JP3920413B2 - Mounting apparatus and mounting method - Google Patents

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  • Wire Bonding (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明はICチップとキャリア部材とを加熱して接続する実装装置及び実装方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、薄型の電子機器においては、薄型の半導体装置が要求される。半導体装置を薄型化するためには、ICチップをキャリアテ−プに装着した、いわゆるTAB部品が使用される。TAB部品を製造する場合、上記ICチップと上記キャリアテ−プとをボンディングツ−ルで加熱して接続する実装工程がある。この実装工程では、上記ICチップとキャリアテ−プとが精密に位置決めされていないと、上記キャリアテ−プのリ−ドとICチップのバンプとが接続されず、不良品の発生を招くことになる。
【0003】
そこで、上述した実装工程においては、上記キャリアテ−プとICチップとを接続する前に、これらを別々の撮像カメラで撮像して位置認識し、その位置認識に基づいて位置合わせしてから接続するようにしている。
【0004】
上記ICチップとキャリアテ−プとをそれぞれ位置認識する撮像カメラは、上記ボンディングツ−ルの近くに配置される。ボンディングツ−ルは、通常300〜550℃程度に加熱されている。そのため、ボンディングツ−ルの輻射熱で上記撮像カメラの撮像領域を含むボンディングツ−ルの周囲の空気が温度上昇して立ち昇るなどの滞留が発生する。そのため、撮像カメラの撮像領域で空気の揺らぎが生じるから、その揺らぎによって撮像カメラによる位置認識に誤差が生じ、ICチップとキャリアテ−プとを高精度に位置決めすることができないということがあった。
【0005】
撮像領域における空気の揺らぎを除去するため、この撮像領域に冷却用空気を流し込み、ボンディングツ−ルの輻射熱で加熱された撮像領域の温度を低下させることで、この撮像領域で空気の揺らぎが発生するのを防止するということが行われている。
【0006】
しかしながら、撮像領域に冷却用空気を供給すると、その空気によってボンディングツ−ルも冷却され、ボンディング温度が不安定になるから、上記ICチップとキャリアテ−プとを一定の状態で接合することができなくなるということがあった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このように、ICチップとキャリア部材とをボンディングツ−ルで接合する場合、ボンディングツ−ルの熱影響で空気の揺らぎが生じるため、その揺らぎにより撮像カメラでの上記ICチップとキャリア部材との位置認識に誤差が生じることがあり、その誤差を除去するために上記撮像カメラの撮像領域に冷却空気を流すようにすると、その冷却空気によってボンディングツ−ルが冷却されるから、このボンディングツ−ルによる接合温度が不安定となって接続不良を招くことがある。
【0008】
この発明の目的は、撮像手段による撮像領域に冷却空気を供給しなくとも、その撮像領域に空気の揺らぎが発生することがないようにした実装装置及び実装方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、ICチップとキャリア部材とを加熱しながら接続する実装装置において、
上記ICチップを撮像する第1の撮像手段と、
所定の認識領域において上記キャリア部材を撮像する第2の撮像手段と、
いずれか一方によって上記ICチップを保持し、上記第1の撮像手段と第2の撮像手段との撮像結果に基づいて上記所定の認識領域下に位置合わせされた上記ICチップと上記キャリア部材とを加熱しながら接続する一対のボンディングツールと、
上記第2の撮像手段の認識領域を含む所定領域と上記一対のボンディングツ−ルとの間及び上記一対のボンディングツールの各々の間を熱遮断する遮熱部材と
を具備したことを特徴とする。
【0010】
請求項1の発明によれば、撮像手段による認識領域を遮熱部材によってボンディングツールと熱遮断したことで、上記認識領域にボンディングツールの熱影響による空気の揺らぎが生じるのが防止されるため、上記撮像手段による位置認識精度が低下することがない。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図4はこの発明の実装装置を示し、この実装装置はキャリア部材としてのキャリアテ−プ1の供給機構2を備えている。この供給機構2はキャリアテ−プ1が巻かれた供給リ−ル3と、この供給リ−ル3から送り出されたキャリアテ−プ1を巻き取る巻き取りリ−ル4を有する。
【0013】
上記供給リ−ル3と巻き取りリ−ル4との間には、図3(a)に示す上記キャリアテ−プ1のデバイス孔5に図3(b)に示すICチップ6を接続するボンディング機構7が設けられている。上記デバイス孔5にはその内周に複数のインナリ−ド5aが突出して設けられ、上記ICチップ6の一側面には上記インナリ−ド5aに接続される複数のバンプ6aが設けられている。
【0014】
上記キャリアテ−プ1には各デバイス孔5の近くにそれぞれ第1の位置合せマ−ク5bが設けられ、上記ICチップ6の一側面には第2の位置合せマ−ク6bが設けられている。
【0015】
上記供給リ−ル3からキャリアテ−プ1を供給するときにはスペ−サテ−プ8aが分離されて補助巻き取りリ−ル9に巻き取られる。ICチップ6が実装されたキャリアテ−プ1を巻き取るときには図示しない補助供給リ−ルから供給されたスペ−サテ−プ8bが重ねて巻き取られるようになっている。
【0016】
上記ボンディング機構17には供給機構11によってICチップが供給されるようになっている。この供給機構11はウエハテーブル12を有する。このウエハテーブル112はXYテーブルからなる第1の送り機構13によってXY方向に駆動されるようになっている。
【0017】
ウエハテ−ブル12の近傍にはストッカ14が配置されている。このストッカ14には多数のICチップ6にダイシングされた半導体ウエハ15が収容されていて、その半導体ウエハ15が上記ウエハテ−ブル12上に供給されるようになっている。
【0018】
半導体ウエハ15がウエハテ−ブル12上に供給されると、ピックアップアンドプレ−スヘッド16によってICチップ6が一個ずつチップステ−ジ17に供給されるようになっている。ウエハテ−ブル12の上方にはウエハ撮像カメラ18が配置されていて、このウエハ撮像カメラ18の画像信号で第1の送り機構13を駆動してウエハテ−ブル12の位置を制御し、上記ピックアップヘッド16によりピックアップするICチップ6の位置を選択するようになっている。
【0019】
上記ピックアップヘッド16からチップステ−ジ17上に供給されたICチップ6は図1に矢印で示す方向に図示しない駆動機構で駆動される一対の位置決め部材19によって位置決めされる。位置決めされたICチップ6はチップステ−ジ17の上方に配置された第1の撮像手段としてのチップ撮像カメラ21によって撮像される。このチップ撮像カメラ21からの画像信号によって上記チップステ−ジ17上のICチップ6の位置が認識されるようになっている。
【0020】
なお、上記チップステ−ジ17はXYテ−ブルからなる第2の送り機構22によってXY方向に駆動されるようになっている。
上記ボンディング機構7は、XYテ−ブルからなる第3の送り機構23によってXY方向に駆動される保持体24を有する。この保持体24の先端部には上記供給機構2によって送られるキャリアテ−プ1の上方に対向するよう第1のボンディングツ−ル25aと第2のボンィングツ−ル25bとが設けられている。これらボンディングツ−ル25a、25bはXY方向がなす平面と直交するZ方向に沿って駆動されるとともに、内蔵された図示しないヒ−タによって上記インナリ−ド5aにICチップ6のバンプ6aを熱圧着できる温度、たとえば150℃程度に加熱されるようになっている。
【0021】
上記保持体24の先端部の上記一対のボンディングツ−ル25a、25bの間の部分には、上記キャリアテ−プ1を撮像する第2の撮像手段としてのテ−プカメラ26が配置されている。このテ−プカメラ26からの撮像信号によって、上記ICチップ6が実装されるデバイス孔5の位置を、デバイス孔5の近くに設けられた第1の位置合せマ−ク5bによって認識できるようになっている。
【0022】
上記キャリアテ−プ1の上記供給リ−ル3と巻き取りリ−ル4との間の部分は、それぞれ対をなす上下一対のロ−ラからなる2組の送りロ−ラ27によってピッチ送りされるようになっている。2組の送りロ−ラ27の間の部分には、上記キャリアテ−プ1よりも上方にガイド板28が設けられている。このガイド板28には上記テ−プカメラ26がキャリアテ−プ1を撮像するための撮像孔28aが形成されている。
【0023】
上記ガイド板28は、図示しない駆動機構によって上記ボンディングツ−ル25a、25bと同期してZ方向に駆動されるようになっている。それによって、キャリアテ−プ1の上記ガイド板28に対向する部分が押し下げられるようになっている。
【0024】
上記チップ撮像カメラ21は、図1に示すように円弧状に曲成された第1の遮熱部材31によって上記ボンディングツ−ル25a、25bと対向する部分、この実施の形態ではチップ撮像カメラ21の周方向約180度にわたる範囲が覆われている。つまり、少なくとも上記チップ撮像カメラ21が撮像する認識領域と上記ボンディングツ−ル25a、25bとが熱的に遮断されている。
【0025】
上記テ−プカメラ26は、図2(a)、(b)に示すように所定の曲面形状に形成された第2の遮熱部材33で覆われている。それによって、少なくともテ−プカメラ26により撮像される認識領域と上記ボンディングツ−ル25a、25bとが熱的に遮断されている。
【0026】
上記第1の遮熱部材31と第2の遮熱部材33とは、上記ボンディングツ−ル25a、25bの熱を遮断するだけでなく、反射するように形成されている。熱を反射させるためには、各遮熱部材31、33を断熱性と反射性とを備えた材料で形成したり、断熱性だけを備えた材料の表面に熱を反射する反射膜を設けるようにしてもよい。遮熱部材31、33に熱を反射させる性能を備えれば、遮熱部材31、33の温度上昇を低くすることができるから、各遮熱部材31、33からの輻射熱によってそれぞれの認識領域が温度上昇するのを抑制することができる。
【0027】
上記第2の遮熱部材33は一対のボンディングツ−ル25a、25bの間に位置している。それによって、第2の遮熱部材33は一対のボンディングツ−ル25a、25bが互いに熱影響を及ぼし合うのを防止している。たとえば、一対のボンディングツ−ル25a、25bを異なるボンディング温度に設定してボンディングを行いたい場合、一対のボンディングツ−ル25a、25bが互いに熱的影響を及ぼし合うと、各ボンディングツ−ル25a、25bを所定の温度に制御できなくなるが、第2の遮熱部材33を設けたことで、各ボンディングツ−ル25a、25bのボンディング温度を精度よく制御することが可能となる。
【0028】
このように構成された実装装置によれば、少なくともチップカメラ21の認識領域は第1の遮熱部材31によって囲まれているから、その認識領域がボンディングツ−ル25a、25bの熱影響を受けて温度上昇するのが抑制される。
【0029】
そのため、上記チップカメラ21によってチップステ−ジ17上のICチップ6aを撮像し、その位置認識を行う際に、チップカメラ21の画像が温度上昇に伴う空気の揺らぎの影響を受けることがないから、その画像からICチップ6aの位置認識を精度よく行うことができる。
【0030】
一方、テ−プカメラ26の認識領域は第2の遮熱部材33によって囲まれているから、その認識領域がボンディングツ−ル25a、25bの熱影響を受けて温度上昇するのが抑制される。
【0031】
そのため、上記テ−プカメラ26によってガイド板28の撮像孔28aに露出したキャリアテ−プ1を撮像し、そのデバイス孔5の位置認識を行う際に、テ−プカメラ26の画像が温度上昇に伴う空気の揺らぎの影響を受けることがないから、その画像からキャリアテ−プ1のデバイス孔5の位置認識を精度よく行うことができる。
【0032】
このように、チップカメラ21とテ−プカメラ26とによる位置認識が精度よく行えれば、これらの位置認識に基づく上記ICチップ6をキャリアテ−プ1のデバイス孔5に対して高精度に位置決めできるから、位置決め後にどちらか一方のボンディングツ−ル25aまたは25bを下降駆動すれば、上記ICチップ6をキャリアテ−プ1に高精度に接続することができる。
【0033】
しかも、各カメラ21、26の認識領域に空気を流すことなく、各認識領域を遮熱部材31、33で囲むことで、上記認識領域に空気の揺らぎが生じるのを防止した。そのため、空気を流して温度上昇を防止する場合のように、ボンディングツ−ル25a、25bの温度が空気流によって不安定になるのを防止することができるから、上記ボンディングツ−ル25a、25bによるボンディング時の温度条件を一定に維持することができる。
【0034】
この発明のキャリア部材としてはキャリアテープに限られず、リードフレームであってもい。
【0035】
【発明の効果】
請求項1の発明によれば、少なくとも撮像手段による認識領域を遮熱部材によってボンディングツ−ルと熱遮断したことで、上記認識領域にボンディングツ−ルの熱影響による空気の揺らぎが生じるのを防止できる。
【0036】
そのため、上記撮像手段による位置認識精度が低下するのが防止できるから、ICチップとキヤリア部材とを精度よく接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施の形態を示す第1の遮熱部材にチップ撮像カメラの認識領域の遮蔽状態の斜視図。
【図2】(a)は第2の遮熱部材にテ−プ撮像カメラの認識領域の遮蔽状態の斜視図、(b)は一対のボンディングツ−ルと第2の遮熱部材との位置関係の概略的構成を示す説明図。
【図3】(a)はキャリアテ−プの一部分の斜視図、(b)はICチップの斜視図。
【図4】実装装置の概略的構成を示す斜視図。
【符号の説明】
1…キャリアテ−プ(キャリア部材)
6…ICチップ
21…チップ撮像カメラ(第1の撮像手段)
26…テ−プ撮像カメラ(第2の撮像手段)
25a、25b…ボンディングツ−ル
31…第1の遮熱部材
33…第2の遮熱部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting apparatus and a mounting method for heating and connecting an IC chip and a carrier member.
[0002]
[Prior art]
In recent years, a thin semiconductor device is required for a thin electronic device. In order to reduce the thickness of the semiconductor device, a so-called TAB component in which an IC chip is mounted on a carrier tape is used. When manufacturing a TAB component, there is a mounting process in which the IC chip and the carrier tape are heated and connected with a bonding tool. In this mounting process, if the IC chip and the carrier tape are not precisely positioned, the carrier tape lead and the bump of the IC chip are not connected, leading to the generation of defective products. become.
[0003]
Therefore, in the above-described mounting process, before connecting the carrier tape and the IC chip, they are imaged with a separate imaging camera to recognize the position, and after aligning based on the position recognition, the connection is performed. Like to do.
[0004]
An imaging camera for recognizing the positions of the IC chip and the carrier tape is disposed near the bonding tool. The bonding tool is usually heated to about 300 to 550 ° C. Therefore, stagnation occurs such that the air around the bonding tool including the imaging region of the imaging camera rises due to the radiant heat of the bonding tool and rises. As a result, air fluctuations occur in the imaging area of the imaging camera, which causes errors in position recognition by the imaging camera, and the IC chip and carrier tape cannot be positioned with high accuracy. .
[0005]
In order to remove air fluctuations in the imaging area, cooling air is poured into the imaging area, and the temperature of the imaging area heated by the radiation heat of the bonding tool is lowered, thereby causing air fluctuations in the imaging area. It is done to prevent it.
[0006]
However, if cooling air is supplied to the imaging area, the bonding tool is also cooled by the air and the bonding temperature becomes unstable. Therefore, the IC chip and the carrier tape can be bonded in a fixed state. I was unable to do it.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when the IC chip and the carrier member are bonded by the bonding tool, air fluctuation occurs due to the thermal effect of the bonding tool. Therefore, the fluctuation causes the IC chip and the carrier member in the imaging camera to move. An error may occur in position recognition. If cooling air is allowed to flow through the imaging area of the imaging camera in order to eliminate the error, the bonding tool is cooled by the cooling air. The junction temperature due to the cable may become unstable, resulting in poor connection.
[0008]
An object of the present invention is to provide a mounting apparatus and a mounting method that prevent air fluctuations from occurring in the imaging region without supplying cooling air to the imaging region by the imaging means.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 is a mounting apparatus for connecting an IC chip and a carrier member while heating.
First imaging means for imaging the IC chip;
Second imaging means for imaging the carrier member in a predetermined recognition area;
The IC chip is held by any one of the IC chip and the carrier member that are aligned under the predetermined recognition area based on the imaging results of the first imaging unit and the second imaging unit. A pair of bonding tools connected while heating;
Characterized by comprising a heat insulating member for heat rejection during and between each of the pair of the bonding tool with Le - predetermined region and said pair of bonding tools including recognition area of the second imaging means .
[0010]
According to the invention of claim 1, since the recognition area by the imaging means is thermally shielded from the bonding tool by the heat shielding member, it is possible to prevent air fluctuation due to the thermal effect of the bonding tool from occurring in the recognition area. The position recognition accuracy by the imaging means is not lowered.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 4 shows a mounting apparatus of the present invention, which includes a carrier tape 1 supply mechanism 2 as a carrier member. The supply mechanism 2 includes a supply reel 3 around which the carrier tape 1 is wound, and a take-up reel 4 that winds up the carrier tape 1 sent out from the supply reel 3.
[0013]
An IC chip 6 shown in FIG. 3B is connected to the device hole 5 of the carrier tape 1 shown in FIG. 3A between the supply reel 3 and the winding reel 4. A bonding mechanism 7 is provided. The device hole 5 is provided with a plurality of inner leads 5a protruding from the inner periphery thereof, and a plurality of bumps 6a connected to the inner leads 5a are provided on one side of the IC chip 6.
[0014]
The carrier tape 1 is provided with a first alignment mark 5b near each device hole 5, and a second alignment mark 6b is provided on one side of the IC chip 6. ing.
[0015]
When the carrier tape 1 is supplied from the supply reel 3, the spacer tape 8 a is separated and taken up by the auxiliary take-up reel 9. When the carrier tape 1 on which the IC chip 6 is mounted is taken up, a space tape 8b supplied from an auxiliary supply reel (not shown) is overlaid and taken up.
[0016]
An IC chip is supplied to the bonding mechanism 17 by the supply mechanism 11. The supply mechanism 11 has a wafer table 12. The wafer table 112 is driven in the XY directions by a first feed mechanism 13 composed of an XY table.
[0017]
A stocker 14 is disposed in the vicinity of the wafer table 12. The stocker 14 accommodates a semiconductor wafer 15 diced into a large number of IC chips 6, and the semiconductor wafer 15 is supplied onto the wafer table 12.
[0018]
When the semiconductor wafer 15 is supplied onto the wafer table 12, the IC chips 6 are supplied to the chip stage 17 one by one by the pickup and place head 16. A wafer imaging camera 18 is disposed above the wafer table 12, and the position of the wafer table 12 is controlled by driving the first feeding mechanism 13 with an image signal from the wafer imaging camera 18, and the pickup head described above. The position of the IC chip 6 to be picked up is selected by 16.
[0019]
The IC chip 6 supplied from the pickup head 16 onto the chip stage 17 is positioned by a pair of positioning members 19 driven by a driving mechanism (not shown) in the direction indicated by the arrow in FIG. The positioned IC chip 6 is imaged by a chip imaging camera 21 serving as a first imaging means arranged above the chip stage 17. The position of the IC chip 6 on the chip stage 17 is recognized by the image signal from the chip imaging camera 21.
[0020]
The tip stage 17 is driven in the XY direction by a second feed mechanism 22 comprising an XY table.
The bonding mechanism 7 has a holding body 24 that is driven in the XY directions by a third feeding mechanism 23 made of an XY table. A first bonding tool 25 a and a second bonding tool 25 b are provided at the front end of the holding body 24 so as to face the upper side of the carrier tape 1 sent by the supply mechanism 2. These bonding tools 25a and 25b are driven along the Z direction perpendicular to the plane formed by the XY directions, and the bumps 6a of the IC chip 6 are heated on the inner lead 5a by a built-in heater (not shown). It is heated to a temperature at which crimping can be performed, for example, about 150 ° C.
[0021]
A tape camera 26 as a second imaging means for imaging the carrier tape 1 is disposed at a portion between the pair of bonding tools 25a and 25b at the tip of the holder 24. . The position of the device hole 5 in which the IC chip 6 is mounted can be recognized by the first alignment mark 5b provided near the device hole 5 by the imaging signal from the tape camera 26. ing.
[0022]
The portion of the carrier tape 1 between the supply reel 3 and the take-up reel 4 is pitch-fed by two pairs of feed rollers 27 each consisting of a pair of upper and lower rollers. It has come to be. A guide plate 28 is provided above the carrier tape 1 at a portion between the two sets of feed rollers 27. The guide plate 28 is formed with an imaging hole 28 a for the tape camera 26 to image the carrier tape 1.
[0023]
The guide plate 28 is driven in the Z direction in synchronization with the bonding tools 25a and 25b by a driving mechanism (not shown). As a result, the part of the carrier tape 1 facing the guide plate 28 is pushed down.
[0024]
As shown in FIG. 1, the chip imaging camera 21 is a portion facing the bonding tools 25a and 25b by a first heat shield member 31 bent in an arc shape, in this embodiment, the chip imaging camera 21. The range over about 180 degrees in the circumferential direction is covered. That is, at least the recognition area imaged by the chip imaging camera 21 and the bonding tools 25a and 25b are thermally blocked.
[0025]
The tape camera 26 is covered with a second heat shield member 33 formed in a predetermined curved surface shape as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). Thereby, at least the recognition area imaged by the tape camera 26 and the bonding tools 25a and 25b are thermally blocked.
[0026]
The first heat shield member 31 and the second heat shield member 33 are formed so as to reflect not only the heat of the bonding tools 25a and 25b. In order to reflect heat, each of the heat shield members 31 and 33 is formed of a material having heat insulating properties and reflectivity, or a reflective film for reflecting heat is provided on the surface of the material having only heat insulating properties. It may be. If the heat shield members 31 and 33 have the ability to reflect heat, the temperature rise of the heat shield members 31 and 33 can be lowered. Therefore, the respective recognition regions are formed by the radiant heat from the heat shield members 31 and 33. An increase in temperature can be suppressed.
[0027]
The second heat shield member 33 is located between the pair of bonding tools 25a and 25b. As a result, the second heat shield member 33 prevents the pair of bonding tools 25a and 25b from exerting thermal effects on each other. For example, when it is desired to perform bonding while setting a pair of bonding tools 25a and 25b to different bonding temperatures, if the pair of bonding tools 25a and 25b exert a thermal influence on each other, each bonding tool 25a 25b cannot be controlled to a predetermined temperature, but by providing the second heat shield member 33, the bonding temperature of each bonding tool 25a, 25b can be accurately controlled.
[0028]
According to the mounting apparatus configured as described above, at least the recognition area of the chip camera 21 is surrounded by the first heat shield member 31, and therefore the recognition area is affected by the thermal effects of the bonding tools 25a and 25b. Temperature rise is suppressed.
[0029]
Therefore, when the IC chip 6a on the chip stage 17 is imaged by the chip camera 21 and the position is recognized, the image of the chip camera 21 is not affected by the fluctuation of the air accompanying the temperature rise. The position of the IC chip 6a can be accurately recognized from the image.
[0030]
On the other hand, since the recognition area of the tape camera 26 is surrounded by the second heat shield member 33, the temperature of the recognition area is suppressed from being affected by the heat of the bonding tools 25a and 25b.
[0031]
Therefore, when the carrier tape 1 exposed to the imaging hole 28a of the guide plate 28 is imaged by the tape camera 26 and the position of the device hole 5 is recognized, the image of the tape camera 26 is accompanied by a temperature rise. Since there is no influence of air fluctuation, the position of the device hole 5 of the carrier tape 1 can be recognized accurately from the image.
[0032]
Thus, if the position recognition by the chip camera 21 and the tape camera 26 can be accurately performed, the IC chip 6 based on the position recognition is positioned with high accuracy with respect to the device hole 5 of the carrier tape 1. Therefore, if either one of the bonding tools 25a or 25b is driven downward after positioning, the IC chip 6 can be connected to the carrier tape 1 with high accuracy.
[0033]
In addition, air is prevented from occurring in the recognition area by surrounding each recognition area with the heat shield members 31 and 33 without flowing air through the recognition areas of the cameras 21 and 26. Therefore, it is possible to prevent the temperature of the bonding tools 25a and 25b from becoming unstable due to the air flow, as in the case of preventing the temperature rise by flowing air. It is possible to maintain a constant temperature condition during bonding.
[0034]
Not limited to the carrier tape as the carrier member of the present invention, but it may also be a lead frame.
[0035]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, at least the recognition region by the imaging means is thermally shielded from the bonding tool by the heat shielding member, so that air fluctuation due to the thermal effect of the bonding tool occurs in the recognition region. Can be prevented.
[0036]
For this reason, it is possible to prevent the position recognition accuracy by the imaging means from being lowered, so that the IC chip and the carrier member can be accurately connected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state where a recognition area of a chip imaging camera is shielded on a first heat shield member according to an embodiment of the present invention.
2A is a perspective view of the second heat shield member in the shielding state of the recognition area of the tape imaging camera, and FIG. 2B is the position of the pair of bonding tools and the second heat shield member. Explanatory drawing which shows the schematic structure of a relationship.
3A is a perspective view of a part of a carrier tape, and FIG. 3B is a perspective view of an IC chip.
FIG. 4 is a perspective view showing a schematic configuration of a mounting apparatus.
[Explanation of symbols]
1 ... Carrier tape (carrier member)
6... IC chip 21... Chip imaging camera (first imaging means)
26. Tape imaging camera (second imaging means)
25a, 25b ... bonding tool 31 ... first heat shield member 33 ... second heat shield member

Claims (2)

ICチップとキャリア部材とを加熱しながら接続する実装装置において、
上記ICチップを撮像する第1の撮像手段と、
所定の認識領域において上記キャリア部材を撮像する第2の撮像手段と、
いずれか一方によって上記ICチップを保持し上記第1の撮像手段と第2の撮像手段との撮像結果に基づいて上記所定の認識領域下に位置合わせされた上記ICチップと上記キャリア部材とを加熱しながら接続する一対のボンディングツールと、
上記第2の撮像手段の認識領域を含む所定領域と上記一対のボンディングツ−ルとの間及び上記一対のボンディングツールの各々の間を熱遮断する遮熱部材と
を具備したことを特徴とする実装装置。
In a mounting device that connects an IC chip and a carrier member while heating,
First imaging means for imaging the IC chip;
Second imaging means for imaging the carrier member in a predetermined recognition area;
The IC chip is held by either one, and the IC chip and the carrier member that are aligned under the predetermined recognition area are heated based on the imaging results of the first imaging unit and the second imaging unit. A pair of bonding tools that connect while
Characterized by comprising a heat insulating member for heat rejection during and between each of the pair of the bonding tool with Le - predetermined region and said pair of bonding tools including recognition area of the second imaging means Mounting device.
請求項1記載の実装装置を用いてICチップとキャリア部材とを加熱しながら接続することを特徴とする実装方法。  A mounting method comprising: connecting an IC chip and a carrier member while heating using the mounting apparatus according to claim 1.
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