JP3763627B2 - Seedling box arranging machine - Google Patents

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JP3763627B2 JP35535496A JP35535496A JP3763627B2 JP 3763627 B2 JP3763627 B2 JP 3763627B2 JP 35535496 A JP35535496 A JP 35535496A JP 35535496 A JP35535496 A JP 35535496A JP 3763627 B2 JP3763627 B2 JP 3763627B2
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seedling
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勝 尾嶋
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Iseki and Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、播種された苗箱、もしくは播種したのち発芽させた苗箱を地面に並べる苗箱並べ機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
本出願人の一部は、特願平8−145020号で、播種された苗箱を苗が一定の大きさになるまで育成するために地面に並べる作業の能率向上を図ることを目的とする苗箱並べ機を提案した。この苗箱並べ機は、苗箱を複数個積み重ねた状態で収容する苗箱収容部と、該苗箱収容部に収容されている苗箱を最下段のものから順に一枚づつ下側に繰り出す苗箱繰出装置と、前記苗箱収容部を昇降させる昇降装置とを備え、苗箱繰出装置により苗箱収容部の苗箱を繰り出す時には移動時のように苗箱を繰り出さない時よりも苗箱収容部を下降させるよう昇降装置を制御している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の苗箱並べ機は、機体基準で苗箱収容部を下降させていたので、地面の高さが基準値よりも高い場合や低い場合、苗箱を繰り出す時の苗箱収容部の地面からの高さが適正ではなくなり、良好な状態で苗箱を地面に並べることができなかった。また、複数の苗箱収容部を左右並列に配置した構成とすると左右幅が広くなるため、地面が左右に傾斜している場合、右側の苗箱収容部と左側の苗箱収容部とで苗箱を繰り出す時の苗箱収容部の地面からの高さが異なるという問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明にかかる苗箱並べ機は、苗箱を複数個積み重ねた状態で収容する苗箱収容部と、該苗箱収容部に収容されている苗箱を最下段のものから順に一枚づつ下側に繰り出す苗箱繰出装置と、前記苗箱収容部の左右両側部にあって、該苗箱収容部の左右端部を個別に昇降させる左右の昇降装置と、苗箱収容部の左右部分の地面に対する高さをそれぞれ検出する左右の検出手段と、前記苗箱繰出装置が苗箱を繰り出す時、前記左右の検出手段の検出値が共に所定の値となるまで苗箱収容部が下降するように前記左右の昇降装置の作動を制御する制御装置とを具備することを特徴としている。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下、図面に表された苗箱並べ機に基づいて本発明を具体的に説明する。
【0006】
この苗箱並べ機1は、機枠2の下端四隅に設けられた車輪3,3,4,4によってレール5,5上を走行するようになっている。前側の車輪3,3は駆動車輪で、走行モータM1の動力がチェーン6(スプロケット6a,6bに掛ける)を介して車軸3aに伝達される。後側の車輪4,4は遊転車輪で、レール5,5上を自由に転がるようになっている。右側の遊転車輪4の内側近傍には、該車輪が1回転するごとにONになる走行スイッチLS1が設けられている。
【0007】
機枠2の内側に設けられている苗箱収容枠10には4つの苗箱収容部11,…が左右並列に形成され、各苗箱収容部11,…に、積み重ねた複数の苗箱C,…を長手方向が左右を向く状態で収容するようになっている。苗箱収容枠10の左右両側部のそれぞれ前部と後部に取り付けた昇降ガイド12,…が機枠2に支持されている上下方向のガイド棒13,…に摺動自在に嵌合しており、左右の昇降装置20(L),20(R)によって苗箱収容枠10をガイド棒13,…に沿って昇降させるようになっている。
【0008】
昇降装置20(LまたはR)は、昇降モータM2(LまたはR)の出力軸21にカップリング22を介して接続された昇降駆動軸23の前部と後部にスプロケット25,25を取り付け、各スプロケットに巻き掛けたチェーン26,26の自由端を苗箱収容枠10の上面部に係止している。よって、苗箱収容枠10は四隅をチェーン26,…で吊り下げた状態となっている。各チェーン26,…の長さは、少なくとも昇降ストローク以上の長さを有するようにしてある。なお、昇降駆動軸23には、苗箱収容枠10を上昇させる側への回転を付勢するコイルバネ27が取り付けられている。このため、苗箱収容枠上昇時の回転駆動力が小さくてすみ、昇降モータM2(L),M2(R)を小型にすることができる。
【0009】
左右の昇降装置20(L),(R)の昇降ストロークは、左右にそれぞれ設けた上昇スイッチLS2(L),LS2(R)と下降スイッチLS3(L),LS3(R)によって決められている。上昇スイッチLS2(LまたはR)は機枠2に取り付けられ、アクチュエータに設けたローラが苗箱収容枠10に固着の係合片28に当接するまで苗箱収容枠10が上昇するとONになる。また、下降スイッチLS3(LまたはR)は苗箱収容枠10に取り付けられ、そのアクチュエータに取り付けたセンサ体29が地面に接地するまで苗箱収容部10が下降し、更に苗箱収容部10が一定以上下降するとアクチュエータが駆動してスイッチONとなる。下降スイッチLS3(L),LS3(R)は、苗箱収容部11,…の左右部分の地面に対する高さを検出する検出手段である。
【0010】
苗箱収容枠10の下部には、苗箱繰出装置として、苗箱収容部11,…を挟んで前後に回転繰出具30A,30Bが設けられている。これら回転繰出具30A及び30Bは、回転駆動軸31を中心に互いに120度の位置に配置された3本の棒状体32,32,32を備え、回転駆動軸31を駆動することにより、各棒状体32,32,32が120度づつ間欠的に回転するようになっている。回転繰出具30A,30Bを駆動する機構は、繰出モータM3の出力軸の回転をチェーン34(スプロケット34a,34bに掛ける)を介して前側繰出駆動軸35Aに伝達し、更に前側繰出駆動軸35Aの回転を一対のギヤ36,37によって後側繰出駆動軸35Bに逆回転となるよう伝達し、前側繰出駆動軸35Aと前側の回転繰出具30Aの回転駆動軸31とをチェーン40(スプロケット40a,40bに掛ける)で伝動連結すると共に、後側繰出駆動軸35Bと後側の回転繰出具31Bの回転駆動軸31とをチェーン41(スプロケット41a,41bに掛ける)で伝動連結している。これにより、繰出モータM3が回転すると、苗箱収容部11,…側に位置する棒状体32が上から下へ移動する方向(図5において矢印で示す方向)に回転繰出具30A,30Bが回転する。LS4は後繰出駆動軸35Bが120度づつ回転するごとにONになる苗箱繰出スイッチである。
【0011】
回転繰出具30A,30Bは、苗箱の前後位置を規制するガイド板43,…の下側に位置し、該ガイド板よりも苗箱収容部11側に張り出す状態で設けられている。そして、ナイロン等の素材で作られた布状体44,44が、上端を苗箱収容部11の外側で且つ回転繰出具30A,30Bの上方に固定して設けられ、その下部が回転繰出具30A,30Bに垂れ掛けられている。
【0012】
繰出モータM3が停止状態のときは、回転繰出具30A,30Bのそれぞれ内側に位置する1本の棒状体32,32が最下段の苗箱Cの前後縁部Ca,Caに下側から係合することにより、各苗箱C,…を保持している。この状態から回転繰出具30A,30Bが回転すると、苗箱Cの縁部Ca,Caに係合していた棒状体32,32が縁部Ca,Caから外れ、最下段の苗箱Cが自重で落下して下方に繰り出される。その際、棒状体32,32が回転するのに伴い布状体44,44が張った状態となり、棒状体32,32が縁部Ca,Caの先端に形成されている断面鉤状の補強部Cb,Cbから外れやすくなる。苗箱Cが下方に繰り出される直前に、次の棒状体32,32が新たに最下段になる苗箱Cの縁部Ca,Caに下側から係合し、苗箱C,…を保持する。回転繰出具30A,30Bは120度回転して停止する。このように、回転繰出具30A,30Bが120度づつ間欠的に回転することにより、各苗箱収容部11,…に収容されている苗箱C,…を最下段のものから順に一枚づつ下方に繰り出す。
【0013】
機体の前側には、根切りネット繰出装置50が設けられている。この根切りネット繰出装置50は、機枠2の前端部から前方に突出させたステー51,51の先端部に先端側が後方斜め下向きになるよう支持アーム52,52を回動自在に取り付け、その支持アームの先端部に、根切りネット53aを巻き取ったネットロール53を回転自在に装着するようになっている。支持アーム52,52の中間部と苗箱収容枠10の上面部とがプーリ55,55を経由して配したネットロール昇降用ワイヤ56,56を介して結ばれており、苗箱収容枠10が上昇するとネットロール53が接地し、苗箱収容枠10が下降するとネットロール53が地面から浮上するようになっている。
【0014】
ネットロール53から引き出した根切りネット53aを土もしくは苗箱で動かないように固定し、ネットロール53が接地する状態で機体を走行させると、ネットロール53が回転して根切りネット53aが繰り出され、その繰り出された根切りネット53aが地面に敷かれてゆく。
【0015】
機枠2の後部には、網状のステップ60が設けられている。また、機体の後方には、上に人が乗って並べられた苗箱を地面にめり込ませるための踏み板62が設けられている。この踏み板62は、機枠2の後部に上下に回動自在に支持された回動アーム63,63の先端部にロープ64,64によって吊り下げられている。また、回動アーム63,63の中間部は、苗箱収容枠10に固定した固定アーム65,65の後端部とスプリングを介して66,66で結ばれており、苗箱収容枠10が上昇すると踏み板62も上昇し、苗箱収容枠10が昇降ストロークの下限付近まで下降すると踏み板62が地面に並べられている苗箱の上に乗りかかる高さまで下降するようになっている。
【0016】
機体の前面下部と後面下部には、移動車輪68を装着するため移動車輪装着部69,69がそれぞれ設けられている。また、機体の左右側面部には、ジャッキ70用の角穴71,71が設けられている。
【0017】
符号72はこの苗箱並べ機の制御全般を司る制御装置を内蔵する制御ボックスであって、制御装置72aは図7に示す構成となっている。また、符号73は操作ボックスで、この操作ボックスには苗箱並べ用スイッチ73a等が設けられている。次に、この苗箱並べ機の動作について説明する(図8参照)。
【0018】
図9に示すように、育苗ハウス75内の地面に敷設したレール5,5の上に苗箱並べ機1を走行可能に設け、苗箱収容枠10の各苗箱収容部11,…に苗箱を入れ、根切りネット53aをセットした状態で作業を開始する。初期状態においては、走行スイッチLS1、下降スイッチLS3(L),(S)及び苗箱繰出スイッチLS4はON、各モータM1,M2,M3は停止している。
【0019】
上記初期状態で苗箱並べ用スイッチ73aをONにすると、昇降モータM2が上昇側に回転して苗箱収容枠10が上昇する。苗箱収容枠10が上限位置まで上昇して上昇スイッチLS2(L),LS2(R)がONになると、昇降モータM2(L),M2(R)が停止する。この苗箱収容枠10の上昇に伴って根切りネットロール53が接地すると共に、踏み板62が地面から浮上する。
【0020】
次いで、走行モータM1が回転して機体が走行する。機体の走行に伴って、ネットロール53が回転して根切りネット53aが繰り出され、その繰り出された根切りネット53aが地面に敷かれてゆく。車輪3,3,4,4が1回転して苗箱1箱分だけ走行すると 走行スイッチLS1がONになり、走行停止する。
【0021】
次いで、昇降モータM2(L),M2(R)が下降側に回転して、苗箱収容枠10が下降する。下降スイッチLS3(L),LS3(R)がONになると、昇降モータM2(L),M2(R)が停止する。左右の昇降モータはその側の下降スイッチのセンサ体28が接地した時点で個別に駆動停止されるので、地面が左右に傾斜していても、苗箱収容枠10は常に地面と平行になる。この苗箱収容枠10の下降に伴って根切りネットロール53が浮上すると共に、踏み板62が接地もしくは既に地面に並べられている苗箱の上に乗りかかった状態となる。
【0022】
次いで、苗箱繰出モータM3が駆動して、回転繰出具30A,30Bが回転する。これにより、各苗箱収容部11,…に収容されている苗箱の最下段のものを下方に繰り出して地面に並べる。回転繰出具30A,30Bが120度回転して苗箱繰出スイッチLS4が再びONになると、苗箱繰出モータM3が停止し、初期状態に戻る。再び苗箱並べ用スイッチ73aをONにすると、次の苗箱並べ作業に移る。
【0023】
苗箱並べ動作の間または初期状態の時に、踏み板62の上に人が乗って苗箱を地面にめり込ませる。この時ネットロール53は浮上した状態にあり、走行時の位置よりも後方に移動しているので、根切りネット53aが弛んだ状態となっている。このため、根切りネット53aが障害となることなく、苗箱を地面にめり込ませることができる。苗が一定の大きさまで成育し苗箱を地面から取り上げるときに、苗箱を地面に対してずらせることにより、根切りネット53aによって苗箱から地中に伸びている根が切断される。
【0024】
1行程分の苗箱並べ作業が終了したなら、前後の移動車輪装着部69,69に移動車輪68,68を装着して次の行程へ移動する。移動車輪68,68の装着時には、左右いずれかの角穴71にジャッキ70の角軸部70aを挿入して機体の左右片側をジャッキアップして作業を行うとよい。
【0025】
なお、以上の説明では、進行方向に対する左右部分を個別に昇降する構成について述べたが、場合によっては、前後方向に区分された部分を個別に昇降する構成とすることも可能である。
【0026】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明にかかる苗箱並べ機は、左右の検出手段の検出値が共に所定の値となるまで苗箱収容部が下降するように左右の昇降装置の作動を制御することにより、苗箱収容部から苗箱を繰り出す時に苗箱収容部が常に地面に左右平行になるので、苗箱を良好に地面に並べられるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】苗箱並べ機の側面図である。
【図2】苗箱並べ機の一部を省略した側面図である。
【図3】苗箱並べ機の平面図である。
【図4】苗箱収容枠の正面図である。
【図5】苗箱収容枠の側面断面図である。
【図6】伝動機構図である。
【図7】制御装置のブロック図である。
【図8】苗箱並べ作業のフローチャートである。
【図9】苗箱並べ機による作業状況を示す図である。
【符号の説明】
C 苗箱
LS3(L) 左の下降スイッチ(検出手段)
LS3(R) 右の下降スイッチ(検出手段)
1 苗箱並べ機
2 機枠
3 駆動車輪
4 遊転車輪
10 苗箱収容枠
11 苗箱収容部
20(L) 左の昇降装置
20(R) 右の昇降装置
30A,30B 回転繰出具(苗箱繰出装置)
72a 制御装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a seedling box arranging machine that arranges seeded seedling boxes or seedling boxes sprouted after seeding on the ground.
[0002]
[Prior art]
Part of the present applicant is Japanese Patent Application No. 8-14520, and aims to improve the efficiency of the work of arranging seeded seedling boxes on the ground in order to grow seedlings until the seedlings have a certain size. A seedling box arranging machine was proposed. This seedling box arranging machine feeds a seedling box storage part that stores a plurality of seedling boxes in a stacked state, and a seedling box stored in the seedling box storage part, one by one from the bottom to the bottom. A seedling box feeding device and an elevating device for raising and lowering the seedling box housing portion are provided, and when the seedling box in the seedling box housing portion is fed by the seedling box feeding device, the seedling box is more than when the seedling box is not fed as in the case of movement The elevating device is controlled to lower the accommodating portion.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since the above-mentioned conventional seedling box arranging machine has lowered the seedling box housing part on the basis of the machine body, if the ground height is higher or lower than the reference value, the ground of the seedling box housing part when feeding the seedling box The height from was not appropriate, and the seedling boxes could not be arranged on the ground in good condition. In addition, when the plurality of seedling box accommodating parts are arranged in parallel on the left and right sides, the left and right widths are widened. Therefore, when the ground is inclined to the left and right, the right seedling box accommodating part and the left seedling box accommodating part are used as seedlings. There was a problem that the height from the ground of the seedling box housing part when the box was fed out was different.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows. That is, the seedling box arranging machine according to the present invention includes a seedling box housing part for housing a plurality of seedling boxes in a stacked state, and a seedling box housed in the seedling box housing part in order from the lowest one. A seedling box feeding device that feeds down one by one, left and right lifting devices that are individually located on the left and right sides of the seedling box housing portion, and that individually raise and lower left and right ends of the seedling box housing portion, and left and right sides of the seedling box housing portion Left and right detection means for detecting the height of each part with respect to the ground, and when the seedling box feeding device feeds out the seedling box, the seedling box housing part is lowered until both the detection values of the left and right detection means reach a predetermined value. And a control device for controlling the operation of the left and right lifting devices.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described based on a seedling box arranging machine shown in the drawings.
[0006]
The seedling box arranging machine 1 travels on rails 5 and 5 by wheels 3, 3, 4 and 4 provided at the lower corners of the machine frame 2. The front wheels 3 and 3 are drive wheels, and the power of the travel motor M1 is transmitted to the axle 3a via the chain 6 (which is applied to the sprockets 6a and 6b). The rear wheels 4 and 4 are idle wheels and can freely roll on the rails 5 and 5. A traveling switch LS1 that is turned on each time the wheel rotates once is provided in the vicinity of the inside of the right idle wheel 4.
[0007]
In the seedling box housing frame 10 provided inside the machine frame 2, four seedling box housing parts 11,... Are formed in parallel on the left and right sides, and a plurality of seedling boxes C stacked on each seedling box housing part 11,. ,... Are accommodated with the longitudinal direction facing left and right. Lift guides 12 attached to the left and right sides of the seedling box housing frame 10 are respectively slidably fitted to the vertical guide rods 13 supported by the machine frame 2. The seedling box housing frame 10 is moved up and down along the guide bars 13,... By the left and right lifting devices 20 (L) and 20 (R).
[0008]
The elevating device 20 (L or R) has sprockets 25 and 25 attached to the front and rear portions of the elevating drive shaft 23 connected via the coupling 22 to the output shaft 21 of the elevating motor M2 (L or R). The free ends of the chains 26 and 26 wound around the sprocket are locked to the upper surface portion of the seedling box housing frame 10. Therefore, the seedling box housing frame 10 is in a state where the four corners are suspended by the chains 26. The length of each chain 26,... Is at least as long as the lifting stroke. The elevating drive shaft 23 is attached with a coil spring 27 that urges rotation to the side where the seedling box housing frame 10 is raised. For this reason, the rotational driving force at the time of raising the seedling box housing frame is small, and the lifting motors M2 (L) and M2 (R) can be made small.
[0009]
The lifting strokes of the left and right lifting devices 20 (L), (R) are determined by the rising switches LS2 (L), LS2 (R) and the lowering switches LS3 (L), LS3 (R) provided on the left and right, respectively. . The raising switch LS2 (L or R) is attached to the machine frame 2, and is turned on when the seedling box housing frame 10 is raised until the roller provided on the actuator comes into contact with the engagement piece 28 fixed to the seedling box housing frame 10. The lowering switch LS3 (L or R) is attached to the seedling box receiving frame 10, and the seedling box receiving part 10 is lowered until the sensor body 29 attached to the actuator contacts the ground. When it falls below a certain level, the actuator is driven and the switch is turned on. The lowering switches LS3 (L), LS3 (R) are detection means for detecting the height of the left and right portions of the seedling box housing parts 11,.
[0010]
At the lower part of the seedling box housing frame 10, rotary feeding tools 30 </ b> A, 30 </ b> B are provided as seedling box feeding devices on the front and rear sides with the seedling box housing portions 11,. These rotary feeding tools 30A and 30B are provided with three rod-like bodies 32, 32, 32 disposed at positions of 120 degrees with respect to the rotation drive shaft 31, and by driving the rotation drive shaft 31, The bodies 32, 32, 32 rotate intermittently by 120 degrees. The mechanism for driving the rotary feeding tools 30A and 30B transmits the rotation of the output shaft of the feeding motor M3 to the front feeding drive shaft 35A via the chain 34 (hanging on the sprockets 34a and 34b), and further the front feeding drive shaft 35A. The rotation is transmitted to the rear delivery drive shaft 35B by the pair of gears 36, 37 so as to be reversely rotated, and the front delivery drive shaft 35A and the rotation drive shaft 31 of the front rotation delivery tool 30A are connected to the chain 40 (sprockets 40a, 40b). And the rear drive shaft 35B and the rotary drive shaft 31 of the rear rotary feed tool 31B are connected by a chain 41 (hang on the sprockets 41a and 41b). Thus, when the feeding motor M3 rotates, the rotary feeding tools 30A and 30B rotate in the direction in which the rod-like body 32 located on the seedling box housing portion 11,... Side moves from top to bottom (the direction indicated by the arrow in FIG. 5). To do. LS4 is a seedling box feed switch that is turned on every time the rear feed drive shaft 35B rotates by 120 degrees.
[0011]
The rotary feeding tools 30A, 30B are located below the guide plates 43,... That regulate the front-rear position of the seedling box, and are provided in a state of protruding from the guide plate to the seedling box housing portion 11 side. And the cloth-like bodies 44 and 44 made from materials, such as nylon, are provided with the upper end fixed outside the seedling box housing part 11 and above the rotary feeding tools 30A and 30B, and the lower part thereof is the rotary feeding tool. It hangs on 30A and 30B.
[0012]
When the feeding motor M3 is in a stopped state, one rod-like body 32, 32 positioned inside each of the rotary feeding tools 30A, 30B is engaged with the front and rear edge portions Ca, Ca of the lowermost seedling box C from below. By doing so, each seedling box C,... Is held. When the rotary feeding tools 30A and 30B rotate from this state, the rod-like bodies 32 and 32 engaged with the edge portions Ca and Ca of the seedling box C are detached from the edge portions Ca and Ca, and the lowest seedling box C is self-weighted. It falls and is drawn downward. At this time, the cloth-like bodies 44, 44 are stretched as the rod-like bodies 32, 32 rotate, and the rod-like bodies 32, 32 are formed at the ends of the edge portions Ca, Ca in the shape of a cross-section hook. It becomes easy to come off from Cb and Cb. Immediately before the seedling box C is drawn downward, the next rod-like bodies 32, 32 are newly engaged with the edges Ca, Ca of the seedling box C, which is the lowest stage, to hold the seedling boxes C,. . The rotary feeding tools 30A and 30B rotate 120 degrees and stop. As described above, the rotary feeding tools 30A, 30B rotate intermittently by 120 degrees, thereby sequentially seedling boxes C,... Housed in the seedling box housing portions 11,. Pull down.
[0013]
A root cutting net feeding device 50 is provided on the front side of the machine body. This root cutting net feeding device 50 is rotatably attached to support arms 52, 52 so that the front end side is obliquely downward and rearward at the front ends of stays 51, 51 protruding forward from the front end of the machine frame 2. A net roll 53 around which a root cutting net 53a is wound is rotatably attached to the tip of the support arm. An intermediate portion of the support arms 52 and 52 and an upper surface portion of the seedling box housing frame 10 are connected via net roll lifting wires 56 and 56 arranged via pulleys 55 and 55, and the seedling box housing frame 10. Is raised, the net roll 53 is grounded, and when the seedling box housing frame 10 is lowered, the net roll 53 is lifted from the ground.
[0014]
When the root cutting net 53a pulled out from the net roll 53 is fixed so as not to move with soil or a seedling box, and the machine is run with the net roll 53 in contact with the ground, the net roll 53 rotates and the root cutting net 53a is fed out. The root cutting net 53a that has been fed out is laid on the ground.
[0015]
A net-like step 60 is provided at the rear of the machine casing 2. In addition, a tread board 62 is provided behind the fuselage to allow the seedling boxes on which people are placed on the ground to sink into the ground. The tread plate 62 is suspended by ropes 64, 64 at the tip ends of rotating arms 63, 63 that are supported by the rear portion of the machine casing 2 so as to be rotatable up and down. Moreover, the intermediate part of the rotation arms 63, 63 is connected to the rear end portions of the fixed arms 65, 65 fixed to the seedling box housing frame 10 by means of springs 66, 66. When it rises, the tread plate 62 also rises, and when the seedling box housing frame 10 descends to near the lower limit of the lifting stroke, it is lowered to a height at which the tread plate 62 rides on the seedling boxes arranged on the ground.
[0016]
Moving wheel mounting portions 69 and 69 are provided on the front lower portion and the rear lower portion of the body for mounting the moving wheels 68, respectively. In addition, square holes 71 and 71 for the jack 70 are provided on the left and right side portions of the machine body.
[0017]
Reference numeral 72 denotes a control box having a built-in control device for overall control of the seedling box arranging machine, and the control device 72a has a configuration shown in FIG. Reference numeral 73 denotes an operation box, which is provided with a seedling box arranging switch 73a and the like. Next, operation | movement of this seedling box arrangement machine is demonstrated (refer FIG. 8).
[0018]
As shown in FIG. 9, the seedling box arranging machine 1 is movably provided on rails 5, 5 laid on the ground in the nursery house 75, and seedlings are placed in the seedling box housing portions 11,. The work is started with the box inserted and the root cutting net 53a set. In the initial state, the travel switch LS1, the lowering switches LS3 (L), (S) and the seedling box feeding switch LS4 are ON, and the motors M1, M2, M3 are stopped.
[0019]
When the seedling box arranging switch 73a is turned on in the initial state, the lifting motor M2 rotates to the ascending side and the seedling box housing frame 10 is raised. When the seedling box housing frame 10 is raised to the upper limit position and the raising switches LS2 (L) and LS2 (R) are turned on, the lifting motors M2 (L) and M2 (R) are stopped. As the seedling box housing frame 10 is raised, the root cutting net roll 53 comes into contact with the ground, and the tread 62 floats from the ground.
[0020]
Next, the traveling motor M1 rotates and the aircraft travels. As the airframe travels, the net roll 53 rotates and the root cutting net 53a is fed out, and the fed root cutting net 53a is laid on the ground. When the wheels 3, 3, 4, and 4 make one rotation and travel for one seedling box, the travel switch LS1 is turned on and travel stops.
[0021]
Next, the lifting motors M2 (L) and M2 (R) rotate downward, and the seedling box housing frame 10 is lowered. When the lowering switches LS3 (L) and LS3 (R) are turned on, the lifting motors M2 (L) and M2 (R) are stopped. Since the left and right lifting motors are individually driven and stopped when the sensor body 28 of the lowering switch on the side contacts the ground, the seedling box housing frame 10 is always parallel to the ground even when the ground is inclined to the left and right. As the seedling box housing frame 10 is lowered, the root cutting net roll 53 rises, and the tread 62 is put on the grounding or on the seedling box already arranged on the ground.
[0022]
Next, the seedling box feeding motor M3 is driven to rotate the rotation feeding tools 30A and 30B. Thereby, the thing of the lowest step of the seedling box accommodated in each seedling box accommodating part 11, ... is drawn out and arranged on the ground. When the rotation feeding tools 30A and 30B are rotated 120 degrees and the seedling box feeding switch LS4 is turned on again, the seedling box feeding motor M3 stops and returns to the initial state. When the seedling box arranging switch 73a is turned on again, the next seedling box arranging operation is started.
[0023]
During the seedling box arranging operation or in the initial state, a person gets on the tread board 62 and puts the seedling box into the ground. At this time, the net roll 53 is in a floating state and has moved backward from the position at the time of travel, so that the root cutting net 53a is in a slack state. For this reason, the seedling box can be embedded in the ground without the root cutting net 53a becoming an obstacle. When the seedling grows up to a certain size and picks up the seedling box from the ground, the root extending from the seedling box into the ground is cut by the root cutting net 53a by shifting the seedling box with respect to the ground.
[0024]
When the seedling box arrangement work for one stroke is completed, the moving wheels 68, 68 are mounted on the front and rear moving wheel mounting portions 69, 69 and moved to the next stroke. When the moving wheels 68 are mounted, it is preferable to insert the square shaft portion 70a of the jack 70 into the left or right square hole 71 to jack up the left and right sides of the machine body.
[0025]
In the above description, the configuration in which the left and right portions with respect to the traveling direction are individually raised and lowered has been described.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, the seedling box arranging machine according to the present invention controls the operation of the left and right lifting devices so that the seedling box housing part descends until both the detection values of the left and right detection means reach a predetermined value. Thus, when the seedling box is fed out from the seedling box housing part, the seedling box housing part is always parallel to the ground, so that the seedling box can be satisfactorily arranged on the ground.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a seedling box arranging machine.
FIG. 2 is a side view in which a part of the seedling box arranging machine is omitted.
FIG. 3 is a plan view of a seedling box arranging machine.
FIG. 4 is a front view of a seedling box housing frame.
FIG. 5 is a side sectional view of the seedling box housing frame.
FIG. 6 is a transmission mechanism diagram.
FIG. 7 is a block diagram of a control device.
FIG. 8 is a flowchart of seedling box arrangement work.
FIG. 9 is a diagram illustrating a work situation by the seedling box arranging machine.
[Explanation of symbols]
C Seedling box LS3 (L) Left down switch (detection means)
LS3 (R) Right lower switch (detection means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seedling box arrangement machine 2 Machine frame 3 Drive wheel 4 Free wheel 10 Seedling box accommodation frame 11 Seedling box accommodation part 20 (L) Left lifting device 20 (R) Right lifting device 30A, 30B Rotation feeding tool (seedling box (Feeding device)
72a Control device

Claims (1)

苗箱を複数個積み重ねた状態で収容する苗箱収容部と、該苗箱収容部に収容されている苗箱を最下段のものから順に一枚づつ下側に繰り出す苗箱繰出装置と、前記苗箱収容部の左右両側部にあって、該苗箱収容部の左右端部を個別に昇降させる左右の昇降装置と、苗箱収容部の左右部分の地面に対する高さをそれぞれ検出する左右の検出手段と、前記苗箱繰出装置が苗箱を繰り出す時、前記左右の検出手段の検出値が共に所定の値となるまで苗箱収容部が下降するように前記左右の昇降装置の作動を制御する制御装置とを具備することを特徴とする苗箱並べ機。A seedling box receiving section for storing a plurality of seedling boxes in a stacked state, a seedling box feeding device for feeding the seedling boxes stored in the seedling box storing section one by one downward from the lowest one, and Left and right lifting devices that are located on the left and right sides of the seedling box housing part and that individually raise and lower the left and right ends of the seedling box housing part, When the detection means and the seedling box feeding device feed out the seedling box, the operation of the left and right lifting devices is controlled so that the seedling box housing part is lowered until both the detection values of the left and right detection means reach a predetermined value. A seedling box arranging machine, comprising:
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