JP3933801B2

JP3933801B2 - Plate changer

Info

Publication number: JP3933801B2
Application number: JP26616398A
Authority: JP
Inventors: 真一藤代; 修之上野
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 1998-09-21
Filing date: 1998-09-21
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2018-09-21
Also published as: JP2000094640A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機の版胴の版を交換する版交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機の版胴の版を交換する従来の版交換装置としては、例えば、特開平７−２９０６８８号公報に記載されたものがある。この版交換装置は、図３に示すように、案内具３１で搬送されてきた版１３０のくわえ端１３０ａを保持具３２で一旦保持し、吸引保持装置３３で版１３０のくわえ端１３０ａ側を吸引保持した後（図３（ａ））、上記保持具３２を退避させて上記吸引保持装置３３で版１３０のくわえ端１３０ａを版胴１３１の外周面に押し付けると共に当該版胴１３１を回転させて版１３０のくわえ端１３０ａを版胴１３１のギャップ１３１ａに嵌め込み（図３（ｂ））、ギャップ１３１ａ内に設けられた図示しないクランプ機構により版１３０のくわえ端１３０ａを固定した後、版胴１３１をさらに回転させて版１３０を版胴１３１の外周面に押圧ローラ３４で押さえ付けながら巻き付けていき（図３（ｃ））、版１３０のくわえ尻１３０ｂを版胴１３１のギャップ１３１ａに嵌め込むことにより、ギャップ１３１ａ内に設けられた図示しないクランプ機構で版１３０を版胴１３１に取り付けるようにしている。なお、図３中、１３２はゴム胴である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述したような従来の版交換装置においては、保持具３２や吸引保持装置３３など多数の部材を用いるため、装置構成が複雑となってしまい、版胴１３１の周辺の煩雑化を招いてしまうだけでなく、コストが高くなってしまう。
【０００４】
このようなことから、本発明は、簡単な構成で版胴に版を取り付けることができる版交換装置を提供することを目的とした。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための、本発明による版交換装置は、版胴に設けられて版を固定するクランプ機構を内装するギャップと、前記版胴に前記版を装着するときに当該版を当該版胴側へ押圧しながら当該版胴に巻き付ける回転体とを備えた版交換装置において、前記版胴に前記版を装着するときに、前記回転体が前記版胴に押圧されて、当該版の版曲げ部が当該回転体に当接されると共に当該版の版曲げ部の先端が当該版胴の周面に当接され、当該版胴及び当該回転体が回転することにより、当該版の版曲げ部の先端が当該版胴の周面に押し付けられて、当該版胴の前記ギャップが当該版の版曲げ部の先端に対向したときに当該回転体の回転力により当該版の版曲げ部の先端が当該版胴の当該ギャップに挿入されるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明による版交換装置を両面印刷機に適用した場合の実施の形態を図１を用いて説明する。なお、図１は、その要部部材の概略構成図である。
【０００７】
図１に示すように、版１１０を取り付けられる版胴１１１には、ゴム胴１１２が対接している。ゴム胴１１２には、ゴム胴１２２が対接している。ゴム胴１２２には、版１２０を取り付けられる版胴１２１が対接している。
【０００８】
つまり、版胴１１１，１２１の版１１０，１２０に図示しないインキ供給装置からインキをそれぞれ供給すると、版１１０，１２０の絵柄に対応したインキがゴム胴１１２，１２２にそれぞれ転写され、ゴム胴１１２，１２２間にウエブ等を送給することにより、当該ウエブ等の両面に絵柄を印刷することができるようになっているのである。
【０００９】
前記版胴１１１，１２１には、版１１０，１２０の版曲げ部であるくわえ端１１０ａ，１２０ａおよびくわえ尻１１０ｂ，１２０ｂを保持する図示しないクランプ機構を内装したギャップ１１１ａ，１２１ａがそれぞれ設けられている。これら版胴１１１，１２１の近傍には、版１１０，１２０を当該版胴１１１，１２１に案内する版案内手段であるガイドプレート１１，２１がそれぞれ設けられている。
【００１０】
さらに、版胴１１１，１２１の近傍には、レバー１２，２２がそれぞれ配設されており、当該レバー１２，２２は、前記ガイドプレート１１，２１に案内されてきた版１１０，１２０のくわえ端１１０ａ，１２０ａと版胴１１１，１２１との当接部分に当該レバー１２，２２の先端を位置させるように当該レバー１２，２２の支点を中心に揺動可能にそれぞれ支持されている。これらレバー１２，２２の先端には、回転体である押圧ローラ１４，２４が回転自在にそれぞれ設けられている。これらレバー１２，２２の基端には、図示しないフレームに支持されたエアシリンダ１３，２３のロッド１３ａ，２３ａの先端が進退可能にそれぞれ連結されている。
【００１１】
つまり、エアシリンダ１３，２３のロッド１３ａ，２３ａを収縮すると、ガイドプレート１１，２１で案内されてきた版１１０，１２０のくわえ端１１０ａ，１２０ａと版胴１１１，１２１との当接部分に前記押圧ローラ１４，２４を押し付けるように前記レバー１２，２２を揺動させることができ、エアシリンダ１３，２３のロッド１３ａ，２３ａを伸長すると、上記押圧ローラ１４，２４を版胴１１１，１２１から離反させて退避させるように上記レバー１２，２２を揺動させることができるようになっているのである。
【００１２】
なお、本実施の形態では、レバー１２，２２、エアシリンダ１３，２３などにより、回転体移動手段を構成している。
【００１３】
このように構成された版交換装置による版胴１１１への版１１０の取り付けを図２を用いて説明する。なお、図２は、その作用説明図である。また、版胴１２１への版１２０の取り付けは、版胴１１１への版１１０の取り付けと同様にして行われるので、その説明を省略する。
【００１４】
エアシリンダ１３のロッド１３ａを収縮してレバー１２を揺動させて、押圧ローラ１４を版胴１１１に押圧した後、ガイドプレート１１に沿って版１１０を案内して当該版１１０のくわえ端１１０ａの先端１１０ａ’を版胴１１１の外周面に当接させると共に、当該版１１０のくわえ端１１０ａを押圧ローラ１４に当接させる（図２（ａ）参照）。
【００１５】
この状態で版胴１１１を回転させて押圧ローラ１４を回転させると、版１１０のくわえ端１１０の先端１１０ａ’が押圧ローラ１４により版胴１１１の外周面に押し付けられ、この後に当該版胴１１１のギャップ１１１ａが位置すると（図２（ｂ）参照）、当該押圧ローラ１４の回転力により、版１１０のくわえ端１１０ａの先端１１０ａ’が当該ギャップ１１１ａと対向することによりくわえ端１１０ａがギャップ１１１ａに嵌り込む（図２（ｃ）参照）。
【００１６】
この状態で版胴１１１をさらに回転させると、版１１０が押圧ローラ１４で版胴１１１の外周面に押え付けられながら巻き付けられ（図２（ｄ）参照）、版胴１１１をさらに回転させることにより、版１１０のくわえ尻１１０ｂが版胴１１１のギャップ１１１ａに嵌め込まれて、ギャップ１１１ａ内に設けられた図示しないクランプ機構により当該版１１０が版胴１１１に取り付けられる。
【００１７】
つまり、版胴１１１に版１１０を巻き付けるために必要な押圧ローラ１４により、版１１０のくわえ端１１０ａの先端１１０ａ’を版胴１１１に装着できるようにしたのである。
【００１８】
このため、版１１０を保持して版胴１１１に押さえ付ける保持具や吸引保持装置等のような部材を省略することができる。
【００１９】
したがって、このような版交換装置によれば、簡単な装置構成で版胴１１１，１２１に版１１０，１２０を取り付けることができる。
【００２０】
なお、本実施の形態では、押圧ローラ１４，２４を回転自在に支持することにより、版胴１１１，１２１の回転に対して連れ回りできるようにしたが、版胴１１１，１２１の回転速度と同速度で同期回転できるように押圧ローラ１４，２４に駆動手段を連結することも可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明による版交換装置によれば、版胴に版を巻き付けるために必要な回転体で版のくわえ端の先端を版胴に装着することができるので、版を保持して版胴に押さえ付ける保持具や吸引保持装置等のような部材を省略することができ、簡単な装置構成で版胴に版を取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による版交換装置を両面印刷機に適用した場合の実施の形態の要部部材の概略構成図である。
【図２】作用説明図である。
【図３】従来の版交換装置の一例の説明図である。
【符号の説明】
１１，２１ガイドプレート
１２，２２レバー
１３，２３エアシリンダ
１３ａ，２３ａロッド
１４，２４押圧ローラ
１１０１２０版
１１０ａ，１２０ａくわえ端
１１０ａ’，１２０ａ’ 先端
１１０ｂ，１２０ｂくわえ尻
１１１，１２１版胴
１１１ａ，１２１ａギャップ
１１２，１２２ゴム胴[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plate changing apparatus for changing a plate of a printing drum of a printing press.
[0002]
[Prior art]
An example of a conventional plate exchange apparatus for exchanging a plate of a printing cylinder is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-290688. As shown in FIG. 3, the plate changing apparatus temporarily holds the holding end 130 a of the plate 130 conveyed by the guide tool 31 by the holding tool 32, and sucks the holding end 130 a side of the plate 130 by the suction holding device 33. After holding (FIG. 3A), the holder 32 is retracted and the holding end 33a of the plate 130 is pressed against the outer peripheral surface of the plate cylinder 131 by the suction holding device 33, and the plate cylinder 131 is rotated to rotate the plate. The holding end 130a of 130 is fitted into the gap 131a of the plate cylinder 131 (FIG. 3 (b)), and the holding end 130a of the plate 130 is fixed by a clamping mechanism (not shown) provided in the gap 131a. The plate 130 is wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 131 while being pressed by the pressing roller 34 (FIG. 3C), and the holding butt 130b of the plate 130 is wound around the plate cylinder 13. By fitting the gap 131a, is to attach the plate 130 by a clamp mechanism (not shown) provided in the gap 131a to the plate cylinder 131. In FIG. 3, reference numeral 132 denotes a rubber cylinder.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional plate changer as described above, since a large number of members such as the holder 32 and the suction holding device 33 are used, the configuration of the device becomes complicated and only the complication of the periphery of the plate cylinder 131 is caused. But the cost will be high.
[0004]
In view of the above, an object of the present invention is to provide a plate changer capable of attaching a plate to a plate cylinder with a simple configuration.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, a plate changing apparatus according to the present invention includes a gap provided in a plate cylinder and including a clamp mechanism for fixing the plate, and the plate when the plate is mounted on the plate cylinder. In a plate changer provided with a rotating body wound around the plate cylinder while being pressed toward the plate cylinder side, when the plate is mounted on the plate cylinder, the rotating body is pressed against the plate cylinder, The plate bending portion is brought into contact with the rotating body, the tip of the plate bending portion of the plate is brought into contact with the peripheral surface of the plate cylinder, and the plate cylinder and the rotating body are rotated to thereby rotate the plate of the plate. When the tip of the bending portion is pressed against the peripheral surface of the plate cylinder and the gap of the plate cylinder faces the tip of the plate bending portion of the plate, the rotational force of the rotating body causes the plate bending portion of the plate to characterized in that the tip has to be inserted into the gap of the plate cylinder To.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment in which the plate changer according to the present invention is applied to a duplex printer will be described with reference to FIG. In addition, FIG. 1 is a schematic block diagram of the principal part member.
[0007]
As shown in FIG. 1, a rubber cylinder 112 is in contact with a plate cylinder 111 to which the plate 110 is attached. A rubber cylinder 122 is in contact with the rubber cylinder 112. A plate cylinder 121 to which the plate 120 is attached is in contact with the rubber cylinder 122.
[0008]
That is, when ink is supplied to the plates 110 and 120 of the plate cylinders 111 and 121 from an ink supply device (not shown), the ink corresponding to the pattern of the plates 110 and 120 is transferred to the rubber cylinders 112 and 122, respectively. By feeding a web or the like between 122, the design can be printed on both sides of the web or the like.
[0009]
The plate cylinders 111 and 121 are provided with gaps 111a and 121a, each having a clamp mechanism (not shown) that holds the holding ends 110a and 120a and the holding ends 110b and 120b, which are plate bending portions of the plates 110 and 120, respectively. . In the vicinity of the plate cylinders 111 and 121, guide plates 11 and 21 are provided as plate guide means for guiding the plates 110 and 120 to the plate cylinders 111 and 121, respectively.
[0010]
Further, levers 12 and 22 are disposed in the vicinity of the plate cylinders 111 and 121, respectively. The levers 12 and 22 are provided at the holding ends 110a of the plates 110 and 120 guided by the guide plates 11 and 21, respectively. , 120a and the plate cylinders 111, 121 are supported so as to be swingable around the fulcrums of the levers 12, 22 so that the tips of the levers 12, 22 are positioned at the contact portions of the plate cylinders 111, 121, respectively. At the tips of these levers 12 and 22, press rollers 14 and 24, which are rotating bodies, are rotatably provided, respectively. The distal ends of rods 13a and 23a of air cylinders 13 and 23 supported by a frame (not shown) are connected to the base ends of these levers 12 and 22 so as to be able to advance and retract.
[0011]
That is, when the rods 13a and 23a of the air cylinders 13 and 23 are contracted, the pressing force is applied to the contact portions between the holding ends 110a and 120a of the plates 110 and 120 guided by the guide plates 11 and 21 and the plate cylinders 111 and 121, respectively. The levers 12 and 22 can be swung so as to press the rollers 14 and 24. When the rods 13a and 23a of the air cylinders 13 and 23 are extended, the pressing rollers 14 and 24 are separated from the plate cylinders 111 and 121. The levers 12 and 22 can be swung so as to be retracted.
[0012]
In the present embodiment, the levers 12 and 22, the air cylinders 13 and 23, etc. constitute rotating body moving means.
[0013]
The attachment of the plate 110 to the plate cylinder 111 by the plate changing apparatus configured as described above will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an explanatory diagram of the operation. In addition, the mounting of the plate 120 to the plate cylinder 121 is performed in the same manner as the mounting of the plate 110 to the plate cylinder 111, and thus description thereof is omitted.
[0014]
The rod 13a of the air cylinder 13 is contracted to swing the lever 12, and the pressing roller 14 is pressed against the plate cylinder 111. Then, the plate 110 is guided along the guide plate 11 and the holding end 110a of the plate 110 is pressed. The front end 110a ′ is brought into contact with the outer peripheral surface of the plate cylinder 111, and the holding end 110a of the plate 110 is brought into contact with the pressing roller 14 (see FIG. 2A).
[0015]
When the plate cylinder 111 is rotated in this state to rotate the pressing roller 14, the leading end 110 a ′ of the holding end 110 of the plate 110 is pressed against the outer peripheral surface of the plate cylinder 111 by the pressing roller 14. When the gap 111a is positioned (see FIG. 2B), the leading end 110a ′ of the holding end 110a of the plate 110 is opposed to the gap 111a by the rotational force of the pressing roller 14, and the holding end 110a is fitted into the gap 111a. Included free (see FIG. 2 (c)).
[0016]
When the plate cylinder 111 is further rotated in this state, the plate 110 is wound while being pressed against the outer peripheral surface of the plate cylinder 111 by the pressing roller 14 (see FIG. 2D), and the plate cylinder 111 is further rotated. The holding edge 110b of the plate 110 is fitted into the gap 111a of the plate cylinder 111, and the plate 110 is attached to the plate cylinder 111 by a clamping mechanism (not shown) provided in the gap 111a.
[0017]
That is, the front end 110a ′ of the holding end 110a of the plate 110 can be mounted on the plate cylinder 111 by the pressing roller 14 necessary for winding the plate 110 around the plate cylinder 111.
[0018]
For this reason, members such as a holder and a suction holding device that hold the plate 110 and press it against the plate cylinder 111 can be omitted.
[0019]
Therefore, according to such a plate changer, the plates 110 and 120 can be attached to the plate cylinders 111 and 121 with a simple device configuration.
[0020]
In the present embodiment, the pressing rollers 14 and 24 are rotatably supported so that they can be rotated with respect to the rotation of the plate cylinders 111 and 121. However, the rotation speed of the plate cylinders 111 and 121 is the same. It is also possible to connect driving means to the pressing rollers 14 and 24 so that they can rotate synchronously at a speed.
[0021]
【The invention's effect】
According to the plate exchanging device according to the present invention, since the tip of the holding end of the plate can be mounted on the plate cylinder with a rotating body necessary for winding the plate around the plate cylinder, the plate is held and pressed against the plate cylinder. Members such as a holder and a suction holding device can be omitted, and the plate can be attached to the plate cylinder with a simple device configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of main components of an embodiment when a plate changing apparatus according to the present invention is applied to a double-sided printing machine.
FIG. 2 is an operation explanatory diagram.
FIG. 3 is an explanatory diagram of an example of a conventional plate exchange device.
[Explanation of symbols]
11, 21 Guide plate 12, 22 Lever 13, 23 Air cylinder 13a, 23a Rod 14, 24 Press roller 110 120 Plate 110a, 120a Mouth end 110a ', 120a' Tip 110b, 120b Mouth end 111, 121 Plate cylinder 111a, 121a Gap 112,122 Rubber body

Claims

A gap that is provided in the plate cylinder and has a clamp mechanism for fixing the plate;
A plate changer comprising: a rotating body wound around the plate cylinder while pressing the plate toward the plate cylinder when the plate is mounted on the plate cylinder;
When the plate is mounted on the plate cylinder, the rotating body is pressed against the plate cylinder, the plate bending portion of the plate is brought into contact with the rotating body, and the tip of the plate bending portion of the plate is When the plate cylinder and the rotating body rotate in contact with the peripheral surface of the plate cylinder, the tip of the plate bending portion of the plate is pressed against the peripheral surface of the plate cylinder, and the gap of the plate cylinder is changed. A plate exchanging apparatus characterized in that the front end of the plate bending portion of the plate is inserted into the gap of the plate cylinder by the rotational force of the rotating body when facing the front end of the plate bending portion of the plate .