JP3762461B2 - Printed wiring board connection structure - Google Patents

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哲生 細川
博光 高尾
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
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    • HELECTRICITY
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    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/403Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof

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  • Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント配線板の接続構造に関する。
【0002】
【従来技術およびその問題点】
従来、ベースとなるプリント配線板(ベース配線板)の接続ランド部上に、このプリント配線板とは別体として設けられたフレキシブル配線板(被接続配線板)の接続端部を半田付けによって取り付ける接続構造が知られている。この従来の接続構造の一例として、ベース配線板上の接続ランド部を、互いに一定間隔をおいて並設した複数の接続端子とし、他方被接続配線板の接続端部を、クシ歯形状に形成した複数の端部端子とし、上記複数の端部端子の各々が上記複数の接続端子の各々に対応するように接続ランド部上に接続端部を重ね合わせ、各端部端子を対応する接続端子上に半田付けして取り付けるものがある。
【0003】
このようなプリント配線板の接続構造において、被接続配線板が、片面のみに配線パターンが形成された片面フレキシブル配線板の場合、従来では、例えば各接続端子の幅を、対応する端部端子の幅よりも広くすることで、各端部端子が、対応する接続端子上に確実に半田付けされるようにしていた。しかしながら、この従来構造では、複数の接続端子の各々が幅広のために、接続ランド部自体が大型化し、これに伴って対応する被接続配線板の接続端部も大型化していた。この大型化を避けるために、被接続配線板を、片面のみに配線パターンが形成された片面フレキシブル配線板とせず、少なくとも接続端部の部分が両面パターンとされた両面フレキシブル配線板とする場合があった。この場合、互いに重なり合わされた接続端子と端部端子の間に半田が流れ込んで互いが良好に半田付けされる。しかしながら、被接続配線板を両面フレキシブル配線板とするとコスト高になるという問題があった。
【0004】
【発明の目的】
本発明は、以上の問題点に鑑みて成されたもので、小型化かつ低コストを実現するプリント配線板の接続構造を提供することを目的とする。
【0005】
【発明の概要】
本発明は、第1プリント配線板上の接続端子上に、第2プリント配線板の端部端子を重ねて半田付けするプリント配線板の接続構造において、第2プリント配線板の端部端子は、絶縁性の基部と、第1プリント配線板上の接続端子の配線パターンに重ね合わせる上記基部の面とは逆の面のみに配線パターンが形成された片面プリント配線板であり、さらに上記第2プリント配線板の端部端子の形状は、上記基部と配線パターンとが一体に、先端に向かうにつれて先細となり、かつ、上記第1プリント配線板の接続端子上に重ねられた状態において、その先端縁部と両側縁部が、該接続端子の配線パターン上に表われる形状とされていること、を特徴としている。
【0006】
また本発明のプリント配線板は、先端に向かうにつれて先細となる端部端子をクシ歯状に複数個備えたことを特徴としている。
【0007】
また本発明は、第1プリント配線板上の接続端子上に、第2プリント配線板の端部端子を重ねて半田付けするプリント配線板の接続構造において、第2プリント配線板の端部端子は、絶縁性の基部と、第1プリント配線板上の接続端子に重ね合わせる上記基部の面とは逆の面のみに配線パターンが形成された片面プリント配線板であり、第1プリント配線板の接続端子の配線パターン形状は、先端に向かうにつれて先細とな、かつ、この配線パターン上に第2プリント配線板の端部端子が重ねられた状態において、この配線パターン上に上記端部端子の配線パターンおよびその先端縁部と両側縁部が表われる形状とされていることを特徴としている。
以上
【0008】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明を説明する。図1及び図2は、本発明を適用したプリント配線板の接続構造を示す実施例である。この実施例では、ベースとなるプリント配線板(第1プリント配線板)10の各接続端子13上に、このプリント配線板10とは別体として設けられたプリント配線板(第2プリント配線板)20の対応する端部端子22aが半田付けによって接続される。
【0009】
プリント配線板10は、所定の形状及び回路パターンを有するフレキシブルプリント基板(FPC基板:flexible printed circuit board) の一部を構成するもので、ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂等の可撓性を有する絶縁体フィルムからなる基部11と、この基部11に固定された、銅箔やアルミニウム箔等からなる複数のプリント配線12を有している。複数のプリント配線12は、プリント配線板10上に互いに平行に並設されていて、各プリント配線12の端部は、所定の幅h1 とされた矩形の接続端子13として構成されている。この接続端子13は、絶縁体の基部11片側の表面(図1に表れている面)から露出されており、接続端子13以外のプリント配線12部分は基部11に覆われている。複数の接続端子13は、全体で接続ランド部14を構成している。
【0010】
他方、プリント配線板20は、プリント配線板10と同様に、所定の形状及び回路パターンを有するフレキシブルプリント基板の一部を構成するもので、ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂等の可撓性を有する絶縁体フィルムからなる基部21と、この基部21に固定された、銅箔やアルミニウム箔等からなる複数のプリント配線22を有している。プリント配線板20は、片面(図1に表れている面)上のみに配線パターンが形成された片面フレキシブル配線板である。
【0011】
プリント配線板20は、幅w1 とされかつ所定の長さを有する配線部20aと、この配線部20aの端部に形成されかつ上記幅w1 より幅広の幅w2 とされた配線端部20bを有している。複数のプリント配線22は、配線部20aでは各々幅細とされかつ互いに密に並設され、配線端部20bでは幅広とされて並設されている。
【0012】
配線端部20bの端部は、図に示すようにクシ歯形状に形成され、このクシ歯の各歯がプリント配線22の端部を有している。配線端部20bにおける複数のプリント配線22の各端部は、絶縁体の基部21片側の表面(図1に表れている面)から露出されて端部端子22aとして構成され、この端部端子22a以外のプリント配線22部分は基部21に覆われている。複数の端部端子22aは、全体で接続端部23を構成している。
【0013】
各端部端子22aは、配線端部20bと接続する側の端部の幅h2 が接続端子13の幅h1 と同一幅とされている。また各端部端子22aは、自由端部の幅h3 が幅h2 よりも幅狭とされ、先端に向かうにつれて先細となるテーパー形状とされている。
【0014】
以上の構成を有するプリント配線板10とプリント配線板20の接続構造では、プリント配線板10の接続ランド部14にプリント配線板20の接続端部23を取り付けるとき、図2に示すように各接続端子13上に、対応する端部端子22aが載せられた状態で互いが半田付けされる。つまり、各端部端子22aは、対応する接続端子13上に重ねられた状態において、その先端縁部aと両側縁部b、cが該接続端子13上に表われる形状とされており、よって、その先端縁部aと両側縁部b、cとを、対応する接続端子13との半田付け縁部としている。
【0015】
図6及び図7は、プリント配線板20の各端部端子22a’が先細のテーパー形状とされていない従来例を示すものである。同図中、図1及び図2に示した本発明のプリント配線板10及びプリント配線板20と同様の部分には同符号を付してある。図6及び図7でのプリント配線板10は、図1及び図2のプリント基板10と同じである。図6及び図7に示すように、接続端部23’の各端部端子は、同図の上下方向に沿って同一幅とされた端部端子22a’として構成されており、図7に示すように、その先端縁部b’を、対応する接続端子13との半田付け縁部としている。
【0016】
この従来例では、各端部端子22a’が、その先端縁部b’のみを半田付け縁部として対応する接続端子13上に半田付けされるために、半田付け後、接続端子13と端部端子22a’の接続状態が不安定であり、接続端子13上から端部端子22a’が外れ易いという問題がある。これに対して、図2に示す本発明の接続構造では、各端部端子22aが、先端縁部a及び両側縁部b、cの3つの縁部を対応する接続端子13との半田付け縁部として対応する接続端子13上に半田付けされるために、接続端子13と端部端子22aの接続状態が安定し、接続端子13上から端部端子22aが外れにくいという利点がある。よって、図1及び図2に示す本発明を適用したプリント配線板の接続構造では、プリント配線板10の接続ランド部14を大型化することなく接続ランド部14と接続端部23の良好な取り付けを実現している。
【0017】
上記本発明のプリント配線板の接続構造を、例えばカメラの内部配線に応用することができる。図3ないし図5は、この応用の一例である実施例を示している。図3ないし図5中、図1及び図2での部材と実質的に同様の部材には同一符号を付してある。
【0018】
カメラ30は、カメラボディ31内における中央上部にペンタプリズム32を備えた一眼レフカメラである。ペンタプリズム32の下方後部には撮影開口33を備えたアパーチャ枠34が設けられ、このアパーチャ枠34の前方には、カメラボディ31の前面に固定されたレンズマウント環25が位置している。このレンズマウント環25には、着脱可能なレンズ鏡筒(図示せず)が装着される。カメラボディ31内におけるアパーチャ枠34の左右には、パトローネ室35とスプール室36が形成されており、スプール室36内には回転駆動されるスプール37が備わっている。スプール室36の前方にはカメラ30のグリップ部38が形成されており、このグリップ部38内には電池39と内蔵ストロボ用の円筒形コンデンサ40が互いに隣接して配設されている。
【0019】
カメラボディ31内におけるアパーチャ枠34の直前には、フォーカルプレーンシャッター43が配設されている。このフォーカルプレーンシャッター43のスプール室36側の一側には、このフォーカルプレーンシャッター43を駆動するシャッター駆動部43aが固定されている。このシャッター駆動部43aの前面に、該シャッター駆動部43aに電気的に接続されたシャッター駆動用のサブプリント基板44が固定されている。
【0020】
カメラ30は、カメラボディ31内に2つのフレキシブルプリント基板即ちメインプリント基板50とサブプリント基板44を有している。これらメインプリント基板50とサブプリント基板44の夫々が、本発明の接続構造を有する互いに接続されるフレキシブル配線板を有している。
【0021】
メインプリント基板50は、回路素子としてのLSI51が実装された中央回路基板部分50aを有しており、この中央回路基板部分50aはペンタプリズム32の上面に沿わせて固定されている。またメインプリント基板50は、中央回路基板部分50aの左右に、カメラ30の左右方向に水平に延びる左側回路基板部分50b及び右側回路基板部分50cを有している。またメインプリント基板50は、中央回路基板部分50aの一部から延びるフレキシブル配線板(第1プリント配線板)52を有している。このフレキシブル配線板52の端部52aに、複数の接続端子13からなる接続ランド部14が形成されている。
【0022】
他方、シャッター駆動部43aの前面に固定されたサブプリント基板44上には所定の回路素子(図示せず)が実装されており、またサブプリント基板44上には、このサブプリント基板44とメインプリント基板50とを電気的に接続するためのフレキシブル配線板45の一端部45aが接続されている。このフレキシブル配線板45の他端部45bに、複数の端部端子22aからなる接続端部23が形成されている。この接続端部23は、カメラボディ31内におけるペンタプリズム32の直前にて接続ランド部14と接続されている。
【0023】
図5に拡大して示すように、フレキシブル配線板45とフレキシブル配線板52は、本発明を適用した接続ランド部14と接続端部23を介して接続されるので、プリント配線板52の接続ランド部14を大型化することなく接続ランド部14と接続端部23の良好な取り付けを実現している。つまり、この接続ランド部14と接続端部23を介しての接続構造は、カメラボディ31内における回路配線のためのスペースを最小限としてカメラボディ31の小型化実現に寄与している。
【0024】
上記実施例は一眼レフカメラであるカメラ30に関するものであるが、本発明は、他の構成を有する一眼レフカメラや、一眼レフカメラに限らずレンズシャッター式カメラにも適用することができる。また本発明は、カメラ以外の他の電子機器にも適用することができる。
【0025】
複数の接続端子や端部端子の数は、上記図示実施例の数に限定されない。また接続端部の各端部端子の形状は、図1及び図2に示す端部端子22aの形状に限定されず、図8に示すように端部端子の先端が丸みを帯びたテーパー形状としてもよい。
【0026】
また、第2プリント配線板の各端部端子を先細のテーパー形状にする代わりに、例えば図9に示すように、第1プリント配線板であるプリント配線板10の接続ランド部を、先端に向かうにつれて先細となる接続端子13’を複数有する接続ランド部14’としてもよい。接続端子13’の先端の幅h4 は、図9の上下方向に沿って同一幅に形成された端部端子22a’の幅h5 と同一幅であり、接続端子13’の先端とは逆側の端部の幅h6 は、幅h4 よりも幅広とされている。したがって、テーパー形状とされた各接続端子13’は、この接続端子13’上に、対応する端部端子22a’が重ねられた状態において、この接続端子13’上に該端部端子22a’の先端縁部a’と両側縁部b’、c’が表われる形状とされている。この構成によっても、図1及び図2に示した接続構造と同様に、各端部端子22’が、対応する接続端子13’上に良好に半田付けされる。
【0027】
【発明の効果】
以上のように、本発明のプリント配線板の接続構造によれば、第2プリント配線板の端部端子の部分の両面配線化等を行うことなく、接続ランド部と接続部を良好な状態で取り付けられるので、小型化かつ低コストであるプリント配線板の接続構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したプリント配線板の接続前の状態を示す平面図である。
【図2】図1におけるプリント配線板の接続後の状態を示す平面図である。
【図3】本発明のプリント配線板の接続構造を適用したカメラの要部を示す正面図である。
【図4】図3に示すカメラを上方から視た同要部を示す上面図である。
【図5】図3及び図4に示すカメラの要部を拡大して示す正面図である。
【図6】好ましくない構造を有するプリント配線板の接続前の状態を示す平面図である。
【図7】図6におけるプリント配線板の接続後の状態を示す平面図である。
【図8】第2プリント配線板の他の実施例を示す平面図である。
【図9】本発明を適用したプリント配線板の接続構造の他の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
10 プリント配線板(第1プリント配線板)
11 基部
12 プリント配線
13 接続端子
14 接続ランド部
20 プリント配線板(第2プリント配線板)
20a 配線部
20b 配線端部
21 基部
22 プリント配線
22a 端部端子
23 接続端部
30 カメラ
32 ペンタプリズム
44 サブプリント基板
45 フレキシブル配線板(第2プリント配線板)
50 メインプリント基板
52 フレキシブル配線板(第1プリント配線板)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printed wiring board connection structure.
[0002]
[Prior art and its problems]
Conventionally, a connecting end portion of a flexible wiring board (connected wiring board) provided separately from the printed wiring board is attached to a connecting land portion of a printed wiring board (base wiring board) as a base by soldering. Connection structures are known. As an example of this conventional connection structure, the connection land portion on the base wiring board is formed as a plurality of connection terminals arranged in parallel at a fixed interval, and the connection end of the connected wiring board is formed in a comb-tooth shape. The plurality of end terminals are overlapped on the connection land so that each of the plurality of end terminals corresponds to each of the plurality of connection terminals, and each end terminal is connected to the corresponding connection terminal. Some are soldered on top.
[0003]
In such a printed wiring board connection structure, when the connected wiring board is a single-sided flexible wiring board in which a wiring pattern is formed only on one side, conventionally, for example, the width of each connection terminal is set to the corresponding end terminal. By making it wider than the width, each end terminal is surely soldered onto the corresponding connection terminal. However, in this conventional structure, since each of the plurality of connection terminals is wide, the connection land portion itself is increased in size, and accordingly, the connection end portion of the corresponding connected wiring board is also increased in size. In order to avoid this increase in size, the connected wiring board may not be a single-sided flexible wiring board in which a wiring pattern is formed on only one side, but a double-sided flexible wiring board in which at least the connection end portion is a double-sided pattern. there were. In this case, the solder flows between the connection terminal and the end terminal that are overlapped with each other, so that they are well soldered. However, if the connected wiring board is a double-sided flexible wiring board, there is a problem that the cost increases.
[0004]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a printed wiring board connection structure that realizes downsizing and low cost.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION
The present invention relates to a printed wiring board connection structure in which the end terminals of the second printed wiring board are overlaid and soldered on the connecting terminals on the first printed wiring board, and the end terminals of the second printed wiring board are: A single-sided printed wiring board in which a wiring pattern is formed only on a surface opposite to the surface of the base overlapping the insulating base and the wiring pattern of the connection terminal on the first printed wiring board, and the second printed circuit shape of the end terminal of the wiring board, integrally with the base portion and the wiring pattern, Ri tapered preparative na toward the tip, and, in a state superimposed on the connection terminal of the first printed wiring board, the tip edge and both side edges, that is the appearing shape on the wiring pattern of the connection terminals, is characterized in.
[0006]
The printed wiring board according to the present invention is characterized in that a plurality of end terminals that taper toward the tip end are provided in a comb-tooth shape.
[0007]
Further, the present invention provides a printed wiring board connection structure in which the end terminals of the second printed wiring board are stacked and soldered on the connection terminals on the first printed wiring board, and the end terminals of the second printed wiring board are A single-sided printed wiring board in which a wiring pattern is formed only on the surface opposite to the surface of the base that is overlapped with the insulating base and the connection terminal on the first printed wiring board. The connection of the first printed wiring board terminal of the wiring pattern shape, Ri tapered preparative na toward the tip, and, in a state where the end terminals are stacked in the second printed circuit board on the wiring pattern, the wiring of the end terminals on the wiring pattern It is characterized in that the pattern and its leading edge and both side edges are formed.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show an embodiment showing a printed wiring board connection structure to which the present invention is applied. In this embodiment, a printed wiring board (second printed wiring board) provided separately from the printed wiring board 10 on each connection terminal 13 of a printed wiring board (first printed wiring board) 10 serving as a base. Twenty corresponding end terminals 22a are connected by soldering.
[0009]
The printed wiring board 10 constitutes a part of a flexible printed circuit board (FPC board: flexible printed circuit board) having a predetermined shape and circuit pattern, and is a flexible insulator film such as polyester resin or polyimide resin. And a plurality of printed wirings 12 made of copper foil, aluminum foil, or the like, which are fixed to the base 11. The plurality of printed wirings 12 are arranged in parallel to each other on the printed wiring board 10, and the end of each printed wiring 12 is configured as a rectangular connection terminal 13 having a predetermined width h 1 . The connection terminal 13 is exposed from the surface (the surface shown in FIG. 1) on one side of the base 11 of the insulator, and the printed wiring 12 other than the connection terminal 13 is covered with the base 11. The plurality of connection terminals 13 constitute a connection land portion 14 as a whole.
[0010]
On the other hand, like the printed wiring board 10, the printed wiring board 20 constitutes a part of a flexible printed board having a predetermined shape and circuit pattern, and is a flexible insulator such as polyester resin or polyimide resin. A base 21 made of a film and a plurality of printed wirings 22 made of a copper foil, an aluminum foil or the like are fixed to the base 21. The printed wiring board 20 is a single-sided flexible wiring board in which a wiring pattern is formed only on one side (the surface shown in FIG. 1).
[0011]
The printed wiring board 20, the wiring portion 20a and the wiring end this is formed in an end portion of the wire portion 20a and is the width w 2 of wider than the width w 1 with is and predetermined length and width w 1 20b. The plurality of printed wirings 22 are narrow in the wiring part 20a and closely arranged in parallel to each other, and wide in the wiring end part 20b.
[0012]
The ends of the wiring end portions 20 b are formed in a comb-tooth shape as shown in the figure, and each tooth of the comb teeth has an end portion of the printed wiring 22. Each end portion of the plurality of printed wirings 22 in the wiring end portion 20b is exposed from the surface (surface shown in FIG. 1) of one side of the base portion 21 of the insulator and is configured as an end terminal 22a. The printed wiring 22 other than is covered with the base 21. The plurality of end terminals 22a constitute a connection end portion 23 as a whole.
[0013]
Each end terminal 22 a has the same width h 2 at the end connected to the wiring end 20 b as the width h 1 of the connection terminal 13. In addition, each end terminal 22a has a tapered shape in which the width h 3 of the free end is narrower than the width h 2 and tapers toward the tip.
[0014]
In the connection structure of the printed wiring board 10 and the printed wiring board 20 having the above configuration, when the connection end portion 23 of the printed wiring board 20 is attached to the connection land portion 14 of the printed wiring board 10, each connection as shown in FIG. The corresponding end terminals 22a are placed on the terminals 13 and soldered together. That is, each end terminal 22a has a shape in which the front end edge a and both side edges b and c appear on the connection terminal 13 in a state where the end terminal 22a is overlaid on the corresponding connection terminal 13. The leading edge a and the side edges b and c are soldered edges to the corresponding connection terminals 13.
[0015]
6 and 7 show a conventional example in which each end terminal 22a ′ of the printed wiring board 20 is not tapered. In the figure, the same reference numerals are given to the same parts as the printed wiring board 10 and the printed wiring board 20 of the present invention shown in FIGS. The printed wiring board 10 in FIGS. 6 and 7 is the same as the printed board 10 in FIGS. 1 and 2. As shown in FIGS. 6 and 7, each end terminal of the connection end 23 ′ is configured as an end terminal 22a ′ having the same width along the vertical direction in FIG. Thus, the tip edge b ′ is used as a soldering edge with the corresponding connection terminal 13.
[0016]
In this conventional example, each end terminal 22a ′ is soldered onto the corresponding connection terminal 13 using only the tip edge b ′ as a soldering edge, so that after the soldering, the end of the connection terminal 13 and the end There is a problem that the connection state of the terminal 22a ′ is unstable, and the end terminal 22a ′ is easily detached from the connection terminal 13. On the other hand, in the connection structure of the present invention shown in FIG. 2, each end terminal 22a is soldered to the connection terminal 13 corresponding to the three edges of the front end edge a and both side edges b and c. Since it is soldered onto the corresponding connection terminal 13 as a part, there is an advantage that the connection state between the connection terminal 13 and the end terminal 22a is stable, and the end terminal 22a is not easily detached from the connection terminal 13. Therefore, in the connection structure of the printed wiring board to which the present invention shown in FIGS. 1 and 2 is applied, the connection land portion 14 and the connection end portion 23 can be satisfactorily attached without increasing the size of the connection land portion 14 of the printed wiring board 10. Is realized.
[0017]
The printed wiring board connection structure of the present invention can be applied to the internal wiring of a camera, for example. 3 to 5 show an embodiment which is an example of this application. 3 to 5, members substantially the same as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.
[0018]
The camera 30 is a single-lens reflex camera provided with a pentaprism 32 at the upper center in the camera body 31. An aperture frame 34 having a photographing opening 33 is provided at the lower rear portion of the pentaprism 32, and a lens mount ring 25 fixed to the front surface of the camera body 31 is located in front of the aperture frame 34. A detachable lens barrel (not shown) is attached to the lens mount ring 25. A cartridge chamber 35 and a spool chamber 36 are formed on the left and right sides of the aperture frame 34 in the camera body 31, and a spool 37 that is driven to rotate is provided in the spool chamber 36. A grip portion 38 of the camera 30 is formed in front of the spool chamber 36, and a battery 39 and a built-in strobe cylindrical capacitor 40 are disposed adjacent to each other in the grip portion 38.
[0019]
A focal plane shutter 43 is disposed immediately before the aperture frame 34 in the camera body 31. A shutter drive unit 43 a that drives the focal plane shutter 43 is fixed to one side of the focal plane shutter 43 on the spool chamber 36 side. A sub-print substrate 44 for driving the shutter electrically connected to the shutter driving unit 43a is fixed to the front surface of the shutter driving unit 43a.
[0020]
The camera 30 has two flexible printed boards, that is, a main printed board 50 and a sub printed board 44 in the camera body 31. Each of the main printed circuit board 50 and the sub printed circuit board 44 has a flexible wiring board connected to each other having the connection structure of the present invention.
[0021]
The main printed circuit board 50 has a central circuit board part 50 a on which an LSI 51 as a circuit element is mounted. The central circuit board part 50 a is fixed along the upper surface of the pentaprism 32. The main printed circuit board 50 includes a left circuit board part 50b and a right circuit board part 50c that extend horizontally in the left-right direction of the camera 30 on the left and right sides of the central circuit board part 50a. The main printed circuit board 50 has a flexible wiring board (first printed wiring board) 52 extending from a part of the central circuit board portion 50a. A connection land portion 14 including a plurality of connection terminals 13 is formed at an end portion 52 a of the flexible wiring board 52.
[0022]
On the other hand, a predetermined circuit element (not shown) is mounted on the sub-print board 44 fixed to the front surface of the shutter drive unit 43a. On the sub-print board 44, the sub-print board 44 and the main circuit board are connected. One end 45a of a flexible wiring board 45 for electrically connecting the printed circuit board 50 is connected. A connecting end 23 composed of a plurality of end terminals 22 a is formed at the other end 45 b of the flexible wiring board 45. The connection end 23 is connected to the connection land 14 immediately before the pentaprism 32 in the camera body 31.
[0023]
As shown in an enlarged view in FIG. 5, the flexible wiring board 45 and the flexible wiring board 52 are connected via the connection land portion 14 and the connection end portion 23 to which the present invention is applied. Good attachment of the connection land portion 14 and the connection end portion 23 is realized without increasing the size of the portion 14. That is, the connection structure via the connection land portion 14 and the connection end portion 23 contributes to the realization of downsizing of the camera body 31 while minimizing the space for circuit wiring in the camera body 31.
[0024]
The above embodiment relates to the camera 30 which is a single-lens reflex camera. However, the present invention can be applied to a single-lens reflex camera having another configuration, a lens shutter type camera as well as a single-lens reflex camera. The present invention can also be applied to electronic devices other than cameras.
[0025]
The number of the plurality of connection terminals and end terminals is not limited to the number of the illustrated embodiments. Further, the shape of each end terminal of the connection end is not limited to the shape of the end terminal 22a shown in FIGS. 1 and 2, but as shown in FIG. 8, the end terminal has a rounded tapered shape. Also good.
[0026]
Further, instead of making each end terminal of the second printed wiring board into a tapered shape, for example, as shown in FIG. 9, the connection land portion of the printed wiring board 10 as the first printed wiring board is directed toward the tip. It is good also as connection land part 14 'which has two or more connection terminals 13' tapering. The width h 4 of the tip of the connection terminal 13 ′ is the same width as the width h 5 of the end terminal 22a ′ formed in the same width along the vertical direction in FIG. 9, and is opposite to the tip of the connection terminal 13 ′. The width h 6 at the end on the side is wider than the width h 4 . Accordingly, each connection terminal 13 ′ having a tapered shape has the end terminal 22a ′ on the connection terminal 13 ′ in a state where the corresponding end terminal 22a ′ is superimposed on the connection terminal 13 ′. The leading edge portion a ′ and the side edge portions b ′ and c ′ are formed. Also with this configuration, each end terminal 22 ′ is soldered well on the corresponding connection terminal 13 ′, similarly to the connection structure shown in FIGS. 1 and 2.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the connection structure of the printed wiring board of the present invention, the connection land portion and the connection portion can be in a good state without performing double-sided wiring of the end terminal portion of the second printed wiring board. Since it is attached, it is possible to provide a connection structure for a printed wiring board that is small in size and low in cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a state before connection of a printed wiring board to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a plan view showing a state after connection of the printed wiring board in FIG. 1;
FIG. 3 is a front view showing a main part of a camera to which the printed wiring board connection structure of the present invention is applied.
4 is a top view showing the main part when the camera shown in FIG. 3 is viewed from above. FIG.
5 is an enlarged front view showing a main part of the camera shown in FIGS. 3 and 4. FIG.
FIG. 6 is a plan view showing a state before connection of a printed wiring board having an undesirable structure.
7 is a plan view showing a state after connection of the printed wiring board in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a plan view showing another embodiment of the second printed wiring board.
FIG. 9 is a plan view showing another embodiment of a printed wiring board connection structure to which the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
10 Printed wiring board (first printed wiring board)
11 Base 12 Printed Wiring 13 Connection Terminal 14 Connection Land 20 Printed Wiring Board (Second Printed Wiring Board)
20a Wiring portion 20b Wiring end portion 21 Base portion 22 Printed wiring 22a End portion terminal 23 Connection end portion 30 Camera 32 Penta prism 44 Sub printed circuit board 45 Flexible wiring board (second printed wiring board)
50 Main Printed Circuit Board 52 Flexible Wiring Board (First Printed Wiring Board)

Claims (5)

第1プリント配線板上の接続端子上に、第2プリント配線板の端部端子を重ねて半田付けするプリント配線板の接続構造において、
第2プリント配線板の端部端子は、絶縁性の基部と、第1プリント配線板上の接続端子の配線パターンに重ね合わせる上記基部の面とは逆の面のみに配線パターンが形成された片面プリント配線板であり、
さらに上記第2プリント配線板の端部端子の形状は、上記基部と配線パターンとが一体に、先端に向かうにつれて先細となるテーパー形状とされ、
かつ、このテーパー形状とされた端部端子は、上記第1プリント配線板の接続端子上に重ねられた状態において、その先端縁部と両側縁部が、該接続端子の配線パターン上に表われる形状とされていること、を特徴とするプリント配線板の接続構造。
In the connection structure of the printed wiring board in which the end terminal of the second printed wiring board is overlaid and soldered on the connection terminal on the first printed wiring board,
The end terminal of the second printed wiring board is a single side on which the wiring pattern is formed only on the surface opposite to the surface of the insulating base and the base of the connecting terminal on the first printed wiring board. Printed wiring board,
Furthermore the shape of the end terminals of the second printed circuit board, together with the base portion and the wiring patterns are tapered preparative name Ru tapered toward the tip,
In addition, when the end terminal having the tapered shape is overlaid on the connection terminal of the first printed wiring board, the leading edge and both side edges appear on the wiring pattern of the connection terminal. A printed wiring board connection structure characterized by having a shape.
請求項1記載のプリント配線板の接続構造において、第1プリント配線板上の接続端子は、複数の接続端子として第1プリント配線板上に並設され、
第2プリント配線板の端部端子は、上記複数の接続端子に対応する複数の端部端子として設けられ、
かつ、この複数の端部端子は、第2プリント配線板の端部にクシ歯形状に形成され、この複数の端部端子の各々が、先端に向かうにつれて先細となるテーパー形状とされているプリント配線板の接続構造。
The connection structure of the printed wiring board according to claim 1, wherein the connection terminals on the first printed wiring board are juxtaposed on the first printed wiring board as a plurality of connection terminals,
The end terminals of the second printed wiring board are provided as a plurality of end terminals corresponding to the plurality of connection terminals,
The plurality of end terminals are formed in a comb-tooth shape at the end of the second printed wiring board, and each of the plurality of end terminals has a tapered shape that tapers toward the tip. Wiring board connection structure.
請求項1または2記載のプリント配線板の接続構造において、第2プリント配線板は、フレキシブル配線板であるプリント配線板の接続構造。 3. The printed wiring board connection structure according to claim 1, wherein the second printed wiring board is a flexible wiring board. 請求項1ないしのいずれか一項記載のプリント配線板の接続構造において、第1プリント配線板及び第2プリント配線板は、カメラ内部の配線に用いられるプリント配線板の接続構造。 The printed wiring board connection structure according to any one of claims 1 to 3 , wherein the first printed wiring board and the second printed wiring board are used for wiring inside the camera. 第1プリント配線板上の接続端子上に、第2プリント配線板の端部端子を重ねて半田付けするプリント配線板の接続構造において、
第2プリント配線板の端部端子は、絶縁性の基部と、第1プリント配線板上の接続端子に重ね合わせる上記基部の面とは逆の面のみに配線パターンが形成された片面プリント配線板であり、
第1プリント配線板の接続端子の配線パターン形状は、先端に向かうにつれて先細とな、かつ、この配線パターン上に第2プリント配線板の端部端子が重ねられた状態において、この配線パターン上に上記端部端子の配線パターンおよびその先端縁部と両側縁部が表われる形状とされていることを特徴とするプリント配線板の接続構造。
In the connection structure of the printed wiring board in which the end terminal of the second printed wiring board is overlaid and soldered on the connection terminal on the first printed wiring board,
The end terminal of the second printed wiring board is a single-sided printed wiring board in which a wiring pattern is formed only on the surface opposite to the insulating base and the surface of the base overlapped with the connection terminal on the first printed wiring board. And
Wiring pattern shape of the connection terminals of the first printed circuit board, Ri tapered preparative na toward the tip, and, in a state where the end terminal of the second printed wiring board is overlaid on the wiring pattern, on this wiring pattern connection structure of a printed wiring board on which a wiring pattern and a leading edge of said end terminals and both side edges, characterized in that there is a appearing shape.
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