JP3917728B2 - Steel pipe pile and foundation method using the same steel pipe pile - Google Patents

Steel pipe pile and foundation method using the same steel pipe pile Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボーリングの硬さ表示であるN値が10未満の超軟弱地盤に、例えば比較的低層の2階建住宅等の建造物を構築する際の基礎補強となる鋼管杭及び同鋼管杭を使用した基礎工法に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
従来より、2階建住宅等の低層の建造物の基礎を構築する際、地盤の強度に応じて基礎間の間隔である基礎幅を設定している。例えば、1m2 当たり5TON 以上の地耐力を有する地盤の場合には基礎幅は500mmで、1m2 当たり3TON の地耐力しか有さない場合には基礎幅を広くした800mm幅に設定するのが一般的である。
【0003】
ところで、地表面が軟弱な地盤の場合、2階建住宅の基礎を構築するには、地耐力のある比較的硬い地盤層がある深さまで掘削して基礎の底面を設置する、いわゆる深基礎工法を採用するが、水位が高い軟弱地盤では地盤の掘削に際し、掘削した箇所に土砂が崩れ落ちたり、地下水がわき出て溜まったりしないように土留をしたり、排水(水替え)をしなければならず、基礎の施工が困難である。
【0004】
一方、杭基礎を採用する場合、杭を支える地盤は、少なくともボーリングの硬さ表示であるN値が15以上で、N値が30程度の硬さが望ましい。軟弱地盤の場合、N値が30程度の層は地面から約10mから15mの深さとなる。ところで、杭の支持力は、〔定数30×N値30×杭の先端断面積〕×(1/3)で示され、例えば、杭の先端断面積を0.049とする場合、杭1本当たりの支持力は14.7トン(約15トン)となる。5トン基礎を使用する場合には、上述の如く、基礎幅を500mmとし、2mピッチで荷重を受ける仮定すると、杭にかかる荷重は5トン×500mm×2,000mm=5トン程度に過ぎず、これを約15トンの支持力を有する杭で支持することは、たとえ安全率を高く見積もったとしても無駄(不経済)である。
【0005】
また、杭の支持力に合わせて杭を配列することを考えた場合、支持力15トンの杭では、杭間隔が6mとなって広くなり過ぎて、杭間に架設する地中梁は、その断面積を大きく設定する必要があり、結果的には不経済となる。
【0006】
さらに、直径が100mm〜150mm程度の先端断面積の小さい、支持力が3トンから4トン程度の鋼管杭を使用し、これを1.8m間隔で打ちこんむ場合、約10mから15mの長さの杭が必要となり、施工コストが高騰化する。
【0007】
基礎施工に関する調査結果によれば、住宅の不同沈下の原因の約70%は、3mから4m付近までの地表面下の軟弱地盤で生じていることが判明している。地表面から4m乃至5mよりもさらに深い地盤では、その上層の土砂による圧密を受けており、地盤の強度は杭を支持できる程ではないが、多少とも強くなっている。このため、深基礎工法による掘削孔あるいは部分掘削による掘削孔内にコンクリートを充填した、いわゆるアップルコンクリート基礎を構築して住宅を支えることが提案されているが、上述した深基礎工法で説明した如く、水位の高い軟弱地盤では、掘削に際し、土留矢板や排水が必要となり、敷地が狭い小規模住宅では施工が困難である。
【0008】
近年、深基礎工法の代わりに、例えばソイルセメントと施工現場の土砂とを混合撹拌して基礎を形成する工法が採用されている。この工法によれば、施工現場の土砂をソイルセメントで固めた、直径が50cm乃至60cm、長さが5m乃至6m前後の、建物荷重支持のための地盤改良柱を2階建住宅の基礎として使用する。
【0009】
しかしながら、自然形成の土砂は、地域等によってその性状が大きく異なっており、これにソイルセメントを混合撹拌してバラツキのない、品質の均一な地盤改良柱を形成することは、困難である。例えば、土砂の性状に合わせて土砂とソイルセメントとを混合撹拌するが、撹拌条件、時間等が異なり、品質のバラツキを回避することは殆ど不可能である。
【0010】
また、地盤改良柱では、その柱体周囲の土砂との間に摩擦力が生じて、この摩擦力が地盤改良柱を地盤中に支える力の一つとなると言われているが、軟弱地盤では期待した程摩擦力が発揮されない。このため、地盤改良柱の先端には、その上端から建造物の荷重が作用する一方、その先端(断面)に地盤の反力が作用するが、この軸方向荷重の殆どを地盤改良柱のみで支えており、地盤改良柱の品質にバラツキがあると、柱体に座屈が生じて不同沈下の原因となる。
【0011】
支持杭を使用することが困難である、軟弱地盤に基礎を構築する場合、深基礎工法、アップルコンクリート基礎工法、地盤改良柱工法等が知られているが、上述の如く、いずれも種々の問題を抱えている。
【0012】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、安全且つ施工が非常に簡単で、支持杭を使用することが困難な軟弱地盤に適用することができる、鋼管杭を提供することを目的とする。また、この鋼管杭を使用して、深基礎工法や地盤改良柱工法等に代わる、新規な基礎工法を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明では、鋼管の直径の2倍乃至3倍の外径を有する螺旋状翼を設けた通常の鋼管杭では基礎として使用することが困難なN値が10未満の超軟弱地盤に適用できるようにするため、鋼管にその直径の5倍乃至6倍前後の外径を有する螺旋状翼を設ける点に第1の特徴を有している。また、螺旋状翼の下部に土砂を包み込むように拘束して圧密し、この土砂の圧密効果により支持力を得るようにするため、螺旋状翼の下面周縁に周壁を設ける点に第2の特徴を有している。
【0014】
すなわち、本発明の第1の態様は、支持杭を基礎として使用することが困難な、N値が10未満の超軟弱地盤に適用する拡底型の鋼管杭であって、鋼管(短尺管)に、その直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、螺旋状底板(螺旋状翼)を固定してなることを特徴としている。
【0015】
また、前記螺旋状底板(螺旋状翼)に、その下面周縁に沿って周壁を設けてなることを特徴としている。
【0016】
また、鋼管(短尺管)に、その直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、螺旋状底板(螺旋状翼)を固定した拡底型の鋼管杭を、N値が10未満の超軟弱地盤内に無排土で回転推進し、前記鋼管及び前記螺旋状底板を介して超軟弱地盤の下方に位置する強度のある地盤に建造物の荷重を伝達させて、建造物を超軟弱地盤上に支持することを特徴としている。
【0017】
また、鋼管(短尺管)に、その直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、螺旋状底板(螺旋状翼)を固定し、且つ螺旋状底板(螺旋状翼)に、その下面周縁に沿って周壁を設けた鋼管杭を、N値が10未満の超軟弱地盤内に無排土で回転推進させる際、周壁が螺旋状底板(螺旋状翼)の下部に土砂を包み込むように拘束して圧密し、鋼管杭の埋設後、周壁による圧密効果と螺旋状底板(螺旋状翼)による支圧力とにより建造物を超軟弱地盤上に支持することを特徴としている。
【0018】
前記鋼管(短尺管)の先端(下端)に掘削刃又は回転芯ずれ防止用の先導部材を有する底板を固定するようにしてもよい。
【0019】
また、前記周壁を前記螺旋状底板(螺旋状翼)と一体に形成するようにしてもよい。また、前記周壁を一体に形成した螺旋状底板(螺旋状翼)において、その曲げ強度を高めるために凹凸部を形成するようにしてもよい。
【0020】
本発明の第1の態様によれば、N値が10未満の超軟弱地盤に地表面から4m乃至5mの深さまで拡底型の鋼管杭を無排土で回転推進すると、螺旋状底板がN値4〜5の多少強度を有する地盤に達する。この地盤では、鋼管の直径の2倍程度の螺旋翼を有した支持杭を支えることはできないが、鋼管の5倍乃至6倍の直径を有する螺旋状底板を支持することは可能である。建造物の荷重は、鋼管から螺旋状底板に作用し、該螺旋状底板から25分の1から36分の1の大きさの荷重に分散して螺旋状底板の下方の地層に位置する強度のある地盤に伝達されることになる。
【0021】
そして、螺旋状底板(螺旋状翼)の下面周縁に周壁が設けてあると、鋼管杭が地盤中に回転推進される際、周壁が螺旋状底板(螺旋状翼)の下部に土砂を包み込むように拘束して圧密し、鋼管杭の埋設後、周壁による圧密効果と螺旋状底板による支圧力とが相俟って建造物を超軟弱地盤上に支持することができる。
【0022】
また、本発明の第2の態様は、鋼管の外周面にその軸線方向に沿って複数の螺旋状翼を適宜間隔をおいて配置し、これら螺旋状翼のうち最下部に配置される螺旋状翼の外径を鋼管の直径の2倍乃至3倍に設定し、該最下部の螺旋状翼から鋼管の上部に配置される螺旋状翼にしたがって外径が順次大径になるようにし、且つ各螺旋状翼に、その下面周縁に沿った周壁をそれぞれ設けてなることを特徴としている。
【0023】
また、鋼管の外周面にその軸線方向に沿って複数の螺旋状翼を適宜間隔をおいて配置し、これら螺旋状翼のうち最下部に配置される螺旋状翼の外径を鋼管の直径の2倍乃至3倍に設定し、該最下部の螺旋状翼から鋼管の上部に配置される螺旋状翼にしたがって外径が順次大径になるようにし、且つ各螺旋状翼に、その下面周縁に沿った周壁をそれぞれ設けた鋼管を、N値が10未満の超軟弱地盤内に無排土で回転推進し、その際、前記周壁が前記螺旋状底板の下部に土砂を包み込むように拘束して圧密し、前記鋼管杭の埋設後、前記周壁による圧密効果と前記螺旋状底板による支圧力とによって建造物を超軟弱地盤上に支持することを特徴としている。
【0024】
本発明の第2の態様によれば、各螺旋状翼による支圧力の他に、各螺旋状翼の周壁による圧密効果があるため、N値が10未満の超軟弱地盤内でも建造物を支持することができる。また、最下部の螺旋状翼から鋼管の上部に配置される螺旋状翼にしたがって外径が順次大径になるようにしてあり、全体として円錐状となり、各螺旋状翼による垂直方向支圧力のみならず、クサビ効果が働いて斜め方向に対する支圧力も付加され、大きな支持力が得られる。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下本発明の鋼管杭の一実施例について添付図面を参照して説明する。
【0026】
図1は本発明の第1の態様である拡底型の鋼管杭の第1実施例を示す一部省略した正面図、図2は図1の螺旋状底板の斜視図、図3は螺旋状底板の変形例を示す正面図、図4は図3の螺旋状底板の斜視図、図5は螺旋状底板の別の変形例を示す斜視図、図6は螺旋状底板のまた別の変形例を示す斜視図、図7は螺旋状底板の更に別の変形例を示す底面図、図8は図7に示す螺旋状底板の正面図、図9は螺旋状底板の更に別の変形例を示す底面図、図10は図9に示す螺旋状底板の正面図、図11は本発明の拡底型の鋼管杭の第2実施例を示す一部省略した正面図、図12は同第3実施例を示す一部省略した正面図、図13は同第4実施例を示す一部省略した正面図、図14は同第5実施例を示す一部省略した正面図、図15は同第6実施例を示す一部省略した正面図、図16乃至図18は図14又は図15に示す拡底型の鋼管杭の先端部分の変形例を示す部分正面図、図19乃至図22は図1、図11、図12又は図13に示す拡底型の型の鋼管杭の変形例を示す一部省略した正面図、図23乃至図26は図12、13、14又は図15に示す拡底型の型の鋼管杭の別の変形例を示す一部省略した正面図、図27は周壁を設けた螺旋状底板を有する杭の効果を試験するための、杭頭荷重と沈下量との関係を示すグラフ、図28は本発明の第2の態様である円錐状多翼型の鋼管杭の一実施例を示す一部省略した正面図である。
【0027】
図1に示す本実施例の拡底型の鋼管杭は、例えば165φ程度の直径を有する鋼管10の先端部分をその先端外周に沿ってほぼ1周にわたり螺旋状に切欠し、該切欠部分に沿って鋼管10の直径の5倍乃至6倍前後程度の直径を有する、ほぼ1巻の掘削刃兼用の螺旋状底板20を溶接等により固定したものである。
【0028】
螺旋状底板20は、図2に示すように、鋼管10の直径の5倍乃至6倍前後程度の直径を有する環状円板に、その中心に達する半径方向の切り込みを入れ、該切り込みを介して環状円板を鋼管10の螺旋状に切欠した先端面に沿うように折り曲げ加工して形成される。
【0029】
螺旋状底板20には、その始端と終端との間の隙間を閉じる閉じ板21が設けられ、またその中央部に鋼管10内への土砂の進入を許容する土砂進入孔22が設けられる。また、螺旋状底板20の中央部には、土砂進入孔22を横切るようにして固定され、鋼管10の推進方向に突出するほぼ台形状の先導部材23が設けられる。この先導部材23は、回転推進に際し、螺旋状底板20より先に地盤に食い込んで螺旋状底板20を地盤に対して位置決めをし、螺旋状底板20の回転芯ずれを防止するものである。なお、この土砂進入孔22を先導部材23により閉塞した形式もある。
【0030】
次に、図1に示す第1実施例の拡底型の鋼管杭を使用して、N値が10未満の超軟弱地盤に例えば2階建の住宅用の基礎を構築する、基礎工法を説明する。
【0031】
基礎を構築しようとする軟弱地盤上に、図1の拡底型の鋼管杭を起立させ、その上端を図示しない回動押し込み駆動装置に取り付け、該駆動装置によって鋼管10を回転しつつ地盤中に押し込むようにすると、まず先導部材23が地盤に食い込み、螺旋状底板20の地盤に対する位置決めをする。次いで、螺旋状底板20が先導部材23と共に掘削刃として鋼管10の推進方向にある土砂を掘削軟化しつつ、該土砂を鋼管10の側部に押し出しながら横振れなく、鋼管10が地盤中に無排土で回転推進されて埋め込まれる。
【0032】
螺旋状底板20が地表面から5m乃至6m程度地盤内に推進した時点で回動押し込み駆動装置の駆動を停止する。螺旋状底板20が位置する箇所は、その上層の土砂による圧密を受け、杭を支持できる程の地盤強度を有していないものの、地表面部分よりも多少地盤強度を有している。
【0033】
建造物の荷重は、鋼管10から螺旋状底板20に伝達され、さらに螺旋状底板20からその下方に位置する深い地層にある強度を有した地盤に伝達される。このとき、螺旋状底板20は、鋼管10の直径の5倍から6倍の直径に形成されていることから、螺旋状底板に作用する地盤からの反力は、鋼管10のみの場合に受ける地盤の反力の場合に比して単位面積当たり25分の1から36分の1程度になる。換言すれば、建造物の荷重を、鋼管10のみで支える場合に比して25分の1から36分の1程度に分散して下方に位置する強度のある地盤に伝達するようになる。
【0034】
したがって、軟弱地盤の下方に位置する深い地層まで拡底型の鋼管杭を埋め込むことなく、軟弱地盤中にあたかも浮いたような状態で埋め込むことで、不同沈下を確実に防止して建造物を超軟弱地盤上に支えることができる。
【0035】
また、螺旋状底板20に地盤からの鉛直方向の反力により曲げモーメントが作用するが、螺旋状底板20が鋼管10の先端面に固定されていることから、鋼管10には作用せず、鉛直方向の圧縮応力のみであり、鋼管10を曲げモーメントに耐えるように厚肉にする必要はない。なお、杭体を所定の深さに回転埋設する場合に、杭の支持力を算出する計算式の一例としては、次式が一般的に使用されており、
【数1】
Ra=安全率1/3×(係数30×N値×先端の投影面積)
となる。杭先端の螺旋翼が、所定深度の地盤に到着したときに、その地盤のN値が支持力計算時のN値以上の強度であるかを施工管理する方法としては、杭体を回転させる機械のモータの回転抵抗トルク値のグラフと、地盤調査のN値グラフとが近似値を示すことから、杭施工時の回転抵抗トルク値を記録し、杭先端の地盤が所定の地盤のN値以上であるかを確認することにより、N値より算出した杭の設計支持力を杭が得られているかどうかを管理することができる。
【0036】
図3及び図4は、図1、図2に示す螺旋状底板20の変形例を示すもので、螺旋状底板20aに、階段状の刃を有する掘削刃24、24を、螺旋状底板20の中心から直径方向に延び且つ螺旋状底板20の底面に対して40°乃至45°傾斜するように固定している。
【0037】
この掘削刃24は、先導部材23と同様に、回転推進に際し、螺旋状底板20より先に地盤に食い込んで螺旋状底板20を地盤に対して位置決めをし、螺旋状底板20の回転芯ずれを防止し、そして螺旋状底板20が地盤に食い込んだ後は螺旋状底板20と共に鋼管10の推進方向の土砂を掘削軟化する。また、掘削刃24は、螺旋状底板20を補強する補強リブとなる。したがって、螺旋状底板20は、その肉厚を厚く設定しなくても、地盤からの反力による曲げモーメントに耐えることができる。
【0038】
図5は、図1、図2に示す螺旋状底板20の別の変形例を示すものである。これによれば、螺旋状底板20bの下面周縁に沿って周壁25が溶接等の固着手段により固定してある。この周壁25は、拡底型の鋼管杭の埋設後、螺旋状底板20bの底面側の土砂が逃げないようにして(包み込むように拘束して)圧密し、土砂の保持力を高めるものである。周壁25の高さは、大体30mm乃至50mm程度に設定される。このような範囲に設定したのは、周壁25の高さが30mmよりも低いと周壁25による圧密効果が十分に得られず、また周壁25の高さが50mmよりも高いと軟弱地盤とはいえ地盤中への回転推進に際して大きな抵抗となって好ましくない上に、圧密効果の向上もそれほど期待できないという理由からである。地盤の状態によっては、僅かではあるが30mmよりも低くなることや、50mmよりも高くなることがある点に留意すべきである。
【0039】
図6は、例えば、鋼板をプレス加工等の塑性加工して周壁25aを螺旋状底板20と一体に形成した変形例を示している。この場合、図5に示す螺旋状底板20に比して溶接等の固着工程が省略できる上に、螺旋状底板20を成形すると同時に周壁25aを成形することができ、加工コストの大幅な低減を図ることが可能となる。そして、図7乃至図10に示すように、螺旋状底板20に凹凸部であるエンボス部20cを形成することによって、このエンボス部20cと周壁25aとで該螺旋状底板20の曲げ強度を更に向上させることができる。換言すれば、図5に示す場合よりも更に螺旋状底板20の板厚を薄く設定しても、地盤からの反力による曲げ力に対して十分に耐えることができるようになる。エンボス部20cの数、形状等は図7乃至図10に示す実施例に限定されるものではない。要は螺旋状底板20の曲げ強度を向上させるものであれば図7乃至図10に示すものに限定されるものではない。
【0040】
螺旋状底板20の下面周縁に沿って周壁25、25aを設けた鋼管杭をN値が10未満の超軟弱地盤に回転推進させて、例えば2階建の住宅用の基礎を構築する場合にも、図1に示す鋼管杭と同様に回動押し込み駆動装置によって鋼管10を回転しつつ地盤中に押し込むようにする。これにより、鋼管杭は所定の深さ(地表面から5m乃至6m程度の深さ)まで超軟弱地盤中に埋設される。この際、周壁25、25aが螺旋状底板20bの底面側(下部側)の土砂が逃げないようにして(包み込むように拘束して)圧密する。したがって、周壁25、25aによる圧密効果と螺旋状底板20による支圧力によって建造物を超軟弱地盤上に支持することができる。
【0041】
図11は本発明の拡底型の鋼管杭の第2実施例を示すものである。
【0042】
この第2実施例によれば、ほぼ165φ程度の直径を有する短尺管11の先端を螺旋状に切欠し、この切欠した短尺管11の先端切欠部に、短尺管11の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、螺旋状底板30を固定している。そして、短尺管11の上端開口部には、該開口部の内径に合致した外径を有する鋼管12を嵌合して溶接等の接合手段によって固定する。なお、短尺管11の上端開口部の内周に雌ネジを形成し、また鋼管12の先端部外周に雄ネジを形成して、鋼管12を短尺管11の上端開口部に螺合するようにしてもよい。
【0043】
螺旋状底板30の中央部には、図1、図2の螺旋状底板20と同様に、鋼管12の推進方向に突出する台形状の先導部材31が設けられる。この先導部材31は、回転推進に際し、螺旋状底板30より先に地盤に食い込んで螺旋状底板30を地盤に対して位置決めをし、螺旋状底板30の回転芯ずれを防止するものである。
【0044】
なお、図示しないが、螺旋状底板30には、その始端と終端との間の隙間を閉じる閉じ板が設けられ、またその中央部に短尺管11、鋼管12内への土砂の進入を許容する土砂進入孔が設けられる場合と、該土砂進入孔が閉塞される場合とがある。
【0045】
図11に示す拡底型の鋼管杭の場合も、図1に示す拡底型の鋼管杭と同様に、回動押し込み駆動装置によって軟弱地盤に埋め込み、螺旋状底板30が地表面から5m乃至6m程度地盤内に推進した時点でこの埋め込みを停止する。
【0046】
建造物の荷重は、鋼管12、短尺管11から螺旋状底板30に伝達され、さらに螺旋状底板30からその下方に位置する深い地層にある強度を有した地盤に伝達される。このとき、螺旋状底板30は、短尺管11の直径の5倍から6倍の直径に形成されていることから、螺旋状底板30に作用する地盤からの反力は、鋼管12のみの場合に受ける地盤の反力の場合に比して単位面積当たり25分の1から36分の1程度になる。換言すれば、建造物の荷重を、鋼管12のみで支える場合に比して25分の1から36分の1程度に分散して下方に位置する強度のある地盤に伝達するようになる。
【0047】
第2実施例の拡底型の鋼管杭によれば、第1実施例の拡底型の鋼管杭の場合と同様の効果がある他に、螺旋状底板30を固定した短尺管11と鋼管12とを分離した状態で施工現場まで搬送し、施工現場で両者を接合することにより、狭隘な施工現場への搬送が容易となる。
【0048】
なお、この第2実施例の螺旋状底板30にも、図3、4のような掘削刃24を設け、また図5乃至図10に示すような周壁25を設けることができる。
【0049】
図12は本発明の拡底型の鋼管杭の第3実施例を示すものである。
【0050】
この第3実施例によれば、ほぼ165φ程度の直径を有する鋼管13の先端に掘削刃41、41を設けた底板42を固定し、また鋼管13の先端側の外周に、鋼管13の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、ほぼ1巻きの螺旋状翼40を固定している。
【0051】
図12に示す拡底型の鋼管杭の場合も、回動押し込み駆動装置によって鋼管13を回転駆動すると、掘削刃41が地盤を掘削軟化しつつ、鋼管13が軟弱地盤内に埋め込まれ、螺旋状翼40が地表面から5m乃至6m程度地盤内に推進した時点でこの埋め込みを停止する。
【0052】
建造物の荷重は、鋼管13から螺旋状翼40に伝達され、さらに螺旋状翼40からその下方に位置する深い地層にある強度を有した地盤に伝達される。このとき、螺旋状翼40は、鋼管13の直径の5倍から6倍の直径に形成されていることから、螺旋状翼40に作用する地盤からの反力は、鋼管13のみの場合に受ける地盤の反力の場合に比して単位面積当たり25分の1から36分の1程度になる。換言すれば、建造物の荷重を、鋼管13のみで支える場合に比して25分の1から36分の1程度に分散して下方に位置する強度のある地盤に伝達するようになる。
【0053】
したがって、第1実施例の拡底型の鋼管杭と同様に、軟弱地盤の下方に位置する深い地層まで拡底型の鋼管杭を埋め込むことなく、軟弱地盤中にあたかも浮いたような状態で埋め込むことで、不同沈下を確実に防止して建造物を超軟弱地盤上に支えることができる。
【0054】
図13は本発明の拡底型の鋼管杭の第4実施例を示すものである。
【0055】
この第4実施例によれば、ほぼ165φ程度の直径を有する短尺管14の先端に掘削刃51を備えた底板52を固定し、また短尺管14の軸線方向中間部の外周に、短尺管14の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、ほぼ1巻きの螺旋状翼50を固定する。そして、短尺管14の上端にほぼ90φ〜100φ程度の直径を有する鋼管15を溶接等の接合手段で接続している。
【0056】
図13に示す拡底型の鋼管杭の場合も、回動押し込み駆動装置によって鋼管15を回転駆動すると、掘削刃51が地盤を掘削軟化しつつ、短尺管14、鋼管15が軟弱地盤内に埋め込まれ、螺旋状翼50が地表面から5m乃至6m程度地盤内に推進した時点でこの埋め込みを停止する。
【0057】
建造物の荷重は、鋼管15、短尺管14から螺旋状翼50に伝達され、さらに螺旋状翼50からその下方に位置する深い地層にある強度を有した地盤に伝達される。このとき、螺旋状翼50は、短尺管14の直径の5倍から6倍程度の直径に形成されていることから、螺旋状翼50に作用する地盤からの反力は、短尺管14、鋼管15で受ける地盤の反力の場合に比して単位面積当たりほぼ25分の1からほぼ36分の1程度になる。換言すれば、建造物の荷重を、短尺管14、鋼管15のみで支える場合に比してほぼ25分の1からほぼ36分の1程度に分散して下方に位置する強度のある地盤に伝達するようになる。
【0058】
したがって、第1実施例の拡底型の鋼管杭と同様に、軟弱地盤の下方に位置する深い地層まで拡底型の鋼管杭を埋め込むことなく、軟弱地盤中にあたかも浮いたような状態で埋め込むことで、不同沈下を確実に防止して建造物を超軟弱地盤上に支えることができる。
【0059】
また、螺旋状翼50を固定した短尺管14と鋼管15とを分離した状態で施工現場まで搬送し、施工現場で両者を接合することにより、狭隘な施工現場への搬送が容易となる。
【0060】
図14は本発明の拡底型の鋼管杭の第5実施例を示すものである。
【0061】
この第5実施例によれば、ほぼ165φ程度の直径を有する鋼管16の先端部外周に鋼管16の直径の2倍乃至3倍前後の直径を有するほぼ1巻きの掘削用螺旋翼61を設け、この掘削用螺旋翼61から軸線方向上方に所定距離おいた鋼管16の外周面に、鋼管16の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、ほぼ1巻きの螺旋状翼60を設けている。
【0062】
図14に示す拡底型の鋼管杭の場合も、回動押し込み駆動装置によって鋼管16を回転駆動すると、掘削用螺旋翼61が地盤を掘削軟化しつつ、鋼管16が軟弱地盤内に埋め込まれ、螺旋状翼60が地表面から5m乃至6m程度地盤内に推進した時点でこの埋め込みを停止する。
【0063】
建造物の荷重は、鋼管16から螺旋状翼60に伝達され、さらに螺旋状翼60からその下方に位置する深い地層にある強度を有した地盤に伝達される。このとき、螺旋状翼60は、鋼管16の直径の5倍から6倍の直径に形成されていることから、螺旋状翼60に作用する地盤からの反力は、鋼管16のみの場合に受ける地盤の反力の場合に比して単位面積当たり25分の1から36分の1程度になる。換言すれば、建造物の荷重を、鋼管16のみで支える場合に比して25分の1から36分の1程度に分散して下方に位置する強度のある地盤に伝達するようになる。
【0064】
したがって、第1実施例の拡底型の鋼管杭と同様に、軟弱地盤の下方に位置する深い地層まで拡底型の鋼管杭を埋め込むことなく、軟弱地盤中にあたかも浮いたような状態で埋め込むことで、不同沈下を確実に防止して建造物を超軟弱地盤上に支えることができる。
【0065】
また、地盤からの反力(地盤抵抗)を螺旋状翼60のみではなく、掘削用螺旋翼61でも受けることから、この掘削用螺旋翼61で受ける荷重分だけ螺旋状翼60にかかる荷重を低減することができる。換言すれば、地盤からの反力(地盤抵抗)を螺旋状翼60と掘削用螺旋翼61とで分配して受けるようにしてあるので、螺旋状翼60の肉厚を薄く設定することができる。また、2枚の翼で掘削することになり、掘削効率を向上させることができる。
【0066】
図15は本発明の第6実施例を示すものである。
【0067】
この第6実施例によれば、ほぼ165φ程度の直径を有する短尺管17の先端部外周面に短尺管17の直径の2倍乃至3倍前後の直径を有するほぼ1巻きの掘削用螺旋翼71を設け、この掘削用螺旋翼71から軸線方向上方に所定距離おいた短尺管17の外周面に、短尺管17の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、ほぼ1巻きの螺旋状翼70を設けている。短尺管17の上端にほぼ90φ〜100φ程度の直径を有する鋼管18を溶接などの接合手段で接続している。
【0068】
図15に示す拡底型の鋼管杭の場合も、回動押し込み駆動装置によって鋼管18を回転駆動すると、掘削用螺旋翼71が地盤を掘削軟化しつつ、短尺管17、鋼管18が軟弱地盤内に埋め込まれ、螺旋状翼70が地表面から5m乃至6m程度地盤内に推進した時点でこの埋め込みを停止する。
【0069】
建造物の荷重は、鋼管18、短尺管17から螺旋状翼70に伝達され、さらに螺旋状翼70からその下方に位置する深い地層にある強度を有した地盤に伝達される。このとき、螺旋状翼70は、短尺管17の直径の5倍から6倍の直径に形成されていることから、螺旋状翼70に作用する地盤からの反力は、鋼管18で受ける地盤の反力の場合に比して単位面積当たりほぼ25分の1からほぼ36分の1程度になる。換言すれば、建造物の荷重を、鋼管18のみで支える場合に比して25分の1から36分の1程度に分散して下方に位置する強度のある地盤に伝達するようになる。
【0070】
したがって、第1実施例の拡底型の鋼管杭と同様に、軟弱地盤の下方に位置する深い地層まで拡底型の鋼管杭を埋め込むことなく、軟弱地盤中にあたかも浮いたような状態で埋め込むことで、不同沈下を確実に防止して建造物を超軟弱地盤上に支えることができる。
【0071】
また、地盤からの反力(地盤抵抗)を螺旋状翼70のみではなく、掘削用螺旋翼71でも受けることから、この掘削用螺旋翼71で受ける荷重分だけ螺旋状翼70にかかる荷重を低減することができる。換言すれば、地盤からの反力(地盤抵抗)を螺旋状翼70と掘削用螺旋翼71とで分配して受けるようにしてあるので、螺旋状翼70の肉厚を薄く設定することができる。また、2枚の翼で掘削することになり、掘削効率を向上させることができる。
【0072】
さらに、螺旋状翼70を固定した短尺管17と鋼管18とを分離した状態で施工現場まで搬送し、施工現場で両者を接合することにより、狭隘な施工現場への搬送が容易となる。
【0073】
なお、図14、図15に示す第5、6実施例において、図16に示すように、鋼管16、短尺管17の先端に1対の掘削刃80、80を設けてもよい。また、図17、図18に示すように、鋼管16、短尺管17の先端に底板81を設けて、この底板81に台形状の掘削刃82を設けるか、あるいは底板81の中心側で刃高を高くした掘削刃83、83を設けてもよい。
【0074】
図19は、図1に示す拡底型の鋼管杭の変形例であり、螺旋状底板20の上面であって鋼管10との接合部分に三角形状の補強リブ26を設けている。これにより、螺旋状底板20の肉厚を薄く設定しても、地盤からの反力による曲げモーメントに耐えることができる。
【0075】
図20は、図11に示す拡底型の鋼管杭の変形例であり、螺旋状底板30の上面で、短尺管11との接合部分に三角形状の補強リブ32を設けている。
【0076】
図21は、図12に示す拡底型の鋼管杭の変形例であり、螺旋状翼40の上面で、鋼管13との接合部分に三角形状の補強リブ43を設けている。
【0077】
図22は、図13に示す拡底型の鋼管杭の変形例であり、螺旋状翼50の上面で、短尺管14との接合部分に三角形状の補強リブ53を設けている。
【0078】
