JP3858024B2 - シガレット - Google Patents
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Description
本発明は、シガレットに係り、特に、タバコ主流煙中の一酸化炭素量が低減されたシガレットに関する。
背景技術
現在、シガレットには種々の要求がなされている。その1つに、シガレットの主流煙中の一酸化炭素量を低減させることがある。
本出願人は、特開平10−99067号公報(特許第3206885号)において、エンボス加工された巻紙によりタバコ刻みを巻装すると、タバコ刻みの先落ちが防止されるばかりでなく、タバコ主流煙中の一酸化炭素/タール質量比(CO/T比)が低減できることを開示している。
本発明は、タバコ主流煙中の一酸化炭素量がより一層低減され、その結果より一層低いCO/T比を実現し得るシガレットを提供することを目的とする。
発明の開示
本発明者らは、上記目的を達成しようとして、タバコ巻紙に施すエンボス加工についてより詳細に検討した結果、タバコ巻紙に施すエンボスの深さを一定以上の深さとし、しかも用いるタバコ刻みの刻み幅を一定以上の幅とすることにより、上記目的を達成することができることを見いだした。本発明は、この知見に基づく。
すなわち、本発明によれば、タバコ刻みをタバコ巻紙によりロッド状に巻装したタバコ部を有し、該タバコ刻みは、1.2mm以上の切断幅を有し、該タバコ巻紙の一部または全面には、その内面から、前記タバコ巻紙の厚さの1/3以上の高さを有する凸部が配列して形成され、かつその凸部を該タバコ刻み側に向けて配置されていることを特徴とするシガレットが提供される。
本発明において、タバコ刻みは、2.0mm以上の切断幅を有することがより好ましい。
本発明において、タバコ巻紙は、通常、10〜50μmの厚さを有する。
また、本発明において、凸部は、それぞれ錘台形状を有し得る。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明をより詳しく説明する。
本発明のシガレットは、タバコ刻みをタバコ巻紙によりロッド状に巻装したタバコ部を有する。本発明において、タバコ刻みは、所定の切断幅を有し、タバコ巻紙は、その内面から、所定の高さを有する凸部が配列して形成されている。タバコ巻紙は、その凸部をタバコ刻み側に向けて配置されている。
図1は、本発明の一実施の形態に係るシガレットの一部を拡大して示す概略断面図である。図1に示すシガレット10は、タバコ刻みが円柱状に充填されたタバコ刻みロッド12を有し、その外周はタバコ巻紙13により巻装され、タバコ部11を構成している。
本発明において、タバコ刻みロッド12を形成するタバコ刻みは、その切断幅が1.2mm以上のものである。切断幅が1.2mm未満であると、以後詳述する本発明のタバコ巻紙と組み合わせても、主流煙中の一酸化炭素低減効果が十分に得られない。タバコ刻みの切断幅は、2.0mm以上であることがより好ましい。本発明において、タバコ刻みの切断幅は、通常、3.0mmまでである。なお、このような切断幅を有するタバコ刻みは、従来既知の方法(特開2000−224978号公報等を参照)によって得ることができる。
タバコ刻みロッド12の外周を巻いているタバコ巻紙13は、その内面にタバコ巻紙13の厚さの1/3以上の高さを有する凸部13aが配列して形成されており、かつその凸部13aをタバコ刻みロッド12側に向けて配置されている。タバコ巻紙の内面からの凸部の高さが1/3未満であると、切断幅が1.2mm以上のタバコ刻みと組み合わせても副流煙中の一酸化炭素低減効果が十分に達成できない。本発明において、この凸部13aの高さは、通常、タバコ巻紙の厚さの10倍以下である。タバコ巻紙13に形成される凸部13aは、通常、ローレット状部材等の手段を用いた型付けによるエンボス加工により形成することができる。エンボスは、好ましくは格子状の凹部(溝)のパターンを有する。
本発明によりエンボス加工が施されるタバコ巻紙は、シガレットに通常使用されている巻紙である。そのような巻紙は、16〜60g/m2の坪量を有し得、また炭酸カルシウム等の填料を0〜60質量%の割合で、クエン酸ナトリウム等の燃焼助剤を0〜10質量%の割合で含有し得る。また、タバコ巻紙の厚さは、通常、30〜50μmである。そして、タバコ巻紙は、エンボス加工前に、0〜100コレスタ単位(C.U.)の通気度を有し得るが、エンボス加工後には、0〜200C.U.の通気度を有し得る。
いうまでもなく、本発明のシガレットは、チップペーパーを用いてタバコ部の後端部に、通常シガレットに使用されているフィルターを接続することができる。
図2は、エンボスが施された巻紙13の内面を部分的に示す平面図であり、図2B、図2Aの線IIB−IIBに沿った断面図であり、いずれも拡大して示されている。
図2に示す巻紙13に施されたエンボスは、実施的に同一形状の矩形格子(正方格子、または長方格子)状の溝パターンのエンボスであり、糊付けのためのラップ部を除いて巻紙13の全体にわたって形成されている。図2Aおよび2Bにおいては、図の左右方向(以下、「横」方向ともいい、シガレットの長手軸方向とすることができる。)に互いに平行に延びる断面逆台形状の溝131−a1〜131−a4と、これら溝と直交する方向(以下、「縦」方向ともいう。)に互いに平行に延びる断面逆台形状の溝131−b1〜131−b6が現れている。これら溝131−a1〜131−a4、131−b1〜131−b6によって規定される各平面矩形の領域は、立体的には四角錐台形状に突出する凸部132(図1の凸部13aに相当)を構成している。四角錐台形状の突部頂面は、平坦な矩形面を形成し、矩形頂面が図1におけるタバコ刻みロッド12に当接するように巻紙13が巻かれる。
次に、このようなエンボスの好適な大きさを巻紙13の厚さを含めて説明する。図2Aおよび2Bにおいて、凸部132の実質的に平坦な矩形頂面の縦方向の長さをA、横方向の長さをA’とし、凸部132のすそから矩形頂面の端縁までの縦方向の長さをB、同横方向の長さをB’とし、横方向に延びる溝底部の幅をC、縦方向に延びる溝の幅をC’とし、縦方向のエンボスピッチ(A+2B+C)をDとし、横方向のエンボスピッチ(A’+2B’+C’)をD’とし、各溝の深さ(凸部132の高さであり、エンボス深さEDでもある)をEとし、巻紙13の厚さ(エンボスを施す前として)をFとすると、これらの好適な寸法は、それぞれ以下の範囲内にある。
AおよびA’:それぞれ、5〜1000μm(好ましくは、それぞれ、5〜400μm)
BおよびB’:それぞれ、10〜500μm(好ましくは、それぞれ、10〜200μm)
CおよびC’:それぞれ、0〜400μm(好ましくは、それぞれ、200〜300μm)
E :10〜300μm(好ましくは、40〜150μm)
F :10〜50μm(好ましくは、25〜40μm)。
なお、エンボス深さは、触針式三次元粗さ測定器(例えば、小坂研究所製SE−3AK)を用いて測定することができる。
なお、図2においてエンボスドットは四角錘台形状を有するものであるが、本発明のエンボスドット形状はこれに限らない。例えば、錘形状(角錘、円錐形状)、四角錘台以外の錘台形状(例えば、三角錘台、五角錘台等の四角錘台以外の角錘台形状、円錐台形状)のエンボスドットを使用することができる。しかしながら、錘台形状(角錐台形状および円錐台形状)のエンボスドットが好ましく、中でも、四角錘台形状のエンボスドットが特に好ましい。
本発明のシガレットは、所定の刻み幅を有するタバコ刻みを用いると同時に所定のエンボス加工を施した巻紙を用いているので、主流煙中の一酸化炭素量が相乗的に減少し、それによりCO/T比も相乗的に減少する。
以下本発明を実施例により説明するが、本発明はそれらに限定されるものではない。
実施例
下記仕様のタバコ刻みと巻紙を用いて、通常のフィルター付きシガレットと同様の構成(直径:8mm、刻み部長さ:59mm、フィルター長さ25mm)のシガレットを作製し、後端部にチップペーパーを取り付け、下記表1に示すシガレット試料を作製した。シガレット試料は、各シガレットについて5本作製した。
<タバコ刻み>
タール値:シガレット1本当たり5mg
切断幅:0.8mmまたは2mm。
<巻紙A(エンボス加工なし)>
坪量:22g/m2
填料:炭酸カルシウム
填料配合割合:28質量%
助燃剤:クエン酸ナトリウム
助燃剤添加量:1質量%
厚さ:32μm
通気度:24C.U.
<巻紙B(エンボス加工あり>
坪量:22g/m2
填料:炭酸カルシウム
填料配合割合:28質量%
助燃剤:クエン酸ナトリウム
助燃剤添加量:1質量%
厚さ:32μm
エンボスピッチ:0.64mm
エンボス深さ:85μm
エンボス形状:四角錘台形状
エンボスドット幅(図2におけるA+2Bに相当):0.4mm
通気度:80C.U.
巻状態:凸部を刻み側に巻く
各シガレット試料を吸煙器(Borgwaldt社製RGC system R26)を縦置きに設置し、先端に着火し、自然燃焼させ、巻紙からの希釈、拡散の効果を排除するためチャーラインがチップペーパー先端から5mm位置に達した時点で1回の吸煙(吸煙時間:2秒;吸煙容量35mL)を行い、主流煙をガスバッグ(Supelco社製テドラーバッグ)に収集した。収集した主流煙をガスクロマトグラフィー(Aqilent社製Micro GC M200H)に供して一酸化炭素(CO)量を測定した。結果を表1に併記する。
表1に示すように、使用するタバコ刻みの刻み幅を1.2mm以上とするだけでも、また巻紙にエンボス加工を施すだけでも、COの生成量を15%程度低減させることができるが、両者を組み合わせることにより、41%ものCO量低減率が達成できる。この結果から、本発明により所定の刻み幅を有するタバコ刻みを用いると同時に所定のエンボス加工を施した巻紙を用いることの相乗効果が明らかである。
以上述べたように、本発明によれば、タバコ主流煙中の一酸化炭素量がより一層低減されたシガレットが提供される。
【図面の簡単な説明】
図1は、本発明の一実施の形態に係るシガレットを示す概略断面図であり、
図2Aは、本発明に使用されるエンボス加工された巻紙の一例を示す平面図であり、
図2Bは、図2Aに示す巻紙の線IIB−IIBに沿う断面図である。
Claims (6)
- タバコ刻みをタバコ巻紙によりロッド状に巻装したタバコ部を有し、該タバコ刻みは、1.2mm以上の切断幅を有し、該タバコ巻紙の一部または全面には、その内面から、前記タバコ巻紙の厚さの1/3以上の高さを有する凸部が配列して形成され、かつその凸部を該タバコ刻み側に向けて配置されているシガレット。
- 前記タバコ刻みが、2.0mm以上の切断幅を有する請求項1に記載のシガレット。
- 前記タバコ刻みが、3mmまでの切断幅を有する請求項1に記載のシガレット。
- 前記凸部が、前記タバコ巻紙の厚さの10倍までの高さを有する請求項1に記載のシガレット。
- 前記タバコ巻紙が、10〜50μmの厚さを有する請求項1に記載のシガレット。
- 前記凸部が、それぞれ錘台形状をなす請求項1に記載のシガレット。
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