JP3899264B2

JP3899264B2 - ウェッジワイヤースクリーン

Info

Publication number: JP3899264B2
Application number: JP2001398066A
Authority: JP
Inventors: 利夫加藤
Original assignee: Kato Iron Works Ltd
Current assignee: Kato Works Co Ltd
Priority date: 2001-12-27
Filing date: 2001-12-27
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2021-12-27
Also published as: JP2003190889A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウェッジワイヤースクリーンに関するもので、更に詳しくは、１本の駆動チエンにより回転ブラシを往復運動させるように構成して成るウェッジワイヤースクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ウェッジワイヤースクリーンは、高い脱水性と固・液分離性能を有し、各種廃水処理施設等において多く利用されている。そして、このウェッジワイヤースクリーンには、目詰りを防止する目的で、スクリーンの背面に回転ブラシがセットされていて、この回転ブラシは、定速でエンドレスに走行するチエンに１本取り付けられ、この１本の回転ブラシがスクリーン面の背面で往復運動してスクリーンを洗浄し、目詰りを防止する構造となっている。
【０００３】
このように、従来のウェッジワイヤースクリーンの場合、１本の回転ブラシで洗浄を行うようになっていることと、駆動チエンは定速走行であることと、走行速度をあまり高く設定できないことから、洗浄性能が悪く、所定の洗浄を行うためには、長時間駆動していなければならないと云う問題がある。この結果、運転コストが嵩み、更に機器の耐久性が悪化することから、保守、点検期間を短く設定する必要があり、メンテナンスに手間と経費がかかると云う欠点がある。特に、スクリーン幅の大きいもの程、この傾向が強くなる。
【０００４】
最近、このような欠点を改善する目的で、２本の回転ブラシをスクリーンの背面に配置し、この２本の回転ブラシを夫々別々の駆動チエンで往復駆動する方式のウエッジワイヤースクリーンが実用化されている。しかし、この２本の回転ブラシの場合は、エンドレス走行の２本の駆動チエンと、一方の駆動チエンの運動を他方の駆動チエンに伝達する回転伝導機構を有することから、機構が複雑であり、故障も多く、メンテナンスが大変である。
【０００５】
また、従来の回転ブラシを往復駆動するためのチエンは、上記１本又は２本方式の場合、ともに左右のスプロケット間に掛け渡されていて、エンドレスに連続走行していると共に、この連続走行しているチエンの往きと戻りに回転ブラシ側が係、脱しながら往復運動する構成のため、反転時の衝撃が大きく、この係、脱機構部においてトラブルが発生しやすい。
また、上記のとおりチエンは定速走行のため、施設や被処理物に対応してその都度設計を変更する必要があり、これがコスト高の要因となっている。また、過剰な運転となっている場合には電力の無駄な消費を招き、省エネ上好ましくない。
【０００６】
本発明は、叙上の如き点に鑑みて提案されるものであって、その第１の目的は、洗浄性能を高めて目詰りのないスクリーンを提供することである。
更に第２の目的は、駆動部においてトラブルが発生せず、メンテナンスフリーに近いスクリーンを提供することである。
更に第３の目的は、回転ブラシが反転する時に発生する衝撃を緩和して機器の耐久性を向上させることである。
更に第４の目的は、設置場所や処理対象に合わせて回転ブラシの往復運動を自由に制御して耐久性の高い、省エネタイプのスクリーンを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、ウェッジワイヤースクリーンにおいて、ａ．ウェッジワイヤーを横列に配置してスクリーン面２を形成すると共に、このスクリーン面２の背面に接触させて一定の間隔で２本の回転ブラシ８を縦列に配置したこと、
ｂ．前記回転ブラシ８の中心に設けられた回転軸９の上下端側には、ピニオン１０が取り付けられていて、このピニオン１０は、前記スクリーン面２の上下に平行に配設したラック１１に噛合していること、
ｃ．前記回転軸９の上端側は、前記ピニオン１０から更に突出していて、ベアリング入りの軸受１２により支持されていること、
ｄ．前記軸受１２には取付板１３が固定してあり、この取付板１３は、前記ラック１１と平行に、そして両端がスクリーン本体１の両サイドに配置された両袖板１ａに固定されたスライドガイドバー１４にスライド自在に取り付けられたスライドブロック１５に固定されていること、
ｅ．前記２本の回転ブラシ８の前記スライドブロック１５間は、調整ねじブロック１７ｂ付のロッドバー１７ａで連結されていること、
ｆ．前記スライドブロック１５において、ロッドバー１７ａが連結されている反対側には、１本の駆動チェン１７の両端がそれぞれ連結されていて、この駆動チェン１７は、スクリーン面２の背面側の左右に配置したスプロケット１８、１９にループ状に掛け渡されていること、
ｇ．前記スプロケット１８が固定された駆動軸２０には被動スプロケット２１が取り付けられていて、この被動スプロケット２１とギアドモータ２２の回転軸２１に取り付けられた駆動スプロケット２４間にはチェン２５が掛け渡されていること、
ｈ．前記駆動チェン１７の走行範囲であって、前記回転ブラシ８の一方がスクリーン面２の中央から右端まで移動したときに、駆動チェン１７に取り付けた接触子３０が接触して信号を出力する一次リミットスイッチ２８と、この右側の直近に二次リミットスイッチ２９を設けると共に、同じく他方の回転ブラシ８がスクリーン面２の中央から左端まで移動したときに、駆動チェン１７に取り付けた前記接触子３０が接触して信号を出力する一次リミットスイッチ２８と、この左側の直近に二次リミットスイッチ２９を設けたこと、
ｉ．前記一次リミットスイッチ２８又は二次リミットスイッチ２９に前記接触子３０が接触したときの信号を受けて、前記ギアドモータ２２の正転又は逆転を制御することにより、前記回転ブラシ８をそれぞれスクリーン面２の背面の中央と右端及び中央と左端間を往復移動するように制御する制御回路３１を設けたこと、
ｊ．前記制御回路３１には、ギアドモータ２２の回転を、反転時から少しの間は回転速度を遅く制御し、徐々に定速まで高める制御と、一日の中での回転時間あるいは回転速度を制御する制御回路が付加されていること、
ｋ．ことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】
駆動チエンは、スクリーンの両サイドに配置されたチエンスプロケット間に掛け渡されていて、回転ブラシは、この駆動チエンに取り付けられている。また、この回転ブラシは、スクリーンの背面に沿って配置したラックにピニオンを介して係合していて、往復運動時に回転も同時に行う。駆動チエンには１本又は２〜３本の回転ブラシが取り付けられる。
【００１４】
スクリーンの洗浄は、タイマーにより一定時間間隔で制御される場合と、連続で制御される場合とがある。また、処理施設によっては、一日の中で廃水中に混入する固形物の量や処理量が変化する場合があるので、この変化時間に合わせて駆動モータの駆動時間あるいは回転数を例えば間欠運転に自動制御して効率的で省エネ運転を可能に制御することもできる。
回転ブラシの数は、１本以外に例えば２本の場合には左右の２本は夫々スクリーン面の中央と左右端の間で往復運動しながらスクリーン面をその背面から洗浄して目詰りを防止する。また、回転ブラシが３本の場合は、夫々がスクリーン面において、往復運動する幅を受け持つように駆動チエンの往復運動量を制御するもので、スクリーン幅が大きくなった場合、３本以上の回転ブラシが駆動チエンに取り付けて用いられる場合もある。
【００１５】
【実施例】
図１〜図８に基づいて請求項１に記載した本発明の実施例を詳述する。図１はウェッジワイヤースクリーン（以下「スクリーン本体」と云う）の正面図、図２はＡ−Ａ´線断面図、図３は駆動部の説明図、図４は駆動側のチエンホイル部分の説明図、図５は駆動系全体の正面図、図６は駆動系全体の平面図、図７は駆動系と回転ブラシの正面図である。
【００１６】
上記各図において、１はスクリーン本体、２はウェッジワイヤースクリーン面、３は受液槽であって、この受液槽３に受け入れた被処理液はフロー部４（図２参照）を経由してスクリーン面２の上部から流下し、このスクリーン面２を下降しながら固形物と液体に分離され、液体はスクリーン面２のウェッジワイヤーの隙間から背面側に流下し、受水槽５に落ち、排水口６から機外に排出される。一方、スクリーン面２で分離された固形物は、スクリーン面２に沿って落下し、スクリーン面２の下部に設けた固形物受け箱７内に受け入れられる。
【００１７】
８はスクリーン面２の背面に一定の間隔でセットされた２本の回転ブラシであって、この回転ブラシ８の回転軸９の上下にはピニオン１０が取り付けられていて、このピニオン１０はスクリーン面２の背面の上下に平行に配設したラック１１に噛合している。また、回転軸９の上端は、上記ピニオン１０から更に突出してベアリング入りの軸受１２で支持されている。そして、この軸受１２には取付板１３が固定してあり、この取付板１３は前記ラック１１と平行に、そして両端がスクリーン本体１の両袖板１ａに固定されたスライドガイドバー１４にスライド自在に取り付けられたスライドブロック１５に固定されている。
【００１８】
１６は上記スライドブロック１５を駆動チエン１７に固定している固定金具であって、駆動チエン１７が走行すると、これと一緒にスライドブロック１５がスライドガイドバー１４に沿ってスライドし、この結果回転ブラシ８が一緒に左右方向に往復移動する。そして、この移動時に回転ブラシ８の回転軸９がピニオン１０を介してラック１１に噛合していることから、回転ブラシ８に回転が加わり、この回転と、左右の移動によりスクリーン面２の背面においてスクリーン面２の洗浄を行い、目詰りを防止する。
【００１９】
１８、１９はスクリーン本体１の左右側板１ａに近い位置に配置されたチエンスプロケットであって、１８が駆動側で１９はフリー側である。駆動側のスプロケット１８の駆動軸２０には被駆動スプロケット２１が取り付けられていて、ギアドモータ２２の回転軸２３に取り付けられた駆動スプロケット２４にチエン２５を介して連結されている。なお、駆動軸２０は、ギアドモータ２２の回転軸２３に直接連結してもよい。又、実施例の場合、駆動チエン１７はコストの面から、回転ブラシ８間において、調整ねじブロック１７ｂ付のロッドバー１７ａで連結されている。勿論、この部分以外であって、スプロケット１８、１９にかからない部分においてもロッドバー１７ａを用いて連結するようにしても良い。
【００２０】
２６、２７はリミット装置であって、このリミット装置２６、２７は回転ブラシ８の左右の移動範囲を規制するために設けられていて、内側に一次リミットスイッチ２８が位置し、この外側に二次リミットスイッチ２９が位置して、駆動チエン１７に取り付けた接触子３０の接触により制御回路３１（図１参照）に信号を送り、駆動モータ２２を正転又は逆転に制御することにより回転ブラシ８をスクリーン面２の中央を境として左右においてスクリーン面２の背面に沿って夫々往復移動するのを制御する。
【００２１】
なお、左右のリミット装置２６、２７においてリミットスイッチ２８、２９をダブルに取り付けたのは、万一、１ヶのリミットスイッチにトラブルがあった場合に、別のリミットスイッチで補完するためである。但し、本実施例においては、このリミットスイッチ２８、２９をダブルに取り付けないで、左右のリミット装置２６又は２７にトラブルがあった場合、スライドブロック１５の取付板１３に取り付けたクッション１３ａが両袖板１ａに当たり、回転ブラシ８（駆動チエン１７）は停止状態となり、ギアドモータ２２は負荷電流となって、市販のインバータ内の保護装置である電子サーマルプロテクターが作動停止するようにすることも可能である。制御回路３１は、ギアド駆動モータ２２を前記リミット装置２７からの信号を受けて正転と逆転に制御するばかりでなく、反転時から少しの間は回転速度を遅く制御し、徐々に定速に高めることにより、各部に無理がかからないように制御している。
【００２２】
また、この制御回路３１は、ギアドモータ２２の回転タイミングとその回転時間を制御している。また、必要な場合には、一日の中での回転タイミングとその回転時間あるいは回転速度も制御する。これらの制御値は、入力、変更が自在であり、また、場合によっては遠隔入力、変更等が出来るようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は以上のように、回転ブラシを往復運動する駆動チエンに１〜２本以上取り付けて洗浄を行うことにより、洗浄効果を高め、目詰りを確実に防止できる。
また、駆動チエンを往復運転で走行させることにより、駆動部のトラブルの発生を防止し、併せて、インバータの持つ機能を用いて反転開始時のスピードを遅く、徐々に定速まで高めるような制御が可能となり、駆動系に無理がかからない運転を可能にすることができる。
【００２４】
また、インバータ制御を行うことにより、上記反転時の制御に併せて、被処理物に合わせた（目詰りに合わせた）回転ブラシの運動制御が可能となる。
駆動チエンにおいて、そのスプロケットにかからない部分を調整ねじブロック付のロッドバーで連結することで正転逆転時にチエンのたるみ、あそびによる動きの不具合を解消することができると共にチエンのコストも安上りになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スクリーン本体の正面図。
【図２】Ａ−Ａ´線断面図。
【図３】駆動部の説明図。
【図４】駆動側のチエンホイル部分の説明図。
【図５】駆動系全体の正面図。
【図６】駆動系全体の平面図。
【図７】駆動系と回転ブラシの正面図。
【符号の説明】
１スクリーン本体
２スクリーン面
８回転ブラシ
９回転軸
１０ピニオン
１１ラック
１４スライドガイドバー
１５スライドブロック
１７駆動チエン
２２ギアドモータ
２６、２７リミット装置
３１制御回路

Claims

ａ．ウェッジワイヤーを横列に配置してスクリーン面２を形成すると共に、このスクリーン面２の背面に接触させて一定の間隔で２本の回転ブラシ８を縦列に配置したこと、
ｂ．前記回転ブラシ８の中心に設けられた回転軸９の上下端側には、ピニオン１０が取り付けられていて、このピニオン１０は、前記スクリーン面２の上下に平行に配設したラック１１に噛合していること、
ｃ．前記回転軸９の上端側は、前記ピニオン１０から更に突出していて、ベアリング入りの軸受１２により支持されていること、
ｄ．前記軸受１２には取付板１３が固定してあり、この取付板１３は、前記ラック１１と平行に、そして両端がスクリーン本体１の両サイドに配置された両袖板１ａに固定されたスライドガイドバー１４にスライド自在に取り付けられたスライドブロック１５に固定されていること、
ｅ．前記２本の回転ブラシ８の前記スライドブロック１５間は、調整ねじブロック１７ｂ付のロッドバー１７ａで連結されていること、
ｆ．前記スライドブロック１５において、ロッドバー１７ａが連結されている反対側には、１本の駆動チェン１７の両端がそれぞれ連結されていて、この駆動チェン１７は、スクリーン面２の背面側の左右に配置したスプロケット１８、１９にループ状に掛け渡されていること、
ｇ．前記スプロケット１８が固定された駆動軸２０には被動スプロケット２１が取り付けられていて、この被動スプロケット２１とギアドモータ２２の回転軸２１に取り付けられた駆動スプロケット２４間にはチェン２５が掛け渡されていること、
ｈ．前記駆動チェン１７の走行範囲であって、前記回転ブラシ８の一方がスクリーン面２の中央から右端まで移動したときに、駆動チェン１７に取り付けた接触子３０が接触して信号を出力する一次リミットスイッチ２８と、この右側の直近に二次リミットスイッチ２９を設けると共に、同じく他方の回転ブラシ８がスクリーン面２の中央から左端まで移動したときに、駆動チェン１７に取り付けた前記接触子３０が接触して信号を出力する一次リミットスイッチ２８と、この左側の直近に二次リミットスイッチ２９を設けたこと、
ｉ．前記一次リミットスイッチ２８又は二次リミットスイッチ２９に前記接触子３０が接触したときの信号を受けて、前記ギアドモータ２２の正転又は逆転を制御することにより、前記回転ブラシ８をそれぞれスクリーン面２の背面の中央と右端及び中央と左端間を往復移動するように制御する制御回路３１を設けたこと、
ｊ．前記制御回路３１には、ギアドモータ２２の回転を、反転時から少しの間は回転速度を遅く制御し、徐々に定速まで高める制御と、一日の中での回転時間あるいは回転速度を制御する制御回路が付加されていること、
ｋ．を特徴とするウェッジワイヤースクリーン。