JP3802834B2

JP3802834B2 - Extraction device

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Publication number: JP3802834B2
Application number: JP2002109019A
Authority: JP
Inventors: 俊二塩野; 浩二板倉; 泰徳今泉; 達久福田; 文雄柴山; 潔松尾
Original assignee: Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-04-11
Filing date: 2002-04-11
Publication date: 2006-07-26
Anticipated expiration: 2022-04-11
Also published as: HK1059718A1; CN100457004C; JP2003299577A; CN1449712A; KR100933588B1; KR20030081124A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抽出装置に関し、特に、粉末原料とフィルタを含む容器に湯を供給することにより抽出液を得るための抽出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、コーヒー飲料の自動販売機等、粉末原料とフィルタとを含む容器６００に自動的に湯を供給し、抽出液を得る装置があった。このような装置における概略的な給湯機構を、図２６に示す。
【０００３】
図２６に示された装置では、貯水タンク５０３に供給された水が、貯湯タンク５０５に送られ、当該貯湯タンク５０５でヒータ５５０により加熱され湯にされて、容量を予め定められたメジャーカップ５０７に送られる。そして、メジャーカップ５０７内の湯は、温度センサ５５４により所定の温度に到達したと検知されたことを条件として、ポンプ５０６から送られる空気により、粉末原料とフィルタを含む容器６００に送られる。そして、当該容器６００から得られる抽出液が、カップ４００に供給される。
【０００４】
なお、貯湯タンク５０５の蒸気は、蒸気管５５９を介して、貯水タンク５０３に送られていた。また、貯水タンク５０３内の比較的下方に取付けられた水位センサ５３０によって水切れが検知されると、抽出装置は、その旨をユーザに対して報知し、運転を停止していた。そして、当該報知に基づいて、ユーザが貯水タンク５０３に水を供給することにより、水位センサ５３０により水切れの検知が解除され、抽出装置は運転を再開していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
抽出装置では、場合によって、得られる抽出液の量を変化させることが求められる。たとえば、装置を利用する者が、飲みたいと思う飲料の量が変化する場合や、抽出液の量を減らして氷を入れることにより、アイスで、当該飲料を飲みたいと思う場合である。そして、図２６に示したような装置では、抽出液の量を変化させるには、メジャーカップ５０７の容量を変化させるか、メジャーカップ５０７内の吸込みパイプ５１０の長さを変化させることが考えられる。
【０００６】
しかしながら、メジャーカップ５０７の容量を変化させるためにはメジャーカップ５０７を交換しなければならず、煩雑であり、また、吸込みパイプ５１０の長さを変化させるのも煩雑であった。そして、たとえ、これらのことによって抽出液の量を変化させることができても、抽出に要する時間が一定せず、提供される抽出液の味を一定にさせることができなかった。さらに、従来の抽出装置では、一台で、アイスとホットの両方で飲料を提供することができなかった。
【０００７】
本発明は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、容易にかつ正確に、得られる抽出液の量を変化させることのでき、さらに、所望の抽出時間で抽出を行なえる、抽出装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のある局面にしたがった抽出装置は、粉末原料とフィルタを含む容器である抽出用容器の内部に湯を供給することにより、当該抽出用容器外へ前記フィルタを介して抽出液を得るための抽出装置であって、指定された量の湯を送ることにより、前記抽出用容器へ湯を供給するポンプと、前記ポンプに、一定の時間で行なわれる一回の給湯動作で送る湯の量を、複数指定する湯量指定部とを含むことを特徴とする。
【０００９】
本発明のある局面によると、抽出用容器に供給される量は、ポンプに供給するよう指定する量を変更することにより、変更される。また、ポンプは、液体を送ることができるため、抽出用容器に供給される湯量は、正確に制御される。
【００１０】
これにより、抽出装置は、容易にかつ正確に、得られる抽出液の量を変化させることができ、さらに、所望の抽出時間で抽出を行なえる。
【００１１】
また、本発明の抽出装置は、前記ポンプから前記抽出用容器に伸びる給湯経路と、所定の電源と接続されて当該所定の電源から通電されることにより、前記給湯経路の一端を、前記抽出用容器に対して所定の範囲で変位させる変位用モータと、前記変位用モータが駆動することにより、前記給湯経路の一端が、前記ポンプから前記抽出用容器へ湯を送るときに適する位置である第１の位置、または、前記ポンプが前記抽出用容器への湯を送らないときに待機している位置である第２の位置に到達したときに、前記変位用モータと前記所定の電源との接続を断つ切断機構と、前記給湯経路の一端が前記第１の位置または第２の位置に到達したときに、前記変位用モータと並列に電気抵抗を接続させる接続機構と、前記ポンプの駆動を制御するポンプ制御部と、前記給湯経路の一端に取付けられ、前記給湯経路の一端が前記第１の位置に到達したときに、前記ポンプから湯を送られるのに適する位置に配置された前記抽出用容器により押圧されるスイッチと、前記抽出用容器を、前記ポンプから湯を送られるのに適する位置に保持する保持部材と、前記保持部材および前記抽出用容器を収容する収容部とをさらに含み、前記ポンプ制御部は、前記スイッチが押圧されていることを条件として、前記ポンプを駆動させ、前記保持部材は、第１の突起を備え、前記給湯経路の一端は、当該給湯経路の一端が前記第１の位置にあるときにのみ前記第１の突起と当接することにより前記保持部材が前記収容部から取出されることを阻止する第２の突起を備えることが好ましい。
【００２３】
これにより、給湯経路の一端の位置が第１の位置または第２の位置に到達したときに変位用モータにおける残留電流を電気抵抗によって消費できるため、変位用モータへの通電を、給湯経路の一端の位置が第１の位置または第２の位置に到達したときに確実に停止できる。
【００２５】
これにより、抽出用容器がポンプから湯を送られるのに適する位置にないとき、および、抽出用容器自体が存在しないときに、ポンプが給湯動作を行なってしまう事態を回避できる。
【００２７】
これにより、ポンプから抽出用容器に湯が送られている最中に保持部材が収容部から取出され、抽出用容器が、湯を送られるのに適する位置から移動する事態を回避できる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施の形態である抽出装置について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の一実施の形態である抽出装置の斜視図であり、図２は、当該抽出装置の正面図であり、図３は、当該抽出装置の右側面図である。図４は、当該抽出装置の下部の斜視図である。
【００３３】
抽出装置１は、その外郭を外装部２に覆われ、その前面の左上部に操作パネル２０を備え、前面の右上部に引出し２９を備え、前面の下部にトレイ４を取付けられている。抽出装置１は、粉末原料とフィルタとを含む容器である抽出用容器（後述する抽出用カップ１００）を引出し２９内にセットされることにより、当該抽出用容器に湯を供給して、当該抽出用容器内の粉末原料の抽出液を供給する。図１に示す状態では、トレイ４上にさらにカップ台４０が取付けられ、当該カップ台４０上にカップ４００が載置されている。この状態で、カップ４００は、引出し２９の下方に位置する。そして、抽出装置１は、カップ４００に、上記の抽出液を供給できる。
【００３４】
操作パネル２０には、スタートボタン２１，２２と、窓２３と、ランプ２４〜２７が設けられている。スタートボタン２１は、ユーザが抽出液を熱い状態で飲むために、上記の粉末原料の抽出動作を実行させるためのキーである。以下、熱い状態で飲まれるための抽出液を「ホット用の抽出液」という。スタートボタン２２は、ユーザが、抽出液を氷を加えられる等して冷たい状態で飲むために、上記の粉末原料の抽出動作（以下、単に抽出動作という）を実行させるためのキーである。以下、冷たい状態で飲まれるための抽出液を「アイス用の抽出液」という。なお、一回の抽出動作によるアイス用の抽出液は、ホット用の抽出液よりも、量が少ない。氷と混ぜられることにより、ホット用の抽出液と同量となることを意図されるためである。
【００３５】
抽出装置１は、外装部２の内部に、タンク（後述する貯水タンク３）を収容している。貯水タンク３は、タンクふた４１により蓋をされ、その一部が窓２３を介して抽出装置の外部から視認可能である。なお、当該タンクは、透明または半透明の材質から構成されているため、ユーザは、窓２３を介して、タンク内の水の残量を視認できる。なお、貯水タンク３は、タンクふた４１を開けられることにより、外装部２から取出されることなく、外部から水を供給される。
【００３６】
抽出装置１の前面下部には、ダストカバー２８が取付けられている。外装部２の内側であって、ダストカバー２８の奥には、図４に示すように、ダストボックス４２が収容されている。抽出用カップ１００は、一回の抽出動作ごとに交換されるものであり、ダストボックス４２は、抽出動作に使用された後の抽出用カップ１００を収容するために、外装部２内に備えられる。ダストカバー２８は、その上端を外装部２の前面に固定されている。そして、ダストカバー２８が、その上端を中心に回転されることにより、図３または図４に示すように、ダストボックス４２を、外装部２外へ取出すことが可能な状態となる。
【００３７】
ランプ２４は、抽出装置１が、抽出動作をするための準備の状態にあるときに点灯される。ランプ２５は、抽出装置１が、抽出動作を実行可能な状態にあるときに点灯される。ランプ２６は、貯水タンク３に対して水の供給が必要とされたとき（後述する水位センサ３０により水切れが検知されたとき）に点灯される。ランプ２７は、所定のセンサによりダストボックス４２が満杯になったことが検知されたときに点灯される。
【００３８】
図５に、抽出装置１の内部構造を模式的に示す。
抽出装置１では、貯水タンク３に供給された水が、管５１を介して貯湯タンク５に導入される。貯湯タンク５に導入された水は、ヒータ５０により加熱される。貯湯タンク５内の上部に位置する湯の温度は、温度センサ５４によって検知される。そして、温度センサ５４の検知温度が所定の温度に達し、かつ、スタートボタン２１または２２が押圧されると、ギヤポンプ６が駆動されることにより、貯湯タンク５内の湯が、流出路５２、管５３、および、三方電磁弁６０を介して、ギヤポンプ６に導かれ、さらに、管６３および導入針６５を介して、抽出用カップ１００に供給される。なお、貯湯タンク５内の蒸気は、蒸気管５９を介して貯水タンク３に送られる。
【００３９】
導入針６５は、中空の針である。抽出用カップ１００は、カップホルダ３１内のカップ受け３２に嵌め込まれることにより、固定される。カップホルダ３１は、引出し２９内に着脱自在に固定される。導入針６５には、固定部材６４が取付けられている。カップホルダ３１は、左右両端にピン３１Ａ，３１Ｂを形成されており、引出し２９に適宜設けられた穴にピン３１Ａ，３１Ｂを引っ掛けられるか嵌め込まれることにより、引出し２９に対してピン３１Ａ，３１Ｂを軸として回転することができる。カップホルダ３１が引出し２９に対してこのように回転することにより、抽出用カップ１００は、ダストボックス４２へと投げ込まれる。
【００４０】
上記した、抽出用カップ１００への湯の供給は、導入針６５および固定用部材６４が、所定の機構により、カップホルダ３１に固定された抽出用カップ１００に近づけられ、そして、導入針６５が、抽出用カップ１００内に挿入された状態で、抽出動作が行なわれる。
【００４１】
三方電磁弁６０は、管６２と、管５３または吸気孔６１を接続させる。管６２が管５３と接続されれば、上記したように、管６２から管５３へ貯湯タンク５の湯が流れることができる。一方、管６２が吸気孔６１と接続されれば、ギヤポンプ６、管６３、および、導入針６５を介して、抽出用カップ１００に空気が吹込まれる。三方電磁弁６０が、ギヤポンプ６よりも、抽出用カップ１００へ湯または空気が送られる流れについて上手側に位置することにより、湯および空気のいずれもが、ギヤポンプ６のより、抽出用カップ１００へ送りこむことができる。
【００４２】
貯湯タンク５の底部には、ドレンコック５７、および、排水管５６が接続されている。ドレンコック５７は、ナット５８によって、貯湯タンク５の底部に取付けられている。ドレンコック５７は、弁の機能を有し、当該弁は、操作レバー５５により開閉の切替えがなされる。つまり、操作レバー５５が操作されることによりドレンコック５７が開き、貯湯タンク５内の湯（または水）が、ドレンコック５７を介し、排水管５６を通って排出される。
【００４３】
以下、抽出装置１の内部構造について、説明する。図６は、抽出装置１の、外装部２の前面部分を外した状態での正面図であり、図７は、抽出装置１の、外装部２の上面部分を外した状態での平面図である。図８は、抽出装置１の、外装部２の右側面部分を外した状態での右側面図である。なお、図６では、当該貯湯タンク５よりも前方にある部材を一部破断させ、かつ、貯湯タンク５の内部を詳細に説明するために、その縦断面が示されている。また、図８では、抽出室７０の内部構造を示すため、当該抽出室７０を一部破断させて示し、かつ、引出し２９についても、一部破断させて示している。
【００４４】
図６〜図８を参照して、抽出装置１の内部では、上部左側に貯水タンク３が配置され、上部右側の前方に抽出室７０が配置されている。なお、ダストボックス４２と抽出室７０との間には、仕切り板８５が設置されている。また、抽出装置１内の後方下部には、貯湯タンク５が設置され、貯水タンク３の後端部に、貯湯タンク５から伸びる蒸気管５９が接続されている。また、貯水タンク３の後方には、三方電磁弁６０が設置されている。さらに、貯水タンク３の上部には、タンクふた４１で蓋をされる、フィルタ４３が備えられている。ユーザは、タンクふた４１を開け、フィルタ４３を介して、貯水タンク３内に水を補充する。
【００４５】
抽出室７０は、上面、後面、および、左右側面を備えた筐体である。抽出室７０の内部の左右側面には、それぞれ、スライドレール７１，７２を取付けられている。引出し２９には、左右それぞれにアーム２９Ａ，２９Ｂが取付けられ、アーム２９Ａ，２９Ｂは、それぞれ、スライドレール７１，７２に取付けられている。スライドレール７１，７２は伸縮自在に構成され、引出し２９が前方に引出されることにより、スライドレール７１，７２が伸びる。このようにして、引出し２９は、抽出装置１の前後方向に移動する。引出し２９が引出された状態を、さらに図９を参照して詳細に説明する。図９は、抽出装置１において、引出し２９が引出された状態での、引出し２９付近を示す図である。
【００４６】
アーム２９Ａ，２９Ｂには、上記したカップホルダ３１のピン３１Ａ，３１Ｂが嵌め込まれている。これにより、アーム２９Ａとアーム２９Ｂの間に、カップホルダ３１が着脱自在に固定されている。スライドレール７１，７２は、伸縮自在に構成され、図９に示す状態では、アーム２９Ａ，２９Ｂを嵌め込まれた状態で伸び、図７等に示す状態では、縮んだ状態となっている。
【００４７】
抽出室７０の下部には、仕切り板８５を貫通するように、ファネル３３が備えられている。スライドレール７１，７２が縮み、カップホルダ３１が外装部２内に収容され、抽出動作が行なわれる際、ファネル３３は、カップホルダ３１にセットされた抽出用カップの下方に位置する。そして、抽出用カップ１００内に湯が供給された際、当該抽出用カップ１００から流れる抽出液は、ファネル３３を介して、カップ４００等の容器に提供される。詳しくは、ファネル３３は、下方に、抽出口３３Ａを備え、抽出液は、当該抽出口３３Ａを介して、カップ４００等の容器に提供される。
【００４８】
抽出室７０内の天面の中央部分には、前後方向に走るように、レール６９が取付けられている。また、歯板７５は、上面に刻み目を形成され、下部側面をレール６９に嵌め込まれている。また、歯板７５の中で、刻み目のある上面は抽出室７０よりも上に位置し、レール６９に嵌め込まれる下部側面は抽出室７０内に位置する。抽出室７０の内部であって歯板７５の後端には、アーム７９の一端が取付けられている。アーム７９の他端は、固定部材６４に取付けられている。
【００４９】
抽出室７０の内部の左右側面には、縦方向に伸びるレール６８，６７が取付けられている。そして、固定部材６４の左右側面に適宜取付けられた部材がレール６８，６７に嵌め込まれることにより、固定部材６４は、レール６８，６７に沿って、上下方向に移動可能に構成されている。
【００５０】
抽出室７０の上部には、ギヤモータ７３および当該ギヤモータ７３に接続されたギヤ７４が取付けられている。ギヤモータ７３が駆動されることにより、ギヤ７４が回転する。ギヤ７４は、歯板７５の上面の刻み目と噛み合っている。そして、ギヤ７４が回転することにより、歯板７５は、ギヤ７４の回転方向に応じて、ギヤ７４に対して前方または後方にスライド移動する。歯板７５が前方または後方に移動することにより、アーム７９の伸びる角度が変化する。アーム７９の伸びる角度が変化することにより、固定部材６４の高さが変化する。
【００５１】
ここで、図１０および図１１をさらに参照することにより、ギヤ７４の回転に応じた、固定部材６４の高さの変化について説明する。なお、図１０は、固定部材６４が、抽出装置１において待機位置にある状態を示し、図１１は、固定部材６４が、抽出動作時の位置にある状態を示している。
【００５２】
固定部材６４には、アーム７９の他端が取付けられ、さらに、管６３の一端が取付けられている。また、管６３の一端には、導入針６５が取付けられている。カップホルダ３１のカップ受け３２に、抽出用カップ１００がセットされている。図１０に示す状態では、歯板７５の前端が、ギヤ７４と嵌合している。そして、ギヤモータ７３がある方向（ギヤ７４を図１０の反時計方向に回転させる方向）に回転することにより、歯板７５が図１０の右方向（抽出装置１においては前方向）に進められる。歯板７５が図１０の右方向に進められることに伴って、アーム７９の一端（歯板７５に取付けられている端部）も図１０の右方向にその高さを変えることなく進み、これにより、アーム７９の他端が固定部材６４をレール６８，６７に沿って下方に移動させる。
【００５３】
そして、ギヤ７４の回転が、歯板７５の後端（図１０では左端）がギヤ７４と嵌合する位置に到達するまで行なわれると、図１１に示すように、固定部材６４が抽出用カップ１００の上面に当接しさらに当該抽出用カップ１００を下方に押し付ける。なお、図１１に示す状態では、導入針６５が、抽出用カップ１００の上面から内部に挿し込まれる。
【００５４】
カップホルダ３１の底部には、中空の抽出用針３１Ｃおよび抽出用針３１に接続された抽出用経路３１Ｄが備えられている。図１０に示す状態では、抽出用カップ１００は、抽出用針３１Ｃからは浮いた状態でセットされている。そして、図１１に示す状態では、抽出用カップ１００は、下方に押し付けられることにより、カップ受け３２と共にカップホルダ３１に押し付けられる。これにより、抽出用針３１が、抽出用カップ１００の底に挿し込まれる。そして、図１１に示す状態で、管６３から導入針６５を介して抽出用カップ１００内に湯が導入されると、抽出用カップ１００で生じる抽出液が、抽出用針３１Ｃおよび抽出用経路３１Ｄを介してファネル３３に流れ、抽出口３３Ａを介して、カップ４００等の容器に提供される。
【００５５】
以上説明したように、抽出動作が行なわれる際、ギヤモータ７３が回転することにより、固定部材６４が下方に移動し、導入針６５が抽出用カップ１００の内部に挿し込まれ、抽出用針３１Ｃが、抽出用カップ１００の底に挿し込まれる。なお、抽出動作が終了すると、ギヤモータ７３が、上記したある方向と逆方向に回転することにより、図１１から図１０に示す状態へと戻る。これにより、導入針６５および抽出用針３１Ｃは、抽出用カップ１００から離れる。
【００５６】
なお、固定部材６４には、スイッチ８６が固定されている。スイッチ８６は、レバー８６Ａを備え、当該レバー８６Ａが上方向に押圧されることにより、回路の開閉を切り替えられるよう構成されている。図１０に示す状態では、レバー８６Ａは押圧されていないが、図１１に示す状態では、レバー８６Ａは抽出用カップ１００により上方向に押圧され、スイッチ８６の本体内に収容されている。これにより、抽出用カップ１００がカップ受け３２内にセットされていれば、固定部材６４が図１１に示すように下方に移動された際、抽出用カップ１００が、スイッチ８６に回路の開閉を切替えさせられる。
【００５７】
また、図１０および図１１では図示を省略したが、固定部材６４には、引出し２９のアーム２９Ａと当接する部分が備えられている。図１２は、抽出動作が行なわれる際に、固定部材６４と引出し２９とが部分的に当接する状態を示す図である。なお、図１０および図１１は、抽出室７０の内部を左から見た図であって、抽出用カップ１００の内部を示すためにアーム２９Ａを省略した図であったが、図１２は、抽出室７０の内部を左から見た図であって、アーム２９Ａよりさらに左方から見た状態を示している。また、図１２に示す状態では、固定部材６４は、図１１で示した状態と同様に、抽出動作が行なわれる際の位置、つまり、最も下方まで移動した位置にある。
【００５８】
固定部材６４は、その左端に、下方に伸びるピン６４Ａを備えている。また、引出し２９は、アーム２９Ａの左側面に、凸部２９０を備えている。そして、引出し２９が抽出室７０内に収容され、抽出用カップ１００が抽出動作に適した位置となるような状態とされる場合、凸部２９０は、ピン６４Ａよりも後方（図１２では左方）に位置している。そして、この状態では、引出し２９を前方（図１２では右方）に引出そうとしても、凸部２９０がピン６４Ａに引っかかることにより、引出しが阻止される。つまり、抽出装置１では、抽出動作が行なわれている際には、引出し２９を引出すことが防止される。これにより、導入針６５から導入される熱湯が飛び散ったりすることが回避される。
【００５９】
また、図１０〜図１２では図示を省略されているが、抽出装置１では、引出し２９が抽出動作に適する位置にあることを検知するスイッチ（後述する扉スイッチ）が備えられている。当該スイッチの検知出力により、引出し２９が抽出動作に適する位置（カップ受け３２にセットされた抽出用カップ１００が図１１に示すように導入針６５および抽出用針３１Ｃを挿し込まれる位置）にあるか否かが検知可能となっている。
【００６０】
再度、図６〜図８を参照して、外装部２の内部であって、ダストボックス４２および仕切り板８５の後方には、プラスティック等の撥水性の部材である仕切り板８２が備えられており、仕切り板８２の上方には、ポンプ用ケース８０が設置されている。ポンプ用ケース８０には、ギヤポンプ６が収容されている。また、仕切り板８２の下面には、回路基板６６が取付けられている。仕切り板８２、ポンプ用ケース８０、および、回路基板６６の位置関係を、図１３に示す。
【００６１】
図１３をさらに参照して、回路基板６６と貯湯タンク５との間には、仕切り板８３が供えられている。また、貯湯タンク５の前方には、仕切り板８４が供えられている。回路基板６６には、抽出装置１内の、ギヤポンプ６を駆動するための回路等、種々の回路部品が実装されている。抽出装置１の外装部２の内部では、上部に、管６２，６３等の湯の通る管が配置され、その下方に、回路基板６６が配置されている。これにより、管６２，６３から熱気が漏れた場合でも、当該熱気が回路基板６６に伝わることを回避できる。また、回路基板６６の上方は、仕切り板８２によって覆われている。これにより、管６２，６３の外表面に結露した場合や、万が一管６２，６３に亀裂が生じた場合でも、それに基づく水滴が回路基板６６に直接付着することを回避できる。また、仕切り板８３，８４が備えられることにより、貯湯タンク５付近に生じる蒸気が、外装部２内に広がることが抑えられる。
【００６２】
ポンプ用ケース８０には、ギヤポンプ６が収容され、ギヤポンプ６を駆動するモータ８１は、ギヤポンプ６に取付けられているが、その大部分がケース８０の外に突出している。図１４に、図１３に示したポンプ用ケース８０の内部構造を示す。なお、図１４は、ポンプ用ケース８０の横断面を上から見た状態を示す。
【００６３】
図１４をさらに参照して、管６２，６３は、ポンプ用ケース８０内のギヤポンプ６に接続するために、ポンプ用ケース８０を貫通している。ポンプ用ケース８０の内壁には、ギヤポンプ６が湯を送る際に生じる音を吸収するための吸音部材８０Ａが取付けられている。これにより、抽出装置１において抽出動作が行なわれる際の騒音が抑えられる。また、モータ８１の少なくとも一部がポンプ用ケース８０外に出されることにより、モータ８１が駆動した場合でも、モータ８１の放熱が充分に行なわれる。
【００６４】
再度、図６〜図８を参照して、貯湯タンク５内には、ヒータ５０が備えられている。ヒータ５０は、その一部分が螺旋構造を有している。このようにヒータ５０が螺旋構造を備えることにより、直線構造のみでヒータが構成されるよりも、強力にかつ速く貯湯タンク５内の湯を加熱できるため、抽出のための準備時間を短縮できる。また、螺旋構造は、貯湯タンク５内の上部、たとえば、貯湯タンク５の上半分の領域に位置している。このように、螺旋部分を流出路５２に近づけることにより、抽出用カップ１００に、温度の高い湯を効率良く供給できる。
【００６５】
次に、貯湯タンク５の底部付近の構造を、図１５をさらに参照して説明する。図１５には、貯湯タンク５および貯湯タンク５の底部に取付けられたナット５８の縦断面、ならびに、ドレンコック５７および操作レバー５５の側面が示されている。ドレンコック５７は、接続筒５７Ａに排水管５６を接続される。
【００６６】
ナット５８は、水平面５８Ａと垂直方向に伸びる筒部５８Ｂとを備えている。水平面５８Ａは、円盤が、その外周部から内部に向けて部分的に切欠き５８Ｘを形成された形状を有している。図１６に、ナット５８の平面図を示す。水平面５８Ａに、筒部５８Ｂ内の空洞部と接続されるような切欠き５８Ｘが形成されることにより、ナット５８は、垂直方向に貫通した孔を有している。また、貯湯タンク５の下部は、その壁面が傾斜を有している。操作レバー５５が開かれて、貯湯タンク５からドレンコック５７を介して排水管５６に湯が排出される際、下部の壁面の傾斜により、貯湯タンク５の底部中央に、湯が集められる。そして、底部中央であって、ナット５８付近に集まった湯は、切欠き５８Ｘから筒部５８Ｂ内の空洞からドレンコック５７に導かれる。これにより、操作レバー５５が開かれると、貯湯タンク５内の湯が、残らず、ドレンコック５７を介して排水管５６に導かれることになる。
【００６７】
図１７に、蒸気管５９と貯水タンク３との接続部分の拡大図を示す。蒸気管５９は、貯水タンク３と接続する部分５９Ａの内径を、貯水タンク３側の方が小さくされている。これにより、蒸気管５９に貯湯タンク５内の湯が侵入した場合でも、当該湯が貯水タンク３内に流れることを回避できる。したがって、たとえ一時的にでも蒸気管５内に多くの湯が混入した場合に蒸気管５が湯の循環経路となって、または、貯水タンク３において蒸気管５との接続部分近傍まで水が入れられた場合であっても、貯水タンク３と貯湯タンク５との間で湯（または水）が循環される事態を回避できる。これにより、貯水タンク３と貯湯タンク５との間で水が循環し、貯湯タンク５のヒータ５０が、貯水タンク３内の水までも貯湯タンク５内の湯と同じ温度まで加熱しなければ抽出が開始されない、という事態を回避できる。蒸気管５９内の蒸気を多く貯水タンク３に導くためには、蒸気管５９において部分５９Ａのように内径が変化する部分は、貯水タンク３に近い位置が好ましく、貯水タンク３と蒸気管５９とが接続する位置がより好ましい。
【００６８】
図１８に、貯湯タンク５の上部に備えられた流出路５２付近の拡大図を示す。流出路５２は、管５３と接続されている。流出路５２の近傍には、温度センサ５４をセットされるセンサ用孔５４Ａが形成されている。なお、図１８では、温度センサ５４の図示は省略している。
【００６９】
流出路５２が管５３と接続されることにより、当該流出路５２の下端は、ギヤポンプ６に湯を流す管の貯湯タンク５側の開口となっている。そして、流出路５２の下部には、当該流出路５２の下端の開口に当該開口と距離をおいて垂直方向に対向するように整流部材５２Ａが取付けられている。整流部材５２Ａが取付けられることにより、流出路５２の下端から貯湯タンク５内の湯が吸上げられる際、垂直方向（図１８中の矢印Ｐ方向）からは流出路５２に湯が導入されなくなる。具体的には、整流部材５２Ａの内壁に沿った方向（図１８中の矢印Ｑ方向）から、流出路５２に主に湯が導入される。これにより、貯湯タンク５内に、湯が加熱される際に気泡が発生した場合でも、当該気泡が流出路５２，管５３を介してギヤポンプ６に吸引されることを回避できる。抽出装置１では、ギヤポンプ６を用いることにより、予め定められた量の湯を、抽出用カップ１００に導入しようとしている。そして、抽出装置１は、整流部材５２Ａが備えられることにより、ギヤポンプ６に空気が送られることが回避され、これにより、予め定められた量の湯を正確に抽出用カップ１００に導入できる。
【００７０】
次に、抽出装置１において行なわれる、全体的な動作の制御内容について説明する。図１９および図２０に、抽出装置１の備えるＣＰＵ（central processing unit）が実行する、一般的な動作の制御処理のフローチャートを示す。なお、当該ＣＰＵは、抽出装置１におけるあらゆる部材の動作を電気的に制御することができる。
【００７１】
以下の制御処理の説明において、設定スイッチ（設定ＳＷ）は、抽出装置１において、貯水タンク３への給水を、ユーザによる手差し式に対応させるか、所定の給水装置を接続させる自動式に対応させるかの設定を行なうためのスイッチであって、回路基板６６上に設けられるスイッチである。
【００７２】
また、水位検知スイッチ（水位検知ＳＷ）は、水位センサ３０が水を検知している際にＯＮされるスイッチであって、その検知出力が回路基板６６上の所定の回路に出力されるスイッチである。水位検知スイッチの検知出力によって、貯水タンク３内の水位が水位センサ３０の設置されている高さまであるか否かが検知できる。なお、水位センサ３０は、本実施の形態では、貯水タンク３内の比較的下部に設置されている。
【００７３】
また、扉スイッチ（扉ＳＷ）は、前述した、引出し２９が抽出動作に適する位置にあることを検知するスイッチであり、引出し２９が抽出室７０内に収容され抽出動作に適する位置にあるとＯＮされ、引出し２９が当該適する位置から引出されることによりＯＦＦされる。
【００７４】
また、前スイッチ（前ＳＷ）は、スイッチ７８であり、後スイッチ（後ＳＷ）は、スイッチ７７である。ここで、スイッチ７７，７８の動作について、図７を再度参照して、歯板７５の移動態様と関連づけて詳細に説明する。スイッチ７８は、板体７８Ａを矢印ＲＢ方向に押圧されることにより、ＯＮ−ＯＦＦが切替えられる。スイッチ７７は、板体７７Ａを矢印ＲＡ方向に押圧されることにより、ＯＮ−ＯＦＦが切替えられる。歯板７５には、スイッチ７７，７８側の側面に凸部７６が備えられている。
【００７５】
また、スタートスイッチ（スタートＳＷ）は、スタートボタン２１またはスタートボタン２２が押圧されることによりＯＮするスイッチである。
【００７６】
ギヤモータ７３がある方向に回転し、歯板７５が矢印ＲＢ方向に移動したとき、凸部７６の前端が板体７８Ａを矢印ＲＢ方向に押圧すると、スイッチ７８がＯＮされる。これにより、ギヤモータ７３への通電が停止される。なお、この状態から歯板７５が矢印ＲＡ方向に移動し、凸部７６により板体７８Ａの押圧が解除されると、スイッチ７８はＯＦＦされる。
【００７７】
一方、ギヤモータ７３が上記ある方向とは逆の方向に回転し、歯板７５が矢印ＲＡ方向に移動したとき、凸部７６の後端が板体７７Ａを矢印ＲＡ方向に押圧すると（図７に示す状態）、スイッチ７７がＯＮされる。これにより、ギヤモータ７３への通電が停止される。なお、この状態から歯板７５が矢印ＲＢ方向に移動し、凸部７６により板体７７Ａの押圧が解除されると、スイッチ７７はＯＦＦされる。
【００７８】
つまり、ギヤモータ７３が回転することによって歯板７５が移動することにより、スイッチ７７，７８のＯＮ−ＯＦＦが切替えられる。なお、歯板７５は、凸部７６が板体７７Ａを押圧する位置から板体７８Ａを押圧する位置までの範囲で、移動することになる。
【００７９】
また、カップ検出スイッチ（カップ検出ＳＷ）は、レバー８６Ａがスイッチ８６の本体内に収容されることによりＯＮされるスイッチである。つまり、抽出用カップ１００の有無、および、抽出用カップ１００が抽出動作に適した位置にあるか否かを検知するためのスイッチである。
【００８０】
再度図１９を参照して、抽出装置１に外部から電力が投入されると、ＣＰＵは、まず、ステップＳ１（以下、ステップを省略する）で、設定ＳＷのＯＮ／ＯＦＦを検出する。なお、抽出装置１に対する外部から電力を投入するか否かは、抽出装置１の後部に取付けられた電源スイッチ９９（図３等参照）を操作されることにより切替えられる。そして、設定ＳＷがＯＮされている（抽出装置１が貯水タンク３に手差しで給水される設定とされている）場合には、処理をＳ３に進める。一方、設定ＳＷがＯＦＦされている（抽出装置１が貯水タンク３に自動で給水される設定とされている）場合には、処理をＳ２に進める。
【００８１】
Ｓ２では、ＣＰＵは、給水用の電磁弁を開くよう、信号を出力し、Ｓ３に処理を進める。給水用の電磁弁とは、貯水タンク３に接続された弁であって、開かれることにより貯水タンク３に水が導入され閉じられることにより貯水タンク３への水の導入が停止される。
【００８２】
Ｓ３では、ＣＰＵは、水位検出ＳＷの検知出力がＯＮとなるまで、つまり、水位センサ３０の位置に水が存在することが検知されるまで、Ｓ４で、水補充ＬＥＤ（ランプ２６）を点灯させ、処理をＳ５に進める。
【００８３】
Ｓ５では、Ｓ１と同様に、設定ＳＷのＯＮ／ＯＦＦを検出し、ＯＮの場合にはＳ８へ、ＯＦＦの場合にはＳ６へ、処理を進める。なお、図１９では、設定ＳＷがＯＮの場合を、ＣＰＵがＹＥＳと判断した場合と記述している。
【００８４】
Ｓ６では、所定のタイマを参照することにより、Ｓ５の処理の後１５秒が経過するのを待つ。そして、１５秒が経過すると、Ｓ７で上記した給水用の電磁弁を閉じるための信号を出力し、Ｓ８に処理を進める。
【００８５】
Ｓ８では、ＣＰＵは、温度センサ５４の検知する水温が９７℃を越えたか否かを判断し、水温が９７℃以下であれば、Ｓ９でヒータ５０をＯＮして加熱を開始しＳ１０で準備中ＬＥＤ（ランプ２４）を点灯させる。Ｓ９での加熱は、Ｓ１１で水温が９７℃に達したと判断するまで継続される。そして、Ｓ１１で水温が９７℃に達したと判断すると、ＣＰＵは、Ｓ１２でヒータ５０をＯＦＦし、Ｓ１３へ処理を進める。
【００８６】
以上のことから、抽出装置１において、Ｓ１〜Ｓ１２の処理では、設定ＳＷにおける貯水タンク３への給水態様の設定内容に応じて、制御内容が変化する。つまり、設定ＳＷがＯＮに設定されている場合には、水位センサ３０の設置されている位置に水があると検知されたことに応じて加熱が開始される。一方、設定ＳＷがＯＦＦに設定されている場合には、水位センサ３０の設置されている位置に水があると検知されてから１５秒間給水用の電磁弁が開状態とされて給水が行なわれた後、当該給水用の電磁弁が閉状態とされ、加熱が開始される。このことから、本実施の形態では、ＣＰＵにより導入信号出力部が構成され、設定ＳＷにより水導入設定部が構成されている。また、設定ＳＷがＯＦＦに設定されている場合が、水導入設定部において水導入信号を出力させると設定されている場合に相当する。
【００８７】
そして、Ｓ１３で、ＣＰＵは、ランプ２５を点灯させ、Ｓ１４で、扉ＳＷがＯＦＦされたか否かを検知する。ＯＦＦされていれば、Ｓ１５に処理を進め、前回の抽出動作からまだ一度もＯＦＦされたことが検知されていなければ、Ｓ８に処理を戻す。
【００８８】
Ｓ１５では、ＣＰＵは、扉ＳＷがＯＮされるのを待って、Ｓ１６に処理を進める。Ｓ１６で、ＣＰＵは、ランプ２５を点滅させ、処理をＳ１７に進める。Ｓ１７では、ＣＰＵは、スタートＳＷがＯＮされたか否かを検知する。なお、ＣＰＵは、スタートＳＷがＯＮされることを検知するまで、Ｓ１６〜Ｓ１７の処理を繰返し、スタートＳＷがＯＮされたことを検知すると、処理をＳ１８に進める。
【００８９】
Ｓ１８では、ギヤモータ７３を正転方向に駆動させる。なお、正転とは、歯板７５を前方に移動させる方向に回転させる。これにより、歯板７５は、図１０に示す状態から図１１に示す状態に変化する。
【００９０】
そして、ＣＰＵは、Ｓ１９で、前ＳＷがＯＮされたことを検知すると、Ｓ２０で、ギヤモータ７３の回転を停止させ、処理をＳ２１に進める。
【００９１】
Ｓ２１では、ＣＰＵは、カップ検出ＳＷがＯＮされているか否かを判断し、ＯＮされているとＳ２２で抽出動作を実行した後、Ｓ２４に処理を進める。Ｓ２２の抽出動作の処理内容の詳細については、図２１を参照して後述する。一方、カップ検出ＳＷがＯＮされていない場合には、ＣＰＵは、Ｓ２３で、ブザー等によりエラー報知を行なって、処理をＳ２４に進める。
【００９２】
Ｓ２４では、ＣＰＵは、後ＳＷがＯＮされるまで（Ｓ２５でＹＥＳ判断時）ギヤモータ７３を反転方向に駆動させ、Ｓ２６で、ギヤモータ７３の回転を停止させ、Ｓ２７に処理を進める。
【００９３】
Ｓ２７では、水位検出ＳＷがＯＮされているか否かを判断し、ＯＮされていればＳ８へ、ＯＮされていなければＳ１へ、それぞれ処理を進める。
【００９４】
以上説明した処理では、ギヤモータ７３の駆動は、前ＳＷまたは後ＳＷがＯＮされることにより停止される。なお、本実施の形態では、ギヤモータ７３の駆動の停止は、２段階で行なわれている。ギヤモータ７３の駆動の停止について、図２２を参照して説明する。図２２は、回路基板６６上に備えられている回路の中の、ギヤモータ７３の駆動に関連する部分の、回路図である。
【００９５】
図２２に示す回路図では、ギヤモータ７３、スイッチ７７，７８、放電用抵抗１７７，１７８、リレー１７０、および、集積回路（integrated circuit：ＩＣ）１７５が接続されている。スイッチ７７，７８は、それぞれ、板体７７Ａ，７８Ａを凸部７６に押圧されることにより回路を閉じ、当該押圧を解除されることにより回路を開くよう構成されている。リレー１７０には、ギヤモータ７３の回転方向を切替えるスイッチ１７１，１７２が含まれる。スイッチ１７１，１７２は、それぞれ、３つの接点１７１Ａ〜１７１Ｃ，１７２Ａ〜１７２Ｃを備えている。ＩＣ１７５は、ギヤモータ７３の駆動のＯＮ／ＯＦＦを制御する。また、図示せぬ回路からの制御信号に応じてスイッチ１７１，１７２による回路の開閉が制御されることにより、ギヤモータ７３の回転方向が制御される。
【００９６】
ギヤモータ７３を正転方向に駆動させる場合、スイッチ１７１では、接点１７１Ａと接点１７１Ｂが接続され、スイッチ１７２では、接点１７２Ａと接点１７２Ｂとが接続される。一方、ギヤモータ７３を逆転方向に駆動させる場合、スイッチ１７１では、接点１７１Ｂと接点１７１Ｃが接続され、スイッチ１７２では、接点１７２Ｂと接点１７２Ｃとが接続される。図２２に示す回路内の接点Ｐ１およびＰ２は、直流の電力を供給できる回路に接続されている。つまり、ギヤモータ７３に流す電流の方向を反転させることにより、ギヤモータ７３の駆動方向を反転させている。
【００９７】
そして、ギヤモータ７３の駆動を停止させる際には、ＩＣ１７５からの出力がオフされる。なお、本実施の形態では、これに加え、スイッチ７７，７８による回路の開閉も切替えられる。
【００９８】
具体的には、ギヤモータ７３の正転方向の駆動を停止させる際には、凸部７６が板体７８Ａを押圧することにより、スイッチ７８が回路を閉じる。これにより、ギヤモータ７３は、ＩＣ１７５により電力の供給が停止されるのに加え、その周辺に残留する電流が、放電用抵抗１７８により消費される。なお、図２２に示す回路では、ギヤモータ７３が正転方向に駆動される際、ギヤモータ７３には図中の矢印Ｌ２の方向に電流が流れる。このため、スイッチ７８が回路を閉じた際、ダイオード１７８Ａにより、ギヤモータ７３周辺に残留する電流が効率よく放電用抵抗１７８により消費され、ギヤモータ７３に流れ込むことを阻止できる。
【００９９】
一方、ギヤモータ７３の逆転方向の駆動を停止させる際には、凸部７６が板体７７Ａを押圧することにより、スイッチ７７が回路を閉じる。これにより、ギヤモータ７３は、ＩＣ１７５により電力の供給が停止されるのに加え、その周辺に残留する電流が、放電用抵抗１７７により消費される。なお、図２２に示す回路では、ギヤモータ７３が逆転方向に駆動される際、ギヤモータ７３には図中の矢印Ｌ１の方向に電流が流れる。このため、スイッチ７７が回路を閉じた際、ダイオード１７７Ａにより、ギヤモータ７３周辺に残留する電流が効率よく放電用抵抗１７７により消費され、ギヤモータ７３に流れ込むことを阻止できる。
【０１００】
以上のように、本実施の形態では、ギヤモータ７３の駆動の停止が、ＩＣ１７５を用いたものと、スイッチ７７，７８を用いたものとの２段階で行なわれている。これにより、ギヤモータ７３を、停止すべきときに確実に停止させることができるため、固定部材６４が、図１０または図１１に示した待機位置または抽出動作時の位置に、確実に、停止される。
【０１０１】
図２１は、Ｓ２２の抽出動作処理のサブルーチンのフローチャートである。以下、抽出動作処理の内容を詳細に説明する。
【０１０２】
抽出動作処理では、ＣＰＵは、Ｓ２２１で、スタートＳＷがＯＮされたのは、ホットに対応するスタートボタン２１か押圧されたことによるのか否かを判断し、そうであれば、Ｓ２２２に処理を進める。一方、そうでなければ、処理をＳ２２４に進める。
【０１０３】
Ｓ２２２で、ＣＰＵは、抽出用カップ１００内に、ギヤポンプ６に湯を送らせることにより、予め定められた量の湯を２０秒間にわたって導入させた後、Ｓ２２３で、三方電磁弁６０の弁を切替えることにより、導入針６５と吸気孔６１とを接続させ、ギヤポンプ６に抽出用カップ１００へ１０秒間空気を送らせ、リターンする。
【０１０４】
一方、Ｓ２２４で、ＣＰＵは、スタートＳＷがＯＮされたのはアイスに対応するスタートボタン２２が押圧されたことによるのか否かを判断する。そして、そうであれば、Ｓ２２５に処理を進める。なお、Ｓ２２４で、スタートボタン２２の押圧によるものであると判断できなかった場合には、ＣＰＵは、再度、処理をＳ２２１に戻す。
【０１０５】
Ｓ２２５では、抽出用カップ１００内に、ギヤポンプ６に湯を送らせることにより、予め定められた量の湯の一部を６秒間にわたって導入させた後、Ｓ２２６で、２秒間待機する。そして、予め定められた量の湯の残りを１２秒間に渡って抽出用カップ１００内に導入させた後、三方電磁弁６０の弁を切替えることにより、導入針６５と吸気孔６１とを接続させ、ギヤポンプ６に抽出用カップ１００へ１０秒間空気を送らせ、リターンする。
【０１０６】
抽出装置１では、ホット、アイスのそれぞれについて、異なる量の湯を抽出用カップ１００内に導入するよう設定することができる。抽出装置１において、回路基板６６上に備えられている回路の中の、湯の導入量を設定する部分の回路図を図２３に示す。
【０１０７】
図２３に示す回路には、ギヤポンプ６を駆動するためのモータ８１、ＩＣ１０、トランジスタ９０，９８、スイッチ９１〜９７、抵抗１１〜１７、および、抵抗１８，１９が含まれている。トランジスタ９０，９８は、それぞれ、アイス用の抽出動作を制御するための回路（ＩＣＥ制御回路）、ホット用の抽出動作を制御するための回路（ＨＯＴ制御回路）に接続されている。また、ＩＣ１０は、抽出動作全体を制御するための回路（抽出制御回路）に接続されている。
【０１０８】
トランジスタ９０には、スイッチ９１〜９３および抵抗１１〜１３が直列に接続されている。トランジスタ９８には、スイッチ９４〜９７および抵抗１４〜１７が直列に接続されている。抵抗１１〜１７は、抵抗１８に対して並列に、抵抗１９に対して直列に接続されている。
【０１０９】
抽出装置１では、アイス用の抽出動作が行なわれる際、トランジスタ９０がオンする。また、このときモータ８１に供給される電圧は、抵抗１１〜１３のいずれかと抵抗１８との合成抵抗と、当該抵抗１９と、によって分圧されることによって決定される。モータ８１に供給される電圧値は、ギヤモータ６を駆動する電圧値であるため、抽出用カップ１００に導入される湯量に対応する。つまり、アイス用の抽出動作が行なわれる際、スイッチ９１〜９３のいずれかに回路を閉じさせることにより、アイス用の抽出動作における抽出量が設定される。また、抽出装置１では、ホット用の抽出動作が行なわれる際、トランジスタ９８がオンする。そして、アイス用の抽出動作と同様に、スイッチ９４〜９７のいずれかに回路を閉じさせることにより、ホット用の抽出動作における抽出量が設定される。なお、各場合の抽出量は、抵抗１１〜１７の抵抗値を適宜調整することにより、決定される。
【０１１０】
つまり、スイッチ９１〜９７により、ギヤポンプ６に１回の給湯動作で送る湯の量を指定する湯量指定部が構成されている。なお、スイッチ９１〜９７のいずれに回路を閉じさせるかを、ユーザによって設定できるよう構成されていることが好ましい。
【０１１１】
また、図２１に示した抽出動作処理におけるタイミングチャートを図２４および図２５に示す。なお、図２４は、ホット用の抽出動作に対応し、図２５は、アイス用の抽出動作に対応する。また、図２４，図２５には、ギヤモータ７３の駆動態様、三方電磁弁６０の駆動態様、ギヤポンプ６の駆動電圧が示されている。
【０１１２】
図２４を参照して、ホット用の抽出動作処理が開始されると、ギヤモータ７３が正転方向に約１秒間駆動される。これにより、固定部材６４が抽出動作に適する位置まで下降する。その後、三方電磁弁６０が、管６３を、管５３と接続させ、ギヤポンプ６が１８Ｖの駆動電圧で２０秒間駆動される。これにより、Ｓ２２２で説明したような２０秒間の抽出用カップ１００への湯の供給がなされる。
【０１１３】
その後、三方電磁弁６０が、管６３を、吸気孔６１と接続させ、ギヤポンプ６が２２Ｖの駆動電圧で１０秒間駆動される。これにより、Ｓ２２３で説明したように、抽出用カップ１００内に１０秒間空気が送られる。その後、ギヤモータ７３が約１秒間反転方向に駆動されることにより、固定部材６４が待機位置への上昇される。
【０１１４】
図２５を参照して、アイス用の抽出動作処理が開始されると、ギヤモータ７３が正転方向に約１秒間駆動される。これにより、固定部材６４が抽出動作に適する位置まで下降する。その後、三方電磁弁６０が、管６３を、管５３と接続させ、ギヤポンプ６が１２Ｖの駆動電圧で６秒間駆動される。これにより、Ｓ２２５で説明したような６秒間の抽出用カップ１００への湯の供給がなされる。その後、Ｓ２２６の処理に対応するように２秒間ギヤポンプ６の駆動が停止され、Ｓ２２７の処理に対応するように再度１２秒間１２Ｖの駆動電圧で駆動される。
【０１１５】
その後、三方電磁弁６０が、管６３を、吸気孔６１と接続させ、ギヤポンプ６が２２Ｖの駆動電圧で１０秒間駆動される。これにより、Ｓ２２３で説明したように、抽出用カップ１００内に１０秒間空気が送られる。その後、ギヤモータ７３が約１秒間反転方向に駆動されることにより、固定部材６４が待機位置への上昇される。
【０１１６】
以上説明したホット用またはアイス用の抽出動作では、いずれも、固定部材６４が抽出動作に適する位置に下降されてから３０秒間で抽出動作が行なわれ、その中の最後の１０秒間では、抽出用カップ１００に空気が送られる。なお、最後の１０秒間において、抽出用カップ１００に空気を送る際のギヤポンプ６の駆動電圧は、湯を送る際の駆動電圧よりも高い。これにより、抽出用カップ１００には、空気が、強力に、送られる。したがって、抽出用カップ１００内に残った抽出液を、より多く、カップ４００等に供給できる。
【０１１７】
また、ホット用およびアイス用において抽出量は、同じ時間内で、湯を供給する際のギヤポンプ６を駆動する電圧値を変化させることにより、変化させられる。なお、ギヤポンプ６の駆動電圧は、図２３を用いて説明したように、変化される。このように、本実施の形態では、ホット用でもアイス用、また、抽出量が変化する場合でも同じ時間内で、抽出動作が実行される。
【０１１８】
なお、図２５に示したアイス用の抽出動作では、抽出動作の途中で、２秒間、ギヤポンプ６の駆動を停止することにより、湯の供給を停止している。これにより、たとえば、コーヒーの抽出液を得る場合であれば、この２秒間で、抽出用カップ１００内のコーヒー豆を蒸らすことができ、得られる抽出液の風味を向上させることができる。
【０１１９】
以上説明した本実施の形態では、抽出用カップ１００に湯を送るポンプとしてギヤポンプを用いたが、指定された量の湯を送るポンプであれば、他のタイプのポンプであってもよい。
【０１２０】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である抽出装置の斜視図である。
【図２】図１の抽出装置の正面図である。
【図３】図１の抽出装置の右側面図である。
【図４】図１の抽出装置の部分的な斜視図である。
【図５】図１の抽出装置の内部構造を模式的に示す図である。
【図６】図１の抽出装置の、外装部の前面部分を外した状態での正面図である。
【図７】図１の抽出装置の、外装部の上面部分を外した状態での平面図である。
【図８】図１の抽出装置の、外装部の右側面部分を外した状態での右側面図である。
【図９】図１の抽出装置において、引出しが引出された状態での、引出し付近を示す図である。
【図１０】図１の抽出装置において、ギヤの回転に応じた固定部材の高さの変化を説明するための図である。
【図１１】図１の抽出装置において、ギヤの回転に応じた固定部材の高さの変化を説明するための図である。
【図１２】図１の抽出装置において、固定部材引出しとが部分的に当接する状態を説明するための図である。
【図１３】図１の抽出装置において、仕切り板、ポンプ用ケース、および、回路基板の位置関係を示す図である。
【図１４】図１３のポンプ用ケースの内部構造を示す図である。
【図１５】図６の貯湯タンクの底部付近の構造を説明するための図である。
【図１６】図１５のナットの平面図である。
【図１７】図１の抽出装置の、蒸気管と貯水タンクとの接続部分の拡大図である。
【図１８】図１の抽出装置の、貯湯タンクの上部に備えられた流出路付近の拡大図である。
【図１９】図１の抽出装置の備えるＣＰＵが実行する、一般的な動作の制御処理のフローチャートである。
【図２０】図１の抽出装置の備えるＣＰＵが実行する、一般的な動作の制御処理のフローチャートである。
【図２１】図２０の抽出動作処理のサブルーチンのフローチャートである。
【図２２】図１の抽出装置の回路基板上に備えられている回路の中の、ギヤモータの駆動に関連する部分の回路図である。
【図２３】図１の抽出装置の回路基板上に備えられている回路の中の、湯の導入量を設定する部分の回路図である。
【図２４】図１の抽出装置の、抽出動作処理におけるタイミングチャートである。
【図２５】図１の抽出装置の、抽出動作処理におけるタイミングチャートである。
【図２６】従来の抽出装置における給湯機構を概略的に示す図である。
【符号の説明】
１抽出装置、２外装部、３貯水タンク、５貯湯タンク、６ギヤポンプ、１１〜１７抵抗、２０操作パネル、２１，２２スタートボタン、２３窓、２９引出し、３０水位センサ、３１カップホルダ、３２カップ受け、５０ヒータ、５１，５３，６２，６３管、５２流出路、５２Ａ整流部材、５８ナット、５９蒸気管、６０三方電磁弁、６４固定部材、６４Ａピン、６５導入針、６６回路基板、７０抽出室、７３ギヤモータ、７４ギヤ、７５歯板、７６凸部、７７，７８，９１〜９７，１７１，１７２スイッチ、８１モータ、１００抽出用カップ、１７７，１７８放電用抵抗。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an extraction apparatus, and more particularly to an extraction apparatus for obtaining an extract by supplying hot water to a container including a powder raw material and a filter.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there has been an apparatus for automatically supplying hot water to a container 600 containing a powder raw material and a filter to obtain an extract, such as a vending machine for coffee beverages. FIG. 26 shows a schematic hot water supply mechanism in such an apparatus.
[0003]
In the apparatus shown in FIG. 26, the water supplied to the water storage tank 503 is sent to the hot water storage tank 505, heated in the hot water storage tank 505 by the heater 550, and made into hot water, and the capacity cup 507 having a predetermined capacity. Sent to. Then, the hot water in the major cup 507 is sent to the container 600 including the powder raw material and the filter by air sent from the pump 506 on condition that the temperature sensor 554 detects that the temperature has reached a predetermined temperature. Then, the extract obtained from the container 600 is supplied to the cup 400.
[0004]
Note that the steam in the hot water storage tank 505 was sent to the water storage tank 503 via the steam pipe 559. In addition, when the water level sensor 530 attached relatively below in the water storage tank 503 detects that water has run out, the extraction device notifies the user to that effect and stops the operation. And based on the said alert | report, when the user supplies water to the water storage tank 503, the detection of running out of water is canceled by the water level sensor 530, and the extraction apparatus has restarted operation.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the extraction device, it is required to change the amount of the extract obtained in some cases. For example, the person who uses the apparatus changes the amount of the beverage he / she wants to drink, or when he / she wants to drink the beverage with ice by reducing the amount of the extract and adding ice. In the apparatus shown in FIG. 26, in order to change the amount of the extract, it is conceivable to change the capacity of the measure cup 507 or change the length of the suction pipe 510 in the measure cup 507. .
[0006]
However, in order to change the capacity of the major cup 507, the major cup 507 has to be replaced, which is complicated, and it is also complicated to change the length of the suction pipe 510. And even if the amount of the extract can be changed due to these reasons, the time required for the extraction is not constant, and the taste of the provided extract cannot be made constant. Furthermore, in the conventional extraction apparatus, it was not possible to provide beverages with both ice and hot water.
[0007]
The present invention has been conceived in view of such circumstances, and the object thereof is to easily and accurately change the amount of the extract obtained, and to perform extraction in a desired extraction time. It is to provide an extraction device.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
An extraction apparatus according to an aspect of the present invention supplies hot water into an extraction container, which is a container containing a powder raw material and a filter, to obtain an extract through the filter outside the extraction container. A pump for supplying hot water to the extraction container by sending a specified amount of hot water, and an amount of hot water to be sent to the pump in a single hot water supply operation performed for a certain period of time And a hot water volume designating section for designating a plurality of hot water quantities.
[0009]
According to one aspect of the present invention, the amount supplied to the extraction container is changed by changing the amount specified to be supplied to the pump. Moreover, since the pump can send the liquid, the amount of hot water supplied to the extraction container is accurately controlled.
[0010]
Thereby, the extraction apparatus can change the amount of the extract obtained easily and accurately, and can perform extraction in a desired extraction time.
[0011]
The extraction equipment of the present invention, a hot water supply path extending in the extraction vessel from the pump, is connected to a predetermined power source by being energized by the predetermined power, the end of the hot water supply path, wherein the extraction A displacement motor that is displaced in a predetermined range with respect to the container for use, and the displacement motor is driven so that one end of the hot water supply path is a position suitable for sending hot water from the pump to the extraction container. When the first position or the second position, which is a standby position when the pump does not send hot water to the extraction container, reaches the displacement motor and the predetermined power source. A disconnecting mechanism for disconnecting the connection, a connecting mechanism for connecting an electric resistance in parallel with the displacement motor when one end of the hot water supply path reaches the first position or the second position, and driving the pump. Control And an extraction container that is attached to one end of the hot water supply path and is disposed at a position suitable for feeding hot water from the pump when one end of the hot water supply path reaches the first position. A switch that is pressed by: a holding member that holds the extraction container in a position suitable for feeding hot water from the pump; and a storage portion that stores the holding member and the extraction container, The pump control unit drives the pump on condition that the switch is pressed, the holding member includes a first protrusion, and one end of the hot water supply path is connected to one end of the hot water supply path. It is preferable to include a second protrusion that prevents the holding member from being taken out of the accommodating portion by abutting with the first protrusion only when the position is in the first position .
[0023]
Thereby, when the position of one end of the hot water supply path reaches the first position or the second position, the residual current in the displacement motor can be consumed by the electric resistance. Can be reliably stopped when the position reaches the first position or the second position.
[0025]
As a result, it is possible to avoid a situation where the pump performs a hot water supply operation when the extraction container is not in a position suitable for feeding hot water from the pump and when the extraction container itself does not exist.
[0027]
Accordingly, it is possible to avoid a situation in which the holding member is taken out from the housing portion while hot water is being sent from the pump to the extraction container, and the extraction container is moved from a position suitable for feeding hot water.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an extraction apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an extraction device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the extraction device, and FIG. 3 is a right side view of the extraction device. FIG. 4 is a perspective view of the lower part of the extraction device.
[0033]
The extraction device 1 is covered with an exterior part 2 and has an operation panel 20 at the upper left part of the front face, a drawer 29 at the upper right part of the front face, and a tray 4 attached to the lower part of the front face. The extraction device 1 supplies hot water to the extraction container by setting an extraction container (extraction cup 100 to be described later), which is a container containing a powder raw material and a filter, in the drawer 29, thereby extracting the extraction container 1. Supply the powdery raw material extract in the container. In the state shown in FIG. 1, a cup base 40 is further attached on the tray 4, and the cup 400 is placed on the cup base 40. In this state, the cup 400 is located below the drawer 29. Then, the extraction device 1 can supply the extraction liquid to the cup 400.
[0034]
The operation panel 20 is provided with start buttons 21 and 22, a window 23, and lamps 24 to 27. The start button 21 is a key for causing the user to execute the above-described powder raw material extraction operation in order to drink the extract in a hot state. Hereinafter, an extract to be drunk in a hot state is referred to as “hot extract”. The start button 22 is a key for allowing the user to perform the powder raw material extraction operation (hereinafter simply referred to as an extraction operation) in order to drink the extract in a cold state by adding ice or the like. Hereinafter, an extract for drinking in a cold state is referred to as an “ice extract”. Note that the amount of the ice extract obtained by one extraction operation is smaller than that of the hot extract. This is because it is intended to be the same amount as the hot extract by mixing with ice.
[0035]
The extraction device 1 accommodates a tank (a water storage tank 3 to be described later) inside the exterior part 2. The water storage tank 3 is covered with a tank lid 41, and a part of the water storage tank 3 is visible from the outside of the extraction device through the window 23. Since the tank is made of a transparent or translucent material, the user can visually recognize the remaining amount of water in the tank through the window 23. The water storage tank 3 is supplied with water from the outside without being taken out from the exterior part 2 by opening the tank lid 41.
[0036]
A dust cover 28 is attached to the lower front portion of the extraction device 1. As shown in FIG. 4, a dust box 42 is accommodated inside the exterior portion 2 and behind the dust cover 28. The extraction cup 100 is exchanged for each extraction operation, and the dust box 42 is provided in the exterior portion 2 in order to accommodate the extraction cup 100 after being used for the extraction operation. The dust cover 28 has an upper end fixed to the front surface of the exterior portion 2. Then, the dust cover 28 is rotated around the upper end thereof, so that the dust box 42 can be taken out of the exterior portion 2 as shown in FIG. 3 or FIG.
[0037]
The lamp 24 is turned on when the extraction device 1 is in a state of preparation for performing an extraction operation. The lamp 25 is turned on when the extraction device 1 is in a state where the extraction operation can be performed. The lamp 26 is lit when it is necessary to supply water to the water storage tank 3 (when a water level is detected by a water level sensor 30 described later). The lamp 27 is turned on when a predetermined sensor detects that the dust box 42 is full.
[0038]
FIG. 5 schematically shows the internal structure of the extraction device 1.
In the extraction device 1, the water supplied to the water storage tank 3 is introduced into the hot water storage tank 5 through the pipe 51. The water introduced into the hot water storage tank 5 is heated by the heater 50. The temperature of hot water located in the upper part of the hot water storage tank 5 is detected by a temperature sensor 54. When the temperature detected by the temperature sensor 54 reaches a predetermined temperature and the start button 21 or 22 is pressed, the gear pump 6 is driven, so that the hot water in the hot water storage tank 5 flows into the outflow passage 52, the pipe. 53 and the three-way electromagnetic valve 60, the gear pump 6 is guided, and the pipe 63 and the introduction needle 65 are further supplied to the extraction cup 100. The steam in the hot water storage tank 5 is sent to the water storage tank 3 through the steam pipe 59.
[0039]
The introduction needle 65 is a hollow needle. The extraction cup 100 is fixed by being fitted into the cup receiver 32 in the cup holder 31. The cup holder 31 is detachably fixed in the drawer 29. A fixing member 64 is attached to the introduction needle 65. The cup holder 31 is formed with pins 31A and 31B at both left and right ends, and the pins 31A and 31B are hooked or fitted into holes provided in the drawer 29 as appropriate, so that the pins 31A and 31B are attached to the drawer 29. Can rotate as an axis. As the cup holder 31 rotates in this manner with respect to the drawer 29, the extraction cup 100 is thrown into the dust box 42.
[0040]
As described above, the hot water is supplied to the extraction cup 100 by bringing the introduction needle 65 and the fixing member 64 closer to the extraction cup 100 fixed to the cup holder 31 by a predetermined mechanism. The extraction operation is performed in the state of being inserted into the extraction cup 100.
[0041]
The three-way solenoid valve 60 connects the pipe 62 and the pipe 53 or the intake hole 61. If the pipe 62 is connected to the pipe 53, the hot water in the hot water storage tank 5 can flow from the pipe 62 to the pipe 53 as described above. On the other hand, if the pipe 62 is connected to the intake hole 61, air is blown into the extraction cup 100 through the gear pump 6, the pipe 63, and the introduction needle 65. Since the three-way solenoid valve 60 is positioned on the upper side of the flow of hot water or air sent to the extraction cup 100 than the gear pump 6, both hot water and air are supplied to the extraction cup 100 from the gear pump 6. Can be sent.
[0042]
A drain cock 57 and a drain pipe 56 are connected to the bottom of the hot water storage tank 5. The drain cock 57 is attached to the bottom of the hot water storage tank 5 by a nut 58. The drain cock 57 has a valve function, and the valve is switched between open and closed by the operation lever 55. That is, when the operation lever 55 is operated, the drain cock 57 is opened, and the hot water (or water) in the hot water storage tank 5 is discharged through the drain pipe 56 via the drain cock 57.
[0043]
Hereinafter, the internal structure of the extraction apparatus 1 will be described. FIG. 6 is a front view of the extraction device 1 with the front portion of the exterior portion 2 removed, and FIG. 7 is a plan view of the extraction device 1 with the top portion of the exterior portion 2 removed. is there. FIG. 8 is a right side view of the extraction device 1 with the right side portion of the exterior portion 2 removed. In FIG. 6, a longitudinal section is shown in order to partially break a member in front of the hot water storage tank 5 and to explain the interior of the hot water storage tank 5 in detail. Further, in FIG. 8, in order to show the internal structure of the extraction chamber 70, the extraction chamber 70 is partially broken, and the drawer 29 is also partially broken.
[0044]
With reference to FIGS. 6 to 8, in the extraction apparatus 1, the water storage tank 3 is disposed on the upper left side, and the extraction chamber 70 is disposed on the front on the upper right side. A partition plate 85 is installed between the dust box 42 and the extraction chamber 70. A hot water storage tank 5 is installed in the lower rear part of the extraction device 1, and a steam pipe 59 extending from the hot water storage tank 5 is connected to the rear end of the water storage tank 3. A three-way electromagnetic valve 60 is installed behind the water storage tank 3. Further, a filter 43 that is covered with a tank lid 41 is provided on the upper portion of the water storage tank 3. The user opens the tank lid 41 and replenishes the water storage tank 3 with water through the filter 43.
[0045]
The extraction chamber 70 is a housing having an upper surface, a rear surface, and left and right side surfaces. Slide rails 71 and 72 are attached to the left and right side surfaces inside the extraction chamber 70, respectively. Arms 29A and 29B are attached to the left and right sides of the drawer 29, and the arms 29A and 29B are attached to slide rails 71 and 72, respectively. The slide rails 71 and 72 are configured to be extendable and contracted, and the slide rails 71 and 72 extend as the drawer 29 is pulled forward. In this way, the drawer 29 moves in the front-rear direction of the extraction device 1. The state in which the drawer 29 is pulled out will be further described in detail with reference to FIG. FIG. 9 is a view showing the vicinity of the drawer 29 in the state in which the drawer 29 is pulled out in the extraction device 1.
[0046]
The pins 31A and 31B of the cup holder 31 described above are fitted into the arms 29A and 29B. Thereby, the cup holder 31 is detachably fixed between the arm 29A and the arm 29B. The slide rails 71 and 72 are configured to be extendable and contracted. In the state illustrated in FIG. 9, the slide rails 71 and 72 extend in a state where the arms 29A and 29B are fitted, and in the state illustrated in FIG.
[0047]
A funnel 33 is provided under the extraction chamber 70 so as to penetrate the partition plate 85. When the slide rails 71 and 72 are contracted and the cup holder 31 is accommodated in the exterior portion 2 and an extraction operation is performed, the funnel 33 is positioned below the extraction cup set in the cup holder 31. When hot water is supplied into the extraction cup 100, the extract flowing from the extraction cup 100 is provided to a container such as the cup 400 via the funnel 33. Specifically, the funnel 33 includes an extraction port 33A on the lower side, and the extraction liquid is provided to a container such as the cup 400 via the extraction port 33A.
[0048]
A rail 69 is attached to the central portion of the top surface in the extraction chamber 70 so as to run in the front-rear direction. Further, the tooth plate 75 has a notch formed on the upper surface, and the lower side surface is fitted into the rail 69. Further, in the tooth plate 75, the upper surface with a notch is located above the extraction chamber 70, and the lower side surface fitted into the rail 69 is located in the extraction chamber 70. One end of an arm 79 is attached to the rear end of the tooth plate 75 inside the extraction chamber 70. The other end of the arm 79 is attached to the fixing member 64.
[0049]
Rails 68 and 67 extending in the vertical direction are attached to the left and right side surfaces inside the extraction chamber 70. And the member suitably attached to the right-and-left side surface of the fixing member 64 is engage | inserted by the rails 68 and 67, The fixing member 64 is comprised along the rails 68 and 67 so that an up-down direction is movable.
[0050]
A gear motor 73 and a gear 74 connected to the gear motor 73 are attached to the upper portion of the extraction chamber 70. The gear 74 is rotated by driving the gear motor 73. The gear 74 meshes with the notch on the upper surface of the tooth plate 75. As the gear 74 rotates, the tooth plate 75 slides forward or backward with respect to the gear 74 in accordance with the rotation direction of the gear 74. As the tooth plate 75 moves forward or backward, the extending angle of the arm 79 changes. By changing the extending angle of the arm 79, the height of the fixing member 64 changes.
[0051]
Here, the change in the height of the fixing member 64 according to the rotation of the gear 74 will be described with further reference to FIGS. 10 shows a state in which the fixing member 64 is in the standby position in the extraction apparatus 1, and FIG. 11 shows a state in which the fixing member 64 is in the position during the extraction operation.
[0052]
The other end of the arm 79 is attached to the fixing member 64, and one end of the pipe 63 is further attached. An introduction needle 65 is attached to one end of the tube 63. An extraction cup 100 is set on the cup holder 32 of the cup holder 31. In the state shown in FIG. 10, the front end of the tooth plate 75 is engaged with the gear 74. Then, by rotating the gear motor 73 in a certain direction (direction in which the gear 74 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 10), the tooth plate 75 is advanced in the right direction in FIG. 10 (forward direction in the extraction device 1). As the tooth plate 75 is advanced in the right direction in FIG. 10, one end of the arm 79 (the end attached to the tooth plate 75) also advances in the right direction in FIG. 10 without changing its height. Thus, the other end of the arm 79 moves the fixing member 64 downward along the rails 68 and 67.
[0053]
Then, when the rotation of the gear 74 is performed until the rear end (left end in FIG. 10) of the tooth plate 75 reaches a position where the gear 74 is engaged with the gear 74, as shown in FIG. Abutting on the upper surface of 100, the extraction cup 100 is pressed downward. In the state shown in FIG. 11, the introduction needle 65 is inserted from the upper surface of the extraction cup 100 into the inside.
[0054]
At the bottom of the cup holder 31, a hollow extraction needle 31C and an extraction path 31D connected to the extraction needle 31 are provided. In the state shown in FIG. 10, the extraction cup 100 is set in a state of floating from the extraction needle 31 C. In the state shown in FIG. 11, the extraction cup 100 is pressed against the cup holder 31 together with the cup receiver 32 by being pressed downward. As a result, the extraction needle 31 is inserted into the bottom of the extraction cup 100. When hot water is introduced into the extraction cup 100 from the pipe 63 through the introduction needle 65 in the state shown in FIG. 11, the extraction liquid produced in the extraction cup 100 is extracted into the extraction needle 31C and the extraction path 31D. To the funnel 33 and provided to a container such as the cup 400 via the extraction port 33A.
[0055]
As described above, when the extraction operation is performed, the gear motor 73 rotates to move the fixing member 64 downward, the introduction needle 65 is inserted into the extraction cup 100, and the extraction needle 31C is moved. And inserted into the bottom of the extraction cup 100. When the extraction operation is completed, the gear motor 73 rotates in the direction opposite to the above-described direction, thereby returning from the state shown in FIG. 11 to FIG. Thereby, the introduction needle 65 and the extraction needle 31 C are separated from the extraction cup 100.
[0056]
Note that a switch 86 is fixed to the fixing member 64. The switch 86 includes a lever 86A, and is configured to be able to switch the opening and closing of the circuit when the lever 86A is pressed upward. In the state shown in FIG. 10, the lever 86 A is not pressed, but in the state shown in FIG. 11, the lever 86 A is pressed upward by the extraction cup 100 and accommodated in the main body of the switch 86. Thus, if the extraction cup 100 is set in the cup receiver 32, the extraction cup 100 switches the switch 86 to open / close the circuit when the fixing member 64 is moved downward as shown in FIG. Be made.
[0057]
Although not shown in FIGS. 10 and 11, the fixing member 64 includes a portion that contacts the arm 29 A of the drawer 29. FIG. 12 is a diagram showing a state in which the fixing member 64 and the drawer 29 partially abut when the extraction operation is performed. 10 and 11 are views in which the inside of the extraction chamber 70 is viewed from the left, in which the arm 29A is omitted to show the inside of the extraction cup 100, but FIG. It is the figure which looked at the inside of the chamber 70 from the left, Comprising: The state seen from the left further from the arm 29A is shown. In the state shown in FIG. 12, the fixing member 64 is at the position when the extraction operation is performed, that is, the position moved to the lowest position, similarly to the state shown in FIG.
[0058]
The fixing member 64 includes a pin 64A extending downward at the left end. Further, the drawer 29 includes a convex portion 290 on the left side surface of the arm 29A. When the drawer 29 is accommodated in the extraction chamber 70 and the extraction cup 100 is in a position suitable for the extraction operation, the convex portion 290 is located behind the pin 64A (leftward in FIG. 12). ). In this state, even if the drawer 29 is to be pulled out forward (to the right in FIG. 12), the pulling out is prevented by the projection 290 being caught by the pin 64A. That is, the extraction device 1 is prevented from pulling out the drawer 29 when the extraction operation is being performed. Thereby, it is avoided that the hot water introduced from the introduction needle 65 is scattered.
[0059]
Although not shown in FIGS. 10 to 12, the extraction device 1 is provided with a switch (door switch to be described later) for detecting that the drawer 29 is in a position suitable for the extraction operation. According to the detection output of the switch, the drawer 29 is in a position suitable for the extraction operation (a position where the extraction cup 100 set in the cup receiver 32 is inserted with the introduction needle 65 and the extraction needle 31C as shown in FIG. 11). Whether or not can be detected.
[0060]
Referring to FIGS. 6 to 8 again, a partition plate 82 that is a water-repellent member such as a plastic is provided inside the exterior portion 2 and behind the dust box 42 and the partition plate 85. A pump case 80 is installed above the partition plate 82. The gear pump 6 is accommodated in the pump case 80. A circuit board 66 is attached to the lower surface of the partition plate 82. The positional relationship among the partition plate 82, the pump case 80, and the circuit board 66 is shown in FIG.
[0061]
With further reference to FIG. 13, a partition plate 83 is provided between the circuit board 66 and the hot water storage tank 5. Further, a partition plate 84 is provided in front of the hot water storage tank 5. Various circuit components such as a circuit for driving the gear pump 6 in the extraction device 1 are mounted on the circuit board 66. Inside the exterior part 2 of the extraction device 1, a pipe through which hot water such as pipes 62 and 63 passes is arranged at the upper part, and a circuit board 66 is arranged therebelow. Thereby, even when hot air leaks from the tubes 62 and 63, it is possible to avoid the hot air from being transmitted to the circuit board 66. The upper part of the circuit board 66 is covered with a partition plate 82. Thereby, even when condensation is formed on the outer surfaces of the tubes 62 and 63 or when the cracks are generated in the tubes 62 and 63, it is possible to prevent water droplets based on the water droplets from directly adhering to the circuit board 66. Further, by providing the partition plates 83 and 84, it is possible to suppress the vapor generated in the vicinity of the hot water storage tank 5 from spreading into the exterior portion 2.
[0062]
The pump case 80 accommodates the gear pump 6, and the motor 81 that drives the gear pump 6 is attached to the gear pump 6, but most of the motor 81 projects out of the case 80. FIG. 14 shows the internal structure of the pump case 80 shown in FIG. FIG. 14 shows a state in which the cross section of the pump case 80 is viewed from above.
[0063]
Still referring to FIG. 14, the pipes 62 and 63 penetrate the pump case 80 in order to connect to the gear pump 6 in the pump case 80. A sound absorbing member 80A is attached to the inner wall of the pump case 80 to absorb sound generated when the gear pump 6 sends hot water. Thereby, the noise at the time of extraction operation in the extraction apparatus 1 is suppressed. Further, since at least a part of the motor 81 is taken out of the pump case 80, even when the motor 81 is driven, the heat of the motor 81 is sufficiently radiated.
[0064]
Referring to FIGS. 6 to 8 again, a heater 50 is provided in the hot water storage tank 5. A part of the heater 50 has a spiral structure. Since the heater 50 has a spiral structure as described above, the hot water in the hot water storage tank 5 can be heated more powerfully and faster than the case where the heater is configured with only a linear structure, so that the preparation time for extraction can be shortened. Further, the spiral structure is located in the upper part of the hot water storage tank 5, for example, in the upper half region of the hot water storage tank 5. Thus, hot water with high temperature can be efficiently supplied to the extraction cup 100 by bringing the spiral portion closer to the outflow path 52.
[0065]
Next, the structure near the bottom of the hot water storage tank 5 will be described with further reference to FIG. FIG. 15 shows the hot water storage tank 5 and a vertical section of the nut 58 attached to the bottom of the hot water storage tank 5, and the side surfaces of the drain cock 57 and the operation lever 55. The drain cock 57 has a drain pipe 56 connected to the connecting cylinder 57A.
[0066]
The nut 58 includes a horizontal surface 58A and a cylindrical portion 58B extending in the vertical direction. The horizontal surface 58A has a shape in which a disk is partially formed with a notch 58X from the outer periphery to the inside. FIG. 16 shows a plan view of the nut 58. The nut 58 has a hole penetrating in the vertical direction by forming a notch 58X in the horizontal plane 58A to be connected to the hollow portion in the cylindrical portion 58B. Moreover, the wall surface of the lower part of the hot water storage tank 5 has an inclination. When the operation lever 55 is opened and hot water is discharged from the hot water storage tank 5 through the drain cock 57 to the drain pipe 56, hot water is collected at the center of the bottom of the hot water storage tank 5 due to the inclination of the lower wall surface. The hot water collected near the nut 58 at the center of the bottom is guided to the drain cock 57 from the notch 58X through the cavity in the tube portion 58B. Accordingly, when the operation lever 55 is opened, the hot water in the hot water storage tank 5 is not left and is guided to the drain pipe 56 through the drain cock 57.
[0067]
In FIG. 17, the enlarged view of the connection part of the steam pipe 59 and the water storage tank 3 is shown. In the steam pipe 59, the inner diameter of the portion 59A connected to the water storage tank 3 is made smaller on the water storage tank 3 side. Thereby, even when hot water in the hot water storage tank 5 enters the steam pipe 59, it is possible to avoid the hot water from flowing into the water storage tank 3. Therefore, even if a large amount of hot water is mixed in the steam pipe 5 even temporarily, the steam pipe 5 becomes a hot water circulation path, or water enters the water storage tank 3 to the vicinity of the connection portion with the steam pipe 5. Even in such a case, the situation where hot water (or water) is circulated between the water storage tank 3 and the hot water storage tank 5 can be avoided. As a result, water circulates between the water storage tank 3 and the hot water storage tank 5, and the heater 50 of the hot water storage tank 5 is extracted unless the water in the water storage tank 3 is heated to the same temperature as the water in the hot water storage tank 5. Can be avoided. In order to guide a large amount of steam in the steam pipe 59 to the water storage tank 3, the portion where the inner diameter changes like the portion 59 A in the steam pipe 59 is preferably a position close to the water storage tank 3. The position where is connected is more preferable.
[0068]
FIG. 18 shows an enlarged view of the vicinity of the outflow path 52 provided in the upper part of the hot water storage tank 5. The outflow path 52 is connected to the pipe 53. In the vicinity of the outflow path 52, a sensor hole 54A for setting the temperature sensor 54 is formed. In FIG. 18, the temperature sensor 54 is not shown.
[0069]
By connecting the outflow path 52 with the pipe 53, the lower end of the outflow path 52 is an opening on the hot water storage tank 5 side of a pipe for flowing hot water to the gear pump 6. A rectifying member 52A is attached to the lower part of the outflow path 52 so as to face the opening at the lower end of the outflow path 52 in the vertical direction at a distance from the opening. By attaching the flow regulating member 52A, when hot water in the hot water storage tank 5 is sucked up from the lower end of the outflow passage 52, hot water is not introduced into the outflow passage 52 from the vertical direction (the direction of arrow P in FIG. 18). Specifically, hot water is mainly introduced into the outflow passage 52 from the direction along the inner wall of the rectifying member 52A (the direction of the arrow Q in FIG. 18). Thereby, even when bubbles are generated in the hot water storage tank 5 when hot water is heated, the bubbles can be prevented from being sucked into the gear pump 6 through the outflow passage 52 and the pipe 53. In the extraction device 1, a predetermined amount of hot water is to be introduced into the extraction cup 100 by using the gear pump 6. The extraction device 1 is provided with the rectifying member 52 A, thereby preventing air from being sent to the gear pump 6, whereby a predetermined amount of hot water can be accurately introduced into the extraction cup 100.
[0070]
Next, the control content of the overall operation performed in the extraction apparatus 1 will be described. FIG. 19 and FIG. 20 show flowcharts of general operation control processing executed by a CPU (central processing unit) included in the extraction apparatus 1. The CPU can electrically control the operation of all members in the extraction device 1.
[0071]
In the following description of the control processing, the setting switch (setting SW) causes the water supply to the water storage tank 3 in the extraction device 1 to correspond to a manual feed type by a user or to an automatic type to connect a predetermined water supply device. This is a switch for performing such setting, and is a switch provided on the circuit board 66.
[0072]
The water level detection switch (water level detection SW) is a switch that is turned on when the water level sensor 30 is detecting water, and the detection output is a switch that is output to a predetermined circuit on the circuit board 66. is there. Whether or not the water level in the water storage tank 3 is up to the height at which the water level sensor 30 is installed can be detected by the detection output of the water level detection switch. In the present embodiment, the water level sensor 30 is installed at a relatively lower portion in the water storage tank 3.
[0073]
The door switch (door SW) is a switch that detects that the drawer 29 is in a position suitable for the extraction operation, and is ON when the drawer 29 is accommodated in the extraction chamber 70 and is in a position suitable for the extraction operation. Then, the drawer 29 is turned off by being pulled out from the appropriate position.
[0074]
The front switch (front SW) is a switch 78, and the rear switch (rear SW) is a switch 77. Here, the operation of the switches 77 and 78 will be described in detail in association with the movement mode of the tooth plate 75 with reference to FIG. 7 again. The switch 78 is switched on and off by pressing the plate 78A in the direction of the arrow RB. The switch 77 is turned on and off by pressing the plate 77A in the direction of the arrow RA. The tooth plate 75 is provided with a convex portion 76 on the side surface on the switches 77 and 78 side.
[0075]
The start switch (start SW) is a switch that is turned on when the start button 21 or the start button 22 is pressed.
[0076]
When the gear motor 73 rotates in a certain direction and the tooth plate 75 moves in the direction of the arrow RB, the switch 78 is turned on when the front end of the convex portion 76 presses the plate body 78A in the direction of the arrow RB. Thereby, the energization to the gear motor 73 is stopped. When the tooth plate 75 is moved in the arrow RA direction from this state and the pressing of the plate body 78A is released by the convex portion 76, the switch 78 is turned off.
[0077]
On the other hand, when the gear motor 73 rotates in a direction opposite to the above-described direction and the tooth plate 75 moves in the arrow RA direction, the rear end of the convex portion 76 presses the plate body 77A in the arrow RA direction (see FIG. 7). Switch 77 is turned on. Thereby, the energization to the gear motor 73 is stopped. When the tooth plate 75 is moved in the direction of the arrow RB from this state and the pressing of the plate body 77A is released by the convex portion 76, the switch 77 is turned off.
[0078]
That is, the ON / OFF of the switches 77 and 78 is switched by moving the tooth plate 75 by the rotation of the gear motor 73. The tooth plate 75 moves in a range from a position where the convex portion 76 presses the plate body 77A to a position where the convex body 76 presses the plate body 78A.
[0079]
The cup detection switch (cup detection SW) is a switch that is turned on when the lever 86A is accommodated in the main body of the switch 86. That is, it is a switch for detecting the presence or absence of the extraction cup 100 and whether or not the extraction cup 100 is in a position suitable for the extraction operation.
[0080]
Referring to FIG. 19 again, when power is applied to extraction device 1 from the outside, the CPU first detects ON / OFF of the setting SW in step S1 (hereinafter, step is omitted). Note that whether or not power is supplied to the extraction device 1 from the outside can be switched by operating a power switch 99 (see FIG. 3 and the like) attached to the rear portion of the extraction device 1. If the setting SW is ON (the extraction device 1 is set to be manually fed to the water storage tank 3), the process proceeds to S3. On the other hand, if the setting SW is OFF (the extraction device 1 is set to automatically supply water to the water storage tank 3), the process proceeds to S2.
[0081]
In S2, the CPU outputs a signal to open the solenoid valve for water supply, and proceeds to S3. The electromagnetic valve for water supply is a valve connected to the water storage tank 3, and when it is opened, water is introduced into the water storage tank 3 and closed, so that the introduction of water into the water storage tank 3 is stopped.
[0082]
In S3, the CPU turns on the water replenishment LED (lamp 26) in S4 until the detection output of the water level detection SW is turned on, that is, until it is detected that water is present at the position of the water level sensor 30. The process proceeds to S5.
[0083]
In S5, similarly to S1, ON / OFF of the setting SW is detected, and if ON, the process proceeds to S8, and if OFF, the process proceeds to S6. In FIG. 19, the case where the setting SW is ON is described as the case where the CPU determines YES.
[0084]
In S6, a predetermined timer is referred to wait for 15 seconds to elapse after the process in S5. When 15 seconds have elapsed, a signal for closing the above-described water supply electromagnetic valve is output in S7, and the process proceeds to S8.
[0085]
In S8, the CPU determines whether or not the water temperature detected by the temperature sensor 54 exceeds 97 ° C. If the water temperature is 97 ° C or lower, the heater 50 is turned on in S9 to start heating, and preparation is in S10. The LED (lamp 24) is turned on. The heating in S9 is continued until it is determined in S11 that the water temperature has reached 97 ° C. If it is determined in S11 that the water temperature has reached 97 ° C., the CPU turns off the heater 50 in S12, and proceeds to S13.
[0086]
From the above, in the extraction device 1, in the processing of S 1 to S 12, the control content changes according to the setting content of the water supply mode to the water storage tank 3 in the setting SW. That is, when the setting SW is set to ON, heating is started when it is detected that there is water at the position where the water level sensor 30 is installed. On the other hand, when the setting SW is set to OFF, the electromagnetic valve for water supply is opened for 15 seconds after water is detected at the position where the water level sensor 30 is installed, and water supply is performed. Then, the solenoid valve for water supply is closed and heating is started. From this, in this Embodiment, the introduction signal output part is comprised by CPU, and the water introduction setting part is comprised by setting SW. The case where the setting SW is set to OFF corresponds to the case where the water introduction setting unit is set to output a water introduction signal.
[0087]
In step S13, the CPU turns on the lamp 25, and in step S14, the CPU detects whether the door SW is turned off. If it has been turned off, the process proceeds to S15, and if it has not been detected that it has been turned off from the previous extraction operation, the process returns to S8.
[0088]
In S15, the CPU waits for the door SW to be turned on, and proceeds to S16. In S16, the CPU blinks the lamp 25 and advances the process to S17. In S17, the CPU detects whether or not the start SW is turned on. The CPU repeats the processes of S16 to S17 until it detects that the start SW is turned on, and if it detects that the start SW is turned on, the process proceeds to S18.
[0089]
In S18, the gear motor 73 is driven in the forward rotation direction. The normal rotation is a rotation in the direction in which the tooth plate 75 is moved forward. Thereby, the tooth plate 75 changes from the state shown in FIG. 10 to the state shown in FIG.
[0090]
Then, when detecting that the front SW is turned on in S19, the CPU stops the rotation of the gear motor 73 in S20 and advances the process to S21.
[0091]
In S21, the CPU determines whether or not the cup detection SW is turned on. If it is turned on, the CPU executes the extraction operation in S22, and then proceeds to S24. Details of the processing content of the extraction operation in S22 will be described later with reference to FIG. On the other hand, if the cup detection SW is not turned ON, the CPU performs error notification by a buzzer or the like in S23 and advances the process to S24.
[0092]
In S24, the CPU drives the gear motor 73 in the reverse direction until the rear SW is turned on (when YES is determined in S25), stops the rotation of the gear motor 73 in S26, and advances the process to S27.
[0093]
In S27, it is determined whether or not the water level detection SW is ON. If it is ON, the process proceeds to S8, and if not, the process proceeds to S1.
[0094]
In the processing described above, the driving of the gear motor 73 is stopped when the front SW or the rear SW is turned on. In the present embodiment, driving of gear motor 73 is stopped in two stages. Stopping driving of the gear motor 73 will be described with reference to FIG. FIG. 22 is a circuit diagram of a portion related to driving of the gear motor 73 in the circuit provided on the circuit board 66.
[0095]
In the circuit diagram shown in FIG. 22, a gear motor 73, switches 77 and 78, discharging resistors 177 and 178, a relay 170, and an integrated circuit (IC) 175 are connected. The switches 77 and 78 are configured to close the circuit when the plate members 77A and 78A are pressed against the convex portion 76 and open the circuit when the pressure is released. Relay 170 includes switches 171 and 172 that switch the rotation direction of gear motor 73. The switches 171 and 172 include three contacts 171A to 171C and 172A to 172C, respectively. The IC 175 controls ON / OFF of the drive of the gear motor 73. Further, the rotation direction of the gear motor 73 is controlled by controlling the opening and closing of the circuit by the switches 171 and 172 in accordance with a control signal from a circuit (not shown).
[0096]
When driving the gear motor 73 in the forward rotation direction, the switch 171 connects the contact 171A and the contact 171B, and the switch 172 connects the contact 172A and the contact 172B. On the other hand, when driving the gear motor 73 in the reverse direction, the switch 171 connects the contact 171B and the contact 171C, and the switch 172 connects the contact 172B and the contact 172C. Contacts P1 and P2 in the circuit shown in FIG. 22 are connected to a circuit capable of supplying DC power. That is, the driving direction of the gear motor 73 is reversed by reversing the direction of the current flowing through the gear motor 73.
[0097]
When the drive of the gear motor 73 is stopped, the output from the IC 175 is turned off. In the present embodiment, in addition to this, switching of the circuit by the switches 77 and 78 is also switched.
[0098]
Specifically, when the drive of the gear motor 73 in the forward rotation direction is stopped, the convex portion 76 presses the plate body 78A, so that the switch 78 closes the circuit. As a result, in the gear motor 73, in addition to the supply of electric power being stopped by the IC 175, the current remaining in the vicinity thereof is consumed by the discharging resistor 178. In the circuit shown in FIG. 22, when the gear motor 73 is driven in the forward rotation direction, a current flows through the gear motor 73 in the direction of the arrow L2 in the drawing. For this reason, when the switch 78 closes the circuit, the current remaining around the gear motor 73 is efficiently consumed by the discharging resistor 178 and can be prevented from flowing into the gear motor 73 by the diode 178A.
[0099]
On the other hand, when the drive of the gear motor 73 in the reverse direction is stopped, the convex portion 76 presses the plate body 77A, so that the switch 77 closes the circuit. Thereby, in addition to the supply of electric power being stopped by the IC 175, the current remaining in the periphery of the gear motor 73 is consumed by the discharging resistor 177. In the circuit shown in FIG. 22, when the gear motor 73 is driven in the reverse direction, a current flows through the gear motor 73 in the direction of the arrow L1 in the drawing. Therefore, when the switch 77 closes the circuit, the current remaining around the gear motor 73 is efficiently consumed by the discharging resistor 177 and can be prevented from flowing into the gear motor 73 by the diode 177A.
[0100]
As described above, in the present embodiment, the drive of the gear motor 73 is stopped in two stages: using the IC 175 and using the switches 77 and 78. As a result, the gear motor 73 can be reliably stopped when it should be stopped, so that the fixing member 64 is reliably stopped at the standby position shown in FIG. 10 or FIG. 11 or the position during the extraction operation. .
[0101]
FIG. 21 is a flowchart of the subroutine of the extraction operation process in S22. Hereinafter, the contents of the extraction operation process will be described in detail.
[0102]
In the extraction operation process, the CPU determines whether or not the start SW is turned on in S221 is that the start button 21 corresponding to hot is pressed, and if so, the process proceeds to S222. . On the other hand, if not, the process proceeds to S224.
[0103]
In S222, the CPU causes the gear pump 6 to send hot water into the extraction cup 100 to introduce a predetermined amount of hot water for 20 seconds, and then in S223, switches the valve of the three-way solenoid valve 60. Thus, the introduction needle 65 and the intake hole 61 are connected, the gear pump 6 is made to send air to the extraction cup 100 for 10 seconds, and the process returns.
[0104]
On the other hand, in S224, the CPU determines whether or not the start SW is turned on because the start button 22 corresponding to ice is pressed. If so, the process proceeds to S225. If it is determined in S224 that the start button 22 is not pressed, the CPU returns the process to S221 again.
[0105]
In S225, a part of a predetermined amount of hot water is introduced into the extraction cup 100 for 6 seconds by causing the gear pump 6 to send hot water, and then in S226, the process waits for 2 seconds. After a predetermined amount of hot water is introduced into the extraction cup 100 for 12 seconds, the introduction needle 65 and the intake hole 61 are connected by switching the valve of the three-way solenoid valve 60. Then, let the gear pump 6 send air to the extraction cup 100 for 10 seconds, and return.
[0106]
The extraction device 1 can be set to introduce different amounts of hot water into the extraction cup 100 for each of hot and ice. FIG. 23 shows a circuit diagram of a portion for setting the introduction amount of hot water in the circuit provided on the circuit board 66 in the extraction device 1.
[0107]
The circuit shown in FIG. 23 includes a motor 81 for driving the gear pump 6, an IC 10, transistors 90 and 98, switches 91 to 97, resistors 11 to 17, and resistors 18 and 19. The transistors 90 and 98 are connected to a circuit for controlling the ice extraction operation (ICE control circuit) and a circuit for controlling the hot extraction operation (HOT control circuit), respectively. The IC 10 is connected to a circuit (extraction control circuit) for controlling the entire extraction operation.
[0108]
Switches 91 to 93 and resistors 11 to 13 are connected to the transistor 90 in series. Switches 94 to 97 and resistors 14 to 17 are connected to the transistor 98 in series. The resistors 11 to 17 are connected in parallel to the resistor 18 and in series to the resistor 19.
[0109]
In the extraction device 1, the transistor 90 is turned on when the ice extraction operation is performed. At this time, the voltage supplied to the motor 81 is determined by dividing the voltage by the combined resistance of any of the resistors 11 to 13 and the resistor 18 and the resistor 19. Since the voltage value supplied to the motor 81 is a voltage value for driving the gear motor 6, it corresponds to the amount of hot water introduced into the extraction cup 100. That is, when the ice extraction operation is performed, the extraction amount in the ice extraction operation is set by closing any of the switches 91 to 93 with the circuit closed. In the extraction apparatus 1, the transistor 98 is turned on when the hot extraction operation is performed. Similarly to the ice extraction operation, the extraction amount in the hot extraction operation is set by closing any of the switches 94 to 97. Note that the extraction amount in each case is determined by appropriately adjusting the resistance values of the resistors 11 to 17.
[0110]
That is, the switches 91 to 97 constitute a hot water amount designating unit for designating the amount of hot water to be sent to the gear pump 6 by one hot water supply operation. In addition, it is preferable that the switch 91 to 97 can be set by the user to set the circuit to be closed.
[0111]
FIG. 24 and FIG. 25 show timing charts in the extraction operation processing shown in FIG. FIG. 24 corresponds to the hot extraction operation, and FIG. 25 corresponds to the ice extraction operation. 24 and 25 show the drive mode of the gear motor 73, the drive mode of the three-way solenoid valve 60, and the drive voltage of the gear pump 6.
[0112]
Referring to FIG. 24, when the hot extraction operation process is started, gear motor 73 is driven in the forward rotation direction for about 1 second. Thereby, the fixing member 64 is lowered to a position suitable for the extraction operation. Thereafter, the three-way solenoid valve 60 connects the pipe 63 to the pipe 53, and the gear pump 6 is driven with a drive voltage of 18V for 20 seconds. Thereby, hot water is supplied to the extraction cup 100 for 20 seconds as described in S222.
[0113]
Thereafter, the three-way solenoid valve 60 connects the pipe 63 to the intake hole 61, and the gear pump 6 is driven with a drive voltage of 22V for 10 seconds. Thereby, as described in S223, air is sent into the extraction cup 100 for 10 seconds. Thereafter, the gear motor 73 is driven in the reverse direction for about 1 second, whereby the fixing member 64 is raised to the standby position.
[0114]
Referring to FIG. 25, when the ice extraction operation process is started, gear motor 73 is driven in the forward rotation direction for about 1 second. Thereby, the fixing member 64 is lowered to a position suitable for the extraction operation. Thereafter, the three-way solenoid valve 60 connects the pipe 63 to the pipe 53, and the gear pump 6 is driven for 6 seconds with a drive voltage of 12V. Thereby, hot water is supplied to the extraction cup 100 for 6 seconds as described in S225. Thereafter, the driving of the gear pump 6 is stopped for 2 seconds so as to correspond to the process of S226, and it is driven again with the driving voltage of 12 V for 12 seconds so as to correspond to the process of S227.
[0115]
Thereafter, the three-way solenoid valve 60 connects the pipe 63 to the intake hole 61, and the gear pump 6 is driven with a drive voltage of 22V for 10 seconds. Thereby, as described in S223, air is sent into the extraction cup 100 for 10 seconds. Thereafter, the gear motor 73 is driven in the reverse direction for about 1 second, whereby the fixing member 64 is raised to the standby position.
[0116]
In both the hot and ice extraction operations described above, the extraction operation is performed 30 seconds after the fixing member 64 is lowered to a position suitable for the extraction operation, and during the last 10 seconds, the extraction operation is performed. Air is sent to the cup 100. In the last 10 seconds, the drive voltage of the gear pump 6 when sending air to the extraction cup 100 is higher than the drive voltage when sending hot water. Thereby, air is sent to extraction cup 100 powerfully. Therefore, more extract liquid remaining in the extraction cup 100 can be supplied to the cup 400 and the like.
[0117]
In addition, the amount of extraction for hot and ice can be changed by changing the voltage value for driving the gear pump 6 when hot water is supplied within the same time. Note that the drive voltage of the gear pump 6 is changed as described with reference to FIG. As described above, in the present embodiment, the extraction operation is executed within the same time for hot use, for ice use, and even when the extraction amount changes.
[0118]
In the ice extraction operation shown in FIG. 25, the hot water supply is stopped by stopping the driving of the gear pump 6 for 2 seconds during the extraction operation. Thus, for example, if a coffee extract is obtained, the coffee beans in the extraction cup 100 can be steamed in this 2 seconds, and the flavor of the resulting extract can be improved.
[0119]
In the present embodiment described above, the gear pump is used as a pump for feeding hot water to the extraction cup 100. However, other types of pumps may be used as long as the pump sends a specified amount of hot water.
[0120]
The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an extraction apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the extraction device of FIG. 1;
FIG. 3 is a right side view of the extraction device of FIG. 1;
4 is a partial perspective view of the extraction device of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a diagram schematically showing the internal structure of the extraction device of FIG. 1;
6 is a front view of the extraction device of FIG. 1 in a state in which a front surface portion of an exterior portion is removed. FIG.
7 is a plan view of the extraction device of FIG. 1 in a state where an upper surface portion of an exterior portion is removed. FIG.
8 is a right side view of the extraction device of FIG. 1 with the right side portion of the exterior part removed.
FIG. 9 is a view showing the vicinity of the drawer in the state where the drawer is pulled out in the extraction device of FIG. 1;
10 is a diagram for explaining a change in the height of the fixing member in accordance with the rotation of the gear in the extraction device of FIG. 1; FIG.
11 is a diagram for explaining a change in the height of the fixing member in accordance with the rotation of the gear in the extraction device of FIG. 1. FIG.
12 is a view for explaining a state in which the fixing member drawer is in partial contact with the extraction device of FIG. 1; FIG.
13 is a diagram showing a positional relationship among a partition plate, a pump case, and a circuit board in the extraction device of FIG. 1. FIG.
14 is a view showing an internal structure of the pump case shown in FIG. 13;
15 is a view for explaining the structure near the bottom of the hot water storage tank of FIG. 6;
16 is a plan view of the nut of FIG.
17 is an enlarged view of a connection portion between the steam pipe and the water storage tank of the extraction device of FIG. 1. FIG.
18 is an enlarged view of the vicinity of the outflow path provided in the upper part of the hot water storage tank of the extraction device of FIG. 1. FIG.
FIG. 19 is a flowchart of a control process for general operations executed by a CPU included in the extraction device of FIG. 1;
20 is a flowchart of a general operation control process executed by a CPU included in the extraction device of FIG. 1;
FIG. 21 is a flowchart of the extraction operation process subroutine of FIG. 20;
22 is a circuit diagram of a portion related to driving of a gear motor in a circuit provided on a circuit board of the extraction device of FIG. 1;
23 is a circuit diagram of a portion for setting the amount of hot water introduced in the circuit provided on the circuit board of the extraction device of FIG. 1;
24 is a timing chart in the extraction operation process of the extraction apparatus of FIG. 1. FIG.
FIG. 25 is a timing chart in the extraction operation process of the extraction apparatus of FIG. 1;
FIG. 26 is a diagram schematically showing a hot water supply mechanism in a conventional extraction device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Extraction device, 2 exterior part, 3 water storage tank, 5 hot water storage tank, 6 gear pump, 11-17 resistance, 20 operation panel, 21 and 22 start button, 23 windows, 29 drawer, 30 water level sensor, 31 cup holder, 32 cup 50, heater, 51, 53, 62, 63 pipe, 52 outflow path, 52A rectifying member, 58 nut, 59 steam pipe, 60 three-way solenoid valve, 64 fixing member, 64A pin, 65 introduction needle, 66 circuit board, 70 Extraction chamber, 73 gear motor, 74 gear, 75 tooth plate, 76 convex portion, 77, 78, 91 to 97, 171, 172 switch, 81 motor, 100 extraction cup, 177, 178 discharge resistance.

Claims

By supplying hot water into an extraction container that is a container containing a powder raw material and a filter, an extraction device for obtaining an extract through the filter outside the extraction container,
A pump for supplying hot water to the extraction container by sending a specified amount of hot water;
A hot water amount designating unit for designating a plurality of amounts of hot water to be sent to the pump in a single hot water supply operation performed in a fixed time ;
A hot water supply path extending from the pump to the extraction container;
A displacement motor that is connected to a predetermined power source and energized from the predetermined power source to displace one end of the hot water supply path in a predetermined range with respect to the extraction container;
When the displacement motor is driven, one end of the hot water supply path is a first position that is suitable for sending hot water from the pump to the extraction container, or the pump is connected to the extraction container. A cutting mechanism that disconnects the displacement motor from the predetermined power source when the second position, which is a standby position when not sending hot water, is reached;
A connection mechanism for connecting an electrical resistance in parallel with the displacement motor when one end of the hot water supply path reaches the first position or the second position;
A pump control unit for controlling driving of the pump;
A switch attached to one end of the hot water supply path and pressed by the extraction container disposed at a position suitable for feeding hot water from the pump when one end of the hot water supply path reaches the first position. When,
A holding member for holding the extraction container in a position suitable for feeding hot water from the pump;
And further including a holding portion for holding the holding member and the extraction container,
The pump control unit drives the pump on condition that the switch is pressed,
The holding member includes a first protrusion,
The one end of the hot water supply path is in contact with the first protrusion only when one end of the hot water supply path is at the first position, thereby preventing the holding member from being taken out from the accommodating portion. An extraction device comprising a protrusion .