JP3894149B2 - Work storage magazine - Google Patents
Work storage magazine Download PDFInfo
- Publication number
- JP3894149B2 JP3894149B2 JP2003102830A JP2003102830A JP3894149B2 JP 3894149 B2 JP3894149 B2 JP 3894149B2 JP 2003102830 A JP2003102830 A JP 2003102830A JP 2003102830 A JP2003102830 A JP 2003102830A JP 3894149 B2 JP3894149 B2 JP 3894149B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface portion
- storage magazine
- shielding member
- slits
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リードフレームを有する電子部品等のワークの搬送等に用いられるワーク収納マガジンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図6に、ワーク収納マガジンJ1として従来用いられているものの模式図を示す。図6(a)は、ワーク収納マガジンJ1の正面図、図6(b)は、ワーク収納マガジンJ1の一部透過側面図である。
【0003】
ワーク収納マガジンJ1は、複数のリードフレームを収容するもので、例えば、リードフレームに対して半導体チップを搭載する工程、半導体チップ保護用の樹脂を塗布する工程、樹脂モールドを行う工程等を行う際に複数のリードフレームを搬送するのに利用される。
【0004】
図6(a)、(b)に示されるように、ワーク収納マガジンJ1は、中空部J2を有する断面長方形の筒形状を成している。中空部J2の内壁面には等間隔に形成された複数のスリットJ3が備えられている。複数のスリットJ3は、ワーク収納マガジンJ1の収納口(中空部J2の入口)J4から形成され、ワーク収納マガジンJ1のうち収納口J4を構成する一面に対して垂直方向に形成されている。この複数のスリットJ3のそれぞれに板状のリードフレームが挿入され、ワーク収納マガジンJ1にて各工程に運ばれるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のワーク収納マガジンJ1には、図6(a)に示されるように、収納口J4となる一面と対向する面にストッパーとなる板J5が取り付けられ、リードフレームがワーク収納マガジンJ1の所定位置に保持されるようになっている。
【0006】
このような構成のワーク収納マガジンJ1を用いた場合、各工程での処理を実施するに当たり、処理前のリードフレームが収納されたワーク収納マガジンJ1と、処理後のリードフレームが収納されるワーク収納マガジンJ1が対向配置される。そして、処理前のリードフレームが収納されたワーク収納マガジンJ1からリードフレームを1つずつ取り出し、所定の処理を行った後、他方のワーク収納マガジンJ1に収納していく。
【0007】
このため、図7に示すように一枚のリードフレームJ6で例えば6個の製品を作成する場合、A工程において、処理前のリードフレームJ6が収納されたワーク収納マガジンJ1では、図7(a)に示されるように、収納口J4から順番に製品▲1▼〜▲6▼が並んでいたにも関わらず、処理後のワーク収納マガジンJ1においては、収納口J4から順番に▲6▼〜▲1▼に並べられることになる。そして、更に次のB工程に移行する際には、図7(b)に示されるように、収納口J4から順番に▲6▼〜▲1▼に並べられたものが、処理後のワーク収納マガジンJ1では収納口J4から順番に▲1▼〜▲6▼に並べられることになる。
【0008】
このため、各工程間でリードフレームを同じ向きで挿入し、同じ向きで取り出すという先入れ先出しができなかった。このような場合、例えば製品▲3▼を作成中にどこかの工程で不具合が発生しているという事が生じても、製品▲3▼がワーク収納マガジンJ1の収納口J4から3番目に位置しているのか、それとも4番目に位置しているのか確定できないという問題が生じる。
【0009】
また、リードフレームJ6の落下防止のために、収納口J4に蓋を取りつける場合があるが、そのような場合、各工程を実施するための装置にワーク収納マガジンJ1を導入する前に、その蓋をワーク収納マガジンJ1から取り外さなければならないし、蓋が取り外されているか否かを確認するためのインターロック機能を装置側に備えなければならなかった。また、装置からワーク収納マガジンJ1を取り外すに当たって、蓋を取り付けるのを忘れてしまい、ワーク収納マガジンJ1からリードフレームJ6を落下させてしまうこともあった。
【0010】
本発明は上記点に鑑みて、各工程間の搬送でワークの先入れ先出しができるワーク収納マガジンを提供することを目的とする。また、蓋の取り外し確認機能を備える必要がなくてもよいワーク収納マガジンを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、板状のワーク(50)を収納し、ワークに対して所定の工程を施す際にワークの搬送を行うワーク収納マガジンにおいて、上面部(3a)、底面部(3b)および側面部(3c)を有し、これらによって中空部(2)を形成した筒状の筐体(3)と、筐体のうち、中空部の入口(4)および出口(5)に取付けられた遮蔽部材(10)とを備えている。そして、筐体の側面部のうち中空部の内壁面を構成する面には、中空部の入口から出口にかけて延設された複数のスリット(7)が形成されており、遮蔽部材には、複数のスリットと対応する複数の凹部(10a)が形成されており、遮蔽部材は、筐体を所定の工程を行う装置内に設置した際に、複数の凹部が複数のスリットと一致し、複数のスリットにワークが挿入できるような位置となり、筐体を持ち上げた際に、複数の凹部が複数のスリットからずれ、複数のスリットを覆う位置となるように構成されていることを特徴としている。具体的には、遮蔽部材は、側面部に形成された溝(8)内に挿入される。この溝は、側面部のうち上面部および底面部から突出した両端に形成される。
【0012】
このように、本発明のワーク収納マガジンによれば、筐体を所定の工程を行う装置内に設置した際に、複数の凹部が複数のスリットと一致し、遮蔽部材が複数のスリットにワークが挿入できるような位置となり、筐体を持ち上げた際に、複数の凹部が複数のスリットからずれ、遮蔽部材が複数のスリットを覆う位置となるようにしている。このため、ワーク収納マガジンに蓋を嵌めていた場合のように、蓋の取り外し機能を装置側に備えなくてもよい構成とすることができる。
【0014】
請求項2に記載の発明では、遮蔽部材は、溝内で摺動可能となっており、筐体には遮蔽部材における摺動を規制するストッパー(6)が備えられており、筐体を持ち上げた際には、遮蔽部材が自重によって摺動すると共に、その摺動がストッパーによって規制されるようになっていることを特徴としている。
【0015】
このように、遮蔽部材は、自重によって溝内を摺動することで、請求項1に示す各位置に移動することが可能となる。この場合、請求項3に示されるように、遮蔽部材に凹凸部(10b)を備え、筐体を持ち上げた際には、凹凸部の凸部分が底面部から突出した状態となり、筐体を装置内に設置した場合には、突出部分が設置面にて押され、底面部内に収まるような構成とすることができる。
【0016】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
(第1実施形態)
図1に、本発明の一実施形態にかかるワーク収納マガジン1の概略構成を示す。図1(a)は、ワーク収納マガジン1の正面図、図1(b)は、ワーク収納マガジン1の一部透過側面図である。
【0018】
図1に示されるように、ワーク収納マガジン1は、紙面上下方向が天地方向と一致するような形態で使用される。ワーク収納マガジン1は、中空部2を有する断面長方形の筒形状を成した筐体3を備えて構成されている。この筐体3は、上面部3a、底面部3bおよび側面部3cとが組み付けられて形成されており、筐体3の一端側がリードフレームを挿入するための収納入口(中空部2の入口)4となり、他端側がリードフレームを取り出すための収納出口(中空部2の出口)5となる。
【0019】
筐体3の上面部3aと底面部3bは、それぞれ筐体3の上方および下方に配置されるもので、これら上面部3aと底面部3bのうち筐体3の収納入口4および収納出口5に位置する両端部には、ネジ6が取り付けられた構成となっている。
【0020】
筐体3の側面部3cのうち中空部2の内壁面を構成する面には、図1(a)および図1(b)の透過部分に示されるように、等間隔に配置された複数のスリット7が備えられている。複数のスリット7は、筐体3の収納入口4から収納出口5にかけて全域に延設され、筐体3のうち収納入口4および収納出口5を構成する面に対して略垂直方向に形成されている。この複数のスリット7のそれぞれに板状のリードフレームが挿入されるようになっている。
【0021】
側面部3cのうち複数のスリット7と平行な方向の長さは、上面部3aや底面部3bの同方向の長さよりも長くされており、長くされた分だけ側面部3cの両端が上面部3aおよび底面部3bから突出するようになっている。その上面部3aおよび底面部3bから突出した部分において、側面部3cの内壁には複数のスリット7とは垂直な方向となる溝8が形成されている。この溝8は、側面部3cのうち上面部3aから底面部3bにかけて全域に延設されている。
【0022】
なお、側面部3cの外表面に形成されたザグリ9は、図示しないロボットにてワーク収納マガジン1を搬送する際の位置決めを行うためのものであり、このザグリ9にロボット側に備えられた凸部(もしくはロボットの指)が入り込むことで、ワーク収納マガジン1の位置決めが行われるようになっている。
【0023】
ワーク収納マガジン1には、さらに、板状の遮蔽部材10が備えられている。この遮蔽部材10の正面図および側面図を図2(a)、(b)に示す。
【0024】
遮蔽部材10は、筐体3の収納入口4および収納出口5それぞれの溝8内に挿入されるものであり、図1(a)および図2(a)に示されるように筐体3の収納入口4および収納出口5と対応する枠形状を成している。このため、遮蔽部材10の板厚は、筐体3に形成された溝8の幅と同等ないし若干小さめに設定されている。
【0025】
遮蔽部材10のうち、筐体3の側面部3cと対向する辺の内周部には複数の凹部10aが等間隔に形成されて凹凸形状となっている。この凹部10aの間隔は、側面部3aに形成された複数のスリット7の間隔とほぼ一致したものとされている。また、遮蔽部材10のうち、筐体3の上面部3aと底面部3bと対応する辺にも凹凸部10bが形成されている。この凹凸部10bは、図1(a)に示されるように、遮蔽部材10を筐体3の溝8内に挿入した際に、凹部側が遮蔽部材10がネジ6よりも筐体3の中空部2側に位置するような形状とされ、凹部側における遮蔽部材10の紙面上下方向(天地方向)の幅が側面部3cの同方向のサイズよりも狭く、凸部側における遮蔽部材10の紙面上下方向(天地方向)の幅が側面部3cの同方向のサイズと略同等となるように構成されている。
【0026】
このような構成の遮蔽部材10は、筐体3にネジ6を取り付ける前に溝8内に挿入され、挿入後に筐体3の上面部3aおよび底面部3bに取り付けられたネジ6をストッパーとして、筐体3内に保持されるようになっている。従って、遮蔽部材10は、筐体3に形成された溝8内を摺動可能であるが、ストッパーとなるネジ6と接触するとそれ以上の摺動が規制されるようになっている。以上のようにしてワーク収納マガジン1が構成されている。
【0027】
次に、ワーク収納マガジン1を用いたリードフレーム50の搬送方法について説明する。図3(a)に、ワーク収納マガジン1を各工程を実施するために所定の工程を行う装置内の設置場所、例えば平坦な場所(以下、平坦面という)に設置したときの様子を示し、図3(b)にワーク収納マガジン1をロボットなどで搬送する際に平坦面から持ち上げたときの様子を示す。また、図4に、ワーク収納マガジン1に収納されるリードフレーム50の模式図を示す。なお、図4(a)は、リードフレーム50にまだ各工程を施していないもの、図4(b)は、リードフレーム50に対して各工程の一部を施したもの、図4(c)は、リードフレーム50に対して各工程すべてを施したものを示している。
【0028】
図3(a)に示されるように、ワーク収納マガジン1を平坦面に設置した場合には、遮蔽部材10における凹凸部10bの凸部側が平坦面と接する。このため、遮蔽部材10の溝8内での摺動が平坦面によって規制される。これにより、遮蔽部材10の複数の凹部10aと筐体3の側面部3cに形成された複数のスリット7とが一致し、図4に示すリードフレーム50を複数のスリット7に出し入れすることが可能となる。
【0029】
一方、図3(b)に示されるように、ワーク収納マガジン1を平坦面から持ち上げると、平坦面による遮蔽部材10の溝8内での摺動の規制が無くなり、遮蔽部材10は自重によって下方に移動する。しかしながら、遮蔽部材10は、凹凸部10bの凹部側がネジ6と接するため、それによって溝8内での摺動が規制される。これにより、遮蔽部材10の複数の凹部10aが筐体3の側面部3cに形成された複数のスリット7からずれ、遮蔽部材10によって複数のスリット7が隠される。従って、ロボットがワーク収納マガジン1を搬送している途中で複数のスリット7内に挿入したリードフレーム50がワーク収納マガジン1から落下してしまわない。
【0030】
このようにワーク収容マガジン1にてリードフレーム50を落下させないように搬送し、リードフレーム50に対して例えばA工程を実施する際には、ワーク収納マガジン1からリードフレーム50を抜き取り、A工程を実施してから、再びリードフレーム50をワーク収納マガジン1に挿入し、ワーク収納マガジン1にて次のB工程を行う装置に向けて搬送する。このようにして、例えば半導体チップの搭載工程およびワイヤボンディング工程等を実施することで、図4(b)のようにリードフレーム50の各製品となる部位に半導体チップ51を搭載したのち、ボンディングワイヤ52にて各半導体チップ51を所望の部位と電気的に接続させる。そして、再びリードフレーム50をワーク収納マガジン1に挿入したのち、樹脂封止工程等を経て、図4(c)に示されるように封止樹脂53と共にリードフレーム50が各製品に分割され、ワーク収納マガジン1によるリードフレーム50の搬送が終了する。
【0031】
このように、本実施形態におけるワーク収納マガジン1によれば、遮蔽部材10をワーク収納マガジン1に取り付けておき、リードフレーム50をワーク収納マガジン1に出し入れする際に遮蔽部材10が複数のスリット7を遮蔽しないようにし、リードフレーム50をワーク収納マガジン1に収納してから搬送する際には遮蔽部材10が複数のスリット7を遮蔽するような構成としている。そして、ワーク収納マガジン1を平坦面に設置した時に複数のスリット7を遮蔽しないようにすることが自動的に行われ、また、ワーク収納マガジン1を平坦面から持ち上げた時に複数のスリット1を遮蔽することが自動的に行われるようにしている。このため、ワーク収納マガジン1に蓋を嵌めていた場合のように、蓋の取り外し機能を装置側に備えなくてもよい構成とすることができる。
【0032】
また、本実施形態に示すワーク収納マガジン1では、筐体3を筒状で構成して収納入口4と収納出口5の両方を設け、さらにそれら収納入口4と収納出口5の双方に遮蔽部材10を配置した構成としている。このため、図4に示されるように一枚のリードフレーム50で例えば6個の製品を作成する場合、A工程において、処理前のリードフレーム50が収納されたワーク収納マガジン1では、図5(a)に示されるように、収納出口5から順番に製品▲1▼〜▲6▼が並んでいたものが、収納入口4から入ると再び収納出口5から順番に製品▲1▼〜▲6▼が並ぶことになる。このため、更に次のB工程に移行するに際し、図5(b)に示されるように、収納出口5から順番に製品▲1▼〜▲6▼が並んだ構成となり、以後の工程においてもその順番が維持される。
【0033】
従って、各工程間でリードフレーム50を同じ向きで挿入し、同じ向きで取り出すという先入れ先出しを行うことが可能となる。これにより、例えば製品▲3▼を作成中にどこかの工程で不具合が発生しているという事が生じても、製品▲3▼の位置を収納出口5から3番目に位置するものとして確定することも可能となる。
【0034】
(他の実施形態)
上記実施形態において、遮蔽部材10に凹凸部10bを備えることにより、遮蔽部材10の自動的な移動を行わせるようにしている。これら凹凸部10bの形状などは一例であり、上記機能を有するような形状であれば他の形状とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態におけるワーク収納マガジン1を示す図であり、(a)は、ワーク収納マガジン1の正面図、(b)は、ワーク収納マガジン1の側面図である。
【図2】図1における遮蔽部材10を示す図であり、(a)は、遮蔽部材10の正面図、(b)は、遮蔽部材10の側面図である。
【図3】(a)は、ワーク収納マガジン1を平坦面に設置したときの様子を示す図であり、(b)は、ワーク収納マガジン1を平坦面から持ち上げたときの様子を示す図である。
【図4】(a)は、リードフレーム50にまだ各工程を施していないときの図、(b)は、リードフレーム50に対して各工程の一部を施したときの図、(c)は、リードフレーム50に対して各工程すべてを施したときの図である。
【図5】図1に示すワーク収納マガジン1を用いてリードフレーム50の出し入れを行った場合における製品の順番を示した図である。
【図6】従来のワーク収納マガジンJ1を示す図であり、(a)は、ワーク収納マガジンJ1の正面図、(b)は、ワーク収納マガジンJ1の側面図である。
【図7】図6に示すワーク収納マガジンJ1を用いてリードフレームの出し入れを行った場合における製品の順番を示した図である。
【符号の説明】
1…ワーク収納マガジン、2…中空部、3…筐体、3a…上面部、
3b…底面部、3c…側面部、4…収納入口、5…収納出口、6…ネジ、
7…複数のスリット、8…溝、10…遮蔽部材、10a…凹部、
10b…凹凸部、50…リードフレーム。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a work storage magazine used for transporting a work such as an electronic component having a lead frame.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 shows a schematic diagram of what is conventionally used as the workpiece storage magazine J1. 6A is a front view of the workpiece storage magazine J1, and FIG. 6B is a partially transparent side view of the workpiece storage magazine J1.
[0003]
The workpiece storage magazine J1 stores a plurality of lead frames. For example, when performing a process of mounting a semiconductor chip on the lead frame, a process of applying a resin for protecting a semiconductor chip, a process of performing a resin mold, and the like. It is used to transport a plurality of lead frames.
[0004]
As shown in FIGS. 6A and 6B, the work storage magazine J1 has a cylindrical shape with a rectangular cross section having a hollow portion J2. The inner wall surface of the hollow portion J2 is provided with a plurality of slits J3 formed at equal intervals. The plurality of slits J3 are formed from a storage port (inlet of the hollow portion J2) J4 of the work storage magazine J1, and are formed in a direction perpendicular to one surface constituting the storage port J4 of the work storage magazine J1. A plate-like lead frame is inserted into each of the plurality of slits J3, and is carried to each process by the work storage magazine J1.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 6 (a), the conventional workpiece storage magazine J1 is provided with a plate J5 serving as a stopper on the surface facing one surface serving as the storage port J4, and the lead frame is a predetermined one of the workpiece storage magazine J1. It is designed to be held in position.
[0006]
When the workpiece storage magazine J1 having such a configuration is used, the workpiece storage magazine J1 in which the lead frame before processing is stored and the workpiece storage in which the lead frame after processing is stored in performing the processing in each process. The magazine J1 is arranged to face. Then, the lead frames are taken out one by one from the workpiece storage magazine J1 in which the lead frames before processing are stored, subjected to predetermined processing, and then stored in the other workpiece storage magazine J1.
[0007]
For this reason, as shown in FIG. 7, when, for example, six products are produced with one lead frame J6, in the work storage magazine J1 in which the lead frame J6 before processing is stored in the process A, FIG. ), Although the products {circle around (1)} to {circle around (6)} are arranged in order from the storage opening J4, in the workpiece storage magazine J1 after processing, from the storage opening J4 to It will be arranged in (1). When the process proceeds to the next step B, as shown in FIG. 7 (b), the items arranged in order from (6) to (1) from the storage port J4 are stored in the processed workpiece. In the magazine J1, the magazines J1 are arranged in order (1) to (6) from the storage opening J4.
[0008]
For this reason, first-in first-out, in which the lead frame is inserted in the same direction and taken out in the same direction between each process, cannot be performed. In such a case, for example, even if a problem occurs in some process during the production of the product (3), the product (3) is positioned third from the storage port J4 of the work storage magazine J1. The problem arises that it cannot be determined whether it is in the fourth position or not.
[0009]
Further, in order to prevent the lead frame J6 from falling, a cover may be attached to the storage port J4. In such a case, before the work storage magazine J1 is introduced into the apparatus for performing each process, the cover is attached. Must be removed from the work storage magazine J1, and an interlock function for confirming whether or not the lid is removed must be provided on the apparatus side. Further, when removing the workpiece storage magazine J1 from the apparatus, the user forgets to attach the lid and sometimes drops the lead frame J6 from the workpiece storage magazine J1.
[0010]
An object of this invention is to provide the workpiece | work storage magazine which can carry out the first-in first-out of a workpiece | work by conveyance between each process in view of the said point. It is another object of the present invention to provide a work storage magazine that does not need to have a lid removal confirmation function.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, in the work storage magazine for storing the plate-shaped work (50) and transporting the work when performing a predetermined process on the work, (3a), a cylindrical housing (3) having a bottom surface portion (3b) and a side surface portion (3c), and forming a hollow portion (2) thereby, and among the housings, an inlet (4 ) And a shielding member (10) attached to the outlet (5). A plurality of slits (7) extending from the inlet to the outlet of the hollow portion are formed on the surface constituting the inner wall surface of the hollow portion of the side surface portion of the housing. A plurality of recesses (10a) corresponding to the slits are formed, and the shielding member has a plurality of recesses that coincide with the plurality of slits when the housing is installed in an apparatus that performs a predetermined process. The position is such that a workpiece can be inserted into the slit, and when the housing is lifted, the plurality of recesses are displaced from the plurality of slits and are configured to cover the plurality of slits. Specifically, the shielding member is inserted into a groove (8) formed in the side surface portion. This groove is formed at both ends of the side surface portion protruding from the top surface portion and the bottom surface portion.
[0012]
As described above, according to the work storage magazine of the present invention, when the housing is installed in an apparatus that performs a predetermined process, the plurality of recesses coincide with the plurality of slits, and the shielding member is placed in the plurality of slits. When the casing is lifted, the plurality of recesses are displaced from the plurality of slits, and the shielding member is positioned to cover the plurality of slits. For this reason, it can be set as the structure which does not need to provide the removal function of a cover in the apparatus side like the case where the cover was fitted to the workpiece | work storage magazine.
[0014]
In the invention according to
[0015]
Thus, the shielding member can move to each position shown in
[0016]
In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
FIG. 1 shows a schematic configuration of a
[0018]
As shown in FIG. 1, the
[0019]
The
[0020]
On the surface constituting the inner wall surface of the
[0021]
The length of the
[0022]
The
[0023]
The
[0024]
The shielding
[0025]
In the shielding
[0026]
The shielding
[0027]
Next, a method for conveying the
[0028]
As shown in FIG. 3A, when the
[0029]
On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the
[0030]
In this way, when the
[0031]
Thus, according to the
[0032]
Further, in the
[0033]
Therefore, it is possible to perform first-in first-out, in which the
[0034]
(Other embodiments)
In the said embodiment, the shielding
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are views showing a
2A and 2B are diagrams illustrating a shielding
3A is a diagram showing a state when the
4A is a diagram when each process is not performed on the
5 is a diagram showing the order of products when the
6A and 6B are diagrams illustrating a conventional workpiece storage magazine J1, in which FIG. 6A is a front view of the workpiece storage magazine J1, and FIG. 6B is a side view of the workpiece storage magazine J1.
7 is a diagram showing the order of products when a lead frame is taken in and out using the workpiece storage magazine J1 shown in FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
3b ... bottom part, 3c ... side part, 4 ... storage inlet, 5 ... storage outlet, 6 ... screw,
7 ... Slits, 8 ... Groove, 10 ... Shielding member, 10a ... Recess,
10b: Uneven portion, 50: Lead frame.
Claims (3)
上面部(3a)、底面部(3b)および側面部(3c)を有し、これらによって中空部(2)を形成した筒状の筐体(3)と、
前記筐体のうち、前記中空部の入口(4)および出口(5)に取付けられた遮蔽部材(10)とを備え、
前記筐体の前記側面部のうち前記中空部の内壁面を構成する面には、前記中空部の前記入口から前記出口にかけて延設された複数のスリット(7)が形成されており、
前記遮蔽部材には、前記複数のスリットと対応する複数の凹部(10a)が形成されており、
前記遮蔽部材は、前記筐体を前記所定の工程を行う装置内に設置した際に、前記複数の凹部が前記複数のスリットと一致し、前記複数のスリットに前記ワークが挿入できるような位置となり、前記筐体を持ち上げた際に、前記複数の凹部が前記複数のスリットからずれ、前記複数のスリットを覆う位置となるように構成され、
前記筐体の前記側面部には、前記複数のスリットと略垂直を成す溝(8)が形成されており、前記遮蔽部材は、前記側面部に形成された前記溝内に挿入され、
さらに、前記側面部における前記複数のスリットが延設された方向の長さは、前記上面部および前記底面部における同方向の長さよりも長く設定されており、前記側面部のうち前記中空部の前記入口および前記出口に位置する両端が前記上面部および前記底面部から突出し、前記溝がこの突出した部分に形成されていることを特徴とするワーク収納マガジン。In a workpiece storage magazine that stores a plate-shaped workpiece (50) and conveys the workpiece when a predetermined process is performed on the workpiece,
A cylindrical housing (3) having an upper surface portion (3a), a bottom surface portion (3b), and a side surface portion (3c), thereby forming a hollow portion (2);
A shielding member (10) attached to the inlet (4) and the outlet (5) of the hollow portion of the housing;
A plurality of slits (7) extending from the entrance to the exit of the hollow portion are formed on the surface constituting the inner wall surface of the hollow portion of the side surface portion of the housing,
A plurality of recesses (10a) corresponding to the plurality of slits are formed in the shielding member,
The shielding member is positioned such that the plurality of recesses coincide with the plurality of slits and the workpiece can be inserted into the plurality of slits when the casing is installed in an apparatus that performs the predetermined process. The plurality of recesses are displaced from the plurality of slits when the casing is lifted, and are configured to cover the plurality of slits .
A groove (8) that is substantially perpendicular to the plurality of slits is formed in the side surface portion of the housing, and the shielding member is inserted into the groove formed in the side surface portion,
Further, the length in the direction in which the plurality of slits in the side surface portion is extended is set to be longer than the length in the same direction in the top surface portion and the bottom surface portion, and the hollow portion of the side surface portion A workpiece storage magazine characterized in that both ends positioned at the inlet and the outlet protrude from the upper surface portion and the bottom surface portion, and the groove is formed in the protruding portion .
前記筐体には前記遮蔽部材における摺動を規制するストッパー(6)が備えられており、前記筐体を持ち上げた際には、前記遮蔽部材が自重によって摺動すると共に、その摺動が前記ストッパーによって規制されるようになっていることを特徴とする請求項1に記載のワーク収納マガジン。The shielding member is slidable in the groove,
The casing is provided with a stopper (6) for restricting the sliding of the shielding member. When the casing is lifted, the shielding member slides by its own weight, and the sliding is The workpiece storage magazine according to claim 1 , wherein the workpiece storage magazine is regulated by a stopper.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003102830A JP3894149B2 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | Work storage magazine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003102830A JP3894149B2 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | Work storage magazine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004311694A JP2004311694A (en) | 2004-11-04 |
JP3894149B2 true JP3894149B2 (en) | 2007-03-14 |
Family
ID=33466150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003102830A Expired - Fee Related JP3894149B2 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | Work storage magazine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3894149B2 (en) |
-
2003
- 2003-04-07 JP JP2003102830A patent/JP3894149B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004311694A (en) | 2004-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101165611B1 (en) | Substrate storage container | |
US5738816A (en) | Method of making a component carrier tape | |
US5502953A (en) | Method for transporting/storing a wafer in a wafer carrier | |
US20080296201A1 (en) | Component Carrier Tape | |
JP3894149B2 (en) | Work storage magazine | |
JP2008254772A (en) | Carrier tape and manufacturing method therefor | |
US6836959B2 (en) | Size reduction of chip mounting system | |
KR19990081983A (en) | Part carrier tape | |
JP5916508B2 (en) | Substrate storage container | |
US5371408A (en) | Integrated circuit package with removable shield | |
JP2011131940A (en) | Substrate-storing body container, film coated glass substrate-storing body, mask blank-storing body, and transfer mask-storing body | |
JP2005340264A (en) | Substrate accommodation vessel and auxiliary tool therefor | |
US20050006325A1 (en) | Wafer protective cassette | |
JPH0936215A (en) | Carrier case | |
JPH04267356A (en) | Semiconductor element conveying container | |
JPS5918718Y2 (en) | Integrated circuit holding jig | |
US6142307A (en) | Packing system of electronic components | |
JP5358416B2 (en) | Substrate transfer method | |
JPH10101177A (en) | Cassette to contain plate part | |
JPH0617145B2 (en) | Electronic component carrier | |
JPH05291389A (en) | Substrate guide jig for storage of plane substrate | |
JPS61127474A (en) | Molded shape for conveying electronic part | |
JP2593932Y2 (en) | Carrier tape | |
JP2007145397A (en) | Substrate accommodating container, mask blank accommodating body, and transfer mask accommodating body | |
JP4543959B2 (en) | Color filter substrate storage cassette |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060829 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061025 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061204 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091222 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101222 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |