JP3943176B2 - Inverted strut damper - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は倒立型ストラットダンパに関する。
【0002】
【従来の技術】
倒立型ストラットダンパには、▲1▼特開平6−330975号公報「ストラット式サスペンション」、▲2▼特開平5−223138号公報「油圧ダンパー装置」が知られている。
【0003】
上記▲1▼は、ショックアブソーバの曲げモーメントに対する剛性を確保するとともに全長を短縮したストラット式サスペンションに関する技術であり、同公報の図1に示される通り、立てた外筒22と、この外筒22下部の閉口端22aと、この閉口端22aから上方に延ばしたピストンロッド26と、このピストンロッド26上端に支持されたピストン25と、このピストン25の外面、外筒22の内面間に摺動可能に挿入した内筒27と、この内筒27下部の開口端27bより上方に取付けたロッドガイド28と、内筒27上部の閉口端27aと、ピストンロッド26の下部外面に取付けたバウンドストッパ24とを備える。
【0004】
上記▲2▼は、組立性、安定性及び耐久性を向上させ且つ径方向のサイズを縮小させることを目的とした技術であり、同公報の図1に示される通り、立てた外筒2と、この外筒2の内側に設けた中間筒3と、外筒3下部に取付けたベース部材11と、このベース部材11の上部に設けたベース部材12と、このベース部材12から上方に延ばしたピストンロッド7と、このピストンロッド7上端に支持されるピストン6と、このピストン6の外面及び中間筒3の内面との間に摺動可能に挿入した内筒5と、この内筒5の下端に取付けた下部軸受10と、前記中間筒3の上端に取付けた上部軸受9と、ピストンロッド7の下部外面に取付けたストッパ部材24とを備える。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記▲1▼では、外筒22の閉口端22aを外筒22の下端より上方に設けているため、内筒27の開口端27bの位置は、このサスペンションを最も圧縮させた場合でも、上記閉口端22aの位置より下がらない。ここで、内筒27の上部の閉口端27aの位置を変更しない場合には、内筒27の全長を短くすることになり、ストロークが大きく取れないという不都合がある。
【0006】
また、上記▲2▼では、外筒2の下部に取付けたベース部材12の位置が外筒2の下端より上方にあるため、内筒5の下端の位置は、このダンパー装置を最も圧縮させた場合でも、ベース部材12の位置より下がらない。従って、上記▲1▼と同様に、ストロークが大きく取れないという不都合が生じる。
そこで、本発明の目的は、外筒に対して内筒の位置をより下げて、ストロークを大きくすることのできる倒立型ストラットダンパを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項1は、下蓋の中央に内筒の下端の内径よりも小さな外径を有する上に突な逆カップ形状部を形成することで、最圧縮時に内筒の下部に逆カップ形状部が進入し得るようにするとともに、この逆カップ形状部の下方空間にロッドの下端部及びナットを収納するようにした。
最圧縮時に逆カップ形状部が内筒内へ進入するため、内筒の位置をより下げることができ、ストロークを大きくすることができる。また、下蓋内にロッドの下端部及びナットを収納することができ、ロッドの下端部及びナットが外筒の下部から突出せず、他へ干渉することがない。
【0008】
請求項2は、内筒の下部にオイルを封じ込めておくためのシール部材を取付け、このシール部材の下方で且つ外筒内の下部に加圧ガスを充填した。
外筒の下部を加圧ガスによるばねとすることができ、倒立型ストラットダンパのばね特性をこのばねのガス圧力を異ならせることで自由に設定することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図1は本発明に係る倒立型ストラットダンパの伸長時断面図であり、倒立型ストラットダンパ1は、取付けブラケット2を備えた外筒3(一般にストラットチューブと言う。)に、内筒としてのダンパチューブ4を上下動可能に挿入し、このダンパチューブ4の内部にダンパピストン5を臨ませ、このダンパピストン5をロッド6を介して外筒3の下蓋7に固定し、ダンパチューブ4の上部に下向きにバンピングラバー8、防塵ブーツ9を取付け、ダンパチューブ4の上端に取付けた上部スプリングシート11と外筒3の外面に取付けた下部スプリングシート12との間に懸架スプリング13を取付けた構造のダンパである。
15はロッドガイド、16はシール部材であるオイルシール、17はオイルシール止め、18はマウンティングブラケットである。
【0010】
以上の倒立型ストラットダンパ1の基本的作動を説明する。
図1において、ダンパピストン5上方の第1室21は、上部にガス23、下部に作動油24が溜まり、ダンパピストン5下方の第2室22に作動油25(作動油25は前記作動油24と同一油であるが、位置を区別するために符号を変えた。)がフルに充たされている。
相対的にダンパチューブ4に押下げ力が働くと、第1室21の作動油24の一部がダンパピストン5のオリフィスを介して第2室22へ移動し始め、減衰力が発生する。
【0011】
図2は本発明に係る倒立型ストラットダンパの収縮時断面図であり、ダンパピストン5の高さ位置は変らず、ダンパチューブ4が一杯に下がったことを示す。このとき、第2室22に進入するロッド6の体積の増加は、第1室21上部のガス23が圧縮されて収縮することで吸収する。
【0012】
図3は本発明に係る外筒の上部の拡大断面図であり、外筒3の上部を拡径して大径部31を形成し、この大径部31上方の外筒3の内面上端に上部オイルシール32、その下に上部軸受33を取付け、上記大径部31下方の外筒3の内面に下部軸受34、その下に下部オイルシール35を取付け、これら上部・下部オイルシール32,35及び上部・下部軸受33,34にダンパチューブ4を上下動可能に挿入し、上部・下部オイルシール32,35と外筒3とダンパチューブ4とで囲った空間を上部・下部オイルシール32,35及び上部・下部軸受33,34を潤滑するための潤滑油室36としたことを示す。
【0013】
また、図3は、外筒3を縮径する又は局部的に凹ませることで外筒3の内面にストッパカラー37を固定し、このストッパカラー37の上部に下部オイルシール35を当て、この下部オイルシール35に下部軸受34を添わせるとともに、上部オイルシール32に上部軸受33を添わせ、上部・下部軸受33,34間にディスタンスカラー38を介在させ、潤滑油室36内に上部軸受34に添わせた潤滑油含浸部材41と、ダンパチューブ4の外面に嵌めたOリング42と、下部に設けた中空弾性体43とを収納したことを示す。
【0014】
外筒3において、上部オイルシール32及び上部軸受33を取付ける位置の内径をD1、大径部31の内径をD2、下部軸受34及び下部オイルシール35を取付ける位置の内径をD3とすると、D2>D1=D3となる。
上部軸受33はハウジング33aに軸受本体33bを嵌合したものである。下部軸受34もハウジング34aに軸受本体34bを嵌合したものである。
上記上部軸受33と下部軸受34、上部オイルシール32と下部オイルシール35の外径はそれぞれ同一であり、共用可能である。
【0015】
潤滑油室36は密閉空間であり、原則として、組立て時に潤滑油を満充填する。潤滑油は温度変化により体積が変化する。潤滑油が膨張したときには、中空弾性体43が収縮してそれを吸収し、潤滑油が収縮したときには、中空弾性体43が膨張する。従って、潤滑油を見掛け上、満充填することができ、この結果、上部オイルシール32及び上部軸受33を潤滑油に浸すことができ、良好な潤滑が可能となる。
ストッパカラー37は、下部軸受34の下降を抑える部材であり、本例では薄板の円筒である。
【0016】
ディスタンスカラー38は、上部軸受33の下降及び下部軸受34の上昇を抑える部材であり、本例では下部を小径とした薄板の2段円筒であり、上部に潤滑油含浸部材41の下降を抑える環状の内方凸部38aを有する部材である。
潤滑油含浸部材41は、オイルを含浸し、このオイルを上部軸受33及び上部オイルシール32に供給して上部軸受33及び上部オイルシール32の潤滑を促す部材であり、例えば、リング状に形成したフェルト(一般にフェルトリングという。)が好適である。
【0017】
Oリング42は、潤滑油室36内のオイル中を移動する場合にはダンパチューブ4と一体的に移動し、機械的外力が作用する場合にはダンパチューブ4と相対的に移動可能としたものである。
これにより、ダンパチューブ4が上動したときにOリング42がオイルをかき上げて上部軸受33及び上部オイルシール32にオイルを供給することができる。また、図にはダンパチューブ4が上動した後にOリング42がディスタンスカラー38の内方凸部38aに当たった状態を示し、ダンパチューブ4が下動した後にOリング42はディスタンスカラー38の屈曲部38b上部に想像線で示すように当たった状態となる。
【0018】
このOリング42の移動量Lは、この倒立型ストラットダンパ1のストローク量よりも小さい。即ち、ダンパチューブ4が上動したときに、Oリング42は、初めダンパチューブ4と一体的に移動するが、ディスタンスカラー38の内方凸部38aに当たると、ダンパチューブ4の外面上を滑る。また、ダンパチューブ4が下動したときに、Oリング42は、初めダンパチューブ4と一体的に移動するが、ディスタンスカラー38の屈曲部38bに当たると、ダンパチューブ4の外面上を滑る。
これにより、倒立型ストラットダンパ1のストロークを大きくしたり、外筒3の全長を小さくしたりすることができる。
【0019】
中空弾性体43は、外には通じていない一個又は多数の空洞43a・・・(・・・は複数個を示す。以下同様。)を含む弾性体であり、例えば独立発泡弾性体又はウレタンゴムや発泡性樹脂を薄いラバーや樹脂で包んだものが好適である。
【0020】
図4は本発明に係る外筒下部の収縮時の拡大断面図であり、外筒3の下蓋7の中心部を上方に突出させて凸部とした逆カップ形状部7aを形成して、下蓋7を逆カップ形状部材とし、逆カップ形状部7aの底部7bにロッド6をナット51で取付け、尚、上記下蓋7の逆カップ形状部7aの外径をダンパチューブ4の下端の内径よりも小さくし、且つダンパチューブ4の下部にロッドガイド15、オイルシール16及びオイルシール止め17を上方へオフセットさせて取付けて、ダンパチューブ4の下部に逆カップ形状部7aが進入し得るようにしたことを示す。
これにより、ダンパチューブ4の下端の位置を下げることができ、倒立型ストラットダンパ1のストロークを大きくすることができる。
【0021】
また、下蓋7を逆カップ形状部材としても、ダンパチューブ4の下端位置は上がらないので、図3に示したように、最伸張時に決まる下部軸受34の外筒3に対する位置も上がらず、この下部軸受34と上部軸受33(図3参照)との軸受距離を短くすることもない。従って、倒立型ストラットダンパ1に作用する曲げ力に対しても剛性を維持することができる。
更に、ロッド6の下端が外筒3の下部から突出せず、例えば、倒立型スロラットダンパ1の下部に配置するドライブシャフトの防塵ブーツ等に干渉することがない。
【0022】
図4はまた、外筒3の取付けブラケット2の上方に、外筒3、ダンパチューブ4、下部オイルシール35及び下蓋7で囲む空間であるガス室52にガスを供給するためのバルブ53を取付けたことを示す。この場合、各オイルシール16,35は耐圧性の高いものを使用する。
このように、バルブ53からガス室52にガスを供給してガス室52内を所定圧力とすることで、倒立型ストラットダンパ1のばね特性をこのガス室52の加圧ガスによるばねと懸架スプリング13(図3参照)との組み合わせで自由に設定することができる。
【0023】
また、外部から図示せぬコンプレッサでバルブ53を介してガス室52にガスを供給したり、ガス室52からガスを排出することでダンパチューブ4を上下させることができ、ダンパチューブ4をマウンティングブラケット18(図1参照)を介して取付ける図示せぬ車体の車高を調整することができる。
【0024】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項1の倒立型ストラットダンパは、下蓋の中央に内筒の下端の内径よりも小さな外径を有する上に突な逆カップ形状部を形成することで、最圧縮時に内筒の下部に逆カップ形状部が進入し得るようにするとともに、この逆カップ形状部の下方空間にロッドの下端部及びナットを収納するようにしたので、最圧縮時に逆カップ形状部が内筒内へ進入して内筒の位置をより下げることができ、ストロークを大きくすることができる。また、下蓋内にロッドの下端部及びナットを収納することができ、ロッドの下端部及びナットが外筒の下部から突出せず、他へ干渉することがない。
【0025】
請求項2の倒立型ストラットダンパは、内筒の下部にオイルを封じ込めておくためのシール部材を取付け、このシール部材の下方で且つ外筒内の下部に加圧ガスを充填したので、外筒の下部を加圧ガスによるばねとすることができ、倒立型ストラットダンパのばね特性をこのばねのガス圧力を異ならせることで自由に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る倒立型ストラットダンパの伸長時断面図
【図2】本発明に係る倒立型ストラットダンパの収縮時断面図
【図3】本発明に係る外筒の上部の拡大断面図
【図4】本発明に係る外筒下部の収縮時の拡大断面図
【符号の説明】
1…倒立型ストラットダンパ、3…外筒、4…内筒(ダンパチューブ)、5…ダンパピストン、6…ロッド、7…下蓋、7a…逆カップ形状部、16…シール部材(オイルシール)、32…上部オイルシール、33…上部軸受、34…下部軸受、35…下部オイルシール、51…ナット、52…ガス室。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an inverted strut damper.
[0002]
[Prior art]
As the inverted strut damper, (1) Japanese Patent Laid-Open No. 6-330975 “Strut suspension” and (2) Japanese Patent Laid-Open No. 5-223138 “hydraulic damper device” are known.
[0003]
The above {circle around (1)} is a technique relating to a strut suspension that secures rigidity against the bending moment of the shock absorber and has a reduced overall length. As shown in FIG. The lower closed end 22a, the piston rod 26 extending upward from the closed end 22a, the piston 25 supported by the upper end of the piston rod 26, and the outer surface of the piston 25 and the inner surface of the outer cylinder 22 are slidable. An inner cylinder 27 inserted into the inner cylinder 27, a rod guide 28 attached above the opening end 27b at the lower part of the inner cylinder 27, a closed end 27a at the upper part of the inner cylinder 27, and a bound stopper 24 attached to the lower outer surface of the piston rod 26. Is provided.
[0004]
The above (2) is a technique aimed at improving assembly, stability and durability and reducing the size in the radial direction. As shown in FIG. The intermediate cylinder 3 provided on the inner side of the outer cylinder 2, the base member 11 attached to the lower part of the outer cylinder 3, the base member 12 provided on the upper part of the base member 11, and the base member 12 extending upward. A piston rod 7, a piston 6 supported by the upper end of the piston rod 7, an inner cylinder 5 slidably inserted between the outer surface of the piston 6 and the inner surface of the intermediate cylinder 3, and a lower end of the inner cylinder 5 A lower bearing 10 attached to the upper end of the intermediate cylinder 3, and a stopper member 24 attached to the lower outer surface of the piston rod 7.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above (1), since the closed end 22a of the outer cylinder 22 is provided above the lower end of the outer cylinder 22, the position of the open end 27b of the inner cylinder 27 can be maintained even when the suspension is most compressed. It does not fall below the position of the end 22a. Here, when the position of the closed end 27a at the upper part of the inner cylinder 27 is not changed, the entire length of the inner cylinder 27 is shortened, and there is a disadvantage that a large stroke cannot be obtained.
[0006]
Further, in the above (2), since the position of the base member 12 attached to the lower part of the outer cylinder 2 is above the lower end of the outer cylinder 2, the position of the lower end of the inner cylinder 5 has compressed this damper device most. Even in this case, the position does not fall below the position of the base member 12. Therefore, like the above (1), there arises a disadvantage that the stroke cannot be made large.
Accordingly, an object of the present invention is to provide an inverted strut damper capable of increasing the stroke by lowering the position of the inner cylinder with respect to the outer cylinder.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Claim 1 of the present invention in order to achieve the above object, in the center of the lower lid, by forming a collision inverse cup-shaped portion on than the inner diameter of the lower end of the inner cylinder having an outer diameter smaller, most compression with inverted cup-shaped portion at the bottom of the inner cylinder is adapted to enter at, it was so that to house the lower end and the nut of the rod lower space of the inverse cup-shaped portion.
Since the reverse cup-shaped portion enters the inner cylinder at the time of maximum compression, the position of the inner cylinder can be further lowered and the stroke can be increased. Moreover, the lower end part and nut of a rod can be accommodated in a lower cover, and the lower end part and nut of a rod do not protrude from the lower part of an outer cylinder, and do not interfere with others.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, a seal member for containing oil is attached to the lower part of the inner cylinder, and pressurized gas is filled below the seal member and in the lower part of the outer cylinder.
