JP3947710B2 - Folding door mounting structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、例えばクローゼット等の折戸をそのガイドレール間に介装させるときの取付構造に関し、特に、折戸の倒れ込み防止策が講じられた取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から折戸の倒れ込みを防止するための対策が講じられた取付構造に係るものがある(例えば、特許文献1参照)。
この取付構造では、図10に示すように、折戸100を上方のガイドレール101と下方のガイドレール間に介装させる場合(同図では、上方のガイドレール101側のみが描かれている)、ガイドレール101に軸受け部材102をねじ103で固着し、かかる軸受け部材102に設けられた受け穴102aに折戸100のピボット軸100aを係止させ、軸受け部材102に設けられた起立部102bを、ガイドレール101の端部101aに許容距離Lだけ隔てて対向させる態様が採られている。これにより、ねじ103が緩んで軸受け部材102が移動する事態になっても、軸受け部材102の起立部102bがガイドレール101の端部101aに当接し、軸受け部材102のこれ以上の移動が阻止されるために、折戸の倒れ込みが防止されるようになる。
【0003】
【特許文献1】
特許第3268275号公報(第2〜3頁、図3(b))
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の上記取付構造は、ねじが緩んだ場合に折戸の倒れ込み防止を図ることができるが、現場において折戸をガイドレール間に介装する施工作業の手間を省くためにガイドレールに軸受け部材を仮止めした状態で出荷する場合に、軸受け部材がガイドレールから脱落し易く、もし脱落して紛失するようなことがあると軸受け部材の再送を要求しなければならなくなるなど、かえって手間がかかるという問題がある。
また、例えば1間半の間口に配設されたガイドレール間に3組の折戸を介装する場合(例えば、図1や図7参照)、両側の折戸については従来の上記取付構造を適用して折戸の倒れ込みを防止することができるが、両側に挟まれた中央の折戸については従来の上記取付構造を適用できないため、この折戸に対する倒れ込みを防止することができないという問題がある。
【0005】
本発明の目的は、各種仕様の折戸に対しその倒れ込み防止を図ることができ、且つ、現場での施工作業時の手間が確実に省ける折戸の取付構造を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項1に係る折戸の取付構造は、その吊り元側が上ガイドレールまたは下ガイドレールに取り付けられたピボット受体にピボット軸を介して回動自在に支持されるとともに、その戸先き側が上記ガイドレールに対し移動可能に配設される場合に、ピボット受体に突起を設ける一方、このピボット受体が取り付けられる上記ガイドレールに上記突起が挿入される長孔を当該ガイドレールの長手方向に沿って穿設する取付構造としたものであり、このようなガイドレールの長孔にピボット受体の突起を挿入する取付構造を採用することにより、従来の上記取付構造を適用できない各種仕様の折戸に対し、その倒れ込み防止を図ることができ、また、ガイドレールにピボット受体を仮止めした状態で出荷してもピボット受体がガイドレールから脱落し難くなり、現場での施工作業時の手間が確実に省けるという格別の効果を奏する。
ところで、本取付構造は、例えば上ガイドレールのみを備えた折戸の、当該上ガイドレールについて採られてもよい。また、本取付構造は、上下ガイドレールの両方を備えた折戸の、両方のガイドレールについて採られてもよいし、また、例えば上ガイドレールについてのみ採られてもよい。
【0007】
本発明の請求項2に係る折戸の取付構造において、ピボット受体の突起は、ガイドレールの長孔の孔幅より大きい径大部を有する中空の略筒体で形成されるとともに、当該筒体の軸方向に沿って複数のスリットを設けるようにしたもので、突起の長孔への挿入は当該突起をすぼめて行い、挿入した後は突起が復元して長孔に係止される構造としたものであり、このような突起に弾性力を持たせた取付構造によっても上記効果を得ることができる。
【0008】
本発明の請求項3に係る折戸の取付構造において、ピボット受体の突起は、径大部を上方に径小部を下方にして連設されてなる略筒体で形成される一方、ガイドレールの長孔は、突起の径小部のみが挿通可能な孔幅で形成される小孔部と、この小孔部に連設され、且つ、突起の径大部が挿入可能な大孔部とで形成されるようにしたもので、突起を長孔の大孔部から挿入するとともに、挿入した後は突起を長孔の径小部に移動して当該径小部に係止させる構造としたものであり、かかる取付構造によっても上記効果を得ることができる。
【0009】
本発明の請求項4に係る折戸の取付構造では、上記長孔の大孔部が折戸の吊り元側に、また、上記長孔の小孔部が折戸の戸先き側に位置するように設けられようにしたもので、これにより、折戸の倒れ込みをより効果的に防止することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の第1の実施の形態に係る折戸の取付構造を図1〜3を参照して説明する。但し、図3(A)はピボット受体の正面図、図3(B)は同図(A)のB矢視図、図3(C)は同図(A)のC矢視図である。
本実施の形態に係る取付構造は、1間半の間口に配設されたガイドレール間に3組の折戸を介装させる場合の例であり、図1に示すように、上枠1a、下枠1b及び縦枠1c,1dで構成される枠体1を上記間口に配設し、上枠1aにガイドレール2(例えば、図2参照)を、また、下枠1bに、本実施の形態では、ガイドレール2と同様のガイドレール(図示せず)を取り付けた場合に、これらガイドレール間に3組の折戸3a〜3cを介装させる場合の取付構造に関するものである。
【0011】
これら折戸3a〜3cのいずれも、同一形状の薄板部材を蝶番(図示せず)で連結してなるものであり、例えば両側の折戸3a,3cに挟まれた中央の折戸3bで説明すると、折戸3bは、吊り元側の薄板部材3b1と戸先き側の薄板部材3b2とが蝶番で連結され、薄板部材3b1が、後に詳述するようにガイドレール2に取り付けられたピボット受体6にスプリング(図示せず)で付勢された上ピボット軸(ピボット軸)4を介して回動自在に支持されるとともに、薄板部材3b2がガイドレール2に上ガイドピボット5を介して移動可能に配設され、図1の二点鎖線で示すように、略V字状に折り曲げて開閉されるようになっている。
尚、下枠1bに取り付けられるガイドレールに対しては、ピボット軸4に対向して下ピボット軸(図示せず)が設けられ、また、ガイドピボット5に対向して下ガイドピボット(図示せず)が設けられていることはもちろんである。
【0012】
以下では、ガイドレール2及びこのガイドレール2に取り付けられるピボット受体6について図2,3を参照して説明する。
ガイドレール2は、一対の縦板2aと横板2bにより略逆U字状断面をなす長さが1間半の長尺型物であり、縦板2aと横板2bとで区画される内側には、下記ピボット受体6が挿入される空間が形成され、かかる空間内に突出する態様で縦部材2aの下方に位置するところから一対の凸部2cが突設されている。そして、ガイドレール2の横板2bの適宜位置には、下記ピボット受体6の突起10が挿入される長孔2dが横板2bの中心線に一致させてガイドレール2の長手方向に沿う態様で穿設され、かかる長孔2dは、本実施の形態では、折戸3a,3cが介装されるガイドレール2の適宜な位置にもそれぞれ設けられている(図1中の拡大図には、折戸3bに対応する長孔2dが示されている)。
【0013】
ピボット受体6は、矩形状の底板7と、この底板7に立設される略矩形状の天板8とから構成され、この天板8は、当該天板8の一方端側が底板7の一方端側からオーバハングして、且つ、天板8の他方端側が底板7の略中央部に位置して立設される。そして、天板8のオーバハング部8aの下面には、当該天板8の一方端から底板7の下面の、当該底板7の一方端からその中央部寄りに向かって少し離れたところに傾斜部8a1が形成され、また、天板8の他方端から傾斜部8a1の略中央部に至るところの両側の縁辺には、底板7の縁辺との間に、ピボット受体6をガイドレール2に挿入したときに、当該ガイドレール2の凸部2cに係合する凹溝8a2がそれぞれ形成されている。更に、天板8の傾斜面8a1が底板7の下面に達するところの近傍に底板7及び天板8を貫通する、上記ピボット軸4の挿入孔9が設けられる一方、天板8のオーバハング部8aの先端部で、傾斜面8a1とは反対側に設けられた平坦面には短円柱状の上記突起10が突設されている。
【0014】
また、底板7の他方端寄りのところには、取付ボルト11のボルト挿通孔7aが設けられるとともに、この底板7の他方端縁には、薄板状の矩形ナット12の回止壁7bが立設されており、かかる回止壁7bは、ナット12を底板7との間にガイドレール2の凸部2cを挟む態様にして配し、このナット12のネジ孔に取付ボルト11を螺着させてピボット受体6をガイドレール2に取り付けるときの当該ナット12の回り止め機能を果たすものである。
【0015】
本取付構造を、折戸3bをガイドレール間に介装する場合により説明する。尚、折戸3bをガイドレールに介装する以前に、折戸3aまたは折戸3cの介装が完了しているのが通常であるが、最初に折戸3bを介装することも可能である。ところで、出荷時にはピボット受体6が取付ボルト11によりガイドレール2に仮止めされピボット受体6の突起10がガイドレール2の長孔2dの任意位置に挿入されている。したがって、薄板部材3b1及び薄板部材3b2からなる折戸3bの介装に際しては、折戸3bをやや斜めにして、薄板部材3b1のピボット軸4をピボット受体6の傾斜面8a1に沿わせながら移動させてピボット受体6の挿入孔9に挿入し、折戸3bをガイドレール間に介装する(このとき、薄板部材3b2のガイドピボット5はガイドレール2に移動可能に配設される)。しかるに、折戸3bの薄板部材3b1が折戸3aの戸先き側の薄板部材に隙間なく隣り合わせになっていないような場合には、ピボット受体6をガイドレール2に対し移動させて調整し(このとき、突起10が長孔2dの上述した任意の挿入位置から適宜位置に移動した状態となる)、両者の隙間がなくなったところでピボット受体6をガイドレール2に取付ボルト11により本締めして取り付けピボット受体6のガイドレール2への施工作業を終了すると同時に、折戸3bの介装が完了する。
このように、長孔2dに突起10を挿入する取付構造を採っているために、ガイドレール間に3組の折戸3a〜3cを介装させるような場合についても、これら折戸3a〜3c、とりわけ折戸3bに対する倒れ込み防止を図ることができ、また、ガイドレール2にピボット受体6を取り付けた状態で出荷してもピボット受体6が従前に比べガイドレール2から脱落し難くなり、現場での施工作業時の手間を確実に省くことができる。
【0016】
ところで、上述のように折戸3bのピボット軸4をピボット受体6の挿入孔9に挿入するときには、最初に、下枠1bのガイドレールに取り付けられたピボット受体について、このピボット受体に設けられた挿入孔に薄板部材3b1の下ピボット軸を挿入しておくようにする。尚、本実施の形態では、先にピボット軸4をピボット受体6の挿入孔9に挿入してから、下ピボット軸をピボット受体の挿入孔に挿入することもできる。
また、ピボット受体6をガイドレール2に対し移動させて調整するときは、下枠1bのガイドレールに取り付けられたピボット受体を当該ガイドレールに対し移動させて調整することはもちろんである。
【0017】
次に、本発明の第2の実施の形態に係る折戸の取付構造を図4〜6を参照して説明する。但し、図4〜6において、図1〜3の構成部材と同一の部材には同一番号を付し、その説明は割愛する。尚、図5(A)はピボット受体の正面図、図5(B)は同図(A)のB1矢視図、図5(C)は同図(A)のC1矢視図である。
本取付構造もまた、1間半の間口に配設されたガイドレール間に3組の折戸3a〜3cを介装させる場合の例であるが、本取付構造では、ガイドレール2に代えてガイドレール20を、また、ピボット受体6に代えてピボット受体21を用いている。
ガイドレール20は、図4に示すように、一対の縦部材20aと横部材20bにより略H字状断面をなす長さが1間半の長尺型物であり、横部材20bで区画される上部には小さめの空間が、また、その下部には大きめの空間が形成され、かかる大きめの空間内に突出する態様で縦部材20aの下方に位置するところに凸部20cがそれぞれ突設されている。そして、ガイドレール20の横部材20bの適宜位置に、下記ピボット受体21の突起25が挿入される長孔20dが横部材20bの中心線に一致させてガイドレール20の長手方向に沿う態様で穿設されている。尚、かかる長孔20dは、折戸3a,3cが介装されるガイドレール20の適宜な位置にもそれぞれ設けられていることはもちろんである。
【0018】
上記ピボット受体21は、図4,5に示すように、矩形状の底板22と、この底板22の板幅よりいくらか小さい板幅を有する略矩形状の天板23とから構成され、この天板23は、当該天板23の一方端側が底板22の一方端側からオーバハングした状態で底板22の中央線に一致させて立設されるとともに、底板22の両側辺縁に、ピボット受体21をガイドレール20に取り付けたときに、当該ガイドレール20の凸部20cの下面20c1に当接する凸部22aが形成されるように立設される。そして、天板23のオーバハング部23aの下面には、当該天板23の一方端から底板22の下面の、当該底板22の一方端からその中央部寄りに向かって少し離れたところに傾斜部23a1が形成され、また、天板23の傾斜面23a1が底板22の下面に達するところの近傍に底板22を貫通し天板23側に孔底を配した、上記ピボット軸4の挿入孔24が設けられる一方、この挿入孔24の直上で、傾斜面8a1とは反対側の天板23の上面に突起25が設けられており、かかる突起25は、ガイドレール20の長孔20dの孔幅より大きい径大部25aを有する中空の略筒体で形成されるとともに、当該筒体の軸方向に沿って、本実施の形態では円周等分に4つのスリット25bが設けられている。
【0019】
また、底板22の他方端寄りのところには、取付ボルト11のボルト挿通孔22bが設けられる一方、天板23の他方端寄りのところに、挿通孔22bの中心軸に一致させて取付ボルト11のボルト挿通孔23bが設けられている。更に、図6に詳細に示すように、この挿通孔23bが設けられた天板23の下部には、ナット12の挿入を許容でき、且つ、挿入されたナット12に対し取付ボルト11を螺合させたときに当該ナット12の回転を許容できる空間が形成されている。尚、23c,23dはナット12の回止壁であり、取付ボルト11の螺合に伴って生ずる当該ナット12の回り止めである。ここで、図6を参照してナット12に取付ボルト11を螺合させたときの動作説明をすると、ナット12を、その長手方向を図6(A)に示すようにガイドレール20の長手方向に一致させ、且つ、底板22との間でガイドレール20の凸部20cを挟む態様にして配し、このナット12のネジ孔に取付ボルト11を螺合させると、当該ナット12が、図6(B)に示すように螺合摩擦によって回転して回止壁23c,23dに当接するが、この当接状態のままさらに取付ボルト11を螺合させていくと、底板22との間でガイドレール20の凸部20cを強固に挟持するようになり、これによりピボット受体21がガイドレール20に取り付けられる。
【0020】
本取付構造を、上述同様に折戸3bをガイドレール間に介装する場合により説明する。
上述同様に出荷時にピボット受体21が取付ボルト11によりガイドレール20に仮止めされ、ピボット受体21の突起25はガイドレール20の長孔20dの任意位置に挿入されている。即ち、出荷時には、ガイドレール20の凸部20cの下面20c1にピボット受体21の凸部22aを当接させてピボット受体21がガイドレール20の下部の空間に挿入されるとともに、本取付構造では、突起25の長孔20dへの挿入を当該突起25をすぼめて行い、挿入した後は突起25が復元して長孔20dの任意位置で係止される状態で、ピボット受体21が取付ボルト11によりガイドレール20に仮止めされている。ところで、本取付構造におけるピボット受体21のガイドレール20への仮止めは、上述した第1の実施の形態のようなガイドレール2の端からピボット受体6を挿入するのではなく、ピボット受体21をガイドレール20の所定位置に直接取り付けできるようになっているために、ガイドレール20の長孔20dが当該ガイドレール20の中央にあっても容易に取り付けが可能になる。
しかるに、薄板部材3b1及び薄板部材3b2からなる折戸3bの介装に際しては、上述同様に折戸3bをやや斜めにして、薄板部材3b1のピボット軸4をピボット受体21の傾斜部23a1に沿わせながら移動させてピボット受体21の挿入孔24に挿入し、折戸3bをガイドレール間に介装する。しかるに、折戸3bの薄板部材3b1が折戸3aの戸先き側の薄板部材に隙間なく隣り合わせになっていないような場合には、上述同様にピボット受体21をガイドレール20に対し移動させて調整し(このとき、突起25が長孔20dの上述した任意の挿入位置から適宜位置に移動した状態となる)、両者の隙間がなくなったところでピボット受体21をガイドレール20に取付ボルト11により本締めして取り付けピボット受体21のガイドレール20への施工作業を終了すると同時に、折戸3bの介装が完了する。
【0021】
次に、本発明の第3の実施の形態に係る折戸の取付構造を図7〜9を参照して説明する。但し、図7〜9において、図1〜6の構成部材と同一の部材には同一番号を付し、その説明は割愛する。尚、図9(A)はピボット受体の正面図、図9(B)は同図(A)のB2矢視図、図9(C)は同図(A)のC2矢視図である。
本取付構造もまた、1間半の間口に配設されたガイドレール間に3組の折戸3a〜3cを介装させる場合の例であるが、本取付構造は、上記第2の実施の形態に係る取付構造と対比すると、ガイドレール20に代えてガイドレール30を、また、上記ピボット受体21に代えてピボット受体31を用いている。
このうちガイドレール30がガイドレール20と異なるところは、長孔20dの代わりに長孔32を横部材20bに設けた点であり、また、ピボット受体31がピボット受体21と異なるところは、突起25の代わりに突起33を天板23の上面に設けた点である。
【0022】
ピボット受体31の突起33は、円錐台形状の径大部33aを上方に円筒形状の径小部33bを下方にして連設されてなる、本実施の形態では中空の略筒体で形成されるものである。
ガイドレール30の長孔32は、突起33の径小部33bより大きく、且つ、その径大部33aより小さい孔幅で形成される小孔部32aと、この小孔部32aに連設され、且つ、突起33の径大部33aが挿入可能な孔径で形成される大孔部32bとで形成されるものである。
ところで、長孔32の小孔部32a及び大孔部32bは、大孔部32bの方を例えば図7の拡大図で示すように、折戸3bの吊り元側に、また、小孔部32aの方を折戸3bの戸先き側に位置するように設けるようにして、折戸3bの倒れ込みをより効果的に防止するようにする。
【0023】
本取付構造を、上述同様に折戸3bをガイドレール間に介装する場合により説明する。
上述同様に出荷時にはピボット受体31が取付ボルト11によりガイドレール30に仮止めされ、ピボット受体31の突起33がガイドレール30の長孔32の小孔部32aに挿入されている。即ち、出荷時には、ガイドレール30の凸部20cの下面20c1にピボット受体31の凸部22aを当接させてピボット受体31がガイドレール30の下部の空間に挿入されるとともに、本取付構造では、突起33を長孔32の大孔部32bから挿入し、挿入した後は突起33を長孔32の径小部32aに移動して当該径小部32aに係止される状態で、ピボット受体31が取付ボルト11によりガイドレール30に仮止めされている。ところで、本取付構造におけるピボット受体31のガイドレール30への仮止めもまた、ピボット受体31をガイドレール30の所定位置に直接取り付けできるようになっているために、ガイドレール30の長孔32が当該ガイドレール30の中央にあっても容易に取り付けが可能になる。
しかるに、薄板部材3b1及び薄板部材3b2からなる折戸3bの介装に際しては、上述同様に折戸3bをやや斜めにして、薄板部材3b1のピボット軸4をピボット受体31の傾斜部23a1に沿わせながら移動させてピボット受体31の挿入孔24に挿入し、折戸3bをガイドレール間に介装する。しかるに、折戸3bの薄板部材3b1が折戸3aの戸先き側の薄板部材に隙間なく隣り合わせになっていないような場合には、上述同様に、ピボット受体31をガイドレール30に対し移動させて調整し(このとき、突起33が長孔32の小孔部32aの適宜位置に移動した状態となる)、両者の隙間がなくなったところでピボット受体31をガイドレール30に取付ボルト11により本締めして取り付けピボット受体31のガイドレール30への施工作業を終了すると同時に、折戸3bの介装が完了する。
【0024】
【発明の効果】
本発明の折戸の取付構造によれば、上下ガイドレールの長孔にピボット受体の突起を係止させる取付構造を採ったので、従来の取付構造を適用できない各種仕様の折戸に対し、その倒れ込み防止を図ることができ、また、ガイドレールにピボット受体を取り付けた状態で出荷してもピボット受体がガイドレールから脱落し難くなり、現場での施工作業時の手間が確実に省ける。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1の実施の形態に係る取付構造が用いられている折戸の斜視図である。
【図2】 図1の取付構造の分解斜視図である。
【図3】 図1の取付構造に用いられるピボット受体の構成図である。
【図4】 第2の実施の形態に係る取付構造の分解斜視図である。
【図5】 図4の取付構造に用いられるピボット受体の構成図である。
【図6】 図4のピボット受体を取り付けるときの説明図である。
【図7】 第3の実施の形態に係る取付構造が用いられている折戸の斜視図である。
【図8】 図7の取付構造の分解斜視図である。
【図9】 図7の取付構造に用いられるピボット受体の構成図である。
【図10】 従来の折戸の取付構造の構成図である。
【符号の説明】
2,20,30 ガイドレール
2d,20d,32 長孔
3a〜3c 折戸
4 上ピボット軸(ピボット軸)
6,21,31 ピボット受体
10,25,33 突起
25a 径大部
25b スリット
32a 小孔部
32b 大孔部
33a 径大部
33b 径小部[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a mounting structure when folding doors such as closets are interposed between the guide rails, and more particularly to a mounting structure in which measures for preventing folding of the folding door are taken.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is a structure related to a mounting structure in which measures for preventing the folding of the folding door have been taken (see, for example, Patent Document 1).
In this mounting structure, as shown in FIG. 10, when the folding door 100 is interposed between the upper guide rail 101 and the lower guide rail (in FIG. 10, only the upper guide rail 101 side is drawn) A bearing member 102 is fixed to the guide rail 101 with a screw 103, the pivot shaft 100a of the folding door 100 is locked in a
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3268275 (
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional mounting structure described above can prevent the folding door from collapsing when the screw is loosened. However, in order to save labor of installing the folding door between the guide rails in the field, the bearing member is attached to the guide rail. If the bearing member is shipped in a state where it is temporarily fixed, the bearing member is likely to drop off from the guide rail, and if it is dropped and lost, it will be necessary to request a retransmission of the bearing member. There is a problem.
Also, for example, when three sets of folding doors are interposed between the guide rails arranged at the front and rear doors (for example, see FIGS. 1 and 7), the conventional mounting structure described above is applied to the folding doors on both sides. Although the folding door can be prevented from falling down, the conventional mounting structure cannot be applied to the central folding door sandwiched between both sides, and therefore there is a problem that the folding door cannot be prevented from falling down.
[0005]
An object of the present invention is to provide a folding door mounting structure that can prevent the folding doors of various specifications from falling down, and can reliably save labor during construction work on site.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the folding door mounting structure according to
By the way, this attachment structure may be taken about the said upper guide rail of the folding door provided only with the upper guide rail, for example. Moreover, this attachment structure may be taken about both the guide rails of the folding door provided with both the upper and lower guide rails, and may be taken only about the upper guide rails, for example.
[0007]
In the folding door mounting structure according to
[0008]
In the folding door mounting structure according to claim 3 of the present invention, the protrusion of the pivot receiver is formed of a substantially cylindrical body that is continuously arranged with the large-diameter portion upward and the small-diameter portion downward. The long hole includes a small hole portion formed with a hole width through which only a small diameter portion of the protrusion can be inserted, and a large hole portion that is connected to the small hole portion and into which the large diameter portion of the protrusion can be inserted. The protrusion is inserted from the large hole portion of the long hole, and after insertion, the protrusion is moved to the small diameter portion of the long hole and locked to the small diameter portion. Therefore, the above-described effect can be obtained by such a mounting structure.
[0009]
In the folding door mounting structure according to claim 4 of the present invention, the large hole portion of the long hole is positioned on the hanging door side of the folding door, and the small hole portion of the long hole is positioned on the door end side of the folding door. As a result, the folding door can be prevented from falling down more effectively.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A folding door mounting structure according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 (A) is a front view of the pivot receiver, FIG. 3 (B) is a view as seen from the arrow B in FIG. 3 (A), and FIG. 3 (C) is a view as seen from the arrow C in FIG. .
The mounting structure according to the present embodiment is an example in the case where three sets of folding doors are interposed between guide rails arranged at the front and rear openings, and as shown in FIG. A
[0011]
Each of these folding doors 3a to 3c is formed by connecting thin plate members having the same shape with hinges (not shown). For example, the folding
For the guide rail attached to the lower frame 1b, a lower pivot shaft (not shown) is provided to face the pivot shaft 4, and a lower guide pivot (not shown) to face the guide pivot 5. ) Is of course provided.
[0012]
Below, the
The
[0013]
The
[0014]
Further, a bolt insertion hole 7a of the mounting
[0015]
This mounting structure will be described based on the case where the
Thus, since the attachment structure which inserts the protrusion 10 in the long hole 2d is taken, also in the case where three sets of folding doors 3a-3c are interposed between guide rails, these folding doors 3a-3c, especially It is possible to prevent the
[0016]
By the way, when the pivot shaft 4 of the
When the
[0017]
Next, a folding door mounting structure according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, in FIGS. 4-6, the same number is attached | subjected to the same member as the structural member of FIGS. 1-3, and the description is omitted. Incidentally, FIG. 5 (A) a front view of the pivot receiving body, FIG. 5 (B) B 1 arrow view in FIG (A), FIG. 5 (C) is C 1 arrow view of FIG. (A) It is.
The present mounting structure is also an example in which three sets of folding doors 3a to 3c are interposed between the guide rails disposed at the front and rear openings, but in this mounting structure, the
As shown in FIG. 4, the
[0018]
As shown in FIGS. 4 and 5, the
[0019]
Further, a
[0020]
This mounting structure will be described by the case where the
As described above, the
However, when the
[0021]
Next, a folding door mounting structure according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, in FIGS. 7-9, the same number is attached | subjected to the same member as the structural member of FIGS. 1-6, and the description is omitted. Incidentally, FIG. 9 (A) is a front view of the pivot receiving member, B 2 arrow view of FIG. 9 (B) Fig (A), C 2 arrow view shown in FIG. 9 (C) the figure (A) It is.
This mounting structure is also an example in which three sets of folding doors 3a to 3c are interposed between the guide rails arranged at the front and rear openings, but this mounting structure is the second embodiment described above. Compared with the mounting structure according to the above, a
Of these, the
[0022]
The
The long hole 32 of the
By the way, the
[0023]
This mounting structure will be described by the case where the
As described above, at the time of shipment, the
However, when the
[0024]
【The invention's effect】
According to the folding door mounting structure of the present invention, since the mounting structure in which the projection of the pivot receiving body is locked in the elongated hole of the upper and lower guide rails is adopted, the folding door falls down with respect to the folding door of various specifications to which the conventional mounting structure cannot be applied. In addition, even when shipped with the pivot receiver attached to the guide rail, it is difficult for the pivot receiver to drop off from the guide rail, and it is possible to save time and labor during construction work on site.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a folding door in which a mounting structure according to a first embodiment is used.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the mounting structure of FIG.
FIG. 3 is a configuration diagram of a pivot receiver used in the mounting structure of FIG. 1;
FIG. 4 is an exploded perspective view of a mounting structure according to a second embodiment.
FIG. 5 is a configuration diagram of a pivot receiver used in the attachment structure of FIG. 4;
6 is an explanatory view when the pivot receiver of FIG. 4 is attached. FIG.
FIG. 7 is a perspective view of a folding door in which a mounting structure according to a third embodiment is used.
8 is an exploded perspective view of the mounting structure of FIG.
9 is a configuration diagram of a pivot receiver used in the mounting structure of FIG. 7;
FIG. 10 is a configuration diagram of a conventional folding door mounting structure.
[Explanation of symbols]
2, 20, 30
6, 21, 31
Claims (4)
Priority Applications (1)
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JP2003010469A JP3947710B2 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Folding door mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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- 2003-01-20 JP JP2003010469A patent/JP3947710B2/en not_active Expired - Lifetime
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