JP3875049B2 - Paper cutting device and printer using the same - Google Patents

Paper cutting device and printer using the same Download PDF

Info

Publication number
JP3875049B2
JP3875049B2 JP2001204861A JP2001204861A JP3875049B2 JP 3875049 B2 JP3875049 B2 JP 3875049B2 JP 2001204861 A JP2001204861 A JP 2001204861A JP 2001204861 A JP2001204861 A JP 2001204861A JP 3875049 B2 JP3875049 B2 JP 3875049B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
fixed blade
carriage
cutting device
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001204861A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003019690A (en
Inventor
栄文 阿部
広志 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
Priority to JP2001204861A priority Critical patent/JP3875049B2/en
Publication of JP2003019690A publication Critical patent/JP2003019690A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3875049B2 publication Critical patent/JP3875049B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は用紙切断装置及びこれを用いたプリンタに係わり、所定の長さに用紙を切断することができる用紙切断装置及びこれを用いたプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
ロール紙からなる用紙に、所望の画像を印刷後、用紙を所定長さに切断可能に構成された用紙切断装置が、パソコン等の出力装置であるプリンタ等に広く用いられている。
【0003】
このようなプリンタ(図示せず)に用いられている用紙切断装置として、図6に示すように、用紙(図示せず)の幅寸法より長く(紙面と直交する方向に)形成された固定刃1と、この固定刃1の刃先面1aには、回転刃2の外周部側が接触した状態で配設されている。
前記回転刃2は、カッター軸2aに軸支され、このカッター軸2aがキャリッジ3に支持されて、回転刃2が回転自在になっている。そして、回転刃2を固定刃1に接触させた状態で、キャリッジ3を固定刃1に沿って移動させることにより、回転刃2が回転するようになっている。
【0004】
また、キャリッジ3は、上端部にL字状の支持部3aが形成され、この支持部3aが固定刃1上のガイド部材4に係支されている。前記ガイド部材4は、端部を上方に折り曲げて係支部4aを形成し、この係支部4aにキャリッジ3の支持部3aが係合するようになっている。
そして、キャリッジ3が固定刃1に沿って移動することにより、回転刃2が固定刃1に接した状態で固定刃1に沿って移動可能になっている。
【0005】
また、プリンタ側のサーマルヘッド(図示せず)によって、所望の文字等が印刷された用紙(図示せず)は、紙送りローラ(図示せず)を回転させることにより、固定刃1の下部を矢印A方向に搬送可能になっている
そして、矢印A方向に搬送される印刷後の用紙は、印刷済みの部分が回転刃2の外側(図示左側)に搬送されると、キャリッジ3が固定刃1に沿って移動することにより、回転刃2が固定刃1の刃先面1aに接触した状態で移動し、回転刃2と固定刃1との間で用紙を所定長さで切断するようになっている。
【0006】
このような用紙切断装置は、構造が簡単であると共に、容易にロール紙を任意の長さに切断することができ、パソコン等の出力装置としてのプリンタに広く用いられている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の用紙切断装置のキャリッジ3は、回転刃2のカッター軸2aから離れた位置にある支持部3aを、ガイド部材4に係支する1点支持状態だったので、キャリッジ3の下部がフリーとなり、キャリッジ3の下部が矢印B方向に揺れるおそれがあった。
このよう、キャリッジ3の下部が矢印B方向に動くと、例えば厚手の用紙等を切断しようとすると、回転刃2に加わる切断負荷で、キャリッジ3の下部が揺れて、回転刃2と固定刃1の刃先面1aとの間に隙間が発生し、厚手の用紙等がきれいに切断できなくなるおそれがあった。
【0008】
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、キャリッジを固定刃に沿って移動させて用紙を切断中に、キャリッジ3が揺れるのを防いで、厚手の用紙等でも、切断面を直線状にきれいにすることができる用紙切断装置及びこれを用いたプリンタを提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第1の解決手段として本発明の用紙切断装置は、用紙と、長尺状の固定刃と、この固定刃に沿って移動することにより前記用紙を切断可能な回転刃と、この回転刃の回転中心に形成したカッター軸と、このカッター軸を軸支して前記回転刃を回転自在に支持するキャリッジと、このキャリッジを前記固定刃に沿って往復移動可能に支持するガイド部材とを備え、このガイド部材を前記固定刃の下部に配設し、前記キャリッジの前記カッター軸近傍を前記ガイド部材に支持して、前記キャリッジを前記固定刃に沿って移動させることにより、前記回転刃と前記固定刃との間で前記用紙を切断するようにし、前記ガイド部材には、板状の端部を直角に折り曲げて折り曲げ部を形成し、前記キャリッジには、前記カッター軸近傍に前記折り曲げ部に係合可能な係合部を形成し、前記折り曲げ部に前記係合部を係合させることにより、前記回転刃が前記固定刃から離れる方向の動きを規制するような構成とした。
【0011】
また、前記課題を解決するための第の解決手段として、前記回転刃は、円盤状のフライホイルの側面に取り付け、前記フライホイルを前記固定刃の下部に配置し、前記フライホイルの外周部にOリングを取り付け、このOリングを前記固定刃に弾接して、前記キャリッジを前記固定刃に沿って移動させると、前記Oリングと前記固定刃との間に前記用紙が狭持され、前記用紙と前記Oリングとの摩擦抵抗により、前記フライホイルを介して前記回転刃が回転するような構成とした。
【0012】
また、前記課題を解決するための第の解決手段として、前記キャリッジは、駆動源の駆動力が伝達可能なベルトに張架され、前記駆動源を駆動させると、前記ベルトを介して前記キャリッジが牽引されて、前記回転刃が前記固定刃に沿って移動するような構成とした。
【0013】
また、前記課題を解決するための第の解決手段として、前記回転刃は、前記カッター軸に巻回したコイルバネの付勢力により、前記固定刃に弾接させるような構成とした。
【0014】
また、前記課題を解決するための第の解決手段として本発明の用紙切断装置を用いたプリンタは、請求項1乃至請求項5記載のいずれか1項記載の前記用紙切断装置に、印刷手段を設け、この印刷手段で印刷した前記用紙を前記用紙切断装置で切断するような構成とした。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の用紙切断装置を用いたプリンタを、図1から図5に基づいて説明する。まず、図1は本発明に関する用紙切断装置を用いたプリンタの要部断面図であり、図2は図1の要部斜視図であり、図3は本発明に関する用紙切断装置の側面図であり、図4は図3の要部断面図であり、図5は本発明に関する用紙切断装置の要部斜視図である。
【0016】
本発明の用紙切断装置を用いたプリンタを、例えばシリアル方式のサーマルプリンタで、図1に基づいて説明すると、用紙11は、ロール状に巻取りした帯状のロール紙からなり、この用紙11が図示右側の用紙載置部12に載置されている。また、用紙載置部12に載置した用紙11を、後述するサーマルヘッド16側に搬送するための紙送りローラ13と、この紙送りローラ13に所定の圧接圧で圧接する圧接ローラ14とが配設されている。前記紙送りローラ13は矢印C、または矢印D方向に回転駆動可能になっている。
【0017】
そして、紙送りローラ13と圧接ローラ14との間に用紙11を圧接狭持して、紙送りローラ13を矢印C方向に回転駆動すると、用紙11が矢印Eの搬送方向に搬送可能になっている。また、紙送りローラ13を矢印D方向に回転駆動すると、用紙11は矢印Eと反対方向の矢印Fの方向に戻すことができるようになっている。
【0018】
また、用紙11の矢印Eの搬送方向における紙送りローラ13の下流側には、印刷手段である、平坦状のプラテン15と、このプラテン15に対して接離(ヘッドアップ/ダウン)可能なサーマルヘッド16とが配設されている。前記サーマルヘッド16には複数の発熱素子(図示せず)が形成されている。
そして、用紙11が普通紙の場合は、プラテン5とサーマルヘッド6との間に、インクリボン(図示せず)を位置させて、サーマルヘッド16の複数の発熱素子を印刷情報に従って選択的に発熱させることにより、用紙11に、インクリボンのインクが転写されて、所望の画像を印刷できるようになっている。
【0019】
また、用紙11の矢印Eの搬送方向におけるサーマルヘッド16の下流側には、用紙11を所定の長さで切断可能な、本発明の用紙切断装置17が配設されている。この用紙切断装置17は、長尺状の鋼板からなる固定刃18を有し、この固定刃18は、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド16とプラテン15との間を矢印Eの搬送方向に搬送される用紙11の上部に配設されている。
【0020】
前記固定刃18の図示左側の端面には、刃先面18aが形成されている。また、固定刃18の上部には、後述するキャリッジ24を固定刃18に沿って移動可能に支持するレール部材19がネジ等で固定刃18に固着されている。前記レール部材19には、後述するキャリッジ24の第1係合部24bが係合可能なガイド溝19aが形成されている。
【0021】
前記固定刃18の刃先面18aには、外周部にシャープな刃先を有する回転刃20が弾接しており、この回転刃20は、固定刃18に沿って矢印G、H方向に往復移動可能になっている。
前記回転刃20は、図3、4に示すように、円盤状のフライホイル21の側面にネジ止めされている。そして、フライホイル21は、固定刃18の下部に配設され、フライホイル21の外周部には、摩擦係数の大きなゴム等からなるOリング22が取り付けられている。
また、回転刃20とフライホイル21の回転中心には、カッター軸23が挿通されている。
【0022】
前記カッター軸23は、樹脂材料からなるキャリッジ24に軸支されて、フライホイル21に取り付けた回転刃20が回転自在になっている。
前記キャリッジ24には、空洞状のカッター装着部24aが形成され、このカッター装着部24aに回転刃20とフライホイル21が位置するようになっている。また、キャリッジ24は、図示右側面のカッター軸23近傍には、後述するガイド部材25の折り曲げ部25aが係合可能な溝状の第2係合部24cが形成されている。
【0023】
前記第2係合部24cは、固定刃18との間に所定の隙間を有して、固定刃18の下部に配設した金属板等からなるガイド部材25に係合可能になっている。
前記ガイド部材25は、端部を略直角に図示下方に折り曲げ形成した折り曲げ部15aを有し、この折り曲げ部25aにキャリッジ24の第2係合部24cが係合可能になっている。
そして、折り曲げ部25aにキャリッジ24の第2係合部24cを係合させることにより、キャリッジ24を固定刃18に沿って移動中の、キャリッジ24の矢印Jの水平方向の動きを規制するようになっている。
【0024】
そのために、回転刃20を固定刃18に沿って移動させて用紙11を切断中に、回転刃20が固定刃18から離れる方向の動きが規制されるようになっている。
前記キャリッジ24は、用紙11を切断してない待機状態の時は、図2に示す矢印H方向の移動端部のホームポジション(図示せず)に位置するようになっている。
前記ホームポジションは、図1に示す用紙11の矢印Eの搬送方向への搬送を邪魔しない位置で、印刷済みの用紙11が搬送されてくるまでキャリッジ24が待機するようになっている。
【0025】
また、キャリッジ24の図示下方には、後述するベルト27を装着可能なベルト装着部24dが形成されている。
また、図4に示す回転刃20から左側に突出するカッター軸23にコイルバネ26が巻回されており、このコイルバネ26の付勢力により、回転刃20が固定刃18に確実に弾接するようになっている。
また、図4に示すキャリッジ24は、下部にベルト装着部24dが形成され、このベルト装着部24dにVベルトからなるベルト27が装着可能になっている。 前記ベルト27は、図1に示す用紙切断装置17の下部に配設した、ベルト駆動ギア28に張架されている。
【0026】
そして、モータからなる駆動源29を回転駆動させると、駆動源29にギア連結されたベルト駆動ギア28が回転し、ベルト27を介してキャリッジ24が、図2に示すように、矢印G、H方向に往復移動可能なっている。
また、本発明の用紙切断装置を用いたプリンタは、用紙11の矢印Eの搬送方向における用紙切断装置17の下流側に、図2に示すように、外周部がローレット状のギザギザに加工された排紙ローラ30が配設されている。
そして、用紙切断装置17で切断された切断後の用紙11は、排紙ローラ30の回転でプリンタ外部に排紙されるようになっている。
【0027】
このような本発明の用紙切断装置17を用いたプリンタの動作を説明すると、まず、用紙載置部12に載置した用紙11の先端部を、紙送りローラ13と圧接ローラ14との間に狭持し、紙送りローラ13を矢印C方向に回転させると、用紙11は、先端部が矢印Eの搬送方向に搬送される。
そして、用紙11の先端部がヘッドアップ状態のサーマルヘッド16とプラテン15との間を通過すると、サーマルヘッド16をヘッドダウンさせて、プラテン15との間に用紙11を狭持する。
【0028】
この時用紙11が普通紙の場合は、用紙11とサーマルヘッド16との間にインクリボン(図示せず)が狭持される。
この状態で、サーマルヘッド16の複数の発熱素子(図示せず)を印刷情報に従って選択的に発熱させると共に、サーマルヘッド16を矢印G方向で用紙11の行方向に移動させことにより、用紙11に所望の画像を印刷することができる。
【0029】
前記用紙11の印刷エリア(図示せず)に所望の画像の印刷が終了すると、紙送りローラ13を矢印C方向に回転させて、用紙11を所定量、矢印Eの搬送方向に搬送する。そして、印刷後の用紙11を切断したい所定の位置を回転刃20に位置合わせする。
次に、駆動源29を駆動させて、ベルト27を介してキャリッジ24が矢印G方向に牽引すると、回転刃20が固定刃18に沿って移動すると共に、回転刃20が回転する。
すると、用紙11は、固定刃18と回転刃20との間で切断され、この切断後の用紙11が排紙ローラ30の回転で、プリンタ外部に排紙される。
【0030】
前述したような本発明の用紙切断装置17は、キャリッジ24のカッター軸23近傍の第2係合部24を、ガイド部材25に支持しているので、回転刃20が固定刃18から離れる方向の動きを規制することができる。また、キャリッジ24の第1係合部24bを固定刃18上のレール部材19に支持しているので、キャリッジ24の上下方向の動きを規制することができる。
そのために、パソコン等の出力装置として、ロール紙を使用したプリンタ等に、本発明の用紙切断装置17を用いると、用紙11を任意の長さで直線状に、きれいに切断することができる。
【0031】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の用紙切断装置は、キャリッジのカッター軸近傍をガイド部材に支持して、キャリッジを固定刃に沿って移動させることにより、回転刃と固定刃との間で用紙を切断するようにしたので、用紙切断中のキャリッジの水平方向の動きを規制することができる。そのために、用紙を直線状にきれいに切断することができる。
また、ガイド部材の折り曲げ部にキャリッジの係合部を係合させることにより、回転刃が固定刃から離れる方向の動きを規制するようにしたので、簡単な構造でキャリッジの動きを規制することができる用紙切断装置を提供できる。
また、回転刃が固定刃から離れる方向の動きを規制することにより、用紙の切断不良をなくすることができる。
【0033】
また、キャリッジを固定刃に沿って移動させると、Oリングと固定刃との間に用紙が狭持され、この用紙とOリングとの摩擦抵抗により、フライホイルを介して回転刃が回転するようにしたので、回転刃が固定刃に対してスリップすることなく確実に回転させることができ、切断する用紙の切断不良等のない高品位な用紙切断を行うことができる。
【0034】
また、キャリッジは、駆動源を駆動させると、ベルトを介してキャリッジが牽引されて、回転刃が固定刃に沿って移動するようにしたので、キャリッジをスムーズに固定刃に沿って移動させることができる。
【0035】
また、回転刃は、カッター軸に巻回したコイルバネの付勢力により、固定刃に弾接させるようにしたので、更に、回転刃が固定刃から離れることがなく、高品位な用紙切断を行うことができる。
【0036】
また、請求項1乃至請求項5記載のいずれか1項記載の用紙切断装置に、印刷手段を設け、この印刷手段で印刷した前記用紙を前記用紙切断装置で切断するようにしたので、印刷後の用紙を、直線状にきれいに切断することができる用紙切断装置を用いたプリンタを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に関する用紙切断装置を用いたプリンタの要部断面図である。
【図2】図1の要部斜視図である。
【図3】本発明に関する用紙切断装置の側面図である。
【図4】図3の要部断面図である。
【図5】本発明に関する用紙切断装置の要部斜視図である
【図6】従来の用紙切断装置の要部断面図である。
【符号の説明】
11 用紙
12 用紙載置部
13 紙送りローラ
14 圧接ローラ
15 プラテン
16 サーマルヘッド
17 用紙切断装置
18 固定刃
18a 刃先面
19 レール部材
19a ガイド溝
20 回転刃
21 フライホイル
22 Oリング
23 カッター軸
24 キャリッジ
24a カッター装着部
24b 第1係合部
24c 第2係合部
24d ベルト装着部
25 ガイド部材
25a 折り曲げ部
27 ベルト
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper cutting device and a printer using the paper cutting device, and more particularly to a paper cutting device capable of cutting paper into a predetermined length and a printer using the paper cutting device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A paper cutting device configured to be capable of cutting a paper into a predetermined length after printing a desired image on paper made of roll paper is widely used in printers and the like that are output devices such as personal computers.
[0003]
As a paper cutting device used in such a printer (not shown), as shown in FIG. 6, a fixed blade formed longer (in a direction perpendicular to the paper surface) than the width of the paper (not shown) 1 and the blade edge surface 1a of the fixed blade 1 are arranged in a state where the outer peripheral portion side of the rotary blade 2 is in contact.
The rotary blade 2 is pivotally supported by a cutter shaft 2a, and the cutter shaft 2a is supported by a carriage 3, so that the rotary blade 2 is rotatable. Then, the rotary blade 2 is rotated by moving the carriage 3 along the fixed blade 1 while the rotary blade 2 is in contact with the fixed blade 1.
[0004]
The carriage 3 has an L-shaped support portion 3 a formed at the upper end portion, and the support portion 3 a is supported by a guide member 4 on the fixed blade 1. The guide member 4 is bent at its end upward to form a support portion 4a, and the support portion 3a of the carriage 3 is engaged with the support portion 4a.
When the carriage 3 moves along the fixed blade 1, the rotary blade 2 can move along the fixed blade 1 in a state where the rotary blade 2 is in contact with the fixed blade 1.
[0005]
In addition, paper (not shown) on which desired characters or the like are printed by a thermal head (not shown) on the printer side is rotated at the lower portion of the fixed blade 1 by rotating a paper feed roller (not shown). It is enabled conveyed in the arrow a direction.
The printed paper conveyed in the direction of arrow A is rotated by moving the carriage 3 along the fixed blade 1 when the printed portion is conveyed to the outside (left side in the figure) of the rotary blade 2. The blade 2 moves in contact with the blade edge surface 1 a of the fixed blade 1, and cuts the paper between the rotary blade 2 and the fixed blade 1 by a predetermined length.
[0006]
Such a paper cutting device has a simple structure and can easily cut a roll paper to an arbitrary length, and is widely used in printers as output devices such as personal computers.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the carriage 3 of the conventional paper cutting device is in a one-point support state in which the support portion 3a located at a position away from the cutter shaft 2a of the rotary blade 2 is supported by the guide member 4, the lower portion of the carriage 3 is There was a possibility that the lower part of the carriage 3 was shaken in the direction of the arrow B because it became free.
As described above , when the lower portion of the carriage 3 moves in the direction of arrow B, for example, when cutting thick paper or the like, the lower portion of the carriage 3 is shaken by the cutting load applied to the rotary blade 2, and the rotary blade 2 and the fixed blade There is a possibility that a gap is generated between the first blade edge surface 1a and thick paper or the like cannot be cut cleanly.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and prevents the carriage 3 from shaking while cutting the paper by moving the carriage along the fixed blade, and can cut even thick paper. It is an object of the present invention to provide a paper cutting device and a printer using the same that can clean the surface linearly.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a first means for solving the above problems, a paper cutting device of the present invention includes a paper, a long fixed blade, and a rotary blade capable of cutting the paper by moving along the fixed blade. A cutter shaft formed at the center of rotation of the rotary blade, a carriage that supports the cutter shaft and rotatably supports the rotary blade, and supports the carriage so as to reciprocate along the fixed blade. A guide member, the guide member is disposed below the fixed blade, the cutter shaft vicinity of the carriage is supported by the guide member, and the carriage is moved along the fixed blade, the rotary blade and so as to cut the paper between the fixed blade, the guide member forms a bent portion by bending the plate-shaped end portion at right angles to said carriage, said cutter Forming engageable with the engaging portion in the bent portion in the vicinity, by engaging the engaging portion to the bent portion, as the rotating blades to restrict the movement away from said fixed blade configuration It was.
[0011]
Further, as a second solving means for solving the above-mentioned problem, the rotary blade is attached to a side surface of a disk-shaped flywheel, the flywheel is disposed below the fixed blade, and an outer peripheral portion of the flywheel. When the O-ring is attached to the fixed blade, the O-ring is elastically contacted with the fixed blade, and the carriage is moved along the fixed blade, the sheet is sandwiched between the O-ring and the fixed blade, The rotary blade is configured to rotate through the flywheel due to the frictional resistance between the paper and the O-ring.
[0012]
Further, as a third solving means for solving the problem, the carriage is stretched around a belt capable of transmitting a driving force of a driving source, and when the driving source is driven, the carriage is interposed via the belt. And the rotary blade moves along the fixed blade.
[0013]
Further, as a fourth means for solving the problems, the rotary blade is configured to be brought into elastic contact with the fixed blade by the urging force of a coil spring wound around the cutter shaft.
[0014]
Further, a printer using the paper cutting device of the present invention as a fifth solution means for solving the above-mentioned problem is characterized in that the paper cutting device according to any one of claims 1 to 5 includes a printing means. And the paper printed by the printing means is cut by the paper cutting device.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a printer using the paper cutting device of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a printer using a paper cutting device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of the paper cutting device according to the present invention. 4 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 3, and FIG. 5 is a perspective view of the main part of the paper cutting device according to the present invention.
[0016]
A printer using the paper cutting device of the present invention will be described with reference to FIG. 1 as a serial thermal printer, for example. The paper 11 is made of a strip-shaped roll paper wound up in a roll shape. It is placed on the right paper placement section 12. In addition, a paper feed roller 13 for transporting the paper 11 placed on the paper placement unit 12 to a thermal head 16 described later, and a pressure contact roller 14 that is in pressure contact with the paper feed roller 13 with a predetermined pressure contact pressure. It is arranged. The paper feed roller 13 can be driven to rotate in the direction of arrow C or arrow D.
[0017]
When the paper 11 is pressed and sandwiched between the paper feed roller 13 and the pressure roller 14 and the paper feed roller 13 is rotationally driven in the direction of arrow C, the paper 11 can be transported in the direction of arrow E. Yes. Further, when the paper feed roller 13 is rotationally driven in the direction of arrow D, the paper 11 can be returned to the direction of arrow F opposite to the arrow E.
[0018]
Further, on the downstream side of the paper feed roller 13 in the conveyance direction of the arrow E of the paper 11, a flat platen 15 as a printing unit and a thermal that can contact and separate (head up / down) with respect to the platen 15. A head 16 is disposed. The thermal head 16 is formed with a plurality of heating elements (not shown).
When the paper 11 is plain paper, an ink ribbon (not shown) is positioned between the platen 5 and the thermal head 6, and the plurality of heating elements of the thermal head 16 are selectively heated according to the printing information. By doing so, the ink of the ink ribbon is transferred to the paper 11 so that a desired image can be printed.
[0019]
Further, on the downstream side of the thermal head 16 in the conveyance direction of the arrow E of the paper 11, a paper cutting device 17 of the present invention capable of cutting the paper 11 by a predetermined length is disposed. The paper cutting device 17 has a fixed blade 18 made of a long steel plate, and the fixed blade 18 is conveyed between the thermal head 16 in the head-up state and the platen 15 in the conveyance direction indicated by the arrow E. Arranged at the top of the paper 11.
[0020]
A blade edge surface 18 a is formed on the left end surface of the fixed blade 18 in the figure. A rail member 19 that supports a carriage 24 described later so as to be movable along the fixed blade 18 is fixed to the fixed blade 18 with screws or the like. The rail member 19 is formed with a guide groove 19a in which a first engagement portion 24b of a carriage 24 described later can be engaged.
[0021]
A rotary blade 20 having a sharp cutting edge on the outer peripheral portion thereof is in elastic contact with the cutting edge surface 18a of the fixed blade 18, and the rotary blade 20 can reciprocate in the directions of arrows G and H along the fixed blade 18. It has become.
As shown in FIGS. 3 and 4, the rotary blade 20 is screwed to the side surface of a disk-shaped flywheel 21. The flywheel 21 is disposed below the fixed blade 18, and an O-ring 22 made of rubber or the like having a large friction coefficient is attached to the outer peripheral portion of the flywheel 21.
A cutter shaft 23 is inserted through the rotation center of the rotary blade 20 and the flywheel 21.
[0022]
The cutter shaft 23 is supported by a carriage 24 made of a resin material, and a rotary blade 20 attached to the flywheel 21 is rotatable.
A hollow cutter mounting portion 24a is formed in the carriage 24, and the rotary blade 20 and the flywheel 21 are positioned on the cutter mounting portion 24a. Further, in the carriage 24, a groove-like second engaging portion 24c is formed in the vicinity of the cutter shaft 23 on the right side surface in the drawing so that a bent portion 25a of a guide member 25 described later can be engaged.
[0023]
The second engaging portion 24 c has a predetermined gap with the fixed blade 18 and can be engaged with a guide member 25 made of a metal plate or the like disposed under the fixed blade 18.
The guide member 25 has a bent portion 15a whose end is bent at a substantially right angle downward in the figure, and the second engaging portion 24c of the carriage 24 can be engaged with the bent portion 25a.
Then, by engaging the second engaging portion 24c of the carriage 24 with the bent portion 25a, the horizontal movement of the arrow J of the carriage 24 while the carriage 24 is moving along the fixed blade 18 is restricted. It has become.
[0024]
Therefore, the movement of the rotary blade 20 in the direction away from the fixed blade 18 is regulated while the rotary blade 20 is moved along the fixed blade 18 to cut the paper 11.
The carriage 24 is positioned at the home position (not shown) of the moving end in the direction of arrow H shown in FIG. 2 in a standby state where the paper 11 is not cut.
The home position is a position that does not interfere with the conveyance of the paper 11 in the conveyance direction indicated by the arrow E shown in FIG. 1, and the carriage 24 waits until the printed paper 11 is conveyed.
[0025]
A belt mounting portion 24d to which a belt 27 described later can be mounted is formed below the carriage 24 in the figure.
Also, a coil spring 26 is wound around a cutter shaft 23 that protrudes to the left from the rotary blade 20 shown in FIG. 4, and the urging force of the coil spring 26 ensures that the rotary blade 20 comes into elastic contact with the fixed blade 18. ing.
Also, the carriage 24 shown in FIG. 4 has a belt mounting portion 24d formed in the lower portion, and a belt 27 made of a V belt can be mounted on the belt mounting portion 24d. The belt 27 is stretched around a belt drive gear 28 disposed at the lower part of the paper cutting device 17 shown in FIG.
[0026]
Then, when the drive source 29 composed of a motor is driven to rotate, the belt drive gear 28 geared to the drive source 29 is rotated, and the carriage 24 is moved via the belt 27 by arrows G and H as shown in FIG. It can move back and forth in the direction.
Further, in the printer using the paper cutting device of the present invention, the outer peripheral portion is processed into a knurled jagged shape as shown in FIG. 2 on the downstream side of the paper cutting device 17 in the conveying direction of arrow E of the paper 11. A paper discharge roller 30 is provided.
The cut paper 11 cut by the paper cutting device 17 is discharged to the outside of the printer by the rotation of the paper discharge roller 30.
[0027]
The operation of the printer using the paper cutting device 17 of the present invention will be described. First, the front end of the paper 11 placed on the paper placement unit 12 is placed between the paper feed roller 13 and the pressure roller 14. When nipping and rotating the paper feed roller 13 in the direction of arrow C, the leading end of the paper 11 is transported in the transport direction of arrow E.
When the leading end of the paper 11 passes between the thermal head 16 in the head-up state and the platen 15, the thermal head 16 is lowered to sandwich the paper 11 with the platen 15.
[0028]
At this time, when the paper 11 is plain paper, an ink ribbon (not shown) is held between the paper 11 and the thermal head 16.
In this state, a plurality of heat generating elements (not shown) of the thermal head 16 are selectively heated according to the printing information, and the thermal head 16 is moved in the direction of the arrow 11 in the direction of the line of the paper 11 to form the paper 11. A desired image can be printed.
[0029]
When printing of a desired image in the printing area (not shown) of the paper 11 is completed, the paper feed roller 13 is rotated in the direction of arrow C to transport the paper 11 by a predetermined amount in the transport direction of arrow E. Then, a predetermined position where the printed paper 11 is to be cut is aligned with the rotary blade 20.
Next, when the drive source 29 is driven and the carriage 24 is pulled in the direction of arrow G via the belt 27, the rotary blade 20 moves along the fixed blade 18 and the rotary blade 20 rotates.
Then, the sheet 11 is cut between the fixed blade 18 and the rotary blade 20, and the cut sheet 11 is discharged outside the printer by the rotation of the discharge roller 30.
[0030]
In the paper cutting device 17 of the present invention as described above, the second engaging portion 24 c in the vicinity of the cutter shaft 23 of the carriage 24 is supported by the guide member 25, so that the rotary blade 20 is separated from the fixed blade 18. Can be controlled. Further, since the first engagement portion 24b of the carriage 24 is supported by the rail member 19 on the fixed blade 18, the vertical movement of the carriage 24 can be restricted.
Therefore, when the paper cutting device 17 of the present invention is used in a printer using roll paper as an output device such as a personal computer, the paper 11 can be cut in a straight line with an arbitrary length.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, the paper cutting device according to the present invention supports the vicinity of the cutter shaft of the carriage with the guide member, and moves the carriage along the fixed blade, whereby the paper is cut between the rotary blade and the fixed blade. Since the sheet is cut, the movement of the carriage in the horizontal direction during sheet cutting can be restricted. Therefore, the paper can be cut cleanly in a straight line.
In addition, by engaging the engagement portion of the carriage with the bent portion of the guide member, the movement of the rotary blade in the direction away from the fixed blade is restricted, so that the movement of the carriage can be restricted with a simple structure. The paper cutting device which can be provided can be provided.
Further, by restricting the movement of the rotary blade in the direction away from the fixed blade, it is possible to eliminate paper cutting defects.
[0033]
Further, when the carriage is moved along the fixed blade, the paper is sandwiched between the O-ring and the fixed blade, and the rotary blade is rotated via the flywheel by the frictional resistance between the paper and the O-ring. Therefore, the rotary blade can be reliably rotated without slipping with respect to the fixed blade, and high-quality paper cutting without cutting failure of the paper to be cut can be performed.
[0034]
In addition, when the drive source is driven, the carriage is pulled through the belt, and the rotary blade moves along the fixed blade. Therefore, the carriage can be smoothly moved along the fixed blade. it can.
[0035]
In addition, the rotary blade is elastically contacted with the fixed blade by the urging force of the coil spring wound around the cutter shaft, so that the rotary blade does not leave the fixed blade and cuts high-quality paper. Can do.
[0036]
Further, since the paper cutting device according to any one of claims 1 to 5 is provided with a printing unit, and the paper printed by the printing unit is cut by the paper cutting device, A printer using a paper cutting device that can cleanly cut the paper in a straight line can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a printer using a paper cutting device according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the main part of FIG.
FIG. 3 is a side view of a paper cutting device according to the present invention.
4 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view of main parts of a paper cutting device according to the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view of main parts of a conventional paper cutting device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Paper 12 Paper mounting part 13 Paper feed roller 14 Pressure roller 15 Platen 16 Thermal head 17 Paper cutting device 18 Fixed blade 18a Blade edge surface 19 Rail member 19a Guide groove 20 Rotary blade 21 Flywheel 22 O-ring 23 Cutter shaft 24 Carriage 24a Cutter attachment portion 24b First engagement portion 24c Second engagement portion 24d Belt attachment portion 25 Guide member 25a Bending portion 27 Belt

Claims (5)

用紙と、長尺状の固定刃と、この固定刃に沿って移動することにより前記用紙を切断可能な回転刃と、この回転刃の回転中心に形成したカッター軸と、このカッター軸を軸支して前記回転刃を回転自在に支持するキャリッジと、このキャリッジを前記固定刃に沿って往復移動可能に支持するガイド部材とを備え、このガイド部材を前記固定刃の下部に配設し、前記キャリッジの前記カッター軸近傍を前記ガイド部材に支持して、前記キャリッジを前記固定刃に沿って移動させることにより、前記回転刃と前記固定刃との間で前記用紙を切断するようにしてなり、前記ガイド部材には、板状の端部を直角に折り曲げて折り曲げ部を形成し、前記キャリッジには、前記カッター軸近傍に前記折り曲げ部に係合可能な係合部を形成し、前記折り曲げ部に前記係合部を係合させることにより、前記回転刃が前記固定刃から離れる方向の動きを規制するようにしたことを特徴とする用紙切断装置。A paper, a long fixed blade, a rotary blade capable of cutting the paper by moving along the fixed blade, a cutter shaft formed at the rotational center of the rotary blade, and a shaft support for the cutter shaft A carriage that rotatably supports the rotary blade, and a guide member that supports the carriage so as to be capable of reciprocating along the fixed blade, the guide member being disposed below the fixed blade, By supporting the vicinity of the cutter shaft of the carriage on the guide member and moving the carriage along the fixed blade, the paper is cut between the rotary blade and the fixed blade , The guide member has a plate-like end bent at a right angle to form a bent portion, and the carriage has an engaging portion that can be engaged with the bent portion in the vicinity of the cutter shaft. The engagement by engaging the engaging portion, the paper cutting device, characterized in that the rotary blade was made to regulate the movement away from the fixed blade. 前記回転刃は、円盤状のフライホイルの側面に取り付け、前記フライホイルを前記固定刃の下部に配置し、前記フライホイルの外周部にOリングを取り付け、このOリングを前記固定刃に弾接して、前記キャリッジを前記固定刃に沿って移動させると、前記Oリングと前記固定刃との間に前記用紙が狭持され、前記用紙と前記Oリングとの摩擦抵抗により、前記フライホイルを介して前記回転刃が回転するようにしたことを特徴とする請求項1記載の用紙切断装置。The rotary blade is attached to a side surface of a disc-shaped flywheel, the flywheel is disposed at a lower portion of the fixed blade, an O-ring is attached to an outer peripheral portion of the flywheel, and the O-ring is elastically contacted with the fixed blade. Then, when the carriage is moved along the fixed blade, the paper is sandwiched between the O-ring and the fixed blade, and the frictional resistance between the paper and the O-ring causes the paper to pass through the flywheel. claim 1 Symbol said rotary blade characterized by being adapted to rotate Te mounting paper cutting device. 前記キャリッジは、駆動源の駆動力が伝達可能なベルトに張架され、前記駆動源を駆動させると、前記ベルトを介して前記キャリッジが牽引されて、前記回転刃が前記固定刃に沿って移動するようにしたことを特徴とする請求項1または2記載の用紙切断装置。The carriage is stretched around a belt capable of transmitting a driving force of a driving source, and when the driving source is driven, the carriage is pulled through the belt, and the rotary blade moves along the fixed blade. The paper cutting device according to claim 1 or 2 , wherein the paper cutting device is configured to do so. 前記回転刃は、前記カッター軸に巻回したコイルバネの付勢力により、前記固定刃に弾接させるようにしたことを特徴とする請求項1乃至のいずれか1項記載の用紙切断装置。The paper cutting device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the rotary blade is brought into elastic contact with the fixed blade by an urging force of a coil spring wound around the cutter shaft. 請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の前記用紙切断装置に、印刷手段を設け、この印刷手段で印刷した前記用紙を前記用紙切断装置で切断するようにしたことを特徴とする用紙切断装置を用いたプリンタ。Paper in the paper cutting device according to any one of claims 1 to 4, the printing means is provided, characterized in that the sheet printed with the printing means and adapted to cut in the sheet cutting device Printer using a cutting device.
JP2001204861A 2001-07-05 2001-07-05 Paper cutting device and printer using the same Expired - Fee Related JP3875049B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001204861A JP3875049B2 (en) 2001-07-05 2001-07-05 Paper cutting device and printer using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001204861A JP3875049B2 (en) 2001-07-05 2001-07-05 Paper cutting device and printer using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003019690A JP2003019690A (en) 2003-01-21
JP3875049B2 true JP3875049B2 (en) 2007-01-31

Family

ID=19041267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001204861A Expired - Fee Related JP3875049B2 (en) 2001-07-05 2001-07-05 Paper cutting device and printer using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3875049B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003019690A (en) 2003-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4817101B2 (en) Thermal activation device, printing device and printer
JP3867779B2 (en) Cutter device and recording apparatus provided with the cutter device
JP4855510B2 (en) Inkjet printer with cutting head
JP2020131599A (en) Cutter device, and printer
JP3875049B2 (en) Paper cutting device and printer using the same
JP3894755B2 (en) Printer having paper cutting device and driving method thereof
JP3802380B2 (en) Printer
JP3840384B2 (en) Paper cutting device and printer using the same
JP5749062B2 (en) Image forming apparatus
JP3894751B2 (en) Printer that uses roll paper
JP4480076B2 (en) Inkjet printer with cutting head
JP2573034B2 (en) Recording device
JP3883754B2 (en) Printer for duplex printing
JP3963669B2 (en) Driving method of paper cutting device
JP3794307B2 (en) Recording paper cutting device
EP0860291A2 (en) Printer with sheet curl straightening device
JP2018083251A (en) Processing device and processing method
JP2003025620A (en) Thermal printer comprising paper cutting unit
JP7459513B2 (en) Printing device
JPH11301907A (en) Normal/reverse rotation device for rolled paper
JP4395788B2 (en) Cutter device and recording apparatus provided with the cutter device
JP2001010129A (en) Recorder
JP2010052268A (en) Recording device
JP3842523B2 (en) Paper cutting device
JP2023000797A (en) recording device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040514

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20060519

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060622

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060718

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060914

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061010

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061025

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees