JP3779130B2 - Liquid sprayer and liquid spraying method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体散布機及び液体散布方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
液体散布機の一種として、走行機体に液体散布ノズルとホースリールとを搭載し、前記液体散布ノズルから農薬等の液体を散布しながら圃場に沿って前記走行機体を往復走行させ、その往路においては前記ホースリールを遊転させて散布液ホースを繰り出し、復路においては前記ホースリールを動力駆動して前記散布液ホースを巻き取るようにしたものが提案されている(例えば、特開平8−309244号公報参照)。これによれば、液体散布作業に当たって、前記散布液ホースの繰り出し及び回収に作業者の過重な労力を要しない利点があるとされている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来構成によれば、前記液体散布ノズルが、前記走行機体に一定姿勢で取り付けられているので、例えば、前記走行機体の走行路面に凹凸がある場合には、前記液体散布ノズルのノズル口が不規則に上下動してしまい、散布液の到達距離に不規則なばらつきが出て、撒き残しが生ずる等の問題がある。
【0004】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、走行機体の走行路面に凹凸がある場合等でも、撒き残しが生じない、液体散布機及び液体散布方法を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る液体散布機は、棒状のノズル管の先端部側に液体到達距離が互いに異なる少なくとも二つのノズル口を備えるとともに直進的に液体を噴射せしめる手持ち散布用の液体噴射ノズルが走行機体に着脱可能に搭載され、前記少なくとも二つのノズル口が規則的に上下に揺動するように前記棒状のノズル管を規則的に上下に揺動せしめるノズル上下揺動機構を備えたものである(請求項1)。
【0006】
本発明においては、圃場に沿って前記走行機体を走行させながら、且つ、前記ノズル上下揺動機構の作用で前記棒状のノズル管を上下に規則的に揺動させることにより、前記液体噴射ノズルのノズル口を上下に揺動させながら、該ノズル口から前記圃場に向かって直進的に液体を噴射する。前記ノズル口が規則的に上下に揺動することにより、噴射される前記液体の到達距離に幅ができるので、たとえ前記走行機体の走行路に凹凸があり、該走行機体が上下動してしまっても、撒き残しが可及的に防止される。
【0007】
また、前記少なくとも二つのノズル口は、液体到達距離が互いに異なるので、一度に広幅の散布が可能となり、散布能率が向上する。さらに、作業者が前記走行機体から前記液体噴射ノズルを取り外して、必要に応じて手持ち散布を行うこともできるので、散布現場の状況に応じて適切な散布を行うことが可能となる。
【0008】
また、本発明の実施の一形態として、前記ノズル上下揺動機構に、前記棒状のノズル管の上下揺動を必要に応じて停止操作するためのノズル揺動停止操作手段を介装することもできる(請求項2)。前記圃場に沿う前記走行機体の走行路が舗装等されていて、その表面に前記ノズルによる散布性状に悪影響を与えるような凹凸がない場合には、前記ノズル揺動停止操作手段を操作して、前記ノズル口の上下揺動を停止せしめる。これにより、前記走行機体の走行路の状況に応じた散布方法を選択でき、前記走行機体の走行路が平坦な場合にも適切に対応できる。
【0009】
さらに、前記液体噴射ノズルが、グリップ部を備えるとともに前記走行機体に対してワンタッチで着脱可能とされたものとすることもできる(請求項3)。このようにすれば、前記棒状のノズル管の手持ち状態が安定するので、手持ち散布が楽に行えるほか、前記液体噴射ノズルの着脱を素早く行えて、好適である。
【0010】
前記ノズル上下揺動機構は、独自の駆動源によって駆動されるようにせしめてもよいが、前記走行機体の走行駆動用原動機をその駆動源として利用すれば(請求項4)、前記走行機体にかかる重量が軽くなるので、軟弱地でも円滑に走行できるほか、前記走行機体の操向操作もし易くなり、一層好適である。この場合さらに、前記棒状のノズル管の上下揺動の停止を、前記走行機体の停止とは独立して可能とせしめることもできる(請求項5)。
【0011】
本発明の他の実施の形態として、前記走行機体は、一輪の駆動前輪と、そのそれぞれが自由に向きを変え得る左右一対のキャスタ式操向用遊転後輪と、で支持された機体フレームと、該機体フレームからその後方へ向けて延び出した操向ハンドルと、を備えたものとせしめることもできる(請求項6)。
【0012】
また、その一端が前記走行機体の走行始点付近に定置された液体散布用ポンプの吐出側に取り外し自在に接続されるとともにその他端が前記液体噴射ノズルに接続される散布液ホースと、前記走行機体の往き行程でその進行速度に応じて前記散布液ホースを繰り出すとともに前記走行機体の戻り行程でその進行速度に応じて前記散布液ホースを自動的に巻き取るホースリールと、を、前記走行機体に搭載したものとせしめてもよい(請求項7)。
【0013】
このようにすれば、前記散布液ホースが、前記走行機体の進行速度に応じて、前記ホースリールによって自動的に繰り出し及び巻き取りされるので、散布作業時において、前記散布液ホースの取り扱いに作業者の過重な労力を要しない利点がある。
【0014】
一方、本発明に係る液体散布方法は、棒状のノズル管の先端部側に液体到達距離が互いに異なる少なくとも二つのノズル口を備えてなる手持ち散布用の液体噴射ノズルを走行機体に搭載し、該走行機体を圃場に沿って走行させながら、かつ、前記棒状のノズル管を規則的に上下に揺動させながら、前記少なくとも二つのノズル口から前記圃場に向けて直進的に液体を噴射するものである(請求項8)。
【0015】
本発明方法によれば、前記ノズル口を上下に揺動せしめることにより、噴射される前記液体の到達距離に幅ができるので、たとえ前記走行機体の走行路に凹凸があり、該走行機体が上下動してしまっても、撒き残しが可及的に防止される。また、前記液体噴射ノズルは、前記走行機体に搭載されているので、手持ち散布より作業労力が軽減される利点がある。
【0016】
本発明方法の実施の一形態として、前記走行機体に、該走行機体外に定置された散布液タンク内の散布液を前記液体噴射ノズルへ向けて送るための散布液ホースを搭載し、前記走行機体の往き行程でその走行速度に応じて前記散布液ホースを繰り出すとともに、前記走行機体の戻り行程でその走行速度に応じて前記散布液ホースを自動的に回収するようにせしめることもできる(請求項9)。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な一実施の形態について説明する。
【0018】
図1は、本発明の一実施の形態に係る液体散布機の右側面図、図2は、図1の液体散布機の駆動系を展開して概略的に示した平面図である。
【0019】
図1に示すように、本実施の形態に係る液体散布機1は、作業者Mが歩行しながら操向操作する形式のものであり、その走行機体2の機体フレーム3は、駆動輪4と操向輪5,5とで前後進走行自在に支持されている。前記機体フレーム3は、前記走行機体2の軽量化の観点から、鋼製パイプ材を組み合わせて形成されている。また、本実施の形態では、一輪の前輪4を前記駆動輪とし、そのそれぞれが自由に向きを変え得る左右一対のキャスタ式遊転後輪5,5を、前記操向輪としている。前記機体フレーム3に固着された左右一対の操向ハンドル6,6は、前記機体フレーム3の後方へ向けて延び出している。
【0020】
前記作業者Mは、前記走行機体2の後方位置に立ち、前記左右一対の操向ハンドル6,6をそれぞれの手で握って、前記走行機体2を操向操作する。前記作業者Mは、前記走行機体2の前進時(図1の右方への進行時)には、前記走行機体2を後追いしながら、前記走行機体2の操向操作を行い、逆に、該走行機体2の後進時(図1の左方への進行時)には、進行方向に対して後ろ向きで前記走行機体2を先導しながら、前記走行機体2の操向操作を行うことになる。前記走行機体2の前後進走行中に、前記作業者Mが、前記左右一対の操向ハンドル6,6に対して左右水平方向の力を加えると、それに対応して前記左右一対のキャスタ式遊転後輪5,5が瞬時に向きを変えるので、前記駆動前輪4が一輪であることとも相まって、前記走行機体2の進行方向を、小さな力で容易に制御することができる。
【0021】
図2に示すように、前記駆動前輪4の車軸7は、前記走行機体2に搭載された内燃エンジン8を原動機として、伝動手段としてのプーリ9,10及びVベルト11と、前後進切換機能を有するミッション装置12と、を介して、回転駆動される。
【0022】
本実施の形態では、走行クラッチ13として、ベルトテンション式のものを採用している。図1に示すように、前記左右一対の操向ハンドル6,6の内の一方に揺動操作自在に枢支された走行クラッチレバー14を、前記作業者Mが前記操向ハンドル6側へ握り操作すると、その操作力がボーデンケーブル15を介してテンションプーリ16へと伝達され、常時前記Vベルト11から離れた動力切断時位置への復元力を付与されている前記テンションプーリ16が、前記Vベルト11に緊張を与える動力伝達時位置へと変位して、前記内燃エンジン8から前記前車軸7への動力の伝達が行われるようになっている。また、前記走行機体2の進行方向の切換は、該走行機体2に取り付けられた前後進切換レバー17を揺動操作して前記ミッション装置12を制御することにより行われる。
【0023】
前記走行機体2には、前記内燃エンジン8の他に、液体噴射ノズル18と、該液体噴射ノズル18へと散布液を給送するための散布液ホース19と、前記走行機体2の前後進速度に応じて前記散布液ホース19を繰り出し及び巻き取りするホースリール20と、が搭載されている。前記散布液ホース19の送液下流側端部19a(図3参照)は、前記液体噴射ノズル18に接続されている。一方、前記散布液ホース19の送液上流側端部19bは、後で図4を参照して述べるように、散布作業現場における前記走行機体2の走行始点付近に定置された液体散布用ポンプ21の吐出口22側に、図示しないワンタッチカプラ等を介して、取り外し自在に接続される。
【0024】
前記ホースリール20は、図2に示すように、伝動手段としてのスプロケット23,24,25,26とチェーン27,28とにより、中間軸29を介して前記前車軸7によって駆動される。前記ホースリール20の駆動系には、一方向クラッチ30が介装されていて、前記走行機体2の前進時(図2の右方への進行時)には遊転して、前記走行機体2の進行に応じて前記散布液ホース19が前記走行機体2に引っ張られて繰り出され、一方、前記走行機体2の後進時(図2の左方への進行時)には、前記車軸7側よりの駆動力で前記散布液ホース19を自動的に巻き取れるようになっている。
【0025】
また、前記中間軸29と前記ホースリール20との間に、それ自体周知の適当な形式のトルクリミッタ装置31を介装し、後進時の前記走行機体2の走行速度と前記散布液ホース19の巻き取り速度とを同期せしめて、前記ホースリール20によって前記散布液ホース19が緩みなく確実に巻き取れるようにせしめている。
【0026】
さらに、前記散布液ホース19が前記ホースリール20のホース巻き取り幅内で整然と巻き取られるように、前記ホースリール20のホース巻き取り速度に同期して前記散布液ホース19の巻き取り位置を左右へ往復移動せしめる、それ自体周知のホース整列巻き取り装置32を設けている。
【0027】
次に、図3を参照して、前記液体噴射ノズル18について説明する。図3は、図1の液体散布機の要部後面図である。
【0028】
前記液体噴射ノズル18は、散布液Lを遠方まで直進的に噴射し得る形式のものである。本実施の形態に係る前記液体噴射ノズル18は、長尺の棒状のノズル管33の先端部側に、液体到達距離D1,D2(図4参照)が互いに異なる二つのノズル口34,35を備えている。例えば、その一方のノズル口34から噴射される散布液L1は、5m先程度まで到達し、その全範囲で地上に降り注ぎ、前記他方のノズル口35から噴射される散布液L2は、15m先程度まで到達し、前記液体噴射ノズル18から5m先以降15m先以内の全範囲で地上に降り注ぎ、前記二つのノズル口34,35からの同時噴射により、前記液体噴射ノズルから15m先程度までの全範囲に、前記散布液を均等に行き渡らせることができるようになっている。
【0029】
前記ノズル口34,35の数は、二つあるいは三つ以上であってもよいが、本実施の形態のものの如く、液体到達距離D1,D2の異なる少なくとも二つのノズル口を備えたものとせしめれば、前記走行機体2の進行方向に対して左右いずれか外方へ向かって液体を噴射しながら、前記走行機体2を走行させることにより、一度に広幅の散布が可能となり、散布能率が向上して、好適である。
【0030】
前記液体噴射ノズル18は、前記ノズル管33の後端部と中間部に、手持ち散布時用のグリップ部36,37を備えるとともに、前記散布液ホース19の前記下流側端部19aが接続される入水管38に、開閉コックレバー39を備えている。
【0031】
前記液体噴射ノズル18は、前記走行機体2の進行方向に対して左右いずれか外方、本実施の形態では、左外方へ向かって前記散布液Lが噴射されるように、前記ノズル口34,35を前記走行機体2の左外方且つ斜め上方へ向けて、前記機体フレーム3の上部フレーム3aに対して取り付けられている。
【0032】
前記液体噴射ノズル18の前記ノズル口34,35は、散布作業中、ノズル上下揺動機構40の作用によって、所定の振幅で規則的に連続して、例えば20度程度の角度範囲で上下に揺動されるようになっている。これは、前記ノズル口34,35を比較的大きく意図的に上下に揺動せしめることにより、噴射される前記散布液Lの到達距離にあらかじめ所定の幅を形成し、前記走行機体2の走行路に凹凸があることにより走行中該走行機体2が上下動してしまう場合でも、前記散布液Lの撒き残しが可及的に防止されるようにせしめるためである。前記液体噴射ノズル18の上下揺動速度は、前記走行機体2の走行速度より適度に早くなるように設定しておくのが望ましい。
【0033】
図1および図3に示すように、本実施の形態では、前記ノズル上下揺動機構40は、前記上部フレーム3a上に立設されたノズル支持柱41と、該ノズル支持柱41に対して前記ノズル管33を上下揺動自在に枢支せしめるノズル管枢支ピン42と、前記ノズル管33を上下揺動駆動せしめる偏心カム機構43と、を備えている。該偏心カム機構43は、前記上部フレーム3aに回動自在に支持されたノズル上下揺動駆動用スプロケット44と、該ノズル上下揺動駆動用スプロケット44に取着された偏心軸45と、該偏心軸45と離隔して配設された前記ノズル管33側の連結ピン46と、をそれぞれボールジョイント47,47を介して互いに連結する連結腕48と、を備えている。
【0034】
本実施の形態では、走行駆動用の前記内燃エンジン8を、前記ノズル上下揺動機構40の駆動源として利用している。すなわち、本実施の形態では、前記ノズル上下揺動駆動用スプロケット44は、前記ミッション装置12のノズル駆動用出力スプロケット49に巻き掛けられたノズル駆動用チェーン50で駆動されるようになっている。
【0035】
前記ノズル上下揺動機構40には、必要に応じて前記ノズル口34,35の上下揺動を停止操作するためのノズル揺動停止操作手段を介装せしめると、前記走行機体2の走行路が舗装等されていて平坦な場合等、前記ノズル口34,35を上下揺動せしめる必要がない場合に、前記ノズル口34,35の上下揺動を停止せしめた状態で走行散布を行うことができて、一層好適である。本実施の形態のものの如く、前記偏心軸45を、前記ノズル上下揺動駆動用スプロケット44に対して着脱自在にせしめ、該ノズル上下揺動駆動用スプロケット44に対して着脱自在にせしめた前記偏心軸45をもって、前記ノズル揺動停止操作手段とすることができるほか、例えば、前記液体噴射ノズル18の上下揺動駆動系を、チェーン伝動に代えてベルト伝動式として、テンションクラッチを設けたりすることもできる。
【0036】
また、前記液体噴射ノズル18を、前記走行機体2に対して着脱可能とせしめれば、該走行機体2に搭載しての散布のほか、前記液体噴射ノズル18を前記走行機体2から取り外して手持ち散布を行うこともでき、散布作業現場の状況に応じた適切な散布方法を選択することができるので、一層好適である。例えば、前記ノズル上下揺動機構40の作用によって上下に揺動せしめられるノズル管支持部材51に対して、手締めねじ等のそれ自体周知の適宜の手段により前記液体噴射ノズル18を取り外し可能に取着することができる。該液体噴射ノズル18は、前記ノズル管支持部材51に対してワンタッチで着脱可能とせしめると、一層好適である。
【0037】
以上の如く構成される本実施の形態に係る液体散布機1は、図4に示すようにして使用される。
【0038】
まず、薬液等の散布現場となる水田Fに沿って延びる畔Rの始端部Rsの農道Aに、例えば、トラック52等に載せて、前記液体散布機1を運ぶ。前記トラック52には、あらかじめ、散布液タンク53と、該散布液タンク53内の散布液Lを圧送する高圧の前記液体散布用ポンプ21と、該ポンプ21の駆動源としてのポンプ駆動用内燃エンジン54等が搭載されている。該ポンプ駆動用内燃エンジン54と前記液体散布用ポンプ21の動作を、ラジコンで遠隔操作できるようにしておけば、一層好適である。
【0039】
作業者Mは、前記薬液散布機1を前記トラック52から降ろし、前記走行機体2の走行始点となる前記畔Rの前記始端部Rsに配置し、前記散布液ホース19の前記上流側端部19bを、前記液体散布用ポンプ21の前記吐出口22側に接続する。そして、前記液体噴射ノズル18の前記開閉コックレバー39をコック閉止時位置へと操作した状態で、前記ポンプ駆動用内燃エンジン54を駆動させ、前記液体散布用ポンプ21を駆動させる。
【0040】
前記作業者Mは、前記液体噴射ノズル18の前記開閉コックレバー39をコック開放時位置へと操作し、前記畔Rに沿って前記走行機体2を前進走行させながら、前記液体噴射ノズル18によって前記散布液Lの広幅の散布を行う。前記散布液ホース19は、前記走行機体2の前進によって遊転する前記ホースリール20から繰り出される。
【0041】
図4に示す実施の形態では、前記液体散布ノズル18から噴射される前記散布液Lは、前記水田Fの横幅の半分の領域に散布され、残りの半分の領域には、反対側の畔R’から散布を行う。
【0042】
前記走行機体2の走行と連動して、前記液体噴射ノズル18が所定の振幅で上下に揺動するので、前記ノズル口34,35からの前記散布液Lの到達距離に所定の幅ができる。このため、前記走行機体2の前記畔Rの表面の凹凸等によって前記走行機体2が散布作業中に上下動しても、前記散布液Lが十分に行き渡らない領域が生ずることが防止される。
【0043】
前記走行機体2が前記畔Rの終端部Reに到達したら、前記作業者Mは、前記走行機体2の走行を停止させるとともに、前記液体噴射ノズル18の前記開閉コックレバー39を操作して前記散布液Lの散布を停止し、前記前後進切換レバー17を揺動操作して、前記走行機体2を後進走行に切り換える。すると、該走行機体2の後進速度に応じて前記ホースリール20が前記散布液ホース19を巻き取る。
【0044】
なお、前記液体噴射ノズル18の向きを前記走行機体2の左右両側で振り替え操作自在とせしめ、戻り行程においてそれまでとは反対側の圃場への散布を行いながら、前記走行機体2を後進せしめるようにしてもよい。
【0045】
また、圃場の外周形状が入り組んでいる等、必要な場合には、前記液体噴射ノズル18を前記走行機体2から取り外し、前記作業者Mが前記水田Fの中に入る等して、手持ち散布を行うこともできる。
【0046】
以上のようにして、前記走行機体2の往き行程と戻り行程とからなる一行程の散布作業が終了したら、前記液体散布機1を前記トラック52に積込み、次の畔へと移動し、前記と同様にして次の散布作業を開始する。
【0047】
前記液体散布機1を使用して行う散布作業は、前記作業者Mが一人でも行うことができる。しかも、少ない労力で撒き残し等のない確実な散布作業を行うことができる利点がある。
【0048】
また、前記散布液ホース19が前記ホースリール20で自動的に繰り出し及び巻き取りされるため、前記散布液ホース19を引きずることがなく、その寿命が延びる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る液体散布機の右側面図である。
【図2】図1の液体散布機の駆動系を展開して示した平面図である。
【図3】図1の液体散布機の要部後面図である。
【図4】図1の液体散布機を用いた液体散布方法の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
2 走行機体
3 機体フレーム
4 駆動前輪
5,5 キャスタ式操向用遊転後輪
6,6 操向ハンドル
8 走行駆動用原動機(内燃エンジン)
18 液体噴射ノズル
19 散布液ホース
19a 他端(送液下流側端部)
19b 一端(送液上流側端部)
20 ホースリール
21 液体散布用ポンプ
22 吐出口
33 棒状のノズル管
34,35 ノズル口
36,37 グリップ部
40 ノズル上下揺動機構
45 ノズル揺動停止操作手段(着脱自在な偏心軸)
53 散布液タンク
D1,D2 液体到達距離
F 圃場(水田)
L 液体(散布液)
Rs 走行始点[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid sprayer and a liquid spraying method.
[0002]
[Prior art]
As a kind of liquid spreader, a liquid spray nozzle and a hose reel are mounted on the traveling machine body, and the traveling machine body is reciprocated along the field while spraying liquid such as agricultural chemicals from the liquid spray nozzle. There has been proposed one in which the hose reel is idled to feed out the spray liquid hose, and in the return path, the hose reel is driven to wind up the spray liquid hose (for example, JP-A-8-309244). See the official gazette). According to this, it is said that there is an advantage that an operator's excessive labor is not required for feeding and collecting the spray liquid hose in the liquid spraying work.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the conventional configuration, since the liquid spray nozzle is attached to the traveling machine body in a fixed posture, for example, when the traveling road surface of the traveling machine body has irregularities, the nozzle of the liquid spray nozzle There is a problem that the mouth moves up and down irregularly, the dispersion distance of the sprayed liquid varies irregularly, and the residue remains.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid spraying device and a liquid spraying method that do not leave any residue even when the traveling road surface of the traveling machine body is uneven.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a liquid spreader according to the present invention is provided for hand-held spraying that includes at least two nozzle ports having different liquid reach distances on the tip end side of a rod-shaped nozzle tube and jets liquid in a straight line. A nozzle up-and-down swing mechanism in which a liquid jet nozzle is detachably mounted on a traveling machine body, and the rod-shaped nozzle tube is swung up and down regularly so that the at least two nozzle ports swing up and down regularly. (Claim 1).
[0006]
In the present invention, while traveling the traveling machine body along the 圃 field, and, by regularly rocking the nozzle tube of the rod-shaped vertically by the action of the nozzle vertical movement mechanism, wherein the liquid material injection while swinging the nozzle opening of the nozzle up and down to inject straight to liquids toward the field from the nozzle opening. Since the nozzle port swings up and down regularly, the reach distance of the liquid to be ejected can be widened, so that the traveling path of the traveling machine body is uneven, and the traveling machine body moves up and down. Even so, leftovers are prevented as much as possible.
[0007]
In addition, since the at least two nozzle ports have different liquid reach distances, it is possible to spray a wide width at a time and improve the spraying efficiency. Furthermore, since the operator can remove the liquid jet nozzle from the traveling machine body and perform hand-held spraying as necessary, it is possible to perform appropriate spraying according to the situation of the spraying site.
[0008]
Further, as one embodiment of the present invention, the nozzle vertical swing mechanism may be provided with nozzle swing stop operation means for stopping the vertical swing of the rod-shaped nozzle tube as necessary. (Claim 2 ). When the traveling path of the traveling machine body along the farm field is paved and the surface has no irregularities that adversely affect the dispersibility by the nozzles, the nozzle swing stop operating means is operated, Stops the vertical swing of the nozzle opening. Thereby, the spraying method according to the condition of the traveling path of the traveling machine body can be selected, and it is possible to appropriately cope with the case where the traveling path of the traveling machine body is flat.
[0009]
Furthermore, the liquid injection nozzle may be provided with a detachable with one touch to the traveling machine body provided with a grip portion (claim 3). In this way, the hand-held state of the rod-shaped nozzle tube is stabilized, so that hand-held spraying can be performed easily and the liquid ejecting nozzle can be quickly attached and detached.
[0010]
The nozzle up-and-down swing mechanism may be driven by a unique drive source. However, if the travel drive prime mover of the travel aircraft body is used as the drive source (Claim 4 ), the travel aircraft body Since the weight is reduced, the vehicle can travel smoothly even on soft ground, and the steering operation of the traveling machine body is facilitated, which is more preferable. In this case, furthermore, it is possible to make it possible to stop the vertical swing of the rod-shaped nozzle tube independently of the stop of the traveling machine body (Claim 5).
[0011]
As another embodiment of the present invention, the traveling machine body is a machine body frame that is supported by a single driving front wheel and a pair of left and right caster-type steering rear wheels that can freely change directions. And a steering handle extending rearward from the machine body frame (claim 6).
[0012]
Also, the spray solution hose having one end and the other end while being detachably connected to the discharge side of the travel start point the liquid spray pump which is placed in the vicinity of the traveling machine body is connected before Symbol liquid body injection nozzle, wherein A hose reel that unwinds the spray liquid hose in accordance with the traveling speed in the traveling stroke of the traveling machine body and automatically winds the spray liquid hose in accordance with the traveling speed in the return stroke of the traveling machine body, It may be assumed that it is mounted on an airframe (claim 7).
[0013]
In this way, the spray liquid hose is automatically unwound and wound up by the hose reel according to the traveling speed of the traveling machine body. There is an advantage that does not require excessive labor of the person.
[0014]
On the other hand, in the liquid spraying method according to the present invention, a hand-sprayed liquid jet nozzle having at least two nozzle ports having different liquid reach distances on the tip side of a rod-shaped nozzle tube is mounted on a traveling machine body, Injecting liquid straightly from the at least two nozzle ports toward the field while causing the traveling machine body to travel along the field and swinging the rod-shaped nozzle tube up and down regularly. (Claim 8).
[0015]
According to the method of the present invention, since the reach distance of the liquid to be ejected can be widened by swinging the nozzle port up and down, the traveling path of the traveling machine body is uneven, and the traveling machine body is moved up and down. Even if it moves, it is prevented as much as possible. The front Symbol liquid body injection nozzle, since it is mounted on the traveling machine body, there is an advantage that the work effort than hand sprayed is reduced.
[0016]
One embodiment of the present invention method, the traveling machine body, equipped with a spray solution hose for sending towards the spray solution in a spray solution tank which is placed outside the vehicle body to the front Symbol liquid body injection nozzle, The spray liquid hose can be fed out according to the traveling speed in the traveling stroke of the traveling machine body, and the spray liquid hose can be automatically collected according to the traveling speed in the return stroke of the traveling machine body. (Claim 9).
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0018]
FIG. 1 is a right side view of a liquid spreader according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view schematically showing a drive system of the liquid spreader of FIG.
[0019]
As shown in FIG. 1, the
[0020]
The worker M stands at a rear position of the traveling machine body 2 and grips the pair of left and right steering handles 6 and 6 with his / her hands to steer the traveling machine body 2. The worker M performs the steering operation of the traveling machine body 2 while following the traveling machine body 2 when the traveling machine body 2 moves forward (when traveling to the right in FIG. 1). When the traveling machine body 2 moves backward (when traveling to the left in FIG. 1), the steering operation of the traveling machine body 2 is performed while leading the traveling machine body 2 backward in the traveling direction. . When the worker M applies a force in the horizontal direction to the pair of left and right steering handles 6 and 6 while the traveling machine body 2 is traveling forward and backward, the pair of left and right caster type play is correspondingly applied. Since the direction of the
[0021]
As shown in FIG. 2, the axle 7 of the driving
[0022]
In the present embodiment, a belt tension type is adopted as the traveling
[0023]
Wherein the traveling machine body 2, in addition to the
[0024]
As shown in FIG. 2, the
[0025]
In addition, a
[0026]
Furthermore, the winding position of the
[0027]
Next, with reference to FIG. 3, described before Symbol liquid
[0028]
Before SL liquid
[0029]
The number of the
[0030]
The
[0031]
The
[0032]
The
[0033]
As shown in FIGS. 1 and 3, in the present embodiment, the nozzle
[0034]
In the present embodiment, the
[0035]
When the nozzle
[0036]
Also, remove the previous SL liquid
[0037]
The
[0038]
First, the
[0039]
The operator M lowers the
[0040]
The operator M operates the open /
[0041]
In the embodiment shown in FIG. 4, the spray liquid L sprayed from the
[0042]
In conjunction with the traveling of the traveling machine body 2, the
[0043]
When the traveling machine body 2 reaches the terminal end Re of the shore R, the worker M stops traveling of the traveling machine body 2 and operates the opening / closing
[0044]
It should be noted that the direction of the
[0045]
In addition, when necessary, such as when the outer peripheral shape of the field is complicated, the
[0046]
As described above, when the one-spreading operation including the forward stroke and the return stroke of the traveling machine body 2 is completed, the
[0047]
The spraying work performed using the
[0048]
Further, since the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a right side view of a liquid spreader according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an expanded drive system of the liquid spreader of FIG.
FIG. 3 is a rear view of the main part of the liquid spreader of FIG. 1;
4 is a plan view showing an example of a liquid spraying method using the liquid sprayer of FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
2 traveling
18 liquid
19b One end (end part on the upstream side)
20
33
36, 37
53 Spray liquid tank D1, D2 Liquid reach distance F Farm (paddy field)
L Liquid (spraying liquid)
Rs starting point
Claims (9)
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