JP3949002B2 - 包装用補助装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、なす、きゅうり、ほうれん草などの蔬菜類や果物類、花卉、鉢植え草花などを包装袋で包装する作業に用いる包装用補助装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スーパーマーケットなどで販売されている蔬菜類や果物などは、透明なプラスチックスフイルムで形成された包装袋内に収容され、包装袋の上縁部を粘着テープなどで結束した状態で商品棚などに陳列されている。これらの商品の包装作業は、蔬菜類や果物などを生産者から集荷し、スーパーマーケットなどに納入するまでの過程で行われている。
【０００３】
従来、これらの包装作業は全て手作業で行われていたので多大な労力と時間が費やされていたが、本出願人はこのような状況を改善するために包装用補助装置を開発し、平成７年特許願第３５３７０７号として特許出願を行っている。この包装用補助装置を使用することにより、包装作業の効率を大幅に向上させることができた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記包装用補助装置は、包装作業において、収納部に収納されている包装袋の開口部を開く手段として送風機などを用いているが、包装袋に生じる静電気の吸着作用などが原因で、送風機からの送風だけでは包装袋の開口部が自動的に開かないことがあり、このような場合、手作業で包装袋の開口部を開かなければならないので、包装作業の効率を低下させる要因の一つとなっている。
【０００５】
また、前記包装用補助装置の送風機は電動モータで作動するようにたっているため、この装置を用いて包装作業を行う際には、送風機を作動させるための電源として商用電源設備あるいは電池が必要である。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、包装袋を用いた蔬菜類などの包装作業を人力のみで効率良く行うことのできる包装用補助装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の包装用補助装置は、柔軟なフィルム材で形成され上縁部に開口部を有する複数の袋体を垂下状態で離脱可能に保持する袋保持部と、前記袋体の一部を着脱可能に吸着する吸着手段と、前記袋保持部に保持された袋体の一方の上縁部に前記吸着手段を接触させて他方の上縁部から離隔させることによって前記袋体の上縁部を開口するため支軸を介して回動可能に取り付けられた円弧形状の開口部材とを備え、
前記開口部材の前記吸着手段によって開口された袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入、離脱可能であって被包装物を袋内へ導入する機能を有する誘導具が設けられたくの字状の誘導具アームを支軸を介して回動可能に取り付け、
前記開口部材を回動させ前記吸着手段を前記袋体の上縁部に接触、離隔させることによって前記誘導具アームも同じ方向に回動して前記誘導具が前記袋体の上縁部から袋体内へ挿入、離脱する連動機構として、前記誘導具アームと前記回動部材とを連結する線材を設けたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成とすることにより、袋保持部に垂下状態で保持された袋体の一方の上縁部に開口部材の吸着手段を接触させた後、離隔方向へ移動させれば、吸着手段の吸着力で吸着された一方の上縁部が吸着手段とともに他方の上縁部から離れて、袋体の上縁部が開口された状態となるため、袋体内へ被包装物を容易に挿入することができる。この後、被包装物の挿入が完了した袋体の上縁部から吸着手段を離脱させ、被包装物が挿入された袋体を袋保持部から離脱させることができる。被包装物が挿入された袋体を袋保持部から離脱させた後は、前記と同様、袋保持部に保持された次の袋体の上縁部に吸着手段を接近、離隔させれば前記と同様の手順で包装作業を行なうことができる。したがって、包装袋を用いた蔬菜類などの包装作業を人力のみで効率良く行うことができる。
【０００９】
ここで、複数の袋体を積層収容した状態で前記袋保持部に着脱可能な袋収容体を設ければ、包装作業の開始前に袋保持部へ複数の袋体をセットする場合、複数の袋体を積層収容した袋収容体をそのまま袋保持部へ装着できるようになるので、柔軟で曲がりやすく、取り扱い性の悪い袋体の装着作業を簡易化することができる。また、包装作業の進行に伴って袋保持部の袋体が無くなったり、使用する袋体の規格（サイズ）や印刷デザインなどを変更したりする場合、複数の袋体が積層収容された新たな袋収容体あるいは規格などが異なる他の袋体が収容された袋収容体と交換すればよいので、袋体補充作業や袋体変更作業も簡易化することができ、包装作業全体の効率向上を図ることができる。
【００１０】
一方、前記開口部材の吸着手段によって開口された袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入、離脱可能であって被包装物を袋内へ導入する機能を有する誘導具が設けられたくの字状の誘導具アームを支軸を介して回動可能に取り付けたことにより、誘導具内に被包装物を投入するだけで袋体内への挿入を行うことが可能となるので、作業性が向上し、被包装物の損傷も防止することができる。
【００１１】
この場合、前記吸着手段を前記袋体の上縁部に接触、離隔させることによって前記誘導具アームも同じ方向に回動して前記誘導具が前記袋体の上縁部から袋体内へ挿入、離脱する連動機構として、前記誘導具アームと前記回動部材とを連結する線材を設けている。従って、前記吸着手段の接触、離隔で袋体の上縁部を開口すればその操作によって自動的に前記誘導具が袋体内へ挿入され、被包装物の挿入作業を直ちに開始することができるようになるため、誘導具のセッティングに手間がかからず、作業効率が向上する。挿入作業の完了後、誘導具を袋体の開口部から離脱させ、被包装物が挿入された袋体を袋保持部から取り外せば、次の袋体の上縁部に対して吸着手段を接触、離隔させ包装作業を再開することができる。
【００１２】
前記吸着手段として、前記袋体の上縁部に着脱可能に接着する粘着部材を設ければ、袋体に生じる静電気による相互吸着力で邪魔されたり、袋体を傷つけたりすることなく、その上縁部をスムーズに開口することができるようになり、被包装物の挿入後、粘着部材の粘着力よりも強い力で引っ張れば簡単に袋体を離脱させることができるので、被包装物を挿入した袋体の取り外しも容易である。なお、粘着部材としては、アクリルゴムなどの合成ゴムあるいはＰＶＡ（ポリビニルアルコール）などが好適である。
【００１３】
この場合、前記粘着部材を、円弧形状であって直線形状に変形可能な弾性部材を介して前記開口部材に取り付けることが望ましい。このような構成とすることにより、前記粘着部材を袋体の上縁部に押圧接触させれば、その押圧力で弾性部材が直線形状に変形してその全体が上縁部に接着し、押圧力を解除すれば粘着部材が上縁部に粘着したまま弾性部材が元の円弧形状に復元して上縁部が円弧形状に広く開口されるため、被包装物を挿入する際の作業性が向上する。
【００１４】
一方、前記粘着部材を、前記袋体上縁部と平行な支軸を中心に回動可能な状態に前記開口部材に取り付けることもできる。このような構成とすれば、袋体の上縁部に対する開口部材の接近、離隔によって前記回転体外周の粘着部材が上縁部に接着して上縁部を開口させることができ、被包装物が挿入された袋体を下に引っ張ると前記回転体が回転して粘着部材から袋体の上縁部がスムーズに外れるので、被包装物を挿入した後の袋体の離脱作業を容易化することができる。
【００１５】
前記誘導具として、弾性部材で形成され下縁部に開口した複数のスリットを有する漏斗状誘導具を設ければ、下縁部に開口する複数のスリットにより漏斗状誘導具の下方が拡径可能となるため、袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入された漏斗状誘導具に被包装物を投入するだけで、被包装物を傷つけることなく袋体内へスムーズに導入することができるようになる。
【００１６】
また、前記袋保持部に保持された袋体に被包装物が挿入されたときの当該袋体の落下を防ぐための落下防止具を設ければ、袋体に挿入された被包装物の重さによって包装作業の途中に袋体が袋保持部から離脱するのを防止することができるようになり、被包装物が比較的重い場合の作業性が良好となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態である包装用補助装置を示す斜視図、図２は図１に示す包装用補助装置の使い方を示す説明図、図３は図１に示す包装用補助装置を構成する弾性部材の機能を示す動作説明図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態の包装用補助装置１においては、包装作業場の床面や作業台などの上に載置可能な基盤２に支柱３が立設され、柔軟なフィルム材で形成され上縁部に開口部を有する複数の袋体４を離脱可能に保持する袋保持部５が支柱３上端に固定された取付板１８の正面に設けられ、支柱３の上端に立設された支軸固定板８には、くの字状をした誘導具アーム６が支軸７を介して回動可能に取り付けられ、支柱３の下端付近には、円弧形状の開口部材９が支軸９ａを介して回動可能に取り付けられている。誘導具アーム６と開口部材９とは、支柱３の背面側において、線材１０によって互いに連結され、支軸９ａを中心に開口部材９を回動させれば、誘導具アーム６も支軸７を中心に同じ方向に回動する連動機構が形成されている。
【００１９】
誘導具アーム６の正面側端部には漏斗状誘導具１１が取り付けられ、開口部材９の正面側端部には円弧形状の弾性部材１３が取り付けられ、この弾性部材１３の凹面部分には、袋体４の一部を着脱可能に吸着する粘着部材１２が貼着されている。支柱３の上端に水平に固定された取付板１８の正面に設けられた袋保持部５には、袋保持板１５が固定ねじ１５ｍで垂直状態に取り付けられ、この袋保持板１５に貫通状に取り付け可能なコ字状の係止部材１４により、積層された複数の袋体４が袋保持板１５の正面側に垂下状態に保持されている。
【００２０】
袋体４の裏側上縁部４ｂは表側上縁部４ａよりも長く突出するように形成され、裏側上縁部４ｂに２つの係止孔４ｃが形成されているため、これらの係止孔４ｃに係止部材１４の両端の直線部１４ａをそれぞれ貫通させるとともに、これらの直線部１４ａを袋保持板１５の係止孔１５ａ（図１では図示せず）に貫通させ、袋体４を加圧保持するためのスプリング１６を直線部１４ａに環装し、直線部１４ａにストッパ１７を取り付けることによって、積層された複数の袋体４は袋保持板１５の正面部分に加圧保持されている。
【００２１】
支柱３には、袋保持部５に保持された袋体４に被包装物が挿入されたときの当該袋体４の落下を防ぐために板状の落下防止具１９が設けられている。落下防止具１９は、その貫通孔１９ａに支柱３が挿通され、貫通孔１９ａの内周面に出没する固定ねじ２０で支柱３の外周面を押圧することによって固定されている。固定ねじ２０を緩めれば、落下防止具１９は支柱３に沿って昇降可能であり、作業条件に応じて、その固定位置を変更することができる。
【００２２】
ここで、図２，図３を参照して包装用補助装置１の使い方について説明する。図２（ａ）に示すように、開口部材９を支軸９ａ中心に反時計回りに回動させ、袋保持部５に垂下状態で保持されている袋体４の表側上縁部４ａに粘着部材１２を押圧接触させると、図３（ａ），（ｂ）に示すように、弾性部材１３が直線形状に変形し粘着部材１２全体が表側上縁部４ａに接着する。このとき、誘導具アーム６も開口部材９と同じ方向に回動するので、漏斗状誘導具１１は、袋保持部５の上方へ上昇移動する。
【００２３】
この後、図２（ｂ）に示すように、開口部材９を時計回りに回動させると、弾性部材１３に対する押圧力が解除され、図３（ｃ）に示すように、袋体４の表側上縁部４ａが粘着部材１２に接着された状態で弾性部材１３が円弧形状に復元するとともに、裏側上縁部４ｂから離隔するので、袋体４の表側上縁部４ａが徐々に開かれていく。このとき、誘導具アーム６も時計回りに回動するので、漏斗状誘導具１１が徐々に下降していき、図２（ｃ）に示すように、漏斗状誘導具１１の下部が、袋体４の開口部４ｄから袋内へ挿入された状態となる。
【００２４】
この状態において、図４（ａ）に示すように、被包装物Ｎを漏斗状誘導具１１の上面開口部へ投入すれば、図５（ａ），（ｂ）に示すように、被包装物Ｎは漏斗状誘導具１１の内周面に沿って落下していき、最終的に図５（ｃ）に示すように袋体４内へ挿入される。漏斗状誘導具１１は弾性部材で形成され、下方に向って縮径した円筒形状であり、その下部には、下端に開口する複数のスリット１１ａが軸方向に形成されているため、投入された被包装物Ｎが漏斗状誘導具１１内を通過するとき、図５（ｂ）に示すように、拡径する方向へ変形可能であり、これによって、被包装物Ｎを損傷させることなく、スムーズに袋体４内へ導入することができる。
【００２５】
被包装物Ｎが袋体４内へ挿入されると、その重さで袋体４は下降しようとするが、支柱３の下部に設けられた落下防止具１９が袋体４の底部を支え、その落下を阻止するため、包装作業中、被包装物Ｎの重さによって袋体４が誤って落下することはない。
【００２６】
袋体４内への被包装物Ｎの挿入が完了したら、図４（ｂ）に示すように、袋体４の底部を落下防止具１９から離脱させるとともに、袋体４全体を下方へ引っ張れば、表側上縁部４ａが粘着部材１２から離脱するとともに、係止部材１４が挿通された係止孔４ｃの上部から亀裂４ｅが生じ、袋保持部５から袋体４を離脱させることができる。この後は、図４（ｃ）に示すように、袋体４の上部を粘着テープ２１で結束し、表側上縁部４ａ、裏側上縁部４ｂを含む余剰フィルム４ｆを切除すれば、包装が完了する。被包装物Ｎが挿入された袋体４を袋保持部５から離脱させれば、当該袋体４の背面に位置していた空の袋体４が現れるので、前述と同様の手順で次の包装作業を開始することができる。
【００２７】
このように、袋保持部５に保持された袋体４の表側上縁部４ａに開口部材９の粘着部材１２を接触させ、裏側上縁部４ｂから離隔させる方向へ移動させるだけで、袋体４の上縁部分が開かれ開口部４ｄに漏斗状誘導具１１がセットされた状態となるため、袋体４内へ被包装物Ｎを容易に挿入することができ、袋体４を用いた蔬菜類などの包装作業を人力のみで効率良く行うことができる。本実施形態では、粘着部材１２としてＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を使用したところ、粘着力も高く、優れた袋体開口機能を発揮することができた。なお、長時間使用すると粘着部材１２の粘着力が徐々に低下するので、粘着力を回復させるためにときどき粘着部材１２を水洗いしたり、定期的に粘着部材１２を交換することが望ましい。
【００２８】
前述したように、包装用補助装置１の袋保持部５には、図６に示すように、固定ねじ１５ｍで取付板１８（図６では省略）の正面に垂直状態に取り付けられる袋保持板１５と、袋保持板１５の貫通孔１５を貫通して取り付けられるコ字状の係止部材１４などが取り付けられている。袋体４の係止孔４ｃに係止部材１４の直線部１４ａをそれぞれ貫通させ、これらの直線部１４ａを袋保持板１５の係止孔１５ａに貫通させ、スプリング１６を直線部１４ａに環装し、スプリング１６を若干収縮させた状態で直線部１４ａにストッパ１７を取り付けることにより、積層された複数の袋体４は袋保持板１５の正面部分に加圧保持される。
【００２９】
したがって、包装作業の進行に伴って袋体４の保持枚数が減少しても、スプリング１６の復元力によって積層された複数の袋体４は袋保持板１５の正面部分に加圧保持され、粘着部材１２の接近、離隔によって袋体４の裏側上縁部４ｂが動いたり、被包装物Ｎの挿入作業中に袋体４が移動したりすることがない。
【００３０】
包装作業の進行によって袋保持部５の袋体４がなくなった場合、ストッパ１７の固定ねじ１７ａを緩めてストッパ１７およびスプリング１６を係止部材１４から取り外し、係止部材１４を袋保持板１５から抜き取った後、積層させた複数の袋体４を、図６で示したような手順で取り付ければ、包装作業を再開することができる。
【００３１】
この場合、図７に示すように、包装用補助装置１を構成する袋保持板１５と同形状の袋保持板１５を別に用意しておき、当該袋保持板１５と、積層された複数の袋体４とを重ね合わせ、袋体４の係止孔４ｃおよび袋保持板１５の係止孔１５ａに係止部材１４の直線部１４をそれぞれ貫通させて、袋保持部５に着脱可能な袋収容体２２を形成しておけば、包装作業開始前に袋保持部５へ複数の袋体４をセットする場合、固定ねじ１５ｍを用いて、複数の袋体を積層収容した袋収容体２２をそのまま袋保持部５へ装着できるので、柔軟で曲がりやすく、取り扱い性の悪い袋体４の装着作業を簡易化することができる。また、包装作業の進行に伴って袋保持部５の袋体４が無くなった場合、あるいは袋体４の代わりに規格（サイズ）や印刷デザインなどの異なる他の袋体を使用する場合、固定ねじ１５ｍを緩めて空になった袋保持板１５などを袋保持部５から取り外し、複数の袋体４を積層収容した新たな袋収容体２２あるいは他の種類の袋体を積層収容した袋収容体を装着すればよいので、袋体補充作業および袋体変更作業も簡易化することができ、包装作業全体の効率向上を図ることができる。
【００３２】
ここで、図８〜図１０を参照して、包装用補助装置１を構成する吸着手段の他の実施の形態について説明する。なお、図８〜図１０において、前述した包装用補助具１の構成部材と同じ機能、効果を発揮する部材については、図１などと同じ符号を付して説明を省略する。
【００３３】
図８（ａ）に示す吸着手段は、袋体４の上縁部４ａと平行な支軸３０に回動可能に軸支された回転体３１を開口部材９の先端に取り付け、回転体３１の外周に粘着部材３２を付設することによって形成されている。図２で示したように開口部材９を回動させることによって、袋体４の表側上縁部４ａに粘着部材３２を接触させた後、裏側上縁部４ｂから離隔させれば、図８（ｂ）に示すように、袋体４を開口させることができる。図９に示すように、被包装物Ｎが挿入された袋体４を下に引っ張ると回転体３１が回転することによって、粘着部材３２から袋体４の上縁部４ａがスムーズに外れるため、被包装物Ｎを挿入した後の袋体４の離脱作業が容易である。
【００３４】
図１０に示す吸着手段は、開口部材９の先端に、直線形状に変形可能な円弧形状の弾性部材３５を設け、弾性部材３５に沿ってスプリング３６を取り付け、このスプリング３６に沿って粘着部材３７を付設している。図２で示したように開口部材９を回動させることによって粘着部材３７を袋体４の表側上縁部４ａに押圧接触させた後、裏側上縁部４ｂから離隔させれば、弾性部材３５およびスプリング３６が図３と同様に変形するので、袋体４を広く開口させることができる。この場合、変形しやすいスプリング３６に粘着部材３７を付設しているため、表側上縁部４ａに皺があったり、波打っていても優れた吸着性を発揮し、袋体４を確実に開口することができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明により、以下の効果を奏する。
【００３６】
（１）柔軟なフィルム材で形成され上縁部に開口部を有する複数の袋体を垂下状態で離脱可能に保持する袋保持部と、前記袋体の一部を着脱可能に吸着する吸着手段と、前記袋保持部に保持された袋体の一方の上縁部に前記吸着手段を接触させて他方の上縁部から離隔させることによって前記袋体の上縁部を開口するため支軸を介して回動可能に取り付けられた円弧形状の開口部材とを備えたことにより、包装袋を用いた蔬菜類などの包装作業を人力のみで効率良く行うことができるようになる。
【００３７】
（２）複数の袋体を積層収容した状態で前記袋保持部に着脱可能な袋収容体を設ければ、袋保持部へ複数の袋体をセットする場合、複数の袋体を積層収容した袋収容体をそのまま袋保持部へ装着できるようになるので、柔軟で曲がりやすく、取り扱い性の悪い袋体の新規装着作業、袋体補充作業および袋体変更作業を簡易化することができ、包装作業全体の効率向上を図ることができる。
【００３８】
（３）前記開口部材の吸着手段によって開口された袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入、離脱可能であって被包装物を袋内へ導入する機能を有する誘導具が設けられたくの字状の誘導具アームを支軸を介して回動可能に取り付けたことにより、誘導具に沿って被包装物を投入するだけで袋体内への挿入を行うことが可能となるので、作業性が向上し、被包装物の損傷も防止することができる。
【００３９】
（４）前記吸着手段を前記袋体の上縁部に接触、離隔させることによって前記誘導具アームも同じ方向に回動して前記誘導具が前記袋体の上縁部から袋体内へ挿入、離脱する連動機構として、前記誘導具アームと前記回動部材とを連結する線材を設けたことにより、前記吸着手段の接触、離隔によって自動的に前記誘導具が袋体内へ挿入され、被包装物の挿入作業を直ちに開始できるようになるため、誘導具のセッティングに手間がかからず、作業効率が向上する。
【００４０】
（５）前記吸着手段として、前記袋体の上縁部に着脱可能に接着する粘着部材を設ければ、袋体に生じる静電気による相互吸着力で邪魔されたり、袋体を傷つけたりすることなく、その上縁部をスムーズに開口することができるようになり、被包装物挿入後の袋体の取り外しも容易である。
【００４１】
（６）前記粘着部材を、円弧形状であって直線形状に変形可能な弾性部材を介して前記開口部材に取り付けることにより、前記粘着部材を袋体の上縁部に押圧接触させた後、押圧力を解除することで、上縁部を円弧形状に広く開口されることができるようになるため、被包装物を挿入する際の作業性が向上する。
【００４２】
（７）前記粘着部材を、前記袋体上縁部と平行な支軸を中心に回動可能な状態に前記開口部材に取り付ければ、被包装物が挿入された袋体を下に引っ張ったときに前記粘着部材が回転して袋体の上縁部がスムーズに粘着部材から外れるので、被包装物を挿入した後の袋体の離脱作業を容易化することができる。
【００４３】
（８）前記誘導具として、弾性部材で形成され下縁部に開口した複数のスリットを有する漏斗状誘導具を設ければ、漏斗状誘導具の下方が拡径可能となるため、袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入された漏斗状誘導具に被包装物を投入するだけで、被包装物を傷つけることなく袋体内へスムーズに導入することができるようになる。
【００４４】
（９）前記袋保持部に保持された袋体に被包装物が挿入されたときの当該袋体の落下を防ぐための落下防止具を設ければ、包装作業の途中、被包装物の重さによる袋保持部からの袋体の離脱を防止することができるようになり、被包装物が比較的重い場合の作業性が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態である包装用補助装置を示す斜視図である。
【図２】 図１に示す包装用補助装置の使い方を示す説明図である。
【図３】 図１に示す包装用補助装置を構成する弾性部材の機能を示す説明図である。
【図４】 図１に示す包装用補助装置を用いた包装作業を示す説明図である。
【図５】 図１に示す包装用補助装置を構成する漏斗状誘導具の機能を示す説明図である。
【図６】 図１に示す包装用補助装置を構成する袋体保持機構を示す部分斜視図である。
【図７】 図１に示す包装用補助装置の袋体保持部に着脱可能な袋収容体を示す斜視図である。
【図８】 吸着手段の他の実施形態を示す部分斜視図である。
【図９】 図８に示す吸着手段の機能を示す説明図である。
【図１０】 吸着手段の他の実施形態を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１ 包装用補助装置
２ 基盤
３ 支柱
４ 袋体
４ａ 表側上縁部
４ｂ 裏側上縁部
４ｃ 係止孔
４ｄ 開口部
４ｅ 亀裂
４ｆ 余剰フィルム
５ 袋保持部
６ 誘導具アーム
７，９ａ，３０ 支軸
８ 支軸固定板
９ 開口部材
１０ 線材
１１ 漏斗状誘導具
１２，３２，３７ 粘着部材
１３，３５ 弾性部材
１４ 係止部材
１４ａ 直線部
１５ 袋保持板
１５ｍ，１７ａ，２０ 固定ねじ
１６，３６ スプリング
１７ ストッパ
１８ 取付板
１９ 落下防止具
１９ａ 貫通孔
２１ 粘着テープ
２２ 袋収容体
３１ 回転体
Ｎ 被包装物
【発明の属する技術分野】
本発明は、なす、きゅうり、ほうれん草などの蔬菜類や果物類、花卉、鉢植え草花などを包装袋で包装する作業に用いる包装用補助装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スーパーマーケットなどで販売されている蔬菜類や果物などは、透明なプラスチックスフイルムで形成された包装袋内に収容され、包装袋の上縁部を粘着テープなどで結束した状態で商品棚などに陳列されている。これらの商品の包装作業は、蔬菜類や果物などを生産者から集荷し、スーパーマーケットなどに納入するまでの過程で行われている。
【０００３】
従来、これらの包装作業は全て手作業で行われていたので多大な労力と時間が費やされていたが、本出願人はこのような状況を改善するために包装用補助装置を開発し、平成７年特許願第３５３７０７号として特許出願を行っている。この包装用補助装置を使用することにより、包装作業の効率を大幅に向上させることができた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記包装用補助装置は、包装作業において、収納部に収納されている包装袋の開口部を開く手段として送風機などを用いているが、包装袋に生じる静電気の吸着作用などが原因で、送風機からの送風だけでは包装袋の開口部が自動的に開かないことがあり、このような場合、手作業で包装袋の開口部を開かなければならないので、包装作業の効率を低下させる要因の一つとなっている。
【０００５】
また、前記包装用補助装置の送風機は電動モータで作動するようにたっているため、この装置を用いて包装作業を行う際には、送風機を作動させるための電源として商用電源設備あるいは電池が必要である。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、包装袋を用いた蔬菜類などの包装作業を人力のみで効率良く行うことのできる包装用補助装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の包装用補助装置は、柔軟なフィルム材で形成され上縁部に開口部を有する複数の袋体を垂下状態で離脱可能に保持する袋保持部と、前記袋体の一部を着脱可能に吸着する吸着手段と、前記袋保持部に保持された袋体の一方の上縁部に前記吸着手段を接触させて他方の上縁部から離隔させることによって前記袋体の上縁部を開口するため支軸を介して回動可能に取り付けられた円弧形状の開口部材とを備え、
前記開口部材の前記吸着手段によって開口された袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入、離脱可能であって被包装物を袋内へ導入する機能を有する誘導具が設けられたくの字状の誘導具アームを支軸を介して回動可能に取り付け、
前記開口部材を回動させ前記吸着手段を前記袋体の上縁部に接触、離隔させることによって前記誘導具アームも同じ方向に回動して前記誘導具が前記袋体の上縁部から袋体内へ挿入、離脱する連動機構として、前記誘導具アームと前記回動部材とを連結する線材を設けたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成とすることにより、袋保持部に垂下状態で保持された袋体の一方の上縁部に開口部材の吸着手段を接触させた後、離隔方向へ移動させれば、吸着手段の吸着力で吸着された一方の上縁部が吸着手段とともに他方の上縁部から離れて、袋体の上縁部が開口された状態となるため、袋体内へ被包装物を容易に挿入することができる。この後、被包装物の挿入が完了した袋体の上縁部から吸着手段を離脱させ、被包装物が挿入された袋体を袋保持部から離脱させることができる。被包装物が挿入された袋体を袋保持部から離脱させた後は、前記と同様、袋保持部に保持された次の袋体の上縁部に吸着手段を接近、離隔させれば前記と同様の手順で包装作業を行なうことができる。したがって、包装袋を用いた蔬菜類などの包装作業を人力のみで効率良く行うことができる。
【０００９】
ここで、複数の袋体を積層収容した状態で前記袋保持部に着脱可能な袋収容体を設ければ、包装作業の開始前に袋保持部へ複数の袋体をセットする場合、複数の袋体を積層収容した袋収容体をそのまま袋保持部へ装着できるようになるので、柔軟で曲がりやすく、取り扱い性の悪い袋体の装着作業を簡易化することができる。また、包装作業の進行に伴って袋保持部の袋体が無くなったり、使用する袋体の規格（サイズ）や印刷デザインなどを変更したりする場合、複数の袋体が積層収容された新たな袋収容体あるいは規格などが異なる他の袋体が収容された袋収容体と交換すればよいので、袋体補充作業や袋体変更作業も簡易化することができ、包装作業全体の効率向上を図ることができる。
【００１０】
一方、前記開口部材の吸着手段によって開口された袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入、離脱可能であって被包装物を袋内へ導入する機能を有する誘導具が設けられたくの字状の誘導具アームを支軸を介して回動可能に取り付けたことにより、誘導具内に被包装物を投入するだけで袋体内への挿入を行うことが可能となるので、作業性が向上し、被包装物の損傷も防止することができる。
【００１１】
この場合、前記吸着手段を前記袋体の上縁部に接触、離隔させることによって前記誘導具アームも同じ方向に回動して前記誘導具が前記袋体の上縁部から袋体内へ挿入、離脱する連動機構として、前記誘導具アームと前記回動部材とを連結する線材を設けている。従って、前記吸着手段の接触、離隔で袋体の上縁部を開口すればその操作によって自動的に前記誘導具が袋体内へ挿入され、被包装物の挿入作業を直ちに開始することができるようになるため、誘導具のセッティングに手間がかからず、作業効率が向上する。挿入作業の完了後、誘導具を袋体の開口部から離脱させ、被包装物が挿入された袋体を袋保持部から取り外せば、次の袋体の上縁部に対して吸着手段を接触、離隔させ包装作業を再開することができる。
【００１２】
前記吸着手段として、前記袋体の上縁部に着脱可能に接着する粘着部材を設ければ、袋体に生じる静電気による相互吸着力で邪魔されたり、袋体を傷つけたりすることなく、その上縁部をスムーズに開口することができるようになり、被包装物の挿入後、粘着部材の粘着力よりも強い力で引っ張れば簡単に袋体を離脱させることができるので、被包装物を挿入した袋体の取り外しも容易である。なお、粘着部材としては、アクリルゴムなどの合成ゴムあるいはＰＶＡ（ポリビニルアルコール）などが好適である。
【００１３】
この場合、前記粘着部材を、円弧形状であって直線形状に変形可能な弾性部材を介して前記開口部材に取り付けることが望ましい。このような構成とすることにより、前記粘着部材を袋体の上縁部に押圧接触させれば、その押圧力で弾性部材が直線形状に変形してその全体が上縁部に接着し、押圧力を解除すれば粘着部材が上縁部に粘着したまま弾性部材が元の円弧形状に復元して上縁部が円弧形状に広く開口されるため、被包装物を挿入する際の作業性が向上する。
【００１４】
一方、前記粘着部材を、前記袋体上縁部と平行な支軸を中心に回動可能な状態に前記開口部材に取り付けることもできる。このような構成とすれば、袋体の上縁部に対する開口部材の接近、離隔によって前記回転体外周の粘着部材が上縁部に接着して上縁部を開口させることができ、被包装物が挿入された袋体を下に引っ張ると前記回転体が回転して粘着部材から袋体の上縁部がスムーズに外れるので、被包装物を挿入した後の袋体の離脱作業を容易化することができる。
【００１５】
前記誘導具として、弾性部材で形成され下縁部に開口した複数のスリットを有する漏斗状誘導具を設ければ、下縁部に開口する複数のスリットにより漏斗状誘導具の下方が拡径可能となるため、袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入された漏斗状誘導具に被包装物を投入するだけで、被包装物を傷つけることなく袋体内へスムーズに導入することができるようになる。
【００１６】
また、前記袋保持部に保持された袋体に被包装物が挿入されたときの当該袋体の落下を防ぐための落下防止具を設ければ、袋体に挿入された被包装物の重さによって包装作業の途中に袋体が袋保持部から離脱するのを防止することができるようになり、被包装物が比較的重い場合の作業性が良好となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態である包装用補助装置を示す斜視図、図２は図１に示す包装用補助装置の使い方を示す説明図、図３は図１に示す包装用補助装置を構成する弾性部材の機能を示す動作説明図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態の包装用補助装置１においては、包装作業場の床面や作業台などの上に載置可能な基盤２に支柱３が立設され、柔軟なフィルム材で形成され上縁部に開口部を有する複数の袋体４を離脱可能に保持する袋保持部５が支柱３上端に固定された取付板１８の正面に設けられ、支柱３の上端に立設された支軸固定板８には、くの字状をした誘導具アーム６が支軸７を介して回動可能に取り付けられ、支柱３の下端付近には、円弧形状の開口部材９が支軸９ａを介して回動可能に取り付けられている。誘導具アーム６と開口部材９とは、支柱３の背面側において、線材１０によって互いに連結され、支軸９ａを中心に開口部材９を回動させれば、誘導具アーム６も支軸７を中心に同じ方向に回動する連動機構が形成されている。
【００１９】
誘導具アーム６の正面側端部には漏斗状誘導具１１が取り付けられ、開口部材９の正面側端部には円弧形状の弾性部材１３が取り付けられ、この弾性部材１３の凹面部分には、袋体４の一部を着脱可能に吸着する粘着部材１２が貼着されている。支柱３の上端に水平に固定された取付板１８の正面に設けられた袋保持部５には、袋保持板１５が固定ねじ１５ｍで垂直状態に取り付けられ、この袋保持板１５に貫通状に取り付け可能なコ字状の係止部材１４により、積層された複数の袋体４が袋保持板１５の正面側に垂下状態に保持されている。
【００２０】
袋体４の裏側上縁部４ｂは表側上縁部４ａよりも長く突出するように形成され、裏側上縁部４ｂに２つの係止孔４ｃが形成されているため、これらの係止孔４ｃに係止部材１４の両端の直線部１４ａをそれぞれ貫通させるとともに、これらの直線部１４ａを袋保持板１５の係止孔１５ａ（図１では図示せず）に貫通させ、袋体４を加圧保持するためのスプリング１６を直線部１４ａに環装し、直線部１４ａにストッパ１７を取り付けることによって、積層された複数の袋体４は袋保持板１５の正面部分に加圧保持されている。
【００２１】
支柱３には、袋保持部５に保持された袋体４に被包装物が挿入されたときの当該袋体４の落下を防ぐために板状の落下防止具１９が設けられている。落下防止具１９は、その貫通孔１９ａに支柱３が挿通され、貫通孔１９ａの内周面に出没する固定ねじ２０で支柱３の外周面を押圧することによって固定されている。固定ねじ２０を緩めれば、落下防止具１９は支柱３に沿って昇降可能であり、作業条件に応じて、その固定位置を変更することができる。
【００２２】
ここで、図２，図３を参照して包装用補助装置１の使い方について説明する。図２（ａ）に示すように、開口部材９を支軸９ａ中心に反時計回りに回動させ、袋保持部５に垂下状態で保持されている袋体４の表側上縁部４ａに粘着部材１２を押圧接触させると、図３（ａ），（ｂ）に示すように、弾性部材１３が直線形状に変形し粘着部材１２全体が表側上縁部４ａに接着する。このとき、誘導具アーム６も開口部材９と同じ方向に回動するので、漏斗状誘導具１１は、袋保持部５の上方へ上昇移動する。
【００２３】
この後、図２（ｂ）に示すように、開口部材９を時計回りに回動させると、弾性部材１３に対する押圧力が解除され、図３（ｃ）に示すように、袋体４の表側上縁部４ａが粘着部材１２に接着された状態で弾性部材１３が円弧形状に復元するとともに、裏側上縁部４ｂから離隔するので、袋体４の表側上縁部４ａが徐々に開かれていく。このとき、誘導具アーム６も時計回りに回動するので、漏斗状誘導具１１が徐々に下降していき、図２（ｃ）に示すように、漏斗状誘導具１１の下部が、袋体４の開口部４ｄから袋内へ挿入された状態となる。
【００２４】
この状態において、図４（ａ）に示すように、被包装物Ｎを漏斗状誘導具１１の上面開口部へ投入すれば、図５（ａ），（ｂ）に示すように、被包装物Ｎは漏斗状誘導具１１の内周面に沿って落下していき、最終的に図５（ｃ）に示すように袋体４内へ挿入される。漏斗状誘導具１１は弾性部材で形成され、下方に向って縮径した円筒形状であり、その下部には、下端に開口する複数のスリット１１ａが軸方向に形成されているため、投入された被包装物Ｎが漏斗状誘導具１１内を通過するとき、図５（ｂ）に示すように、拡径する方向へ変形可能であり、これによって、被包装物Ｎを損傷させることなく、スムーズに袋体４内へ導入することができる。
【００２５】
被包装物Ｎが袋体４内へ挿入されると、その重さで袋体４は下降しようとするが、支柱３の下部に設けられた落下防止具１９が袋体４の底部を支え、その落下を阻止するため、包装作業中、被包装物Ｎの重さによって袋体４が誤って落下することはない。
【００２６】
袋体４内への被包装物Ｎの挿入が完了したら、図４（ｂ）に示すように、袋体４の底部を落下防止具１９から離脱させるとともに、袋体４全体を下方へ引っ張れば、表側上縁部４ａが粘着部材１２から離脱するとともに、係止部材１４が挿通された係止孔４ｃの上部から亀裂４ｅが生じ、袋保持部５から袋体４を離脱させることができる。この後は、図４（ｃ）に示すように、袋体４の上部を粘着テープ２１で結束し、表側上縁部４ａ、裏側上縁部４ｂを含む余剰フィルム４ｆを切除すれば、包装が完了する。被包装物Ｎが挿入された袋体４を袋保持部５から離脱させれば、当該袋体４の背面に位置していた空の袋体４が現れるので、前述と同様の手順で次の包装作業を開始することができる。
【００２７】
このように、袋保持部５に保持された袋体４の表側上縁部４ａに開口部材９の粘着部材１２を接触させ、裏側上縁部４ｂから離隔させる方向へ移動させるだけで、袋体４の上縁部分が開かれ開口部４ｄに漏斗状誘導具１１がセットされた状態となるため、袋体４内へ被包装物Ｎを容易に挿入することができ、袋体４を用いた蔬菜類などの包装作業を人力のみで効率良く行うことができる。本実施形態では、粘着部材１２としてＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を使用したところ、粘着力も高く、優れた袋体開口機能を発揮することができた。なお、長時間使用すると粘着部材１２の粘着力が徐々に低下するので、粘着力を回復させるためにときどき粘着部材１２を水洗いしたり、定期的に粘着部材１２を交換することが望ましい。
【００２８】
前述したように、包装用補助装置１の袋保持部５には、図６に示すように、固定ねじ１５ｍで取付板１８（図６では省略）の正面に垂直状態に取り付けられる袋保持板１５と、袋保持板１５の貫通孔１５を貫通して取り付けられるコ字状の係止部材１４などが取り付けられている。袋体４の係止孔４ｃに係止部材１４の直線部１４ａをそれぞれ貫通させ、これらの直線部１４ａを袋保持板１５の係止孔１５ａに貫通させ、スプリング１６を直線部１４ａに環装し、スプリング１６を若干収縮させた状態で直線部１４ａにストッパ１７を取り付けることにより、積層された複数の袋体４は袋保持板１５の正面部分に加圧保持される。
【００２９】
したがって、包装作業の進行に伴って袋体４の保持枚数が減少しても、スプリング１６の復元力によって積層された複数の袋体４は袋保持板１５の正面部分に加圧保持され、粘着部材１２の接近、離隔によって袋体４の裏側上縁部４ｂが動いたり、被包装物Ｎの挿入作業中に袋体４が移動したりすることがない。
【００３０】
包装作業の進行によって袋保持部５の袋体４がなくなった場合、ストッパ１７の固定ねじ１７ａを緩めてストッパ１７およびスプリング１６を係止部材１４から取り外し、係止部材１４を袋保持板１５から抜き取った後、積層させた複数の袋体４を、図６で示したような手順で取り付ければ、包装作業を再開することができる。
【００３１】
この場合、図７に示すように、包装用補助装置１を構成する袋保持板１５と同形状の袋保持板１５を別に用意しておき、当該袋保持板１５と、積層された複数の袋体４とを重ね合わせ、袋体４の係止孔４ｃおよび袋保持板１５の係止孔１５ａに係止部材１４の直線部１４をそれぞれ貫通させて、袋保持部５に着脱可能な袋収容体２２を形成しておけば、包装作業開始前に袋保持部５へ複数の袋体４をセットする場合、固定ねじ１５ｍを用いて、複数の袋体を積層収容した袋収容体２２をそのまま袋保持部５へ装着できるので、柔軟で曲がりやすく、取り扱い性の悪い袋体４の装着作業を簡易化することができる。また、包装作業の進行に伴って袋保持部５の袋体４が無くなった場合、あるいは袋体４の代わりに規格（サイズ）や印刷デザインなどの異なる他の袋体を使用する場合、固定ねじ１５ｍを緩めて空になった袋保持板１５などを袋保持部５から取り外し、複数の袋体４を積層収容した新たな袋収容体２２あるいは他の種類の袋体を積層収容した袋収容体を装着すればよいので、袋体補充作業および袋体変更作業も簡易化することができ、包装作業全体の効率向上を図ることができる。
【００３２】
ここで、図８〜図１０を参照して、包装用補助装置１を構成する吸着手段の他の実施の形態について説明する。なお、図８〜図１０において、前述した包装用補助具１の構成部材と同じ機能、効果を発揮する部材については、図１などと同じ符号を付して説明を省略する。
【００３３】
図８（ａ）に示す吸着手段は、袋体４の上縁部４ａと平行な支軸３０に回動可能に軸支された回転体３１を開口部材９の先端に取り付け、回転体３１の外周に粘着部材３２を付設することによって形成されている。図２で示したように開口部材９を回動させることによって、袋体４の表側上縁部４ａに粘着部材３２を接触させた後、裏側上縁部４ｂから離隔させれば、図８（ｂ）に示すように、袋体４を開口させることができる。図９に示すように、被包装物Ｎが挿入された袋体４を下に引っ張ると回転体３１が回転することによって、粘着部材３２から袋体４の上縁部４ａがスムーズに外れるため、被包装物Ｎを挿入した後の袋体４の離脱作業が容易である。
【００３４】
図１０に示す吸着手段は、開口部材９の先端に、直線形状に変形可能な円弧形状の弾性部材３５を設け、弾性部材３５に沿ってスプリング３６を取り付け、このスプリング３６に沿って粘着部材３７を付設している。図２で示したように開口部材９を回動させることによって粘着部材３７を袋体４の表側上縁部４ａに押圧接触させた後、裏側上縁部４ｂから離隔させれば、弾性部材３５およびスプリング３６が図３と同様に変形するので、袋体４を広く開口させることができる。この場合、変形しやすいスプリング３６に粘着部材３７を付設しているため、表側上縁部４ａに皺があったり、波打っていても優れた吸着性を発揮し、袋体４を確実に開口することができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明により、以下の効果を奏する。
【００３６】
（１）柔軟なフィルム材で形成され上縁部に開口部を有する複数の袋体を垂下状態で離脱可能に保持する袋保持部と、前記袋体の一部を着脱可能に吸着する吸着手段と、前記袋保持部に保持された袋体の一方の上縁部に前記吸着手段を接触させて他方の上縁部から離隔させることによって前記袋体の上縁部を開口するため支軸を介して回動可能に取り付けられた円弧形状の開口部材とを備えたことにより、包装袋を用いた蔬菜類などの包装作業を人力のみで効率良く行うことができるようになる。
【００３７】
（２）複数の袋体を積層収容した状態で前記袋保持部に着脱可能な袋収容体を設ければ、袋保持部へ複数の袋体をセットする場合、複数の袋体を積層収容した袋収容体をそのまま袋保持部へ装着できるようになるので、柔軟で曲がりやすく、取り扱い性の悪い袋体の新規装着作業、袋体補充作業および袋体変更作業を簡易化することができ、包装作業全体の効率向上を図ることができる。
【００３８】
（３）前記開口部材の吸着手段によって開口された袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入、離脱可能であって被包装物を袋内へ導入する機能を有する誘導具が設けられたくの字状の誘導具アームを支軸を介して回動可能に取り付けたことにより、誘導具に沿って被包装物を投入するだけで袋体内への挿入を行うことが可能となるので、作業性が向上し、被包装物の損傷も防止することができる。
【００３９】
（４）前記吸着手段を前記袋体の上縁部に接触、離隔させることによって前記誘導具アームも同じ方向に回動して前記誘導具が前記袋体の上縁部から袋体内へ挿入、離脱する連動機構として、前記誘導具アームと前記回動部材とを連結する線材を設けたことにより、前記吸着手段の接触、離隔によって自動的に前記誘導具が袋体内へ挿入され、被包装物の挿入作業を直ちに開始できるようになるため、誘導具のセッティングに手間がかからず、作業効率が向上する。
【００４０】
（５）前記吸着手段として、前記袋体の上縁部に着脱可能に接着する粘着部材を設ければ、袋体に生じる静電気による相互吸着力で邪魔されたり、袋体を傷つけたりすることなく、その上縁部をスムーズに開口することができるようになり、被包装物挿入後の袋体の取り外しも容易である。
【００４１】
（６）前記粘着部材を、円弧形状であって直線形状に変形可能な弾性部材を介して前記開口部材に取り付けることにより、前記粘着部材を袋体の上縁部に押圧接触させた後、押圧力を解除することで、上縁部を円弧形状に広く開口されることができるようになるため、被包装物を挿入する際の作業性が向上する。
【００４２】
（７）前記粘着部材を、前記袋体上縁部と平行な支軸を中心に回動可能な状態に前記開口部材に取り付ければ、被包装物が挿入された袋体を下に引っ張ったときに前記粘着部材が回転して袋体の上縁部がスムーズに粘着部材から外れるので、被包装物を挿入した後の袋体の離脱作業を容易化することができる。
【００４３】
（８）前記誘導具として、弾性部材で形成され下縁部に開口した複数のスリットを有する漏斗状誘導具を設ければ、漏斗状誘導具の下方が拡径可能となるため、袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入された漏斗状誘導具に被包装物を投入するだけで、被包装物を傷つけることなく袋体内へスムーズに導入することができるようになる。
【００４４】
（９）前記袋保持部に保持された袋体に被包装物が挿入されたときの当該袋体の落下を防ぐための落下防止具を設ければ、包装作業の途中、被包装物の重さによる袋保持部からの袋体の離脱を防止することができるようになり、被包装物が比較的重い場合の作業性が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態である包装用補助装置を示す斜視図である。
【図２】 図１に示す包装用補助装置の使い方を示す説明図である。
【図３】 図１に示す包装用補助装置を構成する弾性部材の機能を示す説明図である。
【図４】 図１に示す包装用補助装置を用いた包装作業を示す説明図である。
【図５】 図１に示す包装用補助装置を構成する漏斗状誘導具の機能を示す説明図である。
【図６】 図１に示す包装用補助装置を構成する袋体保持機構を示す部分斜視図である。
【図７】 図１に示す包装用補助装置の袋体保持部に着脱可能な袋収容体を示す斜視図である。
【図８】 吸着手段の他の実施形態を示す部分斜視図である。
【図９】 図８に示す吸着手段の機能を示す説明図である。
【図１０】 吸着手段の他の実施形態を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１ 包装用補助装置
２ 基盤
３ 支柱
４ 袋体
４ａ 表側上縁部
４ｂ 裏側上縁部
４ｃ 係止孔
４ｄ 開口部
４ｅ 亀裂
４ｆ 余剰フィルム
５ 袋保持部
６ 誘導具アーム
７，９ａ，３０ 支軸
８ 支軸固定板
９ 開口部材
１０ 線材
１１ 漏斗状誘導具
１２，３２，３７ 粘着部材
１３，３５ 弾性部材
１４ 係止部材
１４ａ 直線部
１５ 袋保持板
１５ｍ，１７ａ，２０ 固定ねじ
１６，３６ スプリング
１７ ストッパ
１８ 取付板
１９ 落下防止具
１９ａ 貫通孔
２１ 粘着テープ
２２ 袋収容体
３１ 回転体
Ｎ 被包装物
Claims (7)
- 柔軟なフィルム材で形成され上縁部に開口部を有する複数の袋体を垂下状態で離脱可能に保持する袋保持部と、前記袋体の一部を着脱可能に吸着する吸着手段と、前記袋保持部に保持された袋体の一方の上縁部に前記吸着手段を接触させて他方の上縁部から離隔させることによって前記袋体の上縁部を開口するため支軸を介して回動可能に取り付けられた円弧形状の開口部材とを備え、
前記開口部材の前記吸着手段によって開口された袋体の上縁部から前記袋体内へ挿入、離脱可能であって被包装物を袋内へ導入する機能を有する誘導具が設けられたくの字状の誘導具アームを支軸を介して回動可能に取り付け、
前記開口部材を回動させ前記吸着手段を前記袋体の上縁部に接触、離隔させることによって前記誘導具アームも同じ方向に回動して前記誘導具が前記袋体の上縁部から袋体内へ挿入、離脱する連動機構として、前記誘導具アームと前記回動部材とを連結する線材を設けたことを特徴とする包装用補助具。 - 複数の袋体を積層して収容した状態で前記袋保持部に着脱可能な袋収容体を設けた請求項１記載の包装用補助装置。
- 前記吸着手段として、前記袋体の上縁部に着脱可能に接着する粘着部材を設けた請求項１または２記載の包装用補助装置。
- 前記粘着部材を、円弧形状であって直線形状に変形可能な弾性部材を介して前記開口部材に取り付けた請求項３記載の包装用補助装置。
- 前記粘着部材を、前記袋体上縁部と平行な支軸を中心に回動可能な状態に前記開口部材に取り付けた請求項３記載の包装用補助装置。
- 前記誘導具として、弾性部材で形成され下縁部に開口した複数のスリットを有する漏斗状誘導具を設けた請求項１〜５のいずれかに記載の包装用補助装置。
- 前記袋保持部に保持された袋体に被包装物が挿入されたときの当該袋体の落下を防ぐための落下防止具を設けた請求項１〜６のいずれかに記載の包装用補助装置。
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