JP3894149B2 - Work storage magazine - Google Patents

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JP3894149B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リードフレームを有する電子部品等のワークの搬送等に用いられるワーク収納マガジンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図6に、ワーク収納マガジンJ1として従来用いられているものの模式図を示す。図6(a)は、ワーク収納マガジンJ1の正面図、図6(b)は、ワーク収納マガジンJ1の一部透過側面図である。
【0003】
ワーク収納マガジンJ1は、複数のリードフレームを収容するもので、例えば、リードフレームに対して半導体チップを搭載する工程、半導体チップ保護用の樹脂を塗布する工程、樹脂モールドを行う工程等を行う際に複数のリードフレームを搬送するのに利用される。
【0004】
図6(a)、(b)に示されるように、ワーク収納マガジンJ1は、中空部J2を有する断面長方形の筒形状を成している。中空部J2の内壁面には等間隔に形成された複数のスリットJ3が備えられている。複数のスリットJ3は、ワーク収納マガジンJ1の収納口(中空部J2の入口)J4から形成され、ワーク収納マガジンJ1のうち収納口J4を構成する一面に対して垂直方向に形成されている。この複数のスリットJ3のそれぞれに板状のリードフレームが挿入され、ワーク収納マガジンJ1にて各工程に運ばれるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のワーク収納マガジンJ1には、図6(a)に示されるように、収納口J4となる一面と対向する面にストッパーとなる板J5が取り付けられ、リードフレームがワーク収納マガジンJ1の所定位置に保持されるようになっている。
【0006】
このような構成のワーク収納マガジンJ1を用いた場合、各工程での処理を実施するに当たり、処理前のリードフレームが収納されたワーク収納マガジンJ1と、処理後のリードフレームが収納されるワーク収納マガジンJ1が対向配置される。そして、処理前のリードフレームが収納されたワーク収納マガジンJ1からリードフレームを1つずつ取り出し、所定の処理を行った後、他方のワーク収納マガジンJ1に収納していく。
【0007】
このため、図7に示すように一枚のリードフレームJ6で例えば6個の製品を作成する場合、A工程において、処理前のリードフレームJ6が収納されたワーク収納マガジンJ1では、図7(a)に示されるように、収納口J4から順番に製品▲1▼〜▲6▼が並んでいたにも関わらず、処理後のワーク収納マガジンJ1においては、収納口J4から順番に▲6▼〜▲1▼に並べられることになる。そして、更に次のB工程に移行する際には、図7(b)に示されるように、収納口J4から順番に▲6▼〜▲1▼に並べられたものが、処理後のワーク収納マガジンJ1では収納口J4から順番に▲1▼〜▲6▼に並べられることになる。
【0008】
このため、各工程間でリードフレームを同じ向きで挿入し、同じ向きで取り出すという先入れ先出しができなかった。このような場合、例えば製品▲3▼を作成中にどこかの工程で不具合が発生しているという事が生じても、製品▲3▼がワーク収納マガジンJ1の収納口J4から3番目に位置しているのか、それとも4番目に位置しているのか確定できないという問題が生じる。
【0009】
また、リードフレームJ6の落下防止のために、収納口J4に蓋を取りつける場合があるが、そのような場合、各工程を実施するための装置にワーク収納マガジンJ1を導入する前に、その蓋をワーク収納マガジンJ1から取り外さなければならないし、蓋が取り外されているか否かを確認するためのインターロック機能を装置側に備えなければならなかった。また、装置からワーク収納マガジンJ1を取り外すに当たって、蓋を取り付けるのを忘れてしまい、ワーク収納マガジンJ1からリードフレームJ6を落下させてしまうこともあった。
【0010】
本発明は上記点に鑑みて、各工程間の搬送でワークの先入れ先出しができるワーク収納マガジンを提供することを目的とする。また、蓋の取り外し確認機能を備える必要がなくてもよいワーク収納マガジンを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、板状のワーク(50)を収納し、ワークに対して所定の工程を施す際にワークの搬送を行うワーク収納マガジンにおいて、上面部(3a)、底面部(3b)および側面部(3c)を有し、これらによって中空部(2)を形成した筒状の筐体(3)と、筐体のうち、中空部の入口(4)および出口(5)に取付けられた遮蔽部材(10)とを備えている。そして、筐体の側面部のうち中空部の内壁面を構成する面には、中空部の入口から出口にかけて延設された複数のスリット(7)が形成されており、遮蔽部材には、複数のスリットと対応する複数の凹部(10a)が形成されており、遮蔽部材は、筐体を所定の工程を行う装置内に設置した際に、複数の凹部が複数のスリットと一致し、複数のスリットにワークが挿入できるような位置となり、筐体を持ち上げた際に、複数の凹部が複数のスリットからずれ、複数のスリットを覆う位置となるように構成されていることを特徴としている。具体的には、遮蔽部材は、側面部に形成された溝(8)内に挿入される。この溝は、側面部のうち上面部および底面部から突出した両端に形成される。
【0012】
このように、本発明のワーク収納マガジンによれば、筐体を所定の工程を行う装置内に設置した際に、複数の凹部が複数のスリットと一致し、遮蔽部材が複数のスリットにワークが挿入できるような位置となり、筐体を持ち上げた際に、複数の凹部が複数のスリットからずれ、遮蔽部材が複数のスリットを覆う位置となるようにしている。このため、ワーク収納マガジンに蓋を嵌めていた場合のように、蓋の取り外し機能を装置側に備えなくてもよい構成とすることができる。
【0014】
請求項に記載の発明では、遮蔽部材は、溝内で摺動可能となっており、筐体には遮蔽部材における摺動を規制するストッパー(6)が備えられており、筐体を持ち上げた際には、遮蔽部材が自重によって摺動すると共に、その摺動がストッパーによって規制されるようになっていることを特徴としている。
【0015】
このように、遮蔽部材は、自重によって溝内を摺動することで、請求項1に示す各位置に移動することが可能となる。この場合、請求項に示されるように、遮蔽部材に凹凸部(10b)を備え、筐体を持ち上げた際には、凹凸部の凸部分が底面部から突出した状態となり、筐体を装置内に設置した場合には、突出部分が設置面にて押され、底面部内に収まるような構成とすることができる。
【0016】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
(第1実施形態)
図1に、本発明の一実施形態にかかるワーク収納マガジン1の概略構成を示す。図1(a)は、ワーク収納マガジン1の正面図、図1(b)は、ワーク収納マガジン1の一部透過側面図である。
【0018】
図1に示されるように、ワーク収納マガジン1は、紙面上下方向が天地方向と一致するような形態で使用される。ワーク収納マガジン1は、中空部2を有する断面長方形の筒形状を成した筐体3を備えて構成されている。この筐体3は、上面部3a、底面部3bおよび側面部3cとが組み付けられて形成されており、筐体3の一端側がリードフレームを挿入するための収納入口(中空部2の入口)4となり、他端側がリードフレームを取り出すための収納出口(中空部2の出口)5となる。
【0019】
筐体3の上面部3aと底面部3bは、それぞれ筐体3の上方および下方に配置されるもので、これら上面部3aと底面部3bのうち筐体3の収納入口4および収納出口5に位置する両端部には、ネジ6が取り付けられた構成となっている。
【0020】
筐体3の側面部3cのうち中空部2の内壁面を構成する面には、図1(a)および図1(b)の透過部分に示されるように、等間隔に配置された複数のスリット7が備えられている。複数のスリット7は、筐体3の収納入口4から収納出口5にかけて全域に延設され、筐体3のうち収納入口4および収納出口5を構成する面に対して略垂直方向に形成されている。この複数のスリット7のそれぞれに板状のリードフレームが挿入されるようになっている。
【0021】
側面部3cのうち複数のスリット7と平行な方向の長さは、上面部3aや底面部3bの同方向の長さよりも長くされており、長くされた分だけ側面部3cの両端が上面部3aおよび底面部3bから突出するようになっている。その上面部3aおよび底面部3bから突出した部分において、側面部3cの内壁には複数のスリット7とは垂直な方向となる溝8が形成されている。この溝8は、側面部3cのうち上面部3aから底面部3bにかけて全域に延設されている。
【0022】
なお、側面部3cの外表面に形成されたザグリ9は、図示しないロボットにてワーク収納マガジン1を搬送する際の位置決めを行うためのものであり、このザグリ9にロボット側に備えられた凸部(もしくはロボットの指)が入り込むことで、ワーク収納マガジン1の位置決めが行われるようになっている。
【0023】
ワーク収納マガジン1には、さらに、板状の遮蔽部材10が備えられている。この遮蔽部材10の正面図および側面図を図2(a)、(b)に示す。
【0024】
遮蔽部材10は、筐体3の収納入口4および収納出口5それぞれの溝8内に挿入されるものであり、図1(a)および図2(a)に示されるように筐体3の収納入口4および収納出口5と対応する枠形状を成している。このため、遮蔽部材10の板厚は、筐体3に形成された溝8の幅と同等ないし若干小さめに設定されている。
【0025】
遮蔽部材10のうち、筐体3の側面部3cと対向する辺の内周部には複数の凹部10aが等間隔に形成されて凹凸形状となっている。この凹部10aの間隔は、側面部3aに形成された複数のスリット7の間隔とほぼ一致したものとされている。また、遮蔽部材10のうち、筐体3の上面部3aと底面部3bと対応する辺にも凹凸部10bが形成されている。この凹凸部10bは、図1(a)に示されるように、遮蔽部材10を筐体3の溝8内に挿入した際に、凹部側が遮蔽部材10がネジ6よりも筐体3の中空部2側に位置するような形状とされ、凹部側における遮蔽部材10の紙面上下方向(天地方向)の幅が側面部3cの同方向のサイズよりも狭く、凸部側における遮蔽部材10の紙面上下方向(天地方向)の幅が側面部3cの同方向のサイズと略同等となるように構成されている。
【0026】
このような構成の遮蔽部材10は、筐体3にネジ6を取り付ける前に溝8内に挿入され、挿入後に筐体3の上面部3aおよび底面部3bに取り付けられたネジ6をストッパーとして、筐体3内に保持されるようになっている。従って、遮蔽部材10は、筐体3に形成された溝8内を摺動可能であるが、ストッパーとなるネジ6と接触するとそれ以上の摺動が規制されるようになっている。以上のようにしてワーク収納マガジン1が構成されている。
【0027】
次に、ワーク収納マガジン1を用いたリードフレーム50の搬送方法について説明する。図3(a)に、ワーク収納マガジン1を各工程を実施するために所定の工程を行う装置内の設置場所、例えば平坦な場所(以下、平坦面という)に設置したときの様子を示し、図3(b)にワーク収納マガジン1をロボットなどで搬送する際に平坦面から持ち上げたときの様子を示す。また、図4に、ワーク収納マガジン1に収納されるリードフレーム50の模式図を示す。なお、図4(a)は、リードフレーム50にまだ各工程を施していないもの、図4(b)は、リードフレーム50に対して各工程の一部を施したもの、図4(c)は、リードフレーム50に対して各工程すべてを施したものを示している。
【0028】
図3(a)に示されるように、ワーク収納マガジン1を平坦面に設置した場合には、遮蔽部材10における凹凸部10bの凸部側が平坦面と接する。このため、遮蔽部材10の溝8内での摺動が平坦面によって規制される。これにより、遮蔽部材10の複数の凹部10aと筐体3の側面部3cに形成された複数のスリット7とが一致し、図4に示すリードフレーム50を複数のスリット7に出し入れすることが可能となる。
【0029】
一方、図3(b)に示されるように、ワーク収納マガジン1を平坦面から持ち上げると、平坦面による遮蔽部材10の溝8内での摺動の規制が無くなり、遮蔽部材10は自重によって下方に移動する。しかしながら、遮蔽部材10は、凹凸部10bの凹部側がネジ6と接するため、それによって溝8内での摺動が規制される。これにより、遮蔽部材10の複数の凹部10aが筐体3の側面部3cに形成された複数のスリット7からずれ、遮蔽部材10によって複数のスリット7が隠される。従って、ロボットがワーク収納マガジン1を搬送している途中で複数のスリット7内に挿入したリードフレーム50がワーク収納マガジン1から落下してしまわない。
【0030】
このようにワーク収容マガジン1にてリードフレーム50を落下させないように搬送し、リードフレーム50に対して例えばA工程を実施する際には、ワーク収納マガジン1からリードフレーム50を抜き取り、A工程を実施してから、再びリードフレーム50をワーク収納マガジン1に挿入し、ワーク収納マガジン1にて次のB工程を行う装置に向けて搬送する。このようにして、例えば半導体チップの搭載工程およびワイヤボンディング工程等を実施することで、図4(b)のようにリードフレーム50の各製品となる部位に半導体チップ51を搭載したのち、ボンディングワイヤ52にて各半導体チップ51を所望の部位と電気的に接続させる。そして、再びリードフレーム50をワーク収納マガジン1に挿入したのち、樹脂封止工程等を経て、図4(c)に示されるように封止樹脂53と共にリードフレーム50が各製品に分割され、ワーク収納マガジン1によるリードフレーム50の搬送が終了する。
【0031】
このように、本実施形態におけるワーク収納マガジン1によれば、遮蔽部材10をワーク収納マガジン1に取り付けておき、リードフレーム50をワーク収納マガジン1に出し入れする際に遮蔽部材10が複数のスリット7を遮蔽しないようにし、リードフレーム50をワーク収納マガジン1に収納してから搬送する際には遮蔽部材10が複数のスリット7を遮蔽するような構成としている。そして、ワーク収納マガジン1を平坦面に設置した時に複数のスリット7を遮蔽しないようにすることが自動的に行われ、また、ワーク収納マガジン1を平坦面から持ち上げた時に複数のスリット1を遮蔽することが自動的に行われるようにしている。このため、ワーク収納マガジン1に蓋を嵌めていた場合のように、蓋の取り外し機能を装置側に備えなくてもよい構成とすることができる。
【0032】
また、本実施形態に示すワーク収納マガジン1では、筐体3を筒状で構成して収納入口4と収納出口5の両方を設け、さらにそれら収納入口4と収納出口5の双方に遮蔽部材10を配置した構成としている。このため、図4に示されるように一枚のリードフレーム50で例えば6個の製品を作成する場合、A工程において、処理前のリードフレーム50が収納されたワーク収納マガジン1では、図5(a)に示されるように、収納出口5から順番に製品▲1▼〜▲6▼が並んでいたものが、収納入口4から入ると再び収納出口5から順番に製品▲1▼〜▲6▼が並ぶことになる。このため、更に次のB工程に移行するに際し、図5(b)に示されるように、収納出口5から順番に製品▲1▼〜▲6▼が並んだ構成となり、以後の工程においてもその順番が維持される。
【0033】
従って、各工程間でリードフレーム50を同じ向きで挿入し、同じ向きで取り出すという先入れ先出しを行うことが可能となる。これにより、例えば製品▲3▼を作成中にどこかの工程で不具合が発生しているという事が生じても、製品▲3▼の位置を収納出口5から3番目に位置するものとして確定することも可能となる。
【0034】
(他の実施形態)
上記実施形態において、遮蔽部材10に凹凸部10bを備えることにより、遮蔽部材10の自動的な移動を行わせるようにしている。これら凹凸部10bの形状などは一例であり、上記機能を有するような形状であれば他の形状とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態におけるワーク収納マガジン1を示す図であり、(a)は、ワーク収納マガジン1の正面図、(b)は、ワーク収納マガジン1の側面図である。
【図2】図1における遮蔽部材10を示す図であり、(a)は、遮蔽部材10の正面図、(b)は、遮蔽部材10の側面図である。
【図3】(a)は、ワーク収納マガジン1を平坦面に設置したときの様子を示す図であり、(b)は、ワーク収納マガジン1を平坦面から持ち上げたときの様子を示す図である。
【図4】(a)は、リードフレーム50にまだ各工程を施していないときの図、(b)は、リードフレーム50に対して各工程の一部を施したときの図、(c)は、リードフレーム50に対して各工程すべてを施したときの図である。
【図5】図1に示すワーク収納マガジン1を用いてリードフレーム50の出し入れを行った場合における製品の順番を示した図である。
【図6】従来のワーク収納マガジンJ1を示す図であり、(a)は、ワーク収納マガジンJ1の正面図、(b)は、ワーク収納マガジンJ1の側面図である。
【図7】図6に示すワーク収納マガジンJ1を用いてリードフレームの出し入れを行った場合における製品の順番を示した図である。
【符号の説明】
1…ワーク収納マガジン、2…中空部、3…筐体、3a…上面部、
3b…底面部、3c…側面部、4…収納入口、5…収納出口、6…ネジ、
7…複数のスリット、8…溝、10…遮蔽部材、10a…凹部、
10b…凹凸部、50…リードフレーム。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a work storage magazine used for transporting a work such as an electronic component having a lead frame.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 shows a schematic diagram of what is conventionally used as the workpiece storage magazine J1. 6A is a front view of the workpiece storage magazine J1, and FIG. 6B is a partially transparent side view of the workpiece storage magazine J1.
[0003]
The workpiece storage magazine J1 stores a plurality of lead frames. For example, when performing a process of mounting a semiconductor chip on the lead frame, a process of applying a resin for protecting a semiconductor chip, a process of performing a resin mold, and the like. It is used to transport a plurality of lead frames.
[0004]
As shown in FIGS. 6A and 6B, the work storage magazine J1 has a cylindrical shape with a rectangular cross section having a hollow portion J2. The inner wall surface of the hollow portion J2 is provided with a plurality of slits J3 formed at equal intervals. The plurality of slits J3 are formed from a storage port (inlet of the hollow portion J2) J4 of the work storage magazine J1, and are formed in a direction perpendicular to one surface constituting the storage port J4 of the work storage magazine J1. A plate-like lead frame is inserted into each of the plurality of slits J3, and is carried to each process by the work storage magazine J1.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 6 (a), the conventional workpiece storage magazine J1 is provided with a plate J5 serving as a stopper on the surface facing one surface serving as the storage port J4, and the lead frame is a predetermined one of the workpiece storage magazine J1. It is designed to be held in position.
[0006]
When the workpiece storage magazine J1 having such a configuration is used, the workpiece storage magazine J1 in which the lead frame before processing is stored and the workpiece storage in which the lead frame after processing is stored in performing the processing in each process. The magazine J1 is arranged to face. Then, the lead frames are taken out one by one from the workpiece storage magazine J1 in which the lead frames before processing are stored, subjected to predetermined processing, and then stored in the other workpiece storage magazine J1.
[0007]
For this reason, as shown in FIG. 7, when, for example, six products are produced with one lead frame J6, in the work storage magazine J1 in which the lead frame J6 before processing is stored in the process A, FIG. ), Although the products {circle around (1)} to {circle around (6)} are arranged in order from the storage opening J4, in the workpiece storage magazine J1 after processing, from the storage opening J4 to It will be arranged in (1). When the process proceeds to the next step B, as shown in FIG. 7 (b), the items arranged in order from (6) to (1) from the storage port J4 are stored in the processed workpiece. In the magazine J1, the magazines J1 are arranged in order (1) to (6) from the storage opening J4.
[0008]
For this reason, first-in first-out, in which the lead frame is inserted in the same direction and taken out in the same direction between each process, cannot be performed. In such a case, for example, even if a problem occurs in some process during the production of the product (3), the product (3) is positioned third from the storage port J4 of the work storage magazine J1. The problem arises that it cannot be determined whether it is in the fourth position or not.
[0009]
Further, in order to prevent the lead frame J6 from falling, a cover may be attached to the storage port J4. In such a case, before the work storage magazine J1 is introduced into the apparatus for performing each process, the cover is attached. Must be removed from the work storage magazine J1, and an interlock function for confirming whether or not the lid is removed must be provided on the apparatus side. Further, when removing the workpiece storage magazine J1 from the apparatus, the user forgets to attach the lid and sometimes drops the lead frame J6 from the workpiece storage magazine J1.
[0010]
An object of this invention is to provide the workpiece | work storage magazine which can carry out the first-in first-out of a workpiece | work by conveyance between each process in view of the said point. It is another object of the present invention to provide a work storage magazine that does not need to have a lid removal confirmation function.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, in the work storage magazine for storing the plate-shaped work (50) and transporting the work when performing a predetermined process on the work, (3a), a cylindrical housing (3) having a bottom surface portion (3b) and a side surface portion (3c), and forming a hollow portion (2) thereby, and among the housings, an inlet (4 ) And a shielding member (10) attached to the outlet (5). A plurality of slits (7) extending from the inlet to the outlet of the hollow portion are formed on the surface constituting the inner wall surface of the hollow portion of the side surface portion of the housing. A plurality of recesses (10a) corresponding to the slits are formed, and the shielding member has a plurality of recesses that coincide with the plurality of slits when the housing is installed in an apparatus that performs a predetermined process. The position is such that a workpiece can be inserted into the slit, and when the housing is lifted, the plurality of recesses are displaced from the plurality of slits and are configured to cover the plurality of slits. Specifically, the shielding member is inserted into a groove (8) formed in the side surface portion. This groove is formed at both ends of the side surface portion protruding from the top surface portion and the bottom surface portion.
[0012]
As described above, according to the work storage magazine of the present invention, when the housing is installed in an apparatus that performs a predetermined process, the plurality of recesses coincide with the plurality of slits, and the shielding member is placed in the plurality of slits. When the casing is lifted, the plurality of recesses are displaced from the plurality of slits, and the shielding member is positioned to cover the plurality of slits. For this reason, it can be set as the structure which does not need to provide the removal function of a cover in the apparatus side like the case where the cover was fitted to the workpiece | work storage magazine.
[0014]
In the invention according to claim 2 , the shielding member is slidable in the groove, and the housing is provided with a stopper (6) for restricting the sliding of the shielding member. In this case, the shielding member slides by its own weight, and the sliding is regulated by the stopper.
[0015]
Thus, the shielding member can move to each position shown in claim 1 by sliding in the groove by its own weight. In this case, as shown in claim 3 , when the shielding member is provided with the concavo-convex portion (10b) and the casing is lifted, the convex portion of the concavo-convex portion protrudes from the bottom portion, and the casing is attached to the device. When installed inside, the projecting portion is pushed by the installation surface, and can be configured to fit within the bottom surface.
[0016]
In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
FIG. 1 shows a schematic configuration of a work storage magazine 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 1A is a front view of the work storage magazine 1, and FIG. 1B is a partially transparent side view of the work storage magazine 1.
[0018]
As shown in FIG. 1, the workpiece storage magazine 1 is used in such a form that the vertical direction on the paper surface coincides with the top-to-bottom direction. The workpiece storage magazine 1 includes a casing 3 having a hollow section 2 and a cylindrical shape having a rectangular cross section. The housing 3 is formed by assembling an upper surface portion 3a, a bottom surface portion 3b, and a side surface portion 3c, and one end side of the housing 3 is a storage inlet (inlet for the hollow portion 2) 4 for inserting a lead frame. Thus, the other end becomes a storage outlet (exit of the hollow portion 2) 5 for taking out the lead frame.
[0019]
The upper surface portion 3a and the bottom surface portion 3b of the housing 3 are respectively disposed above and below the housing 3, and of the upper surface portion 3a and the bottom surface portion 3b, the storage inlet 4 and the storage outlet 5 of the housing 3 are provided. The screw | thread 6 is attached to the located both ends.
[0020]
On the surface constituting the inner wall surface of the hollow portion 2 of the side surface portion 3c of the housing 3, as shown in the transmissive portions of FIG. 1A and FIG. A slit 7 is provided. The plurality of slits 7 extend across the entire area from the storage inlet 4 to the storage outlet 5 of the housing 3, and are formed in a direction substantially perpendicular to the surfaces of the housing 3 that form the storage inlet 4 and the storage outlet 5. Yes. A plate-like lead frame is inserted into each of the plurality of slits 7.
[0021]
The length of the side surface portion 3c in the direction parallel to the plurality of slits 7 is longer than the length of the upper surface portion 3a and the bottom surface portion 3b in the same direction, and both ends of the side surface portion 3c are the upper surface portion by the length. It protrudes from 3a and the bottom face part 3b. Grooves 8 that are perpendicular to the plurality of slits 7 are formed on the inner wall of the side surface portion 3c at portions protruding from the top surface portion 3a and the bottom surface portion 3b. The groove 8 extends over the entire area of the side surface portion 3c from the upper surface portion 3a to the bottom surface portion 3b.
[0022]
The counterbore 9 formed on the outer surface of the side surface portion 3c is used for positioning when the workpiece storage magazine 1 is conveyed by a robot (not shown). The counterbore 9 is provided with a convex provided on the robot side. The workpiece storage magazine 1 is positioned by the part (or robot finger) entering.
[0023]
The work storage magazine 1 is further provided with a plate-shaped shielding member 10. A front view and a side view of the shielding member 10 are shown in FIGS.
[0024]
The shielding member 10 is inserted into the groove 8 of each of the storage inlet 4 and the storage outlet 5 of the housing 3, and the housing 3 is stored as shown in FIGS. 1 (a) and 2 (a). A frame shape corresponding to the inlet 4 and the storage outlet 5 is formed. For this reason, the plate thickness of the shielding member 10 is set to be equal to or slightly smaller than the width of the groove 8 formed in the housing 3.
[0025]
In the shielding member 10, a plurality of concave portions 10 a are formed at equal intervals on the inner peripheral portion of the side facing the side surface portion 3 c of the housing 3 to have an uneven shape. The interval between the recesses 10a is substantially the same as the interval between the plurality of slits 7 formed in the side surface portion 3a. Moreover, the uneven | corrugated | grooved part 10b is formed also in the edge | side corresponding to the upper surface part 3a and the bottom face part 3b of the housing | casing 3 among the shielding members 10. FIG. As shown in FIG. 1 (a), the concave and convex portion 10 b is formed such that when the shielding member 10 is inserted into the groove 8 of the housing 3, the concave portion is more hollow than the screw 6. The width of the shielding member 10 on the concave portion side in the vertical direction (vertical direction) is narrower than the size of the side surface portion 3c in the same direction, and the vertical direction of the shielding member 10 on the convex portion side. The width in the direction (vertical direction) is configured to be approximately equal to the size in the same direction of the side surface portion 3c.
[0026]
The shielding member 10 having such a configuration is inserted into the groove 8 before the screw 6 is attached to the housing 3, and the screw 6 attached to the top surface portion 3a and the bottom surface portion 3b of the housing 3 after the insertion is used as a stopper. It is held in the housing 3. Therefore, the shielding member 10 can slide in the groove 8 formed in the housing 3, but when the shield member 10 comes into contact with the screw 6 serving as a stopper, further sliding is restricted. The work storage magazine 1 is configured as described above.
[0027]
Next, a method for conveying the lead frame 50 using the workpiece storage magazine 1 will be described. FIG. 3 (a) shows a state when the workpiece storage magazine 1 is installed at an installation location in an apparatus for performing a predetermined process for performing each process, for example, a flat place (hereinafter referred to as a flat surface). FIG. 3B shows a state where the workpiece storage magazine 1 is lifted from a flat surface when it is transported by a robot or the like. FIG. 4 is a schematic diagram of the lead frame 50 stored in the workpiece storage magazine 1. 4A shows that the lead frame 50 has not been subjected to each step yet, FIG. 4B shows that the lead frame 50 has undergone a part of each step, FIG. 4C. These show what performed each process with respect to the lead frame 50. FIG.
[0028]
As shown in FIG. 3A, when the workpiece storage magazine 1 is installed on a flat surface, the convex portion side of the concave and convex portion 10b in the shielding member 10 is in contact with the flat surface. For this reason, the sliding of the shielding member 10 in the groove 8 is restricted by the flat surface. Thereby, the plurality of concave portions 10a of the shielding member 10 and the plurality of slits 7 formed in the side surface portion 3c of the housing 3 coincide with each other, and the lead frame 50 shown in FIG. It becomes.
[0029]
On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the workpiece storage magazine 1 is lifted from the flat surface, there is no restriction of sliding in the groove 8 of the shielding member 10 by the flat surface, and the shielding member 10 is lowered by its own weight. Move to. However, in the shielding member 10, the concave portion side of the concavo-convex portion 10 b is in contact with the screw 6, so that sliding within the groove 8 is restricted. Accordingly, the plurality of recesses 10 a of the shielding member 10 are displaced from the plurality of slits 7 formed in the side surface portion 3 c of the housing 3, and the plurality of slits 7 are hidden by the shielding member 10. Therefore, the lead frame 50 inserted into the plurality of slits 7 does not fall from the work storage magazine 1 while the robot is transporting the work storage magazine 1.
[0030]
In this way, when the lead frame 50 is conveyed by the workpiece storage magazine 1 so as not to drop and, for example, the process A is performed on the lead frame 50, the lead frame 50 is extracted from the workpiece storage magazine 1, and the process A is performed. After the execution, the lead frame 50 is again inserted into the workpiece storage magazine 1 and conveyed toward the apparatus for performing the next step B in the workpiece storage magazine 1. In this way, for example, by performing a semiconductor chip mounting process, a wire bonding process, and the like, the semiconductor chip 51 is mounted on the parts of the lead frame 50 as shown in FIG. At 52, each semiconductor chip 51 is electrically connected to a desired part. Then, after the lead frame 50 is inserted into the workpiece storage magazine 1 again, the lead frame 50 is divided into each product together with the sealing resin 53 as shown in FIG. The conveyance of the lead frame 50 by the storage magazine 1 is completed.
[0031]
Thus, according to the workpiece storage magazine 1 in the present embodiment, the shielding member 10 is attached to the workpiece storage magazine 1, and when the lead frame 50 is taken in and out of the workpiece storage magazine 1, the shielding member 10 has a plurality of slits 7. The shield member 10 shields the plurality of slits 7 when the lead frame 50 is stored in the workpiece storage magazine 1 and then transported. Then, when the work storage magazine 1 is installed on a flat surface, the plurality of slits 7 are not shielded automatically, and when the work storage magazine 1 is lifted from the flat surface, the plurality of slits 1 are shielded. To be done automatically. For this reason, like the case where the lid | cover was fitted to the workpiece | work storage magazine 1, it can be set as the structure which does not need to provide the removal function of a lid | cover in the apparatus side.
[0032]
Further, in the work storage magazine 1 shown in the present embodiment, the casing 3 is formed in a cylindrical shape, and both the storage inlet 4 and the storage outlet 5 are provided, and the shielding member 10 is provided at both the storage inlet 4 and the storage outlet 5. The configuration is arranged. For this reason, as shown in FIG. 4, when, for example, six products are produced with one lead frame 50, the workpiece storage magazine 1 in which the lead frame 50 before processing is stored in the process A is shown in FIG. As shown in a), products {circle around (1)} to {circle around (6)} that are arranged in order from the storage outlet 5 enter the products {circle around (1)} to {circle around (6)} again from the storage outlet 5 when entering from the storage inlet 4. Will be lined up. For this reason, when proceeding to the next step B, as shown in FIG. 5 (b), the products (1) to (6) are arranged in order from the storage outlet 5, and in the subsequent steps, Order is maintained.
[0033]
Therefore, it is possible to perform first-in first-out, in which the lead frame 50 is inserted in the same direction and taken out in the same direction between the processes. As a result, for example, even if a problem occurs in some process during the production of the product (3), the position of the product (3) is determined as the third position from the storage outlet 5. It is also possible.
[0034]
(Other embodiments)
In the said embodiment, the shielding member 10 is made to perform the automatic movement by providing the uneven | corrugated | grooved part 10b in the shielding member 10. FIG. The shape of the concavo-convex portion 10b is an example, and other shapes can be used as long as the shape has the above functions.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are views showing a work storage magazine 1 according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a front view of the work storage magazine 1 and FIG. 1B is a side view of the work storage magazine 1;
2A and 2B are diagrams illustrating a shielding member 10 in FIG. 1, in which FIG. 2A is a front view of the shielding member 10 and FIG. 2B is a side view of the shielding member 10;
3A is a diagram showing a state when the workpiece storage magazine 1 is installed on a flat surface, and FIG. 3B is a diagram showing a state when the workpiece storage magazine 1 is lifted from the flat surface. is there.
4A is a diagram when each process is not performed on the lead frame 50, FIG. 4B is a diagram when a part of each process is performed on the lead frame 50, and FIG. These are figures when all the processes are performed on the lead frame 50. FIG.
5 is a diagram showing the order of products when the lead frame 50 is taken in and out using the work storage magazine 1 shown in FIG. 1. FIG.
6A and 6B are diagrams illustrating a conventional workpiece storage magazine J1, in which FIG. 6A is a front view of the workpiece storage magazine J1, and FIG. 6B is a side view of the workpiece storage magazine J1.
7 is a diagram showing the order of products when a lead frame is taken in and out using the workpiece storage magazine J1 shown in FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Work storage magazine, 2 ... Hollow part, 3 ... Housing, 3a ... Upper surface part,
3b ... bottom part, 3c ... side part, 4 ... storage inlet, 5 ... storage outlet, 6 ... screw,
7 ... Slits, 8 ... Groove, 10 ... Shielding member, 10a ... Recess,
10b: Uneven portion, 50: Lead frame.

Claims (3)

板状のワーク(50)を収納し、前記ワークに対して所定の工程を施す際に前記ワークの搬送を行うワーク収納マガジンにおいて、
上面部(3a)、底面部(3b)および側面部(3c)を有し、これらによって中空部(2)を形成した筒状の筐体(3)と、
前記筐体のうち、前記中空部の入口(4)および出口(5)に取付けられた遮蔽部材(10)とを備え、
前記筐体の前記側面部のうち前記中空部の内壁面を構成する面には、前記中空部の前記入口から前記出口にかけて延設された複数のスリット(7)が形成されており、
前記遮蔽部材には、前記複数のスリットと対応する複数の凹部(10a)が形成されており、
前記遮蔽部材は、前記筐体を前記所定の工程を行う装置内に設置した際に、前記複数の凹部が前記複数のスリットと一致し、前記複数のスリットに前記ワークが挿入できるような位置となり、前記筐体を持ち上げた際に、前記複数の凹部が前記複数のスリットからずれ、前記複数のスリットを覆う位置となるように構成され
前記筐体の前記側面部には、前記複数のスリットと略垂直を成す溝(8)が形成されており、前記遮蔽部材は、前記側面部に形成された前記溝内に挿入され、
さらに、前記側面部における前記複数のスリットが延設された方向の長さは、前記上面部および前記底面部における同方向の長さよりも長く設定されており、前記側面部のうち前記中空部の前記入口および前記出口に位置する両端が前記上面部および前記底面部から突出し、前記溝がこの突出した部分に形成されていることを特徴とするワーク収納マガジン。
In a workpiece storage magazine that stores a plate-shaped workpiece (50) and conveys the workpiece when a predetermined process is performed on the workpiece,
A cylindrical housing (3) having an upper surface portion (3a), a bottom surface portion (3b), and a side surface portion (3c), thereby forming a hollow portion (2);
A shielding member (10) attached to the inlet (4) and the outlet (5) of the hollow portion of the housing;
A plurality of slits (7) extending from the entrance to the exit of the hollow portion are formed on the surface constituting the inner wall surface of the hollow portion of the side surface portion of the housing,
A plurality of recesses (10a) corresponding to the plurality of slits are formed in the shielding member,
The shielding member is positioned such that the plurality of recesses coincide with the plurality of slits and the workpiece can be inserted into the plurality of slits when the casing is installed in an apparatus that performs the predetermined process. The plurality of recesses are displaced from the plurality of slits when the casing is lifted, and are configured to cover the plurality of slits .
A groove (8) that is substantially perpendicular to the plurality of slits is formed in the side surface portion of the housing, and the shielding member is inserted into the groove formed in the side surface portion,
Further, the length in the direction in which the plurality of slits in the side surface portion is extended is set to be longer than the length in the same direction in the top surface portion and the bottom surface portion, and the hollow portion of the side surface portion A workpiece storage magazine characterized in that both ends positioned at the inlet and the outlet protrude from the upper surface portion and the bottom surface portion, and the groove is formed in the protruding portion .
前記遮蔽部材は、前記溝内で摺動可能となっており、
前記筐体には前記遮蔽部材における摺動を規制するストッパー(6)が備えられており、前記筐体を持ち上げた際には、前記遮蔽部材が自重によって摺動すると共に、その摺動が前記ストッパーによって規制されるようになっていることを特徴とする請求項に記載のワーク収納マガジン。
The shielding member is slidable in the groove,
The casing is provided with a stopper (6) for restricting the sliding of the shielding member. When the casing is lifted, the shielding member slides by its own weight, and the sliding is The workpiece storage magazine according to claim 1 , wherein the workpiece storage magazine is regulated by a stopper.
前記遮蔽部材には凹凸部(10b)が備えられており、前記筐体を持ち上げた際には、前記凹凸部の凸部分が前記底面部から突出した状態となり、前記筐体を前記装置内に設置した場合には、前記突出部分が設置面にて押され、前記底面部内に収まるようになっていることを特徴とする請求項に記載のワーク収納マガジン。The shielding member is provided with a concavo-convex part (10b), and when the casing is lifted, the convex part of the concavo-convex part protrudes from the bottom surface part, and the casing is put into the apparatus. 3. The workpiece storage magazine according to claim 2 , wherein, when installed, the protruding portion is pushed by an installation surface so as to be accommodated in the bottom surface portion.
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