JP3939852B2

JP3939852B2 - 輸液装置

Info

Publication number: JP3939852B2
Application number: JP08591198A
Authority: JP
Inventors: 雅俊赤堀
Original assignee: Nikkiso Co Ltd
Current assignee: Nikkiso Co Ltd
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: JPH11276600A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輸液装置（輸液ポンプ）の輸液チュ−ブの装着を容易にした輸液装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、輸液装置１００は図１１に示すような外観構成となっており、携帯型筐体の前面には手で開閉可能なドア１０１が設けられていると共に、ドア１０１の開閉をロック又はアンロックするために操作されるドアロックレバ−１０２が取り付けられており、更に必要なデ−タ等を入力したり検出デ−タ等を表示したりする操作パネル部１１０が設けられている。図１２はドア１０１を開けた状態でのチュ−ブ装着部の構成を示しており、後述する輸液チュ−ブ１を圧閉して輸液するフィンガー部１２０と、輸液チュ−ブ１内への気泡の混入を検出する気泡検出部１２１と、輸液ラインの閉塞を検出する閉塞検出部１２２と、ドア１０１が開くと自動的に輸液チュ−ブ１を圧閉して輸液できないようにするチュ−ブクランプ部６００と、チュ−ブクランプ部６００を解除する解除レバ−１２４とを具備している。解除レバ−１２４は、輸液セットの装着／取り外しのときに使用される。
【０００３】
このような構成において、輸液チュ−ブ１をチュ−ブ装着部に装着する場合には、先ず輸液装置１００を準備し、輸液チューブ１に薬液を充填する。次に、図１３に示すようにチュ−ブクランプ部６００の解除レバ−１２４をアンクランプ状態になるまで矢印方向に開いてチュ−ブクランプ部６００を解除し、図１４に示すように上段チュ−ブホルダ１２５の溝に輸液チュ−ブ１を引っ掛け、気泡検出部１２１に輸液チュ−ブ１を確実に押し込んで装着する。上段チュ−ブホルダ１２５の溝は、図１６（Ａ）に平面断面構造図で、同図（Ｂ）に正面構造図で示すように、平坦部に掘削されたストレ−ト形状となっているため、輸液チュ−ブ１はしっかり押し込んで装着する必要がある。そして、図１４に示すようにフィンガー部１２０に輸液チュ−ブ１が真っ直ぐになるように装着して行き、閉塞検出部１２２の溝を通り、下段チュ−ブホルダ１２６の溝に輸液チュ−ブ１を引っ掛け、ドア１０１を閉める。フィンガー部１２０で輸液チュ−ブ１が曲がると流量誤差が生じるため、輸液チュ−ブ１を真っ直ぐにして装着する必要がある。また、下段チュ−ブホルダ１２６の溝もストレ−ト形状となっており、しっかり装着する必要がある。尚、閉塞検出部１２２の溝に輸液チュ−ブ１を装着する場合は、図１５に示すように閉塞検出部１２２を指で押してスム−ズに動くことを確認する必要がある。このようにして輸液チュ−ブ１を輸液装置１００に装着し、輸液条件を操作パネル部１１０の入力キ−から入力し、患者への輸液投与を開始し、所定の輸液を終了したときに輸液装置１００の片付けを行う。
【０００４】
チューブクランプ部６００の詳細は図１７のようになっており、上段チュ−ブホルダ１２５及び下段チュ−ブホルダ１２６の溝に装着された輸液チューブ１の一方の側部に沿うように配設されるチューブ受部６０１と、チューブ受部６０１との間で輸液チューブ１をクランプできるクランプ部材６０２とを有している。クランプ部材６０２は図示しないハウジングに設けた固定板６０３に挿通されるねじ軸６０４回りに揺動可能に支持される。このとき、クランプ部材６０２は、ねじ軸６０４回りの基端部の半周を傾斜部６０５とされ、この傾斜部６０５を含む基端部を、ばね６１０により上方に付勢されるねじ軸６０４に設けた座金６１１と固定板６０３との間に挟着されている。これにより、クランプ部材６０２は、基端部回りにモーメントを付与され、手動でクランプ位置からアンクランプ方向に揺動操作されるとき、第１アンクランプ保持部６１２との係合方向に付勢される。そして、チューブ受部６０１の側に付勢するばね６１３が、ハウジングとクランプ部材６０２の長手方向の中間部との間に介装されており、また、チューブクランプ部６００はドア１０１の開き時に、クランプ部材６０２の中間部に係合して、クランプ部材６０２を輸液チューブ１に対するアンクランプ位置に保持できる段差状の第１アンクランプ保持部６１２を備えている。６１２Ａはクランプ部材６０２との係合部である。また、チューブクランプ部６００は、ドア１０１の裏板においてＬ型部材６１８が設けられている。Ｌ型部材６１８は、水平部分がくさび断面状の第１アンクランプ解除部６１４とされ、鉛直部分がくさび断面状の第２アンクランプ保持部６１５とされている。第１アンクランプ解除部６１４は、ドア１０１の閉止時に、クランプ部材６０２のドア側突出端部の下部衝合面６１６に衝合してクランプ部材６０２をばね６１０のモーメントに抗して上方に持ち上げ、クランプ部材６０２の第１アンクランプ保持部６１２に対する係合状態を自動解除する。第２アンクランプ保持部６１５は、ドア１０１の閉止時に、上述の如くにより第１アンクランプ解除部６１４によって第１アンクランプ保持部６１２との係合状態を解除された、クランプ部材６０２のドア側突出端部の側部衝合面６１７に衝合してクランプ部材６０２をばね６１３に抗して係合保持し、クランプ部材６０２を輸液チューブ１に対するアンクランプ位置に保持し続ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来は輸液チュ−ブ１の輸液装置１００への装着が全くの手操作によって行われていたために、輸液装置１００の作動準備にかなりの時間と労力がかかっていた。このように輸液チュ−ブ１の装着を容易に行えない理由は、気泡検出部１２１については、気泡検出器の検出部溝幅が適応する輸液チュ−ブ１の外径（３．０〜４．６ｍｍ）より小さくする必要があり、その溝幅が２．０ｍｍになっているため、輸液チュ−ブ１を溝部に押し込んでやる必要があるからである。また、チュ−ブクランプ部６００については、チュ−ブクランプはドア１０１を開けた時に輸液チュ−ブ１をクランプし、ドア１０１を閉めたときに輸液チュ−ブ１をアンクランプする機能を有しているため、輸液チュ−ブ１をこの部位に装着するためには、チュ−ブクランプ部６００の解除レバ−１２４を押し開きアンクランプ状態にした後、更に輸液チュ−ブ１をこの部位に押し込んでやる操作が必要となるからである。
【０００６】
本発明は上述のような事情よりなされたものであり、本発明の目的は、輸液装置（輸液ポンプ）への輸液チュ−ブの装着を容易にして、作動準備の時間と労力を節約できるようにした輸液装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、気泡検出部、フィンガー部、閉塞検出部及びチュ−ブクランプ部で成るチュ−ブ装着部を有し、輸液チュ−ブの脱着に際してドアを開閉するようになっている輸液装置に関するものであり、本発明の上記目的は、前記チュ−ブ装着部の上部に設けられた偏平状長形溝を有する上段チュ−ブホルダと、前記チュ−ブ装着部の下部に設けられた偏平状長形溝を有する下段チュ−ブホルダと、前記ドアの裏面部における前記気泡検出部と対向する位置、前記フィンガー部と対向する位置、及び前記チュ−ブクランプ部に対向する位置に夫々設けられたガイド部材、押圧部材、及び凸部とを具備し、前記上段チュ−ブホルダ及び前記下段チュ−ブホルダの間に保持された前記輸液チュ−ブを、前記ドアを閉めたときに前記ガイド部材及び前記押圧部材で前記チュ−ブ装着部に装着すると共に、前記凸部によって前記輸液チュ−ブを前記チュ−ブクランプ部に押し込んで保持するようにすることによって達成される。
【０００８】
また、前記上段チュ−ブホルダの偏平状長形溝は厚み方向下方に向かって漏斗状に開かれると共に奥行き方向に対してストレートに形成され、前記下段チュ−ブホルダの偏平状長形溝は厚み方向上方に向かって漏斗状に開かれると共に奥行き方向に対してストレートに形成されていることによって、より効果的に達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明では、輸液チュ−ブを長形溝の上段輸液チュ−ブホルダに押し込み、輸液チュ−ブを真っ直ぐに延ばしながら長形溝の下段輸液チュ−ブホルダに軽く押し込み、ドアを閉めるだけで輸液チュ−ブをチュ−ブ装着部に装着できるようにしている。つまり、本発明では、上段輸液チュ−ブホルダ及び下段輸液チュ−ブホルダの２か所の長形溝に輸液チュ−ブを押し込み、ドアを閉めるだけで輸液チュ−ブの装着を確実に行うことができる。
【００１０】
以下に本発明の実施例を、図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は本発明の輸液装置を、ドア２を開いて輸液チュ−ブ１を装着した状態で示しており、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図である。ドア２の内面部には、輸液チュ−ブ１をガイドして保持するためのガイド部材２１と、ポンプ機能を得るために輸液チュ−ブ１をフィンガ−部４に押圧して押し込むための押圧部材２２が設けられている。本発明の輸液装置も従来装置と同様に気泡検出部３、フィンガ−部４、閉塞検出部５及びチュ−ブクランプ部６を具備しており、本発明では長形溝の上段チュ−ブホルダ１０及び下段チュ−ブホルダ１１がそれぞれ本体筐体の上部及び下部の縁部に設けられており、上段チュ−ブホルダ１０及び下段チュ−ブホルダ１１に輸液チュ−ブ１が矢印Ａのように押し込められ、偏平状に保持されるようになっている。輸液チュ−ブ１が偏平状に保持されるため、堅い装着が可能である。
【００１２】
図２（Ａ）は上段チュ−ブホルダ１０の平面断面構造を示し、同図（Ｂ）はその正面構造を示している。上段チュ−ブホルダ１０は厚み方向下方に向かって約１２°の開きをもって漏斗状になっていると共に、奥行き方向に対してはストレートであり、漏斗上側の幅寸法、すなわち漏斗状部の狭幅部寸法は１．７ｍｍで、漏斗下側の幅寸法、すなわち漏斗状部の広幅部寸法は２．３ｍｍの偏平状の長形溝となっている。このような上段チューブホルダ１０の形状は、輸液チューブ１を引っ掛け易くすると同時に、上下方向に対して輸液チューブ１をずれにくくしている。
【００１３】
図３（Ａ）は下段チューブホルダ１１の正面構造を示し、同図（Ｂ）はその平面断面構造を示している。下段チュ−ブホルダ１１は厚み方向上方に向かって約１２°の開きをもって漏斗状になっていると共に、奥行き方向に対してはストレートであり、漏斗下部の幅寸法、すなわち漏斗状部の狭幅部寸法は１．７ｍｍで、漏斗上部の幅寸法、すなわち漏斗状部の広幅部寸法は２．３ｍｍの偏平状の長形溝となっている。このような上段チューブホルダ１０及び下段チューブホルダ１１の形状は、輸液チューブ１を引っ掛け易くすると同時に、上下方向に対して輸液チューブ１をずれにくくしている。このため、本輸液装置を長時間使用し続けても本輸液装置に装着された輸液チューブ１はその長さが初期のまっすぐな状態で維持され、輸液チューブ１のたるみが抑えられるので、前述した従来の輸液装置１００のように輸液チューブ１が曲がることによって流量誤差が生じることもない。
【００１４】
輸液チュ−ブ１をチュ−ブ装着部に引っ掛けて固定するための目的であれば、輸液チュ−ブ１の外径（３．０〜４．６ｍｍ）に対して上段チュ−ブホルダ１０及び下段チュ−ブホルダ１１の漏斗状部の溝幅を狭くするほど輸液チュ−ブ１の引っ掛かりは強くなる。しかし反面、力を要するため、上段チュ−ブホルダ１０及び下段チュ−ブホルダ１１に輸液チュ−ブ１を装着する作業が面倒なものとなる。そこで、本発明では輸液チュ−ブ１の引っ掛かり具合と装着性とのバランスから、前述の溝幅を１．７ｍｍに選定している。更に、厚み方向で溝幅を１．７ｍｍから２．３ｍｍに広げている理由は、溝幅を１．７ｍｍのストレ−トとした場合より、本発明のように厚み方向で溝幅を変えることにより、上段チュ−ブホルダ１０及び下段チュ−ブホルダ１１に輸液チュ−ブ１を装着するときの力を小さくすることができるからである。
【００１５】
図４は、図１（Ｂ）のＢ−Ｂ断面構造を示しており、気泡検出部３に対向するドア２の裏面にはガイド部材２１及び２１ａが設けられており、軸４ａで回転する偏芯カム４ｂで成るフィンガー部４に対向するドア２の裏面には、ガイド２２ｂに嵌着されたスプリング２２ａに抗して上下動する押圧部材２２が設けられている。また、チューブクランプ部６に対向するドア２の裏面には、図７に示すように凸部２３及び凸部２４が設けられている。ガイド部材２１及び２１ａは気泡検出部３の溝へ輸液チュ−ブ１を押し込むための突起部であり、押圧部材２２は輸液チュ−ブ１をフィンガー部４でしごくための受け部である。押圧部材２２とフィンガー部４の間の隙間Ｇの設定、スプリング２２ａの強さは、適用する輸液チュ−ブ１の径及びその硬さ等によって変わる。
【００１６】
図５及び図６は、気泡検出部３及びガイド部材２１、押圧部材２２の構造と作用を図１（Ｂ）のＢ−Ｂ断面図で示しており、図５は輸液チュ−ブ１を上段チュ−ブホルダ１０及び下段チュ−ブホルダ１１に単にセットしたドア開状態を示しており、図６はこの状態からドア２を閉めて輸液チュ−ブ１がチュ−ブ装着部に装着された状態を示している。
【００１７】
チューブ１は押圧部材２２とフィンガー部４との間に挟まれ、フィンガー部４の偏芯カム４ｂによるぜん動運動によりチューブ１が順次圧閉され、チューブ１内の液が送液される。
【００１８】
図７は、チュ−ブクランプ部６の機構を図１（Ｂ）のＣ−Ｃ断面構造で示しており、ドア２がクランプレバ−６１を押し開く直前の状態（開度１０°）を示している。ドア２は軸２Ａを回動軸として開閉（回動）され、クランプレバ−６１はへの字形状のプレ−トで、先端部に湾曲した開口部６４が設けられると共に、軸６２を回動軸として回動されるようになっており、常時は端部に取り付けられたスプリング６３の弾性作用によって、図示Ｄ方向に回動する力を与えられている。ドア２を閉めると、ドア２の凸部２３がスプリング６３の弾性作用に逆らってクランクレバ−６１を押し開く、つまりＥ方向に回動する作用として働き、ドア２の凸部２４が輸液チュ−ブ１をクランクレバ−６１の開口部６４に沿って移動させ、遂には一側面（チュ−ブクランプ部６の本体部との間）に押し込む働きとして作用する。図８はドア２を中間まで閉めた状態（開度５°）を示しており、輸液チュ−ブ１は更に側面に沿って中まで押し込まれている。図９はドア２を完全に閉めた状態（開度０°）を示し、図１０はドア２を開けて輸液チュ−ブ１が装着され保持されている状態を示している。図１０のようにドア２を開けても、輸液チュ−ブ１はクランクレバ−６１のスプリング６３の弾性作用によってＤ方向に回動されて押圧されているので、輸液チュ−ブ１が脱出してしまうことはない。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明の輸液装置によれば、輸液チュ−ブを上段及び下段の２カ所のチューブホルダに装着してドアを閉めるだけの動作で輸液チュ−ブの輸液装置への装着を行うことができるので、輸液チュ−ブの装着を容易に簡単な作業で行うことができると共に、輸液チュ−ブを確実に正しく装着することができる利点があり、その結果輸液ポンプを使用する準備時間を短縮できる。また、輸液チュ−ブの交換作業工数が従来に比べ減少し、チュ−ブクランプ機構がコンパクトになり、装置の小型化を実現できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の輸液装置の構成例を示す構造図であり、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図である。
【図２】本発明における上段チュ−ブホルダの構造例を示し、同図（Ａ）は平面断面構造図、同図（Ｂ）はその正面構造図である。
【図３】本発明における下段チュ−ブホルダの構造例を示し、同図（Ａ）は正面構造図、同図（Ｂ）はその平面断面構造図である。
【図４】ドアを閉めた状態での図１（Ｂ）のＢ−Ｂ断面構造図である。
【図５】ドアを開け輸液チュ−ブをセットした状態を示す図１（Ｂ）のＢ−Ｂ断面における機構図である。
【図６】ドアを閉め輸液チュ−ブを装着した状態を示す図１（Ｂ）のＢ−Ｂにおける断面機構図である。
【図７】チュ−ブクランプ部の図１（Ｂ）のＣ−Ｃ断面における機構図である。
【図８】ドアを中間まで閉めた状態のチュ−ブクランプ部の機構図である。
【図９】ドアを完全に閉めた状態のチュ−ブクランプ部の機構図である。
【図１０】輸液チュ−ブの装着状態をドアを開けて示すチュ−ブクランプ部の機構図である。
【図１１】輸液装置の一例を示す外観図である。
【図１２】従来の輸液装置の輸液チュ−ブ装着部の外観構成図である。
【図１３】チュ−ブクランプ部の機構を示す構造図である。
【図１４】従来の輸液チュ−ブの装着の様子を説明するための図である。
【図１５】閉塞検出部の装着の様子を説明するための図である。
【図１６】従来のチューブホルダの構造例を示し、同図（Ａ）は平面断面構造図、同図（Ｂ）は正面構造図である。
【図１７】チューブクランプ部６の詳細構造を示す分解模式図である。
【符号の説明】
１輸液チュ−ブ
２ドア
３気泡検出部
４フィンガ−部
５閉塞検出部
６チュ−ブクランプ部
１０上段チュ−ブホルダ
１１下段チュ−ブホルダ
１００輸液装置

Claims

気泡検出部、フィンガー部、閉塞検出部及びチュ−ブクランプ部で成るチュ−ブ装着部を有し、輸液チュ−ブの脱着に際してドアを開閉するようになっている輸液装置において、前記チュ−ブ装着部の上部に設けられた偏平状長形溝を有する上段チュ−ブホルダと、前記チュ−ブ装着部の下部に設けられた偏平状長形溝を有する下段チュ−ブホルダと、前記ドアの裏面部における前記気泡検出部と対向する位置、前記フィンガー部と対向する位置、及び前記チュ−ブクランプ部に対向する位置に夫々設けられたガイド部材、押圧部材、及び凸部とを具備し、前記上段チュ−ブホルダ及び前記下段チュ−ブホルダの間に保持された前記輸液チュ−ブを、前記ドアを閉めたときに前記ガイド部材及び前記押圧部材で前記チュ−ブ装着部に装着すると共に、前記凸部によって前記輸液チュ−ブを前記チュ−ブクランプ部に押し込んで保持するようにしたことを特徴とする輸液装置。
前記上段チュ−ブホルダの偏平状長形溝は厚み方向下方に向かって漏斗状に開かれると共に奥行き方向に対してストレートに形成され、前記下段チュ−ブホルダの偏平状長形溝は厚み方向上方に向かって漏斗状に開かれると共に奥行き方向に対してストレートに形成されている請求項１に記載の輸液装置。