JP3905472B2 - Wrinkle remover composition for textile products - Google Patents

Description

【００１１】
〔式中、Ｒ¹は水素原子を示すか、置換基を有していてもよい炭素数１〜４２の炭化水素基を示すか、又は−(Ｒ²Ｏ)_a−Ｒ³で表される基を示す。ここでＲ³は置換基を有していてもよい炭素数１〜２８の炭化水素基、Ｒ²は炭素数２〜３のアルキレン基、ａは１〜１００の数を示し、ａ個のＲ²は同一でも異なっていても良い。〕。
【００１２】
また、本発明は、上記本発明の繊維製品のしわ除去剤組成物を可撓性吸収体に担持させてなる、回転式加熱乾燥機による繊維製品の加熱処理に使用される、繊維製品のしわ除去材に関する。
【００１３】
また、本発明は、上記本発明の繊維製品のしわ除去材の存在下で、繊維製品を回転式加熱乾燥機により加熱処理する、繊維製品のしわ除去方法に関する。
【００１４】
なお、本発明でいう溶解度とは、２０℃の飽和水溶液に溶解している化合物の質量％を指すものとし、液体の場合は層分離又は目視で白濁する濃度を飽和とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
（しわ除去剤組成物）
本発明のしわ除去剤組成物は（ａ）成分として下記一般式（１）で表される重合単位を有するポリエーテル化合物を含有する。
【００１６】
【化３】

【００１７】
〔式中、Ｒ¹は水素原子を示すか、置換基を有していてもよい炭素数１〜４２の炭化水素基を示すか、又は−(Ｒ²Ｏ)_a−Ｒ³で表される基を示す。ここでＲ³は置換基を有していてもよい炭素数１〜２８の炭化水素基、Ｒ²は炭素数２〜３のアルキレン基、ａは１〜１００の数を示し、ａ個のＲ²は同一でも異なっていても良い。〕。
【００１８】
一般式（１）の重合単位において、Ｒ¹が炭化水素基である場合、好ましい例として、炭素数１〜２２、より好ましくは３〜１８、特に好ましくは３〜１２のアルキル基もしくはアルケニル基、炭素数６〜１４、より好ましくは６〜１０のアリール基、又は炭素数７〜３２、より好ましくは７〜２４、特に好ましくは７〜１８のアリールアルキル基もしくはアルキルアリール基が挙げられる。本発明で特に好ましい例として、エチル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｔ−ブチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、デシル基、ドデシル基、セチル基、ステアリル基、フェニル基、フェネチル基、ブチルフェニル基等が挙げられる。
【００１９】
またこれら炭化水素基は置換基を有していてもよいが、その置換基（以下、「本発明の置換基」という）として、ヒドロキシ基、アルコキシ基（炭素数１〜２２）、アミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、アミド基（炭素数１〜１８）、アルキル（アルキル基の炭素数は１〜１８）アンモニウム基、アンモニウム基、メチルエステル基、エチルエステル基、フェニルエステル基、アシル基（炭素数１〜１８）、シリル基、ＦやＣｌ等のハロゲン原子等が挙げられる。
【００２０】
Ｒ¹が−(Ｒ²Ｏ)_a−Ｒ³で表される基である場合において、Ｒ³の好ましい例として、メチル基、エチル基、オクチル基、ノニルフェニル基等が例示される。Ｒ³は置換基を有していてもよいが、その置換基としては「本発明の置換基」が挙げられる。またＲ²として、エチレン基またはプロピレン基が例示され、ａは好ましくは１〜５０、より好ましくは３〜２０、特に好ましくは３〜１０である。
【００２１】
一般式（１）の重合単位はＲ¹が異なる複数の種類であってもよいが、その場合、ポリエーテル主鎖におけるそれらの配列様式は、ブロック、交互、周期、統計（ランダムを含む）型の何れであってもよい。
【００２２】
本発明の（ａ）成分は、一般式（１）の重合単位を含む単一重合体であっても良いが、一般式（２）で表されるような共重合体であっても良く、あるいは一般式（３−１）又は（３−２）で表されるグラフト共重合体であっても良い。
【００２３】
【化４】

【００２４】
〔式中、
Ｒ¹：前記の意味を示す。
Ｘ：一般式（１）重合単位と共重合可能なその他モノマー由来の重合単位を示す。
ｂ、ｃ：それぞれの重合単位の繰り返し数を示し、ｂは好ましくは１０〜２，０００，０００、より好ましくは１００〜２，０００，０００、特に好ましくは３００〜２，０００，０００であり、ｃは、好ましくは０〜１００，０００であるが、ｂ≧ｃであることが好ましい。〕
【００２５】
【化５】

【００２６】
〔式中、
Ｒ¹：前記の意味を示す。
Ｙ：重合単位（１）と連結可能な重合単位を示す。
Ｚ：重合単位Ｙと共重合可能な重合単位を示す。
ｄ、ｅ、ｆ：それぞれの重合単位の繰り返し数を示し、ｄは、好ましくは１〜１，０００，０００、より好ましくは１００〜１０，０００であり、ｅは好ましくは１〜１００，０００、より好ましくは１０〜５，０００であり、ｆは好ましくは０〜１０，０００であり、ｄ≧ｅであることが好ましい。〕。
【００２７】
本発明の（ａ）成分が共重合体（ｃ≠０）である場合、重合単位とＸの配列様式はブロック、交互、周期、統計（ランダムを含む）の何れであってもよい。
【００２８】
重合単位Ｘとして好ましい重合単位としては、エチレンオキシド由来の重合単位、一般式（１）の重合単位以外の置換エポキシド由来の重合単位、又はエポキシド以外のアニオン重合性もしくはカチオン重合性モノマー由来の重合単位が例示される。好ましい例として、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、炭素数４〜１８のアルキレンオキシド、エピクロロヒドリン、フルオロアルキルグリシジルエーテル、オキセタン、ラクトン類、カーボネート類、ラクタム類、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、（メタ）アクリル酸エステル類、スチレン、ブタジエン、イソプレン、ビニルエーテル類、二酸化炭素、炭素数５〜２２の末端オレフィン等のモノマー、及びそれらの誘導体に由来する重合単位が挙げられる。
【００２９】
一般式（３−１）又は（３−２）において、重合単位Ｙは、重合体ユニット−(ＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₂ＯＲ¹)Ｏ)_f−又は−(ＯＣＨ(ＣＨ₂ＯＲ¹)ＣＨ₂)_f−を担持できるものであれば、ラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合、縮合重合等、如何なる重合法によって得られたモノマー由来の基であってもよく、以下の一般式（４）〜（８）で表わされる構造や、ポリブタジエン、ポリイソプレン、非晶質ポリプロピレン、ポリアリルアミン、ポリエチレンイミン、エポキシ樹脂、ポリアミド等が例示できる。
【００３０】
【化６】

【００３１】
一般式（３−１）又は（３−２）において、ｅ≠０である場合、重合単位ＹとＺの配列様式はブロック、交互、周期、統計（ランダムを含む）の何れであってもよい。
【００３２】
重合単位Ｚは、重合単位Ｙと共重合できる、ラジカル重合性、アニオン重合性、又はカチオン重合性モノマー由来の重合単位であれば何でもよく、（メタ）アクリル酸エステル類、スチレン、ブタジエン、イソプレン、ビニルエーテル類等のモノマーに由来する重合単位等が挙げられる。
【００３３】
上記ポリエーテルが、共重合体である場合、共重合体中における一般式（１）の重合単位のモル分率は、０．１以上１．０未満であるのが好ましく、より好ましくは０．３以上１．０未満であり、更に好ましくは０．５以上１．０未満である。
【００３４】
上記ポリエーテル化合物の末端基としては特に限定されないが、合成法により末端基を制御できる場合は、例えば、水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、炭素数１〜２２のアルキル基又はアルコキシル基、アミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、炭素数１〜１８のアミド基、炭素数１〜１８のアシル基、メチルエステル基、エチルエステル基、カルボキシル基等が好ましい。
【００３５】
上記ポリエーテル化合物の分子量としては、１，０００〜２００，０００，０００であるのが好ましく、より好ましくは１０，０００〜１００，０００，０００であり、更に好ましくは３０，０００〜５０，０００，０００である。本発明で用いられるポリエーテル化合物は、ＷＯ９９／４２５１３に記載されている製法によって得ることができる。
【００３６】
なお本発明の（ａ）成分の分子量測定は、ウォーターズ社製ＧＰＣ１５０Ｃ型に、昭和電工社製カラムShodex ＨＴ-806、Shodex ＨＴ-803（×２本）を取り付けて行った（１３０℃、ｏ−ジクロロベンゼン）。また分子量はポリスチレンを標準として求めた数平均分子量（Mn）である。
【００３７】
本発明の（ｂ）成分は１０１３．２５ｈＰａにおいて融点が７０℃以下、好ましくは５０℃以下であり、２０℃の水への溶解度が１質量％以下である、（ａ）を溶解又は分散可能な有機化合物（但し界面活性剤を除く）である。本発明の（ｂ）成分は、繊維に潤滑性（平滑性）を付与できる化合物である。具体的に好ましい（ｂ）成分としては（イ）流動パラフィン、スクワラン、石油エーテルから選ばれる炭化水素類、（ロ）炭素数６〜２０の脂肪族アルコールから選ばれるアルコール類、（ハ）炭素数６〜２０の脂肪族カルボン酸と炭素数２〜２０の１価又は２価の脂肪族アルコールとのエステル化物、γ−ブチロラクトン等の環状エステル化合物から選ばれるエステル類、（ニ）植物油、動物油から選ばれる油脂、（ホ）ジメチルポリシロキサンオイル、ジメチルポリシロキサンの側鎖の一部及び／又は末端が水酸基であるオイル、ジメチルポリシロキサンオイル側鎖の一部及び／又は末端が水酸基であるジメチルポリシロキサンオイルに一種以上の有機基を導入した変性シリコーンオイル等のシリコーン化合物が挙げられる。
【００３８】
本発明では、特に（ロ）のアルコール類、（ハ）のエステル類、（ニ）の油脂、及び（ホ）のシリコーン化合物が好適である。
【００３９】
（ロ）のアルコール類としては、好ましくは炭素数６〜１８、特に６〜１６の飽和又は不飽和アルコールが好適であり、特に不飽和アルコールが好ましい。（ハ）のエステル類としては、好ましくは炭素数１０〜２０、より好ましくは１２〜１８の飽和又は不飽和脂肪酸、好ましくは飽和脂肪酸と好ましくは炭素数１０〜２０、より好ましくは１２〜１８の飽和又は不飽和脂肪族アルコールとのエステル化合物が好適である。（ニ）の油脂としてはヤシ油、パーム油、パーム核油、綿実油、ひまわり油、大豆油、サフラワー油、特にヤシ油、パーム油、パーム核油から選ばれる植物油、牛脂、豚脂、魚油、特に牛脂から選ばれる動物油が好適である。（ホ）のシリコーン化合物としてはポリジメチルシロキサン、アミノ変性シリコーン、エーテル変性シリコーン、を挙げることができ、本発明では特に２５℃における粘度が５〜５０，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは１０〜２５，０００ｍＰａ・ｓのポリジメチルシロキサンが好適である。これら（ｂ）成分は２種以上を混合して用いてもよい。
【００４０】
なお、界面活性剤、並びに炭素数５以下のアルコール及びグリコール等の水溶性溶剤は、（ａ）成分のポリエーテル化合物を溶解又は分散させ、且つ遷移の潤滑性（平滑性）を付与する役割よりも、（ａ）成分と（ｂ）成分の混和物の更なる希釈剤、分散媒、分散助剤、又は（ｂ）成分として融点の低い化合物を用いた場合の後述する可撓性吸収体への歩留剤等の役割が優先されるため、本発明の（ｂ）成分には含めないものとする。
【００４１】
本発明のしわ除去剤組成物は、（ａ）成分と（ｂ）成分を（ａ）成分／（ｂ）成分＝０．００１〜５０の質量比で含有することが好ましく、特に０．５〜１５の質量比が好ましい。また、本発明のしわ除去剤組成物は、使用方法によって各種形態を採用することができる。具体的には▲１▼繊維製品の洗濯工程におけるすすぎの段階ですすぎ水に添加する方法、▲２▼トリガー容器などの噴霧器を用いて繊維製品に直接スプレーする方法、▲３▼回転式加熱乾燥機に繊維製品と共に添加して熱処理を行う方法、を挙げることができ、特に▲３▼の方法が優れたしわ除去効果を繊維製品に付与することができるため好ましい。本発明の組成物や方法は、繊維製品のうち、特に衣料に好適に適用される。以下、詳細に説明する。
【００４２】
▲１▼の方法及び▲２▼の方法に用いる場合には、本発明の組成物は（ａ）成分と（ｂ）成分を水及び／又は水溶性溶剤に溶解又は分散させた溶液の形態が好ましく、（ａ）成分と（ｂ）成分の合計は、方法▲１▼の場合には、好ましくは１〜３０質量％、より好ましくは３〜２５質量％、特に好ましくは５〜２０質量％、方法▲２▼の場合には、好ましくは０．１〜１５質量％、より好ましくは０．３〜１０質量％、特に好ましくは１〜５質量％である。また、（ａ）成分と（ｂ）成分を溶液に安定に溶解又は分散させる目的から界面活性剤を併用することが好ましい。用いることができる界面活性剤としては、炭素数１０〜１５のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、炭素数１０〜１６のアルキル硫酸エステル塩、炭素数１０〜１６のアルキル基を有し、平均付加モル数１〜６のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩から選ばれる陰イオン界面活性剤、炭素数１０〜１６のアルキル基を有し、平均付加モル数４〜２０のポリオキシエチレンアルキルエーテル、炭素数８〜１６のアルキル基を有し、平均縮合度１〜５のアルキルポリグルコシドから選ばれる非イオン界面活性剤、分子中に１又は２個の炭素数１２〜２０のアルキル基又はアルケニル基と残りが炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基であるテトラアルキル型４級アンモニウム界面活性剤を挙げることができる。このような界面活性剤を０．１〜２０質量％、更に０．５〜１５質量％含有することが安定性の点から好適である。（ａ）成分及び（ｂ）成分を溶解又は分散する溶媒としては、水及び／又は水溶性溶剤を挙げることができ、水溶性溶剤としてはエタノール、プロパノール、エチレングリコール及びプロピレングリコールから選ばれるものが挙げられる。
【００４３】
▲２▼の方法において用いることのできる噴霧器としては、トリガー式噴霧器が好ましく、１回のストロークで０．１ｇ〜２．０ｇ、好ましくは０．２〜１．５ｇ、さらに好ましくは０．３ｇ〜１．０ｇ噴出するものが良好である。本発明で使用するトリガー式スプレー容器として特に好ましいものは、実開平４−３７５５４号公報に開示されているような蓄圧式トリガーが、噴霧の均一性の点で特に良好である。
【００４４】
噴霧特性としては、特に地面に垂直に置いた対象物に１５ｃｍ離れた場所からスプレーしたときの液のかかる面積が１００〜８００ｃｍ²、好ましくは１５０〜６００ｃｍ²になるトリガー式噴霧器が好ましい。
【００４５】
▲１▼の方法を採用する場合には、すすぎの段階でしわ除去剤組成物を添加した後、脱水／乾燥することでしわを除去することができ、▲２▼の方法ではすすぎ／脱水終了後、濡れた繊維製品にスプレーして乾燥する方法、及び乾燥後の繊維製品のしわが形成している部分にスプレーして再度乾燥する方法が好適である。
【００４６】
▲３▼の方法に本発明のしわ除去剤組成物を用いる場合には、（ａ）成分及び（ｂ）成分を含有する組成物を可撓性吸収体に担持させたしわ除去材の存在下、繊維製品を回転式加熱乾燥機に入れて加熱処理する方法が好ましい。また、この方法において、特に（ｂ）成分として３０℃未満の融点の化合物を用いる場合に、本発明のしわ除去剤組成物に、さらに融点が３０〜１００℃の下記有機化合物（以下（ｃ）成分という）を併用することが、しわ除去効果を向上させる目的から好ましい。具体的に好ましい（ｃ）成分としては（１）炭素数１２〜２８の脂肪酸、（２）油脂のアルキレン（炭素数２又は３）オキシド付加物、（３）アルキレン基の炭素数が２又は３の重量平均分子量（ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによりポリエチレングリコールを標準として求める）が１,０００〜１５,０００のポリアルキレングリコール、（４）アルキル基の炭素数が１０〜１８であり、平均付加モル数が２０〜２００のポリオキシエチレンアルキルエーテル、又は炭素数１２〜１８の脂肪酸と平均付加モル数２０〜２００のポリオキシアルキレンとのエステル化合物、（５）炭素数３〜８のヒドロキシ基を３〜６個有する多価アルコールと炭素数１２〜２０の脂肪酸とのエステル化合物（但し（２）の化合物は除く）、またはこれらのアルキレン（炭素数２又は３）オキシド付加物を挙げることができる。
【００４７】
（１）の化合物としては、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸が好ましい。（２）の化合物としては、硬化もしくは半硬化牛脂又は硬化もしくは半硬化パーム油のエチレンオキシド付加物が好適である。（３）の化合物としては重量平均分子量が２,０００〜１５,０００のポリエチレングリコールが好適である。（４）の化合物としては、アルキル基の炭素数が１２〜１８であり平均付加モル数５５〜２００のポリオキシエチレンアルキルエーテル、及び炭素数１２〜１８の飽和脂肪酸と平均付加モル数５５〜２００のポリオキシエチレンとのエステル化合物が好適である。（５）の化合物の多価アルコールとしては、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、及びアピオース、アラビノース、ガラクトース、グルコース、リキソース、マンノース、ガロース、アルドース、イドース、タロース、キシロースから選ばれる還元糖、ソルビタン、ソルビトール、イソソルバイト、ソルバイトが好適であり、脂肪酸としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸が好ましい。本発明では特にソルビタン、ソルビトール、イソソルバイト、及びソルバイトから選ばれる多価アルコールとラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、及びステアリン酸から選ばれる脂肪酸とのエステルが好ましい。また、融点を調整する目的からこれらにさらにエチレンオキシドを１〜３０モル付加させた化合物を用いることも可能である。
【００４８】
本発明では特に（４）の化合物、及び（５）の化合物が好適であり、特に（５）の化合物が最も好ましい。なお、（ｃ）成分からは、（ｂ）成分に該当するものは除かれる。
【００４９】
▲３▼の方法に供される本発明のしわ除去剤組成物は（ａ）成分及び（ｂ）成分の合計と（ｃ）成分の質量比が、［（ａ）成分＋（ｂ）成分］／（ｃ）成分で、好ましくは１／９９〜１００／０、より好ましくは５／９５〜８０／２０、特に好ましくは１０／９０〜７０／３０であることが好適である。また、（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分の合計は、しわ除去剤組成物中に好ましくは５０〜１００質量％、より好ましくは７０〜１００質量％、特に好ましくは８０〜１００質量％である。
【００５０】
可撓性吸収体としては紙、織物、不織布、スポンジを挙げることができ、特に空隙率が７０〜９８％のものが好ましい。ここで、空隙率は下式で求めることができる。
空隙率＝［１−Ｗ／（Ｔ×ε）］×１００
〔式中、Ｗは可撓性吸収体の質量（ｇ）であり、Ｔは可撓性吸収体の見かけ体積（ｃｍ³）であり、εは可撓性吸収体を構成する材料の比重を示す。〕。
【００５１】
本発明では特に、しわ除去効果の点から不織布が最も好適である。不織布としては、湿式不織布、ケミカルボンド、サーマルボンド、エアレイ等の乾式不織布の他にスパンレース、スパンボンド、メルトブローン、ニードルパンチ及び／又はステッチボンドを挙げることができるが、特に湿式不織布、ケミカルボンド、サーマルボンド、メルトブローン、又は、スパンレースから選ばれる１種以上がしわ除去効果の点から好ましい。また、不織布は坪量１０〜１５０ｇ／ｍ²、より好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ²、特に好ましくは１５〜８０ｇ／ｍ²のものが好ましい。
【００５２】
不織布の材質としてはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニルから選ばれる疎水性繊維、ナイロン、レーヨン、アクリル、ビニロン、ポリウレタン、セルロース、から選ばれる親水性繊維を用いることができる。本発明では疎水性繊維及び親水性繊維を併用することができる。
【００５３】
本発明の可撓性吸収体はブロック状でもよくシート状でも良いが、しわ除去効果の点からシート状のものが良好である。シートの厚さとしては好ましくは平均２０μｍ〜１０００μｍ、特に好ましくは５０μｍ〜５００μｍであり、回転式加熱乾燥機大きさにもよるが縦１０〜３０ｃｍ、横１０〜５０ｃｍ程度の大きさのものが適当である。
【００５４】
可撓性吸収体がシート状のものを用いる場合において、しわ除去剤組成物の担持量は、好ましくは３〜８０ｇ／ｍ²、より好ましくは５〜６０ｇ／ｍ²、特に好ましくは１０〜４５ｇ／ｍ²が好適である。担持方法としてはリバースロールコーター法、グラビアロールコーター法、オポジットナイフコーター法、インバースナイフコーター法、キスロールコーター法、スプレーコート法、エアナイフコーター法、デイィップロールコーター法、ダイレクトロールコーター法、ハケ塗り法等の湿式コーティング法を用いて担持させることができ、特にグラビアロールコーター法が製造の容易性の点から好ましい。
【００５５】
なお、しわ除去剤組成物を担持させるに際しては、エタノール、イソプロパノールなどの溶媒にしわ除去剤組成物を溶解または分散させて可撓性吸収体に含浸させた後、しわ除去剤組成物を除去する方法、あるいは、しわ除去剤組成物を５０〜１５０℃に融解させて、可撓性吸収体に含浸させた後、冷却して担持させる方法が採用される。
【００５６】
▲３▼の方法ではこのような繊維製品を、上記本発明の繊維製品のしわ除去材の存在下で、繊維製品を回転式加熱乾燥機により加熱処理する。繊維製品に対するしわ除去剤組成物の比率は、しわ取り材中のしわ除去剤組成物の質量が繊維製品の質量に対して好ましくは０．０１〜５％、より好ましくは０．０３〜３％になる比率である。また、繊維製品の量は回転式加熱乾燥機の乾燥室の体積に対して少ないほど良く、３０ｇ／ｍ³以下になるように投入することが好ましい。回転式加熱乾燥機処理の温度は、好ましくは３０〜１２０℃、より好ましくは４０〜１００℃であり、処理時間は、好ましくは５〜４０分、より好ましくは１０〜３０分である。
【００５７】
【発明の効果】
本発明のしわ除去剤組成物は、繊維製品に付着させて乾燥させることで、繊維製品にしわ除去効果を付与することができるので、アイロンがけを行わなくても、簡易にしわのない繊維製品を提供できる。
【００５８】
【実施例】
以下に、本発明のそれぞれの使用形態に応じた実施方法を説明する。
【００５９】
▲１▼方法１（繊維製品の洗濯工程におけるすすぎの段階ですすぎ水に添加する方法）
表１に示す液体しわ除去剤組成物を調製した。なお、（ａ）及び（ｂ）成分としては、以下のものを用いた。
【００６０】
（ａ）成分：
（ａ−１）ポリ（ｎ−ブチルグリシジルエーテル）、数平均分子量５２万
（ａ−２）ポリ（２−エチルヘキシルグリシジルエーテル）、数平均分子量３３万
（ａ−３）２−エチルヘキシルグリシジルエーテル／エチレンオキシド（８０／２０モル比）共重合体〔一般式（２）において、Ｒ¹：２−エチルヘキシル基、Ｘ：ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ、ｂ：１９００、ｃ：４８０の化合物〕、数平均分子量３８万
（ｂ）成分：
（ｂ−１）パルミチン酸イソプロピル（融点１３．５℃）
（ｂ−２）ステアリルアルコール（融点６０℃）。
【００６１】
市販のＹシャツ（商品名：形態安定シャツ ＥＣＯＳＹＳ ２８℃ ポリエステル／綿＝５０／５０）を予め全自動洗濯機（松下電器産業株式会社製 ＮＡ−Ｆ５０Ｋ１ やさしい愛妻号 標準コース）を用いて６０回繰り返し洗濯したものをしわ評価用Ｙシャツとした。このＹシャツ１０枚と、各液体組成物３０ｇとを洗濯機内に投じ、４０Ｌの水道水中で５分間撹拌した。処理後のＹシャツを室内で風乾した後、しわの取れ具合を判定した。判定には５名のパネラーによって、以下に示す基準で採点してもらい、その平均値を求めてしわレベルの評価点とした。結果を表１に示す。
【００６２】
「しわ判定基準」
５：全くしわがない
４：ほとんどしわがない
３：わずかにしわが残っている
２：かなりしわが残っている
１：著しくしわが残っている
【００６３】
【表１】

【００６４】
▲２▼方法２（噴霧器を用いて繊維製品に直接スプレーする方法）
表２に示す液体組成物を調製した。なお、（ａ）成分及び（ｂ）成分は、方法１と同様である。また、方法１と同様のしわ評価用Ｙシャツについて、洗濯直後の濡れた状態又は吊り干し乾燥後の乾いた状態のＹシャツを用意した。これらのＹシャツ１枚（約２００ｇ）に対し、各液体組成物を、トリガー容器を用いて均一となるように１００ｇ（Ｙシャツ重量に対して５０重量％）スプレーした。その後、再度乾燥するまで吊り干してから、方法１と同様にしわの取れ具合を評価した。結果を表２に示す。
【００６５】
【表２】

【００６６】
▲３▼方法３（回転式過熱乾燥機に繊維製品と共に添加して熱処理を行う方法）
表３に示す液体組成物を調製した。なお、（ａ）成分及び（ｂ）成分は方法１と同様であり、（ｃ）成分については以下のものを用いた。
【００６７】
（ｃ）成分：
（ｃ−１）ソルビタンモノステアレート（商品名レオドールスーパーＳＰ−Ｓ１０、花王株式会社製、融点５２℃）
（ｃ−２）ポリオキシエチレンアルキルエーテル（商品名エマルゲン２２０、花王株式会社製、融点約４０℃）。
【００６８】
表３のしわ除去剤組成物を約７０℃で溶融混合した後、空隙率９３％、坪量２０ｇ／ｍ²、厚さ約２００μｍのポリエステル不織布にグラビアロールコーター法により担持させた。その際、担持量は３０ｇ／ｍ²になるよう調節した。こうして得られたシートを縦２０ｃｍ、横３０ｃｍに裁断し試験用のしわ除去材とした。
【００６９】
家庭用回転式衣類乾燥機（松下電器産業株式会社製 ＮＨ−Ｄ５０２型）を用いて、吊り干し乾燥後のしわ評価用Ｙシャツ（方法１と同じもの）を３枚と、試験用のしわ除去材１枚を投入してから２０分間乾燥機を運転した。この条件では、しわ除去材中のしわ除去剤組成物の質量はしわ評価用Ｙシャツの質量に対して約０．３％となり、またしわ評価用Ｙシャツの量は乾燥室の体積に対して８ｇ／ｍ³になる。乾燥機で処理したＹシャツを乾燥機から取り出し室温で１時間放置した後、しわの取れ具合を方法１と同様に評価した。結果を表３に示す。
【００７０】
【表３】

[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wrinkle removing composition for textiles, a wrinkle removing material, and a method for removing wrinkles. In particular, the present invention relates to a technique suitable for processing a textile product using a rotary dryer.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Clothes such as shirts and polo shirts are formed with washing wrinkles through washing / rinsing / dehydration / drying, and especially wrinkles are formed on clothes mainly composed of cellulosic fibers such as cotton that cannot be worn without ironing. In recent years, shirts that have been subjected to form stabilization processing have become widespread, but these have also been reduced in effectiveness as they are repeatedly worn / washed, and ironing has not been eliminated at all. However, since ironing is one of the most labor-intensive tasks, there is an eager desire for a method that can remove wrinkles as easily as possible without ironing.
[0003]
A treatment agent and a treatment method for clothing using a rotary heat dryer for home use are already known. Patent Document 1 discloses a technique of an antistatic agent for a laundry dryer in which a substrate is loaded with a solid film-forming polymer compound at room temperature. Patent Document 2 discloses a textile product treating material for a dryer carrying an antifungal agent. Patent Documents 3 to 7 disclose clothes conditioning products for dryers made of a specific base material containing a softening agent. Patent Documents 8 to 9 disclose a technique for a dryer sheet containing a specific silicone compound. Patent Document 10 discloses a treatment agent for an automatic cloth dryer containing a softening agent and a specific soil release polymer. However, these techniques do not suggest any wrinkle removal, and satisfactory wrinkle removal effects cannot be obtained even using the techniques of these publications.
[0004]
There are also many studies on how to remove wrinkles from clothing. Patent Documents 11 to 13 disclose a method for producing cellulose fibers having an anti-wrinkle effect and an anti-shrinkage effect, in which fibers are impregnated with a treatment agent containing a polycarboxylic acid and subjected to heat treatment. Patent Documents 14 to 18 disclose fiber treatment agents using specific polyorganosiloxane compounds. However, these techniques have been developed for industrial use and do not disclose any method for easily removing wrinkles in a general household.
[0005]
Patent Documents 19 to 20 disclose a wrinkle-removing aqueous composition that does not require an iron for spraying as a method for easily removing wrinkles at home. Patent Document 21 discloses a technique of a cleaning agent that suppresses wrinkle formation using a nonionic surfactant such as polyhydroxy fatty acid amide as a cleaning component. However, the garments covered by these technologies are wrinkles for wearing wool products such as suits and slacks. Although these garments are effective to some extent, they have a satisfactory effect on the wrinkles of cotton products. is not.
[0006]
On the other hand, Patent Document 22 discloses a technique using a polyether-type polymer as a rheology control agent for an oil agent, but does not suggest that the compound is used for a cleaning agent or a finishing agent for clothing. It cannot be assumed that it has an effect on removing wrinkles from clothing.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for removing wrinkles of a textile product that does not require ironing and can be easily performed in a general household, a wrinkle removing composition that can impart the effect to the textile product, and a wrinkle removing material. It is in.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-6-25979 [Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-121375 [Patent Document 3]
Japanese National Patent Publication No. 9-502369 [Patent Document 4]
JP 10-512929 A [Patent Document 5]
JP-A-7-82669 [Patent Document 6]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-18578 [Patent Document 7]
JP 52-31200 A [Patent Document 8]
JP-A-6-17376 [Patent Document 9]
JP 63-42978 A [Patent Document 10]
JP 62-45780 A [Patent Document 11]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-243176 [Patent Document 12]
JP-A-8-27666 [Patent Document 13]
JP-A-8-13334 [Patent Document 14]
JP-A-7-70937 [Patent Document 15]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-228255 [Patent Document 16]
JP-A-9-217282 [Patent Document 17]
JP-A-10-96173 [Patent Document 18]
JP-A-10-195781 [Patent Document 19]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-25660 [Patent Document 20]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-46471 [Patent Document 21]
JP-T-2001-526741 [Patent Document 22]
JP 2002-105435 A
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to (a) a compound having a polyether chain having a polymerization unit represented by the following general formula (1) in the main chain or side chain [hereinafter referred to as (a) component], and (b) 1013.25 hPa. In which the melting point is 70 ° C. or less and the solubility in water at 20 ° C. is 1% by mass or less, an organic compound capable of dissolving or dispersing (a) (excluding a surfactant) [hereinafter, component (b) A wrinkle removing composition for textiles.
[0010]
[Chemical 2]

[0011]
[Wherein, R ¹ represents a hydrogen atom, an optionally substituted hydrocarbon group having 1 to 42 carbon atoms, or represented by — (R ² O) _a —R ³ Indicates a group. R ³ is an optionally substituted hydrocarbon group having 1 to 28 carbon atoms, R ² is an alkylene group having 2 to 3 carbon atoms, a is 1 to 100, and a R ² may be the same or different. ].
[0012]
In addition, the present invention provides a wrinkle for a textile product, which is used for a heat treatment of a textile product by a rotary heating dryer, wherein the wrinkle removing agent composition for the textile product of the present invention is carried on a flexible absorbent. It relates to a removal material.
[0013]
Moreover, this invention relates to the wrinkle removal method of a fiber product which heat-processes a fiber product with a rotary heating dryer in presence of the wrinkle removal material of the said fiber product of the said invention.
[0014]
In addition, the solubility as used in the field of this invention refers to the mass% of the compound melt | dissolved in 20 degreeC saturated aqueous solution, and in the case of a liquid, the density | concentration which becomes cloudy by layer separation or visual observation is made into saturation.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Wrinkle remover composition)
The wrinkle removing composition of the present invention contains a polyether compound having a polymerization unit represented by the following general formula (1) as the component (a).
[0016]
[Chemical 3]

[0017]
[Wherein, R ¹ represents a hydrogen atom, an optionally substituted hydrocarbon group having 1 to 42 carbon atoms, or represented by — (R ² O) _a —R ³ Indicates a group. R ³ is an optionally substituted hydrocarbon group having 1 to 28 carbon atoms, R ² is an alkylene group having 2 to 3 carbon atoms, a is 1 to 100, and a R ² may be the same or different. ].
[0018]
In the polymer unit of the general formula (1), when R ¹ is a hydrocarbon group, preferred examples include alkyl groups or alkenyl groups having 1 to 22, more preferably 3 to 18, particularly preferably 3 to 12, carbon atoms, Examples thereof include an aryl group having 6 to 14 carbon atoms, more preferably 6 to 10 carbon atoms, or an arylalkyl group or alkylaryl group having 7 to 32 carbon atoms, more preferably 7 to 24 carbon atoms, and particularly preferably 7 to 18 carbon atoms. As particularly preferred examples in the present invention, ethyl group, isopropyl group, n-butyl group, t-butyl group, octyl group, 2-ethylhexyl group, decyl group, dodecyl group, cetyl group, stearyl group, phenyl group, phenethyl group, A butylphenyl group etc. are mentioned.
[0019]
These hydrocarbon groups may have a substituent, but as the substituent (hereinafter referred to as “substituent of the present invention”), a hydroxy group, an alkoxy group (having 1 to 22 carbon atoms), an amino group, Dimethylamino group, diethylamino group, amide group (1 to 18 carbon atoms), alkyl (alkyl group having 1 to 18 carbon atoms) ammonium group, ammonium group, methyl ester group, ethyl ester group, phenyl ester group, acyl group ( C1-18), a silyl group, a halogen atom such as F or Cl, and the like.
[0020]
When R ¹ is a group represented by — (R ² O) _a —R ³ , preferred examples of R ³ include a methyl group, an ethyl group, an octyl group, and a nonylphenyl group. R ³ may have a substituent, and examples of the substituent include the “substituent of the present invention”. Examples of R ² include an ethylene group or a propylene group, and a is preferably 1 to 50, more preferably 3 to 20, and particularly preferably 3 to 10.
[0021]
The polymer units of the general formula (1) may be of a plurality of types having different R ^{1 s} . In that case, the arrangement pattern in the polyether main chain is block, alternating, periodic, statistical (including random) type. Any of these may be used.
[0022]
The component (a) of the present invention may be a single polymer containing a polymer unit of the general formula (1), may be a copolymer represented by the general formula (2), or The graft copolymer represented by general formula (3-1) or (3-2) may be sufficient.
[0023]
[Formula 4]

[0024]
[Where,
R ¹ : Shows the above meaning.
X: General formula (1) A polymerization unit derived from another monomer copolymerizable with the polymerization unit.
b and c: the number of repeating units of each polymer unit, b is preferably 10 to 2,000,000, more preferably 100 to 2,000,000, particularly preferably 300 to 2,000,000, c is preferably 0 to 100,000, but preferably b ≧ c. ]
[0025]
[Chemical formula 5]

[0026]
[Where,
R ¹ : Shows the above meaning.
Y: A polymerization unit that can be linked to the polymerization unit (1).
Z: A polymerization unit copolymerizable with the polymerization unit Y.
d, e, f: The number of repeating units of each polymer unit is shown, d is preferably 1 to 1,000,000, more preferably 100 to 10,000, and e is preferably 1 to 100,000, More preferably, it is 10-5,000, f is preferably 0-10,000, and it is preferable that d ≧ e. ].
[0027]
When the component (a) of the present invention is a copolymer (c ≠ 0), the arrangement pattern of polymer units and X may be any of block, alternating, period, and statistics (including random).
[0028]
Preferred polymer units as the polymer unit X include polymer units derived from ethylene oxide, polymer units derived from substituted epoxides other than the polymer units of general formula (1), or polymer units derived from anionic or cationic polymerizable monomers other than epoxides. Illustrated. Preferred examples include ethylene oxide, propylene oxide, alkylene oxide having 4 to 18 carbon atoms, epichlorohydrin, fluoroalkyl glycidyl ether, oxetane, lactones, carbonates, lactams, hexamethylcyclotrisiloxane, (meth) acrylic acid Polymerized units derived from monomers such as esters, styrene, butadiene, isoprene, vinyl ethers, carbon dioxide, terminal olefins having 5 to 22 carbon atoms, and derivatives thereof.
[0029]
In the general formula (3-1) or (3-2), the polymer unit Y is a polymer unit — (CH ₂ CH (CH ₂ OR ¹ ) O) _f — or — (OCH (CH ₂ OR ¹ ) CH _2. ) _f - as long as the can be supported, radical polymerization, anionic polymerization, cationic polymerization, condensation polymerization, may be a group derived from monomers obtained by any polymerization method, the following general formula (4) - ( Examples include the structure represented by 8), polybutadiene, polyisoprene, amorphous polypropylene, polyallylamine, polyethyleneimine, epoxy resin, polyamide, and the like.
[0030]
[Chemical 6]

[0031]
In the general formula (3-1) or (3-2), when e ≠ 0, the arrangement pattern of the polymerization units Y and Z may be any of block, alternating, period, and statistics (including random). .
[0032]
The polymerization unit Z may be any polymerization unit derived from a radically polymerizable, anionically polymerizable, or cationically polymerizable monomer that can be copolymerized with the polymer unit Y, such as (meth) acrylic acid esters, styrene, butadiene, isoprene, Examples include polymerized units derived from monomers such as vinyl ethers.
[0033]
When the polyether is a copolymer, the molar fraction of the polymer units of the general formula (1) in the copolymer is preferably 0.1 or more and less than 1.0, more preferably 0.8. It is 3 or more and less than 1.0, and more preferably 0.5 or more and less than 1.0.
[0034]
Although it does not specifically limit as a terminal group of the said polyether compound, When a terminal group can be controlled by a synthesis method, a hydrogen atom, a halogen atom, a hydroxy group, a C1-C22 alkyl group or an alkoxyl group, an amino group, for example Dimethylamino group, diethylamino group, amide group having 1 to 18 carbon atoms, acyl group having 1 to 18 carbon atoms, methyl ester group, ethyl ester group, carboxyl group and the like are preferable.
[0035]
As a molecular weight of the said polyether compound, it is preferable that it is 1,000-200,000,000, More preferably, it is 10,000-100,000,000, More preferably, it is 30,000-50,000, 000. The polyether compound used in the present invention can be obtained by the production method described in WO99 / 42513.
[0036]
The molecular weight of the component (a) of the present invention was measured by attaching Shodex HT-806 and Shodex HT-803 (× 2) columns manufactured by Showa Denko to the GPC150C type manufactured by Waters (130 ° C, o- Dichlorobenzene). The molecular weight is a number average molecular weight (Mn) obtained with polystyrene as a standard.
[0037]
The component (b) of the present invention has a melting point of 70 ° C. or less, preferably 50 ° C. or less at 101.25 hPa, and has a solubility in water of 20 ° C. of 1% by mass or less, and can dissolve or disperse (a). Organic compounds (excluding surfactants). The component (b) of the present invention is a compound that can impart lubricity (smoothness) to the fiber. Specifically preferred components (b) include (a) hydrocarbons selected from liquid paraffin, squalane and petroleum ether, (b) alcohols selected from aliphatic alcohols having 6 to 20 carbon atoms, and (c) carbon number. Esters obtained by esterification of 6-20 aliphatic carboxylic acids and monovalent or divalent aliphatic alcohols having 2-20 carbon atoms, cyclic esters such as γ-butyrolactone, (d) vegetable oils, animal oils Oils and fats to be selected, (e) dimethylpolysiloxane oil, oil in which part and / or terminal of dimethylpolysiloxane has a hydroxyl group, dimethylpolysiloxane in which part and / or terminal of dimethylpolysiloxane oil has a hydroxyl group Examples thereof include silicone compounds such as modified silicone oil in which one or more organic groups are introduced into siloxane oil.
[0038]
In the present invention, (b) alcohols, (c) esters, (d) oils and fats and (e) silicone compounds are particularly suitable.
[0039]
(B) Alcohols are preferably saturated or unsaturated alcohols having 6 to 18 carbon atoms, particularly 6 to 16 carbon atoms, and particularly preferably unsaturated alcohols. The esters of (c) are preferably saturated or unsaturated fatty acids having 10 to 20 carbon atoms, more preferably 12 to 18 carbon atoms, preferably saturated fatty acids and preferably 10 to 20 carbon atoms, more preferably 12 to 18 carbon atoms. Preference is given to ester compounds with saturated or unsaturated fatty alcohols. The oils and fats of (d) are coconut oil, palm oil, palm kernel oil, cottonseed oil, sunflower oil, soybean oil, safflower oil, especially vegetable oil selected from coconut oil, palm oil, palm kernel oil, beef tallow, pork fat, fish oil In particular, animal oils selected from beef tallow are preferred. Examples of the silicone compound (e) include polydimethylsiloxane, amino-modified silicone, and ether-modified silicone. In the present invention, the viscosity at 25 ° C. is particularly 5 to 50,000 mPa · s, preferably 10 to 25,000 mPa. S polydimethylsiloxane is preferred. These components (b) may be used in combination of two or more.
[0040]
The surfactant and the water-soluble solvent such as alcohols and glycols having 5 or less carbon atoms are used to dissolve or disperse the polyether compound as component (a) and to impart transition lubricity (smoothness). To the flexible absorber described later when a compound having a low melting point is used as a further diluent, dispersion medium, dispersion aid, or (b) component of the mixture of component (a) and component (b). Since the role of the retention agent or the like is given priority, it is not included in the component (b) of the present invention.
[0041]
The wrinkle removing composition of the present invention preferably contains the component (a) and the component (b) in a mass ratio of (a) component / (b) component = 0.001 to 50, particularly 0.5 to A mass ratio of 15 is preferred. Moreover, various forms can be employ | adopted for the wrinkle removal agent composition of this invention by a usage method. Specifically, (1) The method of adding to the rinse water in the washing step of the textile product, (2) The method of spraying directly on the textile product using a sprayer such as a trigger container, (3) Rotary heating drying Examples of the method include adding a fiber product to the machine and performing a heat treatment, and the method (3) is particularly preferable because it can impart an excellent wrinkle removal effect to the fiber product. The composition and method of the present invention are suitably applied to clothing, particularly among textile products. Details will be described below.
[0042]
When used in the method (1) and the method (2), the composition of the present invention is in the form of a solution in which the component (a) and the component (b) are dissolved or dispersed in water and / or a water-soluble solvent. Preferably, the sum of the component (a) and the component (b) is preferably 1 to 30% by mass, more preferably 3 to 25% by mass, particularly preferably 5 to 20% by mass in the case of the method (1). In the case of method (2), it is preferably 0.1 to 15% by mass, more preferably 0.3 to 10% by mass, and particularly preferably 1 to 5% by mass. In addition, it is preferable to use a surfactant in combination for the purpose of stably dissolving or dispersing the component (a) and the component (b) in the solution. As the surfactant that can be used, alkylbenzenesulfonic acid having an alkyl group having 10 to 15 carbon atoms or a salt thereof, an alkyl sulfate salt having 10 to 16 carbon atoms, an alkyl group having 10 to 16 carbon atoms, Anionic surfactant selected from polyoxyethylene alkyl ether sulfate esters having an average addition mole number of 1 to 6, polyoxyethylene alkyl ether having an alkyl group having 10 to 16 carbon atoms and an average addition mole number of 4 to 20 A nonionic surfactant selected from alkyl polyglucosides having an alkyl group having 8 to 16 carbon atoms and an average degree of condensation of 1 to 5, one or two alkyl groups having 12 to 20 carbon atoms or alkenyl in the molecule Tetraalkyl type quaternary ammonium surfactants in which the remaining group is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a hydroxyalkyl group. Rukoto can. From the viewpoint of stability, it is preferable to contain such a surfactant in an amount of 0.1 to 20% by mass, and further 0.5 to 15% by mass. Examples of the solvent for dissolving or dispersing the component (a) and the component (b) include water and / or a water-soluble solvent. Examples of the water-soluble solvent include those selected from ethanol, propanol, ethylene glycol, and propylene glycol. Can be mentioned.
[0043]
As a sprayer that can be used in the method of (2), a trigger type sprayer is preferable, and 0.1 g to 2.0 g, preferably 0.2 to 1.5 g, more preferably 0.3 g to one stroke. What ejects 1.0 g is good. As the trigger type spray container used in the present invention, a pressure accumulation type trigger as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 4-37554 is particularly preferable in terms of spray uniformity.
[0044]
As a spraying characteristic, a trigger type sprayer in which the area where the liquid is applied when spraying from a place 15 cm away onto an object placed vertically on the ground is 100 to 800 cm ² , preferably 150 to 600 cm ² is preferable.
[0045]
When the method (1) is adopted, wrinkles can be removed by adding a wrinkle-removing agent composition at the rinsing stage and then dewatering / drying. With the method (2), rinsing / dehydration is completed. Thereafter, a method of spraying and drying the wet textile product, and a method of spraying and drying again on the wrinkled portion of the textile product after drying are preferable.
[0046]
When the wrinkle removal composition of the present invention is used in the method (3), in the presence of a wrinkle removal material in which the composition containing the component (a) and the component (b) is supported on a flexible absorbent. A method of heat-treating the fiber product in a rotary heat dryer is preferable. Further, in this method, particularly when a compound having a melting point of less than 30 ° C. is used as the component (b), the following organic compound having a melting point of 30 to 100 ° C. It is preferable to use a combination of components) for the purpose of improving the effect of removing wrinkles. Specifically preferred components (c) include (1) fatty acids having 12 to 28 carbon atoms, (2) alkylene (carbon number 2 or 3) oxide adducts of fats and oils, and (3) alkylene groups having 2 or 3 carbon atoms. A polyalkylene glycol having a weight average molecular weight (determined by using polyethylene glycol as a standard by gel permeation chromatography) of 1,000 to 15,000, and (4) an alkyl group having 10 to 18 carbon atoms and an average number of moles added. Is an ester compound of a polyoxyethylene alkyl ether having 20 to 200 carbon atoms or a fatty acid having 12 to 18 carbon atoms and a polyoxyalkylene having an average addition mole number of 20 to 200, (5) 3 to 3 hydroxy groups having 3 to 8 carbon atoms. An ester compound of 6 polyhydric alcohols and a fatty acid having 12 to 20 carbon atoms (excluding the compound of (2)), or Et alkylene (2 or 3 carbon atoms) can be exemplified oxide adducts.
[0047]
As the compound (1), capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, and stearic acid are preferable. As the compound (2), an ethylene oxide adduct of cured or semi-cured beef tallow or cured or semi-cured palm oil is suitable. As the compound (3), polyethylene glycol having a weight average molecular weight of 2,000 to 15,000 is suitable. As a compound of (4), carbon number of alkyl group is 12-18, polyoxyethylene alkyl ether having an average addition mole number of 55-200, and saturated fatty acid having 12-18 carbon atoms and average addition mole number of 55-200. Of these, ester compounds with polyoxyethylene are preferred. The polyhydric alcohol of the compound of (5) includes pentaerythritol, trimethylolpropane, and reducing sugars selected from apiose, arabinose, galactose, glucose, lyxose, mannose, galose, aldose, idose, talose, xylose, sorbitan, sorbitol , Isosorbite and sorbite are preferable, and lauric acid, myristic acid, palmitic acid and stearic acid are preferable as the fatty acid. In the present invention, an ester of a polyhydric alcohol selected from sorbitan, sorbitol, isosorbite, and sorbite and a fatty acid selected from lauric acid, myristic acid, palmitic acid, and stearic acid is particularly preferable. Further, for the purpose of adjusting the melting point, it is also possible to use a compound obtained by further adding 1 to 30 mol of ethylene oxide thereto.
[0048]
In the present invention, the compound (4) and the compound (5) are particularly preferable, and the compound (5) is most preferable. The component corresponding to the component (b) is excluded from the component (c).
[0049]
The wrinkle remover composition of the present invention used in the method (3) has a mass ratio of (a) component and (b) component to (c) component of [(a) component + (b) component]. The component (c) is preferably 1/99 to 100/0, more preferably 5/95 to 80/20, and particularly preferably 10/90 to 70/30. Moreover, the sum total of (a) component, (b) component, and (c) component becomes like this in a wrinkle removal agent composition, Preferably it is 50-100 mass%, More preferably, it is 70-100 mass%, Most preferably, it is 80-100. % By mass.
[0050]
Examples of the flexible absorbent include paper, woven fabric, non-woven fabric, and sponge, and those having a porosity of 70 to 98% are particularly preferable. Here, the porosity can be obtained by the following equation.
Porosity = [1-W / (T × ε)] × 100
[W is the mass (g) of the flexible absorbent, T is the apparent volume (cm ³ ) of the flexible absorbent, and ε is the specific gravity of the material constituting the flexible absorbent. Show. ].
[0051]
In the present invention, in particular, a nonwoven fabric is most suitable from the viewpoint of a wrinkle removing effect. Examples of the nonwoven fabric include spunlace, spunbond, meltblown, needle punch and / or stitchbond, in addition to dry nonwoven fabric such as wet nonwoven fabric, chemical bond, thermal bond, air lay, etc., particularly wet nonwoven fabric, chemical bond, One or more selected from thermal bonds, meltblowns, or spunlaces are preferred in terms of wrinkle removal effects. Further, non-woven fabric having a basis weight 10 to 150 g / m ^2, more preferably 10 to 100 g / m ^2, particularly preferably preferably from 15 to 80 g / m ^2.
[0052]
As the material for the nonwoven fabric, a hydrophobic fiber selected from polypropylene, polyethylene, polyester, and polyvinyl chloride, and a hydrophilic fiber selected from nylon, rayon, acrylic, vinylon, polyurethane, and cellulose can be used. In the present invention, hydrophobic fibers and hydrophilic fibers can be used in combination.
[0053]
The flexible absorbent body of the present invention may be block-shaped or sheet-shaped, but a sheet-shaped one is preferable from the viewpoint of wrinkle removal effect. The thickness of the sheet is preferably 20 μm to 1000 μm on average, particularly preferably 50 μm to 500 μm, and depending on the size of the rotary heat dryer, a sheet having a size of about 10 to 30 cm in length and about 10 to 50 cm in width is suitable. It is.
[0054]
In the case where a flexible absorbent is used in the form of a sheet, the amount of the wrinkle removing composition supported is preferably 3 to 80 g / m ² , more preferably 5 to 60 g / m ² , and particularly preferably 10 to 45 g. / M ² is preferred. Supporting methods include reverse roll coater method, gravure roll coater method, opposite knife coater method, inverse knife coater method, kiss roll coater method, spray coating method, air knife coater method, dip roll coater method, direct roll coater method, brush coating A gravure roll coater method is particularly preferred from the viewpoint of ease of production.
[0055]
When the wrinkle remover composition is supported, the wrinkle remover composition is dissolved or dispersed in a solvent such as ethanol or isopropanol and impregnated in the flexible absorbent, and then the wrinkle remover composition is removed. A method or a method in which the wrinkle removing agent composition is melted at 50 to 150 ° C. and impregnated in the flexible absorbent, and then cooled and supported is employed.
[0056]
In the method (3), such a fiber product is heat-treated with a rotary heat dryer in the presence of the wrinkle removing material for the fiber product of the present invention. The ratio of the wrinkle remover composition to the fiber product is such that the mass of the wrinkle remover composition in the wrinkle removing material is preferably 0.01 to 5%, more preferably 0.03 to 3%, based on the mass of the fiber product. This is the ratio. Further, the amount of the textile product is preferably as small as possible with respect to the volume of the drying chamber of the rotary heat dryer, and it is preferable that the amount of the fiber product is 30 g / m ³ or less. The temperature of the rotary heat dryer treatment is preferably 30 to 120 ° C., more preferably 40 to 100 ° C., and the treatment time is preferably 5 to 40 minutes, more preferably 10 to 30 minutes.
[0057]
【The invention's effect】
The wrinkle removing agent composition of the present invention can impart a wrinkle removing effect to a fiber product by adhering it to the fiber product and drying it. Therefore, the fiber product can be easily wrinkled without ironing. Can provide.
[0058]
【Example】
Below, the implementation method according to each usage form of this invention is demonstrated.
[0059]
(1) Method 1 (Method of adding to rinse water at the rinsing stage in the textile washing process)
The liquid wrinkle removal composition shown in Table 1 was prepared. In addition, the following were used as (a) and (b) component.
[0060]
(A) Component:
(A-1) poly (n-butyl glycidyl ether), number average molecular weight 520,000 (a-2) poly (2-ethylhexyl glycidyl ether), number average molecular weight 330,000 (a-3) 2-ethylhexyl glycidyl ether / ethylene oxide (80/20 molar ratio) copolymer [compound of general formula (2), R ¹ : 2-ethylhexyl group, X: CH ₂ CH ₂ O, b: 1900, c: 480], number average molecular weight 380,000 (B) Component:
(B-1) Isopropyl palmitate (melting point: 13.5 ° C.)
(B-2) Stearyl alcohol (melting point 60 ° C.).
[0061]
A commercially available Y-shirt (trade name: EOSSYS 28 ° C polyester / cotton = 50/50) was repeated 60 times in advance using a fully automatic washing machine (NA-F50K1 Easy Aisuma Standard Course, manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.). The laundry was used as a wrinkle evaluation Y-shirt. Ten Y-shirts and 30 g of each liquid composition were poured into a washing machine and stirred in 40 L of tap water for 5 minutes. After the treated Y-shirt was air-dried indoors, the degree of wrinkle removal was determined. Judgment was made by 5 panelists based on the following criteria, and the average value was obtained as the evaluation score for the wrinkle level. The results are shown in Table 1.
[0062]
"Wrinkle criteria"
5: No wrinkles at all 4: Almost no wrinkles 3: Slightly wrinkles remain 2: Wrinkles remain considerably 1: Wrinkles remain remarkably
[Table 1]

[0064]
(2) Method 2 (Method of spraying fiber products directly using a sprayer)
The liquid composition shown in Table 2 was prepared. In addition, (a) component and (b) component are the same as that of the method 1. Moreover, about the wrinkle evaluation Y-shirt similar to the method 1, the Y-shirt of the wet state immediately after washing or the dry state after hanging and drying was prepared. Each of the Y-shirts (about 200 g) was sprayed with 100 g (50% by weight with respect to the Y-shirt weight) of each liquid composition using a trigger container. Then, after hanging again until it dried again, the method of removing wrinkles was evaluated in the same manner as in Method 1. The results are shown in Table 2.
[0065]
[Table 2]

[0066]
(3) Method 3 (Method of adding heat treatment to the rotary superheat dryer together with the textile product and performing heat treatment)
The liquid composition shown in Table 3 was prepared. In addition, (a) component and (b) component are the same as that of the method 1, and the following were used about (c) component.
[0067]
(C) Component:
(C-1) Sorbitan monostearate (Brand name Leodor Super SP-S10, manufactured by Kao Corporation, melting point 52 ° C.)
(C-2) Polyoxyethylene alkyl ether (trade name Emulgen 220, manufactured by Kao Corporation, melting point: about 40 ° C.).
[0068]
After the wrinkle remover composition shown in Table 3 was melt-mixed at about 70 ° C., it was supported by a gravure roll coater method on a polyester nonwoven fabric having a porosity of 93%, a basis weight of 20 g / m ² and a thickness of about 200 μm. At that time, the loading was adjusted to be 30 g / m ² . The sheet thus obtained was cut into a length of 20 cm and a width of 30 cm to obtain a wrinkle removal material for testing.
[0069]
Using a rotary clothes dryer for home use (NH-D502, manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.), three wrinkle-evaluated Y-shirts (same as Method 1) and removal of wrinkles for testing The dryer was operated for 20 minutes after charging one piece of material. Under these conditions, the mass of the wrinkle removal agent composition in the wrinkle removal material is about 0.3% with respect to the mass of the wrinkle evaluation Y-shirt, and the amount of the wrinkle evaluation Y-shirt is based on the volume of the drying chamber. 8 g / m ³ . The Y-shirt treated with the dryer was removed from the dryer and allowed to stand at room temperature for 1 hour, and then the degree of wrinkle removal was evaluated in the same manner as in Method 1. The results are shown in Table 3.
[0070]
[Table 3]

Claims (3)

(A) a compound having a polyether chain having a polymerization unit represented by the following general formula (1) in the main chain or side chain, and (b) a melting point of 70 ° C. or less at 1013.25 hPa, and water at 20 ° C. A wrinkle removal composition for textiles, which contains an organic compound (excluding a surfactant) capable of dissolving or dispersing (a), having a solubility in 1% by mass or less.

[Wherein, R ¹ represents a hydrogen atom, an optionally substituted hydrocarbon group having 1 to 42 carbon atoms, or represented by — (R ² O) _a —R ³ Indicates a group. R ³ is an optionally substituted hydrocarbon group having 1 to 28 carbon atoms, R ² is an alkylene group having 2 to 3 carbon atoms, a is 1 to 100, and a R ² may be the same or different. ] A wrinkle-removing material for a textile product, which is used for heat treatment of a textile product by a rotary heat dryer, wherein the wrinkle removing agent composition for the textile product according to claim 1 is supported on a flexible absorbent body. A method for removing wrinkles from a textile product, wherein the textile product is heat-treated with a rotary heat dryer in the presence of the wrinkle removing material for the textile product according to claim 2.