JP3929040B2

JP3929040B2 - Grechan connecting parts

Info

Publication number: JP3929040B2
Application number: JP2002292463A
Authority: JP
Inventors: 智弘山田; 哲夫三輪
Original assignee: 新日軽株式会社
Priority date: 2002-10-04
Filing date: 2002-10-04
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2022-10-04
Also published as: JP2004124592A

Description

【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスをサッシ框に納めるグレチャンの連結部において、対向する各端面に当接しグレチャンを連結すると共に、グレチャン連結部の屋内外露出部分を略覆うグレチャン連結部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、サッシ框に納められるガラスの外周には樹脂等からなるグレージングチャンネル（以下グレチャンという）を四周に渡って設けている。グレチャンを設けることにより、ガラス周縁部を保護すると共にシール性を確保することができる。
【０００３】
ガラスのサッシ框に対する取付の際には、まず長尺状のグレチャンをガラスの四周に取付けることのできる長さに切断する。次に、グレチャンをガラスに嵌挿する場合に、ガラスのコーナー部分については、グレチャンの上面部を残して縦方向に切断し、上面部はガラスの角部に当接するようにしながら、グレチャンを直角に折曲げる。このようにして、グレチャンをガラスの四周に嵌挿する。
【０００４】
グレチャンをガラスに取付けた場合、グレチャンはガラスの四周におけるいずれかの位置で突き合わされ、グレチャンの外周はサッシ框のガラス挿入溝によって挟持固定される。しかし、グレチャンが突き合わされた部分をそのままにしておくと、次第にその部分に隙間が発生し、水密性を低下させる。そこで、突き合わされるグレチャンを相互に連結して、隙間の発生を抑えるようにされる。このため、例えば特開平１１−１７３０１８に記載されているように、グレチャンを直接接着したりテープ止めにより連結する他、ガラスのコーナー部分においてＬ形連結材を用いてグレチャンの連結を行うものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のグレチャンの連結に関しては以下の問題を有していた。
上記のようなＬ形連結材によると、グレチャンの連結はガラスのコーナー部においてしか行うことはできない。そこで、コーナー部以外でグレチャンを突き合わせると、その部分においては継ぎ目が生じ、また隙間が発生した場合には屋内側及び屋外側に露出するために見栄えがよくない。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、グレチャンの継ぎ目における隙間の発生を抑えると共に、隙間が発生した場合にもその露出を防ぐことのできるグレチャン連結部品を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るグレチャン連結部品は、サッシ框に設けられるガラス挿入溝に納めるガラス体の周縁部を囲繞するグレチャンの突き合わせ端部を連結するグレチャン連結部品であって、
上記ガラス体の厚さよりも幅広のガラス溝を備えてなる仕切板と、該仕切板のガラス溝を挟んで両上端部に設けた笠板とからなり、
上記グレチャンの突き合わせ両端部は上記仕切板の両面に当接させて連接せしめ、上記笠板は上記グレチャンの突き合わせ端部を覆うことを特徴として構成されている。
【０００８】
また、本発明に係るグレチャン連結部品は、上記仕切板は上記サッシ框のガラス挿入溝と略同幅に形成されると共に、上記サッシ框の端縁部に当接する段部を有していることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらに、本発明に係るグレチャン連結部品は、上記笠板は上記仕切板からグレチャン方向にそれぞれ突出し、上記グレチャンの突き合わせ端部の露出面を覆ってなることを特徴として構成されている。
【００１０】
さらにまた、本発明に係るグレチャン連結部品は、上記仕切板の両表面にはグレチャンに設けられた中空部に納まる断面形状を有する一対の突起部を備え、これら突起部は上記中空部に嵌入されることを特徴として構成されている。
【００１１】
そして、本発明に係るグレチャン連結部品は、上記仕切板は突起部を形成されることなく上記グレチャンの突き合わせ端部に当接し接着固定されることを特徴として構成されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図に沿って詳細に説明する。図１は本実施形態におけるグレチャン連結部品の斜視図である。また、図２は本実施形態におけるグレチャン連結部品の正面図である。さらに、図３は本実施形態におけるグレチャン連結部品の底面図である。
【００１３】
連結部品本体１は、軟質または半硬質の樹脂材からなるもので、略Ｕ字の薄板状に形成され、グレチャン本体１０の突き合わせ両端面に当接する仕切板２を備え、Ｕ字の両上端部に仕切板２の肉厚方向に突出した笠板３を形成されてなるものである。
【００１４】
グレチャン本体１０は、ガラス体３０の周縁部に四周に渡って取付けられるもので、断面形状を略Ｕ字状に形成されると共に、長手方向に略同一断面となるように極めて長い長尺状に形成され、ガラス体３０に取付ける際には、適宜必要な長さに切断される。このため、ガラス体３０の周縁部におけるいずれかの位置で、グレチャン本体１０はその切断面において互いに向かい合い、突き合わされる。連結部品本体１は、その突き合わされたグレチャン本体１０の端面を連結させる。
【００１５】
本実施形態におけるグレチャン本体１０は、弾力性を有する軟質の樹脂材からなり、その断面形状において、天面部１２と底面１３及び左右の側面１４、１４により断面形状略Ｕ字状とされてなると共に、ガラス体３０を保持するガラス保持部１１を形成されている。
【００１６】
また、グレチャン本体１０は、複層ガラスの厚さに略適合するように形成されたサッシ框２０のガラス挿入溝２４ｂに納まるように、天面部１２及び底面１３を幅広に形成する。ガラス体３０は、複層ガラスに比べて厚さの薄い単板ガラスからなり、このガラス体３０を保持することができるように、ガラス保持部１１は幅狭に形成される。さらに、グレチャン本体１０の底面１３は、水平方向に平坦な平面となるように形成される。
【００１７】
また、グレチャン本体１０の側面１４は、その下半分は底面１３から斜め上方に延びると共に、上半分は垂直方向に延びている。左右の側面１４、１４における上半分の垂直方向に延びた部分には、それぞれサッシ固定溝１４ａ、１４ａが形成されており、グレチャンの取付けの際には、サッシ框２０のガラス挟持部２４の端縁部２４ａを係合させてグレチャン本体１０を挟持する。
【００１８】
グレチャン本体１０の天面部１２は、ガラス保持部１１の開口から側面１４に向かって下り傾斜面によって構成されている。また、グレチャン本体１０の内部における左右の側面１４、１４とガラス保持部１１の間には、中空部１５が設けられる。中空部１５は、断面形状略方形状に形成される。ただし、円形など他の形状でもよい。また、中空部１５はグレチャン本体１０の長手方向に略同一形状に形成される。
【００１９】
このように、本実施形態におけるグレチャン本体１０は、複層ガラスを納めるサッシ框２０のガラス挿入溝２４ｂと略同幅に形成され、そのガラス保持部１１には単板ガラスを納めるもので、すなわち複層ガラス用のサッシに単板ガラスを納めることのできるものである。連結部品１は、このグレチャン本体１０の端面に当接し、接着等によってグレチャン本体１０に連接させると共に、その連結部分を覆うものであり、仕切板２はグレチャン本体１０の端面に当接し、笠板３によって突き合わせ端部を覆っている。
【００２０】
仕切板２は、連結するグレチャン本体１０の断面形状に略適合する形状とされており、サッシ框２０のガラス挿入溝２４ｂと略同幅とされると共に、その上端部は、断面形状において連結部品１の両側面に向かって下り傾斜となるように形成される。また、グレチャン本体１０のガラス保持部１１に合わせてガラス溝４を形成し、仕切板２を略Ｕ字状としている。このガラス溝４はグレチャン本体１０のガラス保持部１１よりも幅広に形成しており、すなわちグレチャン本体１０に保持されるガラス体３０よりも幅広に形成される。さらに、ガラス挟持部２４の端縁部２４ａに当接する段部２ａを有している。
【００２１】
また、仕切板２はグレチャン本体１０の中空部１５に嵌入される突起部５を両面に有している。この突起部５は、グレチャン本体１０を仕切板２に当接させた場合に、中空部１５に略適合する場所にそれぞれ２個所ずつ設けられている。また、突起部５は断面形状をグレチャン本体１０の中空部１５に納められるように形成されており、突起部５を中空部１５に嵌込むことで、グレチャン本体１０の連結部分を強固に連結させることができる。本実施形態においては、グレチャン本体１０の中空部１５は、断面形状略方形状に形成されていることから、突起部５もそれに納めることのできる断面形状略方形状に形成される。さらに、突起部５はその先端方向に向かって細くなるように先細部５ａを形成しており、突起部５をグレチャン本体１０の中空部１５に対して容易に嵌込むことができるようにされている。
【００２２】
仕切板２の上端部には笠板３が設けられている。笠板３は、仕切板２の肉厚方向に幅広の薄板状に形成されてなり、ガラス体３０がサッシ框２０に固定された場合の、突き合わされたグレチャン本体１０の両端部の屋内外露出部分を覆うように、グレチャン本体１０の天面部１２に略適合する形状とされている。すなわち、笠板３はグレチャン本体１０をサッシ框２０のガラス挿入溝２４ｂによって挟持された場合における突き合わせ端部の露出面を覆うように形成されると共に、ガラス体３０に当接する開口３ａを有しており、断面形状略ハ字状とされてなる。また、笠板３の左右両端部には下方に向かって突出しており、これによってガラス体３０がサッシ框２０に固定された場合における突き合わされたグレチャン本体１０の露出面の全体を覆うことができる。
【００２３】
次に、本実施形態における連結部品１を用いた、ガラス体３０のサッシ框２０に対する固定構造について説明する。図４は、本実施形態においてグレチャン本体１０によってガラス体３０の四周を囲繞すると共にサッシ框２０を取付ける際の組立図を示している。また図５は、グレチャン本体１０の連結部分における側面図を示している。サッシ框２０は、上框２１と下框２２及び左右の縦框２３を方形状に框組みされると共に、内部にガラス体３０を納めてなるものである。
【００２４】
本実施形態におけるサッシ框２０は、金属框２０ａとその屋内側露出部分を覆うように取付けられた樹脂框２０ｂとからなる複合型の框材によって構成されている。すなわち、樹脂上框２１ｂは金属上框２１ａに、樹脂下框２２ｂは金属下框２２ａに、樹脂縦框２３ｂは金属縦框２３ａに、それぞれ取り付けられている。
【００２５】
ガラス体３０のサッシ框２０に対する取付の際には、まず長尺状のグレチャン本体１０をガラス体３０の四周に取付けることのできる長さに切断する。次に、グレチャン本体１０をガラス体３０に嵌挿する場合に、ガラス体３０の四隅にあたる部分は、天面部１２を残してグレチャン本体１０を縦方向に切断し、天面部１２はガラス体３０の角部に当接するようにしながら、グレチャン本体１を直角に折曲げる。そして、グレチャン本体１０のガラス保持部１１にガラス体３０の周縁部を嵌込み、グレチャン本体１０をガラス体３０の四周に嵌挿する。
【００２６】
そして、切断されたグレチャン本体１０の突き合わせ端部には、図４及び図５に示すように連結部品１を設ける。連結部品１の仕切板２は、ガラス溝４にガラス体３０を納めるように配置し、その一方の面はグレチャン本体１０の一方の端面に当接、接着すると共に、突起部５をグレチャン本体１０の中空部１５に嵌込んでおく。仕切板２の反対側の面には、突き合わされるもう一方のグレチャン本体１０の端面を当接、接着させ、その中空部１５には突起部５を嵌込んで、グレチャン本体１０の両端部を連結する。
【００２７】
このようにしてグレチャン本体１０によって四周に渡って囲繞したガラス体３０には、框材が取付けられる。上框２１と下框２２及び左右の縦框２３は、それぞれ屋内側と屋外側にそれぞれガラス挟持部２４を有したガラス挿入溝２４ｂを備えており、ガラス体３０の周縁部をガラス挿入溝２４ｂに納めると共に、ガラス挟持部２４の先端に設けられた端縁部２４ａを、グレチャン本体１０のサッシ固定溝１４ａに係合させて、グレチャン本体１０を挟持する。グレチャン本体１０を挟持することで、ガラス体３０はサッシ框２０に対して強固に固定される。
【００２８】
框材をグレチャン本体１０に取付けたら、上框２１と左右の縦框２３、２３をビス孔２７を介して組立ビス２５によって固定し、さらにその上からビスキャップ２６を取付けて組立ビス２５が屋内側に露出しないようにする。また、下框２２と左右の縦框２３、２３についても同様に組立ビス２５によって固定する。
【００２９】
グレチャン本体１０の連結された部分は、突起部５によって隙間が生じないようにされている。しかし、突き合わせた部分には継ぎ目が生じ、また経年劣化により隙間が生じることもある。しかし本実施形態においては、連結部品１の笠板３は、グレチャン本体１０の継ぎ目部分における屋内外露出部分を覆っており、継ぎ目や隙間を見えないようにしている。
【００３０】
次に、グレチャン本体１０のガラス体３０の四周にあたる部分の切断を行う切断治具４０について説明する。この切断は、上述のように天面部１２を残してグレチャン本体１０を縦方向に切断するものである。カッター等の通常の切断具を用いた場合には、グレチャン本体１０について天面部１２を残して切断するのは困難であり、また可能であったとしても作業性がよくない。そこで、本実施形態における切断治具４０を用いて切断を行う。
【００３１】
切断治具４０は図５に示すように、左右の持手部４１、４１と一方の先端に設けられる切断刃４３及びもう一方の先端に設けられるグレチャン保持部４４からなるものである。先端にグレチャン保持部４４を形成された持手部４１は、回転部４２を介してもう一方の持手部４１と連結されており、左右の持手部４１を手で持って挟持することにより、切断刃４３による切断を行うことができる。
【００３２】
グレチャン保持部４４は、その上面を凹部４４ａを有する平面状に形成している。凹部４４ａは、グレチャン保持部４４における刃渡り方向略中央部付近に矩形状に形成され、その深さはグレチャン本体１０の天面部１２の肉厚と略同一とする。
【００３３】
グレチャン本体１０を切断する場合には、グレチャン保持部４４の凹部４４ａにグレチャン本体１０の切断したい部分における天面部１２を当接させるように配置する。このようにして、左右の持手部４１を手で持って挟持すると、切断刃４３は、グレチャン本体１０の底面及び側面を縦方向に切断する。切断を進めると、切断刃４３はグレチャン保持部４４の凹部４４ａ以外の部分に当接し、グレチャン保持部４４の凹部４４ａには切断刃４３は届かないので、凹部４４ａに納められた天面部１２は、切断されずにそのまま残ることになる。このように切断治具４０を用いてグレチャン本体１０の切断を行うことにより、天面部１２のみを残して容易に切断を行うことができ、作業性を向上させることができる。
【００３４】
これまで、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明の適用はこの実施形態に限られるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に適用することができる。
本実施形態は、複合サッシに単板ガラスを納めたものについてであり、グレチャン本体１０もそれに適合するものであるが、グレチャン本体１０の形状はこれに限るものではなく他の形状でもよく、連結部品１の仕切板２はそれに合わせた形状とすると共に、笠板３はグレチャン本体１０の天面部１２に略適合するような形状とすることができる。この場合において、グレチャン本体１０が中空部１５を有していない構造とされてなる場合には、図６に示すように突起部５を設けないようにすることもできる。
【００３５】
またさらに、複合サッシに複層ガラスを納める場合におけるグレチャンについてもその連結部分に本発明に係るグレチャン連結部品を設けて、サッシ框にガラス体を納めた場合の突き合わせ端部における屋内外露出部分を覆うようにすることもできる。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、グレチャンの突き合わせ端部の各側面に仕切板を当接し、仕切板の上端部には、サッシ框に固定されたグレチャン突き合わせ端部を略覆う笠板を設けることにより、グレチャンの連結部分の継ぎ目を見えないようにすることができ、また連結部分に隙間が生じた場合であっても屋内外いずれからも見えないようにすることができるので、サッシの意匠性を向上させることができるという効果がある。
【００３７】
また、本発明によれば、グレチャンの仕切板や笠板を、サッシ框のガラス挿入溝やグレチャンの形状に適合するような形状としているので、サッシやグレチャンに合わせてグレチャン連結部分を覆うことができる。
【００３８】
さらに、本発明によれば、仕切板はグレチャンの中空部に納められる断面形状を有する突起部を備えていることにより、突起部をグレチャンの中空部に嵌込んでグレチャンを強固に連結することができるという効果がある。
【００３９】
さらにまた、本発明によれば、仕切板には突起部を形成することなく、グレチャンの突き合わせ端部に当接、接着するように構成することもでき、様々なグレチャンに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態におけるグレチャン連結部品の斜視図である。
【図２】本実施形態におけるグレチャン連結部品の正面図である。
【図３】本実施形態におけるグレチャン連結部品の底面図である。
【図４】本実施形態においてグレチャンによってガラス体の四周を囲繞すると共にサッシ框を取付ける際の組立図である。
【図５】本実施形態におけるグレチャン連結部分の側面図である。
【図６】突起部を有しないグレチャン連結部品の斜視図である。
【図７】本実施形態においてグレチャンのガラス体コーナー部に当接する部分の切断を行う切断具を示した図である。
【図８】本実施形態におけるグレチャンの切断具の切断部分を示した図である。
【符号の説明】
１連結部品本体
２仕切板
２ａ段部
３笠板
４ガラス溝
５突起部
５ａ先細部
１０グレチャン本体
１１ガラス保持部
１４ａサッシ固定溝
１５中空部
２０サッシ框
２４ガラス挟持部
２４ａ端縁部
２４ｂガラス挿入溝
３０ガラス体
４０切断治具
４１持手部
４２回転部
４３切断刃
４４グレチャン保持部
４４ａ凹部BACKGROUND OF THE INVENTION
[0001]
The present invention relates to a Grechan connection part that abuts against each facing end face and connects the Grechan in a Grechan connection section that accommodates glass in a sash cage and substantially covers an indoor / outdoor exposed portion of the Grechan connection section.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a glazing channel (hereinafter referred to as “Grechan”) made of resin or the like is provided on the outer periphery of the glass housed in the sash bowl over four rounds. By providing the Grechan, it is possible to protect the peripheral edge of the glass and ensure the sealing performance.
[0003]
When the glass sash is attached to the glass sash, first, the long grechant is cut to a length that can be attached to the four circumferences of the glass. Next, when inserting the Grechan into the glass, the corner portion of the glass is cut in the vertical direction while leaving the upper surface portion of the Grechan, and the upper surface portion is in contact with the corner portion of the glass while making the right angle. Bend it. In this manner, the Grechan is inserted into the four circumferences of the glass.
[0004]
When the Grechan is attached to the glass, the Grechan is abutted at any position on the four circumferences of the glass, and the outer circumference of the Grechan is sandwiched and fixed by the glass insertion groove of the sash rod. However, if the portion where the Grechant is abutted is left as it is, a gap is gradually generated in the portion, and the watertightness is lowered. Therefore, the Grechans that are abutted are connected to each other to suppress the generation of a gap. For this reason, as described in, for example, JP-A-11-173018, in addition to directly bonding the grechans or connecting them by tape fastening, it is known to connect the grechans using an L-shaped connecting material at the corners of the glass. It has been.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional Grechan connection has the following problems.
According to the L-shaped connecting material as described above, the Grechan can be connected only at the corner of the glass. Therefore, when the grechant is abutted at a portion other than the corner portion, a seam is formed at that portion, and when a gap is generated, it is exposed to the indoor side and the outdoor side, so that it does not look good.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a Grechan connection component capable of suppressing the occurrence of a gap at a Grechant seam and preventing the exposure when a gap occurs. Objective.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the Grechan connection component according to the present invention is a Grechan connection component that connects the butted end portions of Grechan that surround the peripheral edge of the glass body placed in the glass insertion groove provided in the sash cage,
It consists of a partition plate provided with a glass groove wider than the thickness of the glass body, and a cap plate provided at both upper ends across the glass groove of the partition plate,
Both ends of the butted ends of the Grechan are brought into contact with and connected to both surfaces of the partition plate, and the cap plate covers the butted ends of the Grechan.
[0008]
Further, in the Grechan connecting part according to the present invention, the partition plate is formed to have substantially the same width as the glass insertion groove of the sash rod, and has a step portion that contacts the edge of the sash rod. It is configured as a feature.
[0009]
Furthermore, the Grechan connection component according to the present invention is characterized in that the cap plate protrudes from the partition plate in the Grechan direction and covers the exposed surface of the butted end portion of the Grechan.
[0010]
Furthermore, the Grechan connection component according to the present invention includes a pair of protrusions having a cross-sectional shape that fits in a hollow portion provided in the Grechan on both surfaces of the partition plate, and these protrusions are fitted into the hollow portion. It is configured as a feature.
[0011]
In addition, the Grechan connecting component according to the present invention is characterized in that the partition plate is in contact with and affixed to the butted end portion of the Grechan without forming a protrusion.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a Grechan connection component in the present embodiment. FIG. 2 is a front view of the Grechan connection component in the present embodiment. Furthermore, FIG. 3 is a bottom view of the Grechan connection component in the present embodiment.
[0013]
The connecting part main body 1 is made of a soft or semi-rigid resin material, is formed in a substantially U-shaped thin plate shape, includes a partition plate 2 that comes into contact with both end faces of the Grechan main body 10, and has both upper ends of the U-shape. Further, a cap 3 protruding in the thickness direction of the partition plate 2 is formed.
[0014]
The Grechan main body 10 is attached to the periphery of the glass body 30 over four circumferences, and the cross-sectional shape is formed in a substantially U shape, and has a very long long shape so as to have substantially the same cross section in the longitudinal direction. When formed and attached to the glass body 30, it is appropriately cut to a required length. For this reason, the Grechan main body 10 faces each other and is abutted on the cut surface at any position on the peripheral edge of the glass body 30. The connecting component main body 1 connects the end surfaces of the butted Grechan main bodies 10 that are abutted against each other.
[0015]
The Grechan main body 10 in the present embodiment is made of a soft resin material having elasticity, and the cross-sectional shape of the main body 10 is substantially U-shaped by the top surface portion 12, the bottom surface 13, and the left and right side surfaces 14, 14. The glass holding part 11 holding the glass body 30 is formed.
[0016]
Moreover, the Grechan main body 10 forms the top | upper surface part 12 and the bottom face 13 so that it may fit in the glass insertion groove | channel 24b of the sash cage | basket 20 formed so that the thickness of the multilayer glass may be matched substantially. The glass body 30 is made of a single plate glass that is thinner than the multi-layer glass, and the glass holding portion 11 is formed narrow so that the glass body 30 can be held. Furthermore, the bottom surface 13 of the Grechan main body 10 is formed to be a flat surface in the horizontal direction.
[0017]
Further, the lower half of the side surface 14 of the Grechan main body 10 extends obliquely upward from the bottom surface 13, and the upper half extends in the vertical direction. Sash fixing grooves 14a and 14a are formed in the upper half of the left and right side surfaces 14 and 14 in the vertical direction, respectively, and the end of the glass sandwiching portion 24 of the sash rod 20 is attached when attaching the grechant. The edge part 24a is engaged and the Grechan main body 10 is clamped.
[0018]
The top surface portion 12 of the Grechan main body 10 is configured by a downwardly inclined surface from the opening of the glass holding portion 11 toward the side surface 14. Further, a hollow portion 15 is provided between the left and right side surfaces 14 and 14 and the glass holding portion 11 in the Grechan main body 10. The hollow portion 15 is formed in a substantially square cross-sectional shape. However, other shapes such as a circle may be used. The hollow portion 15 is formed in substantially the same shape in the longitudinal direction of the Grechan main body 10.
[0019]
As described above, the Grechan main body 10 in this embodiment is formed to have a width substantially the same as the glass insertion groove 24b of the sash rod 20 in which the multi-layer glass is accommodated, and the glass holding portion 11 accommodates the single plate glass. Single plate glass can be placed in a sash for layer glass. The connecting component 1 is in contact with the end face of the Grechan main body 10 and is connected to the Grechan main body 10 by adhesion or the like, and covers the connecting portion. The partition plate 2 is in contact with the end face of the Grechan main body 10, and the cap plate 3 covers the butt end.
[0020]
The partition plate 2 has a shape that substantially matches the cross-sectional shape of the Grechan main body 10 to be connected. The partition plate 2 has substantially the same width as the glass insertion groove 24b of the sash rod 20, and its upper end portion is a connecting part in the cross-sectional shape. 1 is formed so as to be inclined downward toward both side surfaces. Moreover, the glass groove | channel 4 is formed according to the glass holding | maintenance part 11 of the Grechan main body 10, and the partition plate 2 is made into substantially U shape. The glass groove 4 is formed wider than the glass holding portion 11 of the Grechan main body 10, that is, wider than the glass body 30 held by the Grechan main body 10. Furthermore, it has the step part 2a contact | abutted to the edge part 24a of the glass clamping part 24. FIG.
[0021]
Moreover, the partition plate 2 has the protrusion part 5 inserted in the hollow part 15 of the Grechan main body 10 on both surfaces. The projections 5 are provided at two locations at locations that substantially fit the hollow portion 15 when the Grechan main body 10 is brought into contact with the partition plate 2. Further, the protrusion 5 is formed so that the cross-sectional shape can be accommodated in the hollow portion 15 of the Grechan main body 10, and the connecting portion of the Grechan main body 10 is firmly connected by fitting the protrusion 5 into the hollow portion 15. be able to. In this embodiment, since the hollow part 15 of the Grechan main body 10 is formed in a substantially square shape in cross section, the projecting part 5 is also formed in a substantially square shape in which the protrusion 5 can be accommodated. Further, the protrusion 5 is formed with a tapered portion 5a so as to become narrower toward the tip, so that the protrusion 5 can be easily fitted into the hollow portion 15 of the Grechan main body 10. Yes.
[0022]
A cap 3 is provided at the upper end of the partition plate 2. The cap 3 is formed in a thin plate shape that is wide in the thickness direction of the partition plate 2 and is exposed indoors and outdoors at both ends of the butted Grechan main body 10 when the glass body 30 is fixed to the sash rod 20. The shape is substantially adapted to the top surface portion 12 of the Grechan main body 10 so as to cover the portion. That is, the cap 3 is formed so as to cover the exposed surface of the butt end when the Grechan main body 10 is sandwiched between the glass insertion grooves 24b of the sash rod 20, and has an opening 3a that contacts the glass body 30. The cross-sectional shape is substantially C-shaped. Moreover, it protrudes toward the lower left and right end portions of the cap 3 so that the entire exposed surface of the butted Grechan main body 10 when the glass body 30 is fixed to the sash rod 20 can be covered. .
[0023]
Next, the fixing structure for the sash rod 20 of the glass body 30 using the connecting component 1 in the present embodiment will be described. FIG. 4 shows an assembly view when the sash rod 20 is attached while surrounding the four circumferences of the glass body 30 by the Grechan main body 10 in this embodiment. FIG. 5 is a side view of the connecting portion of the Grechan main body 10. The sash rod 20 is composed of an upper rod 21, a lower rod 22, and left and right vertical rods 23 assembled in a square shape and a glass body 30 inside.
[0024]
The sash cage 20 in the present embodiment is configured by a composite cage material composed of a metal cage 20a and a resin cage 20b attached so as to cover the exposed portion on the indoor side. That is, the resin upper rod 21b is attached to the metal upper rod 21a, the resin lower rod 22b is attached to the metal lower rod 22a, and the resin vertical rod 23b is attached to the metal vertical rod 23a.
[0025]
When the glass body 30 is attached to the sash rod 20, first, the long-shaped grechan body 10 is cut to a length that can be attached to the four circumferences of the glass body 30. Next, when the Grechan main body 10 is inserted into the glass body 30, the portions corresponding to the four corners of the glass body 30 cut the Grechan main body 10 in the vertical direction leaving the top surface portion 12. While making contact with the corner, the Grechan main body 1 is bent at a right angle. And the peripheral part of the glass body 30 is inserted in the glass holding part 11 of the Grechan main body 10, and the Grechan main body 10 is inserted in the four circumferences of the glass body 30.
[0026]
And the connection component 1 is provided in the butt | matching edge part of the cut | disconnected Grechan main body 10 as shown in FIG.4 and FIG.5. The partition plate 2 of the connecting component 1 is disposed so that the glass body 30 is accommodated in the glass groove 4, and one surface thereof abuts and adheres to one end surface of the Grechan main body 10, and the protrusion 5 is connected to the Grechan main body 10. It is inserted into the hollow portion 15. The opposite end face of the partition plate 2 is brought into contact with and bonded to the end face of the other Grechan main body 10 to be abutted, and the protrusion 5 is fitted into the hollow portion 15 so that both end portions of the Grechan main body 10 are attached. Link.
[0027]
In this way, a brazing material is attached to the glass body 30 surrounded by the Grechan main body 10 over four rounds. The upper rod 21 and the lower rod 22 and the left and right vertical rods 23 are each provided with a glass insertion groove 24b having a glass clamping portion 24 on each of the indoor side and the outdoor side, and the peripheral portion of the glass body 30 is formed on the glass insertion groove 24b. And the edge portion 24a provided at the tip of the glass sandwiching portion 24 is engaged with the sash fixing groove 14a of the Grechan main body 10 to sandwich the Grechan main body 10. The glass body 30 is firmly fixed to the sash rod 20 by sandwiching the Grechan main body 10.
[0028]
When the brazing material is attached to the Grechan main body 10, the upper rod 21 and the left and right vertical rods 23, 23 are fixed by the assembly screws 25 through the screw holes 27, and the screw cap 26 is further attached from above the assembly screws 25. Avoid exposure to the inside. Similarly, the lower rod 22 and the left and right vertical rods 23, 23 are fixed by the assembly screws 25.
[0029]
The connected portion of the Grechan main body 10 is configured such that no gap is generated by the protrusion 5. However, there is a seam at the abutted portion, and a gap may occur due to aging. However, in this embodiment, the cap 3 of the connecting component 1 covers the indoor / outdoor exposed portion of the joint portion of the Grechan main body 10 so that the joint and the gap are not visible.
[0030]
Next, the cutting jig 40 that cuts a portion corresponding to the four circumferences of the glass body 30 of the Grechan main body 10 will be described. This cutting is to cut the Grechan main body 10 in the vertical direction while leaving the top surface portion 12 as described above. When a normal cutting tool such as a cutter is used, it is difficult to cut the Grechan main body 10 while leaving the top surface portion 12, and even if possible, the workability is not good. Therefore, cutting is performed using the cutting jig 40 in the present embodiment.
[0031]
As shown in FIG. 5, the cutting jig 40 includes left and right handle portions 41, 41, a cutting blade 43 provided at one tip, and a Grechan holding portion 44 provided at the other tip. The grip portion 41 having the Grechan retaining portion 44 formed at the tip is connected to the other grip portion 41 via the rotating portion 42, and is held by holding the left and right handle portions 41 by hand. The cutting with the cutting blade 43 can be performed.
[0032]
The upper surface of the Grechan holding portion 44 is formed in a planar shape having a recess 44a. The concave portion 44a is formed in a rectangular shape near the central portion in the blade spanning direction of the Grechan retaining portion 44, and the depth thereof is substantially the same as the thickness of the top surface portion 12 of the Grechan main body 10.
[0033]
When the Grechan main body 10 is cut, the top surface portion 12 of the Grechan main body 10 at the portion to be cut is placed in contact with the recess 44 a of the Grechan main holding portion 44. When the left and right handle portions 41 are held and held in this way, the cutting blade 43 cuts the bottom and side surfaces of the Grechan main body 10 in the vertical direction. When the cutting is advanced, the cutting blade 43 comes into contact with a portion other than the concave portion 44a of the Grechan holding portion 44, and the cutting blade 43 does not reach the concave portion 44a of the Grechan holding portion 44. Therefore, the top surface portion 12 housed in the concave portion 44a is It will remain without being cut. By thus cutting the Grechan main body 10 using the cutting jig 40, it is possible to easily perform cutting while leaving only the top surface portion 12, and workability can be improved.
[0034]
The embodiment according to the present invention has been described so far, but the application of the present invention is not limited to this embodiment, and various applications can be applied within the scope of the technical idea.
In the present embodiment, a single glazing is housed in a composite sash, and the Grechan main body 10 is also adapted thereto. However, the shape of the Grechan main body 10 is not limited to this, and other shapes may be used. The partition plate 2 of 1 can be shaped according to it, and the cap plate 3 can be shaped to substantially fit the top surface portion 12 of the Grechan main body 10. In this case, when the Grechan main body 10 has a structure that does not have the hollow portion 15, the protruding portion 5 can be omitted as shown in FIG. 6.
[0035]
Furthermore, the Grechan in the case where the double glazing is stored in the composite sash is also provided with the Grechan connecting component according to the present invention in the connecting portion, and the indoor / outdoor exposed portion at the end of the butt when the glass body is stored in the sash cage. It can also be covered.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the partition plate is brought into contact with each side face of the butted end portion of the Grechan, and the cap plate that substantially covers the Grechan butted end portion fixed to the sash rod is provided on the upper end portion of the partition plate. By providing it, it is possible to hide the joint of the connecting part of Grechan, and even if there is a gap in the connecting part, it can be seen from both indoors and outdoors. There is an effect that the designability can be improved.
[0037]
In addition, according to the present invention, the partition plate and the cap plate of the Grechan are shaped so as to fit the glass insertion groove of the sash basket and the shape of the Grechan. it can.
[0038]
Furthermore, according to the present invention, the partition plate includes a protrusion having a cross-sectional shape that can be accommodated in the hollow portion of the Grechan, so that the protrusion can be fitted into the hollow portion of the Grechan and the Grechan can be firmly connected. There is an effect that can be done.
[0039]
Furthermore, according to the present invention, the partition plate can be configured to abut and adhere to the butted end portion of the Grechan without forming a protrusion, and can be applied to various Grecans.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a Grechan connection component in the present embodiment.
FIG. 2 is a front view of a Grechan connection component in the present embodiment.
FIG. 3 is a bottom view of the Grechan connection component in the present embodiment.
FIG. 4 is an assembly drawing when a sash rod is attached while surrounding the four circumferences of the glass body by the Grechan in this embodiment.
FIG. 5 is a side view of a Grechan connection portion in the present embodiment.
FIG. 6 is a perspective view of a Grechan connection part having no protrusion.
FIG. 7 is a view showing a cutting tool for cutting a portion of the Grechant that comes into contact with the corner of the glass body in the present embodiment.
FIG. 8 is a view showing a cutting part of a Grechan cutting tool in the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connecting component main body 2 Partition plate 2a Step part 3 Cap board 4 Glass groove 5 Protrusion part 5a Tip 10 Gurechan main body 11 Glass holding part 14a Sash fixing groove 15 Hollow part 20 Sash rod 24 Glass clamping part 24a End edge part 24b Glass insertion Groove 30 Glass body 40 Cutting jig 41 Holding part 42 Rotating part 43 Cutting blade 44 Grechan holding part 44a Recessed part

Claims

A Grechan connection part that connects the butted ends of Grechan that surround the peripheral edge of the glass body that is placed in the glass insertion groove provided in the sash cage,
It consists of a partition plate provided with a glass groove wider than the thickness of the glass body, and a cap plate provided at both upper ends across the glass groove of the partition plate,
Both ends of the butted ends of the Grechan are brought into contact with and connected to both surfaces of the partition plate, and the cap plate covers the butted ends of the Grechan.

2. The Grechan connection as claimed in claim 1, wherein the partition plate is formed to have substantially the same width as the glass insertion groove of the sash bowl, and has a stepped portion that comes into contact with an end edge of the sash bowl. parts.

3. The Grechan coupling part according to claim 1, wherein each of the cap plates protrudes from the partition plate in the Grechan direction and covers an exposed surface of a butt end portion of the Grechan.

4. A pair of protrusions having a cross-sectional shape that fits in a hollow portion provided in the Grechan are provided on both surfaces of the partition plate, and the protrusions are fitted into the hollow portion. Grechan connection parts.

2. The Grechan connection component according to claim 1, wherein the partition plate is in contact with and affixed to the butted end portion of the Grechan without forming a protrusion.