JP3867051B2 - 携帯無線端末装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は携帯電話機等の携帯無線端末装置に関する。
【０００２】
携帯無線端末装置は、更に普及を図るためには、低価格であることが一つの条件とされている。従って、製造者としては、製造コストを安価とすることが重要である。
【０００３】
【従来の技術】
本出願人は、先に、特願平６−３８７１３号、発明の名称「携帯無線端末装置」を出願した。
【０００４】
先の出願に係る「携帯無線端末装置」はプリント回路基板及びスピーカ及びマイクを備えた携帯無線端末装置本体組立体が、リアケース組立体とフロントケース組立体とを組合わせてなるケース組立体の内部に組込まれた構成を有する。
【０００５】
この携帯無線端末装置は、組立作業がし易い構造を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、先の出願に係る「携帯無線端末装置」は、液晶表示部分の構造に改良の余地があった。
【０００７】
そこで、本発明は、液晶表示部分の構造を組立てし易くした携帯無線端末装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、携帯無線端末装置本体組立体が、リアケース組立体とフロントケース組立体とが組合わされたケース組立体の内部に組込まれた構成の携帯無線端末装置において、
上記携帯無線端末装置本体組立体は、フロント側プリント基板と、
該フロント側プリント基板の上面の両側近傍に自動実装にて半田付けされたバックライト用の発光ダイオードと、
上記フロント側プリント基板の上面のうち上記両側の発光ダイオードの間の部位に、取り付けられた、バックライトを有さない液晶表示組立体とを有する構成であり、
該液晶表示組立体は、液晶板とゴムコネクタとを、底板部材と枠部材との間に挟み込んで組立ててなる構造を有する構成としたものである。
【０００９】
発光ダイオードをプリント基板に半田付けした構成は、液晶表示組立体に発光ダイオードを組込むことを不要とすると共に、発光ダイオードのプリント基板上への自動実装を可能とする。また、液晶板とゴムコネクタとを積み重ねた構造は、液晶表示組立体の組立てを容易とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施例になる携帯電話機について説明する。
【００１１】
以下、次の順序で説明する。
【００１２】
Ｉ 第１，第２の機種の携帯電話機の構造
II 電話機本体組立体２２
IIIリアケース組立体２３
IV 第１の機種の携帯電話機１１のフロントケース組立体２５
Ｖ 第２の機種の携帯電話機１２のフロントケース組立体２８
VI 液晶表示組立体４１_−２
VII 組み立てた携帯電話機１１（１２）における電話機本体組立体２２とリアケース組立体２３とフロントケース組立体２５（２８）との関係
VIII 付記
Ｉ〔第１，第２の機種の携帯電話機の構造〕
図２は第１の機種の携帯電話機１１，図３は第２の機種の携帯電話機１２を示す。
【００１３】
図１に示すように、第１の機種の携帯電話機１１は、プリント回路基板（図示せず）、スピーカ２０及びマイク２１を有する電話機本体組立体（携帯無線端末装置本体組立体）２２と、リアケース組立体２３と、キーパッド２４と、フロントケース組立体２５とを有する。 電話機本体組立体２２及びキーパッド２４が、リアケース組立体２３とフロントケース組立体２５とを組合わせてなるケース組立体２６内に収容してある。
【００１４】
第２の機種の携帯電話機１２は、電話機本体組立体２２及びキーパッド２７が、リアケース組立体２３とフロントケース組立体２８とを組合わせてなるケース組立体２９内に収容された構造を有する。
【００１５】
第１，第２の機種の携帯電話機１１，１２は、バッテリ３０をケース組立体２６，２９のリア面に装着された状態で使用される。
【００１６】
図１に示すように、第１，第２の機種の携帯電話機１１，１２を構成する部品群は、両方の機種の携帯電話機１１，１２に共通である共通部品群３１と、第１の機種の携帯電話機１１に専用の部品群３２と、第２の機種の携帯電話機１２に専用の部品群３３とに大別される。
【００１７】
共通部品群３１には、電話機本体組立体２２と、リアケース組立体２３とが属する。
【００１８】
専用部品群３２には、キーパッド２４とフロントケース組立体２５とが属する。
【００１９】
専用部品群３３には、キーパッド２７とフロントケース組立体２８とが属する。
【００２０】
上記のように、二種類の携帯電話機１１，１２は、電話機本体組立体２２とリアケース組立体２３とについては共通に使用し、キーパッド及びフロントケース組立体については、二種類の中から選択したものを使用して、組立てられる。
【００２１】
従って、二種類の携帯電話機１１，１２を生産する場合において、電話機本体組立体２２とリアケース組立体２３とについては、二種類のものを用意する必要がない。その分、携帯電話機１１，１２の製造コストは安価である。
【００２２】
II〔電話機本体組立体２２〕
図４は、電話機本体組立体全体を分解して示す。
【００２３】
図５は、図２中、電話機本体組立体２２をＶ−Ｖ線に沿って断面して示す図である。
【００２４】
図６は、図４中、シールドケースより上側の部分を示し、図７は、シールドケースより下側の部分を示す。
【００２５】
（１）全体概略構成
図４及び図５に示すように、電話機本体組立体２２は、シールドケース４０を本体とする構造である。
【００２６】
図４，図５，図６に示すように、シールドケース４０の上面側には、フロント側プリント基板（ＣＵ基板）組立体４１，キーコンタクト板４２，シールド板部材４３及びスピーカ組立体４４が取り付けてある。
【００２７】
図４，図５，図７に示すように、シールドケース４０の下面側には、リア側プリント基板（ＴＵ）組立体４５，シールド板部材４６及び同軸ケーブル４８_−１，４８_−２が取り付けてある。
【００２８】
シールド板部材４３，４６は、夫々後述する差し込み用鍔部４３_−４，４６_−８を夫々溝４０_−２４，４０_−２５内に弾性的に圧入された状態で取り付けてある。
【００２９】
電話機本体組立体２２がケース組立体２９内に組込まれて固定される前の段階においては、フロント側プリント基板組立体４１，キーコンタクト板４２，リア側プリント基板組立体４５は、シールド板部材４３及び４６によって、シールドケース４０に対して仮止めされた状態にある。
【００３０】
電話機本体組立体２２がケース組立体２９内に組込まれているときの状態については、後述する。
【００３１】
（２）シールドケース４０
シールドケース４０は、合成樹脂製の成形部品に、金属が電解メッキされた構成である。
【００３２】
シールドケース４０は、図８，図９に併せて示すように、大略、長方形状の平板部４０_−１と、上方突出周囲塀部４０_−２と、下方突出周囲塀部４０_−３と、二つの下方突出桟状塀部４０_−４，４０_−５とを有する。
【００３３】
シールド４０の上面及び下面の、上記塀部４０_−２，４０_−３，４０_−４，４０_−５によって囲まれた部分は、浅い空間４０_−６，４０_−７となっている。この空間４０_−６，４０_−７内に後述するように、電子部品が収容される。
【００３４】
桟状塀部４０_−４，４０_−５は、空間４０_−７を三つの空間部４０_−７−１，４０_−７−２，４０_−７−３に仕切っている。
【００３５】
塀部４０_−３，４０_−４，４０_−５の下端面４０_−８には、溝４０_−９が形成してある。４７はシールドパッキン部材であり、導電ゴム製であり、紐状を有し、溝４０_−９内に圧入されて敷設してあり、一部が下端面４０_−８より突出している。
【００３６】
平板部４０_−１は、長手方向上一端側に二つのコーナ部分４０_−１０，４０_−１１を有する。
【００３７】
各コーナ部分４０_−１０，４０_−１１には、夫々後述するタップねじ５０，５１が挿通する貫通孔４０_−１２，４０_−１３が形成してある。
【００３８】
平板部４０_−１は、４つのボス４０_−１４，４０_−１５，４０_−１６，４０_−１７とを有する。
【００３９】
ボス４０_−１４，４０_−１５は、平板部４０_−１の長手方向上、上記のコーナ部分４０_−１０，４０_−１１とは、反対側の端の近傍の両側に位置してあり、平板部４０_−１より上方及び下方に突き出している。
【００４０】
このボス４０_−１４，４０_−１５は、夫々後述するタップねじ５２，５３が挿通する貫通孔４０_−１８，４０_−１９を有する。
【００４１】
ボス４０_−１６，４０_−１７は、平板部４０_−１の長手方向中心線上であって且つ上記桟状塀部４０_−４，４０_−５に隣接した位置に位置してあり、平板部４０_−１の下面にのみ突出している。
【００４２】
ボス４０_−１６，４０_−１７には、めくら孔４０_−２０，４０_−２１が形成してある。このめくら孔４０_−２０，４０_−２１には後述するタップねじ５４，５５がねじ込まれる。
【００４３】
また、シールドケース４０は、平板部４０_−１の最外周部より上方及び下方に突出したリブ４０_−２２及び４０_−２３を有する。
【００４４】
塀部４０_−２とリブ４０_−２２との間に、深い溝４０_−２４が形成してある。
【００４５】
塀部４０_−３とリブ４０_−２３との間に、深い溝４０_−２５が形成してある。
【００４６】
この深い溝４０_−２４，４０_−２５には、後述するように、シールド板部材４６の差し込み鍔部が差し込まれる。
【００４７】
また、シールドケース４０は、平板部４０_−１より上方に柱状に突出した位置決め用凸部４０_−２６，４０_−２７を有する。
【００４８】
この凸部４０_−２６，４０_−２７は、キーコンタクト４２等の位置決めに使用されるものである。
【００４９】
凸部４０_−２６は、シールドケース４０のうち、左側の部分であって、コーナ部分４０_−１０に近い位置に設けてある。
【００５０】
凸部４０_−２７は、シールドケース４０のうち、右側の部分であって、コーナ部分４０_−１１とボス４０_−１５との略中間の位置に設けてある。
【００５１】
（３）フロント側プリント基板（ＣＵ基板）組立体４１
図４及び図６に示すように、フロント側プリント基板（ＣＵ基板）組立体４１は、多層構造のフロント側プリント基板４１_−１に、液晶表示組立体４１_−２，電子部品４１_−３，液晶表示組立体４１_−２用の発光ダイオード４１_−４，キーボード用の発光ダイオード４１_−５，コネクタ４１_−６，４１_−７，マイク２１，ブザー４１_−８，シールド板部材４１_−９，音量可変キーモジュール４１_−１０等が取り付けられた構成を有する。
【００５２】
プリント基板４１_−１は、シールドケース４０に対応する寸法形状を有し、上記の位置決め用凸部４０_−２６，４０_−２７に対応する逃げ孔４１_−１−１，４１_−１−２を有する。
【００５３】
また、プリント基板４１_−１は、端部に、マイク及びブザーを取り付けるための二つのＵ字状切欠４１_−１−３，４１_−１−４を有する。
【００５４】
また、プリント基板４１_−１は、切欠４１_−１−３，４１_−１−４とは反対側の端の近傍に、後述するタップねじ５２，５３が挿通する孔４１_−１−５，４１_−１−６を有する。マイク２１は、図１０に示すゴム製のブッシング４１_−１１内に組み込まれている。ブッシング４１_−１１は、切欠４１_−１−３内に差し込むことによって、溝４１_{−１−１１}がプリント基板４１_−１と嵌合して取り付けられている。
【００５５】
ブザー４１_−８は、マイク２１と同じく、図１１に示すゴム製のブッシング４１_−１２内に組み込まれている。ブッシング４１_−１２は、切欠４１_−１−４内に差し込むことによって、溝４１_{−１２−１}がプリント基板４１_−１と嵌合して取り付けられている。
【００５６】
（４）キーコンタクト板４２
図４及び図６に示すように、キーコンタクト板４２は、四角のシート状を有し、複数のキーコンタクト部４２_−１を整列して有し、且つ上記の位置決め用凸部４０_−２６，４０_−２７に対応する位置決め用孔４３_−２，４３_−３を有する。
【００５７】
（５）シールド板部材４３
図４及び図６に示すように、シールド板４３は、キーコンタクト４２に対応する寸法形状を有し、複数の開口４３_−１を整列して有し、上記の位置決め用凸部４０_−２６，４０_−２７に対応する位置決め用孔４２_−２，４２_−３を有し、Ｙ１，Ｙ２方向両側に、差し込み鍔部４３_−４を有する。
【００５８】
（６）スピーカ組立体４４
図６に示すように、スピーカ組立体４４は、略門型のホルダ４４_−１の上面に、スピーカ２０がガスケット４４_−２によって押さえられて取り付けられた構成を有する。
【００５９】
ホルダ４４_−１は、ボス４４_−１−１，４４_−１−２を有する。
【００６０】
また、ホルダ４４_−１は、取付用爪部４４_−１−３，４４_−１−４を有する。爪部４４_−１−３，４４_−１−４は、Ｙ１，Ｙ２方向端側よりホルダ４４_−１の内側に突出している。ホルダ４４_−１は、爪部４４_−１−３，４４_−１−４がプリント基板４１_−１のＹ１，Ｙ２端の下面に係合して、シールド板部材４１_−９を内側に保持した状態で、プリント基板４１_−１に仮止めされる（図１２及び図３５参照）。
【００６１】
ホルダ４４_−１がプリント基板４１_−１に仮止めされてプリント基板４１_−１から簡単には外れない状態にあるため、スピーカ２０の取り付け、及びキースイッチ４１_−１０のホルダ４４_−１の側面部４４_−１−５への半田付けによる取り付けは、ホルダ４４_−１を保持することなく、プリント基板４１_−１を保持している状態で、作業性良く行われる。
【００６２】
図１２は、スピーカ組立体４４が、プリント基板４１_−１に仮止めされている状態を示す。
【００６３】
（７）リア側プリント基板（ＴＵ基板）組立体４５
図４及び図７に示すように、リア側プリント基板（ＴＵ基板）組立体４５は、多層構造のリア側プリント基板４５_−１に多数の電子部品４５_−２、複数種類のコネクタ４５_−３〜４５_−６及びアンテナ接点用板ばね部材４５_−７が取り付けられた構成を有する。
【００６４】
リア側プリント基板４５_−１は、シールドケース４０に対応する寸法形状を有し、後述するタップねじ５２，５３が挿通する孔４５_−１−１，４５_−１−２，及びタップねじ５４，５５が通る孔４５_−１−３，４５_−１−４を有する。
【００６５】
リア側プリント基板４５_−１のうち、上記シールドケース４０のコーナ部分４０_−１０に対応する部分に、切欠部４１_−１−５を有する。
【００６６】
リア側プリント基板４５_−１の上面４５_−１−６には、図１３に示すアースパターン４５_−１−７が形成してある。
【００６７】
アースパターン４５_−１−７は、上記シールドケース４０の塀部４０_−３，４０_−４，４０_−５に対応するパターンを有する。
【００６８】
アースパターン４５_−１−７は、リア側プリント基板４５_−１の周囲に沿うアースパターン部４５_{−１−７−１}と、桟状のアースパターン部４５_{−１−７−２}，４５_{−１−７−３}とを有する。各アースパターン部はつながっている。
【００６９】
アースパターン部４５_{−１−９−１}は、孔４５_−１−１の周囲のアースパターン部分４５_{−１−７−１ａ}，孔４５_−１−２の周囲のアースパターン部分４５_{−１−７−１ｂ}，及びコーナ部分のアースパターン部分４５_{−１−７−１ｃ}，４５_{−１−７−１ｄ}を有する。
【００７０】
また、リア側プリント基板４５_−１の下面４５_−１−２には、図１４に示すアースパターン４５_−１−９を有する。
【００７１】
アースパターン４５_−１−９は、孔４５_−１−１の周りのアースパターン部４５_{−１−９−１}，及び孔４５_−１−２の周りのアースパターン部４５_{−１−９−２}，孔４５_−１−３の周りのアースパターン部４５_{−１−９−３}，孔４５_−１−４の周りのアースパターン部４５_{−１−９−４}，及びコーナ付近のアースパターン部４５_{−１−９−５}，４５_{−１−９−６}が島状に分布したパターンを有する。
【００７２】
プリント基板４５_−１の上下面のアースパターン４５_−１−７及び４５_−１−９は、プリント基板４５_−１の中間のベタアース層と電気的に接続されている。
【００７３】
上記のリア側プリント基板４５_−１は、図１５に示すように二枚取りされる。
【００７４】
図１５中、４５_−８は二枚取りする直前の状態のプリント大基板である。図１５は、プリント大基板４５_−８の下面を示す。
【００７５】
プリント大基板４５_−８は、複数のスリット４５_−８−１を有する。また、プリント大基板４５_−８には、ルータにより引き込んでなる５本の直線状のＶカット溝４５_−８−２〜４８_−８−６が形成してある。
【００７６】
プリント大基板４５_−８は、二つのリア側プリント基板予定部分４５_−８−７，４５_−８−８を有する。
【００７７】
プリント大基板４５_−８を、Ｖカット溝４５_−８−２〜４８_−８−６に沿って割ることによって、リア側プリント基板４５_−１が二枚得られる。
【００７８】
ここで、リア側プリント基板４５_−１は、図７及び図１３に示すように、長手方向に沿う両側の側端縁４５_{−１−１０}，４５_{−１−１１}が、Ｘ１，Ｘ２方向に延在する略直線状をなし、且つ、外側に張り出した部分を有しない形状を有する。
【００７９】
このことによって、図１５中、二つのリア側プリント基板予定部分４５_−８−７，４５_−８−８は、一本のＶカット溝４８_−８−３でもって分けられた状態となっている。換言すると、一のＶカット溝４５_−８−３が、二つのリア側プリント基板を割出すのに共通に使用される構成となっている。
【００８０】
これにより、Ｖカット溝の本数を少なくし得、Ｖカット溝をルータによって切削して形成するための作業に要する時間を短くし得、よって、その分、リア側プリント基板４５_−１の製造コストは安価となる。
【００８１】
なお、リア側プリント基板４５_−１は、側端縁４５_{−１−１０}，４５_{−１−１１}から外側に張り出した部分を有しないため、リア側プリント基板４５_−１をシールドケース４０と共締めしうる個所が減り、リア側プリント基板４５_−１とシールドケース４０との押圧力が減り、図９中、空間部４０_−７−３内のシールド効果が損なわれる虞れがある。そこで、シールド効果を高める工夫がしてある。これについては後述する。
【００８２】
図１６は、アンテナ接点用板ばね部材４５_−７がリア側プリント基板４５_−１に取り付けられている状態を示す。
【００８３】
アンテナ接点用板ばね部材４５_−７は、Ｕ字状の板ばね部４５_−７−１と、この両側の互いに逆向きの補強用のつい立て部４５_−７−２，４５_−７−３とよりなる形状を有する。
【００８４】
このアンテナ接点用板ばね部材４５_−７は、リア側プリント基板４５_−１の下面４５_−１−８に半田付けされて取り付けてあり、リア側プリント基板４５_−１上のアンテナ回路と電気的に接続してある。
【００８５】
電話機本体組立体２２がケース組立体２６内に組込まれたときに、板ばね部４５_−７−１が、後述するアンテナ給電用板金部材２３_−２−４と圧接する（図２２参照）。
【００８６】
（８）シールド板部材４６
図４及び図７に示すように、シールド板部材４６は、大略、一の蓋部４６_−１と、別の蓋部４６_−２と、両者をつなぐつなぎ部４６_−３と、一対の耳部４６_−４，４６_−５とよりなる。
【００８７】
耳部４６_−４，４６_−５は、夫々タップねじ５２，５３が通る孔４６_−６，４６_−７を有する。
【００８８】
蓋部４６_−１は、差し込み用鍔部４６_−８を有する。
【００８９】
蓋部４６_−２は、突部４６_−９，４６_−１０，切欠４６_−１１，４６_−１２及び舌部４６_−１５，４６_−１６を有する。
【００９０】
突部４６_−９，４６_−１０は夫々タップねじ５４，５５が通る孔４６_−１３，４６_−１４を有する。
【００９１】
切欠４６_−１１，４６_−１２は、蓋部４６_−２のＹ１，Ｙ２端側に形成してある。
【００９２】
舌部４６_−１５，４６_−１６は、蓋部４６_−２のＸ１端側に形成してある。
【００９３】
III 〔リアケース組立体２３〕
図１，図１７及び図１８に示すように、リアケース組立体２３は、合成樹脂の成形品であるリアケース部材２３_−１に、アンテナ装置２３_−２が組込まれた構成を有する。
【００９４】
▲１▼ リアケース部材
図１７及び図１８に示すように、リアケース部材２３_−１は、底板部２３_−１−１と周側壁部２３_−１−２とを有する。
【００９５】
周側壁部２３_−１−２は、４つの側壁部２３_{−１−２ａ}〜２３_{−１−２ｄ}よりなる。
【００９６】
リアケース部材２３_−１は、ボス２３_−１−３〜２３_−１−８を有する。
【００９７】
ボス２３_−１−３，２３_−１−４，２３_−１−５，２３_−１−６，２３_−１−７，２３_−１−８は、夫々シールドケース４０のコーナ部４０_−１０，４０_−１１，及びボス４０_−１４，４０_−１５，４０_−１６，４０_−１７に対応する位置に設けてある。
【００９８】
各ボス２３_−１−３〜２３_−１−８は、夫々タップねじ５０〜５５が挿通する貫通孔２３_−１−９〜２３_{−１−１４}を有する。
【００９９】
また、リアケース部材２３_−１は、複数のリブ２３_{−１−１５}〜２３_{−１−２ ５}を有する。
【０１００】
リブ２３_{−１−１５}，２３_{−１−１６}は、図１９に併せて示すように、側壁部２３_{−１−２ａ}のうちボス２３_−１−８に略対応する部位に接近して設けてあり、Ｙ２方向に延在している。
【０１０１】
リブ２３_{−１−１７}は、側壁部２３_{−１−２ｂ}から、上記のリブ２３_{−１−１６}に対向してＹ１方向に延出している。
【０１０２】
リブ２３_{−１−１８}，２３_{−１−１９}は、夫々側壁部２３_{−１−２ｄ}からＸ１方向に延出している。
【０１０３】
三つのリブ２３_{−１−２０}，２３_{−１−２１}，２３_{−１−２２}は、図２０に併せて示すように、ボス２３_−１−４の基部の部分から、リアケース部材２３_−１の内方に向かって放射状に延在している。
【０１０４】
三つのリブ２３_{−１−２３}，２３_{−１−２４}，２３_{−１−２５}は、ボス２３_−１−３の基部の部分から放射状に延在している。
【０１０５】
上記のリブ２３_{−１−１６}〜２３_{−１−２５}は、後述するように、リア側プリント基板４５_−１（又はシールド板部材４６）を受ける。
【０１０６】
また、リブ２３_{−１−１５}，２３_{−１−１６}には、夫々Ｕ字状切欠２３_{−１−１５ａ}，２３_{−１−１６ａ}が形成してある。このＵ字状切欠２３_{−１−１５ａ}，２３_{−１−１６ａ}によって、アンテナパイプ２３_−２−５が保持されている。
【０１０７】
また、リアケース部材２３_−１は、アンテナ給電用板部材取付け部２３_{−１−２６}を有する。
【０１０８】
この取付け部２３_{−１−２６}は、図２１に示すように、三つのリブ２３_{−１−２６−１}〜２３_{−１−２６−３}よりなる。
【０１０９】
リブ２３_{−１−２６−１}は、ボス２３_{−１−２７}の周側面２３_{−１−２７ａ}の途中の位置からＹ２方向に張り出しており、Ｙ２端側に切欠部２３_{−１−２６−１ａ}を有する。
【０１１０】
リブ２３_{−１−２６−２}は、ボス２３_{−１−２７}の端面２３_{−１−２７ｂ}よりＹ２方向に張り出しており、Ｙ２端側に切欠部２３_{−１−２６−２ａ}を有する。
【０１１１】
リブ２３_{−１−２６−３}は、リブ２３_{−１−２６−２}及びボス端面２３_{−１−２７ｂ}に対向している。
【０１１２】
リブ２３_{−１−２６−３}とリブ２３_{−１−２６−２}との間には、アンテナ給電用板金部材２３_−２−４の板厚ｔ１に相当する隙間２３_{−１−２６−４}を有する。
【０１１３】
リブ２３_{−１−２６−３}は、アンテナ給電用板金部材２３_−２−４のバーリング加工部２３_{−２−４−３}の大きさの対応したＵ字状切欠２３_{−１−２６−３ａ}を有する。
【０１１４】
なお、上記ボス２３_{−１−２７}は、リアケース部材２３_−１のＸ２側で且つＹ２側のコーナに設けてあり、後述するアンテナ装置２３_−２を構成するヘリカルアンテナ収容筒体２３_−２−３の一部が嵌合される。
【０１１５】
▲２▼ アンテナ装置２３_−２
図１７に示すように、アンテナ装置２３_−２は、ロッドアンテナ２３_−２−１と、ヘリカルコイルアンテナ２３_−２−２と、ヘリカルコイルアンテナ２３_−２−２が収容してある筒体２３_−２−３と、アンテナ給電用板金部材２３_−２−４と、ロッドアンテナ２３_−２−１を収容するアンテナパイプ２３_−２−５とを有する。
【０１１６】
筒体２３_−２−３は、Ｘ１方向端に、雄ねじ部２３_{−２−３ａ}を有する。
【０１１７】
ロッドアンテナ２３_−２−１は、筒体２３_−２−３に対してＸ１，Ｘ２方向に摺動可能である。
【０１１８】
アンテナ給電用板金部材２３_−２−４は、従来使用していたアンテナ給電用インサートに代わるものである。
【０１１９】
アンテナ給電用板金部材２３_−２−４は、図２１に示すように、本体部２３_{−２−４−１}と、本体部２３_{−２−４−１}に対してＸ２方向に曲げてあるフランジ部２３_{−２−４−２}と、本体部２３_{−２−４−１}のＹ１端側のバーリング加工部２３_{−２−４−３}と、バーリング加工部２３_{−２−４−３}の内周の雌ねじ部２３_{−２−４−４}とよりなる。
【０１２０】
このアンテナ給電用板金部材２３_−２−４は、板金加工によって製造されたものであり、従来のアンテナ給電用インサートに比べて安価である。
【０１２１】
アンテナ給電用板金部材２３_−３−４は、図２１に示す状態からＹ１方向に移動させ、隙間２３_{−１−２６−４}内に押し込むことによって簡単に取り付けられる。
【０１２２】
アンテナ給電用板金部材２３_−２−４は、図２１に示すように、本体部２３_{−２−４−１}がリブ２３_{−１−２６−２}及びボス２３_{−１−２７}とリブ_{２３−１−２６−３}との間に挟まれ、フランジ部２３_{−２−４−２}が切欠２３_{−１−２６−１ａ}，２３_{−１−２６−２ａ}内に嵌合し、且つバーリング加工部２３_{−２−４−３}が切欠２３_{−１−２６−３ａ}内に嵌合した状態で固定される。
【０１２３】
アンテナ装置２３_−２は、図２３及び図２４に示すように組込まれる。
【０１２４】
筒体２３_−２−３は、ボス２３_{−１−２７}内に挿入され、雄ねじ部２３_{−２−３ａ}を上記雌ねじ部２３_{−２−４−４}にねじ込まれて固定してある。
【０１２５】
ロッドアンテナ２３_−２−１は、アンテナパイプ２３_−２−５内に挿入されている。
【０１２６】
なお、アンテナパイプ２３_−２−５のＸ２方向端は、リブ２３_{−１−２８}の切欠２３_{−１−２８ａ}に嵌合して固定されている。
【０１２７】
なお、前記の電話機本体組立体２２をリアケース組立体２３内に組込むと、前記のアンテナ接点用板ばね部材４５_−７のＵ字状板ばね部４５_−７−１が図２３中二点鎖線で示すように、アンテナ給電用板金部材２３_−２−４の本体部２３_{−２−４−１}に圧接する。
【０１２８】
これにより、ヘリカルコイルアンテナ２３_−２−２が、アンテナ給電用板金部材２３_−２−４及びアンテナ接点用板ばね部材４５_−７を介して、リア側プリント基板４５_−１のアンテナ回路と電気的に接続された状態となる。
【０１２９】
ロッドアンテナ２３_−２−１をＸ２方向に最終位置まで引き出すと、ロッドアンテナ２３_−２−１の端部が筒体２３_−２−３と接触し、ロッドアンテナ２３_−２−１が、アンテナ給電用板金部材２３_−２−４及びアンテナ接点用板ばね部材４５_−７を介して、リア側プリント基板４５_−１のアンテナ回路と電気的に接続された状態となる。
【０１３０】
IV〔第１の機種の携帯電話機１１のフロントケース組立体２５〕
図２５に示すように、フロントケース組立体２５はフロントケース部材２５_{− １}と、蓋部材２５_−２と、液晶表示窓部材２５_−３とを有する。
【０１３１】
▲１▼ フロントケース部材２５_−１
フロントケース部材２５_−１は、天板部２５_−１−１と周側壁部２５_−１−２とを有する。
【０１３２】
フロントケース部材２５_−１は、Ｘ１端側に、送話器ケース部２５_−１−３及び軸支部２５_−１−４，２５_−１−５を有し、Ｘ２端側に受話器ケース部２５_−１−６を有する。
【０１３３】
フロントケース部材２５_−５は、更に、送話器ケース部２５_−１−３と受話器ケース部２５_−１−６の間の部分のうち、送話器ケース部２５_−１−３寄りの部分に、テンキーケース部２５_−１−７を有し、受話器ケース部２５_−１−６寄りの部分に、表示窓枠部２５_−１−８を有する。
【０１３４】
受話器ケース部２５_−１−６は、三つの小孔２５_−１−９が二列に並んだデザインを有する。
【０１３５】
また、天板部２５_−１−１は、その裏面に、４つのめくら孔付きのボス２５_{−１−１０}〜２３_{−１−１３}を有する。
【０１３６】
ボス２５_{−１−１０}〜２３_{−１−１３}は、図１７に示すリアケース部材２３_−１との関係でみると、夫々、ボス２３_−１−３，２３_−１−４，２３_−１−５，２３_−１−６に対応するように配されている。
【０１３７】
また、図６に示す電話機本体組立体２２との関係でみると、ボス２５_{−１−１０}，２３_{−１−１１}は、夫々コーナ部４０_−１０，４０_−１１に対応し、ボス２５_{−１−１２}，２５_{−１−１３}は、夫々ボス４１_−１−１，４４_−１−２に対応するように配されている。
【０１３８】
また、フロントケース部材２５_−１は、Ｙ２側の側壁部２５_{−１−１４}のうちＸ２端近傍にリブ状に肉盛りされた突段部２５_{−１−１５}を有する。
【０１３９】
▲２▼ フロントケース部材２５_−１に取り付けてある小部品
フロントケース部材２５_−１には、Ｙ２側の側壁部２５_{−１−１４}のうち、Ｘ２方向端近傍に、スピーカ２０よりの音量を増加させるときに押付操作される操作ノブ２５_−４及び音量を減少させるときに押付操作される操作ノブ２５_−５が設けてある。
【０１４０】
操作ノブ２５_−４，２５_−５は、Ｘ１，Ｘ２方向上整列して且つ距離ａ離れて排してある。
【０１４１】
また、操作ノブ２５_−４，２５_−５は、押し易くするために、側壁部２５_−１−４の表面に対して、寸法ｂ突き出している。
【０１４２】
上記の突段部２５_{−１−１５}は、側壁部２５_−１−４のうち上記操作ノブ２５_−４，２５_−５の間の部分に形成してあり、上記寸法ｂと実質上同じ高さを有する。
【０１４３】
この突段部２５_{−１−１５}を設けることによって、操作ノブ２５_−４，２５_−５を側壁部２５_−１−４の表面より高くしていることによって起き易くなっている誤作動の問題が解決されている。
【０１４４】
即ち、図２に示す携帯電話機１１を使用しているときに、図２７に示すように、側壁部２５_−１−４を矢印Ａで示すように、物５８に押し付けることが起こりうる。
【０１４５】
突段部２５_{−１−１５}が設けられていない場合には、操作ノブ２５_−４，２５_−５が押されてしまうことになる。
【０１４６】
しかし、本実施例においては、突段部２５_{−１−１５}が物５８に当接することによって、操作ノブ２５_−４，２５_−５は少しも押されず、誤動作は防止される。
【０１４７】
なお、突段部２５_{−１−１５}は、操作ノブ２５_−４，２５_−５を囲んでいるのではなく、操作ノブ２５_−４と操作ノブ２５_−５との間に位置しているため、操作ノブ２５_−４，２５_−５の押付け操作の操作性を損なわない。
【０１４８】
また、図２６に併せて示すように、軸部材２５_−６が、軸支部２５_−１−４に組込まれている。軸部材２５_−７には、キャップ部材２５_−８によって押さえられたばね部材２５_−９が嵌合している。
【０１４９】
また、別の軸部材２５_−７が別の軸部材収容部２５_−１−５に、上記の軸部材２５_−６と同じく組込まれている。
【０１５０】
ここで、軸部材２５_−６と軸部材２５_−７とは別の部材であり、軸部材２５_−６は軸支部２５_−１−４に組込まれ、軸部材２５_−７は軸支部２５_−１−５に組込まれるべきものである。
【０１５１】
しかし、軸部材２５_−６と軸部材２５_−７とは極めて似た形状を有しており、とり違えて組込まれる誤組立てが起きる虞れがある。
【０１５２】
そこで、本実施例では、判別がし易いように、一方の軸部材２５_−６は、端面に円形の凸部２５_−６−１を有する形状としてある。
【０１５３】
また、この凸部２５_−６−１を利用して、取り違えて組込まれないようにしてある。
【０１５４】
即ち、軸支部２５_−１−５は、切欠を有しない構造としてあり、軸支部２５_−１−４にのみ、凸部２５_−６−１に対応する切欠２５_{−１−４−１}が形成してある。
【０１５５】
このため、軸部材２５_−６は、凸部２５_−６−１が当たって軸支部２５_−１−５には組み込まれず、軸支部２５_−１−４にだけ組み込まれる。
【０１５６】
これによって、軸部材２５_−６と２５_−７とが、とり違えて組込まれる誤組立てが防止される。
【０１５７】
一般に、誤組立てがなされたことは、蓋部材２５_−２を取り付けるときに気がつく。この場合には、誤って取り付けられている軸部材を取り外し、正しい軸部材を取り付ける手間のかかる作業が必要となる。
【０１５８】
本実施例によれば、この手間がかかる作業であって、しかも本来必要でない作業を行う必要が起きないため、携帯電話機１１，１２は効率良く組立てられる。また、軸部材２５_−６，２５_−７は、軸支部２５_−１−４，２５_−１−５より外方に突き出している軸部２５_−６−２，２５_−７−１を有する。
【０１５９】
軸部２５_−６−２，２５_−７−１は、断面が長方形である。
【０１６０】
軸部２５_−６−２，２５_−７−１は、先端に丸み部２５_{−６−２ａ}，２５_{−７−１ａ}を有する。蓋部材２５_−２が取り付け易いようにするためである。
【０１６１】
▲３▼ 蓋部材２５_−２
図２５及び図２６に示すように、蓋部材２５_−２は、一対の軸係合部２５_−２−１，２５_−２−２を有する。
【０１６２】
蓋部材２５_−２は、軸係合部２５_−２−１，２５_−２−２を夫々軸部２５_−６−２，２５_−７−１に係合させて取り付けてある。
【０１６３】
ここで、軸部２５_−６−２，２５_−７−１は丸み部２５_{−６−２ａ}，２５_{−７−１ａ}を有しているため、軸係合部２５_−２−１，２５_−２−２は、軸部２５_−６−２，２５_−７−１に係合し易く、蓋部材２５_−２は作業性良く取り付けられる。
【０１６４】
携帯電話機１１を使用していないときには、蓋部材２５_−２は閉じてあり、テンキー部を覆っている。
【０１６５】
携帯電話機１１を使用するときに、蓋部材２５_−２が開かれる。
【０１６６】
▲４▼ 液晶表示窓部材２５_−３
図２５に示すように、液晶表示窓部材２５_−３は、透明の樹脂成形部品であり、一対の爪部２５_−３−１，２５_−３−２を有する。
【０１６７】
液晶表示窓部材２５_−３は、下面の周囲部に、黒色のシルク印刷が施してある。ハッチングを付した部分２５_−３−３は、シルク印刷された部分である。シルク印刷としたのは、従来のインモールド成形によって黒色系の層部を形成するのに比べて、安価であるからである。また、液晶表示窓部材２５_−３の下面は平面であり、シルク印刷はし易い。
【０１６８】
シルク印刷では、外観に、部材２５_−３を樹脂成形するときのゲート跡が見えてしまう。
【０１６９】
そこで、部材２５_−３を成形する型は、爪部２５_−３−１，２５_−３−２の先端の個所から樹脂が注入される構造を有するように定めてある。
【０１７０】
これにより、部材２５_−３は、ゲート跡２５_−３−４を、爪部２５_−３−１，２５_−３−２の先端に有するものとなっている。
【０１７１】
部材２５_−３は、爪部２５_−３−１，２５_−３−２をフロントケース部材２５_−１のスリット２５_{−１−１６}，２５_{−１−１７}に挿入され、位置決めされた状態で、表示窓枠部２５_−１−８に両面テープ２５_−３−５によって接着されている。
【０１７２】
ゲート跡２５_−３−４は、フロントケース部材２５_−１の天板部２５_−１−１の下側に入り込んでおり、隠されている。
【０１７３】
また、黒色にシルク印刷された部分２５_−３−３が存在することによって、部材２５_−３を取り付けた状態において、スリット２５_{−１−１６}，２５_{−１−１７}の影が部材２５_−３に写ることが防止されている。
【０１７４】
▲５▼ キーパッド２４
図２５に示すように、キーパッド２４は、複数のキーパッド部２４_−１を整列して有する。各キーパッド部２４_−１には、数字の他に、第１の機種の携帯電話機１１の機能に対応した文字及びマーク等が印されている。
【０１７５】
キーパッド２４は、図６中のキーコンタクト板４２の位置決め用孔４２_−２，４２_−３に対応する、位置決め用孔２４_−２，２４_−３を有する。
【０１７６】
キーパッド２４は、テンキーケース部２５_−１−７の裏面に配され、各キーパッド部２４_−１が、テンキーケース部２５_−１−７の孔２５_{−１−７−１}より若干突き出す。
【０１７７】
Ｖ〔第２の機種の携帯電話機１２のフロントケース組立体２８〕
図２８に示すように、フロントケース組立体２８は、図２５に示すフロントケース組立体２５と実質上同じ構造であり、フロントケース本体２８_−１と、蓋部材２８_−２と、液晶表示窓部材２８_−３とを有する。
【０１７８】
蓋部材２８_−２及び液晶表示窓部材２８_−３は、図２５中の蓋部材２５_−２及び液晶表示窓部材２５_−３と実質上同じである。
【０１７９】
▲１▼ フロントケース本体２８_−１
フロントケース本体２８_−１は、フロントケース本体２８_−１の両側面に、帯部２８_−１−２，２８_−１−３を有する構造を有する。
【０１８０】
フロントケース部材２８_−１−１は、受話器ケース部２８_{−１−１−１}及びテンキーケース部２８_{−１−１−２}のデザインを除いて、図２５中のフロントケース部材２５_−１と実質上同じである。
【０１８１】
受話器ケース部２８_{−１−１−１}は、大き目の一の孔２８_{−１−１−３}を有する。
【０１８２】
テンキーケース部２８_{−１−１−２}は、Ｙ１，Ｙ２方向の両側に、鍔部２８_{−１−１−４}，２８_{−１−１−５}を有する。
【０１８３】
フロントケース部材２８_−１−１は、図２５中のめくら孔付きのボス２５_{−１−１０}〜２５_{−１−１３}に対応する位置に、同じくめくら孔付きのボス２８_{−１−１−６}〜２８_{−１−１−９}を有する。
【０１８４】
上記の帯部２８_−１−２，２８_−１−３は、レオストマ（商品名、製造者理研ビニル工業（株））製である。レオストマは、ポリスチレン系の合成樹脂であり、「エラストマ」の概念に含まれる材料である。
【０１８５】
帯部２８_−１−２，２８_−１−３は、硬質であるフロントケース部材２８_{−１ −１}に比べて、指先がなじみ易く、且つすべりにくい。
【０１８６】
従って、第２の機種の携帯電話機１２は、第１の機種の携帯電話機１１に比べて、持ち易く落としにくい。
【０１８７】
上記のフロントケース本体２８_−１は、二色成形法によって成形してある。これについては後述する。
【０１８８】
図２９に併せて示すように、フロントケース本体２８_−１−１の側壁部２８_{−１−１−１０}は、図６中のキーモジュール４１_−１０に対応する部位に、二つの矩形状の開口２８_{−１−１−１１}，２８_{−１−１−１２}を有する。
【０１８９】
帯部２８_−１−２は、上記の開口２８_{−１−１−１１}，２８_{−１−１−１２}を覆っている。
【０１９０】
２８_{−１−２−１}，２８_{−１−２−２}はキーパッド部であり、上記帯部２８_−１−２のうち、開口２８_{−１−１−１１}，２８_{−１−１−１２}を塞いでいる部分によって構成してある。
【０１９１】
キーパッド部２８_{−１−２−１}，２８_{−１−２−２}は、薄肉の膜状となっており、押されると、弾性的に撓みうる。
【０１９２】
キーパッド部２８_{−１−２−１}，２８_{−１−２−２}は、夫々内側面に、リブ状の凸部２８_{−１−２−１ａ}，２８_{−１−２−２ａ}を有する。
【０１９３】
キーパッド部２８_{−１−２−１}，２８_{−１−２−２}が押されたときに、この凸部２８_{−１−２−１ａ}，２８_{−１−２−２ａ}が、キーモジュール４１_−１０を押す。
【０１９４】
また、キーパッド部２８_{−１−２−１}，２８_{−１−２−２}は、夫々押し操作がし易いように、外側面に、突き出した凸部２８_{−１−２−１ｂ}，２８_{−１−２−２ｂ}を有する。凸部２８_{−１−２−１ｂ}，２８_{−１−２−２ｂ}は、互いに逆向きの三角形状を有する。
【０１９５】
また、側壁部２８_{−１−１−１０}は、内側面のうち開口２８_{−１−１−１１}，２８_{−１−１−１２}から天板部に到るリブ２８_{−１−１−１３}，２８_{−１−１−１４}を有する。
【０１９６】
上記凸部２８_{−１−２−１ａ}及びリブ２８_{−１−１−１３}は、共に、Ｚ１，Ｚ２方向に延在しており、且つＺ１，Ｚ２方向に整列している。
【０１９７】
また、凸部２８_{−１−２−１ｂ}及び２８_{−１−１−１４}は、共にＺ１，Ｚ２方向に延在しており、且つＺ１，Ｚ２方向に整列している。
【０１９８】
凸部２８_{−１−２−１ａ}，２８_{−１−２−１ｂ}及びリブ２８_{−１−１−１３}，２８_{−１−１−１４}が上記の位置関係にあるため、二色成形は、後述するようにスライドコアを用いずに、キャビティとコアとによる成形型を用いて実現可能となっている。これについては後述する。
【０１９９】
▲２▼ フロントケース本体２８_−１を得る二色成形法
図３０（Ａ）乃至（Ｆ）は、二色成形法によって、フロントケース本体２８_−１を得る工程を示す。
【０２００】
同図（Ａ）に示すように、成形金型装置６０は、キャビティ金型６１とコア金型６２とを有する。
【０２０１】
キャビティ金型６１は、第１のキャビティ金型部６１_−１と、第２のキャビティ金型部６１_−２とを並んで有する。
【０２０２】
第１のキャビティ金型部６１_−１は、フロントケース部材２８_−１−１の外側面に対応する凹形状を有する。
【０２０３】
第２のキャビティ金型部６１_−２は、フロントケース部材２８_−１−１に帯部２８_−１−２，２８_−１−３を加えてなるフロントケース本体２８_−１の外側面に対応する凹形状を有する。
【０２０４】
コア金型６２は、第１のコア金型部６２_−１と第２のコア金型部６２_−２とを並んで有する。
【０２０５】
第１，第２のコア金型部６２_−１，６２_−２は、フロントケース部材２８_−１−１の内側面に対応する凸形状を有する。
【０２０６】
成形金型装置６０は、コア金型６２を上下動させる機構及びコア金型６２を軸線６３を中心に半回転させる機構（共に図示せず）を有する。
【０２０７】
まず、図３０（Ｂ）に示すように、コア金型６２をキャビティ金型６１に組合わせ、第１のキャビティ金型部６１_−１内に、ＡＢＳ樹脂を注入する。これにより、第１の段階の成形が得られ、フロントケース部材２８_−１−１が成形される。
【０２０８】
次いで、同図（Ｃ）に示すように、コア金型６２を降ろす。成形されたフロントケース部材２８_−１−１は、第１のコア金型部６２_−１から取り外さない。仮に取り外したとすると、成形されたフロントケース部材２８_−１−１は、図３１に示す如くになる。
【０２０９】
成形されたフロントケース部材２８_−１−１が第１のコア金型部６２_−１に付いている状態で、コア金型６２を半回転させ、図３０（Ｄ）に示すように上動させ、再びキャビティ金型６１と組合わせる。
【０２１０】
第２のキャビティ金型部６１_−２内には、フロントケース部材２８_−１−１が付いている第２のコア金型部６２_−１が収まる。
【０２１１】
今度は、同図（Ｅ）に示すように、第１のキャビティ金型部６１_−１内に、樹脂を注入すると共に、第２のキャビティ金型部６１_−２内にレオストマ（商品名）を注入する。
【０２１２】
これによって、第２のキャビティ金型部６１_−２内では、第２の段階の成形が行われ、フロントケース部材２８_−１−１の外側面に帯部２８_−１−２，２８_−１−３が成形され、フロントケース本体２８_−１が成形される。
【０２１３】
第１のキャビティ金型部６１_−１においては、同図（Ｂ）に示すと同様にして、フロントケース部材２８_−１−１が成形される。
【０２１４】
最後に、同図（Ｆ）に示すように、コア金型６２を降ろし、二色成形法によって成形されたフロントケース本体２８_−１を第１のコア金型部６２_−１から取り外し、フロントケース本体２８_−１を得る。
【０２１５】
この後、成形金型装置６０は、図３０（Ｃ）に示す状態となる。
【０２１６】
二色成形動作は、図３０（Ｃ）→（Ｄ）→（Ｅ）→（Ｆ）→（Ｃ）の順で繰り返し行われる。
【０２１７】
図３１中のリブ２８_{−１−１−１３}，２８_{−１−１−１４}は、第２の段階の成形のときにリブ状凸部２８_{−１−２−１ａ}，２８_{−１−２−２ａ}を成形するための金型の凹部の上端を塞ぐ役割を有する。
【０２１８】
▲３▼ キーパッド２７
図２８に示すように、キーパッド２７は、複数のキーパッド部２７_−１を整列して有する。各キーパッド部２４_−１には、数字の他に、第２の機種の携帯電話機１２の機能に対応した文字及びマーク等が印されている。
【０２１９】
キーパッド２７は、図６中のキーコンタクト板４２の位置決め用孔４２_−２，４２_−３に対応する、位置決め用孔２７_−２，２７_−３を有する。
【０２２０】
キーパッド２４は、テンキーケース部２８_{−１−１−２}の裏面に配される。
【０２２１】
VI〔液晶表示組立体４１_−２〕
図６に示す液晶表示組立体４１_−２は、図３２に示すように、独立した部品である液晶板４１_−２−１と、二つのゴムコネクタ４１_−２−２，４１_−２−３と、底板部材４１_−２−４と、枠部材４１_−２−５とを、単純に積み重ねて組立てられた構造を有する。
【０２２２】
このため、液晶表示組立体４１_−２は、従来の液晶表示モジュールに比べて安価である。
【０２２３】
枠部材４１_−２−５は、プレス加工品であり、折り曲げ用片４１_{−２−５−１}を複数有する。
【０２２４】
ゴムコネクタ４１_−２−２（４１_−２−３）は、ゴム製の角柱体４１_{−２−２ａ}に、多数の細いコネクタピン４１_{−２−２ｂ}が、Ｚ１，Ｚ２方向に貫通して埋め込まれている構成を有する。
【０２２５】
枠部材４１_−２−５は、折り曲げ用片４１_{−２−５−１}を折り曲げて底板部材４１_−２−４と固定してある。
【０２２６】
ゴムコネクタ４１_−２−２（４１_−２−３）は、圧縮された状態にあり、液晶板４１_−２−１と底板部材４１_−２−４とが電気的に接続されている。
【０２２７】
また、液晶表示組立体４１_−２は、バックライトを有していない。
【０２２８】
バックライトとしての発光ダイオード４１_−４は、図６に示すようにフロント側プリント基板４１上に半田付けしてある。発光ダイオード４１_−４は、自動実装されており、このための作業工数は少ない。
【０２２９】
VII〔組立てた携帯電話機１１（１２）における電話機本体組立体２２とリアケース組立体２３とフロントケース組立体２５（２８）との関係〕
携帯電話機１１（１２）は、図１に示すように、次の手順で組立てられる。
（１）電話機本体組立体２２をリアケース組立体２２内に収め、タップねじ５４，５５を締める。
【０２３０】
タップねじ５４は、図１７中の孔２３_{−１−１３}，及び図１３中の孔４５_−１−３を通って図９中のめくら孔４０_−２０内にねじ込まれる。
【０２３１】
タップねじ５５は、孔２３_{−１−１４}，及び４５_−１−４を通って、めくら孔４０_−２１内にねじ込まれる。
【０２３２】
これにより、電話機本体組立体２２がリアケース組立体２３に固定される。
（２）フロントケース組立体２５（２８）を、電話機本体組立体２２にかぶせて、リアケース組立体２２と組合わせ、タップねじ５０〜５３を締める。
【０２３３】
これにより、電話機本体組立体２２が、Ｘ1 端側の二個所と、Ｘ2 端寄りの二個所の計４か所で、リアケース組立体２３とフロントケース組立体２５（２８）と、共締めされる。
【０２３４】
次に、上記のように組立てられた携帯電話機１１（１２）の内部の構造について説明する。
【０２３５】
図３３は、図１中、XXXIII−XXXIII線を含む垂直面で切断した断面図、即ち、タップねじ５４によるねじ止め個所の断面図である。
【０２３６】
タップねじ５４は、リアケース部材２３_−１のボス２３_−１−７の孔２３_{−１−１４}，シールド板部材４６の孔４６_−１３，リア側プリント基板４５_−１の孔４５_−１−３を挿通して、シールドケース４０のボス４０_−１６のめくら孔４０_−２０内にねじ込まれている（図７，図９参照）。
【０２３７】
別のタップねじ５５も、同様にねじ込まれている。
【０２３８】
これによって、電話機本体組立体２２がリアケース部材２３_−１に固定されている。
【０２３９】
図３４は、図１中、XXXIV−XXXIV線を含む垂直面で切断した断面図、即ち、タップねじ５０，５１によるねじ止め個所の断面図である。
【０２４０】
タップねじ５０は、リアケース部材２３_−１のボス２３_−１−３の孔２３_−１−９，シールドケース４０のコーナ部分４０の孔４０_−１２を挿通して、フロントケース部材２５_−１（２８_−１−１）のボス２５_{−１−１０}（２８_{−１−１−６}）のめくら孔内にねじ込まれている。
【０２４１】
タップねじ５１は、リアケース部材２３_−１のボス２３_−１−４の孔２３_{−１−１０}，シールドケース４０のコーナ部分４１の孔４０_−１３を挿通して、フロントケース部材２５_−１（２８_−１−１）のボス２５_{−１−１１}（２８_{−１−１−７}）のめくら孔内にねじ込まれている。
【０２４２】
シールドケース４０のコーナ部分４０，４１が、リアケース部材２３-1及びフロントケース部材２５_−１（２８_−１−１）と共締めしてある。
【０２４３】
タップねじ５１の近傍についてみると、リアケース部材２３_−１の三つのリブ２３_{−１−２０}〜２３_{−１−２２}によって、シールド板部材４６の舌部４６_−１６が、リア側プリント基板４５_−１の下面のアースパターン部４５_{−１−９−６}に押圧されリア側プリント基板４５_−１の上面のアースパターン部分４５_{−１−７−１ｄ}がシールドケース４０の下方突出周囲塀部４０_−３の下面のシールドパッキン部材４７に押圧されている。
【０２４４】
同じく、別のタップねじ５０の近傍についてみると、別の三つのリブ２３_{−１−２３}〜２３_{−１−２５}によって、シールド板部材４６の別の舌部４６_−１５が、リア側プリント基板４５_−１の下面のアースパターン部４５_{−１−９−５}に押圧され、リア側プリント基板４５_−１の上面のアースパターン部分４５_{−１−７−１ｃ}がシールドケース４０の下方突出周囲塀部４０_−３の下面のシールドパッキン部材４７に押圧されている。
【０２４５】
これにより、リア側プリント基板４５_−１及びシールド板部材４６はタップねじ５０，５１によって共締めはされていないけれども、リア側プリント基板４５_−１のＸ１端側の部分は、シールドケース４０に十分に密着している。
【０２４６】
ここで、左右側に夫々三つのリブ２３_{−１−２０}〜２３_{−１−２２}，２３_{−１−２３}〜２３_{−１−２５}を有するため、リア側プリント基板４５_−１は、狭い個所ではなく、ある程度の広い面積を有する部分を押し付けられる。即ち、リア側プリント基板４５_−１のＸ１端側は、タップねじ５０，５１によって、リアケース部材２３_−１及びフロントケース部材２５_−１と共締めされている場合と、同等の密着度で、シールドケース４０に押し付けられている。
【０２４７】
図３５は、図１中、XXXV−XXXV線を含む垂直面で切断した断面図、即ち、タップねじ５２，５３によるねじ止め個所の断面図である。
【０２４８】
タップねじ５２は、リアケース部材２３_−１のボス２３_−１−５の孔２３_{−１−１１}（図１７参照）、シールドケース板部材４６の耳部４６_−４の孔４６_−６（図７参照）、リア側プリント基板４５_−１の孔４５_−１−１，シールドケース４０の孔４０_−１８，フロント側プリント基板４１_−１の孔４１_−１−５，シールド板部材４１_−９の孔、ホルダ４４_−１のボス４４_−１−１の孔を挿通して、フロントケース部材２５_−１（２８_−１−１）のボス２５_{−１−１２}（２８_{−１−１−８}）のめくら孔内にねじ込まれている。
【０２４９】
別のタップねじ５３は、リアケース部材２３_−１のボス２３_−１−６の孔２３_{−１−１２}（図１７参照）、シールド板部材４６の耳部４６_−５の孔４６_−７（図７参照）、リア側プリント基板４５_−１の孔４５_−１−２，シールドケース４０の孔４０_−１９，フロント側プリント基板４１_−１の孔４１_−１−６，シールド板部材４１_−９の孔、ホルダ４４_−１のボス４４_−１−２の孔を挿通して、フロントケース部材２５_−１（２８_−１−１）のボス２５_{−１−１３}（２８_{−１−１−９}）のめくら孔内にねじ込まれている。
【０２５０】
これにより、電話機本体組立体２２のＸ２方向端近傍は、タップねじ５２，５３によって、リアケース部材２３_−１及びフロントケース部材２５_−１（２８_−１−１）と共締めされている。
【０２５１】
また、タップねじ５２，５３の頭部は、リアケース部材２３_−１の凹部内に収まっており、且つ、この凹部に嵌合しているキャップ７０，７１によって覆われている。キャップ７０，７１は、固定用の爪部７０ａ，７１ａが上記凹部内の一部に嵌合して、脱落を防止された状態で取り付けてある。
【０２５２】
図３６は、図１中、XXXVI−XXXVI線を含む垂直面で切断した断面図である。
【０２５３】
リアケース部材２３_−１のリブ２３_{−１−１６}及び２３_{−１−１７}が、シールド板部材４６の切欠４６_−１２，４６_−１１内に入り込んでリア側プリント基板４５_−１を直接押している。
【０２５４】
これにより、リア側プリント基板４５_−１は、リブ２３_{−１−１６}，及び２３_{−１−１７}によって押されている部位、即ち、Ｘ１，Ｘ２方向上の中央より多少Ｘ１方向に寄った位置であって、Ｙ１，Ｙ２端の部位を、シールドケース４０の下方突出周囲塀部４０−３の下面のシールドパッキン部材４７に押圧されている。
【０２５５】
図１７中のリブ２３_{−１−１８}，２８_{−１−１９}も上記のリブ２３_{−１−１６}，２３_{−１−１７}と同様に作用してリア側プリント基板４１_−１のうちＸ２端側をシールドケース４０に押し付けている。
【０２５６】
このように、リア側プリント基板４５_−１は、ねじ止めされている個所以外の複数の個所を、上記のリブ２３_{−１−１６}等によってシールドケース４０に押し付けられているため、以下の特長を有する。
【０２５７】
▲１▼ リア側プリント基板４５_−１のガタツキが確実に防止されている。
【０２５８】
▲２▼ 電話機本体組立体２２の空間部４０_−７−１，４０_−７−２，４０_−７−３は、良好なシールド特性を有する。
【０２５９】
図３７は、図１中、XXXVII−XXXVII線を含む垂直面で切断した断面図である。
【０２６０】
キーコンタクト４２，シールド板部材４３，及びキーパッド２４（２７）は、夫々、位置決め用孔４２_−２，４３_−２，２４_−２（２７_−２）が一の位置決め用突部４０_−２６に嵌合且つ位置決め用孔４２_−３，４３_−３，２４_−３（２７_−３）が別の位置決め用突部４０_−２７に嵌合して、シールドケース４０に対して位置規制されている。
【０２６１】
フロント側プリント基板４１は孔４１_−１−１，４１_−１−２とは別の個所でもってシールドケース４０に対して位置決めしてある。
【０２６２】
このため、たとえシールドケース４０がケース組立体２６（２９）内においてがたついた場合であっても、キーコンタクト４２と、フロント側プリント基板４１_−１上のパターンと、キーパッド２４（２７）とがずれることが起きない。
【０２６３】
従って、携帯電話機１１，１２のテンキー部は高い信頼性を有する。
【０２６４】
VIII〔付記〕
本発明は、携帯電話機に限らず、携帯無線機にも適用しうる。
【０２６５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明は、携帯無線端末装置本体組立体が、ケース組立体の内部に組込まれた構成の携帯無線端末装置において、携帯無線端末装置本体組立体は、フロント側プリント基板と、フロント側プリント基板の上面の両側近傍に半田付けしてあるバックライト用の発光ダイオードと、フロント側プリント基板の上面のうち両側の発光ダイオードの間の部位に取り付けてある液晶表示組立体とを有する構成であり、液晶表示組立体は、液晶板とゴムコネクタとを、底板部材と枠部材との間に挟み込んで組立ててなる構造を有する構成であるため、発光ダイオードについてはフロント側プリント基板に自動実装によってコストをかけずに実装することが出来、また、液晶表示組立体については独立した部品である枠部材、液晶板、ゴムコネクタ、底板部材を単純に積み重ねることによって組立てることが出来、よって、液晶板とバックライト用の発光ダイオードとを最初から一体化して液晶モジュールとしてこれをフロント側プリント基板上に取り付けた従来の構造に比較して、液晶表示部分を製造し易く、且つ、安価なコストで製造することが可能である構造とすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１，第２の機種の携帯電話機の構造を示す分解斜視図である。
【図２】第１の機種の携帯電話機を示す斜視図である。
【図３】第２の機種の携帯電話機を示す斜視図である。
【図４】電話機本体組立体の分解斜視図である。
【図５】図２中、Ｖ−Ｖ線に沿う電話機本体の組立体の断面図である。
【図６】図４中、シールドケースより上側の部分を示す図である。
【図７】図４中、シールドケースより下側の部分を示す図である。
【図８】シールドケースを表裏反転した状態で示す斜視図である。
【図９】シールドケースの底面図である。
【図１０】マイク用ブッシングを示す図である。
【図１１】ブザー用ブッシングを示す図である。
【図１２】スピーカ組立体がプリント基板に仮止めされている状態を示す図である。
【図１３】リア側プリント基板の上面のアースパターンを示す図である。
【図１４】リア側プリント基板の下面のアースパターンを示す図である。
【図１５】リア側プリント基板の二枚取りを説明するための図である。
【図１６】アンテナ接点用板ばね部材がリア側プリント基板に取り付けられている状態を示す図である。
【図１７】リアケース組立体の分解斜視図である。
【図１８】リアケース組立体の平面図である。
【図１９】図１７中、円〔１９〕で囲んだ部分を拡大して示す図である。
【図２０】図１７中、円〔２０〕で囲んだ部分を拡大して示す図である。
【図２１】アンテナ給電用板金部材とこれを取り付ける部分の構造を対応させて示す図である。
【図２２】アンテナ給電用板金部材が取り付け部に取り付けられた状態を示す図である。
【図２３】筒体がねじ込まれて取り付けられている状態を示す斜視図である。
【図２４】図２３に示す部分の平面図である。
【図２５】第１の機種の携帯電話機のフロントケース組立体の分解斜視図である。
【図２６】蓋の軸支構造部の分解斜視図である。
【図２７】操作ノブの誤作動防止を説明する図である。
【図２８】第２の機種の携帯電話機のフロントケース組立体の分解斜視図である。
【図２９】図２８中、円〔２９〕で囲んだ部分を、フロントケース本体２８_−１の裏側からみた図である。
【図３０】二色成形法によってフロントケース本体２８_−１を得る工程を説明する図である。
【図３１】第１の機種の成形によって成形されたフロントケース部材を、第１のコア金型部から取り外した状態で示す図である。
【図３２】液晶表示モジュールを分解して示す図である。
【図３３】図１中、XXXIII−XXXIII線を含む垂直面で切断して示す図である。
【図３４】図１中、XXXIV−XXXIV線を含む垂直面で切断して示す図である。
【図３５】図１中、XXXV−XXXV線を含む垂直面で切断して示す図である。
【図３６】図１中、XXXVI−XXXVI線を含む垂直面で切断して示す図である。
【図３７】図１中、XXXVII−XXXVII線を含む垂直面で切断して示す図である。
【符号の説明】
１１ 第１の機種の携帯電話機
１２ 第２の機種の携帯電話機
２０ スピーカ
２１ マイク
２２ 電話機本体組立体（携帯無線端末装置本体組立体）
２３ リアケース組立体
２３_−１ リアケース部材
２３_−１−１ 底板部
２３_−１−２ 周側壁部
２３_{−１−２ａ}〜２３_{−１−２ｄ} 側壁部
２３_−１−３〜２３_−１−８ ボス
２３_−１−９〜２３_{−１−１４} 貫通孔
２３_{−１−１５}〜２３_{−１−２５} リブ
２３_{−１−２６} アンテナ給電用板部材取付け部
２３_{−１−２６−１} リブ
２３_{−１−２６−１ａ} 切欠
２３_{−１−２６−２} リブ
２３_{−１−２６−２ａ} 切欠
２３_{−１−２６−３} リブ
２３_{−１−２６−３ａ} Ｕ字状切欠
２３_{−１−２３−４} 隙間
２３_{−１−２７} ボス
２３_{−１−２７ａ} 周側面
２３_{−１−２７ｂ} 端面
２３_{−１−２８} リブ
２３_{−１−２８ａ} 切欠
２３_−２ アンテナ装置
２３_−２−１ ロッドアンテナ
２３_−２−２ ヘリカルコイルアンテナ
２３_−２−３ 筒体
２３_{−２−３ａ} 雄ねじ部
２３_−２−４ アンテナ給電用板金部材
２３_{−２−４−１} 本体部
２３_{−２−４−２} フランジ部
２３_{−２−４−３} バーリング加工部
２３_{−２−４−４} 雌ねじ部
２３_−２−５ アンテナパイプ
２４ キーパッド
２４_−１ キーパッド部
２４_−２，２４_−３ 位置決め用孔
２５ フロントケース組立体
２５_−１ フロントケース部材
２５_−１−１ 天板部
２５_−１−２ 周側壁部
２５_−１−３ 送話器ケース部
２５_−１−４ 軸部材収容部軸支部
２５_{−１−４−１} 切欠
２５_−１−６ 受話器ケース部
２５_−１−７ テンキーケース部
２５_{−１−７−１} 孔
２５_−１−８ 表示窓枠部
２５_−１−９ 小孔
２５_{−１−１０}〜２５_{−１−１３} ボス
２５_{−１−１４} 側壁部
２５_{−１−１５} 突段部
２５_{−１−１６}，２５_{−１−１７} スリット
２５_−２ 蓋部材
２５_−２−１，２５_−２−２ 軸係合部
２５_−３ 液晶表示窓部材
２５_−３−１，２５_−３−２ 爪部
２５_−３−３ シルク印刷された部分
２５_−３−４ ゲート跡
２５_−３−５ 両面テープ
２５_−４，２５_−５ 操作ノブ
２５_−６，２５_−７ 軸部材
２５_−６−１ 凸部
２５_−６−２，２５_−７−１ 軸部
２５_{−６−２ａ}，２５_{−７−１ａ} 丸み部
２５_−８ キャップ部材
２５_−９ ばね部材
２６ ケース組立体
２７ キーパッド
２７_−１ キーパッド部
２７_−２，２７_−３ 位置決め用孔
２８ フロントケース組立体
２８_−１ フロントケース本体
２８_−１−１ フロントケース部材
２８_{−１−１−１} 受話器ケース部
２８_{−１−１−２} テンキーケース部
２８_{−１−１−３} 一の孔
２８_{−１−１−４}，２８_{−１−１−５} 鍔部
２８_{−１−１−６}〜２８_{−１−１−９} ボス
２８_{−１−１−１０} 側壁部
２８_{−１−１−１１}，２８_{−１−１−１２} リブ
２８_−１−２，２８_−１−３ 帯部
２８_{−１−２−１}，２８_{−１−２−２} キーパッド部
２８_{−１−２−１ａ}，２８_{−１−２−２ａ} リブ状凸部
２８_{−１−２−１ｂ}，２８_{−１−２−２ｂ} 凸部
２９ ケース組立体
３０ バッテリ
３１ 共通部品群
３２，３３ 専用部品群
４０ シールドケース
４０_−１ 平板部
４０_−２ 上方突出周囲塀部
４０_−３ 下方突出周囲塀部
４０_−４，４０_−５ 下方突出桟状塀部
４０_−６，４０_−７ 空間
４０_−７−１〜４０_−７−３ 空間部
４０_−８ 下端面
４０_−９ 溝
４０_−１０，４０_−１１ コーナ部分
４０_−１２，４０_−１３ 貫通孔
４０_−１４〜４０_−１７ ボス
４０_−１８，４０_−１９ 貫通孔
４０_−２０，４０_−２１ めくら孔
４０_−２２，４０_−２３ リブ
４０_−２４，４０_−２５ 深い溝
４０_−２６，４０_−２７ 位置決め用突部
４１ フロント側プリント基板（ＣＵ基板）組立体
４１_−１ フロント側プリント基板
４１_−１−１，４１_−１−２ 逃げ孔
４１_−１−３，４１_−１−４ Ｕ字状切欠
４１_−１−５，４１_−１−６ 孔
４１_−２ 液晶表示窓組立体
４１_−２−１ 液晶板
４１_−２−２，４１_−２−３ ゴムコネクタ
４１_{−２−２ａ} 角柱体
４１_{−２−２ｂ} コネクタピン
４１_−２−４ 底板部材
４１_−３ 電子部品
４１_−４，４１_−５ 発光ダイオード
４１_−６，４１_−７ コネクタ
４１_−８ ブザー
４１_−９ シールド板部材
４１_−１０ 音量可変キーモジュール
４１_−１１，４１_−１２ ブッシング
４１_{−１１−１}，４１_{−１２−１} 溝
４２ キーコンタクト
４２_−１ キーコンタクト部
４２_−２，４２_−３ 位置決め用孔
４３ シールド板部材
４３_−１ 開口
４３_−２，４３_−３ 位置決め用孔
４３_−４ 差し込み鍔部
４４ スピーカ組立体
４４_−１ ホルダ
４４_−１−１，４４_−１−２ ボス
４４_−１−３，４４_−１−４ 取付用爪部
４４_−１−５ 側面
４４_−２ ガスケット
４５ リア側プリント基板（ＴＵ基板）組立体
４５_−１ リア側プリント基板
４５_−２ 電子部品
４５_−３〜４５_−６ コネクタ
４５_−７ アンテナ接点用板ばね部材
４５_−１−１，４５_−１−２ 孔
４５_−１−３，４５_−１−４ 孔
４５_−１−５ 切欠
４５_−１−６ 上面
４５_−１−７ アースパターン
４５_{−１−７−１} アースパターン部
４５_{−１−７−１ａ}〜４５_{−１−７−１ｄ} アースパターン部分
４５_{−１−７−２}，４５_{−１−７−３} アースパターン部
４５_−１−８ 下面
４５_−１−９ アースパターン
４５_{−１−９−１}〜４５_{−１−９−６} アースパターン部
４５_{−１−１０}，４５_{−１−１１} 側端縁
４５_−２ 電子部品
４５_−３〜４５_−６ コネクタ
４５_−７ アンテナ接点用板ばね部材
４５_−７−１ Ｕ字状板ばね部
４５_−７−２，４５_−７−３ つい立て部
４５_−８ プリント大基板
４５_−８−１ スリット
４５_−８−２〜４５_−８−６ Ｖカット溝
４５_−８−７，４５_−８−８ リア側プリント基板予定部分
４６ シールド板部材
４６_−１ 蓋部
４６_−２ 蓋部
４６_−３ つなぎ部
４６_−４，４６_−５ 耳部
４６_−６，４６_−７ 孔
４６_−８ 差し込み用鍔部
４６_−９，４６_−１０ 突部
４６_−１１，４６_−１２ 孔
４６_−１５，４６_−１６ 舌部
４７ シールドパッキン部材
４８_−１，４８_−２ 同軸ケーブル
５０〜５５ タップねじ
５８ 物
６０ 成形金型装置
６１ キャビティ金型
６１_−１ 第１のキャビティ金型
６１_−２ 第２のキャビティ金型
６２ コア金型
６２_−１ 第１のコア金型
６２_−２ 第２のコア金型
６３ 軸線
７０，７１ キャップ
７０ａ，７１ａ 爪部

Claims (1)

1. 携帯無線端末装置本体組立体が、リアケース組立体とフロントケース組立体とが組合わされたケース組立体の内部に組込まれた構成の携帯無線端末装置において、
   上記携帯無線端末装置本体組立体は、フロント側プリント基板と、
   該フロント側プリント基板の上面の両側近傍に自動実装にて半田付けされたバックライト用の発光ダイオードと、
   上記フロント側プリント基板の上面のうち上記両側の発光ダイオードの間の部位に取り付けられた、バックライトを有さない液晶表示組立体とを有する構成であり、
   該液晶表示組立体は、液晶板とゴムコネクタとを、底板部材と枠部材との間に挟み込んで組立ててなる構造を有する構成としたことを特徴とする携帯無線端末装置。

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