JP3842892B2 - 粉粒体の通気乾燥装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は食品、化学製品、肥・飼料、工業材料等の生産工程において、粉粒体を乾燥処理する場合に利用される乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粉粒体は気流乾燥機、流動層乾燥機などで乾燥されてきた。しかし、気流乾燥機は、熱風と粉粒体の接触時間を確保するために長い乾燥管を備えている。そして乾燥管終端部は集塵機に接続され、乾燥製品を回収するようになっている。従って、乾燥は乾燥管終端部迄に終了し、熱風温度も既に所定排気温度迄下がった状態で集塵機に送り込まれている。また従来の粉体用流動層乾燥は、熱風と粉粒体の接触を確保するために多孔板上に流動層を形成させ、これら粉体が飛散しない様な最適風速を保って運転されるため、熱収支上必要風量を送るのに床面積を極めて大きくしなければならないケースがあった。また装置構造上は、多孔板上に流動層部、その上にフリーボード部をとり、その後にバグフィルタ等の集塵機構を備えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術では、集塵機は集塵だけの役割しか果たさずバグフィルタを用いる場合はフィルタ表面での乾燥作用が充分あるのにこれを活かしていない。つまり、フィルタ表面での粉粒体の推積層は通常０．３〜２ｍｍとなり、払い落しと払い落しの間は通気乾燥が行われ、時間的には「分」のオーダーの滞留時間となる。従って、バグフィルタ表面での堆積期間を乾燥に使えば、前段の気流管や流動層は不要となり、しかも熱量的にも元々乾燥に必要な風量が絶えず通過しているので、ここで充分乾燥可能である。本発明はこのことを利用し、バグフィルタ表面に粉粒体を付着させて乾燥し、気流管や流動室（フリーボード含）を省略しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の課題を解決する手段は、
缶体下部に熱風吹き込み口を、缶体上部にバグフィルタを、缶体の一端に粉粒体投入口を、他端に粉粒体排出口をそれぞれ設け、バグフィルタ上部にはさらにバグフィルタ払い落とし機構および排気口を設けた粉粒体の通気乾燥装置において、
熱風整流機能を有する多孔板を、熱風吹き込み口と粉粒体投入口の間から粉粒体排出口にわたって、略水平に設けたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明にかかる通気乾燥装置の参考図である。缶体１はステンレス等からなる水平断面矩形の容器であって、その下部に熱風吹き込み口２を、上部には複数のバグフィルタ３を備えている。バグフィルタ３は、不織布などを円筒状あるいは偏平上に形成した通常のものでよい。バグフィルタ３の上部の空間には、バグフィルタに付着した粉粒体を払い落とす機構６と排気口７が設けられている。払い落とし機構６は、ここでは圧縮空気による逆洗パルスを使用しているが、揺動式の払い落とし機構であってもよい。また缶体の一端には粉粒体の投入口４、他端には乾燥された粉粒体の排出口５が設けられるが、粉粒体投入口４は熱風吹き込み口２側に、粉粒体排出口５は排気口７側に設けられている。粉粒体排出口５の近傍には、バグフィルタから払い落とされた粉粒体を排出口５に導く仕切り板８を設けることが望ましい。排気口７は排気ファン（図示しない）に連通し、排気ファンを作動させて、熱風吹込み口２から熱風を缶体１内に吹込む。
【０００６】
図２は本発明にかかる通気乾燥装置の実施例の概略構成図である。熱風吹き込み口２と粉粒体投入口４の間から、粉粒体排出口５にわたって略水平に熱風整流機能を有する多孔板９を設けた点を除いて、図１と共通である。
【０００７】
次に本発明の通気乾燥装置を用いた乾燥方法を説明する。排気ファンを作動させて、熱風吹込み口２から熱風を缶体１内に吹込みつつ、粉粒体投入口４から乾燥すべき粉粒体を投入すると、粉粒体は熱風に同伴してバグフィルタ３の表面に付着する。バグフィルタ３表面に付着していた粉体は、払い落とし機構６の逆洗パルスにより剥離飛散するものの、すぐに熱風に同伴して再度バグフィルタ３に補集される。粉粒体投入口４は熱風吹き込み口２側に、粉粒体排出口５は排気口７側に設けられているため、付着・落下を繰返しながら粉粒体は漸時粉粒体排出口５に送られていく。その間絶えずバグフィルタ表面では堆積厚さ０．３〜２ｍｍ程度で通気乾燥されており、滞留時間が「分」のオーダーとなり、しかも熱量的には元々熱収支上乾燥に必要な風量が通過接触するので、粉粒体は乾燥されて粉粒体排出口５から排出されるのである。
【０００８】
装置が大型化して熱風吹き込み口２からの熱風では粉粒体がバグフィルタ３側に均一に同伴されない時は、図２に示すように、熱風吹き込み口２と粉粒体投入口４の間から粉粒体排出口５にわたって多孔板９を設けることが望ましい。多孔板９を設けると熱風吹き込み口２から吹込まれた熱風は偏流することなく多孔板９上部に均一に広がるため、粉粒体投入口４から投入された粉粒体も熱風に同伴されて、缶体１底部に堆積することなく、バグフィルタ３の表面に均一に付着させることができるのである。
【０００９】
次に本発明にかかる装置を用いて、１２０℃の熱風により水分１３％Ｗ．Ｂ．のポテトスターチ９００ｋｇ／時を水分６％Ｗ．Ｂに乾燥した例を示す。この場合の所要熱風量は５３ｍ３／分、バグフィルタの面積３０ｍ２、所要動力２．２ｋＷであった。これを流動層乾燥装置を用いて乾燥すると、所要熱風量は約６０ｍ３／分、バグフィルタの面積３４ｍ２、所要動力３．５ｋＷとなり、装置の高さも本発明による装置と比べて約２ｍ高くなる。また気流乾燥装置を用いると、所要熱風量は７０ｍ３／分、バグフィルタの面積４０ｍ２、所要動力５．５ｋＷとなり、しかも別途直径約２５０ｍｍ、長さ約２０ｍの気流管が必要となる。
【００１０】
【効果】
本発明によれば、製品回収用のバグフィルタの表面で通気乾燥されることを利用することによって、従来の気流乾燥機や流動層乾燥機の気流管、流動層部（フリーボード含）等乾燥部が不要となり、設置スペース、設備費、所要動力等において大幅な節減が可能となる。
【００１１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明かかる装置の参考図である。
【図２】本発明かかる装置の実施例の概略構成図である。
【符号の説明】
１．缶体
２．熱風吹込み口
３．バグフィルタ
４．粉粒体投入口
５．粉粒体排出口
６．払い落とし機構
７．排気口
８．仕切り板
９．多孔板
【産業上の利用分野】
本発明は食品、化学製品、肥・飼料、工業材料等の生産工程において、粉粒体を乾燥処理する場合に利用される乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粉粒体は気流乾燥機、流動層乾燥機などで乾燥されてきた。しかし、気流乾燥機は、熱風と粉粒体の接触時間を確保するために長い乾燥管を備えている。そして乾燥管終端部は集塵機に接続され、乾燥製品を回収するようになっている。従って、乾燥は乾燥管終端部迄に終了し、熱風温度も既に所定排気温度迄下がった状態で集塵機に送り込まれている。また従来の粉体用流動層乾燥は、熱風と粉粒体の接触を確保するために多孔板上に流動層を形成させ、これら粉体が飛散しない様な最適風速を保って運転されるため、熱収支上必要風量を送るのに床面積を極めて大きくしなければならないケースがあった。また装置構造上は、多孔板上に流動層部、その上にフリーボード部をとり、その後にバグフィルタ等の集塵機構を備えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術では、集塵機は集塵だけの役割しか果たさずバグフィルタを用いる場合はフィルタ表面での乾燥作用が充分あるのにこれを活かしていない。つまり、フィルタ表面での粉粒体の推積層は通常０．３〜２ｍｍとなり、払い落しと払い落しの間は通気乾燥が行われ、時間的には「分」のオーダーの滞留時間となる。従って、バグフィルタ表面での堆積期間を乾燥に使えば、前段の気流管や流動層は不要となり、しかも熱量的にも元々乾燥に必要な風量が絶えず通過しているので、ここで充分乾燥可能である。本発明はこのことを利用し、バグフィルタ表面に粉粒体を付着させて乾燥し、気流管や流動室（フリーボード含）を省略しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の課題を解決する手段は、
缶体下部に熱風吹き込み口を、缶体上部にバグフィルタを、缶体の一端に粉粒体投入口を、他端に粉粒体排出口をそれぞれ設け、バグフィルタ上部にはさらにバグフィルタ払い落とし機構および排気口を設けた粉粒体の通気乾燥装置において、
熱風整流機能を有する多孔板を、熱風吹き込み口と粉粒体投入口の間から粉粒体排出口にわたって、略水平に設けたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明にかかる通気乾燥装置の参考図である。缶体１はステンレス等からなる水平断面矩形の容器であって、その下部に熱風吹き込み口２を、上部には複数のバグフィルタ３を備えている。バグフィルタ３は、不織布などを円筒状あるいは偏平上に形成した通常のものでよい。バグフィルタ３の上部の空間には、バグフィルタに付着した粉粒体を払い落とす機構６と排気口７が設けられている。払い落とし機構６は、ここでは圧縮空気による逆洗パルスを使用しているが、揺動式の払い落とし機構であってもよい。また缶体の一端には粉粒体の投入口４、他端には乾燥された粉粒体の排出口５が設けられるが、粉粒体投入口４は熱風吹き込み口２側に、粉粒体排出口５は排気口７側に設けられている。粉粒体排出口５の近傍には、バグフィルタから払い落とされた粉粒体を排出口５に導く仕切り板８を設けることが望ましい。排気口７は排気ファン（図示しない）に連通し、排気ファンを作動させて、熱風吹込み口２から熱風を缶体１内に吹込む。
【０００６】
図２は本発明にかかる通気乾燥装置の実施例の概略構成図である。熱風吹き込み口２と粉粒体投入口４の間から、粉粒体排出口５にわたって略水平に熱風整流機能を有する多孔板９を設けた点を除いて、図１と共通である。
【０００７】
次に本発明の通気乾燥装置を用いた乾燥方法を説明する。排気ファンを作動させて、熱風吹込み口２から熱風を缶体１内に吹込みつつ、粉粒体投入口４から乾燥すべき粉粒体を投入すると、粉粒体は熱風に同伴してバグフィルタ３の表面に付着する。バグフィルタ３表面に付着していた粉体は、払い落とし機構６の逆洗パルスにより剥離飛散するものの、すぐに熱風に同伴して再度バグフィルタ３に補集される。粉粒体投入口４は熱風吹き込み口２側に、粉粒体排出口５は排気口７側に設けられているため、付着・落下を繰返しながら粉粒体は漸時粉粒体排出口５に送られていく。その間絶えずバグフィルタ表面では堆積厚さ０．３〜２ｍｍ程度で通気乾燥されており、滞留時間が「分」のオーダーとなり、しかも熱量的には元々熱収支上乾燥に必要な風量が通過接触するので、粉粒体は乾燥されて粉粒体排出口５から排出されるのである。
【０００８】
装置が大型化して熱風吹き込み口２からの熱風では粉粒体がバグフィルタ３側に均一に同伴されない時は、図２に示すように、熱風吹き込み口２と粉粒体投入口４の間から粉粒体排出口５にわたって多孔板９を設けることが望ましい。多孔板９を設けると熱風吹き込み口２から吹込まれた熱風は偏流することなく多孔板９上部に均一に広がるため、粉粒体投入口４から投入された粉粒体も熱風に同伴されて、缶体１底部に堆積することなく、バグフィルタ３の表面に均一に付着させることができるのである。
【０００９】
次に本発明にかかる装置を用いて、１２０℃の熱風により水分１３％Ｗ．Ｂ．のポテトスターチ９００ｋｇ／時を水分６％Ｗ．Ｂに乾燥した例を示す。この場合の所要熱風量は５３ｍ３／分、バグフィルタの面積３０ｍ２、所要動力２．２ｋＷであった。これを流動層乾燥装置を用いて乾燥すると、所要熱風量は約６０ｍ３／分、バグフィルタの面積３４ｍ２、所要動力３．５ｋＷとなり、装置の高さも本発明による装置と比べて約２ｍ高くなる。また気流乾燥装置を用いると、所要熱風量は７０ｍ３／分、バグフィルタの面積４０ｍ２、所要動力５．５ｋＷとなり、しかも別途直径約２５０ｍｍ、長さ約２０ｍの気流管が必要となる。
【００１０】
【効果】
本発明によれば、製品回収用のバグフィルタの表面で通気乾燥されることを利用することによって、従来の気流乾燥機や流動層乾燥機の気流管、流動層部（フリーボード含）等乾燥部が不要となり、設置スペース、設備費、所要動力等において大幅な節減が可能となる。
【００１１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明かかる装置の参考図である。
【図２】本発明かかる装置の実施例の概略構成図である。
【符号の説明】
１．缶体
２．熱風吹込み口
３．バグフィルタ
４．粉粒体投入口
５．粉粒体排出口
６．払い落とし機構
７．排気口
８．仕切り板
９．多孔板
Claims (1)
- 缶体下部に熱風吹き込み口を、缶体上部にバグフィルタを、缶体の一端に粉粒体投入口を、他端に粉粒体排出口をそれぞれ設け、バグフィルタ上部にはさらにバグフィルタ払い落とし機構および排気口を設けた粉粒体の通気乾燥装置において、
熱風整流機能を有する多孔板を、熱風吹き込み口と粉粒体投入口の間から粉粒体排出口にわたって、略水平に設けたことを特徴とする粉粒体の通気乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06029298A JP3842892B2 (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 粉粒体の通気乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06029298A JP3842892B2 (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 粉粒体の通気乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11223458A JPH11223458A (ja) | 1999-08-17 |
| JP3842892B2 true JP3842892B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=13137949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06029298A Expired - Fee Related JP3842892B2 (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 粉粒体の通気乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3842892B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012241999A (ja) * | 2011-05-20 | 2012-12-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 流動層乾燥装置 |
| CN104913598A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 安徽丰穗农业开发有限公司 | 一种实用性强的藕粉烘干机 |
-
1998
- 1998-02-03 JP JP06029298A patent/JP3842892B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11223458A (ja) | 1999-08-17 |
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