なお、図21、図22に示すような補強リブ43、53を、図14、図15に示す螺旋状翼60、70の上面に設けるようにしてもよい。
【0079】
また、図12乃至図15に示す実施例において、鋼管13、15、16、18の外周面に軸線方向に沿って適宜間隔をおいて複数枚の螺旋状翼40、50、60、70を設けるようにしてもよい。
【0080】
また、図12乃至図15に示す螺旋状翼40、50、60、70の下面周縁に沿って図5に示すような周壁25を設けてもよい。
【0081】
鋼管13、15、16、18に複数枚の螺旋状翼40、50、60、70を設け場合において、最下部の螺旋状翼40、50、60、70のみならず、それ以外の各螺旋状翼40、50、60、70にそれぞれ周壁25を設けるようにしてもよい。
【0082】
図23乃至図26は、図12乃至図15に示す拡底型の鋼管杭の更に別の変形例であり、例えば鋼板をプレス加工等の塑性加工することにより螺旋状翼40、50、60、70の下面周縁に沿って周壁25bを一体に形成した場合を示している。この周壁25bは、図5、図6に示す周壁25、25aと同様に、拡底型の鋼管杭の埋設後、螺旋状翼40、50、60、70の底面側(下部側)の土砂が逃げないようにして圧密し(包み込むように拘束して圧密し)、土砂の保持力を高めるものである。
【0083】
螺旋状翼40、50、60、70に凹凸部であるエンボス部20dを形成することによって、このエンボス部20dと周壁25bとで該螺旋状翼40、50、60、70の曲げ強度を更に向上させることができる。
【0084】
螺旋状翼40(50、60、70)の下面周縁に沿って周壁25bを設けた鋼管杭を、N値が10未満の超軟弱地盤に回転推進させて、例えば2階建の住宅用の基礎を構築する場合にも、図1に示す鋼管杭と同様に、回動押し込み駆動装置によって鋼管13(15、16、18)を回転しつつ地盤中に押し込むようにする。これにより、鋼管杭は所定の深さ(地表面から5m乃至6m程度の深さ)まで超軟弱地盤中に埋設される。この際、周壁25bが、螺旋状翼40、50、60、70の底面側(下部側)の土砂が逃げないようにして(包み込むように拘束して)圧密する。したがって、周壁25bによる圧密効果と、螺旋状翼40、50、60、70による支圧力とによって建造物を超軟弱地盤上に支持することができる。
【0085】
図27は、地盤工学会基準(JSF1821)に基づいて実施した、上記実施例に示す鋼管杭の載荷試験結果を示すグラフである。縦軸は杭の沈下量(mm)を示し、横軸は杭頭荷重(トン)を示している。
【0086】
この載荷試験は、まず試験杭の回りに4本の反力杭を埋め込み、これら反力杭間に第1の梁を架け渡すと共に、該第1の梁間に試験杭上を横切るようにして第2の梁を架け渡し、該第2の梁と試験杭の頭部との間にジャッキ(100トン)を配置して準備し、次いでジャッキを駆動して、第1、2の梁を介して反力杭に引き抜き力を作用する一方、この引き抜き力の反力としての押圧力を試験杭の頭部に作用して行った。
【0087】
上記載荷試験を実施した地盤はN値が3程度の超軟弱地盤であった。沈下量は電気抵抗式測定器を使用して測定した。載荷試験に使用した試験杭は、次の通りである。
【0088】
試験杭1 図14に示すタイプの杭(鋼管の直径114.3φ、上方の螺旋状翼の外径600φ、下方の螺旋状翼の外径250φ、翼間距離1.2 m)
試験杭2 図14に示すタイプの杭において螺旋状翼の間隔を半分に狭めたタイプの杭(鋼管の直径114.3φ、上方の螺旋状翼の外径600φ 、下方の螺旋状翼の外径250φ、翼間距離0.6m)
試験杭3 図24に示すタイプの杭(短尺管の直径160φ、鋼管の直径110φ、螺旋状翼の外径600φ)
試験杭4 図12に示すタイプの杭(鋼管の直径114.3φ、螺旋状翼の外径700φ)
試験杭5 試験杭4よりも螺旋状翼の外径を小さくした図12に示すタイプの杭(鋼管の直径114.3φ、螺旋状翼の外径600φ)
試験杭6 図23に示す周壁25bを設けたタイプの杭(鋼管の直径114.3φ、螺旋状翼の外径600φ、周壁の高さ50mm)
試験杭7 図23に示す周壁25bを設けたタイプの杭であって、試験杭6よりも螺旋状翼の外径を大きくしたタイプの杭(鋼管の直径114.3φ、螺旋状翼の外径700φ、周壁の高さ35mm)である。
【0089】
なお、比較として従来の鋼管杭(螺旋状翼の外径を鋼管の2倍乃至3倍に設定した杭)についても同様の試験を行ったが、杭頭荷重が2トン程度になると杭が地盤中に急速に沈み込んでしまい、沈下量の測定が不可能となった。
【0090】
図27に示すグラフから明らかなように、上記実施例の拡底型の鋼管杭は、いずれも超軟弱地盤(N値が3程度)で十分支持力が得られることが確認された。例えば、図24に示す鋼管杭では、8トンの荷重に対して沈下量は130mmから140mm程度であった。そして、周壁を設けた場合には、周壁を設けない他の杭に比してさらに沈下量を小さくすること(大きな支持力が得られること)が確認された。例えば、試験杭6では13トンの杭頭荷重に対して沈下量は100mm程度であり、また試験杭7では15トンの杭頭荷重に対して沈下量は100mm程度であり、螺旋状翼の支圧力と相俟って周壁の圧密効果により超軟弱地盤において更に大きな支持力が得られることが確認された。
【0091】
図28は、本発明の第2の態様である円錐状多翼型の鋼管杭の一実施例を示すもので、例えば165φ程度の直径を有する鋼管19の外周面に、その軸線方向に沿って3枚の螺旋状翼90、91、92を略等しい間隔で配置し、鋼管19の下端近傍に位置する最下部の螺旋状翼90の外径を鋼管19の直径の2倍乃至3倍に設定し、該螺旋状翼90から上部に配置される螺旋状翼91、92にしたがって外径が順次大径となるようにしてある。最上部に位置する螺旋状翼92の外径は鋼管19の直径の5倍乃至6倍に設定してある。そして、各螺旋状翼90、91、92には、その下面周縁に沿って周壁25cが一体に形成してある。
【0092】
周壁25cは、図5、図6等に示す周壁25、25a、25bと同様に、鋼管杭の埋設後、各螺旋状翼90、91、92の底面側(下部側)の土砂が逃げないようにして圧密し(包み込むように拘束して圧密し)、土砂の保持力を高めるものである。
【0093】
螺旋状翼90、91、92に凹凸部であるエンボスを形成することによって、このエンボス部と周壁25cとで各螺旋状翼90、91、92の曲げ強度を更に向上させることができる。
【0094】
なお、鋼管19の先端(下端)には、底板100が設けられ、該底板100に台形状の回転芯ずれ防止用の先導部材101が設けられる。先導部材101の代わりに掘削刃を設けるようにしてもよい。
【0095】
各螺旋状翼90、91、92の下面周縁に沿ってそれぞれ周壁25cを設けた円錐状多翼型の鋼管杭を、N値が10未満の超軟弱地盤に回転推進させて、例えば2階建の住宅用の基礎を構築する場合にも、図1に示す鋼管杭と同様に、回動押し込み駆動装置によって鋼管10を回転しつつ地盤中に押し込むようにする。これにより、鋼管杭は所定の深さ(地表面から5m乃至6m程度の深さ)まで超軟弱地盤中に埋設される。この際、各周壁25cが螺旋状翼90、91、92の底面側(下部側)の土砂が逃げないようにして(包み込むように拘束して)圧密するので、周壁25cによる圧密効果と螺旋状翼90、91、92による支圧力によって建造物を超軟弱地盤上に支持することができる。
【0096】
また、螺旋状翼90、91、92による垂直支圧力の他に、円錐形状によるクサビ効果が働いて斜め方向に対する支圧力も付加され、大きな支持力が得られることになる。
【0097】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の第1の態様である拡底型の鋼管杭によれば、鋼管等にその直径の5倍乃至6倍程度の直径を有する螺旋状底板、螺旋状翼を設けるようにしてあるので、N値が10未満の超軟弱地盤であっても建造物を不同沈下しないように確実に支えることができる。また、施工に際しては、通常の支持杭と同様に拡底型の鋼管杭を地盤中に回転推進させるだけでよく、しかもその深さは5m乃至6m程度でよく、施工が非常に簡単で、深基礎工法、アップルコンクリート基礎工法のように土留や排水をしながら地盤を掘削したり、あるいは地盤改良柱工法のように施工現場の土砂をソイルセメントと混合撹拌するような手間のかかることをしなくても済み、施工コストを大幅に低減することが可能となる。さらに、地盤改良柱工法のように品質にバラツキが生じるおそれがない。
【0098】
また、螺旋状底板、螺旋状翼の下面周縁に周壁を設けることにより、鋼管杭を地盤中に回転推進させる際、周壁が螺旋状底板、螺旋状翼の下側の土砂を包み込むように拘束して圧密し、鋼管杭の埋設後、周壁による圧密効果と螺旋状底板、螺旋状翼の支圧力とが相俟って超軟弱地盤であっても建造物を沈下しないように確実に支持することができる。
【0099】
また、本発明の第2の態様であるの円錐状多翼型の鋼管杭によれば、鋼管の外周面に複数の螺旋状翼を所定の間隔をおいて配置し、最下部の螺旋状翼の外径を鋼管の直径の2倍乃至3倍に設定し、最下部の螺旋状翼から上部に配置される螺旋状翼にしたがって外径が順次大径となるようにし、且つ各螺旋状翼の下面周縁に沿って周壁を設けてあるので、各螺旋状翼による支圧力と各周壁による圧密効果とによって超軟弱地盤であっても建造物を沈下しないように確実に支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の拡底型の鋼管杭の第1実施例を示す一部省略した正面図である。
【図2】図1の螺旋状底板の斜視図である。
【図3】螺旋状底板の変形例を示す正面図である。
【図4】図3の螺旋状底板の斜視図である。
【図5】螺旋状底板の別の変形例を示す斜視図である。
【図6】螺旋状底板のまた別の変形例を示す斜視図である。
【図7】螺旋状底板の更に別の変形例を示す底面図である。
【図8】図7に示す螺旋状底板の正面図である。
【図9】螺旋状底板の更に別の変形例を示す底面図である。
【図10】図9に示す螺旋状底板の正面図である。
【図11】本発明の拡底型の鋼管杭の第2実施例を示す一部省略した正面図である。
【図12】第3実施例を示す一部省略した正面図である。
【図13】第4実施例を示す一部省略した正面図である。
【図14】第5実施例を示す一部省略した正面図である。
【図15】第6実施例を示す一部省略した正面図である。
【図16】図14又は図15に示す拡底型の鋼管杭の先端部分の変形例を示す部分正面図である。
【図17】図14又は図15に示す拡底型の鋼管杭の先端部分の変形例を示す部分正面図である。
【図18】図14又は図15に示す拡底型の鋼管杭の先端部分の変形例を示す部分正面図である。
【図19】図1に示す拡底型の鋼管杭の変形例を示す一部省略した正面図である。
【図20】図11に示す拡底型の鋼管杭の変形例を示す一部省略した正面図である。
【図21】図12に示す拡底型の鋼管杭の変形例を示す一部省略した正面図である。
【図22】図13に示す拡底型の鋼管杭の変形例を示す一部省略した正面図である。
【図23】図12に示す拡底型の型の鋼管杭の別の変形例を示す一部省略した正面図である。
【図24】図13に示す拡底型の型の鋼管杭の別の変形例を示す一部省略した正面図である。
【図25】図14に示す拡底型の型の鋼管杭の別の変形例を示す一部省略した正面図である。
【図26】図15に示す拡底型の型の鋼管杭の別の変形例を示す一部省略した正面図である。
【図27】周壁を設けた螺旋状底板を有する杭の効果を試験するための、杭頭荷重と沈下量との関係を示すグラフである。
【図28】本発明の第2の態様である円錐状多翼型の鋼管杭の一実施例を示す一部省略した正面図である。
【符号の説明】
10、12、13、15、16、18、19 鋼管
11、14、17 短尺管
20、30 螺旋状底板
40、50、60、70、90、91、92 螺旋状翼
25、25a、25b、25c 周壁
41、51 掘削刃
61、71 掘削用螺旋翼
23、31 先導部材
26、32、43、53 補強リブ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel pipe pile and a steel pipe pile that serve as foundation reinforcement when a building such as a relatively low-rise two-storied house is constructed on an extremely soft ground having an N value of less than 10 that is a hardness indication of the boring. It relates to the basic construction method using
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, when constructing a foundation of a low-rise building such as a two-story house, a foundation width that is an interval between foundations is set according to the strength of the ground. For example, 1m2 In the case of ground with a bearing capacity of 5 TON or more per base, the foundation width is 500 mm and 1 m2 In the case where the bearing capacity is only 3 TON per hit, it is common to set the base width to 800 mm wide.
[0003]
By the way, when the ground surface is soft ground, in order to build the foundation of a two-story house, a so-called deep foundation method is constructed in which the bottom surface of the foundation is constructed by excavating to a depth where there is a relatively hard ground layer with earth resistance. However, in soft ground where the water level is high, when excavating the ground, it is necessary to make earth retaining or drain (change water) so that the earth and sand will not fall down and the groundwater will not come out and accumulate. The foundation construction is difficult.
[0004]
On the other hand, when adopting a pile foundation, it is desirable that the ground supporting the pile has an N value of at least 15 indicating the hardness of the boring and a hardness of about 30 N value. In the case of soft ground, the layer having an N value of about 30 has a depth of about 10 to 15 m from the ground. By the way, the bearing capacity of the pile is represented by [constant 30 × N value 30 × tip cross-sectional area of the pile] × (1/3). For example, when the cross-sectional area of the pile is 0.049, one pile The hit support force is 14.7 tons (about 15 tons). When using a 5 ton foundation, as described above, assuming that the foundation width is 500 mm and a load is received at a pitch of 2 m, the load applied to the pile is only about 5 tons × 500 mm × 2,000 mm = 5 tons, Supporting this with a pile having a bearing capacity of about 15 tons is wasteful (uneconomical) even if the safety factor is estimated high.
[0005]
In addition, when considering arranging the piles according to the bearing capacity of the piles, the pile with a bearing capacity of 15 tons is too wide as the distance between the piles is 6 m. It is necessary to set a large cross-sectional area, resulting in uneconomical results.
[0006]
Furthermore, when steel pipe piles with a small tip cross-sectional area of about 100 mm to 150 mm in diameter and a bearing capacity of about 3 to 4 tons are used and driven at 1.8 m intervals, the length is about 10 to 15 m. Pile is required, and construction costs will rise.
[0007]
According to the survey results on foundation construction, it has been found that about 70% of the causes of uneven settlement of houses are caused by soft ground below the ground surface from 3m to 4m. In the ground deeper than 4m to 5m from the ground surface, it has been consolidated by the earth and sand in the upper layer, and the strength of the ground is not enough to support the pile, but is somewhat stronger. For this reason, it has been proposed to support a house by constructing a so-called apple concrete foundation filled with concrete in the excavation hole by the deep foundation method or partial excavation, but as explained in the deep foundation method described above In soft ground with high water level, earth retaining sheet piles and drainage are required for excavation, and construction is difficult in small houses with small sites.
[0008]
In recent years, instead of the deep foundation method, for example, a method of forming a foundation by mixing and stirring soil cement and earth and sand at a construction site has been adopted. According to this construction method, ground improvement columns with a diameter of 50 cm to 60 cm and a length of around 5 m to 6 m, in which earth and sand at the construction site are hardened with soil cement, are used as the foundation of a two-story house. To do.
[0009]
However, the properties of naturally formed earth and sand vary greatly depending on the region, etc., and it is difficult to mix and agitate the soil cement to form a ground improvement column with uniform quality without variation. For example, earth and sand and soil cement are mixed and stirred in accordance with the properties of the earth and sand, but the stirring conditions, time, etc. are different, and it is almost impossible to avoid variations in quality.
[0010]
In addition, it is said that in the ground improvement column, friction force is generated between the soil around the column body and this friction force is said to be one of the forces that support the ground improvement column in the ground. Frictional force is not exhibited as much as you did. For this reason, the load of the building acts on the tip of the ground improvement column from the upper end, while the reaction force of the ground acts on the tip (cross section), but most of this axial load is made only by the ground improvement column. If there is variation in the quality of the ground improvement pillars that are supported, the pillars will buckle and cause uneven settlement.
[0011]
When building foundations on soft ground where it is difficult to use support piles, deep foundation construction methods, apple concrete foundation construction methods, ground improvement column construction methods, etc. are known, but as mentioned above, all have various problems. Have
[0012]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and aims to provide a steel pipe pile that can be applied to soft ground that is safe and very simple to construct, and is difficult to use a support pile. To do. Another object of the present invention is to provide a new foundation method that replaces the deep foundation method and the ground improvement column method using this steel pipe pile.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention that achieves the above object, the N value is less than 10 which is difficult to use as a foundation in a normal steel pipe pile provided with a spiral wing having an outer diameter of 2 to 3 times the diameter of the steel pipe. In order to be applicable to the ground, the first feature is that a spiral wing having an outer diameter of 5 to 6 times its diameter is provided on a steel pipe. The second feature is that a peripheral wall is provided on the peripheral edge of the lower surface of the spiral wing so as to constrain and compress the sediment so as to wrap the sediment in the lower part of the spiral wing and to obtain a supporting force by the consolidation effect of the sediment. have.
[0014]
That is, the first aspect of the present invention is an expanded bottom steel pipe pile that is difficult to use as a foundation for a support pile and is applied to an ultra-soft ground having an N value of less than 10, and is a steel pipe (short pipe). A helical bottom plate (spiral wing) having a diameter of 5 to 6 times its diameter is fixed.
[0015]
The spiral bottom plate (spiral wing) is provided with a peripheral wall along the periphery of the lower surface thereof.
[0016]
In addition, an expanded bottom steel pipe pile with a spiral bottom plate (spiral wing) fixed to a steel pipe (short pipe) having a diameter of about 5 to 6 times its diameter, an ultra-soft ground with an N value of less than 10. It is propelled and rotated without draining, and the load of the building is transmitted to the strong ground located below the super soft ground through the steel pipe and the spiral bottom plate, and the building is placed on the super soft ground. It is characterized by supporting.
[0017]
In addition, a spiral bottom plate (spiral wing) having a diameter of about 5 to 6 times its diameter is fixed to a steel pipe (short tube), and the spiral bottom plate (spiral wing) is attached to the periphery of the lower surface thereof. When the steel pipe pile with a peripheral wall is rotated and propelled in the ultra-soft ground with an N value of less than 10, it is restrained so that the peripheral wall wraps the earth and sand under the spiral bottom plate (spiral wing). It is characterized by supporting the building on the super soft ground by the consolidation effect by the peripheral wall and the support pressure by the spiral bottom plate (spiral wing) after the steel pipe pile is buried.
[0018]
You may make it fix the bottom plate which has the leading member for a excavation blade or rotation center deviation prevention to the front-end | tip (lower end) of the said steel pipe (short length pipe | tube).
[0019]
In addition, the peripheral wall may be formed integrally with the spiral bottom plate (spiral wing). Further, in the spiral bottom plate (spiral wing) formed integrally with the peripheral wall, an uneven portion may be formed in order to increase the bending strength.
[0020]
According to the first aspect of the present invention, when a bottom-extended steel pipe pile is rotated and propelled to the depth of 4 to 5 m from the ground surface on ultra-soft ground having an N value of less than 10, the spiral bottom plate has an N value. Achieving a ground with some strength of 4-5. This ground cannot support a support pile having a spiral wing about twice the diameter of the steel pipe, but can support a spiral bottom plate having a diameter five to six times that of the steel pipe. The load of the building acts on the spiral bottom plate from the steel pipe, and is distributed to a load of 1/25 to 1/36 of the magnitude from the spiral bottom plate, so that the strength is located in the lower layer of the spiral bottom plate. It will be transmitted to a certain ground.
[0021]
And when the peripheral wall is provided in the lower surface periphery of the spiral bottom plate (spiral wing), when the steel pipe pile is rotated and propelled in the ground, the peripheral wall wraps the earth and sand in the lower part of the spiral bottom plate (spiral wing). After the steel pipe piles are buried, the consolidation effect by the peripheral wall and the support pressure by the spiral bottom plate can be combined to support the building on the very soft ground.
[0022]
Further, according to the second aspect of the present invention, a plurality of spiral wings are arranged at appropriate intervals along the axial direction on the outer peripheral surface of the steel pipe, and the spiral shape arranged at the lowermost portion of these spiral wings. The outer diameter of the wing is set to 2 to 3 times the diameter of the steel pipe, the outer diameter gradually increases from the lowermost spiral wing in accordance with the spiral wing disposed on the upper part of the steel pipe, and Each spiral wing is provided with a peripheral wall along the periphery of the lower surface thereof.
[0023]
Further, a plurality of spiral wings are arranged at appropriate intervals along the axial direction on the outer peripheral surface of the steel pipe, and the outer diameter of the spiral wing arranged at the bottom of these spiral wings is set to the diameter of the steel pipe. The outer diameter is set to 2 to 3 times so that the outer diameter sequentially increases from the lowermost spiral wing to the spiral wing arranged at the upper part of the steel pipe, and the lower peripheral edge of each spiral wing The steel pipes each provided with a peripheral wall are rotated and propelled into the ultra-soft ground having an N value of less than 10 without soil, and the peripheral wall is restrained so as to wrap the earth and sand under the spiral bottom plate. After the steel pipe piles are buried, the building is supported on the super soft ground by the consolidation effect by the peripheral wall and the support pressure by the spiral bottom plate.
[0024]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the supporting pressure by each spiral wing, there is a consolidation effect by the peripheral wall of each spiral wing, so that the building is supported even in an extremely soft ground having an N value of less than 10. can do. In addition, the outer diameter gradually increases from the lowermost spiral wing to the spiral wing placed on the upper part of the steel pipe, and as a whole becomes conical, only the vertical support pressure by each spiral wing In addition, the wedge effect works and a support pressure in an oblique direction is also applied, so that a large supporting force can be obtained.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a steel pipe pile according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0026]
1 is a partially omitted front view showing a first embodiment of a bottomed steel pipe pile according to the first aspect of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the spiral bottom plate of FIG. 1, and FIG. 3 is a spiral bottom plate. 4 is a perspective view of the spiral bottom plate of FIG. 3, FIG. 5 is a perspective view of another modification of the spiral bottom plate, and FIG. 6 is another modification of the spiral bottom plate. FIG. 7 is a bottom view showing still another modification of the spiral bottom plate, FIG. 8 is a front view of the spiral bottom plate shown in FIG. 7, and FIG. 9 is a bottom view showing still another modification of the spiral bottom plate. 10, FIG. 10 is a front view of the spiral bottom plate shown in FIG. 9, FIG. 11 is a partially omitted front view showing a second embodiment of the bottomed steel pipe pile of the present invention, and FIG. 12 is the third embodiment. FIG. 13 is a partially omitted front view showing the fourth embodiment, FIG. 14 is a partially omitted front view showing the fifth embodiment, and FIG. 15 is the sixth embodiment. The FIG. 16 to FIG. 18 are partial front views showing modified examples of the tip portion of the bottomed steel pipe pile shown in FIG. 14 or FIG. 15, and FIG. 19 to FIG. 12 or 13 is a partially omitted front view showing a modified example of the bottom-pipe type steel pipe pile shown in FIG. 12, FIG. 23 to FIG. 26 are bottom-pipe type steel pipe piles shown in FIG. FIG. 27 is a graph showing the relationship between pile head load and settlement amount for testing the effect of a pile having a spiral bottom plate provided with a peripheral wall, FIG. These are the front views which abbreviate | omitted one part which shows one Example of the conical multi-blade type steel pipe pile which is the 2nd aspect of this invention.
[0027]
The bottomed steel pipe pile of the present embodiment shown in FIG. 1 has a steel pipe 10 having a diameter of, for example, about 165φ cut out spirally along the outer periphery of the steel pipe substantially over one circumference, and along the cutout part. A spiral bottom plate 20 having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the steel pipe 10 and serving as an excavating blade is fixed by welding or the like.
[0028]
As shown in FIG. 2, the spiral bottom plate 20 is provided with an incision in a radial direction reaching the center thereof in an annular disk having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the steel pipe 10, and through the incision. It is formed by bending an annular disk so as to follow the front end surface of the steel pipe 10 that is notched in a spiral shape.
[0029]
The spiral bottom plate 20 is provided with a closing plate 21 that closes a gap between the start end and the end thereof, and a sand entry hole 22 that allows entry of the earth and sand into the steel pipe 10 is provided at the center thereof. In addition, a substantially trapezoidal leading member 23 that is fixed so as to cross the earth and sand entrance hole 22 and protrudes in the propulsion direction of the steel pipe 10 is provided at the center of the spiral bottom plate 20. The leading member 23 digs into the ground prior to the spiral bottom plate 20 during rotation propulsion, positions the spiral bottom plate 20 with respect to the ground, and prevents rotational misalignment of the spiral bottom plate 20. There is also a type in which the earth and sand entrance hole 22 is closed by the leading member 23.
[0030]
Next, a foundation construction method for constructing, for example, a two-story residential foundation on ultra-soft ground having an N value of less than 10 using the bottomed steel pipe pile of the first embodiment shown in FIG. 1 will be described. .
[0031]
The bottomed steel pipe pile shown in FIG. 1 is erected on the soft ground on which the foundation is to be constructed, and its upper end is attached to a rotary push-in drive device (not shown), and the steel pipe 10 is pushed into the ground while rotating by the drive device. Then, first, the leading member 23 bites into the ground, and the spiral bottom plate 20 is positioned with respect to the ground. Next, the spiral bottom plate 20 and the leading member 23 as a digging blade excavate and soften the earth and sand in the propulsion direction of the steel pipe 10, while extruding the earth and sand to the side portion of the steel pipe 10 and without shaking, the steel pipe 10 is not in the ground. It is rotated and propelled by earth removal.
[0032]
When the spiral bottom plate 20 is propelled into the ground by about 5 to 6 m from the ground surface, the drive of the rotary push-in driving device is stopped. The location where the spiral bottom plate 20 is located is consolidated by the earth and sand of the upper layer, and does not have the ground strength enough to support the pile, but has a little more ground strength than the ground surface portion.
[0033]
The load of the building is transmitted from the steel pipe 10 to the spiral bottom plate 20, and further transmitted from the spiral bottom plate 20 to the ground having strength in the deep formation located below the spiral bottom plate 20. At this time, since the spiral bottom plate 20 is formed to have a diameter five to six times the diameter of the steel pipe 10, the reaction force from the ground acting on the spiral bottom plate is received only in the case of the steel pipe 10. Compared to the case of the reaction force of 1/25 to 1/36. In other words, the load of the building is dispersed to about 1/25 to about 1/36 as compared with the case where it is supported by the steel pipe 10 alone, and transmitted to the strong ground located below.
[0034]
Therefore, without embedding bottom-pipe steel pipe piles up to the deep layer located below the soft ground, it is embedded in the soft ground as if it is floating, so that it is possible to reliably prevent uneven settlement and make the building extremely soft. Can be supported on the ground.
[0035]
In addition, a bending moment acts on the spiral bottom plate 20 due to a vertical reaction force from the ground. However, since the spiral bottom plate 20 is fixed to the tip surface of the steel pipe 10, it does not act on the steel pipe 10 and is vertical. It is only the compressive stress in the direction, and it is not necessary to make the steel pipe 10 thick to withstand the bending moment.In addition, the following formula is generally used as an example of the calculation formula for calculating the bearing capacity of the pile when the pile body is rotationally embedded at a predetermined depth,
[Expression 1]
Ra = safety factor 1/3 × (coefficient 30 × N value × tip projected area)
It becomes. When the spiral wing at the tip of the pile arrives at the ground at a predetermined depth, a machine that rotates the pile body is a method for managing whether or not the N value of the ground is greater than the N value at the time of bearing capacity calculation. Since the rotation resistance torque value graph of the motor and the N value graph of the ground survey show approximate values, the rotation resistance torque value at the time of pile construction is recorded, and the ground at the tip of the pile is greater than the N value of the predetermined ground It is possible to manage whether or not the pile has obtained the design support force of the pile calculated from the N value.
[0036]
3 and 4 show a modified example of the spiral bottom plate 20 shown in FIGS. 1 and 2. Excavation blades 24 and 24 having stepped blades are provided on the spiral bottom plate 20 a, and It extends in the diameter direction from the center and is fixed so as to be inclined by 40 ° to 45 ° with respect to the bottom surface of the spiral bottom plate 20.
[0037]
As with the leading member 23, the excavating blade 24 digs into the ground prior to the spiral bottom plate 20 to position the spiral bottom plate 20 with respect to the ground when rotating and propulsion, thereby rotating the rotational bottom of the spiral bottom plate 20. Then, after the spiral bottom plate 20 bites into the ground, the earth and sand in the propulsion direction of the steel pipe 10 are softened by excavation together with the spiral bottom plate 20. Further, the excavating blade 24 becomes a reinforcing rib that reinforces the spiral bottom plate 20. Therefore, the helical bottom plate 20 can withstand a bending moment due to a reaction force from the ground without setting the wall thickness to be thick.
[0038]
FIG. 5 shows another modification of the spiral bottom plate 20 shown in FIGS. According to this, the peripheral wall 25 is being fixed by fixing means, such as welding, along the lower surface periphery of the spiral bottom plate 20b. After embedding the bottomed-type steel pipe pile, the peripheral wall 25 is compacted so that the earth and sand on the bottom surface side of the spiral bottom plate 20b do not escape (restrained so as to be wrapped), thereby increasing the holding power of the earth and sand. The height of the peripheral wall 25 is set to about 30 mm to 50 mm. Such a range is set because if the height of the peripheral wall 25 is lower than 30 mm, a sufficient consolidation effect by the peripheral wall 25 cannot be obtained, and if the height of the peripheral wall 25 is higher than 50 mm, it is said to be soft ground. This is because a large resistance is not desirable when propelling the ground into the ground, and an improvement in the consolidation effect cannot be expected so much. It should be noted that depending on the condition of the ground, it may be slightly lower than 30 mm or higher than 50 mm.
[0039]
FIG. 6 shows a modification in which the peripheral wall 25a is formed integrally with the spiral bottom plate 20 by plastic processing such as press working of a steel plate, for example. In this case, the fixing step such as welding can be omitted as compared with the spiral bottom plate 20 shown in FIG. 5, and the peripheral wall 25a can be formed at the same time as the spiral bottom plate 20 is formed, thereby greatly reducing the processing cost. It becomes possible to plan. Then, as shown in FIGS. 7 to 10, by forming an embossed portion 20c which is an uneven portion on the spiral bottom plate 20, the bending strength of the spiral bottom plate 20 is further improved by the embossed portion 20c and the peripheral wall 25a. Can be made. In other words, even if the thickness of the spiral bottom plate 20 is set to be thinner than that shown in FIG. 5, it can sufficiently withstand the bending force caused by the reaction force from the ground. The number, shape, and the like of the embossed portion 20c are not limited to the embodiments shown in FIGS. In short, as long as the bending strength of the spiral bottom plate 20 is improved, it is not limited to the one shown in FIGS.
[0040]
Even when a steel pipe pile provided with peripheral walls 25 and 25a along the lower surface periphery of the spiral bottom plate 20 is rotated and propelled to an ultra-soft ground having an N value of less than 10, for example, a foundation for a two-story house is constructed. In the same manner as the steel pipe pile shown in FIG. 1, the steel pipe 10 is pushed into the ground while being rotated by the rotation pushing drive device. Thereby, a steel pipe pile is embed | buried in a super-soft ground to predetermined depth (depth of about 5m thru | or 6m from the ground surface). At this time, the peripheral walls 25 and 25a are consolidated so that the earth and sand on the bottom surface side (lower side) of the spiral bottom plate 20b do not escape (restrained so as to be wrapped). Therefore, the building can be supported on the very soft ground by the consolidation effect by the peripheral walls 25 and 25a and the support pressure by the spiral bottom plate 20.
[0041]
FIG. 11 shows a second embodiment of the bottomed steel pipe pile of the present invention.
[0042]
According to the second embodiment, the tip of the short tube 11 having a diameter of about 165φ is spirally cut out, and the tip of the cut short tube 11 is cut to 5 to 6 times the diameter of the short tube 11. A spiral bottom plate 30 having a diameter of about double is fixed. Then, a steel pipe 12 having an outer diameter that matches the inner diameter of the opening is fitted into the upper end opening of the short pipe 11 and fixed by joining means such as welding. A female screw is formed on the inner periphery of the upper end opening of the short tube 11 and a male screw is formed on the outer periphery of the tip of the steel tube 12 so that the steel tube 12 is screwed into the upper end opening of the short tube 11. May be.
[0043]
A trapezoidal leading member 31 that protrudes in the propulsion direction of the steel pipe 12 is provided at the center of the spiral bottom plate 30, as in the spiral bottom plate 20 of FIGS. 1 and 2. The leading member 31 digs into the ground prior to the spiral bottom plate 30 to position the spiral bottom plate 30 with respect to the ground during rotation propulsion, thereby preventing rotational misalignment of the spiral bottom plate 30.
[0044]
Although not shown, the spiral bottom plate 30 is provided with a closing plate that closes the gap between the starting end and the terminal end, and allows the entrance of earth and sand into the short tube 11 and the steel tube 12 at the center. There is a case where the earth and sand entering hole is provided and a case where the earth and sand entering hole is closed.
[0045]
In the case of the bottomed steel pipe pile shown in FIG. 11 as well, as in the case of the bottomed steel pipe pile shown in FIG. 1, it is embedded in the soft ground by a rotational push drive device, and the spiral bottom plate 30 is about 5 m to 6 m from the ground surface. This embedding is stopped when propelled inside.
[0046]
The load of the building is transmitted from the steel pipe 12 and the short pipe 11 to the spiral bottom plate 30 and further transmitted from the spiral bottom plate 30 to the ground having strength in a deep formation located below. At this time, since the spiral bottom plate 30 is formed to have a diameter 5 to 6 times the diameter of the short tube 11, the reaction force from the ground acting on the spiral bottom plate 30 is only when the steel tube 12 is used. Compared to the reaction force of the receiving ground, it is about 1/25 to 1/36 per unit area. In other words, the load of the building is dispersed to about 1/25 to about 1/36 as compared with the case where it is supported only by the steel pipe 12, and transmitted to the strong ground located below.
[0047]
According to the bottomed steel pipe pile of the second embodiment, in addition to the same effect as the case of the bottomed steel pipe pile of the first embodiment, the short pipe 11 and the steel pipe 12 to which the helical bottom plate 30 is fixed are provided. By transporting to a construction site in a separated state and joining both at the construction site, transportation to a narrow construction site becomes easy.
[0048]
The helical bottom plate 30 of the second embodiment can also be provided with a digging blade 24 as shown in FIGS. 3 and 4 and a peripheral wall 25 as shown in FIGS.
[0049]
FIG. 12 shows a third embodiment of the expanded steel pipe pile of the present invention.
[0050]
According to the third embodiment, the bottom plate 42 provided with the excavating blades 41, 41 is fixed to the tip of the steel pipe 13 having a diameter of about 165φ, and the diameter of the steel pipe 13 is fixed to the outer periphery on the tip side of the steel pipe 13. A spiral wing 40 of approximately one turn having a diameter of about 5 to 6 times is fixed.
[0051]
Also in the case of the bottom-pipe steel pipe pile shown in FIG. 12, when the steel pipe 13 is rotationally driven by the rotation push drive device, the excavation blade 41 softens the excavation of the ground while the steel pipe 13 is embedded in the soft ground, and the spiral blade The embedding is stopped when 40 is propelled into the ground by about 5 to 6 m from the ground surface.
[0052]
The load of the building is transmitted from the steel pipe 13 to the spiral wing 40 and further transmitted from the spiral wing 40 to the ground having strength in a deep formation located below the spiral wing 40. At this time, since the spiral wing 40 is formed to have a diameter 5 to 6 times the diameter of the steel pipe 13, the reaction force from the ground acting on the spiral wing 40 is received only in the case of the steel pipe 13. Compared to the reaction force of the ground, it is about 1/25 to 1/36 per unit area. In other words, the load of the building is dispersed to about 1/25 to about 1/36 as compared with the case where it is supported by the steel pipe 13 alone, and transmitted to the strong ground located below.
[0053]
Therefore, in the same way as the bottomed steel pipe pile of the first embodiment, without embedding the bottomed steel pipe pile to the deep formation located below the soft ground, it is embedded in a state that is floating in the soft ground. The structure can be supported on ultra-soft ground by preventing uneven settlement.
[0054]
FIG. 13 shows a fourth embodiment of the bottomed steel pipe pile of the present invention.
[0055]
According to the fourth embodiment, the bottom plate 52 provided with the excavating blade 51 is fixed to the tip of the short tube 14 having a diameter of about 165φ, and the short tube 14 is disposed on the outer periphery of the intermediate portion in the axial direction of the short tube 14. A spiral wing 50 of approximately one turn having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the spiral wing 50 is fixed. And the steel pipe 15 which has a diameter of about 90 (phi)-about 100 (phi) is connected to the upper end of the short pipe 14 with joining means, such as welding.
[0056]
Also in the case of the bottom-pipe steel pipe pile shown in FIG. 13, when the steel pipe 15 is rotationally driven by the rotary push-in driving device, the short pipe 14 and the steel pipe 15 are embedded in the soft ground while the excavation blade 51 softens the ground. The embedding is stopped when the spiral wing 50 is propelled into the ground by about 5 to 6 m from the ground surface.
[0057]
The load of the building is transmitted from the steel pipe 15 and the short pipe 14 to the spiral wing 50, and further transmitted from the spiral wing 50 to the ground having strength in a deep formation located below the spiral wing 50. At this time, since the spiral wing 50 is formed to have a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the short pipe 14, the reaction force from the ground acting on the spiral wing 50 is the short pipe 14, the steel pipe. Compared to the reaction force of the ground received at 15, it is about 1/25 to about 1/36 per unit area. In other words, the load of the building is distributed from about 1/25 to about 1/36 as compared with the case where only the short pipe 14 and the steel pipe 15 are supported, and transmitted to the strong ground located below. To come.
[0058]
Therefore, in the same way as the bottomed steel pipe pile of the first embodiment, without embedding the bottomed steel pipe pile up to the deep formation located below the soft ground, it is embedded in a state as if floating in the soft ground. The structure can be supported on ultra-soft ground by preventing uneven settlement.
[0059]
Moreover, the short pipe 14 and the steel pipe 15 which fixed the helical wing | blade 50 are conveyed to a construction site in the state isolate | separated, and conveyance to a narrow construction site becomes easy by joining both in a construction site.
[0060]
FIG. 14 shows a fifth embodiment of the bottomed steel pipe pile of the present invention.
[0061]
According to the fifth embodiment, there is provided approximately one winding spiral blade 61 for excavation having a diameter of about 2 to 3 times the diameter of the steel pipe 16 on the outer periphery of the tip of the steel pipe 16 having a diameter of about 165φ. On the outer peripheral surface of the steel pipe 16 that is a predetermined distance above the excavating spiral blade 61 in the axial direction, there is provided a substantially one-turn spiral blade 60 having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the steel pipe 16. .
[0062]
Also in the case of the bottom-pipe steel pipe pile shown in FIG. 14, when the steel pipe 16 is rotationally driven by the rotary push-in driving device, the excavating spiral blade 61 softens the ground excavating and the steel pipe 16 is embedded in the soft ground and spiraled. The embedding is stopped when the wing 60 is propelled into the ground by about 5 to 6 m from the ground surface.
[0063]
The load of the building is transmitted from the steel pipe 16 to the spiral wing 60, and further transmitted from the spiral wing 60 to the ground having strength in the deep formation located below the spiral wing 60. At this time, since the spiral wing 60 is formed to have a diameter five to six times the diameter of the steel pipe 16, the reaction force from the ground acting on the spiral wing 60 is received only in the case of the steel pipe 16. Compared to the reaction force of the ground, it is about 1/25 to 1/36 per unit area. In other words, the load of the building is distributed to about 1/25 to 1/36 as compared with the case where it is supported by the steel pipe 16 alone, and is transmitted to the strong ground located below.
[0064]
Therefore, in the same way as the bottomed steel pipe pile of the first embodiment, without embedding the bottomed steel pipe pile to the deep formation located below the soft ground, it is embedded in a state that is floating in the soft ground. The structure can be supported on ultra-soft ground by preventing uneven settlement.
[0065]
Further, since the reaction force (ground resistance) from the ground is received not only by the spiral blade 60 but also by the drilling spiral blade 61, the load applied to the spiral blade 60 is reduced by the load received by the drilling spiral blade 61. can do. In other words, since the reaction force (ground resistance) from the ground is distributed and received by the spiral blade 60 and the excavation spiral blade 61, the thickness of the spiral blade 60 can be set thin. . In addition, the excavation efficiency can be improved by excavating with two blades.
[0066]
FIG. 15 shows a sixth embodiment of the present invention.
[0067]
According to the sixth embodiment, approximately one winding spiral blade 71 for excavation having a diameter that is about 2 to 3 times the diameter of the short tube 17 on the outer peripheral surface of the short tube 17 having a diameter of about 165φ. On the outer circumferential surface of the short tube 17 that is a predetermined distance above the excavating spiral blade 71 in the axial direction, and has a diameter that is approximately 5 to 6 times the diameter of the short tube 17, and has approximately one turn. 70 is provided. A steel pipe 18 having a diameter of about 90 to 100 φ is connected to the upper end of the short pipe 17 by a joining means such as welding.
[0068]
Also in the case of the bottom-pipe steel pipe pile shown in FIG. 15, when the steel pipe 18 is rotationally driven by the rotary push-in driving device, the excavating spiral blade 71 softens the ground while excavating and softening the short pipe 17 and the steel pipe 18 in the soft ground. Implantation is stopped when the spiral wing 70 is propelled into the ground by about 5 to 6 m from the ground surface.
[0069]
The load of the building is transmitted from the steel pipe 18 and the short pipe 17 to the spiral wing 70, and further transmitted from the spiral wing 70 to the ground having strength in a deep formation located below the spiral wing 70. At this time, since the spiral wing 70 is formed to have a diameter 5 to 6 times the diameter of the short tube 17, the reaction force from the ground acting on the spiral wing 70 is generated by the steel pipe 18. Compared to the case of reaction force, the ratio is about 1/25 to about 1/36 per unit area. In other words, the load of the building is dispersed to about 1/25 to about 1/36 as compared with the case where it is supported by the steel pipe 18 alone, and transmitted to the strong ground located below.
[0070]
Therefore, in the same way as the bottomed steel pipe pile of the first embodiment, without embedding the bottomed steel pipe pile to the deep formation located below the soft ground, it is embedded in a state that is floating in the soft ground. The structure can be supported on ultra-soft ground by preventing uneven settlement.
[0071]
Further, since the reaction force (ground resistance) from the ground is received not only by the spiral blade 70 but also by the drilling spiral blade 71, the load applied to the spiral blade 70 is reduced by the load received by the drilling spiral blade 71. can do. In other words, since the reaction force (ground resistance) from the ground is distributed and received by the spiral blade 70 and the excavation spiral blade 71, the thickness of the spiral blade 70 can be set thin. . In addition, the excavation efficiency can be improved by excavating with two blades.
[0072]
Furthermore, the short pipe 17 and the steel pipe 18 to which the spiral wing 70 is fixed are transported to the construction site in a separated state, and both are joined at the construction site, so that the transport to a narrow construction site is facilitated.
[0073]
In the fifth and sixth embodiments shown in FIGS. 14 and 15, as shown in FIG. 16, a pair of excavating blades 80, 80 may be provided at the tips of the steel pipe 16 and the short pipe 17. As shown in FIGS. 17 and 18, a bottom plate 81 is provided at the tip of the steel pipe 16 and the short tube 17, and a trapezoidal excavation blade 82 is provided on the bottom plate 81, or a blade height is formed on the center side of the bottom plate 81. Excavation blades 83, 83 having a high height may be provided.
[0074]
FIG. 19 is a modified example of the bottomed steel pipe pile shown in FIG. 1, and triangular reinforcing ribs 26 are provided on the upper surface of the spiral bottom plate 20 at the joint portion with the steel pipe 10. Thereby, even if the thickness of the spiral bottom plate 20 is set thin, it is possible to withstand a bending moment due to a reaction force from the ground.
[0075]
FIG. 20 is a modification of the bottom-expanded steel pipe pile shown in FIG. 11, and triangular reinforcing ribs 32 are provided at the joint portion with the short pipe 11 on the upper surface of the spiral bottom plate 30.
[0076]
FIG. 21 is a modified example of the bottomed steel pipe pile shown in FIG. 12, and triangular reinforcing ribs 43 are provided at the joint portion with the steel pipe 13 on the upper surface of the spiral blade 40.
[0077]
FIG. 22 is a modified example of the bottomed steel pipe pile shown in FIG. 13, and triangular reinforcing ribs 53 are provided on the upper surface of the spiral blade 50 at the joint portion with the short pipe 14.
[0078]
In addition, you may make it provide the reinforcing ribs 43 and 53 as shown in FIG. 21, FIG. 22 on the upper surface of the helical wings 60 and 70 shown in FIG.
[0079]
Further, in the embodiment shown in FIGS. 12 to 15, a plurality of spiral blades 40, 50, 60, 70 are provided on the outer peripheral surfaces of the steel pipes 13, 15, 16, 18 at appropriate intervals along the axial direction. You may do it.
[0080]
Moreover, you may provide the surrounding wall 25 as shown in FIG. 5 along the lower surface periphery of the spiral wings 40, 50, 60, and 70 shown in FIGS.
[0081]
In the case where a plurality of spiral blades 40, 50, 60, 70 are provided on the steel pipes 13, 15, 16, 18, not only the lowermost spiral blades 40, 50, 60, 70, but also other spirals. You may make it provide the surrounding wall 25 in the wing | blade 40, 50, 60, 70, respectively.
[0082]
FIGS. 23 to 26 show still another modified example of the bottomed steel pipe pile shown in FIGS. 12 to 15. For example, the spiral blades 40, 50, 60, and 70 are formed by plastic processing such as press working of a steel plate. The case where the surrounding wall 25b is integrally formed along the lower surface periphery of is shown. As with the peripheral walls 25 and 25a shown in FIGS. 5 and 6, the peripheral wall 25b allows the earth and sand on the bottom side (lower side) of the spiral wings 40, 50, 60, and 70 to escape after the bottomed steel pipe piles are buried. It is compacted in such a way that it is constrained (restrained so as to be wrapped and consolidated), and the holding power of earth and sand is increased.
[0083]
By forming the embossed portion 20d which is an uneven portion on the spiral blades 40, 50, 60 and 70, the bending strength of the spiral blades 40, 50, 60 and 70 is further improved by the embossed portion 20d and the peripheral wall 25b. Can be made.
[0084]
The steel pipe pile provided with the peripheral wall 25b along the lower surface periphery of the spiral wing 40 (50, 60, 70) is rotated and propelled to an ultra-soft ground having an N value of less than 10, for example, a foundation for a two-story house 1 is constructed, the steel pipe 13 (15, 16, 18) is pushed into the ground while being rotated by the rotary pushing drive device, similarly to the steel pipe pile shown in FIG. Thereby, a steel pipe pile is embed | buried in a super-soft ground to predetermined depth (depth of about 5m thru | or 6m from the ground surface). At this time, the peripheral wall 25b is consolidated so that earth and sand on the bottom side (lower side) of the spiral blades 40, 50, 60, and 70 do not escape (restraint so as to be wrapped). Therefore, the building can be supported on the very soft ground by the consolidation effect by the peripheral wall 25b and the support pressure by the spiral blades 40, 50, 60, and 70.
[0085]
FIG. 27 is a graph showing a loading test result of the steel pipe pile shown in the above example, which was carried out based on the Japan Geotechnical Society standard (JSF1821). The vertical axis represents the pile settlement (mm), and the horizontal axis represents the pile head load (tons).
[0086]
In this loading test, first, four reaction force piles are embedded around the test pile, the first beam is bridged between the reaction force piles, and the first beam is crossed over the test pile between the first beams. Prepare a jack (100 tons) between the second beam and the head of the test pile, and then drive the jack through the first and second beams. While a pulling force was applied to the reaction force pile, a pressing force as a reaction force of the pulling force was applied to the head of the test pile.
[0087]
The ground subjected to the above load test was an ultra-soft ground having an N value of about 3. The amount of settlement was measured using an electric resistance measuring instrument. The test piles used for the loading test are as follows.
[0088]
Test pile 1 Pile of the type shown in FIG. 14 (steel pipe diameter 114.3φ, upper spiral wing outer diameter 600φ, lower spiral wing outer diameter 250φ, wing distance 1.2 m)
Test pile 2 A pile of the type shown in FIG. 14 in which the interval between the spiral wings is reduced by half (steel pipe diameter 114.3φ, upper spiral wing outer diameter 600φ, lower spiral wing outer diameter 250φ, distance between blades 0.6m)
Test pile 3 Pile of the type shown in FIG. 24 (short pipe diameter 160φ, steel pipe diameter 110φ, spiral wing outer diameter 600φ)
Test pile 4 Pile of the type shown in FIG. 12 (steel pipe diameter 114.3φ, spiral wing outer diameter 700φ)
Test pile 5 Pile of the type shown in FIG. 12 in which the outer diameter of the spiral wing is smaller than the test pile 4 (steel pipe diameter 114.3φ, spiral wing outer diameter 600φ)
Test pile 6 Pile of the type provided with the peripheral wall 25b shown in FIG. 23 (steel pipe diameter 114.3φ, spiral blade outer diameter 600φ, peripheral wall height 50mm)
Test pile 7 A pile of the type provided with the peripheral wall 25b shown in FIG. 23, wherein the outer diameter of the spiral blade is larger than that of the test pile 6 (steel pipe diameter 114.3φ, spiral blade outer diameter) 700φ, and the height of the peripheral wall is 35 mm).
[0089]
As a comparison, the same test was performed on a conventional steel pipe pile (pile with the outer diameter of the spiral wing set to 2 to 3 times that of the steel pipe). Sinking quickly, it became impossible to measure the amount of settlement.
[0090]
As is clear from the graph shown in FIG. 27, it was confirmed that all of the bottom-pipe steel pipe piles of the above examples were able to obtain a sufficient bearing force on the very soft ground (N value is about 3). For example, in the steel pipe pile shown in FIG. 24, the subsidence amount was about 130 mm to 140 mm for a load of 8 tons. And when a surrounding wall was provided, it was confirmed that the amount of subsidence is made smaller (a big supporting force is obtained) compared with the other pile which does not provide a surrounding wall. For example, the test pile 6 has a settling amount of about 100 mm for a 13 ton pile head load, and the test pile 7 has a settling amount of about 100 mm for a 15 ton pile head load. Combined with the pressure, it was confirmed that a larger bearing capacity can be obtained in the ultra-soft ground due to the consolidation effect of the peripheral wall.
[0091]
FIG. 28 shows an example of a conical multi-blade type steel pipe pile according to the second aspect of the present invention. For example, on the outer peripheral surface of a steel pipe 19 having a diameter of about 165φ along the axial direction thereof. Three spiral blades 90, 91, 92 are arranged at substantially equal intervals, and the outer diameter of the lowermost spiral blade 90 located in the vicinity of the lower end of the steel pipe 19 is set to 2 to 3 times the diameter of the steel pipe 19. The outer diameter of the spiral blades 91 and 92 arranged in the upper part from the spiral blade 90 is sequentially increased. The outer diameter of the spiral blade 92 located at the top is set to 5 to 6 times the diameter of the steel pipe 19. And each spiral wing | blade 90, 91, 92 is integrally formed with the surrounding wall 25c along the lower surface periphery.
[0092]
As with the peripheral walls 25, 25a, 25b shown in FIGS. 5 and 6, etc., the peripheral wall 25c prevents the sediment on the bottom side (lower side) of each spiral wing 90, 91, 92 from escaping after embedding the steel pipe pile. Thus, it is consolidated (restrained so as to be wrapped and consolidated) to increase the holding power of earth and sand.
[0093]
By forming the embossment which is an uneven | corrugated | grooved part in the spiral wing | blade 90, 91, 92, the bending strength of each spiral wing | blade 90, 91, 92 can further be improved with this embossed part and the surrounding wall 25c.
[0094]
Note that a bottom plate 100 is provided at the tip (lower end) of the steel pipe 19, and a trapezoidal leading member 101 for preventing rotation center deviation is provided on the bottom plate 100. A drilling blade may be provided instead of the leading member 101.
[0095]
A conical multi-blade steel pipe pile provided with a peripheral wall 25c along the lower peripheral edge of each spiral wing 90, 91, 92 is rotated and propelled to an ultra-soft ground having an N value of less than 10, for example, two stories In the case of constructing the foundation for the house, the steel pipe 10 is pushed into the ground while being rotated by the rotary push-in driving device, similarly to the steel pipe pile shown in FIG. Thereby, a steel pipe pile is embed | buried in a super-soft ground to predetermined depth (depth of about 5m thru | or 6m from the ground surface). At this time, each peripheral wall 25c is compacted so that the earth and sand on the bottom surface side (lower side) of the spiral blades 90, 91, 92 do not escape (restrained so as to be wrapped), so that the consolidation effect by the peripheral wall 25c and the spiral shape are achieved. The building can be supported on the very soft ground by the support pressure by the wings 90, 91, 92.
[0096]
Further, in addition to the vertical support pressure by the spiral blades 90, 91, 92, the wedge effect due to the conical shape works, and the support pressure in the oblique direction is also added, thereby obtaining a large support force.
[0097]
【The invention's effect】
As explained above, according to the bottomed steel pipe pile which is the first aspect of the present invention, the steel pipe or the like is provided with the spiral bottom plate and the spiral wing having a diameter of about 5 to 6 times its diameter. Therefore, even if it is an extremely soft ground having an N value of less than 10, it is possible to reliably support the building so as not to sink. Moreover, when constructing, just like a normal support pile, it is only necessary to propel the bottomed steel pipe pile into the ground, and its depth is about 5m to 6m. You don't have to take the trouble of excavating the ground while retaining soil and draining, like the construction method and apple concrete foundation method, or mixing and stirring the soil at the construction site with soil cement like the ground improvement column method. The construction cost can be greatly reduced. Furthermore, there is no risk of variations in quality unlike the ground improvement column method.
[0098]
In addition, by providing a peripheral wall around the bottom surface of the spiral bottom plate and spiral wing, when the steel pipe pile is rotated and propelled into the ground, the peripheral wall is restrained so as to enclose the soil below the spiral bottom plate and spiral wing. After the steel pipe piles are buried, the consolidation effect by the peripheral wall and the support pressure of the spiral bottom plate and spiral wings combine to support the building so that it does not sink even in extremely soft ground. Can do.
[0099]
Further, according to the conical multi-blade type steel pipe pile according to the second aspect of the present invention, a plurality of spiral wings are arranged at predetermined intervals on the outer peripheral surface of the steel pipe, and the lowermost spiral wing is provided. The outer diameter of the steel pipe is set to 2 to 3 times the diameter of the steel pipe so that the outer diameter gradually increases from the lowermost spiral wing according to the spiral wing arranged at the upper part. Since the peripheral wall is provided along the peripheral edge of the lower surface, the building can be surely supported by the support pressure by each spiral wing and the consolidation effect by each peripheral wall so as not to sink even in an extremely soft ground.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially omitted front view showing a first embodiment of a bottomed steel pipe pile according to the present invention.
2 is a perspective view of the spiral bottom plate of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a front view showing a modified example of the spiral bottom plate.
4 is a perspective view of the spiral bottom plate of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing another modification of the spiral bottom plate.
FIG. 6 is a perspective view showing another modification of the spiral bottom plate.
FIG. 7 is a bottom view showing still another modified example of the spiral bottom plate.
8 is a front view of the spiral bottom plate shown in FIG. 7. FIG.
FIG. 9 is a bottom view showing still another modified example of the spiral bottom plate.
10 is a front view of the spiral bottom plate shown in FIG. 9. FIG.
FIG. 11 is a partially omitted front view showing a second embodiment of the bottomed steel pipe pile of the present invention.
FIG. 12 is a partially omitted front view showing a third embodiment.
FIG. 13 is a partially omitted front view showing a fourth embodiment.
FIG. 14 is a partially omitted front view showing a fifth embodiment.
FIG. 15 is a partially omitted front view showing a sixth embodiment.
FIG. 16 is a partial front view showing a modification of the tip portion of the bottom expanded steel pipe pile shown in FIG. 14 or FIG. 15;
FIG. 17 is a partial front view showing a modification of the tip portion of the bottom expanded steel pipe pile shown in FIG. 14 or FIG. 15;
FIG. 18 is a partial front view showing a modification of the tip portion of the bottom expanded steel pipe pile shown in FIG. 14 or FIG. 15;
19 is a partially omitted front view showing a modified example of the bottomed steel pipe pile shown in FIG. 1. FIG.
20 is a partially omitted front view showing a modified example of the bottomed steel pipe pile shown in FIG.
21 is a partially omitted front view showing a modified example of the bottomed steel pipe pile shown in FIG.
22 is a partially omitted front view showing a modified example of the bottomed steel pipe pile shown in FIG.
23 is a partially omitted front view showing another modified example of the bottom-pipe type steel pipe pile shown in FIG. 12. FIG.
24 is a partially omitted front view showing another modified example of the bottom-pipe type steel pipe pile shown in FIG. 13; FIG.
FIG. 25 is a partially omitted front view showing another modified example of the steel pipe pile of the bottomed type shown in FIG. 14;
26 is a partially omitted front view showing another modified example of the bottom-pipe type steel pipe pile shown in FIG. 15;
FIG. 27 is a graph showing the relationship between pile head load and settlement amount for testing the effect of a pile having a spiral bottom plate provided with a peripheral wall.
FIG. 28 is a partially omitted front view showing an embodiment of a conical multi-blade type steel pipe pile according to the second aspect of the present invention.
[Explanation of symbols]
10, 12, 13, 15, 16, 18, 19 Steel pipe
11, 14, 17 Short tube
20, 30 Helical bottom plate
40, 50, 60, 70, 90, 91, 92 spiral wing
25, 25a, 25b, 25c
41, 51 drilling blade
61, 71 Spiral wing for excavation
23, 31 Leading member
26, 32, 43, 53 Reinforcing ribs

Claims (21)

先端を螺旋状に切り欠いた鋼管の該先端切欠部に、鋼管の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、螺旋状底板を固定してなり、
前記螺旋状底板に、該螺旋状底板の曲げ強度を高める凹凸部を形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。
A spiral bottom plate having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the steel pipe is fixed to the tip notch of the steel pipe with the tip cut into a spiral ;
An expanded bottom steel pipe pile , wherein the spiral bottom plate is formed with an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral bottom plate .
先端を螺旋状に切り欠いた短尺管の該先端切欠部に、短尺管の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、螺旋状底板を固定し、且つ前記短尺管の上端開口部に、該開口部の内径に合致した外径を有する鋼管を嵌合して固定してなり、
前記螺旋状底板に、該螺旋状底板の曲げ強度を高める凹凸部を形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。
A spiral bottom plate having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the short tube is fixed to the tip notch portion of the short tube whose tip is notched in a spiral shape, and the upper end opening of the short tube is A steel pipe having an outer diameter that matches the inner diameter of the opening is fitted and fixed ,
An expanded bottom steel pipe pile , wherein the spiral bottom plate is formed with an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral bottom plate .
請求項1又は2に記載の鋼管杭にして、前記螺旋状底板の上面又は下面であって、前記鋼管あるいは前記短尺管と前記螺旋状底板との接合部分に、補強リブを取り付けてなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。   The steel pipe pile according to claim 1 or 2, wherein a reinforcing rib is attached to an upper surface or a lower surface of the spiral bottom plate and a joint portion between the steel pipe or the short tube and the spiral bottom plate. An expanded bottom steel pipe pile. 請求項1乃至3のいずれかに記載の鋼管杭にして、前記螺旋状底板の下部中央に、回転芯ずれ防止用の先導部材を取り付けてなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。  The steel pipe pile according to any one of claims 1 to 3, wherein a leading member for preventing rotational misalignment is attached to a lower center of the spiral bottom plate. 請求項1乃至4のいずれかに記載の鋼管杭にして、前記螺旋状底板に、その下面周縁に沿った周壁を設けてなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。  The steel pipe pile according to any one of claims 1 to 4, wherein the spiral bottom plate is provided with a peripheral wall along a lower surface periphery thereof. 請求項5に記載の鋼管杭にして、前記螺旋状底板と周壁とを一体に形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。  The steel pipe pile according to claim 5, wherein the spiral bottom plate and the peripheral wall are integrally formed. 先端に掘削刃又は回転芯ずれ防止用の先導部材を有する底板を固定した、鋼管の先端側の外周に、該鋼管の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する螺旋状翼を固定してなり、
前記螺旋状翼に該螺旋状翼の曲げ強度を高める凹凸部を形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。
A spiral wing having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the steel pipe is fixed to the outer periphery on the tip side of the steel pipe with a bottom plate having a drilling blade or a leading member for preventing rotation misalignment at the tip. Become
An expanded bottom steel pipe pile , wherein the spiral wing is formed with an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral wing .
先端に掘削刃又は回転芯ずれ防止用の先導部材を備えた底板を固定した短尺管の外周に、該短尺管の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する螺旋状翼を固定し、且つ前記短尺管の上端に該短尺管より小径の鋼管を接続してなり、
前記螺旋状翼に該螺旋状翼の曲げ強度を高める凹凸部を形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。
A helical wing having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the short tube is fixed to the outer periphery of the short tube to which the excavating blade or the bottom plate provided with a leading member for preventing rotation misalignment is fixed at the tip; and A steel pipe having a smaller diameter than the short pipe is connected to the upper end of the short pipe ,
An expanded bottom steel pipe pile , wherein the spiral wing is formed with an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral wing .
請求項7又は8に記載の鋼管杭にして、前記螺旋状翼に、その下面周縁に沿った周壁を設けてなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。The steel pipe pile according to claim 7 or 8 , wherein the spiral wing is provided with a peripheral wall along a lower surface periphery thereof. 請求項9に記載の鋼管杭にして、前記螺旋状翼と周壁とを一体に形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。The steel pipe pile according to claim 9 , wherein the spiral wing and the peripheral wall are integrally formed. 請求項7乃至10のいずれかに記載の鋼管杭にして、前記鋼管に、その軸線方向に沿って適宜間隔をあけて前記螺旋状翼を複数枚配置してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。A steel pipe pile according to any one of claims 7 to 10 , wherein a plurality of the spiral wings are arranged in the steel pipe at appropriate intervals along the axial direction thereof. Steel pipe pile. 鋼管の先端部外周面に該鋼管の直径の2倍前後の外径を有する略一巻の掘削用螺旋翼を設け、該掘削用螺旋翼から軸線方向上方に所定距離おいた前記鋼管の外周面に、鋼管の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、螺旋状翼を設けてなり、
前記螺旋状翼に該螺旋状翼の曲げ強度を高める凹凸部を形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。
An outer peripheral surface of the steel pipe provided with a substantially one-turn excavation spiral blade having an outer diameter of about twice the diameter of the steel pipe on the outer peripheral surface of the distal end portion of the steel pipe, and placed at a predetermined distance above the excavation spiral blade in the axial direction. And a spiral wing having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the steel pipe ,
An expanded bottom steel pipe pile , wherein the spiral wing is formed with an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral wing .
先端に掘削刃又は回転芯ずれ防止用の先導部材を有する底板を固定した、鋼管の先端部外周面に該鋼管の直径の2倍前後の外径を有する略一巻の掘削用螺旋翼を設け、該掘削用螺旋翼から軸線方向上方に所定距離おいた前記鋼管の外周面に、鋼管の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する、螺旋状翼を設けてなり、
前記螺旋状翼に該螺旋状翼の曲げ強度を高める凹凸部を形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。
An excavating blade or a bottom plate having a leading member for preventing rotational misalignment is fixed at the tip, and an approximately one-turn spiral blade for excavation having an outer diameter about twice the diameter of the steel pipe is provided on the outer peripheral surface of the tip of the steel pipe A spiral wing having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the steel pipe is provided on the outer peripheral surface of the steel pipe that is a predetermined distance above the excavating spiral wing in the axial direction ;
An expanded bottom steel pipe pile , wherein the spiral wing is formed with an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral wing .
短尺管の先端部外周面に該短尺管の直径の2倍前後の外径を有する略一巻の掘削用螺旋翼を設け、該掘削用螺旋翼から軸線方向上方に所定距離おいた前記短尺管の外周面に、短尺管の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する螺旋状翼を設け、且つ前記短尺管の上端に該短尺管より小径の鋼管を接続してなり、
前記螺旋状翼に該螺旋状翼の曲げ強度を高める凹凸部を形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。
The short pipe is provided with an approximately one-turn excavation spiral blade having an outer diameter of about twice the diameter of the short pipe on the outer peripheral surface of the tip of the short pipe, and a predetermined distance above the excavation spiral blade in the axial direction. A spiral wing having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the short tube is provided on the outer peripheral surface of the short tube, and a steel pipe having a smaller diameter than the short tube is connected to the upper end of the short tube ,
An expanded bottom steel pipe pile , wherein the spiral wing is formed with an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral wing .
先端に掘削刃又は回転芯ずれ防止用の先導部材を有する底板を固定した、短尺管の先端部外周面に該短尺管の直径の2倍前後の外径を有する略一巻の掘削用螺旋翼を設け、該掘削用螺旋翼から軸線方向上方に所定距離おいた前記短尺管の外周面に、短尺管の直径の5倍乃至6倍前後の直径を有する螺旋状翼を設け、且つ前記短尺管の上端に該短尺管より小径の鋼管を接続してなり、
前記螺旋状翼に該螺旋状翼の曲げ強度を高める凹凸部を形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。
An excavation blade or a spiral blade for excavation having an outer diameter approximately twice the diameter of the short tube on the outer peripheral surface of the short tube on the outer peripheral surface of the short tube, to which a bottom plate having a drilling blade or a leading member for preventing rotational misalignment is fixed at the tip A spiral wing having a diameter of about 5 to 6 times the diameter of the short tube is provided on the outer peripheral surface of the short tube spaced a predetermined distance above the excavating spiral blade in the axial direction, and the short tube A steel pipe smaller in diameter than the short pipe is connected to the upper end of the
An expanded bottom steel pipe pile , wherein the spiral wing is formed with an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral wing .
請求項12乃至15のいずれかに記載の鋼管杭にして、前記螺旋状翼の上面又は下面であって、前記鋼管あるいは前記短尺管と前記螺旋状翼との接合部分に、補強リブを取り付けてなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。The steel pipe pile according to any one of claims 12 to 15 , wherein a reinforcing rib is attached to a joint portion between the steel pipe or the short pipe and the spiral wing on the upper surface or the lower surface of the spiral wing. An expanded bottom steel pipe pile characterized by 請求項12乃至16のいずれかに記載の鋼管杭にして、前記鋼管にその軸線方向に沿って適宜間隔をおいて前記螺旋状翼を複数枚配置してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。The steel pipe pile according to any one of claims 12 to 16 , wherein a plurality of the spiral wings are arranged on the steel pipe at appropriate intervals along the axial direction thereof. Pile. 請求項12乃至17のいずれかに記載の拡底型の鋼管杭にして、前記複数枚の螺旋状翼のうち少なくとも最下部に位置する前記螺旋状翼に、その下面周縁に沿った周壁を設けてなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。A widened steel pipe pile according to any one of claims 12 to 17 , wherein the spiral wing located at least in the lowermost portion of the plurality of spiral wings is provided with a peripheral wall along a lower surface periphery. An expanded bottom steel pipe pile characterized by 請求項18に記載の鋼管杭にして、前記螺旋状翼と周壁とを一体に形成してなることを特徴とする拡底型の鋼管杭。The steel pipe pile according to claim 18 , wherein the spiral wing and the peripheral wall are integrally formed. 先端に掘削刃又は回転芯ずれ防止用の先導部材を有する底板を固定した鋼管の外周面に、その軸線方向に沿って複数の螺旋状翼を適宜間隔をおいて配置し、これら螺旋状翼のうち最下部に配置される螺旋状翼の外径を鋼管の直径の2倍乃至3倍に設定し、該最下部の螺旋状翼から上部に配置される螺旋状翼にしたがって外径が順次大径になるようにし、且つ各螺旋状翼に、その下面周縁に沿った周壁をそれぞれ設けてなると共に該螺旋状翼の曲げ強度を高める凹凸部をそれぞれ形成してなることを特徴とする鋼管杭。A plurality of spiral blades are arranged at appropriate intervals along the axial direction on the outer peripheral surface of a steel pipe to which a drill plate or a bottom plate having a leading member for preventing rotational misalignment is fixed at the tip. Among them, the outer diameter of the spiral wing arranged at the lowermost part is set to 2 to 3 times the diameter of the steel pipe, and the outer diameter is sequentially increased from the lowermost spiral wing to the spiral wing arranged at the upper part. A steel pipe pile characterized in that each spiral wing is provided with a peripheral wall along the periphery of the lower surface thereof, and has an uneven portion for increasing the bending strength of the spiral wing. . 請求項20に記載の鋼管杭にして、前記各螺旋状翼と周壁とを一体に形成してなることを特徴とする鋼管杭。The steel pipe pile according to claim 20 , wherein the spiral wings and the peripheral wall are integrally formed.
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