JP3909216B2

JP3909216B2 - Reclining device

Info

Publication number: JP3909216B2
Application number: JP2001088379A
Authority: JP
Inventors: 浩史高柳; 雅人堀江
Original assignee: Shiroki Corp
Current assignee: Shiroki Corp
Priority date: 2001-03-26
Filing date: 2001-03-26
Publication date: 2007-04-25
Anticipated expiration: 2021-03-26
Also published as: JP2002282078A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートのシートバック(背もたれ)を傾動可能とするリクライニング装置に関し、更に詳しくは、ベースアームに対してラチェットが傾動可能に配置され、両者の対向面のうち、ラチェット側の対向面には、上記傾動中心を中心とする凹部内周面が形成され、この凹部内周面には内歯が刻設され、ベースアーム側の対向面には、ラチェット側を向いたガイド突起が形成され、このガイド突起のガイド面に挟まれて、ポールが上記傾動の中心軸と直交する方向に摺動案内され、ポールの外歯をラチェットの所望の内歯に噛合させることにより、シートバックの角度を調整するようにしたリクライニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のリクライニング装置の構成を図１２〜図１４を用いて説明する。これらの図において、シートクッション側のロアアーム（ベースアーム）１にはヒンジピン５が固着され、ここに操作ハンドル２が回転可能に取り付けられている。シートバック側のラチェット７には、ヒンジピン５が挿通する穴９が形成されているとともに、穴９を中心とする内歯１１が形成されている。
【０００３】
ロアアーム１とラチェット７との間には、ラチェット７の内歯１１に噛合可能な外歯１３が形成されたポール１５が設けられている。このポール１５の背面を押してポール１５の外歯１３をラチェット７の内歯１１に噛合させるカム１７は、ヒンジピン５に回転可能に取り付けられている。
【０００４】
ヒンジピン５には、シートの他方の側部に設けられたリクライニング機構にカム１７の動きを伝達するコネクティングパイプ２３が回転可能に設けられている。又、ロアアーム１には、ポール１５をラチェット７の内歯１１に対して接近/離脱する方向に案内するガイド突起２０が設けられている。
【０００５】
カム１７には、ピン２１が取り付けられ、ピン２１の一方の端部側は、ラチェット７に形成された円弧状の長穴２５を挿通し、操作ハンドル２に接続されている。スプリング１９は、その一端部がロアアーム１に、他端部が操作ハンドル２に掛止されており、このスプリング１９の付勢力により、操作ハンドル２，カム１７を介してポール１５は、外歯１３がラチェット７の内歯１１に噛合する方向に付勢されている。
【０００６】
カム１７に取り付けられたピン２１の他方の端部側は、ロアアーム１に形成された円弧状の長穴２７を介して、コネクティングパイプ２３に固着されたアーム２９に取り付けられている。又、ラチェット７には、シートバックのフレームであるバックフレーム３１が固着されている。
【０００７】
上記リクライニング装置の動作を説明する。通常は、スプリング１９の付勢力により、カム１７がポール１５の背面を押し、ポール１５の外歯１３がラチェット７の内歯１１に噛合し、ラチェット(シートバック)７の回転が禁止されている(ロック状態)。
【０００８】
操作ハンドル２をスプリング１９の付勢力に抗して上方に操作すると、ピン２１を介してカム１７が回転する。すると、カム１７のポール１５の背面への押圧が解除されるとともに、ポール１５がガイド突起２０に案内され、ポール１５の外歯１３とラチェット７の内歯１１との噛合が解除され、ラチェット(シートバック)７は、傾動可能となる(アンロック状態)。
【０００９】
又、カム１７の動きは、ピン２１，アーム２９，コネクティングパイプ２３を介して、シートの他方の側部に設けられたリクライニング機構のカム（カム１７相当のもの）へ伝達される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のリクライニング装置において、図１３におけるポール１５の幅Ｗ１とガイド突起２０のガイド面２０ａ間の間隔（開口幅）Ｗ２との差、すなわち、ギャップΔ（Ｗ２−Ｗ１）は、強度低下やガタによる異音発生を防止するために、微小な値（零以上）でなければならない。このため、ガイド突起２０のガイド面２０ａ間の開口幅Ｗ２の寸法管理を厳密に行わねばならず、製造コストの上昇を招いていた。
【００１１】
又、ギャップΔが微小な値になるようにガイド突起２０のガイド面２０ａ間の開口幅Ｗ２を高精度に加工した後に、ガイド突起２０のガイド面２０ａ間にポール１５を挿入する組立作業に移ることになるが、このこの組立作業では、上記ギャップΔが微小であるために、ポールの挿入が速やかに行えず、作業時間が長くなり、この点でも、製造コストの上昇を招いていた。
【００１２】
本発明の課題は、上記問題を解決することであり、その目的は、製造コストを低減できるリクライニング装置を実現することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、ベースアームに対してラチェットが傾動可能に設けられ、両者の対向面のうち、前記ラチェット側の対向面には、前記傾動中心を中心とする略円形の凹部が形成され、該凹部内周面には内歯が刻設され、前記ベースアーム側の対向面には、前記ラチェット側を向いたガイド突起が形成され、該ガイド突起のガイド面に挟まれて、ポールが前記傾動の中心軸と直交する方向に摺動案内され、前記ポールの外歯を前記ラチェットの所望の内歯に噛合させることにより、シートバックの角度を調整するようにしたリクライニング装置において、前記ベースアーム上の前記ラチェットの凹部との対向面に凹部を形成し、該凹部の底面から前記ガイド面を立ち上がらせるとともに、前記ガイド突起の先端だけを前記ラチェットの凹部空間内まで突き出させ、該凹部空間内への突出部分には、前記ガイド面は形成せず、代わりに、前記ガイド突起の先端に行くほど開口幅がＶ字状に広がるように、前記ガイド面と連続して傾斜面を形成したことを特徴とするものである。
【００１４】
ガイド突起はプレス型を用いて成形されるが、請求項１に係る発明では、Ｖ字状に広がる傾斜面を設けたので、このガイド突起の開口部を成形するプレス型の根元部に、楔状台形部が存在することになり、ガイド面間の間隔の精度出しが容易になる。又、傾斜面を設けたことで、ガイド面に加工硬化が生じ、ガイド面の強度アップを図れるため、ガイド面の高さを低くでき、この点からも、ガイド面間の間隔の精度出しが容易になる。よって、製造コストを低減できる。
【００１５】
さらに、Ｖ字状に広がる傾斜面の存在により、ガイド突起のガイド面間にポールを速やかに挿入でき、作業時間が短くなり、この点からも、製造コストを低減できる。
【００１６】
請求項２に係る発明は、シートクッション側又はシートバック側の何れか一方に取り付けられるベースアームと、シートクッション側又はシートバック側の他方に取り付けられ、前記ベースアームに対して傾動可能であって、前記ベースアームとの対向面には、前記傾動中心を中心とする略円形の凹部が形成され、該凹部内周面には内歯が刻設されたラチェットと、前記ラチェットの傾動中心上に回転可能に設けられた回動シャフトと、前記ベースアーム上に前記ラチェットに向けて形成されたガイド突起のガイド面に挟まれて、前記傾動の中心軸と直交する方向に摺動案内され、前端部の外歯が前記ラチェットの内歯に噛合可能なポールと、前記回動シャフトとともに回転し、前記ポールの背面をその外歯方向に押して前記ポールの外歯を前記ラチェットの内歯に噛合させるカムと、前記ポールの背面を前記カムが押すように前記カムを回動付勢する付勢手段と、前記カムとともに回転し、前記カムが前記付勢手段の付勢力に抗して回転したときには、前記ポールの板厚方向の突起に側方から係合するカム面でもって、前記ポールの外歯が前記ラチェットの内歯から離れる方向に前記ポールを移動させるレリーズプレートと、前記回動シャフトに取り付けられたレリーズ操作部と、からなり、前記ベースアーム上の前記ラチェットの凹部との対向面に凹部を形成し、該凹部の底面から前記ガイド面を立ち上がらせるとともに、前記ガイド突起の先端だけを前記ラチェットの凹部空間内まで突き出させ、該凹部空間内への突出部分には、前記ガイド面は形成せず、代わりに、前記ガイド突起の先端に行くほど開口幅がＶ字状に広がるように、前記ガイド面と連続して傾斜面を形成したことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項２に係る発明でも、請求項１に係る発明と同様に、ガイド面間の間隔の精度出しが容易になる。又、ガイド突起のガイド面間にポールを速やかに挿入でき、作業時間が短くなる。よって、製造コストを低減できる。
【００１８】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記ベースアームには、前記回動シャフトを回転可能に支持する嵌合穴と、ラチェット側に突き出た複数の断面円弧状支持部とを設け、前記カムには、前記回動シャフトに相対回転不可状態に嵌合する嵌合部と前記断面円弧状支持部が遊嵌する円弧状長穴とを設け、前記ラチェットには、前記断面円弧状支持部の外周面に回転自在に嵌合する嵌合穴を設けたことを特徴とするものである。
【００１９】
請求項３に係る発明では、ガイド面間の間隔の精度出しの容易化やガイド面間へのポールの挿入作業時間の短縮による製造コストの低減だけでなく、構成の簡素化による製造コストの低減を図れる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１〜図１１を用いて本発明の実施の形態例を説明する。本形態例のリクライニング装置では、シートクッション側のフレーム２０１に、ベースアーム１００がロアアームとして取り付けられ、シートバック側のバックフレーム２０２に、ラチェット１３０が取り付けられる（図３〜図５参照）。
【００２１】
特に図３〜図６及び図１１に示すように、ベースアーム１００には、回動シャフト１２０の円柱部１２１を回転可能に支持する嵌合穴１０１が中央部に形成され、さらに、この嵌合穴１０１の周囲には、嵌合穴１０１と同軸的に、ラチェット１３０側に突き出た二つの同一形状の断面円弧状支持部１０２，１０３が対向するように形成されている。
【００２２】
ラチェット１３０の中央部の嵌合穴１３１（図９参照）には、断面円弧状支持部１０２，１０３が回転自在に嵌合しており、このため、ベースアーム１００に対してラチェット１３０は傾動可能となっている。そして、ベースアーム１００の外周部とラチェット１３０の外周部とは、取り付け金具２０５により、相対回転可能に接合されている。ラチェット１３０のベースアーム１００との対向面には、図９に示すように、ラチェット１３０の傾動中心を中心とする略円形の凹部１３２が形成され、該凹部内周面には内歯１３３，１３４が刻設されている。
【００２３】
ベースアーム１００上の、ラチェット１３０の凹部１３２との対向面にも、凹部１０４（図６参照）が形成され、該凹部１０４の底面上部には、ラチェット１３０に向けてガイド突起１０５，１０６が突設され、底面下部には、ラチェット１３０に向けてガイド突起１０７，１０８が突設されている。
【００２４】
ポール１４０は、特に図１，図６及び図１１に示すように、ガイド突起１０５，１０６のガイド面１０５ａ，１０６ａに挟まれて、上記傾動の中心軸と直交する方向に摺動案内され、前端部の外歯１４１がラチェット１３０の内歯１３３に噛合できるように構成されている。ポール１５０についても同様に、ガイド突起１０７，１０８のガイド面１０７ａ，１０８ａに挟まれて、上記傾動の中心軸と直交する方向に摺動案内され、前端部の外歯１５１がラチェット１３０の内歯１３４に噛合できるように構成されている。
【００２５】
図６〜図８に示すように、ガイド突起１０５〜１０８のガイド面１０５ａ〜１０８ａは、凹部１０４の底面から立ち上がっている。ガイド突起１０５〜１０８の先端は、ラチェット１３０の凹部１３２の空間内まで突き出ているが、該凹部１３２の空間内への突出部分Ｌ（図９のラチェット１３０の面Ｐｏとの接合面である図８の面Ｐより上の部分）には、ポール１４０，１５０と摺接するガイド面は形成されておらず、代わりに、ガイド突起１０５〜１０８の先端に行くほど開口幅がＶ字状に広がるように、ガイド面１０５ａ〜１０８ａと連続して、傾斜面１０９〜１１２が形成されている。
【００２６】
さらに、ガイド面１０５ａ〜１０８ａと交叉する凹部１０４の底面には、図７及び図８に示すように、ポール１４０，１５０の摺動方向に延びた矩形断面の溝１０４ｈが形成されている。この溝１０４ｈの存在により、ポール１４０，１５０は、凹部１０４の底面やガイド面１０５ａ〜１０８ａに密着でき、ポール１４０，１５０が凹部１０４の底面から浮き上がるという事態を回避できる。
【００２７】
回動シャフト１２０の第１の断面小判形部分１２２には、レリーズ操作部としてのレリーズレバー１６０の小判穴が嵌合し、回動シャフト１２０の第２の断面小判形部分１２３には、カム１７０の小判穴１７１が嵌合している。このため、回動シャフト１２０には、レリーズレバー１６０とカム１７０とが相対回転不可状態に嵌合していることになる。このカム１７０には、ベースアーム１００の断面円弧状支持部１０２，１０３が遊嵌する円弧状長穴１７２，１７３が穿設されており、カム１７０はベースアーム１００に対して一定範囲内で回転できるようになっている。
【００２８】
すなわち、カム１７０は、回動シャフト１２０とともに回転し、押圧部１７４，１７５でもって、ポール１４０，１５０の背面１４２，１５２をその外歯１４１，１５１方向に押して、ポール１４０，１５０の外歯１４１，１５１をラチェット１３０の内歯１３３，１３４に噛合させるものである。
【００２９】
このカム１７０には、ラチェット１３０側に突き出た突起１７６，１７７が形成されており、この突起１７６，１７７がレリーズプレート１８０の穴１８１，１８２に嵌合されている。このため、カム１７０とレリーズプレート１８０とは連動して回転することになる。このレリーズプレート１８０には、ポール１４０，１５０の板厚方向の突起１４３，１５３に嵌合する長穴状のカム穴１８３，１８４が形成されており、このカム穴１８３，１８４の形状は、レリーズレバー１６０をロック解除方向に回転させたとき、カム穴１８３，１８４のカム面が突起１４３，１５３を押圧し、ポール１４０，１５０を背面側に後退させ、前端部の外歯１４１，１５１をラチェット１３０の内歯１３３、１３４から離脱させるように形成されている。
【００３０】
付勢手段としてのスパイラルスプリング１９１，１９５は、内端がベースアーム１００のフック１１１，１１２に掛止され、外端がカム１７０の段部１７８，１７９に掛止され、カム１７０がポール１４０，１５０の背面を押すようにカム１７０を回動付勢するものである。
【００３１】
回動シャフト１２０の第３の断面小判形部分１２４には、回動シャフト１２０の回転を他方のシート側部に設けたリクライニング機構の回動シャフトに伝達するために、コネクティングパイプ(図示せず)が連結されている。
【００３２】
本形態例では、回動シャフト１２０の第２の断面小判形部分１２３とカム１７０の小判穴１７１との円弧状嵌合部に、セレーションが切られている。又、回動シャフト１２０の抜け止めのために、回動シャフト１２０には止輪２０７が嵌着されている。
【００３３】
上記構成のリクライニング装置の動作を説明する。通常は、スパイラルスプリング１９１，１９５の付勢力により、カム１７０がポール１４０，１５０の背面を押し、ポール１４０，１５０の外歯１４１，１５１がラチェット１３０の内歯１３３，１３４に噛合し、ラチェット(シートバック)１３０の回転が禁止されている(ロック状態)。
【００３４】
レリーズレバー１６０を図２において上方に持ち上げると、スパイラルスプリング１９１，１９５の付勢力に抗して回動シャフト１２０，カム１７０，レリーズプレート１８０が図１における時計方向に回転する。
【００３５】
すると、カム１７０のポール１４０，１５０の背面への押圧が解除されるとともに、レリーズプレート１８０のカム穴１８３，１８４のカム面がポール１４０，１５０の突起１４３，１５３を押圧し、ポール１４０，１５０を背面側に後退させる。このため、ポール１４０，１５０はガイド突起１０５〜１０８のガイド面１０５ａ〜１０８ａに案内されて、背面側に移動し、ポール１４０，１５０の外歯１４１，１５１とラチェット１３０の内歯１３３，１３４との噛合が解除され、ラチェット(シートバック)１３０は、傾動可能となる(アンロック状態)。
【００３６】
又、回動シャフト１２０の動きは、コネクティングパイプを介して、他方のシート側部に設けられたリクライニング機構の回動シャフトへ伝達される。
シートバックを所望の角度まで傾動させ、レリーズレバー１６０への操作力を解除すると、スパイラルスプリング１９１，１９５の付勢力により、カム１７０がポール１４０，１５０の背面を押し、ポール１４０，１５０の外歯１４１，１５１がラチェット１３０の内歯１３３，１３４に再び噛合し、ラチェット(シートバック)１３０の回転が禁止された状態に復帰する。
【００３７】
ところで、ガイド突起１０５〜１０８はプレス型を用いて成形されるが、本形態例では、Ｖ字状に広がる傾斜面１０９〜１１２を設けたので、このガイド突起１０５〜１０８の開口部を成形するプレス型の根元部には、楔状台形部が存在することになり、型抜きが容易になり、ガイド面１０５ａとガイド面１０６ａとの間隔や、ガイド面１０７ａとガイド面１０８ａとの間隔の精度出しも容易になる。
【００３８】
又、傾斜面１０９〜１１２を設けたことで、ガイド面１０５ａ〜１０８ａに大きな力が作用し、ガイド面１０５ａ〜１０８ａに加工硬化が生じ、ガイド面１０５ａ〜１０８ａの強度アップを図れる。このため、ガイド面１０５ａ〜１０８ａの高さを低くでき、この点からも、ガイド面１０５ａ〜１０８ａ間の間隔の精度出しが容易になる。よって、製造コストを低減できる。
【００３９】
さらに、Ｖ字状に広がる傾斜面１０９〜１１２の存在により、ガイド突起１０５〜１０８のガイド面１０５ａ〜１０８ａ間にポール１４０，１５０を速やかに挿入でき、作業時間が短くなり、この点からも、製造コストを低減できる。
【００４０】
又、前面衝突や追突等により、ラチェット１３０からポール１４０，１５０に過大な負荷がかかり、ポール１４０，１５０がガイド面１０５ａ〜１０８ａを押し潰し始めると、この傾斜面１０９〜１１２が、ポール１４０，１５０に当接し、これを支える働きもする。このため、ポール１４０，１５０の外歯１４１，１５１とラチェット１３０の内歯１３３，１３４との噛合状態(ロック状態）を高いレベルで保持できる。
【００４１】
加えて、本形態例では、ベースアーム１００に、回動シャフト１２０を回転可能に支持する嵌合穴１０１と、ラチェット１３０側に突き出た二つの断面円弧状支持部１０２，１０３とを設け、カム１７０には、回動シャフト１２０に相対回転不可状態に嵌合する小判穴１７１と断面円弧状支持部１０２，１０３が遊嵌する円弧状長穴１７２，１７３とを設け、ラチェット１３０には、断面円弧状支持部１０２，１０３の外周面に回転自在に嵌合する嵌合穴１３１を設けたので、ベースアーム１００，回動シャフト１２０，ラチェット１３０，カム１７０の連係機構を簡素化でき、構成の簡素化による製造コストの低減も図れる。
【００４２】
尚、本発明は上記形態例に限定されるものではない。例えば、シートクッション側のフレーム２０１に、ラチェット１３０をロアアームとして取り付け、シートバック側のバックフレーム２０２に、ベースアーム１００を取り付けるようにしてもよい。又、ポール（１４０，１５０）の数は、１個でも３個以上でもよく、カム１７０の付勢も上記スパイラルスプリング１９１，１９５による方法に限らない。
【００４３】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１及び２に係る発明によれば、Ｖ字状に広がる傾斜面を設けたので、このガイド突起の開口部を成形するプレス型の根元部には、楔状台形部が存在することになり、ガイド面間の間隔の精度出しが容易になる。又、傾斜面を設けたことで、ガイド面に加工硬化が生じ、ガイド面の強度アップを図れるため、ガイド面の高さを低くでき、この点からも、ガイド面間の間隔の精度出しが容易になる。よって、製造コストを低減できる。
【００４４】
さらに、Ｖ字状に広がる傾斜面の存在により、ガイド突起のガイド面間にポールを速やかに挿入でき、作業時間が短くなり、この点からも、製造コストを低減できる。
【００４５】
請求項３に係る発明によれば、ガイド面間の間隔の精度出しの容易化やガイド面間へのポールの挿入作業時間の短縮による製造コストの低減だけでなく、構成の簡素化による製造コストの低減を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す図２からベースアームを取り除いた正面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の外観を示す正面図である。
【図３】図１及び図２の切断線Ｃ−Ｃにおける断面図である。
【図４】図１及び図２の切断線Ｄ−Ｄにおける断面図である。
【図５】図１及び図２の切断線Ｅ−Ｅにおける断面図である。
【図６】本発明の実施の形態例中のベースアームの背面図である。
【図７】図６の切断線Ｆ−Ｆにおける断面図である。
【図８】図７中のＨ部分の拡大図である。
【図９】本発明の実施の形態例中のラチェットの正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態例中のカムの背面図である。
【図１１】本発明の実施の形態例中の主要部の概略分解斜視図である。
【図１２】従来のリクライニング装置の一部破断正面図である。
【図１３】図１２における切断線Ａ−Ａにおける中央部の拡大断面図である。
【図１４】図１２の切断線Ｂ−Ｂにおけ拡大断面図である。
【符号の説明】
１００ベースアーム
１０１嵌合穴
１０２，１０３断面円弧状支持部
１０４凹部
１０５〜１０８ガイド突起
１０５ａ〜１０８ａガイド面
１０９〜１１２傾斜面
１９１，１９５スパイラルスプリング
１２０回動シャフト
１３０ラチェット
１３１嵌合穴
１３２凹部
１３３、１３４内歯
１４０，１５０ポール
１４１，１５１外歯
１４３，１５３突起
１６０レリーズレバー
１７０カム
１７６，１７７突起
１８０レリーズプレート
１８３，１８４カム穴
１９１，１９５スパイラルスプリング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reclining device that can tilt a seat back (backrest) of a seat, and more specifically, a ratchet is disposed so as to be tiltable with respect to a base arm. Is formed with an inner peripheral surface of the recess centered on the tilting center, an inner tooth is formed on the inner peripheral surface of the recess, and a guide protrusion facing the ratchet side is formed on the opposing surface on the base arm side. The seat back is sandwiched between the guide surfaces of the guide projections, and the pole is slid and guided in a direction perpendicular to the central axis of the tilt, and the outer teeth of the pole mesh with the desired inner teeth of the ratchet, thereby The present invention relates to a reclining device that adjusts the angle.
[0002]
[Prior art]
A configuration of a conventional reclining device will be described with reference to FIGS. In these drawings, a hinge pin 5 is fixed to a lower arm (base arm) 1 on the seat cushion side, and an operation handle 2 is rotatably attached thereto. In the ratchet 7 on the seat back side, a hole 9 through which the hinge pin 5 is inserted is formed, and an internal tooth 11 around the hole 9 is formed.
[0003]
Between the lower arm 1 and the ratchet 7, there is provided a pole 15 in which outer teeth 13 that can mesh with the inner teeth 11 of the ratchet 7 are formed. A cam 17 that presses the back surface of the pole 15 to engage the external teeth 13 of the pole 15 with the internal teeth 11 of the ratchet 7 is rotatably attached to the hinge pin 5.
[0004]
The hinge pin 5 is rotatably provided with a connecting pipe 23 that transmits the movement of the cam 17 to a reclining mechanism provided on the other side of the seat. Further, the lower arm 1 is provided with a guide projection 20 for guiding the pole 15 in the direction of approaching / leaving with respect to the inner teeth 11 of the ratchet 7.
[0005]
A pin 21 is attached to the cam 17, and one end portion side of the pin 21 is connected to the operation handle 2 through an arc-shaped long hole 25 formed in the ratchet 7. One end of the spring 19 is hooked to the lower arm 1, and the other end is hooked to the operation handle 2. Due to the urging force of the spring 19, the pole 15 passes through the operation handle 2 and the cam 17 and the external teeth 13. Is biased in the direction of meshing with the internal teeth 11 of the ratchet 7.
[0006]
The other end side of the pin 21 attached to the cam 17 is attached to an arm 29 fixed to the connecting pipe 23 through an arc-shaped long hole 27 formed in the lower arm 1. A back frame 31 that is a seat back frame is fixed to the ratchet 7.
[0007]
The operation of the reclining device will be described. Normally, the urging force of the spring 19 causes the cam 17 to push the back surface of the pole 15, the outer teeth 13 of the pole 15 mesh with the inner teeth 11 of the ratchet 7, and the rotation of the ratchet (seat back) 7 is prohibited. (Locked state).
[0008]
When the operation handle 2 is operated upward against the urging force of the spring 19, the cam 17 rotates via the pin 21. Then, the pressing of the cam 17 to the back surface of the pole 15 is released, the pole 15 is guided by the guide protrusion 20, and the meshing between the external teeth 13 of the pole 15 and the internal teeth 11 of the ratchet 7 is released, and the ratchet ( The seat back 7 can be tilted (unlocked state).
[0009]
The movement of the cam 17 is transmitted to the cam (corresponding to the cam 17) of the reclining mechanism provided on the other side portion of the seat via the pin 21, the arm 29, and the connecting pipe 23.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the reclining device having the above-described configuration, the difference between the width W1 of the pole 15 and the distance (opening width) W2 between the guide surfaces 20a of the guide protrusion 20 in FIG. 13, that is, the gap Δ (W2−W1) In order to prevent the generation of abnormal noise due to noise, it must be a very small value (zero or more). For this reason, the dimensional management of the opening width W2 between the guide surfaces 20a of the guide protrusions 20 must be strictly performed, resulting in an increase in manufacturing cost.
[0011]
In addition, after processing the opening width W2 between the guide surfaces 20a of the guide protrusion 20 with high accuracy so that the gap Δ becomes a minute value, the assembly work is started to insert the pole 15 between the guide surfaces 20a of the guide protrusion 20. However, in this assembling operation, since the gap Δ is very small, the insertion of the pole cannot be performed quickly, and the working time becomes longer. In this respect as well, the manufacturing cost is increased.
[0012]
An object of the present invention is to solve the above problems, and an object thereof is to realize a reclining device capable of reducing manufacturing costs.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In the invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problem, the ratchet is provided so as to be tiltable with respect to the base arm, and of the opposing surfaces, the opposing surface on the ratchet side is substantially the center of the tilting center. A circular recess is formed, internal teeth are engraved on the inner peripheral surface of the recess, a guide projection facing the ratchet side is formed on the opposing surface on the base arm side, and a guide projection of the guide projection is formed on the guide surface of the guide projection. The pole is slid and guided in a direction perpendicular to the central axis of the tilt, and the angle of the seat back is adjusted by engaging the external teeth of the pole with the desired internal teeth of the ratchet. in the reclining device, the a recess on the opposing surfaces of the ratchet recess on the base arm, causes rise the guide surface from the bottom surface of the recess, only the tip of the guide protrusion The ratchet protrudes into the recess space, and the guide surface is not formed in the protruding portion into the recess space. Instead, the opening width increases in a V shape toward the tip of the guide protrusion. The inclined surface is formed continuously with the guide surface.
[0014]
The guide projection is formed by using a press die. However, in the invention according to claim 1, since the inclined surface extending in a V shape is provided, a wedge-like shape is formed at the base portion of the press die for forming the opening of the guide projection. Since the trapezoidal portion exists, it is easy to obtain the accuracy of the interval between the guide surfaces. In addition, by providing an inclined surface, work hardening occurs on the guide surface, and the strength of the guide surface can be increased, so that the height of the guide surface can be reduced. From this point also, the accuracy of the interval between the guide surfaces can be improved. It becomes easy. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
[0015]
Furthermore, the presence of the inclined surface spreading in a V shape allows the pole to be quickly inserted between the guide surfaces of the guide protrusion, shortening the work time, and also in this respect, the manufacturing cost can be reduced.
[0016]
The invention according to claim 2 is attached to either the seat cushion side or the seat back side and to the other of the seat cushion side or the seat back side, and is tiltable with respect to the base arm. A substantially circular recess centered on the tilt center is formed on the surface facing the base arm, and a ratchet having internal teeth engraved on the inner peripheral surface of the recess, on the tilt center of the ratchet A rotation shaft provided rotatably, and a guide projection of a guide projection formed on the base arm toward the ratchet, is slidably guided in a direction orthogonal to the central axis of the tilt, and has a front end The outer teeth of the part rotate together with the pawl that can mesh with the inner teeth of the ratchet, and the rotating shaft, and the rear surface of the pole is pushed in the direction of the outer teeth so that the outer teeth of the pole are moved. A cam that meshes with the inner teeth of the ratchet, a biasing means that biases the cam so that the cam pushes the back of the pole, and a cam that rotates together with the cam, and the cam is biased by the biasing means. A release that moves the pole in the direction in which the external teeth of the pole move away from the internal teeth of the ratchet with a cam surface that engages the protrusion in the plate thickness direction from the side when rotated against the force. A plate and a release operating portion attached to the rotating shaft, and a recess is formed on the surface of the base arm facing the recess of the ratchet, and the guide surface rises from the bottom of the recess. , the guide only the tip of the protrusion protruded to the concave space of the ratchet, the protruding portion of the recess space, the guide surface does not form, instead, the gas As the opening width toward the distal end of the de-projection spreads in a V-shape, it is characterized in that the formation of the inclined surface continuous with the guide surface.
[0017]
In the invention according to claim 2, as in the invention according to claim 1, the accuracy of the interval between the guide surfaces can be easily obtained. In addition, the pole can be quickly inserted between the guide surfaces of the guide projection, and the working time is shortened. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
[0018]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the base arm includes a fitting hole that rotatably supports the rotating shaft, and a plurality of cross-section arc-shaped support portions protruding to the ratchet side. The cam is provided with a fitting portion that fits into the rotation shaft in a relatively non-rotatable state and an arc-shaped elongated hole in which the cross-section arc-shaped support portion is loosely fitted, and the ratchet has the cross-section A fitting hole is provided in the outer peripheral surface of the arcuate support portion so as to be rotatably fitted.
[0019]
In the invention according to claim 3, not only the accuracy of the interval between the guide surfaces is easily made and the manufacturing cost is reduced by shortening the time for inserting the poles between the guide surfaces, but also the manufacturing cost is reduced by simplifying the configuration. Can be planned.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. In the reclining device of this embodiment, the base arm 100 is attached as a lower arm to the frame 201 on the seat cushion side, and the ratchet 130 is attached to the back frame 202 on the seat back side (see FIGS. 3 to 5).
[0021]
In particular, as shown in FIGS. 3 to 6 and FIG. 11, the base arm 100 is formed with a fitting hole 101 that rotatably supports the cylindrical portion 121 of the rotating shaft 120. Around the hole 101, two identical cross-section arcuate support portions 102 and 103 protruding toward the ratchet 130 are formed so as to face each other coaxially with the fitting hole 101.
[0022]
Supporting portions 102 and 103 having an arcuate cross section are rotatably fitted in the fitting hole 131 (see FIG. 9) in the center of the ratchet 130, so that the ratchet 130 can tilt with respect to the base arm 100. It has become. And the outer peripheral part of the base arm 100 and the outer peripheral part of the ratchet 130 are joined by the attachment metal fitting 205 so that relative rotation is possible. As shown in FIG. 9, a substantially circular concave portion 132 centering on the tilting center of the ratchet 130 is formed on the surface of the ratchet 130 facing the base arm 100, and the inner teeth 133, 134 are formed on the inner peripheral surface of the concave portion. Is engraved.
[0023]
A recess 104 (see FIG. 6) is also formed on the surface of the base arm 100 facing the recess 132 of the ratchet 130, and guide protrusions 105, 106 project toward the ratchet 130 on the bottom of the recess 104. Guide protrusions 107, 108 project toward the ratchet 130 at the bottom of the bottom surface.
[0024]
As shown in FIGS. 1, 6 and 11, the pole 140 is sandwiched between the guide surfaces 105a and 106a of the guide protrusions 105 and 106, and is slidably guided in a direction perpendicular to the central axis of the tilting. The external teeth 141 of the portion are configured to be able to mesh with the internal teeth 133 of the ratchet 130. Similarly, the pole 150 is sandwiched between the guide surfaces 107 a and 108 a of the guide protrusions 107 and 108, and is slidably guided in a direction perpendicular to the central axis of the tilt. The outer teeth 151 at the front end portion are the inner teeth of the ratchet 130. 134 is configured to be able to mesh.
[0025]
As shown in FIGS. 6 to 8, the guide surfaces 105 a to 108 a of the guide protrusions 105 to 108 rise from the bottom surface of the recess 104. The leading ends of the guide protrusions 105 to 108 protrude into the space of the recess 132 of the ratchet 130, but the protruding portion L into the space of the recess 132 (a surface that is a joint surface with the surface Po of the ratchet 130 in FIG. 9). 8 is not formed with a guide surface that is in sliding contact with the poles 140 and 150. Instead, the opening width increases in a V shape toward the tip of the guide protrusions 105 to 108. Further, inclined surfaces 109 to 112 are formed continuously with the guide surfaces 105 a to 108 a.
[0026]
Furthermore, as shown in FIGS. 7 and 8, a rectangular cross-section groove 104h extending in the sliding direction of the poles 140 and 150 is formed on the bottom surface of the recess 104 intersecting with the guide surfaces 105a to 108a. Due to the presence of the groove 104h, the poles 140 and 150 can be in close contact with the bottom surface of the recess 104 and the guide surfaces 105a to 108a, and the situation where the poles 140 and 150 are lifted from the bottom surface of the recess 104 can be avoided.
[0027]
An oval hole of a release lever 160 as a release operation portion is fitted into the first oval portion 122 of the rotating shaft 120, and a cam 170 is inserted into the second oval portion 123 of the rotating shaft 120. The oval hole 171 is fitted. For this reason, the release lever 160 and the cam 170 are fitted to the rotation shaft 120 in a state in which relative rotation is impossible. The cam 170 is formed with arc-shaped elongated holes 172 and 173 into which the arc-shaped support portions 102 and 103 of the base arm 100 are loosely fitted, and the cam 170 rotates within a certain range with respect to the base arm 100. It can be done.
[0028]
That is, the cam 170 rotates together with the rotating shaft 120 and pushes the back surfaces 142 and 152 of the poles 140 and 150 in the direction of the external teeth 141 and 151 with the pressing portions 174 and 175, thereby external teeth 141 of the poles 140 and 150. , 151 is engaged with the internal teeth 133, 134 of the ratchet 130.
[0029]
The cam 170 has protrusions 176 and 177 protruding toward the ratchet 130, and the protrusions 176 and 177 are fitted in the holes 181 and 182 of the release plate 180. For this reason, the cam 170 and the release plate 180 rotate in conjunction with each other. The release plate 180 is formed with elongated hole-shaped cam holes 183 and 184 that fit into the projections 143 and 153 in the plate thickness direction of the poles 140 and 150, and the shape of the cam holes 183 and 184 is the release hole 180. When the lever 160 is rotated in the unlocking direction, the cam surfaces of the cam holes 183 and 184 press the projections 143 and 153, the poles 140 and 150 are moved backward, and the external teeth 141 and 151 at the front end are ratcheted. It is formed so as to be detached from the 130 internal teeth 133 and 134.
[0030]
The spiral springs 191 and 195 as urging means have inner ends hooked to the hooks 111 and 112 of the base arm 100, outer ends hooked to the step portions 178 and 179 of the cam 170, and the cam 170 is connected to the poles 140 and The cam 170 is urged to rotate so as to push the back surface of 150.
[0031]
The third cross-section oval portion 124 of the pivot shaft 120 has a connecting pipe (not shown) for transmitting the rotation of the pivot shaft 120 to the pivot shaft of the reclining mechanism provided on the other seat side. Are connected.
[0032]
In this embodiment, serrations are cut in the arcuate fitting portion between the second cross-sectional oval portion 123 of the rotating shaft 120 and the oval hole 171 of the cam 170. Further, a retaining ring 207 is fitted to the rotating shaft 120 to prevent the rotating shaft 120 from coming off.
[0033]
The operation of the reclining device having the above configuration will be described. Normally, due to the biasing force of the spiral springs 191 and 195, the cam 170 pushes the back surfaces of the poles 140 and 150, the external teeth 141 and 151 of the poles 140 and 150 mesh with the internal teeth 133 and 134 of the ratchet 130, and the ratchet ( The rotation of the seat back 130 is prohibited (locked state).
[0034]
When the release lever 160 is lifted upward in FIG. 2, the rotating shaft 120, the cam 170, and the release plate 180 rotate in the clockwise direction in FIG. 1 against the urging force of the spiral springs 191 and 195.
[0035]
Then, the pressing of the cam 170 to the back surface of the poles 140 and 150 is released, and the cam surfaces of the cam holes 183 and 184 of the release plate 180 press the projections 143 and 153 of the poles 140 and 150, thereby the poles 140 and 150. Move back to the back side. Therefore, the poles 140 and 150 are guided by the guide surfaces 105a to 108a of the guide protrusions 105 to 108 and move to the back side, and the external teeth 141 and 151 of the poles 140 and 150 and the internal teeth 133 and 134 of the ratchet 130 The ratchet (seat back) 130 can be tilted (unlocked).
[0036]
The movement of the rotation shaft 120 is transmitted to the rotation shaft of the reclining mechanism provided on the other seat side through the connecting pipe.
When the seat back is tilted to a desired angle and the operating force to the release lever 160 is released, the cam 170 pushes the back surface of the poles 140 and 150 by the urging force of the spiral springs 191 and 195, and the external teeth of the poles 140 and 150 141 and 151 mesh with the internal teeth 133 and 134 of the ratchet 130 again, and the ratchet (seat back) 130 returns to a state in which the rotation is prohibited.
[0037]
By the way, the guide protrusions 105 to 108 are formed using a press die. However, in this embodiment, since the inclined surfaces 109 to 112 extending in a V shape are provided, the openings of the guide protrusions 105 to 108 are formed. A wedge-shaped trapezoidal portion is present at the base of the press die, facilitating die-cutting, and increasing the accuracy of the distance between the guide surface 105a and the guide surface 106a and the distance between the guide surface 107a and the guide surface 108a. Will also be easier.
[0038]
In addition, since the inclined surfaces 109 to 112 are provided, a large force acts on the guide surfaces 105a to 108a, work hardening occurs on the guide surfaces 105a to 108a, and the strength of the guide surfaces 105a to 108a can be increased. For this reason, the height of the guide surfaces 105a to 108a can be reduced, and also from this point, the accuracy of the interval between the guide surfaces 105a to 108a can be easily obtained. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
[0039]
Furthermore, due to the presence of the inclined surfaces 109 to 112 extending in a V shape, the poles 140 and 150 can be quickly inserted between the guide surfaces 105a to 108a of the guide protrusions 105 to 108, and the working time is shortened. Manufacturing cost can be reduced.
[0040]
Further, when an excessive load is applied from the ratchet 130 to the poles 140 and 150 due to a frontal collision or a rear-end collision, when the poles 140 and 150 start to crush the guide surfaces 105a to 108a, the inclined surfaces 109 to 112 It also abuts on 150 and supports it. For this reason, the meshing state (lock state) between the external teeth 141 and 151 of the poles 140 and 150 and the internal teeth 133 and 134 of the ratchet 130 can be maintained at a high level.
[0041]
In addition, in this embodiment, the base arm 100 is provided with a fitting hole 101 for rotatably supporting the rotating shaft 120 and two cross-sectional arc-shaped support portions 102 and 103 protruding toward the ratchet 130 side, and the cam 170 is provided with an oblong hole 171 that fits into the rotation shaft 120 in a relatively non-rotatable state and arc-shaped elongated holes 172 and 173 into which the cross-section arc-shaped support portions 102 and 103 fit loosely. Since the fitting holes 131 are provided in the outer peripheral surfaces of the arcuate support portions 102 and 103 so as to be freely rotatable, the linkage mechanism of the base arm 100, the rotating shaft 120, the ratchet 130, and the cam 170 can be simplified, and Manufacturing costs can be reduced by simplification.
[0042]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the ratchet 130 may be attached as a lower arm to the frame 201 on the seat cushion side, and the base arm 100 may be attached to the back frame 202 on the seat back side. The number of poles (140, 150) may be one or more, and the biasing of the cam 170 is not limited to the method using the spiral springs 191, 195.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the first and second aspects of the present invention, the inclined surface extending in a V shape is provided, so that the wedge-shaped trapezoidal portion is provided at the base portion of the press die for forming the opening of the guide protrusion. Therefore, the accuracy of the interval between the guide surfaces can be easily obtained. In addition, by providing an inclined surface, work hardening occurs on the guide surface, and the strength of the guide surface can be increased, so that the height of the guide surface can be reduced. From this point also, the accuracy of the interval between the guide surfaces can be improved. It becomes easy. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
[0044]
Furthermore, the presence of the inclined surface spreading in a V shape allows the pole to be quickly inserted between the guide surfaces of the guide projection, shortening the work time, and also in this respect, the manufacturing cost can be reduced.
[0045]
According to the third aspect of the invention, not only the accuracy of the interval between the guide surfaces is easily improved and the manufacturing cost is reduced by shortening the time for inserting the poles between the guide surfaces, but also the manufacturing cost by simplifying the configuration. Can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view in which a base arm is removed from FIG. 2 showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing an appearance of an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along a cutting line CC in FIGS. 1 and 2. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along a cutting line DD in FIGS. 1 and 2. FIG.
5 is a cross-sectional view taken along a cutting line EE in FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 6 is a rear view of the base arm in the embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along a cutting line FF in FIG. 6;
FIG. 8 is an enlarged view of a portion H in FIG.
FIG. 9 is a front view of a ratchet in an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a rear view of the cam in the embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a schematic exploded perspective view of a main part in an embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a partially cutaway front view of a conventional reclining device.
13 is an enlarged cross-sectional view of a central portion along a cutting line AA in FIG.
14 is an enlarged cross-sectional view taken along a cutting line BB in FIG.
[Explanation of symbols]
100 Base arm 101 Fitting holes 102, 103 Cross-section arc-shaped support portion 104 Recesses 105-108 Guide protrusions 105a-108a Guide surfaces 109-112 Inclined surfaces 191, 195 Spiral spring 120 Rotating shaft 130 Ratchet 131 Fitting hole 132 Recess 133 , 134 Internal teeth 140, 150 Pole 141, 151 External teeth 143, 153 Protrusion 160 Release lever 170 Cam 176, 177 Protrusion 180 Release plate 183, 184 Cam hole 191, 195 Spiral spring

Claims

A ratchet is provided to be tiltable with respect to the base arm, and of the opposing surfaces, a substantially circular recess centered on the tilting center is formed on the opposing surface on the ratchet side, and an inner peripheral surface of the recess is formed. The inner teeth are engraved, and a guide projection facing the ratchet side is formed on the opposing surface on the base arm side, sandwiched between the guide surfaces of the guide projection, and the pole is orthogonal to the central axis of the tilting A reclining device that adjusts the angle of the seat back by engaging the outer teeth of the pole with the desired inner teeth of the ratchet, and the recess of the ratchet on the base arm. a recess on the surface facing the, causes rise the guide surface from the bottom surface of the recess, protruding only the tip of the guide protrusion to the recess space of the ratchet The guide surface is not formed in the protruding portion into the recessed space, and instead, the guide surface is inclined continuously so that the opening width increases in a V shape toward the tip of the guide protrusion. A reclining device characterized by forming a surface.

A base arm attached to either the seat cushion side or the seat back side, and attached to the other of the seat cushion side or the seat back side, and tiltable with respect to the base arm and facing the base arm Includes a ratchet in which a substantially circular recess centered on the tilt center is formed, and an inner tooth is engraved on the inner peripheral surface of the recess, and a rotation provided rotatably on the tilt center of the ratchet. The shaft is sandwiched between guide surfaces of guide protrusions formed on the base arm toward the ratchet, and is slidably guided in a direction orthogonal to the central axis of the tilting, and the outer teeth of the front end portion of the ratchet A pole that can be meshed with an inner tooth, and a rotating shaft that rotates together with the rotating shaft, and pushes the back surface of the pole in the direction of the outer tooth to make the outer tooth of the pole an inner tooth of the ratchet. A cam to be engaged, a biasing means for biasing the cam so that the cam pushes the back of the pole, and the cam rotating with the cam, the cam rotating against the biasing force of the biasing means A release plate that moves the pole in a direction in which the external teeth of the pole move away from the internal teeth of the ratchet, with a cam surface that engages with a protrusion in the plate thickness direction of the pole from the side, and the rotation A release operation portion attached to the shaft, and a recess is formed on a surface of the base arm facing the recess of the ratchet, and the guide surface rises from the bottom surface of the recess, and the tip of the guide protrusion only protrudes to the concave space of the ratchet, the protruding portion of the recess space, the guide surface does not form, instead, ho go to the tip of the guide protrusion Such that the opening width increases in a V-shape, the reclining apparatus characterized by forming the inclined surface continuous with the guide surface.

The base arm is provided with a fitting hole for rotatably supporting the rotating shaft and a plurality of cross-section arc-shaped support portions protruding to the ratchet side, and the cam cannot be rotated relative to the rotating shaft. A fitting portion that fits in a state and an arc-shaped elongated hole into which the cross-sectional arc-shaped support portion is loosely fitted are provided, and the ratchet is a fitting that is rotatably fitted to the outer peripheral surface of the cross-sectional arc-shaped support portion A reclining device according to claim 2, wherein a hole is provided.