JP4641703B2 - Wrinkle remover composition for textile products - Google Patents

Description

【００１３】
〔式中、Ｒ¹、Ｒ²は水素原子、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜６の炭化水素基であって、好ましくは炭素数１〜３のアルキル基又は水素原子であり、ｍは２〜７の数であり、ｎは０又は１の数である。ｍ個のＲ¹、Ｒ²は同一でも異なっていてもよく、ｎ個のＯの位置は任意である。また、一般式（１）の化合物の全炭素数は３〜１０である。Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶は同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数１〜６の炭化水素基又は水素原子であり、好ましくは炭素数１〜３のアルキル基又は水素原子である。また、一般式（２）の化合物の全炭素数は４〜１０である。〕。
【００１４】
一般式（１）においてＲ¹、Ｒ²は水素原子、ヒドロキシ基、メチル基、エチル基、又はプロピル基が好ましく、ｍは３〜５が好ましく、ｎは０が好ましい。また、一般式（２）において、Ｒ³とＲ⁵は共にメチル基、Ｒ⁴とＲ⁶は共に水素原子の化合物〔Ｌ−（−）ラクチド等〕が好ましい。
【００１５】
本発明の化合物のより具体的な例としては、β−ブチロラクトン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、γ−カプロラクトン、ε−カプロラクトン、δ−ヘキサノラクトン、γ−ヘプタノラクトン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、α−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトン、β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトン、又はラクチドが好ましく、特にδ−バレロラクトン、γ−ヘプタノラクトン、γ−カプロラクトン、ラクチド〔特に一般式（２）中のＲ³とＲ⁵が共にメチル基でＲ⁴とＲ⁶が共に水素原子のもの〕が最も好ましい。
【００１６】
本発明の組成物は、使用する方法によって任意の形態を採用することができる。具体的には▲１▼繊維製品を該組成物に浸漬させた後、脱水／乾燥を行う方法（以下、方法１という）、▲２▼該組成物を、噴霧装置を具備する容器に充填し、繊維製品に直接噴霧した後、乾燥するか又はアイロンがけをする方法（以下、方法２という）、▲３▼該組成物を不織布などの可撓性吸収体に担持させたしわ除去剤付着材の存在下で、繊維製品を回転式加熱乾燥装置により加熱処理する方法（以下、方法３という）、▲４▼スチームアイロンを用いて該組成物の蒸気を繊維製品に接触させながら加圧・加熱処理を行う方法（以下、方法４という）、を挙げることができる。本発明の組成物や方法は、繊維製品のうち、特に衣料に好適に適用される。
【００１７】
方法１において、浸漬とは対象となる繊維製品が該組成物に完全に浸される状態をいう。このような方法に供させる組成物としては、本発明の化合物を水に溶解又は分散させた水溶液の形態が好ましく、本発明の化合物の含有量は、好ましくは０．００１〜３０質量％、より好ましく０．００２〜１０質量％、特に好ましくは０．００５〜５質量％である。また、組成物のｐＨは、２０℃で好ましくは２〜８、より好ましくは４〜７が好適であり、このようなｐＨに調整する方法としては通常の硫酸、塩酸、リン酸、クエン酸、コハク酸などの酸と水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ剤を用いることができる。
【００１８】
本発明の化合物の中には水に溶解しない化合物も含まれる。このため、本発明の効果を損なわない程度に界面活性剤を併用して上記化合物を分散、可溶化、または乳化させることができる。方法１に用いることができる界面活性剤（以下「本発明の界面活性剤」という）としては、炭素数８〜１５のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数８〜１６のアルキル硫酸エステル塩、平均付加モル数が１〜４、炭素数８〜１６のアルキル基を有するポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、炭素数１２〜２２のアルキル基を有するアルキルエーテルカルボン酸塩、炭素数１２〜２２のアルキル基を有するアルキルエーテルリン酸塩から選ばれる陰イオン界面活性剤、平均付加モル数が４〜２０、アルキル基の炭素数が８〜１４のポリオキシエチレン（及び／又はポリオキシプロピレン）アルキルエーテル型非イオン界面活性剤、アルキル基の炭素数が８〜１６、平均縮合度が１〜５のアルキルポリグルコシド、炭素数１０〜１６の脂肪酸ソルビタンエステルから選ばれる非イオン界面活性剤、エステル基又はアミド基で分断されていてもよい炭素数が１２〜２２のアルキル基を１つまたは２つ有する４級アンモニウム型陽イオン界面活性剤、炭素数１０〜１８のアルキル基を有するスルホベタイン型、又はカルボベタイン型両性界面活性剤を挙げることができる。
【００１９】
本発明では特に非イオン界面活性剤が好ましく、特に平均付加モル数が６〜１５、アルキル基の炭素数が１０〜１４のポリオキシエチレン（及び／又はポリオキシプロピレン）アルキルエーテル型非イオン界面活性剤、アルキル基の炭素数が８〜１４、平均縮合度が１〜２のアルキルポリグルコシドが好適である。また、界面活性剤の含有量は、好ましくは０．０１〜５０質量％、より好ましくは０．１〜２０質量％、特に好ましくは０．５〜１０質量％が好適である。
【００２０】
方法１に供される組成物には貯蔵安定性改善する目的から、本発明の化合物以外の水溶性の溶剤（以下「本発明の溶剤」という）を用いることが好ましい。具体的に好ましい溶剤としてはエタノール、プロパノール、イソプロパノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、及びグリセリンが好適であり、特にエタノール及び／又はプロピレングリコールが好ましい。このような溶剤は組成物中に好ましくは０．１〜４０質量％、より好ましくは１〜２０質量％、特に好ましくは１〜５質量％である。
【００２１】
方法１に供される組成物には、しわ除去効果を向上させる目的、及び繊維製品に好ましい風合いを付与する目的から水不溶性シリコーン化合物（以下「本発明のシリコーン化合物」という）を併用することが好ましい。より具体的にはジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、アミド変性ポリシロキサン、カルボキシ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、を挙げることができ、特にジメチルポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、カルボキシ変性ポリシロキサンから選ばれる１種以上が好適である。また、本発明の水不溶性シリコーン化合物の平均分子量は２００〜１，０００，０００、好ましくは４００〜１００，０００が好適である。なお、該シリコーンの分子量は、ポリスチレンを標準とし、クロロホルムを展開溶媒とした時のゲル浸透型液体クロマトグラフィーによって求められる重量平均分子量である。また、本発明では揮発性のシリコーン化合物は本発明の効果を妨げるおそれがあるため含有しないことが好ましい。
【００２２】
本発明ではこのようなシリコーン化合物を組成物中に分散させて配合するが、分散粒子の平均粒径は０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０１〜０．５μｍが貯蔵安定性の点から好適である。また、含有量は組成物中に０．０１〜１０質量％、好ましくは０．０３〜１質量％である。
