JP3771388B2 - Anchor fixing structure of storage box - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子機器等を収納するキャビネットやラック等の収納箱のアンカー固定技術に属し、詳しくはアンカー固定構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
図4に示すようなキャビネット20あるいはラック等の収納箱は、地震等による転倒防止のためにアンカーを設けて床面に固定される場合が多く、図5のキャビネット底部説明図に示すように、一般的には最下部に設けたチャンネルベース22を床に打ち込まれたアンカーボルト3にボルト締めされて固定されている。尚、キャビネット本体とチャンネルベース22とはボルト止めやその他の固着手段で構造上一体化されている。
【0003】
このような従来のキャビネットは以下の手順により設置される。
(1) キャビネットを据え付ける場所に配置して、アンカー打ち込み用の穴のケガキ作業をする。
(2) キャビネットを据え付け場所から一端移動して、ケガいた場所にドリル等を用いて穴開け加工する。
(3) キャビネットを据え付け場所に戻してキャビネット内部からアンカーボルトを打ち込む。
(4) ナットをアンカーボルトに螺入してキャビネット本体を固定する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のアンカー固定作業は、キャビネット20内でアンカーの打ち込み作業をするため、そのための作業空間例えばハンマー等の工具を操作する空間(例えば図示Bの空間)が必要であり、アンカー位置が限定されていた。また、据え付けまでにキャビネット20を2度移動させなければならないため、フリーアクセス等、床からの配線が既存で出線されている場合など、作業が特に行い難いものとなっていた。
【0005】
そこで本発明は、このようなキャビネット等の収納箱のアンカー固定作業を容易に行うことを可能とする収納箱のアンカー固定構造を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決する為の手段】
上記課題を解決するため、請求項1の発明は、床面に、長手方向を前後方向として左右に複数本平行に配置してアンカーにより固定されるレール金具と、前記レール金具を挿入する送通口を少なくとも背部に形成したチャンネルベースと、挿入された前記レール金具の上面とチャンネルベースとの間に配置される中間材とを有し、前記レール金具は、上面に前記チャンネルベースを固定する複数のねじ孔を備えて、チャンネルベース内に配置した際に、その上面が前記中間材を介してチャンネルベース下面と当接するよう形成され、前記レール金具をアンカー固定後に前記チャンネルベース内に挿入配置し、前記中間材を介してチャンネルベースとレール金具とを連結して収納箱を固定することを特徴とする。
【0010】
請求項の発明は、請求項の発明において、レール金具の前後両端にアンカー取付部を設けたことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施の形態の1例を図面を基に詳細に説明する。図1は本発明に係る収納箱のアンカー固定構造を示す収納箱底部の斜視説明図である。図1において、1はレール金具であり、2はキャビネット4の基底部を構成するチャンネルベース、3はアンカーボルトである。
【0012】
レール金具1は、プレス成形により形成された断面略四角形状の中空棒状体で、長手側両端は床面接地部を突出させてアンカー取付部5を形成している。長手方向の寸法はチャンネルベース2の奥行きとほぼ同一寸法で形成され、アンカー取り付け部5にはアンカーボルト3送通用の穴5aが形成されている。そして、レール金具1の高さはチャンネルベース2の高さとほぼ同一に形成され、レール金具1上にチャンネルベースを配置した際に、レール金具上面1aがチャンネルベース2下面に当接するように形成されている。そして、上面1aには3ヶ所ねじ孔7が設けられている。また、9はレール金具を固定するナット、10はレール金具のねじ孔に対応した固定孔で、ボルト11を挿入してレール金具1とチャンネルベース2とは連結される。
【0013】
図2(a)はチャンネルベースの背部を示し、(b)はそのA−A断面を示している。図2に示すように、チャンネルベース2の背面2aにはレール金具1を挿通するためのコ字状の挿通口12が左右端に2ヶ所形成され、チャンネルベース2を持ち上げること無くレール金具1をスライド移動により挿入可能となっている。尚、図2(b)はレール金具を挿入した状態を示し、斜線部がレール金具1である。
【0014】
次に収納箱のアンカー固定手順を説明する。先ず、アンカー打ち込み位置のケガキを行う。ケガキ作業は送通口12間の距離が判ればレール金具1をその間隔で左右に離して前後方向に平行に配置して行えば良いし、アンカー位置を記したケガキ用紙を用いれば簡単に行うことができる。
そして、ドリル等で穴あけ作業の後、左右2本レール金具を配置して、その上からアンカーであるアンカーボルト3の打ち込みを行い、ナット9でレール金具1をそのアンカーボルト3に固定する。
【0015】
次に、キャビネット4をレール金具1の前方に配置したあと、後方にスライド移動しながらレール金具1をチャンネルベース2の送通口12に挿入して行く、この操作を続け、レール金具1全体をチャンネルベース2内に入り込ませる。この際、チャンネルベース下面はレール金具上面に当接するので摺動させることができ、キャビネット4を持ち上げずに移動させることが可能となる。
レール金具1を収納したら、レール金具1のねじ孔7とチャンネルベース2の固定孔10とが一致するので、ボルト11を固定孔10に挿入してレール金具1に螺入し、チャンネルベース2をレール金具1に固定し、キャビネット4を床に固定する。
【0016】
このように、アンカーはレール金具を介して打ち込まれ、レール金具をアンカーに固定するため、チャンネルベース上即ち収納箱本体内で打ち込み作業を行わなくて済み、収納箱内にアンカーを打ち込むためのスペースを設ける必要が無い。そのため、アンカー打ち込み位置に制約が無くなり効果的な位置にアンカーを打ち込むことができる。また、打ち込み作業を容易に行うことができる。
【0017】
更に、アンカー打ち込み位置をケガく際は、レール金具の左右配置間隔が判れば良く、収納箱を設置位置に配置してケガキ作業をする必要がなくなり、ケガキ作業を簡易に行うことができる。
また、収納箱を配置する際、収納箱の送通口にレール金具を合わせた後はスライド移動させて設置することが可能であり、収納箱本体の位置合わせ及び移動操作が容易であるし、スライド後はボルトを螺入するだけの簡単な操作で本体を固定できる。
また、収納箱本体が無くてもレール金具さえあればアンカー打ち込み工事が可能であり、先行工事をすることが可能であるし、収納箱の左右両端がアンカー固定され、またアンカー打ち込み位置は前後両端部であるので、安定して収納箱を固定させることができる。
【0018】
図3は本発明の他の実施の形態を示し、チャンネルベースの形状は上記実施の形態と同様であるがレール金具の構成が異なっている。レール金具14の上面には中間材として免震材15と滑走材16とが重ねて載置され、その上部にチャンネルベース2が当接するようになっている。免震材15としては例えばゴム板を使用すればよいし、滑走材16としては樹脂板が好適であるが、薄くする必要がある場合は樹脂をコーティングした紙材を使用することもできる。尚、レール金具14の高さは、上記実施の形態と同一でも良いが、中間材の厚みを考慮して、僅かに低く形成しても良い。
【0019】
このように、レール金具とチャンネルベースとの間に中間材を挿入することができ、中間材として免震材を挿入すれば、地震などの震動から効果的に内部機器を保護することことができるし、その上に滑走材を挿入すれば本体のスライド移動をスムーズに行うことができる。また、設置手順は上記手順に従えば良い。
【0020】
尚、上記実施の形態において、レール金具は何れも左右2本であるが、箱体の大きさにあわせて3本以上配置しても良いし、更に多く設けても良い。また、中間材としては免震材或いは滑走材の何れか一方だけとしても良い。その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜変更することも可能である。
【0021】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項1の発明によれば、アンカーはレール金具を介して打ち込まれるため、チャンネルベース上即ち収納箱本体内で打ち込み作業を行わなくて済み、収納箱内にアンカーを打ち込むためのスペースを設ける必要が無い。そのため、アンカー打ち込み位置に制約が無くなり効果的な位置に設けることができる。また、打ち込み作業を容易に行うことができる。
【0022】
更に、アンカー打ち込み位置をけケガく際は、レール金具の左右配置間隔が判れば良く、収納箱を設置位置に配置してケガキ作業をする必要がない。そのため、ケガキ作業を簡易に行うことができる。
また、収納箱を配置する際、収納箱の送通口にレール金具を合わせた後はスライド移動させて設置することが可能であり、収納箱本体の位置合わせ及び移動操作が容易である。
そして、中間材を滑走材とすれば収納箱本体のレール金具上のスライド移動をスムーズに行うことが可能であり、配置操作を極めて容易に行うことができるし、スライド後ボルト等をねじ孔に螺入する簡単な操作で固定することができる。また、中間材として免震材を挿入すれば免震型キャビネットとして使用することが可能である。
【0026】
請求項の発明によれば、請求項の効果に加えて、収納箱のアンカー固定部が前後両端部となるので、安定して収納箱を固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の1例を示す収納箱の下部の斜視説明図である。
【図2】図1のチャンネルベースを示し、(a)は背部斜視図であり、(b)はA−A視断面図である。
【図3】本発明の他の実施の形態を示す収納箱下部の斜視説明図である。
【図4】従来の収納箱の1例を示し、(a)はキャビネットの斜視図、(b)は扉を外したキャビネットの斜視図である。
【図5】図4のアンカー固定構造を示す収納箱下部の斜視説明図である。
【符号の説明】
1・・レール金具、2・・チャンネルベース、3・・アンカーボルト、5・・アンカー取り付け部、12・・送通口、14・・レール金具、15・・免震材、16・・滑走材。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to an anchor fixing technique for a storage box such as a cabinet or a rack for storing an electronic device or the like, and more particularly to improvement of an anchor fixing structure.
[0002]
[Prior art]
The storage box such as the cabinet 20 or the rack as shown in FIG. 4 is often fixed to the floor with an anchor to prevent the fall due to an earthquake or the like, as shown in the cabinet bottom explanatory diagram of FIG. Generally, a channel base 22 provided at the lowermost part is bolted and fixed to an anchor bolt 3 driven into the floor. The cabinet body and the channel base 22 are structurally integrated by bolting or other fixing means.
[0003]
Such a conventional cabinet is installed by the following procedure.
(1) Place the cabinet at the place where it will be installed, and mark the anchor holes.
(2) Move the cabinet from the installation location, and drill a hole using a drill.
(3) Return the cabinet to the installation location and drive in anchor bolts from inside the cabinet.
(4) Screw the nut into the anchor bolt to fix the cabinet body.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the conventional anchor fixing work requires an operation space for operating a tool such as a hammer (for example, a space B shown in the drawing) for driving the anchor in the cabinet 20. Was limited. Further, since the cabinet 20 has to be moved twice before installation, the work is particularly difficult to perform when the wiring from the floor is already connected, such as free access.
[0005]
Then, this invention makes it a subject to provide the anchor fixing structure of a storage box which makes it easy to perform the anchor fixing operation | work of such storage boxes, such as a cabinet.
[0006]
[Means for solving the problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is characterized in that a plurality of rail fittings arranged in parallel on the left and right sides of the longitudinal direction on the floor surface and fixed by anchors, A channel base having a mouth formed at least on the back, and an intermediate member disposed between the upper surface of the inserted rail metal fitting and the channel base, and the rail metal fittings are fixed to the upper surface. When the screw hole is disposed in the channel base, the upper surface thereof is formed so as to contact the lower surface of the channel base via the intermediate member, and the rail metal fitting is inserted into the channel base after being anchored. The storage box is fixed by connecting the channel base and the rail bracket via the intermediate material .
[0010]
The invention of claim 2 is characterized in that, in the invention of claim 1 , anchor mounting portions are provided at both front and rear ends of the rail fitting.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment embodying the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective explanatory view of the bottom of a storage box showing the anchor fixing structure of the storage box according to the present invention. In FIG. 1, 1 is a rail metal fitting, 2 is a channel base which comprises the base part of the cabinet 4, and 3 is an anchor bolt.
[0012]
The rail fitting 1 is a hollow rod-like body having a substantially rectangular cross section formed by press molding, and both ends on the long side project the floor grounding portion to form an anchor attachment portion 5. The longitudinal dimension is substantially the same as the depth of the channel base 2, and the anchor attachment portion 5 is formed with a hole 5 a for passing the anchor bolt 3. The height of the rail fitting 1 is formed substantially the same as the height of the channel base 2, and the rail fitting upper surface 1 a is in contact with the lower surface of the channel base 2 when the channel base is disposed on the rail fitting 1. ing. Three screw holes 7 are provided on the upper surface 1a. Reference numeral 9 denotes a nut for fixing the rail fitting, and reference numeral 10 denotes a fixing hole corresponding to a screw hole of the rail fitting. The bolt 11 is inserted to connect the rail fitting 1 and the channel base 2.
[0013]
FIG. 2A shows the back portion of the channel base, and FIG. 2B shows the AA cross section. As shown in FIG. 2, two U-shaped insertion openings 12 for inserting the rail fitting 1 are formed at the left and right ends on the back surface 2 a of the channel base 2, and the rail fitting 1 can be attached without lifting the channel base 2. It can be inserted by sliding. FIG. 2B shows a state in which the rail fitting is inserted, and the hatched portion is the rail fitting 1.
[0014]
Next, the anchor fixing procedure of the storage box will be described. First, the anchor driving position is marked. If the distance between the through-holes 12 is known, the marking work can be performed by separating the rail fittings 1 from side to side and in parallel in the front-rear direction, or simply by using marking paper with the anchor position. be able to.
Then, after drilling with a drill or the like, the left and right two rail metal fittings are arranged, the anchor bolt 3 as an anchor is driven from above, and the rail metal fitting 1 is fixed to the anchor bolt 3 with the nut 9.
[0015]
Next, after the cabinet 4 is arranged in front of the rail fitting 1, the rail fitting 1 is inserted into the transmission port 12 of the channel base 2 while sliding backward, and this operation is continued. Enter the channel base 2. At this time, the lower surface of the channel base is in contact with the upper surface of the rail fitting, so that it can be slid and moved without lifting the cabinet 4.
When the rail fitting 1 is housed, the screw hole 7 of the rail fitting 1 and the fixing hole 10 of the channel base 2 coincide with each other. Therefore, the bolt 11 is inserted into the fixing hole 10 and screwed into the rail fitting 1, and the channel base 2 is attached. It fixes to the rail metal fitting 1, and the cabinet 4 is fixed to a floor.
[0016]
In this way, the anchor is driven through the rail fitting, and the rail fitting is fixed to the anchor, so that it is not necessary to perform the driving work on the channel base, that is, in the storage box main body, and the space for driving the anchor into the storage box. There is no need to provide. Therefore, there is no restriction on the anchor driving position, and the anchor can be driven at an effective position. Further, the driving operation can be easily performed.
[0017]
In addition, when the anchor driving position is injured, it is only necessary to know the distance between the left and right rail brackets, and it is not necessary to arrange the storage box at the installation position and perform the inscription work.
Also, when placing the storage box, it is possible to slide and install after fitting the rail metal fittings to the storage box's transmission port, the positioning and movement operation of the storage box body is easy, After sliding, the main body can be fixed with a simple operation of screwing in the bolts.
In addition, even if there is no storage box body, if you have rail fittings, you can perform anchor driving work, you can do advanced work, the left and right ends of the storage box are anchored, and the anchor driving position is at both the front and rear ends Since it is a part, a storage box can be fixed stably.
[0018]
FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. The shape of the channel base is the same as that of the above embodiment, but the structure of the rail fitting is different. A seismic isolation material 15 and a sliding material 16 are placed as an intermediate material on the upper surface of the rail fitting 14, and the channel base 2 is in contact with the upper portion thereof. For example, a rubber plate may be used as the seismic isolation material 15, and a resin plate is suitable as the sliding material 16, but if it is necessary to reduce the thickness, a paper material coated with resin may be used. The height of the rail fitting 14 may be the same as that in the above embodiment, but may be formed slightly lower in consideration of the thickness of the intermediate material.
[0019]
In this way, an intermediate material can be inserted between the rail bracket and the channel base, and if the seismic isolation material is inserted as the intermediate material, the internal device can be effectively protected from vibrations such as an earthquake. And if a sliding material is inserted on it, a slide movement of a main body can be performed smoothly. The installation procedure may follow the above procedure.
[0020]
In the above embodiment, the rail fittings are two on the left and the right, but three or more rail fittings may be arranged according to the size of the box, or more may be provided. Moreover, as an intermediate material, it is good also as only any one of a seismic isolation material or a sliding material. In addition, the shape and configuration of each part can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
[0021]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the invention of claim 1, since the anchor is driven through the rail fitting, it is not necessary to perform the driving work on the channel base, that is, in the storage box body. There is no need to provide a space for driving. Therefore, there is no restriction on the anchor driving position, and it can be provided at an effective position. Further, the driving operation can be easily performed.
[0022]
Furthermore, when the anchor driving position is injured, it is only necessary to know the distance between the left and right rail brackets, and it is not necessary to place the storage box at the installation position and perform the marking work. Therefore, the marking work can be easily performed.
In addition, when the storage box is arranged, the rail metal fitting can be slid and installed after the rail fittings are aligned with the delivery port of the storage box, and the positioning and movement operation of the storage box body is easy.
And if the intermediate material is a sliding material, it is possible to smoothly slide on the rail metal fittings of the storage box body, the positioning operation can be performed very easily, and the post-slide bolts etc. can be used as screw holes. It can be fixed by a simple operation of screwing. Moreover, if a base isolation material is inserted as an intermediate material, it can be used as a base isolation type cabinet.
[0026]
According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect , the anchor fixing portions of the storage box become the front and rear end portions, so that the storage box can be stably fixed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective explanatory view of a lower part of a storage box showing an example of an embodiment of the present invention.
2 shows the channel base of FIG. 1, wherein (a) is a back perspective view, and (b) is a cross-sectional view taken along line AA. FIG.
FIG. 3 is a perspective explanatory view of a lower part of a storage box showing another embodiment of the present invention.
4A and 4B show an example of a conventional storage box, in which FIG. 4A is a perspective view of a cabinet, and FIG. 4B is a perspective view of a cabinet with a door removed.
5 is a perspective explanatory view of the lower part of the storage box showing the anchor fixing structure of FIG. 4. FIG.
[Explanation of symbols]
1 ・ ・ Rail bracket, 2 ・ ・ Channel base, 3 ・ Anchor bolt, 5 ・ ・ Anchor mounting part, 12 ・ ・ Transmission port, 14 ・ ・ Rail bracket, 15 ・ ・ Seismic isolation material, 16 ・ ・ Gliding material .

Claims (2)

床面に、長手方向を前後方向として左右に複数本平行に配置してアンカーにより固定されるレール金具と、
前記レール金具を挿入する送通口を少なくとも背部に形成したチャンネルベースと
挿入された前記レール金具の上面とチャンネルベースとの間に配置される中間材とを有し、
前記レール金具は、上面に前記チャンネルベースを固定する複数のねじ孔を備えて、チャンネルベース内に配置した際に、その上面が前記中間材を介してチャンネルベース下面と当接するよう形成され、
前記レール金具をアンカー固定後に前記チャンネルベース内に挿入配置し、前記中間材を介してチャンネルベースとレール金具とを連結して収納箱を固定することを特徴とする収納箱のアンカー固定構造。
Rail fittings that are arranged in parallel on the floor and fixed in place by anchors in the left and right direction with the longitudinal direction being the longitudinal direction,
A channel base formed at least on the back with a feeding port for inserting the rail fitting ;
An intermediate member disposed between the upper surface of the inserted rail metal fitting and the channel base;
The rail fitting is provided with a plurality of screw holes for fixing the channel base on the upper surface, and the upper surface is formed so as to abut on the lower surface of the channel base via the intermediate member when arranged in the channel base.
An anchor fixing structure for a storage box, wherein the rail bracket is inserted and arranged in the channel base after anchoring, and the storage box is fixed by connecting the channel base and the rail bracket via the intermediate member .
レール金具の前後両端にアンカー取付部を設けた請求項記載の収納箱のアンカー固定構造。Anchoring structure storage box according to claim 1, wherein is provided an anchor mounting portion to front and rear ends of the rail brackets.
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