爪クラッチ５１を付勢部材５２により付勢して、貫通溝５１ｄが位置する部分にロールピン５４を位置させ、爪部４５ａを溝５１ｂに嵌入させることで駆動軸４８の回動を爪クラッチ５１を介して繰出ロール４５に伝達することができる。また、条止めする場合には、図８に示すように、爪クラッチ５１を付勢部材５２に抗して反繰出ケース側へ摺動させて、溝５１ｅが位置する部分にロールピン５４を位置させることで、前記繰出ロール４５の爪部４５ａが溝５１ｂから抜けて、爪部４５ａと爪クラッチ５１の爪部５１ａとの噛合が解除され、繰出ロール４５の駆動を停止させて条止めを行うことができるようにしている。したがって、繰出ロール４５の駆動を断続する爪クラッチ５１を設ける構成において、従来の如く固定側に爪部を有する爪部材を別途取り付ける必要がなくなり、簡単な構造で条止めクラッチを構成することができ、条止めの操作も簡単に行える。
【００２４】
そして、肥料の散布量は前記カウンターアーム７３と駆動ロッド７２の取付位置を変更することによって調節する。すなわち、固定レバー７８を回動して弛めて、駆動ロッド７２の固定位置を変更してカウンターアーム７３のリンク比を変更し、その揺動角度を変更することにより駆動軸４８の回転角度を変更して散布量を調節する。
【００２５】
次に繰出装置４１について説明する。図４及び図９に示す如く、前記繰出ケース４７は、同一形状のケース４７ａ・４７ａを左右接合することにより構成されており、該左右に配置されたケース４７ａ・４７ａは割面に対しても、またその直交中心に対しても対称に形成されている。つまり、前後及び左右対称に構成されている。このように、１種類のケース４７ａのみで繰出ケース４７を構成可能とし、部品の共通化を図ることで、部品点数を削減し、製造コストの低減化を図るようにしている。また、前記繰出ロール４５も、同一形状のロール４５ｃ・４５ｃを左右接合することにより構成されており、該ロール４５ｃの外周面上に、凹部４５ｂ・４５ｂ・・・が所定間隔を開けて設けられている。該凹部４５ｂは肥料を一定量落とし込むことが可能に構成されており、肥料の種類によって凹部４５ｂの体積や形状のことなる繰出ロールと変更可能としている。なお、肥料は粒状のものが使用される。
【００２６】
そして、繰出ケース４７内面と繰出ロール４５外周面との間には、所定の隙間が形成されているが、その隙間から施肥ホッパ４２に充填される肥料や薬剤が下方へ落下しないように、ブラシ５５と排出シャッター５６が、隙間を埋めるように繰出ケース４７外側から挿入して、先端が繰出ロール４５の側部外周面に当接するように設けられている。従来、繰出ロールの前後（繰出駆動軸４８と直角水平方向を前後方向とする）一方にブラシが、他方に仕切部材が繰出ロールと当接するように設けられて、繰出ロールの上方空間と下方空間とが遮蔽されている。該ブラシは、繰出ロールの半径方向に摺動させて、ブラシ先端と繰出ロール外周面との間の間隔を調整できるように構成されるとともに、残留肥料排出シャッターを兼ねるものである。また、仕切部材は繰出ケースに固定されているため、繰出ロールとの間隔を調整できるものではなかった。そのため、繰出ロールの外周や仕切部材の先端が摩耗すると、肥料の粉末や顆粒が繰出ケースと仕切部材との間隙に入り、摩耗が促進したり、肥料がこぼれたりすることがあった。そこで、図９及び図１１に示す如く、ブラシ５５と排出シャター５６とを、繰出ロール４５を挟んで前後対称に、かつ摺動可能となるように、繰出ケース４７に設けている。
【００２７】
前記繰出ケース４７の前面及び後面（駆動軸４８に対して水平直角方向を前後方向とする）の略上下中央部に挿入孔４７ｂ・４７ｃが開口されている。一方、前記ブラシ５５は支持部５５ａと毛体部５５ｂよりなり、ブラシ５５の毛体部５５ｂを挿入孔４７ｂ（または４７ｃ）に挿入して、毛体部５５ｂは繰出ロール４５の幅と略同じ幅に構成して、その先端が繰出ロール４５の外周面に当接するように配置して半径方向に斜めに配置される。同様に、排出シャッター５６は繰出ケース４７後面に形成した挿入孔４７ｃに挿入されてボルト５９で繰出ケース４７に固定され、その端部が繰出ロール４５の外周面に接するように配置して半径方向に斜めに配置される。前記ブラシ５５の固定構成は支持部５５ａの側面には固定孔５５ｃが水平方向に貫通開口され、該ブラシ５５を挿入孔４７ｃ（または４７ｂ）に挿入した状態で、固定孔５５ｃの中心より上方（または下方）に偏心した位置に、固定孔５５ｃよりも小径の偏心軸５７ａが、繰出ケース４７の側面に前後方向に開口した長孔より挿入されて繰出ケース４７に固定され、該偏心軸５７ａの一端に調節ツマミ５７が固設されている。該ブラシ５５を繰出ロール４５の半径方向に摺動させることで、ブラシ５５先端と繰出ロール４５外周面との間の間隔や押しつけ量を調整でき、調節ツマミ５７を締め付けて任意位置で固定できるようにしている。ブラシ５５と排出シャッター５６の外端には、把手５５ｄ・５６ａを形成して容易に指でつまんで取り出したり、挿入したりすることができる。５８はゴムキャップであり、ブラシ挿入孔４７ｂおよび残留肥料排出孔４７ｃを塞ぐようにして、水等が孔内に入らないようにしている。該ゴムキャップ５８を外してブラシ５５を取り外すことによってブラシの洗浄や交換やメンテナンス等が容易に行える。また、排出シャッター５６も取り外すことが可能であり、該ゴムキャップ５８を外して該排出シャッター５６を取り外すことによって、該排出シャッター５６の挿入孔４５ｃから残留肥料を排出することもできる。但し、該排出シャッター５６は、ブラシ５５と同様に、調節ツマミを設けて、排出シャッター５６先端と繰出ロール４５外周面との間の間隔や押しつけ量を調整できるように構成することもできる。また、排出シャッター５６の代わりに、ブラシを配設し、繰出ロール４５の前後にブラシを配置する構成とすることもできる。
【００２８】
このように、前記排出シャター５６は、繰出ケース４５から取り外し可能あるいはその位置を調整可能なため、従来の如く、繰出ケース４５と一体的に設けられた仕切部材に比べ、繰出ケース４７と排出シャッター５６との間隙が略無くなるように当接させることができ、繰出ケース４５の外周もしくは排出シャッター５６の先端部が摩耗しても再調節することが可能となる。また、排出シャッター５６を挿入孔４７ｃより外すことで、繰出ケース４７と繰出ロール４５の間の隙間より、残留肥料を下方へ排出することができる。また、繰出ケース４５が対称に構成されているため肥料排出操作のやり易さを優先して排出シャッターを後に、ブラシを前に配置したり、繰出し量の微量調節操作を優先して、ブラシを後に、排出シャッターを前に配置したりするように繰出装置を任意に構成することが可能となるため、伝動系及び繰出装置の設計の自由度が増す。
【００２９】
また、図９に示す如く、繰出ケース４７の繰出ロール４５上部内面は、漏斗状に形成され、施肥ホッパ４２からの肥料を凹部４５ｂへ導くようにしている。そして、繰出ロール４５下部に接続部材６０が連通固定され、該接続部材６０下端に前記施肥ホース４６が連通される。
【００３０】
このような構成において、施肥ホッパ４２から落下した肥料は、繰出ケース４７上部内面とブラシ５５と排出シャッター５６と繰出ロール４５上面の間の空間に溜められる。この状態で繰出ロール４５が回転されると、該繰出ロール４５に当接しているブラシ５５は、繰出ロール４５の凹部４５ｂに完全に嵌入できなかった余分な肥料を除去すると共に、繰出ケース下方へ肥料が落下するのをせき止めている。このようにして、凹部４５ｂに嵌入した所定量の肥料は下方へ搬送されて、自重により接続部材６０に落下して施肥ホース４６から泥土層に落下する。
【００３１】
図４及び図９に示す如く、前記施肥ホース４６は繰出ケース４７と、接続部材６０を介して着脱可能に接続されており、該接続部材６０と施肥ホース４６の接続部を残留肥料排出口９４としている。該残留肥料排出口９４は、繰出ロール４５の略直下方に位置しており、施肥作業終了後、残留肥料を排出する際に、施肥ホース４６を接続部材６０から外し、排出シャター５６を繰出ケース４７から取り外し、排出可能とするものである。
【００３２】
したがって、残留肥料は鉛直方向下方へ流出することになるため、肥料の排出速度が速くなり、肥料回収作業の効率が向上する。さらに、施肥ホース４６を外すだけで肥料を排出することができるため、操作を素早く行うことができる。また、従来の如く、繰出ケースに別途排出案内通路を設ける必要がなくなるとともに、排出口の蓋などの開閉具も不要となるため、コストの低減化を図ることができる。また、残留肥料を回収する際に、まず、上述の如く構成した施肥ホッパ４２のシャッター６２を摺動して投入口９３を閉じ、施肥ホッパ４２を繰出ケース４７から外して、施肥ホッパ４２内の残留肥料を回収し、その後、繰出ケース４７内の残留肥料を排出することで、肥料回収作業の効率を更に向上させることができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００３４】
請求項１に示す如く、施肥ホッパ（４２）から繰出装置（４１）に肥料を供給し、該繰出装置（４１）に連通した施肥ホース（４６）より施肥する施肥機において、該繰出装置（４１）は、繰出ケース（４７）内に繰出ロール（４５）を収容し、該繰出ロール（４５）の回転により一定量の肥料を繰り出す構成とし、該繰出ケース（４７）は二個の同一形状のケース（４７ａ・４７ａ）を左右接合することにより、前後及び左右対称に構成し、前記繰出ケース（４７）の前面及び後面の略上下中央部で、左右のケース（４７ａ・４７ａ）接合部に、前後の挿入孔（４７ｂ・４７ｃ）を開口し、ブラシ（５５）を前面の挿入孔（４７ｂ）に挿入し、該ブラシ（５５）の先端を繰出ロール（４５）の外周面に当接するように配置し、排出シャッター（５６）を後面の挿入孔（４７ｃ）に挿入し、該排出シャッター（５６）の端部を繰出ロール（４５）の外周面に接するように配置し、該排出シャッター（５６）を挿入孔（４７ｃ）より外すことで、繰出ケース（４７）と繰出ロール（４５）の間に隙間を構成し、残留肥料を下方へ排出し、該繰出ロール（４５）の略直下方に配置した残留肥料排出口（９４）へ排出すべく構成したので、肥料は鉛直方向下方へ流出することになるため、肥料の排出速度が速くなり、肥料回収作業の効率が向上する。
【００３５】
請求項２に示す如く、前記繰出装置（４１）を構成する繰出ケース（４７）の下部に接続部材（６０）を連通固定し、該接続部材（６０）の下端に施肥ホース（４６）を接続し、前記残留肥料排出口（９４）を、該接続部材（６０）下端と、前記施肥ホース（４６）との接続部としたので、従来の如く、繰出ケースに別途排出案内通路を設ける必要がなくなるとともに、排出口の蓋などの開閉具も不要となるため、コストの低減化を図ることができる。
【００３６】
請求項３に示す如く、前記施肥ホッパ（４２）を繰出装置（４１）に脱着可能に接続するとともに、該施肥ホッパ（４２）の下部に肥料投入口（９３）を開閉する手段であるホッパーシャッター（６２）を設け、残留肥料を回収する時には、前記施肥ホッパ（４２）のホッパーシャッター（６２）を摺動して肥料投入口（９３）を閉じ、該施肥ホッパ（４２）を繰出ケース（４７）から外して施肥ホッパ（４２）内の残留肥料を回収し、その後、繰出ケース（４７）内の残留肥料を排出シャッター（５６）を開けて残留肥料排出口（９４）から排出回収するので、まず、肥料投入口を閉じ、施肥ホッパを繰出ケースから外して、施肥ホッパ内の残留肥料を回収し、その後、繰出ケース内の残留肥料を排出することで、肥料回収作業の効率を更に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の施肥機を搭載した乗用田植機の全体側面図。
【図２】同じく植付部の側面図。
【図３】施肥機装着部の後面図。
【図４】施肥機の拡大後面図。
【図５】施肥機の平面図。
【図６】施肥機の拡大平面図。
【図７】爪クラッチを「入」状態とした場合の一部断面平面図。
【図８】爪クラッチを「切」状態とした場合の一部断面平面図。
【図９】繰出装置の側面断面図。
【図１０】繰出ケースの側面断面図。
【図１１】爪クラッチの平面図。
【図１２】図８におけるA −A 矢視断面図。
【符号の説明】
４１繰出装置
４２施肥ホッパ
４６施肥ホース
９４残留肥料排出口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of a fertilizer machine that is mounted on a rice transplanter and fertilizes simultaneously with planting.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is a riding type rice transplanter that mounts a fertilizer machine behind the seedling stage and performs fertilization work simultaneously with planting work. Generally, a fertilizer applicator is provided with a fertilizer hopper, a fertilizer feed case located in the lower part of the fertilizer, and a fertilizer hose connected to the fertilizer feed case. It is configured to fertilize the layers. Then, after the fertilization work, the remaining fertilizer in the feeding case and the fertilizer hopper is discharged in order to perform cleaning, maintenance, or the remaining fertilizer for the next fertilization work. As a configuration for this purpose, a residual fertilizer discharge port is provided in the feeding case, and a residual fertilizer in the feeding case and the fertilizer hopper can be discharged by removing a lid member that closes the discharging port.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional fertilizer applicator, the residual fertilizer discharge port is provided on the rear side of the feeding case, so the discharge direction of the fertilizer intersects the outflow direction of the fertilizer flowing downward in the vertical direction. The discharge rate of residual fertilizer from the case and fertilizer hopper was slow. Therefore, there has been a problem that the efficiency of the fertilizer collecting operation is reduced.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
[0005]
In claim 1, In a fertilizer machine that supplies fertilizer from a fertilizer hopper (42) to a feeding device (41) and applies fertilizer from a fertilizer hose (46) communicated with the feeding device (41), the feeding device (41) includes a feeding case (47). ) Accommodates the feeding roll (45) and feeds a certain amount of fertilizer by rotation of the feeding roll (45). The feeding case (47) includes two cases (47a and 47a) having the same shape. The left and right joints are configured to be symmetrical in the front-rear and left-right directions. The front and rear insertion holes (47b 47c) is opened, the brush (55) is inserted into the insertion hole (47b) on the front surface, the tip of the brush (55) is disposed so as to contact the outer peripheral surface of the feeding roll (45), and the discharge shutter (56 ) Insert the back By inserting into the hole (47c), placing the end of the discharge shutter (56) in contact with the outer peripheral surface of the feeding roll (45), and removing the discharge shutter (56) from the insertion hole (47c), A gap is formed between the feeding case (47) and the feeding roll (45), the residual fertilizer is discharged downward, and discharged to the residual fertilizer discharge port (94) disposed substantially directly below the feeding roll (45). Configured Is.
[0006]
In claim 2, The fertilizer applicator according to claim 1, wherein a connecting member (60) is connected and fixed to a lower portion of a feeding case (47) constituting the feeding device (41), and a fertilizer hose (46) is attached to a lower end of the connecting member (60). And the residual fertilizer discharge port (94) as a connection portion between the lower end of the connection member (60) and the fertilizer hose (46) Is.
[0007]
In claim 3, The fertilizer applicator according to claim 2, wherein the fertilizer hopper (42) is detachably connected to the feeding device (41), and a fertilizer inlet (93) is opened and closed at a lower portion of the fertilizer hopper (42). When the hopper shutter (62) is provided and the residual fertilizer is collected, the hopper shutter (62) of the fertilizer hopper (42) is slid to close the fertilizer inlet (93), and the fertilizer hopper (42) is fed out. (47) is removed and the residual fertilizer in the fertilizer hopper (42) is recovered, and then the residual fertilizer in the feeding case (47) is discharged and recovered from the residual fertilizer discharge port (94) by opening the discharge shutter (56). Is.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the invention will be described. 1 is an overall side view of a riding rice transplanter equipped with a fertilizer applicator according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the planting portion, FIG. 3 is a rear view of the fertilizer applicator mounting portion, and FIG. 4 is an enlarged rear view of the fertilizer applicator. FIG. 5 is a plan view of the fertilizer applicator, FIG. 6 is an enlarged plan view of the fertilizer applicator, FIG. 7 is a partial cross-sectional plan view when the pawl clutch is in the “on” state, and FIG. 9 is a partial sectional plan view, FIG. 9 is a side sectional view of the feeding device, FIG. 10 is a side sectional view of the feeding case, FIG. 11 is a plan view of the pawl clutch, and FIG. It is sectional drawing.
[0009]
First, the whole structure of the rice transplanter concerning this invention is demonstrated. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, in the riding rice transplanter, a planting part 15 is arranged at the rear part of the traveling part 1 via an elevating link mechanism 27, and the traveling part 1 has the engine 2 above the front part of the body frame 3. The front wheel 6 is supported on the front lower part via the front axle case, and the rear wheel 8 is supported on the rear part via the rear axle case. The engine 2 is covered with a bonnet 9, a spare seedling stage 30 is provided on both sides of the bonnet 9, a fuel tank 4 is provided above the bonnet 9, and a rear part of the fuel tank 4 is provided. The steering handle 14 is arranged. An operation unit 11 including a main transmission lever, a sub-transmission lever, an accelerator lever, an operation panel, and the like is centrally arranged on the left and right sides of the lower part of the steering handle 14. The body cover 12 that covers the body frame 3 of the traveling unit 1 forms a main step 10 from the rear part of the bonnet 9 to the front part of the seat 13, and the seat 13 is provided on the rear part of the main step 10. It has been. A front step 9a is formed integrally with the bonnet 9 in front of the main step 10 and on both the left and right sides of the bonnet 9. Between the front step 9a and the main step 10, there is a clutch pedal 32 and a brake. A re-pedal or the like is provided.
[0010]
The planting part 15 is composed of a four-plant seedling mounting table 16, a plurality of planting claws 17, a center float 34, a side float 35, and the like. The lower part of the seedling stage 16 is supported by the lower guide rail 18 and the upper part of the front surface is supported by the upper guide rail 19 so as to be slidable in the left and right directions, and the crank type planting claw 17 is supported by the planting transmission frame 21. It is arranged at the rear part. Accordingly, the front wheel 6 and the rear wheel 8 are driven and moved, and one seedling is taken out by the planting claws 17 from the seedling mounting table 16 that can slide back and forth left and right, so that the planting operation can be performed continuously. It has become.
[0011]
A hitch 24 is provided at a front portion of the planting transmission frame 21 via a rolling fulcrum shaft 22, and the hitch 24 includes a top link 25 pivotally supported on both upper left and right sides of the hitch 24, and lower left and right sides of the hitch 24. It is connected to the rear part of the traveling unit 1 through an elevating link mechanism 27 including a lower link 26 pivotally supported on both sides. A base portion of a lift arm 37 is fixed on the inner surface of the front end portion of the lower link 26, and the lift arm 37 projects upward in a direction substantially perpendicular to the direction in which the lower link 26 is disposed. A lift cylinder 20 that drives the lift link mechanism 27 to move up and down is connected to a lift arm 37 connected to the lower link 26.
[0012]
A reinforcing link 14 is connected between the upper end portion of the lift arm 37 and the rear end portion of the lower link 26 so as to increase the rigidity of the lower link 26. The front end portions of the top link 25 and the lower link 26 are pivotally supported via pivot pins that are provided between the rear connection frames 44, and the rear connection frames 44 are also used as support portions for the elevating link mechanism 27. Has been. A parallel link for raising and lowering the planting part 15 is formed by the elevating link mechanism 27 so that the planting posture of the planted seedling does not change even if the planting unit 15 is raised and lowered according to the unevenness of the field.
[0013]
Next, the fertilizer applicator 40 will be described. The fertilizer applicator 40 is disposed to face the seedling mat mounting surface. That is, as shown in FIG. 2 to FIG. 4, the fertilizer applicator 40 is fixed to the support frame 43 and is arranged at the upper left and right centers of each strip of the seedling mount 15. The support frame 43 includes a base frame 43a, support pillars 43b, and a horizontal frame 43c. The base frame 43a is fixed and erected on the rear portion of the planting transmission frame 21, and the lower end of the support pillar 43b is fixed to the base frame 43a, and the upper end of the support pillar 43b is disposed horizontally via the vertical frame 43d. Frames 43c and 43c are horizontally provided in the horizontal direction in the rear view.
[0014]
As shown in FIGS. 5 and 9, two horizontal frames 43c are arranged in parallel in the left-right horizontal direction in plan view. The horizontal frame 43c has a substantially inverted L shape when viewed from the side, and a plate 47d fixed to the feeding case 47 is fixed below the horizontal plane portion, and is laid between the horizontal frame 43c and the horizontal frame 43c. Yes. The feeding roll 45 is accommodated in the feeding case 47 fixed to the support frames 43c and 43c as described above, and a certain amount of fertilizer is fed by the rotation of the feeding roll 45. A fertilizer hose 46 communicates with a lower portion of the feeding case 47, and a lower end of the fertilizer hose 46 communicates with a groove forming guide 39 extending at the rear portion of the groove generator 38. The grooving device 38 is arranged in front of the side where the planting claw 17 is planted, and is fixed to the back surfaces of the side float 35 and the center float 34.
[0015]
As shown in FIGS. 4 and 9, the fertilizer applicator 40 disposed as described above communicates with the feeding device 41, the fertilizer hopper 42 placed on the feeding device 41, and the lower portion of the feeding device 41. The fertilizer hose 46 is comprised.
[0016]
A fertilizer hopper 42 is connected to the upper portion of the feeding device 41 so as to be separable. That is, on the bottom surface of the fertilizer hopper 42 Fertilizer inlet 93 is opened, and a shutter guide 63 is provided around the inside of the bottom portion. The shutter guide 63 is formed with a rail-shaped recess in the horizontal direction on the front and rear inner surfaces, and a shutter 62 serving as an opening / closing means is provided on the shutter guide 63. The shutter 62 is slidably inserted, and an elastic body made of sponge, rubber, or the like is provided on the sliding portion of the shutter 62 so as to prevent leakage and improve the slidability. The insertion port 93 can be opened and closed by inserting and sliding the shutter 62 into the guide 63.
[0017]
On both sides of the shutter guide 63, hooks 64 and 64 are pivotally supported. On the other hand, by engaging the engaging portion on the side surface of the feeding case 47, the feeding device 41 and the fertilizer hopper 42 can be fixed, and the engagement is released. By doing so, the fertilizer hopper 42 can be removed, so that fertilizer can be easily replenished and maintained.
[0018]
As shown in FIG. 4, FIG. 9 and FIG. apparatus 41 includes a feeding roll 45 that is a feeding rotating body in the center of the feeding case 47, and a side end portion of the feeding roll 45 is rotatably supported by the feeding case 47. An end portion is extended to form a claw portion 45a, which will be described later, and is configured to be connectable to the drive shaft 48 via a claw clutch 51 that is a clutch for fastening the strip. In the power transmission configuration to the feeding roll 45, the rotation of the planting claw 17 is transmitted via the power transmission mechanism 69. The planting claw 17 may be driven by a crank type or a rotary type as in this embodiment.
[0019]
Next, the structure of the power transmission mechanism of the fertilizer applicator 40 will be described. As shown in FIGS. 2, 4, and 6, a power take-out shaft 70 projects from the rear side surface of the planting transmission frame 21, and a crank arm 67 is fixed to the power take-out shaft 70. A midway portion of the planting arm 68 is connected to the tip, a planting claw 17 is attached to one end (front end) of the planting arm 68, and one end of the swing arm 76 is pivoted to the other end (rear portion). The other end of the swing arm 76 is pivotally supported by a fulcrum shaft 77, and the fulcrum shaft 77 is fixed to the rear end of the arm 71 projecting upward from the rear end of the planting transmission frame 21. Accordingly, power is transmitted to the drive shaft 48 via the link mechanism 69. The link mechanism 69 includes a drive arm 83, a drive rod 72, a counter arm 73, a connecting link 80, and a swing arm 81 fixed to the swing arm 76. The drive arm 83 is fixed to the swing arm 76. The drive rod 72 is pivotally supported by the drive arm 83. As shown in FIG. 6, one end of a bolt 74 is rotatably supported by a link ball or the like on the other end of the drive rod 72, and a screw hole on the other side is a washer 75 and a long hole 73 a formed in the counter arm 73. The end portion is inserted into the washer 75 and is screwed to the fixing lever 78 so as to be fastened and fixed.
[0020]
A middle portion of the counter arm 73 is pivotally supported by the support frame 43 by a fulcrum shaft 79. The other end of the counter arm 73 is pivotally supported by one end of a connection link 80, and the other end of the connection link 80 is swung. The moving arm 81 is pivotally supported. The swing arm 81 is connected to the drive shaft 48 via a one-way clutch 82, and the drive shaft 48 is configured to be connectable to the feeding roll 45 via a pawl clutch 51.
[0021]
Then, when the power transmitted to the power take-off shaft 70 rotates the planting arm 68 via the crank arm 67 and swings the swing arm 76 connected to the rear portion of the planting arm 68, The drive arm 83 attached to the swing arm 76 swings, and this swing reciprocates the drive rod 72 in the vertical direction, thereby swinging the swing arm 81 via the counter arm 73 and the connecting link 80. When the swing arm 81 swings, the drive shaft 48 is intermittently driven in one direction via the one-way clutch 82, and when the pawl clutch 51 is set to the “on” state, the feeding roll 45 is rotated, and a predetermined amount is generated. The fertilizer is dropped from the fertilizer hose 46.
[0022]
The claw clutch 51 is provided at an end portion on the drive shaft 48 so as to be connected to the feeding roll 45. As shown in FIGS. 4 and 6 to 8, the pawl clutch 51 connects and disconnects the drive of the feeding roll 45. A claw portion 45 a and a groove 45 b are formed at the side end portion of the feeding roll 45, and a claw portion 51 a and a groove 51 b are formed at the end portion of the claw clutch 51 on the feeding roll 45 side. The claw portions 51a and the grooves 51b are arranged on the circular ring approximately every 90 degrees so as to face the claw portions 45a and the grooves 45b, as shown in FIGS. The power is transmitted by fitting the portion 45a into the groove 51b and the claw portion 51a into the groove 45b. And, in the center side of the claw portion 51a and the groove 51b and in the middle of the claw clutch 51 in the axial center direction, the semicircular projections 51c and 51c and the projections 51c and 51c are penetrated approximately every 90 degrees. A groove 51d and a groove 51e are formed. The pawl clutch 51 is slidably fitted on the drive shaft 48, and a roll pin 61 made of a bar or the like is fixed to the drive shaft 48 at a right angle on the support pillar 43b side on the drive shaft 48. A collar 53 is attached to the feeding case 47 side. The collar 53 is positioned by the roll pin 61 so as not to slide toward the column 43 b, and a biasing member 52 such as a coil spring is fitted on the drive shaft 48 between the collar 53 and the projection 51 c of the claw clutch 51. The pawl clutch 51 is urged toward the feeding roll 45 side. In a state where the pawl clutch 51 is disposed on the drive shaft 48, a roll pin 54 made of a bar or the like is fixed on the drive shaft 48 where the through groove 51d is located. In contact with the protrusion 51 c in a state of being fitted in 51 d, the rotation of the drive shaft 48 can be transmitted to the pawl clutch 51.
[0023]
In such a configuration, as shown in FIG. 7, the pawl clutch 51 is urged by the urging member 52 so that the roll pin 54 is positioned at the portion where the through groove 51d is located, and the claw portion 45a is fitted into the groove 51b. By doing so, the rotation of the drive shaft 48 can be transmitted to the feeding roll 45 via the claw clutch 51. In the case of stopping, as shown in FIG. 8, the pawl clutch 51 is slid toward the anti-feeding case side against the biasing member 52, and the roll pin 54 is positioned at the portion where the groove 51e is located. As a result, the claw portion 45a of the feeding roll 45 comes out of the groove 51b, the meshing between the claw portion 45a and the claw portion 51a of the claw clutch 51 is released, and the driving of the feeding roll 45 is stopped to stop. To be able to. Therefore, in the configuration in which the claw clutch 51 for intermittently driving the feeding roll 45 is provided, it is not necessary to separately attach a claw member having a claw portion on the fixed side as in the prior art, and the strut clutch can be configured with a simple structure. , It can also be easily operated.
[0024]
The fertilizer application amount is adjusted by changing the mounting position of the counter arm 73 and the drive rod 72. That is, the fixing lever 78 is rotated and loosened, the fixing position of the driving rod 72 is changed, the link ratio of the counter arm 73 is changed, and the rotation angle of the driving shaft 48 is changed by changing the swing angle thereof. Change and adjust the spread rate.
[0025]
Next, the feeding device 41 will be described. As shown in FIGS. 4 and 9, the feeding case 47 is configured by joining right and left cases 47 a and 47 a having the same shape, and the cases 47 a and 47 a arranged on the left and right are also against the split surface. Further, it is formed symmetrically with respect to the orthogonal center. That is, it is configured to be symmetrical in the front-rear and left-right directions. In this way, the feeding case 47 can be configured with only one type of case 47a, and by sharing parts, the number of parts is reduced and the manufacturing cost is reduced. The feeding roll 45 is also configured by joining right and left rolls 45c and 45c having the same shape, and recesses 45b, 45b... Are provided on the outer peripheral surface of the roll 45c with a predetermined interval. ing. The recess 45b is configured to allow a certain amount of fertilizer to be dropped, and can be changed to a feed roll having a different volume and shape of the recess 45b depending on the type of fertilizer. The fertilizer is granular.
[0026]
A predetermined gap is formed between the inner surface of the feeding case 47 and the outer peripheral surface of the feeding roll 45, and the brush is used so that the fertilizer and medicine filled in the fertilizer hopper 42 do not fall downward from the gap. 55 and a discharge shutter 56 are provided so as to be inserted from the outside of the feeding case 47 so as to fill in the gap, and the front end is in contact with the outer peripheral surface of the side portion of the feeding roll 45. Conventionally, a brush is provided on one of the front and rear of the feed roll (the horizontal direction perpendicular to the feed drive shaft 48 is the front and rear direction), and the partition member is provided on the other side so as to contact the feed roll. And are shielded. The brush is configured to be able to adjust the distance between the brush tip and the outer peripheral surface of the feeding roll by sliding in the radial direction of the feeding roll, and also serves as a residual fertilizer discharge shutter. Further, since the partition member is fixed to the feeding case, the distance from the feeding roll cannot be adjusted. Therefore, when the outer periphery of the feeding roll and the tip of the partition member are worn, the fertilizer powder and granules enter the gap between the feeding case and the partition member, and wear may be accelerated or the fertilizer may be spilled. 9 and 11, the brush 55 and the discharge shutter 56 are provided in the feeding case 47 so as to be slidable symmetrically with respect to the feeding roll 45.
[0027]
Insertion holes 47b and 47c are opened at substantially the center in the vertical direction on the front surface and the rear surface of the feeding case 47 (the direction perpendicular to the drive shaft 48 is the horizontal direction). On the other hand, the brush 55 includes a support part 55a and a hair part 55b. The hair part 55b of the brush 55 is inserted into the insertion hole 47b (or 47c), and the hair part 55b is substantially the same as the width of the feeding roll 45. It is configured to have a width, and is arranged so that its tip abuts against the outer peripheral surface of the feeding roll 45 and is arranged obliquely in the radial direction. Similarly, the discharge shutter 56 is inserted into an insertion hole 47 c formed on the rear surface of the feeding case 47 and fixed to the feeding case 47 with a bolt 59, and its end is arranged so as to contact the outer peripheral surface of the feeding roll 45. Are arranged diagonally. The fixing structure of the brush 55 is such that a fixing hole 55c is horizontally opened through the side surface of the support portion 55a, and the brush 55 is inserted into the insertion hole 47c (or 47b) and is located above the center of the fixing hole 55c ( Alternatively, an eccentric shaft 57a having a diameter smaller than that of the fixing hole 55c is inserted into a side surface of the feeding case 47 through a long hole opened in the front-rear direction and fixed to the feeding case 47. An adjustment knob 57 is fixed to one end. By sliding the brush 55 in the radial direction of the feeding roll 45, the distance between the tip of the brush 55 and the outer peripheral surface of the feeding roll 45 and the pressing amount can be adjusted, and the adjustment knob 57 can be tightened and fixed at an arbitrary position. I have to. Handles 55d and 56a are formed on the outer ends of the brush 55 and the discharge shutter 56, and can be easily picked up with fingers and inserted. Reference numeral 58 denotes a rubber cap which blocks the brush insertion hole 47b and the residual fertilizer discharge hole 47c so that water or the like does not enter the hole. By removing the rubber cap 58 and removing the brush 55, the brush can be easily cleaned, replaced, maintained, and the like. Also, the discharge shutter 56 can be removed, and the residual fertilizer can be discharged from the insertion hole 45c of the discharge shutter 56 by removing the rubber cap 58 and removing the discharge shutter 56. However, similarly to the brush 55, the discharge shutter 56 can be configured to be provided with an adjustment knob so that the distance between the front end of the discharge shutter 56 and the outer peripheral surface of the feeding roll 45 and the pressing amount can be adjusted. Further, instead of the discharge shutter 56, a brush may be disposed and the brush may be disposed before and after the feeding roll 45.
[0028]
Thus, since the discharge shutter 56 can be removed from the supply case 45 or its position can be adjusted, the supply case 47 and the discharge shutter are compared with the partition member provided integrally with the supply case 45 as in the prior art. It is possible to make contact with the outer periphery of the feeding case 45 so that the outer periphery of the feeding case 45 or the tip of the discharge shutter 56 is worn out. Further, by removing the discharge shutter 56 from the insertion hole 47c, the residual fertilizer can be discharged downward from the gap between the feeding case 47 and the feeding roll 45. In addition, since the feeding case 45 is configured symmetrically, priority is given to the ease of manure discharging operation, the discharging shutter is placed behind, the brush is placed forward, and the amount of feeding adjustment is given priority, and the brush is Later, it becomes possible to arbitrarily configure the feeding device such that the discharge shutter is arranged in front, so that the degree of freedom in designing the transmission system and the feeding device is increased.
[0029]
Further, as shown in FIG. 9, the upper inner surface of the feeding roll 45 of the feeding case 47 is formed in a funnel shape so as to guide the fertilizer from the fertilizer hopper 42 to the recess 45b. And the connection member 60 is connected and fixed to the lower part of the delivery roll 45, and the fertilization hose 46 is connected to the lower end of the connection member 60.
[0030]
In such a configuration, the fertilizer dropped from the fertilizer application hopper 42 is stored in a space between the upper inner surface of the feeding case 47, the brush 55, the discharge shutter 56, and the upper surface of the feeding roll 45. When the feeding roll 45 is rotated in this state, the brush 55 that is in contact with the feeding roll 45 removes excess fertilizer that could not be completely fitted into the recess 45b of the feeding roll 45 and moves downward in the feeding case. Stops the fertilizer from falling. In this way, a predetermined amount of fertilizer inserted into the recess 45b is conveyed downward, falls to the connection member 60 by its own weight, and falls from the fertilizer hose 46 to the mud layer.
[0031]
As shown in FIGS. 4 and 9, the fertilizer hose 46 is detachably connected to the feeding case 47 via a connecting member 60, and the connecting portion between the connecting member 60 and the fertilizer hose 46 is connected to the residual fertilizer discharge port 94. It is said. The residual fertilizer discharge port 94 is positioned substantially directly below the feeding roll 45. When the residual fertilizer is discharged after the fertilization work is completed, the fertilizer hose 46 is removed from the connecting member 60, and the discharge shutter 56 is fed out. 47, which can be removed and discharged.
[0032]
Accordingly, since the residual fertilizer flows out downward in the vertical direction, the discharge speed of the fertilizer is increased, and the efficiency of the fertilizer recovery work is improved. Furthermore, since the fertilizer can be discharged only by removing the fertilizer hose 46, the operation can be performed quickly. Further, unlike the conventional case, it is not necessary to provide a separate discharge guide passage in the feeding case, and an opening / closing tool such as a cover for the discharge port is not required, so that the cost can be reduced. When collecting the residual fertilizer, first, the shutter 62 of the fertilizer hopper 42 configured as described above is slid to close the inlet 93, the fertilizer hopper 42 is removed from the feeding case 47, and the fertilizer hopper 42 By recovering the residual fertilizer and then discharging the residual fertilizer in the feeding case 47, the efficiency of the fertilizer recovery operation can be further improved.
[0033]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0034]
As shown in claim 1 In a fertilizer machine that supplies fertilizer from a fertilizer hopper (42) to a feeding device (41) and applies fertilizer from a fertilizer hose (46) communicated with the feeding device (41), the feeding device (41) includes a feeding case (47). ) Accommodates the feeding roll (45) and feeds a certain amount of fertilizer by rotation of the feeding roll (45). The feeding case (47) includes two cases (47a and 47a) having the same shape. The left and right joints are configured to be symmetrical in the front-rear and left-right directions. The front and rear insertion holes (47b 47c) is opened, the brush (55) is inserted into the insertion hole (47b) on the front surface, the tip of the brush (55) is disposed so as to contact the outer peripheral surface of the feeding roll (45), and the discharge shutter (56 ) Insert the back By inserting into the hole (47c), placing the end of the discharge shutter (56) in contact with the outer peripheral surface of the feeding roll (45), and removing the discharge shutter (56) from the insertion hole (47c), A gap is formed between the feeding case (47) and the feeding roll (45), the residual fertilizer is discharged downward, and discharged to the residual fertilizer discharge port (94) disposed substantially directly below the feeding roll (45). Configured Therefore, since the fertilizer flows out downward in the vertical direction, the discharge speed of the fertilizer is increased, and the efficiency of the fertilizer recovery work is improved.
[0035]
As shown in claim 2, A connecting member (60) is connected and fixed to a lower part of a feeding case (47) constituting the feeding device (41), a fertilizer hose (46) is connected to a lower end of the connecting member (60), and the residual fertilizer discharge port (94) was used as a connection portion between the lower end of the connection member (60) and the fertilization hose (46). Therefore, unlike the conventional case, it is not necessary to provide a separate discharge guide passage in the feeding case, and an opening / closing tool such as a cover for the discharge port is not required, so that the cost can be reduced.
[0036]
As shown in claim 3, The fertilizer hopper (42) is detachably connected to the feeding device (41), and a hopper shutter (62) that is a means for opening and closing the fertilizer inlet (93) is provided at the lower portion of the fertilizer hopper (42). When collecting fertilizer, the hopper shutter (62) of the fertilizer hopper (42) is slid to close the fertilizer inlet (93), and the fertilizer hopper (42) is removed from the feeding case (47). 42) Collect the residual fertilizer in the waste, and then open and discharge the residual fertilizer in the feeding case (47) from the residual fertilizer outlet (94) by opening the discharge shutter (56). Therefore, first, close the fertilizer inlet, remove the fertilizer hopper from the feeding case, collect the residual fertilizer in the fertilizer hopper, and then discharge the residual fertilizer in the feeding case to further improve the efficiency of the fertilizer recovery work. Can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a riding rice transplanter equipped with a fertilizer applicator according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of the planting part.
FIG. 3 is a rear view of a fertilizer applicator mounting portion.
FIG. 4 is an enlarged rear view of the fertilizer applicator.
FIG. 5 is a plan view of a fertilizer applicator.
FIG. 6 is an enlarged plan view of a fertilizer applicator.
FIG. 7 is a partial cross-sectional plan view when the pawl clutch is in an “on” state.
FIG. 8 is a partial cross-sectional plan view when the pawl clutch is in a “disengaged” state.
FIG. 9 is a side sectional view of the feeding device.
FIG. 10 is a side sectional view of the feeding case.
FIG. 11 is a plan view of the claw clutch.
12 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
41 Feeding device
42 Fertilizer hopper
46 Fertilizer hose
94 Residual fertilizer outlet

Claims

In a fertilizer machine that supplies fertilizer from a fertilizer hopper (42) to a feeding device (41) and applies fertilizer from a fertilizer hose (46) communicated with the feeding device (41), the feeding device (41) includes a feeding case (47). ) Accommodates the feeding roll (45) and feeds a certain amount of fertilizer by rotation of the feeding roll (45). The feeding case (47) includes two cases (47a and 47a) having the same shape. The left and right joints are configured to be symmetrical in the front-rear and left-right directions. The front and rear insertion holes (47b 47c) is opened, the brush (55) is inserted into the insertion hole (47b) on the front surface, the tip of the brush (55) is disposed so as to contact the outer peripheral surface of the feeding roll (45), and the discharge shutter (56 ) Insert the back By inserting into the hole (47c), placing the end of the discharge shutter (56) in contact with the outer peripheral surface of the feeding roll (45), and removing the discharge shutter (56) from the insertion hole (47c), A gap is formed between the feeding case (47) and the feeding roll (45), the residual fertilizer is discharged downward, and discharged to the residual fertilizer discharge port (94) disposed substantially directly below the feeding roll (45). fertilization machine, characterized by being configured to.

The fertilizer applicator according to claim 1, wherein a connecting member (60) is connected and fixed to a lower portion of a feeding case (47) constituting the feeding device (41), and a fertilizer hose (46) is attached to a lower end of the connecting member (60). And the residual fertilizer discharge port (94) is a connecting portion between the lower end of the connecting member (60) and the fertilizer hose (46) .

The fertilizer applicator according to claim 2, wherein the fertilizer hopper (42) is detachably connected to the feeding device (41), and a fertilizer inlet (93) is opened and closed at a lower portion of the fertilizer hopper (42). When the hopper shutter (62) is provided and the residual fertilizer is collected, the hopper shutter (62) of the fertilizer hopper (42) is slid to close the fertilizer inlet (93), and the fertilizer hopper (42) is fed out. (47) is removed and the residual fertilizer in the fertilizer hopper (42) is recovered, and then the residual fertilizer in the feeding case (47) is discharged and recovered from the residual fertilizer discharge port (94) by opening the discharge shutter (56). A fertilizer machine characterized by that.