JP3840384B2

JP3840384B2 - Paper cutting device and printer using the same

Info

Publication number: JP3840384B2
Application number: JP2001204862A
Authority: JP
Inventors: 栄文阿部; 広志佐藤
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2001-07-05
Filing date: 2001-07-05
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2021-07-05
Also published as: JP2003019691A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は用紙切断装置及びこれを用いたプリンタに係わり、所定の長さに用紙を切断することができる用紙切断装置及びこれを用いたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロール紙からなる用紙に、所望の画像を印刷後、用紙を所定長さに切断可能に構成され、パソコン等の出力装置であるプリンタ等に使用可能な用紙切断装置が提案されている。
【０００３】
このような従来提案されている用紙切断装置として、図７に示すように、用紙（図示せず）の幅寸法より長く（紙面と直交する方向に）形成された固定刃１と、この固定刃１の刃先面１ａには、回転刃２の外周部側が接触した状態で配設されている。また、固定刃１の刃先面１ａには、所定深さのガイド溝１ｂが形成されている。
【０００４】
前記回転刃２は、カッター軸２ａに軸支され、このカッター軸２ａがキャリッジ３に支持されて、回転刃２が回転自在になっている。前記キャリッジ３は、図示上端部に、固定刃１のガイド溝１ｂに係合可能なＬ字状の支持部３ａが形成されている。また、キャリッジ３は、図示右側面に係支部３ｂが形成されている。
また、固定刃１の下部には、所定の隙間からなる搬送経路４を介してガイド板５が配設されている。
前記搬送経路４は、用紙を矢印Ａの搬送方向に搬送可能な隙間寸法に形成され、搬送経路４の両端部で用紙搬送を邪魔しない位置に、搬送経路４を形成するためのスペーサ（図示せず）が配設されている。
【０００５】
そして、固定刃１と、スペーサと、ガイド板５とは、ガイド板５下部に配設した樹脂ケース６に、タッピングネジ（図示せず）で固定されている。
前記キャリッジ３を固定刃１に沿って移動させることにより、固定刃１に接した回転刃２が回転して、固定刃１と回転刃２との間で用紙を切断可能になっている。
【０００６】
このような従来提案されている用紙切断装置を用いたプリンタは、プリンタ側のサーマルヘッド（図示せず）によって、用紙（図示せず）に所望の文字等の画像を印刷することができる。
そして、印刷後の用紙（図示せず）は、紙送りローラ（図示せず）を回転させることにより、固定刃１下部の搬送経路４を矢印Ａ方向に搬送される。
また、印刷済みの部分が回転刃２の外側（図示左側）に搬送されると、キャリッジ３が固定刃１に沿って移動して、回転刃２と固定刃１との間で用紙を所定長さに切断するようになっている。
このような用紙切断装置は、構造が簡単であると共に、容易にロール紙を任意の長さに切断することができ、パソコン等の出力装置としてのプリンタに使用することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来提案されている用紙切断装置は、繰り返し用紙を切断することにより、切断性能が劣化した回転刃２を交換するには、少なくとも固定刃１、ガイド部材５を、タッピングネジをゆるめて樹脂ケース６から外し、古いキャリッジ３を取り出して、新しいキャリッジ３に交換していた。
そのために、キャリッジ３の交換作業が煩わしくて時間が掛かる問題があった。また、キャリッジ３を交換するために、タッピングネジを繰り返し締めたり緩めたりすることにより、樹脂ケース６側のネジ山が削れて、ネジバカになるおそれがあった。
【０００８】
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、回転刃の切断性能が劣化したキャリッジの交換を容易にすると共に、繰り返しのキャリッジ交換が可能な用紙切断装置及びこれを用いたプリンタを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明の用紙切断装置は、用紙と、長尺状の固定刃と、この固定刃に弾接して前記固定刃に沿って移動することにより前記用紙を切断可能な回転刃と、前記回転刃を回転自在に支持するキャリッジと、このキャリッジを前記固定刃に沿って往復移動可能に支持する長尺状のガイド部材とを備え、
前記キャリッジは、前記固定刃の一部に係合可能な第１係合部と、前記ガイド部材の一部に係合可能な第２係合部とを有し、
前記用紙を切断後の前記キャリッジは、前記第２係合部と前記ガイド部材との係合が外れるような構成とした。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記ガイド部材は、前記長尺方向の長さを前記固定刃より短くした構成とした。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記用紙の搬送を邪魔しない位置で、前記用紙切断前の前記キャリッジの待機位置をホームポジションとし、前記用紙を切断後の前記キャリッジが位置する部分を移動終端ポジションとし、前記固定刃は、金属製の前記ガイド部材に取り外し可能に取り付けされ、
前記移動終端ポジションに位置した前記キャリッジは、前記固定刃を前記ガイド部材から取り外すことにより、前記移動終端ポジションから取り外して交換可能な構成とした。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記固定刃は、この固定刃の長尺方向に沿って配設したレール部材を有し、このレール部材に前記第１係合部が係合可能なガイド溝を形成し、前記移動終端ポジションに位置した前記キャリッジは、前記レール部材を前記ガイド部材から取り外すことにより、前記第１係合部が前記がイド溝から外れるような構成とした。
【００１３】
また、前記課題を解決するための第５の解決手段として本発明の用紙切断装置を用いたプリンタは、請求項１乃至請求項４記載のいずれか１項記載の前記用紙切断機構に、印刷手段を設け、前記用紙はロール紙からなり、前記印刷手段で印刷した前記用紙を前記用紙切断機構で切断するような構成とした。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の用紙切断装置を用いたプリンタを、図１から図６に基づいて説明する。まず、図１は本発明に関する用紙切断装置を用いたプリンタの要部断面図であり、図２は図１の要部斜視図であり、図３は本発明に関する用紙切断装置の側面図であり、図４は図３の要部断面図であり、図５は本発明に関する用紙切断装置の要部斜視図であり、図６は図２に示す要部斜視図からレール部材を取り外した図である。
【００１５】
本発明の用紙切断装置を用いたプリンタを、例えばシリアル方式のサーマルプリンタで、図１に基づいて説明すると、用紙１１は、ロール状に巻取りした帯状のロール紙からなり、この用紙１１が図示右側の用紙載置部１２に載置されている。また、用紙載置部１２に載置した用紙１１を、後述するサーマルヘッド１６側に搬送するための紙送りローラ１３と、この紙送りローラ１３に所定の圧接圧で圧接する圧接ローラ１４とが配設されている。前記紙送りローラ１３は矢印Ｃ、または矢印Ｄ方向に回転駆動可能になっている。
【００１６】
そして、紙送りローラ１３と圧接ローラ１４との間に用紙１１を圧接狭持して、紙送りローラ１３を矢印Ｃ方向に回転駆動すると、用紙１１が矢印Ｅの搬送方向に搬送可能になっている。また、紙送りローラ１３を矢印Ｄ方向に回転駆動すると、用紙１１は矢印Ｅと反対方向の矢印Ｆの方向に戻すことができるようになっている。
また、用紙１１の矢印Ｅの搬送方向における紙送りローラ１３の下流側には、印刷手段である、平坦状のプラテン１５と、このプラテン１５に対して接離（ヘッドアップ／ダウン）可能なサーマルヘッド１６とが配設されている。前記サーマルヘッド１６には複数の発熱素子（図示せず）が形成されている。
そして、用紙１１が普通紙の場合は、プラテン５とサーマルヘッド６との間に、インクリボン（図示せず）を位置させて、サーマルヘッド１６の複数の発熱素子を印刷情報に従って選択的に発熱させることにより、用紙１１に、インクリボンのインクが転写されて、所望の画像を印刷できるようになっている。
【００１７】
また、用紙１１の矢印Ｅの搬送方向におけるサーマルヘッド６の下流側には、用紙１１を所定の長さで切断可能な、本発明の用紙切断装置１７が配設されている。この用紙切断装置１７は、用紙１１の幅寸法より長く形成された、長尺状の鋼板からなる固定刃１８を有し、この固定刃１８は、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド１６とプラテン１５との間を矢印Ｅの搬送方向に搬送される用紙１１の上部に配設されている。
【００１８】
前記固定刃１８の図示左側の端面には、刃先面１８ａが形成されている。また、固定刃１８は、後述するキャリッジ２４を固定刃１８に沿って移動可能に支持するレール部材１９を有し、このレール部材１９は固定刃１８と共に、ネジ等で後述するガイド部材２５にネジ止めされて、ガイド部材２５から取り外し可能になっている。
また、レール部材１９には、後述するキャリッジ２４の第１係合部２４ｂが係合可能なガイド溝１９ａが形成されている。
【００１９】
前記固定刃１８の刃先面１８ａには、外周部にシャープな刃先部分を有する回転刃２０が弾接しており、この回転刃２０は、固定刃１８に沿って矢印Ｇ、Ｈ方向に往復移動可能になっている。
前記回転刃２０は、図３、４に示すように、円盤状のフライホイル２１の側面にネジ止めされている。そして、フライホイル２１は、固定刃１８の下部に配設されており、フライホイル２１の外周部には、摩擦係数の大きなゴム等からなるＯリング２２が取り付けられている。
また、回転刃２０とフライホイル２１の回転中心には、カッター軸２３が挿通されている。
【００２０】
前記カッター軸２３は、樹脂材料からなるキャリッジ２４に軸支されて、フライホイル２１に取り付けた回転刃２０が回転自在になっている。
前記キャリッジ２４には、空洞状のカッター装着部２４ａが形成され、このカッター装着部２４ａに回転刃２０とフライホイル２１が位置するようになっている。また、キャリッジ２４は、図示右側面のカッター軸２３近傍に、金属製のガイド部材２５が係合可能な溝状の第２係合部２４ｃが形成されている。
【００２１】
前記ガイド部材２５は、固定刃１８の下方に配設され、キャリッジ２４の第２係合部２４ｃが係合可能になっている。そして、固定刃１８とガイド部材２５との間には、所定の隙間からなる用紙搬送経路Ｙが形成されている。
前記レール部材１９を含む固定刃１８は、用紙１１の矢印Ｅ、Ｆの搬送を邪魔しない位置が、ネジ等によりガイド部材２５に取り外し可能に取り付けされている。
【００２２】
また、ガイド部材２５は、第２係合部２４ｃに係合する端部に、略直角に図示下方に折り曲げ形成した折り曲げ部２５ａが形成されている。
そして、折り曲げ部２５ａにキャリッジ２４の第２係合部２４ｃを係合させることにより、固定刃１８に沿って移動中の、キャリッジ２４の矢印Ｊの水平方向の動きを規制するようになっている。
【００２３】
そして、ガイド部材２５と第２係合部２４ｃとにより、用紙１１を切断中に、回転刃２０が固定刃１８から離れる方向の動きを規制することができ、用紙１１を直線状にきれいに切断することができる。
前記キャリッジ２４は、用紙１１の矢印Ｅ、Ｆ方向への搬送を邪魔しない位置で、用紙１１を切断する前の待機位置をホームポジション（図示せず）とし、用紙１１を切断後にキャリッジ２４が位置する部分を移動終端ポジションＳとする。
そして、用紙１１を切断後、移動終端ポジションＳに位置したキャリッジ２４は、第１係合部２４ｂが固定刃１８のガイド溝１９ａに係合すると共に、第２係合部２４ｃとガイド部材２７との係合が外れるようになっている。
また、図２に示す移動終端ポジションＳの右側には、移動終端ポジションＳに位置したキャリッジ２４を検出可能なスイッチ等からなる検出部材２６が配設されている。
【００２４】
また、図４に示すキャリッジ２４の下方には、後述するベルト２８を装着可能なベルト装着部２４ｄが形成されている。
また、回転刃２０から左側に突出するカッター軸２３には、コイルバネ２７が巻回されており、このコイルバネ２７の付勢力により、回転刃２０の外周部に形成した刃先部分が固定刃１８に確実に弾接するようになっている。
また、キャリッジ２４は、図５に示すように、下部のベルト装着部２４ｄにＶベルトからなるベルト２８が装着可能になっている。前記ベルト２８は、図１に示す用紙切断装置１７の下部に配設した、ベルト駆動ギア２９に張架されている。
【００２５】
そして、モータからなる駆動源３０を回転駆動させると、駆動源３０にギア連結されたベルト駆動ギア２９が回転し、ベルト２８を介してキャリッジ２４が、図２に示すように、矢印Ｇ、Ｈ方向に往復移動可能なっている。
また、本発明の用紙切断装置を用いたプリンタは、用紙１１の矢印Ｅの搬送方向における用紙切断装置１７の下流側に、図２に示すように、外周部がローレット状のギザギザ状に加工された排紙ローラ３１が配設されている。
そして、用紙切断装置１７で切断した切断後の用紙１１は、排紙ローラ３１の回転でプリンタ外部に排紙されるようになっている。
【００２６】
このような本発明の用紙切断装置１７を用いたプリンタの印刷と用紙切断動作を説明すると、まず、用紙載置部１２に載置した用紙１１の先端部を、紙送りローラ１３と圧接ローラ１４との間に狭持し、紙送りローラ１３を矢印Ｃ方向に回転させる。すると、用紙１１は、先端部が矢印Ｅの搬送方向に搬送される。
そして、用紙１１の先端部がヘッドアップ状態のサーマルヘッド１６とプラテン１５との間を通過すると、用紙１１が感熱紙の場合は、サーマルヘッド１６をヘッドダウンさせて、プラテン１５との間に用紙１１を直接圧接狭持する。
【００２７】
また、用紙１１が普通紙の場合は、用紙１１とサーマルヘッド１６との間にインクリボン（図示せず）が供給されて狭持される。
この状態で、サーマルヘッド１６の複数の発熱素子（図示せず）を印刷情報に従って選択的に発熱させると共に、サーマルヘッド１６を矢印Ｇ方向で用紙１１の行方向に移動させことにより、用紙１１に所望の画像を印刷することができる。
【００２８】
前記用紙１１の印刷エリア（図示せず）に所望の画像の印刷が終了すると、紙送りローラ１３を矢印Ｃ方向に所定量回転させて、用紙１１を矢印Ｅの搬送方向に搬送する。
この時の紙送りローラ１３は、図示しない制御部により回転が制御され、用紙１１の紙送り量を制御するようになっている。この紙送りローラ１３の制御により、印刷後の用紙１１の切断したい所定の位置が、回転刃２０に位置合わせされる。
次に、駆動源３０を駆動させて、ベルト２８を介してキャリッジ２４を矢印Ｇ方向に牽引すると、回転刃２０が固定刃１８に沿って移動すると共に、回転刃２０が回転する。
【００２９】
すると、用紙１１は、固定刃１８と回転刃２０との間で切断され、この切断後の用紙１１が排紙ローラ３０の回転で、プリンタ外部に排紙されると共に、キャリッジ２４は移動終端ポジションＳに位置する。
前記移動終端ポジションＳに位置した用紙切断後のキャリッジ２４は、第１係合部２４ｂが固定刃１８上のガイド溝１９ａに係合すると共に、第２係合部２４ｃは、ガイド部材２５から係合が外れた状態となる。
【００３０】
また、移動終端ポジションＳに位置したキャリッジ２４が検出部材２６を操作して検出部材２６がＯＮすると、図示しない制御部が、用紙切断が終了したことを検知する。そして、駆動源３０であるモータを反転させて、キャリッジ２４を用紙切断前の待機位置であるホームポジションに復帰させる。
この時、ガイド部材２５から係合が外れていた第２係合部２４ｃは、再度ガイド部材２５に係合するようになっている。
【００３１】
また、図６に示すように、固定刃１８をガイド部材２５から取り外すことにより、用紙切断後に移動終端ポジションＳに位置して、第２係合部２４ｃとガイド部材２５との係合が外れたキャリッジ２４は、移動終端ポジションＳから取り外して交換可能になっている。
そのために、繰り返し用紙１１を切断することにより、切断性能が劣化した回転刃２０を有するキャリッジ２４は、レール部材１９を含む固定刃１８をガイド部材２５から取り外すだけで、新しいキャリッジ２４に交換することができ、交換作業が容易である。
【００３２】
また、レール部材１９を含む固定刃１８は、金属製のガイド部材２５にネジ止め等に取り付けされているので、固定刃１８を繰り返しガイド部材２５から取り外しを行っても、ネジバカ等の問題が発生することがない。
また、本発明では、レール部材１９を含む固定刃１８を、ガイド部材２５から取り外すように説明したが、レール部材１９を固定刃１８にネジ止めし、この固定刃１８をガイド部材２５に固着したものでも良い。
【００３３】
このような用紙切断装置は、レール部材１９だけを固定刃１８から取り外すことで、キャリッジ２４の交換ができ、更にキャリッジ２４の交換が容易になる。
即ち、本発明の用紙切断装置のキャリッジ２４は、レール部材１９をガイド部材２５から取り外すことにより、第１係合部２４ｂがガイド溝１９ａから外れるようにしたものでも良い。
【００３４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の用紙切断装置のキャリッジは、固定刃の一部に係合可能な第１係合部と、ガイド部材の一部に係合可能な第２係合部とを有し、用紙を切断後のキャリッジは、第２係合部とガイド部材との係合が外れるようになっているので、切断性能が劣化した回転刃を有するキャリッジを、新しいキャリッジに交換する交換作業が容易な用紙切断装置を提供できる。
【００３５】
また、ガイド部材は、長尺方向の長さを固定刃より短くしたので、第２係合部とガイド部材との係合を確実に外して、キャリッジを交換することができる。
【００３６】
また、固定刃は、金属製のガイド部材に取り外し可能に取り付けされ、移動終端ポジションに位置したキャリッジは、固定刃をガイド部材から取り外すことにより、移動終端ポジションから取り外して交換可能としたので、切断性能が劣化した回転刃を有するキャリッジを、容易に新しいキャリッジに交換することができる。
また、固定刃をネジ等により取り付けたガイド部材は金属製なので、固定刃を繰り返し取り替えても、ネジバカ等が発生することがない。
【００３７】
また、移動終端ポジションに位置したキャリッジは、レール部材をガイド部材から取り外すことにより、第１係合部がイド溝から外れるようにしたので、レール部材だけをガイド部材から取り外すだけでも、キャリッジを交換することができ、キャリッジの交換が更に容易になる。
【００３８】
また、本発明の用紙切断装置を用いたプリンタは、請求項１乃至請求項４記載のいずれか１項記載の前記用紙切断機構に、印刷手段を設け、前記用紙はロール紙からなり、前記印刷手段で印刷した前記用紙を前記用紙切断機構で切断するような構成とした。キャリッジのカッター軸近傍をガイド部材に支持して、キャリッジを固定刃に沿って移動させることにより、回転刃と固定刃との間で用紙を切断するようにしたので、印刷後の用紙を、直線状にきれいに切断することができる用紙切断装置を用いたプリンタを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関する用紙切断装置を用いたプリンタの要部断面図である。
【図２】図１の要部斜視図である。
【図３】本発明に関する用紙切断装置の側面図である。
【図４】図３の要部断面図である。
【図５】本発明に関する用紙切断装置の要部斜視図である
【図６】図２に示す要部斜視図からレール部材を取り外した図である。
【図７】従来の用紙切断装置の要部断面図である。
【符号の説明】
１１用紙
１２用紙載置部
１３紙送りローラ
１４圧接ローラ
１５プラテン
１６サーマルヘッド
１７用紙切断装置
１８固定刃
１８ａ刃先面
１９レール部材
１９ａガイド溝
２０回転刃
２１フライホイル
２２Ｏリング
２３カッター軸
２４キャリッジ
２４ａカッター装着部
２４ｂ第１係合部
２４ｃ第２係合部
２４ｄベルト装着部
２５ガイド部材
２５ａ折り曲げ部
２６検出部材
２８ベルト
２９ベルト駆動ギア
３０駆動源[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper cutting device and a printer using the paper cutting device, and more particularly to a paper cutting device capable of cutting paper into a predetermined length and a printer using the paper cutting device.
[0002]
[Prior art]
There has been proposed a paper cutting device that is configured to be capable of cutting a paper into a predetermined length after printing a desired image on a paper made of roll paper, and that can be used for a printer or the like as an output device such as a personal computer.
[0003]
As such a conventionally proposed paper cutting device, as shown in FIG. 7, a fixed blade 1 formed longer (in a direction perpendicular to the paper surface) than the width of a paper (not shown), and the fixed blade One blade edge surface 1a is arranged in a state in which the outer peripheral portion side of the rotary blade 2 is in contact. In addition, a guide groove 1 b having a predetermined depth is formed on the blade edge surface 1 a of the fixed blade 1.
[0004]
The rotary blade 2 is pivotally supported by a cutter shaft 2a, and the cutter shaft 2a is supported by a carriage 3, so that the rotary blade 2 is rotatable. The carriage 3 is formed with an L-shaped support portion 3 a that can be engaged with the guide groove 1 b of the fixed blade 1 at the upper end in the figure. Further, the carriage 3 has an engaging portion 3b formed on the right side in the figure.
In addition, a guide plate 5 is disposed below the fixed blade 1 via a conveyance path 4 having a predetermined gap.
The transport path 4 is formed to have a gap size capable of transporting the paper in the transport direction indicated by the arrow A, and a spacer (not shown) for forming the transport path 4 at a position where both ends of the transport path 4 do not interfere with the paper transport. Is provided.
[0005]
The fixed blade 1, the spacer, and the guide plate 5 are fixed to a resin case 6 disposed below the guide plate 5 with a tapping screw (not shown).
By moving the carriage 3 along the fixed blade 1, the rotary blade 2 in contact with the fixed blade 1 rotates, and the paper can be cut between the fixed blade 1 and the rotary blade 2.
[0006]
A printer using such a conventionally proposed paper cutting device can print an image of a desired character or the like on paper (not shown) by a thermal head (not shown) on the printer side.
Then, the printed paper (not shown) is conveyed in the direction of arrow A along the conveyance path 4 below the fixed blade 1 by rotating a paper feed roller (not shown).
When the printed part is conveyed to the outside (left side in the drawing) of the rotary blade 2, the carriage 3 moves along the fixed blade 1, and the paper is moved between the rotary blade 2 and the fixed blade 1 by a predetermined length. It is supposed to be cut.
Such a paper cutting device has a simple structure and can easily cut a roll paper to an arbitrary length, and can be used for a printer as an output device such as a personal computer.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional paper cutting apparatus, in order to replace the rotary blade 2 whose cutting performance has deteriorated by repeatedly cutting the paper, at least the fixed blade 1 and the guide member 5 are loosened with the tapping screw and the resin is removed. The old carriage 3 was removed from the case 6 and replaced with a new carriage 3.
For this reason, there is a problem that the replacement work of the carriage 3 is troublesome and takes time. Further, in order to replace the carriage 3, by repeatedly tightening or loosening the tapping screw, the screw thread on the resin case 6 side may be shaved, resulting in a screw fool.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and uses a paper cutting apparatus that can easily replace a carriage whose cutting performance of the rotary blade is deteriorated and can repeatedly replace the carriage. The object is to provide a printer.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a first means for solving the above problems, a paper cutting device according to the present invention includes a paper, a long fixed blade, and the elastic blade moving along the fixed blade in elastic contact with the fixed blade. A rotary blade capable of cutting paper, a carriage that rotatably supports the rotary blade, and a long guide member that supports the carriage so as to be reciprocally movable along the fixed blade,
The carriage has a first engagement portion that can be engaged with a part of the fixed blade, and a second engagement portion that can be engaged with a part of the guide member,
The carriage after cutting the paper is configured such that the engagement between the second engagement portion and the guide member is released.
[0010]
Further, as a second solving means for solving the above problem, the guide member has a configuration in which the length in the longitudinal direction is shorter than that of the fixed blade.
[0011]
Further, as a third solving means for solving the above-described problem, the carriage standby position before cutting the paper is set as a home position at a position not disturbing the conveyance of the paper, and the carriage after cutting the paper is The portion to be positioned is a movement end position, and the fixed blade is detachably attached to the metal guide member,
The carriage positioned at the movement end position can be removed from the movement end position and replaced by removing the fixed blade from the guide member.
[0012]
Further, as a fourth solving means for solving the above-mentioned problem, the fixed blade has a rail member disposed along the longitudinal direction of the fixed blade, and the rail member includes the first engaging portion. A guide groove that can be engaged is formed, and the carriage positioned at the movement end position is configured such that the first engagement portion is detached from the id groove by removing the rail member from the guide member. It was.
[0013]
A printer using the paper cutting device of the present invention as a fifth solving means for solving the above-mentioned problem is characterized in that the paper cutting mechanism according to any one of claims 1 to 4 includes a printing means. The paper is made of roll paper, and the paper printed by the printing unit is cut by the paper cutting mechanism.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a printer using the paper cutting device of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a printer using a paper cutting device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of the paper cutting device according to the present invention. 4 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 3, FIG. 5 is a perspective view of the main part of the paper cutting device according to the present invention, and FIG. 6 is a view in which the rail member is removed from the perspective view of the main part shown in FIG. is there.
[0015]
A printer using the paper cutting device of the present invention will be described with reference to FIG. 1 as a serial thermal printer, for example. The paper 11 is made of a strip-shaped roll paper wound up in a roll shape. It is placed on the right paper placement section 12. In addition, a paper feed roller 13 for transporting the paper 11 placed on the paper placement unit 12 to a thermal head 16 described later, and a pressure contact roller 14 that is in pressure contact with the paper feed roller 13 with a predetermined pressure contact pressure. It is arranged. The paper feed roller 13 can be driven to rotate in the direction of arrow C or arrow D.
[0016]
When the paper 11 is pressed and sandwiched between the paper feed roller 13 and the pressure roller 14 and the paper feed roller 13 is rotationally driven in the direction of arrow C, the paper 11 can be transported in the direction of arrow E. Yes. Further, when the paper feed roller 13 is rotationally driven in the direction of arrow D, the paper 11 can be returned to the direction of arrow F opposite to the arrow E.
Further, on the downstream side of the paper feed roller 13 in the conveyance direction of the arrow E of the paper 11, a flat platen 15 as a printing unit and a thermal that can contact and separate (head up / down) with respect to the platen 15. A head 16 is disposed. The thermal head 16 is formed with a plurality of heating elements (not shown).
When the paper 11 is plain paper, an ink ribbon (not shown) is positioned between the platen 5 and the thermal head 6, and the plurality of heating elements of the thermal head 16 are selectively heated according to the printing information. By doing so, the ink of the ink ribbon is transferred to the paper 11 so that a desired image can be printed.
[0017]
Further, on the downstream side of the thermal head 6 in the conveying direction of the arrow E of the paper 11, a paper cutting device 17 of the present invention capable of cutting the paper 11 with a predetermined length is disposed. This paper cutting device 17 has a fixed blade 18 made of a long steel plate, which is formed longer than the width of the paper 11, and this fixed blade 18 is composed of a thermal head 16 and a platen 15 in a head-up state. It is arranged on the upper part of the sheet 11 conveyed in the conveying direction indicated by the arrow E.
[0018]
A blade edge surface 18 a is formed on the left end surface of the fixed blade 18 in the figure. The fixed blade 18 has a rail member 19 that supports a carriage 24 described later so as to be movable along the fixed blade 18. The rail member 19 is screwed together with the fixed blade 18 to a guide member 25 described later with a screw or the like. It is stopped and can be removed from the guide member 25.
The rail member 19 is formed with a guide groove 19a that can be engaged with a first engaging portion 24b of a carriage 24 described later.
[0019]
A rotating blade 20 having a sharp cutting edge portion on the outer peripheral portion is in elastic contact with the cutting edge surface 18a of the fixed blade 18, and the rotating blade 20 can reciprocate in the directions of arrows G and H along the fixed blade 18. It has become.
As shown in FIGS. 3 and 4, the rotary blade 20 is screwed to the side surface of a disk-shaped flywheel 21. The flywheel 21 is disposed below the fixed blade 18, and an O-ring 22 made of rubber or the like having a large friction coefficient is attached to the outer periphery of the flywheel 21.
A cutter shaft 23 is inserted through the rotation center of the rotary blade 20 and the flywheel 21.
[0020]
The cutter shaft 23 is supported by a carriage 24 made of a resin material, and a rotary blade 20 attached to the flywheel 21 is rotatable.
A hollow cutter mounting portion 24a is formed in the carriage 24, and the rotary blade 20 and the flywheel 21 are positioned on the cutter mounting portion 24a. Further, the carriage 24 has a groove-like second engagement portion 24c that can engage with a metal guide member 25 in the vicinity of the cutter shaft 23 on the right side surface in the drawing.
[0021]
The guide member 25 is disposed below the fixed blade 18 so that the second engagement portion 24c of the carriage 24 can be engaged therewith. A paper conveyance path Y having a predetermined gap is formed between the fixed blade 18 and the guide member 25.
The fixed blade 18 including the rail member 19 is removably attached to the guide member 25 by a screw or the like at a position that does not interfere with the conveyance of the arrows E and F of the paper 11.
[0022]
Further, the guide member 25 is formed with a bent portion 25a formed at the end engaged with the second engaging portion 24c at a substantially right angle and bent downward in the figure.
Then, by engaging the second engaging portion 24c of the carriage 24 with the bent portion 25a, the horizontal movement of the arrow J of the carriage 24 moving along the fixed blade 18 is restricted. .
[0023]
Then, the guide member 25 and the second engagement portion 24c can regulate the movement of the rotary blade 20 in the direction away from the fixed blade 18 while cutting the paper 11, and cleanly cut the paper 11 linearly. be able to.
The carriage 24 is a position that does not interfere with the conveyance of the paper 11 in the directions of arrows E and F, and the standby position before cutting the paper 11 is a home position (not shown), and the carriage 24 is positioned after the paper 11 is cut. The portion to be moved is defined as a movement end position S.
Then, after cutting the paper 11, the carriage 24 positioned at the movement end position S has the first engagement portion 24 b engaged with the guide groove 19 a of the fixed blade 18, and the second engagement portion 24 c and the guide member 27. Is disengaged.
Further, on the right side of the movement end position S shown in FIG. 2, a detection member 26 including a switch that can detect the carriage 24 positioned at the movement end position S is disposed.
[0024]
A belt mounting portion 24d to which a belt 28 described later can be mounted is formed below the carriage 24 shown in FIG.
A coil spring 27 is wound around the cutter shaft 23 that protrudes to the left from the rotary blade 20, and the urging force of the coil spring 27 ensures that the cutting edge portion formed on the outer peripheral portion of the rotary blade 20 is securely attached to the fixed blade 18. It comes to be elastic.
Further, as shown in FIG. 5, the carriage 24 is configured such that a belt 28 made of a V belt can be attached to a lower belt attaching portion 24d. The belt 28 is stretched around a belt drive gear 29 disposed at the lower part of the paper cutting device 17 shown in FIG.
[0025]
When the drive source 30 comprising a motor is driven to rotate, the belt drive gear 29 that is gear-coupled to the drive source 30 rotates, and the carriage 24 is moved via the belt 28 by arrows G, H as shown in FIG. It can move back and forth in the direction.
Further, in the printer using the paper cutting device of the present invention, the outer peripheral portion is processed into a knurled jagged shape as shown in FIG. 2 on the downstream side of the paper cutting device 17 in the conveyance direction of the arrow E of the paper 11. A paper discharge roller 31 is provided.
The cut paper 11 cut by the paper cutting device 17 is discharged to the outside of the printer by the rotation of the paper discharge roller 31.
[0026]
The printing and paper cutting operation of the printer using the paper cutting device 17 according to the present invention will be described. First, the front end portion of the paper 11 placed on the paper placement portion 12 is moved to the paper feed roller 13 and the pressure roller 14. And the paper feed roller 13 is rotated in the direction of arrow C. Then, the leading end of the paper 11 is transported in the transport direction indicated by arrow E.
When the leading end of the paper 11 passes between the thermal head 16 in the head-up state and the platen 15, if the paper 11 is thermal paper, the thermal head 16 is headed down and the paper is between the platen 15 and the paper 11. 11 is directly pressed.
[0027]
Further, when the paper 11 is plain paper, an ink ribbon (not shown) is supplied between the paper 11 and the thermal head 16 and sandwiched.
In this state, a plurality of heat generating elements (not shown) of the thermal head 16 are selectively heated according to the printing information, and the thermal head 16 is moved in the direction of the arrow 11 in the direction of the line of the paper 11 to form the paper 11. A desired image can be printed.
[0028]
When printing of a desired image in the printing area (not shown) of the paper 11 is completed, the paper feed roller 13 is rotated by a predetermined amount in the direction of arrow C, and the paper 11 is transported in the transport direction of arrow E.
The rotation of the paper feed roller 13 at this time is controlled by a control unit (not shown) to control the paper feed amount of the paper 11. By controlling the paper feed roller 13, a predetermined position where the printed paper 11 is to be cut is aligned with the rotary blade 20.
Next, when the drive source 30 is driven and the carriage 24 is pulled in the direction of arrow G via the belt 28, the rotary blade 20 moves along the fixed blade 18 and the rotary blade 20 rotates.
[0029]
Then, the sheet 11 is cut between the fixed blade 18 and the rotary blade 20, and the cut sheet 11 is discharged to the outside of the printer by the rotation of the discharge roller 30, and the carriage 24 is moved to the movement end position. Located in S.
In the carriage 24 after cutting the paper located at the movement end position S, the first engagement portion 24 b engages with the guide groove 19 a on the fixed blade 18, and the second engagement portion 24 c engages with the guide member 25. It will be in a state that is out of alignment.
[0030]
Further, when the carriage 24 located at the movement end position S operates the detection member 26 and the detection member 26 is turned on, a control unit (not shown) detects that the paper cutting is finished. Then, the motor that is the drive source 30 is reversed, and the carriage 24 is returned to the home position that is a standby position before cutting the paper.
At this time, the second engaging portion 24 c disengaged from the guide member 25 is engaged with the guide member 25 again.
[0031]
Further, as shown in FIG. 6, by removing the fixed blade 18 from the guide member 25, the second engagement portion 24 c is disengaged from the guide member 25 at the movement terminal position S after cutting the paper. The carriage 24 can be removed from the movement end position S and replaced.
Therefore, the carriage 24 having the rotary blade 20 whose cutting performance is deteriorated by repeatedly cutting the paper 11 can be replaced with a new carriage 24 simply by removing the fixed blade 18 including the rail member 19 from the guide member 25. The replacement work is easy.
[0032]
Further, since the fixed blade 18 including the rail member 19 is attached to the metal guide member 25 by screws or the like, even if the fixed blade 18 is repeatedly removed from the guide member 25, problems such as screw fools occur. There is nothing to do.
In the present invention, the fixed blade 18 including the rail member 19 has been described as being removed from the guide member 25. However, the rail member 19 is screwed to the fixed blade 18 and the fixed blade 18 is fixed to the guide member 25. Things can be used.
[0033]
In such a paper cutting device, by removing only the rail member 19 from the fixed blade 18, the carriage 24 can be replaced, and the carriage 24 can be easily replaced.
That is, the carriage 24 of the paper cutting device according to the present invention may be such that the first engaging portion 24b is detached from the guide groove 19a by removing the rail member 19 from the guide member 25.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, the carriage of the paper cutting device of the present invention includes the first engaging portion that can be engaged with a part of the fixed blade and the second engaging portion that can be engaged with a part of the guide member. Since the carriage after cutting the paper is disengaged from the second engaging portion and the guide member, the carriage having the rotating blade whose cutting performance is deteriorated is replaced with a new carriage. It is possible to provide a paper cutting device that can be easily operated.
[0035]
In addition, since the guide member has a length in the longitudinal direction shorter than that of the fixed blade, the engagement between the second engagement portion and the guide member can be reliably removed, and the carriage can be replaced.
[0036]
In addition, the fixed blade is detachably attached to the metal guide member, and the carriage positioned at the movement end position can be removed and replaced from the movement end position by removing the fixed blade from the guide member. A carriage having a rotating blade with degraded performance can be easily replaced with a new carriage.
Further, since the guide member to which the fixed blade is attached with a screw or the like is made of metal, even if the fixed blade is repeatedly replaced, a screw flute or the like does not occur.
[0037]
In addition, the carriage located at the end position of movement is removed from the guide member by removing the rail member, so that the carriage can be replaced simply by removing the rail member from the guide member. This makes it easier to replace the carriage.
[0038]
A printer using the paper cutting device of the present invention is provided with printing means in the paper cutting mechanism according to any one of claims 1 to 4, wherein the paper is made of roll paper, and the printing The paper printed by the means is cut by the paper cutting mechanism. Since the vicinity of the cutter shaft of the carriage is supported by the guide member and the carriage is moved along the fixed blade, the paper is cut between the rotary blade and the fixed blade. It is possible to provide a printer using a paper cutting device that can cut cleanly into a shape.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a printer using a paper cutting device according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the main part of FIG.
FIG. 3 is a side view of a paper cutting device according to the present invention.
4 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 3;
5 is a perspective view of a main part of a paper cutting device according to the present invention. FIG. 6 is a view in which a rail member is removed from the perspective view of the main part shown in FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a conventional paper cutting device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Paper 12 Paper mounting part 13 Paper feed roller 14 Pressure roller 15 Platen 16 Thermal head 17 Paper cutting device 18 Fixed blade 18a Cutting edge 19 Rail member 19a Guide groove 20 Rotary blade 21 Flywheel 22 O-ring 23 Cutter shaft 24 Carriage 24a Cutter attachment portion 24b First engagement portion 24c Second engagement portion 24d Belt attachment portion 25 Guide member 25a Bending portion 26 Detection member 28 Belt 29 Belt drive gear 30 Drive source

Claims

A paper, a long fixed blade, a rotary blade capable of cutting the paper by moving along the fixed blade in elastic contact with the fixed blade, and a carriage that rotatably supports the rotary blade; An elongate guide member that supports the carriage so as to reciprocate along the fixed blade,
The carriage has a first engagement portion that can be engaged with a part of the fixed blade, and a second engagement portion that can be engaged with a part of the guide member,
The paper cutting device according to claim 1, wherein the carriage after cutting the paper is disengaged from the second engaging portion and the guide member.

The paper cutting device according to claim 1, wherein the guide member has a length in the longitudinal direction shorter than that of the fixed blade.

The carriage standby position before cutting the paper is a home position at a position where it does not interfere with the conveyance of the paper, the portion where the carriage is positioned after cutting the paper is a movement end position, and the fixed blade is made of metal Removably attached to the guide member,
3. The paper cutting device according to claim 2, wherein the carriage positioned at the movement end position is removable from the movement end position and can be replaced by removing the fixed blade from the guide member.

The fixed blade has a rail member disposed along the longitudinal direction of the fixed blade, and a guide groove that can be engaged with the first engaging portion is formed in the rail member, and the movable end position is set at the moving end position. 4. The paper cutting device according to claim 3, wherein the positioned carriage is configured such that the first engaging portion is detached from the id groove by removing the rail member from the guide member.

5. The paper cutting mechanism according to claim 1, further comprising a printing unit, wherein the paper is made of roll paper, and the paper printed by the printing unit is cut by the paper cutting mechanism. A printer using a paper cutting device characterized by the above.