JP3948806B2 - ダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプ分野におけるダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ダイレクトドライブのシールレスポンプ等の電動ポンプは、モータとポンプとを仕切るポンプバックケーシングを配設して、モータ側に水が浸入しないようにしている。
【０００３】
しかし、上記したシールレスポンプの電動ポンプでは、ポンプ部の通水がモータ固定子の内側面の位置まで入り込んだ構造となっている。
【０００４】
そのため、電動ポンプに室温以下の温度の液体を通水すると、ポンプの背面側の、いわゆるポンプバックケーシングの外周面であるモータの巻線を施しているモータ固定子や、電子回路を組み込んだ駆動回路部が、結露で水滴が付着して絶縁不良や錆のため動作不良を生じるもので、室温以上の温度の液体にしか使用できないものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、固定子の歯面や駆動回路部を防湿剤を塗布したり、樹脂を被覆したりして対処することもあるが、手間がかかるものであった。
【０００６】
また、モータ部を樹脂モールドすることも考えられるが、大掛かりな金型装置が必要で、大きな圧力で樹脂を注入して充填する必要があり、コスト高となる。さらに、固定子鉄心の内径側の歯面が露出しているため、毛細管現象での水分の侵入は完全に防げないものであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、筒状のモータケーシングの内側にモータ固定子を内装し、そのモータ固定子の内側にポンプの後部形状にそった帽子状のポンプバックケーシングを水密的に装着して、このポンプバックケーシングの内側に軸支部を設けてマグネットを軸対称に埋設して一体的に形成したインペラをポンプケーシングとの間に枢支して内装し、上記モータ固定子およびその駆動回路部に樹脂材を充填してこのモータ固定子でダイレクトにインペラを回転駆動自在にしているダイレクトドライブのシールレスの電動ポンプの製造方法であって、モールド用の特設の金型を使用せずに構成部材であるモータケーシング、ポンプバックケーシングを利用するもので、上記ダイレクトドライブのシールレスポンプのマグネットポンプのモータ部のモータケーシングとポンプの後部形状にそった帽子状のポンプ部のポンプバックケーシングを組み立ててモータ固定子部およびその駆動回路部を囲んだ筒状のモータケーシング内にそのモータケーシングのリード線引き込み口の樹脂注入口から樹脂を流入して充填して巻線部や駆動回路に結露が生じるのを防止するようにしたことを特徴とするダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法を提供するにある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法は、筒状のモータケーシングの内側にモータ固定子を内装し、そのモータ固定子の内側にポンプの後部形状にそった帽子状のポンプバックケーシングを水密的に装着して、このポンプバックケーシングの内側に軸支部を設けてマグネットを軸対称に埋設して一体的に形成したインペラをポンプケーシングとの間に枢支して内装し、上記モータ固定子およびその駆動回路部に樹脂材を充填してこのモータ固定子でダイレクトにインペラを回転駆動自在にしているダイレクトドライブのシールレスの電動ポンプの製造方法であって、モールド用の特設の金型を使用せずに構成部材であるモータケーシング、ポンプバックケーシングを利用するもので、上記ダイレクトドライブのシールレスポンプのマグネットポンプのモータ部のモータケーシングとポンプの後部形状にそった帽子状のポンプ部のポンプバックケーシングを組み立ててモータ固定子部およびその駆動回路部を囲んだ筒状のモータケーシング内にそのモータケーシングのリード線引き込み口の樹脂注入口から樹脂を流入して充填して巻線部や駆動回路に結露が生じるのを防止するようにしたことを特徴としている。
【０００９】
電動ポンプ１は、図１のようにモータ２のダイレクトドライブでシールレスのポンプ３を駆動するもので、モータケーシング４の内側にモータ固定子５を内装し、その後部にエンドモータケーシング６を取り付け、エンドモータケーシング６に内装した駆動回路部７でモータ固定子５の巻線８に通電制御してポンプ３を駆動するようにしている。
【００１０】
ポンプ３は、図１のようにモータ２のモータ固定子５の内側にポンプ２の後部形状にそった帽子状のポンプバックケーシング９を水密的に装着し、その内側にマグネット１０を軸対称に埋設して一体的に形成したインペラ１１を回転自在にポンプケーシング１２に内装して組み立てている。１３はインペラ回転軸、１４、１５は軸支部、１６は吸入口、１７は吐出口である。
【００１１】
このように組み立てて形成した電動ポンプ１は、図１のようにエンドモータケーシング６に開口したリード線引き出し口１８から流動性を有する所要の樹脂材１９を流入して、モータケーシング４とポンプバックケーシング９、エンドモータケーシング６で固定子５部、駆動回路部７を囲んだモータケーシング内に樹脂材１９を充填し、硬化して一体化している。
【００１２】
このようにして電動ポンプ１の組み立てたモータ２内部に樹脂注入口２０から樹脂材１９を充填することにより、外気を遮断し、モータ２の固定子鉄心２１や駆動回路部７に結露が生じるのを防止でき、室温より低い温度の液体にも使用できるものである。
【００１３】
また、電動ポンプを組み立ててから樹脂材を閉塞状態としたモータケーシング内に流入して充填するので、特にモールド用の金型が不要となって充填装置が簡易化できるとともに、樹脂材が各ケーシングに密着した気密状態にできる。
【００１４】
上記では、エンドモータケーシングのリード線引き出し口から樹脂材を流入するように説明したが、モータケーシング、ポンプバックケーシングの適宜の位置に樹脂注入口を配設することもできる。
【００１５】
また、上記では、モータケーシングとポンプバックケーシングを別体のものとしたが、一体化するなど本発明の趣旨にもとづいて適宜な実施が可能である。
【００１６】
【実施例】
図１は、本発明の一実施例を示すもので、ダイレクトドライブのシールレスポンプの一例である。電動ポンプ１は、図１のようにモータケーシング４にエンドモータケーシング６、ポンプバックケーシング９、ポンプケーシング１２を結合して組み立てたものである。
【００１７】
このモータ固定子５、駆動回路部７、リード線２１等を一式取り付けたものに、リード線引き込み口１８から所要の樹脂材１９を流入してをモータケーシング内に樹脂材１９を充填し、リード線引き込み口１８にリード線固定用ブッシュ２２を樹脂材１９の柔らかいうちに装着して密封したものである。
【００１８】
したがって、電動ポンプのモータケーシングとポンプバックケーシングで囲んだモータ内部に樹脂材を充填することにより、外気を遮断し、モータの固定子鉄心や駆動回路部に結露が生じるのを防止し、室温より低い温度の液体にも使用できる。特に、電動ポンプを組み立ててから樹脂材をケーシング内に流入して充填するので、特にモールド用の金型が不要となって充填装置が簡易化できる。
【００１９】
また、リード線引き込み口を樹脂材の注入口として利用するので、樹脂注入口の開口が不要で、かつリード線引き込み口も確実にシール状態とすることができる。
【００２０】
図２は、本発明の他の実施例で、モータケーシング４をエンドモータケーシングの外周部とポンプバックケーシングを一体化したもので、この一体化したモータケーシング４を縦状にしてエンドカバー２３側から樹脂材１９を流入してモータケーシング内に充填したものである。
【００２１】
特に、図２のように樹脂材１９の充填面をモータケーシング４のエンドカバー２２よりもやや内方とすることにより、樹脂材１９の注入時の漏出を防止できて、かつ上記と同様に外気を遮断し、モータの固定子鉄心や駆動回路部に結露が生じるのを防止できる。
【００２２】
&n
bsp;
【発明の効果】
以上のように本発明にあっては、ダイレクトドライブのシールレスポンプのいわゆるマグネットポンプであって、モールド用の特設の金型を使用せずに構成部材であるモータケーシング、ポンプケーシングを利用するもので、そのダイレクトドライブのシールレスポンプのモータ部のモータケーシングとポンプの後部形状にそった帽子状のポンプ部のポンプバックケーシングを組み立ててモータ固定子部および駆動回路部を囲んだ筒状のモータケーシング内にそのモータケーシングのリード線引き込み口の樹脂注入口から樹脂を流入して充填するので、モールド用の金型が不要となって充填装置を簡易化できるとともに、電動ポンプに樹脂材をケーシングと一体的に形成できて樹脂材が各ケーシングに密着した気密状態にでき、巻線部や駆動回路部に結露が生じるのを防止できる。そのため、絶縁不良をなくして品質を向上できるとともに、室温より低い温度の液体にも使用できるものである。
【００２３】
そして、モータとポンプとを結合して組み立ててモータケーシングのリード線引き込み口から樹脂材を充填することによって、樹脂注入口の開口が不要で、かつリード線引き込み口も確実にシール状態とし、上記のようにすることができる。
【００２４】
また、樹脂注入口がリード線引き出し口であり、このリード線引き込み口にリード線固定用ブッシュを樹脂材の柔らかいうちに装着して密封して形成することによって、上記したように樹脂注入口の開口が不要で、かつリード線引き込み口も確実にシール状態にできて、上記のようにすることができる。
特に、電動ポンプが室温以下の温度の液体を通水して使用すると、上記のようにして外気を遮断でき、モータの固定子鉄心や駆動回路部に結露が生じるのを防止でき、室温以下の温度の液体を通水する用途に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の一部省略した説明用側断面図、
【図２】同上の他の実施例のエンドカバーを分解し、一部省略した説明用側断面図。
【符号の説明】
１…電動ポンプ ２…モータ ３…ポンプ
４…モータケーシング ５…モータ固定子 ６…エンドモータケーシング
７…駆動回路部 ８…巻線 ９…ポンプバックケーシング
１１…インペラ
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプ分野におけるダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ダイレクトドライブのシールレスポンプ等の電動ポンプは、モータとポンプとを仕切るポンプバックケーシングを配設して、モータ側に水が浸入しないようにしている。
【０００３】
しかし、上記したシールレスポンプの電動ポンプでは、ポンプ部の通水がモータ固定子の内側面の位置まで入り込んだ構造となっている。
【０００４】
そのため、電動ポンプに室温以下の温度の液体を通水すると、ポンプの背面側の、いわゆるポンプバックケーシングの外周面であるモータの巻線を施しているモータ固定子や、電子回路を組み込んだ駆動回路部が、結露で水滴が付着して絶縁不良や錆のため動作不良を生じるもので、室温以上の温度の液体にしか使用できないものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、固定子の歯面や駆動回路部を防湿剤を塗布したり、樹脂を被覆したりして対処することもあるが、手間がかかるものであった。
【０００６】
また、モータ部を樹脂モールドすることも考えられるが、大掛かりな金型装置が必要で、大きな圧力で樹脂を注入して充填する必要があり、コスト高となる。さらに、固定子鉄心の内径側の歯面が露出しているため、毛細管現象での水分の侵入は完全に防げないものであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、筒状のモータケーシングの内側にモータ固定子を内装し、そのモータ固定子の内側にポンプの後部形状にそった帽子状のポンプバックケーシングを水密的に装着して、このポンプバックケーシングの内側に軸支部を設けてマグネットを軸対称に埋設して一体的に形成したインペラをポンプケーシングとの間に枢支して内装し、上記モータ固定子およびその駆動回路部に樹脂材を充填してこのモータ固定子でダイレクトにインペラを回転駆動自在にしているダイレクトドライブのシールレスの電動ポンプの製造方法であって、モールド用の特設の金型を使用せずに構成部材であるモータケーシング、ポンプバックケーシングを利用するもので、上記ダイレクトドライブのシールレスポンプのマグネットポンプのモータ部のモータケーシングとポンプの後部形状にそった帽子状のポンプ部のポンプバックケーシングを組み立ててモータ固定子部およびその駆動回路部を囲んだ筒状のモータケーシング内にそのモータケーシングのリード線引き込み口の樹脂注入口から樹脂を流入して充填して巻線部や駆動回路に結露が生じるのを防止するようにしたことを特徴とするダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法を提供するにある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法は、筒状のモータケーシングの内側にモータ固定子を内装し、そのモータ固定子の内側にポンプの後部形状にそった帽子状のポンプバックケーシングを水密的に装着して、このポンプバックケーシングの内側に軸支部を設けてマグネットを軸対称に埋設して一体的に形成したインペラをポンプケーシングとの間に枢支して内装し、上記モータ固定子およびその駆動回路部に樹脂材を充填してこのモータ固定子でダイレクトにインペラを回転駆動自在にしているダイレクトドライブのシールレスの電動ポンプの製造方法であって、モールド用の特設の金型を使用せずに構成部材であるモータケーシング、ポンプバックケーシングを利用するもので、上記ダイレクトドライブのシールレスポンプのマグネットポンプのモータ部のモータケーシングとポンプの後部形状にそった帽子状のポンプ部のポンプバックケーシングを組み立ててモータ固定子部およびその駆動回路部を囲んだ筒状のモータケーシング内にそのモータケーシングのリード線引き込み口の樹脂注入口から樹脂を流入して充填して巻線部や駆動回路に結露が生じるのを防止するようにしたことを特徴としている。
【０００９】
電動ポンプ１は、図１のようにモータ２のダイレクトドライブでシールレスのポンプ３を駆動するもので、モータケーシング４の内側にモータ固定子５を内装し、その後部にエンドモータケーシング６を取り付け、エンドモータケーシング６に内装した駆動回路部７でモータ固定子５の巻線８に通電制御してポンプ３を駆動するようにしている。
【００１０】
ポンプ３は、図１のようにモータ２のモータ固定子５の内側にポンプ２の後部形状にそった帽子状のポンプバックケーシング９を水密的に装着し、その内側にマグネット１０を軸対称に埋設して一体的に形成したインペラ１１を回転自在にポンプケーシング１２に内装して組み立てている。１３はインペラ回転軸、１４、１５は軸支部、１６は吸入口、１７は吐出口である。
【００１１】
このように組み立てて形成した電動ポンプ１は、図１のようにエンドモータケーシング６に開口したリード線引き出し口１８から流動性を有する所要の樹脂材１９を流入して、モータケーシング４とポンプバックケーシング９、エンドモータケーシング６で固定子５部、駆動回路部７を囲んだモータケーシング内に樹脂材１９を充填し、硬化して一体化している。
【００１２】
このようにして電動ポンプ１の組み立てたモータ２内部に樹脂注入口２０から樹脂材１９を充填することにより、外気を遮断し、モータ２の固定子鉄心２１や駆動回路部７に結露が生じるのを防止でき、室温より低い温度の液体にも使用できるものである。
【００１３】
また、電動ポンプを組み立ててから樹脂材を閉塞状態としたモータケーシング内に流入して充填するので、特にモールド用の金型が不要となって充填装置が簡易化できるとともに、樹脂材が各ケーシングに密着した気密状態にできる。
【００１４】
上記では、エンドモータケーシングのリード線引き出し口から樹脂材を流入するように説明したが、モータケーシング、ポンプバックケーシングの適宜の位置に樹脂注入口を配設することもできる。
【００１５】
また、上記では、モータケーシングとポンプバックケーシングを別体のものとしたが、一体化するなど本発明の趣旨にもとづいて適宜な実施が可能である。
【００１６】
【実施例】
図１は、本発明の一実施例を示すもので、ダイレクトドライブのシールレスポンプの一例である。電動ポンプ１は、図１のようにモータケーシング４にエンドモータケーシング６、ポンプバックケーシング９、ポンプケーシング１２を結合して組み立てたものである。
【００１７】
このモータ固定子５、駆動回路部７、リード線２１等を一式取り付けたものに、リード線引き込み口１８から所要の樹脂材１９を流入してをモータケーシング内に樹脂材１９を充填し、リード線引き込み口１８にリード線固定用ブッシュ２２を樹脂材１９の柔らかいうちに装着して密封したものである。
【００１８】
したがって、電動ポンプのモータケーシングとポンプバックケーシングで囲んだモータ内部に樹脂材を充填することにより、外気を遮断し、モータの固定子鉄心や駆動回路部に結露が生じるのを防止し、室温より低い温度の液体にも使用できる。特に、電動ポンプを組み立ててから樹脂材をケーシング内に流入して充填するので、特にモールド用の金型が不要となって充填装置が簡易化できる。
【００１９】
また、リード線引き込み口を樹脂材の注入口として利用するので、樹脂注入口の開口が不要で、かつリード線引き込み口も確実にシール状態とすることができる。
【００２０】
図２は、本発明の他の実施例で、モータケーシング４をエンドモータケーシングの外周部とポンプバックケーシングを一体化したもので、この一体化したモータケーシング４を縦状にしてエンドカバー２３側から樹脂材１９を流入してモータケーシング内に充填したものである。
【００２１】
特に、図２のように樹脂材１９の充填面をモータケーシング４のエンドカバー２２よりもやや内方とすることにより、樹脂材１９の注入時の漏出を防止できて、かつ上記と同様に外気を遮断し、モータの固定子鉄心や駆動回路部に結露が生じるのを防止できる。
【００２２】
&n
bsp;
【発明の効果】
以上のように本発明にあっては、ダイレクトドライブのシールレスポンプのいわゆるマグネットポンプであって、モールド用の特設の金型を使用せずに構成部材であるモータケーシング、ポンプケーシングを利用するもので、そのダイレクトドライブのシールレスポンプのモータ部のモータケーシングとポンプの後部形状にそった帽子状のポンプ部のポンプバックケーシングを組み立ててモータ固定子部および駆動回路部を囲んだ筒状のモータケーシング内にそのモータケーシングのリード線引き込み口の樹脂注入口から樹脂を流入して充填するので、モールド用の金型が不要となって充填装置を簡易化できるとともに、電動ポンプに樹脂材をケーシングと一体的に形成できて樹脂材が各ケーシングに密着した気密状態にでき、巻線部や駆動回路部に結露が生じるのを防止できる。そのため、絶縁不良をなくして品質を向上できるとともに、室温より低い温度の液体にも使用できるものである。
【００２３】
そして、モータとポンプとを結合して組み立ててモータケーシングのリード線引き込み口から樹脂材を充填することによって、樹脂注入口の開口が不要で、かつリード線引き込み口も確実にシール状態とし、上記のようにすることができる。
【００２４】
また、樹脂注入口がリード線引き出し口であり、このリード線引き込み口にリード線固定用ブッシュを樹脂材の柔らかいうちに装着して密封して形成することによって、上記したように樹脂注入口の開口が不要で、かつリード線引き込み口も確実にシール状態にできて、上記のようにすることができる。
特に、電動ポンプが室温以下の温度の液体を通水して使用すると、上記のようにして外気を遮断でき、モータの固定子鉄心や駆動回路部に結露が生じるのを防止でき、室温以下の温度の液体を通水する用途に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の一部省略した説明用側断面図、
【図２】同上の他の実施例のエンドカバーを分解し、一部省略した説明用側断面図。
【符号の説明】
１…電動ポンプ ２…モータ ３…ポンプ
４…モータケーシング ５…モータ固定子 ６…エンドモータケーシング
７…駆動回路部 ８…巻線 ９…ポンプバックケーシング
１１…インペラ
Claims (2)
- 筒状のモータケーシングの内側にモータ固定子を内装し、そのモータ固定子の内側にポンプの後部形状にそった帽子状のポンプバックケーシングを水密的に装着して、このポンプバックケーシングの内側に軸支部を設けてマグネットを軸対称に埋設して一体的に形成したインペラをポンプケーシングとの間に枢支して内装し、上記モータ固定子およびその駆動回路部に樹脂材を充填してこのモータ固定子でダイレクトにインペラを回転駆動自在にしているダイレクトドライブのシールレスの電動ポンプの製造方法であって、
モールド用の特設の金型を使用せずに構成部材であるモータケーシング、ポンプバックケーシングを利用するもので、上記ダイレクトドライブのシールレスポンプのマグネットポンプのモータ部のモータケーシングとポンプの後部形状にそった帽子状のポンプ部のポンプバックケーシングを組み立ててモータ固定子部およびその駆動回路部を囲んだ筒状のモータケーシング内にそのモータケーシングのリード線引き込み口の樹脂注入口から樹脂を流入して充填して巻線部や駆動回路に結露が生じるのを防止するようにしたことを特徴とするダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法。 - 樹脂注入口のリード線引き込み口にリード線固定用ブッシュを樹脂材の柔らかいうちに装着して密封して形成する請求項１に記載のダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36805497A JP3948806B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36805497A JP3948806B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11196547A JPH11196547A (ja) | 1999-07-21 |
| JP3948806B2 true JP3948806B2 (ja) | 2007-07-25 |
Family
ID=18490867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36805497A Expired - Fee Related JP3948806B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ダイレクトドライブのシールレス電動ポンプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP4797429B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2011-10-19 | 日産自動車株式会社 | 回転電機のステータ樹脂成型方法 |
| JP5064215B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2012-10-31 | 株式会社ミツバ | 電動機及びステータの製造方法並びに電動機の製造方法 |
| US10574114B2 (en) | 2017-05-02 | 2020-02-25 | Moog Inc. | Electric motor for use in pressurized fluid environment |
| CN112166543B (zh) * | 2018-09-12 | 2024-03-15 | 松下知识产权经营株式会社 | 模制马达 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP36805497A patent/JP3948806B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11196547A (ja) | 1999-07-21 |
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