JP3847616B2 - Wood door - Google Patents
Wood door Download PDFInfo
- Publication number
- JP3847616B2 JP3847616B2 JP2001363125A JP2001363125A JP3847616B2 JP 3847616 B2 JP3847616 B2 JP 3847616B2 JP 2001363125 A JP2001363125 A JP 2001363125A JP 2001363125 A JP2001363125 A JP 2001363125A JP 3847616 B2 JP3847616 B2 JP 3847616B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber board
- wood fiber
- wood
- base material
- wooden door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は木質扉、特に、基材として縦長矩形状である木質繊維板を用いた木質扉に関する。
【0002】
【従来の技術】
トールキャビネットやクローゼットなどの移動扉は、操作性を考慮して軽量であることが求められ、そのために、MDFのような木質繊維板が基材として用いられることが多い。また、特にクローゼット扉のように折り込み式のものは、横幅が比較的狭く(例えば、300〜400mm程度)設定されている。扉の高さが低い場合は特に問題はないが、高さが1600〜2400mm程度のものとなると、縦長矩形状である木質繊維板をそのまま用いると、曲げに対する剛性(自立性)が不足して自重により反りが発生する場合がある。そのために、長辺に沿って別部材を貼り付けて肉厚にしたり、縦框を取り付けたりして、反りの発生を阻止することが行われる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような手段を講じることにより、基材として縦長矩形状の木質繊維板を用いた木質扉に反りが生じるのを阻止することはできる。しかし、別部材を用意してそれを貼り付ける作業、あるいは別途縦框を作りそれを基材側に組み付ける作業などは、複雑かつ煩雑であり、製造コストを高騰させる一因となる。
【0004】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、基材として縦長矩形状である木質繊維板を用いた木質扉において、別部材を用いることなく、簡単な加工を加えるのみで、全体の剛性を向上させ、それにより、背が高い場合であっても、反りが発生するのを回避できるようにした木質扉を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明による木質扉は、基材が縦長矩形状である木質繊維板であり、該木質繊維板の少なくとも一方の長辺に沿った側縁部分が、木質繊維板の一方面側に長辺に沿って形成された切り溝を利用して折り曲げた状態で固定されており、それにより、断面ほぼL字状の立ち上がり部が少なくとも一方の長手方向の端面に形成されていることを特徴とする。
【0006】
本発明において、基材として用いる木質繊維板は表面性状や切削加工性がよいことなどの理由からMDFが好ましいが、これに限らず、HDFなどであってもよい。基材としての木質繊維板は一枚ものでもよく、多層に接着積層されたものでもよい。
【0007】
本発明によれば、基材である木質繊維板は、その一方面側に形成した例えばVカット加工による切り溝を利用して、所要幅の側縁領域が長辺に沿って折り曲げられ、それにより、長手方向の側辺の一方または双方に沿って、断面ほぼL字状の立ち上がり部が形成される。この立ち上がり部により、基材である木質繊維板が単に平板である場合と比較して、曲げに対する剛性は向上し、自重により反りが発生するのは抑制される。立ち上がり部の高さをどの程度とするかは適宜選択されるが、実験により、あるいは用いる木質繊維板の材質、厚さ、高さなどを勘案して決定すればよい。
【0008】
上記の基材において、切り溝を入れた状態では、基材である木質繊維板の他方面の高密度な表層はそのまま残っており、前記側縁領域を切り溝を利用して折り曲げ、接着剤などにより固定して、立ち上がり部とする作業は容易である。また、立ち上がり部を形成した後の基材の表面は、前記他方面の高密度な表層で覆われており、そのままでも表面平滑性の高い木質扉が得られる。必要な場合には、基材に面取り加工などのモールディング加工を施したり、また、合成樹脂シート、突板シート、化粧紙などのような表面化粧材をラッピングして、より意匠性の高い木質扉としてもよいことはもちろんである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による木質扉の1つの実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図1は本発明による木質扉10を製造するために、基材としてのMDFのような木質繊維板11に断面V字状の2本の切り溝12a、12bを切削形成した状態を斜視図により示している。木質繊維板11の長さ(高さ)Hは、製造しようとする木質扉10の高さhと同じであるが、その横幅Wは、製造しようとする木質扉10の横幅bよりも所定幅だけ、図のものでは、左右にそれぞれ幅aだけ、広くされている。
【0010】
前記断面V字状の2本の切り溝12a、12bは、木質繊維板11の一方面側から他方面側に向けて、その頂部13の位置が長手方向の左右の側辺から内側にそれぞれ距離aだけ入った位置となるようにして、長手方向の側辺に平行に形成されている。なお、切削加工に際して、各切り溝12a、12bの頂部13と木質繊維板11の他方面側との間には、少なくとも当該木質繊維板11の高密度な表層14が残されるようにする。なお、断面V字状である切り溝12a、12bの開き角度は、好ましくは90度であるが、木質扉10の使用態様によっては、90度より狭くても広くても差し支えない。また、図のものでは、左右の長辺に沿って2本の切り溝12a、12bを形成しているが、木質扉10の使用態様によっては、いずれか一方にのみ切り溝を形成するようにしてもよい。
【0011】
次ぎに、切り溝12a、12bのVカット面に接着剤を塗布し、切り溝12a、12bを利用して、側縁から幅aの領域を折り曲げてVカット面同士を接着させ、接着剤の硬化を待つ。接着剤の硬化により、図2に示す木質扉10が完成する。
【0012】
図示されるように、この木質扉10では、折り曲げられた前記側縁領域により、高さaである断面ほぼL字状の立ち上がり部20が形成される。この立ち上がり部20の存在により、横幅bである単に平板状の木質扉と比較して、同じ横幅でありながら、曲げに対する強さ(耐曲げ剛性)は著しく向上し、木質扉10に自重により反りが発生するのは大きく抑制される。
【0013】
また、上記の木質扉10は、表面および側面が高密度の表層14に覆われており、表面平滑性の高い木質扉が得られる。必要な場合には、面取り加工など所要のモールディング加工を施したり、また、図2に仮想線で示すように、表面や側面に突き板や化粧紙のような適宜の表面化粧材30をラッピングするようにしてもよい。それにより、さらに意匠性の高い木質扉を得ることができる。
【0014】
【発明の効果】
本発明によれば、基材として長尺状の木質繊維板を用いながら、別部材を用いることなく、簡単な加工を加えるのみで、反りが発生するのを回避した木質扉が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による木質扉のための基材である木質繊維板を説明する斜視図。
【図2】本発明による木質扉を示す斜視図。
【符号の説明】
10…木質扉、11…基材としての木質繊維板、12a,12b…断面V字状の切り溝、20…立ち上がり部、30…表面化粧材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wood door, and more particularly to a wood door using a wood fiber board having a vertically long rectangular shape as a base material.
[0002]
[Prior art]
Mobile doors such as tall cabinets and closets are required to be lightweight in consideration of operability, and therefore, a wood fiber board such as MDF is often used as a base material. In particular, the folding type such as a closet door has a relatively narrow width (for example, about 300 to 400 mm). There is no particular problem when the height of the door is low, but when the height is about 1600 to 2400 mm, if the wood fiber board having a vertically long rectangular shape is used as it is, rigidity (self-supporting) against bending is insufficient. Warpage may occur due to its own weight. For this purpose, another member is attached along the long side to increase the thickness, or a vertical hook is attached to prevent warping.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By taking the above-mentioned means, it is possible to prevent the warp from occurring in the wood door using the vertically long rectangular wood fiber board as the base material. However, the work of preparing a separate member and attaching it, or the work of separately making a vertical gutter and assembling it on the substrate side are complicated and complicated, which contributes to an increase in manufacturing cost.
[0004]
The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and in a wooden door using a wood fiber board that is a vertically long rectangular shape as a base material, only simple processing is performed without using a separate member. An object of the present invention is to provide a wooden door that can improve the overall rigidity, thereby avoiding the occurrence of warping even when it is tall.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The wood door according to the present invention is a wood fiber board whose base material is a vertically-long rectangular shape, and a side edge portion along at least one long side of the wood fiber board has a long side on one side of the wood fiber board. It is fixed in a state where it is bent using a kerf formed along it, so that a rising portion having a substantially L-shaped cross section is formed on at least one longitudinal end face.
[0006]
In the present invention, the wood fiberboard used as the base material is preferably MDF for reasons such as good surface properties and good machinability, but is not limited thereto, and may be HDF or the like. The wood fiber board as the substrate may be a single sheet or may be laminated and laminated in multiple layers.
[0007]
According to the present invention, a wood fiberboard as a base material has a side edge region of a required width bent along a long side by using, for example, a cut groove formed on one surface side by V-cut processing, Thus, a rising portion having a substantially L-shaped cross section is formed along one or both of the sides in the longitudinal direction. By this rising portion, the rigidity against bending is improved as compared with the case where the wood fiber board as the base material is simply a flat plate, and the occurrence of warpage due to its own weight is suppressed. The level of the height of the rising portion is appropriately selected, but may be determined by experiment or considering the material, thickness, height, and the like of the wood fiber board to be used.
[0008]
In the above-mentioned base material, in the state where the kerf is inserted, the high-density surface layer on the other surface of the wood fiber board as the base material remains as it is, and the side edge region is bent using the kerf, and the adhesive It is easy to work with the rising part by fixing it with the like. Further, the surface of the base material after the rising portion is formed is covered with the high-density surface layer on the other surface, and a wooden door with high surface smoothness can be obtained as it is. When necessary, the base material is molded by chamfering or other decorative materials such as synthetic resin sheets, veneer sheets, decorative paper, etc. Of course it is good.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, one embodiment of a wooden door according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which two
[0010]
The two
[0011]
Next, an adhesive is applied to the V-cut surfaces of the
[0012]
As shown in the figure, in the
[0013]
Moreover, the said
[0014]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the wooden door which avoided generation | occurrence | production of curvature is obtained only by adding a simple process, without using another member, using a long wooden fiber board as a base material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a wood fiber board which is a base material for a wood door according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a wooden door according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001363125A JP3847616B2 (en) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Wood door |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001363125A JP3847616B2 (en) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Wood door |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003161079A JP2003161079A (en) | 2003-06-06 |
JP3847616B2 true JP3847616B2 (en) | 2006-11-22 |
Family
ID=19173526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001363125A Expired - Fee Related JP3847616B2 (en) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Wood door |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3847616B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102102479B (en) * | 2010-10-20 | 2012-03-21 | 厦门市建潘卫厨有限公司 | Method for manufacturing baking varnish door |
-
2001
- 2001-11-28 JP JP2001363125A patent/JP3847616B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003161079A (en) | 2003-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101274135B1 (en) | Building panel with compressed edges | |
ES2557326T3 (en) | Procedure for manufacturing a panel, in particular a floor panel, and panel, in particular floor panel | |
EP2809489B1 (en) | Building panel comprising a lamella core | |
CN103982026A (en) | Solid wood composite floor board with built-in core board structure and manufacturing method of solid wood composite floor board | |
JP3847616B2 (en) | Wood door | |
JPH11324292A (en) | Floor board for installation and manufacture thereof | |
KR101421682B1 (en) | Furniture board and manufacturing process of the same | |
JP4798052B2 (en) | Method for producing decorative veneer flooring | |
JPH11240001A (en) | Wood composite board | |
JP3635702B2 (en) | Flash structure decorative board | |
JP5039584B2 (en) | Joinery panel | |
JP4086012B2 (en) | Door panel | |
JP3847615B2 (en) | Vertical wooden door | |
JP5687895B2 (en) | Hollow plate materials for buildings and furniture | |
CN219720112U (en) | Composite wardrobe | |
JP2005290814A (en) | Construction method for stile | |
CN210439622U (en) | Floor with two-layer composite structure | |
JPH11156804A (en) | Panel member | |
KR20220160882A (en) | Furniture board and manufacturing process of the same | |
KR200351964Y1 (en) | Floor board improved strength | |
SE1951475A1 (en) | Metal reinforced board | |
JP2007002418A (en) | Wooden frame member | |
JP4603444B2 (en) | Top plate and manufacturing method thereof | |
JPS582569Y2 (en) | decorative building materials | |
JP4881675B2 (en) | Frame and frame mounting structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041102 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060509 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060707 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060801 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060823 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3847616 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090901 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130901 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |