JP3939560B2

JP3939560B2 - 壁構築セット、壁構造および壁構築方法

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Publication number: JP3939560B2
Application number: JP2002025883A
Authority: JP
Inventors: 達成梁
Original assignee: 株式会社国代耐火工業所
Priority date: 2002-02-01
Filing date: 2002-02-01
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2022-02-01
Also published as: JP2003227189A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モルタル等の目地材を使用することなくレンガ等の壁構築用部材により壁を構築することのできる壁構築セットおよび壁構築方法、ならびにモルタル等の目地材を使用することなくレンガ等の壁構築用部材により構築された壁構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建築物の壁を構築するためにレンガ等の壁構築用部材が用いられている。この壁構築用部材は、モルタル等の目地材を介して下段の壁構築用部材の上に順に積み上げられるのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようにして壁構築用部材を積み上げると、下の方の壁構築用部材に印加される荷重が多大なものとなり、構築された壁に外力が加わった際に、特に下部の壁構築用部材が破損し易く、それに伴って壁が崩壊し易いという問題がある。また、壁構築用部材に寸法誤差があった場合には、壁構築用部材の積み重ねによりその寸法誤差が増幅され、積み上げられた壁構築用部材の各列の上端に凸凹が生じる場合がある。
【０００４】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、壁構築用部材に印加される荷重を軽減するとともに、壁構築用部材の寸法誤差の増幅を低減することのできる壁構築セットおよび壁構築方法、ならびに壁構築用部材に印加される荷重が軽減され、壁構築用部材の寸法誤差の増幅が低減された壁構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、貫通孔が設けられた壁構築用部材と、複数の前記壁構築用部材の貫通孔を貫通し得る貫通部材と、前記壁構築用部材を支持し得るように前記貫通部材に取り付けられる支持部材とを備え、前記貫通部材には、その長手方向に対して垂直に交差する貫通孔が設けられており、前記支持部材は、前記貫通部材の貫通孔を貫通し、前記壁構築用部材の下面を支持し得る棒状の部材であることを特徴とする壁構築セットを提供する（請求項１）。
【０００６】
「貫通孔」は、壁構築用部材において、少なくとも２以上、それぞれが平行するように設けられるのが好ましいが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、壁構築用部材の長手方向に伸びたスリット状の貫通孔が１つ設けられてもよい。貫通孔の一般的な形状は、横断面円形状または多角形状であり、壁構築用部材の強度が維持できる程度に大きい方が好ましい。この貫通孔に対応するように、「貫通部材」は、一般的に円筒状、円柱状、多角筒状または多角柱状の形状を有し、貫通孔がスリット状の場合には、長尺の板状とすることもできる。
【０００７】
「支持部材」は、各壁構築用部材毎、かつ各貫通孔毎に対応するように貫通部材に取り付けられるのが好ましいが、本発明はこれに限定されるものではなく、所定数の壁構築用部材毎に対応するように貫通部材に取り付けられてもよいし、１つの貫通孔に対して複数貫通部材に取り付けられてもよい。
【０００８】
上記発明（請求項１）によれば、構築用部材は、貫通部材に取り付けられた支持部材により支持されることとなるため、ある壁構築用部材Ａの上に別の壁構築用部材Ｂが存在する場合であっても、その壁構築用部材Ｂが支持部材により支持されていれば、壁構築用部材Ｂによる荷重は壁構築用部材Ａに印加されることはない。このようにして構築される壁に外力が加わった場合であっても、壁構築用部材は破損し難く、壁は崩壊し難い。また、壁構築用部材に寸法誤差があったとしても、構築用部材は貫通部材に取り付けられた支持部材により支持されるため、壁構築用部材の積み重ねによる寸法誤差の増幅は低減される。さらに、貫通部材および支持部材をこのような構成とすることにより、低コストで壁構築セットを製造することが可能となる。ただし、本発明の貫通部材および支持部材はこのような形状に限定されるものではなく、例えば、貫通部材の表面には溝が形成されており、支持部材は、その溝に嵌合する有端環状の部材、例えばＥリング等であってもよい。
【０００９】
上記壁構築セット（請求項１）は、前記壁構築用部材の貫通孔の内壁と前記貫通部材との間に挿し込まれる楔、または前記壁構築用部材の貫通孔の内壁と前記貫通部材との間に注入される接着剤をさらに備えていてもよい（請求項２，３）。
【００１０】
このような楔または接着剤を使用することにより、壁構築用部材を貫通部材に固定することができる。楔は弾性を有する材料からなるもの、接着剤は硬化したときに弾性を有するものであるのが好ましい。楔または硬化した接着剤が弾性を有することにより、壁構築用部材または貫通部材に外力が印加された場合であっても、楔または接着剤が弾性変形するため、壁構築用部材が破損することが防止される。
【００１１】
上記壁構築セット（請求項１〜３）において、前記壁構築用部材の貫通孔における一方の開口部周辺には、前記支持部材を囲い得る環状部材が設けられているのが好ましい（請求項４）。このような環状部材を設けることにより、貫通部材に取り付けられた支持部材が当該貫通部材から脱落することを防止することができるとともに、貫通部材に取り付けられた支持部材を隠蔽して、構築される壁の審美性を向上させることができる。
【００１２】
上記壁構築セット（請求項１〜４）において、前記壁構築用部材の貫通孔は横断面円形状になっており、前記環状部材は四角形状になっており、前記支持部材は、前記環状部材の対角線上に位置し得るようになっていてもよい（請求項５）。壁構築用部材をこのような構成にすることにより、支持部材と壁構築用部材との接触面積を大きくすることができる一方、支持部材を囲う環状部材を小さくすることができる。
【００１３】
また、本発明は、貫通孔が設けられた壁構築用部材と、複数の前記壁構築用部材の貫通孔を貫通し得る貫通部材と、前記壁構築用部材を支持し得るように前記貫通部材に取り付けられる支持部材とを備え、前記支持部材は、前記貫通部材が貫通するとともに前記貫通部材に取付可能な環状の部材であり、前記壁構築用部材の下面を支持し得るフランジ部を有し、前記支持部材は、前記貫通部材が貫通する筒部と前記フランジ部とから構成され、前記筒部に設けられた穴（ネジ穴、打抜き穴、きり穴等）を介して、取付具（ビス、ボルト、押しネジ、ピン等）により前記貫通部材に取り付けられることを特徴とする壁構築セットを提供する（請求項６）。なお、取付具として押しネジを使用すると、貫通部材に貫通孔を設ける必要がなくなる。
【００１４】
このような支持部材は、壁構築用部材との接触面積を大きくすることができ、また、貫通部材から脱落し難い。
【００１５】
上記壁構築セット（請求項６）は、前記壁構築用部材の貫通孔の内壁と前記貫通部材との間に挿し込まれる楔、または前記壁構築用部材の貫通孔の内壁と前記貫通部材との間に注入される接着剤をさらに備えていてもよい（請求項７，８）。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１の実施形態〕
図１（ａ）は本発明の第１の実施形態による壁構築セットの壁構築用部材の上面図、図１（ｂ）は同壁構築用部材の正面断面図（図１（ａ）のＡ−Ａ断面図）、図１（ｃ）は同壁構築用部材の下面図、図２は同実施形態による壁構築セットの貫通部材および支持部材の斜視図、図３、図４および図５は同実施形態による壁構築セットにより壁を構築する様子を示す（一部断面）正面図、図６は同実施形態による壁構築セットの壁構築用部材および支持部材が貫通部材に取り付けられた状態を示す一部断面下面図、図７は同実施形態による壁構築セットにより壁を構築するときにおける貫通部材の先端部近傍の正面図、図８は同実施形態による壁構築セットにより壁を構築するときにおける貫通部材相互の接合部分近傍の正面図である。
【００１７】
本実施形態による壁構築セットは、図１（ａ）〜（ｃ）に示す壁構築用部材１と、図２に示す貫通部材２および支持部材３と、図示しない楔または接着剤とから構成される。
【００１８】
壁構築用部材１は、例えば、レンガ、コンクリート、セラミックス、金属、石、木等を材料とする壁構築用の部材であり、図１に示すように本実施形態では直方体の外形を有する。この壁構築用部材１の両端部には、上面から下面にかけて２つの平行する貫通孔１１が設けられており、本実施形態では貫通孔１１の横断面は円形となっている。
【００１９】
また、壁構築用部材１の下面において、貫通孔１１の開口部周辺には、平面視四角形・断面四角形の環状部材１２が設けられている。この環状部材１２は、弾性を有する材料、例えば合成ゴム、天然ゴム、熱可塑性エラストマー、多孔質プラスチック等の材料から構成されるのが好ましい。環状部材１２をこのような材料で構成することにより、環状部材１２が当該環状部材１２の下に位置する壁構築用部材１に接触した場合であっても、その壁構築用部材１が傷付いたり損傷したりすることが防止される。
【００２０】
本実施形態における貫通部材２は、図２に示すように長尺の円筒状となっており、その外径は壁構築用部材１の貫通孔１１の内径よりも若干小さく設定されている。貫通部材２には、長手方向に対して垂直に交差する一対の貫通孔２１が設けられており、その貫通孔２１は、壁構築用部材１の高さと略同じ間隔をもって、貫通部材２の長手方向に複数並設されている。
【００２１】
本実施形態における支持部材３は、図２に示すように棒状となっている。支持部材３の外径は貫通部材２の貫通孔２１の内径よりもわずかに小さく設定されており、支持部材３の長さは貫通部材２の外径よりも長く、かつ壁構築用部材１に設けられた環状部材１２の内側の対角線の長さよりも短く設定されている。
【００２２】
本実施形態による壁構築セットにおいて楔を使用する場合、その楔は、貫通部材２を壁構築用部材１の貫通孔１１に貫通させたときに、貫通部材２と壁構築用部材１の貫通孔１１の内壁との間に挿し込むことのできるものであれば特に限定されるものではないが、弾性を有する材料、例えば合成ゴム、天然ゴム、熱可塑性エラストマー等からなるのが好ましい。このような弾性材料で楔を構成することにより、壁構築用部材１または貫通部材２に外力が印加された場合であっても、楔が弾性変形するため、壁構築用部材１が破損することが防止される。
【００２３】
一方、本実施形態による壁構築セットにおいて接着剤を使用する場合、その接着剤は、上記と同様の理由により、硬化した後に弾性を有するものであるのが好ましい。そのような接着剤としては、例えば、変性シリコーン系の接着剤、弾性エポキシ系の接着剤等を使用することができる。
【００２４】
本実施形態による壁構築セットを使用して壁を構築するには、最初に、図３に示すように貫通部材２を地面に複数本立設固定する。各貫通部材２の間隔は、壁構築用部材１の２つの貫通孔１１相互の間隔と同一とする。
【００２５】
次に、図４に示すように、貫通部材２の最下段（第１段）の貫通孔２１に支持部材３を貫通させる。そして、２本ずつ対にした貫通部材２をその上端から壁構築用部材１の２つの貫通孔１１に貫通させ、貫通部材２の下部まで下ろした壁構築用部材１を上記支持部材３により支持する。
【００２６】
このとき、支持部材３は、図６に示すように、壁構築用部材１に設けられた環状部材１２の対角線上、当該環状部材１２と貫通部材２との間において壁構築用部材１の下面を支持している。この支持部材３は、環状部材１２の内側に隠れて壁構築用部材１の正面からは見えないようになっており、かつ環状部材１２の存在により貫通部材２の貫通孔２１から抜け落ちないようになっている。
【００２７】
上記のようにして支持部材３により壁構築用部材１を支持したら、壁構築用部材１の貫通孔１１の内壁と貫通部材２との間に楔を挿し込むか、接着剤を注入することにより、壁構築用部材１を貫通部材２に固定する。
【００２８】
以上のようにして第１段の壁構築用部材１を貫通部材２に取り付けたら、次に、第１段の壁構築用部材１の直上の段（第２段）の貫通孔２１に支持部材３を貫通させる。そして、上記で２本ずつ対にした貫通部材２を１本ずつずらして別の対にし、それら貫通部材２を壁構築用部材１の２つの貫通孔１１に貫通させ、第１段の壁構築用部材１の直上まで下ろした壁構築用部材１を上記支持部材３により支持する。
【００２９】
本実施形態では、第１段の壁構築用部材１と第２段の壁構築用部材１との上下の間隔は、壁構築用部材１に設けられられた環状部材１２の高さと略同一となっているため、第２段の壁構築用部材１の環状部材１２は、第１段の壁構築用部材１の上面に接触する構成となっている。
【００３０】
上記のようにして支持部材３により第２段の壁構築用部材１を支持したら、壁構築用部材１の貫通孔１１の内壁と貫通部材２との間に楔を挿し込むか、接着剤を注入することにより、壁構築用部材１を貫通部材２に固定する。
【００３１】
このようにして、第（ｎ−１）段の壁構築用部材１の上に第ｎ段の壁構築用部材１を互い違いにして貫通部材２に固定し、図５に示すような壁を構築する。
【００３２】
ここで、地面に立設した貫通部材２が、下端部の固定だけでは不安定な場合には、貫通部材２に嵌合し得る穴を有する支持フレームを躯体等に固定し、その支持フレームにより貫通部材２の中間部または上部を支持することができる（図８参照）。なお、貫通部材２は分割式とし、貫通部材２の上端部内壁にめねじを形成し、貫通部材２の下端部に当該めねじに螺合し得るおねじを設けるのが好ましい。
【００３３】
この場合、図７に示すように、貫通部材２の上端よりも少なくとも壁構築用部材１の高さよりも高い位置に支持フレーム４を設置する。そして、支持フレーム４の穴４１に嵌合し得る基部５１と、貫通部材２の内壁に嵌合し得る縮径部５２（本実施形態では先端が斜めにカットされている。）と、基部５１の途中に設けられたフランジ部５３とから構成される仮留部材５を、支持フレーム４の上方から支持フレーム４の穴４１および貫通部材２の中空部に挿入し、仮留部材５の縮径部５２を貫通部材２の内壁に嵌合させるとともに、仮留部材５の基部５１を支持フレーム４の穴４１に嵌合させ、仮留部材５のフランジ部５３を支持フレーム４の上に載せる。
【００３４】
このようにして、壁構築中の貫通部材２は支持フレーム４に支持固定されるが、壁構築用部材１を貫通部材２に取り付けるときには、上記仮留部材５を貫通部材２の中空部および支持フレーム４の穴４１から抜き外し、支持フレーム４と貫通部材２の上端との間に生じた空間に壁構築用部材１を挿入し、貫通部材２を壁構築用部材１の貫通孔１１に貫通させればよい。
【００３５】
貫通部材２に取り付けた壁構築用部材１が貫通部材２の上端まで達した場合には、上記仮留部材５を抜き外した後、図８に示すように、上段の貫通部材２’の下端部のおねじ２３’を下段の貫通部材２の上端部内壁のめねじ２２に螺合させ、上段の貫通部材２’を下段の貫通部材２に連結する。ただし、上段の貫通部材２’は、支持フレーム４の下側に位置させる壁構築用部材１の貫通孔１１を貫通させる必要がある。
【００３６】
以上のようにして構築される壁においては、各構築用部材１は、それぞれの構築用部材１毎に貫通部材２に取り付けられた支持部材３により支持されているため、各壁構築用部材１に対して、その上側に位置する壁構築用部材１による荷重が印加されることがない。したがって、構築された壁に外力が加わった場合でも、特に下部の壁構築用部材が破損し易いといった問題がなく、崩壊し難い壁が構築される。
【００３７】
また、各壁構築用部材１に寸法誤差があったとしても、本壁においては壁構築用部材１を積み重ねているわけではないので、その寸法誤差が増幅されることはない。したがって、各貫通部材２に取り付けられる支持部材３の高ささえ揃っていれば、壁構築用部材１の各列の上端に凸凹が生じることは殆どなく、壁構築用部材１が整然と揃った壁が構築される。
【００３８】
以上説明した壁構築方法は、壁を地面に固定するようにして構築する場合のものであるが、壁は、上方から吊り下げるようにして構築してもよい。この場合に、本実施形態による壁構築セットを使用して壁を構築するには、最初に、貫通部材２を所望の手段によって複数本吊り下げる。この場合においても、各貫通部材２の間隔は、壁構築用部材１の２つの貫通孔１１相互の間隔と同一とする。
【００３９】
次に、２本ずつ対にした貫通部材２をその下端から壁構築用部材１の２つの貫通孔１１に貫通させ、当該壁構築用部材１を貫通部材２の最上部まで上げた後、貫通部材２の最上段（第１段）の貫通孔２１に支持部材３を貫通させ、その支持部材３により当該壁構築用部材１を支持する。
【００４０】
支持部材３により壁構築用部材１を支持したら、壁構築用部材１の貫通孔１１の内壁と貫通部材２との間に楔を挿し込むか、接着剤を注入することにより、壁構築用部材１を貫通部材２に固定する。
【００４１】
上記のようにして第１段の壁構築用部材１を貫通部材２に取り付けたら、次に、上記で２本ずつ対にした貫通部材２を１本ずつずらして別の対にし、それら貫通部材２を壁構築用部材１の２つの貫通孔１１に貫通させ、当該壁構築用部材１を第１段の壁構築用部材１の直下まで上げる。そして、貫通部材２の第２段の貫通孔２１に支持部材３を貫通させ、その支持部材３により第２段の壁構築用部材１を支持する。
【００４２】
このようにして、第（ｎ−１）段の壁構築用部材１の下に第ｎ段の壁構築用部材１を互い違いにして貫通部材２に固定し、上方から吊り下げられた壁を構築することができる。
【００４３】
〔第２の実施形態〕
図９は本発明の第２の実施形態による壁構築セットの支持部材の斜視図、図１０は同実施形態による壁構築セットの壁構築用部材および支持部材が貫通部材に取り付けられた状態を示す一部断面正面図である。
【００４４】
本実施形態による壁構築セットは、上記第１の実施形態における壁構築用部材１にあって環状部材１２を省いたものと、上記第１の実施形態における貫通部材２にあって貫通孔２１を省いたものと、図９に示す支持部材６と、図示しない楔または接着剤とから構成される。
【００４５】
本実施形態における支持部材６は、図９に示すように、３つのネジ穴６２を有する円筒部６１と、円筒部６１の下端に設けられたフランジ部６３とから構成される。円筒部６１は、貫通部材２の外径よりも若干大きい内径を有し、貫通部材２が貫通できるようになっている。フランジ部６３は、壁構築用部材１の貫通孔１１の直径よりも大きい外径を有し、壁構築用部材１の下面を支持できるようになっている（図１０参照）。この支持部材６は、円筒部６１に貫通部材２を貫通させた後、円筒部６１のネジ穴６２に押しネジ６４を螺入し、押しネジ６４の先端を貫通部材２に当接させることにより、貫通部材２に固定することが可能である。
【００４６】
本実施形態による壁構築セットを使用して壁を構築するには、最初に、上記第１の実施形態と同様に、貫通部材２を地面に複数本立設固定する。
【００４７】
次に、貫通部材２をその上端から支持部材６の円筒部６１に貫通させ、支持部材６を貫通部材２の下部所定の位置まで下ろした後、押しネジ６４を支持部材６の円筒部６１のネジ穴６２に螺入し、押しネジ６４の先端を貫通部材２に当接させることにより、支持部材６を貫通部材２に固定する。そして、２本ずつ対にした貫通部材２をその上端から壁構築用部材１の２つの貫通孔１１に貫通させ、壁構築用部材１の下面が支持部材６のフランジ部６３に接する位置まで壁構築用部材１を下ろし、このようにして支持部材６により壁構築用部材１を支持する。
【００４８】
支持部材６により壁構築用部材１を支持したら、壁構築用部材１の貫通孔１１の内壁と貫通部材２との間に楔を挿し込むか、接着剤を注入することにより、壁構築用部材１を貫通部材２に固定する。
【００４９】
このようにして、第（ｎ−１）段の壁構築用部材１の上に第ｎ段の壁構築用部材１を互い違いにして貫通部材２に固定し、図１０に示すような壁を構築する。
【００５０】
本実施形態における支持部材６によれば、上記第１の実施形態における壁構築用部材１の環状部材１２がなくても、支持部材６が貫通部材２から脱落するおそれはなく、またデザイン的にもシンプルで好ましい。
【００５１】
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【００５２】
例えば、各壁構築用部材１は、貫通孔１１の位置を変えることなく横長とし、壁を構築したときに、横方向に隣接する壁構築用部材１同士が接触するようにしてもよい。また、支持部材３，６は、１段毎の壁構築用部材１でなく、２段以上毎の壁構築用部材１を支持するようにしてもよい。さらに、支持部材６は、貫通部材２の側方から貫通部材２に直接取り付けられるように、左右に分割・連結可能になっていてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、壁構築用部材に印加される荷重を軽減するとともに、壁構築用部材の寸法誤差の増幅を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態による壁構築セットの壁構築用部材の上面図、（ｂ）は同壁構築用部材の正面断面図（（ａ）のＡ−Ａ断面図）、（ｃ）は同壁構築用部材の下面図である。
【図２】同実施形態による壁構築セットの貫通部材および支持部材の斜視図である。
【図３】同実施形態による壁構築セットにより壁を構築する様子（貫通部材を立設した状態）を示す正面図である。
【図４】同実施形態による壁構築セットにより壁を構築する様子（貫通部材に第１段の壁構築用部材を取り付けた状態）を示す一部断面正面図である。
【図５】同実施形態による壁構築セットにより壁を構築する様子（貫通部材に第１段〜第５の壁構築用部材を取り付けた状態）を示す一部断面正面図である。
【図６】同実施形態による壁構築セットの壁構築用部材および支持部材が貫通部材に取り付けられた状態を示す一部断面下面図である。
【図７】同実施形態による壁構築セットにより壁を構築するときにおける貫通部材の先端部近傍の正面図である。
【図８】同実施形態による壁構築セットにより壁を構築するときにおける貫通部材相互の接合部分近傍の正面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態による壁構築セットの支持部材の斜視図である。
【図１０】同実施形態による壁構築セットの壁構築用部材および支持部材が貫通部材に取り付けられた状態を示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
１…壁構築用部材
１１…貫通孔
１２…環状部材
２…貫通部材
３，６…支持部材
６１…筒部（円筒部）
６２…フランジ部

Claims

貫通孔が設けられた壁構築用部材と、
複数の前記壁構築用部材の貫通孔を貫通し得る貫通部材と、
前記壁構築用部材を支持し得るように前記貫通部材に取り付けられる支持部材と
を備え、
前記貫通部材には、その長手方向に対して垂直に交差する貫通孔が設けられており、前記支持部材は、前記貫通部材の貫通孔を貫通し、前記壁構築用部材の下面を支持し得る棒状の部材であることを特徴とする壁構築セット。
前記壁構築用部材の貫通孔の内壁と前記貫通部材との間に挿し込まれる楔をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の壁構築セット。
前記壁構築用部材の貫通孔の内壁と前記貫通部材との間に注入される接着剤をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の壁構築セット。
前記壁構築用部材の貫通孔における一方の開口部周辺には、前記支持部材を囲い得る環状部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の壁構築セット。
前記壁構築用部材の貫通孔は横断面円形状になっており、前記環状部材は四角形状になっており、前記支持部材は、前記環状部材の対角線上に位置し得ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の壁構築セット。
貫通孔が設けられた壁構築用部材と、
複数の前記壁構築用部材の貫通孔を貫通し得る貫通部材と、
前記壁構築用部材を支持し得るように前記貫通部材に取り付けられる支持部材と
を備え、
前記支持部材は、前記貫通部材が貫通する筒部と前記壁構築用部材の下面を支持し得るフランジ部とから構成され、前記筒部に設けられた穴を介して、取付具により前記貫通部材に取り付けられることを特徴とする壁構築セット。
前記壁構築用部材の貫通孔の内壁と前記貫通部材との間に挿し込まれる楔をさらに備えたことを特徴とする請求項６に記載の壁構築セット。
前記壁構築用部材の貫通孔の内壁と前記貫通部材との間に注入される接着剤をさらに備えたことを特徴とする請求項６に記載の壁構築セット。