The lower part of the outer cylinder can be a spring made of pressurized gas, and the spring characteristics of the inverted strut damper can be freely set by changing the gas pressure of this spring.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an inverted strut damper according to the present invention at the time of extension. The inverted strut damper 1 has an outer cylinder 3 (generally referred to as a strut tube) provided with a mounting bracket 2 as a damper as an inner cylinder. The tube 4 is inserted so as to be movable up and down, and the damper piston 5 faces the inside of the damper tube 4. The damper piston 5 is fixed to the lower cover 7 of the outer cylinder 3 through the rod 6, and the upper portion of the damper tube 4 is A bumping rubber 8 and a dustproof boot 9 are attached downward, and a suspension spring 13 is attached between an upper spring seat 11 attached to the upper end of the damper tube 4 and a lower spring seat 12 attached to the outer surface of the outer cylinder 3. It is a damper.
15 is a rod guide, 16 is an oil seal as a seal member, 17 is an oil seal stopper, and 18 is a mounting bracket.
[0010]
The basic operation of the inverted strut damper 1 will be described.
In FIG. 1, the first chamber 21 above the damper piston 5 accumulates gas 23 in the upper portion and hydraulic oil 24 in the lower portion. The oil is the same, but the sign has been changed to distinguish the position.)
When a pressing force is applied to the damper tube 4 relatively, a part of the hydraulic oil 24 in the first chamber 21 starts to move to the second chamber 22 via the orifice of the damper piston 5 and a damping force is generated.
[0011]
FIG. 2 is a sectional view of the inverted strut damper according to the present invention at the time of contraction, showing that the height position of the damper piston 5 does not change and the damper tube 4 is fully lowered. At this time, the increase in the volume of the rod 6 entering the second chamber 22 is absorbed by the gas 23 in the upper portion of the first chamber 21 being compressed and contracted.
[0012]
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the upper portion of the outer cylinder according to the present invention. The upper diameter of the outer cylinder 3 is enlarged to form a large diameter portion 31, and the upper inner surface of the outer cylinder 3 above the large diameter portion 31 is formed. An upper oil seal 32 and an upper bearing 33 are attached below the upper oil seal 32, a lower bearing 34 is attached to the inner surface of the outer cylinder 3 below the large-diameter portion 31, and a lower oil seal 35 is attached below the upper bearing. The damper tube 4 is inserted into the upper and lower bearings 33 and 34 so as to be movable up and down, and the space surrounded by the upper and lower oil seals 32 and 35, the outer cylinder 3 and the damper tube 4 is upper and lower oil seals 32 and 35. And it shows that it was set as the lubricating oil chamber 36 for lubricating the upper and lower bearings 33 and 34.
[0013]
3 shows that the outer cylinder 3 is reduced in diameter or locally recessed so that a stopper collar 37 is fixed to the inner surface of the outer cylinder 3, and a lower oil seal 35 is applied to the upper portion of the stopper collar 37. A lower bearing 34 is attached to the oil seal 35, an upper bearing 33 is attached to the upper oil seal 32, a distance collar 38 is interposed between the upper and lower bearings 33, 34, and the upper bearing 34 is provided in the lubricating oil chamber 36. It shows that the attached lubricating oil impregnated member 41, the O-ring 42 fitted to the outer surface of the damper tube 4, and the hollow elastic body 43 provided in the lower part are accommodated.
[0014]
In the outer cylinder 3, when the inner diameter of the position where the upper oil seal 32 and the upper bearing 33 are attached is D1, the inner diameter of the large diameter portion 31 is D2, and the inner diameter of the position where the lower bearing 34 and the lower oil seal 35 are attached is D3, D2> D1 = D3.
The upper bearing 33 is a housing 33a fitted with a bearing body 33b. The lower bearing 34 is also formed by fitting a bearing body 34b to a housing 34a.
The outer diameters of the upper bearing 33 and the lower bearing 34, and the upper oil seal 32 and the lower oil seal 35 are the same and can be shared.
[0015]
The lubricating oil chamber 36 is a sealed space and, as a general rule, is fully filled with lubricating oil during assembly. The volume of the lubricating oil changes with temperature. When the lubricating oil expands, the hollow elastic body 43 contracts and absorbs it, and when the lubricating oil contracts, the hollow elastic body 43 expands. Therefore, the lubricating oil can be apparently fully filled. As a result, the upper oil seal 32 and the upper bearing 33 can be immersed in the lubricating oil, and good lubrication is possible.
The stopper collar 37 is a member that suppresses the lowering of the lower bearing 34, and is a thin plate cylinder in this example.
[0016]
The distance collar 38 is a member that suppresses the lowering of the upper bearing 33 and the lowering of the lower bearing 34. In this example, the distance collar 38 is a thin two-stage cylinder with a small diameter at the lower part, and an annular shape that suppresses the lowering of the lubricating oil impregnated member 41 at the upper part. It is a member which has the inward convex part 38a.
The lubricating oil impregnated member 41 is a member that impregnates oil and supplies the oil to the upper bearing 33 and the upper oil seal 32 to promote lubrication of the upper bearing 33 and the upper oil seal 32. For example, the lubricating oil impregnated member 41 is formed in a ring shape. A felt (generally called a felt ring) is suitable.
[0017]
The O-ring 42 moves integrally with the damper tube 4 when moving in the oil in the lubricating oil chamber 36, and is movable relative to the damper tube 4 when a mechanical external force acts. It is.
Thereby, when the damper tube 4 moves up, the O-ring 42 can pump up the oil and supply the oil to the upper bearing 33 and the upper oil seal 32. Further, the figure shows a state in which the O-ring 42 hits the inwardly protruding portion 38a of the distance collar 38 after the damper tube 4 has moved upward, and the O-ring 42 is bent by the distance collar 38 after the damper tube 4 has moved downward. As shown by the imaginary line, the upper portion of the portion 38b is hit.
[0018]
The moving amount L of the O-ring 42 is smaller than the stroke amount of the inverted strut damper 1. That is, when the damper tube 4 is moved upward, the O-ring 42 first moves integrally with the damper tube 4, but slides on the outer surface of the damper tube 4 when it hits the inward convex portion 38 a of the distance collar 38. Further, when the damper tube 4 is moved downward, the O-ring 42 initially moves integrally with the damper tube 4, but slides on the outer surface of the damper tube 4 when hitting the bent portion 38 b of the distance collar 38.
Thereby, the stroke of the inverted strut damper 1 can be increased, or the overall length of the outer cylinder 3 can be decreased.
[0019]
The hollow elastic body 43 is an elastic body including one or a plurality of cavities 43a (not shown), which do not communicate with the outside, and the like, for example, an independent foamed elastic body or urethane rubber. Or a foamed resin wrapped with a thin rubber or resin is preferred.
[0020]
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the lower portion of the outer cylinder according to the present invention during contraction, and an inverted cup-shaped portion 7a is formed by projecting the center portion of the lower lid 7 of the outer cylinder 3 upward, The lower lid 7 is an inverted cup-shaped member, the rod 6 is attached to the bottom 7b of the inverted cup-shaped portion 7a with a nut 51, and the outer diameter of the inverted cup-shaped portion 7a of the lower lid 7 is the inner diameter of the lower end of the damper tube 4 The rod guide 15, the oil seal 16, and the oil seal stopper 17 are attached to the lower portion of the damper tube 4 so as to be offset upward so that the reverse cup-shaped portion 7 a can enter the lower portion of the damper tube 4. Indicates that
Thereby, the position of the lower end of the damper tube 4 can be lowered, and the stroke of the inverted strut damper 1 can be increased.
[0021]
Even if the lower lid 7 is an inverted cup-shaped member, the lower end position of the damper tube 4 does not rise, so that the position of the lower bearing 34 relative to the outer cylinder 3 determined at the time of maximum extension does not rise as shown in FIG. The bearing distance between the lower bearing 34 and the upper bearing 33 (see FIG. 3) is not shortened. Accordingly, the rigidity can be maintained against the bending force acting on the inverted strut damper 1.
Furthermore, the lower end of the rod 6 does not protrude from the lower part of the outer cylinder 3 and does not interfere with, for example, a dustproof boot of the drive shaft disposed at the lower part of the inverted type slorrat damper 1.
[0022]
FIG. 4 also shows a valve 53 for supplying gas to a gas chamber 52 which is a space surrounded by the outer cylinder 3, the damper tube 4, the lower oil seal 35 and the lower lid 7, above the mounting bracket 2 of the outer cylinder 3. Indicates installation. In this case, the oil seals 16 and 35 have high pressure resistance.
In this way, by supplying gas from the valve 53 to the gas chamber 52 and setting the gas chamber 52 to a predetermined pressure, the spring characteristics of the inverted strut damper 1 can be made to be a spring by the pressurized gas in the gas chamber 52 and a suspension spring. 13 (see FIG. 3) can be set freely.
[0023]
Further, the damper tube 4 can be moved up and down by supplying gas to the gas chamber 52 through a valve 53 from the outside or discharging the gas from the gas chamber 52 with a compressor (not shown). The damper tube 4 is mounted on the mounting bracket. The vehicle height of a vehicle body (not shown) to be attached via 18 (see FIG. 1) can be adjusted.
[0024]
【The invention's effect】
The present invention exhibits the following effects by the above configuration.
Inverted strut damper according to claim 1, in the center of the lower lid, by forming a collision inverse cup-shaped portion on than the inner diameter of the lower end of the inner cylinder having a smaller outer diameter, the lower portion of the inner cylinder at top compression in conjunction with the inverse cup-shaped portion is adapted to enter, since the so that to house the lower end and the nut of the rod lower space of the inverse cup-shaped portion, the inverted cup-shaped part the inner cylinder during most compression The position of the inner cylinder can be lowered by entering, and the stroke can be increased . Also, it is possible to house the lower end and the nut of the rod in the lower lid, the lower end portion and the nut of the rod does not protrude from the bottom of the outer tube does not interfere to the other.
[0025]
The inverted strut damper according to claim 2 is provided with a seal member for containing oil in a lower part of the inner cylinder, and a pressurized gas is filled below the seal member and in the lower part of the outer cylinder. The spring characteristic of the inverted strut damper can be freely set by changing the gas pressure of the spring.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an inverted strut damper according to the present invention when extended. FIG. 2 is a cross-sectional view of an inverted strut damper according to the present invention when contracted. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of an upper portion of an outer cylinder according to the present invention. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the lower part of the outer cylinder according to the present invention when contracted.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inverted strut damper, 3 ... Outer cylinder, 4 ... Inner cylinder (damper tube), 5 ... Damper piston, 6 ... Rod, 7 ... Lower lid, 7a ... Reverse cup shape part, 16 ... Seal member (oil seal) 32 ... Upper oil seal, 33 ... Upper bearing, 34 ... Lower bearing, 35 ... Lower oil seal, 51 ... Nut, 52 ... Gas chamber.

Claims (2)

立向きの外筒に上部オイルシール、上部軸受、下部軸受、下部オイルシールを介して軸方向移動可能に内筒を取付け、この内筒にダンパピストンを収納し、このダンパピストンをロッドを介して外筒の下蓋に取付けた倒立型ストラットダンパにおいて
記下蓋の中央に、前記内筒の下端の内径よりも小さな外径を有する上に突な逆カップ形状部を形成することで、最圧縮時に内筒の下部に前記逆カップ形状部が進入し得るようにするとともに、この逆カップ形状部の下方空間に前記ロッドの下端部及びナットを収納するようにしたことを特徴とする倒立型ストラットダンパ。
An inner cylinder is attached to an upright outer cylinder through an upper oil seal, upper bearing, lower bearing, and lower oil seal so that it can move in the axial direction. A damper piston is accommodated in the inner cylinder, and this damper piston is inserted via a rod. In the inverted strut damper attached to the lower lid of the outer cylinder ,
At the center of the front Symbol lower cover, than the inner diameter of the lower end of the inner tube by forming a collision inverse cup-shaped portion onto which has a smaller outer diameter, said inverted cup-shaped portion at the bottom of the inner cylinder at top compression while adapted to enter, inverted strut damper, characterized in that the so that to house the lower end and a nut of the rod lower space of the inverse cup-shaped portion.
記内筒の下部にオイルを封じ込めておくためのシール部材を取付け、このシール部材の下方で且つ外筒内の下部に加圧ガスを充填したことを特徴とする請求項1記載の倒立型ストラットダンパ。Mounting a seal member for keeping containment oil at the bottom of the front Symbol inner tube, inverted according to claim 1, wherein the filled with pressurized gas at the bottom of and within the outer tube at the lower side of the sealing member Strut damper.
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