JP3828689B2 - Production history management device - Google Patents

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JP3828689B2
JP3828689B2 JP27724099A JP27724099A JP3828689B2 JP 3828689 B2 JP3828689 B2 JP 3828689B2 JP 27724099 A JP27724099 A JP 27724099A JP 27724099 A JP27724099 A JP 27724099A JP 3828689 B2 JP3828689 B2 JP 3828689B2
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信二 寒沢
昭治 大塚
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の情報を表示した情報表示部が付された製品の生産履歴を管理する生産履歴管理装置及び方法、特に、生産履歴をデータベース化して管理する生産履歴管理装置及び方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
現在、各種製品のパッケージには、その製品の特徴を示す様々な品質情報が表示され、製品を購入する消費者は、そうした品質情報を参考にして購入している。また、消費者のみならず、製品を販売する販売側もパッケージに表示された品質情報に基づいて販売・管理を行っているのが現状である。
【0003】
この品質情報の1つに、その製品がいつまで日持ちするのかを示す品質保持期限がある。この品質保持期限は、食品においては賞味期限、薬品においては使用期限とされる場合もあるが、こうした情報は通常パッケージに印字されている。また、品質情報の1つとして更に、商品名や量、材料等の成分、さらにその製品の包装形態等を示す製品規格がある。こうした製品規格情報は、通常パッケージにバーコードとして印刷されており、販売者が製品の販売・管理を行うために広く利用されているものである。さらにまた、品質情報として、その製品を特徴付ける情報を表示したワンポイントシールやテープ等をその製品に付ける場合がある。例えば、「特売で2個XX円」のような表示の入ったテープで製品2つを縛ったものや、「日本XX大会優勝」のような製品の特別の情報を表示したシールを製品に付けたもの、また、その製品の景品情報を表示したシールを付けたもの等、特にPRしたい情報をワンポイントシールやテープによって表示したものである。
【0004】
このような品質情報に、間違いや、不適切な表現があった場合には、大きな問題となる。例えば、消費者が間違った表示に基づいて製品を購入した場合、購入した製品が不要なものとなったり、また薬品・食品等に至っては健康を害することにもなりかねない。また、販売店にとっても、製品の販売・管理に支障をきたすことになる。メーカ側においては、製造物責任、全品回収及びそれに伴う工場停止、消費者からのクレーム、企業イメージの失墜等の問題が生じ、そして最悪の場合には取引停止となる場合もあるため、メーカ側の損失は計り知れないものとなる。
【0005】
このような事態を招かないためにも、現在、メーカは様々な方策をとっている。例えば、製造現場にて画板に製品の品質保持期限等の日付の部分を切り取って貼り、同画板にさらに商品の袋も貼り付けた管理簿(チェックパネル)を作成し、これを目視によりチェックすることにより、製品に問題があるかないかを確認するような方策がとられている。また、チェック体制を強化するため3人で三重チェックするような方策もとられている。
【0006】
さらにまた、コンピュータを用いた様々な技術も開発され、利用されている。例えば、バーコード読み取り装置によってバーコード情報を読み取り、商品名等が画面に現れるような装置や、画像処理を用いて品質賞味期限を読み取るような装置がある。こうした装置は、手作業による手間を省き、読み取った文字を画面上で目視することにより、チェックすることができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したように画板で管理簿を作成して三重チェックするような方法を行っても、製造現場では冷静にチェック作業が行えるわけではないため、ミスが発生する。また、後日間違いが発見されても、製造時の状態やチェック者の責任がうやむやになってわからないという問題点もある。また、コンピュータの画像処理を用いた文字の読み取りや、バーコード読み取りによる確認装置であっても、その場限りのチェックは可能だが、後日その履歴を確認できるような装置ではないため、同様に、製造時の状態がわからず、装置においてNGの判定結果が出たにもかかわらず市場に流してしまった場合等の問題が発生した場合、チェック者の責任もあいまいになりがちである。さらに、こういった装置では、複数のチェック項目を同時に画面で確認できるようなものではないため、効率的でない。
【0008】
本発明は、かかる従来の課題を解決したものであり、上述したような様々な品質情報及びその品質情報の表示の適否を画面パネルに貼り付けるような形で表示でき、さらにまた、そうした情報やデータをデータベース化して管理するようにしたため、製造現場で管理簿等を作成することなく、離れた管理部署でも冷静にチェックでき、かつ、一画面で一元的にチェックできることから作業も効率化し、設定ミスが減るとともに、問題が発生した場合にはデータベースを検索することでその製品の履歴が判るような生産履歴管理装置及び方法を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、本発明に係る生産履歴管理装置は、製品を撮像して、製品に関する品質保持期限の日付の情報を表示した情報表示部を画像データとして取り込む画像取り込み手段と、
前記画像取り込み手段により取り込まれた画像データから前記品質保持期限の日付の情報を読み取る情報読み取り手段と、
製品に付されたバーコード情報から品種コードを読み取るバーコード読み取り手段と、
品種コードとその品種の品質保持期限とが対応されて格納された品種テーブルと、
検査員の識別コードの入力を行う入力手段と、
バーコード読み取り手段により読み取られた品種コードに基づき前記品種テーブルから前記品質保持期限を検索して、内蔵された時計による現在の日時に前記検索した品質保持期限を加えて算出された日付と、情報読み取り手段により読み取られた前記品質保持期限の日付とが同じであるかを比較して判定結果を出力する判定手段と、
前記判定手段による判定結果と、前記算出された日付と、前記画像取り込み手段により取り込まれた画像データと、前記情報読み取り手段により読み取られた品質保持期限の日付とを同時に一画面に表示する表示手段と、
前記表示手段で表示された判定結果のチェックを促すと共に、前記情報読み取り手段により画像データから前記品質保持期限の日付の情報を読み取ることができない場合に、検査員の判定結果の入力を受け付ける手段と、
前記チェックがなされた後に、前記入力された検査員の識別コードと、前記判定結果と、前記画像取り込み手段により取り込まれた画像データと、前記情報読み取り手段により読み取られた品質保持期限の日付とを関連付けてデータベースに格納する格納手段と
を備えたものである。
【0010】
このような構成によれば、製品の品質情報の検査を正確かつ迅速に行えるだけでなく、さらに、製品の品質情報及び検査結果をデータベース化できるため、後日、問題が発生した場合でも、データベースを検索することで製造時の製品の状態(履歴)を確認することが可能となり、また、各データ・情報をデータベースに格納する際、検査員を識別するコードを同時に格納しておけば、問題が発生した場合にも、検査時の責任の所在を明らかにすることができる。
【0011】
なお、本発明の実施の形態において、製品に関する所定の情報を表示した情報表示部とは、製品の品質保持期限を表示した部分のことであり、画像取り込み手段及び情報読み取り手段とは、CCDカメラ10によって撮像された(製品の品質保持期限を表示した部分の)画像データを取り込み、品質保持期限の日付を読み取る画像処理装置11のことである。また、画像処理装置11によって読み取られた日付を製品の品質保持期限と比較して製品の適否を判定する判定手段、及びその判定結果と各情報・データをデータベースに格納する格納手段は、コンピュータ13であり、コンピュータ13が判定した結果を表示する表示手段は、ディスプレイ14である。
【0012】
また、上述した生産履歴管理装置において、前記表示手段は、前記判定結果とともに、前記所定の情報と前記画像データとを同時に一画面に表示することを特徴とするものである。
【0013】
このような構成によれば、複数のチェック項目を一目でチェックすることが可能となるため、作業が効率化し、またチェックミスも減る。さらに、従来、製造現場で作成されていた管理簿を作成することなく、ディスプレイ14において各項目を一画面で表示することができるため、現場と離れた管理部署で冷静にチェックでき、チェックミスが減る。
【0014】
また、取り込んだ画像データから、日付を認識することができなかった場合、ディスプレイ14に表示された画像データを検査員が目視することによって、チェックすることが可能となる。さらにまた、ワンポイントシールやテープ等の品質保持期限とは異なる特別な表示に関しても、同様に画像データとして取り込んでディスプレイ14に表示することが可能となり、品質保持期限のように日付に関するチェックだけでなく、不定期にオプションとして表示される品質情報に関してもチェックが可能となる。
【0015】
また、上述した生産履歴管理装置は、更に、製品に付されたバーコード情報を読み取るバーコード読み取り手段を備え、前記判定手段は前記画像データから得られる所定の情報と前記バーコード情報の製品に対する適否を判定し、前記格納手段は、前記判定結果と、前記画像データと、前記所定の情報とともに、前記バーコード情報を格納することを特徴とするものである。
【0016】
このような構成によれば、製品に印刷されたバーコードからバーコード情報を読み取ることが可能となるため、より容易に製品の品質情報をチェックできるようになり、作業効率が向上する。さらに、通常、バーコードは、商品名や成分、包装形態等の常に固定的な情報を表わしており、品質保持期限等の日々変化する可変的情報は別途製品の別部分に印字されるため、こうした性質の異なる品質情報を合わせて検査することで、製品の適否の判定結果は、より正確かつ信頼性の高いものとなる。
【0017】
なお、本発明の実施の形態において、バーコード読み取り手段は、バーコードリーダ12であり、バーコードリーダ12が読み取ったバーコード情報は、コンピュータ13が受信し、適宜処理されるようになっている。
【0018】
また、上述した生産履歴管理装置において、前記表示手段は、前記判定結果とともに、前記所定の情報と前記画像データと前記バーコード情報とを同時に一画面に表示することを特徴とする特徴とするものである。
【0019】
このような構成によれば、複数のチェック項目を一目でチェックすることが可能となるため、作業が効率化し、またチェックミスも減る。さらに、従来、製造現場で作成されていた管理簿を作成することなく、ディスプレイ14において各項目を一画面で表示することができるため、現場と離れた管理部署で冷静にチェックでき、チェックミスが減る。
【0020】
また、所定の情報を表示した情報表示部が付された製品の生産履歴を管理する生産履歴管理方法において、本発明に係る生産履歴管理方法は、前記情報表示部を画像データとして取り込み、取り込まれた前記画像データから前記所定の情報を読み取り、製品に対する前記所定の情報についての適否を判定し、少なくとも該判定結果を表示するとともに、前記判定結果を前記所定の情報および前記画像データとともにデータベースに格納して製品の生産履歴を管理することを特徴とするものである。
【0021】
このような方法によれば、製品の品質情報の検査を正確かつ迅速に行えるだけでなく、さらに、製品の品質情報及び検査結果をデータベース化できるため、後日、問題が発生した場合でも、データベースを検索することで製造時の製品の状態(履歴)を確認することが可能となり、また、各データ・情報をデータベースに格納する際、検査員を識別するコードを同時に格納しておけば、問題が発生した場合にも、検査時の責任の所在を明らかにすることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を用いて説明する。
図1は本発明の実施の形態における生産履歴装置の構成の一例を示した概略図である。
本装置は、製品を撮像するためのCCDカメラ10、CCDカメラ10で撮像した画像を取り込むとともに、画像処理を行って製品の日付部分(品質保持期限)を読み取る画像処理装置11、製品のバーコードからバーコード情報(商品名等)を読み取るためのバーコードリーダ12、画像処理装置11及びバーコードリーダ12からのデータを受信し、受信したデータから製品の適否の判定を行い、さらに、受信したデータや判定結果等をデータベースに格納するためのコンピュータ13、コンピュータ13が受信した画像データやバーコード情報、及び判定結果等を表示するためのディスプレイ14、コンピュータ13を操作するためのキーボード15やマウス16から構成されている。また、コンピュータ13には、画像処理装置11からの画像データの受信を行うために、画像入出力ボード17が備えられている。
【0023】
以下、本装置における動作の一例を説明する。まず、製品をCCDカメラ10で撮像し、その画像データを画像処理装置11で処理して品質保持期限等の文字(品質保持期限)を読み取る。そして読み取った文字データは撮像した画像データとともにコンピュータ13に送信される。なお、CCDカメラ10は、予め検査する文字が明瞭に撮像できる位置に設置し、露出やピントを調整しておく。さらに別途バーコードリーダ12で読み取った商品名や包装形態等のバーコードリーダ情報もまた、コンピュータ13に送信される。
【0024】
このように送信されたデータや情報に基づいて、コンピュータ13は品質保持期限がその製品に対して適切かどうか、間違っているかどうかを判定する。間違いなければ、OKを、間違いがあれば、NGを出し、各種の受信した画像データや文字情報とともに、その判定結果をディスプレイ14に表示し、検査員がその製品が適正かどうかをチェックできる仕組となっている。検査員のチェック後は、判定結果や画像データ、各種文字データをデータベースに格納する。また、コンピュータ13には、さらに、その時にチェックを担当した検査員の識別コード(検査員コード)をキーボード15やマウス16等で入力しておく。この検査員コードも、各種情報とともにデータベースに格納する。
【0025】
次に、図2、図3を参照しながら、動作の詳細を説明する。
図2は、本実施の形態における処理の流れを示したフローチャートを示している。
まず、チェックを担当する検査員が、自己の識別コード(検査員コード)を入力する(S101)。この検査員コードを入力することにより、予め作成されている検査員テーブル(図示せず)から検査員の氏名を検索し、画面に表示させることができる。
【0026】
次に、バーコードリーダ12により品種コード(商品名)及びパッケージコード(バーコード番号)を入力する(S102、S103)。入力したコードは、コンピュータ13に送信される。次に、CCDカメラ10により撮像した画像データから画像処理装置11によって日付(品質保持期限)を読み取る(S104)。読み取られた日付データは、画像データとともにコンピュータ13に送信される。
【0027】
コンピュータ13は、以上のデータから品質保持期限が正しいか否かを判定する。正しければ、OKを、間違いがあれば、NGを出し(S105)、その判定結果を、他のデータとともにディスプレイ14に表示する。この表示画面の一例を図3に示す。
【0028】
なお、この判定処理は、バーコードリーダ12により入力された品種コードから予め作成されている品種テーブル(図示せず)から品質保持期限を検索し、コンピュータ13に内された時計による現在日時に、検索した品質保持期限を加えて算出された日付を実際に画像処理装置11で認識した日付と比較して判定する。図3においては、賞味期限設定日として表示されている日付が検索した品質保持期限を加えて算出された日付であり、画像読取日として表示されている日付が画像処理装置11で認識した日付である。
【0029】
ディスプレイ14に表示された判定結果を検査員がチェックした後、データや画像をデータベースに格納する(S106)。次の製品のチェックを行わない場合(S107、はい)は、処理を終了し、次の製品をチェックする場合(S107、いいえ)は、S101の処理に戻って、上述の処理を繰り返す。
【0030】
なお、画像処理装置11が、CCDカメラ10で撮像した画像データから文字認識ができない場合は、ディスプレイ14に表示された画像データと設定日付を検査員自身が比較し、強制的にOKまたはNGを入力することができるようにしておけば、さらに便利である。
【0031】
また、上述のようにデータベースに格納された生産管理履歴は、随時検索可能であり、適宜過去のデータを呼び出して、画面に表示させることができる。図4に、検索画面の一例を示す。例えば、NG判定が出た製品をそのまま流通市場に流してしまった場合等、問題が発生した場合には、後日検索して図のように履歴を表示させることができ、製造時の製品の状態が一目で判るとともに、責任の所在も明瞭化する。
【0032】
さらにまた、本実施の形態における生産管理履歴装置に、カメラをもう一台備えることによって、前述したワンポイントシールやテープのような特別の品質情報を表示した画像データも取り込むことが可能となる。また、そういった画像データを、上述した日付の画像データとともに、図3で示した画面上のどこかに組み込み表示することで、品質保持期限に限定されない様々な品質情報のチェックが一元的に可能となり、チェック作業が効率化される。さらに、他のデータと同様にデータベースに格納することで、随時、検索可能となる。
【0033】
【発明の効果】
以上に詳述したように、本発明は、製品の品質情報を表示した画像データや文字データを取り込んでチェックし、判定結果とともに表示し、さらに判定結果や取り込んだ情報をデータベースに格納するようにしたので、問題が発生した場合に、その製品の履歴を検索することにより製造時の製品の状態が判り、かつ、チェック者の識別コードも同時にデータベースに格納しておけば、チェック者の責任を明らかにすることもできる。また、一画面で複数のチェック項目を表示するようにすることで、製造現場で管理簿等を作成していた手間を省き、離れた管理部署において冷静にチェックすることが可能となり、チェックミスがほとんど無くなるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態における生産履歴装置の構成の一例を示した概略図である。
【図2】本発明の実施の形態における処理の流れを示したフローチャートである。
【図3】本発明の実施の形態における検査作業中の画面の一例である。
【図4】本発明の実施の形態における検索画面の一例である。
【符号の説明】
10 CCDカメラ
11 画像処理装置
12 バーコードリーダ
13 コンピュータ
14 ディスプレイ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a production history management apparatus and method for managing a production history of a product with an information display unit displaying predetermined information, and more particularly to a production history management apparatus and method for managing production history in a database. is there.
[0002]
[Prior art]
Currently, various quality information indicating the characteristics of the products are displayed on the packages of the various products, and consumers who purchase the products make purchases referring to the quality information. In addition, not only consumers but also the sales side that sells products perform sales and management based on the quality information displayed on the package.
[0003]
One of the quality information is a quality retention period that indicates how long the product will last. The quality retention period may be the expiration date for foods and the expiration date for drugs, but such information is usually printed on the package. In addition, as one of the quality information, there is a product standard indicating a product name, quantity, a component such as a material, and a packaging form of the product. Such product standard information is normally printed as a barcode on a package, and is widely used by sellers to sell and manage products. Furthermore, as the quality information, there is a case where a one-point seal or tape displaying information characterizing the product is attached to the product. For example, a product with a sticker that displays two pieces of information such as “Two XX yen at a special sale” tied to the product or special information about the product such as “Champion in Japan XX” is attached to the product. In particular, information that is desired to be PR is displayed with a one-point sticker or tape, such as a sticker that displays premium information of the product.
[0004]
If there is an error or inappropriate expression in such quality information, it becomes a big problem. For example, if a consumer purchases a product based on an incorrect labeling, the purchased product may become unnecessary, and may result in harm to health when it comes to medicines and foods. In addition, it will hinder the sales and management of the product for the dealer. On the manufacturer side, problems such as product liability, collection of all products and associated factory suspension, complaints from consumers, loss of corporate image, etc. may occur, and in the worst case, the transaction may be suspended. The loss of is immeasurable.
[0005]
In order to prevent such a situation, manufacturers are currently taking various measures. For example, at the manufacturing site, cut and paste the date of the product quality retention date on the drawing board, create a management book (check panel) with the product bag attached to the drawing board, and check this visually. Therefore, measures are taken to check whether there is a problem with the product. Also, in order to strengthen the check system, measures are being taken such that three people perform a triple check.
[0006]
Furthermore, various techniques using a computer have been developed and used. For example, there is a device that reads bar code information by a bar code reading device and displays a product name or the like on a screen, or a device that reads a quality expiration date using image processing. Such an apparatus can be checked by eliminating the manual labor and visually checking the read characters on the screen.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, even if a management book is created on the drawing board and the triple check is performed as described above, an error occurs because the check operation cannot be performed calmly at the manufacturing site. In addition, even if an error is discovered at a later date, there is a problem that the state at the time of manufacture and the responsibility of the checker are oblivious and cannot be understood. In addition, even if it is a check device by reading characters using computer image processing or barcode reading, it can be checked on the spot, but it is not a device that can check the history at a later date, When problems occur, such as when the state at the time of manufacture is unknown and the device has been sent to the market despite the NG determination result, the checker's responsibility tends to be ambiguous. Further, such an apparatus is not efficient because a plurality of check items cannot be simultaneously confirmed on the screen.
[0008]
The present invention solves such conventional problems, and can display various quality information as described above and whether or not the quality information is displayed in a form to be pasted on a screen panel. Since the data is managed in a database, management can be performed calmly even in remote management departments without creating a management book etc. at the manufacturing site, and work can be made more efficient because it can be checked centrally on a single screen. It is an object of the present invention to provide a production history management apparatus and method that can reduce the number of mistakes and find the history of the product by searching a database when a problem occurs.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, the production history management apparatus according to the present invention captures an image of a product, and captures an information display unit that displays information on a quality retention date related to the product as image data.
Information reading means for reading information on the date of the quality retention period from the image data captured by the image capturing means;
Barcode reading means for reading the product code from the barcode information attached to the product;
A product type table in which the product type code and the quality retention period of the product type are stored correspondingly;
Input means for inputting the identification code of the inspector;
Based on the product code read by the barcode reading means, the quality retention date is searched from the product table, and the date calculated by adding the searched quality retention date to the current date and time by a built-in clock, and information A determination unit that compares the date of the quality retention period read by the reading unit and outputs a determination result ;
Display means for simultaneously displaying the determination result by the determination means , the calculated date, the image data captured by the image capturing means, and the quality retention date read by the information reading means on one screen. When,
Means for prompting to check the determination result displayed on the display means, and receiving an input of an inspector's determination result when the information reading means cannot read the information on the date of the quality retention period from the image data; ,
After the check is performed, the input identification code of the inspector, the determination result, the image data captured by the image capturing unit, and the date of the quality retention period read by the information reading unit are displayed. Storage means for associating and storing in the database ;
It is equipped with.
[0010]
According to such a configuration, not only product quality information can be inspected accurately and quickly, but also product quality information and inspection results can be made into a database. By searching, it is possible to check the status (history) of the product at the time of manufacture, and when storing each data / information in the database, if a code identifying the inspector is stored at the same time, there will be a problem. Even if it occurs, the location of the responsibility at the time of inspection can be clarified.
[0011]
In the embodiment of the present invention, the information display unit displaying predetermined information about the product is a part displaying the product quality retention period, and the image capturing unit and the information reading unit are a CCD camera. 10 is an image processing apparatus 11 that takes in image data (of a portion displaying a product quality retention period) and reads the date of the quality retention period. Further, the determination means for determining the suitability of the product by comparing the date read by the image processing apparatus 11 with the product quality retention period, and the storage means for storing the determination result and each information / data in the database are the computer 13. The display means for displaying the result determined by the computer 13 is the display 14.
[0012]
In the above-described production history management apparatus, the display unit displays the predetermined information and the image data together with the determination result on one screen at the same time.
[0013]
According to such a configuration, it is possible to check a plurality of check items at a glance, so that the work becomes efficient and check mistakes are reduced. Furthermore, each item can be displayed on a single screen on the display 14 without creating a management book that has been created at the manufacturing site in the past. decrease.
[0014]
If the date cannot be recognized from the captured image data, the inspector can visually check the image data displayed on the display 14. Furthermore, special displays such as one-point stickers and tapes that are different from the quality retention date can also be captured as image data and displayed on the display 14 in the same manner. It is also possible to check quality information that is displayed as an option at irregular intervals.
[0015]
The production history management apparatus described above further includes barcode reading means for reading the barcode information attached to the product, and the determination means applies the predetermined information obtained from the image data and the barcode information to the product. The storage means stores the barcode information together with the determination result, the image data, and the predetermined information.
[0016]
According to such a configuration, it becomes possible to read the barcode information from the barcode printed on the product, so that the quality information of the product can be checked more easily, and the work efficiency is improved. In addition, barcodes usually represent information that is always fixed, such as product names, ingredients, packaging forms, etc., and variable information that changes daily, such as the shelf life of quality, is separately printed on a separate part of the product. By inspecting quality information of different properties together, the determination result of product suitability becomes more accurate and reliable.
[0017]
In the embodiment of the present invention, the barcode reading means is the barcode reader 12, and the barcode information read by the barcode reader 12 is received by the computer 13 and appropriately processed. .
[0018]
In the above-described production history management apparatus, the display unit displays the predetermined information, the image data, and the barcode information together with the determination result on one screen at the same time. It is.
[0019]
According to such a configuration, it is possible to check a plurality of check items at a glance, so that the work becomes efficient and check mistakes are reduced. Furthermore, each item can be displayed on a single screen on the display 14 without creating a management book that has been created at the manufacturing site in the past. decrease.
[0020]
Further, in a production history management method for managing a production history of a product provided with an information display unit displaying predetermined information, the production history management method according to the present invention captures the information display unit as image data. The predetermined information is read from the image data, the suitability of the predetermined information for the product is determined, and at least the determination result is displayed, and the determination result is stored in the database together with the predetermined information and the image data. Thus, the production history of the product is managed.
[0021]
According to such a method, not only product quality information can be inspected accurately and quickly, but also product quality information and inspection results can be compiled into a database. By searching, it is possible to check the status (history) of the product at the time of manufacture, and when storing each data / information in the database, if a code identifying the inspector is stored at the same time, there will be a problem. Even if it occurs, the location of the responsibility at the time of inspection can be clarified.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the configuration of a production history apparatus according to an embodiment of the present invention.
The apparatus includes a CCD camera 10 for imaging a product, an image captured by the CCD camera 10, an image processing apparatus 11 that performs image processing and reads a date portion (quality retention period) of the product, and a product barcode Receives data from the barcode reader 12, the image processing apparatus 11 and the barcode reader 12 for reading barcode information (product name, etc.) from the received data, determines the suitability of the product from the received data, and further receives A computer 13 for storing data and determination results in a database, a display 14 for displaying image data and bar code information received by the computer 13 and determination results, a keyboard 15 and a mouse for operating the computer 13 16 is composed. The computer 13 includes an image input / output board 17 for receiving image data from the image processing apparatus 11.
[0023]
Hereinafter, an example of the operation in this apparatus will be described. First, the product is imaged by the CCD camera 10, and the image data is processed by the image processing device 11 to read characters (quality retention period) such as a quality retention period. The read character data is transmitted to the computer 13 together with the captured image data. The CCD camera 10 is installed in advance at a position where characters to be inspected can be clearly imaged, and exposure and focus are adjusted. Further, bar code reader information such as product names and packaging forms read separately by the bar code reader 12 is also transmitted to the computer 13.
[0024]
Based on the data and information thus transmitted, the computer 13 determines whether the quality retention period is appropriate for the product or not. If there is no mistake, OK is displayed. If there is a mistake, NG is displayed, and the determination result is displayed on the display 14 together with various received image data and character information, so that the inspector can check whether the product is appropriate. It has become. After the check by the inspector, determination results, image data, and various character data are stored in the database. Further, the identification code (inspector code) of the inspector in charge of the check at that time is input to the computer 13 using the keyboard 15 or the mouse 16. This inspector code is also stored in the database together with various information.
[0025]
Next, details of the operation will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 shows a flowchart showing the flow of processing in the present embodiment.
First, the inspector in charge of the check inputs his / her identification code (inspector code) (S101). By inputting this inspector code, the name of the inspector can be retrieved from an inspector table (not shown) prepared in advance and displayed on the screen.
[0026]
Next, the product code (product name) and the package code (barcode number) are input by the barcode reader 12 (S102, S103). The input code is transmitted to the computer 13. Next, the date (quality retention period) is read by the image processing apparatus 11 from the image data captured by the CCD camera 10 (S104). The read date data is transmitted to the computer 13 together with the image data.
[0027]
The computer 13 determines whether the quality retention period is correct from the above data. If it is correct, OK is displayed. If there is a mistake, NG is output (S105), and the determination result is displayed on the display 14 together with other data. An example of this display screen is shown in FIG.
[0028]
This determination processing searches the shelf-life from varieties table from cultivars code entered by the bar code reader 12 is created in advance (not shown), the current time by the built been watch to the computer 13 The date calculated by adding the retrieved quality retention period is compared with the date actually recognized by the image processing apparatus 11 for determination. In FIG. 3, the date displayed as the expiration date setting date is a date calculated by adding the searched quality retention date , and the date displayed as the image reading date is the date recognized by the image processing apparatus 11. is there.
[0029]
After the inspector checks the determination result displayed on the display 14, data and images are stored in the database (S106). If the next product is not checked (S107, Yes), the process is terminated. If the next product is checked (S107, No), the process returns to S101 and the above-described process is repeated.
[0030]
If the image processing device 11 cannot recognize characters from the image data captured by the CCD camera 10, the inspector himself compares the set date with the image data displayed on the display 14, and forcibly determines OK or NG. It would be even more convenient if you could enter it.
[0031]
In addition, the production management history stored in the database as described above can be searched at any time, and past data can be appropriately called and displayed on the screen. FIG. 4 shows an example of the search screen. For example, when a problem occurs, such as when a product with an NG judgment is sent to the secondary market as it is, it is possible to search later and display the history as shown in the figure. Can be understood at a glance, and the responsibility is clarified.
[0032]
Furthermore, by providing another camera in the production management history apparatus in the present embodiment, it is possible to capture image data displaying special quality information such as the one-point sticker or tape described above. Further, by incorporating such image data together with the image data of the above-mentioned date somewhere on the screen shown in FIG. 3, various quality information not limited to the quality retention period can be checked centrally. The check work is made more efficient. Furthermore, by storing in the database like other data, it becomes possible to search at any time.
[0033]
【The invention's effect】
As described above in detail, the present invention captures and checks image data and character data displaying product quality information, displays them together with the determination results, and stores the determination results and the captured information in a database. Therefore, if a problem occurs, the product status at the time of manufacture can be determined by searching the history of the product, and the checker's identification code can be stored in the database at the same time. It can also be clarified. In addition, by displaying multiple check items on one screen, it is possible to save time and effort in creating a management book etc. at the manufacturing site, and to check calmly in remote management departments, and check mistakes. The effect of almost disappearing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the configuration of a production history apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a flow of processing in the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an example of a screen during inspection work in the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an example of a search screen according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 CCD camera 11 Image processing device 12 Bar code reader 13 Computer 14 Display

Claims (1)

製品を撮像して、製品に関する品質保持期限の日付の情報を表示した情報表示部を画像データとして取り込む画像取り込み手段と、
前記画像取り込み手段により取り込まれた画像データから前記品質保持期限の日付の情報を読み取る情報読み取り手段と、
製品に付されたバーコード情報から品種コードを読み取るバーコード読み取り手段と、
品種コードとその品種の品質保持期限とが対応されて格納された品種テーブルと、
検査員の識別コードの入力を行う入力手段と、
バーコード読み取り手段により読み取られた品種コードに基づき前記品種テーブルから前記品質保持期限を検索して、内蔵された時計による現在の日時に前記検索した品質保持期限を加えて算出された日付と、情報読み取り手段により読み取られた前記品質保持期限の日付とが同じであるかを比較して判定結果を出力する判定手段と、
前記判定手段による判定結果と、前記算出された日付と、前記画像取り込み手段により取り込まれた画像データと、前記情報読み取り手段により読み取られた品質保持期限の日付とを同時に一画面に表示する表示手段と、
前記表示手段で表示された判定結果のチェックを促すと共に、前記情報読み取り手段により画像データから前記品質保持期限の日付の情報を読み取ることができない場合に、検査員の判定結果の入力を受け付ける手段と、
前記チェックがなされた後に、前記入力された検査員の識別コードと、前記判定結果と、前記画像取り込み手段により取り込まれた画像データと、前記情報読み取り手段により読み取られた品質保持期限の日付とを関連付けてデータベースに格納する格納手段と、
を備える生産履歴管理装置。
Image capturing means for capturing an image of a product and capturing an information display unit that displays information on a quality retention date related to the product as image data;
Information reading means for reading information on the date of the quality retention period from the image data captured by the image capturing means;
Barcode reading means for reading the product code from the barcode information attached to the product;
A product type table in which the product type code and the quality retention period of the product type are stored correspondingly;
Input means for inputting the identification code of the inspector;
Based on the product code read by the barcode reading means, the quality retention date is searched from the product table, and the date calculated by adding the searched quality retention date to the current date and time by a built-in clock, and information A determination unit that compares the date of the quality retention period read by the reading unit and outputs a determination result;
Display means for simultaneously displaying the determination result by the determination means, the calculated date, the image data captured by the image capturing means, and the quality retention date read by the information reading means on one screen. When,
Means for prompting to check the determination result displayed on the display means, and receiving an input of an inspector's determination result when the information reading means cannot read the information on the date of the quality retention period from the image data; ,
After the check is performed, the input identification code of the inspector, the determination result, the image data captured by the image capturing unit, and the date of the quality retention period read by the information reading unit are displayed. Storage means for associating and storing in the database;
A production history management device comprising:
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