JP2004166892A - Dust collecting device and vacuum cleaner including the same - Google Patents

Dust collecting device and vacuum cleaner including the same Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a casing 22 loaded with a filter 21 from opening in a cleaner body, and to prevent a vacuum cleaner from being used in a state where the casing 22 is not appropriately locked to the cleaner body. <P>SOLUTION: In a dust collecting device, the casing loaded with the filter 21 therein is composed of a separated casing 31 and a separated casing 41. The separated casing 31 is provided with a locked portion 35, and the separated casing 41 is provided with a locked portion 47. The locked portion 35 is locked at a lock portion of the cleaner body in which a filter device 12 is housed, the locked portion 47 is locked at the other lock portion of the cleaner body. The other lock portion is formed with a protruding part for making a cover portion into the open state by abutting on a pressing portion of the internal surface of the cover portion of the cleaner body when the other lock portion is located at a position corresponding to an unlocked state of the locked portion 47 of the separated casing 41. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気中の塵埃を濾過するフィルタを備えた集塵装置およびそれを備えた電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、吸引した空気中の塵埃を紙パックで除去する電気掃除機が知られているが、使用に伴う吸引力の低下や紙パックの使用量（ゴミ消費量）などを懸念して、近年では、サイクロン集塵方式を採用した電気掃除機が種々提案されるようになってきている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このサイクロン集塵方式では、電動送風機によって吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって空気中に含まれる塵埃を分離し、残りの空気をそのまま排気するため、使用開始時の空気の吸引力をある程度維持することができる。また、空気と分離された塵埃は、ダストカップにゴミとして集められ、最後は中身だけを捨てることができるので、紙パックを不要とすることができる。
【０００４】
ところで、このようなサイクロン方式を採用した電気掃除機において、上述した遠心分離によってもなお空気中に残る塵埃（特に細かい塵埃）を除去すべく、サイクロン集塵部から排出される空気をさらにフィルタに通すことにより、空気を清浄化する構成が知られている。以下、この種の電気掃除機について、図１２ないし図１５に基づいて説明する。
【０００５】
図１２は、フィルタ機構を備えた従来の電気掃除機の概略の構成を示している。この電気掃除機は、掃除機本体１０１と、ホース１０２と、サイクロン集塵機１０３と、接続パイプ１０４と、吸込口体１０５とを備えている。また、図１３は、掃除機本体１０１の内部構成の概略を示しているが、掃除機本体１０１は、電動送風機１１１と、フィルタ装置１１２とを有している。
【０００６】
上記の構成において、電動送風機１１１が駆動されると、塵埃を含んだ空気が吸込口体１０５から吸引され、接続パイプ１０４を介してサイクロン集塵機１０３に供給される。サイクロン集塵機１０３では、気流の高速旋回により、空気中の塵埃のほとんどが遠心分離されるとともに、塵埃分離後の空気がホース１０２を介して掃除機本体１０１のフィルタ装置１１２に供給される。フィルタ装置１１２では、供給された空気中に含まれるさらに細かい塵埃が濾過され、ほぼ完全に塵埃の除去された空気が装置外部に排出される。
【０００７】
次に、上記したフィルタ装置１１２の構成について、さらに詳細に説明する。
図１４（ａ）および図１４（ｂ）は、フィルタ装置１１２の外観構成を示している。フィルタ装置１１２は、空気中の塵埃を濾過するフィルタ１２１と、フィルタ１２１が装填される筐体１２２とを有している。筐体１２２は、同一の回動軸１２３にて軸支される２つの分離筐体１２２ａ・１２２ｂで構成されており、一方の分離筐体が他方の分離筐体に対して相対的に回動することにより、筐体１２２が開閉するようになっている。図１５は、分離筐体１２２ｂが分離筐体１２２ａに対して相対的に回動することによって、筐体１２２が開状態となっている場合を示している。
【０００８】
分離筐体１２２ａには、空気流入口１２４が設けられており、サイクロン集塵機１０３からの空気は、ホース１０２および空気流入口１２４を介して筐体１２２内に導かれる。一方、分離筐体１２２ｂには、空気流出口１２５が設けられており、フィルタ装置１１２内に供給された空気が、フィルタ１２１および空気流出口１２５を介して筐体１２２外部に排出される。
【０００９】
また、分離筐体１２２ａにおける分離筐体１２２ｂとの接合面とは反対側の面には、上記反対側の面から上下方向にはみ出す形状の平板部１２６が貼り合わされている。この平板部１２６の上側の端部１２６ａは、掃除機本体１０１内部に設けられた係止部１１３ａ（図１３参照）によって係止され、下側の端部１２６ｂは、同じく掃除機本体１０１内部に設けられた係止部１１３ｂ（図１３参照）によって係止される。また、平板部１２６は、分離筐体１２２ａの空気流入口１２４に対応する孔１２６ｃを有している。
【００１０】
一方、分離筐体１２２ｂには、分離筐体１２２ａに対する固定およびその解除を行う固定解除部１２７が形成されている。この固定解除部１２７は、分離筐体１２２ａ側に設けられた凸部１２８が嵌め込まれる固定孔１２９を有している。したがって、分離筐体１２２ｂを分離筐体１２２ａに貼り合わせる方向に回動させて、凸部１２８を固定孔１２９に嵌め込むことにより、筐体１２２を閉状態とすることができる。一方、固定孔１２９を若干引き上げるか、もしくは凸部１２８を押し込むことにより、凸部１２８と固定孔１２９との嵌め込みを解除し、ツマミ１３０を持って分離筐体１２２ｂを上記とは逆方向に回動させることにより、筐体１２２を開状態とすることができる。
【００１１】
【特許文献１】
特開平１０−８５１５９号公報（１９９８年４月７日公開）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したフィルタ装置１１２の構成では、掃除機本体１０１の係止部１１３ａ・１１３ｂによって係止される被係止部１２６ａ・１２６ｂが両方とも、分離筐体１２２ａに形成されているため、掃除機本体１０１内では、一方の分離筐体１２２ａのみが掃除機本体１０１に係止され、他方の分離筐体１２２ｂは、掃除機本体１０１に係止されない状態となる。
【００１３】
このため、他方の分離筐体１２２ｂが、掃除機本体１０１内への収容時には固定解除部１２７により分離筐体１２２ａに固定されていたとしても、使用による電動送風機１１１の振動等により、その固定が解除されてしまい、掃除機本体１０１内部で筐体１２２が開状態となる場合がある。その場合には、フィルタ装置１１２に供給された空気が、開状態となった筐体１２２の隙間から外部に漏れるので、上記空気に含まれる塵埃をフィルタ１２１にて除去することができないという問題が生ずる。
【００１４】
また、フィルタ装置１１２を用いる上記従来の電気掃除機では、筐体１２２が完全に閉状態となっていない場合でも、そのような状態のままフィルタ装置１１２を掃除機本体１０１内に収容することが可能な構造となっている。そのため、使用者がこれに気付かずに電気掃除機を使用してしまうと、フィルタ装置１１２に供給された空気が、やはり、開状態となった筐体１２２の隙間から外部に漏れるので、上記と同様に、上記空気に含まれる塵埃をフィルタ１２１にて除去することができないという問題が生ずる。
【００１５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、掃除機本体内に収容された後は、フィルタが装填される筐体が上記本体内部で開状態となることがなく、空気中に含まれる塵埃を上記フィルタにて確実に除去することができる集塵装置およびそれを備えた電気掃除機を提供することにある。
【００１６】
また、本発明の他の目的は、フィルタが装填される筐体が開状態となっている場合に、その状態のまま筐体を掃除機本体内に収容すれば、使用者に何らかの注意を促すことができ、これにより、使用者による電気掃除機の誤使用を未然に防止して、空気中に含まれる塵埃を上記フィルタにて確実に除去することができる集塵装置およびそれを備えた電気掃除機を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、フィルタが装填される筐体が、互いに分離可能な第１分離筐体と第２分離筐体とからなっている。第１分離筐体および第２分離筐体は、例えば、同一の回転軸に軸支され、互いに回動できるようになっていてもよいし、互いの平行移動により離接できるようになっていてもよい。
【００１８】
このとき、本発明では、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が被係止部を備えているので、当該装置を収容する収容体（例えば電気掃除機本体）に筐体を収容したときには、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が、上記の各被係止部を介して収容体に係止される。これにより、収容体内では、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が移動できない状態（回動もしくは平行移動できない状態）となる。
【００１９】
したがって、たとえ収容体が何らかの原因で振動しても、それによって第１分離筐体と第２分離筐体とが筐体の収容時の状態から離間することがなく、それゆえ、筐体に供給される空気が筐体外部に漏れることがない。その結果、筐体の収容体への収容後は、確実に、筐体に供給される空気に含まれる塵埃を筐体内のフィルタにて除去することができる。
【００２０】
また、本発明の集塵装置を収容する収容体と、電動送風機とを備えた電気掃除機を構成すれば、収容体内での集塵漏れのない、信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。なお、本発明の集塵装置は、例えば、電動送風機により吸引した空気を高速旋回させることによって塵埃を遠心分離するサイクロン集塵機の後段に適用することが可能であり、また、サイクロン集塵機を用いずに、電動送風機により、直接、上記集塵装置を介して空気を吸引する方式の電気掃除機にも、勿論、適用可能である。
【００２１】
また、本発明では、上記収容体の蓋部内面には、収容体の係止部（回動可能な第２係止部）が第２分離筐体の被係止部を係止する回動位置にあるときに、その係止を解除する回動方向への第２係止部の回動を阻止するように、収容体に対する蓋部の閉状態で第２係止部を押圧する押圧部が形成されている。したがって、蓋部の閉状態では、押圧部の押圧により、第２係止部が係止解除の方向に回動できない状態となるので、一旦、集塵装置を収容体に収容して、蓋部を閉じてしまえば、その後は、収容体内で筐体が開状態となることはない。よって、掃除機の使用中は、集塵装置の筐体に供給される空気が筐体外に漏れるのを確実に防止することができ、上記空気に含まれる塵埃を筐体内のフィルタにて確実に除去することができる。
【００２２】
そして、さらに、本発明では、第２係止部には、当該第２係止部が収容体に対する集塵装置の非係止状態に対応する回動位置にあるときに、上記押圧部と当接することによって蓋部を開状態とさせる突起部が形成されている。ここで、第２係止部が上記回動位置にあるときとは、例えば、筐体が開状態となっているために、集塵装置を適切な位置で収容体内に収容することができず、第２係止部が上記被係止部を係止できない状態にあるときを想定することができる。このようなときには、上記押圧部と上記突起部とが当接することによって蓋部が開状態となるので、掃除機の使用者に掃除機の誤使用を警告することができ、そのような誤使用を未然に防止して、集塵装置に供給される空気中に含まれる塵埃を確実に除去することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕
本発明の実施の一形態について、図１（ａ）（ｂ）ないし図６に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００２４】
図２は、本発明に係る電気掃除機の概略の構成を示している。本発明の電気掃除機は、掃除機本体１と、ホース２と、サイクロン集塵機３と、接続パイプ４と、吸込口体５とを備えている。
【００２５】
掃除機本体１は、図３に示すように、電動送風機１１と、フィルタ装置１２（集塵装置）とを収容する収容体である。電動送風機１１は、サイクロン集塵機３およびフィルタ装置１２を介して、塵埃を含む空気を吸引するものである。フィルタ装置１２は、サイクロン集塵機３から供給される空気に含まれる塵埃を除去する。なお、フィルタ装置１２は、本発明の最も特徴的な部分であり、その詳細については後述する。
【００２６】
ホース２は、サイクロン集塵機３から掃除機本体１のフィルタ装置１２に空気を供給するための連通路となるものであり、あらゆる方向に曲げることのできる蛇腹の筒で構成されている。
【００２７】
サイクロン集塵機３は、電動送風機１１によって吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離する。上記空気中から遠心分離された塵埃は、集塵機本体に対して取り外し可能なダストカップ（図示せず）に溜められ、最後は中身だけがゴミとして捨てられる。
【００２８】
接続パイプ４は、吸込口体５から吸引した空気をサイクロン集塵機３に供給するための円筒状のパイプである。吸込口体５は、床面と対向する位置に吸込口を有しており、この吸込口から空気が吸引される。
【００２９】
上記の構成において、電動送風機１１が駆動されると、塵埃を含んだ空気が吸込口体５から吸引され、接続パイプ４を介してサイクロン集塵機３に供給される。サイクロン集塵機３では、気流の高速旋回により、空気中の塵埃のほとんどが遠心分離されるとともに、塵埃分離後の空気がホース２を介して掃除機本体１のフィルタ装置１２に供給される。フィルタ装置１２では、供給された空気中に含まれるさらに細かい塵埃が濾過され、ほぼ完全に塵埃の除去された空気が外部に排出される。
【００３０】
次に、フィルタ装置１２の詳細について説明する。
図１（ａ）および図１（ｂ）は、本発明のフィルタ装置１２を異なる方向から見たときの当該フィルタ装置１２の外観構成を示している。フィルタ装置１２は、フィルタ２１と、筐体２２とを有している。フィルタ２１は、空気中の塵埃を濾過するものであり、スポンジや濾紙で構成されている。
【００３１】
筐体２２は、フィルタ２１が装填されるものであり、同一の回動軸２３にて軸支される２つの分離筐体３１（第１分離筐体）および分離筐体４１（第２分離筐体）で構成されている。したがって、筐体２２は、分離筐体３１および分離筐体４１の、回動軸２３を中心とする相対的な回動によって開閉する。図４は、分離筐体４１が分離筐体３１に対して回動することによって、筐体２２が開状態となっている場合を示している。以下、分離筐体３１・４１の構成について説明する。
【００３２】
分離筐体３１は、筐体本体３２を有している。筐体本体３２は、互いに対向する上面３２ａおよび下面３２ｂと、これらの端部同士を連結し、互いに対向する側面３２ｃ・３２ｄと、これらの面で囲まれる矩形の領域を塞ぐように形成される面３２ｅとからなっている。面３２ｅは、分離筐体４１との接合面とは反対側に形成されている。なお、下面３２ｂとは、回動軸２３にて軸支される面を指しており、その下面３２ｂに対向する面が上面３２ａとなっている。
【００３３】
面３２ｅには、空気流入口３３が設けられている。サイクロン集塵機３からの空気は、ホース２および空気流入口３３を介してフィルタ装置１２内に導かれる。また、上面３２ａのほぼ中央位置には、分離筐体４１の後述する固定孔４５が嵌る凸部３４が設けられている。
【００３４】
一方、分離筐体４１は、筐体本体４２を有している。筐体本体４２は、フィルタ２１を介して互いに対向する上面４２ａおよび下面４２ｂと、これらの端部同士を連結し、同じくフィルタ２１を介して互いに対向する側面４２ｃ・４２ｄと、これらの面で囲まれる矩形の領域を塞ぐように形成される面４２ｅとからなっている。面４２ｅは、分離筐体３１との接合面とは反対側に形成されている。なお、下面４２ｂとは、回動軸２３にて軸支される面を指しており、その下面４２ｂに対向する面が上面４２ａとなっている。
【００３５】
面４２ｅには、空気流出口４３が設けられている。フィルタ装置１２内に供給された空気は、フィルタ２１および空気流出口４３を介して装置外部に排出される。
【００３６】
また、分離筐体４１には、分離筐体３１に対する固定およびその解除を行う固定解除部４４が形成されている。この固定解除部４４は、筐体本体４２の上面４２ａにおける回転軸２３の軸方向のほぼ中央位置から、分離筐体３１の筐体本体３２の壁面（上面３２ａ）に沿うように平板状に延設されている。また、固定解除部４４は、ほぼその中央位置に、分離筐体３１に設けられた上記の凸部３４が嵌め込まれる固定孔４５を有している。
【００３７】
したがって、分離筐体４１を分離筐体３１に貼り合わせる方向に回動させて、凸部３４を固定孔４５に嵌め込むことにより、図１（ａ）（ｂ）のように、筐体２２を閉状態とすることができる。一方、固定孔４５を若干引き上げるか、もしくは凸部３４を内側に押し込むことにより、凸部３４と固定孔４５との嵌め込みを解除し、分離筐体４１を上記とは逆方向に回動させることにより、図４のように、筐体２２を開状態とすることができる。
【００３８】
なお、例えば、固定解除部４４に凸部を設け、分離筐体３１に、上記凸部が嵌る凹部を設けることで、固定解除部４４が分離筐体３１に対する分離筐体４１の固定または解除を行う構成であってもよい。
【００３９】
また、分離筐体４１の固定解除部４４もしくは上面４２ａには、操作者の使用の便宜を考慮して、ツマミ４６が設けられている。つまり、操作者は、ツマミ４６を持って分離筐体４１を回動させることにより、その回動操作を容易に行うことができる。特に、筐体２２を開く場合に、このツマミ４６を持って分離筐体４１を回動させると、その操作がしやすいものとなっている。
【００４０】
次に、フィルタ装置１２の筐体２２に設けられる被係止部について、引き続き、図１（ａ）（ｂ）および図４に基づいて説明する。
【００４１】
本実施形態のフィルタ装置１２では、分離筐体３１および分離筐体４１の両方が、フィルタ装置１２を収容する収容体である掃除機本体１に係止される被係止部３５（第１被係止部）・４７（第２被係止部）をそれぞれ備えている。
【００４２】
より詳しくは、分離筐体３１は、面３２ｅに貼り付けられる平板部３６を有している。この平板部３６は、面３２ｅから上下方向（上面３２ａおよび下面３２ｂに垂直方向）に向かって筐体本体３２外部に突出するような平板で形成されており、その下側の突出部が上記の被係止部３５となっている。一方、平板部３６における上側の突出部には、分離筐体４１の被係止部４７の形状に沿った切り込み３７（図４参照）が形成されている。また、平板部３６は、分離筐体３１の空気流入口３３に対応する孔３８を有している。
【００４３】
なお、上記の平板部３６を設けずに、分離筐体３１の筐体本体３２の下面３２ｂに、当該下面３２ｂに垂直方向に突出する突出部を設け、この突出部を被係止部３５とするようにしてもよい。つまり、本実施形態では、被係止部３５は、分離筐体３１における分離筐体４１との接合側とは反対側の面３２ｅに沿って平板状で形成されていればよい。
【００４４】
なお、筐体２２を例えば円筒状で形成することも可能であるが、この場合でも、そのような形状の筐体２２に平板部３６を貼り合わせるだけで、被係止部３６を容易に実現することが可能である。つまり、平板部３６を設ける構成は、筐体２２がどのような形状であっても対応できるというメリットがある。
【００４５】
一方、分離筐体４１の被係止部４７は、固定解除部４４に設けられている。詳しくは、被係止部４７は、筐体２２の閉状態において、分離筐体３１の被係止部３５の位置する平面と同一平面上に位置するように、固定解除部４４の端部（筐体本体４２側とは反対側の端部）に立設されている。分離筐体３１の平板部３６には、上述のように被係止部４７の形状に沿った切り込み３７が形成されているため、筐体２２の閉状態では、被係止部４７が切り込み３７に収まることで、被係止部３５と被係止部４７とが同一平面上に位置するようになる。
【００４６】
次に、上記構成のフィルタ装置１２を収容する掃除機本体１の内部構造の詳細について、図５に基づいて説明する。図５は、掃除機本体１内部の概略の構成を示すとともに、フィルタ装置１２を収容した状態を示している。
【００４７】
掃除機本体１は、フィルタ装置１２の分離筐体３１の被係止部３５を係止する係止部５１（第１係止部）と、分離筐体４１の被係止部４７を係止する係止部５２（第２係止部）とを有している。
【００４８】
係止部５１は、収容されるフィルタ装置１２の回動軸２３の軸方向に沿って形成された断面略Ｖ字形もしくは凹状の溝であり、分離筐体３１の被係止部３５がこの溝に嵌め込まれることによって、被係止部３５と一体構成される分離筐体３１が掃除機本体１内で係止される。
【００４９】
係止部５２は、自身の回動により、分離筐体４１の被係止部４７の係止およびその解除を行うものであり、例えばバネのような付勢手段により、被係止部４７を係止するような回動方向（図中矢印方向）に付勢されるクランプで構成されている。この係止部５２は、掃除機本体１内で支持部５３により支持されている。
【００５０】
また、掃除機本体１は、掃除機本体１に対するフィルタ装置１２の着脱時に開閉する蓋部５４をさらに有している。そして、蓋部５４の内面には、押圧部５５が形成されている。押圧部５５は、同図のように係止部５２が分離筐体４１の被係止部４７を係止する回動位置にあるときに、その係止を解除する回動方向への係止部５２の回動を阻止するように、掃除機本体１に対する蓋部５４の閉状態で係止部５２を押圧するものである。
【００５１】
また、本実施形態では、係止部５２には、突起部５６が形成されている。突起部５６は、係止部５２が掃除機本体１に対するフィルタ装置１２の非係止状態に対応する回動位置にあるときに、押圧部５５と当接することによって蓋部５４を開状態とさせる。ここで、係止部５２が上記回動位置にあるときとは、例えば、図６のように、筐体２２が開状態となっているために、フィルタ装置１２を適切な位置で掃除機本体１内に収容することができず、係止部５２が分離筐体４１の被係止部４７を係止していない状態にあるときや、フィルタ装置１２を掃除機本体１内に最初から収容していない状態を想定することができる。このようなときには、突起部５６が押圧部５５と当接することにより、蓋部５４が掃除機本体１に対して開状態となる。
【００５２】
また、掃除機本体１には、掃除機本体１内で分離筐体３１を分離筐体４１方向に押圧するとともに、ホース２の先端がフィルタ装置１２の空気流入口３３に差し込まれたときに、ホース２とフィルタ装置１２との間における気密性を保持するためのパッキン５７が設けられている。これにより、ホース２からフィルタ装置１２に供給される空気のフィルタ装置１２外部への漏洩を防止することができる。また、パッキン５７によって分離筐体３１が分離筐体４１に押圧されるため、掃除機本体１内では、このパッキン５７と係止部５１・５２とによって、筐体２２を閉状態で確実に支持することができる。
【００５３】
次に、本発明のフィルタ装置１２の掃除機本体１に対する着脱動作について説明する。
【００５４】
まず、分離筐体３１に対して分離筐体４１を回動させて筐体２２を開状態とし（図４参照）、筐体２２内部にフィルタ２１を装填した後、分離筐体４１を上記とは逆方向に回動させて筐体２２を閉状態にする（図１（ａ）（ｂ）参照）。このとき、分離筐体４１の固定解除部４４の固定孔４５を分離筐体３１の凸部３４に嵌めこみ、分離筐体３１と分離筐体４１とが離れないようにする。
【００５５】
フィルタ装置１２を掃除機本体１内に収容するときは、掃除機本体１の蓋部５４を開き、係止部５１の溝にフィルタ装置１２の分離筐体３１の被係止部３５を嵌め込んで、係止部５１にて被係止部３５を係止させる一方、係止部５２を回動させて、分離筐体４１の被係止部４７を係止部５２にて係止させる。この状態では、図５に示すように、筐体２２が閉状態を保っており、また、蓋部５４内面の押圧部５５と、係止部５２の突起部５６とが当接しないので、蓋部５４は掃除機本体１に対して閉状態となっている。
【００５６】
一方、フィルタ装置１２を掃除機本体１から取り出すときは、蓋部５４を開き、係止部５２を回動させて、係止部５２と被係止部４７との係止を解除し、係止部５１の溝から被係止部３５を抜けば、フィルタ装置１２を掃除機本体１から取り出すことができる。
【００５７】
以上のように、本実施形態では、分離筐体３１および分離筐体４１の両方が、フィルタ装置１２を収容する掃除機本体１に係止される被係止部３５・４７をそれぞれ備えている。つまり、分離筐体３１が、掃除機本体１内の係止部５１によって係止される被係止部３５を有しており、分離筐体４１が、掃除機本体１内の係止部５２によって係止される被係止部４７を有している。
【００５８】
これにより、フィルタ装置１２を収容したときには、被係止部３５が係止部５１によって係止され、被係止部４７が係止部５２によって係止されることで、筐体２２全体が掃除機本体１内で係止されるので、掃除機本体１内では、分離筐体３１および分離筐体４１が、両方とも移動（回動）できない状態となる。したがって、たとえ、電動送風機１１の振動や外部からの衝撃等により、掃除機本体１が振動しても、それによって分離筐体３１と分離筐体４１とが、筐体２２の収容時の状態から離間することがない。それゆえ、筐体２２に供給される空気が筐体２２外部に漏洩することもない。その結果、筐体２２の掃除機本体１への収容後は、筐体２２に供給される空気に含まれる塵埃を筐体２２内のフィルタ２１にて確実に除去することができる。
【００５９】
特に、本実施形態では、同一の回動軸２３にて軸支される分離筐体３１・４１の各被係止部３５・４７が、フィルタ装置１２の掃除機本体１への収容時に、筐体２２の閉状態で掃除機本体１に係止される。このことは、言い換えれば、筐体２２が閉状態でなければ、フィルタ装置１２を掃除機本体１内に収容することができないことを意味する。この構成により、フィルタ装置１２の収容当初から、筐体２２に供給される空気が筐体２２外部に漏洩するのを確実に防ぐことができる。
【００６０】
また、分離筐体４１と分離筐体３１との固定は、分離筐体４１の固定解除部４４により行われる。つまり、固定解除部４４の固定孔４５が分離筐体３１の凸部３４に嵌ることで、分離筐体４１が分離筐体３１に固定される。このとき、本実施形態では、分離筐体４１の被係止部４７が、上記の固定解除部４４に設けられているので、被係止部４７が掃除機本体１の係止部５２によって係止されたときに、同時に、固定孔４５が凸部３４から外れにくくなり、固定解除部４４による分離筐体４１の分離筐体３１に対する固定が、より確実なものとなる。その結果、被係止部４７が係止部５２にて係止された後は、筐体２２が掃除機本体１内で開状態となるのを確実に防止することができる。
【００６１】
また、本実施形態では、分離筐体４１は、回動軸２３に軸支される下面４２ｂ（第１の面）と、フィルタ２１を介して下面４２ｂに対向する上面４２ａ（第２の面）とを有しており、上記の固定解除部４４が、上面４２ａから分離筐体３１の壁面（上面３２ａ）に沿って延設されている。つまり、分離筐体４１において回動軸２３から最も遠い距離にある面（上面４２ａ）から、分離筐体３１の上面３２ａを覆うように、上記の固定解除部４４が設けられている。
【００６２】
回動軸２３を中心とする回動半径が大きい位置であればあるほど、微小な回動角度に対する移動距離が大きくなるため、微小な回動角度でも、分離筐体３１と分離筐体４１との間に隙間が形成されやすくなる。そこで、上記のように、回動半径が最も大きくなる面（上面４２ａ）に固定解除部４４を設け、分離筐体３１と分離筐体４１とを固定することにより、上記隙間の形成を確実に阻止して、筐体２２外部への空気の漏れを確実に防ぐことができる。
【００６３】
また、本実施形態では、分離筐体３１の被係止部３５は、分離筐体３１における分離筐体４１との接合側とは反対側の面３２ｅに沿って平板状で形成されており、分離筐体４１の被係止部４７は、被係止部３５の位置する平面と同一平面上に位置するように、平板状で形成されている。
【００６４】
既存の電気掃除機に用いられている紙パックやフィルタ装置は、その吸引口に取り付けられた平板を上下から挟むようにして掃除機本体に装着されるので、本実施形態のように、被係止部３５・４７が同一の平面上に位置するように平板状で形成されていれば、既存の電気掃除機にも本発明のフィルタ装置１２を適用することができるという利点がある。このとき、被係止部３５・４７の大きさや厚さ等は、現在の電気掃除機に適用されている規格に基づいて適宜設定されればよい。
【００６５】
また、本実施形態の電気掃除機は、上述したフィルタ装置１２と、フィルタ装置１２を収容する掃除機本体１と、掃除機本体１に設けられ、フィルタ装置１２を介して塵埃を含む空気を吸引する電動送風機１１とを備えており、掃除機本体１が、フィルタ装置１２の分離筐体３１の被係止部３５を係止する係止部５１と、分離筐体４１の被係止部４７を係止する係止部５２とを有している。これにより、掃除機本体１へのフィルタ装置１２の収容時は、フィルタ装置１２の分離筐体３１・４１が両方とも係止部５１・５２によって係止されるので、掃除機本体１内では、筐体２２が開状態となることがなく、フィルタ装置１２にて空気漏れの生じない、信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【００６６】
また、本実施形態の電気掃除機は、掃除機本体１に対するフィルタ装置１２の着脱時に開閉する蓋部５４を備えており、この蓋部５４の内面には、上述した押圧部５５が形成されている。これにより、蓋部５４の閉状態では、押圧部５５の押圧により、係止部５２が係止解除の方向に回動できない状態となる。したがって、一旦、フィルタ装置１２を掃除機本体１内に収容して、蓋部５４を閉じてしまえば、その後は、掃除機本体１内で筐体２２が開状態となることはない。よって、電気掃除機の使用中は、フィルタ装置１２の筐体２２に供給される空気が筐体２２外に漏れるのを確実に防止することができ、上記空気に含まれる塵埃を筐体２２内のフィルタ２１にて確実に除去することができる。
【００６７】
そして、さらに、係止部５２には、上述した突起部５６が形成されているので、係止部５２がフィルタ装置１２の非係止状態に対応する回動位置（例えば図６のように筐体２２が開状態となっているときの回動位置）にあるときは、蓋部５４の内面の押圧部５５と、係止部５２に設けられた突起部５６とが当接することによって、蓋部５４が掃除機本体１に対して開状態となる。したがって、電気掃除機の使用者に、筐体２２が開状態となっている等、このまま電気掃除機を使用すれば誤使用となることを警告することができ、そのような誤使用を未然に防止することができる。
【００６８】
以上のことから、本実施形態の構成によれば、▲１▼フィルタ装置１２を掃除機本体１内の適切な位置（筐体２２が係止部５１・５２で係止される位置）に収容しなければ、蓋部５４を閉じることができない、▲２▼フィルタ装置１２の筐体２２が開状態であると、フィルタ装置１２を掃除機本体１に収容できず、蓋部５４を閉じることもできない、▲３▼掃除機本体１にフィルタ装置１２を収容した後は、掃除機本体１内部で筐体２２が開状態とはならない、という３要素を備えた電気掃除機を提供することができると言える。
【００６９】
また、本実施形態の電気掃除機は、サイクロン集塵機３を備えており、電動送風機１１が、サイクロン集塵機３およびフィルタ装置１２を介して、塵埃を含む空気を吸引するので、これら両者の塵埃除去手段により、空気中の塵埃をほとんど除去することができる。また、サイクロン集塵機３を使用していることにより、吸引力の低下防止等の効果も勿論得ることができる。
【００７０】
なお、本実施形態のフィルタ装置１２は、サイクロン集塵機機３を用いず、吸引した空気を直接フィルタ装置１２に供給し、フィルタ装置１２にて上記空気に含まれる塵埃を除去するタイプの電気掃除機にも勿論適用することが可能である。
【００７１】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について、図７ないし図９に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、実施の形態１と同一の構成については同一の部材番号を付記し、その説明を省略する。
【００７２】
本実施形態では、実施の形態１で説明した電気掃除機に適用されるフィルタ装置の他の構成例について説明する。なお、フィルタ装置以外の構成については、実施の形態１と全く同様であるので、その説明を省略する。図７および図８は、本実施形態に係るフィルタ装置６１の外観構成を示しており、図９は、フィルタ装置６１を掃除機本体１内に収容した状態を示している。
【００７３】
フィルタ装置６１は、フィルタ６２と、筐体６２とを有している。フィルタ６２は、実施の形態１のフィルタ２１と同様に、空気中の塵埃を濾過するものであり、スポンジや濾紙で構成されている。
【００７４】
筐体６３は、フィルタ６２が装填されるものであり、互いの平行移動により分離可能な分離筐体７１（第１分離筐体）および分離筐体８１（第２分離筐体）で構成されている。したがって、筐体６３は、分離筐体７１および分離筐体８１の相対的な平行移動により開閉する。以下、分離筐体７１・８１の構成について、主に図８に基づいて説明する。
【００７５】
分離筐体７１は、筐体本体７２を有している。筐体本体７２は、互いに対向する上面７２ａおよび下面７２ｂと、これらの端部同士を連結し、互いに対向する側面７２ｃ・７２ｄと、これらの面で囲まれる矩形の領域を塞ぐように形成される面７２ｅとからなっている。面７２ｅは、分離筐体８１との接合面とは反対側に形成されている。
【００７６】
面７２ｅには、空気流入口７３が設けられている。サイクロン集塵機３からの空気は、ホース２および空気流入口７３を介してフィルタ装置６１内に導かれる。また、上面７２ａのほぼ中央位置には、分離筐体８１の後述する固定孔８５が嵌る凸部７４が設けられており、下面７２ｂには、分離筐体８１の後述する各固定孔８６が嵌る各凸部７５が並設されている。
【００７７】
一方、分離筐体８１は、筐体本体８２を有している。筐体本体８２は、フィルタ６２を介して互いに対向する上面８２ａおよび下面８２ｂと、これらの端部同士を連結し、同じくフィルタ６２を介して互いに対向する側面８２ｃ・８２ｄと、これらの面で囲まれる矩形の領域を塞ぐように形成される面８２ｅとからなっている。面８２ｅは、分離筐体７１との接合面とは反対側に形成されている。
【００７８】
面８２ｅには、空気流出口（図示せず）が設けられている。フィルタ装置６１内に供給された空気は、フィルタ６２および空気流出口を介して装置外部に排出される。
【００７９】
また、分離筐体８１には、分離筐体７１に対する固定およびその解除を行う固定解除部８３・８４が形成されている。固定解除部８３は、分離筐体８１の筐体本体８２の上面８２ａから、分離筐体７１の壁面（上面７２ａ）に沿って平板状に延設されている。また、固定解除部８４は、本実施形態では、所定間隔を置いて２個並設されており、そのそれぞれは、分離筐体８１の筐体本体８２の下面８２ｂから、分離筐体７１の壁面（下面７２ａ）に沿って平板状に延設されている。これにより、固定解除部８３・８４は、分離筐体７１を、筐体本体７２の上面７２ａおよび下面７２ｂから挟持するものとなっている。
【００８０】
また、固定解除部８３は、分離筐体７１の上面７２ａに設けられた凸部７４が嵌め込まれる固定孔８５を有している。一方、２個の固定解除部８４は、分離筐体７１の下面７２ｂに設けられた凸部７５が嵌め込まれる固定孔８６をそれぞれ有している。
【００８１】
したがって、分離筐体８１を分離筐体７１に貼り合わせる方向に平行移動させ、凸部７４を固定孔８５に嵌め込むとともに、各凸部７５を各固定孔８６に嵌め込むことで、図７のように、筐体６３を閉状態とすることができる。一方、固定孔８５・８６を若干引き上げるか、もしくは凸部７４・７５を内側に押し込むことにより、凸部７４と固定孔８５との嵌め込みを解除するとともに、各凸部７５と各固定孔８６との嵌め込みを解除し、分離筐体８１を上記とは逆方向に平行移動させれば、図８のように、筐体６３を開状態とすることができる。
【００８２】
なお、例えば、固定解除部８３・８４に凸部を設け、分離筐体７１に、上記凸部が嵌る凹部を設けることで、固定解除部８３・８４が分離筐体７１に対する分離筐体８１の固定または解除を行う構成であってもよい。
【００８３】
また、分離筐体８１の固定解除部８３もしくは上面８２ａには、操作者の使用の便宜を考慮して、ツマミ８７が設けられている点は、実施の形態１と同様である。
【００８４】
次に、フィルタ装置６１の筐体６３に設けられる被係止部について説明する。
本実施形態のフィルタ装置６１では、分離筐体７１が、掃除機本体１に係止される被係止部７６（第１被係止部）を備えているとともに、分離筐体８１が、掃除機本体１に係止される被係止部８８（第２被係止部）・８９（第２被係止部）を備えている。
【００８５】
より詳しくは、分離筐体７１は、当該分離筐体７１における分離筐体８１との接合面とは反対側の面７２ｅに貼り付けられる平板部７７を有している。この平板部７７は、面７２ｅから上下方向（上面７２ａおよび下面７２ｂに垂直方向）に向かって、筐体本体７２外部に突出するような平板で形成されており、その下側の突出部が上記の被係止部７６となっている。
【００８６】
また、平板部７７における被係止部７６の両端は、分離筐体８１の２個の被係止部８９の形状に沿った切り欠き７８・７８となっている。一方、平板部７７における上側の突出部には、分離筐体８１の被係止部８８の形状に沿った切り込み７９が形成されている。また、平板部７７は、分離筐体７１の空気流入口７３に対応する孔８０を有している。
【００８７】
なお、上記の平板部７７を設けずに、分離筐体７１の下面７２ｂに、当該下面７２ｂに垂直方向に突出する突出部を設け、この突出部を被係止部７６とするようにしてもよい。つまり、本実施形態では、被係止部７６は、分離筐体７１における分離筐体８１との接合側とは反対側の面７２ｅに沿って平板状で形成されていればよい。
【００８８】
一方、分離筐体８１の被係止部８８は、固定解除部８３に設けられている。詳しくは、被係止部８８は、筐体６３の閉状態において、分離筐体７１の被係止部７６の位置する平面と同一平面上に位置するように、固定解除部８３端部（筐体本体８２側とは反対側の端部）に立設されている。分離筐体７１の平板部７７には、上述のように被係止部８８の形状に沿った切り込み７９が形成されているため、筐体６３の閉状態では、被係止部８８が切り込み７９に収まることで、被係止部７６と被係止部８８とが同一平面上に位置するようになる。
【００８９】
また、分離筐体８１の各被係止部８９は、各固定解除部８４にそれぞれ設けられている。詳しくは、各被係止部８９は、筐体６３の閉状態において、分離筐体７１の被係止部７６の位置する平面と同一平面上に位置するように、各固定解除部８４の各端部（筐体本体８２側とは反対側の各端部）に立設されている。分離筐体７１の平板部７７には、上述のように各被係止部８９の形状に沿った２個の切り欠き７８が形成されているため、筐体６３の閉状態では、各被係止部８９がそれぞれ各切り欠き７８に収まることで、被係止部７６と各被係止部８９とが同一平面上に位置するようになる。つまり、筐体６３の閉状態では、被係止部７６の両側に各被係止部８９が位置することとなり、被係止部７６と各被係止部８９とが隣接した位置関係となる。
【００９０】
したがって、本実施形態では、筐体６３の閉状態では、被係止部７６、被係止部８８・８９は、全て、同一平面上に位置することになる。
【００９１】
次に、本発明のフィルタ装置６１の掃除機本体１に対する着脱動作について説明する。
【００９２】
まず、分離筐体７１に対して分離筐体８１を平行移動させて筐体６３を開状態とし（図８参照）、内部にフィルタ６２を装填した後、分離筐体８１を上記とは逆方向に平行移動させて筐体６３を閉状態にする（図７参照）。このとき、分離筐体８１の固定解除部８３の固定孔８５を分離筐体７１の凸部７４に嵌め込むとともに、各固定解除部８４の各固定孔８６を各凸部７５に嵌め込むことで、分離筐体７１と分離筐体８１とが離れないようにする。
【００９３】
フィルタ装置６１を掃除機本体１内に収容するときは、掃除機本体１の蓋部５４を開き、係止部５１の溝に、フィルタ装置６１の分離筐体７１の被係止部７６と分離筐体８１の各被係止部８９とを嵌め込んで、係止部５１にて被係止部７６・８９を係止させる一方、係止部５２を回動させて、分離筐体８１の被係止部８８を係止部５２にて係止させる。この状態では、図９に示すように、分離筐体７１・８１が貼り合わされた状態を保っており、また、蓋部５４内面の押圧部５５と、係止部５２の突起部５６とが当接しないので、蓋部５４は掃除機本体１に対して閉状態となっている。
【００９４】
一方、フィルタ装置６１を掃除機本体１から取り出すときは、蓋部５４を開き、係止部５２を回動させて、係止部５２と被係止部８８との係止を解除し、係止部５１の溝から被係止部７６・８９・８９を抜けば、フィルタ装置６１を掃除機本体１から取り出すことができる。
【００９５】
以上のように、本実施形態では、分離筐体７１が掃除機本体１内の係止部５１によって係止される被係止部７６を有しており、分離筐体８１が掃除機本体１内の係止部５１によって係止される被係止部８９を有しているとともに、係止部５２によって係止される被係止部８８を有している。
【００９６】
このように、分離筐体７１・８１の両方が、掃除機本体１内で係止される被係止部７６・８８・８９を有しているので、フィルタ装置６１を収容したときには、筐体７２全体が掃除機本体１内で係止される。これにより、掃除機本体１内では、分離筐体７１および分離筐体８１が、両方とも平行移動できない状態となる。したがって、たとえ、電動送風機１１の振動や外部からの衝撃等により、掃除機本体１が振動しても、それによって分離筐体７１と分離筐体８１とが筐体２２の収容時の状態から離間することがない。それゆえ、筐体６３に供給される空気が筐体６３外部に漏洩することもない。その結果、本実施形態のような平行分離タイプの筐体６３を用いてフィルタ装置６１を構成した場合でも、フィルタ装置６１の掃除機本体１への収容後は、確実に、筐体６３に供給される空気に含まれる塵埃を筐体６３内のフィルタ６２にて除去することができる。
【００９７】
特に、本実施形態では、互いの平行移動により離接可能な分離筐体７１・８１の各被係止部７６・８８・８９が、フィルタ装置６１の掃除機本体１への収容時に、分離筐体７１・８１を貼り合わせた状態で、掃除機本体１内で係止される。逆に言えば、筐体６３が閉状態でなければ、フィルタ装置６１を掃除機本体１内に収容することができない。したがって、フィルタ装置６１の収容当初から、筐体６３に供給される空気が筐体６３外部に漏洩するのを確実に防ぐことができる。
【００９８】
また、分離筐体８１と分離筐体７１との固定は、分離筐体８１の固定解除部８３と各固定解除部８４とにより行われるが、本実施形態では、分離筐体８１の被係止部８８・８９が、これに対応する固定解除部８３・８４にそれぞれ設けられているので、各被係止部８８・８９が掃除機本体１の係止部５２・５１によってそれぞれ係止されたときに、同時に、固定解除部８３・８４の各固定孔８５・８６が、対応する各凸部７４・７５から外れにくくなる。よって、固定解除部８３と各固定解除部８４とによる分離筐体８１の分離筐体７１に対する固定が、より確実なものとなり、フィルタ装置６１が掃除機本体１内に収容された後は、筐体６３が掃除機本体１内で開状態となるのを確実に防止することができる。
【００９９】
また、本実施形態では、分離筐体８１は、フィルタ６２を介して互いに対向する２つの面である上面８２ａおよび下面８２ｂを有しており、固定解除部８３が、上面８２ａから分離筐体７１の壁面（上面７２ａ）に沿って延設されているとともに、各固定解除部８４が、上面８２ａから分離筐体７１の壁面（下面７２ｂ）に沿って延設されている。これにより、筐体６３の閉状態では、分離筐体７１が固定解除部８３・８４によって挟持される状態となり、その閉状態を確実にかつ容易に維持することができる。
【０１００】
また、本実施形態では、分離筐体７１の被係止部７６は、分離筐体７１における分離筐体８１との接合側とは反対側の面７２ｅに沿って平板状で形成されており、分離筐体８１の被係止部８８・８９は、筐体６３の閉状態で、被係止部７６の位置する平面と同一平面上に位置するように、平板状で形成されている。よって、実施の形態１と同様に、既存の電気掃除機にも本発明のフィルタ装置６１を適用することができるという利点がある。このとき、被係止部７６・８８・８９の大きさや厚さ等は、現在の電気掃除機に適用されている規格に基づいて適宜設定されればよい。
【０１０１】
また、本実施形態の電気掃除機は、上述したフィルタ装置６１と、フィルタ装置６１を収容する掃除機本体１と、掃除機本体１に設けられ、フィルタ装置６１を介して塵埃を含む空気を吸引する電動送風機１１とを備えており、掃除機本体１が、フィルタ装置６１の分離筐体７１の被係止部７６と分離筐体８１の被係止部（被係止部８９）を係止する係止部５１と、分離筐体８１の他の被係止部（被係止部８８）を係止する係止部５２とを有している。これにより、掃除機本体１へのフィルタ装置６１の収容時は、フィルタ装置６１の分離筐体７１・８１が両方とも係止部５１・５２によって係止されるので、掃除機本体１内では、筐体６３が開状態となることがなく、フィルタ装置６１にて空気漏れの生じない、信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【０１０２】
このとき、係止部５１は、筐体６３の閉状態で、分離筐体７１の被係止部７６と、これと隣接する位置にある分離筐体８１の各被係止部８９とを両方とも係止するので、この１個の係止部５１だけでも、分離筐体７１・８１の相互の離間を防止することができる。
【０１０３】
また、本実施形態のフィルタ装置６１は、実施の形態１の電気掃除機の掃除機本体１、すなわち、蓋部５４に押圧部５５が形成されており、係止部５２に突起部５６が形成された掃除機本体１に適用することができるので、押圧部５５を設けることおよび突起部５６を設けることによる実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【０１０４】
よって、以上のことから、本実施形態の構成においても、▲１▼フィルタ装置６１を掃除機本体１内の適切な位置（筐体６３が係止部５１・５２で係止される位置）に収容しなければ、蓋部５４を閉じることができない、▲２▼フィルタ装置６１の筐体６３が開状態であると、フィルタ装置６１を掃除機本体１に収容できず、蓋部５４を閉じることもできない、▲３▼掃除機本体１にフィルタ装置６１を収容した後は、掃除機本体１内部で筐体６３が開状態とはならない、という３要素を備えた電気掃除機を提供することができると言える。
【０１０５】
また、本実施形態の電気掃除機は、サイクロン集塵機３を備えており、電動送風機１１が、サイクロン集塵機３およびフィルタ装置６１を介して、塵埃を含む空気を吸引するので、これら両者の塵埃除去手段により、空気中の塵埃をほとんど除去することができる。また、サイクロン集塵機３を使用していることにより、吸引力の低下防止等の効果も勿論得ることができる。
【０１０６】
なお、本実施形態のフィルタ装置６１は、サイクロン集塵機機３を用いず、吸引した空気を直接フィルタ装置６１に供給し、フィルタ装置６１にて上記空気に含まれる塵埃を除去するタイプの電気掃除機にも勿論適用することが可能である。
【０１０７】
なお、本実施形態では、分離筐体８１の下面に、２個の固定解除部８４を設けるとともに、これらに２個の被係止部８９を設ける構成としたが、上記の２個に限定されるわけではない。被係止部８９の形状に対応する切り欠きもしくは切り込みを平板部７７に形成し、被係止部７６と被係止部８９とが同一平面上に形成される構成であれば、固定解除部８４および被係止部８９の個数には特に限定されず、それぞれ１個であっても３個以上であってもよい。したがって、掃除機本体１の係止部５１は、分離筐体８１の被係止部８９のうち、少なくとも１個を係止すればよいと言える。
【０１０８】
〔実施の形態３〕
本発明の他の実施の形態について、図１０および図１１に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、実施の形態１・２と同一の構成または同一の機能を有する構成については同一の部材番号を付記し、その説明を省略する。
【０１０９】
図１０は、本実施形態に係る電気掃除機の概略の構成を示している。本実施形態の電気掃除機は、実施の形態１で示したサイクロン集塵機３に連結される収容体９５（第１の収容体）を備えており、この収容体９５に実施の形態１のフィルタ装置１２（またはフィルタ装置６１）が収容されている。一方、収容体９５とは異なる収容体であり、収容体９５とホース２を介して連結される掃除機本体１（第２の収容体）に、電動送風機１１が設けられている。したがって、電動送風機１１は、サイクロン集塵機３、収容体９５内のフィルタ装置１２（またはフィルタ装置６１）およびホース２を介して、塵埃を含む空気を吸引することになる。
【０１１０】
ここで、図１１は、収容体９５内部の概略の構成を示すとともに、フィルタ装置１２を収容体９５内に収容した状態を示しているが、フィルタ装置６１を収容したときも同様の状態となる。収容体９５は、実施の形態１の掃除機本体１内に設けられる、係止部５１・５２、支持部５３、蓋部５４、押圧部５５、突起部５６およびパッキン５７と同一の機能を有する部材を備えている。
【０１１１】
なお、収容体９５内部の各部材の配置は、例えば図５で示したものと上下が逆になっている。これは、電気掃除機の取手部９６と蓋部５４とが対向すると、取手部９６が蓋部５４の開閉を妨げるため、そのような不都合を回避すべく、取手部９６とは反対側に蓋部５４を形成したことによる。したがって、そのような蓋部５４の形成位置に対応して、残りの各部材を形成しているため、図１１での各部材の配置は、図５とは上下が逆になっている。
【０１１２】
本実施形態のように、電動送風機１１が収容される掃除機本体１とは異なる収容体９５をサイクロン集塵機３に連結して、この収容体９５に実施の形態１のフィルタ装置１２または実施の形態２のフィルタ装置６１を収容することにより、掃除機本体１にフィルタ装置１２・６１を設けない分だけ、掃除機本体１を小型化および軽量化することができる。これにより、掃除機本体１の移動性を格段に向上させることができ、使用者が扱いやすい電気掃除機を提供することができる。
【０１１３】
また、掃除機本体１の小型化、軽量化により、例えばショルダータイプの電気掃除機にも本発明を適用することができ、商品展開の範囲を大幅に広げることもできる。
【０１１４】
以上のことから、本実施形態の電気掃除機は、以下のように表現することができる。
すなわち、本実施形態の電気掃除機は、フィルタ装置１２（集塵装置）と、フィルタ装置１２を収容する収容体９５（第１の収容体）と、収容体９５と連結され、吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離するサイクロン集塵機３と、収容体９５とは異なる収容体である掃除機本体１（第２の収容体）に設けられ、サイクロン集塵機３および収容体９５を介して、塵埃を含む空気を吸引する電動送風機１１とを備え、収容体９５は、フィルタ装置１２の分離筐体３１の被係止部３５を係止する係止部５１と、分離筐体４１の被係止部４７を係止する係止部５２とを有している構成である。
【０１１５】
また、本実施形態の電気掃除機は、フィルタ装置６１（集塵装置）と、フィルタ装置６１を収容する収容体９５（第１の収容体）と、収容体９５と連結され、吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離するサイクロン集塵機３と、収容体９５とは異なる収容体である掃除機本体１（第２の収容体）に設けられ、サイクロン集塵機３および収容体９５を介して、塵埃を含む空気を吸引する電動送風機１１とを備え、収容体９５は、フィルタ装置６１の分離筐体７１の被係止部７６および分離筐体８１の少なくとも１個の被係止部８９を係止する係止部５１と、分離筐体８１の被係止部８８を係止する係止部５２とを有している構成である。
【０１１６】
【発明の効果】
本発明の集塵装置によれば、フィルタが装填される筐体を構成する第１分離筐体および第２分離筐体の両方が、被係止部を備えているので、当該装置を収容する収容体に筐体を収容したときには、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が、上記の各被係止部を介して収容体に係止される。これにより、収容体内では、第１分離筐体および第２分離筐体の両方が移動できない状態となる。
【０１１７】
したがって、たとえ収容体が振動しても、それによって第１分離筐体と第２分離筐体とが筐体の収容時の状態から離間することがなく、それゆえ、筐体に供給される空気が筐体外部に漏れることがない。その結果、筐体の収容体への収容後は、確実に、筐体に供給される空気に含まれる塵埃を筐体内のフィルタにて除去することができる。
【０１１８】
また、本発明の集塵装置を収容する収容体と、電動送風機とを備えた電気掃除機を構成すれば、収容体内での集塵漏れのない、信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【０１１９】
また、本発明の電気掃除機では、蓋部の閉状態では、押圧部の押圧により、第２係止部が係止解除の方向に回動できない状態となるので、一旦、集塵装置を収容体に収容して、蓋部を閉じてしまえば、その後は、収容体内で筐体が開状態となることはない。よって、電気掃除機の使用中は、集塵装置の筐体に供給される空気が筐体外に漏れるのを確実に防止することができ、上記空気に含まれる塵埃を筐体内のフィルタにて確実に除去することができる。
【０１２０】
そして、さらに、本発明の電気掃除機では、第２係止部が収容体に対する集塵装置の非係止状態に対応する回動位置にあるときに、蓋部内面の押圧部と第２係止部の突起部とが当接することによって蓋部が開状態となるので、電気掃除機の使用者に掃除機の誤使用を警告することができ、そのような誤使用を未然に防止して、集塵装置に供給される空気中に含まれる塵埃を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）および（ｂ）は、本発明の実施の一形態に係るフィルタ装置を互いに異なる方向から見たときの、当該フィルタ装置の外観を示す斜視図である。
【図２】上記フィルタ装置が適用される電気掃除機の概略の構成を示す説明図である。
【図３】上記電気掃除機の掃除機本体の内部構成の一例を示す断面図である。
【図４】筐体が開状態となっている上記フィルタ装置の斜視図である。
【図５】図１（ａ）（ｂ）のフィルタ装置を収容した上記掃除機本体の内部を拡大して示す断面図である。
【図６】上記掃除機本体の内部で上記フィルタ装置の筐体が開状態となっていることに起因して蓋部が開状態となっている上記掃除機本体の断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態に係るフィルタ装置の外観を示す斜視図である。
【図８】筐体が開状態となっている上記フィルタ装置の斜視図である。
【図９】図７のフィルタ装置を収容した掃除機本体の内部を拡大して示す断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施の形態に係る電気掃除機の概略の構成を示す説明図である。
【図１１】上記電気掃除機のサイクロン集塵機に連結され、本発明のフィルタ装置が収容される収容体内部の概略の構成を示す断面図である。
【図１２】サイクロン集塵機を備えた従来の電気掃除機の概略の構成を示す説明図である。
【図１３】上記電気掃除機の掃除機本体の内部構成の一例を示す断面図である。
【図１４】（ａ）および（ｂ）は、上記掃除機本体に収容されるフィルタ装置を互いに異なる方向から見た場合の、当該フィルタ装置の外観を示す斜視図である。
【図１５】筐体が開状態となっている上記フィルタ装置の斜視図である。
【符号の説明】
１ 掃除機本体（収容体、第２の収容体）
３ サイクロン集塵機
１１ 電動送風機
１２ フィルタ装置（集塵装置）
２１ フィルタ
２２ 筐体
２３ 回動軸
３１ 分離筐体（第１分離筐体）
３２ａ 上面（第１分離筐体の壁面）
３５ 被係止部（第１被係止部）
４１ 分離筐体（第２分離筐体）
４２ａ 上面（第２の面）
４２ｂ 下面（第１の面）
４４ 固定解除部
４７ 被係止部（第２被係止部）
５１ 係止部（第１係止部）
５２ 係止部（第２係止部）
５４ 蓋部
５５ 押圧部
５６ 突起部
６１ フィルタ装置（集塵装置）
６２ フィルタ
６３ 筐体
７１ 分離筐体（第１分離筐体）
７２ａ 上面（第１分離筐体の壁面）
７２ｂ 下面（第１分離筐体の壁面）
７６ 被係止部（第１被係止部）
８１ 分離筐体（第２分離筐体）
８２ａ 上面
８２ｂ 下面
８３ 固定解除部
８４ 固定解除部
８８ 被係止部（第２被係止部）
８９ 被係止部（第２被係止部）
９５ 収容体（第１の収容体）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust collector provided with a filter for filtering dust in the air and a vacuum cleaner provided with the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a vacuum cleaner that removes dust in the air sucked by a paper pack has been known. However, in recent years, there has been concern about a decrease in suction force due to use and an amount of paper pack used (consumption of garbage). Then, various vacuum cleaners adopting a cyclone dust collection method have been proposed (for example, see Patent Document 1).
[0003]
In this cyclone dust collection method, the air sucked by the electric blower is swirled, the dust contained in the air is separated by centrifugal force generated at the time of swirling, and the remaining air is exhausted as it is. Can be maintained to some extent. In addition, dust separated from air is collected as dust in a dust cup, and only the contents can be finally discarded, so that a paper pack can be dispensed with.
[0004]
By the way, in the vacuum cleaner adopting such a cyclone method, air discharged from the cyclone dust collecting part is further filtered to remove dust (particularly fine dust) remaining in the air even after the centrifugal separation described above. A configuration for purifying air by passing the air through is known. Hereinafter, this type of vacuum cleaner will be described with reference to FIGS.
[0005]
FIG. 12 shows a schematic configuration of a conventional vacuum cleaner having a filter mechanism. The vacuum cleaner includes a cleaner body 101, a hose 102, a cyclone dust collector 103, a connection pipe 104, and a suction port 105. FIG. 13 shows an outline of the internal configuration of the cleaner main body 101. The cleaner main body 101 has an electric blower 111 and a filter device 112.
[0006]
In the above configuration, when the electric blower 111 is driven, air containing dust is sucked from the suction port body 105 and supplied to the cyclone dust collector 103 via the connection pipe 104. In the cyclone dust collector 103, most of the dust in the air is centrifuged by the high-speed swirling of the airflow, and the air after the dust separation is supplied to the filter device 112 of the cleaner body 101 via the hose 102. In the filter device 112, finer dust contained in the supplied air is filtered, and the air from which the dust has been almost completely removed is discharged outside the device.
[0007]
Next, the configuration of the above-described filter device 112 will be described in more detail.
FIGS. 14A and 14B show the external configuration of the filter device 112. FIG. The filter device 112 has a filter 121 for filtering dust in the air, and a housing 122 in which the filter 121 is mounted. The housing 122 is composed of two separated housings 122a and 122b supported by the same rotation shaft 123, and one of the separated housings is relatively rotated with respect to the other separated housing. By doing so, the housing 122 opens and closes. FIG. 15 illustrates a case in which the housing 122 is in an open state by rotating the separation housing 122b relative to the separation housing 122a.
[0008]
An air inlet 124 is provided in the separation housing 122a, and air from the cyclone dust collector 103 is guided into the housing 122 through the hose 102 and the air inlet 124. On the other hand, the separation casing 122b is provided with an air outlet 125, and the air supplied into the filter device 112 is discharged to the outside of the casing 122 via the filter 121 and the air outlet 125.
[0009]
Further, a flat plate portion 126 having a shape protruding in the vertical direction from the surface on the opposite side is bonded to the surface of the separation housing 122a on the side opposite to the bonding surface with the separation housing 122b. The upper end 126a of the flat plate portion 126 is locked by a locking portion 113a (see FIG. 13) provided inside the cleaner main body 101, and the lower end 126b is also fixed inside the cleaner main body 101. It is locked by the provided locking portion 113b (see FIG. 13). Further, the flat plate portion 126 has a hole 126c corresponding to the air inlet 124 of the separation housing 122a.
[0010]
On the other hand, the separation housing 122b is provided with a fixing release portion 127 for fixing and releasing the separation housing 122a. The fixing release portion 127 has a fixing hole 129 into which the convex portion 128 provided on the separation housing 122a side is fitted. Therefore, the housing 122 can be closed by rotating the separation housing 122b in the direction in which the separation housing 122b is attached to the separation housing 122a and fitting the protrusion 128 into the fixing hole 129. On the other hand, by slightly pulling up the fixing hole 129 or pushing in the convex portion 128, the fitting of the convex portion 128 and the fixing hole 129 is released, and the knob 130 is used to turn the separation housing 122b in the opposite direction. By moving the housing 122, the housing 122 can be opened.
[0011]
[Patent Document 1]
JP-A-10-85159 (published on April 7, 1998)
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described configuration of the filter device 112, since both the locked portions 126a and 126b locked by the locking portions 113a and 113b of the cleaner main body 101 are formed on the separation housing 122a, cleaning is performed. In the main body 101, only one of the separated housings 122a is locked to the cleaner main body 101, and the other separated housing 122b is not locked to the cleaner main body 101.
[0013]
For this reason, even if the other separation casing 122b is fixed to the separation casing 122a by the fixing release part 127 when housed in the cleaner body 101, the fixing is not performed due to the vibration of the electric blower 111 due to use or the like. In some cases, the case 122 is released and the housing 122 is opened inside the cleaner body 101. In this case, since the air supplied to the filter device 112 leaks to the outside through the gap of the housing 122 that has been opened, there is a problem that dust contained in the air cannot be removed by the filter 121. Occurs.
[0014]
Further, in the conventional vacuum cleaner using the filter device 112, even when the housing 122 is not completely closed, the filter device 112 can be housed in the cleaner main body 101 in such a state. It has a possible structure. Therefore, if the user uses the vacuum cleaner without noticing this, the air supplied to the filter device 112 also leaks to the outside through the gap of the housing 122 that has been opened. Similarly, there is a problem that dust contained in the air cannot be removed by the filter 121.
[0015]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a housing in which a filter is loaded, after being housed in a cleaner body, is opened inside the body. It is an object of the present invention to provide a dust collector capable of surely removing dust contained in the air with the filter, and a vacuum cleaner including the dust collector.
[0016]
Another object of the present invention is to prompt the user to take some precautions if the housing in which the filter is mounted is in an open state and the housing is housed in the cleaner body in that state. Accordingly, a dust collecting device that can prevent a user from using the vacuum cleaner by mistake and reliably remove dust contained in the air with the filter, and an electric device including the dust collecting device. It is to provide a vacuum cleaner.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the housing in which the filter is loaded is composed of the first separation housing and the second separation housing that can be separated from each other. The first separation housing and the second separation housing may be rotatably supported by the same rotation shaft, for example, and may be rotatable with each other, or may be separated from each other by parallel movement. Is also good.
[0018]
At this time, in the present invention, since both the first separation housing and the second separation housing are provided with the locked portions, the housing is housed in a housing (for example, a vacuum cleaner main body) housing the device. Then, both the first separated housing and the second separated housing are locked to the container via the above-described locked portions. As a result, in the housing, both the first separation housing and the second separation housing cannot be moved (rotation or parallel movement is not possible).
[0019]
Therefore, even if the container vibrates for some reason, the first separation housing and the second separation housing do not separate from the state at the time of housing of the housing, and therefore, the power is supplied to the housing. The leaked air does not leak out of the housing. As a result, after the housing is housed in the housing, dust contained in the air supplied to the housing can be reliably removed by the filter in the housing.
[0020]
Further, by configuring a vacuum cleaner including a housing that houses the dust collecting device of the present invention and an electric blower, it is possible to provide a highly reliable vacuum cleaner that does not leak dust inside the housing. Can be. The dust collector of the present invention can be applied, for example, to a subsequent stage of a cyclone dust collector that centrifugally separates dust by rotating air sucked by an electric blower at high speed, and without using a cyclone dust collector. Of course, the present invention can also be applied to a vacuum cleaner of a type in which air is sucked directly through the dust collecting device by an electric blower.
[0021]
Further, in the present invention, the locking portion (the rotatable second locking portion) of the container locks the locked portion of the second separation housing on the inner surface of the lid portion of the container. A pressing portion for pressing the second locking portion in a closed state of the lid with respect to the container so as to prevent the rotation of the second locking portion in the rotation direction for releasing the locking when in the position. Is formed. Therefore, in the closed state of the lid, the second locking portion cannot be rotated in the unlocking direction due to the pressing of the pressing portion. Is closed, the casing will not be opened in the container after that. Therefore, during use of the vacuum cleaner, it is possible to reliably prevent the air supplied to the housing of the dust collecting device from leaking out of the housing, and to reliably remove the dust contained in the air by the filter in the housing. Can be removed.
[0022]
Further, in the present invention, when the second locking portion is at a rotation position corresponding to a non-locking state of the dust collecting device with respect to the container, the second locking portion contacts the pressing portion. A projection is formed to make the lid open when it comes into contact. Here, when the second locking portion is in the above-mentioned rotation position, for example, because the housing is in an open state, the dust collector cannot be stored in the storage body at an appropriate position. It can be assumed that the second locking portion cannot lock the locked portion. In such a case, the lid is opened by the contact between the pressing portion and the protruding portion, so that it is possible to warn the user of the vacuum cleaner of the erroneous use of the cleaner, and to use such a erroneous use. Can be prevented beforehand, and dust contained in the air supplied to the dust collecting device can be reliably removed.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[Embodiment 1]
One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0024]
FIG. 2 shows a schematic configuration of a vacuum cleaner according to the present invention. The vacuum cleaner according to the present invention includes a cleaner body 1, a hose 2, a cyclone dust collector 3, a connection pipe 4, and a suction port 5.
[0025]
As shown in FIG. 3, the cleaner body 1 is a housing that houses an electric blower 11 and a filter device 12 (a dust collecting device). The electric blower 11 suctions air containing dust through the cyclone dust collector 3 and the filter device 12. The filter device 12 removes dust contained in the air supplied from the cyclone dust collector 3. Note that the filter device 12 is the most characteristic part of the present invention, and details thereof will be described later.
[0026]
The hose 2 serves as a communication passage for supplying air from the cyclone dust collector 3 to the filter device 12 of the cleaner body 1, and is formed of a bellows tube that can be bent in any direction.
[0027]
The cyclone dust collector 3 turns the air sucked by the electric blower 11, and separates dust contained in the air by centrifugal force generated at the time of turning. The dust centrifuged out of the air is collected in a dust cup (not shown) that can be removed from the dust collector body, and finally only the contents are discarded as dust.
[0028]
The connection pipe 4 is a cylindrical pipe for supplying the air sucked from the suction port body 5 to the cyclone dust collector 3. The suction port body 5 has a suction port at a position facing the floor surface, and air is sucked from the suction port.
[0029]
In the above configuration, when the electric blower 11 is driven, air containing dust is sucked from the suction port body 5 and supplied to the cyclone dust collector 3 via the connection pipe 4. In the cyclone dust collector 3, most of the dust in the air is centrifugally separated by the high-speed swirling of the airflow, and the air after the dust separation is supplied to the filter device 12 of the cleaner body 1 via the hose 2. In the filter device 12, finer dust contained in the supplied air is filtered, and the air from which the dust is almost completely removed is discharged to the outside.
[0030]
Next, details of the filter device 12 will be described.
1A and 1B show the external configuration of the filter device 12 when the filter device 12 of the present invention is viewed from different directions. The filter device 12 has a filter 21 and a housing 22. The filter 21 filters dust in the air, and is made of sponge or filter paper.
[0031]
The housing 22 is loaded with the filter 21 and has two separated housings 31 (first separated housing) and a separated housing 41 (second separated housing) that are supported by the same rotation shaft 23. Body). Therefore, the housing 22 is opened and closed by the relative rotation of the separation housing 31 and the separation housing 41 about the rotation shaft 23. FIG. 4 illustrates a case where the housing 22 is in an open state by the rotation of the separation housing 41 with respect to the separation housing 31. Hereinafter, the configuration of the separation housings 31 and 41 will be described.
[0032]
The separation housing 31 has a housing main body 32. The housing body 32 is formed so as to connect the upper surface 32a and the lower surface 32b facing each other, the ends thereof to each other, and to close the side surfaces 32c and 32d facing each other and the rectangular region surrounded by these surfaces. Surface 32e. The surface 32e is formed on the side opposite to the surface to be joined to the separation housing 41. The lower surface 32b refers to a surface that is supported by the rotation shaft 23, and the surface that faces the lower surface 32b is the upper surface 32a.
[0033]
An air inlet 33 is provided on the surface 32e. Air from the cyclone dust collector 3 is guided into the filter device 12 via the hose 2 and the air inlet 33. At a substantially central position of the upper surface 32a, a protrusion 34 is provided in which a fixing hole 45 described later of the separation housing 41 fits.
[0034]
On the other hand, the separation housing 41 has a housing main body 42. The housing body 42 connects the upper surface 42a and the lower surface 42b facing each other with the filter 21 interposed therebetween, and the side surfaces 42c and 42d also facing each other with the filter 21 interposed therebetween, and is surrounded by these surfaces. And a surface 42e formed so as to cover the rectangular region to be formed. The surface 42 e is formed on the side opposite to the surface to be joined to the separation housing 31. Note that the lower surface 42b refers to a surface that is supported by the rotation shaft 23, and the surface facing the lower surface 42b is the upper surface 42a.
[0035]
An air outlet 43 is provided on the surface 42e. The air supplied into the filter device 12 is discharged outside the device via the filter 21 and the air outlet 43.
[0036]
Further, the separation housing 41 is provided with a fixing release portion 44 for fixing to the separation housing 31 and releasing the fixing. The fixing release portion 44 extends in a flat plate shape from a substantially central position in the axial direction of the rotating shaft 23 on the upper surface 42 a of the housing main body 42 along the wall surface (upper surface 32 a) of the housing main body 32 of the separation housing 31. Is established. Further, the fixing release portion 44 has a fixing hole 45 at a substantially central position thereof, into which the above-mentioned convex portion 34 provided on the separation housing 31 is fitted.
[0037]
Accordingly, by rotating the separation housing 41 in the direction of bonding the separation housing 31 to the separation housing 31 and fitting the convex portion 34 into the fixing hole 45, the housing 22 is moved as shown in FIGS. It can be in a closed state. On the other hand, by slightly pulling up the fixing hole 45 or pushing the convex portion 34 inward, the fitting between the convex portion 34 and the fixing hole 45 is released, and the separation housing 41 is rotated in the opposite direction to the above. Thereby, the housing 22 can be opened as shown in FIG.
[0038]
In addition, for example, by providing a convex portion on the fixing release portion 44 and providing a concave portion in which the convex portion fits in the separation housing 31, the fixing release portion 44 fixes or releases the separation housing 41 with respect to the separation housing 31. It may be a configuration for performing.
[0039]
In addition, a knob 46 is provided on the fixing release portion 44 or the upper surface 42a of the separation housing 41 in consideration of convenience of use by the operator. That is, the operator can easily perform the rotation operation by rotating the separation housing 41 by holding the knob 46. In particular, when the casing 22 is opened, if the separation casing 41 is rotated by holding the knob 46, the operation is easy.
[0040]
Next, the locked portion provided on the housing 22 of the filter device 12 will be described with reference to FIGS. 1A and 1B and FIG.
[0041]
In the filter device 12 of the present embodiment, both the separation housing 31 and the separation housing 41 are locked by the locked portion 35 (the first locked portion) which is locked to the cleaner main body 1 which is a housing housing the filter device 12. Locking portion) and 47 (second locked portion).
[0042]
More specifically, the separation housing 31 has a flat plate portion 36 attached to the surface 32e. The flat plate portion 36 is formed of a flat plate that protrudes from the surface 32e in the vertical direction (perpendicular to the upper surface 32a and the lower surface 32b) to the outside of the housing body 32, and the lower protruding portion is formed as described above. The locked portion 35 is provided. On the other hand, a cut 37 (see FIG. 4) is formed in the upper projecting portion of the flat plate portion 36 along the shape of the locked portion 47 of the separation housing 41. The flat plate portion 36 has a hole 38 corresponding to the air inlet 33 of the separation housing 31.
[0043]
Note that, without providing the flat plate portion 36, a projecting portion is provided on the lower surface 32b of the housing main body 32 of the separation housing 31 so as to project vertically from the lower surface 32b. You may make it. That is, in the present embodiment, the locked portion 35 may be formed in a flat plate shape along the surface 32 e of the separation housing 31 opposite to the side joined to the separation housing 41.
[0044]
The casing 22 may be formed in a cylindrical shape, for example. In this case, however, the locked portion 36 can be easily realized simply by bonding the flat plate portion 36 to the casing 22 having such a shape. It is possible to do. That is, the configuration in which the flat plate portion 36 is provided has an advantage in that the housing 22 can correspond to any shape.
[0045]
On the other hand, the locked portion 47 of the separation housing 41 is provided on the fixed release portion 44. Specifically, the locked portion 47 is located at the end of the unlocking portion 44 (in the closed state of the housing 22, so that the locked portion 47 is located on the same plane as the locked surface 35 of the separation housing 31). (The end opposite to the housing body 42). As described above, the notch 37 is formed in the flat plate portion 36 of the separation housing 31 in accordance with the shape of the locked portion 47. , The locked portion 35 and the locked portion 47 are located on the same plane.
[0046]
Next, details of the internal structure of the cleaner main body 1 that houses the filter device 12 having the above configuration will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a schematic configuration inside the cleaner body 1 and shows a state in which the filter device 12 is housed.
[0047]
The cleaner body 1 locks a locking portion 51 (first locking portion) for locking the locked portion 35 of the separation housing 31 of the filter device 12 and a locked portion 47 of the separation housing 41. Locking section 52 (second locking section).
[0048]
The locking portion 51 is a groove having a substantially V-shaped or concave cross section formed along the axial direction of the rotating shaft 23 of the filter device 12 to be accommodated. The separation housing 31 integrally formed with the locked portion 35 is locked in the cleaner main body 1 by being fitted into the locked portion 35.
[0049]
The locking portion 52 locks and releases the locked portion 47 of the separation housing 41 by its own rotation. For example, the locked portion 47 is pressed by biasing means such as a spring. It is constituted by a clamp which is urged in a rotating direction (the direction of the arrow in the figure) so as to lock. The locking part 52 is supported by a support part 53 in the cleaner body 1.
[0050]
Further, the cleaner body 1 further includes a lid 54 that opens and closes when the filter device 12 is attached to and detached from the cleaner body 1. A pressing portion 55 is formed on the inner surface of the lid portion 54. When the locking portion 52 is at the rotation position for locking the locked portion 47 of the separation housing 41 as shown in the figure, the pressing portion 55 is locked in the rotation direction for releasing the locking. The locking portion 52 is pressed with the lid 54 closed with respect to the cleaner main body 1 so as to prevent the rotation of the portion 52.
[0051]
In the present embodiment, a projection 56 is formed on the locking portion 52. When the locking portion 52 is at the rotation position corresponding to the non-locking state of the filter device 12 with respect to the cleaner body 1, the projection portion 56 contacts the pressing portion 55 to open the lid portion 54. . Here, when the locking portion 52 is in the above-described rotation position, for example, since the housing 22 is in the open state as shown in FIG. When the locking unit 52 is not locked with the locked portion 47 of the separation housing 41 or when the filter device 12 is stored in the cleaner body 1 from the beginning. It can be assumed that it is not. In such a case, the lid portion 54 is opened with respect to the cleaner body 1 by the projection portion 56 abutting on the pressing portion 55.
[0052]
In addition, when the separation housing 31 is pressed toward the separation housing 41 in the cleaner main body 1 and the end of the hose 2 is inserted into the air inlet 33 of the filter device 12, A packing 57 for maintaining airtightness between the hose 2 and the filter device 12 is provided. Thereby, it is possible to prevent the air supplied to the filter device 12 from the hose 2 from leaking to the outside of the filter device 12. In addition, since the separation housing 31 is pressed against the separation housing 41 by the packing 57, the housing 22 is reliably supported in the closed state by the packing 57 and the locking portions 51 and 52 in the cleaner body 1. can do.
[0053]
Next, the attachment / detachment operation of the filter device 12 of the present invention with respect to the cleaner body 1 will be described.
[0054]
First, the separation housing 41 is rotated with respect to the separation housing 31 to open the housing 22 (see FIG. 4). After the filter 21 is loaded inside the housing 22, the separation housing 41 is moved as described above. Is rotated in the opposite direction to close the housing 22 (see FIGS. 1A and 1B). At this time, the fixing hole 45 of the fixing release section 44 of the separation housing 41 is fitted into the projection 34 of the separation housing 31 so that the separation housing 31 and the separation housing 41 do not separate.
[0055]
When storing the filter device 12 in the cleaner body 1, the cover 54 of the cleaner body 1 is opened, and the locked portion 35 of the separation housing 31 of the filter device 12 is fitted into the groove of the locking portion 51. Then, while the locked portion 35 is locked by the locking portion 51, the locked portion 52 is rotated, and the locked portion 47 of the separation housing 41 is locked by the locking portion 52. In this state, as shown in FIG. 5, the housing 22 is kept in the closed state, and the pressing portion 55 on the inner surface of the lid 54 does not abut on the projection 56 of the locking portion 52. The part 54 is in a closed state with respect to the cleaner body 1.
[0056]
On the other hand, when removing the filter device 12 from the cleaner body 1, the lid 54 is opened, the locking portion 52 is rotated, and the locking between the locking portion 52 and the locked portion 47 is released. The filter device 12 can be taken out of the cleaner body 1 by passing through the locked portion 35 from the groove of the stop portion 51.
[0057]
As described above, in the present embodiment, both the separation housing 31 and the separation housing 41 include the locked portions 35 and 47 that are locked to the cleaner main body 1 that houses the filter device 12. . That is, the separation housing 31 has the locked portion 35 locked by the locking portion 51 in the cleaner main body 1, and the separation housing 41 has the locking portion 52 in the cleaner main body 1. It has a locked part 47 locked by.
[0058]
Thus, when the filter device 12 is housed, the locked portion 35 is locked by the locking portion 51 and the locked portion 47 is locked by the locking portion 52, so that the entire housing 22 is cleaned. Since the separation housing 31 and the separation housing 41 are both locked (moved) in the cleaner main body 1, they cannot be moved (rotated) in the cleaner main body 1. Therefore, even if the cleaner main body 1 vibrates due to the vibration of the electric blower 11 or the impact from the outside, the separation housing 31 and the separation housing 41 are thereby moved from the state when the housing 22 is housed. There is no separation. Therefore, the air supplied to the housing 22 does not leak outside the housing 22. As a result, after the housing 22 is housed in the cleaner body 1, dust contained in the air supplied to the housing 22 can be reliably removed by the filter 21 in the housing 22.
[0059]
In particular, in the present embodiment, each of the locked portions 35 and 47 of the separation housings 31 and 41 that are supported by the same rotation shaft 23 is used when the filter device 12 is housed in the cleaner body 1. The body 22 is locked to the cleaner body 1 in the closed state. This means that the filter device 12 cannot be accommodated in the cleaner body 1 unless the housing 22 is in the closed state. With this configuration, it is possible to reliably prevent the air supplied to the housing 22 from leaking out of the housing 22 from the beginning of the housing of the filter device 12.
[0060]
Further, the separation housing 41 and the separation housing 31 are fixed by the fixing release section 44 of the separation housing 41. That is, the fixing hole 45 of the fixing releasing section 44 is fitted to the projection 34 of the separation housing 31, so that the separation housing 41 is fixed to the separation housing 31. At this time, in the present embodiment, since the locked portion 47 of the separation housing 41 is provided in the fixing release portion 44, the locked portion 47 is engaged by the locking portion 52 of the cleaner body 1. When stopped, at the same time, the fixing hole 45 is less likely to come off from the convex portion 34, and the fixing of the separation housing 41 to the separation housing 31 by the fixing release portion 44 becomes more reliable. As a result, after the locked portion 47 is locked by the locking portion 52, it is possible to reliably prevent the housing 22 from being opened inside the cleaner body 1.
[0061]
In the present embodiment, the separation housing 41 includes a lower surface 42b (first surface) supported by the rotating shaft 23 and an upper surface 42a (second surface) opposed to the lower surface 42b via the filter 21. The fixing release portion 44 extends from the upper surface 42a along the wall surface (the upper surface 32a) of the separation housing 31. That is, the above-described fixing release section 44 is provided so as to cover the upper surface 32 a of the separation housing 31 from the surface (the upper surface 42 a) of the separation housing 41 that is farthest from the rotation shaft 23.
[0062]
The larger the position of the turning radius around the turning shaft 23, the larger the moving distance for a small turning angle. Therefore, even at a small turning angle, the separation housing 31 and the separation housing 41 It is easy to form a gap between them. Therefore, as described above, the fixing release portion 44 is provided on the surface (the upper surface 42a) where the turning radius is the largest, and the separation housing 31 and the separation housing 41 are fixed to ensure the formation of the gap. Thus, air leakage to the outside of the housing 22 can be reliably prevented.
[0063]
Further, in the present embodiment, the locked portion 35 of the separation housing 31 is formed in a flat plate shape along a surface 32e of the separation housing 31 opposite to the side joined to the separation housing 41, The locked portion 47 of the separation casing 41 is formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as the plane where the locked portion 35 is located.
[0064]
The paper pack and the filter device used in the existing vacuum cleaner are attached to the cleaner body so as to sandwich the flat plate attached to the suction port from above and below, so that, as in the present embodiment, the locked part If 35 and 47 are formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane, there is an advantage that the filter device 12 of the present invention can be applied to an existing vacuum cleaner. At this time, the size and thickness of the locked portions 35 and 47 may be appropriately set based on the standard applied to the current vacuum cleaner.
[0065]
In addition, the vacuum cleaner of the present embodiment includes the above-described filter device 12, the cleaner body 1 that houses the filter device 12, and the air that is provided in the cleaner body 1 and sucks dust-containing air through the filter device 12. The cleaner main body 1 is provided with a locking portion 51 for locking the locked portion 35 of the separation housing 31 of the filter device 12, and a locked portion 47 of the separation housing 41. And a locking portion 52 for locking the lock. As a result, when the filter device 12 is housed in the cleaner body 1, both the separation housings 31 and 41 of the filter device 12 are locked by the locking portions 51 and 52. It is possible to provide a highly reliable vacuum cleaner in which the housing 22 is not opened and no air leakage occurs in the filter device 12.
[0066]
In addition, the vacuum cleaner of the present embodiment includes a lid 54 that opens and closes when the filter device 12 is attached to and detached from the cleaner main body 1, and the above-described pressing portion 55 is formed on an inner surface of the lid 54. I have. Thus, in the closed state of the lid portion 54, the locking portion 52 cannot rotate in the unlocking direction due to the pressing of the pressing portion 55. Therefore, once the filter device 12 is accommodated in the cleaner main body 1 and the lid 54 is closed, the casing 22 is not opened in the cleaner main body 1 thereafter. Therefore, during use of the vacuum cleaner, it is possible to reliably prevent air supplied to the housing 22 of the filter device 12 from leaking out of the housing 22, and to remove dust contained in the air into the housing 22. Can be reliably removed by the filter 21.
[0067]
Further, since the above-described protrusion 56 is formed on the locking portion 52, the locking portion 52 is rotated at a rotation position corresponding to the unlocked state of the filter device 12 (for example, as shown in FIG. When the body 22 is in a rotating position when the body 22 is in the open state), the pressing part 55 on the inner surface of the lid part 54 comes into contact with the projection part 56 provided on the locking part 52, so that the lid The part 54 is opened with respect to the cleaner body 1. Therefore, it is possible to warn the user of the vacuum cleaner that if the vacuum cleaner is used as it is, such as the case where the housing 22 is in an open state, it will be used incorrectly. Can be prevented.
[0068]
From the above, according to the configuration of the present embodiment, {circle around (1)} the filter device 12 is housed at an appropriate position in the cleaner body 1 (a position where the housing 22 is locked by the locking portions 51 and 52). Otherwise, the lid 54 cannot be closed. (2) If the housing 22 of the filter device 12 is in the open state, the filter device 12 cannot be accommodated in the cleaner body 1 and the lid 54 may be closed. No, (3) It is possible to provide a vacuum cleaner having three elements that the housing 22 is not opened inside the cleaner body 1 after the filter device 12 is housed in the cleaner body 1. It can be said.
[0069]
In addition, the vacuum cleaner of the present embodiment includes the cyclone dust collector 3, and the electric blower 11 sucks the air containing dust through the cyclone dust collector 3 and the filter device 12. Thereby, dust in the air can be almost removed. In addition, by using the cyclone dust collector 3, the effect of preventing the suction force from lowering can of course be obtained.
[0070]
The filter device 12 of the present embodiment is a type of vacuum cleaner in which the sucked air is directly supplied to the filter device 12 without using the cyclone dust collector 3 and the filter device 12 removes dust contained in the air. Of course, it is also possible to apply.
[0071]
[Embodiment 2]
Another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0072]
In the present embodiment, another configuration example of the filter device applied to the vacuum cleaner described in Embodiment 1 will be described. Note that the configuration other than the filter device is exactly the same as that of the first embodiment, and a description thereof will be omitted. 7 and 8 show an external configuration of the filter device 61 according to the present embodiment, and FIG. 9 shows a state where the filter device 61 is housed in the cleaner main body 1.
[0073]
The filter device 61 has a filter 62 and a housing 62. The filter 62 is for filtering dust in the air, like the filter 21 of the first embodiment, and is made of sponge or filter paper.
[0074]
The housing 63 is loaded with the filter 62 and includes a separation housing 71 (first separation housing) and a separation housing 81 (second separation housing) that can be separated by parallel movement. I have. Therefore, the housing 63 is opened and closed by the relative parallel movement of the separation housing 71 and the separation housing 81. Hereinafter, the configuration of the separation housings 71 and 81 will be described mainly with reference to FIG.
[0075]
The separation housing 71 has a housing main body 72. The housing body 72 is formed so as to connect the upper surface 72a and the lower surface 72b facing each other, the ends thereof, and to close the side surfaces 72c and 72d facing each other and the rectangular region surrounded by these surfaces. And a surface 72e. The surface 72e is formed on the side opposite to the surface joined to the separation housing 81.
[0076]
An air inlet 73 is provided on the surface 72e. Air from the cyclone dust collector 3 is guided into the filter device 61 via the hose 2 and the air inlet 73. At a substantially central position of the upper surface 72a, a convex portion 74 into which a later-described fixing hole 85 of the separation housing 81 fits is provided, and at a lower surface 72b, a later-described fixing hole 86 of the separation housing 81 fits. The convex portions 75 are arranged in parallel.
[0077]
On the other hand, the separation housing 81 has a housing main body 82. The housing body 82 connects the upper surface 82a and the lower surface 82b opposed to each other via the filter 62, and the ends thereof, and also surrounds the side surfaces 82c and 82d opposed to each other via the filter 62, and is surrounded by these surfaces. And a surface 82e formed so as to cover the rectangular region to be formed. The surface 82e is formed on the side opposite to the surface to be joined to the separation housing 71.
[0078]
The surface 82e is provided with an air outlet (not shown). The air supplied into the filter device 61 is discharged to the outside of the device via the filter 62 and the air outlet.
[0079]
Further, the separation housing 81 is formed with fixing release portions 83 and 84 for fixing and releasing the separation housing 71 from the separation housing 71. The fixing release portion 83 extends from the upper surface 82a of the housing main body 82 of the separation housing 81 in a flat plate shape along the wall surface (upper surface 72a) of the separation housing 71. In the present embodiment, two fixing release portions 84 are arranged side by side at a predetermined interval, and each of the fixing release portions 84 extends from the lower surface 82 b of the housing main body 82 of the separation housing 81 to the wall surface of the separation housing 71. (The lower surface 72a) is extended in a flat plate shape. As a result, the fixing releasing portions 83 and 84 hold the separation housing 71 from the upper surface 72a and the lower surface 72b of the housing main body 72.
[0080]
Further, the fixing release portion 83 has a fixing hole 85 into which the convex portion 74 provided on the upper surface 72a of the separation housing 71 is fitted. On the other hand, the two fixing release portions 84 each have a fixing hole 86 into which the convex portion 75 provided on the lower surface 72b of the separation housing 71 is fitted.
[0081]
Therefore, the separation housing 81 is moved in parallel in the direction in which the separation housing 81 is bonded to the separation housing 71, and the projections 74 are fitted into the fixing holes 85, and the respective projections 75 are fitted into the respective fixing holes 86. Thus, the housing 63 can be closed. On the other hand, by slightly pulling up the fixing holes 85 and 86 or pushing the convex portions 74 and 75 inward, the fitting between the convex portions 74 and the fixing holes 85 is released, and each convex portion 75 and each fixing hole 86 Is released and the separation housing 81 is moved in parallel in the opposite direction to the above, so that the housing 63 can be opened as shown in FIG.
[0082]
In addition, for example, by providing a convex portion on the fixing release portions 83 and 84 and providing a concave portion in which the above-mentioned convex portion fits in the separation housing 71, the fixing release portions 83 and 84 It may be configured to fix or release.
[0083]
Further, as in the first embodiment, a knob 87 is provided on the fixing release portion 83 or the upper surface 82a of the separation housing 81 in consideration of convenience of use by the operator.
[0084]
Next, a locked portion provided on the housing 63 of the filter device 61 will be described.
In the filter device 61 of the present embodiment, the separation housing 71 includes the locked portion 76 (first locked portion) that is locked to the cleaner body 1, and the separation housing 81 cleans the cleaning housing 1. Locked portions 88 (second locked portions) and 89 (second locked portions) to be locked to the machine main body 1 are provided.
[0085]
More specifically, the separation housing 71 has a flat plate portion 77 attached to a surface 72e of the separation housing 71 opposite to the joint surface with the separation housing 81. The flat plate portion 77 is formed of a flat plate protruding from the surface 72e in the vertical direction (perpendicular to the upper surface 72a and the lower surface 72b) to the outside of the housing body 72, and the lower protruding portion is formed as described above. The locked portion 76 is formed.
[0086]
Both ends of the locked portion 76 of the flat plate portion 77 are formed with cutouts 78, 78 along the shape of the two locked portions 89 of the separation housing 81. On the other hand, a cut 79 along the shape of the locked portion 88 of the separation casing 81 is formed in the upper projecting portion of the flat plate portion 77. Further, the flat plate portion 77 has a hole 80 corresponding to the air inlet 73 of the separation housing 71.
[0087]
Note that, without providing the flat plate portion 77, a projecting portion projecting perpendicularly to the lower surface 72b may be provided on the lower surface 72b of the separation housing 71, and the projecting portion may be the locked portion 76. Good. That is, in the present embodiment, the locked portion 76 only needs to be formed in a flat plate shape along the surface 72e of the separation housing 71 opposite to the side joined to the separation housing 81.
[0088]
On the other hand, the locked portion 88 of the separation housing 81 is provided on the fixed release portion 83. Specifically, the locked portion 88 is positioned at the end of the fixed release portion 83 (the casing) so that the locked portion 88 is located on the same plane as the locked portion 76 of the separated casing 71 when the casing 63 is closed. (The end opposite to the body 82). As described above, the notch 79 is formed in the flat plate portion 77 of the separation housing 71 along the shape of the locked portion 88. , The locked portion 76 and the locked portion 88 are located on the same plane.
[0089]
Further, each locked portion 89 of the separation housing 81 is provided in each fixing release portion 84. More specifically, each of the locked portions 89 of each of the unlocking portions 84 is such that, in the closed state of the housing 63, each of the locked portions 89 is located on the same plane as the plane where the locked portion 76 of the separation housing 71 is located. It is erected at an end (each end opposite to the housing body 82). As described above, two notches 78 are formed in the flat plate portion 77 of the separated housing 71 along the shape of each locked portion 89, and therefore, when the housing 63 is closed, Since the stop portions 89 are accommodated in the respective notches 78, the locked portions 76 and the locked portions 89 are located on the same plane. That is, in the closed state of the housing 63, each locked portion 89 is located on both sides of the locked portion 76, and the locked portion 76 and each locked portion 89 have a positional relationship adjacent to each other. .
[0090]
Therefore, in the present embodiment, when the housing 63 is closed, the locked portions 76 and the locked portions 88 and 89 are all located on the same plane.
[0091]
Next, an attaching / detaching operation of the filter device 61 of the present invention with respect to the cleaner body 1 will be described.
[0092]
First, the separation housing 81 is moved in parallel to the separation housing 71 to open the housing 63 (see FIG. 8), and after the filter 62 is loaded therein, the separation housing 81 is moved in the opposite direction to the above. To make the housing 63 closed (see FIG. 7). At this time, the fixing holes 85 of the fixing release portions 83 of the separation housing 81 are fitted into the convex portions 74 of the separation housing 71, and the fixing holes 86 of the fixing release portions 84 are fitted into the convex portions 75. , The separation housing 71 and the separation housing 81 are not separated from each other.
[0093]
When the filter device 61 is housed in the cleaner body 1, the lid 54 of the cleaner body 1 is opened, and the groove of the locking portion 51 is separated from the locked portion 76 of the separation housing 71 of the filter device 61. Each of the locked portions 89 of the housing 81 is fitted to lock the locked portions 76 and 89 with the locking portion 51, while the locking portion 52 is rotated to The locked portion 88 is locked by the locking portion 52. In this state, as shown in FIG. 9, the separated casings 71 and 81 are kept in a bonded state, and the pressing portion 55 on the inner surface of the lid 54 and the projection 56 of the locking portion 52 are in contact with each other. Since it does not touch, the lid 54 is in a closed state with respect to the cleaner body 1.
[0094]
On the other hand, when removing the filter device 61 from the cleaner body 1, the lid 54 is opened, the locking portion 52 is rotated, and the locking between the locking portion 52 and the locked portion 88 is released. The filter device 61 can be taken out of the cleaner main body 1 by passing through the locked portions 76, 89, 89 from the groove of the stop portion 51.
[0095]
As described above, in the present embodiment, the separation housing 71 has the locked portion 76 that is locked by the locking portion 51 in the cleaner body 1, and the separation housing 81 is It has a locked part 89 locked by the locking part 51 inside and a locked part 88 locked by the locking part 52.
[0096]
As described above, since both of the separated housings 71 and 81 have the locked portions 76, 88 and 89 locked in the cleaner body 1, when the filter device 61 is housed, the housings The whole 72 is locked inside the cleaner body 1. Thereby, in the cleaner main body 1, both the separation housing 71 and the separation housing 81 cannot be moved in parallel. Therefore, even if the cleaner main body 1 vibrates due to the vibration of the electric blower 11 or an external shock, the separation housing 71 and the separation housing 81 are separated from the state when the housing 22 is housed. I can't. Therefore, the air supplied to the housing 63 does not leak outside the housing 63. As a result, even when the filter device 61 is configured using the parallel separation type housing 63 as in the present embodiment, after the filter device 61 is housed in the cleaner body 1, the filter device 61 is reliably supplied to the housing 63. The dust contained in the air to be removed can be removed by the filter 62 in the housing 63.
[0097]
In particular, in the present embodiment, each of the locked portions 76, 88, 89 of the separation casings 71, 81 which can be separated from each other by the parallel movement thereof is separated from the separation casing 71, 81 when the filter device 61 is housed in the cleaner body 1. With the bodies 71 and 81 stuck together, they are locked inside the cleaner body 1. Conversely, unless the housing 63 is in the closed state, the filter device 61 cannot be housed in the cleaner body 1. Therefore, it is possible to reliably prevent the air supplied to the housing 63 from leaking out of the housing 63 from the beginning of the housing of the filter device 61.
[0098]
In addition, although the separation housing 81 and the separation housing 71 are fixed by the fixing release portions 83 and the fixing release portions 84 of the separation housing 81, in the present embodiment, the separation housing 81 is locked. Since the portions 88 and 89 are provided in the corresponding unlocking portions 83 and 84, respectively, the locked portions 88 and 89 are locked by the locking portions 52 and 51 of the cleaner body 1, respectively. At the same time, at the same time, the fixing holes 85 and 86 of the fixing releasing portions 83 and 84 are less likely to come off from the corresponding convex portions 74 and 75. Therefore, the fixing of the separation housing 81 to the separation housing 71 by the fixing release unit 83 and each of the fixing release units 84 becomes more reliable, and after the filter device 61 is housed in the cleaner body 1, the housing is removed. It is possible to reliably prevent the body 63 from being opened in the cleaner body 1.
[0099]
Further, in the present embodiment, the separation housing 81 has an upper surface 82a and a lower surface 82b which are two surfaces opposed to each other with the filter 62 interposed therebetween. The fixing release portions 84 extend from the upper surface 82a along the wall surface (the lower surface 72b) of the separation housing 71. As a result, in the closed state of the housing 63, the separation housing 71 is sandwiched by the fixing release portions 83 and 84, and the closed state can be reliably and easily maintained.
[0100]
Further, in the present embodiment, the locked portion 76 of the separation housing 71 is formed in a flat plate shape along a surface 72e of the separation housing 71 opposite to the side joined to the separation housing 81, The locked portions 88 and 89 of the separation housing 81 are formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as the locked portion 76 when the housing 63 is closed. Therefore, similarly to Embodiment 1, there is an advantage that the filter device 61 of the present invention can be applied to an existing vacuum cleaner. At this time, the sizes, thicknesses, and the like of the locked portions 76, 88, and 89 may be appropriately set based on the standard applied to the current vacuum cleaner.
[0101]
In addition, the vacuum cleaner of the present embodiment includes the above-described filter device 61, the cleaner main body 1 that houses the filter device 61, and the air that is provided in the cleaner main body 1 and sucks air containing dust through the filter device 61. The main body 1 locks the locked portion 76 of the separation housing 71 of the filter device 61 and the locked portion (locked portion 89) of the separation housing 81. And a locking portion 52 that locks another locked portion (locked portion 88) of the separation housing 81. Thereby, when the filter device 61 is housed in the cleaner main body 1, both of the separation housings 71 and 81 of the filter device 61 are locked by the locking portions 51 and 52. It is possible to provide a highly reliable vacuum cleaner in which the housing 63 is not opened and no air leakage occurs in the filter device 61.
[0102]
At this time, when the housing 63 is in the closed state, both the locked portion 76 of the separation housing 71 and each of the locked portions 89 of the separation housing 81 located adjacent thereto are locked. Since the locking members 51 and 81 are also locked, it is possible to prevent the separation housings 71 and 81 from being separated from each other even with the single locking portion 51 alone.
[0103]
In the filter device 61 of the present embodiment, the pressing portion 55 is formed on the cleaner main body 1 of the electric vacuum cleaner of the first embodiment, that is, the lid portion 54, and the projection portion 56 is formed on the locking portion 52. Since the present invention can be applied to the cleaned cleaner main body 1, the same effect as in the first embodiment by providing the pressing portion 55 and providing the protrusion 56 can be obtained.
[0104]
Therefore, from the above, also in the configuration of the present embodiment, {circle around (1)} the filter device 61 is at an appropriate position in the cleaner body 1 (a position where the housing 63 is locked by the locking portions 51 and 52). If not, the lid 54 cannot be closed. (2) If the housing 63 of the filter device 61 is in the open state, the filter device 61 cannot be stored in the cleaner body 1 and the lid 54 is closed. (3) It is possible to provide a vacuum cleaner having three elements that the housing 63 is not opened inside the cleaner body 1 after the filter device 61 is housed in the cleaner body 1. It can be said that it can be done.
[0105]
In addition, the vacuum cleaner of the present embodiment includes the cyclone dust collector 3, and the electric blower 11 sucks the air including dust through the cyclone dust collector 3 and the filter device 61. Thereby, dust in the air can be almost removed. In addition, by using the cyclone dust collector 3, the effect of preventing the suction force from lowering can be obtained.
[0106]
The filter device 61 of the present embodiment is a type of vacuum cleaner in which the sucked air is directly supplied to the filter device 61 without using the cyclone dust collector 3 and the filter device 61 removes dust contained in the air. Of course, it is also possible to apply.
[0107]
In the present embodiment, two fixing release portions 84 are provided on the lower surface of the separation housing 81, and two locked portions 89 are provided on these portions. However, the present invention is not limited to the two. Not necessarily. A notch or notch corresponding to the shape of the locked portion 89 is formed in the flat plate portion 77, and if the locked portion 76 and the locked portion 89 are formed on the same plane, the fixing release portion The number of 84 and the locked portions 89 is not particularly limited, and may be one or three or more, respectively. Therefore, it can be said that the locking portion 51 of the cleaner body 1 only has to lock at least one of the locked portions 89 of the separation housing 81.
[0108]
[Embodiment 3]
Another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the same configurations or configurations having the same functions as those of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0109]
FIG. 10 shows a schematic configuration of a vacuum cleaner according to the present embodiment. The vacuum cleaner of the present embodiment includes a container 95 (first container) connected to the cyclone dust collector 3 described in Embodiment 1, and the filter device of Embodiment 1 is provided in the container 95. 12 (or the filter device 61) is accommodated. On the other hand, an electric blower 11 is provided in a cleaner main body 1 (second container) which is a container different from the container 95 and is connected to the container 95 via the hose 2. Therefore, the electric blower 11 sucks air containing dust through the cyclone dust collector 3, the filter device 12 (or the filter device 61) in the housing 95, and the hose 2.
[0110]
Here, FIG. 11 shows a schematic configuration inside the housing 95 and shows a state in which the filter device 12 is housed in the housing 95, but the same state is obtained when the filter device 61 is housed. . The container 95 has the same functions as the locking parts 51 and 52, the support part 53, the lid part 54, the pressing part 55, the projection part 56, and the packing 57 provided in the cleaner body 1 of the first embodiment. It has a member.
[0111]
The arrangement of each member inside the container 95 is, for example, upside down as shown in FIG. This is because, when the handle 96 of the vacuum cleaner and the cover 54 face each other, the handle 96 prevents opening and closing of the cover 54, so that in order to avoid such inconvenience, a cover is provided on the side opposite to the handle 96. This is because the portion 54 is formed. Therefore, since the remaining members are formed corresponding to the formation position of the lid portion 54, the arrangement of the members in FIG. 11 is upside down from that in FIG.
[0112]
As in the present embodiment, a housing 95 different from the vacuum cleaner main body 1 in which the electric blower 11 is housed is connected to the cyclone dust collector 3, and the housing 95 is provided with the filter device 12 of the first embodiment or the embodiment. By housing the second filter device 61, the vacuum cleaner main body 1 can be reduced in size and weight by the amount that the filter devices 12 and 61 are not provided in the cleaner main body 1. Thereby, the mobility of the cleaner main body 1 can be remarkably improved, and a vacuum cleaner that is easy for the user to handle can be provided.
[0113]
In addition, the present invention can be applied to, for example, a shoulder-type vacuum cleaner by reducing the size and weight of the vacuum cleaner main body 1, and the range of product development can be greatly expanded.
[0114]
From the above, the vacuum cleaner of the present embodiment can be expressed as follows.
That is, the vacuum cleaner of the present embodiment is connected to the filter device 12 (the dust collecting device), the container 95 (the first container) that houses the filter device 12, and the container 95, and removes the sucked air. The cyclone dust collector 3 is turned on and separates dust contained in the air by centrifugal force generated at the time of turning. An electric blower 11 for sucking air containing dust through the dust collector 3 and the container 95 is provided, and the container 95 is provided with a locking portion for locking the locked portion 35 of the separation housing 31 of the filter device 12. 51 and a locking portion 52 for locking the locked portion 47 of the separation housing 41.
[0115]
In addition, the vacuum cleaner of the present embodiment includes a filter device 61 (a dust collecting device), a container 95 (a first container) that houses the filter device 61, and a filter that is connected to the container 95 and removes the sucked air. The cyclone dust collector 3 is turned on and separates dust contained in the air by centrifugal force generated at the time of turning. An electric blower 11 that sucks air containing dust through the dust collector 3 and the housing 95 is provided, and the housing 95 includes at least the locked portion 76 of the separation housing 71 of the filter device 61 and at least the separation housing 81. The configuration includes a locking portion 51 that locks one locked portion 89 and a locking portion 52 that locks a locked portion 88 of the separation housing 81.
[0116]
【The invention's effect】
According to the dust collecting apparatus of the present invention, since both the first separated casing and the second separated casing constituting the casing in which the filter is loaded are provided with the locked parts, the dust collecting apparatus accommodates the dust collecting apparatus. When the housing is housed in the housing, both the first separation housing and the second separation housing are locked to the housing via the above-described locked portions. Accordingly, in the housing, both the first separation housing and the second separation housing cannot be moved.
[0117]
Therefore, even if the container vibrates, the first separation housing and the second separation housing do not separate from the state when the housing is stored, and therefore the air supplied to the housing is not separated. Does not leak out of the housing. As a result, after the housing is housed in the housing, dust contained in the air supplied to the housing can be reliably removed by the filter in the housing.
[0118]
Further, by configuring a vacuum cleaner including a housing that houses the dust collecting device of the present invention and an electric blower, it is possible to provide a highly reliable vacuum cleaner that does not leak dust inside the housing. Can be.
[0119]
Moreover, in the vacuum cleaner of the present invention, when the lid is closed, the second locking portion cannot be rotated in the unlocking direction due to the pressing of the pressing portion. Once housed in the body and the lid is closed, the housing will not be opened in the housing thereafter. Therefore, during use of the vacuum cleaner, it is possible to reliably prevent the air supplied to the housing of the dust collector from leaking out of the housing, and to reliably remove the dust contained in the air with the filter in the housing. Can be removed.
[0120]
Further, in the electric vacuum cleaner according to the present invention, when the second locking portion is at a rotation position corresponding to a non-locking state of the dust collecting device with respect to the container, the pressing portion on the inner surface of the lid portion and the second locking portion are in contact with each other. The lid is opened when the projection of the stop comes into contact, so that the user of the vacuum cleaner can be warned of the misuse of the vacuum cleaner, thereby preventing such misuse. In addition, dust contained in the air supplied to the dust collecting device can be reliably removed.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are perspective views showing the external appearance of a filter device according to an embodiment of the present invention when viewed from different directions.
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a vacuum cleaner to which the filter device is applied.
FIG. 3 is a sectional view showing an example of an internal configuration of a vacuum cleaner main body of the vacuum cleaner.
FIG. 4 is a perspective view of the filter device with a housing in an open state.
FIG. 5 is an enlarged sectional view showing the inside of the main body of the cleaner in which the filter device of FIGS. 1A and 1B is accommodated.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the main body of the cleaner in which a cover is in an open state due to an open state of a housing of the filter device inside the main body of the cleaner;
FIG. 7 is a perspective view showing an appearance of a filter device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view of the filter device with the housing in an open state.
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing the inside of a cleaner body accommodating the filter device of FIG. 7;
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a vacuum cleaner according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a schematic configuration inside a housing body that is connected to the cyclone dust collector of the vacuum cleaner and houses the filter device of the present invention.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a conventional vacuum cleaner including a cyclone dust collector.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example of an internal configuration of a vacuum cleaner main body of the vacuum cleaner.
FIGS. 14A and 14B are perspective views showing the external appearance of the filter device when the filter device housed in the cleaner body is viewed from different directions.
FIG. 15 is a perspective view of the filter device with the housing in an open state.
[Explanation of symbols]
1 Vacuum cleaner body (container, second container)
3 cyclone dust collector
11 Electric blower
12 Filter device (dust collector)
21 Filter
22 Case
23 Rotation axis
31 Separation case (first separation case)
32a Upper surface (wall surface of first separated housing)
35 Locked part (first locked part)
41 Separated housing (second separated housing)
42a Upper surface (second surface)
42b lower surface (first surface)
44 Fixation release section
47 Locked part (second locked part)
51 Locking part (first locking part)
52 Locking part (second locking part)
54 Lid
55 pressing part
56 Projection
61 Filter device (dust collector)
62 Filter
63 case
71 Separation case (first separation case)
72a Upper surface (wall surface of first separated housing)
72b Lower surface (wall surface of first separated housing)
76 Locked part (first locked part)
81 Separation case (second separation case)
82a upper surface
82b bottom surface
83 Fixation release section
84 Fixation release section
88 Locked part (second locked part)
89 Locked part (second locked part)
95 container (first container)

Claims (17)

空気中の塵埃を濾過するためのフィルタと、
上記フィルタが装填される筐体とを備えた集塵装置であって、
上記筐体は、互いに分離可能な第１分離筐体と第２分離筐体とからなり、
上記第１分離筐体および上記第２分離筐体の両方が、当該装置を収容する収容体に係止される被係止部をそれぞれ備えていることを特徴とする集塵装置。A filter for filtering dust in the air,
A dust collector including a housing in which the filter is mounted,
The housing includes a first separation housing and a second separation housing that can be separated from each other,
A dust collector, wherein both the first separation housing and the second separation housing each include a locked portion that is locked by a housing that houses the device. 上記第１分離筐体および上記第２分離筐体は、同一の回動軸にて軸支されており、
上記第１分離筐体および上記第２分離筐体の各被係止部は、当該装置の上記収容体への収容時に、上記第１分離筐体および上記第２分離筐体の相対的な回動により開閉する上記筐体の閉状態で、上記収容体に係止されることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。The first separation housing and the second separation housing are supported by the same rotation axis,
The locked portions of the first separation housing and the second separation housing move relative to the first separation housing and the second separation housing when the device is housed in the housing. The dust collector according to claim 1, wherein the dust collector is locked to the housing in a closed state of the housing that opens and closes by movement. 上記第２分離筐体は、上記第１分離筐体に対する固定およびその解除を行う固定解除部を有しており、
上記第２分離筐体の上記被係止部を第２被係止部とすると、上記第２被係止部は、上記固定解除部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の集塵装置。The second separation housing has a fixing release unit for fixing to and releasing from the first separation housing,
The said locked part of the said 2nd separated housing | casing is made into a 2nd locked part, The said 2nd locked part is provided in the said fixing release part, The said 2nd locked part is characterized by the above-mentioned. Dust collector. 上記第２分離筐体は、上記回動軸に軸支される第１の面と、上記フィルタを介して当該第１の面に対向する第２の面とを有しており、
上記固定解除部は、上記第２の面から上記第１分離筐体の壁面に沿って延設されていることを特徴とする請求項３に記載の集塵装置。The second separation housing has a first surface pivotally supported by the rotation shaft, and a second surface opposed to the first surface via the filter.
4. The dust collector according to claim 3, wherein the fixing release portion extends from the second surface along a wall surface of the first separation housing. 5. 上記第１分離筐体の上記被係止部を第１被係止部とすると、上記第１被係止部は、上記第１分離筐体における上記第２分離筐体との接合側とは反対側の面に沿って平板状で形成されており、
上記第２被係止部は、上記筐体の閉状態で、上記第１被係止部の位置する平面と同一平面上に位置するように、平板状で形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の集塵装置。Assuming that the locked portion of the first separated housing is a first locked portion, the first locked portion is connected to a joint side of the first separated housing with the second separated housing. It is formed as a flat plate along the opposite surface,
The second locked portion is formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as the plane where the first locked portion is located when the housing is closed. The dust collector according to claim 3. 上記第１分離筐体および上記第２分離筐体は、互いの平行移動により離接可能であり、
上記第１分離筐体および上記第２分離筐体の各被係止部は、当該装置の上記収容体への収容時に、上記第１分離筐体および上記第２分離筐体を貼り合わせた状態で、上記収容体に係止されることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。The first separation housing and the second separation housing can be separated from each other by parallel movement with each other,
The locked portions of the first separation housing and the second separation housing are in a state where the first separation housing and the second separation housing are attached to each other when the device is housed in the housing. The dust collector according to claim 1, wherein the dust collector is locked to the container. 上記第２分離筐体は、上記第１分離筐体に対する固定およびその解除を行う固定解除部を複数有しており、
上記第２分離筐体の上記被係止部を第２被係止部とすると、上記第２被係止部は、上記複数の固定解除部にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項６に記載の集塵装置。The second separation housing has a plurality of fixing release portions for fixing to and releasing from the first separation housing,
The said locked part of the said 2nd isolation | separation housing | casing shall be a 2nd locked part, The said 2nd locked part will be provided in each of the said several fixing release parts, The Claims characterized by the above-mentioned. 7. The dust collector according to 6. 上記第２分離筐体は、上記フィルタを介して互いに対向する２つの面を有しており、
上記各固定解除部は、上記２つの面のそれぞれから、上記第１分離筐体の壁面に沿って延設されていることを特徴とする請求項７に記載の集塵装置。The second separation housing has two surfaces facing each other via the filter,
The dust collector according to claim 7, wherein each of the fixing releasing portions extends from each of the two surfaces along a wall surface of the first separation housing. 上記第１分離筐体における上記被係止部を第１被係止部とすると、上記第１被係止部は、上記第１分離筐体における上記第２分離筐体との接合側とは反対側の面に沿って平板状で形成されており、
上記各固定解除部に設けられた各第２被係止部は、上記筐体の閉状態で、上記第１被係止部の位置する平面と同一平面上に位置するように、平板状で形成されていることを特徴とする請求項７または８に記載の集塵装置。Assuming that the locked portion of the first separated housing is a first locked portion, the first locked portion is connected to a joint side of the first separated housing with the second separated housing. It is formed as a flat plate along the opposite surface,
Each of the second locked portions provided on each of the fixing releasing portions is formed in a flat plate shape so as to be located on the same plane as a plane where the first locked portion is located when the housing is closed. The dust collector according to claim 7, wherein the dust collector is formed. 請求項１ないし５のいずれかに記載の集塵装置と、
上記集塵装置を収容する収容体と、
上記収容体に設けられ、上記集塵装置を介して、塵埃を含む空気を吸引する電動送風機とを備え、
上記収容体は、上記集塵装置の第１分離筐体の被係止部を係止する第１係止部と、第２分離筐体の被係止部を係止する第２係止部とを有していることを特徴とする電気掃除機。A dust collector according to any one of claims 1 to 5,
A housing for housing the dust collecting device,
An electric blower that is provided in the container and suctions air containing dust through the dust collecting device,
The container has a first locking portion for locking the locked portion of the first separation housing of the dust collecting device, and a second locking portion for locking the locked portion of the second separation housing. A vacuum cleaner comprising: 請求項１、６ないし９のいずれかに記載の集塵装置と、
上記集塵装置を収容する収容体と、
上記収容体に設けられ、上記集塵装置を介して、塵埃を含む空気を吸引する電動送風機とを備え、
上記集塵装置の第１分離筐体の被係止部および第２分離筐体の少なくとも１個の被係止部を同時に係止する第１係止部と、上記第２分離筐体の他の被係止部を係止する第２係止部とを有していることを特徴とする電気掃除機。A dust collector according to any one of claims 1, 6 to 9,
A housing for housing the dust collecting device,
An electric blower that is provided in the container and suctions air containing dust through the dust collecting device,
A first locking portion for simultaneously locking the locked portion of the first separation housing of the dust collecting device and at least one locked portion of the second separation housing; A second locking portion for locking the locked portion of the vacuum cleaner. 上記第１係止部は、上記筐体の閉状態で、上記第１分離筐体の被係止部と、これと隣接する位置にある上記第２分離筐体の被係止部とを係止することを特徴とする請求項１１に記載の電気掃除機。The first locking portion engages the locked portion of the first separation housing and the locked portion of the second separation housing located adjacent thereto when the housing is closed. The vacuum cleaner according to claim 11, wherein the vacuum cleaner is stopped. 上記収容体は、当該収容体に対する上記集塵装置の着脱時に開閉する蓋部をさらに備え、
上記第２係止部は、自身の回動によって、上記第２分離筐体の被係止部の係止およびその解除を行うものであり、
上記蓋部内面には、上記第２係止部が上記第２分離筐体の被係止部を係止する回動位置にあるときに、その係止を解除する回動方向への上記第２係止部の回動を阻止するように、上記収容体に対する上記蓋部の閉状態で上記第２係止部を押圧する押圧部が形成されていることを特徴とする請求項１０ないし１２のいずれかに記載の電気掃除機。The container further includes a lid that opens and closes when the dust collector is attached to and detached from the container,
The second locking portion locks and releases the locked portion of the second separation housing by rotating itself.
When the second locking portion is at a rotation position for locking the locked portion of the second separation housing on the inner surface of the lid portion, the second locking portion is released in the rotation direction for releasing the locking. 13. A pressing portion for pressing the second locking portion when the lid is closed with respect to the container so as to prevent the rotation of the second locking portion. The vacuum cleaner according to any one of the above. 上記第２係止部には、当該第２係止部が上記収容体に対する上記集塵装置の非係止状態に対応する回動位置にあるときに、上記押圧部と当接することによって上記蓋部を開状態とさせる突起部が形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の電気掃除機。When the second locking portion is at a rotation position corresponding to a non-locked state of the dust collecting device with respect to the container, the second locking portion contacts the pressing portion to thereby form the lid. 14. The vacuum cleaner according to claim 13, wherein a protrusion for opening the part is formed. 吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離するサイクロン集塵機をさらに備え、
上記電動送風機は、上記サイクロン集塵機および上記集塵装置を介して、塵埃を含む空気を吸引することを特徴とする請求項１０ないし１４のいずれかに記載の電気掃除機。Further comprising a cyclone dust collector that swirls the sucked air and separates dust contained in the air by centrifugal force generated at the time of swirling,
The vacuum cleaner according to any one of claims 10 to 14, wherein the electric blower sucks air containing dust through the cyclone dust collector and the dust collector. 請求項１ないし５のいずれかに記載の集塵装置と、
上記集塵装置を収容する第１の収容体と、
上記第１の収容体と連結され、吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離するサイクロン集塵機と、
上記第１の収容体とは異なる第２の収容体に設けられ、上記サイクロン集塵機および第１の収容体を介して、塵埃を含む空気を吸引する電動送風機とを備え、
上記第１の収容体は、上記集塵装置の第１分離筐体の被係止部を係止する第１係止部と、第２分離筐体の被係止部を係止する第２係止部とを有していることを特徴とする電気掃除機。A dust collector according to any one of claims 1 to 5,
A first housing body that houses the dust collecting device;
A cyclone dust collector that is connected to the first container and swirls the sucked air, and separates dust contained in the air by centrifugal force generated at the time of swirling;
An electric blower that is provided in a second container different from the first container and that sucks air containing dust through the cyclone dust collector and the first container;
The first container has a first locking portion for locking the locked portion of the first separation housing of the dust collecting device, and a second locking portion for locking the locked portion of the second separation housing. An electric vacuum cleaner having a locking portion. 請求項１、６ないし９のいずれかに記載の集塵装置と、
上記集塵装置を収容する第１の収容体と、
上記第１の収容体と連結され、吸引した空気を旋回させ、旋回時に生ずる遠心力によって上記空気中に含まれる塵埃を分離するサイクロン集塵機と、
上記第１の収容体とは異なる第２の収容体に設けられ、上記サイクロン集塵機および第１の収容体を介して、塵埃を含む空気を吸引する電動送風機とを備え、
上記第１の収容体は、上記集塵装置の第１分離筐体の被係止部および上記第２分離筐体の少なくとも１個の被係止部を同時に係止する第１係止部と、第２分離筐体の他の被係止部を係止する第２係止部とを有していることを特徴とする電気掃除機。A dust collector according to any one of claims 1, 6 to 9,
A first housing body that houses the dust collecting device;
A cyclone dust collector that is connected to the first container and swirls the sucked air, and separates dust contained in the air by centrifugal force generated at the time of swirling;
An electric blower that is provided in a second container different from the first container and that sucks air containing dust through the cyclone dust collector and the first container;
A first locking portion for locking the locked portion of the first separation housing of the dust collecting device and at least one locked portion of the second separation housing at the same time; And a second locking portion for locking another locked portion of the second separation housing.
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