JP3870017B2

JP3870017B2 - Bumper lamp mounting structure

Info

Publication number: JP3870017B2
Application number: JP2000301694A
Authority: JP
Inventors: 隆二松島; 和真近藤
Original assignee: Mazda Motor Corp
Current assignee: Mazda Motor Corp
Priority date: 2000-10-02
Filing date: 2000-10-02
Publication date: 2007-01-17
Anticipated expiration: 2020-10-02
Also published as: JP2002104110A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バンパのランプ取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のフロントバンパの両側部に凹部を設け、そこにフォグランプ等のランプが取り付けられたバンパのランプ取付構造がある。
【０００３】
かかるバンパのランプ取付構造として、実開平１−１７１７６２号公報には、バンパ本体の裏面側におけるランプ取付穴（凹部）の上方位置に第１のランプ取付部を一体的に形成するとともに、ランプ取付穴の下方位置に第２のランプ取付部を一体的に形成し、ランプ取付穴にランプを嵌め込むようにしてランプの上部を第１ブラケットを介して第１ランプ取付部に固定するとともに、ランプの下部を第２のブラケットを介して第２のランプ取付部に固定したバンパのランプ取付構造が開示されており、かかる構成により、ランプを上下から固定しているので、ランプの取付強度を十分に確保することができる、と記載されている。
【０００４】
また、特開２０００−１１３９号公報には、バンパの開口部内に収容されたフォグランプユニットから上方へ突出された取付片をバンパ内に配設されたブラケットに締結するとともに、フォグランプユニットの背面に設けられた貫通係合部材を開口部の奥部に設けられた立て壁に開口された穴部に貫通係合して開口部内にフォグランプユニットを支持するようにし、さらに、取付片に引掛穴を設けるとともに、その引掛穴と係合してフォグランプユニットを揺動自在に支持可能な爪部をブラケットに設け、その爪部に引掛穴が係合された際に、フォグランプユニットが揺動される軌道を貫通係合部材が穴部に導かれる軌道に設定したフォグランプ取付構造が開示されており、かかる構成により、周辺部品を傷つけることなくバンパにフォグランプユニットを容易に取り付けることができる、と記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなバンパのランプ取付構造では、ブラケットが２つ必要であったり、ブラケットの他にランプ取付用の貫通係合部材等が必要であったりするため、部品点数が多く且つ構造も複雑となり、そのため、ランプをバンパに取り付けるために多大の組付工数を必要とする、という問題がある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、単一のブラケットを用いることにより多大な組付工数を必要とせず、しかも、ガタ付きを生じることなくランプがバンパに強固に取り付けられたバンパのランプ取付構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、
バンパにランプがブラケットを介して取り付けられたバンパのランプ取付構造において、
一端部に上記ランプが取り付けられた上記ブラケットの中間部がバンパに回動自在に取り付けられ、
上記ブラケットは、他端部に、該ブラケットの回動中心部との間で三角形配置となるように設けられた一対の係止部を有し、
上記バンパの上記ランプ対応部位に、各々、ランプ取付時におけるブラケット他端部の係止部の回動方向側部が当接してそれ以上の回動を規制するストッパ部と、該ブラケット他端部の係止部の上記ランプに対向する部分が当接してそのランプ側方向への移動を規制する規制部と、を有する一対の張出部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
上記の構成によれば、単一のブラケットを左右のランプの取り付けに共用することができ、また、そのブラケットのみを用いるだけでランプをバンパに容易に取り付けることができ、さらに、その取付構造も簡単なものであるので、従来よりも、部品点数の低減が図られるとともに、ランプをバンパに取り付けるための組付工数が低減されることとなる。
【０００９】
また、ブラケットがバンパに回動自在に取り付けられるとともに、ブラケット他端部の係止部のブラケット取付回動方向側部がストッパ部に当接してその回動が規制されることによりブラケットの過剰な回動が規制され、その結果ランプの取付位置がずれることなく高精度に取り付けることができ、さらに、ブラケット他端部の係止部のランプに対向する部分が規制部に当接してランプ側方向への移動が規制されることによりブラケットの同方向への移動が規制されることとなるので、ガタ付きが生じることなくブラケット及びランプが強固にバンパに取り付けられることとなる。
【００１０】
ここで、バンパの規制部に対向する部位が開口部に形成されていることが好ましい。一般に、バンパは溶融樹脂を一対の金型によって構成されるキャビティに射出する射出成形によって成形されるが、張出部を成形するための構成をいずれか一方の金型のみに設けた場合、成形後に張出部がその金型に引っ掛かって射出成形体の取り出しが困難となってしまうため、これを防止するためにスライド型を設けることも考えられるが、成形型の構造が複雑になり、コスト高となるのに対し、一方の金型に凹部を形成し且つ他方の金型のその凹部に対向する部分に凸部を形成するようにし、上記構成のような規制部の対向部位を開口部に形成するようにして張出部を成形するようにすれば、成形型がコスト高となることなく、かつ射出成形体を容易に取り出すことができることとなる。また、ランプ取付時にブラケットを回動させる際、ブラケット他端部先端を斜め方向から一旦開口部の方に導くようにすれば、ブラケット他端部と張出部との干渉が防止され、ブラケット他端部の回動方向端部をストッパ部に当接させるとともに、ランプに対向する部分を規制部に当接させる作業性が良好なものとなる。
【００１１】
また、規制部のブラケット他端部の係止部が当接する部位に、ブラケットの取外し方向への回動を抑制する係合部を形成する一方、ブラケット他端部の係止部に、その係合部が係合する被係合部を形成することが好ましい。かかる構成によれば、ブラケットの取外し方向への回動が抑制されるので、ブラケットのバンパへの取付状態がより強固なものとなる。具体的には、規制部及びブラケット他端部の係止部のいずれか一方に突条等の係合突起を設けるとともに、他方にその係合突起に係合する凹部を設けるようにすればよい。
【００１２】
さらに、バンパにおけるブラケットの回動中心部とブラケット他端部との間に対応する部位に、ブラケットと当接してブラケット他端部のランプ側方向と逆方向への移動を阻止するリブを突設することが好ましい。かかる構成によれば、リブがブラケット他端部のランプ側方向と逆方向への移動を阻止し、ブラケット他端部の規制部への当接が維持されることとなるので、ブラケットのバンパへの取付状態が一層強固なものとなる。同様の作用効果は、ブラケットにおけるブラケットの回動中心部とブラケット他端部との間に、バンパと当接してブラケット他端部のランプ側方向と逆方向への移動を阻止するリブを突設するようにしても得ることができる。
【００１３】
また、ブラケットの回動中心部は、バンパの表側から挿通されたボルトをバンパ裏側からナットにより締め付けることにより構成されており、そして、ナットの締付回動方向が、ブラケットのランプ取付時における回動方向と同一方向であることが好ましい。かかる構成によれば、最終的にナットを締め付けてブラケットを固定する際に、ブラケット他端部の回動方向側部がストッパ部に当接した状態が維持されるので、ランプの取付位置が一層高精度となるとともにブラケット他端部が張出部から外れることがなく、しかも、ナットを締め付ける作業性が良好なものとなる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、単一のブラケットを左右のランプの取り付けに共用することができ、また、そのブラケットのみを用いるだけでランプをバンパに容易に取り付けることができ、さらに、その取付構造も簡単なものであるので、従来よりも、部品点数の低減を図ることができるとともに、ランプをバンパに取り付けるための組付工数及びバンパの成形型のコストをも低減させることができる。
【００１５】
また、ブラケットがバンパに回動自在に取り付けられるとともに、ブラケット他端部の係止部のブラケット取付回動方向側部がストッパ部に当接してその回動が規制されることによりブラケットの過剰な回動が規制され、さらに、ブラケット他端部の係止部のランプに対向する部分が規制部に当接してランプ側方向への移動が規制されることによりブラケットの同方向への移動が規制されることとなるので、ガタ付きを生じさせることなくランプをブラケットを介してバンパに強固に取り付けることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施形態に係るバンパのランプ取付構造が設けられる自動車のバンパの右側（自動車の前進方向の右側）部分の正面図である。図２は、そのバンパのランプ取付構造の正面図である。図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【００１８】
このバンパのランプ取付構造は、図１〜３に示すように、フロントバンパ１の車幅方向左右に設けられているランプ取付用凹部２にブラケット３を介してフォグランプ４を取り付けたものである。
【００１９】
ブラケット３は、略逆二等辺三角形状の弾性板材によりブラケット本体５が形成されている。また、略逆二等辺三角形状のブラケット本体５の頂角部５ａ（図２の下方）から車体前方（図３の左方向）に突出して延びるように細長板状のランプ取付部６が一体的に形成されており、それがブラケット３の一端部を構成している。さらに、略逆二等辺三角形状のブラケット本体５の底辺部５ｂがブラケットの他端部を構成しており、上記底辺部５ｂの両底角部５ｃ、５ｄに長方形板状片の係止部７，７がそれぞれ一体的に形成されている。
【００２０】
ブラケット本体５は、頂角部５ａが後方側となり且つ底辺部５ｂが前方側となるように略中央部に段が形成されている。そして、頂角部５ａは、ランプ取付用凹部２の底部である縦壁部２ａに当接し、表側よりブラケット本体５を貫通し、該ブラケット本体５に溶着された右ネジのボルト８が表側より上記縦壁部２ａのボルト穴１５に挿通されて該縦壁部２ａ裏面でナット９により締め付けられ、これによって、ブラケット３がそのボルト８位置を回動中心としてバンパ１に回動自在に取り付けられた状態となっている。また、底辺部５ｂは、縦壁部２ａとの間に間隙を形成しているものの、その底辺部５ｂに対応するように、ボルト８位置を中心とした円弧状のリブ１０が縦壁部２ａに突設されており、そのリブ１０先端が底辺部５ｂの裏面に当接し、これによって、ブラケット３の後方（ランプ側方向と逆方向）への移動が規制されている。
【００２１】
ランプ取付部６は、その先端が「ロ」の字状に折り曲げられた筒状部６ａに形成され、その筒状部６ａの両端がランプ４下部に突設された一対の取付片４ａ，４ａにより挟持されるとともに、取付片４ａ，４ａに設けられたネジ棒挿通孔と筒状部６ａとを貫通するようにランプ取付用ネジ棒１１が挿通され、それをランプ取付用ナット１２で締め付けることにより、ランプ４がブラケット３に取り付けられている。また、ランプ４は上記ネジ棒１１に軸支されており、ネジ棒１１を軸としたランプ４の向きの調整が可能となっている。なお、ランプ４の形状は円形であり、バンパ１に設けられているランプ取付用凹部２の開口形状もまたその形状に対応した円形である。
【００２２】
各係止部７，７は、図２に示すようにブラケット３の取付回動方向（図２において反時計回り方向）を略直角に横切る短辺部７ａと、ブラケット３の回動方向に大略沿う長辺部７ｂとからなる平面視略矩形状をなし、図２及び図４に示すような後述の張出部１３，１３に収容されている。また、係止部７の一対の短辺部７ａのうちブラケット３の取付回動方向側の短辺部７ａには、図５に示すように、後方（裏側）に折曲した折曲部７ｃが形成されており、これによって、ボルト８位置を回動中心として図２における左側方向（ブラケット取付方向）にブラケット３を回動させた際に、係止部７の折曲部７ｃが張出部１３側部の開口端から容易に進入できるようになっているとともに上記折曲部７ｃは張出部１３に当接して係止部７がそれ以上ブラケット取付方向に回動するのを規制するようになっている。一方、上記張出部１３は、ブラケット３の回動方向に沿う壁部１３ａと、ブラケット３の取付回動方向を略直角に横切り上記係止部７の折曲部７ｃが当接するストッパ部１３ｂと、上記壁部１３ａ及びストッパ部１３ｂに連続して一体形成され、上記ブラケット３の係止部７の前面側が当接し、該係止部７の前方（ランプ側方向）への移動を規制する規制部１３ｃとで構成されている。さらに、その規制部１３ｃには後方に突出し且つストッパ部１３ｂに沿うように延びる係合突条１３ｄが設けられている一方、ブラケット３の係止部７には上記係合突条１３ｄに対応するように係合凹溝７ｄが設けられており、この係合突条１３ｄと係合凹溝７ｄとが係合することにより、係止部７の図２における右側方向（ブラケット取り外し方向）への移動が規制され、これによって、ブラケット３の同方向への回動が抑制されている。以上のような構成により、張出部１３に係止部７が係止されることとなり、ブラケット３のボルト８位置を回動中心とするブラケット取付方向及び取り外し方向への回動及び前方（ランプ側方向）への移動が規制されている。
【００２３】
バンパ１の縦壁部２ａには、ボルト８位置を中心とした弧状長穴の開口部１４が、張出部１３のストッパ部１３ｂを起点としてブラケット３の係止部７のブラケット取り外し方向に延びるように設けられている。
【００２４】
なお、図３において、バンパ１のランプ取付用凹部２の下部壁に開口した調製口１ａは、ランプ４の上下方向の傾斜角を調整作業するためのものである。また、上記実施形態では、ランプをバンパの右側部分に取り付ける場合を示したが、ランプをバンパの左側部分に取り付ける場合も、上記実施形態と全く同一である。
【００２５】
次に、バンパ１へのランプ４の取り付け方法について説明する。
【００２６】
まず、予めボルト８が取り付けられたブラケット３のランプ取付部６にランプ４を取り付ける。
【００２７】
次いで、ランプ４を取り付けたブラケット３をバンパ１の表側からランプ取付用凹部２に挿入するとともに、図６に示すように、ランプ取付用凹部２の縦壁部２ａに設けられたボルト穴１５にボルト８を挿通する。これにより、ブラケット３は、ボルト８位置を回動中心として縦壁部２ａに回動自在に取り付けられた状態となる。
【００２８】
次いで、図７に示すように、ブラケット３を右に回動させた状態から図２における左側方向（図７に矢印で示すブラケット取付方向）に回動させ、係止部７を張出部１３に右側方から進入させる。このとき、ブラケット３の底辺部５ｂを後方に倒すようにし、係止部７が開口部１４に導入された状態としてブラケット３を左側方向に回動させ、係止部７が張出部１３に干渉しないようにする。
【００２９】
そして、係止部７の折曲部７ｃから張出部１３に回動進入を開始して、折曲部７ｃがストッパ部１３ｂに当接した時点でブラケット３の回動を停止し、ナット９をボルト８に螺合してブラケット３が強固に上記縦壁部２ａに固定されるように締め込む。このとき、ナット９の締付回動方向は、ブラケット３の取付回動方向と同一方向であるため、上記折曲部７ｃがストッパ部１３ｂ内側に圧接される。また、係止部７に設けられた係合凹溝７ｄと規制部１３ｃ裏側に設けられた係合突条１３ｄとが係合することとなる。さらに、縦壁部２ａに立設されたリブ１０がブラケット本体５の底辺部５ｂの背面に当接することとなる。
【００３０】
最後に、バンパ１に開口された調製口１ａからナット１２を操作してランプ４の上下方向の傾斜角を調製する。
【００３１】
上記構成のバンパのランプ取付構造によれば、単一のブラケット３を左右のランプ４の取り付けに共用することができ、また、そのブラケット３のみを用いるだけでランプ４をバンパ１に容易に取り付けることができ、さらに、その取付構造も簡単なものであるので、従来よりも、部品点数の低減が図られるとともに、ランプ４をバンパ１に取り付けるための組付工数が低減されることとなる。
【００３２】
また、ブラケット３がバンパ１に回動自在に取り付けられるとともに、係止部７がバンパ１に形成された張出部１３に回動進入し、張出部１３においては、折曲部７ｃがストッパ部１３ｂに当接して係止部７の図２における左側方向（ブラケット取付方向）への回動が規制され、係止部７の前面側が規制部１３ｃに当接して係止部７の前方（ランプ側方向）への移動が規制されることとなり、また、規制部１３ｃの内側に設けられた係合突条１３ｄが係止部７に設けられた係合凹溝７ｄに係合して係止部７の図２における右側方向（ブラケット取外し方向）への回動が規制されることとなり、さらに、縦壁部２ａに立設されたリブ１０の先端がブラケット本体５の底辺部５ｂ背面に当接してブラケット３の後方（ランプ側方向と逆方向）への移動が阻止され、係止部７の規制部１３ｃへの当接が維持されることとなることとなることから、ブラケット３のバンパ１への取付状態は極めて強固なものとなり、ガタ付きが生じることなくブラケット３及びランプ４がバンパ１に取り付けられることとなる。
【００３３】
さらに、張出部１３の規制部１３ｃ後方の縦壁部２ａに開口部１４が設けられているので、ランプ取付時にブラケット３を回動させる際、係止部７先端を斜め方向から一旦開口部１４の方に導くようにすれば、係止部７と張出部１３との干渉が回避され、係止部７の折曲部７ｃをストッパ部１３ｂに容易に当接させることができるとともに、係止部７の前面側を規制部１３ｃに当接させる作業性が良好なものとなる。加えて、バンパ１を射出成形により成形する場合、射出成形用の一対の金型のうち一方の金型に凹部を設け且つ他方の金型のその凹部に対向する部分に凸部を設け、開口部１４が形成できるような金型構成で張出部１３を成形するようにすれば、スライド型を有しない金型が使用でき、低コストで成形することができることとなる。
【００３４】
そして、ナット９のボルト８に対する締付回動方向が、ブラケット３のランプ取付時における回動方向と同一方向であるので、係止部７を張出部１３に進入させた後、最終的にナット９を締め付けて固定する際に、係止部７の折曲部７ｃがストッパ部１３ｂに圧接された状態が維持され、係止部７が張出部１３から外れることがなく、しかも、ナット９を締め付ける作業性が良好なものとなる。
【００３５】
なお、上記実施形態では、規制部１３ｃに係合突条１３ｄを設け、該係合突条１３ｄと係合する係合凹溝７ｄを係止部７の前面側に設けたが、特にこれに限定されるものではなく、規制部１３ｃに係合凹溝を設けるとともに該係合凹溝と係合する係合突条を係止部７の前面側に設けるようにしてもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、ブラケット本体の底辺部５ｂ裏面に当接するリブ１０を縦壁部２ａに突設したが、縦壁部２ａに当接するリブを底辺部５ｂに突設するようにしてもよい。
【００３７】
また、上記実施形態では、ブラケット本体５に一対の係止部７，７を形成したが、係止部７は１つであってもよい。この場合、ブラケット本体は三角形状とせず矩形状とすることもできる。
【００３８】
さらに、上記実施形態では、バンパ１の縦壁部２ａに、張出部１３の規制部１３ｃに対応する部分及び該部分よりランプ取り外し方向にわたって連続した開口部１４を形成したが、上記規制部１３ｃに対応しない部分の開口部は必ずしも形成しなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るバンパのランプ取付構造が設けられる自動車のバンパの右側部分の正面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るバンパのランプ取付構造の正面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】張出部の斜視図である。
【図５】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図６】ブラケットのバンパへの取り付け方法を示す説明図である。
【図７】ブラケット回動前のバンパのランプ取付構造の正面図である。
【符号の説明】
１バンパ
１ａ調製口
２ランプ取付用凹部
２ａ縦壁部
３ブラケット
４ランプ
４ａ取付片
５ブラケット本体
５ａ頂角部
５ｂ底辺部
５ｃ，５ｄ底角部
６ランプ取付部
６ａ筒状部
７係止部
７ａ短辺部
７ｂ長辺部
７ｃ折曲部
７ｄ係合凹溝
８ボルト
９ナット
１０リブ
１１ランプ取付用ネジ棒
１２ランプ取付用ナット
１３張出部
１３ａ壁部
１３ｂストッパ部
１３ｃ規制部
１３ｄ係合突条
１４開口部
１５ボルト穴[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lamp mounting structure for a bumper.
[0002]
[Prior art]
There is a bumper lamp mounting structure in which recesses are provided on both sides of a front bumper of an automobile, and a lamp such as a fog lamp is mounted thereon.
[0003]
As a bumper lamp mounting structure, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-171762 discloses that a first lamp mounting portion is integrally formed at a position above a lamp mounting hole (concave portion) on the back surface side of a bumper body, and a lamp mounting is provided. A second lamp mounting portion is integrally formed below the hole, and the upper portion of the lamp is fixed to the first lamp mounting portion via the first bracket so that the lamp is fitted into the lamp mounting hole. The lamp mounting structure of the bumper in which the lamp is fixed to the second lamp mounting portion via the second bracket is disclosed. With this configuration, the lamp is fixed from above and below, so that sufficient lamp mounting strength is ensured. It can be done.
[0004]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-1139 discloses a mounting piece protruding upward from a fog lamp unit accommodated in the opening of the bumper and fastened to a bracket disposed in the bumper, and provided on the rear surface of the fog lamp unit. The penetrating engagement member is engaged with a hole opened in a standing wall provided at the back of the opening to support the fog lamp unit in the opening, and a hook hole is provided in the mounting piece. At the same time, the bracket is provided with a claw portion that can engage with the hooking hole so as to swingably support the fog lamp unit, and when the hooking hole is engaged with the claw portion, a track on which the fog lamp unit swings is formed. A fog lamp mounting structure in which the through engagement member is set to a track guided to the hole portion is disclosed. With such a configuration, the fog lamp can be mounted on the bumper without damaging peripheral components. Can be easily attached to the Puyunitto, it has been described as.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the bumper lamp mounting structure as described above requires two brackets, or requires a through-engagement member for lamp mounting in addition to the bracket. Therefore, there is a problem that a large number of assembly steps are required to mount the lamp to the bumper.
[0006]
The present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to use a single bracket, so that a large number of assembly steps are not required and the lamp can be produced without rattling. It is an object of the present invention to provide a lamp mounting structure for a bumper that is firmly attached to the bumper.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides:
In the bumper lamp mounting structure in which the lamp is mounted on the bumper via a bracket,
The middle part of the bracket with the lamp attached to one end is pivotally attached to the bumper,
The bracket has a pair of locking portions provided at the other end so as to form a triangular arrangement with the rotation center of the bracket,
A stopper portion for restricting further rotation by contacting a rotation direction side portion of a locking portion of the other end portion of the bracket when the lamp is attached to the lamp corresponding portion of the bumper, and the other end portion of the bracket A pair of projecting portions having a restricting portion for restricting movement in the lamp side direction by contacting a portion of the engaging portion facing the lamp is formed.
[0008]
According to the above configuration, the single bracket can be shared for mounting the left and right lamps, and the lamp can be easily mounted on the bumper by using only the brackets. Since it is simple, the number of parts can be reduced as compared with the prior art, and the number of assembling steps for attaching the lamp to the bumper can be reduced.
[0009]
In addition, the bracket is pivotally attached to the bumper, and the bracket attachment pivot direction side portion of the locking portion at the other end of the bracket abuts against the stopper portion to restrict the rotation of the bracket. As a result, the mounting position of the lamp can be mounted with high accuracy without shifting, and the portion of the other end of the bracket facing the lamp at the other end of the bracket comes into contact with the restricting portion so that the lamp side direction Since the movement of the bracket in the same direction is restricted, the bracket and the lamp are firmly attached to the bumper without causing backlash.
[0010]
Here, it is preferable that a portion of the bumper that faces the restricting portion is formed in the opening. In general, a bumper is molded by injection molding in which molten resin is injected into a cavity constituted by a pair of molds. However, if only one mold is provided with a configuration for molding the overhang, Later, the overhanging part will be caught by the mold, making it difficult to take out the injection-molded product. To prevent this, it is conceivable to provide a slide mold, but the structure of the mold becomes complicated and the cost is low. While the height is high, a concave portion is formed in one mold and a convex portion is formed in a portion facing the concave portion of the other mold. If the overhanging portion is formed in such a manner as to be formed, the injection mold can be easily taken out without increasing the cost of the mold. In addition, when the bracket is rotated when the lamp is mounted, if the tip of the other end of the bracket is once guided from the oblique direction toward the opening, interference between the other end of the bracket and the overhanging portion can be prevented. The workability of bringing the end portion of the end portion in the rotational direction into contact with the stopper portion and bringing the portion facing the lamp into contact with the regulating portion is improved.
[0011]
In addition, an engaging portion that suppresses the rotation of the bracket in the removing direction is formed at a portion where the engaging portion of the other end of the bracket abuts, and the engaging portion of the other end of the bracket is engaged with the engaging portion. It is preferable to form an engaged portion with which the joint portion engages. According to such a configuration, since the rotation of the bracket in the removing direction is suppressed, the mounting state of the bracket to the bumper becomes stronger. Specifically, an engaging protrusion such as a protrusion may be provided on one of the restricting portion and the locking portion on the other end of the bracket, and a concave portion that engages with the engaging protrusion may be provided on the other. .
[0012]
In addition, a rib is provided at a portion corresponding to the bumper between the pivot center portion of the bracket and the other end of the bracket to prevent the other end of the bracket from moving in the direction opposite to the lamp side. It is preferable to do. According to such a configuration, the rib prevents the other end of the bracket from moving in the direction opposite to the lamp side direction, and the contact of the other end of the bracket with the restricting portion is maintained. The mounting state becomes even stronger. The same effect is obtained by providing a rib between the pivot center portion of the bracket and the other end of the bracket so as to contact the bumper and prevent the other end of the bracket from moving in the direction opposite to the lamp side. You can also get it.
[0013]
The pivot center of the bracket is configured by tightening a bolt inserted from the front side of the bumper with a nut from the back side of the bumper, and the tightening rotation direction of the nut is the rotation when the lamp is mounted on the bracket. The direction is preferably the same as the moving direction. According to such a configuration, when the nut is finally tightened to fix the bracket, the state in which the rotation direction side portion of the other end of the bracket is in contact with the stopper portion is maintained. High accuracy is achieved, the other end of the bracket is not detached from the overhang, and the workability of tightening the nut is good.
[0014]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a single bracket can be shared for mounting the left and right lamps, and the lamp can be easily mounted on the bumper by using only the brackets. Since the mounting structure is simple, it is possible to reduce the number of parts as compared with the prior art, and to reduce the assembly man-hour for mounting the lamp to the bumper and the cost of the bumper mold. it can.
[0015]
In addition, the bracket is pivotally attached to the bumper, and the bracket attachment pivot direction side portion of the locking portion at the other end of the bracket abuts against the stopper portion to restrict the rotation of the bracket. The rotation of the bracket is restricted, and the portion of the other end of the bracket that faces the lamp is in contact with the restricting portion to restrict the movement in the lamp side direction, thereby restricting the movement of the bracket in the same direction. Therefore, the lamp can be firmly attached to the bumper via the bracket without causing backlash.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 is a front view of a right side (right side in the forward direction of a vehicle) portion of a vehicle bumper provided with a bumper lamp mounting structure according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of the lamp mounting structure of the bumper. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[0018]
As shown in FIGS. 1 to 3, the bumper lamp mounting structure is configured such that a fog lamp 4 is mounted via a bracket 3 on a lamp mounting recess 2 provided on the left and right sides of the front bumper 1 in the vehicle width direction.
[0019]
The bracket body 5 has a bracket body 5 formed of an elastic plate material having a substantially inverted isosceles triangle shape. In addition, an elongated plate-like lamp mounting portion 6 is integrally formed so as to protrude from the apex portion 5a (downward in FIG. 2) of the bracket body 5 having a substantially inverted isosceles triangle shape to the front of the vehicle body (leftward in FIG. 3). It forms one end of the bracket 3. Further, the bottom side 5b of the bracket body 5 having a substantially inverted isosceles triangle shape constitutes the other end of the bracket, and the rectangular plate-shaped locking portions 7 are provided at both bottom corners 5c and 5d of the bottom side 5b. , 7 are integrally formed.
[0020]
The bracket body 5 has a step at a substantially central portion so that the apex portion 5a is on the rear side and the bottom portion 5b is on the front side. The apex corner 5a abuts on the vertical wall 2a which is the bottom of the lamp mounting recess 2, penetrates through the bracket body 5 from the front side, and the right-hand bolt 8 welded to the bracket body 5 is connected from the front side. The vertical wall 2a is inserted into the bolt hole 15 and tightened by the nut 9 on the back surface of the vertical wall 2a, whereby the bracket 3 is rotatably attached to the bumper 1 about the position of the bolt 8 as a rotation center. It is in the state. Further, although the bottom portion 5b forms a gap with the vertical wall portion 2a, an arc-shaped rib 10 centering on the position of the bolt 8 is formed in the vertical wall portion 2a so as to correspond to the bottom side portion 5b. The tip of the rib 10 abuts against the back surface of the bottom portion 5b, thereby restricting the rearward movement of the bracket 3 (the direction opposite to the lamp side direction).
[0021]
The lamp mounting portion 6 is formed in a cylindrical portion 6 a whose tip is bent in a “B” shape, and a pair of mounting pieces 4 a and 4 a having both ends of the cylindrical portion 6 a protruding from the lower portion of the lamp 4. The lamp mounting screw rod 11 is inserted through the screw rod insertion hole provided in the mounting pieces 4a, 4a and the tubular portion 6a, and is tightened with the lamp mounting nut 12. Thus, the lamp 4 is attached to the bracket 3. The lamp 4 is pivotally supported on the screw rod 11 so that the direction of the lamp 4 can be adjusted with the screw rod 11 as an axis. The shape of the lamp 4 is a circle, and the opening shape of the lamp mounting recess 2 provided in the bumper 1 is also a circle corresponding to the shape.
[0022]
As shown in FIG. 2, each of the locking portions 7, 7 has a short side portion 7 a that crosses the mounting rotation direction of the bracket 3 (counterclockwise direction in FIG. 2) at a substantially right angle and a rotation direction of the bracket 3. It has a substantially rectangular shape in plan view composed of the long side portion 7b along which it extends, and is accommodated in the overhang portions 13 and 13 described later as shown in FIGS. Further, of the pair of short side portions 7a of the locking portion 7, the short side portion 7a on the mounting rotation direction side of the bracket 3 is bent rearward (back side) as shown in FIG. Thus, when the bracket 3 is rotated in the left direction (bracket mounting direction) in FIG. 2 with the position of the bolt 8 as the rotation center, the bent portion 7c of the locking portion 7 protrudes. The bent portion 7c comes into contact with the overhanging portion 13 and restricts the locking portion 7 from further rotating in the bracket mounting direction. It is like that. On the other hand, the overhanging portion 13 crosses the wall portion 13a along the rotation direction of the bracket 3 and the mounting rotation direction of the bracket 3 at a substantially right angle, and the stopper portion 13b with which the bent portion 7c of the locking portion 7 abuts. And the wall portion 13a and the stopper portion 13b are integrally formed continuously, the front side of the locking portion 7 of the bracket 3 abuts, and the forward movement of the locking portion 7 (in the lamp side direction) is restricted. It is comprised with the control part 13c. Further, the restricting portion 13c is provided with an engaging protrusion 13d protruding rearward and extending along the stopper portion 13b, while the locking portion 7 of the bracket 3 corresponds to the engaging protrusion 13d. The engaging groove 7d is provided as described above, and the engaging protrusion 13d and the engaging groove 7d are engaged with each other, whereby the locking portion 7 is moved in the right direction (bracket removing direction) in FIG. The movement is restricted, and thereby the rotation of the bracket 3 in the same direction is suppressed. With the above-described configuration, the locking portion 7 is locked to the overhanging portion 13, and the bracket 3 is pivoted in the bracket mounting direction and the detaching direction around the bolt 8 position of the bracket 3, and forward (ramp). Movement to the side) is restricted.
[0023]
In the vertical wall portion 2a of the bumper 1, an arc-shaped elongated hole opening 14 centering on the position of the bolt 8 extends from the stopper portion 13b of the overhang portion 13 in the bracket removing direction of the locking portion 7 of the bracket 3. It is provided as follows.
[0024]
In FIG. 3, a preparation port 1 a opened in the lower wall of the lamp mounting recess 2 of the bumper 1 is for adjusting the vertical inclination angle of the lamp 4. Moreover, although the case where the lamp is attached to the right side portion of the bumper has been described in the above embodiment, the case where the lamp is attached to the left portion of the bumper is exactly the same as the above embodiment.
[0025]
Next, a method for attaching the lamp 4 to the bumper 1 will be described.
[0026]
First, the lamp 4 is attached to the lamp attachment portion 6 of the bracket 3 to which the bolt 8 is attached in advance.
[0027]
Next, the bracket 3 to which the lamp 4 is attached is inserted into the lamp mounting recess 2 from the front side of the bumper 1 and, as shown in FIG. 6, the bolt hole 15 provided in the vertical wall portion 2a of the lamp mounting recess 2 is inserted. Insert the bolt 8. Thereby, the bracket 3 will be in the state attached rotatably to the vertical wall part 2a by making the volt | bolt 8 position into the rotation center.
[0028]
Next, as shown in FIG. 7, the bracket 3 is rotated to the left side in FIG. 2 (the bracket mounting direction indicated by the arrow in FIG. 7) from the state where the bracket 3 is rotated to the right. Enter from the right side. At this time, the bottom side 5b of the bracket 3 is tilted backward, the bracket 3 is rotated leftward with the locking portion 7 being introduced into the opening 14, and the locking portion 7 is moved to the overhanging portion 13. Avoid interference.
[0029]
Then, the rotation of the bracket 3 is started from the bent portion 7c of the locking portion 7 to the projecting portion 13, and when the bent portion 7c comes into contact with the stopper portion 13b, the rotation of the bracket 3 is stopped. Are fastened so that the bracket 3 is firmly fixed to the vertical wall 2a. At this time, the tightening rotation direction of the nut 9 is the same direction as the mounting rotation direction of the bracket 3, so the bent portion 7 c is pressed against the inside of the stopper portion 13 b. In addition, the engaging groove 7d provided in the locking portion 7 is engaged with the engaging protrusion 13d provided on the back side of the restricting portion 13c. Furthermore, the rib 10 erected on the vertical wall portion 2 a comes into contact with the back surface of the bottom side portion 5 b of the bracket body 5.
[0030]
Finally, the nut 12 is operated from the preparation port 1a opened in the bumper 1 to adjust the vertical inclination angle of the lamp 4.
[0031]
According to the lamp mounting structure of the bumper having the above configuration, the single bracket 3 can be shared for mounting the left and right lamps 4, and the lamp 4 can be easily mounted on the bumper 1 by using only the bracket 3. In addition, since the mounting structure is simple, the number of parts can be reduced as compared with the prior art, and the number of assembling steps for mounting the lamp 4 to the bumper 1 can be reduced.
[0032]
In addition, the bracket 3 is rotatably attached to the bumper 1, and the locking portion 7 is rotated into a protruding portion 13 formed on the bumper 1, and the bent portion 7 c is a stopper in the protruding portion 13. The rotation of the locking portion 7 in the left direction (bracket mounting direction) in FIG. 2 is restricted by contacting the portion 13b, and the front side of the locking portion 7 is in contact with the regulating portion 13c and forward of the locking portion 7 ( The movement in the lamp side direction) is restricted, and the engaging protrusion 13d provided on the inner side of the restricting portion 13c engages with the engaging concave groove 7d provided in the locking portion 7 to engage with the engaging groove 7d. The rotation of the stopper 7 in the right direction in FIG. 2 (the direction in which the bracket is removed) is restricted, and the tip of the rib 10 erected on the vertical wall 2a is located on the back of the bottom 5b of the bracket body 5. Abutting to the rear of the bracket 3 (the direction opposite to the lamp side direction) Since the movement is prevented and the contact of the locking portion 7 with the restricting portion 13c is maintained, the mounting state of the bracket 3 to the bumper 1 becomes extremely strong, and rattling occurs. The bracket 3 and the lamp 4 are attached to the bumper 1 without any problem.
[0033]
Further, since the opening 14 is provided in the vertical wall 2a behind the restricting portion 13c of the overhanging portion 13, when the bracket 3 is rotated when the lamp is mounted, the tip of the locking portion 7 is once opened from the oblique direction. 14, interference between the locking portion 7 and the overhanging portion 13 can be avoided, and the bent portion 7c of the locking portion 7 can be easily brought into contact with the stopper portion 13b. The workability of bringing the front surface side of the locking portion 7 into contact with the restricting portion 13c is good. In addition, when the bumper 1 is molded by injection molding, one of the pair of molds for injection molding is provided with a recess, and the other mold is provided with a projection at a portion facing the recess. If the overhanging portion 13 is formed with a mold configuration that allows the portion 14 to be formed, a mold having no slide mold can be used, and it can be formed at a low cost.
[0034]
Since the tightening rotation direction of the nut 9 with respect to the bolt 8 is the same as the rotation direction when the bracket 3 is attached to the lamp, the locking portion 7 is finally moved into the overhanging portion 13, and finally When the nut 9 is fastened and fixed, the bent portion 7c of the locking portion 7 is maintained in pressure contact with the stopper portion 13b, so that the locking portion 7 does not come off from the overhanging portion 13, and the nut 9 The workability of tightening 9 is good.
[0035]
In the above embodiment, the engaging protrusion 13d is provided in the restricting portion 13c, and the engaging groove 7d that engages with the engaging protrusion 13d is provided on the front side of the locking portion 7. Without being limited thereto, an engaging groove may be provided in the restricting portion 13c, and an engaging protrusion that engages with the engaging groove may be provided on the front surface side of the locking portion 7.
[0036]
Moreover, in the said embodiment, although the rib 10 contact | abutted to the bottom face part 5b back surface of a bracket main body protruded from the vertical wall part 2a, it may be made to project the rib contact | abutted to the vertical wall part 2a to the base part 5b. Good.
[0037]
Moreover, in the said embodiment, although the pair of latching | locking parts 7 and 7 were formed in the bracket main body 5, the latching | locking part 7 may be one. In this case, the bracket body can be rectangular instead of triangular.
[0038]
Furthermore, in the above embodiment, the vertical wall 2a of the bumper 1 is formed with the portion corresponding to the restricting portion 13c of the overhang portion 13 and the opening 14 continuous from the portion in the lamp removal direction. It is not always necessary to form the opening of the portion not corresponding to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a right side portion of a bumper of an automobile provided with a bumper lamp mounting structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a bumper lamp mounting structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 4 is a perspective view of an overhang portion.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
FIG. 6 is an explanatory view showing a method of attaching the bracket to the bumper.
FIG. 7 is a front view of the lamp mounting structure of the bumper before bracket rotation.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bumper 1a Preparation port 2 Lamp mounting recessed part 2a Vertical wall part 3 Bracket 4 Lamp 4a Mounting piece 5 Bracket main body 5a Top corner part 5b Bottom part 5c, 5d Bottom corner part 6 Lamp attaching part 6a Tubular part 7 Locking part 7a Short side portion 7b Long side portion 7c Bending portion 7d Engaging groove 8 Bolt 9 Nut 10 Rib 11 Screw mounting screw rod 12 Lamp mounting nut 13 Overhang portion 13a Wall portion 13b Stopper portion 13c Restricting portion 13d Engaging protrusion Article 14 Opening 15 Bolt hole

Claims

In the bumper lamp mounting structure in which the lamp is mounted on the bumper via a bracket,
The middle part of the bracket with the lamp attached to one end is pivotally attached to the bumper,
The bracket has a pair of locking portions provided at the other end so as to form a triangular arrangement with the rotation center of the bracket,
A stopper portion for restricting further rotation by contacting a rotation direction side portion of a locking portion of the other end portion of the bracket when the lamp is attached to the lamp corresponding portion of the bumper, and the other end portion of the bracket A bumper lamp mounting comprising: a pair of overhanging portions, each of which has a restricting portion for restricting movement in the lamp side direction by contacting a portion of the locking portion facing the lamp Construction.

In claim 1,
A bumper lamp mounting structure, wherein a portion of the bumper facing the restricting portion is formed in the opening.

In claim 1 or 2,
While forming the engaging portion that suppresses the rotation of the bracket in the removing direction at the portion where the engaging portion of the other end of the bracket contacts the restricting portion, the engaging portion of the other end of the bracket A bumper lamp mounting structure in which an engaged portion with which the engaging portion is engaged is formed.

In any one of Claims 1-3,
The bumper is in contact with the bracket at a portion corresponding to the portion between the pivot center of the bracket and the other end of the bracket, and prevents the other end of the bracket from moving in the direction opposite to the lamp side direction. Bumper lamp mounting structure characterized by ribs protruding.

In any one of Claims 1-3,
A rib is provided between the pivot center of the bracket and the other end of the bracket so as to contact the bumper and prevent the other end of the bracket from moving in the direction opposite to the lamp side direction. A bumper lamp mounting structure characterized by that.

In any one of Claims 1-5,
The pivot center portion of the bracket is configured by tightening a bolt inserted from the front side of the bumper with a nut from the back side of the bumper,
The bumper lamp mounting structure according to claim 1, wherein a tightening rotation direction of the nut is the same as a rotation direction of the bracket when the lamp is mounted.