JP3915134B2 - インクジェット用記録液およびその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、顔料を良好に分散し、記録物が耐水性の優れたインクジェット用の記録液およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりインクジェット用記録液としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料等の水溶性染料をグリコール系溶剤と水に溶解したものがよく用いられている（例えば、特開昭５３─６１４１２，特開昭５４─８９８１１、特開昭５５─６５２６９等）。水溶性染料としては、記録液の安定性を得るため、水に対する溶解性の高いものが一般的に用いられる。したがって、インクジェット記録物は、一般的に耐水性が悪く、水をこぼしたりすると容易に記録部分の染料のにじみを生じるという問題があった。
【０００３】
このような耐水性の不良を改良するため、染料の構造を変えたり、塩基性の強い記録液を調製することが試みられている（例えば、特開昭５６─５７８６２等）。また、記録紙と記録液との反応をうまく利用して耐水性の向上を図ることも行われている。（例えば、特開昭５０─４９００４、特開昭５７─３６６９２、特開昭５９─２０６９６、特開昭５９─１４６８８９等）。
これらの方法は、ある種の記録紙については著しい効果をあげているが、インクジェット方式による記録においては種々の記録紙を用いるため、水溶性染料を使用する記録液では記録物の充分な耐水性が得られないことが多い。
【０００４】
また、耐水性の良好な記録液としては、油溶性染料を高沸点溶剤に分散ないし溶解したもの、油溶性染料を揮発性の溶剤に溶解したものがあるが、溶剤の臭気や溶剤の排出に対して環境上嫌われることがあり、大量の記録を行う場合や装置の設置場所によっては、溶剤回収等の必要性が問題となることがある。
したがって、記録物の耐水性をよくするために、水系媒体に顔料を分散した記録液の開発が行われている。しかしながら、顔料の分散安定性を得るためには、充分な顔料の微細化が必要となり、この製造においては，顔料を安定に分散させる化合物の選択が必要とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、どのような紙に対しても耐水性の良好な記録物が得られる水分散インクジェット用記録液およびその容易な製造方法の提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、顔料、水性樹脂、界面活性剤および下記一般式（１）で表される顔料分散剤を水中に分散させてなることを特徴とするインクジェット用記録液に関する。
一般式（１）
【化２】
（但し、式中、Ｐは有機色素残基または複素環残基、Ｘは直接結合またはＳ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｈから選ばれる１〜５０個の原子で構成される化学的に合理的な組み合わせからなる２価の結合基、Ｙは−Ｎ（Ｒ4 ）−Ｒ3 −または−Ｏ−Ｒ3 −（Ｒ3 は炭素数１〜１０で構成される、置換されていてもよいアルキレン基または置換されていてもよいフェニレン基、Ｒ4 はＨまたは炭素数１〜１８のアルキル基または−Ｒ3 −Ｎ（Ｒ1 ）Ｒ2 を表す。）、Ｚは水酸基または炭素数１〜４のアルコキシ基または−Ｙ−Ｎ（Ｒ1 ）Ｒ2 をそれぞれ表し、Ｒ1 ，Ｒ2 はそれぞれ独立に置換されていてもよい炭素数１〜１８のアルキル基またはＲ1 ，Ｒ2 とでＮ、ＯまたはＳを含んでもよい置換されていてもよい複素環を表す。ｎは１〜３の整数を表す。）
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の顔料としては、印刷インキおよび塗料等に使用される種々の有機顔料、無機顔料を使用可能である。例えば、有機顔料としては、フタロシアニン顔料、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、ジケトピロロピロール顔料、アントラピリミジン顔料、アンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、フラバンスロン顔料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、イソインドリノン顔料、チオインジゴ顔料を挙げることができ、無機顔料としては、カーボンブラック、酸化鉄、鉛白、鉛丹、群青、紺青、酸化コバルト、二酸化チタン、二酸化チタン被覆雲母、ストロンチウムクロメート、チタニウムイエロー、チタンブラック、ジンククロメート、鉄黒、モリブデンレッド、モリブデンホワイト、リトポン、エメラルドグリーン、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、コバルトブルー等を挙げることができる。
【０００８】
このような顔料は、顔料生成後の水性スラリー、ウェットケーキの状態にて用いてもよく、また、このスラリーをスプレードライ等の乾燥により粉末化したものでもよい。
しかしながら、記録液の製造にあたっては、顔料の粒子径が小さいほうが記録液としての飛翔安定性が良好なため、粒子径を微細化したものが好ましい。
あるいは，分散の工程にて微細化できる顔料を選択することが好ましい。
好ましい顔料の粒子径としては，遠心沈降法による平均粒径において０．２μｍ以下、さらにこのましくは、０．１μｍ以下である。
このような粒径であると、記録液の製造においての濾過操作が容易であり，記録液の貯蔵における沈降も少なくなる。
顔料の配合量はインクジェット用記録液の全組成を基準として０．５〜１０重量％、好ましくは２〜４重量％を配合する。
【０００９】
本発明にて一般式（１）の顔料分散剤は、記録液の顔料分散をより微細化、安定化し、ノズルからの吐出安定性、保存安定性を良好にする。
一般式（１）中Ｐで表される有機色素残基を構成する有機色素としてはフタロシアニン系、不溶性アゾ系、アゾレーキ系、アントラキノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、ジケトピロロピロール系、アントラピリミジン系、アンサンスロン系、インダンスロン系、フラバンスロン系、ペリノン系、ペリレン系、チオインジゴ系等がある。これらの色素は任意に選択することができるが使用する顔料に近い色相を有するものを使用した方が工業的に有利である。
また、複素環残基を構成する複素環としては、例えば、チオフェン、フラン、キサンテン、ピロール、イミダゾール、イソインドリン、イソインドリノン、ベンズイミダゾロン、インドール、キノリン、カルバゾール、アクリジン、アクリドン、アントラキノン等がある。Ｐが複素環の場合、一般式（１）の顔料分散剤は、ほとんど着色していないものが得られるため、汎用性の点で好ましい。
【００１０】
ＸはＳ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｈから選ばれる２〜１５個の原子で構成される化学的に合理的な組み合わせからなる２価の結合基であり、例えば、−ＳＯ2 −、−Ｃ０−、−ＣＨ2 −、−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−ＮＨ−又はこれらの組み合わせであり、好ましくは−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、−ＣＨ2 −、−ＣＨ2 ＮＨＣＯＣＨ2 −等がある。
Ｒ1 、Ｒ2 がアルキル基の場合、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等の低級アルキル基が好ましい。これらのアルキル基は最大で炭素数１８までの範囲で分岐していてもよく、置換されていてもよい。さらに場合によってはＲ1 、Ｒ2 が連結してさらにＮ、ＯまたはＳを含む５員または６員の複素環を形成していてもよい。
顔料分散剤の配合量はインクジェット用記録液の全組成を基準として０．００１〜５重量％を配合するのが好ましい。
【００１１】
本発明の顔料分散剤は乾燥した粉末状で顔料の分散時に使用してもよいし、あらかじめ顔料と混合して使用してもよい。溶媒または鉱酸、有機酸水溶液に溶解あるいは分散したものを使用する場合は、顔料の水または溶剤のスラリーに添加し顔料の表面に吸着させめか、あるいはアゾ顔料においてはカップリング中、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料およびジオキサジン顔料などにおいてはソルトミリング法および硫酸溶解法などの顔料化工程中に顔料分散剤の粉末あるいは溶液あるいは分散液を添加し顔料の表面に吸着させ濾過後必要に応じて乾燥する方法によって得られる顔料組成物として使用してもよい。
【００１２】
本発明において水性樹脂は、顔料の分散の安定性および記録液の被印刷体への定着を良好にするため用いることができる。
水性樹脂としては、水に溶解する水溶解性の樹脂および水に分散性の樹脂を単独ないし混合して用いることができる。
このような樹脂としては、アクリル共重合体系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン系等の水に溶解する水溶解性の樹脂および水に分散性の樹脂が挙げられる。
これらの樹脂は、必要に応じ、アンモニウム、アミン、無機アルカリ等の中和剤を適宜調製して加えることができる。
【００１３】
アクリル共重合体系樹脂は（メタ）アクリル酸アルキルエステル５０〜８０重量％、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボン酸含有単量体５〜３０重量％およびその他の単量体０〜２０重量％を乳化重合または水溶性溶媒中で溶液重合して得られる、重量平均分子量５０００〜３０００００、酸価が１〜２００の樹脂である。上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル等がある。上記その他のモノマーとしては、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、グリシジル（メタ）アクリレート、スチレン、ビニルケトン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、ビニルアルコール、エチレン等がある。
水性樹脂はインクジェット用記録液の全組成を基準として０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜３重量％を配合する。
【００１４】
本発明において、界面活性剤としては、アニオン性，非イオン性，カチオン性，両イオン性活性剤を用いることができる。
アニオン性活性剤としては、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルアリールスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルジアリールエーテルジスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸塩、ナフタレンスルホン酸フォルマリン縮合物、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル塩、グリセロールボレイト脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセロール脂肪酸エステル等を例示できる。
非イオン性活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、フッ素系、シリコン系等の非イオン性活性剤が例示できる。
カチオン性活性剤としては、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキルイミダゾリウム塩等を例示できる。
両イオン性活性剤としては、アルキルベタイン、アルキルアミンオキサイド、ホスファジルコリン等が例示できる。
界面活性剤はインクジェット用記録液の全組成を基準として０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜３重量％を配合する。
【００１５】
本発明の記録液は、顔料、水、顔料分散剤、水性樹脂、界面活性剤の他に水性溶剤、浸透剤、防腐剤等を配合してもよく、更に必要に応じね染料等の着色補助剤、キレート剤ねＰＨ調整剤、消泡剤等を添加することができる。
染料としては、顔料の色相の調整、濃度の付与等を目的として耐水性、耐光性に問題の無いような形にて使用できる。
染料の使用によっては、顔料の分散の安定性を悪くすることがあるので、顔料の４０重量％以下ねこのましくは２５重量％以下の使用に止める必要がある。
染料としては、酸性染料、塩基性染料、直接染料、反応性染料、分散染料、含金属染料等が挙げられる。これらの染料は、無機塩の除去された精製染料が好ましい。
【００１６】
水性溶剤としては、記録液のノズル部分での乾燥、記録液の固化を防止し、安定な記録液の噴射およびノズルの経時での乾燥を防止するものである。このような水性溶剤としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ケトンアルコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、１，２−ヘキサンジオール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、置換ピロリドン、２，４，６−ヘキサントリオール、テトラフルフリルアルコール、４−メトキシ−４−メチルペンタノン等を挙げることができる。
また、記録液の紙での乾燥を早める目的においては、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコールを用いることができる。
これらの水性溶剤は、単独ないし混合してインクジェット記録液の全組成を基準として２〜５０重量％の範囲にて用いる。記録液の媒体である水は、金属イオン等を除去したイオン交換水ないし蒸留水を用いる。
その他の添加剤として、尿素、ジメチル尿素等を加えることもできる。
【００１７】
記録液の被印刷体が紙のようなときには、紙への記録液の浸透を早め見掛けの乾燥性を早くするため浸透剤を加えることができる。
このような浸透剤としては、水性溶剤として記述したジエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル、アルキレングリコール、ポリエチレングリコールモノラウリルエーテル、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム等を用いることができる。これらは、記録液の５重量％以下の使用量で十分な効果があり、これよりも多いと印字の滲み、紙抜け（プリントスルー）を起こし好ましくなくなる。
【００１８】
防腐剤は、記録液の腐敗、黴の発生を防止するものであり，デヒドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、ソジウムピリジンチオン─１─オキサイド、ジンクピリジンチオン─１─オキサイド、１，２─ベンズイソチアゾリン─３─オン、１─ベンズイソチアゾリン─３─オンのアミン塩等が用いられる。これらは，記録液の０．０５〜１．０重量％程度用いることが好ましい。
キレート剤は、記録液中の金属イオンを封鎖し、ノズル部での金属の析出や記録液中で不溶解性物の析出等を防止するものであり、エチレンジアミンテトラアセティックアシド、エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩、エチレンジアミンテトラアセティックアシドのジアンモニウム塩、エチレンジアミンテトラアセティックアシドのテトラアンモニウム塩等を０．００５〜０．５重量％用いることが好ましい。
【００１９】
また、記録液のＰＨを所望のＰＨに調整し、記録液の安定ないし、記録装置中の記録液配管との安定性を得るため、アミン、無機塩、アンモニア等の調整剤、リン酸等の緩衝液を用いることができる。
また，記録液の循環、あるいは、移動、また、記録液の製造時の泡の発生を防止するため消泡剤を添加することもできる。
【００２０】
本発明の記録液の製造方法としては、顔料と顔料分散剤を水性樹脂の分散液または溶液、または界面活性剤溶液に配合するのが最も簡便である。あるいは顔料の水または溶剤のスラリーに添加し顔料の表面に吸着させるか、あるいはアゾ顔料においてはカップリング中、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料およびジオキサジン顔料などにおいてはソルトミリング法および硫酸溶解法などの顔料化工程中に顔料分散剤の粉末あるいは溶液あるいは分散液を添加し顔料の表面に吸着させ濾過後必要に応じて乾燥する方法によって得られる顔料組成物を水性樹脂の分散液または溶液に配合することもできる。
顔料または顔料組成物を水性樹脂の分散液または溶液に分散させるには、ペイントシェーカー、ボールミル、アトライター、サンドミル、ジェットミル等の分散機を使用することが好ましい。
【００２１】
また、顔料と顔料分散剤および水性樹脂または界面活性剤とをニーダー，二本ロールミルにてあらかじめ良く混練した後、サンドミル、アトライター等の分散機にてさらに分散してもよい。この場合、顔料配合量が１０〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％、水性樹脂および／または界面活性剤が２．５〜２０重量％を配合した顔料濃縮物を使用することが好ましい。こうして得られた分散体を、適宜、水にて希釈、必要な添加剤を混合する。
混合された記録液は、希釈の前あるいは後で、孔径１．０μｍ以下のフィルターにて濾過する。好ましくは、０．４５μｍ以下のフィルターにて濾過する。フィルターの濾過に先立って、遠心分離による粗大粒子の除去を行うことができ、これは、フィルターによる濾過の目詰まりを少なくし、濾過性を向上させる。
記録液は、記録装置の方式にもよるが、粘度０．８〜１５ｃｐｓ（２５℃）の液体として調整する。表面張力は２５〜６０ｄｙｎ／ｃｍである。ＰＨは、特に制約されないが４〜１２の範囲であり、好ましくは、７〜９の弱アルカリ性が好ましい。
【００２２】
本発明により製造される記録液は、水性でありながら耐水性が著しく良好であるのでインクジェット用記録液として好適に用いられ、オフィスにおける書類の作成をはじめ、郵便物の宛名書き、ダンボールのマーキング、ナンバリング、バーコード等の分野にて利用することができる。
また、染料によって製造された記録液に較べ耐光性も良好であり、記録物の保存性の優位なカラー画像を形成することができる。
一般式（１）にて示される化合物の代表例を表１に示した。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【化３】
【００２５】
【化４】
【００２６】
【化５】
【００２７】
【実施例】
以下、実施例に基づき、本発明をさらに詳細に説明する。実施例中、部および％は、重量部および重量％をそれぞれ表す。
〔実施例１〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて１２時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
【００２８】
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテテを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００２９】
〔実施例２〜４〕
実施例１に準じて化合物ｂ〜ｄを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３０】
〔実施例５〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３１】
〔実施例６〜８〕
実施例５に準じて化合物ｆ〜ｈを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３２】
〔実施例９〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３３】
〔実施例１０〕
実施例９に準じて化合物ｊを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３４】
〔実施例１１〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３５】
〔実施例１２〕
実施例１１に準じて化合物ｊを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３６】
〔実施例１３〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
〔実施例１４〕
実施例１３に準じて化合物ｌを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３７】
〔実施例１５〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３８】
〔比較例１〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて１２時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３９】
〔比較例２〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００４０】
〔比較例３〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００４１】
〔比較例４〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００４２】
〔比較例５〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００４３】
〔比較例６〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
【００４４】
実施例１〜１５、比較例１〜６に準じて作製した水分散インクジェット記録液の保存安定性として顔料の沈降の有無、粘度変化を調べると共にエプソン社製ＨＧ５１３０のカートリッジに充填して印字を行い、目詰まり性をテストした。
【００４５】
保存安定性
記録液３０ｃｃをねじ口瓶（日電理化硝子（株））にとり、６０℃にて１カ月間放置した後、顔料の沈降の有無を調べると共にＢ型粘度計（東京計器（株））で２５℃における粘度を測定した。
顔料の沈降無し ○
顔料の沈降有り ×
粘度
粘度変化無し ○
僅かに増粘 △
増粘 ×
【００４６】
目詰まり性
連続１時間打ち出しを行い目詰まり発生の有無を調べた。
目詰まり発生無し ○
打ち出し開始後、１５分から３０分で目詰まり発生 △
打ち出し開始後、１５分以内で目詰まり発生 ×
【００４７】
上記評価結果を表２に示す。
【表２】
【００４８】
【発明の効果】
本発明により、水を媒体としながら、耐水性の良好な記録物を与える記録液が得られるようになった。これにより、被記録体の制約が非常に少なくなり、従来の被記録体の影響により耐水性の不足を生じることの多かった水性記録液の用途への拡大が可能になった。
【発明の属する技術分野】
本発明は、顔料を良好に分散し、記録物が耐水性の優れたインクジェット用の記録液およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりインクジェット用記録液としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料等の水溶性染料をグリコール系溶剤と水に溶解したものがよく用いられている（例えば、特開昭５３─６１４１２，特開昭５４─８９８１１、特開昭５５─６５２６９等）。水溶性染料としては、記録液の安定性を得るため、水に対する溶解性の高いものが一般的に用いられる。したがって、インクジェット記録物は、一般的に耐水性が悪く、水をこぼしたりすると容易に記録部分の染料のにじみを生じるという問題があった。
【０００３】
このような耐水性の不良を改良するため、染料の構造を変えたり、塩基性の強い記録液を調製することが試みられている（例えば、特開昭５６─５７８６２等）。また、記録紙と記録液との反応をうまく利用して耐水性の向上を図ることも行われている。（例えば、特開昭５０─４９００４、特開昭５７─３６６９２、特開昭５９─２０６９６、特開昭５９─１４６８８９等）。
これらの方法は、ある種の記録紙については著しい効果をあげているが、インクジェット方式による記録においては種々の記録紙を用いるため、水溶性染料を使用する記録液では記録物の充分な耐水性が得られないことが多い。
【０００４】
また、耐水性の良好な記録液としては、油溶性染料を高沸点溶剤に分散ないし溶解したもの、油溶性染料を揮発性の溶剤に溶解したものがあるが、溶剤の臭気や溶剤の排出に対して環境上嫌われることがあり、大量の記録を行う場合や装置の設置場所によっては、溶剤回収等の必要性が問題となることがある。
したがって、記録物の耐水性をよくするために、水系媒体に顔料を分散した記録液の開発が行われている。しかしながら、顔料の分散安定性を得るためには、充分な顔料の微細化が必要となり、この製造においては，顔料を安定に分散させる化合物の選択が必要とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、どのような紙に対しても耐水性の良好な記録物が得られる水分散インクジェット用記録液およびその容易な製造方法の提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、顔料、水性樹脂、界面活性剤および下記一般式（１）で表される顔料分散剤を水中に分散させてなることを特徴とするインクジェット用記録液に関する。
一般式（１）
【化２】
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の顔料としては、印刷インキおよび塗料等に使用される種々の有機顔料、無機顔料を使用可能である。例えば、有機顔料としては、フタロシアニン顔料、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、ジケトピロロピロール顔料、アントラピリミジン顔料、アンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、フラバンスロン顔料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、イソインドリノン顔料、チオインジゴ顔料を挙げることができ、無機顔料としては、カーボンブラック、酸化鉄、鉛白、鉛丹、群青、紺青、酸化コバルト、二酸化チタン、二酸化チタン被覆雲母、ストロンチウムクロメート、チタニウムイエロー、チタンブラック、ジンククロメート、鉄黒、モリブデンレッド、モリブデンホワイト、リトポン、エメラルドグリーン、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、コバルトブルー等を挙げることができる。
【０００８】
このような顔料は、顔料生成後の水性スラリー、ウェットケーキの状態にて用いてもよく、また、このスラリーをスプレードライ等の乾燥により粉末化したものでもよい。
しかしながら、記録液の製造にあたっては、顔料の粒子径が小さいほうが記録液としての飛翔安定性が良好なため、粒子径を微細化したものが好ましい。
あるいは，分散の工程にて微細化できる顔料を選択することが好ましい。
好ましい顔料の粒子径としては，遠心沈降法による平均粒径において０．２μｍ以下、さらにこのましくは、０．１μｍ以下である。
このような粒径であると、記録液の製造においての濾過操作が容易であり，記録液の貯蔵における沈降も少なくなる。
顔料の配合量はインクジェット用記録液の全組成を基準として０．５〜１０重量％、好ましくは２〜４重量％を配合する。
【０００９】
本発明にて一般式（１）の顔料分散剤は、記録液の顔料分散をより微細化、安定化し、ノズルからの吐出安定性、保存安定性を良好にする。
一般式（１）中Ｐで表される有機色素残基を構成する有機色素としてはフタロシアニン系、不溶性アゾ系、アゾレーキ系、アントラキノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、ジケトピロロピロール系、アントラピリミジン系、アンサンスロン系、インダンスロン系、フラバンスロン系、ペリノン系、ペリレン系、チオインジゴ系等がある。これらの色素は任意に選択することができるが使用する顔料に近い色相を有するものを使用した方が工業的に有利である。
また、複素環残基を構成する複素環としては、例えば、チオフェン、フラン、キサンテン、ピロール、イミダゾール、イソインドリン、イソインドリノン、ベンズイミダゾロン、インドール、キノリン、カルバゾール、アクリジン、アクリドン、アントラキノン等がある。Ｐが複素環の場合、一般式（１）の顔料分散剤は、ほとんど着色していないものが得られるため、汎用性の点で好ましい。
【００１０】
ＸはＳ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｈから選ばれる２〜１５個の原子で構成される化学的に合理的な組み合わせからなる２価の結合基であり、例えば、−ＳＯ2 −、−Ｃ０−、−ＣＨ2 −、−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−ＮＨ−又はこれらの組み合わせであり、好ましくは−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、−ＣＨ2 −、−ＣＨ2 ＮＨＣＯＣＨ2 −等がある。
Ｒ1 、Ｒ2 がアルキル基の場合、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等の低級アルキル基が好ましい。これらのアルキル基は最大で炭素数１８までの範囲で分岐していてもよく、置換されていてもよい。さらに場合によってはＲ1 、Ｒ2 が連結してさらにＮ、ＯまたはＳを含む５員または６員の複素環を形成していてもよい。
顔料分散剤の配合量はインクジェット用記録液の全組成を基準として０．００１〜５重量％を配合するのが好ましい。
【００１１】
本発明の顔料分散剤は乾燥した粉末状で顔料の分散時に使用してもよいし、あらかじめ顔料と混合して使用してもよい。溶媒または鉱酸、有機酸水溶液に溶解あるいは分散したものを使用する場合は、顔料の水または溶剤のスラリーに添加し顔料の表面に吸着させめか、あるいはアゾ顔料においてはカップリング中、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料およびジオキサジン顔料などにおいてはソルトミリング法および硫酸溶解法などの顔料化工程中に顔料分散剤の粉末あるいは溶液あるいは分散液を添加し顔料の表面に吸着させ濾過後必要に応じて乾燥する方法によって得られる顔料組成物として使用してもよい。
【００１２】
本発明において水性樹脂は、顔料の分散の安定性および記録液の被印刷体への定着を良好にするため用いることができる。
水性樹脂としては、水に溶解する水溶解性の樹脂および水に分散性の樹脂を単独ないし混合して用いることができる。
このような樹脂としては、アクリル共重合体系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン系等の水に溶解する水溶解性の樹脂および水に分散性の樹脂が挙げられる。
これらの樹脂は、必要に応じ、アンモニウム、アミン、無機アルカリ等の中和剤を適宜調製して加えることができる。
【００１３】
アクリル共重合体系樹脂は（メタ）アクリル酸アルキルエステル５０〜８０重量％、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボン酸含有単量体５〜３０重量％およびその他の単量体０〜２０重量％を乳化重合または水溶性溶媒中で溶液重合して得られる、重量平均分子量５０００〜３０００００、酸価が１〜２００の樹脂である。上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル等がある。上記その他のモノマーとしては、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、グリシジル（メタ）アクリレート、スチレン、ビニルケトン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、ビニルアルコール、エチレン等がある。
水性樹脂はインクジェット用記録液の全組成を基準として０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜３重量％を配合する。
【００１４】
本発明において、界面活性剤としては、アニオン性，非イオン性，カチオン性，両イオン性活性剤を用いることができる。
アニオン性活性剤としては、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルアリールスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルジアリールエーテルジスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸塩、ナフタレンスルホン酸フォルマリン縮合物、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル塩、グリセロールボレイト脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセロール脂肪酸エステル等を例示できる。
非イオン性活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、フッ素系、シリコン系等の非イオン性活性剤が例示できる。
カチオン性活性剤としては、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキルイミダゾリウム塩等を例示できる。
両イオン性活性剤としては、アルキルベタイン、アルキルアミンオキサイド、ホスファジルコリン等が例示できる。
界面活性剤はインクジェット用記録液の全組成を基準として０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜３重量％を配合する。
【００１５】
本発明の記録液は、顔料、水、顔料分散剤、水性樹脂、界面活性剤の他に水性溶剤、浸透剤、防腐剤等を配合してもよく、更に必要に応じね染料等の着色補助剤、キレート剤ねＰＨ調整剤、消泡剤等を添加することができる。
染料としては、顔料の色相の調整、濃度の付与等を目的として耐水性、耐光性に問題の無いような形にて使用できる。
染料の使用によっては、顔料の分散の安定性を悪くすることがあるので、顔料の４０重量％以下ねこのましくは２５重量％以下の使用に止める必要がある。
染料としては、酸性染料、塩基性染料、直接染料、反応性染料、分散染料、含金属染料等が挙げられる。これらの染料は、無機塩の除去された精製染料が好ましい。
【００１６】
水性溶剤としては、記録液のノズル部分での乾燥、記録液の固化を防止し、安定な記録液の噴射およびノズルの経時での乾燥を防止するものである。このような水性溶剤としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ケトンアルコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、１，２−ヘキサンジオール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、置換ピロリドン、２，４，６−ヘキサントリオール、テトラフルフリルアルコール、４−メトキシ−４−メチルペンタノン等を挙げることができる。
また、記録液の紙での乾燥を早める目的においては、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコールを用いることができる。
これらの水性溶剤は、単独ないし混合してインクジェット記録液の全組成を基準として２〜５０重量％の範囲にて用いる。記録液の媒体である水は、金属イオン等を除去したイオン交換水ないし蒸留水を用いる。
その他の添加剤として、尿素、ジメチル尿素等を加えることもできる。
【００１７】
記録液の被印刷体が紙のようなときには、紙への記録液の浸透を早め見掛けの乾燥性を早くするため浸透剤を加えることができる。
このような浸透剤としては、水性溶剤として記述したジエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル、アルキレングリコール、ポリエチレングリコールモノラウリルエーテル、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム等を用いることができる。これらは、記録液の５重量％以下の使用量で十分な効果があり、これよりも多いと印字の滲み、紙抜け（プリントスルー）を起こし好ましくなくなる。
【００１８】
防腐剤は、記録液の腐敗、黴の発生を防止するものであり，デヒドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、ソジウムピリジンチオン─１─オキサイド、ジンクピリジンチオン─１─オキサイド、１，２─ベンズイソチアゾリン─３─オン、１─ベンズイソチアゾリン─３─オンのアミン塩等が用いられる。これらは，記録液の０．０５〜１．０重量％程度用いることが好ましい。
キレート剤は、記録液中の金属イオンを封鎖し、ノズル部での金属の析出や記録液中で不溶解性物の析出等を防止するものであり、エチレンジアミンテトラアセティックアシド、エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩、エチレンジアミンテトラアセティックアシドのジアンモニウム塩、エチレンジアミンテトラアセティックアシドのテトラアンモニウム塩等を０．００５〜０．５重量％用いることが好ましい。
【００１９】
また、記録液のＰＨを所望のＰＨに調整し、記録液の安定ないし、記録装置中の記録液配管との安定性を得るため、アミン、無機塩、アンモニア等の調整剤、リン酸等の緩衝液を用いることができる。
また，記録液の循環、あるいは、移動、また、記録液の製造時の泡の発生を防止するため消泡剤を添加することもできる。
【００２０】
本発明の記録液の製造方法としては、顔料と顔料分散剤を水性樹脂の分散液または溶液、または界面活性剤溶液に配合するのが最も簡便である。あるいは顔料の水または溶剤のスラリーに添加し顔料の表面に吸着させるか、あるいはアゾ顔料においてはカップリング中、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料およびジオキサジン顔料などにおいてはソルトミリング法および硫酸溶解法などの顔料化工程中に顔料分散剤の粉末あるいは溶液あるいは分散液を添加し顔料の表面に吸着させ濾過後必要に応じて乾燥する方法によって得られる顔料組成物を水性樹脂の分散液または溶液に配合することもできる。
顔料または顔料組成物を水性樹脂の分散液または溶液に分散させるには、ペイントシェーカー、ボールミル、アトライター、サンドミル、ジェットミル等の分散機を使用することが好ましい。
【００２１】
また、顔料と顔料分散剤および水性樹脂または界面活性剤とをニーダー，二本ロールミルにてあらかじめ良く混練した後、サンドミル、アトライター等の分散機にてさらに分散してもよい。この場合、顔料配合量が１０〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％、水性樹脂および／または界面活性剤が２．５〜２０重量％を配合した顔料濃縮物を使用することが好ましい。こうして得られた分散体を、適宜、水にて希釈、必要な添加剤を混合する。
混合された記録液は、希釈の前あるいは後で、孔径１．０μｍ以下のフィルターにて濾過する。好ましくは、０．４５μｍ以下のフィルターにて濾過する。フィルターの濾過に先立って、遠心分離による粗大粒子の除去を行うことができ、これは、フィルターによる濾過の目詰まりを少なくし、濾過性を向上させる。
記録液は、記録装置の方式にもよるが、粘度０．８〜１５ｃｐｓ（２５℃）の液体として調整する。表面張力は２５〜６０ｄｙｎ／ｃｍである。ＰＨは、特に制約されないが４〜１２の範囲であり、好ましくは、７〜９の弱アルカリ性が好ましい。
【００２２】
本発明により製造される記録液は、水性でありながら耐水性が著しく良好であるのでインクジェット用記録液として好適に用いられ、オフィスにおける書類の作成をはじめ、郵便物の宛名書き、ダンボールのマーキング、ナンバリング、バーコード等の分野にて利用することができる。
また、染料によって製造された記録液に較べ耐光性も良好であり、記録物の保存性の優位なカラー画像を形成することができる。
一般式（１）にて示される化合物の代表例を表１に示した。
【００２３】
【表１】
【化３】
【化４】
【化５】
【実施例】
以下、実施例に基づき、本発明をさらに詳細に説明する。実施例中、部および％は、重量部および重量％をそれぞれ表す。
〔実施例１〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて１２時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
上記濃縮液と下記のものとを混合し、ジエチレングリコールモノブチルエーテテを適宜、加えて、粘度２．５ｃｐｓ（２５℃）、表面張力４０ｄｙｎ／ｃｍに調整した。後に、１．０μｍメンブランフィルターを用いて濾過し、さらに０．４５μｍメンブランフィルターを用いて濾過して水分散インクジェット記録液を作製した。
〔実施例２〜４〕
実施例１に準じて化合物ｂ〜ｄを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３０】
〔実施例５〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔実施例６〜８〕
実施例５に準じて化合物ｆ〜ｈを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３２】
〔実施例９〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔実施例１０〕
実施例９に準じて化合物ｊを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３４】
〔実施例１１〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔実施例１２〕
実施例１１に準じて化合物ｊを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３６】
〔実施例１３〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
実施例１３に準じて化合物ｌを用いて水分散インクジェット記録液を作製した。
【００３７】
〔実施例１５〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔比較例１〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて１２時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔比較例２〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔比較例３〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔比較例４〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔比較例５〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
〔比較例６〕
下記の原料を混合し、ペイントシェーカーを用いて２４時間分散し、水分散インクジェット記録液の濃縮液を作製した。
実施例１〜１５、比較例１〜６に準じて作製した水分散インクジェット記録液の保存安定性として顔料の沈降の有無、粘度変化を調べると共にエプソン社製ＨＧ５１３０のカートリッジに充填して印字を行い、目詰まり性をテストした。
【００４５】
保存安定性
記録液３０ｃｃをねじ口瓶（日電理化硝子（株））にとり、６０℃にて１カ月間放置した後、顔料の沈降の有無を調べると共にＢ型粘度計（東京計器（株））で２５℃における粘度を測定した。
顔料の沈降無し ○
顔料の沈降有り ×
粘度
粘度変化無し ○
僅かに増粘 △
増粘 ×
【００４６】
目詰まり性
連続１時間打ち出しを行い目詰まり発生の有無を調べた。
目詰まり発生無し ○
打ち出し開始後、１５分から３０分で目詰まり発生 △
打ち出し開始後、１５分以内で目詰まり発生 ×
【００４７】
上記評価結果を表２に示す。
【表２】
【発明の効果】
本発明により、水を媒体としながら、耐水性の良好な記録物を与える記録液が得られるようになった。これにより、被記録体の制約が非常に少なくなり、従来の被記録体の影響により耐水性の不足を生じることの多かった水性記録液の用途への拡大が可能になった。
Claims (5)
- 顔料、水性樹脂、界面活性剤、および下記一般式（１）で表される顔料分散剤を水中に分散させてなることを特徴とするインクジェット用記録液。
一般式（１）
- インクジェット記録液の全組成を基準として、顔料０．５〜１０重量％、水性樹脂０．１〜１０重量％、界面活性剤０．１〜１０重量％および一般式（１）で表される顔料分散剤０．００１〜５重量％を含む請求項１記載のインクジェット用記録液。
- さらに、水性溶剤をインクジェット記録液の全組成を基準として２〜５０重量％含む請求項１又は請求項２記載のインクジェット用記録液。
- 水性樹脂がアクリル共重合体系樹脂である請求項１ないし請求項３記載のインクジェット用記録液。
- 顔料と上記一般式（１）で表される顔料分散剤と水性樹脂または界面活性剤を含む顔料分が１０〜５０重量％の顔料濃縮液を水中に分散処理した後、所定の顔料濃度に希釈し、孔径１．０μｍ以下のフィルターにて濾過することを特徴とする請求項１ないし請求項４記載のインクジェット用記録液の製造方法。
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