JP3389024B2 - Plate holding device for printing press - Google Patents

Plate holding device for printing press

Info

Publication number
JP3389024B2
JP3389024B2 JP26446696A JP26446696A JP3389024B2 JP 3389024 B2 JP3389024 B2 JP 3389024B2 JP 26446696 A JP26446696 A JP 26446696A JP 26446696 A JP26446696 A JP 26446696A JP 3389024 B2 JP3389024 B2 JP 3389024B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
plate cylinder
printing
tension bar
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP26446696A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10109406A (en
Inventor
順二 次郎萬
啓志 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP26446696A priority Critical patent/JP3389024B2/en
Publication of JPH10109406A publication Critical patent/JPH10109406A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3389024B2 publication Critical patent/JP3389024B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は輪転印刷機の版胴に
装備される刷版保持装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate holding device mounted on a plate cylinder of a rotary printing press.

【0002】[0002]

【従来の技術】図6〜図8には輪転印刷機の版胴に装備
される刷版保持装置の従来の1例が示され、図6はその
要部拡大正面図、図7は図6のZ−Z矢視図、図8は作
用説明図である。
2. Description of the Related Art FIGS. 6 to 8 show a conventional example of a printing plate holding device mounted on a plate cylinder of a rotary printing machine. FIG. 6 is an enlarged front view of a main portion thereof, and FIG. ZZ arrow view of FIG. 8, and FIG. 8 is an operation explanatory view.

【0003】図6〜図8において、1は版胴であり、同
版胴1の軸方向全長に亘って形成された刷版くわえ部の
溝1f内には、複数個のボルト18及び押え金具19を
介して固定された板バネ20とこの板バネ20に係合さ
れ押圧されるテンションバー21とが設けられている。
上記板バネ20に係合される上記テンションバー21
は、軸外周の一部を平面21aに加工された形状をして
おり、回動によってその軸中心21eと板バネ20との
距離が変化せしめられるようになっている。そして、同
テンションバー21は版胴1の軸方向において2組に分
割されており、両外側軸端21bに専用の取付けられた
専用の工具(ハンドル)17を回転させることによって
各側の同テンションバー21がそれぞれ単独で回動可能
となっている。
In FIGS. 6 to 8, reference numeral 1 denotes a plate cylinder, and a plurality of bolts 18 and a press fitting are provided in a groove 1f of a plate holding portion formed along the entire axial length of the plate cylinder 1. A leaf spring 20 fixed via 19 and a tension bar 21 engaged with and pressed by the leaf spring 20 are provided.
The tension bar 21 engaged with the leaf spring 20
Has a shape in which a part of the outer circumference of the shaft is processed into a flat surface 21a, and the distance between the shaft center 21e and the leaf spring 20 can be changed by the rotation. The tension bar 21 is divided into two sets in the axial direction of the plate cylinder 1, and by rotating a dedicated tool (handle) 17 attached to both outer shaft ends 21b, the same tension on each side is obtained. Each bar 21 is independently rotatable.

【0004】また、図8に示されるように上記刷版5の
前端くわえ側は版胴1に突設されたくわえ部に係合でき
るよう、また後端くわえ尻側は上記板バネ20の先端に
係合できるようにそれぞれL形に加工形成されている。
Sは版胴1の刷版5係止用溝1aの入口幅である。
Further, as shown in FIG. 8, the front edge of the plate 5 can be engaged with the edge of the plate cylinder 1, and the rear edge of the edge of the plate 5 is at the tip of the leaf spring 20. Each is formed into an L shape so that it can be engaged.
S is the entrance width of the plate 1 locking groove 1a of the plate cylinder 1.

【0005】上記従来の刷版保持装置において、刷版5
を装着する際には先ず、専用工具17を使用してテンシ
ョンバー21を所定の方向へと回転させ、これによって
板バネ20を図8(A)に示すように図中左側に寄せ
て、刷版5の挿入部を開口する。この状態のもと、次に
刷版5前端のくわえ側を版胴1のくわえ部に引っ掛け
て、刷版5の表面を手で軽く押さえながら版胴1を正転
(図中矢印e)方向へ1回転させる。その後版くわえ尻
側を板バネ20に引っ掛かる位置まで手で押し下げ、こ
れと同時に他方の手で専用工具17を使いテンションバ
ー21を逆回転させて板バネ20を押し出す。これによ
って図8(B)に示されるように刷版5のくわえ尻は板
バネ20の図中右側への移動によるたわみによって所定
の張力が付加され固定されることとなる。尚、上記刷版
5の取り外しは以上の操作と逆の操作をすれば良い。
In the above-mentioned conventional plate holding device, the plate 5
When mounting, the tension bar 21 is first rotated in a predetermined direction by using the special tool 17, whereby the leaf spring 20 is moved to the left side in the drawing as shown in FIG. The insertion part of the plate 5 is opened. Under this condition, the gripping side of the front end of the printing plate 5 is then hooked on the gripping part of the plate cylinder 1 and the plate cylinder 1 is lightly pressed by the hand to rotate the plate cylinder 1 in the forward direction (arrow e in the figure). 1 turn to. After that, the bottom edge of the plate grip is pushed down by hand to a position where it is caught by the leaf spring 20, and at the same time, the tension bar 21 is reversely rotated by the other hand using the special tool 17 to push out the leaf spring 20. As a result, as shown in FIG. 8B, the gripping edge of the printing plate 5 is fixed by applying a predetermined tension due to the bending of the leaf spring 20 to the right in the drawing. The plate 5 may be removed by performing the reverse operation to the above.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の輪転印刷機
の刷版保持装置にあっては、刷版5のくわえ尻側を版胴
1に具備された板バネ20に引掛けるまで押し下げると
共に、他方の手で専用工具(ハンドル)17を操作して
テンションバー21を回転させ、同テンションバー21
の回転位相を変えることにより、刷版5に係合した上記
板バネ20を押し出すようにし、上記板バネ20の反力
を利用して刷版5に張力を付加し、これを版胴1に捲着
するように構成されている。このため、次のような問題
点がある。
In the plate retainer of the conventional rotary printing press described above, the gripper side of the plate 5 is pushed down until it is caught by the leaf spring 20 provided on the plate cylinder 1, and Operate the special tool (handle) 17 with the other hand to rotate the tension bar 21.
The leaf spring 20 engaged with the printing plate 5 is pushed out by changing the rotational phase of the plate, and the reaction force of the plate spring 20 is used to apply tension to the printing plate 5, which is applied to the plate cylinder 1. It is configured to be wrapped. Therefore, there are the following problems.

【0007】(1)テンションバー21の操作に作業が
片手を使うため、刷版5のくわえ尻を押さえる手は他方
の手のみとなり、このため2頁幅の版を装着する場合に
は、幅方向全域を作業者1人では押さえ切れず、1人の
作業者では版5の装着ができない。
(1) Since one hand is used for the operation of the tension bar 21, only the other hand can hold down the gripping edge of the plate 5, so that when mounting a two-page wide plate, the width The entire area in the direction cannot be pressed by one worker, and the plate 5 cannot be mounted by one worker.

【0008】(2)版5の前後端を挿入するためのギャ
ップ部の加工や組立方法の制限により開口部即ち版胴1
の外周部に形成される軸方向の溝1aの幅が広くなり非
印刷部分の長さが長くなる。
(2) Due to the processing of the gap portion for inserting the front and rear ends of the plate 5 and the limitation of the assembling method, the opening, that is, the plate cylinder 1
The width of the groove 1a in the axial direction formed on the outer peripheral portion is increased, and the length of the non-printed portion is increased.

【0009】(3)刷版5のくわえ尻側に張力を付加す
る板バネ20の形状が複雑となり、同板バネ20の曲げ
加工精度を上げるのが困難であるため、装着する刷版5
において、版浮き、版切れ等の不具合が発生する。
(3) Since the shape of the leaf spring 20 for applying tension to the gripper side of the plate 5 is complicated and it is difficult to increase the bending precision of the plate spring 20, it is difficult to increase the plate 5 to be mounted.
In, problems such as plate floating and plate out occur.

【0010】(4)刷版5の着脱に時間がかかり機械の
稼働率が低下する。
(4) It takes time to attach and detach the printing plate 5, and the operating rate of the machine decreases.

【0011】(5)刷版5の横幅方向(版胴1の軸方
向)における刷版5の取り付け位置の修正が困難であ
る。
(5) It is difficult to correct the mounting position of the printing plate 5 in the widthwise direction of the printing plate 5 (axial direction of the plate cylinder 1).

【0012】本発明の目的は、特殊な工具や専用部品を
必要とすることなく、かつ1人の作業者が1工程で以っ
て刷版の版胴への装着を可能として、刷版装着作業の省
力化、専用部品や工具の低減及び非印刷長部分の短縮に
よる印刷効率の向上が実現された印刷機の刷版保持装置
を提供することにある。
An object of the present invention is to mount a printing plate on a plate cylinder by one operator in one step without the need for special tools or special parts. It is an object of the present invention to provide a plate holding device for a printing press, which realizes labor saving, reduction of dedicated parts and tools, and improvement of printing efficiency by shortening a non-printing long portion.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような問
題点を解決するもので、その要旨とする第1の手段は、
版胴にこれの軸方向に移動可能に嵌合されたテンション
バーを有し、同版胴に設けられた刷版端部固定用のスリ
ット溝に臨んで開口する溝を上記テンションバーに設
け、上記溝内に基部を支点として前端部が揺動可能に取
付けられ、上記版胴の回転により遠心力を発生して、こ
の遠心力と共に上記前端部により上記刷版端部を上記ス
リット溝面に圧接せしめる押え板と、上記テンションバ
ーに設けられ上記溝内で上記押え板の基部近傍をバネ力
により所定の押圧力で押圧するスプリング機構とを設け
てなることを特徴とする印刷機の刷版保持装置にある。
The present invention solves the above-mentioned problems, and the first means, which is the gist thereof, is
The plate cylinder has a tension bar fitted so as to be movable in the axial direction of the plate cylinder, and the tension bar is provided with a groove that opens toward a slit groove for fixing the plate end portion provided on the plate cylinder. The front end is swingable with the base as a fulcrum in the groove.
Lighted, and generates a centrifugal force by the rotation of the plate cylinder, a pressing plate allowed to press the plate ends in the slit groove surface by both the front end and the centrifugal force, the tension bar
The spring force near the base of the pressing plate in the groove
And a spring mechanism that presses the plate with a predetermined pressing force .

【0014】また、上記第1の手段において、上記押え
板を上記版胴の軸方向に複数個分割して設け、各押え板
が独立して上記刷版端部を上記スリット溝に圧接可能に
構成されるのが好ましい。
In the first means, the pressing plate is divided into a plurality of pieces in the axial direction of the plate cylinder, and each pressing plate can independently press the plate end into the slit groove. It is preferably constructed.

【0015】上記手段によれば、刷版のくわえ側を押え
板の前端と版胴のくわえ部に位置するスリット溝面との
間に挿入した後、版胴を正転方向に1回転させて刷版を
捲着し、続いて刷版の後端のくわえ尻側を上記押え板と
スリット溝面との間に挿入することにより刷版の版胴へ
の装着を終了する。この際においてスプリング機構のバ
ネ力を押え板に作用させて、押え板を介して上記刷版の
捲着部を押え板とスリット溝との間に圧着せしめる。
According to the above means, the gripping side of the plate is inserted between the front end of the pressing plate and the slit groove surface located in the gripping portion of the plate cylinder, and then the plate cylinder is rotated once in the forward direction. The printing plate is wound on the plate, and then the trailing edge side of the printing plate at the trailing edge is inserted between the pressing plate and the slit groove surface to complete the mounting of the printing plate on the plate cylinder. At this time, the spring force of the spring mechanism is applied to the pressing plate to press the winding portion of the plate through the pressing plate between the pressing plate and the slit groove.

【0016】さらに印刷機の運転時に版胴が回転する
と、上記押え板に遠心力が発生し、上記刷版の捲着部は
この遠心力と上記バネ力とにより押え板を介して版胴に
強固に圧着される。これにより、1人の作業者で以っ
て、1工程で刷版の版胴への装着ができるとともに、刷
版は上記スプリング機構のバネ力と押え板の遠心力との
共働により強固に版胴に固定される。
Further, when the plate cylinder rotates during operation of the printing machine, a centrifugal force is generated in the pressing plate, and the winding portion of the printing plate is applied to the plate cylinder via the pressing plate by the centrifugal force and the spring force. It is firmly crimped. As a result, the plate can be mounted on the plate cylinder in one step by one operator, and the plate can be strengthened by the cooperation of the spring force of the spring mechanism and the centrifugal force of the holding plate. It is fixed to the plate cylinder.

【0017】また、本発明の第2の手段は、複数に分割
されたテンションバーの溝内に、刷版の軸方向適所に設
けられた係合部に係合可能にされたレジスタピンを装着
し、上記テンションバーをそれぞれ独立に上記版胴の
軸方向に移動せしめて上記レジスタピンと上記刷版の係
合部との係合位置を調整する移動装置を備えてなること
を特徴とする印刷機の刷版保持装置にある。
The second means of the present invention is divided into a plurality of parts.
In the groove of the tension bar provided, a register pin that can be engaged with an engaging portion provided at an appropriate position in the axial direction of the printing plate is mounted, and each tension bar is independently moved in the axial direction of the plate cylinder. A printing plate holding device of a printing press, comprising a moving device that is moved to adjust an engaging position of the register pin and an engaging portion of the printing plate.

【0018】上記手段によれば、移動装置によりテンシ
ョンバーを軸方向に移動させ同テンションバーの溝に装
着されたレジスタピンと刷版の適所に設けられた係合部
との係合位置を調整することにより、刷版の横幅方向位
置の修正を簡単に行うことができる。
According to the above means, the tension bar is axially moved by the moving device to adjust the engagement position between the register pin mounted in the groove of the tension bar and the engagement portion provided at the proper position on the plate. As a result, the lateral position of the printing plate can be easily corrected.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】以下図1〜図5を参照して本発明
の実施形態につき詳細に説明する。図1には本発明の実
施の第1形態に係る輪転印刷機の刷版保持装置の要部拡
大正面図、図2には作用説明図、図3には上記保持装置
における横幅方向調整部の拡大正面図、図4には同調整
部の作用説明図、図5には図4のP矢視図がそれぞれ示
されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. FIG. 1 is an enlarged front view of an essential part of a plate holding device for a rotary printing press according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an operation explanatory view, and FIG. 3 is a lateral width direction adjusting part in the holding device. 4 is an enlarged front view, FIG. 4 is an operation explanatory view of the adjusting section, and FIG.

【0020】図1〜図2において、1は版胴、5は同版
胴1の外周面1aに捲着される刷版、2は上記版胴1に
回転自在に支持されたテンションバーである。上記刷版
5の固定部は、上記版胴1の外周面1aに近接して、同
版胴1の軸方向に嵌合された上記テンションバー2と、
同テンションバー2の軸方向に加工形成された溝2a部
に取り付けられた押え板3、及び同押え板3を揺動可能
に支承するスプリング機構4等により構成されている。
1 and 2, 1 is a plate cylinder, 5 is a printing plate wound around the outer peripheral surface 1a of the plate cylinder 1, and 2 is a tension bar rotatably supported by the plate cylinder 1. . The fixing portion of the plate 5 is close to the outer peripheral surface 1a of the plate cylinder 1, and the tension bar 2 fitted in the axial direction of the plate cylinder 1 is provided.
The tension bar 2 includes a holding plate 3 attached to a groove 2a formed in the axial direction of the tension bar 2, and a spring mechanism 4 that swingably supports the holding plate 3.

【0021】上記テンションバー2は、版胴1の刷版5
挿入用のスリット溝1bに対して所定の位相で固定され
るとともに、軸方向へは移動可能とされている。上記押
え板3はその基部(図1のA部)を支点として前端が揺
動可能に構成されるとともに、その先端部(上部)には
刷版5の差し込みを安定的に案内するための斜面3aが
形成されている。尚、上記押え板3は1個でも版胴1の
軸方向に複数個に分割してもよい。
The tension bar 2 is a printing plate 5 of the plate cylinder 1.
It is fixed in a predetermined phase with respect to the insertion slit groove 1b and is movable in the axial direction. The holding plate 3 has a front end that can swing about a base portion (A portion in FIG. 1) as a fulcrum, and an inclined surface for stably guiding the insertion of the printing plate 5 at the leading end portion (upper portion). 3a is formed. The pressing plate 3 may be one or may be divided into a plurality in the axial direction of the plate cylinder 1.

【0022】上記スプリング機構4は、上記テンション
バー2に螺合されるスプリングケース4b、同ケース4
b内に往復動自在に嵌合されたプランジャ6、同プラン
ジャ6の先端球状部を上記押え板3の基部近傍部位に所
定の押圧力で押し付けるためのスプリング4a、上記ケ
ース4bに螺合されたバネ受4c等により構成されてい
る。上記バネ受4cのねじ込み量を調整することによ
り、上記スプリング4aを介してプランジャ6の押圧力
を調整できる。
The spring mechanism 4 includes a spring case 4b screwed to the tension bar 2 and a case 4 thereof.
A plunger 6 reciprocally fitted in b, a spring 4a for pressing the spherical end portion of the plunger 6 near the base portion of the pressing plate 3 with a predetermined pressing force, and a case 4b are screwed together. It is composed of a spring receiver 4c and the like. By adjusting the screwing amount of the spring receiver 4c, the pressing force of the plunger 6 can be adjusted via the spring 4a.

【0023】また、上記スプリング機構4は、版胴1側
のくわえ側W2 と、揺動される押え板3の上部に、刷版
5のくわえ側W2 及びくわえ尻側W1 を挿入したとき、
刷版5の自重や弾性によってこれが抜け落ちない程度以
上の押圧力に設定されている。
Further, in the spring mechanism 4, the gripping side W 2 of the plate cylinder 1 and the gripping side W 2 and the gripping edge side W 1 of the printing plate 5 are inserted in the upper part of the holding plate 3 to be swung. When
The pressing force is set so as not to fall off due to the weight and elasticity of the printing plate 5.

【0024】上記のように構成された刷版保持装置にお
いて、刷版5を版胴1の外周面1aに装着する際には、
図1,図2に示されるように、先ず、L形状に曲げ加工
を施された刷版5のくわえ側W2 を版胴1のくわえ部と
押え板3との間即ち版押さえ部に挿入する。次に刷版5
を手で押さえながら版胴1を正転方向(図1,2の矢印
方向)へ1回転させ、続いて刷版5のくわえ尻側W1
上記版くわえ側W2 と同様に、版押さえ部(くわえ側W
2 の刷版5端部と押え板3との間)へ挿入する。これに
よって刷版5の装着が完了する。
When the printing plate 5 is mounted on the outer peripheral surface 1a of the plate cylinder 1 in the plate holding device constructed as described above,
As shown in FIGS. 1 and 2, first, the gripping side W 2 of the printing plate 5 bent into an L shape is inserted between the gripping part of the plate cylinder 1 and the pressing plate 3, that is, the plate pressing part. To do. Next, printing plate 5
While pressing the plate by hand, rotate the plate cylinder 1 in the forward direction (the direction of the arrow in FIGS. 1 and 2) once, and then hold the edge W 1 of the plate edge of the plate 5 in the same manner as the plate edge W 2. Department (W side W
2 ) between the end of the plate 5 and the holding plate 3. This completes the mounting of the printing plate 5.

【0025】上記刷版5を取り外す際には、くわえ尻側
1 を軽く手で叩き、抜き取り側へ力を付加することに
よって、刷版5を版押さえ部から離脱させた後、上記装
着時と逆の操作をすれば良い。
When the printing plate 5 is removed, the gripper side W 1 is lightly tapped by the hand to apply a force to the extraction side, so that the printing plate 5 is released from the plate pressing portion. You can do the opposite operation.

【0026】上記のように構成された刷版保持装置によ
れば、版胴1は、刷版5の装着後の稼働(印刷)時に
は、図1,図2の矢印のように回転し、刷版5は版胴1
の外周面1aに転接するインキ着けローラ7群の押圧作
用により順次くわえ尻側W1 へしごかれて版胴1へ密着
せしめられる。又、上記インキ着けローラ7は、高速回
転に伴う遠心力の刷版5剥離方向への作用力を制動する
ように機能する。加えて上記遠心力は押え板3におい
て、支点部を中心として版押さえ部側へ作用し刷版5を
くわえた部分を押圧し、挟持力を増大させる。
According to the plate retainer configured as described above, the plate cylinder 1 is rotated as shown by an arrow in FIGS. Plate 5 is plate cylinder 1
By the pressing action of the inking roller group 7 rolling on the outer peripheral surface 1a, the ink is sequentially squeezed to the trailing edge side W 1 and brought into close contact with the plate cylinder 1. Further, the inking roller 7 functions so as to dampen the acting force of the centrifugal force due to the high speed rotation in the peeling direction of the printing plate 5. In addition, the centrifugal force acts on the pressing plate 3 toward the plate pressing portion side with the fulcrum portion as the center to press the portion holding the printing plate 5 and increase the clamping force.

【0027】即ち、図2に示されるように、上記押圧力
Fは、次式のようになる。
That is, as shown in FIG. 2, the pressing force F is given by the following equation.

【0028】 F=(f1 1 +f2 2 )/x (1) ここでf1 =スプリング4aの作動力 f2 =上記遠心力の締付方向分力の作用力 x,l1 ,l2 =押え板3の基部Aからの距離 従って、刷版5は上記(1)式に示される押圧力Fによ
って、上記版押さえ部に確実に固定されることとなる。
F = (f 1 l 1 + f 2 l 2 ) / x (1) where f 1 = operating force of the spring 4 a f 2 = acting force of the centrifugal component in the tightening direction x, l 1 , l 2 = distance from the base portion A of the pressing plate 3 Therefore, the printing plate 5 is securely fixed to the plate pressing portion by the pressing force F shown in the formula (1).

【0029】図3〜図5には、本発明の実施の第2形態
に係る刷版保持装置の刷版横幅方向の位置調整機構が示
されている。図3〜図5において、上記位置調整機構
は、版胴1の外周面1aに近接して、版胴軸方向に嵌装
されたテンションバー2と、同テンションバー2の軸方
向に加工形成された溝2aにボルト81により取り付け
られたレジスタピン8、及び上記版胴1に対してテンシ
ョンバー2をその軸方向へ移動させる移動装置9等によ
り構成されている。また、上記刷版5のくわえ側W2
くわえ尻側W1 の双方にはレジスタピン8に係合する切
欠き16が設けられている。
FIGS. 3 to 5 show a position adjusting mechanism in the plate width direction of the plate holding device according to the second embodiment of the present invention. 3 to 5, the position adjusting mechanism is formed in the axial direction of the tension bar 2 and the tension bar 2 fitted in the axial direction of the plate cylinder in the vicinity of the outer peripheral surface 1a of the plate cylinder 1. The register pin 8 is attached to the groove 2a by a bolt 81, and the moving device 9 moves the tension bar 2 in the axial direction with respect to the plate cylinder 1. Further, a notch 16 that engages with the register pin 8 is provided on both the gripping side W 2 and the gripping edge side W 1 of the printing plate 5.

【0030】上記テンションバー2の一部に固着された
上記レジスタピン8は、テンションバー2の嵌装時に、
これの突起部8aの表面が版胴1のくわえ側W2 の刷版
5の押さえ面に接触するように構成されている。次に上
記移動装置9は版胴1に対して、テンションバー2をそ
の軸方向へ移動させるもので、版胴1にブラケット10
を固着するとともに、先端をテンションバー2に調整ネ
ジ11を介して固定した調整ネジ11を同ブラケット1
0に挿通して構成され、ブラケット10へ組み込んだ移
動用ナット12の回動によって上記調整ネジ11を移動
せしめることにより、版胴1に対するテンションバー2
の位置が設定可能なようになっている。また、上記移動
用ナット12にはその外周の周方向に目盛13が刻設さ
れており、上記ブラケット10上のけがき線14と上記
目盛13とを対応させることによってテンションバー2
の位置を検知することができるようになっている。15
は上記調整ネジ11をブラケット10に固定し、テンシ
ョンバー2の移動ずれを規制するロックナットである。
さらに、上記移動装置9は版胴1の軸方向において分割
して装備されたテンションバー2の各々に設けられてお
り、各テンションバー2を独立して移動調整できるよう
になっている。
The register pin 8 fixed to a part of the tension bar 2 is attached when the tension bar 2 is fitted.
The surface of the protruding portion 8a is configured to come into contact with the pressing surface of the plate 5 on the gripping side W 2 of the plate cylinder 1. Next, the moving device 9 moves the tension bar 2 in the axial direction with respect to the plate cylinder 1.
The adjustment screw 11 whose tip is fixed to the tension bar 2 via the adjustment screw 11 is attached to the bracket 1.
The tension bar 2 with respect to the plate cylinder 1 is moved by moving the adjusting screw 11 by rotating a moving nut 12 which is inserted into the bracket 10 and is incorporated in the bracket 10.
The position of can be set. Further, a scale 13 is engraved on the outer periphery of the moving nut 12, and the marking bar 14 on the bracket 10 and the scale 13 are made to correspond to each other, so that the tension bar 2 is provided.
The position of can be detected. 15
Is a lock nut that fixes the adjusting screw 11 to the bracket 10 and regulates the displacement of the tension bar 2.
Further, the moving device 9 is provided in each of the tension bars 2 which are separately provided in the axial direction of the plate cylinder 1, and each tension bar 2 can be independently moved and adjusted.

【0031】上記のように構成されたテンションバー2
の移動装置9において、図4に示されるように前後、つ
まりくわえ側とくわえ尻側の双方に切欠き16が形成さ
れた刷版5を切欠き16とレジスタピン8とを合致させ
て装着することによって、版胴1の軸方向における位置
が確実に設定される。また、印刷紙上における幅方向の
印刷ずれは、上記テンションバー2を軸方向に移動して
レジスタピン8の位置を変えることによって修正するこ
とができる。つまり、上記印刷ずれは、印刷紙上におい
て印刷位置を計測した後、この計測値を上記移動装置9
の移動用ナット12の目盛数に置換すれば簡単に修正す
ることができ、これによって作業時間を短縮することが
できる。
The tension bar 2 constructed as described above
In the moving device 9 of FIG. 4, the printing plate 5 having the notches 16 formed on the front and rear sides thereof, that is, on both the gripping side and the gripping tail side, is mounted so that the notches 16 and the register pins 8 are aligned with each other. This ensures that the axial position of the plate cylinder 1 is set. Further, the printing deviation in the width direction on the printing paper can be corrected by moving the tension bar 2 in the axial direction to change the position of the register pin 8. In other words, the print misalignment is measured by measuring the print position on the printing paper, and then measuring the measured value.
If the number of graduations of the moving nut 12 is replaced, the correction can be easily performed, and the working time can be shortened.

【0032】上記のように、本発明の実施形態に係る刷
版保持装置は従来のもののように、工具や切替えレバー
17等が不要であり、1作動で以って刷版5が版胴1に
着脱できると共に、刷版5の幅方向位置の変更を容易に
行うことができる。このため2頁全幅版であっても、1
人の作業者で着脱操作を行うことができる。又、構造上
刷版5のくわえ側W2 、くわえ尻側W1 の端部を挿入す
る版胴1のスリット溝1bの幅を小さく形成できるため
非印刷長を短くすることができ、印刷有効長の増大が可
能となる。
As described above, the plate holding device according to the embodiment of the present invention does not require a tool, a switching lever 17 or the like unlike the conventional device, and the plate 5 can be moved to the plate cylinder 1 by one operation. In addition to being removable, the position of the printing plate 5 in the width direction can be easily changed. Therefore, even if it is a 2-page full width version, 1
A human operator can perform the attachment / detachment operation. Further, because of the structure, the width of the slit groove 1b of the plate cylinder 1 into which the ends of the gripper side W 2 and the gripper side W 1 of the printing plate 5 are inserted can be made small, so that the non-printing length can be shortened and the printing is effective. The length can be increased.

【0033】また、これに関連してカットオフ変更(版
胴円周長の短縮)が可能となり、これにより新聞の余白
部分を縮め紙コストの低減と、インキ着けローラ7がギ
ャップ部つまりスリット溝1b部を通過する時に発生す
る振動、騒音の減少を実現できる。さらに、幅方向の
内,外頁を別々に版着脱するための特別な装置が不要と
なり、又、版浮き、版切れ要因となる部品は版胴1のみ
となり、精度を要求される部品が減少するため、製造原
価の大幅な低減が可能となる。尚、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得るものである。
Further, in connection with this, it is possible to change the cutoff (shorten the circumference of the plate cylinder), thereby reducing the margin portion of the newspaper and reducing the paper cost, and the inking roller 7 is provided with a gap portion, that is, a slit groove. It is possible to reduce the vibration and noise generated when passing through the section 1b. Further, a special device for separately mounting and dismounting the inner and outer pages in the width direction is not required, and the plate cylinder 1 is the only part that causes plate floating and plate breakage, and the number of parts requiring precision is reduced. Therefore, the manufacturing cost can be significantly reduced. It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、テンションバーに設けられた押え板を
スプリング機構のバネ力を介して版胴のスリット溝面に
圧接し、更に版胴の高速回転に伴う押え板の遠心力を刷
版の押さえ部に作用させることによって刷版の押さえ部
を版胴に強固に押圧保持するとともに、移動装置及びレ
ジスタピンを設けることにより刷版の横幅方向位置の修
正が簡単に行えるように構成したので、次の効果を奏す
る。
The present invention is configured as described above,
According to the present invention, the pressing plate provided on the tension bar is pressed against the slit groove surface of the plate cylinder through the spring force of the spring mechanism, and the centrifugal force of the pressing plate due to the high speed rotation of the plate cylinder is applied to the plate. Since the pressing portion of the printing plate is firmly pressed and held on the plate cylinder by acting on the pressing portion, and the lateral position of the printing plate can be easily corrected by providing the moving device and the register pin. It has the following effects.

【0035】(1)刷版の一端部版押さえ部に挿入した
後、版胴の回転によって刷版を捲回させ、他端部を上記
版押さえ部に挿入するのみで刷版の装着ができるととも
に、刷版の取り外しも簡単にできる。これにより、工具
や切替えレバー等の専用部品が不要となり、2頁幅版で
あっても1人の作業者で容易に刷版の着脱が可能とな
り、省力化が実現できる。
(1) The plate can be mounted only by inserting it into the plate pressing part at one end of the plate, rotating the plate cylinder by rotating the plate cylinder, and inserting the other end into the plate pressing part. At the same time, the plate can be easily removed. As a result, dedicated parts such as tools and switching levers are not required, and even with a two-page width plate, one operator can easily attach and detach the plate, and labor can be saved.

【0036】(2)構造が簡単であるとともに、高い精
度を必要とする部品が無く、また、版浮き、版切れ等の
不具合発生の要因となる無理な機構がない。加えて幅方
向内、外頁別個に刷版を着脱するための特別な構造も不
要となる。
(2) The structure is simple, there are no parts that require high precision, and there is no unreasonable mechanism that causes problems such as plate floating and plate breakage. In addition, a special structure for attaching and detaching the printing plate separately in the width direction and outside pages is not required.

【0037】(3)版胴の外周面に形成する刷版挿入部
のギャップ(スリット溝の入口幅)が小さくでき、非印
刷長を減少することができるので実印刷長を長くするこ
とが可能となる。また、カットオフ変更によりランニン
グコストの低減が図れる。
(3) Since the gap (the entrance width of the slit groove) of the plate insertion portion formed on the outer peripheral surface of the plate cylinder can be reduced and the non-printing length can be reduced, the actual printing length can be increased. Becomes Also, the running cost can be reduced by changing the cutoff.

【0038】(4)上記のようにギャップを小さくでき
るため、転接するローラが上記ギャップ部を通過する際
の振動、騒音を低減することができる。
(4) Since the gap can be made small as described above, it is possible to reduce vibration and noise when the rolling roller passes through the gap portion.

【0039】(5)刷版の着脱にあたっての作業性が良
好で、時間の短縮ができ、機械稼働率の向上が図れる。
(生産性の向上が図れる。) (6)印刷紙上における各頁毎の横幅方向のずれが容易
に修正できる。
(5) The workability in attaching and detaching the printing plate is good, the time can be shortened, and the machine operating rate can be improved.
(Productivity can be improved.) (6) The misalignment in the widthwise direction of each page on the printing paper can be easily corrected.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の第1形態に係る輪転印刷機の刷
版保持装置の要部拡大正面図。
FIG. 1 is an enlarged front view of an essential part of a plate holding device of a rotary printing press according to a first embodiment of the present invention.

【図2】上記第1形態における作用説明図。FIG. 2 is an operation explanatory view in the first embodiment.

【図3】本発明の実施の第2形態を示す図1応当図。FIG. 3 is an illustration corresponding to FIG. 1 showing a second embodiment of the present invention.

【図4】上記第2形態を示す側面図。FIG. 4 is a side view showing the second embodiment.

【図5】図4のP矢視図。FIG. 5 is a view on arrow P of FIG.

【図6】従来の輪転印刷機の刷版保持装置を示す図1応
当図。
FIG. 6 is a corresponding view of FIG. 1 showing a plate holding device of a conventional rotary printing press.

【図7】図6のZ−Z矢視図。7 is a ZZ arrow view of FIG. 6;

【図8】上記従来例の作用説明図。FIG. 8 is an explanatory view of the operation of the above conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 版胴 2 テンションバー 3 押え板 4 スプリング機構 5 刷版 6 プランジャ 7 インキ着けローラ 8 レジスタピン 9 移動装置 11 調整ネジ 12 移動用ナット 15 ロックナット 16 切欠き 1 plate body 2 Tension bar 3 Presser plate 4 Spring mechanism 5 printing plates 6 Plunger 7 Inking roller 8 register pins 9 Moving device 11 Adjustment screw 12 Moving nut 15 Lock nut 16 notches

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−19761(JP,A) 特開 昭53−100009(JP,A) 特開 昭49−43704(JP,A) 特開 平7−241976(JP,A) 特開 昭62−156954(JP,A) 実開 昭61−71434(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41F 27/12 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-56-19761 (JP, A) JP-A-53-100009 (JP, A) JP-A-49-43704 (JP, A) JP-A-7- 241976 (JP, A) JP 62-156954 (JP, A) Actual development 61-71434 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B41F 27/12

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 版胴にこれの軸方向に移動可能に嵌合さ
れたテンションバーを有し、同版胴に設けられた刷版端
部固定用のスリット溝に臨んで開口する溝を上記テンシ
ョンバーに設け、上記溝内に基部を支点として前端部が
揺動可能に取付けられ、上記版胴の回転により遠心力を
発生して、この遠心力と共に上記前端部により上記刷版
端部を上記スリット溝面に圧接せしめる押え板と、上記
テンションバーに設けられ上記溝内で上記押え板の基部
近傍をバネ力により所定の押圧力で押圧するスプリング
機構とを設けてなることを特徴とする印刷機の刷版保持
装置。
1. A plate cylinder having a tension bar fitted to the plate cylinder so as to be movable in the axial direction thereof, and a groove opened facing a slit groove for fixing a plate end provided on the plate cylinder. It is installed on the tension bar, and the front end is
Pivotally mounted, and generates a centrifugal force by the rotation of the plate cylinder, a pressing plate allowed to press the plate end by both the front end and the centrifugal force to the slit groove surface, the
The base of the holding plate is provided in the groove in the tension bar.
A spring that presses the vicinity with a predetermined pressing force by the spring force.
A plate holding device for a printing press, comprising a mechanism.
【請求項2】 上記押え板を上記版胴の軸方向に複数個
分割して設け、各押え板が独立して上記刷版端部を上記
スリット溝に圧接可能に構成されてなる請求項1に記載
の印刷機の刷版保持装置。
2. The press plate is divided into a plurality of parts in the axial direction of the plate cylinder, and each press plate is configured to independently press the end of the plate into the slit groove. A printing plate holding device for a printing machine according to.
【請求項3】 版胴にこれの軸方向に複数に分割し移動
可能に嵌合されたテンションバーを有し、同版胴に設け
られた刷版端部固定用のスリット溝に臨んで開口する溝
を上記テンションバーに設け、上記テンションバー
の溝内に、上記刷版の軸方向適所に設けられた係合部に
係合可能にされたレジスタピンを装着し、上記テンシ
ョンバーをそれぞれ独立に上記版胴の軸方向に移動せし
めて上記レジスタピンと上記刷版の係合部との係合位置
を調整する移動装置を備えてなることを特徴とする印刷
機の刷版保持装置。
3. A plate cylinder is provided with a tension bar which is divided into a plurality of parts in the axial direction of the plate cylinder and is movably fitted to the plate cylinder. The tension bar is opened so as to face a slit groove for fixing the plate end portion provided in the plate cylinder. a groove provided in the respective tension bar, in the grooves of each tension bar, fitted with a register pin that is engageable with the engaging portion provided in the axial direction position of the plate, each intensifier < A printing machine comprising: a moving device that independently moves the printing bars in the axial direction of the plate cylinder to adjust the engagement position between the register pin and the engagement portion of the printing plate. Plate holding device.
JP26446696A 1996-10-04 1996-10-04 Plate holding device for printing press Expired - Fee Related JP3389024B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26446696A JP3389024B2 (en) 1996-10-04 1996-10-04 Plate holding device for printing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26446696A JP3389024B2 (en) 1996-10-04 1996-10-04 Plate holding device for printing press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10109406A JPH10109406A (en) 1998-04-28
JP3389024B2 true JP3389024B2 (en) 2003-03-24

Family

ID=17403617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26446696A Expired - Fee Related JP3389024B2 (en) 1996-10-04 1996-10-04 Plate holding device for printing press

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3389024B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6443065B1 (en) * 2000-05-17 2002-09-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Plate cylinder, external plate register tool, and method of registering plates
WO2003033265A1 (en) * 2001-10-12 2003-04-24 Seiken Graphics Inc. Newspaper offset rotary press
JP2005161818A (en) * 2003-12-05 2005-06-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Press plate attaching/detachment apparatus, and method therefor
JP2016093955A (en) * 2014-11-14 2016-05-26 三菱重工印刷紙工機械株式会社 Printing plate clamping device of printer and offset rotary printer

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10109406A (en) 1998-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1571935A (en) Transferdrum for printing machines which is adjustable to variable sheet lengths
JP2941684B2 (en) Device for fixing a printing plate that can be wound
JP3030582B2 (en) Plate changing device for rotary printing press
JPH0528991B2 (en)
JP3389024B2 (en) Plate holding device for printing press
US5467711A (en) Plate exchange apparatus for printing press
US6941866B2 (en) Mechanism for positioning a cylinder dressing
US5715752A (en) Device for drawing a printing plate onto the plate cylinder of a printing machine
JP2644449B2 (en) A device for accurately setting a plate on a plate cylinder of a printing press in correspondence with registration.
JPH082638B2 (en) Image adjustment device for sheet-fed printing press
GB2167011A (en) Rubber blanket cylinder for a rotary printing press
US6450094B2 (en) Device for fastening flexible printing plates
US6705227B2 (en) Recto and verso printing press having upper and lower grippers and gripper pad with common center line
JP3706808B2 (en) Blanket fixing device and blanket fixing method
US5875718A (en) Adjusting device for printing plates
JP3933801B2 (en) Plate changer
US6520085B1 (en) Device for tensioning a cylinder dressing on a printing machine-cylinder
US6655283B2 (en) Method and device for fastening a printing plate to a plate cylinder of a rotary printing machine
JP2872963B2 (en) Control device for numbering and imprinting equipment for rotary printing presses
CA2167855C (en) Device tensioning printing formes on a forme cylinder of a rotary printing machine
JPH06270393A (en) Automatically mounting method for press plate
US6240845B1 (en) Device for fastening flexible printing plates
US2837994A (en) Lock-up
JPH0349880Y2 (en)
JP2504104Y2 (en) Blanket fixing device for rotary printing press

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20021210

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080117

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090117

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100117

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees