JP3907427B2 - Battery terminal - Google Patents

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Description

【0001 】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バッテリーポスト挿入穴を有するバッテリーターミナル本体と、バッテリーポスト挿入穴を縮径方向に縮める締め付け手段とを備えたバッテリーターミナルに関する。
【0002 】
【従来の技術】
図8において、従来より用いられるバッテリーターミナル1は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより製造されており、バッテリーポスト2に対する一対の環状部3、4と、一対の接合板5、6とを備えている。
【0003 】
一対の環状部3、4は、略U字状に折り曲げられた締め付け部としての連結部7、7の各端部に連成されており、上下方向に重なるように配設されている。また、環状部3、4の各中央には、バッテリーポスト2を挿入するためのポスト挿入穴8、8が穿設されている。そのポスト挿入穴8、8には、バッテリーポスト2に接触する接触部9、9が折曲形成されている。環状部3、4は、ポスト挿入穴8、8の円周方向の一箇所が分断されており、そこに締め付け間隙10、10が開放形成されている。
【0004 】
一対の接合板5、6は、各々、環状部3、4の連結部7、7の逆側に連成されている。また、接合板5、6は、上下方向に重なるように配設されている。下側の接合板6は、先端が上を向く側壁11、11を有しており、その側壁11、11の外側には、先端が下を向く、上側の接合板5の両側壁12、12が配置されている。下側の接合板6には、上側の接合板5を貫通する端子固定ボルト13が立設されている。その端子固定ボルト13は、接合板5、6で形成された空間に収納されている。
【0005 】
尚、上記端子固定ボルト13に挿通されて接続固定される外部接続端子14は、車体側の電線15の端末に設けられており、ワッシャ16と共にナット17で締め付けられるようになっている。外部接続端子14は、ボルト挿通孔18を有する電気接触部19と、その電気接触部19に連続し電線15の端末を圧着する電線接続部20とを備えて構成されている。
【0006 】
上記構成において、バッテリーターミナル1のバッテリーポスト2に対する取り付けは、環状部3、4の連結部7、7に挿通したボルト21をナット22で締め付け、締め付け間隙10、10を狭めることで行われるようになっている。その際、バッテリーポスト2には、ポスト挿入穴8、8の接触部9、9が接触するようになっている。
【0007 】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記従来技術にあっては、インパクトレンチ等の工具でナット22をバッテリーポスト2の横側(水平方向)から締め付けて、バッテリーターミナル1をバッテリーポスト2へ取り付ける作業を行っていた。しかしながら、近年のエンジンルーム内の設置部品の過密化した状態においては、上記工具が設置部品に干渉し易く、バッテリーターミナル1の取り付けに係る作業に影響を来していた。
【0008 】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、取り付けに係る作業を容易にすることが可能なバッテリーターミナルを提供することを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項1記載の本発明のバッテリーターミナルは、バッテリーポストを挿入するためのバッテリーポスト挿入穴を一部分断された部分を有する状態で上下方向に貫通形成した環状部と、前記一部分断された部分に連通する締め付け間隙を設けて前記環状部に対し並設される一対の締め付け部と、を有するバッテリーターミナル本体、及び、前記締め付け間隙を介し前記一対の締め付け部を互いに近づけて前記バッテリーポスト挿入穴を縮径方向に縮める締め付け手段、を備えたバッテリーターミナルであって,前記締め付け手段平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成され、中央に第一ボルト挿通孔が貫通形成されており、前記一対の締め付け部の各上側外面に対向する第一基板と該第一基板の左右方向の両端部にそれぞれ連成され前記各上側外面の一端部に接触する一対の第一テーパ部が形成される第一ブラケットと,平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成され、中央に前記第一ボルトに対する第二ボルト挿通孔が貫通形成されており、前記一対の締め付け部の各下側外面に対向する第二基板と該第二基板の前記左右方向の両端部にそれぞれ連成され前記各下側外面の一端部に接触する一対の第二テーパ部が形成される第二ブラケットと,前記環状部の上側から操作されると前記バッテリーポスト挿入穴の軸に沿って螺合状態が進行するとともに前記軸の方向に沿って前記第一ブラケットと前記第二ブラケットとの間隔を狭める第一ボルト及び第一ナットと,を有してなり,前記バッテリーターミナル本体に対しセットしたときに、前記第一基板が前記バッテリーターミナル本体の連結部の各上側外面に対向し、前記第一テーパ部が前記連結部の各上側外面の一端部に接触し、前記第二基板が前記バッテリーターミナル本体の連結部の各下側外面に対向し、前記第二テーパ部が前記連結部の各下側外面の一端部に接触するように構成したことを特徴としている。
【0010】
上記課題を解決するためなされた請求項2記載の本発明のバッテリーターミナルは、接続時にバッテリーポストの先端側となる上基板及び基端側となる下基板を有するとともに、前記上基板及び前記下基板に前記バッテリーポストを挿入するためのバッテリーポスト挿入穴を一部分断された部分を有する状態で上下方向に貫通形成した一対の環状部と、左右方向に貫通する挿通空間を形成して前記上基板及び前記下基板を連結するとともに、前記一部分断された部分に連通する締め付け間隙を設けて並設される一対の締め付け部と、を有するバッテリーターミナル本体、及び、前記締め付け間隙を介し前記一対の締め付け部を互いに近づけて前記バッテリーポスト挿入穴を縮径方向に縮める締め付け手段、を備えたバッテリーターミナルであって,前記締め付け手段平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成され、中央に第二ボルト挿通孔が螺合する雌ネジ部が形成されており、前記挿通空間に挿通される第三基板と、該第三基板の左右方向の両端部にそれぞれ連成され前記一対の締め付け部の上側内面の一端部に接触する一対の第三テーパ部が形成される第三ブラケットと、平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成され、前記挿通空間に挿通される第四基板と、該第四基板の左右方向の両端部にそれぞれ連成され前記一対の締め付け部の下側内面の一端部に接触する一対の第四テーパ部とを有する第四ブラケットと,前記上基板側から操作され前記雌ネジ部が螺合するとともにネジ部の先端が前記第四基板に当接し、その軸がバッテリーポスト挿入穴の軸に沿って平行となるように配置され、その頭部が上基板側に配置され、且つネジ部が締め付け間隙に挿通されるようになっている第二ボルトと,を有してなり,バッテリーターミナル本体に対しセットしたときに、前記第三基板が前記バッテリーターミナル本体の連結部の各上側内面に対向し、前記第三テーパ部が前記連結部の各上側内面の一端部に接触し、前記第四基板が前記バッテリーターミナル本体の連結部の各下側内面に対向し、前記第四テーパ部が前記連結部の各下側内面の一端部に接触するように構成したことを特徴としている。
【0012 】
請求項1に記載された本発明によれば、締め付け手段の操作がバッテリーターミナル本体の環状部の上側から行われる。その操作は、第一ボルト及び第一ナットの螺合状態を進行させることにより開始される。そして、第一ボルト及び第一ナットの螺合状態が進行すると、その第一ボルト及び第一ナットによって、第一ブラケットと第二ブラケットとの間隔が狭まり、各第一テーパ部及び各第二テーパ部が一対の連結部における各上側外面の一端部及び各下側外面の一端部を摺接する。これにより、一対の締め付け部が互いに近づく方向に締め付けられる。また、バッテリーポスト挿入穴が縮径方向に縮み、そのバッテリーポスト挿入穴がバッテリーポストに対して圧接状態となって、バッテリーターミナルの接続が完了する。
【0013 】
請求項2に記載された本発明によれば、締め付け手段の操作がバッテリーターミナル本体の上基板側から行われる。すなわち、第二ボルトを上基板側から操作すると、これに螺合する第三ブラケットが上昇し、第四ブラケットが下降する。そして、各第三テーパ部及び第四テーパ部が一対の連結部における各上側内面の一端部及び各下側内面の一端部を摺接する。これにより、一対の連結部が互いに近づく方向に締め付けられる。また、バッテリーポスト挿入穴が縮径方向に縮み、そのバッテリーポスト挿入穴がバッテリーポストに対して圧接状態となって、バッテリーターミナルの接続が完了する。
【0015 】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1は本発明のバッテリーターミナルの一実施の形態を示す平面図である。また、図2は正面図、図3は右側面図、図4は締め付け間隙から見た締め付け部としての連結部の形状説明図、図5は接続に係る締め付けの操作の際の状態を説明する状態説明図である。
【0016 】
図1ないし図3において、バッテリーターミナル31は、バッテリーターミナル本体32と、複数の構成部材からなる締め付け装置33(特許請求の範囲に記載した締め付け手段に相当)とを有して構成されており、先端側の直径が基端側の直径よりも小さいテーパ状のバッテリーポスト34に巻着するようになっている。
【0017 】
上記バッテリーターミナル本体32は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより製造されており、一対の環状部35、36と、一対の連結部37、37(特許請求の範囲に記載した締め付け部に相当)と、一対の接合板38、39とを有している。また、バッテリーターミナル本体32は、一対の接合板38、39によって保持される端子固定ボルト40を有している。尚、バッテリーポスト34の軸方向を垂直方向とし、バッテリーポスト34の先端側を上、基端側を下と定義すると、本明細書において、環状部35が上、環状部36が下となるようにこれらが配置されている。また、同様に、接合板38が上、接合板39が下となるようにこれらが配置されている。
【0018 】
環状部35は、平板状の上基板41を有している。その上基板41の略中央には、バッテリーポスト34を挿入するためのバッテリーポスト挿入穴42が上下方向に貫通形成されている。また、上基板41の左右両端部には、先端が下に向く係合部43、43がそれぞれ連成されている。
【0019 】
バッテリーポスト挿入穴42は、バッテリーポスト34の周側面に接触する部分であって、先端が下に向くように上基板41から折り曲げられて形成されている。また、バッテリーポスト挿入穴42は、バッテリーポスト34の先端側の直径に合わせて環状に形成されている。さらに、バッテリーポスト挿入穴42は、連結部37、37の間となる部分が分断された状態で形成されている。尚、引用符号44はバッテリーポスト挿入穴42の一部分断された部分を示している。
【0020 】
環状部36は、平板状の下基板45を有している。その下基板45の略中央には、バッテリーポスト34を挿入するためのバッテリーポスト挿入穴46が上下方向に貫通形成されている。また、下基板45の左右両端部には、先端が上に向く係合部47、47(一方のみ図示。以下同様)がそれぞれ連成されている。
【0021 】
バッテリーポスト挿入穴46は、バッテリーポスト34の周側面に接触する部分であって、先端が下に向くように下基板45から折り曲げられて形成されている。また、バッテリーポスト挿入穴46は、バッテリーポスト34の基端側の直径に合わせて環状に形成されている。さらに、バッテリーポスト挿入穴46は、連結部37、37の間となる部分が分断された状態で形成されている。尚、引用符号48はバッテリーポスト挿入穴46の一部分断された部分を示している。
【0022 】
上基板41の係合部43、43と下基板45の係合部47、47は、その先端同士が対向するように配置されている。また、先端同士が当接若しくは近接した状態に配置されている。
【0023 】
連結部37、37は、上基板41及び下基板45が上下に重なるようにこれらを連結する部分であって、U字状に湾曲させられた状態に形成(図4参照)されている。すなわち、連結部37、37の各一端が上基板41の前端に連成され(前端における一部分断された部分44の左右両側に連成される)、各他端が下基板45の前端に連成されている(前端における一部分断された部分48の左右両側に連成される)。また、連結部37、37は、上記の一部分断された部分44、48に連通する締め付け間隙49を有して左右方向に並設されている。U字状に湾曲形成(図4参照)された内側には、左右方向に貫通する挿通空間50、50(図4参照。一方のみ図示)がそれぞれ形成されている。
【0024 】
接合板38は、上基板41の後端に連成される接触板部51と、その接触板部51の左右両端部に連成される下向きの側壁52、52(一方のみ図示)とを有して構成されている。接触板部51は、矩形状の平板であって、その中央には、端子固定ボルト40に対するボルト挿通穴が貫通形成されている。
【0025 】
接合板39は、下基板45の後端に連成されるボルト立設板部53と、そのボルト立設板部53の左右両端部及び後端部に連成される側壁54、54、54(二つのみ図示)とを有して構成されている。側壁54、54の外側には、接合板38の側壁52、52が配置されている。
【0026 】
尚、接合板38、39及び端子固定ボルト40により、従来例で説明したような外部接続端子14(図8参照)に対する接続部が構成されるものとする。
【0027 】
上記締め付け装置33は、締め付け間隙49を介して連結部37、37を互いに近づけ、バッテリーポスト挿入穴42、46を縮径方向に縮めるものであって、第一ブラケット55と、第二ブラケット56と、第一ボルト57と、その第一ボルト57に螺合する第一ナット58とを有して構成されている。
【0028 】
第一ブラケット55は、平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成されており、第一基板59と一対の第一テーパ部60、60とを有している。第一基板59の中央には、第一ボルト57に対する第一ボルト挿通孔59a(図5参照)が貫通形成されており、第一基板59の長手方向(左右方向)の両端部には、先端に向けて次第に間隔が広がるように第一テーパ部60、60がそれぞれ連成されている。尚、締め付け装置33がバッテリーターミナル本体32に対しセットされると、第一基板59が連結部37、37の各上側外面61、61に対向し、第一テーパ部60、60が各上側外面61、61の一端部に接触するようになっている。
【0029 】
第二ブラケット56は、第一ブラケット55と同様に、平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成されており、第二基板62と一対の第二テーパ部63、63とを有している。第二基板62の中央には、第一ボルト57に対する第二ボルト挿通孔62a(図5参照)が貫通形成されており、第二基板62の長手方向(左右方向)の両端部には、先端に向けて次第に間隔が広がるように第二テーパ部63、63がそれぞれ連成されている。尚、締め付け装置33がバッテリーターミナル本体32に対しセットされると、第二基板62が連結部37、37の各下側外面64、64に対向し、第二テーパ部63、63が各下側外面64、64の一端部に接触するようになっている。第二ブラケット56は、第一ブラケット55と同じものである。
【0030 】
第一ボルト57は、その軸L1がバッテリーポスト挿入穴42、46の軸L2に沿って平行となるように配置されている。また、第一ボルト57は、第一ナット58を上基板41側から螺合することができるように配置されている(第一ボルト57の頭部65が下基板45側に配置される)。さらに、第一ボルト57は、締め付け間隙49に挿通されるようになっている(締め付け間隙49が狭い場合には、連結部37、37に第一ボルト57に対する逃がし部分を形成する必要があるものとする)。尚、第一ブラケット55と第二ブラケット56とを挿し通した後に第一ナット58が螺合するようになっている。
【0031 】
次に、上記構成に基づき、バッテリーターミナル31のバッテリーポスト34に対する接続を説明する(図1〜図3、及び図5参照)。尚、バッテリーポスト34を設けたバッテリー(不図示)の周辺には、設置部品(不図示)が水平方向に過密化した状態で設置されているものとする。
【0032 】
先ず、矢線P方向(垂直方向に一致する)に移動させてバッテリーポスト34の上記周側面にバッテリーポスト挿入穴42、46を接触させる。次に、バッテリーターミナル本体32の向きを所定方向に合わせて配置する。続いて、バッテリーターミナル本体32の上方から(垂直方向から)インパクトレンチ等の図示しない工具で第一ナット58を矢線Q方向に回転させ、接続に係る締め付けの操作を実施する。
【0033 】
締め付けの操作において、第一ナット58が矢線Q方向に回転すると、第一ボルト57及び第一ナット58の螺合状態が進行する。そして、第一ボルト57及び第一ナット58によって、第一ブラケット55と第二ブラケット56との間隔が狭まり(矢線R方向参照)、各第一テーパ部60、60及び各第二テーパ部63、63が連結部37、37における各上側外面61、61の一端部及び各下側外面64、64の一端部を摺接する。これにより、連結部37、37が互いに近づく方向(矢線S方向参照)に締め付けられる。また、バッテリーポスト挿入穴42、46が縮径方向に縮み、そのバッテリーポスト挿入穴42、46がバッテリーポスト34の上記周側面に対して圧接状態になる。バッテリーターミナル31の接続が完了する。
【0034 】
以上説明したように、バッテリーターミナル本体32の上方から(垂直方向から)インパクトレンチ等の図示しない工具を操作してバッテリーターミナル31をバッテリーポスト34に接続することができる。従って、上記図示しない工具と、バッテリー周辺の設置部品(不図示)との干渉が確実に避けられ、バッテリーターミナル31の接続に係る作業(取り付けに係る作業)を容易に実施することができる。また、第一ブラケット55と第二ブラケット56とを設けることにより、低い締め付け力で均一に締め付けをすることができる。
【0035 】
続いて、図6及び図7を参照しながら本発明によるバッテリーターミナルの他の一実施の形態を説明する。図6は斜視図、図7は接続に係る締め付けの操作の際の状態を説明する状態説明図である。尚、上述と基本的に同じ構成部材については、同一の符号を付してその説明を省略するものとする。
【0036 】
図6及び図7において、バッテリーターミナル71は、上述と同じバッテリーターミナル本体32と、複数の構成部材からなる締め付け装置72(特許請求の範囲に記載した締め付け手段に相当)とを有して構成されており、バッテリーポスト34に巻着するようになっている。
【0037 】
上記締め付け装置72は、上述と同様に、締め付け間隙49を介して締め付け部としての連結部37、37を互いに近づけ、バッテリーポスト挿入穴42、46を縮径方向に縮めるものであって、挿通空間50、50に挿通される第三ブラケット73と、同じく挿通空間50、50に挿通される第四ブラケット74と、第二ボルト75と、第二ボルト75に挿通されるワッシャ76とを有して構成されている。
【0038 】
第三ブラケット73は、平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成されており、第三基板77と一対の第三テーパ部78、78とを有している。第三基板77の中央には、第二ボルト75に螺合する雌ネジ部79が形成されており、第三基板77の長手方向(左右方向)の両端部には、先端に向けて次第に間隔が広がるように第三テーパ部78、78がそれぞれ連成されている。尚、締め付け装置72がバッテリーターミナル本体32に対しセットされると、第三基板77が連結部37、37の各上側内面80、80に対向し、第三テーパ部78、78が各上側内面80、80の一端部に接触するようになっている。
【0039 】
第四ブラケット74は、平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成されており、第四基板81と、その第四基板81の長手方向(左右方向)の両端部にそれぞれ連成される一対の第四テーパ部82、82とを有している。第四テーパ部82、82は、先端に向けて次第に間隔が広がるように第四基板81両端部にそれぞれ連成されている。尚、締め付け装置72がバッテリーターミナル本体32に対しセットされると、第四基板81が連結部37、37の各下側内面83、83に対向し、第四テーパ部82、82が各下側内面83、83の一端部に接触するようになっている。
【0040 】
第二ボルト75は、その軸L3がバッテリーポスト挿入穴42、46の軸L2に沿って平行となるように配置されている。また、第二ボルト75は、その頭部84が上基板41側に配置され、且つネジ部85が締め付け間隙49に挿通されるようになっている(締め付け間隙49が狭い場合には、連結部37、37に第二ボルト75に対する逃がし部分を形成する必要があるものとする)。尚、締め付け装置72がバッテリーターミナル本体32に対しセットされると、ネジ部85の先端が第四基板81に当接するようになっている。
【0041 】
上記構成に基づき、バッテリーターミナル71のバッテリーポスト34に対する接続を説明する。尚、バッテリーポスト34を設けたバッテリー(不図示)の周辺には、設置部品(不図示)が水平方向に過密化した状態で設置されているものとする。
【0042 】
先ず、矢線P方向(垂直方向に一致する)に移動させてバッテリーポスト34の上記周側面にバッテリーポスト挿入穴42、46を接触させる。次に、バッテリーターミナル本体32の向きを所定方向に合わせて配置する。続いて、バッテリーターミナル本体32の上方から(垂直方向から)インパクトレンチ等の図示しない工具で第二ボルト75の頭部84を矢線Q方向に回転させ、接続に係る締め付けの操作を実施する。
【0043 】
締め付けの操作において、頭部84が矢線Q方向に回転すると、第三ブラケット73及び第四ブラケット74の間隔が広がる(矢線T方向参照)。すなわち、第二ボルト75に螺合する第三ブラケット73が上昇し、第四ブラケット74が下降する。そして、各第三テーパ部78、78及び第四テーパ部82、82が連結部37、37における各上側内面80、80の一端部及び各下側内面83、83の一端部を摺接する。これにより、連結部37、37が互いに近づく方向(矢線S方向参照)に締め付けられる。また、バッテリーポスト挿入穴42、46が縮径方向に縮み、そのバッテリーポスト挿入穴42、46がバッテリーポスト34の上記周側面に対して圧接状態になる。バッテリーターミナル71の接続が完了する。
【0044 】
以上説明したように、バッテリーターミナル本体32の上方から(垂直方向から)インパクトレンチ等の図示しない工具を操作してバッテリーターミナル71をバッテリーポスト34に接続することができる。従って、上記図示しない工具と、バッテリー周辺の設置部品(不図示)との干渉が確実に避けられ、バッテリーターミナル71の接続に係る作業(取り付けに係る作業)を容易に実施することができる。また、第三ブラケット73と第四ブラケット74とを設けることにより、低い締め付け力で均一に締め付けをすることができる。
【0045 】
尚、上述の二つの形態から分かるように、バッテリーターミナル本体32や、これに対応する従来例で説明した部分を流用することが可能である。これにより、エンジンルームレイアウト上の問題で、上から締める必要がある場合には上述の締め付け装置33又は72を用いればよい。また、レイアウト上問題がなければ、従来例で説明した横から締めるタイプを用いればよい。コストを抑えることができるようになるのは言うまでもない。その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。すなわち、上述ではバッテリーターミナル本体32をプレス加工により形成していたが、これに限らず鋳物等で形成してもよいものとする(この場合、例えば環状部、接合部が上述と異なり各一つになる)。
【0046 】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1に記載された本発明によれば、締め付け手段の操作をバッテリーターミナル本体の環状部の上側で行うことができる。すなわち、上締めにより行うことができる。これにより、締め付け手段に対する締め付け工具と、バッテリー周辺の設置部品との干渉が確実に避けられ、バッテリーターミナルの取り付けに係る作業を容易にすることができる。
【0047 】
請求項2に記載された本発明によれば、締め付け手段の操作をバッテリーターミナル本体の上基板側で行うことができる。すなわち、上締めにより行うことができる。これにより、締め付け手段に対する締め付け工具と、バッテリー周辺の設置部品との干渉が確実に避けられ、バッテリーターミナルの取り付けに係る作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるバッテリーターミナルの一実施の形態を示す平面図である。
【図2】図1のバッテリーターミナルの正面図である。
【図3】図1のバッテリーターミナルの右側面図である。
【図4】締め付け間隙から見た締め付け部としての連結部の形状説明図である。
【図5】接続に係る締め付けの操作の際の状態を説明する状態説明図である。
【図6】本発明によるバッテリーターミナルの他の一実施の形態を示す斜視図である。
【図7】接続に係る締め付けの操作の際の状態を説明する状態説明図であり、(a)は操作開始時の図、(b)は操作完了時の図である。
【図8】従来例のバッテリーターミナルの外観斜視図である。
【符号の説明】
31、71 バッテリーターミナル
32 バッテリーターミナル本体
33、72 締め付け装置(締め付け手段)
34 バッテリーポスト
35、36 環状部
37 連結部(締め付け部)
38、39 接合板
40 端子固定ボルト
41 上基板
42、46 バッテリーポスト挿入穴
43、47 係合部
44、48 一部分断された部分
45 下基板
49 締め付け間隙
50 挿通空間
51 接触板部
52、54 側壁
53 ボルト立設板部
55 第一ブラケット
56 第二ブラケット
57 第一ボルト
58 第一ナット
59 第一基板
59a 第一ボルト挿通孔
60 第一テーパ部
61 上側外面
62 第二基板
62a 第二ボルト挿通孔
63 第二テーパ部
64 下側外面
65 頭部
73 第三ブラケット
74 第四ブラケット
75 第二ボルト
76 ワッシャ
77 第三基板
78 第三テーパ部
79 雌ネジ部
80 上側内面
81 第四基板
82 第四テーパ部
83 下側内面
84 頭部
85 ネジ部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a battery terminal including a battery terminal main body having a battery post insertion hole and a fastening means for shrinking the battery post insertion hole in a diameter reducing direction.
[0002]
[Prior art]
In FIG. 8, a battery terminal 1 conventionally used is manufactured by pressing a metal plate having conductivity, and a pair of annular portions 3 and 4 for a battery post 2 and a pair of joining plates 5 and 6. And.
[0003]
The pair of annular portions 3, 4 are connected to the end portions of the connecting portions 7, 7 as fastening portions bent in a substantially U shape, and are arranged so as to overlap in the vertical direction. Further, post insertion holes 8 and 8 for inserting the battery posts 2 are formed in the centers of the annular portions 3 and 4. Contact portions 9 and 9 that contact the battery post 2 are bent in the post insertion holes 8 and 8. In the annular portions 3 and 4, one place in the circumferential direction of the post insertion holes 8 and 8 is divided, and tightening gaps 10 and 10 are formed open there.
[0004]
The pair of joining plates 5 and 6 are coupled to the opposite sides of the connecting portions 7 and 7 of the annular portions 3 and 4, respectively. Moreover, the joining plates 5 and 6 are arrange | positioned so that it may overlap with an up-down direction. The lower joining plate 6 has side walls 11 and 11 whose front ends are directed upward, and both side walls 12 and 12 of the upper joining plate 5 are disposed on the outer sides of the side walls 11 and 11. Is arranged. Terminal fixing bolts 13 that pass through the upper bonding plate 5 are erected on the lower bonding plate 6. The terminal fixing bolt 13 is accommodated in a space formed by the joining plates 5 and 6.
[0005]
The external connection terminal 14 inserted and fixed to the terminal fixing bolt 13 is provided at the end of the electric wire 15 on the vehicle body side, and is tightened by a nut 17 together with a washer 16. The external connection terminal 14 includes an electric contact portion 19 having a bolt insertion hole 18 and an electric wire connection portion 20 that is connected to the electric contact portion 19 and crimps the terminal of the electric wire 15.
[0006]
In the above configuration, the battery terminal 1 is attached to the battery post 2 by tightening the bolt 21 inserted into the connecting portions 7 and 7 of the annular portions 3 and 4 with the nut 22 and narrowing the tightening gaps 10 and 10. It has become. At that time, the contact portions 9 and 9 of the post insertion holes 8 and 8 are brought into contact with the battery post 2.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the said prior art, the operation | work which attaches the battery terminal 1 to the battery post 2 by tightening the nut 22 from the side (horizontal direction) of the battery post 2 with tools, such as an impact wrench, was performed. However, in recent years, when the installation parts in the engine room are overcrowded, the tool easily interferes with the installation parts, and the work related to the attachment of the battery terminal 1 has been affected.
[0008]
This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, and makes it a subject to provide the battery terminal which can make the operation | work which concerns on attachment easy.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The battery terminal of the present invention according to claim 1, which has been made to solve the above-mentioned problem, has an annular portion formed in a vertically extending manner in a state having a partially cut portion of a battery post insertion hole for inserting a battery post. A battery terminal body having a pair of tightening portions provided in parallel to the annular portion with a tightening gap communicating with the partially cut portion, and the pair of tightening portions via the tightening gap. A battery terminal comprising: a tightening means that closes and closes the battery post insertion hole in a diameter reducing direction, wherein the tightening means Is , It is formed by bending a strip-shaped metal plate in plan view and in the center 1st bolt insertion hole Is formed through, A first substrate facing each upper outer surface of the pair of tightening portions; , A pair of first taper portions that are respectively coupled to both left and right end portions of the first substrate and contact one end portion of each upper outer surface Formed A first bracket; It is formed by bending a strip-shaped metal plate in plan view, with respect to the first bolt at the center 2nd bolt insertion hole Is formed through, A second substrate facing each lower outer surface of the pair of tightening portions; , A pair of second taper portions that are respectively coupled to both end portions in the left-right direction of the second substrate and contact one end portion of each lower outer surface Formed When operated from the upper side of the second bracket and the annular portion, the threaded state advances along the axis of the battery post insertion hole and the first bracket and the second bracket move along the direction of the axis. With a first bolt and a first nut that reduce the spacing When the battery terminal body is set, the first substrate faces each upper outer surface of the connecting portion of the battery terminal body, and the first tapered portion is at one end of each upper outer surface of the connecting portion. The second substrate is opposed to each lower outer surface of the connecting portion of the battery terminal body, and the second tapered portion is in contact with one end portion of each lower outer surface of the connecting portion. It is characterized by the construction.
[0010]
The battery terminal of the present invention according to claim 2, which has been made to solve the above-mentioned problems, has an upper substrate that becomes the front end side of the battery post and a lower substrate that becomes the base end side when connected, and the upper substrate and the lower substrate A pair of annular portions that are vertically formed in a state where a portion of the battery post insertion hole for inserting the battery post is partially cut off, and an insertion space that penetrates in the left-right direction to form the upper substrate and A battery terminal main body having a pair of tightening portions connected in parallel with the lower substrate and provided with a tightening gap communicating with the partially cut portion, and the pair of tightening portions via the tightening gap A battery terminal provided with fastening means for bringing the battery post insertion holes closer to each other in the diameter-reducing direction. Te, said clamping means Is , It is formed by bending a metal plate having a strip shape in plan view, and a female screw part is formed at the center where the second bolt insertion hole is screwed. A third substrate inserted into the insertion space, and a pair of third taper portions that are respectively coupled to both end portions in the left-right direction of the third substrate and contact one end portion of the upper inner surface of the pair of tightening portions Formed A third bracket; Formed by bending a strip-shaped metal plate in plan view, A fourth substrate inserted into the insertion space, and a pair of fourth tapered portions that are respectively connected to both ends in the left-right direction of the fourth substrate and contact one end of the lower inner surface of the pair of tightening portions. A fourth bracket having the female screw portion that is operated from the upper substrate side and the tip of the screw portion is in contact with the fourth substrate. In addition, the shaft is arranged so as to be parallel to the axis of the battery post insertion hole, the head is arranged on the upper substrate side, and the screw portion is inserted into the tightening gap. With a second bolt, When the battery terminal body is set, the third substrate faces the upper inner surface of the connecting portion of the battery terminal main body, and the third tapered portion contacts one end portion of the upper inner surface of the connecting portion. The fourth substrate is opposed to each lower inner surface of the connecting portion of the battery terminal body, and the fourth tapered portion is in contact with one end portion of each lower inner surface of the connecting portion. It is characterized by the construction.
[0012]
According to the first aspect of the present invention, the tightening means is operated from above the annular portion of the battery terminal body. The operation is started by advancing the screwed state of the first bolt and the first nut. Then, when the screwing state of the first bolt and the first nut proceeds, the first bolt and the first nut narrow the interval between the first bracket and the second bracket, and each first taper portion and each second taper. The portion slidably contacts one end portion of each upper outer surface and one end portion of each lower outer surface in the pair of connecting portions. As a result, the pair of tightening portions are tightened in a direction approaching each other. Further, the battery post insertion hole contracts in the direction of diameter reduction, and the battery post insertion hole is brought into a pressure contact state with the battery post, and the connection of the battery terminal is completed.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, the tightening means is operated from the upper substrate side of the battery terminal body. That is, when the second bolt is operated from the upper substrate side, the third bracket screwed to the second bolt is raised, and the fourth bracket is lowered. And each 3rd taper part and the 4th taper part slidably contact one end part of each upper inner surface and one end part of each lower inner surface in a pair of connecting parts. Thereby, a pair of connection part is clamp | tightened in the direction which mutually approaches. Further, the battery post insertion hole contracts in the direction of diameter reduction, and the battery post insertion hole is brought into a pressure contact state with the battery post, and the connection of the battery terminal is completed.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a battery terminal of the present invention. 2 is a front view, FIG. 3 is a right side view, FIG. 4 is an explanatory diagram of the shape of a connecting portion as a tightening portion viewed from the tightening gap, and FIG. 5 is a diagram illustrating a state in a tightening operation related to connection. It is a state explanatory view.
[0016]
1 to 3, the battery terminal 31 includes a battery terminal main body 32 and a fastening device 33 (corresponding to the fastening means described in the claims) composed of a plurality of constituent members. It winds around a tapered battery post 34 having a diameter on the distal end side smaller than a diameter on the proximal end side.
[0017]
The battery terminal main body 32 is manufactured by pressing a conductive metal plate, and includes a pair of annular portions 35 and 36 and a pair of connecting portions 37 and 37 (clamping portions described in the claims). And a pair of joining plates 38 and 39. Further, the battery terminal main body 32 has terminal fixing bolts 40 held by a pair of joining plates 38 and 39. If the axial direction of the battery post 34 is defined as the vertical direction, the front end side of the battery post 34 is defined as the upper side, and the base end side is defined as the lower side. In this specification, the annular portion 35 is the top and the annular portion 36 is the bottom. These are arranged. Similarly, these are arranged so that the joining plate 38 is on the top and the joining plate 39 is on the bottom.
[0018]
The annular portion 35 has a flat upper substrate 41. In addition, a battery post insertion hole 42 for inserting the battery post 34 is formed through the upper substrate 41 in the vertical direction. In addition, engaging portions 43 and 43 with the tips facing downward are respectively coupled to the left and right end portions of the upper substrate 41.
[0019]
The battery post insertion hole 42 is a portion that contacts the peripheral side surface of the battery post 34 and is formed by being bent from the upper substrate 41 so that the tip is directed downward. Further, the battery post insertion hole 42 is formed in an annular shape in accordance with the diameter on the tip side of the battery post 34. Further, the battery post insertion hole 42 is formed in a state where a portion between the connecting portions 37 and 37 is divided. Reference numeral 44 indicates a part of the battery post insertion hole 42 that is cut off.
[0020]
The annular part 36 has a flat lower substrate 45. A battery post insertion hole 46 for inserting the battery post 34 is formed through the lower substrate 45 in the vertical direction. Engaging portions 47 and 47 (only one shown, the same applies below) are formed at the left and right end portions of the lower substrate 45, respectively.
[0021]
The battery post insertion hole 46 is a portion that comes into contact with the peripheral side surface of the battery post 34 and is formed by being bent from the lower substrate 45 so that the front end faces downward. Further, the battery post insertion hole 46 is formed in an annular shape in accordance with the diameter of the base end side of the battery post 34. Further, the battery post insertion hole 46 is formed in a state where a portion between the connecting portions 37 and 37 is divided. Reference numeral 48 indicates a part of the battery post insertion hole 46 that is cut off.
[0022]
The engaging portions 43, 43 of the upper substrate 41 and the engaging portions 47, 47 of the lower substrate 45 are arranged so that their tips are opposed to each other. Further, the tips are arranged in contact with or close to each other.
[0023]
The connecting portions 37 and 37 are portions that connect the upper substrate 41 and the lower substrate 45 so as to overlap each other, and are formed in a U-shaped curved shape (see FIG. 4). That is, one end of each of the connecting portions 37 and 37 is connected to the front end of the upper substrate 41 (connected to the left and right sides of the partially cut portion 44 at the front end), and the other end is connected to the front end of the lower substrate 45. (It is coupled to the left and right sides of the partially cut portion 48 at the front end). The connecting portions 37 and 37 are arranged in parallel in the left-right direction with a fastening gap 49 communicating with the partially cut portions 44 and 48. Inside the U-shaped curved shape (see FIG. 4), insertion spaces 50 and 50 (see FIG. 4; only one is shown) penetrating in the left-right direction are formed.
[0024]
The joining plate 38 has a contact plate portion 51 that is coupled to the rear end of the upper substrate 41 and downward side walls 52 and 52 (only one is shown) that is coupled to both left and right ends of the contact plate portion 51. Configured. The contact plate portion 51 is a rectangular flat plate, and a bolt insertion hole for the terminal fixing bolt 40 is formed through the center thereof.
[0025]
The joining plate 39 includes a bolt standing plate 53 that is coupled to the rear end of the lower substrate 45, and side walls 54, 54, and 54 that are coupled to the left and right ends and the rear end of the bolt standing plate 53. (Only two are shown). Side walls 52 and 52 of the joining plate 38 are disposed outside the side walls 54 and 54.
[0026]
In addition, the connection part with respect to the external connection terminal 14 (refer FIG. 8) as demonstrated in the prior art example shall be comprised by the joining plates 38 and 39 and the terminal fixing bolt 40. FIG.
[0027]
The fastening device 33 is configured to bring the connecting portions 37 and 37 closer to each other through the fastening gap 49 and shrink the battery post insertion holes 42 and 46 in the diameter-reducing direction. The first bracket 55, the second bracket 56, The first bolt 57 and the first nut 58 screwed into the first bolt 57 are configured.
[0028]
The first bracket 55 is formed by bending a metal plate having a strip shape in plan view, and includes a first substrate 59 and a pair of first taper portions 60 and 60. In the center of the first substrate 59, a first bolt insertion hole 59a (see FIG. 5) for the first bolt 57 is formed so as to penetrate therethrough. First taper portions 60 and 60 are coupled to each other so that the interval gradually increases toward the center. When the fastening device 33 is set with respect to the battery terminal main body 32, the first substrate 59 faces the upper outer surfaces 61, 61 of the connecting portions 37, 37, and the first tapered portions 60, 60 correspond to the upper outer surfaces 61, respectively. , 61 is in contact with one end.
[0029]
Similar to the first bracket 55, the second bracket 56 is formed by bending a metal plate having a rectangular shape in plan view, and includes a second substrate 62 and a pair of second tapered portions 63 and 63. In the center of the second substrate 62, a second bolt insertion hole 62a (see FIG. 5) for the first bolt 57 is formed so as to penetrate therethrough. The second taper portions 63 and 63 are coupled to each other so that the interval gradually increases toward the center. When the fastening device 33 is set to the battery terminal main body 32, the second substrate 62 faces the lower outer surfaces 64, 64 of the connecting portions 37, 37, and the second tapered portions 63, 63 are located on the lower sides. The outer surfaces 64 and 64 are in contact with one end. The second bracket 56 is the same as the first bracket 55.
[0030]
The first bolt 57 is arranged such that its axis L1 is parallel to the axis L2 of the battery post insertion holes 42, 46. The first bolt 57 is disposed so that the first nut 58 can be screwed from the upper substrate 41 side (the head 65 of the first bolt 57 is disposed on the lower substrate 45 side). Further, the first bolt 57 is inserted into the tightening gap 49 (if the tightening gap 49 is narrow, it is necessary to form a relief portion for the first bolt 57 in the connecting portions 37, 37. And). The first nut 58 is screwed after the first bracket 55 and the second bracket 56 are inserted.
[0031]
Next, based on the said structure, the connection with respect to the battery post 34 of the battery terminal 31 is demonstrated (refer FIGS. 1-3 and FIG. 5). It is assumed that installation parts (not shown) are installed in the vicinity of a battery (not shown) provided with the battery posts 34 in a state of being overcrowded in the horizontal direction.
[0032]
First, the battery post insertion holes 42 and 46 are brought into contact with the peripheral side surface of the battery post 34 by moving in the arrow P direction (corresponding to the vertical direction). Next, the battery terminal body 32 is arranged so that the direction thereof is in a predetermined direction. Subsequently, the first nut 58 is rotated in the direction of the arrow Q with a tool (not shown) such as an impact wrench from above the battery terminal body 32 (from the vertical direction), and the tightening operation related to the connection is performed.
[0033]
In the tightening operation, when the first nut 58 rotates in the direction of the arrow Q, the screwed state of the first bolt 57 and the first nut 58 proceeds. And the space | interval of the 1st bracket 55 and the 2nd bracket 56 becomes narrow with the 1st volt | bolt 57 and the 1st nut 58 (refer arrow R direction), each 1st taper part 60 and 60, and each 2nd taper part 63. 63 slidably contact one end portion of each upper outer surface 61, 61 and one end portion of each lower outer surface 64, 64 in the connecting portions 37, 37. Thereby, the connection parts 37 and 37 are clamp | tightened in the direction (refer arrow line S direction) which mutually approaches. In addition, the battery post insertion holes 42 and 46 are contracted in the diameter reducing direction, and the battery post insertion holes 42 and 46 are in pressure contact with the peripheral side surface of the battery post 34. Connection of the battery terminal 31 is completed.
[0034]
As described above, the battery terminal 31 can be connected to the battery post 34 by operating a tool (not shown) such as an impact wrench from above the battery terminal body 32 (from the vertical direction). Therefore, the interference between the tool (not shown) and the installation parts (not shown) around the battery can be surely avoided, and the work related to the connection of the battery terminal 31 (work related to the attachment) can be easily performed. Further, by providing the first bracket 55 and the second bracket 56, it is possible to uniformly tighten with a low tightening force.
[0035]
Next, another embodiment of the battery terminal according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a perspective view, and FIG. 7 is a state explanatory diagram for explaining a state in a tightening operation related to connection. In addition, about the same structural member as the above, the same code | symbol is attached | subjected and the description shall be abbreviate | omitted.
[0036]
6 and 7, the battery terminal 71 includes the same battery terminal main body 32 as described above, and a fastening device 72 (corresponding to the fastening means described in the claims) composed of a plurality of constituent members. And is wound around the battery post 34.
[0037]
In the same manner as described above, the fastening device 72 is configured to bring the connecting portions 37 and 37 as fastening portions closer to each other through the fastening gap 49 and shrink the battery post insertion holes 42 and 46 in the diameter reducing direction. And a third bracket 73 inserted through the insertion spaces 50, 50, a fourth bracket 74 inserted through the insertion spaces 50, 50, a second bolt 75, and a washer 76 inserted through the second bolt 75. It is configured.
[0038]
The third bracket 73 is formed by bending a metal plate having a rectangular shape in plan view, and includes a third substrate 77 and a pair of third tapered portions 78 and 78. In the center of the third substrate 77, a female screw portion 79 that is screwed into the second bolt 75 is formed, and at both ends in the longitudinal direction (left-right direction) of the third substrate 77, the distance gradually increases toward the tip. The third taper portions 78 and 78 are coupled to each other so as to spread. When the fastening device 72 is set with respect to the battery terminal body 32, the third substrate 77 faces the upper inner surfaces 80, 80 of the connecting portions 37, 37, and the third tapered portions 78, 78 correspond to the upper inner surfaces 80, respectively. , 80 is in contact with one end.
[0039]
The fourth bracket 74 is formed by bending a metal plate having a rectangular shape in plan view, and a pair of the fourth substrate 81 and a pair of both ends of the fourth substrate 81 in the longitudinal direction (left-right direction). It has the 4th taper part 82,82. The fourth taper portions 82 and 82 are coupled to both ends of the fourth substrate 81 so that the distance gradually increases toward the tip. When the fastening device 72 is set to the battery terminal main body 32, the fourth substrate 81 faces the lower inner surfaces 83, 83 of the connecting portions 37, 37, and the fourth taper portions 82, 82 are located on the lower sides. The inner surfaces 83 are in contact with one end of the 83.
[0040]
The second bolt 75 is arranged such that its axis L3 is parallel to the axis L2 of the battery post insertion holes 42 and 46. The second bolt 75 has a head portion 84 disposed on the upper substrate 41 side and a threaded portion 85 inserted through the tightening gap 49 (when the tightening gap 49 is narrow, the connecting portion 37 and 37, it is necessary to form a relief portion for the second bolt 75). When the fastening device 72 is set with respect to the battery terminal body 32, the tip of the screw portion 85 comes into contact with the fourth substrate 81.
[0041]
Based on the above configuration, connection of the battery terminal 71 to the battery post 34 will be described. It is assumed that installation parts (not shown) are installed in the vicinity of a battery (not shown) provided with the battery posts 34 in a state of being overcrowded in the horizontal direction.
[0042]
First, the battery post insertion holes 42 and 46 are brought into contact with the peripheral side surface of the battery post 34 by moving in the arrow P direction (corresponding to the vertical direction). Next, the battery terminal body 32 is arranged so that the direction thereof is in a predetermined direction. Subsequently, the head 84 of the second bolt 75 is rotated in the direction of the arrow Q with a tool (not shown) such as an impact wrench from above the battery terminal main body 32 (from the vertical direction), and the tightening operation related to the connection is performed.
[0043]
In the tightening operation, when the head 84 rotates in the direction of the arrow Q, the distance between the third bracket 73 and the fourth bracket 74 increases (see the arrow T direction). That is, the third bracket 73 screwed to the second bolt 75 is raised, and the fourth bracket 74 is lowered. The third taper portions 78, 78 and the fourth taper portions 82, 82 are in sliding contact with one end portions of the upper inner surfaces 80, 80 and one end portions of the lower inner surfaces 83, 83 in the connecting portions 37, 37. Thereby, the connection parts 37 and 37 are clamp | tightened in the direction (refer arrow line S direction) which mutually approaches. In addition, the battery post insertion holes 42 and 46 are contracted in the diameter reducing direction, and the battery post insertion holes 42 and 46 are in pressure contact with the peripheral side surface of the battery post 34. Connection of the battery terminal 71 is completed.
[0044]
As described above, the battery terminal 71 can be connected to the battery post 34 by operating a tool (not shown) such as an impact wrench from above the battery terminal main body 32 (from the vertical direction). Therefore, the interference between the tool (not shown) and the installation parts (not shown) around the battery can be surely avoided, and the work related to the connection of the battery terminal 71 (work related to the attachment) can be easily performed. Further, by providing the third bracket 73 and the fourth bracket 74, it is possible to uniformly tighten with a low tightening force.
[0045]
As can be seen from the above-described two forms, the battery terminal main body 32 and the portions described in the conventional example corresponding thereto can be used. Thereby, when it is necessary to tighten from above due to a problem in the engine room layout, the above-described tightening device 33 or 72 may be used. If there is no problem in layout, the type tightened from the side described in the conventional example may be used. Needless to say, the cost can be reduced. In addition, it goes without saying that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention. That is, in the above description, the battery terminal main body 32 is formed by press working. become).
[0046]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention described in claim 1, the tightening means can be operated on the upper side of the annular portion of the battery terminal body. That is, it can be performed by top tightening. Thereby, interference with the fastening tool with respect to a fastening means and the installation components around a battery can be avoided reliably, and the operation | work which concerns on attachment of a battery terminal can be made easy.
[0047]
According to the second aspect of the present invention, the tightening means can be operated on the upper substrate side of the battery terminal body. That is, it can be performed by top tightening. Thereby, interference with the fastening tool with respect to a fastening means and the installation components around a battery can be avoided reliably, and the operation | work which concerns on attachment of a battery terminal can be made easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a battery terminal according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the battery terminal of FIG.
3 is a right side view of the battery terminal of FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a diagram illustrating the shape of a connecting portion as a tightening portion viewed from a tightening gap.
FIG. 5 is a state explanatory diagram for explaining a state during a tightening operation related to connection;
FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of the battery terminal according to the present invention.
FIGS. 7A and 7B are state explanatory diagrams for explaining a state of a tightening operation related to connection, where FIG. 7A is a diagram at the start of the operation, and FIG.
FIG. 8 is an external perspective view of a conventional battery terminal.
[Explanation of symbols]
31, 71 Battery terminal
32 Battery terminal body
33, 72 Fastening device (tightening means)
34 Battery post
35, 36 Annular part
37 Connecting part (tightening part)
38, 39 Joint plate
40 Terminal fixing bolt
41 Upper substrate
42, 46 Battery post insertion hole
43, 47 Engagement part
44, 48 Partially cut parts
45 Lower substrate
49 Tightening gap
50 insertion space
51 Contact plate
52, 54 side wall
53 Bolt standing plate
55 First bracket
56 Second bracket
57 1st bolt
58 First nut
59 First substrate
59a 1st bolt insertion hole
60 First taper
61 Upper outer surface
62 Second board
62a Second bolt insertion hole
63 2nd taper part
64 Lower outer surface
65 head
73 Third bracket
74 Fourth bracket
75 Second bolt
76 washer
77 Third substrate
78 Third taper
79 Female thread
80 upper inner surface
81 Fourth substrate
82 4th taper part
83 Lower inner surface
84 head
85 Screw part

Claims (2)

バッテリーポストを挿入するためのバッテリーポスト挿入穴を一部分断された部分を有する状態で上下方向に貫通形成した環状部と、前記一部分断された部分に連通する締め付け間隙を設けて前記環状部に対し並設される一対の締め付け部と、を有するバッテリーターミナル本体、及び、
前記締め付け間隙を介し前記一対の締め付け部を互いに近づけて前記バッテリーポスト挿入穴を縮径方向に縮める締め付け手段、
を備えたバッテリーターミナルであって,
前記締め付け手段
平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成され、中央に第一ボルト挿通孔が貫通形成されており、前記一対の締め付け部の各上側外面に対向する第一基板と該第一基板の左右方向の両端部にそれぞれ連成され前記各上側外面の一端部に接触する一対の第一テーパ部が形成される第一ブラケットと,
平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成され、中央に前記第一ボルトに対する第二ボルト挿通孔が貫通形成されており、前記一対の締め付け部の各下側外面に対向する第二基板と該第二基板の前記左右方向の両端部にそれぞれ連成され前記各下側外面の一端部に接触する一対の第二テーパ部が形成される第二ブラケットと,
前記環状部の上側から操作されると前記バッテリーポスト挿入穴の軸に沿って螺合状態が進行するとともに前記軸の方向に沿って前記第一ブラケットと前記第二ブラケットとの間隔を狭める第一ボルト及び第一ナットと,
を有してなり,
前記バッテリーターミナル本体に対しセットしたときに、前記第一基板が前記バッテリーターミナル本体の連結部の各上側外面に対向し、前記第一テーパ部が前記連結部の各上側外面の一端部に接触し、前記第二基板が前記バッテリーターミナル本体の連結部の各下側外面に対向し、前記第二テーパ部が前記連結部の各下側外面の一端部に接触するように構成した
ことを特徴とするバッテリーターミナル。
A battery post insertion hole for inserting a battery post is formed in a state of having a part cut off in an up and down direction, and a clamping gap communicating with the part of the part cut is provided with respect to the ring part. A battery terminal body having a pair of tightening portions arranged side by side; and
Tightening means for reducing the battery post insertion hole in the diameter reducing direction by bringing the pair of tightening portions closer to each other through the tightening gap;
A battery terminal with
The fastening means is :
A metal plate having a rectangular shape in plan view is formed by bending, and a first bolt insertion hole is formed through the center, and a first substrate facing each upper outer surface of the pair of tightening portions, and left and right sides of the first substrate A first bracket formed with a pair of first tapered portions that are coupled to both ends in the direction and contact one end of each upper outer surface;
A second board that is formed by bending a strip-shaped metal plate in plan view, a second bolt insertion hole for the first bolt is formed through the center, and is opposed to each lower outer surface of the pair of tightening portions ; A second bracket formed with a pair of second taper portions that are respectively coupled to both end portions of the second substrate in the left-right direction and are in contact with one end portion of each lower outer surface;
When operated from the upper side of the annular portion, the screwed state advances along the axis of the battery post insertion hole and the interval between the first bracket and the second bracket is reduced along the direction of the axis. A bolt and a first nut;
It will have,
When set to the battery terminal body, the first substrate faces each upper outer surface of the connecting portion of the battery terminal body, and the first taper portion contacts one end of each upper outer surface of the connecting portion. The second substrate is configured to face each lower outer surface of the connecting portion of the battery terminal body, and the second tapered portion is configured to contact one end portion of each lower outer surface of the connecting portion. Battery terminal to be used.
接続時にバッテリーポストの先端側となる上基板及び基端側となる下基板を有するとともに、前記上基板及び前記下基板に前記バッテリーポストを挿入するためのバッテリーポスト挿入穴を一部分断された部分を有する状態で上下方向に貫通形成した一対の環状部と、左右方向に貫通する挿通空間を形成して前記上基板及び前記下基板を連結するとともに、前記一部分断された部分に連通する締め付け間隙を設けて並設される一対の締め付け部と、を有するバッテリーターミナル本体、及び、
前記締め付け間隙を介し前記一対の締め付け部を互いに近づけて前記バッテリーポスト挿入穴を縮径方向に縮める締め付け手段、
を備えたバッテリーターミナルであって,
前記締め付け手段
平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成され、中央に第二ボルト挿通孔が螺合する雌ネジ部が形成されており、前記挿通空間に挿通される第三基板と、該第三基板の左右方向の両端部にそれぞれ連成され前記一対の締め付け部の上側内面の一端部に接触する一対の第三テーパ部が形成される第三ブラケットと、
平面視短冊形状の金属板を折り曲げて形成され、前記挿通空間に挿通される第四基板と、該第四基板の左右方向の両端部にそれぞれ連成され前記一対の締め付け部の下側内面の一端部に接触する一対の第四テーパ部とを有する第四ブラケットと,
前記上基板側から操作され前記雌ネジ部が螺合するとともにネジ部の先端が前記第四基板に当接し、その軸がバッテリーポスト挿入穴の軸に沿って平行となるように配置され、その頭部が上基板側に配置され、且つネジ部が締め付け間隙に挿通されるようになっている第二ボルトと,
を有してなり,
前記バッテリーターミナル本体に対しセットしたときに、前記第三基板が前記バッテリ ーターミナル本体の連結部の各上側内面に対向し、前記第三テーパ部が前記連結部の各上側内面の一端部に接触し、前記第四基板が前記バッテリーターミナル本体の連結部の各下側内面に対向し、前記第四テーパ部が前記連結部の各下側内面の一端部に接触するように構成した
ことを特徴とするバッテリーターミナル。
A portion having an upper substrate serving as a distal end side and a lower substrate serving as a proximal end side when connected, and a portion in which a battery post insertion hole for inserting the battery post is partially cut off in the upper substrate and the lower substrate. A pair of annular portions formed vertically penetrating in a state of having, and an insertion space penetrating in the left-right direction to connect the upper substrate and the lower substrate, and a tightening gap communicating with the partially cut portion A battery terminal body having a pair of tightening portions provided side by side; and
Tightening means for reducing the battery post insertion hole in the diameter reducing direction by bringing the pair of tightening portions closer to each other through the tightening gap;
A battery terminal with
The fastening means is :
A metal plate part formed by bending a metal plate having a rectangular shape in plan view is formed, and a female screw part into which a second bolt insertion hole is screwed is formed at the center, and a third substrate inserted into the insertion space, and the third substrate A third bracket formed with a pair of third taper portions that are respectively coupled to both ends in the left-right direction and are in contact with one end portion of the upper inner surface of the pair of tightening portions;
A metal plate having a rectangular shape in plan view is formed by bending, and a fourth substrate inserted into the insertion space and a lower inner surface of the pair of tightening portions coupled to both ends in the left-right direction of the fourth substrate. A fourth bracket having a pair of fourth taper portions in contact with the one end portion;
Is operated from the substrate side contact the distal end the fourth substrate of the threaded portion with the female threaded portion is screwed, its axis being arranged parallel along the axis of the battery post insertion hole, A second bolt whose head is disposed on the upper substrate side and whose screw portion is inserted into the tightening gap ;
It will have,
When set to the battery terminal body, the third substrate is opposed to each of the upper inner surface of the connecting portion of the Battery terminal body, the third tapered portion is brought into contact with one end of each of the upper inner surface of the connecting portion The fourth substrate is configured to face each lower inner surface of the connecting portion of the battery terminal main body, and the fourth taper portion contacts one end portion of each lower inner surface of the connecting portion. Battery terminal to be used.
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