JP3854272B2 - Portable hose caulking machine and caulking dies - Google Patents
Portable hose caulking machine and caulking dies Download PDFInfo
- Publication number
- JP3854272B2 JP3854272B2 JP2003434449A JP2003434449A JP3854272B2 JP 3854272 B2 JP3854272 B2 JP 3854272B2 JP 2003434449 A JP2003434449 A JP 2003434449A JP 2003434449 A JP2003434449 A JP 2003434449A JP 3854272 B2 JP3854272 B2 JP 3854272B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caulking
- hose
- ring
- caulking ring
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
本発明は、例えば、消防用のホースやその他の耐圧ホースをホース金具(ホースニップル)にかしめ固定するための可搬式ホースかしめ機及びかしめ用ダイスに関する。 The present invention is, for example, relates to hoses and other pressure hose for fire in portable hose crimping machine and crimping die roll for caulking the hose fitting (hose nipple).
ホースをかしめ用リングによりホース金具に固定する場合、例えば、ホースに対して外嵌状態にセットしたかしめ用リングの筒部を、放射状に配列した複数のかしめ用ダイスを中心方向に前進させてそれぞれの先端の加工部を前記筒部に押圧し、該かしめ用リングをホースにかしめ固定するようにしたかしめ装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
ところで、消防用のホースでは、高圧の消火水を使用するため、ホース金具との接続部から漏水することがある。このような漏水の原因の多くは、かしめ用リングがかしめられて変形する際に、例えば、図12に示すように、かしめ用リング51の長手方向に発生する縦皺52によることが確認されている。即ち、その縦皺52の下には、ホース53との間に同方向の隙間54が発生するため、この隙間54から漏水する。このような縦皺52は、かしめ用リング51が周囲から複数のかしめ用ダイスによって圧縮された時に、その余肉がダイス間に逃げるために、ダイス間に沿って発生するものである。なお、図12にて、55はホース金具を示す。 By the way, in a fire hose, since high-pressure fire extinguishing water is used, water may leak from a connection part with a hose fitting. It has been confirmed that many of the causes of such water leakage are caused by the vertical rod 52 generated in the longitudinal direction of the caulking ring 51 as shown in FIG. 12, for example, when the caulking ring is caulked and deformed. Yes. That is, a gap 54 in the same direction is formed between the vertical rod 52 and the hose 53, and water leaks from the gap 54. Such a vertical rod 52 is generated along the gap between the dies so that when the caulking ring 51 is compressed from the periphery by a plurality of caulking dies, the surplus material escapes between the dies. In FIG. 12, reference numeral 55 denotes a hose fitting.
このような漏水が発生した場合には、きるだけ早く新しいかしめ用リングに取り替えなければならない。しかし、この種の従来のかしめ装置は、重量が大であるため、通常、工場等の特定の場所に据え置かれているため、その取り替えには長時間を要することが多い。従って、緊急の場合にも対応できるように、各消防署で、新しいかしめ用リングへの取り替えを手軽に行えることが望ましい。このような点については、例えば、コンプレッサーから高圧のエアを土木作業機に供給するために使用される耐圧ホースにおいても同様である。 If such a water leak occurs, it must be replaced with a new caulking ring as soon as possible. However, since this type of conventional caulking device is heavy, it is usually deferred at a specific location such as a factory, so that it often takes a long time to replace it. Therefore, it is desirable that each fire station can easily replace the caulking ring with a new one so that it can cope with an emergency. About this point, it is the same also in the pressure | voltage resistant hose used in order to supply high pressure air from a compressor to a civil engineering machine, for example.
また、新しいかしめ用リングへの取り替えを行う場合、漏れの発生したホースを固定しているかしめ用リングを破断しなければならないが、その際には、例えば、鏨(たがね)、金鋸等の切断工具で、かしめ用リングを切断しているが、このような場合、かしめ用リングだけを切断するのは容易ではなく、ホース金具をもきずつけてしまうようなこともあった。そのため、かしめ用リングを容易に破断するための対策が求められていた。 In addition, when replacing with a new caulking ring, it is necessary to break the caulking ring which fixes the leaking hose. In this case, for example, a hook or a gold saw is used. The caulking ring is cut with a cutting tool such as the above, but in such a case, it is not easy to cut only the caulking ring, and the hose fitting may be damaged. Therefore, a countermeasure for easily breaking the caulking ring has been demanded.
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、かしめ用リングに漏れの原因となる縦皺を発生させることなくかしめることができ、持ち運びが容易な可搬式ホースかしめ機及びかしめ用ダイスを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, to generate the vertical wrinkles cause leaks in caulking ring can caulked without carry easily portable hose crimping machine and caulking dice The purpose is to provide.
本発明は、上記課題を解決するための手段を、以下のように構成している。
(1)本発明に係る可搬式ホースかしめ機は、開閉自在に連結される複数の支持体と、前記複数の支持体が閉じられた状態では、放射状に配列されるように前記各支持体のそれぞれに配設される油圧シリンダーと、全ての前記油圧シリンダーに連通して外部の油供給手段に接続可能な油圧管路と、前記油圧シリンダーのピストンにそれぞれ着脱自在に取り付けられ、かしめ対象物の軸心に対して放射方向に進退移動自在に駆動されるかしめ用ダイスと、を備え、
該かしめ用ダイスは、前記かしめ用リングの軸心方向に直交する方向に凹円弧状に突設され且つかしめ用リングの軸心方向に並設される複数のプレス用リブと、ホースに外嵌させたかしめ用リングを全ての前記かしめ用ダイスにより前記ホース金具に対してかしめ固定する際に、かしめ用リングに発生する余肉を内側に吸収するために、前記プレス用リブよりも小さな曲率を有してプレス用リブの両側に凹円弧状に凹設される余肉吸収凹部と、を備えている。
In the present invention, means for solving the above-described problems are configured as follows.
(1) A portable hose caulking machine according to the present invention includes a plurality of supports connected in an openable and closable manner, and each of the supports is arranged radially so that the plurality of supports are closed. Respectively attached hydraulic cylinders, hydraulic lines communicating with all the hydraulic cylinders and connectable to an external oil supply means, and detachably attached to pistons of the hydraulic cylinders, A caulking die that is driven to move forward and backward in the radial direction with respect to the shaft center, and
The caulking die has a plurality of pressing ribs that protrude in a concave arc shape in a direction perpendicular to the axial direction of the caulking ring and are juxtaposed in the axial direction of the caulking ring; When the caulking ring is caulked and fixed to all of the caulking dies by the caulking dies, a curvature smaller than that of the pressing rib is absorbed in order to absorb the surplus generated in the caulking ring. And a surplus absorption recess that is recessed in a circular arc shape on both sides of the pressing rib.
このような構成によれば、例えば、開閉自在に連結される一対の支持体にそれぞれ2個の油圧シリンダー(合計4個)を設けた場合、各油圧シリンダーの設定圧力を70MPa程度とし、各油圧シリンダーに取り付けられる4つのかしめ用ダイスのサイズを選択することにより、径の異なる3種のかしめ用リング(例えば、外径49,62.5,76.5mmφ)を、対応するホース金具(呼び径45,50,65mmφ、厚さ2〜2.5mm)にかしめることができる。その構成は簡易であり安価に提供することができ、また、軽量であるため容易に持ち運ぶことができる。なお、油圧管路には、電動式油圧ポンプ又は手動式油圧ポンプの吐出圧を一定圧に設定して接続すればよい。また、ホース金具に変形防止バーを挿通させておくことにより、ホース金具の変形を防ぐことができる。なお、油圧シリンダーの設定圧力は70MPaに限定されるものではなく適宜に設定されてよい。 According to such a configuration, for example, when two hydraulic cylinders (a total of four) are provided on a pair of support bodies that are connected to be freely opened and closed, the set pressure of each hydraulic cylinder is set to about 70 MPa, By selecting the size of the four caulking dies attached to the cylinder, three types of caulking rings with different diameters (for example, outer diameter 49, 62.5, 76.5 mmφ) are connected to the corresponding hose fittings (nominal diameter). 45, 50, 65 mmφ, thickness 2 to 2.5 mm). Its structure is simple and can be provided at low cost, and can be easily carried because it is lightweight. Note that the discharge pressure of the electric hydraulic pump or the manual hydraulic pump may be set to a constant pressure and connected to the hydraulic line. Moreover, the deformation | transformation of a hose metal fitting can be prevented by inserting the deformation | transformation prevention bar in the hose metal fitting. The set pressure of the hydraulic cylinder is not limited to 70 MPa, and may be set as appropriate.
かしめ用リングが各かしめ用ダイスによって周囲から加圧されると、そのプレス用リブの両側に余肉が発生すると共にダイスの両側方向(外側方向)に余肉が移動しようとするが、その余肉はプレス用リブの両側に凹設されている余肉吸収凹部によって内側に吸収される。従って、従来のようなかしめ用リングの軸心方向に沿う縦皺は発生しなくなる。これにより、ホースからの流体の漏れをなくすことができる。 When the caulking ring is pressed from the periphery by each caulking die, surplus material is generated on both sides of the press rib and surplus material tends to move in both directions (outward direction) of the die. The meat is absorbed inward by the surplus absorption recesses provided on both sides of the pressing rib. Therefore, the vertical hook along the axial direction of the caulking ring as in the conventional case does not occur. Thereby, the leakage of the fluid from a hose can be eliminated.
(2)このような可搬式ホースかしめ機では、前記かしめ用リングをかしめる際に、前記ホース金具を所定位置に設定するための位置決め部材を、前記支持体の何れかに、前記かしめ用リングの軸心方向に移動自在となるように取り付けるのが好ましい。このように構成すれば、ホース金具に形成された竹の子状のニップル部を、かしめ用ダイスのプレス用リブに対して適切な対応位置に設定することができ、ホース金具に対してかしめ用リングを緊密な状態にかしめることができる。 (2) In such a portable hose caulking machine, when the caulking ring is caulked, a positioning member for setting the hose metal fitting at a predetermined position is provided on any one of the support bodies. It is preferable to attach it so that it can move in the axial direction. If comprised in this way, the bamboo nipple-shaped nipple part formed in the hose metal fitting can be set in an appropriate correspondence position with respect to the press rib of the caulking die, and the caulking ring is attached to the hose metal fitting. It can be squeezed into a tight state.
(3)本発明に係るかしめ用ダイスは、ホースに外嵌させたかしめ用リングを、ホース金具に対してかしめ固定するために、ホースかしめ機の放射状に配設された複数の油圧シリンダーにそれぞれ着脱自在に取り付けられるかしめ用ダイスであって、
前記かしめ用リングの軸心方向に直交する方向に凹円弧状に突設され且つかしめ用リングの軸心方向に並設される複数のプレス用リブと、前記かしめ用リングをかしめる際に発生する余肉を吸収するために、前記プレス用リブよりも小さな曲率を有してプレス用リブの両側に凹円弧状に凹設される余肉吸収凹部と、を備えている。
(3) The caulking dies according to the present invention are respectively attached to a plurality of hydraulic cylinders arranged radially of the hose caulking machine in order to caulk and fix the caulking ring externally fitted to the hose to the hose fitting. It is a caulking die that can be detachably attached,
Occurs when caulking the caulking ring with a plurality of press ribs protruding in a concave arc shape in a direction perpendicular to the axial direction of the caulking ring and juxtaposed in the axial direction of the caulking ring In order to absorb surplus material, the surplus material has a curvature smaller than that of the pressing rib, and is provided with a surplus absorbing recess that is recessed in a concave arc shape on both sides of the pressing rib.
このような構成によれば、かしめ用リングが各かしめ用ダイスによって加圧されると、そのプレス用リブの両側に余肉が発生すると共にダイスの両側方向(外側方向)に余肉が移動しようとするが、その余肉はプレス用リブの両側に凹設されている余肉吸収凹部に吸収される。従って、従来のような縦皺は発生しなくなる。これにより、ホースからの流体の漏れをなくすことができる。 According to such a configuration, when the caulking ring is pressed by each caulking die, surplus material is generated on both sides of the press rib and the surplus material will move in both sides (outside direction) of the die. However, the surplus is absorbed by the surplus absorption recesses provided on both sides of the pressing rib. Therefore, the vertical warp as in the prior art does not occur. Thereby, the leakage of the fluid from a hose can be eliminated .
本発明に係る可搬式ホースかしめ機は、例えば、開閉自在に連結される支持体に設けた油圧シリンダーの設定圧力を一定圧に設定して、各油圧シリンダーに取り付けるかしめ用ダイスを選択することにより、径の異なる複数のかしめ用リングをかしめることができる。その構成は簡易であるから安価に提供することができる。また、軽量であるため容易に持ち運ぶことができる。 The portable hose caulking machine according to the present invention is configured, for example, by setting a set pressure of a hydraulic cylinder provided on a support body connected to be freely opened and closed and selecting a caulking die attached to each hydraulic cylinder. A plurality of caulking rings having different diameters can be caulked. Since the configuration is simple, it can be provided at low cost. Moreover, since it is lightweight, it can be carried easily.
かしめ用リングが各かしめ用ダイスによって周囲から加圧される際に、プレス用リブの両側に発生する余肉と、ダイスの両側方向(外側方向)に移動しようとする余肉は、プレス用リブの両側に凹設されている余肉吸収凹部によって内側に吸収されるため、従来のようなかしめ用リングの軸心方向に沿う縦皺は発生しなくなる。これにより、ホースからの流体の漏れをなくすことができる。 When the caulking ring is pressed from the periphery by each caulking die, the surplus that occurs on both sides of the press rib and the surplus that tends to move in both directions (outward direction) of the die are the press ribs. Since it is absorbed inward by the surplus absorption recesses provided on both sides of the rim, no vertical folds along the axial direction of the caulking ring are generated. Thereby, the leakage of the fluid from a hose can be eliminated.
本発明に係るかしめ用ダイスは、かしめ用リングが各かしめ用ダイスによって加圧される際に、プレス用リブの両側に発生する余肉と、ダイスの両側方向(外側方向)に移動しようとする余肉は、プレス用リブの両側に凹設されている余肉吸収凹部によって内側に吸収されるため、従来のような縦皺は発生しなくなる。これにより、ホースからの流体の漏れをなくすことができる。 In the caulking die according to the present invention, when the caulking ring is pressed by each caulking die, the surplus material generated on both sides of the press rib and the both sides of the die (outward direction) tend to move. The surplus is absorbed inward by the surplus absorption recesses provided on both sides of the pressing rib, so that the conventional vertical flaw does not occur. Thereby, the leakage of the fluid from a hose can be eliminated.
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る可搬式ホースかしめ機、かしめ用ダイス及びリングブレーカーについて図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, a portable hose caulking machine, a caulking die, and a ring breaker according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1乃至図3は、可搬式ホースかしめ機1の構成を示す。この可搬式ホースかしめ機1は、ヒンジ機構2によって開閉自在に連結される上下一対の支持体3,4を備え、各支持体3,4には、それぞれ2つの油圧シリンダー5(51〜54)が取り付けられ、支持体3,4が閉じられた状態にて、4つの油圧シリンダー51〜54が放射状に配列されている。かしめ対象物の軸心に対して放射方向に進退移動自在に駆動される各油圧シリンダー5のピストン5aには、かしめ用ダイス6が着脱自在に取り付けられ、各油圧シリンダー5…に連通する油圧管路7(71〜79)には、所定圧力(一定)の油圧油を供給するための油供給手段(図示省略,電動式又は手動式)が接続される。 1 to 3 show a configuration of a portable hose caulking machine 1. The portable hose caulking machine 1 includes a pair of upper and lower supports 3 and 4 that are connected to each other by a hinge mechanism 2 so as to be opened and closed. Each of the supports 3 and 4 includes two hydraulic cylinders 5 (51 to 54). Are attached, and the four hydraulic cylinders 51 to 54 are radially arranged in a state where the supports 3 and 4 are closed. A caulking die 6 is detachably attached to a piston 5a of each hydraulic cylinder 5 that is driven to move forward and backward in the radial direction with respect to the axis of the caulking object, and a hydraulic pipe that communicates with each hydraulic cylinder 5. The passage 7 (71 to 79) is connected to an oil supply means (not shown, electric type or manual type) for supplying hydraulic oil having a predetermined pressure (constant).
そのかしめ用ダイス6には、ホース金具10(図4,図5参照)の竹の子状のニップル部10aに被嵌されたホース8にかしめ用リング9を外嵌させて、これをかしめる際に、かしめ用リング9に発生する余肉を内側に吸収するための余肉吸収凹部6b,6c(図6,図7参照)をプレス用リブ6aの両側に凹設している。そして、かしめ用リング9をかしめる時にホース金具10の変形を防ぐために、ホース金具10に変形防止バー11(図8参照)を挿通させた状態でかしめるようにしている。 When the caulking ring 9 is externally fitted to the hose 8 fitted on the bamboo nipple-shaped nipple portion 10a of the hose fitting 10 (see FIGS. 4 and 5) and the caulking die 6 is caulked. Further, surplus thickness absorbing recesses 6b and 6c (see FIGS. 6 and 7) for absorbing the surplus thickness generated in the caulking ring 9 are recessed on both sides of the pressing rib 6a. In order to prevent deformation of the hose fitting 10 when the caulking ring 9 is caulked, the hose fitting 10 is caulked with the deformation prevention bar 11 (see FIG. 8) inserted.
このような構成により、かしめ用リング9が4つのかしめ用ダイス6によって周囲から加圧されると、そのプレス用リブ6aの両側に余肉が発生すると共にかしめ用ダイス6の両側方向(外側方向)6h,6h(図6(d)(e)、図7(d)(e)参照)に余肉が移動しようとするが、それらの余肉は余肉吸収凹部6b,6cによって内側(各凹部6b,6cの中央に向かう方向)に吸収される。従って、従来のような縦皺52(図12(a)(b)参照)は発生しなくなり、図11(a)(b)に示すように、プレス用リブ6aのプレス作用面によって押圧された部分のリング状の帯状部9a,9aの間に中凸状の盛り上がり部9bが形成され、かしめ用リング9とホース8との間には隙間は発生しなくなる。これにより、ホース8の接続部からの漏れをなくすことができる。 With such a configuration, when the caulking ring 9 is pressed from the periphery by the four caulking dies 6, extra thickness is generated on both sides of the pressing rib 6 a and both sides of the caulking dice 6 (outward direction). ) 6h, 6h (see FIGS. 6 (d), 6 (e), 7 (d), 7 (e)), the surplus is moved inside (respectively by the surplus absorption recesses 6b, 6c) Absorbed in the direction toward the center of the recesses 6b and 6c). Accordingly, the conventional vertical rod 52 (see FIGS. 12A and 12B) does not occur, and is pressed by the pressing surface of the pressing rib 6a as shown in FIGS. 11A and 11B. A middle convex bulge 9b is formed between the ring-shaped strips 9a, 9a, and no gap is generated between the caulking ring 9 and the hose 8. Thereby, the leak from the connection part of the hose 8 can be eliminated.
上述のように、上下の支持体3,4にそれぞれ2個の油圧シリンダー5,5(計4個)を設けた場合、各油圧シリンダー5の設定圧力を70MPa程度とし、各油圧シリンダー5に取り付けられる4つのかしめ用ダイス6のサイズを選択することにより、径の異なる3種のかしめ用リング(例えば、外径49,62.5,76.5mmφ)を、対応するホース金具(呼び径45,50,65mmφ、厚さ2〜2.5mm)に対してかしめることができる。この場合、油圧管路7の接続口7aには、図示は省略するが、(市販の)電動式油圧ポンプ又は手動式油圧ポンプを接続し、その吐出圧を、上記のように、例えば70MPa程度の一定圧に設定すればよい。 As described above, when two hydraulic cylinders 5 and 5 (four in total) are provided on the upper and lower supports 3 and 4, respectively, the set pressure of each hydraulic cylinder 5 is set to about 70 MPa, and the hydraulic cylinders 5 are attached to each hydraulic cylinder 5. By selecting the size of the four caulking dies 6 to be formed, three types of caulking rings having different diameters (for example, outer diameters 49, 62.5, 76.5 mmφ) are connected to corresponding hose fittings (nominal diameter 45, 50, 65 mmφ, thickness 2 to 2.5 mm). In this case, although not shown in the drawing, the connection port 7a of the hydraulic pipe line 7 is connected with a (commercially available) electric hydraulic pump or manual hydraulic pump, and the discharge pressure thereof is, for example, about 70 MPa as described above. The constant pressure may be set.
このような可搬式ホースかしめ機1は、構成が簡易であり、安価に提供することができる。また、軽量であるため電動式油圧ポンプ又は手動式油圧ポンプを接続した状態でも、上の支持体3の上部に取り付けたハンドル12を把持することにより、ポンプと共に容易に持ち運ぶことができる。また、ポンプを分離して搬送する場合には、使用現場で容易に油圧ホースを接続口7aに接続することができる。なお、その接続口7aには、チェックバルブ18が設けられ、また、非使用時には、ダストプラグ18によって閉栓されるようになっている。 Such a portable hose caulking machine 1 has a simple configuration and can be provided at low cost. In addition, since it is lightweight, it can be easily carried with the pump by gripping the handle 12 attached to the upper portion of the upper support 3 even when an electric hydraulic pump or a manual hydraulic pump is connected. When the pump is separated and transported, the hydraulic hose can be easily connected to the connection port 7a at the site of use. The connection port 7a is provided with a check valve 18, and is closed by a dust plug 18 when not in use.
このような構成にあって、本発明は、互いに連結される支持体を数を2つに特定するものではなく、3つ以上であってもよく、使用条件やユーザーの要望等により、適宜な数に選択されてよい。また、これら複数の支持体は、ヒンジ機構以外の、例えば、嵌め合い機構等によって連結されるようにしてもよく、その構成や形式の如何を問わない。 In such a configuration, the present invention does not specify the number of supports connected to each other as two, and may be three or more. A number may be selected. Further, the plurality of supports may be connected to each other by, for example, a fitting mechanism other than the hinge mechanism, regardless of the configuration or type.
全体について詳しく説明すると、下側の支持体4の下部にはスタンドプレート13が取り付けられており、その前面には、電動式油圧ポンプ又は手動式油圧ポンプに付設されている油圧ホースを接続するための接続口7aが設けられている。その接続口7aに連通するように支持体4に形成される油圧管路71は、左右の油圧シリンダー54,51の油圧管路72,73に連通する。その一方の油圧管路73は、油圧シリンダー51内の油圧室を経由して油圧管路74に連通し、この油圧管路74が、上下の支持体3,4を開閉自在に支持するヒンジ機構2を構成するヘッド付きのシャフト14に形成された油圧管路75に連通し、この油圧管路75は上の支持体3に形成された油圧管路76にも連通する。 The whole will be described in detail. A stand plate 13 is attached to the lower part of the lower support 4 and a hydraulic hose attached to an electric hydraulic pump or a manual hydraulic pump is connected to the front surface of the stand plate 13. The connection port 7a is provided. A hydraulic line 71 formed in the support 4 so as to communicate with the connection port 7 a communicates with the hydraulic lines 72 and 73 of the left and right hydraulic cylinders 54 and 51. One hydraulic line 73 communicates with a hydraulic line 74 via a hydraulic chamber in the hydraulic cylinder 51, and the hydraulic line 74 supports the upper and lower supports 3 and 4 so as to be openable and closable. 2 communicates with a hydraulic line 75 formed in the shaft 14 with the head, and this hydraulic line 75 also communicates with a hydraulic line 76 formed in the upper support 3.
即ち、図2に示すように、シャフト14に形成された油圧管路75は、シャフト14の軸方向に直交する方向に延びて互いに連通される2つの管路75a,75bを備えており、両支持体3,4を閉じた状態にて、一方の管路75aが油圧管路74に連通し、他方の油圧管路75bが油圧管路76に連通する。その油圧管路76は、油圧シリンダー52の油圧室を経由して油圧管路77から油圧管路78を経由して油圧シリンダー53の油圧室に連通する油圧管路79に連通する。このように連通する油圧管路71〜79により、4つの油圧シリンダー51〜54に油圧油を供給することができる。 That is, as shown in FIG. 2, the hydraulic line 75 formed on the shaft 14 includes two lines 75 a and 75 b that extend in a direction orthogonal to the axial direction of the shaft 14 and communicate with each other. With the supports 3 and 4 closed, one conduit 75 a communicates with the hydraulic conduit 74 and the other hydraulic conduit 75 b communicates with the hydraulic conduit 76. The hydraulic line 76 communicates with a hydraulic line 79 communicating with the hydraulic chamber of the hydraulic cylinder 53 from the hydraulic line 77 via the hydraulic line 78 via the hydraulic chamber of the hydraulic cylinder 52. Hydraulic oil can be supplied to the four hydraulic cylinders 51 to 54 by the hydraulic pipes 71 to 79 communicating in this way.
上下の支持体3,4を支持すると共に、両油圧管路74,76を連通する機能を備えたヒンジ機構2を構成するシャフト14の外周にはリング溝が形成され、そのリング溝にシール用のリング(Oリング及びBリング)rが嵌め込まれ、両支持体3,4の軸受け面との間のシールが施され、そのシャフト14の後端側には抜け止め用の止め輪cが嵌め込まれている。他方、両支持体3,4の開閉端側に形成されたロック用軸孔15には、ヘッド付きの栓棒31(図3参照)が挿入され、両支持体3,4を閉状態にロック固定できるようになっている。なお、栓棒31の後部には、スプリング32によって付勢される抜け止め用の鋼球33が装着されている。 A ring groove is formed on the outer periphery of the shaft 14 that constitutes the hinge mechanism 2 that supports the upper and lower supports 3 and 4 and has a function of communicating both the hydraulic pipes 74 and 76. Ring (O-ring and B-ring) r is fitted, a seal is provided between the bearing surfaces of both supports 3 and 4, and a retaining ring c for retaining is fitted on the rear end side of the shaft 14. It is. On the other hand, a stopper rod 31 with a head (see FIG. 3) is inserted into the locking shaft hole 15 formed on the open / close end side of both supports 3 and 4 to lock both supports 3 and 4 in a closed state. It can be fixed. In addition, a retaining steel ball 33 urged by a spring 32 is attached to the rear portion of the plug bar 31.
下側の支持体4のホース挿入側(前面側)には、シャフト14と同軸方向に向けてサイズ調整シャフト16が突設され、このサイズ調整シャフト16に、調整ネジ17a付きのサイズ調整プレート17が移動自在かつ位置固定自在に嵌挿されており、かしめ対象となるかしめ用リング9のサイズに応じてホース金具10を所定のかしめ作業位置にセットできるようにしている。この場合、上下の支持体3,4が閉じられて、各ピストン5aが待機位置にある状態で、図3に示すように、ホース金具10の外部にかしめ用リング9を外嵌させて、その内部に変形防止バー11(図8参照)を挿通させて、サイズ調整プレート17を変形防止バー11の位置決め用のプレート11cに当接させて固定することで、ホース金具10を所定の位置にセットできるようにしている。 On the hose insertion side (front side) of the lower support 4, a size adjustment shaft 16 projects in the direction coaxial with the shaft 14. A size adjustment plate 17 with an adjustment screw 17 a is provided on the size adjustment shaft 16. Are inserted so as to be movable and position-fixed, and the hose fitting 10 can be set at a predetermined caulking work position according to the size of the caulking ring 9 to be caulked. In this case, the upper and lower supports 3 and 4 are closed and each piston 5a is in the standby position, and as shown in FIG. The deformation prevention bar 11 (see FIG. 8) is inserted inside, and the size adjusting plate 17 is fixed to the positioning plate 11c of the deformation prevention bar 11 in contact with the hose fitting 10 at a predetermined position. I can do it.
セットされたホース金具10に対して、4つの油圧シリンダー51〜54を作動させて各ピストン5aを伸張させると、各かしめ用ダイス6のプレス用リブ6aが、図4,図5に示すように、円弧状に閉じられることで、ホース金具10のニップル部10aに対してホース8を介してかしめ用リング9がかしめられる。その際に、前述したように、プレス用リブ6aの両側に発生する余肉とプレス用リブ6aの外側に移動しようとする余肉は、余肉吸収凹部6b,6cによって内側(各凹部6b,6cの中央に向かう方向)に吸収される。従って、ダイス間の隙間への余肉の逃げがなくなる。なお、図4は呼び径65用、図5は呼び径50用のかしめ用ダイス6を示す(呼び径45用は図示省略)。 When the four hydraulic cylinders 51 to 54 are actuated on the set hose fitting 10 to extend the pistons 5a, the press ribs 6a of the caulking dies 6 are as shown in FIGS. By being closed in an arc shape, the caulking ring 9 is caulked through the hose 8 to the nipple portion 10a of the hose fitting 10. At that time, as described above, the surplus thickness generated on both sides of the pressing rib 6a and the surplus thickness to be moved to the outside of the pressing rib 6a are set inside (respective recesses 6b, 6c, In the direction toward the center of 6c). Accordingly, there is no escape of excess meat into the gap between the dies. 4 shows a caulking die 6 for a nominal diameter 65, and FIG. 5 shows a caulking die 6 for a nominal diameter 50 (not shown for a nominal diameter 45).
かしめ用ダイス6は、図6,図7に示すように、その内側に、凹円弧状に形成されたプレス作用面を有する3つのプレス用リブ6aが突設され、そのプレス用リブ6aの両側に、余肉を吸収するために、プレス用リブ6aよりも小さな曲率を有する余肉吸収凹部6b,6cが形成されるように構成される一方、その外側(背面側)の中央位置には、固定用の軸孔6eが穿設され、その軸孔6eには、ダイス固定用の六角穴付きボルト22(図1参照)を螺合させるために外部から穿設されたネジ孔6dが臨んでおり、この軸孔6eの近傍に背部から穿設されたピン孔6fには位置決めピン21が嵌着されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the caulking die 6 is provided with three pressing ribs 6a having a pressing action surface formed in a concave arc shape on the inside thereof, and both sides of the pressing rib 6a. In addition, in order to absorb the surplus, it is configured such that surplus-absorption recesses 6b and 6c having a smaller curvature than the pressing rib 6a are formed, and at the center position on the outside (back side), A shaft hole 6e for fixing is drilled, and a screw hole 6d drilled from the outside for screwing a hexagon socket head bolt 22 (see FIG. 1) for fixing the die faces the shaft hole 6e. A positioning pin 21 is fitted into a pin hole 6f drilled from the back near the shaft hole 6e.
このような構成により、かしめ用ダイス6の位置決めピン21を、ピストン5aに穿設されたピン穴5bに嵌入させると共に、軸孔6eに、ピストン5aに突設された固定軸5cを嵌入させ、ネジ孔6dに螺合させた六角穴付きボルト22(図1参照)の先端を固定軸5cの側面に押し当てて締め付ければ、かしめ用ダイス6をピストン5aに対して位置決め状態で固定することができる。なお、図6は呼び径65用、図7は呼び径50用のかしめ用ダイス6を示す(呼び径45用は図示省略)。 With such a configuration, the positioning pin 21 of the caulking die 6 is inserted into the pin hole 5b formed in the piston 5a, and the fixed shaft 5c protruding from the piston 5a is inserted into the shaft hole 6e. When the tip of the hexagon socket head bolt 22 (see FIG. 1) screwed into the screw hole 6d is pressed against the side surface of the fixed shaft 5c and tightened, the caulking die 6 is fixed to the piston 5a in a positioned state. Can do. 6 shows a caulking die 6 for a nominal diameter 65, and FIG. 7 shows a caulking die 6 for a nominal diameter 50 (not shown for a nominal diameter 45).
このように構成されるかしめ用ダイス6にあって、隣接し合うかしめ用ダイス6,6同士のプレス用リブ6a,6aの位置が、そのプレス用リブ6aの厚み程度ずれるように設定するのが好ましい。このような設定により、ホース金具10の竹の子状のニップル部10aに対してかしめ用リング9をより適切にかしめることができる。なお、この場合、かしめ用ダイス6のプレス用リブ6aの位置を異ならせてもよく、ピストン5aの固定軸5cとピン穴5bを異ならせてもよい。また、本発明のかしめ用ダイスは、可搬式ホースかしめ機1だけでなく、放射状に配設された複数の油圧シリンダーを備えておれば、その他の手動式かしめ機や据え置き式のかしめ機にも使用することができる。 In the caulking dies 6 configured as described above, the positions of the pressing ribs 6a and 6a between the caulking dies 6 and 6 adjacent to each other are set so as to be shifted by the thickness of the pressing rib 6a. preferable. With such a setting, the caulking ring 9 can be caulked more appropriately with respect to the nipple portion 10a of the hose fitting 10 in the shape of bamboo. In this case, the position of the pressing rib 6a of the caulking die 6 may be different, and the fixed shaft 5c of the piston 5a and the pin hole 5b may be different. Further, the caulking die of the present invention is not limited to the portable hose caulking machine 1 but may be used for other manual caulking machines or stationary caulking machines as long as it has a plurality of radially arranged hydraulic cylinders. Can be used.
このようなかしめ用ダイス6でかしめ用リング9をかしめる際に、ホース金具10を内側から保持するための変形防止バー11は、例えば、呼び径50用の場合、図8に示される。図示のように、ホース金具10の内部に挿入されるセンターバー11aに固定されたネジ軸11bには、位置決め用のプレート11cが移動自在に嵌め込まれ、その外側に平座金11dを介して六角ナット11eが螺合されており、そのネジ軸11bの端部には、把手11fが固定されている。 When the caulking ring 9 is caulked with such a caulking die 6, the deformation preventing bar 11 for holding the hose fitting 10 from the inside is shown in FIG. As shown in the drawing, a positioning plate 11c is movably fitted on a screw shaft 11b fixed to a center bar 11a inserted into the hose fitting 10, and a hexagonal nut is inserted on the outside thereof via a plain washer 11d. 11e is screwed, and a handle 11f is fixed to the end of the screw shaft 11b.
このような構成により、かしめ用リング9を外側からかしめる際に、ホース金具10を内側から保持することによりホース金具10の内側への変形を防止することができ、かつ、かしめ用リング9を緊密な状態にかしめることができる。そして、かしめが終了して変形防止バー11がホース金具10から抜けない場合には、把手11fを手で固定して、工具で六角ナット11eを、ネジ軸11bを引き抜く方向に回動させることで、センターバー11aをホース金具10の本体から容易に引き抜くことができる。なお、呼び径の異なるホース金具10に対しては、その呼び径に合わせた外径を有するセンターバー11aを組み付けた変形防止バー11(図示省略)を用意しておけばよい。 With such a configuration, when the caulking ring 9 is caulked from the outside, it is possible to prevent the hose metal fitting 10 from being deformed by holding the hose metal fitting 10 from the inside, and the caulking ring 9 can be It can be squeezed into a tight state. When the crimping is completed and the deformation prevention bar 11 cannot be removed from the hose fitting 10, the handle 11f is fixed by hand, and the hex nut 11e is rotated with a tool in the direction of pulling out the screw shaft 11b. The center bar 11a can be easily pulled out from the main body of the hose fitting 10. For the hose fitting 10 having a different nominal diameter, a deformation prevention bar 11 (not shown) having a center bar 11a having an outer diameter matched to the nominal diameter may be prepared.
図9,図10は、ホース金具10に対してかしめ固定されているかしめ用リング9を破断するためのリングブレーカー31の構成を示す。なお、図9は呼び径65用、図10は呼び径50用を示す(呼び径45用は図示省略)。図示のように、このリングブレーカー31は、かしめ用ダイス6に代えて、油圧シリンダー5のピストン5aにそれぞれ着脱自在に取り付けられ、可搬式ホースかしめ機1に設定されるかしめ用リング9の軸心方向に対応可能にブレーカー本体31aの中央に配設される切断刃31bと、切断刃31bの両側に形成される切断深さ規制部(ブレーカー本体31aの平坦な底部)31e,31eと、かしめ用リング9を押圧状態に保持するために切断刃31bの両側に所定の間隔をおいてブレーカー本体31aに付設される一対のリング保持部材31cと、を備えている。なお、31dは、リング保持部材31cをブレーカー本体31aに固定するためのボルトである。 FIGS. 9 and 10 show the configuration of the ring breaker 31 for breaking the caulking ring 9 that is caulked and fixed to the hose fitting 10. 9 shows the nominal diameter 65, and FIG. 10 shows the nominal diameter 50 (the nominal diameter 45 is not shown). As shown in the figure, this ring breaker 31 is detachably attached to the piston 5 a of the hydraulic cylinder 5 in place of the caulking die 6, and the axial center of the caulking ring 9 set in the portable hose caulking machine 1. A cutting blade 31b disposed in the center of the breaker body 31a so as to correspond to the direction, cutting depth regulating portions (flat bottom portions of the breaker body 31a) 31e, 31e formed on both sides of the cutting blade 31b, and caulking In order to hold the ring 9 in a pressed state, a pair of ring holding members 31c attached to the breaker body 31a is provided on both sides of the cutting blade 31b at a predetermined interval. In addition, 31d is a bolt for fixing the ring holding member 31c to the breaker body 31a.
このような構成によれば、例えば、対向し合う一対の油圧シリンダー5a,5aに対してそれぞれリングブレーカー31,31を取り付けて、両リングブレーカー31,31をかしめ用リング9に押圧すれば、2つの切断刃31b,31bによって、かしめ用リング9を軸心方向に沿って2分割することができる。その際に、切断刃31bの両側に配設されたリング保持部材31c,31cによってかしめ用リング9が押圧状態に保持されるため、切断線がずれることなくきれいに切断することができる。 According to such a configuration, for example, if the ring breakers 31 and 31 are attached to a pair of opposing hydraulic cylinders 5a and 5a, respectively, and both the ring breakers 31 and 31 are pressed against the caulking ring 9, then 2 The caulking ring 9 can be divided into two along the axial direction by the two cutting blades 31b and 31b. At that time, since the caulking ring 9 is held in a pressed state by the ring holding members 31c and 31c disposed on both sides of the cutting blade 31b, the cutting line can be cut cleanly without deviation.
また、切断刃31bの両側に平坦な切断深さ規制部31e,31eを設けていることによって、切断刃31bの突出量を、かしめ用リング9の厚さよりも大きく、かつ、かしめ用リング9の厚みとホース8の厚みを加算した厚さよりも小さく設定すれば、ホース金具10にきずをつけることなく、かしめ用リング9のみを切断することができる。なお、その際に、ホース8の一部が切断される可能性があるが、その部分が残らないように切断して除去すればよい。なお、本発明のリングブレーカーは、可搬式ホースかしめ機1だけでなく、放射状に配設された複数の油圧シリンダーを備えておれば、その他の手動式かしめ機や据え置き式のかしめ機にも使用することができる。 Further, by providing flat cutting depth regulating portions 31e and 31e on both sides of the cutting blade 31b, the protruding amount of the cutting blade 31b is larger than the thickness of the caulking ring 9 and the caulking ring 9 If the thickness is set to be smaller than the sum of the thicknesses of the hose 8, only the caulking ring 9 can be cut without scratching the hose fitting 10. At that time, there is a possibility that a part of the hose 8 may be cut, but the hose 8 may be cut and removed so that the part does not remain. The ring breaker of the present invention can be used not only for the portable hose caulking machine 1 but also for other manual caulking machines and stationary caulking machines provided that they have a plurality of radially arranged hydraulic cylinders. can do.
3,4…支持体、5…油圧シリンダー、5a…ピストン、6…かしめ用ダイス、6a…プレス用リブ、6b…余肉吸収凹部、7…油圧管路、8…ホース、9…かしめ用リング、10…ホース金具、17…位置決め部材、31…リングブレーカー、31a…ブレーカー本体、31b…切断刃、31c…リング保持部材 3, 4 ... support, 5 ... hydraulic cylinder, 5a ... piston, 6 ... caulking die, 6a ... press rib, 6b ... surplus absorption recess, 7 ... hydraulic line, 8 ... hose, 9 ... caulking ring DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Hose metal fittings, 17 ... Positioning member, 31 ... Ring breaker, 31a ... Breaker main body, 31b ... Cutting blade, 31c ... Ring holding member
Claims (3)
前記複数の支持体が閉じられた状態では、放射状に配列されるように前記各支持体のそれぞれに配設される油圧シリンダーと、
全ての前記油圧シリンダーに連通して外部の油供給手段に接続可能な油圧管路と、前記油圧シリンダーのピストンにそれぞれ着脱自在に取り付けられ、かしめ対象物の軸心に対して放射方向に進退移動自在に駆動されるかしめ用ダイスと、を備え、
該かしめ用ダイスは、
前記かしめ用リングの軸心方向に直交する方向に凹円弧状に突設され且つかしめ用リングの軸心方向に並設される複数のプレス用リブと、
ホースに外嵌させたかしめ用リングを全ての前記かしめ用ダイスにより前記ホース金具に対してかしめ固定する際に、かしめ用リングに発生する余肉を内側に吸収するために、前記プレス用リブよりも小さな曲率を有してプレス用リブの両側に凹円弧状に凹設される余肉吸収凹部と、を備えたことを特徴とする可搬式ホースかしめ機。 A plurality of supports connected to be freely opened and closed;
In a state where the plurality of supports are closed, a hydraulic cylinder disposed on each of the supports so as to be arranged radially,
A hydraulic conduit that communicates with all of the hydraulic cylinders and can be connected to an external oil supply means and a piston of the hydraulic cylinders are detachably attached to each other and move forward and backward in the radial direction with respect to the axis of the caulking object A caulking die that is driven freely,
The caulking die is
A plurality of pressing ribs protruding in a concave arc shape in a direction perpendicular to the axial direction of the caulking ring and juxtaposed in the axial direction of the caulking ring;
When the caulking ring externally fitted to the hose is caulked and fixed to the hose metal fitting by all the caulking dies, in order to absorb the surplus thickness generated in the caulking ring from the press rib, A portable hose caulking machine comprising a surplus absorption recess having a small curvature and recessed in a concave arc shape on both sides of the pressing rib.
前記かしめ用リングの軸心方向に直交する方向に凹円弧状に突設され且つかしめ用リングの軸心方向に並設される複数のプレス用リブと、
前記かしめ用リングをかしめる際に発生する余肉を吸収するために、前記プレス用リブよりも小さな曲率を有してプレス用リブの両側に凹円弧状に凹設される余肉吸収凹部と、を備えたことを特徴とするかしめ用ダイス。 A caulking die that is detachably attached to a plurality of hydraulic cylinders arranged radially of a hose caulking machine in order to caulk and fix the caulking ring externally fitted to the hose,
A plurality of pressing ribs protruding in a concave arc shape in a direction perpendicular to the axial direction of the caulking ring and juxtaposed in the axial direction of the caulking ring ;
In order to absorb the surplus generated when the caulking ring is caulked, the surplus thickness absorbing recess is provided in a concave arc shape on both sides of the press rib with a smaller curvature than the press rib. A caulking die characterized by comprising
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003434449A JP3854272B2 (en) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | Portable hose caulking machine and caulking dies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003434449A JP3854272B2 (en) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | Portable hose caulking machine and caulking dies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005186157A JP2005186157A (en) | 2005-07-14 |
JP3854272B2 true JP3854272B2 (en) | 2006-12-06 |
Family
ID=34791520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003434449A Expired - Fee Related JP3854272B2 (en) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | Portable hose caulking machine and caulking dies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3854272B2 (en) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4586603B2 (en) * | 2005-03-25 | 2010-11-24 | 東海ゴム工業株式会社 | Hose connection structure |
JP2007044704A (en) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Honda Motor Co Ltd | Apparatus for forming pipe material |
KR100925612B1 (en) | 2007-09-05 | 2009-11-06 | 주식회사 포스코 | Apparatus for Pressing Hollow Object |
JP2013123737A (en) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Sanwa Tekki Corp | Hydraulic compressor |
JP6000768B2 (en) * | 2012-09-05 | 2016-10-05 | 株式会社トヨックス | Pipe connection structure |
CN103495852B (en) * | 2013-09-25 | 2015-08-19 | 宁波大学 | A kind of joint for running water pipe assembling device |
CN103521623B (en) * | 2013-10-29 | 2016-01-20 | 台州巨力工具有限公司 | A kind of ring compression mould of clamp-press type pipe |
CN105458102B (en) * | 2015-12-24 | 2018-01-23 | 苏州市环宇汽车配件有限公司 | One kind automation steel pipe socket equipment |
KR101850893B1 (en) * | 2016-06-10 | 2018-04-24 | 주식회사 화승알앤에이 | Caulking device for washer of brake hose assembly |
CN106207705B (en) * | 2016-07-21 | 2021-01-05 | 国网河南省电力公司周口供电公司 | Carbon fiber composite core wire traction wire clamping and crimping device and using method thereof |
JP7052244B2 (en) * | 2017-07-28 | 2022-04-12 | 横浜ゴム株式会社 | Clamping device for hose fittings |
CN107639423B (en) * | 2017-11-08 | 2023-07-04 | 青岛楼山消防器材厂有限公司 | Efficient fire extinguisher barrel bottom ring production system |
CN107775359B (en) * | 2017-11-08 | 2023-07-07 | 青岛楼山消防器材厂有限公司 | Single-person operated fire extinguisher cylinder bottom ring production system |
CN113941837B (en) * | 2021-09-18 | 2023-09-15 | 重庆溯联塑胶股份有限公司 | New energy automobile cooling joint sealing washer negative pressure suction ring assembly devices |
-
2003
- 2003-12-26 JP JP2003434449A patent/JP3854272B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005186157A (en) | 2005-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3854272B2 (en) | Portable hose caulking machine and caulking dies | |
AU609643B2 (en) | Hydraulic bolt tensioner | |
US9347594B2 (en) | Hydraulic connection assembly with pressure discharge control | |
EP2077411B1 (en) | Method of shutting off conduit | |
EP2320120A2 (en) | Isolation tool | |
US20160047508A1 (en) | Piping system drain down tool | |
CN107848099B (en) | Punching tool system | |
US10041594B2 (en) | Energized screw gland | |
EP3150886B1 (en) | Structure and method for fixing ball seat for ball valve, trunnion-type ball valve, and hydrogen station using said valve | |
US20160052116A1 (en) | Tool and method for safe removal of valves fitted in fluid pipes | |
JP2010078027A5 (en) | ||
US20130098473A1 (en) | Tool for Removing and Installing Plugs and Method of Operation | |
US20040104366A1 (en) | Apparatus for squeezing pipes and method of use | |
US5495782A (en) | Power wrench | |
CN114542846B (en) | Gas pipeline pressurized leakage blocking device and leakage blocking method thereof | |
JP2012017803A (en) | Valve device | |
JP5725525B1 (en) | Pipe fixing part peeling tool and pipe fixing part peeling method | |
JPS6113890B2 (en) | ||
KR200479524Y1 (en) | Connecting device of fitting and pipe | |
CN105033700A (en) | Positioning tool for machining ball valve ball body | |
JP2012250254A (en) | Clamping device for rolling mill | |
CN214352163U (en) | PVT sample cylinder switching piston dismounting device | |
KR20100137740A (en) | A stopper for cooling structure | |
KR200288614Y1 (en) | Pipe screw joint | |
JPH0230096Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060601 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060616 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060811 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060901 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060907 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090915 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100915 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100915 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110915 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120915 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120915 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130915 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |