JP3932040B2 - vending machine - Google Patents

vending machine Download PDF

Info

Publication number
JP3932040B2
JP3932040B2 JP2003019998A JP2003019998A JP3932040B2 JP 3932040 B2 JP3932040 B2 JP 3932040B2 JP 2003019998 A JP2003019998 A JP 2003019998A JP 2003019998 A JP2003019998 A JP 2003019998A JP 3932040 B2 JP3932040 B2 JP 3932040B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
product
saucer
wire
vending machine
central
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003019998A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004234172A (en
Inventor
繁人 福島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Retail Systems Co Ltd filed Critical Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Priority to JP2003019998A priority Critical patent/JP3932040B2/en
Publication of JP2004234172A publication Critical patent/JP2004234172A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3932040B2 publication Critical patent/JP3932040B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商品を起立した姿勢で、しかも取出し易い上部位置の商品販売口に搬出し得る自動販売機に関する。
【0002】
【従来の技術】
通常自動販売機は、商品を積み重ねて貯蔵した商品収納部から重力を利用して下方に落下させ、自動販売機の下部に配置した受け台上に商品を搬出し、受け台に対向する商品販売口から顧客が商品を取出し得るように構成されている。この場合、商品は貯蔵効率の点から収納部内に横方向にして貯蔵され、その横向きの姿勢で搬出されるから、顧客には横向きの商品が提供されることになり、対面販売の際のように商品を本来の起立した姿勢で顧客に手渡されることは自動販売機の従来の機構からは不可能である。
【0003】
自動販売機の下部に商品販売口が配置されていることによる問題点、即ち顧客が商品を取出すときにかがまなければならないこと、床に近い位置に商品が搬出されることにより不潔感を感じやすいこと、等を解決する手段として、一旦受皿に搬出された商品をワイヤとモータを利用して引き上げ、上部に設けた販売口から商品を取出し得るようにした自動販売機は既に提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平9−128622公報(第3〜4頁、図1)
【発明が解決しようとする課題】
上述の自動販売機は販売口が上部にあるため、腰をかがめることなく商品を取出すことができ、狭い場所にも、また高齢者にも配慮した利点を持っているが、商品は貯蔵時の横向きのまま搬出されるから、顧客は横向きの商品を手渡される点で従来の自動販売機と変わるところはない。従って商品が特に缶やボトルに収納された飲料の場合には、顧客は商品をあらためて起立させて飲用しなければならず、また搬出された商品が間違いなく選択した商品であるかを確認する上でも横向きは不便であり、必ずしも顧客の利用を考慮した商品の好ましい提供姿態を備えるものではない。
【0005】
従って本発明の課題は、商品をその本来の起立した状態で、しかも顧客が取出し易い位置で取出すことのできる自動販売機を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するため、本発明によれば、商品を収納する収納ラックから商品を搬出する搬出口に対向して配置された搬送部と、搬送部を上下させるワイヤと、上部に配置された商品販売口と、搬送部を商品販売口まで搬送するためワイヤを駆動するモータとを備え、搬送部は3つの受皿部分から構成され、中央の受皿部分の両側にそれぞれ第2、第3の受皿部分が連結され、中央の受皿部分は商品の底部を収容し得る窪みを有し、第2、第3の受皿部分はワイヤの上下に応じて中央の受皿部分との連結点において折れ曲がるように上下し、ワイヤを引き上げることにより第2又は第3の受皿部分上に搬出された商品は引き起こされ中央の受皿部分の窪み内に商品の底部から落下して起立状態になり商品販売口まで搬送される。この構成により、収納ラックから搬出口を介して搬出された商品は搬送部の第2又は第3の受皿部分上に送出され、次いでワイヤをモータで引き上げることにより第2及び第3の受皿部分が引き上げられ、それにより受皿部分上の商品は横向きの姿勢から次第に立ち上がり、中央の受皿部分の窪み内に商品の底部から滑り込み、窪み内に起立状態で保持される。ワイヤの引続く引き上げにより中央の受皿部分も上昇し、自動販売機の上部に配置された商品販売口の前面で停止し、顧客は通常の姿勢で起立状態、即ち本来の姿勢の商品を取出すことができる。
【0007】
また本発明によれば、商品を収納する収納ラックから商品を搬出する搬出口に対向して配置された搬送部と、搬送部を上下させるワイヤと、上部に配置された商品販売口と、搬送部を商品販売口まで搬送するためワイヤを駆動するモータとを備え、搬送部は3つの受皿部分から構成され、中央の受皿部分の両側にそれぞれ第2、第3の受皿部分が連結され、中央の受皿部分はその両端近傍にそれぞれ設けられた商品の底部を収容し得る窪みと中央付近に設けられた突出部とを有し、第2、第3の受皿部分はワイヤの上下に応じて中央の受皿部分との連結点において折れ曲がるように上下し、ワイヤを引き上げることにより第2又は第3の受皿部分上に搬出された商品は引き起こされ中央の受皿部分の窪み内に商品の底部から落下して起立状態になり商品販売口まで搬送され、中央の受皿部分上に搬出された商品は突出部に当ることにより回転して中央の受皿部分のいずれか一方の窪み内に商品の底部から落下して起立状態になり商品販売口まで搬送される。この構成により、収納ラックから搬出口を介して搬出された商品は搬送部の中央の受皿部分、第2の受皿部分、又は第3の受皿部分のいずれかの上に送出され、次いでワイヤをモータで引き上げることにより第2及び第3の受皿部分が引き上げられる。それにより第2又は第3の受皿部分上の商品は横向きの姿勢から次第に立ち上がり、中央の受皿部分の左右の窪みのいずれか一方の窪み内に商品の底部から滑り込み、窪み内に起立状態で保持される。中央の受皿部分上に送出された商品は横向きの姿勢で突出部に当るから商品は底部を下にして回転し、左右の窪みのいずれか一方の窪み内に商品の底部が滑り込み、窪み内に起立状態で保持される。ワイヤの引続く引き上げにより中央の受皿部分も上昇し、自動販売機の上部に配置された商品販売口の前面で停止し、顧客は通常の姿勢で起立状態、即ち本来の姿勢の商品を取出すことができる。
【0008】
また第2、第3の受皿部分を案内するガイドスリットを設け、第2、第3の受皿部分に長さを伸縮し得るスライド機構を設け、ガイドスリットの末端で受皿部分の長さが縮小し得るようにすることにより、受皿部分の位置を更に引き上げ得るようにすると有利である。この構成によれば、ワイヤを引き上げることにより第2、第3の受皿部分はガイドスリットに沿って案内されながら上昇し、ガイドスリットの上部末端で一旦停止するが、さらにワイヤを引き上げるとスライド機構が働いて長さが縮小され、中央の受皿部分は更に上昇し、より適した上部位置の商品販売口で商品を取出すことができる。
【0009】
中央の受皿部分の窪みはほぼ中央にあるようにすると、左右の第2、第3の受皿部分のいずれから滑り落ちて来る商品をも円滑に窪み内に収容することができ、有利である。
【0010】
中央の受皿部分の突出部は中央から若干ずれた位置に設けるようにすると、中央の受皿部分に対応する搬出口から搬出された商品が突出部に当ったとき、商品にその底部が下になるような向きの回転力を明確に与えることができ、突出部の左右に設けた窪みに商品の底部側を収容することを保証し、商品の上部が下になるような向きの回転力が作用するのを防止することができる。
【0011】
受皿部分上に送出された商品が販売口に向け上昇中に加わる振動によって搬出口から収納ラック側へ飛び出すようなことがないように、商品が搬出口から搬出された後搬出口を閉鎖する扉を設けることが好ましい。或いは、受皿部分の周囲に突出した縁部を設け、載せられた商品が受皿部分から脱落しないようにしてもよい。
【0012】
中央の受皿部分の突出部の表面、第2、第3の受皿部分の表面には、搬出口から落下してきた商品に大きな衝撃力が作用しないように、緩衝材を設けるのが有利である。しかしながら、商品が滑り落ち易いように、商品に対する摩擦抵抗があまり大きいものは好ましくない。
【0013】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例について説明する。
【0014】
図1は本発明の実施例の正面図、図2はその側面図である。1は自動販売機で、前面を開口した本体2と、本体2の前面を覆う断熱性の内扉3と、更に内扉3の前面を覆う前扉4とを備えている。本体2内には商品を収納するための収納ラック5が配置され、図の例では商品としてボトル6が横向きにサーペンタイン式に積み重ねられ収納されている。7は収納ラック5の下端に設けられた搬出機構で、販売信号により開放され、商品をシューター8に放出する。シューター8の末端には2個の搬出口9、10が配置され、搬出口9は左側の収納ラック51に対するもの、搬出口10は右側の収納ラック52に対するものである。11は前扉4に設けられた商品販売口で、腰をかがめなくても商品が取出せるように、ほぼ腰の位置付近に配置されている。
【0015】
内扉3の前方には、搬出口9、10、商品販売口11に対向するように、正面から見てほぼ梯形状のフレーム12が配置され、その後部のプレート121には搬出口9、10に対応する開口13、14、前部のプレート122には商品販売口11に対応する開口15が設けられている。図1は図を見易くするため前部のプレート122を除いた状態を示しており、開口15は前部のプレート122が存在するときの位置を示すものである。なおフレーム12の左右の側面は商品が万一飛び出す事故を防止する意味で閉鎖されているのが好ましい。フレーム12の内部には搬送部16が配置されており、この搬送部16は中央の受皿部分161と、その左右の第2、第3の受皿部分162、163とから構成され、第2、第3の受皿部分162、163は中央の受皿部分161とそれぞれヒンジ連結164、165されている。中央の受皿部分161はほぼ中央に、商品、図の例ではボトル6の底部を収容できる大きさの窪み166を有し、左右の第2、第3の受皿部分162、163はそれぞれ表面が平らに形成され、搬出口9又は10から搬出されてきた横向きの商品をそのまま安定に載せることができるようになっている。なお、第2、第3の受皿部分162、163はスライド機構を有し、2つの部分が相互にスライドして長さが伸縮し得るように形成されているが、その詳細は後述する。
【0016】
第2、第3の受皿部分162、163のヒンジ連結164、165にはそれぞれワイヤ17、18の下端が固定され、このワイヤ17、18はそれぞれ受皿部分の他端に設けたプーリー19、20に案内されて上方に向け延び、上端はワイヤ巻上げ軸21、22に固定されている。ワイヤ巻上げ軸21、22にはギアを介してモータ23が結合され、モータ23を駆動することにより、ワイヤ17、18を引き上げ又は引き下げることができる。また左右の各受皿部分162、163のプーリー19、20の軸はフレーム12の前部のプレート122に形成されたガイドスリット24、25に沿い移動し得るようになっている(なお、ガイドスリット24、25はフレームの前部のプレート122に形成されているから図1には見えないはずであるが、図の理解を容易にするため図示してある)。26、27はリミットスイッチで、第2、第3の受皿部分162、163の位置を検出して、搬送部16が商品販売口11に対応する最終位置に達したときモータを停止させる。
【0017】
図3は第2、第3の受皿部分の構造の一例の、aは拡大平面図、bは拡大正面図である。受皿部分は2つの部材31及び32から形成され、部材32は一端側に軸33を有し、この軸33が部材31の側方に設けた長溝34に挿入され、軸33が長溝34内を移動することにより部材32は部材31上をスライド可能であり、スライドの量を調整することにより受皿部分の全長Lを変えることができる。受皿部分の一側にはワイヤ35の下端36が固定され、このワイヤ35は受皿部分の他側に設けられたプーリー37を介して上方へ導かれている。プーリー37は受皿部分の一方の側に突出部38を有し、この突出部38を利用してガイドスリットに沿って案内されるようになっている。なお、39は受皿部分にヒンジ連結310された中央の受皿部分である。
【0018】
次に図1、図2の自動販売機の販売動作を図4〜図7により説明する。なお図4〜図7の各a、bは商品の搬送に関係するフレームの部分のみのそれぞれ正面図、側面図を示し、他の部分は省略されている。今顧客がコイン等を投入し、商品選択ボタンを操作すると、販売可であれば自動販売機制御部は販売信号を搬出機構7に発し、搬出機構7が開放され、商品のボトル6がシューター8に放出され、放出した収納ラックに応じて搬出口13又は14に搬出され、第2又は第3の受皿部分162又は163上に載せられる。なお図1では右側の受皿部分163上にボトル6が搬出された場合を示す。次いでモータ23が駆動を開始し、ワイヤ17及び18を引き上げ始める。それにより第2、第3の受皿部分162、163の各プーリー19、20の軸はガイドスロット24、25に沿い上方に移動し、受皿部分162、163は徐々に引き起こされる。その結果受皿部分163上のボトル6も引き起こされ、受皿部分163上を中央の受皿部分161の窪み166に向けボトル6の底部を下にして滑り落ちる(図4)。
【0019】
更に受皿部分162、163がワイヤ17、18により引き起こされると、ボトル6は中央の受皿部分161の窪み166内に起立した状態で収容される(図5)。更にワイヤ17、18が引き上げられると、中央の受皿部分161はフレーム12の底部から離れ、上昇を始め、第2、第3の受皿部分162、163のプーリー19、20の軸がガイドスロット24、25の上端に達する。このとき中央の受皿部分161は商品販売口11に対応する開口15の直ぐ下方に達する(図6)。更にワイヤが引き上げられると、各受皿部分162、163の図3で説明したスライド機構が働き、長さが縮小し始め、中央の受皿部分161は更に若干上昇し、リミットスイッチ26、27が動作した時点でモータ23が停止する。このとき中央の受皿部分161はちょうど販売口11の前に位置する(図7)。従って顧客は前扉の販売口11から正立したボトル6を取出すことができる。左側の収納ラックから放出され、搬出口から左側の第2の受皿部分162上に送出される商品についても同様である。ボトル6が顧客によって取出されると、モータ23は逆向きに駆動され、ワイヤ17、18は引き下げられ、受皿部分161、162、163は降下し、フレーム12の底部の最初の位置に復帰し、次の商品搬出に備え待機する。
【0020】
図8は本発明の異なる実施例の要部を示し、aは正面図、b〜dは販売動作の説明図であり、図1と同等部分には同符号を付してある。この実施例の図1に示す実施例との相違は、収納ラックが3列に構成され、それらに対応する3つの搬出口を備え、搬送部もそれに対応した構成を持っている点である。即ち、3つの収納ラックに対応する3つの搬出口81、82、83を備え、搬送部16は第2、第3の受皿部分162、163については図1の実施例の構成と同様であるが、中央の受皿部分161は、その左右両端に設けられた窪み84、85と、ほぼ中央に設けられた突出部86とを有している。
【0021】
図8に示す実施例の販売動作を説明するに、第2、第3の受皿部分162、163については図1のものと全く同様であり、第2又は第3の受皿部分162又は163に横向きに搬出されたボトルをそれぞれ中央の受皿部分161の左右の窪み84又は85に起立状態に収容して、販売口まで搬送する。これに対し、中央の収納ラックから横向きに放出されたボトル6は搬出口82から中央の受皿部分161に向け放出され、その突出部86にボトルの側面が当るように受皿部分161上に落下する(図8b)。その際のボトル6の突出部86に対するアンバランスからボトル6は底部が下を向くように回転し(図8c)、一方の窪み84に向け底部から滑り落ち、その窪み84内にボトルの底部が収容される形で保持される(図8d)。次いでワイヤを引き上げれば図1の場合と同様に商品は起立した状態で商品販売口と対向する位置まで搬送される。従って、3個の収納ラックが存在する場合にも、各収納ラックから放出された商品はそれぞれ中央の受皿部分161、第2の受皿部分162、又は第3の受皿部分163上に放出され、起立状態で販売口に搬送される。
【0022】
以上の実施例では商品としてボトルの例を示したが、缶商品であっても同様である。なお、各種の商品について、その底部が窪み内に収容されることが絶対的に必要であり、そのためには商品を収納ラックに収納する際の商品の向きと受皿部分との位置関係が一義的に定まっていなければならない。この点は商品を収納する操作員の注意力に頼るだけでは危険であるから、商品を収納ラックに収納する際の商品の向きが自動的に設定した方向になるような機構を設けておくことが望ましい。その方法の1つは、収納ラックの商品投入口を商品の縦断面と同じに形成し、商品を所定の向きに投入しなければ収納ラック内に入らないようにすればよい。また、商品によっては重心の位置が商品のほぼ中央にあって、図8の実施例の中央の受皿部分に搬出されたとき中央の受皿部分の突出部に対し必ずしも商品の底部を下にする回転力が作用しない場合があり得る。この点に対処する方法として、中央の受皿部分の突出部の位置を中央よりややずらしておくことができる。このようにして横向きの商品の重心の位置より商品の上部に片寄った位置で突出部に当るようにすると、商品には常に商品の底部を下にしようとする回転力が作用する。
【0023】
【発明の効果】
本発明によれば、横向きに収納された商品であっても、起立状態、即ち商品の本来の姿勢を保って顧客に提供されるから、顧客は従来のように機械から受け取る無機的な感じを抱くことなく、対面販売に類似した感じで商品を受け取ることができ、同時に商品は高い位置で提供されるから、取出すのに腰をかがめる必要もなく、狭い場所での購入操作でもなんら困難を感じさせない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の正面図である。
【図2】図1に示す実施例の側面図である。
【図3】本発明の受皿部分の一例の、aは平面図、bは正面図である。
【図4】図1に示す実施例の販売動作の説明図である。
【図5】図1に示す実施例の販売動作の説明図である。
【図6】図1に示す実施例の販売動作の説明図である。
【図7】図1に示す実施例の販売動作の説明図である。
【図8】本発明の異なる実施例の、aは要部の正面図、b〜dはその販売動作の説明図である。
【符号の説明】
1 自動販売機
2 本体
3 内扉
4 前扉
5、51、52 収納ラック
6 ボトル
7 搬出機構
8 シューター
9、10 搬出口
11 商品販売口
12 フレーム
121、122 プレート
13、14 開口
15 開口
16 搬送部
161 中央の受皿部分
162 第2の受皿部分
163 第3の受皿部分
17、18 ワイヤ
19、20 プーリー
21、22 ワイヤ巻上げ軸
23 モータ
24、25 ガイドスリット
31、32 受皿部分の部材
33 軸
34 長溝
35 ワイヤ
36 ワイヤの下端
37 プーリー
38 突出部
39 受皿部分
310 ヒンジ連結
81、82、83 搬出口
84、85 窪み
86 突出部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vending machine capable of taking out a product to a product sales port at an upper position where the product stands upright and is easily taken out.
[0002]
[Prior art]
Normally, vending machines use gravity to drop downward from the product storage unit where products are stacked and stored, carry the products onto a cradle located at the bottom of the vending machine, and sell the products facing the cradle. It is configured so that the customer can take out the product from the mouth. In this case, the product is stored in the storage unit in the horizontal direction from the viewpoint of storage efficiency and is transported in the horizontal orientation, so that the customer is provided with the horizontal product, as in face-to-face sales. In addition, it is impossible to hand the product to the customer in the original standing posture from the conventional mechanism of the vending machine.
[0003]
