JP3884705B2

JP3884705B2 - ブラインド

Info

Publication number: JP3884705B2
Application number: JP2002368612A
Authority: JP
Inventors: 英彰南谷; 浩二網本; 久司藤井; 尚柚原; 規幸大柳
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 2002-12-19
Filing date: 2002-12-19
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2022-12-19
Also published as: JP2004197465A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はブラインドに関する。このブラインドはビル等の建造物の外側に設けて好適である。
【０００２】
【従来の技術】
ビル等の建造物の外側に設けられるブラインドは、上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、その保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のセラミックス製ルーバとを備えている。
【０００３】
このブラインドは、屋外の光が窓から入射したり、室内の光が窓から射出したりすることを各ルーバが遮るため、日除けや屋外からの目隠しとして有益である。
【０００４】
例えば、特許文献１には、各ルーバを連結部材等の保持手段で保持するブラインドが開示されている。保持手段は、各ルーバの長手方向の両端側に位置し、各ルーバの上下で棒状の剛性を有する連結部材としての短ロッドと、各ルーバを固定可能なフレームと、各フレームを各短ロッドに固定可能な固定部材とを有している。短ロッドの両端には雄ねじが形成されている。フレームの端部には貫通孔が貫設されている。隣り合うフレーム同士は、上下に重ね合わされるようになっており、これにより各貫通孔は整合するようになっている。固定部材は、雄ねじが形成された軸部を上方に有し、内部に雌ねじが形成された膨出部を有するジョイント部材と、雌ねじが形成されたカプラーとからなる。ジョイント部材の軸部はフレームの貫通孔を挿入可能に形成されている。ジョイントの雌ねじ及びカプラーの雌ねじは短ロッドの雄ねじと螺合可能である。
【０００５】
この特許文献１のブラインドでは、ルーバを固定した隣り合うフレーム同士を上下で重ね合わせ、各フレームの重なった位置をジョイント部材及びカプラーで挟持する。そして、ジョイント部材及びカプラーの上下に短ロッドを順次螺合し、施工が完了する。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−１８０６２４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のブラインドは、連結部材が各ルーバの上下で分割された短ロッドであるため、施工に際し、複数の短ロッドを上下に順次螺合していかなければならない。このため、ブラインドの施工性が十分でない。
【０００８】
また、このブラインドでは、傾斜等を矯正するためにルーバの高さを調節しようとすると、短ロッドとジョイント部材及びカプラーとの螺合を緩めたり、締めたりすることとなる。短ロッドの長さが短いことから、その調整には限界があるとともに、螺合を緩めることによる強度の不安も表出してしまう。
【０００９】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、優れた施工性を発揮することができるとともに、ルーバの高さ調整を行っても強度に不安を生じないブラインドを提供することを解決すべき課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のブラインドは、上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のセラミックス製ルーバとを備えたブラインドにおいて、
【００１１】
前記保持手段は、前記各ルーバの長手方向の両端側に位置し、該各ルーバの上下で連続した棒状の剛性を有する前記連結部材としてのロッドと、該各ルーバを固定可能なフレームと、該各フレームを該各ロッドに固定可能な固定部材とを有し、該各ロッドは、円柱状の軸部と、該軸部に一定ピッチで形成され、ねじ溝が該軸部より大径の雄ねじとからなり、該固定部材には該雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明のブラインドでは、連結部材が各ルーバの上下で連続した棒状の剛性を有するロッドであるため、各ルーバの長手方向の両端側で上下に単一の部材として延在することとなる。また、ロッドの軸部には雄ねじが一定ピッチで形成され、各雄ねじはねじ溝が軸部より大径であるため、各雄ねじにそれぞれ固定部材が一定ピッチで螺合可能である。また、固定部材はロッドが上下で連続して延在するため、ロッドから外れてしまうことがない。傾斜等を矯正する場合、ロッドの各雄ねじはねじ溝が軸部より大径であるため、固定部材はロッドのその雄ねじの範囲内ばかりでなく、その雄ねじの範囲を超えた他の雄ねじの範囲内でも高さが調節される。
【００１３】
したがって、本発明のブラインドによれば、優れた施工性を発揮することができるとともに、ルーバの高さ調整を行っても強度に不安を生じない。
【００１４】
本発明のブラインドにおいて、固定部材は、雄ねじより大径の貫通孔が形成され、フレームの一端を載置可能な受けプレートと、雌ねじを有し、上面で受けプレートを押圧可能な下ナットと、雄ねじより大径の貫通孔が形成され、フレームの一端を受けプレートとともに挟持可能な押えプレートと、雌ねじを有し、下面で押えプレートを押圧可能な上ナットとからなることができる。こうであれば、まず、ロッドの雄ねじに下ナットを固定し、下ナットの上面で受けプレートを受けることにより、受けプレートをロッド上の一定の高さに位置決めすることができる。そして、ルーバ及びフレームの自重によりその受けプレート上にフレームの一端を載置した状態とすることができる。その状態で上から押えプレートを被せて、その上から上ナットの下面で押えプレートを押圧することにより、フレームの一端を挟持することができる。このため、施工性がより向上する。特に、受けプレートと押えプレートとは、フレームの一端を挟持しながら、ロッドの雄ねじに螺合する下ナット及び上ナットの間で押圧されるため、強固に固定されることとなる。
【００１５】
また、上ナットには上方からの係合を可能とする第１被係合部が形成され、上ナットを回転可能なスパナには第１被係合部と係合可能な第１係合部が形成されていることが好ましい。上ナットの第１被係合部にスパナの第１係合部を係合させて回転させることにより、上方から上ナットの螺合作業を行うことができる。こうして、その螺合作業をフレームから離れた上方で行うことができるため、ルーバにスパナを接触させ難くすることができる。このため、スパナの接触によるルーバの破損を防止することができる。
【００１６】
さらに、下ナットには下方からの係合を可能とする第２被係合部が形成され、下ナットを回転可能なスパナには第２被係合部と係合可能な第２係合部が形成されていることが好ましい。下ナットの第２被係合部にスパナの第２係合部を係合させて回転させることにより、下方から下ナットの螺合作業を行うことができる。こうして、その螺合作業をフレームから離れた下方で行うことができるため、ルーバにスパナを接触させ難くすることができる。このため、スパナの接触によるルーバの破損を防止することができる。
【００１７】
上ナットと下ナットとは同一のものであることが好ましい。上ナットと下ナットとを共通化させることができるため、部品点数を削減し、製造コストを低減することができるからである。
【００１８】
フレームの一端と受けプレート及び押えプレートの少なくとも一方とは、ルーバ又はフレームの長手方向及び幅方向への移動を許容しつつ、受けプレートからフレームの一端が脱落することを防止可能に構成されていることが好ましい。ルーバ又はフレームはルーバの長手方向及び幅方向へ寸法誤差又は施工誤差を有し得ることから、それらの誤差を吸収する必要があるからである。一方、ルーバ及びフレームの自重によりその受けプレート上にフレームの一端を載置しただけの施工作業の途中においても、受けプレートからフレームの一端が脱落しないようにし、その施工作業を安全かつ確実に行うことが好ましいからである。
【００１９】
フレームの一端が下方に屈曲された係止部とされ、受けプレートには、幅方向両端で上方に屈曲し、係止部と係合する第１被係止部が形成されていることが好ましい。ルーバ又はフレームの長手方向への誤差の吸収時において、受けプレートの第１被係止部にフレームの係止部が係止し、ルーバ又はフレームの長手方向への移動が許容され、かつ受けプレートからフレームの一端が脱落することが防止される。
【００２０】
受けプレート及び押えプレートの少なくとも一方には、長さ方向両端で屈曲し、係止部と係合する第２被係止部が形成されていることが好ましい。ルーバ又はフレームの幅方向への誤差の吸収時において、受けプレート及び押えプレートの少なくとも一方の第２被係止部にフレームの係止部が係止し、ルーバ又はフレームの幅方向への移動が許容され、かつ受けプレートからフレームの一端が脱落することが防止される。
【００２１】
押えプレートは、長手方向両端で下方に屈曲して係止部を外方から隠蔽する隠蔽部を有することが好ましい。受けプレートの第１被係止部や第２被係止部と係止するフレームの係止部が押えプレートの隠蔽部に隠蔽され、優れた美観を奏する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態１〜３を図面１〜９を参照しつつ説明する。
【００２３】
（実施形態１）
実施形態１のブラインドは、図１に示すように、上下方向に連続して延在する複数本のロッド１と、長手方向に延在する複数個のルーバ３と、ルーバ３の長さよりやや長く長手方向に延在する複数個のフレーム５と、複数個の下ナット７と、ルーバ３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３の幅よりやや短い複数個の受けプレート９と、ルーバ３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３の幅よりやや短い複数個の押えプレート１１と、複数個の上ナット１３とを備えている。
【００２４】
各ロッド１はステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製のものである。各ロッド１は、図４に示すように、円柱状の軸部１ｃと、ねじ溝が形成された雄ねじ１ａとが交互に一定ピッチで形成されている。雄ねじ１ａのねじ溝の径Ｄは軸部１ｃの径ｄより大きく形成されている。各ロッド１は上下方向に連続した棒状の連結部材である。
【００２５】
各ルーバ３はセラミックス製であり、図１、図２、図４及び図５に示すように、内部には長手方向で貫通する１本の中空部３ａが形成されている。
【００２６】
各フレーム５はステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、各フレーム５の両端は下方に屈曲された係止部５ａとされている。図２に示すように、１本のフレーム５には１本のルーバ３が挿通されており、フレーム５の上面に接着材を塗布することによりルーバ３が固定されている。そして、ルーバ３の両端からフレームの係止部５ａが突出している。
【００２７】
各下ナット７及び各上ナット１３もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製のものである。図３（Ａ）に示すように、下ナット７及び上ナット１３は、内側にロッド１の雄ねじ１ａと螺合可能な雌ねじ７ａ、１３ａが形成されており、下ナット７及び上ナット１３の下端には、座７ｂ、１３ｂが形成されている。そして、下ナット７及び上ナット１３の上端にはボスが形成され、ボスの上面には雌ねじ１３ａの径を横断する第１及び第２被係合部としてのスリット７ｃ、１３ｃが形成されている。こうして、各下ナット７及び各上ナット１３として、スリット７ｃ、１３ｃを有する同形状の座付きナットを用いている。図３（Ｂ）に示すように、下ナット７及び上ナット１３を回転させるスパナ８としては、スリット７ｃ、１３ｃに係合する第１及び２係合部としての突出部８ａが下側に向かって設けられているものを用いる。
【００２８】
各受けプレート９もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、図１及び図４に示すように、各受けプレート９の幅方向両端には上方に屈曲された第１被係止部９ａが形成されている。そして、両第１被係合部９ａの内側にはロッド１を挿通可能な穴９ｃが形成されている。
【００２９】
各押えプレート１１もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、図１及び図４に示すように、各押えプレート１１の長手方向両端には下方に屈曲された隠蔽部１１ａが形成されている。そして、両隠蔽部１１ａの内側にはロッド１を挿通可能な穴１１ｂが形成されている。
【００３０】
ここで、ロッド１、フレーム５、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３が保持手段である。また、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３が固定部材である。
【００３１】
以上の構成部品により構成される実施形態１のブラインドは、例えばビルの窓の外側に施工される場合、先ず、図１及び図４に示すように、予め、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３を１セットとした複数の固定部材をロッド１に挿通させたものを用意する。この際、ロッド１の各雄ねじ１ａはねじ溝が軸部１ｃより大径であるため、各雄ねじ１ａにそれぞれ下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３を一定ピッチで螺合可能である。これらは工場内で組み付けられる。
【００３２】
また、図４に示すように、ビルの窓の下方に位置する躯体１５にはアンカーボルト１８がコンクリートで埋設されており、アンカーボルト１８の上端には締結ナット１９が螺合されている。締結ナット１９の上端にはロッド１の下端が螺合されている。こうして、ロッド１の下端を固定することができる。ビルの窓の上方も同様である。
【００３３】
こうして、複数のロッド１がビルに固定された後、ロッド１において、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３の位置を調節する。先ず、図１及び図４に示すように、ロッド１の雄ねじ１ａに沿って下ナット７の位置を決定する。そして、下ナット７の座７ｂで受けプレート９を受け止める。次に、フレーム５の両係止部５ａを各受けプレート９の第１被係止部９ａに係止させる。こうして、ルーバ３及びフレーム５の自重によりその受けプレート９上にフレーム５の係止部５ａを載置した状態とすることができる。下ナット７及び受けプレート９の位置を調節することにより、ルーバ３及びフレーム５の高さや傾斜を調整することもできる。この後、受けプレート９及び係止部５ｂの上から押えプレート１１を被せ、押えプレート１１の上からロッド１の雄ねじ１ａに沿って上ナット１３を螺合する。これにより、受けプレート９と押えプレート１１との間でフレーム５の係止部５ａが挟持される。このため、優れた施工性を発揮する。特に、受けプレート９と押えプレート１１とは、フレーム５の係止部５ａを挟持しながら、ロッド１の雄ねじ１ａに螺合する下ナット７及び上ナット１３の間で押圧されるため、強固に固定されることとなる。この作業を各雄ねじ１ａ毎に行う。こうして、図６に示すブラインドを施工することができる。
【００３４】
このため、実施形態１のブラインドでは、ロッド１が各ルーバ３の上下で連続した棒状の剛性を有しており、各ルーバ３の長手方向の両端側で上下に単一の部材として延在することとなる。また、ロッド１の軸部１ｃには雄ねじ１ａが一定ピッチで形成され、各雄ねじ１ａはねじ溝が軸部１ｃより大径であるため、各雄ねじ１ａにそれぞれ下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３が一定ピッチで螺合可能である。また、それら下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３はロッド１が上下で連続して延在するため、ロッド１から外れてしまうことがない。そして、フレーム５やルーバ３の傾斜等を矯正する場合、ロッド１の各雄ねじ１ａはねじ溝が軸部１ｃより大径であるため、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３はロッド１のその雄ねじ１ａの範囲内ばかりでなく、その雄ねじ１ａの範囲を超え、軸部１ｃを隔てた他の雄ねじ１ａの範囲内でも高さが調節される。
【００３５】
したがって、実施形態１のブラインドでは、優れた施工性を発揮することができるとともに、ルーバ３の高さ調整を行っても強度に不安を生じない。
【００３６】
また、このブラインドでは、下ナット７及び上ナット１３をロッド１の各雄ねじ１ａに螺合させる際、図３（Ｂ）に示すように、下ナット７及び上ナット１３のスリット７ｃ、１３ｃにスパナ８の突出部８ａを係合させてスパナ８を回転さることにより行うことができる。このため、下方から下ナット７の固定作業を行うことができるとともに、上方から上ナット１３の固定作業を行うことができる。こうして、その固定作業をフレーム５から離れた下方又は上方で行うことができるため、フレーム５に固定されたルーバ３にスパナ８を接触させ難くすることができるため、スパナ８の接触によるルーバ３の破損を防止することができる。
【００３７】
さらに、このブラインドでは、ロッド１に固定された下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３において、図５に示す受けプレート９の第１被係止部９ａでは、フレーム５の係止部５ａが係止されている。このため、ルーバ３又はフレーム５の長手方向への誤差の吸収時において、ルーバ３又はフレーム５の長手方向への移動が許容され、かつ受けプレート９からフレーム５の係止部５ｂの脱落が防止される。このため、その施工作業を安全かつ確実に行うことができる。また、押えプレート１１の隠蔽部１１ａによってフレーム５の係止部５ｂが隠蔽されているため、優れた美観を奏する。
【００３８】
なお、このブラインドでは、各ルーバ３の長手方向の両端に位置するロッド１が各１本ずつであるが、これに限られず、各２本ずつであってもよい。こうであれば、ブラインドの強度を高めることができる。
【００３９】
また、ロッド１の上端は、以下に示す構造を備えていてもよい。すなわち、ロッド１の上端は、図７（ａ）に示すように、板状の固定部１ｄとされており、固定部１ｄには貫通孔１ｅが形成されている。ロッド１の上端は、固定部１ｄが図７（ｂ）に示すアンカー部材１６に固定される。アンカー部材１６はビルの窓の上方に位置する躯体１５に固定されている。アンカー部材１６の下端には２つのブラケット１６ａが突出して形成されている。２つのブラケット１６ａには貫通孔１６ｂが形成されており、ブラケット１６ａの間に固定部１ｄが配置されている。こうして、ブラケット１６ａの貫通孔１６ｂと固定部１ｄの貫通孔１ｅとを重ね合わせてピン１７を通すことにより、ロッド１の上端を固定することができる。なお、そのような構造はロッド１の下端に用いることも可能である。
【００４０】
（実施形態２）
実施形態２のブラインドにおいて、図８に示すように、各受けプレート９の長さ方向両端には上方に屈曲された第２被係合部９ｂが形成されている。第２被係合部９ｂは両第１被係止部９ａと同じ高さで連結されている。このため、フレーム５の係合部５ｂは、第１、２被係合部９ａ、９ｂに係合している。他の構成は実施形態１と同様である。
【００４１】
このようなブラインドでは、ルーバ３又はフレーム５の幅方向への誤差の吸収時において、受けプレート９の第２被係止部９ｂにフレーム５の係止部５ａが係止しているため、ルーバ３又はフレーム５の幅方向への移動が許容され、かつ受けプレート９からフレーム５の係止部５ａが脱落することを防止している。他の作用効果は実施形態１と同様である。
【００４２】
（実施形態３）
実施形態３のブラインドは、図９に示すように、各ルーバ３の内部には長手方向で貫通する２本の中空部３ｂ、３ｃが幅方向に整列して形成されている。そして、各中空部３ｂ、３ｃに幅の狭いフレーム５０が挿通している。他の構成は実施形態２と同様である。
【００４３】
このようなブラインドでは、幅の狭いフレーム５０がルーバ３を挿通することにより、ルーバ３及びフレーム５０の全体の質量を小さくすることができる。このため、ブラインドの軽量化を図ることができる。他の作用効果は実施形態２と同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１に係り、保持手段の拡大斜視図である。
【図２】実施形態１に係り、ルーバの全体斜視図である。
【図３】実施形態１に係り、図（Ａ）は下ナット及び上ナットの拡大斜視図であり、図（Ｂ）はスパナの拡大斜視図である。
【図４】実施形態１に係り、保持手段の一部断面図である。
【図５】実施形態１に係り、保持手段の上面図である。
【図６】実施形態１に係り、ブラインドの全体斜視図である。
【図７】実施形態１に係り、図（Ａ）はロッドの上端拡大図であり、図（Ｂ）はロッドの上端の一部断面図である。
【図８】実施形態２に係り、他の保持手段の拡大斜視図である。
【図９】実施形態３に係り、他の保持手段の拡大斜視図である。
【符号の説明】
１、５…保持手段（１…ロッド（連結部材）、５…フレーム、固定部材（９…受けプレート、７…下ナット、１１…押えプレート、１３…上ナット））
３…ルーバ
１ｃ…軸部
１ａ…雄ねじ
７ａ、１３ａ…雌ねじ
９ｃ、１１ｂ…貫通孔
１３ｃ…スリット（第１被係合部）
８…スパナ
８ａ…突出部（第１係合部、第２係合部）
７ｃ…スリット（第２被係合部）
５ａ…係止部
９ａ…第１被係止部
９ｂ…第２被係止部
１１ａ…隠蔽部

Claims

上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のセラミックス製ルーバとを備えたブラインドにおいて、
前記保持手段は、前記各ルーバの長手方向の両端側に位置し、該各ルーバの上下で連続した棒状の剛性を有する前記連結部材としてのロッドと、該各ルーバを固定可能なフレームと、該各フレームを該各ロッドに固定可能な固定部材とを有し、該各ロッドは、円柱状の軸部と、該軸部に一定ピッチで形成され、ねじ溝が該軸部より大径の雄ねじとからなり、該固定部材には該雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されていることを特徴とするブラインド。
前記固定部材は、前記雄ねじより大径の貫通孔が形成され、前記フレームの一端を載置可能な受けプレートと、前記雌ねじを有し、上面で該受けプレートを押圧可能な下ナットと、該雄ねじより大径の貫通孔が形成され、該フレームの一端を該受けプレートとともに挟持可能な押えプレートと、前記雌ねじを有し、下面で該押えプレートを押圧可能な上ナットとからなることを特徴とする請求項１記載のブラインド。
前記上ナットには上方からの係合を可能とする第１被係合部が形成され、該上ナットを回転可能なスパナには該第１被係合部と係合可能な第１係合部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のブラインド。
前記下ナットには下方からの係合を可能とする第２被係合部が形成され、該下ナットを回転可能なスパナには該第２被係合部と係合可能な第２係合部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のブラインド。
前記フレームの一端と前記受けプレート及び前記押えプレートの少なくとも一方とは、前記ルーバ又は前記フレームの長手方向及び幅方向への移動を許容しつつ、該受けプレートから該フレームの一端が脱落することを防止可能に構成されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項記載のブラインド。
前記フレームの一端が下方に屈曲された係止部とされ、前記受けプレートには、幅方向両端で上方に屈曲し、該係止部と係合する第１被係止部が形成されていることを特徴とする請求項５記載のブラインド。
前記受けプレート及び前記押えプレートの少なくとも一方には、長さ方向両端で屈曲し、前記係止部と係合する第２被係止部が形成されていることを特徴とする請求項６記載のブラインド。
前記押えプレートは、長手方向両端で下方に屈曲して前記係止部を外方から隠蔽する隠蔽部を有することを特徴とする請求項６又は７記載のブラインド。