JP3846030B2 - Seedling planting machine - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一行程で苗を10条移植する乗用型の多条植苗植機に用いるものである。
【0002】
【従来の技術】
走行車体の後又は前に苗植装置が装着されて苗植機となり、それぞれ一対の前輪と後輪がその走行車体に配置されている。そして、前輪と後輪は、重量バランスや旋回性能を重視して配置し、前後の前輪と後輪が移植苗の同じ条間に位置したり、一方又は双方が移植苗の条の延長線上に位置したりしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前者によると、前輪と後輪が同じ位置を通過するので、圃場(耕盤)の荒れが大きい。後者によると、車輪跡に苗を移植するので、苗の植付姿勢が乱れるおそれがある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、この発明は、一行程で苗を10条移植して、それぞれの移植苗の間に9つの条間28−1,28−2,28−3,28−4,28−5,28−6,28−7,28−8,28−9を形成する苗植装置3が走行車体1に装着され、ステアリングホイル13で操縦される左右一対の前輪7とエンジン9の動力で駆動される左右一対の後輪8が走行車体1に設けられた苗植機において左右それぞれの前輪7は右から3番目の条間28−3と7番目の条間28−7に配置され、左右後輪8はそれぞれが2個の後輪8A,8Bで構成されて各後輪8A,8Bは前記左右前輪7が配置された条間28−3,28−7の横隣りの2番目の条間28−2と4番目の条間28−4と6番目の条間28−6と8番目の条間28−8に配置されている苗植機とした。
【0005】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施例を説明する。
走行車体1の後に施肥装置2付の苗植装置3が装着されて田植機(苗植機)となっている(図1,図2,図3)。
走行車体1がつぎのように構成されている。フレーム4の前後に取付けた主歯車箱5と後輪歯車箱6の外側に前輪7と後輪8が配置されている。エンジン9がフレーム4に取付けられ、その動力が主クラッチおよび主歯車箱5内の変速機を経由して前輪7と後輪8に伝わり、これらが水田の耕盤上で回転して走行車体1が前進するように出来ている。カバー10でエンジン9が被われ、その上に座席11が設けられている。ハンドルフレーム12が座席11の前に配置され、その上のステアリングホイル13を操作すると、前輪7が操縦されて走行車体1の進路が変わるように出来ている。
【0006】
支柱14がフレーム4の後部から上に伸び、これと後の昇降枠15が平行なリンク16で連結されている。昇降シリンダ17の前部がフレーム4に取付けられ、これから斜後上に突出したピストンロッド18の突端が、上のリンク16と一体のアーム19の下端に接続し、ピストンロッド18が昇降シリンダ17から出没すると、昇降枠15が同じ姿勢を保って昇降するように出来ている。
【0007】
苗植装置3がつぎのように構成されている。歯車箱20が昇降枠15の後下に取付けられている。歯車箱20とこれから横に突出したスリーブ(図示していない)から5本の植込フレーム21がほぼ等間隔に後に伸びている。回転ケース22がそれぞれの植込フレーム21の後部の両側に取付けられ、エンジン9の動力で右(図1)から見て反時計方向に回転するようになっている。一対の植込杆23がそれぞれの回転ケース22に取付けられ、その中の遊星歯車により、上記の回転によってほぼ同じ姿勢を保って旋回し、苗を交互に移植するように出来ている。なお、左右の植込杆23は、30cm〜33cmの間隔に配置され、一行程で苗を10条に移植する。
【0008】
横並びの10個の苗取口を有する苗受板24が植込フレーム21に固定され、それぞれの苗取口を一対の植込杆23の先端部が旋回の下降の途中で交互に通過するようになっている。左右の植込フレーム21の前部から支柱25が斜前上に伸び、その突端と苗受板24の前部で苗載台26が左右に移動できるように支持されている。歯車箱20から左右に突出した横移動棒27(図4)に苗載台26が連結され、エンジン9の動力で左右に往復移動するように出来ている。
【0009】
苗載台26は、前上りに傾斜し、左右の側壁の間が9本の隔壁で10個の区画に区分される。そして、マット状の集団苗が後端を苗受板24に突出させるようにしてそれぞれの区画に載る。苗載台26の横移動で集団苗の後端が苗取口の上に来ると、一株分の苗が植込杆23の先端部で欠き取られる。欠き取られた苗は、植込杆23とともに下降し、その旋回の下端で水田の泥面に差し込むようにして移植される。すなわち、走行車体1を前進させながら上記の作業を繰り返すと、一行程で苗が10条に移植され、それぞれの移植苗の間に、右から条間28−1,28−2,……28−9(図2)が形成される。
【0010】
左右の前輪7が条間28−3および28−7の延長上に配置されている。
左右の後輪8がそれぞれ一対の後輪8A,8Bで構成されている(図2)。
そして、左右の後輪8Aが条間28−4および28−6の延長上に配置され、左右の後輪8Bが条間28−2および28−8の延長上に配置されている。なお、条間28−1および28−9の延長上に後輪8の補助車輪を配置することができる。
【0011】
複数のフロート29が横並びに配置され、走行車体1の前進で泥面を滑走するように出来ている。
苗載台26のそれぞれの区画に集団苗を繰り出すベルトコンベア30を配置し、その駆動と苗載台26の折り畳みをつぎのように構成することが出来る。
苗載台26が外から2番目の隔壁の中間で分割され、その左右の隔壁板31A,31Bが上に伸び、それぞれの上端が回動軸32(図4)で連結されている。従って、苗載台26の横端の2区画を図3のように折り畳むことが出来る。歯車箱20から左右に突出した前記のスリーブの端が分割され、前後方向の軸で接続されている。その軸の回りに外端の植込フレーム21をほぼ90度回動させると、図3のように、上に折り曲がる。
【0012】
駆動軸33が苗載台26の下腹部に横長に設けられている(図5)。
この駆動軸33は、中央部の駆動軸33A、その両横の駆動軸33Bおよび両端の駆動軸33Cで構成され、駆動軸33Cが外端とその内側の区画の下に配置されている。駆動軸33Bと駆動軸33Cが隔壁板31A,31Bの下で爪式の軸継手34で連結され、苗載台26の横端(上記の2区画)が前記のように折り畳まれると(図3)、駆動軸33Cが駆動軸33Bから自動的に離れ、元に戻すと(図2)、両者が自動的に連結されるようになっている。駆動軸33Aと駆動軸33Bが外から3番目の区画の下で爪クラッチ35で連結され、畦クラッチレバー36A(図1,図2)の操作でワイヤ37Aが緩むと左右の爪が咬んで爪クラッチ35が「入り」になって駆動軸33Aの回転が駆動軸33Bに達し、ワイヤ37Aが張られると左右の爪が引き離されて爪クラッチ35が「切り」になって駆動軸33Bに達していた上記の伝達が断たれるように出来ている。
【0013】
歯車箱20から横に突出した軸38(図6)がエンジン9の動力で図5で反時計方向に回転するようになっている。一対のアーム39がこれに固定され、苗載台26が前記の往復移動で右端に来ると、右のアーム39のローラ39aが駆動軸33Aと一体のレバー40を時計方向に押し回し、左端に来ると、左のアーム39のローラ39aがそのレバー40を同方向に押し回すようになっている。
【0014】
なお、ローラ39aがレバー40から離れると、図示していないばねで元の位置に引き戻される。駆動軸33Aの回動は、爪クラッチ35と軸継手34で前記のように駆動軸33B,33Cに伝達される。
苗載台26の横端から奇数番目に隔壁41が、薄板を折り曲げて山形に作られて下が開いている(図6)。それぞれの隔壁41の下でレバー42が駆動軸33A,33Cに固定されている。軸芯が揃った5本のベルト駆動軸43が一対の区画の下に配置され、それぞれの区画内で駆動ローラ44が固定されている。爪車45がベルト駆動軸43に固定され、その横に回動板46が取付けられている。リンク47の中間がレバー42の先に回動自在に取付けられ、ばね48で時計方向に引き回されて、その後端47aが回動板46のピン46aに当っている。そのため、駆動軸33A,33Cが時計方向に回ると、回動板46が同方向に回り、その爪49が爪車45(およびベルト駆動軸43)を同方向に回すようになっている。なお、駆動軸33A,33Cが逆に回ると、回動板46がばね50で引かれて元に位置に戻る。このとき、爪49が爪車45上を滑ってベルト駆動軸43がその位置に留まる(逆転しない)。
【0015】
従動ローラ51(図4)がそれぞれの区画に配置され、これと前記の駆動ローラ44にベルト52が巻き掛けられてベルトコンベア30となっている。
すなわち、苗載台26が右(又は左)端に来て、植込杆23が苗受板24上に突出している集団苗の左(又は右)端を欠ぎ取ると、ベルトコンベア30が作動してその上の集団苗を苗受板24側に繰り出す。
【0016】
中央の3個のリンク47がつぎのように出来ている。作動板53が苗載台26の下腹部に軸54で取付けられ、ワイヤ37Bを張ると、時計回りに回動してそのピン53aがリンク47の前部を押し下げるようになっている。すると、リンク47がばね48に抗してレバー42の先端の回りに反時計方向に回動し、その後端47aが上ってピン46aから離れる。そのワイヤ37Bを緩めると、リンク47が逆に回ってその後端47aがピン46aに接続する。3本の畦クラッチレバー36Bが一対の畦クラッチレバー36Aの内側で座席11の後に並べて配置され(図1)、その操作でそれぞれのワイヤ37Bが張られたり緩んだりするようになっている。
【0017】
従って、一つの圃場の移植終わりが近づいて、一行程における苗の移植条数を調整するようなとき、右端の畦クラッチレバー36Aを操作してそのワイヤ37Aを張る。すると、右の爪クラッチ35が「切り」になって、右端とその内側のベルトコンベア30が作動しなくなる(これに併せて右端か2組の植込杆23を停止させることができる)。また、その隣の畦クラッチレバー36Bを操作してそのワイヤー37Bを張ると、その隣の2つのコンベア30が作動しなくなる。すなわち、苗の植付条数を2つづつ低減させて移植条数を調整することができる。
【0018】
従来は、すべてのベルトコンベア30が図5の構成で駆動されていた。そのため、苗載台26の横端を図3のように折り畳むと、両端のワイヤ37Aの後端が上に来て、その途中が横に張り出し、この張出部を後輪8Bが巻き込むおそれがあった。これに比較して、上記の構成によると、苗載台26の横端の折り畳みではワイヤ37Bの後端が移動しないので、上記のおそれが解消された。
【0019】
施肥装置2がつぎのように構成されている。合計10個の作溝器55がフロート29に取付けられ、走行車体1の前進で、移植されるそれぞれの苗条の横で泥面に10条の施肥溝を作るようになっている。
左右一対の支持管56が、支柱14の前でフレーム4から上に伸び、支持板57から下に伸びた支杆58が差し込まれている(図8)。パイプ状のエアチャンバ59が支持板57に横長に固定されている。10本の吐出管60がエアチャンバ59から後に突出し、送風機61(図1,図2)が吹き込んだ空気を吹き出すようになっている。肥料タンク62が吐出管60の上に横長に配置されている。この肥料タンク62は、底が横並びの10個の谷62aに形成され、それぞれの谷底が誘導筒63で下方の吐出管60に連結されている。それぞれの吐出管60の後端が可撓性のチューブ64で対応する作溝器55の上端に連結されている。
【0020】
エンジン9の動力で、図7で反時計方向に回転する軸65が誘導筒63に取付けられ、外周に繰出溝を有するロータ66がその中で軸65に固定されている。ブラシ67がロータ66に毛先を接触させて設けられている。誘導筒63の前壁が開放されて、下の軸回りに揺動するカバー68で被われている。
従って、肥料タンク62中の粒状(又は粉状)の肥料は、それぞれのロータ66の回転で繰り出されて吐出管60に流入する。すると、吹き出される空気で送られ、それぞれのチューブ64内を通って作溝器55に達し、これが作った施肥溝内に散布される。
【0021】
支持管56のアーム56aとエアチャンバ59から後に伸びたアーム59aの間にダンパー69が設けられ、支杆58が支持管56内を滑ってエアチャンバー69や肥料タンク62などが軽快に昇降するように出来ている(図8,図9)。
横軸70が支持板57の後部に回動自在に取付けられ(図8,図9)、これに固定したレバー71の操作で揺動するようになっている。アーム56bが支持管56の上部から後に伸び、その後部にピン72が設けられている。横軸70から下に伸びた固定板73がピン72の前に配置され、肥料タンク62などを下降させてレバー71を図8で反時計方向に回すと、後の係止溝73aがピン72に係合して肥料タンク62などがその位置に保たれるようになっている。
【0022】
上端が横軸70に回動自在に取付けられた固定杆74がピン72の後に配置されている。この固定杆74は、ばね75(図9)で時計回りに引き回され、肥料タンク62が上昇すると、下部の前側の係止溝74aがピン72に係合し、肥料タンク62などを上昇位置に保つようになっている。この状態でカバー68を図7の鎖線の位置に回してブラシ67を取り除くと、肥料タンク62内に残留している肥料を容易に取り出すことが出来る。
【0023】
スイッチ76が右のアーム56bに取付けられ、係止溝73aがピン72に係合すると、「OFF」するようになっている。そして、その「ON」「OFF」の入力で制御装置がブザーにつぎのように出力するようになっている。(1)スイッチ76が「ON」で、主クラッチが「入り」で、変速機が「中立」でないとき(走行車体1が進行中で肥料タンク62が上昇しているとき)は、ブザーが鳴る。(2)スイッチ76が「ON」で主クラッチが「切り」又は変速機が「中立」のとき(肥料タンク62は上昇しているが走行車体1が停止しているとき)は、ブザーが鳴らない。(3)スイッチ76が「OFF」のとき(肥料タンク62が下降しているとき)は、ブザーが鳴らない。
【0024】
上記の構成によると、固定板73の係止溝73aがピン72から外れているとき(ロックしていないとき)に、走行車体1を移動させようとすると、ブザーが鳴るので安全性が向上する。
【0025】
【効果】
この発明によると、一行程で苗を10条移植して、それぞれの移植苗の間に9つの条間28−1,28−2,28−3,28−4,28−5,28−6,28−7,28−8,28−9を形成する苗植装置3が走行車体1に装着され、ステアリングホイル13で操縦される左右一対の前輪7とエンジン9の動力で駆動される左右一対の後輪8が走行車体1に設けられた苗植機において、左右それぞれの前輪7は右から3番目の条間28−3と7番目の条間28−7に配置され、左右後輪8はそれぞれが2個の後輪8A,8Bで構成されて各後輪8A,8Bは前記左右前輪7が配置された条間28−3,28−7の横隣りの2番目の条間28−2と4番目の条間28−4と6番目の条間28−6と8番目の条間28−8に配置されている苗植機としたので、一行程で苗を10条移植する乗用型の多条植苗植機でありながら、苗植機を支持する前輪7と後輪8が合計6個で構成されることとなり、それぞれの地面との面圧が低下するとともに、それぞれの車輪が異なった条間に配置されることとなり、これらの回転にともなう圃場の荒れが軽減して移植される苗の姿勢が均一化する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明を施した田植機の右側面図
【図2】 その平面図
【図3】 その横巾を縮小した平面図
【図4】 その一部の拡大した右側面図
【図5】 その一部の拡大した右側面図
【図6】 その一部の切断正面図
【図7】 その一部の切断した右側面図
【図8】 その一部の拡大した右側面図
【図9】 その背面図
【符号の説明】
1 走行車体
3 苗植装置
7 前輪
8 後輪(8A,8B
9 エンジン
13 ステアリングホイル
28 条間(28−1〜28−9
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is used for a riding-type multi- row seedling planting machine for transplanting 10 seedlings in one stroke .
[0002]
[Prior art]
A seedling planting device is mounted after or before the traveling vehicle body to form a seedling planting machine, and a pair of front wheels and rear wheels are respectively disposed on the traveling vehicle body. The front and rear wheels are placed with emphasis on weight balance and turning performance, and the front and rear front wheels and rear wheels are located between the same lines of the transplanted seedlings, or one or both are on the extension line of the transplanted seedlings. Or was located.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
According to the former, the front wheel and the rear wheel pass through the same position, so the field (cultivating board) is very rough. According to the latter, since the seedling is transplanted to the wheel mark, the planting posture of the seedling may be disturbed.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the present invention transplants 10 seedlings in a single process, and nine spacings 28-1, 28-2, 28-3, 28-4, A seedling planting device 3 forming 28-5, 28-6, 28-7, 28-8, and 28-9 is attached to the traveling vehicle body 1, and a pair of left and right front wheels 7 and an engine 9 are operated by the steering wheel 13. In the seedling planting machine in which a pair of left and right rear wheels 8 driven by power is provided in the traveling vehicle body 1 , the left and right front wheels 7 are respectively connected to the third streak 28-3 and the seventh streak 28-7 from the right. The left and right rear wheels 8 are each composed of two rear wheels 8A and 8B, and each of the rear wheels 8A and 8B is adjacent to the strips 28-3 and 28-7 where the left and right front wheels 7 are disposed. the second strip between 28-2 and fourth conditions between 28-4 and sixth conditions between 28-6 and eighth conditions between 28-8 It was a seedling planting machine that is location.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described.
A seedling planting device 3 with a fertilizer application device 2 is attached after the traveling vehicle body 1 to form a rice transplanter (seedling planter) (FIGS. 1, 2 and 3).
The traveling vehicle body 1 is configured as follows. A front wheel 7 and a rear wheel 8 are arranged outside the main gear box 5 and the rear wheel gear box 6 attached to the front and rear of the frame 4. The engine 9 is attached to the frame 4, and the power is transmitted to the front wheels 7 and the rear wheels 8 via the main clutch and the transmission in the main gear box 5. Is made to move forward. An engine 9 is covered with a cover 10 and a seat 11 is provided thereon. When the steering wheel frame 12 is disposed in front of the seat 11 and the steering wheel 13 on the steering wheel 13 is operated, the front wheels 7 are steered to change the course of the traveling vehicle body 1.
[0006]
The support column 14 extends upward from the rear portion of the frame 4, and the rear lifting frame 15 is connected by a parallel link 16. The front end of the lifting cylinder 17 is attached to the frame 4, and the protruding end of the piston rod 18 that protrudes obliquely upward from this is connected to the lower end of the arm 19 that is integral with the upper link 16. When it appears, the elevating frame 15 is moved up and down while maintaining the same posture.
[0007]
The seedling planting device 3 is configured as follows. A gear box 20 is attached to the rear bottom of the lifting frame 15. Five implanted frames 21 extend from the gear box 20 and sleeves (not shown) laterally protruding therefrom at substantially equal intervals. Rotating cases 22 are attached to both sides of the rear portion of each implantation frame 21 and are rotated counterclockwise when viewed from the right (FIG. 1) by the power of the engine 9. A pair of planting ridges 23 are attached to the respective rotating cases 22, and the planetary gears therein turn around while maintaining substantially the same posture by the above rotation, so that seedlings are transplanted alternately. In addition, the right and left planting ridges 23 are arranged at intervals of 30 cm to 33 cm, and transplant seedlings to 10 rows in one stroke.
[0008]
The seedling receiving plate 24 having ten seedling openings arranged side by side is fixed to the planting frame 21 so that the tip portions of the pair of planting ridges 23 pass alternately through the seedling openings in the middle of the descending turn. It has become. A support column 25 extends obliquely forward from the front part of the left and right planting frames 21, and a seedling mounting table 26 is supported by the protruding end and the front part of the seedling receiving plate 24 so as to move left and right. A seedling stage 26 is connected to a laterally moving rod 27 (FIG. 4) that protrudes left and right from the gear box 20, and is configured to reciprocate left and right by the power of the engine 9.
[0009]
The seedling mount 26 is inclined forward and is divided into ten sections by nine partition walls between the left and right side walls. Then, the mat-like group seedlings are placed on the respective sections so that the rear end protrudes from the seedling receiving plate 24. When the rear end of the population seedlings come on seedlings Tokuchi the lateral movement of the seedling mounting table 26, a share component seedlings are taken away at the distal end of Uekomi杆23. The cut off seedlings are lowered with the planting pot 23 and transplanted so as to be inserted into the mud surface of the paddy field at the lower end of the turning. That is, when the above operation is repeated while the traveling vehicle body 1 is moved forward, seedlings are transplanted into 10 strips in one stroke, and between the transplanted seedlings, the strips 28-1, 28-2,... -9 (FIG. 2) is formed.
[0010]
The left and right front wheels 7 are disposed on the extensions of the striations 28-3 and 28-7.
The left and right rear wheels 8 are each composed of a pair of rear wheels 8A and 8B (FIG. 2).
The left and right rear wheels 8A are disposed on the extensions of the striations 28-4 and 28-6, and the left and right rear wheels 8B are disposed on the extensions of the striations 28-2 and 28-8. In addition, the auxiliary | assistant wheel of the rear-wheel 8 can be arrange | positioned on extension of the stripes 28-1 and 28-9.
[0011]
A plurality of floats 29 are arranged side by side, and can slide on the mud surface when the traveling vehicle body 1 moves forward.
A belt conveyor 30 for feeding out the group seedlings can be arranged in each section of the seedling stage 26, and the driving and folding of the seedling stage 26 can be configured as follows.
The seedling mount 26 is divided in the middle of the second partition wall from the outside, the left and right partition plates 31A, 31B extend upward, and the upper ends of the partition plates 26 are connected by the rotation shaft 32 (FIG. 4). Therefore, the two sections at the lateral ends of the seedling mounting table 26 can be folded as shown in FIG. The ends of the sleeve protruding left and right from the gear box 20 are divided and connected by a shaft in the front-rear direction. When the implantation frame 21 at the outer end is rotated approximately 90 degrees around the axis, it is bent upward as shown in FIG.
[0012]
The drive shaft 33 is provided horizontally in the lower abdomen of the seedling mount 26 (FIG. 5).
The drive shaft 33 includes a central drive shaft 33A, drive shafts 33B on both sides thereof, and drive shafts 33C on both ends. The drive shaft 33C is disposed below the outer end and the inner compartment. When the drive shaft 33B and the drive shaft 33C are connected by a claw-type shaft joint 34 under the partition plates 31A and 31B, and the lateral end (the above two sections) of the seedling mount 26 is folded as described above (FIG. 3). ) When the drive shaft 33C is automatically separated from the drive shaft 33B and returned to its original position (FIG. 2), both are automatically connected. When the drive shaft 33A and the drive shaft 33B are connected by the claw clutch 35 under the third section from the outside, and the wire 37A is loosened by the operation of the hook clutch lever 36A (FIGS. 1 and 2), the left and right claws bite and the claws When the clutch 35 is “on” and the rotation of the drive shaft 33A reaches the drive shaft 33B, and the wire 37A is stretched, the left and right claws are separated, and the claw clutch 35 is “disconnected” and reaches the drive shaft 33B. The above transmission is cut off.
[0013]
A shaft 38 (FIG. 6) protruding laterally from the gear box 20 is rotated counterclockwise in FIG. When the pair of arms 39 are fixed to this and the seedling stage 26 comes to the right end by the above-described reciprocation, the roller 39a of the right arm 39 pushes the lever 40 integral with the drive shaft 33A in the clockwise direction, and turns to the left end. When it comes, the roller 39a of the left arm 39 pushes the lever 40 in the same direction.
[0014]
When the roller 39a is separated from the lever 40, it is pulled back to the original position by a spring (not shown). The rotation of the drive shaft 33A is transmitted to the drive shafts 33B and 33C by the pawl clutch 35 and the shaft coupling 34 as described above.
The partition walls 41 are odd-numbered from the lateral end of the seedling mount 26 and are formed into a mountain shape by bending a thin plate (FIG. 6). Under each partition wall 41, a lever 42 is fixed to the drive shafts 33A and 33C. Five belt drive shafts 43 having aligned axes are disposed under a pair of sections, and a drive roller 44 is fixed in each section. A claw wheel 45 is fixed to the belt drive shaft 43, and a rotating plate 46 is attached to the side thereof. The middle of the link 47 is pivotally attached to the end of the lever 42 and is turned clockwise by a spring 48, and the rear end 47 a abuts the pin 46 a of the rotation plate 46. Therefore, when the drive shafts 33A and 33C rotate in the clockwise direction, the rotating plate 46 rotates in the same direction, and the claw 49 rotates the claw wheel 45 (and the belt drive shaft 43) in the same direction. When the drive shafts 33A and 33C rotate in the reverse direction, the rotating plate 46 is pulled by the spring 50 and returns to the original position. At this time, the claw 49 slides on the claw wheel 45 and the belt drive shaft 43 stays at that position (not reversed).
[0015]
A driven roller 51 (FIG. 4) is arranged in each section, and the belt 52 is wound around the driving roller 44 and the belt conveyor 30.
That is, when the seedling mounting table 26 comes to the right (or left) end and the planting basket 23 cuts out the left (or right) end of the group seedling protruding on the seedling receiving plate 24, the belt conveyor 30 is It operates to feed out the group seedlings on the seedling receiving plate 24 side.
[0016]
The three links 47 in the center are made as follows. The operation plate 53 is attached to the lower abdomen of the seedling mount 26 with a shaft 54, and when the wire 37B is stretched, the pin 53a pushes down the front portion of the link 47 by rotating clockwise. Then, the link 47 rotates counterclockwise around the tip of the lever 42 against the spring 48, and the rear end 47a rises and separates from the pin 46a. When the wire 37B is loosened, the link 47 rotates in the reverse direction and the rear end 47a is connected to the pin 46a. Three saddle clutch levers 36B are arranged side by side behind the seat 11 inside the pair of saddle clutch levers 36A (FIG. 1), and the respective wires 37B are stretched or loosened by the operation.
[0017]
Therefore, when the end of transplantation of one field approaches and the number of seedling transplants in one stroke is adjusted, the right end hook clutch lever 36A is operated to stretch the wire 37A. Then, the right claw clutch 35 is “disengaged”, and the right end and the belt conveyor 30 inside thereof become inoperable (in accordance with this, the right end or the two sets of implantation rods 23 can be stopped). Further, when the adjacent saddle clutch lever 36B is operated to stretch the wire 37B, the two adjacent conveyors 30 do not operate. That is, the number of seedlings can be reduced by two and the number of transplants can be adjusted.
[0018]
Conventionally, all the belt conveyors 30 are driven with the configuration shown in FIG. Therefore, when the lateral end of the seedling mounting base 26 is folded as shown in FIG. 3, the rear ends of the wires 37A at both ends come upward, and the middle part projects sideways, which may cause the rear wheel 8B to wrap around the projecting part. there were. Compared with this, according to said structure, since the rear end of the wire 37B does not move in folding of the horizontal end of the seedling mounting stand 26, said fear was eliminated.
[0019]
The fertilizer applicator 2 is configured as follows. A total of ten grooving devices 55 are attached to the float 29, and as the traveling vehicle body 1 moves forward, ten fertilizer grooves are formed in the mud surface next to each shoot to be transplanted.
A pair of left and right support tubes 56 extend upward from the frame 4 in front of the support column 14, and a support rod 58 extending downward from the support plate 57 is inserted (FIG. 8). A pipe-shaped air chamber 59 is fixed to the support plate 57 in a horizontally long manner. Ten discharge pipes 60 protrude from the air chamber 59 later, and the air blown by the blower 61 (FIGS. 1 and 2) is blown out. A fertilizer tank 62 is disposed horizontally on the discharge pipe 60. The fertilizer tank 62 is formed in ten valleys 62 a whose bottoms are arranged side by side, and each valley bottom is connected to a lower discharge pipe 60 by a guide tube 63. The rear end of each discharge pipe 60 is connected to the upper end of the corresponding groove forming device 55 by a flexible tube 64.
[0020]
A shaft 65 that rotates counterclockwise in FIG. 7 by the power of the engine 9 is attached to the guide tube 63, and a rotor 66 having a feeding groove on the outer periphery is fixed to the shaft 65 therein. A brush 67 is provided with a hair tip contacting the rotor 66. The front wall of the guide tube 63 is opened and covered with a cover 68 that swings around a lower axis.
Accordingly, the granular (or powdery) fertilizer in the fertilizer tank 62 is fed out by the rotation of the respective rotors 66 and flows into the discharge pipe 60. Then, it is sent by the blown air, passes through the inside of each tube 64, reaches the grooving device 55, and is sprayed into the fertilization groove formed.
[0021]
A damper 69 is provided between the arm 56a of the support tube 56 and the arm 59a extending from the air chamber 59 so that the support rod 58 slides in the support tube 56 so that the air chamber 69, the fertilizer tank 62, and the like can be lifted and lowered easily. (Figs. 8 and 9).
A horizontal shaft 70 is rotatably attached to the rear portion of the support plate 57 (FIGS. 8 and 9), and is swung by an operation of a lever 71 fixed thereto. An arm 56b extends rearward from the upper part of the support tube 56, and a pin 72 is provided at the rear part thereof. A fixing plate 73 extending downward from the horizontal shaft 70 is disposed in front of the pin 72. When the fertilizer tank 62 or the like is lowered and the lever 71 is rotated counterclockwise in FIG. So that the fertilizer tank 62 and the like are kept in that position.
[0022]
A fixing rod 74 whose upper end is rotatably attached to the horizontal shaft 70 is disposed after the pin 72. When the fixing rod 74 is pulled clockwise by the spring 75 (FIG. 9) and the fertilizer tank 62 is raised, the lower front locking groove 74a is engaged with the pin 72, and the fertilizer tank 62 and the like are raised. To keep on. In this state, when the cover 68 is rotated to the position of the chain line in FIG. 7 and the brush 67 is removed, the fertilizer remaining in the fertilizer tank 62 can be easily taken out.
[0023]
When the switch 76 is attached to the right arm 56 b and the locking groove 73 a is engaged with the pin 72, the switch 76 is turned “OFF”. The control device outputs to the buzzer as follows in response to the input of “ON” and “OFF”. (1) When the switch 76 is “ON”, the main clutch is “engaged”, and the transmission is not “neutral” (when the traveling vehicle body 1 is in progress and the fertilizer tank 62 is raised), a buzzer sounds. . (2) When the switch 76 is “ON” and the main clutch is “disengaged” or the transmission is “neutral” (when the fertilizer tank 62 is raised but the traveling vehicle body 1 is stopped), a buzzer sounds. Absent. (3) When the switch 76 is “OFF” (when the fertilizer tank 62 is lowered), the buzzer does not sound.
[0024]
According to the above configuration, when the traveling vehicle body 1 is moved when the locking groove 73a of the fixing plate 73 is disengaged from the pin 72 (when not locked), a buzzer sounds and safety is improved. .
[0025]
【effect】
According to this invention, 10 lines of seedlings are transplanted in a single stroke, and 9 lines 28-1, 28-2, 28-3, 28-4, 28-5, 28-6 are transferred between the transplanted seedlings. , 28-7, 28-8, 28-9 are mounted on the traveling vehicle body 1, and a pair of left and right front wheels 7 driven by the steering wheel 13 and a pair of left and right driven by the power of the engine 9 are mounted. In the seedling planting machine in which the rear wheels 8 are provided on the traveling vehicle body 1, the left and right front wheels 7 are arranged in the third striation 28-3 and the seventh striation 28-7 from the right, and the left and right rear wheels 8. Is composed of two rear wheels 8A and 8B, and each of the rear wheels 8A and 8B is a second space 28- next to the space 28-3 and 28-7 where the left and right front wheels 7 are arranged. Seedling transplanters placed in 2nd and 4th streak 28-4, 6th streak 28-6 and 8th streak 28-8 Since the one stroke yet riding multi condition Uenae planting machine for transplanting seedlings Article 10, the will be the front wheel 7 and rear wheel 8 for supporting the seedling planting machine is composed of a total of six, each ground with surface pressure is reduced and becomes a that each wheel is arranged between the different conditions, the attitude of the seedling roughening of the field due to these rotation is implanted to reduce becomes uniform.
[Brief description of the drawings]
1 is a right side view of a rice transplanter according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of the rice transplanter. FIG. 3 is a plan view with a reduced width. FIG. 4 is a partially enlarged right side view of FIG. ] Part of the enlarged right side view [FIG. 6] Part of the cut front view [FIG. 7] Part of the cut right side view [FIG. 8] Part of the enlarged right side view [FIG. 9] ] Rear view 【Explanation of symbols】
1 traveling vehicle body 3 seedling planting device 7 front wheel 8 rear wheel ( 8A, 8B )
9 Engine 13 Steering wheel 28 section ( 28-1 to 28-9 )

Claims (1)

一行程で苗を10条移植して、それぞれの移植苗の間に9つの条間28−1,28−2,28−3,28−4,28−5,28−6,28−7,28−8,28−9を形成する苗植装置3が走行車体1に装着され、ステアリングホイル13で操縦される左右一対の前輪7とエンジン9の動力で駆動される左右一対の後輪8が走行車体1に設けられた苗植機において左右それぞれの前輪7は右から3番目の条間28−3と7番目の条間28−7に配置され、左右後輪8はそれぞれが2個の後輪8A,8Bで構成されて各後輪8A,8Bは前記左右前輪7が配置された条間28−3,28−7の横隣りの2番目の条間28−2と4番目の条間28−4と6番目の条間28−6と8番目の条間28−8に配置されていることを特徴とする苗植機。 Ten seedlings are transplanted in a single stroke, and nine streaks 28-1, 28-2, 28-3, 28-4, 28-5, 28-6, 28-7, A seedling planting device 3 forming 28-8 and 28-9 is mounted on the traveling vehicle body 1, and a pair of left and right front wheels 7 driven by the steering wheel 13 and a pair of left and right rear wheels 8 driven by the power of the engine 9 are provided. In the seedling transplanter provided in the traveling vehicle body 1 , the left and right front wheels 7 are arranged in the third striation 28-3 and the seventh striation 28-7 from the right , and the left and right rear wheels 8 are two each. The rear wheels 8A and 8B are composed of rear wheels 8A and 8B, and each of the rear wheels 8A and 8B has a second space 28-2 and a fourth space adjacent to the space 28-3 and 28-7 where the left and right front wheels 7 are arranged . A seedling planting machine characterized in that the seedling transplanter is arranged in the inter-strip 28-4, the sixth inter-strip 28-6, and the eighth inter-strip 28-8 .
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