JP3792983B2

JP3792983B2 - 給電装置

Info

Publication number: JP3792983B2
Application number: JP2000101896A
Authority: JP
Inventors: 公平小松; 圭一廣瀬; 亨鈴木; 篤睦野田
Original assignee: Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd; Origin Electric Co Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd; Origin Electric Co Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 2000-04-04
Filing date: 2000-04-04
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2020-04-04
Also published as: JP2001283801A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は給電装置に関し、特に、送電線に接続され、送電線の電圧を所定の電圧に変換して給電する給電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
送電線の交流電圧を直流電圧に変圧して、光通信端末等の所定の装置に給電する給電装置がある。
この給電装置は、筐体と、筐体内に配置された電気回路部及び電池を有しており、送電線から電気回路部に交流電圧が供給されると、供給された交流電圧が電気回路部で直流電圧に変換された後、光通信端末などの所定の装置に供給できるように構成されている。
【０００３】
また、電気回路部は送電線から供給される交流電圧を監視しており、何らかの原因により送電線から交流電圧が供給されなくなったことを検出すると、電池が生成する直流電圧を、光通信端末などの所定の装置に供給するように構成されている。
【０００４】
上記給電装置は、送電線に接続され、電柱上の電柱付近にぶら下がるように設けられており、雨滴等が筐体内部に浸入して電気回路部が故障しないように、内部が密閉された状態になっている。最近、高出力かつ高寿命であるニッケル水素電池が注目されてきているが、ニッケル水素電池は、水素を発生する性質を有しており、密閉された筐体内部に配置すると、筐体内部に水素が発生し、筐体内部に充満してしまうという問題が生じていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来技術の不都合を解決するために創作されたものであり、その目的は、ニッケル水素電池を用いた場合でも、水素ガスが内部に充満しない給電装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、一面に開口が形成された筐体と、前記筐体内部に設けられた電気回路部とを有し、吊り下げられた状態で設置されるように構成された給電装置であって、前記筐体内部に設けられた電池ボックスを有し、前記電池ボックスは、内部に電池を収納する空間を備えた本体と、前記本体を蓋するように設けられた蓋と、前記本体と蓋との間に設けられたパッキンとを有し、前記筐体が吊り下げられた状態における、前記電池ボックスの側面上部には、ガス抜き孔が設けられ、前記筐体が吊り下げられた状態における、前記電池ボックスの底面には、水抜き孔が設けられ、前記筐体には、前記ガス抜き孔、前記水抜き孔と接続する排気孔、排水孔がそれぞれ設けられたことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の給電装置であって、前記ガス抜き孔には、該ガス抜き孔と接続する排気パイプが設けられ、前記水抜き孔には、該水抜き孔と接続する排水パイプが設けられ、前記排気パイプ及び前記水抜きパイプは、それぞれ前記排気孔及び排水孔に挿入されるように構成されたことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の給電装置であって、少なくとも前記排気孔の表面には、複数のスリットを有するカバー板が設けられたことを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の給電装置であって、前記電池ボックスは、樹脂で形成されたことを特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の給電装置であって、前記電池を収納する空間には、緩衝材が設けられたことを特徴とする。
請求項６記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の給電装置であって、前記電池ボックスには、面状ファスナが設けられたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の給電装置によれば、電池ボックスを備え、その電池ボックスはガス抜き孔と、水抜き孔とを有しており、筐体には、ガス抜き孔、水抜き孔とそれぞれ接続する排気孔、排水孔が設けられている。
【０００８】
このため、電池としてニッケル水素電池を用いた場合であっても、ニッケル水素電池で発生した水素ガスは、ガス抜き孔から排気孔を介して筐体外部に放出され、筐体内部の電気回路部には回り込まない。
【０００９】
このとき、排気孔から、ガス抜き孔を介して雨滴等の水が電池ボックス内に浸入しても、その水は電池ボックスの底面に設けられた水抜き孔と排水孔とを介して筐体外部に流出するので、水分は電池ボックス内にのみとどまり、電気回路部にまで浸入することはない。
【００１０】
このように、ガス抜き孔及び排気孔を設けることで水素ガスが電気回路部に回らないので、筐体内部に水素ガスが充満することはなく、また、ガス抜き孔を設けることで、結露による水分が浸入したり、万一内部に水分が浸入しても、浸入した水分は水抜き孔と排水孔とを介して筐体外部に排出されるので、電気回路部には水分は回り込まず、水分によって電気回路部が短絡して故障するようなこともない。
【００１１】
なお、本発明において、ガス抜き孔、水抜き孔には、それぞれと接続する排気パイプ、排水パイプが設けられ、排気パイプと水抜きパイプは、それぞれ排気孔と排水孔に挿入されるように構成してもよい。
【００１２】
このように構成し、排気パイプと水抜きパイプとを気密に挿入することにより、ガス抜き孔から排気されるガスは、排気パイプを通って筐体内部に回り込むことなく排気孔から排気され、同様に、水抜き孔から排出される水は、排水パイプを通って筐体内部に回り込むことなく排水孔から排出されるようにすることができる。
【００１３】
また、本発明において、排気孔に、複数のスリットを備えたカバー板を設けるように構成してもよい。このように構成することにより、排気孔に向けて虫等が飛んできても、スリットに阻まれて排気孔には入り込めないので、虫等が電池ボックス内部に入り込まないようにすることができる。
【００１４】
さらに、本発明において、電池ボックスを樹脂で形成してもよい。このように形成することにより、衝撃が電池ボックスに加わった場合であっても、その衝撃を樹脂製の電池ボックス自身が吸収するので、内部の電池に大きな衝撃が加わらないようにすることができる。
【００１５】
また、電池を収納する空間内に、緩衝材を設けることにより、空間内で電池に遊びが出て振動しないようにすることができる。又、外部から筐体に衝撃が加わった場合でも、その衝撃が緩衝材で吸収されることにより、電池に大きな衝撃が加わらないようにすることができる。
【００１６】
さらに、本発明において、電池ボックスに、開閉が容易な面状ファスナを設けてもよい。給電装置は送電線に吊り下げられた状態で設置されているので、電池交換の作業は電柱によじ登って行わなければならず、電池交換の作業はできるだけ簡単に行いたいという要求があったが、本発明のように構成し、面状ファスナで電池を把持して空間内に保持するようにすることにより、面状ファスナを開閉するだけで、電池を容易に着脱することができ、作業者の作業負担を大幅に軽減することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下で図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
図１の符号１に、本実施形態の給電装置を示す。この給電装置１は、送電線とともに電柱と電柱との間に張られている鋼線に吊り下げられた状態で設置される装置であって、筐体１０と、蓋２０と、本発明の電気回路部を構成する入出力部１１、第１、第２の電源ユニット１２、１３及び制御部１４と、電池ボックス１５とを有している。
【００１８】
入出力部１１と、第１、第２の電源ユニット１２、１３と、制御部１４と電池ボックス１５とは、筐体１０内部に設けられ、蓋２０は、筐体１０の側面に設けられた開口を蓋するように設けられている。
【００１９】
かかる給電装置１には、筐体１０の側方に入力端子１６が設けられている。この入力端子１６は送電線に接続されており、送電線に供給される交流電圧は、入力端子１６から入出力部１１に入力され、第１、第２の電源ユニット１２、１３で直流電圧に変換された後、入出力部１１の下方に設けられた不図示の出力端子を介して光通信端末などの所定の装置に供給される。
【００２０】
電池ボックス１５内には、後述する電池が収容されており、制御部１４は、何らかの原因により送電線から交流電圧が供給されなくなった場合には、一時的に電池ボックス１５内の電池で生成される直流電圧を、出力端子から所定の装置に供給する。
【００２１】
電池ボックス１５の詳細な構成を図２に示し、図２のＡ−Ａ線断面図を図３に示す。電池ボックス１５は、容器状の本体２１と蓋２２とを有しており、蓋２２で本体２１を蓋することができる。蓋２２の周囲には、パッキン４８が配置されており、蓋２２で本体２１を蓋したときに、蓋２２と本体２１とが密着した状態で蓋することができるように構成されている。
【００２２】
本体２１の内部上面には、複数個の上側仕切材２６₁〜２６₃がほぼ等間隔に配置され、内部底面には、各上側仕切材２６₁〜２６₃と対向する位置にそれぞれ下側仕切材２７₁〜２７₃が配置されている。ここでは、それぞれ３個ずつ上側仕切材２６₁〜２６₃と下側仕切材２７₁〜２７₃とが設けられているものとする。上側仕切材２６₁〜２６₃及び下側仕切材２７₁〜２７₃により、本体２１内部は４つの空間に仕切られる。それぞれの空間内では、本体２１の側面に取付具２５₁〜２５₄が１個ずつ設けられており、後述する面状ファスナを取り付けられるように構成されている。
【００２３】
これらの４つの空間は、それぞれニッケル水素電池からなる電池４０₁〜４０₄を１個ずつ挿入できるように構成されている。各空間には、本体２１の天井面と底面とにそれぞれ上側緩衝材２３₁〜２３₄と、下側緩衝材２４₁〜２４₄とが設けられており、電池４０₁〜４０₄が各空間内に挿入された状態では、上側緩衝材２３₁〜２３₄と、下側緩衝材２４₁〜２４₄とにより、それぞれ電池４０₁〜４０₄が上下から挟みつけられるように構成されている。
【００２４】
各取付具２５₁〜２５₄には、面状ファスナ３５₁〜３５₄が１個ずつ取り付けられており、各空間内に挿入された各電池４０₁〜４０₄をそれぞれ図示しない配線と接続した後、各面状ファスナ３５₁〜３５₄で、それぞれ電池４０₁〜４０₄を左右から把持する。その状態を図４に示す。その後、蓋２２で本体２１を蓋する。蓋２２と本体２１との間は、パッキン４８が配置されており、本体２１を蓋した状態では、蓋２２と本体２１との間から水や空気が漏れないように構成されている。
【００２５】
このように、各電池４０₁〜４０₄は、面状ファスナ３５₁〜３５₄により把持され、上側緩衝材２３₁〜２３₄と、下側緩衝材２４₁〜２４₄とにより上下から挟みつけられることにより、本体２１内部では遊びがない状態で保持される。
【００２６】
また、電池４０₁〜４０₄が緩衝材２３₁〜２３₄、２４₁〜２４₄により上下から挟み付けられていることにより、筐体１０が何かにぶつかるなどして外部から衝撃が加わっても、その衝撃は緩衝材２３₁〜２３₄、２４₁〜２４₄によって緩和された後に、電池４０₁〜４０₄に加わるので、緩衝材２３₁〜２３₄、２４₁〜２４₄に取り付けられた電池４０₁〜４０₄に加わる衝撃が少なくなる。
【００２７】
さらに、筐体１０は、樹脂製であって、外部から受けた衝撃は筐体１０自身によっても吸収されるので、電池４０₁〜４０₄に加わる衝撃は更に少なくなり、大きな衝撃を受けても、その衝撃によって電池４０₁〜４０₄は破壊しない。
【００２８】
また、各電池４０₁〜４０₄は、面状ファスナ３５₁〜３５₄によって把持されているので、電池４０₁〜４０₄を交換する際にも、面状ファスナ３５₁〜３５₄を開けて、電池４０₁〜４０₄を抜き差しすることで容易に電池４０₁〜４０₄を着脱することができる。
【００２９】
給電装置は送電線に吊り下げられた状態で設置されているので、電池交換の作業は電柱によじ登って行わなければならない。従来は、電池が筐体に直接ねじ止めされており、電池交換作業が煩雑で作業者の作業負担が大きかったが、本実施形態では、電池交換を極めて容易に行うことができるので、作業者の作業負担を大幅に軽減することができる。
【００３０】
本実施形態の電池ボックス１５の内部を密閉すると、電池ボックス１５内に収容されたニッケル水素電池から発生した水素ガスが本体２１内部に充満するおそれがある。
【００３１】
そこで、この対策として、本実施形態の電池ボックス１５にはガス抜き孔４１が設けられており、このガス抜き孔４１と接続される排気孔４２が、筐体１０に設けられている。
【００３２】
図５に、筐体１０に収容された電池ボックス１５の、ガス抜き孔４１及び排気孔４２の断面図を示す。
ガス抜き孔４１は、電池ボックス本体２１の側面上方に設けられており、ガス抜き孔４１と接続する排気パイプ５５が、本体２１の外側に突出するように設けられている。
【００３３】
他方、電池ボックス本体２１が筐体１０内部に収容された状態で、ガス抜き孔４１と連通する位置の筐体１０には、排気孔４２が設けられている。
排気孔４２には、Ｏリング５４を介して排気パイプ５５が気密に挿入されており、ガス抜き孔４１から抜けたガスは、筐体１０内部に回り込まないように構成されている。
【００３４】
図６に、排気孔４２付近の筐体１０を側方からみた図を示す。排気孔４２には、カバー板５１がねじ５２によりねじ止めされている。このカバー板５１には、複数のスリット５６が設けられ、このスリット５６により排気孔４２及びガス抜き孔４１と筐体１０の外部とが通じている。
【００３５】
このため、電池ボックス１５の本体２１内部で、電池４０₁〜４０₄による水素ガスが発生した場合であっても、その水素ガスは空気よりも比重が軽いので、本体２１の側面上方に設けられたガス抜き孔４１から、排気パイプ５５、排気孔４２、スリット５６を順に介して筐体１０の外部に排出される。従って、水素ガスが電池ボックス１５内部に充満することはない。
【００３６】
また、上述したように電池ボックス１５の蓋２２はパッキン４８を介して本体２１を蓋するので、本体２１内部で発生した水素ガスは、蓋２２と本体２１との隙間を介して筐体１０内部に漏れ出すことはない。このため、水素ガスは筐体１０内部にも回り込まず、筐体１０内部に水素ガスが充満しないようにすることができる。
【００３７】
さらに、排気孔４２の表面には、複数のスリット５６を有するカバー板５１が設けられていることにより、外部から排気孔４２へと虫が飛んで来ても、スリット５６によって阻まれ、排気孔４２内には入り込めないようになっている。このため、電池ボックス１５内部には虫が入り込まず、虫が入り込むことによる不具合を防止することができる。
【００３８】
このように、水素ガスが電池ボックス１５内部で発生しても、ガス抜き孔４１及び排気孔４２から排気することができるため、水素ガスが電池ボックス内部等に充満することによる不具合を防止することができる。
【００３９】
しかしながらこの場合には、排気孔４２より、ガス抜き孔４１を介して雨滴等の水が電池ボックス１５内部に浸入することがある。かかる水が電池ボックス１５内部に溜まると、電池が腐食したり、短絡したりし、また、この水が筐体１０内部に回り込むと、電気回路部が短絡したりするなどの不具合が生じる。
【００４０】
そこで、この場合の対策として、本実施形態の電池ボックス１５には水抜き孔４６が設けられており、水抜き孔４６と接続される排水孔４７が、筐体１０に設けられている。この水抜き孔は、図９(ａ)に示すように、電池ボックス１５の底面に複数個配置されている。ここでは４個の水抜き孔４６₁〜４６₄が配置されているものとする。
【００４１】
図７に、筐体１０に収容された電池ボックス１５のうち、１個の水抜き孔４６及び排水孔４７の断面図を示す。水抜き孔４６の設けられた位置の本体２１には、外側に突出する排水パイプ５７が設けられている。
【００４２】
他方、電池ボックス本体２１が筐体１０内部に収容された状態で、水抜き孔４６と連通する位置の筐体１０には、排水孔４７が設けられている。
排水孔４７には、Ｏリング６４を介して排水パイプ５７が気密に挿入されており、水抜き孔４６から流れ出す水が、筐体１０内部に回り込まないように構成されている。
【００４３】
図８に、排水孔４７付近の筐体１０を側方からみた図を示す。排水孔４７には、カバー板６１がねじ６２でねじ止めされている。このカバー板６１には、複数のスリット６６が設けられ、このスリット６６により排水孔４７及び水抜き孔４６と外部とが通じている。
【００４４】
このため、電池ボックス１５の本体２１内部に、ガス抜き孔４１から雨滴などの水が浸入しても、その水は、本体２１底面に設けられた水抜き孔から、排水パイプ、排水孔、スリットを順に介して筐体１０の外部へと排出される。従って、電池ボックス内に水が溜まることはない。
【００４５】
また、電池ボックス１５の蓋２２はパッキン４８を介して本体２１を蓋するので、電池ボックス１５内に浸入した水は、蓋２２と本体２１との隙間を介して筐体１０内部に漏れ出すこともない。このため、筐体１０内部に水が漏れだし、電気回路部が短絡する等の不具合は生じない。
【００４６】
さらに、排水孔４７の表面には、複数のスリット５６を有するカバー板５１が設けられていることにより、外部から排水孔４７へと虫が飛んできても、排気孔４７内に虫が入り込めず、排水孔４７からも電池ボックス１５内部には虫が入り込まない。
【００４７】
なお、本実施形態では、水抜き孔４６を図９(ａ)に示すように配置したが、本発明の配置はこれに限らず、例えば図９(ｂ)に示すように、電池が収納される空間にそれぞれ１個ずつ配置されるようにしてもよい。図９中、符号９０₁〜９０₄は、電池４０₁〜４０₄が収納される空間をそれぞれ示している。
【００４８】
また、水抜き孔４６、ガス抜き孔４１をそれぞれ４個、１個ずつ設けたが、本発明の水抜き孔４６、ガス抜き孔４１の個数はこれに限られるものではない。
さらに、本実施形態では、ガス抜き孔４６、水抜き孔４１にそれぞれ排気パイプ５５、排水パイプ５７が接続されており、排気パイプ５５、排水パイプ５７が筐体１０の排気孔４２、排水孔４７にそれぞれ気密に挿入されるように構成されているが、本発明はこれに限らず、例えばガス抜き孔４６、水抜き孔４１がそれぞれ排気孔４２、排水孔４７と直結していても、ガスや水が筐体１０内部に回り込まないように構成されていればよい。
【００４９】
また、本実施形態では、複数のスリット５６、６６を有するカバー板５１、６１が排気孔４２、排水孔４７にそれぞれ設けられているが、本発明はこれに限らず、虫が入り込まないように構成されていればよいので、例えばカバー板を網状に形成しでもよい。
【００５０】
【発明の効果】
ニッケル水素電池を用いても水素ガスを装置外部に排気させることができる。また水が電池ボックス内部に浸入しても、その水が電池ボックス内に溜まったり、筐体内部に回り込んだりしないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の給電装置を説明する側面図
【図２】本発明の一実施形態の電池ボックスを説明する側面図
【図３】本発明の一実施形態の電池ボックスを説明する断面図
【図４】本発明の一実施形態の電池ボックス内に電池が収容された状態を説明する側面図
【図５】本発明の一実施形態のガス抜き孔、排気孔を説明する断面図
【図６】本発明の一実施形態の排気孔を説明する側面図
【図７】本発明の一実施形態の水抜き孔、排水孔を説明する断面図
【図８】本発明の一実施形態の排水孔を説明する底面図
【図９】(ａ)：本発明の一実施形態の水抜き孔の配置状態を説明する図
(ｂ)：本発明の他の実施形態の水抜き孔の配置状態を説明する図
【符号の説明】
１……給電装置１５……電池ボックス２３₁〜２３₄……上側緩衝材(緩衝材) ２４₁〜２４₄…下側緩衝材(緩衝材) ３５₁〜３５₄……面状ファスナ４１……ガス抜き孔４２……排気孔４６……水抜き孔４７……排水孔５１、６１……カバー板５５……排気パイプ５７……排水パイプ

Claims

一面に開口が形成された筐体と、前記筐体内部に設けられた電気回路部とを有し、吊り下げられた状態で設置されるように構成された給電装置であって、
前記筐体内部に設けられた電池ボックスを有し、
前記電池ボックスは、内部に電池を収納する空間を備えた本体と、
前記本体を蓋するように設けられた蓋と、
前記本体と蓋との間に設けられたパッキンとを有し、
前記筐体が吊り下げられた状態における、前記電池ボックスの側面上部には、ガス抜き孔が設けられ、
前記筐体が吊り下げられた状態における、前記電池ボックスの底面には、水抜き孔が設けられ、
前記筐体には、前記ガス抜き孔、前記水抜き孔と接続する排気孔、排水孔がそれぞれ設けられたことを特徴とする給電装置。
前記ガス抜き孔には、該ガス抜き孔と接続する排気パイプが設けられ、
前記水抜き孔には、該水抜き孔と接続する排水パイプが設けられ、
前記排気パイプ及び前記水抜きパイプは、それぞれ前記排気孔及び排水孔に挿入されるように構成されたことを特徴とする請求項１記載の給電装置。
少なくとも前記排気孔の表面には、複数のスリットを有するカバー板が設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の給電装置。
前記電池ボックスは、樹脂で形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の給電装置。
前記電池を収納する空間には、緩衝材が設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の給電装置。
前記電池ボックスには、面状ファスナが設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の給電装置。