Problems due to the product outlet being located at the bottom of the vending machine, that is, the customer must bend down when taking out the product, and the product is carried away to a position close to the floor. As a means to solve the ease of feeling, etc., there has already been proposed a vending machine that can lift the product once carried out to the tray using a wire and a motor and take out the product from the sales port provided at the top. (For example, refer to Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-128622 (pages 3-4, FIG. 1)
[Problems to be solved by the invention]
The vending machine mentioned above has the advantage that it can be taken out without bending down because the sales outlet is at the top, and it has the advantage of considering small spaces and elderly people. Since the product is carried out in the landscape orientation, the customer is not different from the conventional vending machine in that the product is handed over in the landscape orientation. Therefore, if the product is a beverage stored in a can or bottle, the customer must stand up and drink the product again, and confirm that the product is definitely selected. However, the landscape orientation is inconvenient and does not necessarily have a favorable provision of products in consideration of customer use.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a vending machine capable of taking out a product in its original standing state and at a position where a customer can easily take out the product.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, according to the present invention, a transport unit disposed opposite to a carry-out port for unloading a product from a storage rack for storing the product, a wire for moving the transport unit up and down, and a top portion are disposed. A product sales port and a motor for driving a wire to transport the transport unit to the product sales port. The transport unit is composed of three tray parts, and the second and third sides are respectively provided on both sides of the central tray part. The saucer portion is connected, the center saucer portion has a recess that can accommodate the bottom of the product, and the second and third saucer portions are bent at the connection point with the center saucer portion according to the upper and lower sides of the wire. The product carried out on the second or third saucer portion by raising and lowering and pulling up the wire is raised and falls from the bottom of the product into the recess of the central saucer portion, becomes standing and is conveyed to the product sales outlet. The With this configuration, the product unloaded from the storage rack via the carry-out port is delivered onto the second or third tray part of the transport unit, and then the second and third dish parts are pulled up by the motor. As a result, the product on the saucer portion gradually rises from the horizontal position, slides into the recess of the central saucer portion from the bottom of the product, and is held in the standing state in the recess. With the subsequent pulling up of the wire, the central tray also rises, stops at the front of the product sales port located at the top of the vending machine, and the customer takes up the product in its normal position, that is, the original product. Can do.
[0007]
Moreover, according to this invention, the conveyance part arrange | positioned facing the carry-out port which carries out a goods from the storage rack which accommodates goods, the wire which raises / lowers a conveyance part, the goods sales port arrange | positioned at the upper part, conveyance And a motor for driving the wire to convey the part to the product sales port, the conveying part is composed of three saucer parts, and the second and third saucer parts are respectively connected to both sides of the central saucer part, The saucer portion has a recess that can accommodate the bottom of the product provided near both ends thereof, and a protrusion provided near the center, and the second and third saucer portions are arranged in the center according to the upper and lower sides of the wire. The product carried on the second or third saucer part by raising and lowering the wire at the connecting point with the saucer part is pulled up and dropped from the bottom of the product into the recess of the central saucer part. Standing up The product that has been transported to the product sales outlet and unloaded on the central tray part rotates by hitting the protruding part and falls into one of the depressions in the central tray part from the bottom of the product to stand up. It will be transported to the product sales outlet. With this configuration, the product unloaded from the storage rack via the carry-out port is delivered onto any of the central tray portion, the second tray portion, or the third tray portion of the transport section, and then the wire is moved to the motor. The second and third tray parts are pulled up by pulling up. As a result, the product on the second or third saucer portion gradually rises from the sideways posture, slides from the bottom of the product into one of the left and right dents in the central saucer portion, and is held upright in the dent. Is done. Since the product sent out on the central tray part hits the protruding part in a sideways posture, the product rotates with the bottom down, and the bottom of the product slides into one of the left and right recesses, and into the recess Holds upright. With the subsequent pulling up of the wire, the central tray also rises, stops at the front of the product sales port located at the top of the vending machine, and the customer takes up the product in its normal position, that is, the original product. Can do.
[0008]
Also, a guide slit for guiding the second and third saucers is provided, and a slide mechanism capable of expanding and contracting the length is provided in the second and third saucers, and the length of the saucer is reduced at the end of the guide slit. It is advantageous if the position of the saucer portion can be further raised. According to this configuration, when the wire is pulled up, the second and third tray parts are raised while being guided along the guide slit, and temporarily stops at the upper end of the guide slit. By working, the length is reduced, the central tray part is further raised, and the product can be taken out at a more suitable product sales outlet.
[0009]
It is advantageous that the depression in the central tray portion is substantially in the middle, so that products that slide down from either the left or right second and third tray portions can be smoothly accommodated in the depression.
[0010]
If the projecting portion of the central tray portion is provided at a position slightly deviated from the center, when the product carried out from the carry-out port corresponding to the central tray portion hits the projecting portion, the bottom of the product will be down. It is possible to clearly give the rotational force in such a direction, guaranteeing that the bottom side of the product is accommodated in the recesses provided on the left and right of the protrusion, and the rotational force in the direction that the upper part of the product is down acts Can be prevented.
[0011]
A door that closes the carry-out port after the product is carried out from the carry-out port so that the product sent out on the tray part does not jump out from the carry-out port to the storage rack side due to vibration applied while rising toward the sales port. Is preferably provided. Or the edge part which protruded in the circumference | surroundings of the saucer part may be provided, and it may be made for the mounted goods not to drop out from a saucer part.
[0012]
It is advantageous to provide a cushioning material on the surface of the protruding portion of the central tray portion and the surfaces of the second and third tray portions so that a large impact force does not act on the product that has dropped from the carry-out port. However, it is not preferable that the product has a very high frictional resistance so that the product is easily slipped off.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to examples shown in the drawings.
[0014]
FIG. 1 is a front view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. Reference numeral 1 denotes a vending machine, which includes a main body 2 having an open front surface, a heat-insulating inner door 3 that covers the front surface of the main body 2, and a front door 4 that covers the front surface of the inner door 3. A storage rack 5 for storing products is disposed in the main body 2, and in the example shown in the figure, bottles 6 are stacked and stored in a serpentine manner as products. Reference numeral 7 denotes a carry-out mechanism provided at the lower end of the storage rack 5, which is released by a sales signal and discharges the product to the shooter 8. Two exits 9 and 10 are disposed at the end of the shooter 8. The exit 9 is for the left storage rack 51, and the exit 10 is for the right storage rack 52. 11 is a merchandise sales opening provided on the front door 4, which is arranged near the position of the waist so that the merchandise can be taken out without bending down.
[0015]
A substantially trapezoidal frame 12 is disposed in front of the inner door 3 so as to face the carry-out ports 9, 10 and the product sales port 11. Are provided with openings 13 and 14, and the front plate 122 is provided with an opening 15 corresponding to the commodity sales port 11. FIG. 1 shows a state in which the front plate 122 is removed to make the drawing easier to see, and the opening 15 shows a position when the front plate 122 exists. In addition, it is preferable that the left and right side surfaces of the frame 12 are closed in order to prevent an accident in which the product jumps out. A transport unit 16 is disposed inside the frame 12, and the transport unit 16 includes a central tray part 161 and second and third tray parts 162 and 163 on the left and right sides thereof. The three saucer portions 162, 163 are hingedly connected to the central saucer portion 161, respectively. The central saucer portion 161 has a recess 166 large enough to accommodate the bottom of the product 6 in the illustrated example, and the left and right second and third saucer portions 162 and 163 have flat surfaces. It is possible to stably load a product in a horizontal direction that has been formed in the above-described manner and has been carried out from the carry-out port 9 or 10. The second and third tray parts 162 and 163 have a slide mechanism and are formed so that the two parts can slide relative to each other, and the details thereof will be described later.
[0016]
The lower ends of the wires 17 and 18 are fixed to the hinge connections 164 and 165 of the second and third saucer portions 162 and 163, respectively. The wires 17 and 18 are respectively connected to pulleys 19 and 20 provided at the other ends of the saucer portions. It is guided and extends upward, and its upper end is fixed to the wire winding shafts 21 and 22. A motor 23 is coupled to the wire winding shafts 21 and 22 via gears, and the wires 17 and 18 can be pulled up or pulled down by driving the motor 23. Further, the shafts of the pulleys 19 and 20 of the left and right tray portions 162 and 163 can move along guide slits 24 and 25 formed in the plate 122 at the front portion of the frame 12 (note that the guide slit 24 , 25 are formed on the plate 122 at the front of the frame and should not be visible in FIG. 1, but are shown for ease of understanding. Reference numerals 26 and 27 denote limit switches that detect the positions of the second and third tray portions 162 and 163 and stop the motor when the transport unit 16 reaches the final position corresponding to the product sales port 11.
[0017]
FIG. 3 is an enlarged plan view of an example of the structure of the second and third tray parts, and b is an enlarged front view. The tray portion is formed of two members 31 and 32. The member 32 has a shaft 33 on one end side, and this shaft 33 is inserted into a long groove 34 provided on the side of the member 31, and the shaft 33 passes through the long groove 34. By moving, the member 32 can slide on the member 31, and the total length L of the tray portion can be changed by adjusting the amount of sliding. A lower end 36 of a wire 35 is fixed to one side of the saucer portion, and the wire 35 is guided upward via a pulley 37 provided on the other side of the saucer portion. The pulley 37 has a protruding portion 38 on one side of the tray portion, and is guided along the guide slit using the protruding portion 38. Reference numeral 39 denotes a central saucer portion hinged 310 to the saucer portion.
[0018]
Next, the sales operation of the vending machine shown in FIGS. 1 and 2 will be described with reference to FIGS. Each of a and b in FIGS. 4 to 7 shows a front view and a side view of only a portion of the frame related to the conveyance of the product, and the other portions are omitted. When the customer inserts a coin or the like and operates the product selection button, the vending machine control unit issues a sales signal to the carry-out mechanism 7 if the sale is possible, the carry-out mechanism 7 is opened, and the product bottle 6 is put into the shooter 8. , Discharged to the outlet 13 or 14 according to the released storage rack, and placed on the second or third tray portion 162 or 163. FIG. 1 shows a case where the bottle 6 is carried out on the right tray portion 163. Next, the motor 23 starts driving and starts to pull up the wires 17 and 18. As a result, the shafts of the pulleys 19 and 20 of the second and third saucer portions 162 and 163 move upward along the guide slots 24 and 25, and the saucer portions 162 and 163 are gradually raised. As a result, the bottle 6 on the saucer portion 163 is also caused, and slides down on the saucer portion 163 with the bottom of the bottle 6 facing down toward the recess 166 of the central saucer portion 161 (FIG. 4).
[0019]
Further, when the saucer portions 162 and 163 are raised by the wires 17 and 18, the bottle 6 is accommodated upright in the recess 166 of the central saucer portion 161 (FIG. 5). When the wires 17 and 18 are further pulled up, the central saucer portion 161 moves away from the bottom of the frame 12 and begins to rise, and the shafts of the pulleys 19 and 20 of the second and third saucer portions 162 and 163 are guided by the guide slots 24, The top of 25 is reached. At this time, the central tray portion 161 reaches just below the opening 15 corresponding to the commodity sales port 11 (FIG. 6). When the wire is further pulled up, the slide mechanism described in FIG. 3 of each saucer portion 162, 163 works, the length starts to decrease, the central saucer portion 161 further rises slightly, and the limit switches 26, 27 are operated. At this point, the motor 23 stops. At this time, the central tray portion 161 is positioned in front of the sales outlet 11 (FIG. 7). Therefore, the customer can take out the upright bottle 6 from the sales outlet 11 of the front door. The same applies to products that are discharged from the left storage rack and delivered from the carry-out port onto the left second tray portion 162. When the bottle 6 is removed by the customer, the motor 23 is driven in the opposite direction, the wires 17, 18 are pulled down, the saucer portions 161, 162, 163 are lowered and returned to the initial position at the bottom of the frame 12, Wait for the next product to be taken out.
[0020]
FIG. 8 shows a main part of another embodiment of the present invention, where a is a front view, b to d are explanatory views of sales operations, and the same parts as those in FIG. The difference of this embodiment from the embodiment shown in FIG. 1 is that the storage racks are configured in three rows, have three carry-out ports corresponding to them, and the transport unit has a corresponding configuration. In other words, three carrying outlets 81, 82, 83 corresponding to three storage racks are provided, and the transport unit 16 has the same configuration as the embodiment of FIG. 1 with respect to the second and third tray parts 162, 163. The central tray portion 161 has depressions 84 and 85 provided at both left and right ends thereof, and a protrusion 86 provided substantially at the center.
[0021]
The sales operation of the embodiment shown in FIG. 8 will be described. The second and third saucer portions 162 and 163 are exactly the same as those in FIG. 1, and the second or third saucer portion 162 or 163 is turned sideways. The bottles carried out to the right are respectively housed in the left and right depressions 84 or 85 of the central tray portion 161 in a standing state and conveyed to the sales outlet. On the other hand, the bottle 6 discharged sideways from the central storage rack is discharged from the carry-out port 82 toward the central tray portion 161 and falls onto the tray portion 161 so that the side surface of the bottle hits the protruding portion 86. (Figure 8b). At that time, the bottle 6 rotates so that the bottom portion faces downward due to the unbalance with respect to the protruding portion 86 of the bottle 6 (FIG. 8 c), slides down from the bottom portion toward one recess 84, and the bottom portion of the bottle is placed in the recess 84. It is held in a housed form (FIG. 8d). Next, if the wire is pulled up, the product is conveyed up to a position facing the product sales port in a standing state as in the case of FIG. Therefore, even when there are three storage racks, the products released from each storage rack are discharged onto the central tray portion 161, the second tray portion 162, or the third tray portion 163, respectively. It is conveyed to the sales outlet in a state.
[0022]
Although the example of the bottle is shown as the product in the above embodiment, the same applies to the can product. In addition, it is absolutely necessary for the bottom of each product to be housed in the recess. For that purpose, the positional relationship between the orientation of the product and the tray portion when the product is stored in the storage rack is unambiguous. Must be fixed to Since this point is dangerous only by relying on the attention of the operator who stores the product, it is necessary to provide a mechanism that automatically sets the direction of the product when storing the product in the storage rack. Is desirable. One method is to form the product entry port of the storage rack in the same vertical section as the product and prevent the product from entering the storage rack unless the product is put in a predetermined direction. Also, depending on the product, the position of the center of gravity is approximately in the center of the product, and when the product is unloaded to the central tray part of the embodiment of FIG. The force may not work. As a method for dealing with this point, the position of the protruding portion of the central tray portion can be slightly shifted from the center. In this way, if the projecting portion is made to contact the top of the product from the position of the center of gravity of the product facing sideways, a rotational force that always tries to bring the bottom of the product down acts on the product.
[0023]
【The invention's effect】
According to the present invention, even if the product is stored sideways, the product is provided to the customer in a standing state, i.e., maintaining the original attitude of the product. You can receive products with a feeling similar to face-to-face sales without embrace, and at the same time, the products are offered at a high position, so there is no need to bow down to take out, and even a purchase operation in a narrow place feels difficult I won't let you.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the embodiment shown in FIG.
3A is a plan view and FIG. 3B is a front view of an example of a tray part of the present invention.
4 is an explanatory diagram of a sales operation of the embodiment shown in FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram of the sales operation of the embodiment shown in FIG. 1;
6 is an explanatory diagram of the sales operation of the embodiment shown in FIG. 1. FIG.
7 is an explanatory diagram of the sales operation of the embodiment shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 8 is a front view of the main part, and b to d are explanatory views of the selling operation of different embodiments of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vending machine 2 Main body 3 Inner door 4 Front door 5, 51, 52 Storage rack 6 Bottle 7 Unloading mechanism 8 Shooter 9, 10 Unloading port 11 Product sales port 12 Frame 121, 122 Plate 13, 14 Opening 15 Opening 16 Conveying part 161 Central tray portion 162 Second tray portion 163 Third tray portion 17, 18 Wire 19, 20 Pulley 21, 22 Wire winding shaft 23 Motor 24, 25 Guide slit 31, 32 Plate portion member 33 Shaft 34 Long groove 35 Wire 36 Lower end 37 of the wire Pulley 38 Protruding portion 39 Receptacle portion 310 Hinge connection 81, 82, 83 Unloading port 84, 85 Depression 86 Protruding portion

Claims (5)

商品を収納する収納ラックから商品を搬出する搬出口に対向して配置された搬送部と、搬送部を上下させるワイヤと、上部に配置された商品販売口と、搬送部を商品販売口まで搬送するためワイヤを駆動するモータとを備え、搬送部は3つの受皿部分から構成され、中央の受皿部分の両側にそれぞれ第2、第3の受皿部分が連結され、中央の受皿部分は商品の底部を収容し得る窪みを有し、第2、第3の受皿部分はワイヤの上下に応じて中央の受皿部分との連結点において折れ曲がるように上下し、ワイヤを引き上げることにより第2又は第3の受皿部分上に搬出された商品は引き起こされ中央の受皿部分の窪み内に商品の底部から落下して起立状態になり商品販売口まで搬送されることを特徴とする自動販売機。Conveying unit arranged facing the carry-out port for carrying out the product from the storage rack for storing the product, a wire for moving the conveying unit up and down, a product sales port arranged at the top, and conveying the conveyance unit to the product sales port And a motor for driving the wire, the transport unit is composed of three saucer parts, and the second and third saucer parts are connected to both sides of the center saucer part, respectively. The second and third saucer portions are raised and lowered so as to bend at the connection point with the central saucer portion according to the up and down of the wire, and the wire is pulled up to raise the second or third The vending machine is characterized in that the product carried out on the tray part is raised and falls from the bottom of the product into a recess in the central tray part, and is brought upright and conveyed to the product sales port. 商品を収納する収納ラックから商品を搬出する搬出口に対向して配置された搬送部と、搬送部を上下させるワイヤと、上部に配置された商品販売口と、搬送部を商品販売口まで搬送するためワイヤを駆動するモータとを備え、搬送部は3つの受皿部分から構成され、中央の受皿部分の両側にそれぞれ第2、第3の受皿部分が連結され、中央の受皿部分はその両端近傍にそれぞれ設けられた商品の底部を収容し得る窪みと中央付近に設けられた突出部とを有し、第2、第3の受皿部分はワイヤの上下に応じて中央の受皿部分との連結点において折れ曲がるように上下し、ワイヤを引き上げることにより第2又は第3の受皿部分上に搬出された商品は引き起こされ中央の受皿部分のいずれか一方の窪み内に商品の底部から落下して起立状態になり商品販売口まで搬送され、中央の受皿部分上に搬出された商品は突出部に当ることにより回転して中央の受皿部分のいずれか一方の窪み内に商品の底部から落下して起立状態になり商品販売口まで搬送されることを特徴とする自動販売機。Conveying unit arranged facing the carry-out port for carrying out the product from the storage rack for storing the product, a wire for moving the conveying unit up and down, a product sales port arranged at the top, and conveying the conveyance unit to the product sales port And a motor for driving the wire, the transport unit is composed of three saucer parts, and the second and third saucer parts are respectively connected to both sides of the center saucer part, and the center saucer part is near both ends thereof Each having a recess capable of accommodating the bottom of the product and a protrusion provided near the center, and the second and third saucer portions are connected to the center saucer portion according to the upper and lower sides of the wire. The product carried out on the second or third saucer part is raised by raising and lowering so as to be bent at the top and falling down from the bottom of the product into one of the recesses of the central saucer part. become The product that has been transported to the product sales outlet and unloaded onto the central tray part rotates by hitting the protruding part, falls into one of the depressions in the central tray part, and stands up from the bottom of the product. A vending machine that is transported to a product sales outlet. 第2、第3の受皿部分を案内するガイドスリットを備え、第2、第3の受皿部分は長さを伸縮し得るスライド機構を有し、ガイドスリットの末端で受皿部分の長さが縮小することにより受皿部分の位置を引き上げ得るようにしたことを特徴とする請求項1又は2記載の自動販売機。Guide slits for guiding the second and third saucer portions are provided, the second and third saucer portions have a slide mechanism capable of expanding and contracting the length, and the length of the saucer portion is reduced at the end of the guide slit. 3. The vending machine according to claim 1, wherein the position of the tray portion can be pulled up. 中央の受皿部分のほぼ中央に窪みを有することを特徴とする請求項1記載の自動販売機。The vending machine according to claim 1, wherein the vending machine has a recess at substantially the center of the central tray portion. 中央の受皿部分の中央からずれた位置に突出部を有することを特徴とする請求項2記載の自動販売機。3. The vending machine according to claim 2, wherein the vending machine has a protrusion at a position shifted from the center of the central tray portion.
JP2003019998A 2003-01-29 2003-01-29 vending machine Expired - Fee Related JP3932040B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003019998A JP3932040B2 (en) 2003-01-29 2003-01-29 vending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003019998A JP3932040B2 (en) 2003-01-29 2003-01-29 vending machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004234172A JP2004234172A (en) 2004-08-19
JP3932040B2 true JP3932040B2 (en) 2007-06-20

Family

ID=32949740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003019998A Expired - Fee Related JP3932040B2 (en) 2003-01-29 2003-01-29 vending machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3932040B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004234172A (en) 2004-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6286715B1 (en) Transparent front vending machine
US6247610B1 (en) Transparent front vending machine
JP3524818B2 (en) Vending machine product storage device and product storage method
EP1439502A2 (en) Vending machine
JP3932040B2 (en) vending machine
JPH0927066A (en) Automatic vending machine
JP2559566B2 (en) Vending machine product dispensing device
JP4968181B2 (en) Product carrying device
KR101360006B1 (en) Compact automatic vending maschin
JP2815550B2 (en) Transfer device
JP3471294B2 (en) vending machine
JP7043926B2 (en) vending machine
JP2514802Y2 (en) Flap inside the vending machine
JP3015515B2 (en) Vending machine product transfer equipment
JP3015558B2 (en) Vending machine product transfer equipment
JP2002358563A (en) Merchandise dispenser for automatic vending machine
JP2749531B2 (en) Vending machine product delivery device
JP2622507B2 (en) Product storage method and product storage device for vending machine
JP2721125B2 (en) Vending machine product storage room
JP3841055B2 (en) vending machine
JP2523224Y2 (en) Vending machine product transfer equipment
JP2566743B2 (en) Vending machine product dispensing device
JP2760442B2 (en) Vending machine product unloading device
JPH0378897A (en) Commodity hanging-up device for automatic vending machine
JPH0580038B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050317

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20050401

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070205

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070222

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070307

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110323

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees