JP3852317B2

JP3852317B2 - Disk drive device

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Publication number: JP3852317B2
Application number: JP2001305596A
Authority: JP
Inventors: 直樹井上
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2001-10-01
Filing date: 2001-10-01
Publication date: 2006-11-29
Anticipated expiration: 2021-10-01
Also published as: JP2003115156A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＤＶＲ、ＤＶＤ、ＤＶＤ−ＲＯＭ等のディスク状記録媒体を収納又は交換可能に収納して用いるディスクカートリッジが装填されるディスクドライブ装置の技術分野に属するものであって、特に、ディスクカートリッジのシャッタ開閉駆動の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図４４に示すように、ＤＶＲ、ＤＶＤ、ＤＶＤ−ＲＯＭ等のディスクカートリッジ１０１は、上下シェル１０２、１０３間にディスクＤを回転自在に収納し、上下シェル１０２、１０３に形成された上下一対のピックアップ挿入口１０４を断面形状がほぼコ字状のシャッタ１０５によって上下シェル１０２、１０３の上側から開閉するように構成されていて、そのシャッタ１０５はディスクカートリッジ１０１の一側面１０１ａに沿ってスライドされるように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来のディスクカートリッジ１０１では、シャッタ１０５が外側に取り付けられているために、このシャッタ１０５を簡単にスライドさせて開くことができ、内部のディスクＤにダメージを与えたり、そのディスクＤに塵埃等を付着させて、データの記録及び／又は再生時にドロップアウトを招く等の問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決するために発明されたものであって、シャッタを外側から簡単に開くことができないように、ディスク状記録媒体に収納されたインナ−ロータの回転によってピックアップ挿入口をシャッタで内側から開閉するようにしたディスクカートリッジにおけるインナ−ロータの回転によるシャッタの開閉駆動時の負荷を軽減することができるようにしたディスクドライブ装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明のディスクドライブ装置は、ディスク状記録媒体が収納された回転自在のインナ−ロータと、そのインナ−ロータの回転によってピックアップ挿入口を内側から開閉するシャッタとが備えられたディスクカートリッジの前記ディスク状記録媒体を記録及び／又は再生するディスクドライブ装置であって、前記インナーロータの外周に形成されたシャッタ開閉開始用凹部、部分ギア及びシャッタ開閉終了用凹部又は凸部に順次に係合されるシャッタ開閉開始用凸部、ラック及びシャッタ開閉終了用凸部を有するラック部材で前記インナーロータをシャッタ開閉開始位置からシャッタ開閉終了位置まで回転駆動するように構成し、前記シャッタ開閉開始用凸部及び前記シャッタ開閉終了用凸部の先端形状がＲ形状に構成されているディスクドライブ装置である。
【０００６】
上記のように構成された本発明のディスクドライブ装置は、シャッタを外側から簡単に開くことができないように、ディスク状記録媒体が収納されたインナ−ロータの回転によってピックアップ挿入口をシャッタで内側から開閉するようにしたディスクカートリッジにおけるインナ−ロータの回転によるシャッタの開閉駆動を、そのディスクカートリッジに対して相対的にスライド駆動されるラック部材で行う際に、ラック部材のシャッタ開閉開始用凸部、ラック及びシャッタ開閉終了用凸部をディスクカートリッジのインナーロータの外周のシャッタ開閉開始用凹部、部分ギア及びシャッタ開閉終了用凹部に順次係合させるようにして、インナーロータをシャッタ開閉開始位置からシャッタ開閉終了位置まで連続的に回転駆動することができ、その際、ラック部材のＲ形状に形成されているシャッタ開閉開始用凸部及びシャッタ開閉終了用凸部をインナーロータのシャッタ開閉開始用凹部とシャッタ開閉終了用凹部に係合、離脱させる時の負荷を軽減させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用したディスクカートリッジとディスクドライブ装置の実施の形態を図１〜図４３を参照して、以下の順序で説明する。
（１）・・・ディスクドライブ装置によるインナーロータをシャッタ開閉開始位置とシャッタ開閉終了位置との間でラック部材によって回転駆動する動作の説明（図１〜図９）
（２）・・・インナーロータの外周のシャッタ開閉開始用凹部、部分ギア及びシャッタ開閉終了用凹部と、ラック部材のシャッタ開閉開始用凸部、ラック及びシャッタ開閉終了用凸部の相対関係に関する説明（図１１及び図１２）
（３）・・・ディスクカートリッジの側面で構成されたラック部材に対する基準面に関する説明（図１７〜図２４）
（４）・・・ラック部材のシャツタ開閉開始用凸部及びシャツタ開閉終了用凸部の支持構造の説明（図１７〜図２０）
（５）・・・インナーロータを用いたディスクカートリッジの説明（図２１〜図２５）
（６）・・・インナーロータの回転によって開閉されるシャツタ開閉機構に関する説明（図２６〜図３２）
（７）・・・ディスクカートリッジに対するディスクドライブ装置におけるラック部材のスライド駆動方法の第１例の説明（図３４〜図３６）
（８）・・・ディスクカートリッジに対するディスクドライブ装置におけるラック部材のスライド駆動方法の第２例の説明（図３７〜図４０）
（９）・・・ディスクカートリッジに対するディスクドライブ装置におけるラック部材のスライド駆動方法の第３例の説明（図４１〜図４３）
【０００８】
（１）・・・ディスクドライブ装置によるインナーロータをシャツタ開閉開始位置とシャツタ開閉終了位置との間でラック部材によって回転駆動する動作の説明
まず、図１〜図９によって、後述するディスクドライブ装置のラック部材によって、後述するディスクカートリッジのインナーロータを図１に示すシャツタ開閉開始位置から図９に示すシャツタ開閉終了位置まで回転駆動する動作について説明する。
【０００９】
まず、図１において、矢印ａ方向がインナーロータ４のシャッタ開放のための回転方向であり、矢印ｂ方向がシャッタ閉塞のための回転方向である。
そして、図１は、インナーロータ４がシャツタ開閉開始位置まで矢印ｂ方向に戻されて、ロック部材３６によってロックされている初期状態の様子を示している。
この時、インナーロータ４の外周面４ａに円弧状に一体成形されている円弧状凸部であるシャツタ開閉開始用凸部２５がディスクカートリッジ１の一方の側面１ｃに形成されている凹溝３４の底部３４ａの長さ方向のほぼ中央位置に開口された長方形状の窓孔３５を通して凹溝３４内に円弧状に突出されていて、このシャッタ開閉開始用凸部２５によって窓孔３５が閉塞されている。そして、そのシャツタ開閉開始用凸部２５の円周方向のほぼ中央位置に形成されているインナーロータ４における被回転開始部であるシャツタ開閉開始用凹部２６がその窓孔３５の長さ方向のほぼ中央位置に位置決めされている。
【００１０】
そして、インナーロータ４の外周面４ａで、シャッタ開閉開始用凸部２５より矢印ｂ方向側に円弧状に一体成形されている外周ギアである部分ギア２７が窓孔３５からディスクカートリッジ１内の矢印ｂ方向側の位置に引き込まれて隠蔽されている。
また、インナーロータ４の外周面４ａで、部分ギア２７より矢印ｂ方向側に一定距離偏位された位置に形成されているロック用凹部兼用のシャツタ開閉終了用凹部２８をロック部材３６がロックしている。なお、このロック部材３６は合成樹脂等のモールド部品でほぼＹ形に構成されていて、下シェル３内のインナーロータ４の外周近傍位置に一体成形されている支点ピン３８の周りに矢印ｃ、ｄ方向に回転自在に取り付けられている。そして、このロック部材３６のロック解除アーム３６ａの先端３６ｂが凹溝３４の底部３４ａで、窓孔３５より前面１ａ側に偏位された位置に形成されている孔３９を通して凹溝３４内に矢印ｄ方向から突出されている。そして、このロック部材３６のロック解除アーム３６ａとは反対側にあってほぼ二又状に形成されているロックアーム３６ｃがモールドばね３６ｃの弱いばね力によってインナーロータ４のシャツタ開閉終了用凹部２８内に係合されて、インナーロータ４をロックしている。
【００１１】
従って、この初期状態では、図２２及び図２６によって後述するように、ディスクカートリッジ１のピックアップ挿入孔７が一対のシャッタ９、１０によって内側から閉塞されていて、そのシャッタ９、１０を開閉駆動するインナーロータ４の外周の部分ギア２７がディスクカートリッジ１内に隠蔽されているので、ロック部材３６のロック解除アーム３６ａを指で矢印ｃ方向に押して、インナーロータ４のロックを解除したとしても、その部分ギア２７をディスクカートリッジ１の外部から指で操作して、インナーロータ４を回転し、シャッタ９、１０を開くことができない。
【００１２】
次に、図２〜図９は、後述するディスクドライブ装置内に設けられているインナーロータ回転駆動手段であるラック部材７１がディスクカートリッジ１の一方の側面１ｃに沿って矢印ｅ方向に相対的にスライド駆動される様子を示したものである。
そして、図２に示すように、ラック部材７１がディスクカートリッジ１に対して所定位置まで矢印ｅ方向にスライド駆動された時に、そのラック部材７１のインナーロータ回転駆動開始部である先端７１ａ側のシャツタ開閉開始用凸部７２がロック部材３６のロック解除アーム３６ａの先端３６ｂを矢印ｃ方向に押す。すると、このロック部材３６のロックアーム３６ｃがモールドばね３６ｄに抗して矢印ｃ方向に回転されてインナーロータ４のシャツタ開閉終了用凹部２８から離脱され、インナーロータ４のロックが解除される。
【００１３】
次に、ラック部材７１が引き続き矢印ｅ方向へスライド駆動されると、シャツタ開閉開始用凸部７２がロック部材３６のロック解除アーム３６ａの先端３６ｂから矢印ｅ方向に外れて、ロック部材３６のロック解除アーム３６ａの先端３６ｂがモールドばね３６ｄのばね力によって再び孔３９から凹溝３４内に矢印ｄ方向に再び突出される。
【００１４】
しかし、図３に示すように、ラック部材７１のシャツタ開閉開始用凸部７２がインナーロータ４の外周のシャツタ開閉開始用凸部２５に矢印ｅ方向から当接されるのとほぼ同時に、ラック部材７１のロック解除部兼用のラック７４の先端側がロック部材３６のロック解除アーム３６ａの先端３６ｂに乗り上げて、このロック解除アーム３６ａを再び矢印ｃ方向に押し込む。
すると、前述同様に、ロック部材３６のロックアーム３６ｃがモールドばね３６ｄのばね力に抗してロック解除方向である矢印ｃ方向に回転付勢されて、ロック解除状態となり、以後、インナーロータ４がシャツタ開閉終了位置の直前まで回転される間、ロック部材３６はそのロック解除状態に保持される。
【００１５】
次に、図４に示すように、ラック部材７１が引き続き矢印ｅ方向にスライド駆動されると、その先端のシャツタ開閉開始用凸部７２がインナーロータ４のシャツタ開閉開始用凹部２６内にモールドばね７３のばね力によって矢印ｇ方向から係合される。そして、ラック部材７１が引き続き矢印ｅ方向にスライド駆動されることによって、シャツタ開閉開始用凸部７２がシャツタ開閉終了用凹部２８を矢印ａ方向に回転駆動して、インナーロータ４がシャツタ開閉開始位置から矢印ａ方向に回転駆動開始されることになる。
【００１６】
次に、図５に示すように、ラック部材７１が引き続き矢印ｅ方向にスライド駆動されると、ラック部材７１のラック７４がインナーロータ４の外周の部分ギア２７に矢印ｅ方向から噛合され、この噛合の直後に、ラック部材７１のシャツタ開閉開始用凸部７２がインナーロータ４の外周のシャツタ開閉開始用凹部２６から相対的に矢印ｈ方向に離脱される。
そして、この後は、図５〜図９に示すように、引き続き矢印ｅ方向にスライド駆動されるラック部材７１のラック７４によってインナーロータ４の部分ギア２７がノンスリップ状態で回転駆動されて、インナーロータ４がディスクカートリッジ１内で回転すべり摩擦に抗して矢印ａ方向に強力に回転駆動されることになる。
【００１７】
この際、図７及び図８に示すように、ラック部材７１のラック７４によるインナーロータ４の部分ギア２７の矢印ａ方向への回転途中において、ラック部材７１のシャツタ開閉終了用凸部７５がモールドばね７６に抗してロック部材３６のロック解除アーム３６ａの先端３６ｂを再び矢印ｃ方向に押すため、そのロックアーム３６ｃがモールドばね３６ｄのばね力に抗してインナーロータ４の外周面４ａの外周に円弧状に一体成形されているシャツタ開閉終了用凸部２９上に相対的に乗り上げる。
【００１８】
そして、図９がインナーロータ４のシャツタ開閉終了位置を示したものであって、ラック部材７１が図８に示す位置から図９に示す位置に至る直前に、そのラック部材７１のシャツタ開閉終了用凸部７５がモールドばね７６のばね力によってインナーロータ４の外周のシャツタ開閉終了用凹部２８内にモールドばね７６によって矢印ｉ方向から係合され、その直後に、ラック部材７１のラック７４がインナーロータ４の外周の部分ギア２７から離脱される。
【００１９】
そして、ラック部材７１が図９に示すスライド終了位置まで矢印ｅ方向に引き続き矢印ｅ方向にスライド駆動されることにより、シャツタ開閉終了用凸部７５がシャツタ開閉終了用凹部２８を矢印ａ方向に回転駆動して、インナーロータ４がこの図９に示すシャツタ開閉終了位置まで矢印ａ方向に回転駆動される。そして、インナーロータ４の外周のシャツタ開閉開始用凹部２６の矢印ａ方向側の端面２６ａ等が、ディスクカートリッジ１内のインナーロータストッパ３０に矢印ａ方向から当接して、インナーロータ４がシャツタ開閉終了位置で停止され、これとほぼ同時に、ラック部材７１のロックアーム７１ｃがモールドばね７１ｄのばね力によってインナーロータ４の外周のシャツタ開閉終了用凸部２９の矢印ｂ方向側の端面２９ａに矢印ｃ方向に落ち込んで、インナーロータ４がシャツタ開閉終了位置にてインナーロータストッパ３０とロックアーム７１ｃ間でロックされる。
そして、この時点で、後述するように、一対のシャッタ９、１０がシャツタ開閉終了位置まで完全に開かれて、ディスクカートリッジ１のピックアップ挿入孔７が完全開放されることになる。
【００２０】
なお、ラック部材７１のディスクカートリッジ１に対する矢印ｆ方向のスライド駆動によって、インナーロータ４を図９に示すシャツタ開閉終了位置から図４に示すシャツタ開閉開始位置まで回転駆動して、後述するように、一対のシャッタ９、１０をシャツタ開閉開始位置まで閉じる動作は、上述した動作の逆動作となる。
つまり、ラック部材７１が図９に示すシャツタ開閉終了位置から矢印ｆ方向にスライド駆動されると、ラック部材７１のシャツタ開閉終了用凹部２８が矢印ｂ方向に回転駆動される。この時、図８に示すように、ロック部材３６のロックアーム３６ｃがモールドばね３６ｄのばね力に抗してインナーロータ４のシャツタ開閉終了用凸部２９上に乗り上げる。
【００２１】
そして、図８〜図５に示すように、ラック部材７１のラック７４がインナーロータ４の外周の部分ギア２７に噛合されて、インナーロータ４が矢印ｂ方向にノンスリップ状態で回転駆動された後、図４に示すように、ラック部材７１のシャツタ開閉開始用凸部７２によってインナーロータ４の外周のシャツタ開閉開始用凹部２６が矢印ｂ方向に回転駆動されて、インナーロータ４がシャツタ開閉開始位置まで矢印ｂ方向に戻される。そして、インナーロータ４の外周に一体成形されているストッパ用凸部３１等がディスクカートリッジ１のインナーロータストッパ３０に矢印ｂ方向から当接して、インナーロータ４がシャツタ開閉開始位置で停止される。そして、これとほぼ同時に、ロック部材３６のロックアーム３６ｃがインナーロータ４のロック用凹部兼用のシャツタ開閉終了用凹部２８内に係合されて、インナーロータ４がシャツタ開閉開始位置に再びロックされる。
そして、図３〜図１に示すように、ラック部材７１が引き続き矢印ｆ方向にスライド駆動されて、シャッタ開閉開始用凸部７２がインナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凹部２６からモールドばね７３のばね力に抗して離脱して、ラック部材７１がディスクカートリッジ１から矢印ｆ方向に切り離されることになる。
【００２２】
（２）・・・インナーロータの外周のシャッタ開閉開始用凹部、部分ギア及びシャッタ開閉終了用凹部と、ラック部材のシャッタ開閉開始用凸部、ラック及びシャッタ開閉終了用凸部の相対関係に関する説明
次に、図１３〜図１６によって、インナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凹部２６、部分ギア２７及びシャッタ開閉終了用凹部２８と、ラック部材７１のシャッタ開閉開始用凸部７２、ラック７４及びシャッタ開閉終了用凸部７５の相対関係について説明すると、インナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凹部２６と部分ギア２７の矢印ａ方向における１歯目２７ａとの間の部分ギア２７のピッチ円ＣＰ上の長さＬ１と、ラック部材７１のシャッタ開閉開始用凸部７２とラック７４の矢印ｅ方向のおける１歯目７４ａとの長さＬ２（Ｌ２＝ギアモジュール×整数）を一致（Ｌ１＝Ｌ２）させ、部分ギア２７とラック７４のモジュール及び歯数を一致させ、インナーロータ４の外周の部分ギア２７の矢印ａ方向における最終歯２７ｂとシャッタ開閉終了用凹部２８との間の部分ギア２７のピッチ円ＣＰ上の長さＬ３と、ラック部材７１のラック７４の矢印ｅ方向における最終歯７４ｂとシャッタ開閉終了用凸部７５との間の長さＬ４とを一致（Ｌ３＝Ｌ４）させたものである。
【００２３】
以上のように構成したことによって、前述したように、ラック部材７１の矢印ｅ方向へのスライド駆動によって、ラック部材７１のシャッタ開閉開始用凸部７２、ラック７４及びシャッタ開閉終了用凸部７５をインナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凹部２６、部分ギア２７及びシャッタ開閉終了用凹部２８に順次係合及び噛合させながら、インナーロータ４を図４に示すシャッタ開閉開始位置から図９に示すシャッタ開閉終了位置まで矢印ａ方向に回転駆動する基本動作、及びラック部材７１の矢印ｆ方向へのスライド駆動によって、ラック部材７１のシャッタ開閉終了用凸部７５、ラック７４及びシャッタ開閉開始用凸部７２をインナーロータ４の外周のシャッタ開閉終了用凹部２８、部分ギア２７及びシャッタ開閉開始用凹部２６に順次係合及び噛合させながら、インナーロータ４を矢印ｂ方向に回転駆動する基本動作を正確、確実、かつ、スムーズに行える。
【００２４】
従って、後述するディスクドライブ装置６１に対するディスクカートリッジ１の挿入方式（スロットイン・トレイ方式等）の何れにおいても、インナーロータ４の回転駆動によるシャッタ開閉動作を常に確実、かつ、スムーズに行うことができる。
【００２５】
なお、インナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凹部２６と部分ギア２７の１歯目２７ａとの間が円弧状のシャッタ開閉開始用凸部２５によって構成されていて、この間に部分ギア２７が存在していないことから、ラック部材７１を矢印ｅ、ｆ方向にスライド駆動して、シャッタ開閉開始用凸部７２をシャッタ開閉開始用凹部２６と部分ギア２７の１歯目２７ａとの間でスライドさせる時に、そのシャッタ開閉開始用凸部７２がシャッタ開閉開始用凸部７２上をスムーズら乗り降りすることができ、シャッタ開閉開始用凸部２５が部分ギア２７上を摺動して、「カタカタ」音が発生するようなことが全くない。
【００２６】
図４等に開示されているように、ロック部材３６のロック解除アーム３６ａのラック７４に対する接触面である先端３６ｂにおけるラック長さ方向の幅Ｗ１がラック７４のピッチＰ１より十分に大きく設定されているので、ラック７４の刃先がこのロック解除アーム３６ａの先端３６ｂをモールドばね３６ｄに抗して矢印ｃ方向に押し込みながら、その先端３６ｂ上を矢印ｅ、ｆ方向に摺動する際にも、「カタカタ」音が発生せず、ロック解除アーム３６ｂを矢印ｃ方向に確実に押し込みながら、ラック７４が矢印ｅ、ｆ方向にスムーズにスライドすることができる。
【００２７】
また、この際、図１１及び図１２に示されているように、ラック部材７１のシャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５の先端形状がＲ形状に構成されているので、前述したように、これらシャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５をインナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凹部２６及びシャッタ開閉終了用凹部２８に対して係合、離脱する際の負荷を軽減させることができる。
従って、ラック部材７１によってインナーロータ４を矢印ａ、ｂ方向に回転駆動して、シャッタ９、１０を開閉駆動する動作を低トルクでスムーズに行えるばかりか、これらシャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５やシャッタ開閉開始用凹部２６及びシャッタ開閉終了用凹部２８相互の摩耗及び損傷を極力防止することができる効果を得ることができる。
【００２８】
（３）・・・ディスクカートリッジの側面で構成されたラック部材に対する基準面に関する説明
次に、図１３〜図１６によって、ディスクカートリッジ１の一方の側面で形成された基準面３３に関して説明すると、後述するように、ディスクカートリッジ１の上下シェル２、３は合成樹脂等のモールド部材で成形されていて、凹溝３４が上下厚さ方向の中央部に沿って水平状に形成されている一方の側面１ｃであって、凹溝３４の上下両側面は正確に寸法出しされた基準面３３に形成されている。
【００２９】
一方、図１４の（Ａ）、図１５及び図１６に示されたラック部材７１の一例では、そのラック部材７１が合成樹脂等のモールド部材でほぼ帯板形状に成形されたものであって、そのラック部材７１の一方の側面７１ｂの幅方向（上下方向）の中央部に沿ってシャッタ開閉開始用凸部７２、モールドばね７３、ラック７４、シャッタ開閉終了用凸部７５及びモールドばね７６が一列状（水平状）に一体成形されている。
【００３０】
従って、図２〜図９で説明したように、ラック部材７１をディスクカートリッジ１の一方の側面１ｃに沿って相対的に矢印ｅ、ｆ方向にスライド駆動して、ラック部材７１のシャッタ開閉開始用凸部７２、ラック７４及びシャッタ開閉終了用凸部７５をディスクカートリッジ１の凹溝３４内に沿って矢印ｅ、ｆ方向に移動させて、これらシャッタ開閉開始用凸部７２、ラック７４及びシャッタ開閉終了用凸部７５をインナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凹部２６、部分ギア２７及びシャッタ開閉終了用凹部２８に順次係合及び噛合させながらインナーロータ４を矢印ａ、ｂ方向に回転駆動する際に、ラック部材７１の一方の側面７１ｂの上下両側をディスクカートリッジ１の凹溝３４の上下両側の基準面３３で正確に案内する。
【００３１】
これにより、図１３及び図１４の（Ａ）に示すように、ラック部材７１のシャッタ開閉開始用凸部７２、ラック７４及びシャッタ開閉終了用凸部７５のシャッタ開閉開始用凹部２６、部分ギア２７及びシャッタ開閉終了用凹部２８に対するそれぞれの係合（噛合）深さＤ２を常に設計値に正確に規定することができる。
従って、部品寸法に多少のバラツキがあっても、前述したように、ラック部材７１の矢印ｅ、ｆ方向のスライド駆動によって、インナーロータ４を矢印ａ、ｂ方向にノンスリップ状態で正確、かつ、確実に回転駆動して、シャッタ９、１０の開閉駆動を常に確実に行えるので、後述するディスクドライブ装置６１に対するディスクカートリッジ１の挿入方式（スロットイン・トレイ方式等）に拘らず、シャツタ９、１０の開閉動作を確実に行える。
【００３２】
なお、図１４の（Ａ）は、ラック部材７１の他方の側面（ディスクカートリッジ１側とは反対側の面）７１ｃを後述するカートリッジホルダ６４等で形成したスライド基準部６５で受け止める。そして、ディスクカートリッジ１の他方の側面１ｄを板ばねやコイルばね等の側圧ばね６によってｊ方向から押圧して、その反力によってラック部材７１の一方の側面７１ｃをディスクカートリッジ１の基準面３３に矢印ｋ方向から弾性的に押圧するように構成することができる。
【００３３】
このように構成すれば、部品寸法のバラツキによる係合（噛合）深さＤ２の変動をより一層確実に防止して、高い信頼性を確保できる。
なお、この際、図１４のスライド基準部６５と、側圧ばね６６の配置を左右に反転しても同様の効果を得ることができる。
また、図１４の（Ｂ）は、ラック部材７１のシャッタ開閉開始用凸部７２、モールドばね７３、ラック７４、シャッタ開閉終了用凸部７５及びモールドばね７６をそのラック部材７１の幅方向（上下方向）の上又は下に偏位させて設けて、そのラック部材７１の一方の側面７１ｂをディスクカートリッジ１の凹溝３４の上下両側の基準面３３のうちの一方のみで案内させるように構成したものであるが、この場合でも、同様の効果が得られる。
【００３４】
（４）・・・ラック部材の説明
次に、図１７〜図２４によってラック部材のシャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５の支持構造について説明すると、まず、図１７、図１８及び図１９は、ラック部材７１にラック７４を合成樹脂等のモールド部材で成形する際に、シャッタ開閉開始用凸部７２、モールドばね７３、シャッタ開閉終了用凸部７５及びモールドばね７６を一体成形したものである。
【００３５】
そして、図１７は、シャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５を先端で片持ち支持するモールドばね７３、７６をラック部材７１の長さ方向（矢印ｅ、ｆ方向）に対して前後逆向けにして、これらのモールドばね７３、７６のラック部材７１に対する接続点７３ａ、７６ａをラック部材７１の両端７１ａ、７１ｄに対する内側位置に配置したものである。
また、図１８は、シャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５を先端で片持ち支持するモールドばね７３、７６を同一方向に向けて、これらのモールドばね７３、７６のラック部材７１に対する接続点７３ａ、７６ａを同一方向に配置したものである。
また、図１９は、シャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５を中央で支持するモールドばね７３、７６の矢印ｅ、ｆ方向の両端をラック部材７１に対する接続点７３ａ、７３ｂ及び７６ａ、７６ｂに構成したものである。
【００３６】
このように構成すれば、各モールドばね７３、７６によって、シャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５に前述したインナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凹部２６及びシャッタ開閉終了用凹部２８に対する係合、離脱方向である矢印ｇ、ｈ方向及び矢印ｉ、ｊ方向に移動可能に支持させることができ、これらシャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５をそれぞれシャッタ開閉開始用凹部２６及びシャッタ開閉終了用凹部２８にモールドばね７３、７６のばね力によって矢印ｇ、ｉ方向から常に深く、確実に係合させる基本的な動作を確実に実行することができる。また、これらシャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５をモールドばね７３、７６のばね力に抗してシャッタ開閉開始用凹部２６及びシャッタ開閉終了用凹部２８から矢印ｈ、ｊ方向に離脱させる基本的な動作もスムーズに実行することができる。
そして、図１７〜図１９に示したモールド一体構造によれば、シャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５をラック部材７１に別加工して、組み付ける工程を省略することができるので、コスト面においても有利である。
【００３７】
次に、図２０は、シャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５をコイルばねや板ばね等のばね部材７８、７９を介して矢印ｇ、ｈ方向及び矢印ｉ、ｊ方向に移動可能に支持させたものであり、この場合にも、シャッタ開閉開始用凸部７２及びシャッタ開閉終了用凸部７５をシャッタ開閉開始用凹部２６及びシャッタ開閉終了用凹部２８に矢印ｇ、ｈ方向及び矢印ｉ、ｊ方向に係合、離脱する基本的な動作を確実、かつ、スムーズに行える。
【００３８】
（５）・・・インナーロータを用いたディスクカートリッジの説明
次に、図２１〜図３２によって、インナーロータ４を用いたディスクカートリッジ１について説明すると、まず、図２１〜図２４に示すように、ディスクカートリッジ１の上下シェル２、３、インナーロータ４、一対のシャッタ９、１０等は合成樹脂等のモールド部材によって成形されたものである。そして、ほぼ対称形状の上下シェル２、３を上下から結合することによって扁平なほぼ方形状に構成されているディスクカートリッジ１の前面１ａは緩やかな円弧状に湾曲されていて、直線状に形成された後面１ｂの左右両端には対称状のテーパ部が形成され、左右両側面１ｃ、１ｄは平行状に形成されている。そして、一方の側面１ｃの厚さ方向の中央部に沿って前述した凹溝３４が水平状に形成され、前述したように、その凹溝３４の底面３４ａに窓孔３５及び孔３９が開口されている。そして、下シェル３のほぼ中央部から前面１ａの中央部にかけて長孔形状のピックアップ挿入孔５が形成されている。
【００３９】
そして、インナーロータ４は円形の皿形に成形されていて、底部４ｂの外周に円形の外周壁４ｃが一体成形され、その底部４ｂの中央部から外周にかけて、下シェル３のピックアップ挿入孔５と同一形状の開口部４ｄが形成されている。そして、このインナーロータ４が上下シェル２、３間に形成された円形のロータ収容部８内に水平状に組み込まれて、回転自在に取り付けられていて、そのインナーロータ４の底部４ｂ上で、外周壁４ｃの内部に形成されたディスク収納部６内にディスク状記録媒体であるＤＶＲ等のディスクＤが水平状で、回転自在及び一定量の上下動が可能な状態に収納されている。
【００４０】
そして、上シェル２の下面の中央部に、強磁性部材で形成されたほぼ円盤形状のディスククランパ１０が上シェル２の下面に溶着等にて固着されたクランパ支持リング１２によって取り付けられていて、このディスククランパ１０は上シェル２に対して回転自在であると共に、上下方向に一定範囲内で昇降可能に支持されている。そして、上シェル２の上面の中央部にはほぼＵ形状の膨出部２ａが形成されている。なお、ディスクカートリッジ１の他方の側面１ｄで前面１ａ側寄りの位置に半円形状のロック用凹部１３が形成されている。
【００４１】
そして、ほぼ半円形状に成形されている薄板形状の一対のシャッタ９、１０がインナーロータ４の底部４ｂと下シェル３との間に水平状に形成されたスペースであるシャッタ収納スペース７内に同一高さで収納されている。
そして、インナーロータ４の回転によって一対のシャッタ９、１０を開閉駆動するシャッタ開閉機構１６がインナーロータ４の底部４ｂと、下シェル３との間に組み込まれている。そして、このシャッタ開閉機構１６は、インナーロータ４の底部４ｂの下面で、１８０°対向位置に一体成形されて、一対のシャッタ９、１０の互いに反対側の端部を回転自在に支持し、自らもインナーロータ４一体に回動される一対の回動支点ピン１７、１８と、一対のシャッタ９、１０の互いに反対側の端部に形成されたほぼ平行状の一対のカム溝１９、２０と、下シェル３の底部４ｂ上の１８０°対向位置に一体成形された固定ピンである一対のカムピン２１、２２とによって構成された、いわゆるカム機構で構成されている。
【００４２】
（６）・・・インナーロータの回転によって開閉されるシャッタ開閉機構の説明
次に、図２６〜図３２によって、インナーロータ４の回転によって開閉されるシャッタ開閉機構１６の開閉動作を説明すると、このシャッタ開閉機構１６は、図２２、図２６及び図２８に示すように、インナーロータ４が前述したシャッタ開閉開始位置（＝シャッタ閉塞位置）まで矢印ｂ方向に回転復帰された状態では、一対のシャッタ９、１０が一対の回動支点ピン１７、１８を中心に矢印ｍ方向から回動してピックアップ挿入孔５の中心付近を斜めに横切るシャツタ閉塞位置にて互いに近接される。そして、これら一対のシャツタ９、１０の端縁に沿ってＺ形で、上下対称状に形成されているオーバーラップ用斜面９ａ、１０ａで上下から重なり合って、下シェル３のピックアップ挿入孔５とインナーロータ４の開口４ｄとの中央重なり部分の開口部を閉塞している。
即ち、このシャッタ閉塞状態では、インナーロータ４の底部４ｂと、一対のシャッタ９、１０とによって、下シェル３のピックアップ挿入孔５の全域が完全に閉塞されている状態となる。
【００４３】
一方、このシャッタ開閉機構１６は、図２７及び図３２に示すように、インナーロータ４が前述したシャッタ開閉終了位置（＝シャツタ開放位置）まで矢印ａ方向に回転されると、一対の回動支点ピン１７、１８の矢印ａ方向への回動動作に同期された一対のカム溝１９、２０とカムピン２１、２２とによるいわゆるカム作用によって、一対のシャッタ９、１０が一対の回動支点ピン１７、１８を中心として互いに遠ざかる方向である矢印ｎ方向に回動されて、これら一対のシャッタ９、１０がピックアップ挿入孔５の両側位置まで平行状に開かれる。
そして、この際、インナーロータ４の開口４ｄがピックアップ挿入孔５上に完全に重なって、このピックアップ挿入孔５の全域が完全に開放された状態となる。
【００４４】
なお、図２５は、インナーロータ４の外周のシャッタ開閉開始用凸部２５、シャッタ開閉開始用凹部２６、部分ギア２７、シャッタ開閉終了用凹部２８の配置を説明していて、シャッタ開閉開始用凸部２５はインナーロータ４の最大半径Ｒ１に沿って円弧状に形成され、部分ギア２７はその最大半径Ｒ１を内接円とする中間半径Ｒ２に沿って円弧状に形成され、シャッタ開閉終了用凹部２８は最小半径Ｒ３である外周面４ａに形成されている。
【００４５】
また、図２８〜図３２は、前述したように、ラック部材７１がディスクカートリッジ１の一方の側面（基準面２３）１ｃに沿って矢印ｅ方向に相対的にスライド駆動されて、そのシャッタ開閉開始用凸部７２、ラック７４及びシャッタ開閉終了用凸部７５がインナーロータ４のシャッタ開閉開始用凹部２６、部分ギア２７及びシャッタ開閉終了用凹部２８に順次係合、噛合されながら、インナーロータ４が図２８に示すシャッタ開閉開始位置（＝シャッタ閉塞位置）から図３２に示すシャッタ開閉終了位置（＝シャッタ開放位置）まで回転駆動される際に、シャッタ開閉機構１６のカム作用によって一対のシャッタ９、１０を図２８に示すシャッタ閉塞位置から図３２に示すシャッタ開放位置まで開放させる順序を示したものである。
【００４６】
次に、図３３〜図３６等は、ディスクドライブ装置６１を示したものであって、ディスクカートリッジ１がフロントパネル６２の上部側に形成されているスリット形状のカートリッジ挿入口６３から内部のカートリッジホルダ６４内に矢印ｏ方向に挿入されて、そのディスクカートリッジ１の他方の側面１ｄに形成されているロック用凹部１３にカートリッジホルダ６４内に取り付けられているロック手段であるロックアーム６７が係合されて、このディスクカートリッジ１がカートリッジホルダ６４内にロック（保持）される。
【００４７】
そして、この後に、後述するラック部材７１のスライド駆動方法によって、インナーロータ４が回転駆動されて、図２２に示されているシャッタ９、１０が矢印ｍ方向に開放される。
そして、この後、カートリッジホルダ６４がそのまま水平に下降されるか、或いは後方へ一度水平に引き込まれた後に、水平に下降されて位置決めされると、ディスクカートリッジ１のピックアップ挿入孔５内にスピンドルモータのディスクテーブル及び光学ピックアップ等（何れも図示せず）が下方から相対的に挿入される。そして、ディスクテーブルによってディスクＤがインナーロータ４内のディスク収納部６の上下中間位置まで浮上されると共に、ディスククランパ１１によってディスクテーブル上にセンターリング及びチャッキングされる。
そして、スピンドルモータによってディスクＤが一定速度で回転駆動され、ディスクＤに光学ピックアップ等によってデータの記録及び／又は再生が行われるように構成されている。
【００４８】
（７）・・・ディスクカートリッジに対するディスクドライブ装置によるラック部材のスライド駆動方法の第１例の説明
次に、図３４〜図３６によって、ディスクカートリッジ１に対するラック部材７１のスライド駆動方法の第１例について説明すると、この第１例では、図３４及び図３５に示すように、ディスクカートリッジ１がディスクドライブ装置６１の内部のカートリッジホルダ６４内に矢印ｏ方向から挿入されて、ロックアーム６７によってロック用凹部１３がロックされ、カートリッジ挿入センサ（図示せず）によってカートリッジホルダ６４内へのディスクカートリッジ１の挿入が検出されると、ラック部材７１がラック駆動手段であるラック駆動モータ８１によって図３５に示すシャツタ開閉開始位置Ｐ１１から図３６に示すシャツタ開閉終了位置Ｐ１２までディスクカートリッジ１の前述した基準面３３に沿って矢印ｅ方向にスライド駆動される。すると、前述したように、インナーロータ４が矢印ａ方向に回転駆動されて、シャッタ開放動作が行われるように構成されている。
【００４９】
なお、ディスクＤの記録及び／又は再生後は、ラック駆動モータ８１によってラック部材７１が図３６に示すシャツタ開閉終了位置Ｐ１２から図３５に示すシャツタ開閉開始位置Ｐ１１まで矢印ｆ方向にスライド駆動されて、前述したように、インナーロータ４が矢印ｂ方向に回転駆動されて、シャツタ閉塞動作が行われる。そして、この後、図３４に示すように、ディスクカートリッジ１がカートリッジ挿入口６３からディスクドライブ装置６１の外部へ矢印ｐ方向に排出される。
従って、前述したように、ディスクカートリッジ１のピックアップ挿入孔５をシャッタで閉塞した状態で、ディスクドライブ装置６１の外部へ排出することができるので、ダストがディスクカートリッジ１内に侵入されることがない。
【００５０】
この第１例によれば、ディスクカートリッジ１をカートリッジホルダ６４に定位置に固定（位置決め）したままで、ラック部材７１のみを小スペース内でスライド駆動するだけで、インナーロータ４を回転駆動して、シャッタ開放動作を行えるので、ディスクドライブ装置６１の小型化を促進することができる。また、ラック部材７１を駆動すれば良いので、機構が簡単であり、コストダウンを図ることができる。
【００５１】
（８）・・・ディスクカートリッジに対するディスクドライブ装置によるラック部材のスライド駆動方法の第２例の説明
次に、図３７〜図４０によって、ディスクカートリッジ１に対するラック部材７１のスライド駆動方法の第２例について説明すると、この第２例では、ラック部材７１をディスクドライブ装置６１の内部の定位置に固定し、図３７及び図３８に示すように、ディスクカートリッジ１がディスクドライブ装置６１の内部のカートリッジホルダ６４内に矢印ｏ方向から挿入されて、ロックアーム６７によってロック用凹部１３がロックされ、カートリッジ挿入センサ（図示せず）によってカートリッジホルダ６４内へのディスクカートリッジ１の挿入が検出されると、カートリッジホルダ駆動手段であるカートリッジホルダ駆動モータ８２によってカートリッジホルダ６４がディスクカートリッジ１と一体に図３９に示すシャツタ開閉開始位置Ｐ２１から図４０に示すシャツタ開閉終了位置Ｐ２２までラック部材７１と平行に矢印ｆ方向にスライド駆動される。すると、前述したように、ラック部材７１がディスクカートリッジ１に対して相対的に矢印ｅ方向にスライド駆動されることになって、インナーロータ４が矢印ａ方向に回転駆動されて、シャッタ開放動作が行われるように構成されている。
【００５２】
なお、ディスクＤの記録及び／又は再生後は、カートリッジホルダ駆動モータ８２によってカートリッジホルダ６４がディスクカートリッジ１と一体に図４０に示すシャツタ開閉終了位置Ｐ２２から図３９に示すシャツタ開閉開始位置Ｐ２１まで矢印ｅ方向にスライド駆動されて、前述したように、インナーロータ４が矢印ｂ方向に回転駆動されて、シャッタ閉塞動作が行われる。そして、この後、図３８及び図３９に示すように、ディスクカートリッジ１がカートリッジ挿入口６３からディスクドライブ装置６１の外部へ矢印ｐ方向に排出される。
【００５３】
この第１例によれば、カートリッジホルダ６４を図３７に示すディスクカートリッジ挿入位置から矢印ｆ方向に水平に引き込んだ後に垂直に下降させるようなＬ型軌道に沿って移動させるディスクドライブ装置６１に最適である。そして、ラック部材７１は定位置に固定しておけば良く、このラック部材７１のスライド駆動機構を設ける必要がないことから、構造の簡素化、コストダウンを促進することができる。
【００５４】
（９）・・・ディスクカートリッジに対するディスクドライブ装置によるラック部材のスライド駆動方法の第３例の説明
次に、図４１〜図４３によって、ディスクカートリッジ１に対するラック部材７１のスライド駆動方法の第３例について説明すると、この第３例は、前述した第１例におけるラック部材７１のスライド駆動と、第２例におけるカートリッジホルダ６４のスライド駆動とを組み合せたものである。
【００５５】
即ち、図４１及び図４２に示すように、ディスクカートリッジ１がディスクドライブ装置６１の内部のカートリッジホルダ６４内に矢印ｏ方向から挿入されて、ロックアーム６７によってロック用凹部１３がロックされ、カートリッジセンサ（図示せず）によってカートリッジホルダ６４内へのディスクカートリッジ１の挿入が検出されると、ラック駆動モータ８１によってラック部材７１が図４２に示すシャツタ開閉開始位置Ｐ１１から図４３に示すシャツタ開閉終了位置Ｐ１２まで矢印ｅ方向にスライド駆動される。そして、これと同時に、カートリッジホルダ駆動モータ８２によってカートリッジホルダ６４がディスクカートリッジ１と一体に図４２に示すシャツタ開閉開始位置Ｐ２１からシャツタ開閉終了位置Ｐ２２まで矢印ｆ方向にスライド駆動される。従って、ラック部材７１の矢印ｅ方向のスライドストロークと、カートリッジホルダ６４の矢印ｆ方向のスライドストロークとの合計のスライドストロークによって、ラック部材７１がディスクカートリッジ１に対して矢印ｅ方向に相対的に所定のストローク分をスライド駆動する。すると、前述したように、インナーロータ４が矢印ａ方向に素早く回転駆動されて、シャッタ開放動作が素早く行われるように構成されている。
【００５６】
なお、ディスクＤの記録及び／又は再生後は、ラック駆動モータ８１によってラック部材７１が図４３に示すシャツタ開閉終了位置Ｐ１２から図４２に示すシャツタ開閉開始位置Ｐ１１まで矢印ｆ方向にスライド駆動されるのと同時に、カートリッジホルダ６４も図４３に示すシャツタ開閉終了位置Ｐ２２からシャツタ開閉開始位置Ｐ２１まで矢印ｅ方向にスライド駆動されて、シャッタ閉塞動作が行われる。そして、この後、図４２及び図４１に示すように、ディスクカートリッジ１がカートリッジ挿入口６３からディスクドライブ装置６１の外部へ矢印ｐ方向に排出される。
【００５７】
この第３例によれば、ラック部材７１のディスクカートリッジ１に対する矢印ｅ方向のスライドストロークとディスクカートリッジ１のラック部材７１に対する矢印ｆ方向のスライドストロークとの合計のスライドストロークによって、インナーロータ４を回転駆動して、シャッタ開閉動作を行うことができる。従って、ラック部材７１及びディスクカートリッジ１のそれぞれのスライドストロークを、前述した第１、第２例の１／２に縮小することができて、全体の小型化が可能となる。そして、ラック部材７１又はディスクカートリッジ１のスライド駆動時間も前述した第１、第２例の１／２に短縮することができるので、ディスクドライブ装置６１の内部へのディスクカートリッジ１のローディング時間及びアンローディング時間の短縮化を実現できる。
【００５８】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。
例えば、本発明のディスクカートリッジ１は、上シェル２の全部又は一部を下シェル３に対して開閉可能に構成して、ディスクＤをディスク収納部６内に出し入れ可能に収納するようにして、通常、キャディと称されるディスクカートリッジにも適用可能である。
【００５９】
【発明の効果】
以上のように構成された本発明のディスクドライブ装置は、シャッタを外側から簡単に開くことができないように、ディスク状記録媒体が収納されたインナ−ロータの回転によってピックアップ挿入口をシャッタで内側から開閉するようにしたディスクカートリッジにおけるインナ−ロータの回転によるシャッタの開閉駆動を、そのディスクカートリッジに対して相対的にスライド駆動されるラック部材で行う際に、ラック部材のシャッタ開閉開始用凸部、ラック及びシャッタ開閉終了用凸部をディスクカートリッジのインナーロータの外周のシャッタ開閉開始用凹部、部分ギア及びシャッタ開閉終了用凹部に順次係合させるようにして、インナーロータをシャッタ開閉開始位置からシャッタ開閉終了位置まで連続的に回転駆動することができ、その際、ラック部材のＲ形状に形成されているシャッタ開閉開始用凸部及びシャッタ開閉終了用凸部をインナーロータのシャッタ開閉開始用凹部とシャッタ開閉終了用凹部に係合、離脱させる時の負荷を軽減させるようにしたので、シャッタ開閉開始用凸部及びシャッタ開閉終了用凹部の相互の摩耗や損傷の防止及びインナーロータの外周の摩耗や損傷の防止を行える。従って、高耐久性、高安全性のディスクドライブ装置を提供することができる。また、シャッタ開閉開始用凸部及びシャッタ開閉終了用凸部の先端をアール形状にすることは、全型成形等によって極く簡単に行えるので、コストアップを招くこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したディスクカートリッジとディスクドライブ装置の実施の形態におけるラック部材でインナーロータを回転駆動する動作を説明する初期状態の一部切欠き下面図である。
【図２】図１の初期状態からインナーロータの回転駆動の開始を示した一部切欠き下面図である。
【図３】図２に連続したインナーロータの回転駆動動作を示した一部切欠き下面図である。
【図４】図３に連続したインナーロータの回転駆動動作を示した一部切欠き下面図である。
【図５】図４に連続したインナーロータの回転駆動動作を示した一部切欠き下面図である。
【図６】図５に連続したインナーロータの回転駆動動作を示した一部切欠き下面図である。
【図７】図６に連続したインナーロータの回転駆動動作を示した一部切欠き下面図である。
【図８】図７に連続したインナーロータの回転駆動動作を示した一部切欠き下面図である。
【図９】図８に連続したインナーロータの回転駆動動作の終了を示した一部切欠き下面図である。
【図１０】図６の側面図である。
【図１１】インナーロータのシャッタ開閉開始用凹部及びシャッタ開閉終了用凹部の部分ギアに対する位置関係と、ラック部材のシャッタ開閉開始用凸部及びシャッタ開閉終了用凸部とラックとの位置関係を説明する下面図である。
【図１２】図１１と同様のに下面図である。
【図１３】インナーロータの部分ギアとラック部材のラックとの噛合部を拡大して示した下面図である。
【図１４】図１０のＡ−Ａ矢視での一部切欠き断面図である。
【図１５】ラック部材の斜視図である。
【図１６】ラック部材の側面、下面及び上面を示した図面である。
【図１７】ラック部材の基本形態の断面下面図である。
【図１８】ラック部材の第１変形例の断面下面図である。
【図１９】ラック部材の第２変形例の断面下面図である。
【図２０】ラック部材の第３変形例の断面下面図である。
【図２１】ディスクカートリッジとラック部材の斜視図である。
【図２２】ディスクカートリッジの図２１のＢ−Ｂ矢視での断面図である。
【図２３】ディスクカートリッジの上下シェルを分解した下面側斜視図である。
【図２４】ディスクカートリッジのインナーロータ、シャッタ、ディスクを分解した下面側斜視図である。
【図２５】インナーロータの下面図である。
【図２６】ディスクカートリッジのピックアップ挿入孔のシャッタ閉塞状態を示した下面図である。
【図２７】ディスクカートリッジのピックアップ挿入孔のシャッタ開放状態を示した下面図である。
【図２８】ラック部材によるインナーロータの回転駆動によってシャッタを開閉駆動するシャツタ閉塞状態を示す透視状態の下面図である。
【図２９】図２８に連続したラック部材によるインナーロータのシャツタ開放動作を示す透視状態の下面図である。
【図３０】図２９に連続したラック部材によるシャッタ開放動作を示す透視状態の下面図である。
【図３１】図３０に連続したラック部材によるシャッタ開放動作を示す透視状態の下面図である。
【図３２】図３１に連続したラック部材によるシャッタ開放完了を示した透視状態の下面図である。
【図３３】ディスクカートリッジとディスクドライブ装置を示した斜視図である。
【図３４】ディスクカートリッジのシャッタ開閉駆動を行うラック部材のスライド駆動方法の第１例の初期状態を示す透視状態の斜視図である。
【図３５】図３４に連続したラック部材のスライド駆動方法の第２例を示す透視状態の斜視図である。
【図３６】図３５に連続したラック部材のスライド駆動方法の第２例を示す透視状態の斜視図である。
【図３７】ディスクカートリッジのシャッタ開閉駆動方法を行うディスクカートリッジに対するラック部材の相対的スライド駆動方法の第２例の初期状態を示す透視状態の斜視図である。
【図３８】図３７に連続したディスクカートリッジに対するラック部材の相対的スライド駆動方法の第２例を示す透視状態の斜視図である。
【図３９】図３８に連続したディスクカートリッジに対するラック部材の相対的スライド駆動方法の第２例を示す透視状態の斜視図である。
【図４０】図３９に連続したディスクカートリッジに対するラック部材の相対的スライド駆動方法の第２例を示す透視状態の斜視図である。
【図４１】ディスクカートリッジのシャッタ開閉駆動を行うディスクカートリッジとラック部材の相対的スライド駆動方法の第３例を示す透視状態の斜視図である。
【図４２】図４１に連続したディスクカートリッジに対するラック部材の相対的スライド駆動方法の第３例を示す透視状態の斜視図である。
【図４３】図４２に連続したディスクカートリッジに対するラック部材の相対的スライド駆動方法の第３例を示す透視状態の斜視図である。
【図４４】従来のディスクカートリッジの斜視図である。
【符号の説明】
Ｄはディスク状記録媒体であるディスク、１はディスクカートリッジ、４はインナーロータ、５はピックアップ挿入口、９、１０はシャッタ、２６はシャッタ開閉開始用凹部、２７は外周ギアである部分ギア、２８はシャッタ開閉終了用凹部、６１はディスクドライブ装置、７１はラック部材、７２は先端がＲ形状のシャッタ開閉開始用凸部、７４はラック、７５は先端がＲ形状のシャッタ開閉終了用凸部である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of a disk drive device in which a disk cartridge used for storing or replacing a disk-shaped recording medium such as DVR, DVD, DVD-ROM or the like is mounted. Belongs to the technical field of shutter opening / closing drive.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 44, a disk cartridge 101 such as DVR, DVD, DVD-ROM or the like has a disk D rotatably accommodated between upper and lower shells 102 and 103, and upper and lower shells 102 and 103 formed on upper and lower shells. A pair of pickup insertion ports 104 is configured to be opened and closed from above the upper and lower shells 102 and 103 by a shutter 105 having a substantially U-shaped cross section, and the shutter 105 slides along one side surface 101 a of the disk cartridge 101. Was configured to be.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional disk cartridge 101, since the shutter 105 is attached to the outside, the shutter 105 can be easily slid and opened, and the internal disk D is damaged or the disk is damaged. There is a problem in that dust or the like is attached to D and dropout is caused during recording and / or reproduction of data.
[0004]
The present invention has been invented to solve the above-described problem, and the pickup insertion slot is formed by the rotation of the inner rotor housed in the disc-shaped recording medium so that the shutter cannot be easily opened from the outside. It is an object of the present invention to provide a disk drive device capable of reducing the load at the time of opening / closing the shutter due to the rotation of the inner rotor in the disk cartridge in which the shutter is opened / closed by the shutter.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a disk drive device according to the present invention includes a rotatable inner rotor in which a disk-shaped recording medium is accommodated, and a shutter that opens and closes a pickup insertion opening from the inside by the rotation of the inner rotor. A disc drive apparatus for recording and / or reproducing the disc-shaped recording medium of a provided disc cartridge, comprising: a shutter opening / closing start recess, a partial gear, and a shutter opening / closing end recess or projection formed on an outer periphery of the inner rotor. The inner rotor is configured to be rotationally driven from the shutter opening / closing start position to the shutter opening / closing end position by a rack member having a shutter opening / closing start convex portion, a rack and a shutter opening / closing end convex portion that are sequentially engaged with the portion, Tip shapes of the shutter opening / closing start convex portion and the shutter opening / closing end convex portion are R-shaped. Is a disk drive device which is configured to.
[0006]
In the disk drive device of the present invention configured as described above, the pickup insertion port is opened from the inside by the shutter by the rotation of the inner rotor containing the disk-shaped recording medium so that the shutter cannot be easily opened from the outside. When the opening / closing drive of the shutter by the rotation of the inner rotor in the disk cartridge that is opened and closed is performed by the rack member that is driven to slide relative to the disk cartridge, the shutter opening / closing start convex portion of the rack member, The inner rotor is opened / closed from the shutter opening / closing start position by sequentially engaging the rack / shutter opening / closing end convex portion with the shutter opening / closing start recess, the partial gear and the shutter opening / closing end recess on the outer periphery of the inner rotor of the disk cartridge. It can be continuously rotated to the end position. At that time, when the shutter opening / closing start convex portion and the shutter opening / closing end convex portion formed in the R shape of the rack member are engaged with and released from the shutter opening / closing start concave portion and the shutter opening / closing end concave portion of the inner rotor, The load can be reduced.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a disk cartridge and a disk drive device to which the present invention is applied will be described in the following order with reference to FIGS.
(1)... Description of the operation of rotating the inner rotor by the rack member between the shutter opening / closing start position and the shutter opening / closing end position by the disk drive device (FIGS. 1 to 9)
(2) ... Explanation of relative relationship between the shutter opening / closing start recess, the partial gear and the shutter opening / closing end recess on the outer periphery of the inner rotor, and the shutter opening / closing start protrusion of the rack member, the rack and the shutter opening / closing end protrusion. (FIGS. 11 and 12)
(3) ... Explanation on the reference surface for the rack member formed by the side surface of the disk cartridge (FIGS. 17 to 24)
(4) ... Explanation of the support structure of the protrusion for opening and closing the shatter of the rack member and the protrusion for opening and closing the shatter (FIGS. 17 to 20)
(5) Description of the disk cartridge using the inner rotor (FIGS. 21 to 25)
(6) ... Explanation on a shatter opening / closing mechanism that is opened / closed by rotation of the inner rotor (FIGS. 26 to 32)
(7) Description of the first example of the slide driving method of the rack member in the disk drive device with respect to the disk cartridge (FIGS. 34 to 36)
(8) Description of the second example of the slide driving method of the rack member in the disk drive device with respect to the disk cartridge (FIGS. 37 to 40)
(9) ... Explanation of a third example of the rack member slide driving method in the disk drive device with respect to the disk cartridge (FIGS. 41 to 43)
[0008]
(1) ... Explanation of operation of rotationally driving the inner rotor by the disk drive device by the rack member between the start / open start / end position of the shatter
First, referring to FIG. 1 to FIG. 9, the operation of rotating the inner rotor of a disk cartridge, which will be described later, from the shatter opening / closing start position shown in FIG. 1 to the shatter opening / closing end position shown in FIG. explain.
[0009]
First, in FIG. 1, the direction of arrow a is the rotational direction for opening the shutter of the inner rotor 4, and the direction of arrow b is the rotational direction for closing the shutter.
FIG. 1 shows an initial state in which the inner rotor 4 is returned to the shatter opening / closing start position in the arrow b direction and locked by the lock member 36.
At this time, a shatter opening / closing start convex portion 25, which is an arc-shaped convex portion integrally formed in an arc shape on the outer peripheral surface 4 a of the inner rotor 4, is formed on the concave groove 34 formed on one side surface 1 c of the disk cartridge 1. The bottom hole 34a is projected in a circular arc shape into the groove 34 through a rectangular window hole 35 opened at a substantially central position in the length direction of the bottom 34a, and the window hole 35 is closed by the shutter opening / closing start convex part 25. Yes. The shatter opening / closing start recess 26, which is the rotation start portion of the inner rotor 4 formed at the substantially central position in the circumferential direction of the shatter opening / closing start convex portion 25, is substantially in the length direction of the window hole 35. It is positioned at the center position.
[0010]
A partial gear 27, which is an outer peripheral gear integrally formed in an arc shape on the outer peripheral surface 4a of the inner rotor 4 in the direction of the arrow b from the shutter opening / closing start convex portion 25, extends from the window hole 35 to the arrow in the disk cartridge 1. It is drawn in and concealed at a position on the b direction side.
In addition, the lock member 36 locks the recess 28 for closing the opening / closing of the shatter that is also used as the locking recess formed on the outer peripheral surface 4a of the inner rotor 4 at a position displaced from the partial gear 27 in the direction of arrow b by a certain distance. ing. The lock member 36 is formed of a molded part such as a synthetic resin in a substantially Y shape, and the arrow c, around the fulcrum pin 38 integrally formed at a position near the outer periphery of the inner rotor 4 in the lower shell 3. It is attached so as to be rotatable in the d direction. The tip 36b of the unlocking arm 36a of the lock member 36 is an arrow in the groove 34 through a hole 39 formed at a position where the tip 34b of the groove 34 is displaced from the window hole 35 toward the front surface 1a. It protrudes from the d direction. The lock arm 36c, which is opposite to the lock release arm 36a of the lock member 36 and is formed in a substantially bifurcated shape, is moved into the recess 28 for opening and closing the shirter of the inner rotor 4 by the weak spring force of the mold spring 36c. The inner rotor 4 is locked.
[0011]
Therefore, in this initial state, as will be described later with reference to FIGS. 22 and 26, the pickup insertion hole 7 of the disk cartridge 1 is closed from the inside by the pair of shutters 9 and 10, and the shutters 9 and 10 are driven to open and close. Since the partial gear 27 on the outer periphery of the inner rotor 4 is concealed in the disk cartridge 1, even if the lock release arm 36a of the lock member 36 is pushed in the direction of the arrow c with a finger, The inner gear 4 cannot be rotated by operating the partial gear 27 with the finger from the outside of the disk cartridge 1 to open the shutters 9 and 10.
[0012]
Next, in FIGS. 2 to 9, a rack member 71, which is an inner rotor rotation driving means provided in a disk drive device to be described later, is relatively moved in the direction of arrow e along one side surface 1 c of the disk cartridge 1. It shows how the slide drive is performed.
As shown in FIG. 2, when the rack member 71 is slid in the direction of arrow e with respect to the disk cartridge 1 in a predetermined position, the shirt member on the tip 71a side that is the inner rotor rotation drive start portion of the rack member 71 is displayed. The opening / closing start projection 72 pushes the tip 36b of the lock release arm 36a of the lock member 36 in the direction of arrow c. Then, the lock arm 36c of the lock member 36 is rotated in the direction of the arrow c against the mold spring 36d and is released from the recess 28 for finishing the opening / closing of the inner rotor 4 so that the inner rotor 4 is unlocked.
[0013]
Next, when the rack member 71 continues to be slid in the direction of the arrow e, the shatter opening / closing start projection 72 is disengaged from the tip 36b of the lock release arm 36a of the lock member 36 in the direction of the arrow e, and the lock member 36 is locked. The tip 36b of the release arm 36a is again projected in the direction of the arrow d from the hole 39 into the concave groove 34 by the spring force of the mold spring 36d.
[0014]
However, as shown in FIG. 3, the rack member 71 starts and closes at the same time as the shatter opening / closing start convex portion 72 of the rack member 71 abuts on the outer periphery of the inner rotor 4. The front end side of the rack 74 that also serves as the unlocking portion 71 rides on the front end 36b of the unlocking arm 36a of the locking member 36, and pushes the unlocking arm 36a again in the direction of the arrow c.
Then, as described above, the lock arm 36c of the lock member 36 is rotationally biased in the direction of the arrow c, which is the unlocking direction, against the spring force of the mold spring 36d, and enters the unlocked state. The lock member 36 is held in the unlocked state while being rotated until just before the shotter opening / closing end position.
[0015]
Next, as shown in FIG. 4, when the rack member 71 is continuously driven to slide in the direction of arrow e, the shatter opening / closing start convex portion 72 at the tip of the rack member 71 is inserted into the shatter opening / closing start concave portion 26 of the inner rotor 4. It is engaged from the direction of arrow g by the spring force of 73. Then, the rack member 71 continues to be slid in the direction of arrow e, so that the shatter opening / closing start convex portion 72 rotates the shatter opening / closing end concave portion 28 in the direction of arrow a, and the inner rotor 4 is in the shatter opening / closing start position. Is started to rotate in the direction of arrow a.
[0016]
Next, as shown in FIG. 5, when the rack member 71 continues to slide in the direction of arrow e, the rack 74 of the rack member 71 is engaged with the partial gear 27 on the outer periphery of the inner rotor 4 from the direction of arrow e. Immediately after the meshing, the shatter opening / closing start convex portion 72 of the rack member 71 is relatively detached from the shatter opening / closing start concave portion 26 on the outer periphery of the inner rotor 4 in the direction of arrow h.
Thereafter, as shown in FIGS. 5 to 9, the partial gear 27 of the inner rotor 4 is rotationally driven in a non-slip state by the rack 74 of the rack member 71 that is continuously driven to slide in the direction of arrow e. 4 is strongly driven to rotate in the direction of arrow a against the rotational sliding friction in the disk cartridge 1.
[0017]
At this time, as shown in FIGS. 7 and 8, during the rotation of the partial gear 27 of the inner rotor 4 in the direction of the arrow a by the rack 74 of the rack member 71, the shatter opening / closing end convex portion 75 of the rack member 71 is molded. Since the tip 36b of the unlocking arm 36a of the lock member 36 is again pushed in the direction of the arrow c against the spring 76, the lock arm 36c resists the spring force of the mold spring 36d and the outer periphery of the outer peripheral surface 4a of the inner rotor 4 Is relatively ridden on the projection 29 for opening and closing the shatter, which is integrally formed in a circular arc shape.
[0018]
FIG. 9 shows the end of the shatter opening / closing end of the inner rotor 4, and the end of the shatter opening / closing of the rack member 71 immediately before the rack member 71 reaches the position shown in FIG. 9 from the position shown in FIG. The projecting portion 75 is engaged with the outer periphery of the inner rotor 4 by the spring force of the mold spring 76 in the recess 28 for opening and closing the shatter from the direction of the arrow i by the mold spring 76. Immediately thereafter, the rack 74 of the rack member 71 is moved to the inner rotor. 4 is disengaged from the partial gear 27 on the outer periphery.
[0019]
Then, the rack member 71 is driven to slide in the direction of the arrow e to the slide end position shown in FIG. 9, whereby the shirter opening / closing end convex part 75 rotates the shirter opening / closing end concave part 28 in the arrow a direction. When driven, the inner rotor 4 is rotationally driven in the direction of the arrow a to the end position of opening and closing the shatter shown in FIG. Then, the end surface 26a on the arrow a direction side of the recess 26 for starting the opening / closing of the shatter on the outer periphery of the inner rotor 4 comes into contact with the inner rotor stopper 30 in the disc cartridge 1 from the direction of the arrow a, and the inner rotor 4 has finished opening / closing the shatter. Almost simultaneously with this, the lock arm 71c of the rack member 71 is moved by the spring force of the mold spring 71d to the end face 29a on the arrow b direction side of the protrusion 29 for opening and closing the shirter on the outer periphery of the inner rotor 4 in the direction of arrow c. The inner rotor 4 is locked between the inner rotor stopper 30 and the lock arm 71c at the position where the shatter opening / closing ends.
At this point, as will be described later, the pair of shutters 9 and 10 are completely opened to the shutter opening / closing end position, and the pickup insertion hole 7 of the disk cartridge 1 is completely opened.
[0020]
By sliding the rack member 71 in the direction of arrow f with respect to the disk cartridge 1, the inner rotor 4 is rotationally driven from the shatter opening / closing end position shown in FIG. 9 to the shatter opening / closing start position shown in FIG. The operation of closing the pair of shutters 9 and 10 to the shutter opening / closing start position is the reverse of the above-described operation.
In other words, when the rack member 71 is slid in the arrow f direction from the shotter opening / closing end position shown in FIG. 9, the shirter opening / closing end recess 28 of the rack member 71 is rotationally driven in the arrow b direction. At this time, as shown in FIG. 8, the lock arm 36 c of the lock member 36 rides on the shirter opening / closing end convex portion 29 of the inner rotor 4 against the spring force of the mold spring 36 d.
[0021]
Then, as shown in FIGS. 8 to 5, after the rack 74 of the rack member 71 is engaged with the partial gear 27 on the outer periphery of the inner rotor 4 and the inner rotor 4 is rotationally driven in the non-slip state in the direction of arrow b, As shown in FIG. 4, the shatter opening / closing start concave portion 26 on the outer periphery of the inner rotor 4 is rotationally driven in the direction of the arrow b by the shatter opening / closing start convex portion 72 of the rack member 71 so that the inner rotor 4 reaches the shatter opening / closing start position. Returned in the direction of arrow b. Then, the stopper convex portion 31 and the like integrally formed on the outer periphery of the inner rotor 4 come into contact with the inner rotor stopper 30 of the disk cartridge 1 from the direction of the arrow b, and the inner rotor 4 is stopped at the start / opening position of the shirter. At almost the same time, the lock arm 36c of the lock member 36 is engaged with the recess 28 for closing and closing the shutter, which is also used as the locking recess of the inner rotor 4, and the inner rotor 4 is locked again at the opening / closing start position of the shirter. .
As shown in FIGS. 3 to 1, the rack member 71 is continuously driven to slide in the direction of the arrow f, and the shutter opening / closing start convex portion 72 moves from the shutter opening / closing start concave portion 26 on the outer periphery of the inner rotor 4 to the mold spring 73. The rack member 71 is separated from the disk cartridge 1 in the direction of the arrow f.
[0022]
(2) ... Explanation of relative relationship between the shutter opening / closing start recess, the partial gear and the shutter opening / closing end recess on the outer periphery of the inner rotor, and the shutter opening / closing start protrusion of the rack member, the rack and the shutter opening / closing end protrusion.
13 to 16, the shutter opening / closing start recess 26, the partial gear 27 and the shutter opening / closing end recess 28 on the outer periphery of the inner rotor 4, the shutter opening / closing start protrusion 72 of the rack member 71, the rack 74, and the like. The relative relationship of the shutter opening / closing end convex portion 75 will be described. The pitch circle CP of the partial gear 27 between the shutter opening / closing start concave portion 26 on the outer periphery of the inner rotor 4 and the first tooth 27a of the partial gear 27 in the arrow a direction. The upper length L1 coincides with the length L2 (L2 = gear module × integer) between the shutter opening / closing start projection 72 of the rack member 71 and the first tooth 74a of the rack 74 in the direction of arrow e (L1 = L2). ), The modules and the number of teeth of the partial gear 27 and the rack 74 are matched, and the final tooth 27b in the arrow a direction of the partial gear 27 on the outer periphery of the inner rotor 4 is obtained. The length L3 on the pitch circle CP of the partial gear 27 between the shutter opening / closing end recess 28 and the distance between the final tooth 74b of the rack member 71 in the direction of arrow e of the rack 74 and the shutter opening / closing end protrusion 75. The length L4 is matched (L3 = L4).
[0023]
With the above configuration, as described above, the shutter opening / closing start convex portion 72, the rack 74, and the shutter opening / closing end convex portion 75 of the rack member 71 are moved by sliding the rack member 71 in the arrow e direction. The inner rotor 4 is moved from the shutter opening / closing start position shown in FIG. 4 to the shutter shown in FIG. 9 while being sequentially engaged and engaged with the shutter opening / closing start recess 26, the partial gear 27, and the shutter opening / closing end recess 28 on the outer periphery of the inner rotor 4. By the basic operation of rotationally driving in the direction of arrow a to the opening / closing end position and sliding driving of the rack member 71 in the direction of arrow f, the shutter opening / closing end convex portion 75 of the rack member 71, the rack 74, and the shutter opening / closing start convex portion 72. The shutter opening / closing end recess 28 on the outer periphery of the inner rotor 4, the partial gear 27 and the shutter opening / closing start recess 2. While sequentially engaging and meshing with, correct the basic operation for rotationally driving the inner rotor 4 in the arrow b direction, reliable, and can be smoothly.
[0024]
Therefore, in any of the insertion methods (slot-in-tray method, etc.) of the disk cartridge 1 with respect to the disk drive device 61 described later, the shutter opening / closing operation by the rotational drive of the inner rotor 4 can always be performed reliably and smoothly. .
[0025]
Note that a portion between the shutter opening / closing start recess 26 on the outer periphery of the inner rotor 4 and the first tooth 27a of the partial gear 27 is formed by an arcuate shutter opening / closing start protruding portion 25, and the partial gear 27 exists between them. Therefore, the rack member 71 is slid in the directions of arrows e and f, and the shutter opening / closing start convex portion 72 is slid between the shutter opening / closing start concave portion 26 and the first tooth 27a of the partial gear 27. At that time, the shutter opening / closing start convex portion 72 can smoothly get on and off the shutter opening / closing start convex portion 72, and the shutter opening / closing start convex portion 25 slides on the partial gear 27 to generate a “katakata” sound. Will never occur.
[0026]
As disclosed in FIG. 4 and the like, the width W1 in the rack length direction at the tip 36b, which is the contact surface of the lock release arm 36a of the lock member 36 with respect to the rack 74, is set sufficiently larger than the pitch P1 of the rack 74. Therefore, when the cutting edge of the rack 74 pushes the tip 36b of the unlocking arm 36a against the mold spring 36d in the direction of the arrow c and slides on the tip 36b in the directions of the arrows e and f, The rack 74 can smoothly slide in the directions of arrows e and f while the lock release arm 36b is reliably pushed in the direction of arrow c without generating a rattling sound.
[0027]
Further, at this time, as shown in FIGS. 11 and 12, the tips of the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 of the rack member 71 are formed in an R shape. As described above, when the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 are engaged with and disengaged from the shutter opening / closing start concave portion 26 and the shutter opening / closing end concave portion 28 on the outer periphery of the inner rotor 4. Can reduce the load.
Accordingly, the rack member 71 rotates the inner rotor 4 in the directions of arrows a and b to open and close the shutters 9 and 10 smoothly with low torque. The opening / closing end convex portion 75, the shutter opening / closing start concave portion 26, and the shutter opening / closing end concave portion 28 can be prevented from being worn and damaged as much as possible.
[0028]
(3) ... Explanation on the reference surface for the rack member constituted by the side surface of the disk cartridge
Next, the reference surface 33 formed on one side surface of the disk cartridge 1 will be described with reference to FIGS. 13 to 16. As will be described later, the upper and lower shells 2 and 3 of the disk cartridge 1 are molded members such as synthetic resin. One side surface 1c that is formed and has a concave groove 34 formed horizontally along the central portion in the vertical thickness direction, and the upper and lower side surfaces of the concave groove 34 are accurately sized reference surfaces. 33 is formed.
[0029]
On the other hand, in the example of the rack member 71 shown in FIG. 14A, FIG. 15 and FIG. 16, the rack member 71 is formed in a substantially strip shape with a mold member such as synthetic resin, A shutter opening / closing start convex portion 72, a mold spring 73, a rack 74, a shutter opening / closing end convex portion 75, and a mold spring 76 are arranged in a row along the central portion in the width direction (vertical direction) of one side surface 71b of the rack member 71. It is integrally formed in a shape (horizontal shape).
[0030]
Accordingly, as described with reference to FIGS. 2 to 9, the rack member 71 is slid in the directions of the arrows e and f along the one side surface 1c of the disk cartridge 1 to start opening / closing the shutter of the rack member 71. The projecting portion 72, the rack 74, and the shutter opening / closing end projecting portion 75 are moved in the direction of the arrows e and f along the recessed groove 34 of the disk cartridge 1, and the shutter opening / closing start projecting portion 72, the rack 74 and the shutter opening / closing operation are performed. The inner rotor 4 is rotationally driven in the directions of arrows a and b while the end protrusion 75 is sequentially engaged and engaged with the shutter opening / closing start recess 26, the partial gear 27, and the shutter opening / closing end recess 28 on the outer periphery of the inner rotor 4. At this time, the upper and lower sides of one side surface 71 b of the rack member 71 are accurately guided by the reference surfaces 33 on the upper and lower sides of the concave groove 34 of the disk cartridge 1.
[0031]
Accordingly, as shown in FIG. 13 and FIG. 14A, the shutter opening / closing start convex portion 72 of the rack member 71, the shutter opening / closing start concave portion 26 of the rack 74 and the shutter opening / closing end convex portion 75, and the partial gear 27. In addition, the respective engagement (meshing) depths D2 with respect to the shutter opening / closing end recesses 28 can always be accurately defined as design values.
Therefore, even if there is some variation in the dimensions of the parts, as described above, the inner rotor 4 can be accurately and reliably moved in the non-slip state in the directions of arrows a and b by the sliding drive of the rack member 71 in the directions of arrows e and f. Therefore, the shutters 9 and 10 can always be opened and closed reliably. Therefore, regardless of the insertion method (slot-in tray method or the like) of the disk cartridge 1 into the disk drive device 61 described later, Open and close operation can be performed reliably.
[0032]
In FIG. 14A, the other side surface (the surface opposite to the disk cartridge 1 side) 71c of the rack member 71 is received by a slide reference portion 65 formed by a cartridge holder 64 or the like described later. Then, the other side surface 1d of the disk cartridge 1 is pressed from the j direction by a side pressure spring 6 such as a plate spring or a coil spring, and one side surface 71c of the rack member 71 is brought into contact with the reference surface 33 of the disk cartridge 1 by the reaction force. It can comprise so that it may press elastically from the arrow k direction.
[0033]
If comprised in this way, the fluctuation | variation of engagement (meshing) depth D2 by the dispersion | variation in component dimensions can be prevented more reliably, and high reliability can be ensured.
In this case, the same effect can be obtained even if the arrangement of the slide reference portion 65 and the side pressure spring 66 in FIG.
14B shows the shutter opening / closing start convex portion 72, the mold spring 73, the rack 74, the shutter opening / closing end convex portion 75, and the mold spring 76 of the rack member 71 in the width direction of the rack member 71 (up and down). The side surface 71b of the rack member 71 is guided by only one of the reference surfaces 33 on the upper and lower sides of the concave groove 34 of the disk cartridge 1. In this case, the same effect can be obtained.
[0034]
(4) ... Explanation of rack members
Next, the support structure of the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 of the rack member will be described with reference to FIGS. 17 to 24. First, FIGS. When the rack 74 is formed of a mold member such as a synthetic resin, the shutter opening / closing start convex portion 72, the mold spring 73, the shutter opening / closing end convex portion 75, and the mold spring 76 are integrally formed.
[0035]
FIG. 17 shows the mold springs 73 and 76 that cantilever-support the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 with respect to the length direction (arrows e and f directions) of the rack member 71. The connection points 73a and 76a of the mold springs 73 and 76 with respect to the rack member 71 are arranged in the inner positions with respect to both ends 71a and 71d of the rack member 71 in the reverse direction.
FIG. 18 also shows the mold springs 73 and 76 that cantilever-support the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 at the tips, and the rack members of these mold springs 73 and 76 are directed in the same direction. The connection points 73a and 76a with respect to 71 are arranged in the same direction.
Further, FIG. 19 shows connecting points 73a, 73b to the rack member 71 at both ends in the directions of arrows e and f of the mold springs 73 and 76 that support the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 at the center. 76a and 76b.
[0036]
If comprised in this way, by each mold spring 73,76, the shutter opening / closing start convex part 72 and the shutter opening / closing end convex part 75 will be made into the shutter opening / closing start recessed part 26 and shutter opening / closing end on the outer periphery of the inner rotor 4 mentioned above. It can be supported so as to be movable in the directions of arrows g, h and arrows i, j, which are engagement and disengagement directions with respect to the recess 28, and the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 are respectively connected to the shutter. The basic operation of engaging the opening / closing start recess 26 and the shutter opening / closing end recess 28 with the spring force of the mold springs 73 and 76 from the direction of the arrows g and i can be surely executed. Further, the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 are opposed to the spring force of the mold springs 73 and 76 from the shutter opening / closing start concave portion 26 and the shutter opening / closing end concave portion 28 in the directions of arrows h and j. The basic operation of detaching can be performed smoothly.
17 to 19, the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 are separately processed into the rack member 71 and the assembly step can be omitted. Therefore, it is advantageous in terms of cost.
[0037]
Next, in FIG. 20, the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 are moved in the directions of arrows g and h and arrows i and j through spring members 78 and 79 such as coil springs and leaf springs. Also in this case, the shutter opening / closing start convex portion 72 and the shutter opening / closing end convex portion 75 are arranged in the shutter opening / closing start concave portion 26 and the shutter opening / closing end concave portion 28 in the directions of arrows g and h. The basic operation of engaging and disengaging in the directions of arrows i and j can be performed reliably and smoothly.
[0038]
(5) ... Disc cartridge with inner rotor
Next, the disk cartridge 1 using the inner rotor 4 will be described with reference to FIGS. 21 to 32. First, as shown in FIGS. 21 to 24, the upper and lower shells 2 and 3 of the disk cartridge 1, the inner rotor 4, and the pair The shutters 9, 10 and the like are formed by a molding member such as a synthetic resin. The front surface 1a of the disk cartridge 1 which is formed in a flat and substantially rectangular shape by joining the substantially symmetrical upper and lower shells 2 and 3 from above and below is curved in a gentle arc shape and is formed in a straight line shape. In addition, symmetrical taper portions are formed at the left and right ends of the rear surface 1b, and the left and right side surfaces 1c and 1d are formed in parallel. Then, the above-described concave groove 34 is formed horizontally along the center of the side surface 1c in the thickness direction, and as described above, the window hole 35 and the hole 39 are opened on the bottom surface 34a of the concave groove 34. ing. A long hole-shaped pickup insertion hole 5 is formed from substantially the center of the lower shell 3 to the center of the front surface 1a.
[0039]
The inner rotor 4 is formed in a circular dish shape, and a circular outer peripheral wall 4c is integrally formed on the outer periphery of the bottom portion 4b, and the pickup insertion hole 5 of the lower shell 3 extends from the center portion to the outer periphery of the bottom portion 4b. An opening 4d having the same shape is formed. And this inner rotor 4 is horizontally incorporated in a circular rotor accommodating portion 8 formed between the upper and lower shells 2 and 3 and is rotatably attached. On the bottom 4b of the inner rotor 4, A disk D such as a DVR, which is a disk-shaped recording medium, is stored horizontally in a disk storage portion 6 formed inside the outer peripheral wall 4c so that it can rotate freely and move up and down a certain amount.
[0040]
Then, a substantially disc-shaped disc clamper 10 formed of a ferromagnetic member is attached to a central portion of the lower surface of the upper shell 2 by a clamper support ring 12 fixed to the lower surface of the upper shell 2 by welding or the like, The disc clamper 10 is rotatable with respect to the upper shell 2 and is supported so as to be movable up and down within a certain range in the vertical direction. A substantially U-shaped bulge 2 a is formed at the center of the upper surface of the upper shell 2. A semicircular locking recess 13 is formed on the other side surface 1d of the disk cartridge 1 at a position closer to the front surface 1a.
[0041]
Then, a pair of thin plate-shaped shutters 9, 10 formed in a substantially semicircular shape is placed in a shutter storage space 7, which is a space formed horizontally between the bottom 4 b of the inner rotor 4 and the lower shell 3. It is stored at the same height.
A shutter opening / closing mechanism 16 that opens and closes the pair of shutters 9, 10 by rotation of the inner rotor 4 is incorporated between the bottom 4 b of the inner rotor 4 and the lower shell 3. The shutter opening / closing mechanism 16 is integrally formed on the lower surface of the bottom portion 4b of the inner rotor 4 at a position opposed to 180 °, and rotatably supports the opposite end portions of the pair of shutters 9, 10. Also, a pair of rotation fulcrum pins 17 and 18 that are rotated integrally with the inner rotor 4, and a pair of substantially parallel cam grooves 19 and 20 formed at opposite ends of the pair of shutters 9 and 10, Further, it is constituted by a so-called cam mechanism constituted by a pair of cam pins 21 and 22 which are fixed pins integrally formed at a position opposed to 180 ° on the bottom portion 4b of the lower shell 3.
[0042]
(6) ... Explanation of shutter opening / closing mechanism opened / closed by rotation of inner rotor
Next, the opening / closing operation of the shutter opening / closing mechanism 16 that is opened / closed by the rotation of the inner rotor 4 will be described with reference to FIGS. 26 to 32. As shown in FIGS. In a state where the inner rotor 4 is rotated and returned in the direction of the arrow b to the shutter opening / closing start position (= shutter closing position) described above, the pair of shutters 9 and 10 is centered on the pair of rotation fulcrum pins 17 and 18 and is in the arrow m direction. , And close to each other at the closed position where the vicinity of the center of the pickup insertion hole 5 is obliquely crossed. The pickup insertion holes 5 and the inner shells of the lower shell 3 are overlapped from above and below by overlapping slopes 9a and 10a that are Z-shaped and symmetrically formed along the edges of the pair of shirts 9 and 10. The opening part of the central overlap with the opening 4d of the rotor 4 is closed.
That is, in this shutter closed state, the entire area of the pickup insertion hole 5 of the lower shell 3 is completely closed by the bottom portion 4 b of the inner rotor 4 and the pair of shutters 9 and 10.
[0043]
On the other hand, as shown in FIGS. 27 and 32, when the inner rotor 4 is rotated in the direction of arrow a to the shutter opening / closing end position (= shutter opening position) as shown in FIGS. The pair of shutters 9, 10 is paired with the pair of rotation fulcrum pins 17 by the so-called cam action of the pair of cam grooves 19, 20 and the cam pins 21, 22 synchronized with the rotation of the pins 17, 18 in the direction of arrow a. , 18 is rotated in the direction of arrow n, which is a direction away from each other, and the pair of shutters 9 and 10 are opened in parallel to both side positions of the pickup insertion hole 5.
At this time, the opening 4d of the inner rotor 4 completely overlaps the pickup insertion hole 5, and the entire area of the pickup insertion hole 5 is completely opened.
[0044]
FIG. 25 illustrates the arrangement of the shutter opening / closing start convex portion 25, the shutter opening / closing start concave portion 26, the partial gear 27, and the shutter opening / closing end concave portion 28 on the outer periphery of the inner rotor 4. The portion 25 is formed in an arc shape along the maximum radius R1 of the inner rotor 4, and the partial gear 27 is formed in an arc shape along an intermediate radius R2 having the maximum radius R1 as an inscribed circle. 28 is formed on the outer peripheral surface 4a having the minimum radius R3.
[0045]
28 to 32, as described above, the rack member 71 is relatively slid in the direction of the arrow e along one side surface (reference surface 23) 1 c of the disk cartridge 1 to start opening and closing the shutter. While the convex portion 72, the rack 74, and the shutter opening / closing end convex portion 75 are sequentially engaged and engaged with the shutter opening / closing start concave portion 26, the partial gear 27, and the shutter opening / closing end concave portion 28 of the inner rotor 4, the inner rotor 4 When rotating from the shutter opening / closing start position (= shutter closing position) shown in FIG. 28 to the shutter opening / closing end position (= shutter opening position) shown in FIG. FIG. 30 shows the order of opening 10 from the shutter closing position shown in FIG. 28 to the shutter opening position shown in FIG.
[0046]
Next, FIGS. 33 to 36 and the like show the disk drive device 61, in which the disk cartridge 1 is inserted into the cartridge holder from the slit-shaped cartridge insertion port 63 formed on the upper side of the front panel 62. A lock arm 67 which is a locking means attached in the cartridge holder 64 is engaged with the locking recess 13 formed in the other side surface 1d of the disk cartridge 1 by being inserted in the direction of the arrow o. Thus, the disk cartridge 1 is locked (held) in the cartridge holder 64.
[0047]
Thereafter, the inner rotor 4 is rotationally driven by a slide driving method of the rack member 71 described later, and the shutters 9 and 10 shown in FIG. 22 are opened in the arrow m direction.
Thereafter, when the cartridge holder 64 is lowered as it is, or when it is pulled horizontally backward once and then lowered and positioned, the spindle motor is inserted into the pickup insertion hole 5 of the disk cartridge 1. The disc table and the optical pickup (both not shown) are relatively inserted from below. Then, the disk D is levitated to the upper and lower intermediate positions of the disk storage portion 6 in the inner rotor 4 by the disk table, and is centered and chucked on the disk table by the disk clamper 11.
The disk D is rotated at a constant speed by a spindle motor, and data is recorded on and / or reproduced from the disk D by an optical pickup or the like.
[0048]
(7) Description of the first example of the rack member slide driving method for the disk cartridge by the disk drive device
Next, a first example of the slide driving method of the rack member 71 with respect to the disk cartridge 1 will be described with reference to FIGS. 34 to 36. In this first example, as shown in FIGS. It is inserted into the cartridge holder 64 inside the drive device 61 from the direction of the arrow o, the locking recess 13 is locked by the lock arm 67, and the disk cartridge 1 is inserted into the cartridge holder 64 by a cartridge insertion sensor (not shown). When the insertion is detected, the reference surface 33 of the disk cartridge 1 described above from the shatter opening / closing start position P11 shown in FIG. 35 to the shatter opening / closing end position P12 shown in FIG. Driven in the direction of arrow e along That. Then, as described above, the inner rotor 4 is rotationally driven in the direction of the arrow a, and the shutter opening operation is performed.
[0049]
After the recording and / or reproduction of the disc D, the rack driving motor 81 slides the rack member 71 from the shatter opening / closing end position P12 shown in FIG. 36 to the shatter opening / closing start position P11 shown in FIG. As described above, the inner rotor 4 is rotationally driven in the direction of the arrow b, and the shirter closing operation is performed. Thereafter, as shown in FIG. 34, the disk cartridge 1 is discharged from the cartridge insertion port 63 to the outside of the disk drive device 61 in the direction of the arrow p.
Therefore, as described above, since the pickup insertion hole 5 of the disk cartridge 1 can be discharged outside the disk drive device 61 with the shutter closed, dust does not enter the disk cartridge 1. .
[0050]
According to this first example, the inner rotor 4 is driven to rotate by merely sliding the rack member 71 within a small space while the disk cartridge 1 is fixed (positioned) to the cartridge holder 64 at a fixed position. Since the shutter opening operation can be performed, the disk drive device 61 can be reduced in size. Further, since the rack member 71 may be driven, the mechanism is simple and the cost can be reduced.
[0051]
(8) ... Explanation of the second example of the slide driving method of the rack member by the disk drive device with respect to the disk cartridge
Next, a second example of the slide driving method of the rack member 71 with respect to the disk cartridge 1 will be described with reference to FIGS. 37 to 40. In this second example, the rack member 71 is fixed at a fixed position inside the disk drive device 61. 37 and 38, the disk cartridge 1 is inserted into the cartridge holder 64 in the disk drive device 61 from the direction of the arrow o, and the locking recess 13 is locked by the lock arm 67, and the cartridge is inserted. When insertion of the disk cartridge 1 into the cartridge holder 64 is detected by a sensor (not shown), the cartridge holder 64 is integrated with the disk cartridge 1 by a cartridge holder driving motor 82 as cartridge holder driving means as shown in FIG. Shatter opening / closing start position P Driven slide parallel to the direction of arrow f as the rack member 71 from one to the shutter opening and closing termination position P22 shown in FIG. 40. Then, as described above, the rack member 71 is slid in the direction of arrow e relative to the disk cartridge 1, and the inner rotor 4 is rotationally driven in the direction of arrow a, so that the shutter opening operation is performed. Configured to be done.
[0052]
After recording and / or reproduction of the disk D, the cartridge holder 64 is integrated with the disk cartridge 1 by the cartridge holder drive motor 82 to move from the shatter opening / closing end position P22 shown in FIG. 40 to the shatter opening / closing start position P21 shown in FIG. As described above, the inner rotor 4 is rotationally driven in the direction of the arrow b, and the shutter closing operation is performed. Thereafter, as shown in FIGS. 38 and 39, the disk cartridge 1 is discharged from the cartridge insertion slot 63 to the outside of the disk drive device 61 in the direction of the arrow p.
[0053]
According to the first example, the cartridge holder 64 is optimal for the disk drive device 61 that moves along the L-shaped track so that the cartridge holder 64 is pulled horizontally from the disk cartridge insertion position shown in FIG. It is. And the rack member 71 should just be fixed to a fixed position, and since it is not necessary to provide the slide drive mechanism of this rack member 71, simplification of a structure and cost reduction can be promoted.
[0054]
(9) ... Explanation of the third example of the slide driving method of the rack member by the disk drive device with respect to the disk cartridge
Next, a third example of the slide driving method of the rack member 71 relative to the disk cartridge 1 will be described with reference to FIGS. 41 to 43. This third example includes the slide driving of the rack member 71 in the first example described above, This is a combination of the slide drive of the cartridge holder 64 in the two examples.
[0055]
That is, as shown in FIGS. 41 and 42, the disk cartridge 1 is inserted into the cartridge holder 64 inside the disk drive device 61 from the direction of the arrow o, and the locking recess 13 is locked by the lock arm 67, and the cartridge sensor. When the insertion of the disk cartridge 1 into the cartridge holder 64 is detected by (not shown), the rack drive motor 81 moves the rack member 71 from the shatter opening / closing start position P11 shown in FIG. 42 to the shatter opening / closing end position shown in FIG. It is slid in the direction of arrow e up to P12. At the same time, the cartridge holder driving motor 82 slides the cartridge holder 64 integrally with the disk cartridge 1 from the shatter opening / closing start position P21 shown in FIG. Accordingly, the rack member 71 is relatively predetermined in the arrow e direction with respect to the disk cartridge 1 by the total slide stroke of the slide stroke of the rack member 71 in the arrow e direction and the slide stroke of the cartridge holder 64 in the arrow f direction. Drives for the stroke of. Then, as described above, the inner rotor 4 is rapidly rotated in the direction of the arrow a, and the shutter opening operation is quickly performed.
[0056]
After the recording and / or reproduction of the disk D, the rack member 71 is slid and driven in the direction of the arrow f by the rack driving motor 81 from the shatter opening / closing end position P12 shown in FIG. 43 to the shatter opening / closing start position P11 shown in FIG. At the same time, the cartridge holder 64 is also slid in the arrow e direction from the shotta opening / closing end position P22 to the shirter opening / closing start position P21 shown in FIG. 43, and the shutter closing operation is performed. Thereafter, as shown in FIGS. 42 and 41, the disk cartridge 1 is discharged from the cartridge insertion port 63 to the outside of the disk drive device 61 in the direction of the arrow p.
[0057]
According to the third example, the inner rotor 4 is rotated by the total slide stroke of the slide stroke of the rack member 71 with respect to the disk cartridge 1 in the direction of arrow e and the slide stroke of the disk cartridge 1 with respect to the rack member 71 in the direction of arrow f. The shutter can be opened and closed by driving. Accordingly, the slide strokes of the rack member 71 and the disk cartridge 1 can be reduced to ½ that of the first and second examples described above, and the overall size can be reduced. Further, the slide drive time of the rack member 71 or the disk cartridge 1 can also be shortened to ½ of the first and second examples described above, so the loading time and unloading time of the disk cartridge 1 into the disk drive device 61 are reduced. Reduction of loading time can be realized.
[0058]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.
For example, the disk cartridge 1 of the present invention is configured such that all or a part of the upper shell 2 can be opened and closed with respect to the lower shell 3 so that the disk D can be inserted into and removed from the disk storage unit 6. Usually, the present invention can also be applied to a disk cartridge called a caddy.
[0059]
【The invention's effect】
In the disk drive device of the present invention configured as described above, the pickup insertion port is opened from the inside by the shutter by the rotation of the inner rotor containing the disk-shaped recording medium so that the shutter cannot be easily opened from the outside. When the opening / closing drive of the shutter by the rotation of the inner rotor in the disk cartridge that is opened and closed is performed by the rack member that is driven to slide relative to the disk cartridge, the shutter opening / closing start convex portion of the rack member, The inner rotor is opened / closed from the shutter opening / closing start position by sequentially engaging the rack / shutter opening / closing end convex portion with the shutter opening / closing start recess, the partial gear and the shutter opening / closing end recess on the outer periphery of the inner rotor of the disk cartridge. It can be continuously rotated to the end position. At that time, when the shutter opening / closing start convex portion and the shutter opening / closing end convex portion formed in the R shape of the rack member are engaged with and released from the shutter opening / closing start concave portion and the shutter opening / closing end concave portion of the inner rotor, Since the load is reduced, it is possible to prevent mutual wear and damage of the shutter opening / closing start convex portion and the shutter opening / closing end concave portion and wear and damage of the outer periphery of the inner rotor. Therefore, it is possible to provide a highly durable and highly safe disk drive device. In addition, it is very easy to form the rounded ends of the shutter opening / closing start convex portion and the shutter opening / closing end convex portion by full-molding or the like, so that the cost is not increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway bottom view of an initial state for explaining an operation of rotationally driving an inner rotor with a rack member in an embodiment of a disk cartridge and a disk drive device to which the present invention is applied.
2 is a partially cutaway bottom view showing the start of rotational driving of the inner rotor from the initial state of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a partially cut-out bottom view showing the rotational driving operation of the inner rotor that is continued from FIG. 2;
4 is a partially cut-out bottom view showing the rotation driving operation of the inner rotor that is continuous with FIG. 3; FIG.
FIG. 5 is a partially cut-out bottom view showing the rotation driving operation of the inner rotor that is continued from FIG. 4;
6 is a partially cut-out bottom view showing the rotation driving operation of the inner rotor that is continuous with FIG. 5. FIG.
7 is a partially cut-out bottom view showing the rotation driving operation of the inner rotor that is continuous with FIG. 6; FIG.
FIG. 8 is a partially cut-out bottom view showing the rotational driving operation of the inner rotor that is continued from FIG. 7;
FIG. 9 is a partially cut-out bottom view showing the end of the rotation driving operation of the inner rotor that is continuous with FIG. 8;
10 is a side view of FIG. 6. FIG.
FIG. 11 explains the positional relationship between the shutter opening / closing start recess and the shutter opening / closing end recess of the inner rotor with respect to the partial gears, and the positional relationship between the shutter opening / closing start convex portion and the shutter opening / closing end convex portion of the rack member and the rack. FIG.
FIG. 12 is a bottom view similar to FIG.
FIG. 13 is an enlarged bottom view showing a meshing portion between a partial gear of an inner rotor and a rack of a rack member.
14 is a partially cutaway cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 15 is a perspective view of a rack member.
FIG. 16 is a view showing a side surface, a lower surface and an upper surface of a rack member.
FIG. 17 is a cross-sectional bottom view of the basic form of the rack member.
FIG. 18 is a cross-sectional bottom view of a first modification of the rack member.
FIG. 19 is a cross-sectional bottom view of a second modification of the rack member.
FIG. 20 is a cross-sectional bottom view of a third modification of the rack member.
FIG. 21 is a perspective view of a disk cartridge and a rack member.
22 is a cross-sectional view of the disk cartridge as viewed in the direction of arrows BB in FIG. 21. FIG.
FIG. 23 is a bottom perspective view in which the upper and lower shells of the disk cartridge are disassembled.
24 is a bottom perspective view of the disc cartridge with the inner rotor, shutter, and disc disassembled. FIG.
FIG. 25 is a bottom view of the inner rotor.
FIG. 26 is a bottom view showing the shutter closed state of the pickup insertion hole of the disk cartridge.
FIG. 27 is a bottom view showing the shutter open state of the pickup insertion hole of the disc cartridge.
FIG. 28 is a bottom view in a see-through state showing a shirter closed state in which the shutter is opened and closed by the rotational drive of the inner rotor by the rack member.
FIG. 29 is a bottom view in a see-through state showing the inner rotor shunt release operation by the continuous rack member shown in FIG. 28;
30 is a bottom view in a see-through state showing a shutter opening operation by the rack member continued from FIG. 29. FIG.
FIG. 31 is a bottom view in a see-through state showing a shutter opening operation by the rack member continued from FIG. 30;
32 is a bottom view in a see-through state showing the completion of shutter opening by the rack member continuous in FIG. 31. FIG.
FIG. 33 is a perspective view showing a disk cartridge and a disk drive device.
FIG. 34 is a perspective view in a see-through state showing an initial state of a first example of a slide driving method of a rack member that performs shutter opening / closing drive of a disk cartridge.
FIG. 35 is a perspective view in a see-through state showing a second example of the slide driving method of the rack member continued from FIG. 34;
FIG. 36 is a perspective view in a see-through state showing a second example of the slide driving method of the rack member continued from FIG. 35;
FIG. 37 is a perspective view in a see-through state showing an initial state of a second example of a relative slide driving method of a rack member with respect to a disk cartridge for performing a shutter opening / closing driving method of the disk cartridge.
FIG. 38 is a perspective view in a see-through state showing a second example of the relative slide driving method of the rack member with respect to the continuous disk cartridge shown in FIG. 37;
FIG. 39 is a perspective view in a see-through state showing a second example of the relative slide driving method of the rack member with respect to the continuous disk cartridge shown in FIG. 38;
40 is a perspective view in a see-through state showing a second example of a relative slide driving method of a rack member with respect to the continuous disk cartridge shown in FIG. 39. FIG.
FIG. 41 is a perspective view in a see-through state showing a third example of a relative slide driving method of a disk cartridge and a rack member for performing a shutter opening / closing drive of the disk cartridge.
42 is a perspective view in a see-through state showing a third example of the relative slide driving method of the rack member with respect to the continuous disk cartridge shown in FIG. 41. FIG.
43 is a perspective view in a see-through state showing a third example of the relative slide driving method of the rack member with respect to the continuous disk cartridge shown in FIG. 42. FIG.
FIG. 44 is a perspective view of a conventional disk cartridge.
[Explanation of symbols]
D is a disk which is a disk-shaped recording medium, 1 is a disk cartridge, 4 is an inner rotor, 5 is a pickup insertion slot, 9 and 10 are shutters, 26 is a shutter opening / closing recess, 27 is a partial gear which is an outer peripheral gear, 28 Is a shutter opening / closing recess, 61 is a disk drive device, 71 is a rack member, 72 is an R-shaped shutter opening / closing start convex portion, 74 is a rack, and 75 is an R-shaped shutter opening / closing end convex portion. is there.

Claims

Recording and / or recording of the disk-shaped recording medium of a disk cartridge provided with a rotatable inner rotor in which a disk-shaped recording medium is housed and a shutter that opens and closes a pickup insertion opening from the inside by rotation of the inner rotor. A disk drive device for playback,
A shutter opening / closing start convex portion, a rack, and a shutter opening / closing end convex portion that are sequentially engaged with the shutter opening / closing start concave portion, the partial gear and the shutter opening / closing end concave portion or the convex portion formed on the outer periphery of the inner rotor. A rack member configured to rotationally drive the inner rotor from a shutter opening / closing start position to a shutter opening / closing end position;
2. A disk drive device according to claim 1, wherein tips of the shutter opening / closing start convex portion and the shutter opening / closing end convex portion are formed in an R shape.