JP3832793B2 - Substrate for information recording medium - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報記録媒体用基板に関する。さらに詳しくは、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を原料とし、射出成形法によって製造されてなる情報記録媒体用基板であって、グルーブやピットといったサブミクロンオーダーの情報信号を正確に転写し、平面性、剛性などに優れ、そりが少なくしかも振動時の面振れが少ない、光ディスクや近接場記録媒体などの情報記録媒体用基板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンパクトディスク、レーザーディスク、光磁気ディスク、デジタルビデオディスク等の光ディスク、さらには情報面からの信号の読み取りや、書き込みを特徴とする近接場記録情報媒体用基板などの製造用には、芳香族ポリカーボネート樹脂を原料とし、射出成形法によって製造されている。このような情報記録媒体は、スタンパーと呼ばれる射出成形金型に、ピットやグルーブといったサブミクロンオーダーの深さや間隔の情報信号が刻印されたスタンパーを露出させた金型キャビティを使用し、溶融させた熱可塑性樹脂を射出し、情報信号を成形品（基板）表面に転写させる方法によって製造されている。
【０００３】
基板製造用には、従来芳香族ポリカーボネート樹脂が使用されてきたのは、この樹脂は透明性、強度、耐熱性、寸法安定性、耐衝撃性などにおいて優れており、しかも成形性にも優れているため、射出成形法で基板を製造すると、スタンパーに刻設した微細な凹凸模様（情報信号）が正確に基板（成形品）表面に転写されて（転写性が良好で）、基板のそりや平面性に優れた高品質の情報記録媒体用基板が得られるからである。
【０００４】
しかし、近年基板の信号密度を上げる目的で、基板自体の厚さを薄くしたり、情報信号のピットやグルーブの深さを深くしたり、ピットやグルーブ相互の間隔（ピッチ）をさらに小さくしてその情報記録密度を高める傾向にあり、射出成形による信号の正確な転写が困難になってきている。また近接場記録媒体のように、基板の平面性の要求もさらに厳しくなり、基板のそりが少なく、基板に振動を与えた時の面振れの少なさに対する要求も厳しくなっている。
【０００５】
基板自体の厚さを薄くすると、射出成形法で製造する際に原料樹脂の流動性が低い場合は情報信号の転写性が劣ったり、厚みが薄くなるに従って剛性が低下し、基板のそりや面振れが大きくなる傾向にある。基板のそりが大きいと、レーザー光線の反射角が大きくなり、ディテクターで検知できなかったり、デジタルビデオディスクのように２枚の基板の貼り合わせが困難になる。また近接場記録媒体は高速で回転させながら信号面からの読み取りや書き込みを行うため、高速回転時の基板の面振れが小さいことが必要である。
【０００６】
しかし、芳香族ポリカーボネート樹脂単独の基板（成形品）は、金属製やガラス製などの基板に比べると剛性が低いため、これを改良する目的で原料樹脂にガラス繊維や無機フイラーなどの添加物を配合する手法が試みられている。添加物を配合する手法で剛性を向上させれば、基板のそりや高速回転時の面振れは少なくなることが知られている。しかし、原料樹脂に上記のような添加物を基板の剛性が十分に改良される量まで配合すると、基板の透明性が著しく損なわれるため、透明性が必要とされる光ディスク基板に関しては不向きであった。これは芳香族ポリカーボネート樹脂と添加物の屈折率が異なることに起因する。
【０００７】
また上記のような添加物を配合すると添加物の影響で原料樹脂の流動性が低下し、高密度のグルーブやピットといった情報信号の転写性が劣るという欠点もあった。透明性を向上させる目的で、原料樹脂の芳香族ポリカーボネート樹脂のポリカプロラクトンを配合する方法（特開平６−２２８４２４号公報参照）が提案されているが、剛性を向上させる目的で配合した無機フイラーなどの添加物の配合量が増えると十分な効果が発揮することができない。
【０００８】
上記無機フイラーなどの添加物は、芳香族ポリカーボネート樹脂樹脂の剛性を向上させるが、射出成形時の流動性を低下させる傾向にあるので転写性も低下する。しかも成形品表面に浮き出ることが多く、基板の外観不良の原因にもなる。ガラス繊維のように異方性が高い添加物は、射出成形時に流動方向に配向するので特に光ディスク基板の様な薄物成形品の場合、そりが発生しやすいという欠点もある。ガラス繊維のような添加物を含有する基板の表面性を改良するためには、(a)フタル酸系可塑剤を配合する方法、(b)芳香族ポリカーボネート樹脂の低分子量体を配合する方法、などが提案され各方法とも効果あることが知られているが、いずれも同時に剛性が低下するのでそりや高速回転時の面振れが大きくなるという欠点がある。
【０００９】
基板表面に微細な凹凸模様（情報信号）を正確に転写させる（転写性を向上させる）には、(1)基板製造時の金型温度を高く設定する方法、(2)芳香族ポリカーボネート樹脂のガラス転移温度を下げる方法、などがある。しかしながら、上記(1)の方法は基板のそりが大きくなるという欠点があり、上記(2)の方法は同時に剛性が低下するためそりが増大する欠点がある。つまり、転写性が良好であり、同時に剛性が高く、そりや面振れが小さい情報記録媒体用基板は未だ実現はされていなかった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、かかる状況にあって、剛性、転写性などに優れ、そりや面振れが少ない光ディスクや近接場記録の情報記録媒体用基板を提供すべく鋭意検討の結果、芳香族ポリカーボネート樹脂にある種の添加物を併用配合した樹脂組成物を原料とし、射出成形法によって製造した情報記録媒体用基板は、剛性にすぐれ、同時に情報信号の転写性にも優れ、そりや面振れが小さいことを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の目的は、次のとおりである。
１．平面性、剛性、そりが少なく、振動時の面振れの少ない光ディスクや近接場記録媒体などの情報記録媒体用基板を提供すること。
２．スタンパーに刻設された高密度のグルーブやピットといった情報信号が、正確に転写された情報記録媒体用基板を提供すること。
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明では、粘度平均分子量が１０，０００〜４０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、ビフェニル化合物、オルトターフェニル、メタターフェニルまたはこれらの混合物を０．０１〜４０重量部と、数平均分子量が２，０００〜１００，０００のポリカプロラクトンを０〜２０重量部とが配合された芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を原料とし、射出成形法によって製造されてなることを特徴とする情報記録媒体用基板を提供する。
【００１２】
【発明の実施の態様】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に係る情報記録媒体用基板は、芳香族ポリカーボネート樹脂を原料として製造されたものである。芳香族ポリカーボネート樹脂は、種々のジヒドキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体または共重合体である。代表的なものとして、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げられる。
【００１３】
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェノールＡの他、ビス（４−ヒドロキシジフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシジフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第３ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルフォキシドのようなジヒドロキシジアリールスルフォキシド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフォン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルフォン類等があげられる。これらは単独でまたは２種類以上混合して使用されるが、これらの他にビペラジン、ジピペリジル、ハイドロキノン、レゾルシン、４、４’ージヒドロキシジフェニル等を混合することもできる。
【００１４】
原料の芳香族ポリカーボネートの粘度平均分子量は、１０，０００〜４０，０００のものである。粘度平均分子量が１０，０００未満では、剛性が低く実用性のある基板が得られないので好ましくなく、４０，０００を超えると流動性に劣り、薄く基板表面に微細な凹凸を正確に転写した基板が得られないので、好ましくない。粘度平均分子量は、好ましくは１２，０００〜３５，０００であり、中でも特に好ましいのは１５，０００〜３０，０００である。なお、本発明でいう粘度平均分子量（Ｍ）とは、オストワルド粘度計を用い塩化メチレンを溶媒とする溶液の極限粘度（η）を求め、次のＳｃｈｎｅｌｌの粘度式、すなわち、（η）＝１．２３×１０-5Ｍ0.83、から算出される値を意味する。
【００１５】
上記芳香族ポリカーボネート樹脂には、ビフェニル化合物および／またはターェニル化合物が配合される。原料樹脂の芳香族ポリカーボネート樹脂のビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物を配合すると、驚くべきことに、原料樹脂の優れた透明性を維持したまま剛性が向上し、原料樹脂のガラス転移温度を低下させて基板製造時の流動性を向上させる効果もあり、スタンパーに刻設された高密度のグルーブやピットといった情報信号を、基板表面に正確に転写することができる。
【００１６】
ビフェニル化合物は２つのベンゼン環が結合した化合物であり、塩素原子などの置換基を有していてもよく、好ましくは下記の構造式[I]で表される化合物である。ターフェニル化合物は３つのベンゼン環が結合した化合物であり、塩素原子などの置換基を有していてもよく、好ましくは下記の構造式[II]で表されるオルトターフェニル、下記の構造式[III]で表されるメタターフェニルなどが挙げられる。なお、構造式[I]ないし構造式[III] において、Ｒは水素原子または塩素原子を表わし、好ましくは水素原子を表わす。
【００１７】
【化５】
【化６】
【化７】
ターフェニル化合物には、上記のとおり３種の異性体が存在するが、オルトターフェニルおよびメタターフェニルが好ましく、中でも特にメタターフェニルが優れた効果を発揮する。メタ型のものが特異的な効果を発揮する理由は不明であるが、メタ型のターフェニル化合物と原料の芳香族ポリカーボネート樹脂との分子配置による相互作用、および可塑化効果が増加するためと推定される。
【００２２】
原料の芳香族ポリカーボネート樹脂とビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物との相互作用については、原料樹脂にビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物を配合した樹脂組成物は室温での剛性は高いが、１００℃以上の温度では原料樹脂と添加物との相互作用が緩和され可塑剤効果を発揮するためか、樹脂組成物のガラス転移温度を低下し、成形性が向上することが観察されている。例えば、粘度平均分子量が２万の芳香族ポリカーボネート樹脂自体の曲げ弾性率は２４，０００kgf/cm 2 であるが、これにビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物を５重量部配合した樹脂組成物とすると、曲げ弾性率は２８，０００kgf/cm 2 と高くなる。
【００２３】
また、原料の芳香族ポリカーボネート樹脂自体の転移温度は１４０〜１５０℃であるが、この原料樹脂にビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物を配合した樹脂組成物は、ビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物の配合量に応じてガラス転移温度が低下する。例えば、芳香族ポリカーボネート樹脂にターフェニル化合物５重量部配合すると、ガラス転移温度が約１０℃低下する。樹脂組成物のガラス転移温度の低下することは、金型温度を高くした場合と同等の効果があり、金型キャビティ表面の情報信号の基板表面への転写性が顕著に向上する。
【００２４】
上記ビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物を原料樹脂に配合する際には、それぞれ単独でまたはこれらの混合物として配合することができる。原料樹脂に対するビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、０．０１〜４０重量部の範囲で選ぶものとする。配合量が０．０１重量部未満では、剛性の向上効果とガラス転移温度の低下効果が顕著でなく、配合量が４０重量部を超えるとそのこれらの効果は飽和し、いずれも好ましくない。上記範囲で特に好ましいのは、０．０５〜３０重量部であり、特に好ましいのは０．１〜２０重量部である。
【００２５】
上記原料樹脂組成物にポリカプロラクトンを配合すると、さらに驚くべきことに、原料樹脂組成物のガラス転移温度を低下させ、成形性や転写性を一層向上させることができる。
【００２６】
ポリカプロラクトンの数平均分子量は２，０００〜１００，０００である。数平均分子量が２，０００未満であると、基板のそりや面振れ改良効果が低く、１００，０００を超えるとビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物を配合したことによるガラス転移温度低下効果を阻害し易い。上記の数平均分子量は、より好ましくは８，０００〜５０，０００である。ここでポリカプロラクトンの数平均分子量は、ＧＰＣによりポリスチレン換算の数平均分子量を求める方法で測定した値を意味する。
【００２７】
上記原料樹脂組成物へのポリカプロラクトンの配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して０〜２０重量部の範囲で選ぶものとする。配合量が２０重量部を超えると、剛性が低下し基板のそりや面振れを改良することが困難である。ポリカプロラクトン配合量は、好ましくは０．１〜１５重量部、中でも特に好ましいのは０．２〜１０重量部である。
【００２８】
原料樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて難燃剤、難燃助剤、着色剤、可塑剤、滑剤、拡散剤、熱安定剤、離型剤、紫外線吸収剤、耐候助剤などの各種樹脂添加剤を配合することができる。原料樹脂組成物を調製するには、芳香族ポリカーボネート樹脂、ビフェニル化合物および／またはターフェニル化合物、さらに要すれば各種樹脂添加剤を所定量秤量し、例えばＶ型ブレンダーなどの混合機によって混合し、得られた混合物を押出機などの混練機によって溶融・混練してペレット化する方法によればよい。
【００２９】
本発明に係る情報記録媒体用基板は、上記原料樹脂組成物を原料として射出成形法によって製造することができる。基板製造の際の射出成形機のシリンダー温度や金型温度は、情報信号の密度やそりや面振れの要求度に合わせて、適宜選ぶことができる。基板製造用の射出成形金型は、金型キャビティの一方または双方の面に、ピットやグルーブといったサブミクロンオーダーの深さや間隔の情報信号が刻印されたスタンパーを露出させて配置し、射出成形機のシリンダー温度を２５０〜４００℃の範囲、金型温度を５０〜１４０℃の範囲に設定し、金型キャビティに溶融樹脂を射出し、情報信号が転写された基板（成形品）を製造することができる。この際射出圧縮成形技術を採用すると、転写性のより一層の向上が期待できる。
【００３０】
基板は透明であっても不透明であってもよく、光ディスク基板のようにレーザーが基板内部を通る場合は透明である必要があり、近接場記録のようにレーザーが信号面から直接読み取りまたは記録を行う場合は不透明であってもよい。即ち、透明な基板においては信号面または信号面とは反対の面側から、情報の読み取りまたは書き込みなどを行い、不透明な基板においては信号面から情報の読み取りまたは書き込みなどを行う。基板の厚さは情報信号の密度が高まるにつれてさらに薄くなるが、本発明に係る情報記録媒体用基板は、厚さが０．３〜１．５mmの単独基板で、またはこの単独基板を２枚貼り合わせて、最終製品である情報記録媒体を製造することができる。
【００３１】
本発明に係る情報記録媒体用基板は、コンパクトディスク、レーザーディスク、光磁気ディスク、デジタルデオディスクなどの光ディスク、情報信号面側からの情報信号の読み取りや書き込みを特徴とする近接場記録媒体などの情報記録媒体用基板として使用することができる。光ディスクの場合は、透明性な基板を単独でまたは２枚貼り合わせて製造することができ、情報記録媒体が近接場記録媒体の場合は、不透明な基板を２枚貼り合わせて製造するかまたは単板で使用する。本発明に係る情報記録媒体用基板は、波長が３００nm〜８００nmの範囲レーザー、特に好ましくは３８５〜７８０nmの範囲のレーザーを使用して、不透明基板の情報信号面側から情報信号の読み取りまたは書き込みを行うことができる。
【００３２】
【実施例】
以下本発明について実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はその要旨を逸脱しない限りこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３３】
以下に記載の例において使用した芳香族ポリカーボネート樹脂は、粘度平均分子量１．６万の光ディスク用ポリカーボネート（三菱エンジニアリングプラスチックス社製、ＮＯＶＡＲＥＸ７０２０ＡＤ２）であり、添加物のビフェニル、メタターフェニル、オルトターフェニルはいずれも東京化成社製であり、ポリカプロラクトンは平均分子量１万（ダイセル化学社製、プラクセルＨ−１）であり、ガラス繊維はチョップドストランド（旭ファイバーガラス
社製、チョップドストランドＥＣＲ）である。
【００３４】
［実施例１〜実施例５、比較例１〜比較例３］
芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、添加物を表−１に記載した割合（重量部）でそれぞれ秤量して配合し、タンブラーによって原料樹脂と混合し、得られた混合物を４０mmφベント式押出機を使用して、シリンダー温度２７０℃の条件で溶融・混練してペレット化した。得られたペレットを原料とし、光ディスク用製造用金型を装備した射出成形機（住友重機社製、型式：ＤＩＳＫ３）によって、シリンダー温度３８０℃、金型温度１１８℃の条件下で透明光ディスク基板を成形した。
【００３５】
得られた光ディスク基板につき、下記の項目について評価試験を行った。
(1)曲げ弾性率(kgf／cm 2 )：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠して測定した。
(2)ガラス転移温度（℃）：ＤＳＣ（セイコー社製、型式：ＳＳＣ−５０００）によって、ペレットを窒素気流下に室温から１０℃／minで昇温し、変曲点をガラス転移温度とした。
【００３６】
(3)情報信号の転写性の評価法（グルーブ深さnm）：グルーブ深さ２００nm、ピッチ０．７４μmのスタンパーを用いて厚さ０．６mm、直径１２０mmの光ディスク基板を成形し、この光ディスク基板の半径方向５７mmの円周に沿った４箇所で、グルーブ深さを測定した。数値の大きい方が、情報信号の転写性に優れていることを意味する。測定条件は、下記の通りとした。
原子間力顕微鏡（オリンパス社製、型式：ＮＶ２１００）を用い、カンチレバー：コニカル、荷重値：３０ｎＮ、走査ライン数：１２８、走査速度：５sec／lineとした。
【００３７】
(4)基板のそりおよび面振れの測定法：ディスク反り角自動測定装置（アドモンサイエンス社）を使用し、光ディスク基板を６０rpmで回転させながら、光ディスク基板の半径方向２５mm、３７mm、４９mm、５７mmの位置であって円周に沿った４箇所に、半導体レーザーからの波長７８０nmのレーザー光線を照射して測定した。上記の測定値の最大値を、半径方向のそり角度(degree)、接線方向のそり角度(degree)、および面振れ（μm）量とした。これらの数値は小さい方が、優れていることを意味する。
【００３８】
【表１】
表−１より、次のことが明らかである。
(1)本発明の実施例の情報記録媒体基板は（実施例１〜実施例５）、芳香族ポリカーボネート樹脂単独よりなるもの（比較例１）のものより剛性に優れているにも拘らずガラス転移温度が低く、情報信号の転写性に優れている。
(2)また、本発明の実施例の情報記録媒体基板は（実施例１〜実施例５）、半径方向のそり角度、接線方向のそり角度および面振れも小さい。
【００４０】
(3)原料樹脂にメタターフェニルのみを配合したもの（実施例１）と、メタターフェニルとポリカプロラクトンの両者を配合したもの（実施例２）と比較すると、後者のほうがガラス転移温度の低下の度合いが大きく、情報信号の転写性、基板のそりおよび面振れにも優れている。
(4)これに対してガラス繊維を配合した比較例２の基板は、剛性は優れているがガラス転移温度が高く、情報信号の転写性が著しく劣る。
(5)また原料樹脂にポリカプロラクトンのみを配合した比較例３の基板は、ガラス転移温度は低下しているが、基板のそりおよび面振れなどが劣る。
【００４１】
本発明は、以上詳細に説明したとおりであり、次のような特別に有利な効果を奏し、その産業上の利用価値は極めて大である。
１．本発明に係る情報記録媒体用基板は、剛性、基板のそりおよび面振れになどが優れており、高速回転させて振動が生じても面振れの少ない光ディスクや近接場記録媒体などの製造用に好適である。
２．本発明に係る情報記録媒体用基板は、スタンパーに刻設された高密度のグルーブやピットといった情報信号が正確に転写されるので、情報記録密度の高い光ディスクや近接場記録媒体が得られる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an information recording medium substrate. More specifically, it is an information recording medium substrate made from an aromatic polycarbonate resin composition as a raw material and manufactured by an injection molding method, accurately transferring submicron-order information signals such as grooves and pits, flatness, The present invention relates to a substrate for an information recording medium such as an optical disk or a near-field recording medium, which has excellent rigidity and the like, and has little warpage and little surface vibration during vibration.
[0002]
[Prior art]
For production of compact discs, laser discs, magneto-optical discs, optical discs such as digital video discs, and substrates for near-field recording information media characterized by reading and writing signals from the information surface, aromatic polycarbonate It is manufactured by an injection molding method using resin as a raw material. Such an information recording medium is melted by using a mold cavity in which a stamper, which is a stamper, in which an information signal of a submicron order depth and interval, such as pits and grooves, is exposed, is exposed to an injection mold. It is manufactured by a method in which a thermoplastic resin is injected and an information signal is transferred to the surface of a molded product (substrate).
[0003]
For the production of substrates, aromatic polycarbonate resins have been used in the past because of their excellent transparency, strength, heat resistance, dimensional stability, impact resistance, etc., and excellent moldability. Therefore, when a substrate is manufactured by the injection molding method, the fine uneven pattern (information signal) engraved on the stamper is accurately transferred to the surface of the substrate (molded product) (the transferability is good). This is because a high-quality information recording medium substrate having excellent flatness can be obtained.
[0004]
However, in recent years, in order to increase the signal density of the substrate, the thickness of the substrate itself has been reduced, the depth of pits and grooves of information signals has been increased, and the interval (pitch) between pits and grooves has been further reduced. The information recording density tends to be increased, and accurate transfer of signals by injection molding has become difficult. Further, like the near-field recording medium, the requirement for the flatness of the substrate is further strict, the substrate is less warped, and the requirement for the surface vibration when the substrate is vibrated is also stricter.
[0005]
If the thickness of the substrate itself is reduced, if the fluidity of the raw material resin is low when manufacturing by the injection molding method, the transferability of the information signal is inferior, or the rigidity decreases as the thickness decreases, and the warp or surface of the substrate is reduced. The runout tends to increase. If the warp of the substrate is large, the reflection angle of the laser beam becomes large, so that it cannot be detected by a detector, and it is difficult to bond two substrates like a digital video disc. In addition, since the near-field recording medium performs reading and writing from the signal surface while rotating at high speed, it is necessary that the substrate surface shake during high-speed rotation is small.
[0006]
However, since the substrate (molded product) of the aromatic polycarbonate resin alone is lower in rigidity than the substrate made of metal or glass, additives such as glass fiber and inorganic filler are added to the raw material resin for the purpose of improving this. Attempts have been made to blend them. It is known that if the rigidity is improved by adding an additive, the warpage of the substrate and the surface runout during high-speed rotation are reduced. However, if the above additives are added to the raw material resin to such an amount that the rigidity of the substrate is sufficiently improved, the transparency of the substrate is significantly impaired, so that it is not suitable for an optical disk substrate that requires transparency. It was. This is due to the difference in refractive index between the aromatic polycarbonate resin and the additive.
[0007]
In addition, when the additives as described above are blended, the fluidity of the raw material resin is lowered due to the influence of the additives, and there is a drawback that the transferability of information signals such as high density grooves and pits is poor. In order to improve transparency, a method of blending polycaprolactone, which is an aromatic polycarbonate resin as a raw material resin, has been proposed (see JP-A-6-228424), but inorganic fillers blended for the purpose of improving rigidity, etc. If the amount of the additive is increased, sufficient effects cannot be exhibited.
[0008]
The additive such as the inorganic filler improves the rigidity of the aromatic polycarbonate resin resin, but also tends to lower the fluidity at the time of injection molding, so that the transferability is also lowered. Moreover, it often floats on the surface of the molded product, which causes a poor appearance of the substrate. Additives with high anisotropy, such as glass fibers, are oriented in the flow direction during injection molding, and therefore have the disadvantage that warpage is likely to occur particularly in the case of thin molded articles such as optical disk substrates. In order to improve the surface properties of a substrate containing an additive such as glass fiber, (a) a method of blending a phthalic acid plasticizer, (b) a method of blending a low molecular weight substance of an aromatic polycarbonate resin, These methods are proposed and are known to be effective for each method, but both have the disadvantage that the rigidity simultaneously decreases, resulting in increased warpage and runout during high-speed rotation.
[0009]
In order to accurately transfer a minute uneven pattern (information signal) to the substrate surface (to improve transferability), (1) a method of setting the mold temperature at the time of manufacturing the substrate, (2) the aromatic polycarbonate resin There are methods for lowering the glass transition temperature. However, the method (1) has the disadvantage that the warpage of the substrate becomes large, and the method (2) has the disadvantage that the warpage increases at the same time because the rigidity decreases. That is, an information recording medium substrate that has good transferability, high rigidity, and low warpage and surface deflection has not yet been realized.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
Under such circumstances, the present inventors have intensively studied to provide an information recording medium substrate that is excellent in rigidity, transferability, etc., and has little warpage and surface wobbling, as a result of aromatic polycarbonate resin. A substrate for an information recording medium manufactured by an injection molding method using a resin composition containing a combination of certain additives as described above is excellent in rigidity and at the same time excellent in information signal transfer, and has low warpage and surface vibration. As a result, the present invention has been completed. That is, the object of the present invention is as follows.
1. To provide a substrate for an information recording medium such as an optical disk or a near-field recording medium that has less flatness, rigidity, warpage, and less surface vibration during vibration.
2. To provide an information recording medium substrate in which information signals such as high-density grooves and pits engraved on a stamper are accurately transferred.
[0011]
In order to solve the above problems, in the present invention, biphenyl compound, orthoterphenyl, metaterphenyl or a mixture thereof is added to 100 parts by weight of an aromatic polycarbonate resin having a viscosity average molecular weight of 10,000 to 40,000. An aromatic polycarbonate resin composition in which 0.01 to 40 parts by weight and 0 to 20 parts by weight of polycaprolactone having a number average molecular weight of 2,000 to 100,000 are blended is used as a raw material, and is produced by an injection molding method. An information recording medium substrate is provided.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The substrate for information recording media according to the present invention is manufactured using an aromatic polycarbonate resin as a raw material. The aromatic polycarbonate resin is a polymer or copolymer obtained by a phosgene method in which various dihydroxydiaryl compounds and phosgene are reacted, or a transesterification method in which a dihydroxydiaryl compound and a carbonic ester such as diphenyl carbonate are reacted. is there. A typical example is a polycarbonate resin produced from 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (bisphenol A).
[0013]
Examples of the dihydroxydiaryl compound include bisphenol A, bis (4-hydroxydiphenyl) methane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane, 2,2-bis (4-hydroxydiphenyl) butane, 2,2 -Bis (4-hydroxyphenyl) octane, bis (4-hydroxyphenyl) phenylmethane, 2,2-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) propane, 1,1-bis (4-hydroxy-3- 3-butylphenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxy-3-bromophenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxy-3,5 dibromophenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxy) Bis (hydroxyaryl) alkanes such as -3,5-dichlorophenyl) propane, 1,1-bis (4- Bis (hydroxyaryl) cycloalkanes such as droxyphenyl) cyclohexane, 4,4′-dihydroxydiphenyl ether, dihydroxydiaryl ethers such as 4,4′-dihydroxy-3,3′-dimethyldiphenyl ether, 4,4 Dihydroxydiaryl sulfides such as' -dihydroxyphenyl sulfide, 4,4'-dihydroxy-3,3'-dimethyldiphenyl sulfide, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfoxide, 4,4'-dihydroxy-3,3'- Dihydroxydiaryl sulfoxides such as dimethyldiphenylsulfoxide, dihydroxydiarylsulfone such as 4,4′-dihydroxydiphenylsulfone, 4,4′-dihydroxy-3,3′-dimethyldiphenylsulfone And the like. These may be used alone or in admixture of two or more. In addition to these, biperazine, dipiperidyl, hydroquinone, resorcin, 4,4′-dihydroxydiphenyl and the like may be mixed.
[0014]
The viscosity average molecular weight of the starting aromatic polycarbonate is 10,000 to 40,000. If the viscosity average molecular weight is less than 10,000, it is not preferable because a substrate having low rigidity and practicality cannot be obtained, and if it exceeds 40,000, the fluidity is inferior, and the substrate is thinly transferred with fine irregularities accurately on the substrate surface. Is not preferable. The viscosity average molecular weight is preferably 12,000 to 35,000, and particularly preferably 15,000 to 30,000. The viscosity average molecular weight (M) referred to in the present invention refers to the intrinsic viscosity (η) of a solution containing methylene chloride as a solvent using an Ostwald viscometer, and the following Schnell viscosity formula, that is, (η) = 1. This means a value calculated from 23 × 10 −5 M 0.83 .
[0015]
The aromatic polycarbonate resin is blended with a biphenyl compound and / or a terenyl compound. When the biphenyl compound and / or terphenyl compound of the aromatic polycarbonate resin of the raw material resin is blended, surprisingly, the rigidity is improved while maintaining the excellent transparency of the raw material resin, and the glass transition temperature of the raw resin is lowered. This also has the effect of improving the fluidity at the time of manufacturing the substrate, and information signals such as high density grooves and pits engraved on the stamper can be accurately transferred to the surface of the substrate.
[0016]
The biphenyl compound is a compound in which two benzene rings are bonded, and may have a substituent such as a chlorine atom, and is preferably a compound represented by the following structural formula [I]. A terphenyl compound is a compound in which three benzene rings are bonded, and may have a substituent such as a chlorine atom, preferably an orthoterphenyl represented by the following structural formula [II], And metaterphenyl represented by [III]. In the structural formulas [I] to [III] , R represents a hydrogen atom or a chlorine atom, preferably a hydrogen atom.
[0017]
[Chemical formula 5]
[Chemical 6]
[Chemical 7]
The terphenyl compound has three isomers as described above, and orthoterphenyl and metaterphenyl are preferable, and metaterphenyl exhibits particularly excellent effects. The reason why the meta type exhibits a specific effect is unknown, but it is estimated that the interaction between the meta type terphenyl compound and the aromatic polycarbonate resin of the raw material due to molecular arrangement and the plasticizing effect increase. Is done.
[0022]
Regarding the interaction between the raw material aromatic polycarbonate resin and the biphenyl compound and / or terphenyl compound, the resin composition in which the biphenyl compound and / or terphenyl compound is blended with the raw material resin has high rigidity at room temperature, but is 100 ° C. It has been observed that at the above temperature, the interaction between the raw material resin and the additive is relaxed and the plasticizer effect is exhibited, or the glass transition temperature of the resin composition is lowered and the moldability is improved. For example, an aromatic polycarbonate resin having a viscosity average molecular weight of 20,000 has a flexural modulus of 24,000 kgf / cm 2 , and a resin composition in which 5 parts by weight of a biphenyl compound and / or a terphenyl compound is blended with this. The flexural modulus is as high as 28,000 kgf / cm 2 .
[0023]
The raw aromatic polycarbonate resin itself has a transition temperature of 140 to 150 ° C. The resin composition in which the raw resin is blended with a biphenyl compound and / or a terphenyl compound is a biphenyl compound and / or a terphenyl compound. The glass transition temperature decreases depending on the blending amount. For example, when 5 parts by weight of a terphenyl compound is blended with an aromatic polycarbonate resin, the glass transition temperature decreases by about 10 ° C. Lowering the glass transition temperature of the resin composition has the same effect as increasing the mold temperature, and the transfer of information signals on the mold cavity surface to the substrate surface is significantly improved.
[0024]
When blending the biphenyl compound and / or terphenyl compound into the raw material resin, they can be blended individually or as a mixture thereof. The blending amount of the biphenyl compound and / or the terphenyl compound with respect to the raw material resin is selected in the range of 0.01 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the aromatic polycarbonate resin. If the blending amount is less than 0.01 parts by weight, the effect of improving the rigidity and the effect of lowering the glass transition temperature are not remarkable, and if the blending amount exceeds 40 parts by weight, these effects are saturated and neither is preferable. In the above range, 0.05 to 30 parts by weight is particularly preferable, and 0.1 to 20 parts by weight is particularly preferable.
[0025]
When polycaprolactone is blended with the raw material resin composition, it is more surprising that the glass transition temperature of the raw material resin composition can be lowered and the moldability and transferability can be further improved.
[0026]
The number average molecular weight of polycaprolactone is 2,000 to 100,000. If the number average molecular weight is less than 2,000, the effect of improving the warpage or surface runout of the substrate is low. If the number average molecular weight exceeds 100,000, the effect of lowering the glass transition temperature due to the incorporation of the biphenyl compound and / or terphenyl compound is inhibited. easy. The number average molecular weight is more preferably 8,000 to 50,000. Here, the number average molecular weight of polycaprolactone means a value measured by a method of obtaining a polystyrene-reduced number average molecular weight by GPC.
[0027]
The blending amount of polycaprolactone in the raw material resin composition is selected in the range of 0 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the aromatic polycarbonate resin. When the blending amount exceeds 20 parts by weight, the rigidity is lowered and it is difficult to improve the warpage and surface runout of the substrate. The amount of polycaprolactone is preferably 0.1 to 15 parts by weight, particularly preferably 0.2 to 10 parts by weight.
[0028]
In the raw material resin composition, the flame retardant, flame retardant aid, colorant, plasticizer, lubricant, diffusing agent, heat stabilizer, mold release agent, UV absorber, if necessary, within the range not impairing the object of the present invention Various resin additives such as additives and weathering assistants can be blended. In order to prepare the raw material resin composition, an aromatic polycarbonate resin, a biphenyl compound and / or a terphenyl compound, and if necessary, various resin additives are weighed in a predetermined amount and mixed by a mixer such as a V-type blender, The obtained mixture may be melted and kneaded by a kneader such as an extruder and pelletized.
[0029]
The substrate for information recording media according to the present invention can be produced by an injection molding method using the raw material resin composition as a raw material. The cylinder temperature and mold temperature of the injection molding machine at the time of manufacturing the substrate can be appropriately selected according to the information signal density and the degree of warpage and surface runout required. Injection molds for substrate production are placed on one or both sides of the mold cavity with an exposed stamper with sub-micron-order depth and spacing information signals such as pits and grooves exposed. A cylinder temperature of 250 to 400 ° C. and a mold temperature of 50 to 140 ° C. are set, a molten resin is injected into the mold cavity, and a substrate (molded product) on which the information signal is transferred is manufactured. Can do. At this time, if an injection compression molding technique is employed, further improvement in transferability can be expected.
[0030]
The substrate may be transparent or opaque, and it must be transparent when the laser passes inside the substrate, such as an optical disc substrate, and the laser reads or records directly from the signal surface, such as near-field recording. If done, it may be opaque. That is, information is read or written from a signal surface or a surface opposite to the signal surface in a transparent substrate, and information is read or written from a signal surface in an opaque substrate. The thickness of the substrate is further reduced as the information signal density is increased, but the information recording medium substrate according to the present invention is a single substrate having a thickness of 0.3 to 1.5 mm or two single substrates. The information recording medium which is the final product can be manufactured by pasting together.
[0031]
The information recording medium substrate according to the present invention includes an optical disk such as a compact disk, a laser disk, a magneto-optical disk, and a digital video disk, and a near-field recording medium characterized by reading and writing an information signal from the information signal surface side. It can be used as a substrate for an information recording medium. In the case of an optical disk, a transparent substrate can be manufactured alone or by bonding two sheets. When the information recording medium is a near-field recording medium, two opaque substrates can be bonded together or manufactured. Use on a board. The information recording medium substrate according to the present invention reads or writes information signals from the information signal surface side of the opaque substrate using a laser having a wavelength in the range of 300 nm to 800 nm, particularly preferably in the range of 385 to 780 nm. It can be carried out.
[0032]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples, unless it deviates from the summary.
[0033]
The aromatic polycarbonate resin used in the examples described below is a polycarbonate for optical disks having a viscosity average molecular weight of 16,000 (manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics Co., Ltd., NOVAREX 7020AD2), and additives biphenyl, metaterphenyl, and orthoterphenyl. Are manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., polycaprolactone has an average molecular weight of 10,000 (manufactured by Daicel Chemical Industries, Plaxel H-1), and the glass fiber is chopped strand (manufactured by Asahi Fiber Glass Co., Ltd., chopped strand ECR).
[0034]
[Example 1 to Example 5, Comparative Example 1 to Comparative Example 3]
Additives were weighed and blended in proportions (parts by weight) shown in Table 1 to 100 parts by weight of the aromatic polycarbonate resin, mixed with the raw material resin by a tumbler, and the resulting mixture was used as a 40 mmφ vent type extruder. Was used and melted and kneaded at a cylinder temperature of 270 ° C. to form pellets. Using the obtained pellets as a raw material, a transparent optical disk substrate was formed under the conditions of a cylinder temperature of 380 ° C. and a mold temperature of 118 ° C. using an injection molding machine (manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd., model: DISK3) equipped with a mold for manufacturing optical disks. Molded.
[0035]
The obtained optical disk substrate was evaluated for the following items.
(1) Flexural modulus (kgf / cm 2 ): Measured according to ASTM D-790.
(2) Glass transition temperature (° C.): The temperature of the pellet was raised from room temperature to 10 ° C./min under a stream of nitrogen by DSC (manufactured by Seiko, model: SSC-5000), and the inflection point was taken as the glass transition temperature. .
[0036]
(3) Information signal transferability evaluation method (groove depth nm): An optical disk substrate having a thickness of 0.6 mm and a diameter of 120 mm is formed using a stamper having a groove depth of 200 nm and a pitch of 0.74 μm. The groove depth was measured at four locations along the circumference of 57 mm in the radial direction. A larger value means better transferability of the information signal. The measurement conditions were as follows.
An atomic force microscope (manufactured by Olympus, model: NV2100) was used, and cantilever: conical, load value: 30 nN, number of scanning lines: 128, scanning speed: 5 sec / line.
[0037]
(4) Measurement method of substrate warpage and surface runout: Using a disk warpage angle automatic measuring device (Admon Science), while rotating the optical disk substrate at 60 rpm, the radial direction of the optical disk substrate is 25 mm, 37 mm, 49 mm, 57 mm. The measurement was performed by irradiating a laser beam having a wavelength of 780 nm from a semiconductor laser at four locations along the circumference of the position. The maximum values of the above measured values were defined as the radial warpage angle (degree), the tangential warpage angle (degree), and the amount of surface runout (μm). The smaller these values, the better.
[0038]
[Table 1]
From Table 1, the following is clear.
(1) The information recording medium substrates of the examples of the present invention (Examples 1 to 5) are made of glass despite being superior in rigidity to those of the aromatic polycarbonate resin alone (Comparative Example 1). It has a low transition temperature and excellent information signal transfer.
(2) Further, the information recording medium substrates of the examples of the present invention (Examples 1 to 5) have small radial warpage angles, tangential warpage angles, and surface deflections.
[0040]
(3) Compared with the raw material resin containing only metaterphenyl (Example 1) and the one containing both metaterphenyl and polycaprolactone (Example 2), the latter has a lower glass transition temperature. The degree of transfer is large, and it is excellent in transferability of information signals, warpage of the substrate, and surface runout.
(4) On the other hand, the substrate of Comparative Example 2 in which glass fibers are blended is excellent in rigidity but has a high glass transition temperature and remarkably inferior information signal transferability.
(5) Further, the substrate of Comparative Example 3 in which only polycaprolactone is blended in the raw material resin has a low glass transition temperature, but is inferior in warpage and surface deflection of the substrate.
[0041]
The present invention is as described above in detail, and has the following particularly advantageous effects, and its industrial utility value is extremely large.
1. The substrate for information recording media according to the present invention is excellent in rigidity, substrate warpage and surface runout, etc., and is used for manufacturing optical discs and near-field recording media with little surface runout even when vibration occurs when rotated at high speed. Is preferred.
2. The information recording medium substrate according to the present invention accurately transfers information signals such as high-density grooves and pits engraved on the stamper, so that an optical disc and a near-field recording medium having a high information recording density can be obtained.
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