JP3842739B2 - 散乱光式煙感知器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外部から流入した検煙空間内の煙粒子による光の散乱光を受光して火災を検出する散乱光式煙感知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の散乱光式煙感知器としては例えば図１２のものがある（特許文献１）。図１２（Ａ）において、感知器本体１００の下部にカバー１０２が装着され、その内部に煙が流入する検煙空間１０３を形成している。検煙空間１０３内の感知器本体１００側にはホルダー１０４が装着され、ホルダー１０４には開口１１０，１１２を介して発光部１０６と受光部１０８が収納される。
【０００３】
この構造にあっては、図１２（Ｂ）に示すように、発光部１０６は光軸１１４の方向に光を出し、流入した煙に光が当たることによる散乱光を光軸１１６の方向から受光部１０８で受光している。
【０００４】
ここで発光部１０６と受光部１０８は、感知器における仮想的な水平面上で光軸１１０，１１６が斜めに交差するように配置し、光軸交点１１８の散乱角θを所定の角度に設定している。ここで、散乱角θに対する補角となる光軸の交差角δを構成角と呼び、θ＝１８０°−δの関係にある。
【０００５】
更に間に二枚の遮光板１２０，１２２を配置し、遮光板１２０で受光部１０８に向かう直接光を遮り、次の遮光板１２２で手前の遮光板１２０の先端に当たった光の反射光を遮るための光トラップを形成している。
尚、この従来構造にあっては、図１２（Ａ）のように、発光部１０６と受光部１０８の光軸を３°〜５°程度下向きにして光軸交点が検煙空間１０３の上部面に近づきすぎないように調整している。
【０００６】
しかしながら、このような従来の散乱光式煙感知器の構造にあっては、感知器内部の煙が流入する検煙空間１０３に発光部１０６、受光部１０８、遮光板１２０，１２２等が突出しており、外部からの煙の流入に方向性を持つ可能性が高いという不具合がある。
【０００７】
そこで検煙空間１０３への煙流入に方向性を持たないようにするため、例えば図１３のような散乱光式煙感知器が知られている（特許文献２）。
【０００８】
図１３において、感知器本体２００の下部にカバー２０２が装着され、その内部に煙が流入する検煙空間２０３を形成している。検煙空間２０３内の感知器本体２００側にはホルダー２０４が装着され、ホルダー２０４には開口２１０，２１２を介して発光部２０６と受光部２０８が埋め込まれ、検煙空間２０３に飛び出すことのない構造となっており、煙の流入特性に方向性が無い構造をとっている。
【０００９】
発光部２０６は光軸２１４の方向に光を出し、流入した煙に光が当たることによる散乱光を光軸２１６の方向に設置された受光部２０８で受光する。このため感知器内の仮想的な鉛直面に、発光部２０６と受光部２０８を対向しないように光軸２１４，２１６を斜め下向きに配置し、光軸交点２１８の散乱角θを所定の角度に設定している。なお、構成角δは、θ＝１８０°−δの関係にある。
【００１０】
一方で、火災による煙の種類は燃焼する材料等により、煙の粒子径は比較的大きなものから小さなものまで様々である。このため、様々な粒子径の煙に対し、極力感度に差のないようにすることがひとつの課題とされている。
【００１１】
煙粒子径に対し、感度差の少ない散乱角θは６０〜９０°程度（構成角δでは９０〜１２０°）であることが知られている（特許文献３）。
【００１２】
しかし、図１３の従来構造にあっては、煙粒子径に対する感度差を少なくするために散乱角θを例えば６０°というように大きくすると、ホルダー２０４の設置面に対し光軸交点２１８'のように下にさがり、その分、感知器の高さを大きくしなければならず、さらに天井面からの反射光の影響を避けるため感知器（検煙部）を薄型化できないために、鉛直面上で散乱角θを６０〜９０°といった適切な角度範囲とすることができない。
【００１３】
この場合、散乱角を６０〜９０°とするために発光部２０６と受光部２０８の間隔を狭くすれば、薄型化が可能であるが、この場合、受光部に対する電気的な誘導や直接の漏れ光の影響の問題が発生する。すなわち発光部と受光部は極力遠ざけて配置する必要があるため、検煙空間の高さを変えずに散乱角を６０°〜９０°にしようとすると、検煙部を薄型にすることができない。
【００１４】
そこで本願出願人にあっては、検煙部を更に薄型に構成し、かつ散乱角を自在に設定可能とし、検煙空間への煙流入に方向性が無く、更に発光部と受光部を極力遠ざけて配置できる光電式煙感知器を提案している（特願２００２−４２２１）。
【００１５】
この散乱光式煙感知器は、図１４のように、検煙部の一方の検煙部本体３００に発光部３０２および受光部３０３を、検煙空間内に突出することなく発光側開口部３０１と受光側開口部３０４を開けて埋設し、検煙空間に向かう発光部３０２からの光軸と検煙空間内の煙粒子によって散乱されて受光部３０３に向かう散乱光の光軸が、水平方向に所定の角度で交差し且つ鉛直方向に所定の角度で交差するように、発光部３０２と受光部３０３を固定している。
【００１６】
このように発光部３０２と受光部３０３を検煙空間に対する取付面側に埋め込み、光軸の散乱角を６０〜９０°の範囲に設定した状態で水平方向及び垂直方向の両方に所定の角度を持つように配置したことで、取付面に対する光軸交点の飛び出し高さを低くし、検煙空間全体として更に薄型にできる。
【００１７】
また発光部と受光部の光軸交差による散乱角を６０〜９０°程度の範囲に設定することで、煙の粒子選択性を低減することができる。更に、取付面に対し光軸交点の飛び出し高さを低くしても、発光部と受光部を近づくことが無いため、受光部が受ける電気的な誘導や漏れ光の影響などの問題も起きない。
【００１８】
【特許文献１】
実公昭５９−１０６０６号公報
【特許文献２】
特開昭６０−１０３９３号公報
【特許文献３】
特開平７−７２０７３号公報
【特許文献４】
実開昭６３−１０３１９０号公報
【特許文献５】
特開平１−２５９４９５号公報
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで図１３に示す散乱光式煙感知器において、発光部開口部２２０と受光部開口部２２１の開口形状は矩形状となっており、受光部開口部２２０と発光部開口部２２１の間隔はセンター部２２２においても、エッジ部２２３においても一律、距離Ｌ５が保たれる。
【００２０】
これに対し図１４のように発光部３０２と受光部３０３を検煙空間に対する取付面側に埋め込んで水平方向及び垂直方向の両方に所定の角度を持つように配置した散乱光式煙感知器にあっては、発光側矩形開口部３０１及び受光側矩形開口部３０４との間の距離は、各開口部のセンター部ｃの間の距離L４と各開口部のエッジ部ｄ間の距離L３とが異なることとなる。
【００２１】
このため、発光側の矩形開口３０５における受光側の矩形開口３０６に近いエッヂｄの点線の丸の部分に粉塵や糸埃などが付着した場合、発光部３０２からの光が粉塵や糸埃などに当って散乱することにより迷光を増大させ、同等の大きさの粉塵やその糸埃がセンター部ｃに付着した場合よりも散乱による迷光が受光部に入射し易くなるという問題がある。
【００２２】
本発明は、検煙空間に対する取付面側に埋め込こまれた発光部及び受光部の開口部付近に粉塵や糸埃などが付着した場合の受光部への影響を最小限に抑えるようにした散乱光式煙感知器を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。まず本発明は、発光部および受光部を検煙空間内に突出することなく開口部を設けて取付面側に埋設すると共に、検煙空間に向かう発光部からの光軸と検煙空間内の煙粒子によって散乱されて受光部に向かう散乱光の光軸が、水平方向に所定の角度で交差し且つ鉛直方向に所定の角度で交差するように、発光部と受光部を配置した散乱光式煙感知器を対象とする。
【００２４】
このような構造の散乱光式煙感知器につき本発明にあっては、発光部及び又は受光部の各開口部の向かい合う側での開口形状を略楕円形状の一部とし、各開口部の向かい合う側の間隔を大きくすることを特徴とする。また、開口形状は、矩形開口のコーナ部を垂直方向に切り欠いた形状であっても良い。
【００２５】
このように発光部と受光部の向かい合う側の開口形状を略楕円形状の一部とすることで、従来の矩形開口における開口部の間隔を短くしているエッジ部分がなくなり、開口縁部に粉塵や糸埃などが付着しても、受光部側開口との距離を長くできることで、受光部に対する影響を最小限に抑え、Ｓ／Ｎ比の低下を防ぐことができる。
【００２６】
また発光部及び受光部の開口部は、開ロ部周囲に側壁を起立している。また受光側側壁と発光側側壁の高さが略同等であり、更に、発光部側側壁において受光部に近い側の側壁が受光部に遠い側の側壁よりも高く形成される。
【００２７】
このような発光部側壁の受光部に近い側の側壁を反対側の側壁に対し高く形成することで、受光部に遠い側の低い方の側壁に糸埃などが付着して散乱光を生じても、この散乱光は開放高い方の側壁に当たって遮られ、受光部に対する影響を最小限に抑え、Ｓ／Ｎ比の低下を防ぐことができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による散乱光式煙検知器の実施形態を示した断面図である。図１において、散乱光式煙感知器は、感知器本体１とカバー２で構成される。感知器本体１は、検煙部本体５の下部に取り付けられた検煙部カバー６と検煙部本体５の上部に取り付けられた端子盤１３で構成されている。
【００３１】
検煙部本体５の下部に配置された検煙部カバー６内には、検煙空間４が形成されている。検煙空間４の周囲には検煙部カバー６と一体にラビリンス１４が形成され、外部からの煙を容易に流入させる経路をつくると同時に、外部からの光の入射を遮っている。このラビリンス１４の周囲に位置するカバー２の部分には煙流入口３が開口されている。
【００３２】
検煙部本体５はその裏側となる上部に回路基板１２を配置すると共に、検煙空間４側に発光部７と受光部８を設けており、それぞれのリード線を回路基板１２に接続し、発光駆動及び受光処理を行うようにしている。発光部７は発光側開口部９を介して検煙空間４に光を照射し、検煙空間４に煙が流入した際の煙粒子に光が当たった時に生ずる散乱光を、受光側開口部１０を介して受光部８に入射するようにしている。
【００３３】
ここで本発明にあっては、検煙空間４に向かう発光部７からの光軸と、検煙空間内の煙粒子によって散乱されて受光部８に向かう散乱光の光軸が水平方向に所定の角度αで交差し、且つ鉛直方向に所定角度βで交差するように検煙部本体５に発光部７と受光部８を配置している。
【００３４】
図２は図１の散乱光式煙感知器の組立分解図である。図２において、感知器本体１は、端子盤１３に対し下側より検煙部本体５を組み付け、更に検煙部本体５に対し下側から検煙部カバー６を組み付けている。組立の済んだ感知器本体１はカバー２に収納され、図１のような組立状態を得ることができる。
【００３５】
図３は本発明における検煙部本体５を検煙空間４側から見た斜視図である。検煙部本体５の検煙空間側の面には発光側開口部９と受光側開口部１０が形成されている。この検煙部本体５における発光側開口部９及び受光側開口部１０の部分の断面は、図４に示すようになる。
【００３６】
図４は本発明における検煙部本体５と検煙部カバー６を組み合わせた検煙部アッセンブリの断面図であり、図１，図２に対し上下を逆にして示している。図４において、検煙部本体５に対し発光部７及び受光部８は検煙空間４に向かう発光部７からの発光光軸２５と、検煙空間４内の煙粒子によって散乱された受光部８に向かう散乱光の受光光軸２６が、後の説明で明らかにするように、水平方向に所定の角度αで交差し、且つ鉛直方向に角度βで交差するように配置している。
【００３７】
また発光部７の収納部に続いては円筒穴１５が形成され、この円筒穴１５に続いて開口凹部１６が形成され、円筒穴１５は開口凹部１６の内壁面に開口している。同様に受光部８側についても受光穴１８と開口凹部１９が形成され、開口凹部１９に受光穴１８が開口している。
【００３８】
図５（Ａ）は図３の検煙部本体５に設けている発光部７と受光部８の設置位置に対応した光学的な位置関係を３次元座標空間で模式的に表している。
【００３９】
図５（Ａ）において、発光部７による発光点Ｐからの発光光軸２５をベクトルで示し、光軸交点Ｏからの散乱光が入射する受光光軸２６を受光部９の受光点Ｑに対するベクトルで示している。
【００４０】
この発光点Ｐ、光軸交点Ｏ及び受光点Ｑを結ぶ三角形が本発明の煙感知器構造における散乱光式煙検知のための仮想的な光学面であり、三角形ＰＯＱを形成する面はｘｙ平面となる水平面及びｚｘ平面となる鉛直面のそれぞれに対し、ある角度を持って配置されている。
【００４１】
説明を簡単にするため発光点Ｐのｘ軸上への投影を投影点Ａとなるように配置しており、従って発光光軸１４の鉛直方向の傾斜角φは、この場合ｘ軸に対する角度となる。
【００４２】
ここで発光光軸２５と受光光軸２６をｘｙ平面となる水平面から見ると図５（Ｂ）のように、投影点Ａが発光点Ｐに対応し、投影点Ｂが受光点Ｑに対応する。すなわち発光光軸２５と受光光軸２６は、水平方向において、所定の角度αをもって交差している。一方、発光光軸１４と受光光軸１５を面ＡＢＱＰに投影すると、発光光軸と受光光軸が鉛直方向において、所定の角度βをもって交差する。
【００４３】
例えば垂直方向の傾斜角φ＝３０°に設定し、水平面でのみかけ上の構成角α＝１２０°とすると、構成角δ＝９７°となる。また水平面でのみかけ上の構成角αをα＝１２０°、傾斜角φをφ＝９．８°に設定していると、構成角δはδ＝１１７°となる。
【００４４】
これをまとめると、みかけ上の構成角α＝１２０°を一定に保った場合の傾斜角φ＝９．８°，３０°に対し、実際の構成角δ＝１１７°，９７°となり、発光点Ｐと受光点Ｑの水平方向での位置を変化させない場合、垂直方向の傾斜角φを大きくすれば、逆に実際の構成角δを小さくする関係が得られる。もちろん垂直方向の傾斜角φを小さくすれば光軸交点Ｏの高さが低くなることから、より薄型化することになる。
【００４５】
図５のような発光から受光までの光軸の３次元関係に基づき、本発明の実施形態では、発光光軸２５と受光光軸２６の構成角δを略１１０°としている。もちろんこの構成角δ＝１１０°に対応する散乱角θはθ＝１８０°−δ＝７０°である。
【００４６】
このように本発明にあっては、発光部７の光軸２５と受光部８の光軸２６を構成角δ＝１１０°に設定した状態で水平面におけるみかけ上の構成角α及び垂直面における傾斜角φをもつように検煙部本体５内に埋め込み配置することで、煙粒子の大きさに対する感度の影響の少ない最適な角度配置を行っても、煙に対する光軸交点の飛び出し量を低く抑え、感知器の薄型構造を実現できる。
【００４７】
図６は本発明における検煙部本体５の発光側開口部９及び受光側開口部１０を検煙空間側から見た平面図であり、開口部以外の部分は省略して単なる円で表している。
【００４８】
図６において、発光側開口部９と受光側開口部１０は互いに向かいあう側において、図６の斜線で囲う領域において開口形状を楕円形の一部であるとした楕円開口２０，２１を形成している。この楕円開口２０，２１における最小間隔は図示のＬ１となっている。
【００４９】
図７及び図８は従来の開口部と本発明の開口部を対比して示した説明図である。図７（Ａ）は従来の開口部であり、これは図１３に示したものと同じである。一方、図７（Ｂ）は本発明の開口部であり、図６に相当するものである。
【００５０】
また図８（Ｃ）は本発明の開口部の他の実施形態であり、発光部の発光方向中心線２５ａと受光部の受光方向中心２６aにより挟まれない、即ち互いに向かい合わない側の発光側開口部９と受光側開口部１０の形状が矩形の一部となっている点で図７（Ｂ）と異なる。ただし、両開口部の最も近接する位置は、発光側開口部と受光側開口部が互いに向かう合う側にあり、最小距離Ｌ１である。
【００５１】
更に図８（Ｄ）は本発明の開口部の他の実施形態であり、発光部の発光方向中心線２５ａと受光部の受光方向中心２６aにより挟まれた発光側部開口部９、受光側開口部１０が互いに向かい合う側において、矩形形状の一部を切り欠いた開口部形状となっている。即ち発光側開口部、受光側開口部のうちの切り欠いた１辺２９ａ、２９ｂの方向とが、発光方向中心線２５ａ又は受光方向中心線２６ａとそれぞれ９０°未満の交差角φ１，φ２で交差する１辺を有する開口部形状となっており、発光側開口部９と受光側開口部１０の最小距離はＬ１に保たれる。
【００５２】
ここで、図７（Ａ）の従来の開口部にあっては、即ち発光部の発光方向中心線２５ａと受光部の受光方向中心線２６ａによりはさまれる領域において発光側開口部３０１及び受光側開口部３０４と共に矩形開口３０５，３０６であり、受光部と発光部の感知器内での位置を固定した場合、矩形開口３０５のエッジａと矩形開口３０６のエッジｂの間の距離は上述の距離Ｌ１より短い距離Ｌ２となる。
【００５３】
このような矩形開口３０５，３０６のエッジａ，ｂ間の距離Ｌ２が短いと、発光側のエッジａの点線の丸の部分に糸埃などが付着した時、糸埃に当った光の散乱による迷光が受光側の矩形開口３０６から受光部に入射し易くなってしまう。
【００５４】
この発光側開口部のエッジａ付近での埃の付着による迷光を低減するためには、距離Ｌ２を大きくする必要があり、そのために発光部と受光部の間隔を広げなければならない。しかしながら、発光部と受光部の間隔を広げると埃の付着による迷光の影響は低減できるが、絶対光量が低下するという問題がある。
【００５５】
そこで本発明にあっては、図７（Ｂ）、図８（Ｃ）（Ｄ）のように、発光部と受光部の配置位置を変化させずに、即ち絶対光量を落とさずに発光側開口部９に付着した埃などによる影響だけを低減させるため、発光側開口部９及び受光側開口部１０の向かいあう側を楕円開口２０，２１又は矩形の一部を切り欠いた形状の切り欠き開口２２，２３としている。
【００５６】
これによって図７（Ａ）の従来の矩形開口３０５,３０６における開口部の間隔を縮めているエッジａ，ｂをなくすることによって、楕円開口２０，２１及び切欠開口２２，２３のいずれの場合も最近接距離としてＬ１を保っている。この各開口２０，２１，２２，２３間の距離Ｌ１は、図７（Ａ）の矩形開口３０５，３０６の距離Ｌ２に比べ、発光部及び受光部の配置位置を変えることなく、開口部の間隔を大きくすることができ、これによって発光側楕円開口２０の縁に付着した埃などによる迷光の影響を低減し、感知器のＳ／Ｎ比を向上させることができる。
【００５７】
図９は埃の付着に対する受光部の相対出力を従来の開口部と本発明の開口部について対比して示したグラフ図である。図９において、従来の矩形開口特性４０は埃の大きさが０．５ｍｍ付近で相対出力が出はじめ、０．７ｍｍを超えると相対出力が急激に増加している。
【００５８】
これに対し本発明の楕円開口特性又は切欠開口特性４１にあっては、埃の大きさが１ｍｍ付近から相対出力が表れ、１．２ｍｍを超えると相対出力が急激に増加している。このような埃の大きさに対する相対出力の特性から、本発明による発光部及び受光部の開口部を楕円開口としたことによる埃の付着に対するＳ／Ｎ比の改善効果が十分に得られていることが確認できる。
【００５９】
なお、実施例の説明では楕円という用語を用いて説明したが、本願発明は、「２点間の距離の和が一定になる点全体のあつまり」といういわゆる楕円の定義を厳格に満足していなければならないものではなく、矩形開口部の一部もしくは全部を曲線とした開口形状であっても良く、これらを包括した略楕円形状であれば問題はない。
【００６０】
図１０は本発明における発光側開口部の円筒穴開口の上部に設けられる遮光部３０の説明図である。図１０（Ａ）は検煙部本体５の斜視図であり、発光側開口部９の光軸方向を正面に見て表している。図１０（Ｂ）は図４における発光側開口部９の点線位置で切った場合の矢印Ｘ−Ｘ方向から見た場合の筒穴開口部の垂直断面を取り出して拡大している。
【００６１】
図１０（Ｂ）において、開口部断面はＵ字型の溝形状を持っており、図４に示した発光部７からの光を出射する円筒穴１５が開口している。
【００６２】
また、本発明にあっては円筒穴１５の開口上部に遮光部２４を形成している。この遮光部２４は受光部に対し近い側の内側端部２４ａが上がり、遠い側の外側端部２４ｂが下がった円弧状の遮光形状を持っており、遮光部２４の傾きγはγ＝５°程度に設定されている。
【００６３】
また角度γの傾きを持った円弧形状の遮光部２４に合わせ、開口凹部１６の受光部に近い方の近受光側壁９ａが高く、受光部に遠い方の遠受光側壁９ｂが低くなるようにしている。
【００６４】
ここで発光側開口部９及び受光側開口部１０の開口に沿って起立された側壁構造を図３を参照して説明すると次のようになる。発光側開口部９には開口に沿って受光部に近い近受光側側壁９ａと受光部に遠い遠受光部側側壁９ｂを起立している。また受光部側開口部１０には開口に沿って発光部に近い近発光側側壁１０ａと発光部に遠い遠発光側側壁１０ｂを起立している。
【００６５】
本発明にあっては，図１０（Ｂ）に示すように、発光側開口部９の近遠受光側側壁９ａは遠受光側側壁９ｂに比して高くなるように形成されている。このため遠受光側側壁９ｂの上縁部に糸埃が付着しても、近受光側側壁９ａが高く形成されているので、糸埃が後述の図１１（Ｂ）に示す受光領域に入る可能性が低下する。よって、発光側開口部９の近受光側側壁９ａと遠受光側側壁９ｂの突出量が同じ場合に比較して、遠受光側側壁９ｂの上縁部に糸埃が付着した場合の影響を低減する。
【００６６】
また本発明にあっては、近受光側側壁９ａと近発光側側壁１０ａの検煙部本体からの突出高さは、略同等に形成される。これは、図１１（Ａ）に示すように、発光部７からの光は遮光部２４と発光側開口部９の近受光側側壁９ａ、遠受光側側壁９ｂによって監視領域１１ａが形成される。この場合、受光側開口部１０の近発光側側壁１０ａまたは遠発光側側壁ｌ０ｂが監視領域１１ａに入る事がないように、特に近発光側側壁１０ａと近受光側側壁９ａ突出高さが略同等であることが望ましい。
【００６７】
さらに、図１１（Ｂ）に示すように、逆に受光部８が光を受ける受光領域１ｌｂに発光側開口部９の近受光側側壁９ａおよび遠受光側側壁９ｂが入らないようにするため、特に受光側開口部１０の近発光側側壁１０ａと近受光側側壁９ａの突出高さが略同等である必要がある。なお、遠受光側側壁９ｂは近受光側側壁９ａより低いことから、受光領域１ｌｂに入ることはない。
【００６８】
このように本発明にあっては、発光側開口部９における発光部からの光が出射される円筒穴１５の上部に円弧状の遮光部２４を形成したことで、発光部からの光が遮光部２４により遮られ、直接、検煙空間４の天井側にあたって散乱光となり、検知器のＳ／Ｎ比を悪化させることを防ぐようにしている。
【００６９】
また埃が付着しやすい発光側開口部９の遠受光側側壁９ｂが近受光側側壁９ａより下がった低い位置にあるが、図１１(Ｂ)のように、遮光部２４は内側端部２４ａより外側端部２４ｂで低くなる所定の角度γの傾きをもって配置されることで、低い遠受光側側壁を超えて光がラビリンス方向に照射されることを防止する。
【００７０】
尚、上記の実施形態にあっては説明を簡単にするため、発光光軸と受光光軸が鉛直方向に等角度となるように発光部と受光部を埋め込んだ場合を例にとっているが、発光光軸と受光光軸が鉛直方向にそれぞれ異なる角度となるように発光部と受光部を埋め込むようにしても良い。
【００７１】
また本発明は上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含む。さらに上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【００７２】
【発明の効果】
以上説明してきたように本発明によれば、発光部及び又は受光部の各開ロ部の向かい合う側での開口形状を、略楕円形状の一部、又は矩形開口のコーナ部を垂直方向に切り欠いた形状にして、各開口部の向かい合う側の間隔を大きくすることで、従来の矩形開口における開口部の間隔を短くしているエッジ部分がなくなり、開口縁部に粉塵や糸埃などが付着しても楕円開口によって受光側開口部との距離を長くできることで、埃などの付着などで生じた迷光が受光部に入射してしまうことを防ぎ、感知器のＳ／Ｎ比を改善することができる。
【００７３】
また発光部及び受光部の開口部は、開ロ部周囲に側壁を起立し、受光側側壁と発光側側壁の高さが略同等とし、更に、発光部側側壁において受光部に近い側の側壁が受光部に遠い側の側壁よりも高く形成することで、受光部に遠い側の低い方の側壁に糸埃などが付着して散乱光を生じても、この散乱光は開放高い方の側壁に当たって遮られ、受光部に対する影響を最小限に抑え、Ｓ／Ｎ比の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による散乱光式煙感知器の実施形態を示した断面図
【図２】図１の散乱光式煙感知器の組立分解図
【図３】本発明における検煙部本体の検煙空間側から見た斜視図
【図４】本発明における検煙部本体と検煙部カバーを組み合わせた検煙部アッセンブリの断面図
【図５】本発明における発光部と受光部の位置関係の説明図
【図６】本発明における検煙部本体の検煙空間側から見た平面図
【図７】従来の開口部と本発明の開口部を対比して示した説明図
【図８】本発明の開口部における他の実施形態の説明図
【図９】埃の付着に対する受光部の相対出力を従来の開口部と本発明の開口部について対比して示したグラフ図
【図１０】本発明において発光側開口部の円筒穴開口の上部に設けられる遮光部の説明図
【図１１】本発明の検煙空間における監視領域と受光領域の説明図
【図１２】従来の感知器構造の説明図
【図１３】検煙空間に発光部、受光部等を突出させない従来構造の説明図
【図１４】本願出願人が提案している散乱光式感知器における発光部と受光部の矩形開口をもつ開口部の説明図
【符号の説明】
１：感知器本体
２：カバー
３：煙流入口
４：検煙空間
５：検煙部本体
６：検煙部カバー
７：発光部
８：受光部
９：発光側開口部
９ａ：近受光側側壁
９ｂ：遠受光側側壁
１０：受光側開口部
１０ａ：近発光側側壁
１０ｂ：遠発光側側壁
１１ａ：監視領域
１１ｂ：受光領域
１２：回路基板
１３：端子盤
１４：ラビリンス
１５：円筒穴
１８：受光穴
２０，２１：楕円開口
２２，２３：切欠開口
２４：遮光部
２５，２６：光軸
２５ａ：発光方向中心線
２６ａ：受光方向中心線
３０：遮光部

Claims (3)

1. 発光部及び受光部を検煙空間内に突出することなく開口部を設けて取付面側に埋設すると共に、前記検煙空間に向かう前記発光部からの光軸と前記検煙空間内の煙粒子によって散乱されて前記受光部に向かう散乱光の光軸が、水平方向に所定の角度で交差し且つ鉛直方向に所定の角度で交差するように、前記発光部と前記受光部を配置した散乱光式煙感知器に於いて、
   前記発光部及び又は受光部の各開ロ部の向かい合う側での開口形状を、略楕円形状の一部、又は矩形開口のコーナ部を垂直方向に切り欠いた形状にすることで、前記各開口部の向かい合う側の間隔を大きくすることを特徴とする散乱光式煙感知器。
2. 請求項１記載の散乱光式煙感知器において、前記発光部及び受光部の開口部は、開口部周囲に側壁を起立したことを特徴とする散乱光式煙感知器。
3. 請求項１又は２記載の散乱光式煙感知器において、前記発光部及び受光部の開ロ部は、開ロ部周囲に側壁を起立しており、受光側側壁と発光側側壁の高さが略同等であり、更に、発光部側側壁において受光部に近い側の側壁が受光部に遠い側の側壁よりも高く形成されたことを特徴とする散乱光式煙感知器。

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