【００２３】
方法１において繊維製品を浸漬した後は、脱水し自然乾燥することによりアイロンかげを行わなくとも着用できる程度にしわの形成を抑制することができる。また、やや細かいしわが存在する場合には、アイロンがけすることができ、その場合においては戻りじわの形成を抑制することが可能である。
【００２４】
方法２に供させる組成物としては、本発明の化合物を好ましくは０．１〜３０質量％、より好ましくは０．２〜１０質量％、特に好ましくは０．５〜５質量％含有する水溶液の形態が好適である。また、組成物のｐＨは、２０℃で好ましくは２〜８、より好ましくは４〜７が好適であり、このようなｐＨに調整する方法は、上記方法１と同様である。また、本発明の化合物を分散、可溶化、または乳化させる目的から本発明の界面活性剤を併用することができるが、このような界面活性剤を多量に用いると噴霧した組成物の大部分は繊維製品に残るため、繊維製品の感触を変化させたり、アイロンがけを行う場合にはアイロンすべりが悪くなるなどの問題が生じるため好ましくない。このため、方法２に供される組成物では、本発明の界面活性剤の含有量を好ましくは０．０１〜５質量％、より好ましくは０．０１〜３質量％、特に好ましくは０．０１〜１質量％とすることが好適である。
【００２５】
方法２に供される組成物には方法１と同様に貯蔵安定性を改善する目的、及びしわ除去効果を向上させる目的から、本発明の溶剤を用いることが好ましく、特にエタノール及び／又はプロピレングリコールが好ましい。このような溶剤は組成物中に好ましくは０．１〜３０質量％、より好ましくは０．２〜１０質量％、特に好ましくは０．５〜５質量％含有される。
【００２６】
方法２に供される組成物にはしわ除去効果を向上させる目的、及びアイロンすべりを改善する目的から本発明のシリコーン化合物を用いることができる。含有量は組成物中に０．０１〜１０質量％、更に０．０３〜１質量％が好ましい。
【００２７】
方法２においては、該組成物を、噴霧装置を具備する容器に充填する。噴霧装置としてはトリガー式が好ましく、特に実開平４−３７５５４号公報の第１図に示されているような液垂れや噴霧の均一性に優れる蓄圧式トリガーを用いることが良好である。
【００２８】
本発明の好ましいトリガー式噴霧装置は、１回のストロークで０．２ｇ〜１．５ｇ、好ましくは０．２５〜１．２ｇ、特に好ましくは０．３〜１．０ｇ噴出するものが良好であり、特に地面に垂直に置いた対象物に１５ｃｍ離れた場所からスプレーしたときの液のかかる面積が１００〜８００ｃｍ²、好ましくは１５０〜６００ｃｍ²になる容器が好ましい。また、本発明の化合物を繊維製品１００ｃｍ²当たり好ましくは０．０１〜４ｇ、より好ましくは０．０５〜３ｇ、特に好ましくは０．１〜２ｇになるように均一に繊維製品にスプレーし、乾燥させることが易洗防汚効果の点から好適である。
【００２９】
本発明の方法２は、洗濯工程の脱水が終了した濡れた状態の繊維製品に噴霧した後、自然乾燥又は回転式加熱乾燥機による乾燥を行うことができ、いずれの場合においてもアイロンがけをしなくても着用できる程度にしわを除去することができる。また、やや細かいしわが存在する場合には、アイロンがけすることができ、その場合においては戻りじわの形成を抑制することが可能である。また、特開２００２−１１５１８２号公報に記載のように乾燥した繊維製品に噴霧した後、加熱乾燥機により熱処理することも良好な結果を得ることができる。
【００３０】
本発明の方法３は、本発明の化合物を含有する組成物を不織布などの可撓性吸収体に担持させたしわ除去剤付着材の存在下、繊維製品を回転式加熱乾燥装置により加熱処理する方法である。このような方法に供される組成物としては本発明の化合物を好ましくは０．１〜７０質量％、より好ましくは１〜６０質量％、特に好ましくは２〜５０質量％、及び融点が３０〜１００℃の有機結合剤を好ましくは３０〜９９質量％、より好ましくは４０〜９０質量％、特に好ましくは５０〜８０質量％含有する組成物が好ましい。
【００３１】
方法３において、好ましい有機結合剤としては（１）炭素数１２〜２８の脂肪酸又は脂肪アルコール、（２）植物油、動物油から選ばれる油脂を水素化触媒を用いて水素化又は部分水素化した硬化油脂、または半硬化油脂、もしくはこれらのアルキレンオキシド付加物、（３）アルキレン基の炭素数が２又は３の平均分子量（ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによりポリエチレングリコールを標準として求める）が１０００〜１５，０００のポリアルキレングリコール、（４）アルキル基の炭素数が１０〜１８であり、平均付加モル数が２０〜２００のポリオキシエチレンアルキルエーテル、又は炭素数１２〜１８の脂肪酸と平均付加モル数２０〜２００のポリオキシアルキレンとのエステル化合物、（５）炭素数３〜８のヒドロキシ基が３〜６個有する多価アルコールと炭素数１２〜２０の脂肪酸とのエステル化合物（但し（２）の化合物は除く）、またはこれらのアルキレンオキシド付加物、（６）分子中に炭素数１２〜３６の炭化水素基を１又は２個、と残りが炭素数１〜３のアルキル基及び／又はヒドロキシアルキル基である第３級アミン化合物を挙げることができる。本発明では特に（４）の化合物、及び（５）の化合物が好適であり、特に（５）の化合物が最も好ましい。
【００３２】
可撓性吸収体としては紙、織物、不織布、スポンジを挙げることができ、特に空隙率が７０〜９０％のものが好ましい。ここで、空隙率は下式で求めることができる。
空隙率＝［１−Ｗ／（Ｔ×ε）］×１００
〔式中、Ｗは可撓性吸収体の質量であり、Ｔは可撓性吸収体の体積であり、εは可撓性吸収体を構成する材料の比重を示す。〕。
【００３３】
本発明では特に、しわ除去効果の点から不織布が最も好適である。不織布としては、湿式不織布、ケミカルボンド、サーマルボンド、エアレイ等の乾式不織布の他にスパンレース、スパンボンド、メルトブローン、ニードルパンチ及び／又はステッチボンドを挙げることができるが、特に湿式不織布、ケミカルボンド、サーマルボンド、メルトブローン、又は、スパンレースから選ばれる１種以上がしわ除去効果の点から好ましい。また、不織布は坪量１０〜１５０ｇ／ｍ²、より好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ²、特に好ましくは１５〜８０ｇ／ｍ²のものが好ましい。
【００３４】
不織布の材質としてはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニルから選ばれる疎水性繊維、ナイロン、レーヨン、アクリル、ビニロン、ポリウレタン、セルロース、から選ばれる親水性繊維を用いることができる。本発明では疎水性繊維及び親水性繊維を併用することができるが、疎水性繊維の割合が５０質量％以上であることが好ましく、特にポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルから選ばれる１種以上の繊維が５０質量％以上含有する不織布が好適である。
【００３５】
不織布を構成する繊維は１．０〜２０ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘが好適であり、繊維長は３８ 〜１０２ｍｍが好適である。
【００３６】
本発明の可撓性吸収体はブロック状でもよくシート状でも良いが、しわ除去効果の点からシート状のものが良好である。シートの厚さとしては好ましくは平均２０μｍ〜１０００μｍ、特に好ましくは５０μｍ〜５００μｍであり、回転式加熱乾燥機の大きさにもよるが縦１０〜３０ｃｍ、横１０〜５０ｃｍ程度の大きさのものが適当である。
【００３７】
本発明のしわ除去剤付着材は上記可撓性吸収体に上述のしわ除去剤を担持させたものである。可撓性吸収体がシート状のものを用いる場合において、しわ除去剤の担持量は、好ましくは３〜８０ｇ／ｍ²、より好ましくは５〜６０ｇ／ｍ²、特に好ましくは１０〜４５ｇ／ｍ²が好適である。また、可撓性吸収体の空隙率に対して１０〜６０％、好ましくは２０〜５０％の容積になるように担持させることが好ましい。担持方法としてはリバースロールコーター法、グラビアロールコーター法、オポジットナイフコーター法、インバースナイフコーター法、キスロールコーター法、スプレーコート法、エアナイフコーター法、デイィップロールコーター法、ダイレクトロールコーター法、ハケ塗り法等の湿式コーティング法を用いて担持させることができ、特にグラビアロールコーター法が製造の容易性の点から好ましい。
【００３８】
方法３においては繊維製品及び上記しわ除去剤付着材を回転式加熱乾燥機に投入し加熱処理することで、アイロンがけをしなくても着用できる程度にしわを除去することができる。繊維製品に対する上記しわ除去剤付着材の比率は、上記しわ除去剤付着材の本発明の化合物の質量が繊維製品の質量に対して好ましくは０．０１〜５％、より好ましくは０．０３〜３％になる比率である。また、繊維製品の量は回転式加熱乾燥機の乾燥室の体積に対して少ないほど良く、３０ｇ／ｍ³以下になるように投入することが好ましい。また、このような回転式加熱乾燥機処理において温度は３０〜１２０℃、好ましくは５０〜９０℃であり、処理時間は、好ましくは５〜６０分、より好ましくは１０〜３０分程度が好適である。
【００３９】
方法４に用いられる組成物は、本発明の化合物を好ましくは０．１〜３０質量％、より好ましくは０．２〜１０質量％、特に好ましくは０．５〜５質量％含有する水溶液の形態が好適である。また、組成物のｐＨは、２０℃で好ましくは２〜８、より好ましくは４〜７が好適であり、このようなｐＨに調整する方法は、上記方法１と同様である。
【００４０】
方法４を採用する場合、本発明の界面活性剤を含有することは効果を低下させたり、繊維製品の感触を変化させたり、さらにはアイロンや繊維製品に焦げを発生させるなどの問題が生じるため、本発明の界面活性剤を１質量％以下、好ましくは０．５質量％以下、特に好ましくは含有しないことが好適である。また、スチームアイロンを用いる場合には、本発明のシリコーン化合物はスチーム噴射口を詰まらせないように組成物中に１質量％以下、更に０．１質量％以下、特に含有しないことが好適である。
【００４１】
一方、本発明の溶剤は貯蔵安定性、及びしわ除去効果の点から含有することが好ましく、組成物中に好ましくは０．１〜３０質量％、より好ましくは０．２〜１０質量％、特に好ましくは０．５〜５質量％が好適である。
【００４２】
方法４では、上記組成物をスチームアイロンの水タンクに入れて該組成物の蒸気を繊維製品に接触させながら加圧・加熱処理を行う。アイロンの温度は、好ましくは１００〜２２０℃、特に好ましくは１２０〜２１０℃が好適である。また、アイロンの処理時間は繊維製品１００ｃｍ²当り好ましくは１〜９０秒、特に５〜６０秒が好適である。このような方法を用いることで、戻りじわが発生を抑制し、好ましい仕上がりに繊維製品を仕上げることが可能になる。
【００４３】
なお、方法４では本発明の効果とは直接関係ないが、嗜好性の点から水溶性香料を含有することが好ましく、例えばＧＢ２３３３３０２号公報やＷＯ０２／１０５０３号公報に記載の水溶性香料を用いることができる。本発明の方法４に供される組成物は、水溶性香料を好ましくは０．００１〜５質量％、より好ましくは０．０５〜３質量％、特に好ましくは０．０５〜２質量％含有することが好適である。
【００４４】
本発明では上記方法１〜方法４において、方法２がアイロンがけをしなくても着用できる程度にしわを抑制する効果に最も優れており、方法４がアイロンがけ終了後の戻りじわの抑制に最も効果的である。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の化合物を含有するしわ除去剤組成物は、基本的にアイロンがけを行わなくても繊維製品のしわを除去することができ、更に、アイロンがけを行う場合でも、戻りじわが発生しない。
【００４６】
【実施例】
＜実施例１：方法２による処理＞
木綿ブロード布（谷頭商店製）を２槽式洗濯機（東芝製２槽式洗濯機ＶＨ-360Ｓ1）を用いて市販洗剤を用いて洗浄し（花王（株）製アタック、洗剤濃度０．０６６７質量％、水道水使用、水温２０℃、１０分洗浄後、１５分流水すすぎした後、５分間脱水）、自然乾燥させた。このものを１５ｃｍ×２５ｃｍに裁断し、試験布とした。
【００４７】
この試験布１０枚を全自動洗濯機（松下電器社製ＮＡ−Ｆ５０Ｋ１）で、市販洗剤を用いて再度洗浄した（花王（株）製アタック、洗剤濃度０．０６６７質量％、水道水使用、水温２０℃、洗浄１０分、ためすすぎ２回、脱水４０秒）。脱水終了後の試験布５枚に噴霧器〔商品名：スプレーバイアル（マルエム社製Ｎｏ．６）〕を用いてδ−バレロラクトン１．０質量％水溶液を試験布に対して同質量になるように試験布全体に均一にスプレーし（試験群）、残りの試験布５枚には水のみを試験布に対して同質量になるように試験布全体に均一にスプレーした（対象群）。その後各試験布を広げ、平干しにして室内で自然乾燥させた。
【００４８】
これら試験布を下記の基準で判定した結果、試験群は全て０〜１の範囲内であるのに対して、対象群は全て２〜３の範囲内であった。
【００４９】
判定基準
０：ほとんどしわが形成されていない。
【００５０】
１：細かいしわは見られるが気にならない程度である。
【００５１】
２：しわの形成が見られる。
【００５２】
３：かなりのしわが形成されている。
【００５３】
本発明の方法２に供される組成物の具体例を表１に示す。
【００５４】
【表１】

【００５５】
・アルキルポリグリコシド；アルキル基炭素数１２、グルコシド平均付加モル数１．３
・ｐＨ調整剤；１／１０規定硫酸及び１／１０規定水酸化ナトリウム水溶液。
【００５６】
＜実施例２：方法４による処理＞
木綿ブロ−ド布（谷頭商店製）を二槽式洗濯機（東芝製 型式：VH-360S1）を用いて市販洗剤で5回洗濯し（洗濯条件：花王（株）製アタック、洗剤濃度0.0667質量％、水道水使用、水温20℃、10分洗濯後15分間流水すすぎし、5分間脱水）、自然乾燥させた。この布を15cm×25cmに裁断し、試験布の中からAATCCしわレプリカ（AATCCTest Method No.124,Three-dimensional Smoothness Appearance Replicas）１級相当のものだけを選び、6枚を1組として試験布とした。1つの組成につき、1組6枚を試験に用いる。
【００５７】
表２のしわ除去組成物をスチームアイロンの水タンクに入れ、上記試験布を用いたスチームアイロン試験に供した。比較は、スチームアイロンの水タンクに水道水を入れたものとした。アイロンは東芝製コードレススチームアイロン（型式：TA-F54）をスチーム高温で使用した。1枚あたりのアイロン時間は15秒間で、スチ−ムが均一にあたるようにこまめに動かし、強く押さえつけないで軽く手で持ち自重でしわを伸ばす程度とした。スチームの吐出量は、1分間に5.0ｇであった。
【００５８】
処理後の試験布の状態を評価した。評価はAATCCしわレプリカを用い、目視にて級数判定を行った。アイロン後の綿ブロード布6枚のしわ級数の平均値を各組成のしわ級数とし、表２に示した。参考例として水だけの場合について調べた結果を併せて表２に示した。
【００５９】
【表２】

【００６０】
＜実施例３：方法３による処理＞
γ−カプロラクトン、及び花王（株）製レオドールＴＷ−Ｓ１０６（ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレ−ト）を１０／９０の質量比で約７０℃で溶融混合した後、空隙率８５％、坪量２０ｇ／ｍ²、厚さ約２００μｍのポリエステル不織布にグラビアロールコーター法を用いて担持させた。その際、担持量は３０ｇ／ｍ²になるよう調節した。こうして得られたシートを縦２０ｃｍ、横３０ｃｍに裁断し試験用しわ除去剤付着材とした。
【００６１】
一般に市販されているＹシャツ（商品名：（株）チクマ製 形態安定加工ワイシャツ ＥＣＯＳＹＳ２８℃ ポリエステル／綿＝５０％／５０％）を予め全自動洗濯機（松下電器産業株式会社製 ＮＡ−Ｆ５０Ｋ１ やさしい愛妻号 標準コース）を用いて６０回繰り返し洗濯したものをしわ評価用Ｙシャツとした。
【００６２】
家庭用回転式衣類乾燥機（松下電器産業株式会社製 ＮＨ−Ｄ５０２型）を用いて、吊り干し乾燥後のしわ評価用Ｙシャツを３枚と、試験用しわ除去剤付着材１枚を投入してから２０分間乾燥機を運転した。この条件では、しわ除去剤付着材中のしわ除去剤組成物の質量は評価用Ｙシャツの質量に対して約０．３％となり、また評価用Ｙシャツの量は乾燥室の体積に対して８ｇ／ｍ³になる。
【００６３】
乾燥機で処理したＹシャツを乾燥機から取り出し室温で１時間放置した（試験品）。試験用しわ除去剤付着材を入れない以外は同様の方法で処理したＹシャツ（対象品）３枚とを目視で比較したところ、試験品の全てのＹシャツの方が対象品よりしわの形成が抑制されていた。
【００６４】
また、本発明の方法３に供される好ましいしわ除去剤付着材の例を表３に示す。
【００６５】
【表３】

[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wrinkle remover composition for textiles and a method for removing wrinkles from textiles.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Clothes such as shirts and polo shirts are formed with washing wrinkles through washing / rinsing / dehydration / drying, and especially wrinkles are formed on clothes mainly composed of cellulosic fibers such as cotton that cannot be worn without ironing. In addition, recently, shirts that have been subjected to form stabilization processing have become widespread. However, these effects have been reduced with repeated wearing / washing, and ironing has not been eliminated at all. In addition, there is a problem even when ironing is performed, and it can be processed cleanly and without wrinkles immediately after ironing. However, after a few hours, wrinkles are formed again, so-called return wrinkles occur. Such a return wrinkle is noticeable when a clothing mainly composed of cellulosic fibers such as cotton is treated with a steam iron, and there is an eager desire to solve such a problem.
[0003]
Many techniques for removing wrinkles from clothing have been disclosed. For example, Patent Literature 1, Patent Literature 2, and Patent Literature 3 disclose wrinkle removing aqueous compositions that do not require an iron for spraying. Patent Document 4 discloses a technique of a cleaning agent that suppresses wrinkle formation using a nonionic surfactant such as polyhydroxy fatty acid amide as a cleaning component. The inventors of the present application disclose a wrinkle removing method using a domestic drier in Patent Document 5. Furthermore, the present inventors have disclosed technologies relating to wrinkle removal in Patent Document 6, Patent Document 7, and Patent Document 8.
[0004]
Also known is water technology as a steam source for steam irons. Patent Literature 9, Patent Literature 10, and Patent Literature 11 disclose techniques related to iron aids containing a specific solvent or the like.
[0005]
An object of the present invention is to provide a composition that removes wrinkles to the extent that ironing is not required, and a method for removing wrinkles that does not cause return wrinkles when ironing, and a composition provided for the method. It is to provide.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-25660
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-46471
[Patent Document 3]
JP 2000-178822 A
[Patent Document 4]
JP 2001-526741 A
[Patent Document 5]
JP 2002-115182 A
[Patent Document 6]
JP 2001-234474 A
[Patent Document 7]
JP 2001-164464 A
[Patent Document 8]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-110386
[Patent Document 9]
US Pat. No. 5,409,619
[Patent Document 10]
International Publication No. 02/10503 pamphlet
[Patent Document 11]
International Publication No. 02/40760 Pamphlet
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a wrinkle removing composition for textiles containing an alicyclic compound having 3 to 10 carbon atoms (including carbonyl carbon) having a —COO— group in the ring.
[0008]
Moreover, this invention relates to the wrinkle removal method of the textiles which pressurizes and heat-processes, using the steam iron and making the vapor | steam of the said wrinkle removal composition for textiles of this invention contact a textiles.
[0009]
Further, the present invention provides a textile product heated by a rotary heat dryer in the presence of a wrinkle remover adhering material formed by supporting the wrinkle remover composition for a textile product of the present invention on a flexible absorbent. The present invention relates to a method for removing wrinkles from textile products.
[0010]
Moreover, this invention relates to the wrinkle removal method of the textiles which pressurizes and heat-processes with an iron after spraying the wrinkle removal agent composition for textiles of the said invention on textiles.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The composition of the present invention contains an alicyclic compound (hereinafter referred to as “the compound of the present invention”) having 3 to 10 carbon atoms (including carbonyl carbon) having a —COO— group in the ring. Specific examples include compounds of the following general formula (1) and compounds of the general formula (2).
[0012]
[Chemical 1]

[0013]
[In the formula, R ¹ , R ² Is a hydrogen atom, a hydroxy group, or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a hydrogen atom, m is a number from 2 to 7, and n is 0 Or the number of ones. m R ¹ , R ² May be the same or different, and the position of n Os is arbitrary. Moreover, the total carbon number of the compound of General formula (1) is 3-10. R ^Three , R ^Four , R ^Five , R ⁶ May be the same or different and each represents a hydrocarbon group or hydrogen atom having 1 to 6 carbon atoms, preferably an alkyl group or hydrogen atom having 1 to 3 carbon atoms. Moreover, the total carbon number of the compound of General formula (2) is 4-10. ].
[0014]
In the general formula (1), R ¹ , R ² Is preferably a hydrogen atom, a hydroxy group, a methyl group, an ethyl group or a propyl group, m is preferably 3 to 5, and n is preferably 0. In the general formula (2), R ^Three And R ^Five Are both methyl groups and R ^Four And R ⁶ Are preferably hydrogen atom compounds [L-(-) lactide and the like].
[0015]
More specific examples of the compound of the present invention include β-butyrolactone, γ-butyrolactone, γ-valerolactone, δ-valerolactone, γ-caprolactone, ε-caprolactone, δ-hexanolactone, and γ-heptanolactone. , Ethylene carbonate, propylene carbonate, α-hydroxy-γ-butyrolactone, β-hydroxy-γ-butyrolactone, or lactide, particularly δ-valerolactone, γ-heptanolactone, γ-caprolactone, lactide [especially general formula ( 2) R in ^Three And R ^Five Are both methyl and R ^Four And R ⁶ Are preferably hydrogen atoms].
[0016]
The composition of the present invention can adopt any form depending on the method used. Specifically, (1) a method in which a fiber product is immersed in the composition, followed by dehydration / drying (hereinafter referred to as method 1), and (2) the composition is filled in a container equipped with a spraying device. A method of directly spraying a fiber product and then drying or ironing (hereinafter referred to as method 2); (3) a wrinkle removing agent adhering material in which the composition is supported on a flexible absorbent such as a nonwoven fabric; (4) Pressurizing and heating while contacting the vapor of the composition with the textile product using a steam iron (4) And a method of performing the treatment (hereinafter referred to as method 4). The composition and method of the present invention are suitably applied to clothing, particularly among textile products.
[0017]
In Method 1, dipping refers to a state in which a target fiber product is completely dipped in the composition. The composition to be subjected to such a method is preferably in the form of an aqueous solution in which the compound of the present invention is dissolved or dispersed in water, and the content of the compound of the present invention is preferably 0.001 to 30% by mass, more Preferably it is 0.002-10 mass%, Most preferably, it is 0.005-5 mass%. Further, the pH of the composition is preferably 2 to 8, more preferably 4 to 7 at 20 ° C. As a method for adjusting to such pH, ordinary sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, citric acid, An acid such as succinic acid and an alkali agent such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate can be used.
[0018]
The compounds of the present invention include compounds that are not soluble in water. For this reason, the said compound can be disperse | distributed, solubilized, or emulsified using together surfactant so that the effect of this invention may not be impaired. Surfactants that can be used in Method 1 (hereinafter referred to as “surfactants of the present invention”) include alkylbenzene sulfonates having an alkyl group having 8 to 15 carbon atoms and alkyl sulfate salts having 8 to 16 carbon atoms. , Polyoxyethylene alkyl ether sulfate ester salt having an average added mole number of 1 to 4 and an alkyl group of 8 to 16 carbon atoms, alkyl ether carboxylate having an alkyl group of 12 to 22 carbon atoms, 12 to 22 carbon atoms Anionic surfactant selected from alkyl ether phosphates having an alkyl group, polyoxyethylene (and / or polyoxypropylene) alkyl having an average addition mole number of 4 to 20 and an alkyl group having 8 to 14 carbon atoms Ether type nonionic surfactant, alkyl polyglucose having 8 to 16 carbon atoms in the alkyl group and an average degree of condensation of 1 to 5 Quaternary having one or two alkyl groups having 12 to 22 carbon atoms which may be separated by a nonionic surfactant selected from fatty acid sorbitan esters having 10 to 16 carbon atoms, ester groups or amide groups Examples thereof include an ammonium type cationic surfactant, a sulfobetaine type having a C10-18 alkyl group, and a carbobetaine type amphoteric surfactant.
[0019]
In the present invention, nonionic surfactants are particularly preferred, and in particular, polyoxyethylene (and / or polyoxypropylene) alkyl ether type nonionic surfactants having an average added mole number of 6 to 15 and an alkyl group having 10 to 14 carbon atoms. An alkylpolyglucoside having an agent and an alkyl group having 8 to 14 carbon atoms and an average degree of condensation of 1 to 2 is preferred. Further, the content of the surfactant is preferably 0.01 to 50% by mass, more preferably 0.1 to 20% by mass, and particularly preferably 0.5 to 10% by mass.
[0020]
For the purpose of improving storage stability, it is preferable to use a water-soluble solvent other than the compound of the present invention (hereinafter referred to as “the solvent of the present invention”) for the composition to be used in Method 1. Specific preferred solvents are ethanol, propanol, isopropanol, ethylene glycol, propylene glycol, and glycerin, with ethanol and / or propylene glycol being particularly preferred. Such a solvent is preferably 0.1 to 40% by mass, more preferably 1 to 20% by mass, and particularly preferably 1 to 5% by mass in the composition.
[0021]
A water-insoluble silicone compound (hereinafter referred to as “silicone compound of the present invention”) may be used in combination with the composition provided in Method 1 for the purpose of improving the effect of removing wrinkles and imparting a preferable texture to the textile. preferable. More specific examples include dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, amino-modified polysiloxane, amide-modified polysiloxane, carboxy-modified polysiloxane, and polyether-modified polysiloxane. One or more selected from siloxane, amino-modified polysiloxane, and carboxy-modified polysiloxane are preferred. Further, the average molecular weight of the water-insoluble silicone compound of the present invention is 200 to 1,000,000, preferably 400 to 100,000. The molecular weight of the silicone is a weight average molecular weight determined by gel permeation liquid chromatography using polystyrene as a standard and chloroform as a developing solvent. In the present invention, it is preferable not to contain a volatile silicone compound because it may hinder the effects of the present invention.
[0022]
In the present invention, such a silicone compound is dispersed and blended in the composition. The average particle diameter of the dispersed particles is 0.01 to 10 μm, preferably 0.01 to 0.5 μm is preferable from the viewpoint of storage stability. It is. Moreover, content is 0.01-10 mass% in a composition, Preferably it is 0.03-1 mass%.
[0023]
After dipping the textile product in Method 1, the formation of wrinkles can be suppressed to such an extent that it can be worn without ironing by dehydrating and air drying. Further, when there are slightly fine wrinkles, ironing can be performed, and in that case, the formation of return wrinkles can be suppressed.
[0024]
The composition to be subjected to Method 2 is preferably an aqueous solution containing 0.1 to 30% by mass, more preferably 0.2 to 10% by mass, and particularly preferably 0.5 to 5% by mass of the compound of the present invention. The form is preferred. Moreover, the pH of the composition is preferably 2 to 8, more preferably 4 to 7 at 20 ° C., and the method of adjusting to such pH is the same as the method 1 described above. In addition, the surfactant of the present invention can be used in combination for the purpose of dispersing, solubilizing or emulsifying the compound of the present invention. However, when such a surfactant is used in a large amount, most of the sprayed composition is used. Since it remains in the textile product, it is not preferable to change the feel of the textile product or to cause iron slippage when ironing. For this reason, in the composition used for the method 2, the content of the surfactant of the present invention is preferably 0.01 to 5% by mass, more preferably 0.01 to 3% by mass, particularly preferably 0.01. It is suitable to set it as -1 mass%.
[0025]
For the purpose of improving the storage stability and improving the wrinkle removal effect, it is preferable to use the solvent of the present invention for the composition used in Method 2, particularly ethanol and / or propylene glycol. Is preferred. Such a solvent is preferably contained in the composition in an amount of 0.1 to 30% by mass, more preferably 0.2 to 10% by mass, and particularly preferably 0.5 to 5% by mass.
[0026]
The silicone compound of the present invention can be used in the composition provided in Method 2 for the purpose of improving the effect of removing wrinkles and the purpose of improving iron slip. Content is 0.01-10 mass% in a composition, Furthermore, 0.03-1 mass% is preferable.
[0027]
In Method 2, the composition is filled into a container equipped with a spray device. As the spraying device, a trigger type is preferable, and it is particularly preferable to use a pressure accumulating type trigger having excellent liquid dripping and spraying uniformity as shown in FIG. 1 of Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-37554.
[0028]
A preferable trigger type spraying apparatus of the present invention is one that ejects 0.2 g to 1.5 g, preferably 0.25 to 1.2 g, particularly preferably 0.3 to 1.0 g in one stroke. In particular, the area where the liquid is applied is 100 to 800 cm when sprayed from a place 15 cm away on an object placed vertically on the ground. ² , Preferably 150-600cm ² A container is preferred. In addition, the compound of the present invention is a textile product 100 cm. ² From the viewpoint of easy washing and antifouling effect, it is preferable that the fiber product is sprayed uniformly and dried so that the amount is preferably 0.01 to 4 g, more preferably 0.05 to 3 g, and particularly preferably 0.1 to 2 g. Is preferred.
[0029]
In the method 2 of the present invention, after spraying onto a wet textile product that has been dehydrated in the washing step, it can be naturally dried or dried by a rotary heat dryer, and in either case, ironing is performed. Wrinkles can be removed to the extent that they can be worn without them. Further, when there are slightly fine wrinkles, ironing can be performed, and in that case, the formation of return wrinkles can be suppressed. Moreover, after spraying on the dried textile product as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-115182, it can also obtain a favorable result by heat-processing with a heat dryer.
[0030]
In the method 3 of the present invention, a textile product is heat-treated with a rotary heating and drying apparatus in the presence of a wrinkle remover adhering material in which a composition containing the compound of the present invention is supported on a flexible absorbent such as a nonwoven fabric. Is the method. As a composition used for such a method, the compound of the present invention is preferably 0.1 to 70% by mass, more preferably 1 to 60% by mass, particularly preferably 2 to 50% by mass, and a melting point of 30 to 30%. A composition containing 30 to 99% by mass, more preferably 40 to 90% by mass, and particularly preferably 50 to 80% by mass of an organic binder at 100 ° C. is preferable.
[0031]
In Method 3, as a preferable organic binder, (1) a fatty acid or fatty alcohol having 12 to 28 carbon atoms, (2) a hardened fat or oil obtained by hydrogenation or partial hydrogenation of a fat or oil selected from vegetable oil or animal oil using a hydrogenation catalyst. Or a semi-cured oil or fat, or an alkylene oxide adduct thereof, (3) having an average molecular weight of 2 or 3 carbon atoms of the alkylene group (determined using polyethylene glycol as a standard by gel permeation chromatography) of 1000 to 15,000 Polyalkylene glycol, (4) polyoxyethylene alkyl ether having an alkyl group having 10 to 18 carbon atoms and an average addition mole number of 20 to 200, or a fatty acid having 12 to 18 carbon atoms and an average addition mole number of 20 to 200 (5) Hydrocarbon having 3 to 8 carbon atoms An ester compound of a polyhydric alcohol having 3 to 6 groups and a fatty acid having 12 to 20 carbon atoms (excluding the compound of (2)), or an alkylene oxide adduct thereof; (6) 12 carbon atoms in the molecule; There may be mentioned tertiary amine compounds having 1 or 2 hydrocarbon groups of ˜36, and the rest being alkyl groups and / or hydroxyalkyl groups having 1 to 3 carbon atoms. In the present invention, the compound (4) and the compound (5) are particularly preferable, and the compound (5) is most preferable.
[0032]
Examples of the flexible absorbent include paper, woven fabric, non-woven fabric, and sponge, and those having a porosity of 70 to 90% are particularly preferable. Here, the porosity can be obtained by the following equation.
Porosity = [1-W / (T × ε)] × 100
[W is the mass of the flexible absorbent, T is the volume of the flexible absorbent, and ε is the specific gravity of the material constituting the flexible absorbent. ].
[0033]
In the present invention, in particular, a nonwoven fabric is most suitable from the viewpoint of a wrinkle removing effect. Examples of the nonwoven fabric include spunlace, spunbond, meltblown, needle punch and / or stitchbond, in addition to dry nonwoven fabric such as wet nonwoven fabric, chemical bond, thermal bond, air lay, etc., particularly wet nonwoven fabric, chemical bond, One or more selected from thermal bonds, meltblowns, or spunlaces are preferred in terms of wrinkle removal effects. The nonwoven fabric has a basis weight of 10 to 150 g / m. ² , More preferably 10 to 100 g / m ² , Particularly preferably 15-80 g / m ² Are preferred.
[0034]
As the material for the nonwoven fabric, a hydrophobic fiber selected from polypropylene, polyethylene, polyester, and polyvinyl chloride, and a hydrophilic fiber selected from nylon, rayon, acrylic, vinylon, polyurethane, and cellulose can be used. In the present invention, hydrophobic fibers and hydrophilic fibers can be used in combination, but the proportion of hydrophobic fibers is preferably 50% by mass or more, and particularly 50 or more types of fibers selected from polypropylene, polyethylene, and polyester are used. Nonwoven fabrics containing at least mass% are preferred.
[0035]
The fibers constituting the nonwoven fabric are 1.0 to 20 dtex, preferably 1 to 10 dtex, and the fiber length is preferably 38 to 102 mm.
[0036]
The flexible absorbent body of the present invention may be block-shaped or sheet-shaped, but a sheet-shaped one is preferable from the viewpoint of wrinkle removal effect. The average thickness of the sheet is preferably 20 μm to 1000 μm, particularly preferably 50 μm to 500 μm. Depending on the size of the rotary heat dryer, the sheet has a length of about 10 to 30 cm and a width of about 10 to 50 cm. Is appropriate.
[0037]
The wrinkle removal agent-adhering material of the present invention is one in which the above-described wrinkle removal agent is carried on the flexible absorbent. In the case where a flexible absorbent is used, the amount of wrinkle removal agent is preferably 3 to 80 g / m. ² , More preferably 5 to 60 g / m ² , Particularly preferably 10 to 45 g / m ² Is preferred. Moreover, it is preferable to carry | support so that it may become a volume of 10-60% with respect to the porosity of a flexible absorber, Preferably it is 20-50%. Supporting methods include reverse roll coater method, gravure roll coater method, opposite knife coater method, inverse knife coater method, kiss roll coater method, spray coating method, air knife coater method, dip roll coater method, direct roll coater method, brush coating A gravure roll coater method is particularly preferred from the viewpoint of ease of production.
[0038]
In Method 3, the textile product and the wrinkle remover adhering material are put into a rotary heat dryer and subjected to heat treatment, whereby wrinkles can be removed to such an extent that they can be worn without ironing. The ratio of the wrinkle remover adhering material to the fiber product is such that the mass of the compound of the present invention of the wrinkle remover adhering material is preferably 0.01 to 5%, more preferably 0.03 to the mass of the fiber product. The ratio is 3%. In addition, the smaller the amount of the textile product relative to the volume of the drying chamber of the rotary heating dryer, the better, 30 g / m ^Three It is preferable to add so that it may become the following. In such a rotary heat dryer treatment, the temperature is 30 to 120 ° C., preferably 50 to 90 ° C., and the treatment time is preferably 5 to 60 minutes, more preferably about 10 to 30 minutes. is there.
[0039]
The composition used in Method 4 is preferably in the form of an aqueous solution containing 0.1 to 30% by weight, more preferably 0.2 to 10% by weight, particularly preferably 0.5 to 5% by weight of the compound of the present invention. Is preferred. Moreover, the pH of the composition is preferably 2 to 8, more preferably 4 to 7 at 20 ° C., and the method of adjusting to such pH is the same as the method 1 described above.
[0040]
When the method 4 is adopted, the inclusion of the surfactant of the present invention causes problems such as a reduction in the effect, a change in the feel of the textile product, and the occurrence of scorching in the iron or the textile product. The surfactant of the present invention is preferably 1% by mass or less, preferably 0.5% by mass or less, particularly preferably not contained. When a steam iron is used, the silicone compound of the present invention is preferably 1% by mass or less, more preferably 0.1% by mass or less, and particularly not contained in the composition so as not to clog the steam injection port. .
[0041]
On the other hand, it is preferable to contain the solvent of this invention from the point of storage stability and a wrinkle removal effect, Preferably it is 0.1-30 mass% in a composition, More preferably, it is 0.2-10 mass%, Especially. 0.5-5 mass% is preferable.
[0042]
In Method 4, the composition is placed in a water tank of a steam iron, and pressure and heat treatment are performed while the vapor of the composition is in contact with the fiber product. The iron temperature is preferably 100 to 220 ° C, particularly preferably 120 to 210 ° C. The ironing time is 100cm for textile products. ² It is preferably 1 to 90 seconds, particularly 5 to 60 seconds per hit. By using such a method, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles and finish the fiber product to a preferable finish.
[0043]
In addition, although it is not directly related to the effect of the present invention in Method 4, it is preferable to contain a water-soluble fragrance from the viewpoint of palatability. For example, the water-soluble fragrance described in GB 2333302 and WO 02/10503 is used. Can do. The composition subjected to the method 4 of the present invention preferably contains 0.001 to 5% by mass, more preferably 0.05 to 3% by mass, and particularly preferably 0.05 to 2% by mass of a water-soluble fragrance. Is preferred.
[0044]
In the present invention, in method 1 to method 4 above, method 2 is most effective in suppressing wrinkles to the extent that it can be worn without ironing, and method 4 is effective in suppressing wrinkles after finishing ironing. Most effective.
[0045]
【The invention's effect】
The wrinkle remover composition containing the compound of the present invention can basically remove wrinkles of a textile product without ironing, and does not generate wrinkles even when ironing.
[0046]
【Example】
<Example 1: Treatment by Method 2>
Cotton broad cloth (manufactured by Tanigami Shoten) was washed with a commercial detergent using a two-tank washing machine (Toshiba two-tank washing machine VH-360S1) (Kao Co., Ltd. attack, detergent concentration 0.0667 mass) %, Using tap water, water temperature 20 ° C., washed for 10 minutes, rinsed with running water for 15 minutes, dehydrated for 5 minutes), and allowed to dry naturally. This was cut into 15 cm × 25 cm to obtain a test cloth.
[0047]
Ten test cloths were washed again with a fully automatic washing machine (NA-F50K1 manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.) using a commercial detergent (Kao Co., Ltd. attack, detergent concentration 0.0667% by mass, use of tap water, water temperature 20 ° C., washing 10 minutes, rinse twice, dehydration 40 seconds). Using a sprayer [trade name: spray vial (No. 6 manufactured by Maruem Co., Ltd.)] on 5 test cloths after the completion of dehydration, a 1.0% by mass aqueous solution of δ-valerolactone is made to have the same mass with respect to the test cloth. The entire test cloth was sprayed uniformly (test group), and the remaining five test cloths were sprayed uniformly over the entire test cloth so as to have the same mass as the test cloth (target group). Thereafter, each test cloth was spread, flatly dried and naturally dried indoors.
[0048]
As a result of judging these test cloths according to the following criteria, all the test groups were in the range of 0 to 1, while all the target groups were in the range of 2 to 3.
[0049]
Judgment criteria
0: Wrinkles are hardly formed.
[0050]
1: Although fine wrinkles can be seen, it is not a concern.
[0051]
2: Wrinkle formation is observed.
[0052]
3: A considerable wrinkle is formed.
[0053]
Specific examples of the composition subjected to the method 2 of the present invention are shown in Table 1.
[0054]
[Table 1]

[0055]
-Alkyl polyglycoside; alkyl group 12 carbon atoms, glucoside average added mole number 1.3
-PH adjuster; 1/10 normal sulfuric acid and 1/10 normal sodium hydroxide aqueous solution.
[0056]
<Example 2: Processing by Method 4>
Wash cotton fabric cloth (manufactured by Tanigami Shoten) five times with a commercial detergent using a two-tank washing machine (Toshiba model: VH-360S1) (washing condition: Attack made by Kao Corporation, detergent concentration 0.0667 mass) %, Using tap water, water temperature 20 ° C., washing for 10 minutes, rinsing with running water for 15 minutes, dehydrating for 5 minutes), and drying naturally. This cloth is cut into 15cm x 25cm, and only AATCC Wrinkle Replica (AATCC Test Method No.124, Three-dimensional Smoothness Appearance Replicas) equivalent to grade 1 is selected from the test cloths. did. A set of 6 sheets per composition is used for testing.
[0057]
The wrinkle removal composition shown in Table 2 was placed in a water tank of a steam iron and subjected to a steam iron test using the test cloth. For comparison, tap water was placed in a steam iron water tank. For the iron, a Toshiba cordless steam iron (model: TA-F54) was used at a high steam temperature. The ironing time per sheet was 15 seconds, and it was moved frequently so that the steam was evenly applied. The amount of steam discharged was 5.0 g per minute.
[0058]
The state of the test cloth after the treatment was evaluated. The evaluation was performed by visual judgment using an AATCC wrinkle replica. Table 2 shows the average value of the wrinkle series of the six cotton broad cloths after ironing as the wrinkle series of each composition. As a reference example, the results of examining only the case of water are shown in Table 2.
[0059]
[Table 2]

[0060]
<Example 3: Processing by Method 3>
After melt mixing γ-caprolactone and Leodol TW-S106 (polyoxyethylene sorbitan monostearate) manufactured by Kao Corporation at a mass ratio of 10/90 at about 70 ° C., the porosity is 85% and the basis weight is 20 g. / M ² The polyester nonwoven fabric having a thickness of about 200 μm was supported by a gravure roll coater method. At that time, the loading amount is 30 g / m ² It was adjusted to become. The sheet thus obtained was cut into a length of 20 cm and a width of 30 cm to obtain a test wrinkle remover adhering material.
[0061]
General-purpose washing machine (NA-F50K1 made by Matsushita Electric Industrial Co. Ltd.) No. Standard Course) was washed 60 times to make a wrinkle evaluation Y-shirt.
[0062]
Using a rotary clothes dryer for home use (NH-D502 type, manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.), put three wrinkle-evaluated Y-shirts and one test wrinkle remover adhering material after drying. The dryer was operated for 20 minutes. Under this condition, the mass of the wrinkle removal agent composition in the wrinkle removal agent adhering material is about 0.3% with respect to the mass of the evaluation Y-shirt, and the amount of the evaluation Y-shirt is based on the volume of the drying chamber. 8g / m ^Three become.
[0063]
The Y-shirt treated with the dryer was removed from the dryer and allowed to stand at room temperature for 1 hour (test product). Visual comparison of three Y-shirts (target products) treated in the same manner except that no wrinkle-removing agent adhering material for test was added, all the Y-shirts in the test products formed wrinkles more than the target products. Was suppressed.
[0064]
In addition, Table 3 shows examples of preferable wrinkle removal agent-adhesive materials used in the method 3 of the present invention.
[0065]
[Table 3]

Claims (7)

A wrinkle removal composition for textiles containing an alicyclic compound having 3 to 10 carbon atoms (including carbonyl carbon) having a —COO— group in the ring , wherein the alicyclic compound has the following general formula: A wrinkle removing composition for textiles, which is a compound selected from the compound of (1) and the compound of the general formula (2).

[Wherein, R ^1, R ² is a hydrogen atom, hydroxy group, or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, m is a number from 2 to 7, n is a number of 0. m R ¹ and R ² may be the same or different. Moreover, the total carbon number of the compound of General formula (1) is 3-10. R ³ , R ⁴ , R ⁵ and R ⁶ may be the same or different and are each a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms or a hydrogen atom. Moreover, the total carbon number of the compound of General formula (2) is 4-10. ]   The wrinkle removal agent composition for textiles according to claim 1, wherein the composition is used by contacting the textiles with the vapor of the composition.   The wrinkle remover composition for textiles according to claim 1, which is used by spraying the composition on textiles.   A method for removing wrinkles from a textile product, wherein a steam iron is used to pressurize and heat-treat the vapor of the wrinkle removing composition for textiles according to claim 1 or 2 while contacting the textiles.   A fiber, wherein the fiber product is heat-treated with a rotary heat dryer in the presence of a wrinkle-removing agent adhering material, wherein the wrinkle-removing agent composition for textiles according to claim 1 or 2 is supported on a flexible absorbent. How to remove wrinkles on products.   A method for removing wrinkles from a textile product, wherein the textile product is sprayed with the composition for removing wrinkles of claim 1 or 3 and then pressed and heated with an iron.   A method for removing wrinkles from a textile product, wherein the textile product is sprayed with the wrinkle removing agent composition for textiles according to claim 1 or 3 and then naturally dried.