JP3810362B2

JP3810362B2 - Dust collector and vacuum cleaner provided with the same

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Publication number: JP3810362B2
Application number: JP2002335223A
Authority: JP
Inventors: 浩友岡; 光治二宮
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Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2002-11-19
Filing date: 2002-11-19
Publication date: 2006-08-16
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気中の塵埃を濾過するフィルタを備えた集塵装置およびそれを備えた電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、吸引した空気中の塵埃を紙パックで除去する電気掃除機が知られているが、使用に伴う吸引力の低下や紙パックの使用量（ゴミ消費量）などを懸念して、近年では、サイクロン集塵方式を採用した電気掃除機が種々提案されるようになってきている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このサイクロン集塵方式では、電動送風機によって吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって空気中に含まれる塵埃を分離し、残りの空気をそのまま排気するため、使用開始時の空気の吸引力をある程度維持することができる。また、空気と分離された塵埃は、ダストカップにゴミとして集められ、最後は中身だけを捨てることができるので、紙パックを不要とすることができる。
【０００４】
ところで、このようなサイクロン方式を採用した電気掃除機において、上述した遠心分離によってもなお空気中に残る塵埃（特に細かい塵埃）を除去すべく、サイクロン集塵部から排出される空気をさらにフィルタに通すことにより、空気を清浄化する構成が知られている。以下、この種の電気掃除機について、図１２ないし図１５に基づいて説明する。
【０００５】
図１２は、フィルタ機構を備えた従来の電気掃除機の概略の構成を示している。この電気掃除機は、掃除機本体１０１と、ホース１０２と、サイクロン集塵機１０３と、接続パイプ１０４と、吸込口体１０５とを備えている。また、図１３は、掃除機本体１０１の内部構成の概略を示しているが、掃除機本体１０１は、電動送風機１１１と、フィルタ装置１１２とを有している。
【０００６】
上記の構成において、電動送風機１１１が駆動されると、塵埃を含んだ空気が吸込口体１０５から吸引され、接続パイプ１０４を介してサイクロン集塵機１０３に供給される。サイクロン集塵機１０３では、気流の高速旋回により、空気中の塵埃のほとんどが遠心分離されるとともに、塵埃分離後の空気がホース１０２を介して掃除機本体１０１のフィルタ装置１１２に供給される。フィルタ装置１１２では、供給された空気中に含まれるさらに細かい塵埃が濾過され、ほぼ完全に塵埃の除去された空気が装置外部に排出される。
【０００７】
次に、上記したフィルタ装置１１２の構成について、さらに詳細に説明する。図１４（ａ）および図１４（ｂ）は、フィルタ装置１１２の外観構成を示している。フィルタ装置１１２は、空気中の塵埃を濾過するフィルタ１２１と、フィルタ１２１が装填される筐体１２２とを有している。筐体１２２は、同一の回動軸１２３にて軸支される２つの分離筐体１２２ａ・１２２ｂで構成されており、一方の分離筐体が他方の分離筐体に対して相対的に回動することにより、筐体１２２が開閉するようになっている。図１５は、分離筐体１２２ｂが分離筐体１２２ａに対して相対的に回動することによって、筐体１２２が開状態となっている場合を示している。
【０００８】
分離筐体１２２ａには、空気流入口１２４が設けられており、サイクロン集塵機１０３からの空気は、ホース１０２および空気流入口１２４を介して筐体１２２内に導かれる。一方、分離筐体１２２ｂには、空気流出口１２５が設けられており、フィルタ装置１１２内に供給された空気が、フィルタ１２１および空気流出口１２５を介して筐体１２２外部に排出される。
【０００９】
また、分離筐体１２２ａにおける分離筐体１２２ｂとの接合面とは反対側の面には、上記反対側の面から上下方向にはみ出す形状の平板部１２６が貼り合わされている。この平板部１２６の上側の端部１２６ａは、掃除機本体１０１内部に設けられた係止部１１３ａ（図１３参照）によって係止され、下側の端部１２６ｂは、同じく掃除機本体１０１内部に設けられた係止部１１３ｂ（図１３参照）によって係止される。また、平板部１２６は、分離筐体１２２ａの空気流入口１２４に対応する孔１２６ｃを有している。
【００１０】
一方、分離筐体１２２ｂには、分離筐体１２２ａに対する固定およびその解除を行う固定解除部１２７が形成されている。この固定解除部１２７は、分離筐体１２２ａ側に設けられた凸部１２８が嵌め込まれる固定孔１２９を有している。したがって、分離筐体１２２ｂを分離筐体１２２ａに貼り合わせる方向に回動させて、凸部１２８を固定孔１２９に嵌め込むことにより、筐体１２２を閉状態とすることができる。一方、固定孔１２９を若干引き上げるか、もしくは凸部１２８を押し込むことにより、凸部１２８と固定孔１２９との嵌め込みを解除し、ツマミ１３０を持って分離筐体１２２ｂを上記とは逆方向に回動させることにより、筐体１２２を開状態とすることができる。
【００１１】
【特許文献１】
特開平１０−８５１５９号公報（１９９８年４月７日公開）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したフィルタ装置１１２の構成では、掃除機本体１０１の係止部１１３ａ・１１３ｂによって係止される被係止部１２６ａ・１２６ｂが両方とも、分離筐体１２２ａに形成されているため、掃除機本体１０１内では、一方の分離筐体１２２ａのみが掃除機本体１０１に係止され、他方の分離筐体１２２ｂは、掃除機本体１０１に係止されない状態となる。
【００１３】
このため、他方の分離筐体１２２ｂが、掃除機本体１０１内への収容時には固定解除部１２７により分離筐体１２２ａに固定されていたとしても、使用による電動送風機１１１の振動等により、その固定が解除されてしまい、掃除機本体１０１内部で筐体１２２が開状態となる場合がある。その場合には、フィルタ装置１１２に供給された空気が、開状態となった筐体１２２の隙間から外部に漏れるので、上記空気に含まれる塵埃をフィルタ１２１にて除去することができないという問題が生ずる。
【００１４】
また、フィルタ装置１１２を用いる上記従来の電気掃除機では、筐体１２２が完全に閉状態となっていない場合でも、そのような状態のままフィルタ装置１１２を掃除機本体１０１内に収容することが可能な構造となっている。そのため、使用者がこれに気付かずに電気掃除機を使用してしまうと、フィルタ装置１１２に供給された空気が、やはり、開状態となった筐体１２２の隙間から外部に漏れるので、上記と同様に、上記空気に含まれる塵埃をフィルタ１２１にて除去することができないという問題が生ずる。
【００１５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、掃除機本体内に収容された後は、フィルタが装填される筐体が上記本体内部で開状態となることがなく、空気中に含まれる塵埃を上記フィルタにて確実に除去することができる集塵装置およびそれを備えた電気掃除機を提供することにある。
【００１６】
また、本発明の他の目的は、フィルタが装填される筐体が開状態となっている場合に、その状態のまま筐体を掃除機本体内に収容すれば、使用者に何らかの注意を促すことができ、これにより、使用者による電気掃除機の誤使用を未然に防止して、空気中に含まれる塵埃を上記フィルタにて確実に除去することができる集塵装置およびそれを備えた電気掃除機を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、フィルタが装填される筐体が、互いに分離可能な第１分離筐体と第２分離筐体とからなっている。第１分離筐体および第２分離筐体は、例えば、同一の回転軸に軸支され、互いに回動できるようになっていてもよいし、互いの平行移動により離接できるようになっていてもよい。
【００１８】
このとき、本発明では、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が被係止部を備えているので、当該装置を収容する収容体（例えば電気掃除機本体）に筐体を収容したときには、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が、上記の各被係止部を介して収容体に係止される。これにより、収容体内では、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が移動できない状態（回動もしくは平行移動できない状態）となる。
【００１９】
したがって、たとえ収容体が何らかの原因で振動しても、それによって第１分離筐体と第２分離筐体とが筐体の収容時の状態から離間することがなく、それゆえ、筐体に供給される空気が筐体外部に漏れることがない。その結果、筐体の収容体への収容後は、確実に、筐体に供給される空気に含まれる塵埃を筐体内のフィルタにて除去することができる。
また、同一の回動軸にて軸支される第１分離筐体および第２分離筐体の各被係止部が、集塵装置の収容体への収容時に、筐体の閉状態で収容体に係止される。これにより、集塵装置の収容当初から、筐体に供給される空気が筐体外部に漏洩するのを確実に防ぐことができる。
また、第１分離筐体の被係止部（第１被係止部）は、第１分離筐体における第２分離筐体との接合側とは反対側の面に沿って平板状で形成されており、第２分離筐体の被係止部（第２被係止部）は、第１被係止部の位置する平面と同一平面上に位置するように、平板状で形成されている。既存の電気掃除機に用いられている紙パックやフィルタ装置は、その吸引口に取り付けられた平板を上下から挟むようにして掃除機本体に装着されるので、第１被係止部および第２被係止部が同一の平面上に位置するように平板状で形成されていれば、既存の電気掃除機にも本発明の集塵装置を適用することができる。
また、第２分離筐体の被係止部（第２被係止部）は固定解除部に設けられているので、第２被係止部が収容体に係止されたときには、固定解除部による第２分離筐体の第１分離筐体に対する固定がより確実なものとなり、筐体が収容体内で開状態となるのを確実に防止することができる。
【００２０】
また、本発明の集塵装置を収容する収容体と、電動送風機とを備えた電気掃除機を構成すれば、収容体内での集塵漏れのない、信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。なお、本発明の集塵装置は、例えば、電動送風機により吸引した空気を高速旋回させることによって塵埃を遠心分離するサイクロン集塵機の後段に適用することが可能であり、また、サイクロン集塵機を用いずに、電動送風機により、直接、上記集塵装置を介して空気を吸引する方式の電気掃除機にも、勿論、適用可能である。
【００２１】
また、本発明では、上記収容体の蓋部内面には、収容体の係止部（回動可能な第２係止部）が第２分離筐体の被係止部を係止する回動位置にあるときに、その係止を解除する回動方向への第２係止部の回動を阻止するように、収容体に対する蓋部の閉状態で第２係止部を押圧する押圧部が形成されている。したがって、蓋部の閉状態では、押圧部の押圧により、第２係止部が係止解除の方向に回動できない状態となるので、一旦、集塵装置を収容体に収容して、蓋部を閉じてしまえば、その後は、収容体内で筐体が開状態となることはない。よって、掃除機の使用中は、集塵装置の筐体に供給される空気が筐体外に漏れるのを確実に防止することができ、上記空気に含まれる塵埃を筐体内のフィルタにて確実に除去することができる。
【００２２】
そして、さらに、本発明では、第２係止部には、当該第２係止部が収容体に対する集塵装置の非係止状態に対応する回動位置にあるときに、上記押圧部と当接することによって蓋部を開状態とさせる突起部が形成されている。ここで、第２係止部が上記回動位置にあるときとは、例えば、筐体が開状態となっているために、集塵装置を適切な位置で収容体内に収容することができず、第２係止部が上記被係止部を係止できない状態にあるときを想定することができる。このようなときには、上記押圧部と上記突起部とが当接することによって蓋部が開状態となるので、掃除機の使用者に掃除機の誤使用を警告することができ、そのような誤使用を未然に防止して、集塵装置に供給される空気中に含まれる塵埃を確実に除去することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕
本発明の実施の一形態について、図１（ａ）（ｂ）ないし図６に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００２４】
図２は、本発明に係る電気掃除機の概略の構成を示している。本発明の電気掃除機は、掃除機本体１と、ホース２と、サイクロン集塵機３と、接続パイプ４と、吸込口体５とを備えている。
【００２５】
掃除機本体１は、図３に示すように、電動送風機１１と、フィルタ装置１２（集塵装置）とを収容する収容体である。電動送風機１１は、サイクロン集塵機３およびフィルタ装置１２を介して、塵埃を含む空気を吸引するものである。フィルタ装置１２は、サイクロン集塵機３から供給される空気に含まれる塵埃を除去する。なお、フィルタ装置１２は、本発明の最も特徴的な部分であり、その詳細については後述する。
【００２６】
ホース２は、サイクロン集塵機３から掃除機本体１のフィルタ装置１２に空気を供給するための連通路となるものであり、あらゆる方向に曲げることのできる蛇腹の筒で構成されている。
【００２７】
サイクロン集塵機３は、電動送風機１１によって吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離する。上記空気中から遠心分離された塵埃は、集塵機本体に対して取り外し可能なダストカップ（図示せず）に溜められ、最後は中身だけがゴミとして捨てられる。
【００２８】
接続パイプ４は、吸込口体５から吸引した空気をサイクロン集塵機３に供給するための円筒状のパイプである。吸込口体５は、床面と対向する位置に吸込口を有しており、この吸込口から空気が吸引される。
【００２９】
上記の構成において、電動送風機１１が駆動されると、塵埃を含んだ空気が吸込口体５から吸引され、接続パイプ４を介してサイクロン集塵機３に供給される。サイクロン集塵機３では、気流の高速旋回により、空気中の塵埃のほとんどが遠心分離されるとともに、塵埃分離後の空気がホース２を介して掃除機本体１のフィルタ装置１２に供給される。フィルタ装置１２では、供給された空気中に含まれるさらに細かい塵埃が濾過され、ほぼ完全に塵埃の除去された空気が外部に排出される。
【００３０】
次に、フィルタ装置１２の詳細について説明する。
図１（ａ）および図１（ｂ）は、本発明のフィルタ装置１２を異なる方向から見たときの当該フィルタ装置１２の外観構成を示している。フィルタ装置１２は、フィルタ２１と、筐体２２とを有している。フィルタ２１は、空気中の塵埃を濾過するものであり、スポンジや濾紙で構成されている。
【００３１】
筐体２２は、フィルタ２１が装填されるものであり、同一の回動軸２３にて軸支される２つの分離筐体３１（第１分離筐体）および分離筐体４１（第２分離筐体）で構成されている。したがって、筐体２２は、分離筐体３１および分離筐体４１の、回動軸２３を中心とする相対的な回動によって開閉する。図４は、分離筐体４１が分離筐体３１に対して回動することによって、筐体２２が開状態となっている場合を示している。以下、分離筐体３１・４１の構成について説明する。
【００３２】
分離筐体３１は、筐体本体３２を有している。筐体本体３２は、互いに対向する上面３２ａおよび下面３２ｂと、これらの端部同士を連結し、互いに対向する側面３２ｃ・３２ｄと、これらの面で囲まれる矩形の領域を塞ぐように形成される面３２ｅとからなっている。面３２ｅは、分離筐体４１との接合面とは反対側に形成されている。なお、下面３２ｂとは、回動軸２３にて軸支される面を指しており、その下面３２ｂに対向する面が上面３２ａとなっている。
【００３３】
面３２ｅには、空気流入口３３が設けられている。サイクロン集塵機３からの空気は、ホース２および空気流入口３３を介してフィルタ装置１２内に導かれる。また、上面３２ａのほぼ中央位置には、分離筐体４１の後述する固定孔４５が嵌る凸部３４が設けられている。
【００３４】
一方、分離筐体４１は、筐体本体４２を有している。筐体本体４２は、フィルタ２１を介して互いに対向する上面４２ａおよび下面４２ｂと、これらの端部同士を連結し、同じくフィルタ２１を介して互いに対向する側面４２ｃ・４２ｄと、これらの面で囲まれる矩形の領域を塞ぐように形成される面４２ｅとからなっている。面４２ｅは、分離筐体３１との接合面とは反対側に形成されている。なお、下面４２ｂとは、回動軸２３にて軸支される面を指しており、その下面４２ｂに対向する面が上面４２ａとなっている。
【００３５】
面４２ｅには、空気流出口４３が設けられている。フィルタ装置１２内に供給された空気は、フィルタ２１および空気流出口４３を介して装置外部に排出される。
【００３６】
また、分離筐体４１には、分離筐体３１に対する固定およびその解除を行う固定解除部４４が形成されている。この固定解除部４４は、筐体本体４２の上面４２ａにおける回転軸２３の軸方向のほぼ中央位置から、分離筐体３１の筐体本体３２の壁面（上面３２ａ）に沿うように平板状に延設されている。また、固定解除部４４は、ほぼその中央位置に、分離筐体３１に設けられた上記の凸部３４が嵌め込まれる固定孔４５を有している。
【００３７】
したがって、分離筐体４１を分離筐体３１に貼り合わせる方向に回動させて、凸部３４を固定孔４５に嵌め込むことにより、図１（ａ）（ｂ）のように、筐体２２を閉状態とすることができる。一方、固定孔４５を若干引き上げるか、もしくは凸部３４を内側に押し込むことにより、凸部３４と固定孔４５との嵌め込みを解除し、分離筐体４１を上記とは逆方向に回動させることにより、図４のように、筐体２２を開状態とすることができる。
【００３８】
なお、例えば、固定解除部４４に凸部を設け、分離筐体３１に、上記凸部が嵌る凹部を設けることで、固定解除部４４が分離筐体３１に対する分離筐体４１の固定または解除を行う構成であってもよい。
【００３９】
また、分離筐体４１の固定解除部４４もしくは上面４２ａには、操作者の使用の便宜を考慮して、ツマミ４６が設けられている。つまり、操作者は、ツマミ４６を持って分離筐体４１を回動させることにより、その回動操作を容易に行うことができる。特に、筐体２２を開く場合に、このツマミ４６を持って分離筐体４１を回動させると、その操作がしやすいものとなっている。
【００４０】
次に、フィルタ装置１２の筐体２２に設けられる被係止部について、引き続き、図１（ａ）（ｂ）および図４に基づいて説明する。
【００４１】
本実施形態のフィルタ装置１２では、分離筐体３１および分離筐体４１の両方が、フィルタ装置１２を収容する収容体である掃除機本体１に係止される被係止部３５（第１被係止部）・４７（第２被係止部）をそれぞれ備えている。
【００４２】
より詳しくは、分離筐体３１は、面３２ｅに貼り付けられる平板部３６を有している。この平板部３６は、面３２ｅから上下方向（上面３２ａおよび下面３２ｂに垂直方向）に向かって筐体本体３２外部に突出するような平板で形成されており、その下側の突出部が上記の被係止部３５となっている。一方、平板部３６における上側の突出部には、分離筐体４１の被係止部４７の形状に沿った切り込み３７（図４参照）が形成されている。また、平板部３６は、分離筐体３１の空気流入口３３に対応する孔３８を有している。
【００４３】
なお、上記の平板部３６を設けずに、分離筐体３１の筐体本体３２の下面３２ｂに、当該下面３２ｂに垂直方向に突出する突出部を設け、この突出部を被係止部３５とするようにしてもよい。つまり、本実施形態では、被係止部３５は、分離筐体３１における分離筐体４１との接合側とは反対側の面３２ｅに沿って平板状で形成されていればよい。
【００４４】
なお、筐体２２を例えば円筒状で形成することも可能であるが、この場合でも、そのような形状の筐体２２に平板部３６を貼り合わせるだけで、被係止部３５を容易に実現することが可能である。つまり、平板部３６を設ける構成は、筐体２２がどのような形状であっても対応できるというメリットがある。
【００４５】
一方、分離筐体４１の被係止部４７は、固定解除部４４に設けられている。詳しくは、被係止部４７は、筐体２２の閉状態において、分離筐体３１の被係止部３５の位置する平面と同一平面上に位置するように、固定解除部４４の端部（筐体本体４２側とは反対側の端部）に立設されている。分離筐体３１の平板部３６には、上述のように被係止部４７の形状に沿った切り込み３７が形成されているため、筐体２２の閉状態では、被係止部４７が切り込み３７に収まることで、被係止部３５と被係止部４７とが同一平面上に位置するようになる。
【００４６】
次に、上記構成のフィルタ装置１２を収容する掃除機本体１の内部構造の詳細について、図５に基づいて説明する。図５は、掃除機本体１内部の概略の構成を示すとともに、フィルタ装置１２を収容した状態を示している。
【００４７】
掃除機本体１は、フィルタ装置１２の分離筐体３１の被係止部３５を係止する係止部５１（第１係止部）と、分離筐体４１の被係止部４７を係止する係止部５２（第２係止部）とを有している。
【００４８】
係止部５１は、収容されるフィルタ装置１２の回動軸２３の軸方向に沿って形成された断面略Ｖ字形もしくは凹状の溝であり、分離筐体３１の被係止部３５がこの溝に嵌め込まれることによって、被係止部３５と一体構成される分離筐体３１が掃除機本体１内で係止される。
【００４９】
係止部５２は、自身の回動により、分離筐体４１の被係止部４７の係止およびその解除を行うものであり、例えばバネのような付勢手段により、被係止部４７を係止するような回動方向（図中矢印方向）に付勢されるクランプで構成されている。この係止部５２は、掃除機本体１内で支持部５３により支持されている。
【００５０】
また、掃除機本体１は、掃除機本体１に対するフィルタ装置１２の着脱時に開閉する蓋部５４をさらに有している。そして、蓋部５４の内面には、押圧部５５が形成されている。押圧部５５は、同図のように係止部５２が分離筐体４１の被係止部４７を係止する回動位置にあるときに、その係止を解除する回動方向への係止部５２の回動を阻止するように、掃除機本体１に対する蓋部５４の閉状態で係止部５２を押圧するものである。
【００５１】
また、本実施形態では、係止部５２には、突起部５６が形成されている。突起部５６は、係止部５２が掃除機本体１に対するフィルタ装置１２の非係止状態に対応する回動位置にあるときに、押圧部５５と当接することによって蓋部５４を開状態とさせる。ここで、係止部５２が上記回動位置にあるときとは、例えば、図６のように、筐体２２が開状態となっているために、フィルタ装置１２を適切な位置で掃除機本体１内に収容することができず、係止部５２が分離筐体４１の被係止部４７を係止していない状態にあるときや、フィルタ装置１２を掃除機本体１内に最初から収容していない状態を想定することができる。このようなときには、突起部５６が押圧部５５と当接することにより、蓋部５４が掃除機本体１に対して開状態となる。
【００５２】
また、掃除機本体１には、掃除機本体１内で分離筐体３１を分離筐体４１方向に押圧するとともに、ホース２の先端がフィルタ装置１２の空気流入口３３に差し込まれたときに、ホース２とフィルタ装置１２との間における気密性を保持するためのパッキン５７が設けられている。これにより、ホース２からフィルタ装置１２に供給される空気のフィルタ装置１２外部への漏洩を防止することができる。また、パッキン５７によって分離筐体３１が分離筐体４１に押圧されるため、掃除機本体１内では、このパッキン５７と係止部５１・５２とによって、筐体２２を閉状態で確実に支持することができる。
【００５３】
次に、本発明のフィルタ装置１２の掃除機本体１に対する着脱動作について説明する。
【００５４】
まず、分離筐体３１に対して分離筐体４１を回動させて筐体２２を開状態とし（図４参照）、筐体２２内部にフィルタ２１を装填した後、分離筐体４１を上記とは逆方向に回動させて筐体２２を閉状態にする（図１（ａ）（ｂ）参照）。このとき、分離筐体４１の固定解除部４４の固定孔４５を分離筐体３１の凸部３４に嵌めこみ、分離筐体３１と分離筐体４１とが離れないようにする。
【００５５】
フィルタ装置１２を掃除機本体１内に収容するときは、掃除機本体１の蓋部５４を開き、係止部５１の溝にフィルタ装置１２の分離筐体３１の被係止部３５を嵌め込んで、係止部５１にて被係止部３５を係止させる一方、係止部５２を回動させて、分離筐体４１の被係止部４７を係止部５２にて係止させる。この状態では、図５に示すように、筐体２２が閉状態を保っており、また、蓋部５４内面の押圧部５５と、係止部５２の突起部５６とが当接しないので、蓋部５４は掃除機本体１に対して閉状態となっている。
【００５６】
一方、フィルタ装置１２を掃除機本体１から取り出すときは、蓋部５４を開き、係止部５２を回動させて、係止部５２と被係止部４７との係止を解除し、係止部５１の溝から被係止部３５を抜けば、フィルタ装置１２を掃除機本体１から取り出すことができる。
【００５７】
以上のように、本実施形態では、分離筐体３１および分離筐体４１の両方が、フィルタ装置１２を収容する掃除機本体１に係止される被係止部３５・４７をそれぞれ備えている。つまり、分離筐体３１が、掃除機本体１内の係止部５１によって係止される被係止部３５を有しており、分離筐体４１が、掃除機本体１内の係止部５２によって係止される被係止部４７を有している。
【００５８】
これにより、フィルタ装置１２を収容したときには、被係止部３５が係止部５１によって係止され、被係止部４７が係止部５２によって係止されることで、筐体２２全体が掃除機本体１内で係止されるので、掃除機本体１内では、分離筐体３１および分離筐体４１が、両方とも移動（回動）できない状態となる。したがって、たとえ、電動送風機１１の振動や外部からの衝撃等により、掃除機本体１が振動しても、それによって分離筐体３１と分離筐体４１とが、筐体２２の収容時の状態から離間することがない。それゆえ、筐体２２に供給される空気が筐体２２外部に漏洩することもない。その結果、筐体２２の掃除機本体１への収容後は、筐体２２に供給される空気に含まれる塵埃を筐体２２内のフィルタ２１にて確実に除去することができる。
【００５９】
特に、本実施形態では、同一の回動軸２３にて軸支される分離筐体３１・４１の各被係止部３５・４７が、フィルタ装置１２の掃除機本体１への収容時に、筐体２２の閉状態で掃除機本体１に係止される。このことは、言い換えれば、筐体２２が閉状態でなければ、フィルタ装置１２を掃除機本体１内に収容することができないことを意味する。この構成により、フィルタ装置１２の収容当初から、筐体２２に供給される空気が筐体２２外部に漏洩するのを確実に防ぐことができる。
【００６０】
また、分離筐体４１と分離筐体３１との固定は、分離筐体４１の固定解除部４４により行われる。つまり、固定解除部４４の固定孔４５が分離筐体３１の凸部３４に嵌ることで、分離筐体４１が分離筐体３１に固定される。このとき、本実施形態では、分離筐体４１の被係止部４７が、上記の固定解除部４４に設けられているので、被係止部４７が掃除機本体１の係止部５２によって係止されたときに、同時に、固定孔４５が凸部３４から外れにくくなり、固定解除部４４による分離筐体４１の分離筐体３１に対する固定が、より確実なものとなる。その結果、被係止部４７が係止部５２にて係止された後は、筐体２２が掃除機本体１内で開状態となるのを確実に防止することができる。
【００６１】
また、本実施形態では、分離筐体４１は、回動軸２３に軸支される下面４２ｂ（第１の面）と、フィルタ２１を介して下面４２ｂに対向する上面４２ａ（第２の面）とを有しており、上記の固定解除部４４が、上面４２ａから分離筐体３１の壁面（上面３２ａ）に沿って延設されている。つまり、分離筐体４１において回動軸２３から最も遠い距離にある面（上面４２ａ）から、分離筐体３１の上面３２ａを覆うように、上記の固定解除部４４が設けられている。
【００６２】
回動軸２３を中心とする回動半径が大きい位置であればあるほど、微小な回動角度に対する移動距離が大きくなるため、微小な回動角度でも、分離筐体３１と分離筐体４１との間に隙間が形成されやすくなる。そこで、上記のように、回動半径が最も大きくなる面（上面４２ａ）に固定解除部４４を設け、分離筐体３１と分離筐体４１とを固定することにより、上記隙間の形成を確実に阻止して、筐体２２外部への空気の漏れを確実に防ぐことができる。
【００６３】
また、本実施形態では、分離筐体３１の被係止部３５は、分離筐体３１における分離筐体４１との接合側とは反対側の面３２ｅに沿って平板状で形成されており、分離筐体４１の被係止部４７は、被係止部３５の位置する平面と同一平面上に位置するように、平板状で形成されている。
【００６４】
既存の電気掃除機に用いられている紙パックやフィルタ装置は、その吸引口に取り付けられた平板を上下から挟むようにして掃除機本体に装着されるので、本実施形態のように、被係止部３５・４７が同一の平面上に位置するように平板状で形成されていれば、既存の電気掃除機にも本発明のフィルタ装置１２を適用することができるという利点がある。このとき、被係止部３５・４７の大きさや厚さ等は、現在の電気掃除機に適用されている規格に基づいて適宜設定されればよい。
【００６５】
また、本実施形態の電気掃除機は、上述したフィルタ装置１２と、フィルタ装置１２を収容する掃除機本体１と、掃除機本体１に設けられ、フィルタ装置１２を介して塵埃を含む空気を吸引する電動送風機１１とを備えており、掃除機本体１が、フィルタ装置１２の分離筐体３１の被係止部３５を係止する係止部５１と、分離筐体４１の被係止部４７を係止する係止部５２とを有している。これにより、掃除機本体１へのフィルタ装置１２の収容時は、フィルタ装置１２の分離筐体３１・４１が両方とも係止部５１・５２によって係止されるので、掃除機本体１内では、筐体２２が開状態となることがなく、フィルタ装置１２にて空気漏れの生じない、信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【００６６】
また、本実施形態の電気掃除機は、掃除機本体１に対するフィルタ装置１２の着脱時に開閉する蓋部５４を備えており、この蓋部５４の内面には、上述した押圧部５５が形成されている。これにより、蓋部５４の閉状態では、押圧部５５の押圧により、係止部５２が係止解除の方向に回動できない状態となる。したがって、一旦、フィルタ装置１２を掃除機本体１内に収容して、蓋部５４を閉じてしまえば、その後は、掃除機本体１内で筐体２２が開状態となることはない。よって、電気掃除機の使用中は、フィルタ装置１２の筐体２２に供給される空気が筐体２２外に漏れるのを確実に防止することができ、上記空気に含まれる塵埃を筐体２２内のフィルタ２１にて確実に除去することができる。
【００６７】
そして、さらに、係止部５２には、上述した突起部５６が形成されているので、係止部５２がフィルタ装置１２の非係止状態に対応する回動位置（例えば図６のように筐体２２が開状態となっているときの回動位置）にあるときは、蓋部５４の内面の押圧部５５と、係止部５２に設けられた突起部５６とが当接することによって、蓋部５４が掃除機本体１に対して開状態となる。したがって、電気掃除機の使用者に、筐体２２が開状態となっている等、このまま電気掃除機を使用すれば誤使用となることを警告することができ、そのような誤使用を未然に防止することができる。
【００６８】
以上のことから、本実施形態の構成によれば、▲１▼フィルタ装置１２を掃除機本体１内の適切な位置（筐体２２が係止部５１・５２で係止される位置）に収容しなければ、蓋部５４を閉じることができない、▲２▼フィルタ装置１２の筐体２２が開状態であると、フィルタ装置１２を掃除機本体１に収容できず、蓋部５４を閉じることもできない、▲３▼掃除機本体１にフィルタ装置１２を収容した後は、掃除機本体１内部で筐体２２が開状態とはならない、という３要素を備えた電気掃除機を提供することができると言える。
【００６９】
また、本実施形態の電気掃除機は、サイクロン集塵機３を備えており、電動送風機１１が、サイクロン集塵機３およびフィルタ装置１２を介して、塵埃を含む空気を吸引するので、これら両者の塵埃除去手段により、空気中の塵埃をほとんど除去することができる。また、サイクロン集塵機３を使用していることにより、吸引力の低下防止等の効果も勿論得ることができる。
【００７０】
なお、本実施形態のフィルタ装置１２は、サイクロン集塵機３を用いず、吸引した空気を直接フィルタ装置１２に供給し、フィルタ装置１２にて上記空気に含まれる塵埃を除去するタイプの電気掃除機にも勿論適用することが可能である。
【００７１】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について、図７ないし図９に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、実施の形態１と同一の構成については同一の部材番号を付記し、その説明を省略する。
【００７２】
本実施形態では、実施の形態１で説明した電気掃除機に適用されるフィルタ装置の他の構成例について説明する。なお、フィルタ装置以外の構成については、実施の形態１と全く同様であるので、その説明を省略する。図７および図８は、本実施形態に係るフィルタ装置６１の外観構成を示しており、図９は、フィルタ装置６１を掃除機本体１内に収容した状態を示している。
【００７３】
フィルタ装置６１は、フィルタ６２と、筐体６３とを有している。フィルタ６２は、実施の形態１のフィルタ２１と同様に、空気中の塵埃を濾過するものであり、スポンジや濾紙で構成されている。
【００７４】
筐体６３は、フィルタ６２が装填されるものであり、互いの平行移動により分離可能な分離筐体７１（第１分離筐体）および分離筐体８１（第２分離筐体）で構成されている。したがって、筐体６３は、分離筐体７１および分離筐体８１の相対的な平行移動により開閉する。以下、分離筐体７１・８１の構成について、主に図８に基づいて説明する。
【００７５】
分離筐体７１は、筐体本体７２を有している。筐体本体７２は、互いに対向する上面７２ａおよび下面７２ｂと、これらの端部同士を連結し、互いに対向する側面７２ｃ・７２ｄと、これらの面で囲まれる矩形の領域を塞ぐように形成される面７２ｅとからなっている。面７２ｅは、分離筐体８１との接合面とは反対側に形成されている。
【００７６】
面７２ｅには、空気流入口７３が設けられている。サイクロン集塵機３からの空気は、ホース２および空気流入口７３を介してフィルタ装置６１内に導かれる。また、上面７２ａのほぼ中央位置には、分離筐体８１の後述する固定孔８５が嵌る凸部７４が設けられており、下面７２ｂには、分離筐体８１の後述する各固定孔８６が嵌る各凸部７５が並設されている。
【００７７】
一方、分離筐体８１は、筐体本体８２を有している。筐体本体８２は、フィルタ６２を介して互いに対向する上面８２ａおよび下面８２ｂと、これらの端部同士を連結し、同じくフィルタ６２を介して互いに対向する側面８２ｃ・８２ｄと、これらの面で囲まれる矩形の領域を塞ぐように形成される面８２ｅとからなっている。面８２ｅは、分離筐体７１との接合面とは反対側に形成されている。
【００７８】
面８２ｅには、空気流出口（図示せず）が設けられている。フィルタ装置６１内に供給された空気は、フィルタ６２および空気流出口を介して装置外部に排出される。
【００７９】
また、分離筐体８１には、分離筐体７１に対する固定およびその解除を行う固定解除部８３・８４が形成されている。固定解除部８３は、分離筐体８１の筐体本体８２の上面８２ａから、分離筐体７１の壁面（上面７２ａ）に沿って平板状に延設されている。また、固定解除部８４は、本実施形態では、所定間隔を置いて２個並設されており、そのそれぞれは、分離筐体８１の筐体本体８２の下面８２ｂから、分離筐体７１の壁面（下面７２ａ）に沿って平板状に延設されている。これにより、固定解除部８３・８４は、分離筐体７１を、筐体本体７２の上面７２ａおよび下面７２ｂから挟持するものとなっている。
【００８０】
また、固定解除部８３は、分離筐体７１の上面７２ａに設けられた凸部７４が嵌め込まれる固定孔８５を有している。一方、２個の固定解除部８４は、分離筐体７１の下面７２ｂに設けられた凸部７５が嵌め込まれる固定孔８６をそれぞれ有している。
【００８１】
したがって、分離筐体８１を分離筐体７１に貼り合わせる方向に平行移動させ、凸部７４を固定孔８５に嵌め込むとともに、各凸部７５を各固定孔８６に嵌め込むことで、図７のように、筐体６３を閉状態とすることができる。一方、固定孔８５・８６を若干引き上げるか、もしくは凸部７４・７５を内側に押し込むことにより、凸部７４と固定孔８５との嵌め込みを解除するとともに、各凸部７５と各固定孔８６との嵌め込みを解除し、分離筐体８１を上記とは逆方向に平行移動させれば、図８のように、筐体６３を開状態とすることができる。
【００８２】
なお、例えば、固定解除部８３・８４に凸部を設け、分離筐体７１に、上記凸部が嵌る凹部を設けることで、固定解除部８３・８４が分離筐体７１に対する分離筐体８１の固定または解除を行う構成であってもよい。
【００８３】
また、分離筐体８１の固定解除部８３もしくは上面８２ａには、操作者の使用の便宜を考慮して、ツマミ８７が設けられている点は、実施の形態１と同様である。
【００８４】
次に、フィルタ装置６１の筐体６３に設けられる被係止部について説明する。本実施形態のフィルタ装置６１では、分離筐体７１が、掃除機本体１に係止される被係止部７６（第１被係止部）を備えているとともに、分離筐体８１が、掃除機本体１に係止される被係止部８８（第２被係止部）・８９（第２被係止部）を備えている。
【００８５】
より詳しくは、分離筐体７１は、当該分離筐体７１における分離筐体８１との接合面とは反対側の面７２ｅに貼り付けられる平板部７７を有している。この平板部７７は、面７２ｅから上下方向（上面７２ａおよび下面７２ｂに垂直方向）に向かって、筐体本体７２外部に突出するような平板で形成されており、その下側の突出部が上記の被係止部７６となっている。
【００８６】
また、平板部７７における被係止部７６の両端は、分離筐体８１の２個の被係止部８９の形状に沿った切り欠き７８・７８となっている。一方、平板部７７における上側の突出部には、分離筐体８１の被係止部８８の形状に沿った切り込み７９が形成されている。また、平板部７７は、分離筐体７１の空気流入口７３に対応する孔８０を有している。
【００８７】
なお、上記の平板部７７を設けずに、分離筐体７１の下面７２ｂに、当該下面７２ｂに垂直方向に突出する突出部を設け、この突出部を被係止部７６とするようにしてもよい。つまり、本実施形態では、被係止部７６は、分離筐体７１における分離筐体８１との接合側とは反対側の面７２ｅに沿って平板状で形成されていればよい。
【００８８】
一方、分離筐体８１の被係止部８８は、固定解除部８３に設けられている。詳しくは、被係止部８８は、筐体６３の閉状態において、分離筐体７１の被係止部７６の位置する平面と同一平面上に位置するように、固定解除部８３端部（筐体本体８２側とは反対側の端部）に立設されている。分離筐体７１の平板部７７には、上述のように被係止部８８の形状に沿った切り込み７９が形成されているため、筐体６３の閉状態では、被係止部８８が切り込み７９に収まることで、被係止部７６と被係止部８８とが同一平面上に位置するようになる。
【００８９】
また、分離筐体８１の各被係止部８９は、各固定解除部８４にそれぞれ設けられている。詳しくは、各被係止部８９は、筐体６３の閉状態において、分離筐体７１の被係止部７６の位置する平面と同一平面上に位置するように、各固定解除部８４の各端部（筐体本体８２側とは反対側の各端部）に立設されている。分離筐体７１の平板部７７には、上述のように各被係止部８９の形状に沿った２個の切り欠き７８が形成されているため、筐体６３の閉状態では、各被係止部８９がそれぞれ各切り欠き７８に収まることで、被係止部７６と各被係止部８９とが同一平面上に位置するようになる。つまり、筐体６３の閉状態では、被係止部７６の両側に各被係止部８９が位置することとなり、被係止部７６と各被係止部８９とが隣接した位置関係となる。
【００９０】
したがって、本実施形態では、筐体６３の閉状態では、被係止部７６、被係止部８８・８９は、全て、同一平面上に位置することになる。
【００９１】
次に、本発明のフィルタ装置６１の掃除機本体１に対する着脱動作について説明する。
【００９２】
まず、分離筐体７１に対して分離筐体８１を平行移動させて筐体６３を開状態とし（図８参照）、内部にフィルタ６２を装填した後、分離筐体８１を上記とは逆方向に平行移動させて筐体６３を閉状態にする（図７参照）。このとき、分離筐体８１の固定解除部８３の固定孔８５を分離筐体７１の凸部７４に嵌め込むとともに、各固定解除部８４の各固定孔８６を各凸部７５に嵌め込むことで、分離筐体７１と分離筐体８１とが離れないようにする。
【００９３】
フィルタ装置６１を掃除機本体１内に収容するときは、掃除機本体１の蓋部５４を開き、係止部５１の溝に、フィルタ装置６１の分離筐体７１の被係止部７６と分離筐体８１の各被係止部８９とを嵌め込んで、係止部５１にて被係止部７６・８９を係止させる一方、係止部５２を回動させて、分離筐体８１の被係止部８８を係止部５２にて係止させる。この状態では、図９に示すように、分離筐体７１・８１が貼り合わされた状態を保っており、また、蓋部５４内面の押圧部５５と、係止部５２の突起部５６とが当接しないので、蓋部５４は掃除機本体１に対して閉状態となっている。
【００９４】
一方、フィルタ装置６１を掃除機本体１から取り出すときは、蓋部５４を開き、係止部５２を回動させて、係止部５２と被係止部８８との係止を解除し、係止部５１の溝から被係止部７６・８９・８９を抜けば、フィルタ装置６１を掃除機本体１から取り出すことができる。
【００９５】
以上のように、本実施形態では、分離筐体７１が掃除機本体１内の係止部５１によって係止される被係止部７６を有しており、分離筐体８１が掃除機本体１内の係止部５１によって係止される被係止部８９を有しているとともに、係止部５２によって係止される被係止部８８を有している。
【００９６】
このように、分離筐体７１・８１の両方が、掃除機本体１内で係止される被係止部７６・８８・８９を有しているので、フィルタ装置６１を収容したときには、筐体７２全体が掃除機本体１内で係止される。これにより、掃除機本体１内では、分離筐体７１および分離筐体８１が、両方とも平行移動できない状態となる。したがって、たとえ、電動送風機１１の振動や外部からの衝撃等により、掃除機本体１が振動しても、それによって分離筐体７１と分離筐体８１とが筐体２２の収容時の状態から離間することがない。それゆえ、筐体６３に供給される空気が筐体６３外部に漏洩することもない。その結果、本実施形態のような平行分離タイプの筐体６３を用いてフィルタ装置６１を構成した場合でも、フィルタ装置６１の掃除機本体１への収容後は、確実に、筐体６３に供給される空気に含まれる塵埃を筐体６３内のフィルタ６２にて除去することができる。
【００９７】
特に、本実施形態では、互いの平行移動により離接可能な分離筐体７１・８１の各被係止部７６・８８・８９が、フィルタ装置６１の掃除機本体１への収容時に、分離筐体７１・８１を貼り合わせた状態で、掃除機本体１内で係止される。逆に言えば、筐体６３が閉状態でなければ、フィルタ装置６１を掃除機本体１内に収容することができない。したがって、フィルタ装置６１の収容当初から、筐体６３に供給される空気が筐体６３外部に漏洩するのを確実に防ぐことができる。
【００９８】
また、分離筐体８１と分離筐体７１との固定は、分離筐体８１の固定解除部８３と各固定解除部８４とにより行われるが、本実施形態では、分離筐体８１の被係止部８８・８９が、これに対応する固定解除部８３・８４にそれぞれ設けられているので、各被係止部８８・８９が掃除機本体１の係止部５２・５１によってそれぞれ係止されたときに、同時に、固定解除部８３・８４の各固定孔８５・８６が、対応する各凸部７４・７５から外れにくくなる。よって、固定解除部８３と各固定解除部８４とによる分離筐体８１の分離筐体７１に対する固定が、より確実なものとなり、フィルタ装置６１が掃除機本体１内に収容された後は、筐体６３が掃除機本体１内で開状態となるのを確実に防止することができる。
【００９９】
また、本実施形態では、分離筐体８１は、フィルタ６２を介して互いに対向する２つの面である上面８２ａおよび下面８２ｂを有しており、固定解除部８３が、上面８２ａから分離筐体７１の壁面（上面７２ａ）に沿って延設されているとともに、各固定解除部８４が、上面８２ａから分離筐体７１の壁面（下面７２ｂ）に沿って延設されている。これにより、筐体６３の閉状態では、分離筐体７１が固定解除部８３・８４によって挟持される状態となり、その閉状態を確実にかつ容易に維持することができる。
【０１００】
また、本実施形態では、分離筐体７１の被係止部７６は、分離筐体７１における分離筐体８１との接合側とは反対側の面７２ｅに沿って平板状で形成されており、分離筐体８１の被係止部８８・８９は、筐体６３の閉状態で、被係止部７６の位置する平面と同一平面上に位置するように、平板状で形成されている。よって、実施の形態１と同様に、既存の電気掃除機にも本発明のフィルタ装置６１を適用することができるという利点がある。このとき、被係止部７６・８８・８９の大きさや厚さ等は、現在の電気掃除機に適用されている規格に基づいて適宜設定されればよい。
【０１０１】
また、本実施形態の電気掃除機は、上述したフィルタ装置６１と、フィルタ装置６１を収容する掃除機本体１と、掃除機本体１に設けられ、フィルタ装置６１を介して塵埃を含む空気を吸引する電動送風機１１とを備えており、掃除機本体１が、フィルタ装置６１の分離筐体７１の被係止部７６と分離筐体８１の被係止部（被係止部８９）を係止する係止部５１と、分離筐体８１の他の被係止部（被係止部８８）を係止する係止部５２とを有している。これにより、掃除機本体１へのフィルタ装置６１の収容時は、フィルタ装置６１の分離筐体７１・８１が両方とも係止部５１・５２によって係止されるので、掃除機本体１内では、筐体６３が開状態となることがなく、フィルタ装置６１にて空気漏れの生じない、信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【０１０２】
このとき、係止部５１は、筐体６３の閉状態で、分離筐体７１の被係止部７６と、これと隣接する位置にある分離筐体８１の各被係止部８９とを両方とも係止するので、この１個の係止部５１だけでも、分離筐体７１・８１の相互の離間を防止することができる。
【０１０３】
また、本実施形態のフィルタ装置６１は、実施の形態１の電気掃除機の掃除機本体１、すなわち、蓋部５４に押圧部５５が形成されており、係止部５２に突起部５６が形成された掃除機本体１に適用することができるので、押圧部５５を設けることおよび突起部５６を設けることによる実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【０１０４】
よって、以上のことから、本実施形態の構成においても、▲１▼フィルタ装置６１を掃除機本体１内の適切な位置（筐体６３が係止部５１・５２で係止される位置）に収容しなければ、蓋部５４を閉じることができない、▲２▼フィルタ装置６１の筐体６３が開状態であると、フィルタ装置６１を掃除機本体１に収容できず、蓋部５４を閉じることもできない、▲３▼掃除機本体１にフィルタ装置６１を収容した後は、掃除機本体１内部で筐体６３が開状態とはならない、という３要素を備えた電気掃除機を提供することができると言える。
【０１０５】
また、本実施形態の電気掃除機は、サイクロン集塵機３を備えており、電動送風機１１が、サイクロン集塵機３およびフィルタ装置６１を介して、塵埃を含む空気を吸引するので、これら両者の塵埃除去手段により、空気中の塵埃をほとんど除去することができる。また、サイクロン集塵機３を使用していることにより、吸引力の低下防止等の効果も勿論得ることができる。
【０１０６】
なお、本実施形態のフィルタ装置６１は、サイクロン集塵機機３を用いず、吸引した空気を直接フィルタ装置６１に供給し、フィルタ装置６１にて上記空気に含まれる塵埃を除去するタイプの電気掃除機にも勿論適用することが可能である。
【０１０７】
なお、本実施形態では、分離筐体８１の下面に、２個の固定解除部８４を設けるとともに、これらに２個の被係止部８９を設ける構成としたが、上記の２個に限定されるわけではない。被係止部８９の形状に対応する切り欠きもしくは切り込みを平板部７７に形成し、被係止部７６と被係止部８９とが同一平面上に形成される構成であれば、固定解除部８４および被係止部８９の個数には特に限定されず、それぞれ１個であっても３個以上であってもよい。したがって、掃除機本体１の係止部５１は、分離筐体８１の被係止部８９のうち、少なくとも１個を係止すればよいと言える。
【０１０８】
〔実施の形態３〕
本発明の他の実施の形態について、図１０および図１１に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、実施の形態１・２と同一の構成または同一の機能を有する構成については同一の部材番号を付記し、その説明を省略する。
【０１０９】
図１０は、本実施形態に係る電気掃除機の概略の構成を示している。本実施形態の電気掃除機は、実施の形態１で示したサイクロン集塵機３に連結される収容体９５（第１の収容体）を備えており、この収容体９５に実施の形態１のフィルタ装置１２（またはフィルタ装置６１）が収容されている。一方、収容体９５とは異なる収容体であり、収容体９５とホース２を介して連結される掃除機本体１（第２の収容体）に、電動送風機１１が設けられている。したがって、電動送風機１１は、サイクロン集塵機３、収容体９５内のフィルタ装置１２（またはフィルタ装置６１）およびホース２を介して、塵埃を含む空気を吸引することになる。
【０１１０】
ここで、図１１は、収容体９５内部の概略の構成を示すとともに、フィルタ装置１２を収容体９５内に収容した状態を示しているが、フィルタ装置６１を収容したときも同様の状態となる。収容体９５は、実施の形態１の掃除機本体１内に設けられる、係止部５１・５２、支持部５３、蓋部５４、押圧部５５、突起部５６およびパッキン５７と同一の機能を有する部材を備えている。
【０１１１】
なお、収容体９５内部の各部材の配置は、例えば図５で示したものと上下が逆になっている。これは、電気掃除機の取手部９６と蓋部５４とが対向すると、取手部９６が蓋部５４の開閉を妨げるため、そのような不都合を回避すべく、取手部９６とは反対側に蓋部５４を形成したことによる。したがって、そのような蓋部５４の形成位置に対応して、残りの各部材を形成しているため、図１１での各部材の配置は、図５とは上下が逆になっている。
【０１１２】
本実施形態のように、電動送風機１１が収容される掃除機本体１とは異なる収容体９５をサイクロン集塵機３に連結して、この収容体９５に実施の形態１のフィルタ装置１２または実施の形態２のフィルタ装置６１を収容することにより、掃除機本体１にフィルタ装置１２・６１を設けない分だけ、掃除機本体１を小型化および軽量化することができる。これにより、掃除機本体１の移動性を格段に向上させることができ、使用者が扱いやすい電気掃除機を提供することができる。
【０１１３】
また、掃除機本体１の小型化、軽量化により、例えばショルダータイプの電気掃除機にも本発明を適用することができ、商品展開の範囲を大幅に広げることもできる。
【０１１４】
以上のことから、本実施形態の電気掃除機は、以下のように表現することができる。
すなわち、本実施形態の電気掃除機は、フィルタ装置１２（集塵装置）と、フィルタ装置１２を収容する収容体９５（第１の収容体）と、収容体９５と連結され、吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離するサイクロン集塵機３と、収容体９５とは異なる収容体である掃除機本体１（第２の収容体）に設けられ、サイクロン集塵機３および収容体９５を介して、塵埃を含む空気を吸引する電動送風機１１とを備え、収容体９５は、フィルタ装置１２の分離筐体３１の被係止部３５を係止する係止部５１と、分離筐体４１の被係止部４７を係止する係止部５２とを有している構成である。
【０１１５】
また、本実施形態の電気掃除機は、フィルタ装置６１（集塵装置）と、フィルタ装置６１を収容する収容体９５（第１の収容体）と、収容体９５と連結され、吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離するサイクロン集塵機３と、収容体９５とは異なる収容体である掃除機本体１（第２の収容体）に設けられ、サイクロン集塵機３および収容体９５を介して、塵埃を含む空気を吸引する電動送風機１１とを備え、収容体９５は、フィルタ装置６１の分離筐体７１の被係止部７６および分離筐体８１の少なくとも１個の被係止部８９を係止する係止部５１と、分離筐体８１の被係止部８８を係止する係止部５２とを有している構成である。
【０１１６】
【発明の効果】
本発明の集塵装置によれば、フィルタが装填される筐体を構成する第１分離筐体および第２分離筐体の両方が、被係止部を備えているので、当該装置を収容する収容体に筐体を収容したときには、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が、上記の各被係止部を介して収容体に係止される。これにより、収容体内では、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が移動できない状態となる。
【０１１７】
したがって、たとえ収容体が振動しても、それによって第１分離筐体と第２分離筐体とが筐体の収容時の状態から離間することがなく、それゆえ、筐体に供給される空気が筐体外部に漏れることがない。その結果、筐体の収容体への収容後は、確実に、筐体に供給される空気に含まれる塵埃を筐体内のフィルタにて除去することができる。
また、第１分離筐体および第２分離筐体の各被係止部は、集塵装置の収容体への収容時に、筐体の閉状態で収容体に係止されるので、集塵装置の収容当初から、筐体に供給される空気が筐体外部に漏洩するのを確実に防ぐことができる。
また、第１分離筐体の第１被係止部は、第１分離筐体における第２分離筐体との接合側とは反対側の面に沿って平板状で形成されており、第２分離筐体の第２被係止部は、第１被係止部の位置する平面と同一平面上に位置するように、平板状で形成されているので、既存の電気掃除機にも本発明の集塵装置を適用することができる。
また、第２分離筐体の第２被係止部は固定解除部に設けられているので、第２被係止部が収容体に係止されたときには、固定解除部による第２分離筐体の第１分離筐体に対する固定がより確実なものとなり、筐体が収容体内で開状態となるのを確実に防止することができる。
【０１１８】
また、本発明の集塵装置を収容する収容体と、電動送風機とを備えた電気掃除機を構成すれば、収容体内での集塵漏れのない、信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【０１１９】
また、本発明の電気掃除機では、蓋部の閉状態では、押圧部の押圧により、第２係止部が係止解除の方向に回動できない状態となるので、一旦、集塵装置を収容体に収容して、蓋部を閉じてしまえば、その後は、収容体内で筐体が開状態となることはない。よって、電気掃除機の使用中は、集塵装置の筐体に供給される空気が筐体外に漏れるのを確実に防止することができ、上記空気に含まれる塵埃を筐体内のフィルタにて確実に除去することができる。
【０１２０】
そして、さらに、本発明の電気掃除機では、第２係止部が収容体に対する集塵装置の非係止状態に対応する回動位置にあるときに、蓋部内面の押圧部と第２係止部の突起部とが当接することによって蓋部が開状態となるので、電気掃除機の使用者に掃除機の誤使用を警告することができ、そのような誤使用を未然に防止して、集塵装置に供給される空気中に含まれる塵埃を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）および（ｂ）は、本発明の実施の一形態に係るフィルタ装置を互いに異なる方向から見たときの、当該フィルタ装置の外観を示す斜視図である。
【図２】上記フィルタ装置が適用される電気掃除機の概略の構成を示す説明図である。
【図３】上記電気掃除機の掃除機本体の内部構成の一例を示す断面図である。
【図４】筐体が開状態となっている上記フィルタ装置の斜視図である。
【図５】図１（ａ）（ｂ）のフィルタ装置を収容した上記掃除機本体の内部を拡大して示す断面図である。
【図６】上記掃除機本体の内部で上記フィルタ装置の筐体が開状態となっていることに起因して蓋部が開状態となっている上記掃除機本体の断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態に係るフィルタ装置の外観を示す斜視図である。
【図８】筐体が開状態となっている上記フィルタ装置の斜視図である。
【図９】図７のフィルタ装置を収容した掃除機本体の内部を拡大して示す断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施の形態に係る電気掃除機の概略の構成を示す説明図である。
【図１１】上記電気掃除機のサイクロン集塵機に連結され、本発明のフィルタ装置が収容される収容体内部の概略の構成を示す断面図である。
【図１２】サイクロン集塵機を備えた従来の電気掃除機の概略の構成を示す説明図である。
【図１３】上記電気掃除機の掃除機本体の内部構成の一例を示す断面図である。
【図１４】（ａ）および（ｂ）は、上記掃除機本体に収容されるフィルタ装置を互いに異なる方向から見た場合の、当該フィルタ装置の外観を示す斜視図である。
【図１５】筐体が開状態となっている上記フィルタ装置の斜視図である。
【符号の説明】
１掃除機本体（収容体、第２の収容体）
３サイクロン集塵機
１１電動送風機
１２フィルタ装置（集塵装置）
２１フィルタ
２２筐体
２３回動軸
３１分離筐体（第１分離筐体）
３２ａ上面（第１分離筐体の壁面）
３５被係止部（第１被係止部）
４１分離筐体（第２分離筐体）
４２ａ上面（第２の面）
４２ｂ下面（第１の面）
４４固定解除部
４７被係止部（第２被係止部）
５１係止部（第１係止部）
５２係止部（第２係止部）
５４蓋部
５５押圧部
５６突起部
６１フィルタ装置（集塵装置）
６２フィルタ
６３筐体
７１分離筐体（第１分離筐体）
７２ａ上面（第１分離筐体の壁面）
７２ｂ下面（第１分離筐体の壁面）
７６被係止部（第１被係止部）
８１分離筐体（第２分離筐体）
８２ａ上面
８２ｂ下面
８３固定解除部
８４固定解除部
８８被係止部（第２被係止部）
８９被係止部（第２被係止部）
９５収容体（第１の収容体）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust collector including a filter that filters dust in the air, and a vacuum cleaner including the dust collector.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, vacuum cleaners that remove dust in the air with a paper pack are known. However, in recent years, there are concerns about a decrease in suction power and the amount of paper pack used (trash consumption). Then, various vacuum cleaners employing a cyclone dust collection method have been proposed (for example, see Patent Document 1).
[0003]
In this cyclone dust collection system, the air sucked by the electric blower is swirled, the dust contained in the air is separated by the centrifugal force generated at the time of swirling, and the remaining air is exhausted as it is. Can be maintained to some extent. Further, the dust separated from the air is collected as dust in the dust cup and only the contents can be discarded at the end, so that a paper pack can be dispensed with.
[0004]
By the way, in a vacuum cleaner employing such a cyclone system, in order to remove dust (particularly fine dust) still remaining in the air even after the above-mentioned centrifugal separation, the air discharged from the cyclone dust collecting part is further filtered. A configuration for purifying the air by passing it through is known. Hereinafter, this type of vacuum cleaner will be described with reference to FIGS.
[0005]
FIG. 12 shows a schematic configuration of a conventional electric vacuum cleaner provided with a filter mechanism. This vacuum cleaner includes a vacuum cleaner body 101, a hose 102, a cyclone dust collector 103, a connection pipe 104, and a suction port body 105. FIG. 13 shows an outline of the internal configuration of the cleaner main body 101, but the cleaner main body 101 includes an electric blower 111 and a filter device 112.
[0006]
In the above configuration, when the electric blower 111 is driven, dust-containing air is sucked from the suction port body 105 and supplied to the cyclone dust collector 103 via the connection pipe 104. In the cyclone dust collector 103, most of the dust in the air is centrifuged by the high-speed swirling of the air current, and the air after the dust separation is supplied to the filter device 112 of the cleaner body 101 via the hose 102. In the filter device 112, finer dust contained in the supplied air is filtered, and the air from which the dust has been completely removed is discharged outside the device.
[0007]
Next, the configuration of the filter device 112 will be described in more detail. FIG. 14A and FIG. 14B show the external configuration of the filter device 112. The filter device 112 includes a filter 121 that filters dust in the air and a housing 122 in which the filter 121 is loaded. The casing 122 includes two separate casings 122a and 122b that are pivotally supported by the same rotation shaft 123, and one of the separate casings rotates relative to the other separation casing. By doing so, the housing 122 is opened and closed. FIG. 15 illustrates a case where the housing 122 is in an open state by rotating the separation housing 122b relative to the separation housing 122a.
[0008]
The separation casing 122 a is provided with an air inlet 124, and air from the cyclone dust collector 103 is guided into the casing 122 through the hose 102 and the air inlet 124. On the other hand, the separation casing 122 b is provided with an air outlet 125, and the air supplied into the filter device 112 is discharged outside the casing 122 through the filter 121 and the air outlet 125.
[0009]
Further, a flat plate portion 126 having a shape protruding in the vertical direction from the surface on the opposite side is bonded to the surface of the separation housing 122a opposite to the joint surface with the separation housing 122b. The upper end portion 126a of the flat plate portion 126 is locked by a locking portion 113a (see FIG. 13) provided in the cleaner body 101, and the lower end portion 126b is also set in the cleaner body 101. It is locked by the provided locking portion 113b (see FIG. 13). Further, the flat plate portion 126 has a hole 126c corresponding to the air inlet 124 of the separation housing 122a.
[0010]
On the other hand, the separation casing 122b is formed with a fixing release portion 127 that fixes and releases the separation casing 122a. The fixing release portion 127 has a fixing hole 129 into which a convex portion 128 provided on the separation housing 122a side is fitted. Therefore, the housing 122 can be closed by rotating the separating housing 122b in a direction in which the separating housing 122b is bonded to the separating housing 122a and fitting the convex portion 128 into the fixing hole 129. On the other hand, the fixing hole 129 is slightly lifted or the convex portion 128 is pushed in to release the fitting between the convex portion 128 and the fixing hole 129, and the separation housing 122b is rotated in the direction opposite to the above by holding the knob 130. By moving, the housing 122 can be opened.
[0011]
[Patent Document 1]
JP 10-85159 A (published April 7, 1998)
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the configuration of the filter device 112 described above, since the locked portions 126a and 126b locked by the locking portions 113a and 113b of the cleaner body 101 are both formed in the separation housing 122a, the cleaning is performed. In the machine main body 101, only one separation housing 122 a is locked to the cleaner main body 101, and the other separation housing 122 b is not locked to the cleaner main body 101.
[0013]
For this reason, even if the other separation casing 122b is fixed to the separation casing 122a by the fixing release portion 127 when housed in the cleaner body 101, the fixing is not possible due to vibration of the electric blower 111 due to use or the like. The case 122 may be released and the housing 122 may be opened inside the cleaner body 101. In that case, the air supplied to the filter device 112 leaks to the outside through the gap in the opened casing 122, so that there is a problem that the dust contained in the air cannot be removed by the filter 121. Arise.
[0014]
In the conventional vacuum cleaner using the filter device 112, the filter device 112 can be accommodated in the cleaner body 101 in such a state even when the housing 122 is not completely closed. It has a possible structure. Therefore, if the user uses the vacuum cleaner without noticing this, the air supplied to the filter device 112 will leak out to the outside through the gap in the opened casing 122. Similarly, the problem that the dust contained in the said air cannot be removed with the filter 121 arises.
[0015]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and the purpose of the present invention is that after the housing is accommodated in the cleaner body, the housing in which the filter is loaded is opened inside the body. An object of the present invention is to provide a dust collector that can reliably remove dust contained in the air with the filter and a vacuum cleaner equipped with the dust collector.
[0016]
Another object of the present invention is to urge the user to take some care if the housing in which the filter is loaded is in an open state and the housing is accommodated in the cleaner body in that state. Thus, it is possible to prevent erroneous use of the electric vacuum cleaner by the user and to reliably remove dust contained in the air with the filter, and an electric device equipped with the dust collector To provide a vacuum cleaner.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the case in which the filter is loaded is composed of the first separation case and the second separation case that are separable from each other. For example, the first separation housing and the second separation housing may be pivotally supported by the same rotation shaft, and may be able to rotate with each other, or may be separated from each other by parallel movement. Also good.
[0018]
At this time, in the present invention, since both the first separation housing and the second separation housing include the locked portions, the housing is accommodated in a housing (for example, a vacuum cleaner main body) that houses the device. When it does, both the 1st separation housing and the 2nd separation housing are locked to the container via each above-mentioned locked portion. As a result, both the first separation housing and the second separation housing cannot move (the state in which they cannot rotate or translate) in the container.
[0019]
  Therefore, even if the container vibrates for some reason, the first separation housing and the second separation housing are not separated from the state when the housing is housed. Air does not leak outside the housing. As a result, after the housing is accommodated in the housing, the dust contained in the air supplied to the housing can be reliably removed by the filter in the housing.
  In addition, each locked portion of the first separation housing and the second separation housing supported by the same rotation shaft is accommodated in a closed state when accommodated in the dust collector housing. Locked to the body. Thereby, it can prevent reliably that the air supplied to a housing | casing leaks outside a housing | casing from the beginning of accommodation of a dust collector.
  In addition, the locked portion (first locked portion) of the first separation housing is formed in a flat plate shape along the surface of the first separation housing opposite to the joining side with the second separation housing. The locked portion (second locked portion) of the second separation housing is formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as the plane where the first locked portion is positioned. Yes. Since the paper pack and the filter device used in the existing vacuum cleaner are mounted on the cleaner body with the flat plate attached to the suction port sandwiched from above and below, the first locked portion and the second engaged portion are attached. If the stopper is formed in a flat plate shape so as to be positioned on the same plane, the dust collector of the present invention can be applied to an existing vacuum cleaner.
  In addition, since the locked portion (second locked portion) of the second separation housing is provided in the fixing release portion, when the second locked portion is locked to the container, the fixing releasing portion As a result, the second separation housing can be more securely fixed to the first separation housing, and the housing can be reliably prevented from being opened in the housing.
[0020]
Moreover, if a vacuum cleaner provided with the container which accommodates the dust collector of this invention and an electric blower is comprised, providing a reliable vacuum cleaner without a dust collection leak in a container. Can do. The dust collector of the present invention can be applied to the subsequent stage of a cyclone dust collector that centrifuges dust by rotating the air sucked by an electric blower at a high speed, and without using a cyclone dust collector. Of course, the present invention can also be applied to an electric vacuum cleaner that sucks air directly through the dust collector by an electric blower.
[0021]
Moreover, in this invention, the rotation part which the latching | locking part (rotating 2nd latching | locking part) of a container latches the to-be-latched part of a 2nd isolation | separation housing | casing on the cover part inner surface of the said container. A pressing portion that presses the second locking portion in a closed state of the lid with respect to the housing so as to prevent the rotation of the second locking portion in the rotation direction for releasing the locking when in the position. Is formed. Accordingly, in the closed state of the lid portion, the second locking portion cannot be rotated in the direction of unlocking due to the pressing of the pressing portion. After closing, the casing will not be opened in the container. Therefore, during use of the vacuum cleaner, it is possible to reliably prevent the air supplied to the housing of the dust collector from leaking out of the housing, and to ensure that the dust contained in the air is filtered by the filter in the housing. Can be removed.
[0022]
Further, in the present invention, the second locking portion is in contact with the pressing portion when the second locking portion is in a rotation position corresponding to the non-locking state of the dust collector with respect to the container. Protrusions that open the lid by contact are formed. Here, when the second locking portion is in the rotational position, for example, since the housing is in an open state, the dust collector cannot be accommodated in the accommodating body at an appropriate position. It can be assumed that the second locking portion is in a state where the locked portion cannot be locked. In such a case, the lid portion is opened by the contact between the pressing portion and the protruding portion, so that the user of the vacuum cleaner can be warned of the misuse of the vacuum cleaner. Can be prevented in advance, and dust contained in the air supplied to the dust collector can be reliably removed.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0024]
FIG. 2 shows a schematic configuration of the electric vacuum cleaner according to the present invention. The vacuum cleaner of the present invention includes a vacuum cleaner body 1, a hose 2, a cyclone dust collector 3, a connection pipe 4, and a suction port body 5.
[0025]
As shown in FIG. 3, the cleaner body 1 is a container that houses an electric blower 11 and a filter device 12 (dust collector). The electric blower 11 sucks air containing dust through the cyclone dust collector 3 and the filter device 12. The filter device 12 removes dust contained in the air supplied from the cyclone dust collector 3. The filter device 12 is the most characteristic part of the present invention, and details thereof will be described later.
[0026]
The hose 2 serves as a communication path for supplying air from the cyclone dust collector 3 to the filter device 12 of the cleaner body 1 and is formed of a bellows tube that can be bent in any direction.
[0027]
The cyclone dust collector 3 swirls the air sucked by the electric blower 11 and separates dust contained in the air by centrifugal force generated during swirling. The dust centrifugally separated from the air is stored in a dust cup (not shown) that can be removed from the dust collector body, and finally only the contents are discarded as garbage.
[0028]
The connection pipe 4 is a cylindrical pipe for supplying air sucked from the suction port body 5 to the cyclone dust collector 3. The suction port body 5 has a suction port at a position facing the floor surface, and air is sucked from the suction port.
[0029]
In the above configuration, when the electric blower 11 is driven, dust-containing air is sucked from the suction port body 5 and supplied to the cyclone dust collector 3 through the connection pipe 4. In the cyclone dust collector 3, most of the dust in the air is centrifuged by the high-speed swirling of the airflow, and the air after dust separation is supplied to the filter device 12 of the cleaner body 1 through the hose 2. In the filter device 12, finer dust contained in the supplied air is filtered, and the air from which the dust has been removed is discharged to the outside.
[0030]
Next, details of the filter device 12 will be described.
Fig.1 (a) and FIG.1 (b) have shown the external appearance structure of the said filter apparatus 12 when the filter apparatus 12 of this invention is seen from a different direction. The filter device 12 includes a filter 21 and a housing 22. The filter 21 filters dust in the air, and is configured by a sponge or filter paper.
[0031]
The housing 22 is loaded with the filter 21 and has two separation housings 31 (first separation housing) and separation housing 41 (second separation housing) supported by the same rotation shaft 23. Body). Therefore, the housing 22 is opened and closed by the relative rotation of the separation housing 31 and the separation housing 41 around the rotation shaft 23. FIG. 4 shows a case where the housing 22 is in an open state by the separation housing 41 rotating with respect to the separation housing 31. Hereinafter, the configuration of the separation casings 31 and 41 will be described.
[0032]
The separation housing 31 has a housing body 32. The housing main body 32 is formed so as to connect the upper surface 32a and the lower surface 32b facing each other and the ends thereof, and to block the side surfaces 32c and 32d facing each other and the rectangular region surrounded by these surfaces. It consists of surface 32e. The surface 32 e is formed on the side opposite to the joint surface with the separation housing 41. In addition, the lower surface 32b points out the surface pivotally supported by the rotating shaft 23, and the surface facing the lower surface 32b is the upper surface 32a.
[0033]
An air inlet 33 is provided on the surface 32e. Air from the cyclone dust collector 3 is guided into the filter device 12 through the hose 2 and the air inlet 33. In addition, a convex portion 34 into which a fixing hole 45 described later of the separation housing 41 is fitted is provided at a substantially central position of the upper surface 32a.
[0034]
On the other hand, the separation housing 41 has a housing body 42. The housing main body 42 is connected to the upper surface 42a and the lower surface 42b that face each other via the filter 21 and the ends thereof, and is surrounded by the surfaces 42c and 42d that face each other through the filter 21. And a surface 42e formed so as to close the rectangular region. The surface 42e is formed on the side opposite to the joint surface with the separation casing 31. In addition, the lower surface 42b points out the surface pivotally supported by the rotating shaft 23, and the surface facing the lower surface 42b is the upper surface 42a.
[0035]
An air outlet 43 is provided on the surface 42e. The air supplied into the filter device 12 is discharged outside the device through the filter 21 and the air outlet 43.
[0036]
Further, the separation casing 41 is formed with a fixing release portion 44 that fixes and releases the separation casing 31. The unlocking portion 44 extends in a flat plate shape from a substantially central position in the axial direction of the rotating shaft 23 on the upper surface 42a of the housing body 42 so as to follow the wall surface (upper surface 32a) of the housing body 32 of the separation housing 31. It is installed. In addition, the fixing release portion 44 has a fixing hole 45 in which the convex portion 34 provided in the separation housing 31 is fitted at a substantially central position.
[0037]
Therefore, by rotating the separation casing 41 in the direction in which the separation casing 41 is pasted to the separation casing 31 and fitting the protrusions 34 into the fixing holes 45, the casing 22 is moved as shown in FIGS. It can be in a closed state. On the other hand, by slightly lifting the fixing hole 45 or pushing the protrusion 34 inward, the fitting of the protrusion 34 and the fixing hole 45 is released, and the separation housing 41 is rotated in the opposite direction to the above. As a result, the housing 22 can be opened as shown in FIG.
[0038]
In addition, for example, the fixing release unit 44 fixes or releases the separation casing 41 with respect to the separation casing 31 by providing the fixing release section 44 with a projection and providing the separation casing 31 with a recess in which the projection is fitted. The structure to perform may be sufficient.
[0039]
Further, a knob 46 is provided on the fixing release portion 44 or the upper surface 42a of the separation casing 41 in consideration of the convenience of use by the operator. That is, the operator can easily perform the rotation operation by rotating the separation casing 41 with the knob 46. In particular, when the casing 22 is opened, if the separation casing 41 is rotated by holding the knob 46, the operation becomes easy.
[0040]
Next, the locked portion provided in the housing 22 of the filter device 12 will be described based on FIGS. 1 (a) and 1 (b) and FIG.
[0041]
In the filter device 12 of the present embodiment, both the separation housing 31 and the separation housing 41 are locked portions 35 (first cover) that are locked to the cleaner body 1 that is a housing that houses the filter device 12. (Locking portion) 47 (second locked portion).
[0042]
More specifically, the separation casing 31 has a flat plate portion 36 that is attached to the surface 32e. The flat plate portion 36 is formed by a flat plate that protrudes from the surface 32e in the vertical direction (perpendicular to the upper surface 32a and the lower surface 32b), and the lower protruding portion is the above-described protrusion. A locked portion 35 is formed. On the other hand, a cut 37 (see FIG. 4) is formed in the upper protruding portion of the flat plate portion 36 along the shape of the locked portion 47 of the separation housing 41. The flat plate portion 36 has a hole 38 corresponding to the air inlet 33 of the separation housing 31.
[0043]
In addition, without providing the flat plate portion 36, a protruding portion that protrudes in a direction perpendicular to the lower surface 32 b is provided on the lower surface 32 b of the housing body 32 of the separation housing 31, and this protruding portion is connected to the locked portion 35. You may make it do. In other words, in the present embodiment, the locked portion 35 only needs to be formed in a flat plate shape along the surface 32e on the opposite side of the separation housing 31 from the joining side with the separation housing 41.
[0044]
  It is possible to form the casing 22 in, for example, a cylindrical shape, but in this case as well, only by attaching the flat plate portion 36 to the casing 22 having such a shape, the locked portion35Can be easily realized. That is, the configuration in which the flat plate portion 36 is provided has an advantage that it can cope with any shape of the housing 22.
[0045]
On the other hand, the locked portion 47 of the separation casing 41 is provided in the fixing release portion 44. Specifically, the locked portion 47 is positioned on the same plane as the plane where the locked portion 35 of the separation casing 31 is located in the closed state of the casing 22 (the end portion ( It is erected on the opposite end of the casing main body 42 side. Since the notch 37 is formed in the flat plate portion 36 of the separation casing 31 along the shape of the locked portion 47 as described above, the locked portion 47 is notched 37 when the casing 22 is closed. As a result, the locked portion 35 and the locked portion 47 are positioned on the same plane.
[0046]
Next, details of the internal structure of the cleaner body 1 that houses the filter device 12 having the above-described configuration will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a schematic configuration inside the cleaner body 1 and also shows a state in which the filter device 12 is accommodated.
[0047]
The vacuum cleaner body 1 locks the locking portion 51 (first locking portion) that locks the locked portion 35 of the separation housing 31 of the filter device 12 and the locked portion 47 of the separation housing 41. And a locking portion 52 (second locking portion).
[0048]
The locking portion 51 is a groove having a substantially V-shaped cross section or a concave shape formed along the axial direction of the rotating shaft 23 of the filter device 12 to be accommodated, and the locked portion 35 of the separation housing 31 is the groove. The separation casing 31 configured integrally with the locked portion 35 is locked in the cleaner body 1 by being fitted into the cleaner body 1.
[0049]
The locking portion 52 is for locking and unlocking the locked portion 47 of the separation housing 41 by its own rotation. For example, the locked portion 47 is moved by an urging means such as a spring. It consists of a clamp that is biased in the pivoting direction (arrow direction in the figure) to be locked. The locking portion 52 is supported by the support portion 53 in the cleaner body 1.
[0050]
The cleaner body 1 further includes a lid portion 54 that opens and closes when the filter device 12 is attached to and detached from the cleaner body 1. A pressing portion 55 is formed on the inner surface of the lid portion 54. The pressing portion 55 is locked in the rotation direction to release the locking when the locking portion 52 is in the rotation position for locking the locked portion 47 of the separation housing 41 as shown in FIG. The locking portion 52 is pressed in a closed state of the lid portion 54 with respect to the cleaner body 1 so as to prevent the rotation of the portion 52.
[0051]
In the present embodiment, the locking portion 52 is formed with a protrusion 56. When the locking portion 52 is in a rotational position corresponding to the non-locking state of the filter device 12 with respect to the cleaner body 1, the projection portion 56 abuts on the pressing portion 55 to open the lid portion 54. . Here, when the locking portion 52 is in the rotational position, for example, as shown in FIG. 6, the housing 22 is in an open state. The filter device 12 can be accommodated in the cleaner body 1 from the beginning when the locking portion 52 is not locked to the locked portion 47 of the separation housing 41. It can be assumed that this is not the case. In such a case, the projection part 56 comes into contact with the pressing part 55, so that the lid part 54 is opened with respect to the cleaner body 1.
[0052]
Further, the vacuum cleaner body 1 presses the separation housing 31 in the direction of the separation housing 41 in the vacuum cleaner body 1, and when the tip of the hose 2 is inserted into the air inlet 33 of the filter device 12, A packing 57 for maintaining airtightness between the hose 2 and the filter device 12 is provided. Thereby, the leakage of the air supplied from the hose 2 to the filter device 12 to the outside of the filter device 12 can be prevented. Further, since the separation casing 31 is pressed against the separation casing 41 by the packing 57, the casing 22 is securely supported in the closed state by the packing 57 and the locking portions 51 and 52 in the cleaner body 1. can do.
[0053]
Next, the attachment / detachment operation | movement with respect to the cleaner body 1 of the filter apparatus 12 of this invention is demonstrated.
[0054]
First, the separation housing 41 is rotated with respect to the separation housing 31 to open the housing 22 (see FIG. 4). After the filter 21 is loaded inside the housing 22, the separation housing 41 is moved as described above. Is rotated in the opposite direction to close the housing 22 (see FIGS. 1A and 1B). At this time, the fixing hole 45 of the fixing release portion 44 of the separation casing 41 is fitted into the convex portion 34 of the separation casing 31 so that the separation casing 31 and the separation casing 41 are not separated.
[0055]
When the filter device 12 is housed in the cleaner body 1, the lid portion 54 of the cleaner body 1 is opened, and the locked portion 35 of the separation housing 31 of the filter device 12 is fitted into the groove of the locking portion 51. Thus, while the locked portion 35 is locked by the locking portion 51, the locking portion 52 is rotated, and the locked portion 47 of the separation housing 41 is locked by the locking portion 52. In this state, as shown in FIG. 5, the housing 22 is kept closed, and the pressing portion 55 on the inner surface of the lid portion 54 and the projection portion 56 of the locking portion 52 do not come into contact with each other. The part 54 is in a closed state with respect to the cleaner body 1.
[0056]
On the other hand, when removing the filter device 12 from the cleaner body 1, the lid portion 54 is opened and the locking portion 52 is rotated to release the locking between the locking portion 52 and the locked portion 47. The filter device 12 can be taken out from the cleaner body 1 by removing the locked portion 35 from the groove of the stop portion 51.
[0057]
As described above, in the present embodiment, both the separation casing 31 and the separation casing 41 include the locked portions 35 and 47 that are locked to the cleaner body 1 that houses the filter device 12. . That is, the separation housing 31 has the locked portion 35 that is locked by the locking portion 51 in the cleaner body 1, and the separation housing 41 is the locking portion 52 in the cleaner body 1. It has the to-be-latched part 47 latched by.
[0058]
Thereby, when the filter device 12 is accommodated, the locked portion 35 is locked by the locking portion 51, and the locked portion 47 is locked by the locking portion 52, so that the entire housing 22 is cleaned. Since it is locked in the machine main body 1, both the separation casing 31 and the separation casing 41 cannot move (turn) in the cleaner body 1. Therefore, even if the cleaner body 1 vibrates due to vibration of the electric blower 11 or external impact, the separation casing 31 and the separation casing 41 are thereby brought into a state where the casing 22 is accommodated. There is no separation. Therefore, the air supplied to the housing 22 does not leak outside the housing 22. As a result, after the housing 22 is housed in the cleaner body 1, dust contained in the air supplied to the housing 22 can be reliably removed by the filter 21 in the housing 22.
[0059]
In particular, in the present embodiment, the locked portions 35 and 47 of the separation casings 31 and 41 that are pivotally supported by the same rotation shaft 23 are accommodated when the filter device 12 is accommodated in the cleaner body 1. The body 22 is locked to the cleaner body 1 in the closed state. In other words, this means that the filter device 12 cannot be accommodated in the cleaner body 1 unless the housing 22 is closed. With this configuration, it is possible to reliably prevent the air supplied to the housing 22 from leaking to the outside of the housing 22 from the beginning of accommodation of the filter device 12.
[0060]
Further, the separation casing 41 and the separation casing 31 are fixed by the fixing release unit 44 of the separation casing 41. That is, the separation casing 41 is fixed to the separation casing 31 by fitting the fixing hole 45 of the fixing release portion 44 into the convex portion 34 of the separation casing 31. At this time, in the present embodiment, the locked portion 47 of the separation housing 41 is provided in the above-described fixing release portion 44, so that the locked portion 47 is engaged by the locking portion 52 of the cleaner body 1. At the same time, the fixing hole 45 is unlikely to be detached from the convex portion 34 when stopped, and the fixing of the separating housing 41 to the separating housing 31 by the fixing releasing portion 44 becomes more reliable. As a result, after the locked portion 47 is locked by the locking portion 52, the housing 22 can be reliably prevented from being opened in the cleaner body 1.
[0061]
In the present embodiment, the separation housing 41 includes a lower surface 42b (first surface) that is pivotally supported by the rotation shaft 23 and an upper surface 42a (second surface) that faces the lower surface 42b with the filter 21 interposed therebetween. The fixing release portion 44 extends from the upper surface 42a along the wall surface (upper surface 32a) of the separation casing 31. That is, the above-described fixing release portion 44 is provided so as to cover the upper surface 32 a of the separation housing 31 from the surface (upper surface 42 a) farthest from the rotation shaft 23 in the separation housing 41.
[0062]
As the turning radius around the turning shaft 23 is larger, the moving distance with respect to a minute turning angle becomes larger. Therefore, even with a minute turning angle, the separation housing 31 and the separation housing 41 A gap is easily formed between the two. Therefore, as described above, the fixing release portion 44 is provided on the surface (upper surface 42a) having the largest turning radius, and the separation casing 31 and the separation casing 41 are fixed, thereby reliably forming the gap. This prevents the leakage of air to the outside of the housing 22 with certainty.
[0063]
Moreover, in this embodiment, the to-be-latched part 35 of the separation | separation housing | casing 31 is formed in flat form along the surface 32e on the opposite side to the joining side with the separation | separation housing | casing 41 in the separation housing | casing 31, The locked portion 47 of the separation housing 41 is formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as the plane where the locked portion 35 is located.
[0064]
Paper packs and filter devices used in existing vacuum cleaners are attached to the main body of the vacuum cleaner with the flat plate attached to the suction port sandwiched from above and below. If it forms in flat form so that 35 * 47 may be located on the same plane, there exists an advantage that the filter apparatus 12 of this invention can be applied also to the existing vacuum cleaner. At this time, the size, thickness, and the like of the locked portions 35 and 47 may be appropriately set based on the standards applied to the current vacuum cleaner.
[0065]
Moreover, the vacuum cleaner of this embodiment is provided in the filter apparatus 12 mentioned above, the cleaner main body 1 which accommodates the filter apparatus 12, and the cleaner main body 1, and sucks the air containing dust through the filter apparatus 12. The vacuum cleaner main body 1 includes a locking portion 51 that locks the locked portion 35 of the separation housing 31 of the filter device 12 and a locked portion 47 of the separation housing 41. And a locking portion 52 that locks. Thereby, at the time of accommodation of the filter apparatus 12 in the cleaner body 1, since the separation housings 31 and 41 of the filter apparatus 12 are both locked by the locking portions 51 and 52, in the cleaner body 1, It is possible to provide a highly reliable vacuum cleaner in which the housing 22 is not opened and no air leakage occurs in the filter device 12.
[0066]
Moreover, the vacuum cleaner of this embodiment is provided with the cover part 54 opened and closed at the time of attachment or detachment of the filter apparatus 12 with respect to the cleaner body 1, and the press part 55 mentioned above is formed in the inner surface of this cover part 54. Yes. Thereby, in the closed state of the lid portion 54, the locking portion 52 cannot be rotated in the unlocking direction by the pressing of the pressing portion 55. Therefore, once the filter device 12 is accommodated in the cleaner body 1 and the lid 54 is closed, the housing 22 is not opened in the cleaner body 1 thereafter. Therefore, during use of the vacuum cleaner, it is possible to reliably prevent the air supplied to the housing 22 of the filter device 12 from leaking out of the housing 22, and to remove dust contained in the air inside the housing 22. The filter 21 can reliably remove it.
[0067]
Further, since the protrusions 56 described above are formed in the locking part 52, the locking part 52 is in a rotation position corresponding to the non-locking state of the filter device 12 (for example, as shown in FIG. When the body 22 is in the open position), the pressing portion 55 on the inner surface of the lid portion 54 and the projection 56 provided on the locking portion 52 come into contact with each other. The part 54 is open with respect to the cleaner body 1. Therefore, the user of the vacuum cleaner can be warned that if the vacuum cleaner is used as it is, such as the housing 22 being in an open state, it will be misused. Can be prevented.
[0068]
From the above, according to the configuration of the present embodiment, (1) the filter device 12 is accommodated at an appropriate position in the cleaner body 1 (position where the housing 22 is locked by the locking portions 51 and 52). Otherwise, the lid 54 cannot be closed. (2) If the housing 22 of the filter device 12 is open, the filter device 12 cannot be accommodated in the cleaner body 1 and the lid 54 may be closed. (3) After the filter device 12 is housed in the cleaner body 1, an electric vacuum cleaner having three elements that the housing 22 does not open in the cleaner body 1 can be provided. It can be said.
[0069]
Moreover, the vacuum cleaner of this embodiment is provided with the cyclone dust collector 3, and since the electric blower 11 sucks the air containing dust through the cyclone dust collector 3 and the filter device 12, the dust removing means for both of them. Thus, almost all dust in the air can be removed. Moreover, by using the cyclone dust collector 3, it is of course possible to obtain effects such as prevention of a reduction in suction force.
[0070]
  The filter device 12 of the present embodiment isCyclone dust collector 3Of course, the present invention can also be applied to an electric vacuum cleaner in which the sucked air is directly supplied to the filter device 12 and the dust contained in the air is removed by the filter device 12.
[0071]
[Embodiment 2]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIGS. In addition, about the same structure as Embodiment 1, the same member number is attached and the description is abbreviate | omitted.
[0072]
In the present embodiment, another configuration example of the filter device applied to the electric vacuum cleaner described in the first embodiment will be described. Since the configuration other than the filter device is exactly the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted. 7 and 8 show an external configuration of the filter device 61 according to this embodiment, and FIG. 9 shows a state in which the filter device 61 is accommodated in the cleaner body 1.
[0073]
  The filter device 61 includes a filter 62 and a housing63And have. The filter 62 filters dust in the air, as with the filter 21 of the first embodiment, and is composed of sponge or filter paper.
[0074]
The housing 63 is loaded with the filter 62, and includes a separation housing 71 (first separation housing) and a separation housing 81 (second separation housing) that can be separated by parallel movement. Yes. Therefore, the housing 63 is opened and closed by the relative parallel movement of the separation housing 71 and the separation housing 81. Hereinafter, the configuration of the separation casings 71 and 81 will be described mainly with reference to FIG.
[0075]
The separation housing 71 has a housing body 72. The casing main body 72 is formed so as to connect the upper surface 72a and the lower surface 72b facing each other and the ends thereof, and to close the side surfaces 72c and 72d facing each other and the rectangular region surrounded by these surfaces. It consists of a surface 72e. The surface 72e is formed on the side opposite to the joint surface with the separation casing 81.
[0076]
An air inlet 73 is provided on the surface 72e. Air from the cyclone dust collector 3 is guided into the filter device 61 through the hose 2 and the air inlet 73. Further, a convex portion 74 into which a fixing hole 85 (described later) of the separation casing 81 is fitted is provided at a substantially central position of the upper surface 72a, and each fixing hole 86 (described later) of the separation casing 81 is fitted into the lower surface 72b. Each convex part 75 is arranged in parallel.
[0077]
On the other hand, the separation casing 81 has a casing body 82. The housing main body 82 has an upper surface 82a and a lower surface 82b that face each other through the filter 62, and ends thereof connected to each other, and side surfaces 82c and 82d that face each other through the filter 62, and are surrounded by these surfaces. And a surface 82e formed so as to close the rectangular region. The surface 82e is formed on the side opposite to the joint surface with the separation casing 71.
[0078]
An air outlet (not shown) is provided on the surface 82e. The air supplied into the filter device 61 is discharged outside the device through the filter 62 and the air outlet.
[0079]
Further, the separation casing 81 is formed with fixing release portions 83 and 84 for fixing to and releasing from the separation casing 71. The fixing release portion 83 extends in a flat plate shape from the upper surface 82 a of the housing body 82 of the separation housing 81 along the wall surface (upper surface 72 a) of the separation housing 71. Further, in the present embodiment, two fixing release portions 84 are arranged in parallel at a predetermined interval, and each of them is provided from the lower surface 82b of the casing main body 82 of the separating casing 81 to the wall surface of the separating casing 71. It extends in a flat plate shape along the (lower surface 72a). Thereby, the fixing release parts 83 and 84 sandwich the separation casing 71 from the upper surface 72a and the lower surface 72b of the casing main body 72.
[0080]
Further, the fixing release portion 83 has a fixing hole 85 into which a convex portion 74 provided on the upper surface 72a of the separation casing 71 is fitted. On the other hand, the two fixing release portions 84 each have a fixing hole 86 into which the convex portion 75 provided on the lower surface 72b of the separation housing 71 is fitted.
[0081]
Accordingly, the separation casing 81 is translated in the direction in which the separation casing 81 is pasted to the separation casing 71, and the convex portions 74 are fitted into the fixing holes 85, and the convex portions 75 are fitted into the fixing holes 86 as shown in FIG. As described above, the housing 63 can be closed. On the other hand, by slightly lifting the fixing holes 85 and 86 or pushing the protrusions 74 and 75 inward, the fitting between the protrusions 74 and the fixing holes 85 is released, and each protrusion 75 and each fixing hole 86 8 is released and the separation casing 81 is translated in the direction opposite to the above, the casing 63 can be opened as shown in FIG.
[0082]
In addition, for example, by providing convex portions in the fixing release portions 83 and 84 and providing the separation housing 71 with a concave portion in which the convex portions are fitted, the fixing release portions 83 and 84 can be attached to the separation housing 81 with respect to the separation housing 71. The structure which fixes or cancels | releases may be sufficient.
[0083]
Further, in the same manner as in the first embodiment, the fixing release portion 83 or the upper surface 82a of the separation casing 81 is provided with a knob 87 in consideration of the convenience of use by the operator.
[0084]
Next, the locked part provided in the housing | casing 63 of the filter apparatus 61 is demonstrated. In the filter device 61 of the present embodiment, the separation casing 71 includes a locked portion 76 (first locked portion) that is locked to the cleaner body 1, and the separation casing 81 is cleaned. A locked portion 88 (second locked portion) and 89 (second locked portion) locked to the machine body 1 are provided.
[0085]
More specifically, the separation casing 71 has a flat plate portion 77 that is affixed to a surface 72e of the separation casing 71 opposite to the joint surface with the separation casing 81. The flat plate portion 77 is formed of a flat plate that protrudes from the surface 72e in the vertical direction (perpendicular to the upper surface 72a and the lower surface 72b), and the lower protruding portion is the above-described protrusion. The locked portion 76 is formed.
[0086]
Further, both ends of the locked portion 76 in the flat plate portion 77 are notches 78 and 78 along the shapes of the two locked portions 89 of the separation housing 81. On the other hand, a cut 79 along the shape of the locked portion 88 of the separation housing 81 is formed in the upper protruding portion of the flat plate portion 77. The flat plate portion 77 has a hole 80 corresponding to the air inlet 73 of the separation casing 71.
[0087]
In addition, without providing the flat plate portion 77 described above, a protruding portion that protrudes in a direction perpendicular to the lower surface 72 b is provided on the lower surface 72 b of the separation casing 71, and this protruding portion is used as the locked portion 76. Good. In other words, in the present embodiment, the locked portion 76 only needs to be formed in a flat plate shape along the surface 72e on the opposite side of the separation housing 71 from the joining side with the separation housing 81.
[0088]
On the other hand, the locked portion 88 of the separation casing 81 is provided in the fixing release portion 83. Specifically, the locked portion 88 is positioned on the same end as the plane where the locked portion 76 of the separation housing 71 is located in the closed state of the housing 63 so that the end of the fixing release portion 83 (the housing) It is erected on the opposite end to the body main body 82 side. As described above, the flat plate portion 77 of the separation housing 71 is formed with the cut 79 along the shape of the locked portion 88. Therefore, when the housing 63 is in the closed state, the locked portion 88 is cut. As a result, the locked portion 76 and the locked portion 88 are positioned on the same plane.
[0089]
In addition, each locked portion 89 of the separation casing 81 is provided in each fixing release portion 84. Specifically, each locked portion 89 is positioned in the same plane as the plane where the locked portion 76 of the separation casing 71 is positioned in the closed state of the casing 63. It is erected at the end (each end opposite to the casing main body 82 side). Since the flat plate portion 77 of the separation housing 71 is formed with the two notches 78 along the shape of each of the locked portions 89 as described above, when the housing 63 is in the closed state, When the stop portions 89 are accommodated in the respective notches 78, the locked portions 76 and the locked portions 89 are positioned on the same plane. That is, in the closed state of the housing 63, the locked portions 89 are located on both sides of the locked portion 76, and the locked portion 76 and the locked portions 89 are adjacent to each other. .
[0090]
Therefore, in this embodiment, when the housing 63 is closed, the locked portion 76 and the locked portions 88 and 89 are all located on the same plane.
[0091]
Next, the attachment / detachment operation | movement with respect to the cleaner body 1 of the filter apparatus 61 of this invention is demonstrated.
[0092]
First, the separation casing 81 is translated with respect to the separation casing 71 to open the casing 63 (see FIG. 8), and after the filter 62 is loaded inside, the separation casing 81 is moved in the opposite direction to the above. The casing 63 is closed (see FIG. 7). At this time, the fixing hole 85 of the fixing release part 83 of the separation casing 81 is fitted into the convex part 74 of the separation casing 71, and the fixing hole 86 of each fixing release part 84 is fitted into the convex part 75. The separation casing 71 and the separation casing 81 are not separated from each other.
[0093]
When the filter device 61 is accommodated in the cleaner body 1, the lid portion 54 of the cleaner body 1 is opened, and separated from the locked portion 76 of the separation housing 71 of the filter device 61 in the groove of the locking portion 51. The respective locked portions 89 of the casing 81 are fitted and the locked portions 76 and 89 are locked by the locking portion 51, while the locking portion 52 is rotated to The locked portion 88 is locked by the locking portion 52. In this state, as shown in FIG. 9, the separated casings 71 and 81 are kept in a bonded state, and the pressing portion 55 on the inner surface of the lid portion 54 and the protruding portion 56 of the locking portion 52 are in contact with each other. Since it does not contact, the lid part 54 is in a closed state with respect to the cleaner body 1.
[0094]
On the other hand, when removing the filter device 61 from the cleaner body 1, the lid portion 54 is opened and the locking portion 52 is rotated to release the locking between the locking portion 52 and the locked portion 88. The filter device 61 can be taken out from the cleaner body 1 by removing the locked portions 76, 89, and 89 from the groove of the stopper 51.
[0095]
As described above, in the present embodiment, the separation housing 71 has the locked portion 76 that is locked by the locking portion 51 in the cleaner body 1, and the separation housing 81 is the cleaner body 1. While having the to-be-latched part 89 latched by the inner latching | locking part 51, it has the to-be-latched part 88 latched by the latching | locking part 52. FIG.
[0096]
Thus, since both the separation casings 71 and 81 have the locked portions 76, 88, and 89 that are locked in the cleaner body 1, when the filter device 61 is accommodated, the casing The entire 72 is locked in the cleaner body 1. Thereby, in the cleaner body 1, both the separation casing 71 and the separation casing 81 cannot be translated. Therefore, even if the cleaner body 1 vibrates due to vibration of the electric blower 11 or external impact, the separation casing 71 and the separation casing 81 are separated from the state when the casing 22 is accommodated. There is nothing to do. Therefore, the air supplied to the housing 63 does not leak out of the housing 63. As a result, even when the filter device 61 is configured using the parallel separation type housing 63 as in the present embodiment, the filter device 61 is reliably supplied to the housing 63 after being accommodated in the cleaner body 1. The dust contained in the air can be removed by the filter 62 in the housing 63.
[0097]
In particular, in the present embodiment, the locked portions 76, 88, and 89 of the separation housings 71 and 81 that can be separated from each other by parallel movement are separated from each other when the filter device 61 is housed in the cleaner body 1. In the state where the bodies 71 and 81 are bonded together, they are locked in the cleaner body 1. In other words, the filter device 61 cannot be accommodated in the cleaner body 1 unless the housing 63 is closed. Therefore, it is possible to reliably prevent the air supplied to the housing 63 from leaking out of the housing 63 from the beginning of housing the filter device 61.
[0098]
Further, the separation casing 81 and the separation casing 71 are fixed by the fixing release portion 83 and each fixing release portion 84 of the separation casing 81. In this embodiment, the separation casing 81 is locked. Since the portions 88 and 89 are respectively provided in the corresponding unlocking portions 83 and 84, the locked portions 88 and 89 are respectively locked by the locking portions 52 and 51 of the cleaner body 1. At the same time, the fixing holes 85 and 86 of the fixing release portions 83 and 84 are unlikely to be detached from the corresponding convex portions 74 and 75. Therefore, the fixing of the separating housing 81 to the separating housing 71 by the fixing releasing portion 83 and each fixing releasing portion 84 becomes more reliable, and after the filter device 61 is accommodated in the cleaner body 1, the housing. It is possible to reliably prevent the body 63 from being opened in the cleaner body 1.
[0099]
Further, in the present embodiment, the separation casing 81 has an upper surface 82a and a lower surface 82b that are two surfaces facing each other with the filter 62 therebetween, and the fixing release portion 83 is separated from the upper surface 82a. The fixing release portions 84 extend along the wall surface (lower surface 72b) of the separation casing 71 from the upper surface 82a. Thereby, in the closed state of the housing | casing 63, the isolation | separation housing | casing 71 will be in the state clamped by the fixing release parts 83 * 84, and the closed state can be maintained reliably and easily.
[0100]
In the present embodiment, the locked portion 76 of the separation casing 71 is formed in a flat plate shape along the surface 72e on the opposite side of the separation casing 71 from the joining side with the separation casing 81. The locked portions 88 and 89 of the separation housing 81 are formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as the plane where the locked portion 76 is located when the housing 63 is closed. Therefore, like Embodiment 1, there exists an advantage that the filter apparatus 61 of this invention can be applied also to the existing vacuum cleaner. At this time, the size, thickness, and the like of the locked portions 76, 88, and 89 may be set as appropriate based on the standards applied to the current vacuum cleaner.
[0101]
Moreover, the vacuum cleaner of this embodiment is provided in the filter apparatus 61 mentioned above, the cleaner body 1 which accommodates the filter apparatus 61, and the cleaner body 1, and sucks the air containing dust through the filter apparatus 61. The vacuum cleaner main body 1 locks the locked portion 76 of the separation housing 71 of the filter device 61 and the locked portion (locked portion 89) of the separation housing 81. And a locking portion 52 that locks the other locked portion (locked portion 88) of the separation casing 81. Thereby, when the filter device 61 is accommodated in the cleaner body 1, since the separation casings 71 and 81 of the filter device 61 are both locked by the locking portions 51 and 52, in the cleaner body 1, It is possible to provide a highly reliable vacuum cleaner in which the housing 63 is not opened and the filter device 61 does not leak air.
[0102]
At this time, the locking part 51 has both the locked part 76 of the separation casing 71 and each locked part 89 of the separation casing 81 located adjacent to the locking part 76 in the closed state of the casing 63. Since both are locked, it is possible to prevent the separation casings 71 and 81 from being separated from each other only by this one locking portion 51.
[0103]
Further, the filter device 61 of the present embodiment has a pressing body 55 formed on the cleaner body 1 of the electric vacuum cleaner of the first embodiment, that is, the lid section 54, and a projection section 56 formed on the locking section 52. Since it can be applied to the cleaner body 1 that has been made, it is possible to obtain the same effects as those of the first embodiment by providing the pressing portion 55 and providing the projection 56.
[0104]
Therefore, from the above, also in the configuration of the present embodiment, (1) the filter device 61 is placed at an appropriate position in the cleaner body 1 (position where the housing 63 is locked by the locking portions 51 and 52). If it is not accommodated, the lid part 54 cannot be closed. (2) If the housing 63 of the filter device 61 is in the open state, the filter device 61 cannot be accommodated in the cleaner body 1 and the lid part 54 is closed. (3) To provide an electric vacuum cleaner having three elements that the housing 63 does not open in the vacuum cleaner main body 1 after the filter device 61 is accommodated in the vacuum cleaner main body 1. I can say that.
[0105]
Moreover, the vacuum cleaner of this embodiment is provided with the cyclone dust collector 3, and since the electric blower 11 sucks the air containing dust through the cyclone dust collector 3 and the filter device 61, both of these dust removing means Thus, almost all dust in the air can be removed. Moreover, by using the cyclone dust collector 3, it is of course possible to obtain effects such as prevention of a reduction in suction force.
[0106]
The filter device 61 of the present embodiment is a type of vacuum cleaner that does not use the cyclone dust collector 3 but supplies the sucked air directly to the filter device 61 and removes dust contained in the air by the filter device 61. Of course, the present invention can also be applied.
[0107]
In this embodiment, the two fixing release portions 84 are provided on the lower surface of the separation casing 81 and the two locked portions 89 are provided on the lower surface. However, the present invention is limited to the above two. I don't mean. If the notch or notch corresponding to the shape of the locked portion 89 is formed in the flat plate portion 77 and the locked portion 76 and the locked portion 89 are formed on the same plane, the fixing release portion There are no particular limitations on the number of 84 and the locked portion 89, and each may be one or three or more. Therefore, it can be said that the locking part 51 of the cleaner body 1 should lock at least one of the locked parts 89 of the separation casing 81.
[0108]
[Embodiment 3]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIG. 10 and FIG. In addition, about the structure which has the same structure as Embodiment 1-2, or the same function, the same member number is attached and the description is abbreviate | omitted.
[0109]
FIG. 10 shows a schematic configuration of the electric vacuum cleaner according to the present embodiment. The vacuum cleaner of the present embodiment includes a container 95 (first container) coupled to the cyclone dust collector 3 shown in the first embodiment, and the filter device of the first embodiment is provided in the container 95. 12 (or filter device 61) is accommodated. On the other hand, the electric blower 11 is provided in the cleaner body 1 (second container) which is a container different from the container 95 and is connected to the container 95 via the hose 2. Therefore, the electric blower 11 sucks air containing dust through the cyclone dust collector 3, the filter device 12 (or the filter device 61) in the container 95 and the hose 2.
[0110]
Here, FIG. 11 shows a schematic configuration inside the housing body 95 and shows a state in which the filter device 12 is housed in the housing body 95, but the same state is obtained when the filter device 61 is housed. . The container 95 has the same functions as the locking portions 51 and 52, the support portion 53, the lid portion 54, the pressing portion 55, the protruding portion 56, and the packing 57 provided in the cleaner body 1 of the first embodiment. A member is provided.
[0111]
It should be noted that the arrangement of the members inside the container 95 is upside down, for example, as shown in FIG. This is because, when the handle portion 96 and the lid portion 54 of the vacuum cleaner are opposed to each other, the handle portion 96 prevents the lid portion 54 from being opened and closed. This is because the portion 54 is formed. Therefore, since the remaining members are formed corresponding to the positions where the lid portion 54 is formed, the arrangement of the members in FIG. 11 is upside down from FIG.
[0112]
As in this embodiment, a container 95 different from the cleaner body 1 in which the electric blower 11 is housed is connected to the cyclone dust collector 3, and the filter device 12 of the first embodiment or the embodiment is connected to the container 95. By accommodating the two filter devices 61, the cleaner body 1 can be reduced in size and weight by the amount that the filter devices 12 and 61 are not provided in the cleaner body 1. Thereby, the mobility of the vacuum cleaner main body 1 can be remarkably improved, and a vacuum cleaner that is easy for the user to handle can be provided.
[0113]
In addition, by making the vacuum cleaner body 1 smaller and lighter, the present invention can be applied to, for example, a shoulder type vacuum cleaner, and the range of product development can be greatly expanded.
[0114]
From the above, the vacuum cleaner of this embodiment can be expressed as follows.
That is, the vacuum cleaner of the present embodiment is connected to the filter device 12 (dust collecting device), the housing body 95 (first housing body) that houses the filter device 12, and the housing body 95, and sucked air. A cyclone dust collector 3 that rotates and separates dust contained in the air by centrifugal force generated during the rotation, and a cleaner main body 1 (second container) that is a container different from the container 95 are provided. And an electric blower 11 that sucks in air containing dust through the dust collector 3 and the container 95, and the container 95 is a locking part that locks the locked part 35 of the separation housing 31 of the filter device 12. 51 and a locking portion 52 that locks the locked portion 47 of the separation housing 41.
[0115]
Moreover, the vacuum cleaner of this embodiment is connected to the filter device 61 (dust collecting device), the housing body 95 (first housing body) that houses the filter device 61, and the housing body 95, and sucked air. A cyclone dust collector 3 that rotates and separates dust contained in the air by centrifugal force generated during the rotation, and a cleaner main body 1 (second container) that is a container different from the container 95 are provided. And an electric blower 11 that sucks air containing dust through the dust collector 3 and the housing body 95, and the housing body 95 includes at least the locked portion 76 of the separation housing 71 of the filter device 61 and the separation housing 81. This is a configuration having a locking part 51 that locks one locked part 89 and a locking part 52 that locks the locked part 88 of the separation casing 81.
[0116]
【The invention's effect】
According to the dust collector of the present invention, since both the first separation housing and the second separation housing constituting the housing in which the filter is loaded are provided with the locked portions, the device is accommodated. When the housing is housed in the housing, both the first separated housing and the second separated housing are locked to the housing via the above-described locked portions. As a result, both the first separation housing and the second separation housing cannot move in the container.
[0117]
  Therefore, even if the container vibrates, the first separation housing and the second separation housing are not separated from the housing state when the housing is housed, and therefore the air supplied to the housing Does not leak outside the housing. As a result, after the housing is accommodated in the housing, the dust contained in the air supplied to the housing can be reliably removed by the filter in the housing.
  Moreover, since each to-be-latched part of a 1st isolation | separation housing | casing and a 2nd isolation | separation housing | casing is latched by the container in the closed state of a housing | casing at the time of accommodation in the container of a dust collector, a dust collector It is possible to reliably prevent the air supplied to the housing from leaking out of the housing from the beginning.
  Moreover, the 1st to-be-latched part of a 1st isolation | separation housing | casing is formed in flat form along the surface on the opposite side to the joining side with the 2nd isolation | separation housing | casing in a 1st isolation | separation housing | casing, Since the second locked portion of the separation housing is formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as the plane where the first locked portion is positioned, the present invention is also applied to an existing vacuum cleaner. The dust collector can be applied.
  Moreover, since the 2nd to-be-latched part of the 2nd separated housing | casing is provided in the fixing release part, when the 2nd to-be-latched part is latched by the container, the 2nd separating housing by a fixed releasing part The fixing to the first separation housing is more reliable, and the housing can be reliably prevented from being opened in the housing.
[0118]
Moreover, if a vacuum cleaner provided with the container which accommodates the dust collector of this invention and an electric blower is comprised, providing a reliable vacuum cleaner without a dust collection leak in a container. Can do.
[0119]
In the vacuum cleaner of the present invention, when the lid portion is closed, the second locking portion cannot be rotated in the unlocking direction due to the pressing of the pressing portion. If it is accommodated in the body and the lid is closed, then the housing will not be opened in the accommodation body. Therefore, during use of the vacuum cleaner, it is possible to reliably prevent the air supplied to the dust collector housing from leaking out of the housing, and to ensure that the dust contained in the air is filtered by the filter in the housing. Can be removed.
[0120]
Further, in the electric vacuum cleaner of the present invention, when the second locking portion is in a rotation position corresponding to the non-locking state of the dust collector with respect to the container, the pressing portion on the inner surface of the lid portion and the second locking portion. Since the lid part is opened when the projection of the stop part comes into contact, it is possible to warn the user of the vacuum cleaner about the misuse of the vacuum cleaner and prevent such misuse in advance. The dust contained in the air supplied to the dust collector can be reliably removed.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are perspective views showing an appearance of a filter device when the filter device according to an embodiment of the present invention is viewed from different directions.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a vacuum cleaner to which the filter device is applied.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the internal configuration of the vacuum cleaner body of the electric vacuum cleaner.
FIG. 4 is a perspective view of the filter device with a housing in an open state.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the inside of the main body of the cleaner that houses the filter device of FIGS. 1 (a) and 1 (b).
FIG. 6 is a cross-sectional view of the cleaner body with a lid portion open due to the housing of the filter device being open inside the cleaner body.
FIG. 7 is a perspective view showing an external appearance of a filter device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view of the filter device with a housing in an open state.
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing the inside of a cleaner body that houses the filter device of FIG. 7;
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a vacuum cleaner according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a schematic configuration inside a container that is connected to the cyclone dust collector of the vacuum cleaner and accommodates the filter device of the present invention.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a conventional electric vacuum cleaner provided with a cyclone dust collector.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example of the internal configuration of the vacuum cleaner body of the electric vacuum cleaner.
FIGS. 14A and 14B are perspective views showing the appearance of the filter device when the filter device housed in the cleaner body is viewed from different directions. FIGS.
FIG. 15 is a perspective view of the filter device with a housing in an open state.
[Explanation of symbols]
1 Vacuum cleaner body (container, second container)
3 Cyclone dust collector
11 Electric blower
12 Filter device (dust collector)
21 Filter
22 Case
23 Rotating shaft
31 Separation case (first separation case)
32a Upper surface (wall surface of the first separation housing)
35 Locked part (first locked part)
41 Separation case (second separation case)
42a Upper surface (second surface)
42b bottom surface (first surface)
44 Unlocking part
47 Locked part (second locked part)
51 Locking part (first locking part)
52 Locking part (second locking part)
54 Lid
55 Pressing part
56 Projection
61 Filter device (dust collector)
62 Filter
63 housing
71 Separation case (first separation case)
72a Upper surface (wall surface of the first separation housing)
72b bottom surface (wall surface of the first separation housing)
76 Locked part (first locked part)
81 Separation case (second separation case)
82a top surface
82b bottom
83 Unlocking part
84 Unlocking part
88 Locked part (second locked part)
89 Locked part (second locked part)
95 container (first container)

Claims

A filter for filtering dust in the air;
A dust collector including a housing in which the filter is loaded,
The case is composed of a first separation case and a second separation case that are separable from each other,
Both the first separation housing and the second separation housing each include a locked portion that is locked to a housing that houses the device ,
The first separation housing and the second separation housing are supported by the same rotation shaft,
The locked portions of the first separation housing and the second separation housing are relatively rotated when the device is housed in the housing. In the closed state of the housing that opens and closes by movement, it is locked to the container,
The second separation housing has a fixing release portion for fixing and releasing the first separation housing,
Assuming that the locked portion of the first separation housing is a first locked portion, the first locked portion is the joining side of the first separation housing with the second separation housing. It is formed in the shape of a plate along the opposite surface,
Assuming that the locked portion of the second separation casing is a second locked portion, the second locked portion is provided in the fixing release portion, and the closed portion of the casing is in the closed state. It is formed in flat form so that it may be located on the same plane as the plane in which a 1st to-be-latched part is located, The dust collector characterized by the above-mentioned.

The second separation housing has a first surface that is pivotally supported by the rotation shaft, and a second surface that faces the first surface through the filter,
The dust collector according to claim 1, wherein the fixing release portion extends from the second surface along the wall surface of the first separation housing.

A filter for filtering dust in the air;
A dust collector including a housing in which the filter is loaded,
The case is composed of a first separation case and a second separation case that are separable from each other,
Both the first separation housing and the second separation housing each include a locked portion that is locked to a housing that houses the device,
The first separation housing and the second separation housing can be separated from each other by parallel movement,
Each locked portion of the first separation housing and the second separation housing is in a state where the first separation housing and the second separation housing are bonded together when the device is housed in the housing. And locked to the container,
The second separation housing has a plurality of fixing release portions for fixing and releasing the first separation housing,
Assuming that the locked portion in the first separation housing is a first locked portion, the first locked portion is the joining side of the first separation housing with the second separation housing. It is formed in the shape of a plate along the opposite surface,
Assuming that the locked portion of the second separation casing is a second locked portion, the second locked portion is provided in each of the plurality of fixed release portions, and each second locked portion The part is formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as the plane on which the first locked portion is located in the closed state of the housing.

The second separation housing has two surfaces facing each other through the filter,
4. The dust collector according to claim 3, wherein each of the fixing release portions extends from each of the two surfaces along a wall surface of the first separation housing. 5.

The dust collector according to claim 1 or 2,
A container for housing the dust collector;
An electric blower that is provided in the container and sucks air containing dust through the dust collector;
The container includes a first locking portion for locking the locked portion of the first separation housing of the dust collector, and a second locking portion for locking the locked portion of the second separation housing. A vacuum cleaner characterized by comprising:

A dust collector according to claim 3 or 4,
A container for housing the dust collector;
An electric blower that is provided in the container and sucks air containing dust through the dust collector;
A first locking portion for simultaneously locking at least one locked portion of the first separation housing and the second separation housing of the dust collector, and the second separation housing The vacuum cleaner characterized by having a 2nd latching | locking part which latches the to-be-latched part.

The first locking portion engages the locked portion of the first separation housing and the locked portion of the second separation housing at a position adjacent thereto in a closed state of the housing. The vacuum cleaner according to claim 6, wherein the vacuum cleaner is stopped.

The container further includes a lid that opens and closes when the dust collector is attached to and detached from the container,
The second locking part is for locking and releasing the locked part of the second separation housing by its own rotation,
On the inner surface of the lid portion, when the second locking portion is in a rotation position for locking the locked portion of the second separation housing, the second direction in the rotation direction for releasing the locking is provided. 8. A pressing portion that presses the second locking portion in a closed state of the lid with respect to the container is formed so as to prevent rotation of the 2 locking portion. The vacuum cleaner as described in any one of.

When the second locking portion is in a rotation position corresponding to the non-locking state of the dust collector with respect to the container, the lid is brought into contact with the pressing portion by contacting the pressing portion. The electric vacuum cleaner according to claim 8, wherein a protrusion that opens the portion is formed.

A cyclone dust collector that swirls the sucked air and separates dust contained in the air by centrifugal force generated during swirling;
The electric vacuum cleaner according to any one of claims 5 to 9, wherein the electric blower sucks air containing dust through the cyclone dust collector and the dust collector.

The dust collector according to claim 1 or 2,
A first container for housing the dust collector;
A cyclone dust collector connected to the first container, swirling the sucked air, and separating dust contained in the air by centrifugal force generated during swirling;
An electric blower that is provided in a second container different from the first container, and sucks air containing dust through the cyclone dust collector and the first container;
The first container includes a first locking portion that locks a locked portion of the first separation housing of the dust collector, and a second lock that locks the locked portion of the second separation housing. The vacuum cleaner characterized by having a latching | locking part.

A dust collector according to claim 3 or 4,
A first container for housing the dust collector;
A cyclone dust collector connected to the first container, swirling the sucked air, and separating dust contained in the air by centrifugal force generated during swirling;
Provided in a second container different from the first container, the cyclone dust collector and the first container An electric blower that sucks air containing dust through the container of 1;
The first container includes a first locking portion that simultaneously locks the locked portion of the first separation housing of the dust collector and at least one locked portion of the second separation housing; And a second locking part that locks another locked part of the second separation housing.