JP3935555B2

JP3935555B2 - Packaging bag with dispensing tool

Info

Publication number: JP3935555B2
Application number: JP13046997A
Authority: JP
Inventors: 清北尾
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-05-02
Filing date: 1997-05-02
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2017-05-02
Also published as: JPH10305850A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、注出具付き包装袋に関するものであり、さらに詳しくは、注出口が輸送中や保管中あるいは店頭販売中等にむき出しにならない注出具付き包装袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合成樹脂製のフィルムやこれらに蒸着を施した蒸着フィルムあるいは紙やアルムニウム箔等の金属箔などの単体ないしはこれらの積層体を用いた包装袋に注出具を設けた注出具付き包装袋が色々と提案されていると共に市場に出回っているが、いずれも注出口がむき出しであり輸送中や保管中あるいは店頭販売中等に注出口に埃等が付着したり、あるいは、注出具付き包装袋をハンドリングする場合などに注出口に人の手が触れたりといったことを回避することが難しい状態であった。また、内容物が食品の場合に至っては、注出口から直に内容物を口に入れることもあり、衛生面で甚だしい不衛生な問題を抱えていた。
【０００３】
さらに、注出口がむき出しの場合においては、注出口を封緘する封緘具に一度注出口を開封すると開封したことが誰にでもわかるピルファプルーフなどの改ざん防止手段を設けるなり、また、注出口に改ざん防止手段を設けない封緘具を用いる場合には尚更のことであるが、注出口に改ざん防止手段を設けた封緘具を用いる場合においても衛生面の点から、注出口の部分をシュリンクフィルム等で包装するなりの必要があり、コスト増になるといった問題も抱えていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、輸送中や保管中あるいは店頭販売中等に注出口に埃等が付着したり、あるいは、注出具付き包装袋をハンドリングする場合などに注出口に人の手等が触れたりといったことを回避し、かつ、改ざん防止手段を備えた注出具付き包装袋を提供すると共に、注出具に注出口の高さや方向が自在に調節できる機能と注出口をリクローズすることができる機能とを付加した注出具付き包装袋を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記のような問題点を解決すべく種々研究を重ねた結果、請求項１に記載する発明の注出具付き包装袋は、内層がヒートシール性を有する樹脂からなる積層体の前記内層の面を対向させて重ね合わせ、その周縁部をヒートシールしてなる包装袋において、前記包装袋の対向する内層をヒートシールして前記包装袋を２室に区分すると共に前記２室に区分するヒートシール部の内層間に、合成樹脂製の注出口取付部材と前記注出口取付部材の一方の側とその一端が連接する注出口導管部材とからなり、前記注出口導管部材に支持部が形成されている注出具が前記注出口取付部材をヒートシールすることにより固着され、かつ、前記支持部の表出面には注出具や注出具付き包装袋を確実に保持できる面が少なくとも一面設けられると共に、前記注出具の前記注出口導管部材の他端側先端部にヒートシールにより形成された封緘部を有し、前記注出口取付部材と前記支持部を備えた前記注出口導管部材とが一体成形されていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項１記載に記載する構成とすることにより、輸送中や保管中あるいは店頭販売中等においては、注出具が包装袋内にあり、注出具に埃等が付着したり、あるいは、注出具付き包装袋をハンドリングする場合などに注出具に人の手が触れるといったことを回避することができると共に、包装袋を開封しない限りにおいては注出具が表出しないために改ざん防止にもなる。また、前記支持部が形成されていることにより、包装袋に注出具をヒートシールにより取り付ける際や、注出具付き包装袋に内容物を充填する際に、この支持部で注出具や注出具付き包装袋を定位置に保持することができる。そのために、該支持部の表出面は確実に保持できる面が少なくとも一面設けられているものである。また、内容物を前記注出具付き包装袋の前記注出口導管部材の他端部側から充填した後に、前記注出口導管部材の他端部をヒートシールすることにより前記注出具付き包装袋を容易に密封することができる。
【０００７】
また、請求項２に記載する発明は、請求項１に記載する注出具付き包装袋において、前記注出具の前記注出口導管部材の前記支持部と前記他端の間に蛇腹部が形成されていることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、注出口の高さや方向を自由自在に調節でき、たとえば、注出口から直接に内容物を飲用する場合や詰め替えようボトルに注ぐ場合などに注出口を好みの位置に持っていくことができ極めて便利である。
【０００８】
また、請求項３に記載する発明は、請求項１、２のいずれかに記載の注出具付き包装袋において、前記注出具の前記注出口導管部材の前記支持部と前記封緘部の間、ないしは、前記蛇腹部と前記封緘部の間に注出口兼リクローズ部が形成されていることを特徴とするものである。この注出口兼リクローズ部は前記注出口導管部材に形成された薄肉部とリング状等の凸部からなり、前記注出口導管部材に形成された前記薄肉部を手指等で切断することにより内容物を取り出す注出口となるものである。また、切断された後の自由な前記注出口導管部材の切断部近傍に形成されたリング状等の凸部を、前記注出口導管部材を切断することにより形成された前記注出口に挿入することにより、前記注出口内に設けられている嵌合用係止部と前記リング状等の凸部とが嵌合してリクローズ部となるものである。さらに、このような構成とすることにより、従来のようにキャップにプルファプルーフ機能をもたせる必要もなく、また、注出口の部分をシュリンクフィルム等で包装するなどの改ざん防止手段を設けなくてよく、これにかかわるコスト増をなくすことができる。
【０００９】
また、請求項４に記載する発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の注出具付き包装袋において、前記注出具が前記注出口取付部材の他方の側に、前記他方の側とその一端部が２つ以上の複数の支柱で連接する支柱部と前記支柱部に繋がる脚分とからなる脚部材が形成されていることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、たとえば、注出口から直接に内容物を飲用する場合や詰め替え用ボトルに注ぐ場合などに、内容物を注出具付き包装袋に残すことなく、注出することができる。
【００１０】
また、請求項５に記載する発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の注出具付き包装袋において、前記注出具付き包装袋において、前記積層体の外層を構成する合成樹脂製のフィルムの前記注出口取付部材の前記一方の側から前記注出口導管部材側の対向する位置に開封用切れ目を刻設してなることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、注出具付き包装袋を前記開封用切れ目で簡単に開封することができるために、前記注出口導管部材すなわち注出口を容易に表出させることができる。
【００１１】
また、請求項６に記載する発明は、請求項５に記載する注出具付き包装袋において、
前記開封用切れ目がパルス発振型レーザーによる少なくとも１本の連続あるいは不連続の切れ目線であることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、前記開封用切れ目がパルス発振型レーザーによる少なくとも１本の連続あるいは不連続の切れ目線とすることにより、パルス発振レーザーの波長を選択することで、前記外層を構成するフィルムのみに開封用切れ目を刻設することができる。
【００１２】
また、請求項７に記載する発明は、請求項５、６に記載する注出具付き包装袋において、前記注出具の前記封緘部が前記注出具付き包装袋の前記内層にヒートシールにより固着されていることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、前記注出口導管部材に形成された前記薄肉部を手指等で切断して後の自由な前記注出口導管部材が前記注出具付き包装袋の内層に前記封緘部がヒートシールにより固着されているために、前記自由な前記注出口導管部材を誤って飲み込むといったことを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、以下に更に詳しく説明する。
まず、上記の本発明において、内層として使用するヒートシール性を有する樹脂としては、熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができ、その厚さとしては、３０〜２００μｍが適当である。
【００１４】
また、外層として使用する合成樹脂製のフィルムとしては、注出具付き包装袋を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂を用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルムあるいは１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基本基材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚過ぎるとレーザー加工不良等を発生して引き裂き性が低下し、また、コストが上昇するという欠点もあり、逆に薄過ぎると強度、剛性等が低下して好ましくない。本発明においては、上記のような理由から１２〜２５μｍ程度が適当である。また、前記合成樹脂製のフィルムは、必要に応じてポリ塩化ビニリデンが塗工されたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層が形成されたフィルムとしてバリアー性を有する構成としてもよい。また、前記外層として使用する合成樹脂製のフィルムは、前記合成樹脂製フィルムの内層側に一般的には印刷が施されることが多い。そのために、前記外層として使用する合成樹脂製フィルムは印刷適性が求められ、１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。
【００１５】
さらに、本発明においては、前記内層と前記外層の間に中間層を設けてもよく、前記中間層は通常前記内層と前記外層だけでは包装袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等であり、包装袋として要求されるこれらの最終的な機能を中間層を設けることで達成するものである。該中間層として用いられる基材としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムなどを用いることができる。また、これら基材の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。尚、上記基材の厚さとしては、包装袋として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜選ぶことができる。
【００１６】
次に、本発明において、上記の外層として使用する合成樹脂製フィルムに注出具付き包装袋になった時に開封用切れ目を刻設する方法としては、たとえば、加熱した針を押しつけるニードルパンチ法やエンボスロール法、研磨ロール、砥石、研磨テープ等を用いてフィルムを溶融し、穿孔する熱溶融穿孔法、ナイフ、カッター等を用いる物理的穿孔法、レーザービーム加工、コロナ放電、プラズマ放電等の加工法等の方法によって行うことができる。しこうして、本発明において、外層として使用する合成樹脂製フィルムに開封用切れ目を刻設するに当たっては、該合成樹脂製フィルムの単体の状態、あるいは、外層に内層として使用するヒートシール性を有する樹脂ないし該樹脂をフィルム化したシートを積層した２層からなる積層体の状態、あるいは、前記外層と前記内層との間に上記の中間層を設けた少なくとも３層からなる積層体の状態、さらには、該積層体を使用してなる包装袋の状態等いずれの状態において刻設してもよく、これによって外層として使用する合成樹脂製フィルムに開封用切れ目を設けることができる。
【００１７】
本発明において、開封用切れ目の形状としては、直線状、曲線状、ミシン目線状、破線状等の任意の形状でよく、その本数は、一本ないしそれ以上でよく、また、連続状であっても、不連続状等のいずれでもよい。さらに、開封用切れ目の構造は、貫通孔、ハーフカットの状態あるいはそれらが混在する状態のいずれの状態でもよく、本発明では、切れ目部分が弱体化して袋の開封用の切れ目として作用すればよい。
【００１８】
ところで、本発明において、外層として使用する合成樹脂製フィルムに開封用切れ目を設ける方法としては、パルス発振型のレーザーを用いてミシン目状の開封用切れ目を刻設する方法が最も適した方法である。これに用いるレーザーの種類は、たとえば、炭酸ガスレーザー、ＹＡＧレーザー、半導体レーザー、アルゴンイオンレーザー等で可能であり、特に限定されるものではない。しかし、外層として使用する合成樹脂製フィルムに開封用切れ目を刻設する場合は、用いる樹脂のフィルムがレーザー発振波長を吸収することが必要である。たとえば、炭酸ガスレーザーを使用する場合は、炭酸ガスレーザー光の10.6ミクロンの波長は、ポリアミドフィルム（ナイロンー６フィルム）に選択的に吸収されやすく、線状低密度ポリエチレンやエチレンー酢酸ビニル共重合体を主体とするフィルムではその殆どが透過される。そのため、内層のヒートシール性を有するフィルムとして、線状低密度ポリエチレンやエチレンー酢酸ビニル共重合体を主体とするフィルムを用い、外層として使用する合成樹脂製フィルムに２軸延伸ポリアミドフィルム（ナイロンー６フィルム）を用い、その両者を組み合わせて積層してなる２層からなる積層体を使用し、これに炭酸ガスレーザーを照射してレーザー加工を行うと、前記の２軸延伸ポリアミドフィルム（ナイロンー６フィルム）のみに選択的に開封用切れ目を刻設することができると共に、前記開封用切れ目は線状低密度ポリエチレンやエチレンー酢酸ビニル共重合体を主体とするフィルムが溶融してその開封用切れ目を閉塞することがなく、開封に際しては極めて良好に包装袋を引き裂いて開封することができる。また、前記積層体を用いてなる包装袋の状態で炭酸ガスレーザーを照射してレーザー加工を行っても、上記と同様な結果を得ることができる。上記したようにレーザー加工によって、その波長を選択することにより、外層として使用する合成樹脂製フィルムのみに選択的に開封用切れ目を刻設することができる。
【００１９】
また、本発明の注出具付き包装袋の形態としては、三方シールタイプ、四方シールタイプ、スタンディングパウチ、ガセットタイプ、封筒貼りシールタイプ、ピロータイプ等を任意に選ぶことができ、特に限定されるものではない。また、ヒートシールの方法としては、たとえば、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の周知の方法で行うことができる。
【００２０】
次に、本発明において、注出具の形成方法としては、周知のインジェクション成形方法で形成することができる。特に注出具の蛇腹部は注出口の高さや方向を自由自在に調節できるように伸縮自在に形成されている必要があり、この部分のインジェクション成型品の厚さは３０〜２５０μｍが好ましい。また、前記注出具の封緘部は内容物を充填後にヒートシールにより封緘できるように形成されている必要があり、この部分のインジェクション成型品の厚さは３０〜２００μｍが好ましい。さらに、前記注出具の注出口となる部分は手指で切断可能に形成されている必要があり、この部分のインジェクション成型品の厚みは４０〜２５０μｍが好ましい。また、手指で切断された後に形成された注出口は、切断された後の自由な注出口導管部材の切断部と嵌合しリクローズ機能を有する必要があり、前記注出口導管部材の切断部近傍にリング状凸部が形成され、このリング状凸部の外径は前記注出口の内径より3.5 〜6.5 ％程度大きく形成されているのが好ましい。ところで、前記蛇腹部の形成は、インジェクション成形時に形成することもできるが、インジェクション成形後に周知の蛇腹形成方法で行っても構わない。また、蛇腹の形態はスパイラル型、あるいは、リング型いずれでもよいが、リング型の方が本発明においては好ましい。
【００２１】
また、前記注出具に用いる材料としては、上記内層に用いるヒートシール性を有する樹脂と熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、上記内層に用いる樹脂により選択する必要があるが、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体などを挙げることができる。また、前記注出具は必要に応じて顔料等で着色されていてもよい。
【００２２】
【実施例】
次に、図を用いて実施例を詳述する。
図１は本発明にかかる注出具付き包装袋の１実施例の一部切欠断面図、図２は図１の包装袋の層構成を示す断面図、図３は本発明にかかる注出具付き包装袋の他の実施例の一部切欠断面図、図４は本発明にかかる注出具付き包装袋の注出具の１実施例の要部拡大図、図５は図４の使用時を示す要部拡大図、図６は本発明にかかる注出具付き包装袋の注出具の１実施例の要部拡大図、図７は本発明にかかる注出具付き包装袋の注出具の１実施例の要部拡大図であり、図中の１は注出具付き包装袋、２，2'，2"は注出具、３は注出口取付部材、４，4'は注出口導管部材、５は支持部、６は蛇腹部、７は注出口となる薄肉部、８はリング状凸部、９は封緘部、10は支柱部、11は脚部、12は脚部材、30は外層、31は中間層、32は内層、40は開封用切れ目、41は開封用ノッチ、50はヒートシール部をそれぞれ示す。
【００２３】
図１は本発明にかかる注出具付き包装袋の１実施例の一部切欠断面図、図２は図１の包装袋の層構成を示す断面図であって、注出具付き包装袋１は15μｍの２軸延伸ポリアミドフィルム（ナイロンー６フィルム）からなる外層30と７μｍのアルミニウム箔からなる中間層31と60μｍの直鎖状（線状）低密度ポリエチレンからなる内層32との３層の積層体から構成され、該積層体の内層32の面を対向させて重ね合わせると共に、底部（図１において下方部）に前記積層体からなるガセット部が挿入され、その周縁端部をヒートシールすると共に前記積層体の内層32間に挿入された高密度ポリエチレン製の注出口取付部材３と注出口導管部材４からなり、前記注出口取付部材３の下端部と前記注出口導管部材４の一端部が面一となるように接合された注出具２が注出具２に設けられた注出口取付部材３で前記内層32とヒートシールされて固着されている。さらに開封用のＶノッチ41，41が所定箇所に形成されると共に、開封用切れ目40が開封用のＶノッチ41，41間に炭酸ガスレーザーで形成されている。本図の積層体は外層30と中間層31と内層32とを周知のドライラミネーション法で作製したが、周知のＴダイ押し出しラミネーション法で作製してもよく、その場合は必要に応じてアンカーコート剤を用いることができる。また、注出具２は、注出口取付部材３と注出口導管部材４からなり、前記注出口導管部材４には前記注出口取付部材３側から支持部５、注出口となる薄肉部７、リング状凸部８、封緘部９が形成され、内容物を取り出す時までは包装袋の内側に保たれていて、包装袋を開封しない限りにおいては注出口が表出しないために、輸送中や保管中あるいは店頭販売中等において、注出口に埃等が付着したり、あるいは、注出具付き包装袋１をハンドリングする場合などに注出口に人の手が触れるといったことを回避することができる。また、本発明の注出具付き包装袋１は、内容物が収容される部分のみアルミニウム箔等の遮光性材料を用い、注出具２の注出口導管部材４の部分は透明なアルミニウム箔等が部分的に設けられた包装袋とすることもできる。このような包装袋の場合には、詳しい使用説明等を包装袋に記載しなくとも、顧客が購入時に使用方法を一目で理解でき、別の箇所から開封される等の危険性が皆無となるといった効果が期待できる。また、前記外層30には印刷層が形成されていてもよく、通常は前記外層30の裏面、すなわち、前記外層30と中間層31の間に設けられる。尚、上記の説明において、前記注出口取付部材３の下端部と前記注出口導管部材４の一端部が面一となるように接合された注出具２が注出具２に設けられた注出口取付部材３で前記内層32とヒートシールされて固着されているとしたのは、本発明の内容をわかりやすくするためである。
【００２４】
本発明の注出具付き包装袋１から内容物を取り出すには、まず、開封用ノッチ41から開封用切り目40に沿って袋を引き裂いて開封して注出具２の注出口導管部材４を表出させ、次に前記注出口導管部材４に設けられた薄肉部７を手指で切断して注出口とし、前記注出口から内容物を取り出す。また、前記注出口をリクローズする際は切断されて後のリング状凸部８と封緘部９を有する側の前記注出口導管部材４のリング状凸部８を注出口に挿入することによりリクローズすることができる。
【００２５】
図３は本発明にかかる注出具付き包装袋の他の実施例の一部切欠断面図であって、図１の前記注出具２にかわって、前記注出具２の前記注出口導管部材４の上記一端部に、該一端部とその一端部が複数の支柱で連接する支柱部10と前記支柱部10に繋がる脚部11からなる脚部材12が形成された注出具2'が設けられた以外は図１と同じであり、説明は省略するが、前記注出具2'に前記脚部材12を設けたことにより、内容物を取り出す場合、特に注出口から吸い出す場合には、この前記脚部11により包装袋が密着して内容物が吸い出せなくなる状態を防止することができ、内容物を最後の一滴まで注出することができる。この脚部11の構造としては、たとえば、図６、７に示す断面が十文字の脚部11、あるいは、スパイラル状の溝を有する脚部11のように注出口から吸引したときに包装袋が密着せずに内容物が通る空間が形成される構造のものであればいかなる形態であってもよい。
【００２６】
図４は本発明にかかる注出具付き包装袋の注出具の１実施例の要部拡大図、図５は図４の使用時を示す要部拡大図であって、注出具2"の注出口導管部材4'は前記注出口導管部材４の前記支持部５と前記薄肉部７の間に蛇腹部６が形成されたものである。この蛇腹部６により、内容物を取り出すときに注出口の高さや方向を図５に示すように自由自在に調節可能とすることができ、本発明の注出具付き包装袋の利便性を一段と向上させることができる。
【００２７】
また、図示はしていないが、注出具の封緘部を包装袋の内層にヒートシールにより固着しておくことにより、注出口導管部材に設けられた薄肉部を手指で切断して後の自由な前記注出口導管部材を誤って飲み込むといったことを防止することができる。さらに、注出具を設ける位置を包装袋の一方の端部側とし、特に開封用切れ目を包装袋の隣り合う２辺間に形成することにより、注出具の封緘部をつかみながら包装袋を開封用切れ目に沿って開封すると、開封と同時に注出口導管部材に設けられた薄肉部を切断でき、一動作で包装袋の開封ができると共に内容物を取り出すための注出口を設けることができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の注出具付き包装袋は、請求項１記載の発明により、輸送中や保管中あるいは店頭販売中等においては、注出口が包装袋内にあり、注出口に埃等が付着したり、あるいは、注出具付き包装袋をハンドリングする場合などに注出口に人の手が触れるといったことを回避することができると共に、包装袋を開封しない限りにおいては注出口が表出しないために改ざん防止にもなる。また、前記支持部が形成されていることにより、包装袋に注出具をヒートシールにより取り付ける際や、注出具付き包装袋に内容物を充填する際に、この支持部で注出具や注出具付き包装袋を定位置に保持することができる。
【００２９】
また、内容物を前記注出具付き包装袋の前記注出口導管部材の他端部側から充填後に前記注出口導管部材の他端部をヒートシールすることにより前記注出具付き包装袋を容易に密封することができる。
【００３０】
また、請求項２記載の発明により、注出口から直に内容物を飲用する場合や詰め替え用ボトルに注ぐ場合などに注出口の高さや方向を自由自在に調節することができ、注出口を好みの位置にもっていくことができ、本発明の注出具付き包装袋の利便性を一段と向上させることができる。
【００３１】
また、請求項３記載の発明により、注出口導管部材に容易に注出口を設けることができると共に、前記注出口を簡単にリクローズすることもできる。さらに、従来のようにキャップにピルファプルーフ機能をもたせる必要もなく、また、注出口の部分をシュリンクフィルム等で包装するなどの改ざん防止手段を設けなくてもよく、これにかかるコスト増をなくすことができる。
【００３２】
また、請求項４記載の発明により、特に、注出口から直に内容物を飲用する場合などに、注出具付き包装袋内に内容物を残すことなく、最後の一滴まで注出することができる。
【００３３】
また、請求項５記載の発明により、注出口を覆う包装袋を簡単に引き裂いて開封することができるために、注出口を容易に表出させることができる。
【００３４】
また、請求項６記載の発明により、パルス発振型レーザーの波長を選択することにより、外層を構成するフィルムのみに開封用切れ目を刻設することができる。
【００３５】
また、請求項７記載の発明により、注出口導管部材に形成された薄肉部を手指等で切断して後の自由な前記注出口導管部材を誤って飲み込むといったことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる注出具付き包装袋の１実施例の一部切欠断面図である。
【図２】図１の包装袋の層構成を示す断面図である。
【図３】本発明にかかる注出具付き包装袋の他の実施例の一部切欠断面図である。
【図４】本発明にかかる注出具付き包装袋の注出具の１実施例の要部拡大図である。
【図５】図４の使用時を示す要部拡大図である。
【図６】本発明にかかる注出具付き包装袋の注出具の１実施例の要部拡大図である。
【図７】本発明にかかる注出具付き包装袋の注出具の１実施例の要部拡大図である。
【符号の説明】
１注出具付き包装袋
２，2'，2" 注出具
３注出口取付部材
４，4' 注出口導管部材
５支持部
６蛇腹部
７注出口となる薄肉部
８リング状凸部
９封緘部
10 支柱部
11 脚部
12 脚部材
30 外層
31 中間層
32 内層
40 開封用切れ目
41 開封用ノッチ
50 ヒートシール部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging bag with a pouring tool, and more particularly to a packaging bag with a pouring tool that does not become exposed during transportation, storage, or over-the-counter sales.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is a packaging bag with a pouring tool provided with a pouring tool on a single body such as a film made of synthetic resin, a vapor deposition film obtained by vapor deposition on these, or a metal foil such as paper or aluminum foil or a laminated body of these. Although various proposals have been made and are on the market, the spout is exposed, and dust or the like adheres to the spout during transportation, storage, or sales at stores, or a packaging bag with a spout is provided. When handling, it was difficult to avoid a human hand touching the spout. In addition, when the contents are food, the contents may be put directly into the mouth from the spout, which has a serious unsanitary problem in terms of hygiene.
[0003]
In addition, if the spout is exposed, tamper-proof means such as pilfa proof that anyone can know that the spout has been opened once provided in the sealing tool that seals the spout will be provided. This is even more so when using a sealing tool that does not have tamper-preventing means, but when using a sealing tool that has tamper-preventing means at the spout, the spout part should be made of shrink film, etc. in terms of hygiene. There was also a problem that it was necessary to wrap it in a package and the cost increased.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention is such that dust or the like adheres to the spout during transportation, storage or over-the-counter sales, or that the hand of the person touches the spout when handling a packaging bag with a spout. In addition to providing a packaging bag with a pouring tool that is equipped with a means for preventing tampering, a function for freely adjusting the height and direction of the pouring port and a function for reclosing the pouring port are added to the pouring tool. It is to provide a packaging bag with a pouring tool.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  The inventor has conducted various studies to solve the above problems, and as a result, the packaging bag with a pour tool of the invention described in claim 1 is a laminated body made of a resin whose inner layer is heat-sealable. In the packaging bag formed by facing the inner layers facing each other and heat-sealing the peripheral edge, the opposing inner layers of the packaging bag are heat-sealed to divide the packaging bag into two chambers and to the two chambers. Between the inner layers of the heat seal section to be divided, a spout mounting member made of synthetic resin, a spout conduit member connected to one side of the spout mounting member and one end thereof, and a support portion on the spout conduit member Is fixed by heat sealing the spout attachment member,And at least one surface on which the pouring tool and the packaging bag with the pouring tool can be securely held is provided on the exposed surface of the support portion,The pouring tool has a sealing portion formed by heat sealing at the tip of the other end of the pouring outlet conduit member of the pouring tool, and the pouring outlet mounting member and the pouring outlet conduit member provided with the supporting portion are integrally formed. It is characterized by that.
[0006]
  As described in claim 1By adopting a configuration, the pouch is in the packaging bag during transport, storage or over-the-counter sales, etc., when dust or the like adheres to the pouch, or when the packaging bag with the pour tool is handled. It is possible to prevent the hand from touching the pouring tool and to prevent falsification because the pouring tool is not exposed unless the packaging bag is opened. Moreover, when the pouring tool is attached to the packaging bag by heat sealing, or the filling bag is filled with the contents, the pouring tool and the pouring tool are provided at the supporting portion by forming the support portion. The packaging bag can be held in place. For this purpose, at least one surface that can be reliably held is provided on the exposed surface of the support portion.Also,After filling the contents from the other end side of the spout conduit member of the packaging bag with the pourer, the other end of the spout conduit member is heat sealed to easily seal the packaging bag with the pourer can do.
[0007]
  The invention described in claim 2 is the packaging bag with a pouring tool according to claim 1, wherein a bellows portion is formed between the support portion and the other end of the pouring outlet conduit member of the pouring tool. It is characterized by being. With such a configuration, the height and direction of the spout can be freely adjusted.For example, when the contents are drunk directly from the spout or when the refill is poured into a bottle, the spout can be positioned as desired. It is extremely convenient.
[0008]
  Further, the invention described in claim 3 is the packaging bag with a pouring tool according to any one of claims 1 and 2, wherein the pouring tool is provided between the support portion and the sealing portion of the pouring outlet conduit member. A spout / reclose portion is formed between the bellows portion and the sealing portion. The spout / reclose portion is composed of a thin portion formed in the spout conduit member and a ring-like convex portion, and the contents formed by cutting the thin portion formed in the spout conduit member with fingers or the like. It will serve as a spout for taking out. Further, a ring-like convex portion formed in the vicinity of the cutting portion of the free outlet conduit member after being cut is inserted into the outlet formed by cutting the outlet conduit member. Thus, the engaging locking portion provided in the spout and the ring-shaped convex portion are fitted to form a reclose portion. Further, by adopting such a configuration, it is not necessary to provide the cap with a pull-fap proof function as in the prior art, and it is not necessary to provide tamper-proof means such as packaging the spout portion with a shrink film or the like. The cost increase related to this can be eliminated.
[0009]
  The invention described in claim 4 is the packaging bag with a pouring tool according to any one of claims 1 to 3, wherein the pouring tool is disposed on the other side of the spout attachment member and the other side. A leg member is formed in which one end portion is composed of a strut portion connected by a plurality of struts of two or more and a leg portion connected to the strut portion. By adopting such a configuration, for example, when the content is drunk directly from the spout or when it is poured into a refill bottle, the content can be poured out without leaving the packaging bag with a pourer. it can.
[0010]
  Moreover, the invention described in claim 5 is the packaging bag with a pouring tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the film made of synthetic resin constitutes the outer layer of the laminate in the packaging bag with the pouring tool. An opening notch is formed on the opposite side of the spout conduit member from the one side of the spout mounting member. By setting it as such a structure, since the packaging bag with a pouring tool can be easily opened by the opening break, the pouring outlet conduit member, that is, the pouring outlet can be easily exposed.
[0011]
  Moreover, the invention described in claim 6 is a packaging bag with a dispensing tool described in claim 5,
The opening cut is at least one continuous or discontinuous cut line formed by a pulsed laser. With this configuration, the outer layer is configured by selecting the wavelength of the pulsed laser by making the opening cut into at least one continuous or discontinuous cut line by the pulsed laser. Only the film to be cut can be engraved with an opening cut.
[0012]
  The invention described in claim 7 is the packaging bag with a pouring tool described in claims 5 and 6, wherein the sealing portion of the pouring tool is fixed to the inner layer of the packaging bag with the pouring tool by heat sealing. It is characterized by being. With such a configuration, the thinned portion formed in the spout conduit member is cut with a finger or the like, and the free spout conduit member after that is placed on the inner layer of the packaging bag with a spout device. Can be prevented from accidentally swallowing the free spout conduit member.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in more detail below.
First, in the present invention, the heat-sealable resin used as the inner layer may be any resin that can be melted by heat and fused to each other. For example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene , Linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene A resin composed of one or more resins such as a propylene copolymer or a sheet obtained by forming a film of these resins can be used, and the thickness is suitably 30 to 200 μm.
[0014]
In addition, as a synthetic resin film used as an outer layer, since it becomes a basic material constituting a packaging bag with a pouring tool, it is necessary to use a synthetic resin having excellent properties in mechanical, physical, chemical, etc. For example, polyester-type, polyamide-type, polypropylene-type, polycarbonate-type, and polyacetal-type resins can be used. In addition, as a film using these resins, any of an unstretched film or a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction can be used. As long as the thickness, thickness, and the like can be kept to the minimum necessary, there is a drawback that laser processing defects etc. occur and tearing properties decrease, and costs increase, conversely If it is too thin, strength, rigidity and the like are lowered, which is not preferable. In the present invention, about 12 to 25 μm is appropriate for the reasons described above. In addition, the synthetic resin film was formed with a film coated with polyvinylidene chloride as needed, or an inorganic vapor deposition layer such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, or zirconium oxide. The film may have a barrier property. Moreover, the synthetic resin film used as the outer layer is generally often printed on the inner layer side of the synthetic resin film. Therefore, the synthetic resin film used as the outer layer is required to have printability and is preferably a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction.
[0015]
Further, in the present invention, an intermediate layer may be provided between the inner layer and the outer layer, and the intermediate layer is usually used only when the inner layer and the outer layer cannot sufficiently function as a packaging bag. Provided. The functions include gas barrier properties, mechanical toughness, flex resistance, puncture resistance, impact resistance, wear resistance, cold resistance, heat resistance, chemical resistance, etc., which are required as packaging bags. These final functions are achieved by providing an intermediate layer. Examples of the base material used as the intermediate layer include metal foils such as aluminum, iron, copper, and tin, polyolefins such as polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, and polypropylene, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyvinyl alcohol, and ethylene- Films of saponified propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. or films coated with polyvinylidene chloride on these, or deposition of inorganic substances such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide, etc. An applied film or a film of polyvinylidene chloride or the like can be used. One or more of these substrates can be used in combination. Note that the thickness of the base material only needs to satisfy a function required for a packaging bag, and can be appropriately selected as necessary.
[0016]
Next, in the present invention, as a method for engraving the opening cut when the packaging film with a pouring tool is formed on the synthetic resin film used as the outer layer, for example, a needle punch method for pressing a heated needle or embossing Hot melt punching method that melts and punches a film using a roll method, polishing roll, grindstone, polishing tape, etc., physical punching method using a knife, cutter, etc., processing methods such as laser beam processing, corona discharge, plasma discharge, etc. Etc. Thus, in the present invention, when engraving the opening cut on the synthetic resin film used as the outer layer, the synthetic resin film has a single state or a heat-sealable resin used as the inner layer in the outer layer. Or a state of a laminate composed of two layers obtained by laminating sheets of the resin, or a state of a laminate composed of at least three layers in which the intermediate layer is provided between the outer layer and the inner layer, Further, it may be engraved in any state such as a state of a packaging bag using the laminate, and thereby, a cut line for opening can be provided in a synthetic resin film used as an outer layer.
[0017]
In the present invention, the shape of the opening cut line may be any shape such as a straight line shape, a curved line shape, a perforated line shape, or a broken line shape, and the number thereof may be one or more, or may be a continuous shape. Alternatively, it may be discontinuous. Furthermore, the structure of the opening cut may be any state of a through hole, a half cut state, or a state in which they are mixed. In the present invention, the cut portion may be weakened to act as a break for opening the bag. .
[0018]
By the way, in the present invention, as a method for providing an opening cut on a synthetic resin film used as an outer layer, a method of engraving a perforated opening cut using a pulse oscillation type laser is the most suitable method. is there. The type of laser used for this can be, for example, a carbon dioxide laser, YAG laser, semiconductor laser, argon ion laser or the like, and is not particularly limited. However, in the case where an opening cut is engraved on a synthetic resin film used as an outer layer, it is necessary that the resin film used absorbs the laser oscillation wavelength. For example, when a carbon dioxide laser is used, the 10.6 micron wavelength of the carbon dioxide laser light is easily absorbed selectively by a polyamide film (nylon-6 film), and linear low density polyethylene or ethylene-vinyl acetate copolymer is used. Most of the main film is transmitted. Therefore, a film mainly composed of linear low-density polyethylene or ethylene-vinyl acetate copolymer is used as the heat-sealing film of the inner layer, and a biaxially stretched polyamide film (nylon-6 film) is used as the synthetic resin film used as the outer layer. ), And using a laminate composed of a combination of the two, a carbon dioxide laser is applied to the laminate, and laser processing is carried out to produce the biaxially stretched polyamide film (nylon-6 film). The opening cut can be selectively engraved only on the opening, and the opening cut closes the opening cut by melting a film mainly composed of linear low density polyethylene or ethylene-vinyl acetate copolymer. In the case of opening, the packaging bag can be torn and opened very well. Further, the same result as described above can be obtained even if laser processing is performed by irradiating a carbon dioxide laser in the state of a packaging bag using the laminate. As described above, by selecting the wavelength by laser processing, only the synthetic resin film used as the outer layer can be selectively engraved with an opening cut.
[0019]
Further, as the form of the packaging bag with the dispensing tool of the present invention, a three-sided seal type, a four-sided seal type, a standing pouch, a gusset type, an envelope-attached seal type, a pillow type, etc. can be arbitrarily selected and are particularly limited. is not. Moreover, as a method of heat sealing, it can carry out by well-known methods, such as a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal, for example.
[0020]
Next, in this invention, as a formation method of a pouring tool, it can form with a well-known injection molding method. In particular, the bellows portion of the pouring tool must be formed to be stretchable so that the height and direction of the pouring port can be freely adjusted, and the thickness of the injection molded product at this portion is preferably 30 to 250 μm. Moreover, the sealing part of the said extraction tool needs to be formed so that it can be sealed by heat sealing after filling the contents, and the thickness of the injection molded product at this part is preferably 30 to 200 μm. Furthermore, the portion to be the spout of the pouring tool needs to be formed so as to be cut by fingers, and the thickness of the injection molded product at this portion is preferably 40 to 250 μm. In addition, the spout formed after being cut by a finger needs to have a reclosing function by fitting with a cut portion of a free spout conduit member after being cut, and in the vicinity of the cut portion of the spout conduit member It is preferable that a ring-shaped convex portion is formed, and the outer diameter of the ring-shaped convex portion is about 3.5 to 6.5% larger than the inner diameter of the spout. By the way, the formation of the bellows part can be performed at the time of injection molding, but it may be performed by a well-known bellows formation method after injection molding. The bellows may be either a spiral type or a ring type, but the ring type is preferred in the present invention.
[0021]
Moreover, as a material used for the said extraction tool, what is necessary is just to be able to fuse | melt with the resin which has the heat-sealability used for the said inner layer by heat, and can mutually fuse | fuse, It is necessary to select with the resin used for the said inner layer For example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid Examples thereof include a methyl copolymer, an ethylene-methacrylic acid copolymer, and an ethylene-propylene copolymer. Moreover, the said extraction tool may be colored with the pigment etc. as needed.
[0022]
【Example】
Next, examples will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of an embodiment of a packaging bag with an extraction tool according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a layer structure of the packaging bag of FIG. 1, and FIG. 3 is a packaging with an extraction tool according to the present invention. FIG. 4 is a partially cutaway sectional view of another embodiment of the bag, FIG. 4 is an enlarged view of the main portion of one embodiment of the pouring tool of the packaging bag with the pouring device according to the present invention, and FIG. FIG. 6 is an enlarged view of an essential part of one embodiment of the pouring tool of the packaging bag with the pouring tool according to the present invention, and FIG. 7 is an essential part of one embodiment of the pouring tool of the packaging bag with the pouring tool according to the present invention. In the figure, 1 is a packaging bag with a pouring tool, 2, 2 ', 2 "are pouring tools, 3 is a spout attachment member, 4, 4' is a spout conduit member, 5 is a support, 6 Is a bellows part, 7 is a thin part serving as a spout, 8 is a ring-shaped convex part, 9 is a sealing part, 10 is a support part, 11 is a leg part, 12 is a leg member, 30 is an outer layer, 31 is an intermediate layer, 32 Is the inner layer, 40 is the opening break, 41 is An opening notch, 50 indicates a heat seal part.
[0023]
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of an embodiment of a packaging bag with an extraction tool according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing the layer structure of the packaging bag of FIG. A three-layer laminate comprising an outer layer 30 made of a biaxially stretched polyamide film (nylon-6 film), an intermediate layer 31 made of 7 μm aluminum foil, and an inner layer 32 made of 60 μm linear (linear) low density polyethylene. The laminated body is overlapped with the inner layer 32 facing each other, and a gusset made of the laminated body is inserted into the bottom (lower part in FIG. 1), and the peripheral edge of the laminated body is heat sealed and the laminated It comprises a high-density polyethylene spout attachment member 3 and a spout conduit member 4 inserted between the inner layers 32 of the body, and the bottom end of the spout attachment member 3 and one end of the spout conduit member 4 are flush with each other. Note joined to be Wherein in the spout attaching member 3 ingredients 2 are provided in Note Daegu 2 inner 32 and is heat sealed is fixed. Further, opening V notches 41 and 41 are formed at predetermined positions, and an opening cut 40 is formed between the opening V notches 41 and 41 by a carbon dioxide laser. In the laminate shown in the figure, the outer layer 30, the intermediate layer 31, and the inner layer 32 are produced by a well-known dry lamination method, but they may be produced by a well-known T-die extrusion lamination method. An agent can be used. The pouring tool 2 includes a spout attachment member 3 and a spout conduit member 4. The spout conduit member 4 includes a support portion 5, a thin portion 7 serving as a spout, and a ring from the spout attachment member 3 side. Since the convex part 8 and the sealing part 9 are formed and kept inside the packaging bag until the contents are taken out, the spout does not appear unless the packaging bag is opened. It is possible to avoid dust or the like from adhering to the spout, or touching the spout with a human hand when handling the packaging bag 1 with the spouting tool, etc. Moreover, the packaging bag 1 with the extraction tool of the present invention uses a light-shielding material such as aluminum foil only in the portion in which the contents are accommodated, and the portion of the outlet port member 4 of the extraction tool 2 is made of a transparent aluminum foil or the like. It can also be set as a packaging bag provided. In the case of such a packaging bag, the customer can understand the usage method at a glance at the time of purchase without describing detailed usage instructions on the packaging bag, and there is no risk of being opened from another location. Such an effect can be expected. The outer layer 30 may be provided with a printing layer, and is usually provided on the back surface of the outer layer 30, that is, between the outer layer 30 and the intermediate layer 31. In the above description, the spout attachment is provided with the spout 2 in which the spout 2 joined so that the lower end of the spout attachment 3 and the one end of the spout conduit member 4 are flush with each other. The reason why the member 3 is heat-sealed and fixed to the inner layer 32 is to make the contents of the present invention easier to understand.
[0024]
In order to take out the contents from the packaging bag 1 with the dispensing tool according to the present invention, first, the bag is torn and opened along the opening cut 40 from the opening notch 41 to reveal the spout outlet conduit member 4 of the dispensing tool 2. Next, the thin-walled portion 7 provided on the spout conduit member 4 is cut with fingers to form a spout, and the contents are taken out from the spout. Further, when reclosing the spout, the ring-shaped convex portion 8 of the spout conduit member 4 on the side having the ring-shaped convex portion 8 and the sealing portion 9 after being cut is inserted into the spout and reclosed. be able to.
[0025]
FIG. 3 is a partially cutaway cross-sectional view of another embodiment of the packaging bag with a dispensing tool according to the present invention, in which the dispensing outlet conduit member 4 of the dispensing tool 2 is replaced with the dispensing tool 2 of FIG. Except that the one end portion is provided with a pouring tool 2 ′ in which a leg member 12 is formed which is composed of the one end portion, a supporting column portion 10 whose one end portion is connected by a plurality of supporting columns, and a leg portion 11 connected to the supporting column portion 10. 1 is the same as FIG. 1 and the description thereof is omitted. However, when the contents are taken out by providing the leg member 12 in the pouring tool 2 ′, particularly when sucking out from the spout, the leg portion 11 is used. This can prevent a state in which the packaging bag is in close contact and the contents cannot be sucked out, and the contents can be poured out to the last drop. The structure of the leg portion 11 is such that, for example, the cross section shown in FIGS. 6 and 7 is a cross-shaped leg portion 11 or the leg portion 11 having a spiral groove is attached to the packaging bag when sucked from the spout. As long as it has a structure in which a space through which the contents pass without being formed is formed, any form may be used.
[0026]
FIG. 4 is an enlarged view of the main part of one embodiment of the pouring tool of the packaging bag with the pouring tool according to the present invention, and FIG. 5 is an enlarged view of the main part showing the use of FIG. The conduit member 4 'is formed with a bellows portion 6 between the support portion 5 and the thin portion 7 of the spout conduit member 4. The bellows portion 6 allows the spout portion to be taken out when the contents are taken out. The height and direction can be freely adjusted as shown in FIG. 5, and the convenience of the packaging bag with the dispensing tool of the present invention can be further improved.
[0027]
Although not shown, the sealing portion of the pouring tool is fixed to the inner layer of the packaging bag by heat sealing, so that the thin portion provided on the spout conduit member can be cut with fingers and free later. It is possible to prevent accidental swallowing of the spout conduit member. Furthermore, the position where the pouring tool is provided is one end side of the packaging bag, and in particular, an opening cut is formed between two adjacent sides of the packaging bag to open the packaging bag while grasping the sealing portion of the pouring tool. When opening along the cut line, the thin wall portion provided in the spout conduit member can be cut simultaneously with the opening, so that the packaging bag can be opened with one operation and a spout for taking out the contents can be provided.
[0028]
【The invention's effect】
According to the invention described in claim 1, the packaging bag with a pouring tool of the present invention has a spout in the packaging bag during transportation, storage or over-the-counter sales, and dust or the like adheres to the spout, or In addition, it is possible to avoid touching the spout with a human hand when handling a packaging bag with a pourer and to prevent tampering because the spout does not appear unless the packaging bag is opened. Become. Moreover, when the pouring tool is attached to the packaging bag by heat sealing, or the filling bag is filled with the contents, the pouring tool and the pouring tool are provided at the supporting portion by forming the support portion. The packaging bag can be held in place.
[0029]
  In addition, after filling the contents from the other end side of the spout conduit member of the packaging bag with the pour tool, the other end portion of the spout conduit member is heat sealed to easily seal the packaging bag with the pour tool can do.
[0030]
  In addition, according to the invention described in claim 2, the height and direction of the spout can be freely adjusted when the contents are drunk directly from the spout or when it is poured into a refill bottle. Therefore, the convenience of the packaging bag with the dispensing tool of the present invention can be further improved.
[0031]
  In addition, according to the third aspect of the present invention, the spout can be easily provided in the spout conduit member, and the spout can be easily reclosed. Furthermore, it is not necessary to provide the cap with a pill fuffproof function as in the prior art, and it is not necessary to provide a means for preventing tampering such as wrapping the spout portion with a shrink film or the like, thereby eliminating the cost increase. be able to.
[0032]
  Further, according to the invention described in claim 4, it is possible to pour out the last drop without leaving the contents in the packaging bag with a pourer, especially when the contents are drunk directly from the spout. .
[0033]
  Further, according to the invention described in claim 5, since the packaging bag covering the spout can be easily torn and opened, the spout can be easily exposed.
[0034]
  Further, according to the invention described in claim 6, by selecting the wavelength of the pulse oscillation type laser, it is possible to engrave the opening cut only on the film constituting the outer layer.
[0035]
  Further, according to the seventh aspect of the present invention, it is possible to prevent accidental swallowing of the subsequent free spout conduit member by cutting the thin portion formed on the spout conduit member with fingers or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of one embodiment of a packaging bag with a dispensing tool according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a layer structure of the packaging bag of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a partially cutaway sectional view of another embodiment of a packaging bag with a dispensing tool according to the present invention.
FIG. 4 is an enlarged view of a main part of an embodiment of the pouring tool of the packaging bag with the pouring tool according to the present invention.
5 is an enlarged view of a main part showing the use of FIG. 4; FIG.
FIG. 6 is an enlarged view of a main part of one embodiment of the pouring tool of the packaging bag with the pouring tool according to the present invention.
FIG. 7 is an enlarged view of a main part of one embodiment of the pouring tool of the packaging bag with the pouring tool according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Packaging bag with dispensing tool
2,2 ', 2 "dispensing tool
3 Outlet mounting member
4,4 'outlet conduit member
5 support parts
6 bellows
7 Thin-walled part serving as a spout
8 Ring-shaped convex part
9 Sealing part
10 Prop
11 legs
12 Leg members
30 outer layer
31 middle class
32 Inner layer
40 Opening cut
41 Opening notch
50 Heat seal part

Claims

In the packaging bag in which the inner layer faces the inner layer of the laminate made of a resin having heat-sealing properties facing each other, and the peripheral portion thereof is heat-sealed, the opposing inner layer of the packaging bag is heat-sealed, A spout conduit in which a plastic bag spout attachment member and one side of the spout spout attachment member and one end thereof are connected between the inner layers of the heat seal portion that divides the packaging bag into two chambers and the two chambers. And a pouring tool in which a support portion is formed on the spout conduit member is fixed by heat-sealing the spout mounting member, and a pouring tool or a pouring tool is provided on the surface of the support portion. attached together face the packaging bag can be reliably held is provided at least one surface, has a sealing portion formed by heat sealing the other end side front end portion of the spout conduit member of the watch Daegu, said spout attached Pouring device equipped packaging bag with the spout conduit member provided with the support portion and the timber is characterized in that it is integrally molded.

The packaging bag with a pour tool according to claim 1, wherein a bellows portion is formed between the support portion and the other end of the pour port conduit member of the pour tool.

The spout / reclose portion is formed between the support portion and the sealing portion of the spout conduit member of the pouring tool, or between the bellows portion and the sealing portion. 2. A packaging bag with a dispensing tool according to any one of 2 above.

The pouring tool is on the other side of the spout attachment member, and a leg member comprising a strut portion where the other side and one end portion thereof are connected by two or more plural struts and a leg portion connected to the strut portion. It forms, The packaging bag with the extraction tool in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

In the packaging bag with the pouring tool, an opening cut is engraved at a position facing the pouring outlet conduit member from the one side of the pouring outlet mounting member of the synthetic resin film constituting the outer layer of the laminate. The packaging bag with the extraction tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the packaging bag is provided.

The packaging bag with a dispensing tool according to claim 5, wherein the opening cut is at least one continuous or discontinuous cut line formed by a pulsed laser.

7. The pouring according to claim 5, wherein in the packaging bag with a pouring tool, the sealing portion of the pouring tool is fixed to the inner layer of the packaging bag with the pouring tool by heat sealing. Packaging bag with equipment.