JP3762033B2 - Pallet and core feeder - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はコア外周に多数の刷本を巻取って刷本巻取体を製造する刷本巻取装置及び刷本巻取装置へコアの装着と刷本巻取体の取り外しからパレット上へ載置を行うハンドリング装置(クレーン)のデリバリにおけるパレットとコアの供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来よりコアの外周に多数の刷本を巻取ることによって、刷本巻取体が得られている。この刷本巻取体は、刷本巻取装置において多数の刷本を巻取ることによって作製されるが、作製後の刷本巻取体はパレット上に載置されパレットとともに刷本巻取体は外部へ排出される。
【0003】
パレット上に排出された刷本巻取体は、その後刷本巻取体の巻出装置に送られ、この巻出装置において多数の刷本が巻出される。巻出された刷本はさしみ状のまま製本機のフィーダに供給され、一方、巻出しにより生じるコアはパレットとともに刷本巻取装置側へ戻される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようにパレットとコアは巻取装置に送られるが、巻取装置の手前でパレットとコアが分離されてコアのみが巻取装置に装着される。
【0005】
この場合、パレットとコアを確実かつ容易に分離することが求められているが、パレットとコアを確実に分離する装置は未だ開発されていないのが実情であり人が作業していた。
【0006】
また、巻取装置によって作製された刷本巻取体は、上述のようにパレット上に載置された後、外部へ排出されるが、巻取装置の手前で分離されるパレットを有効に利用することができれば、システム全体を効率的に運用することができて都合が良い。
【0007】
本発明はこのようなことを考慮してなされたものであり、これらの作業を無人で行なうとともに、システム全体を効率的に運用することができるパレットとコアの供給装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、パレット上にコアを載置してなるパレット体を複数積層配置したものから、最下方の1つのパレット体を切り離して排出する段バラシ部と、段バラシ部の複数のパレット体のうち最下方のパレット体を受け入れて、パレットとコアに分離するパレット/コア分離部と、段バラシ部とパレット/コア分離部とを連結する第1搬送ラインと、コアの外周に多数の刷本を巻取ってなる刷本巻取体を供給する刷本巻取体供給部と、パレットを供給するパレット供給部と、刷本巻取体供給部とパレット供給部とを連結する第2搬送ラインと、刷本巻取体を作製する刷本巻取装置と、刷本巻取装置へのコアの装着と刷本巻取体のパレット上への載置を行うハンドリング装置を備え、刷本巻取体供給部とパレット供給部と第2搬送ラインの組は、一組の段バラシ部とパレット/コア分離部と第1搬送ラインに対して複数組配置され、パレット/コア分離部と各パレット供給部との間にパレット/コア分離部で分離されたパレットをパレット供給部へ搬送するパレット搬送部が設けられていることを特徴とするパレットとコアの供給装置である。
【0009】
本発明によれば、パレット/コア分離部によってパレット体からパレットとコアを確実に分離することができる。また刷本巻取体供給部とパレット供給部と第2搬送ラインによってパレット上に刷本巻取体を確実に載置し、パレット上に載置された刷本巻取体を外方へ排出することができる。さらにパレット/コア分離部で分離されたパレットをパレット供給部に送ることによって、パレット/コア分離部で分離されたパレットを一旦外方に運んだ後に再度パレット供給部に送る場合に比べてシステム全体の有効利用を図ることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【0011】
図1乃至図6は本発明によるパレットとコアの供給装置を示す図である。
【0012】
まず図1によりパレットとコアの供給装置の全体について述べる。パレットとコアの供給装置10は、一対の刷本巻取装置11を2組備えている。各刷本巻取装置11はコア20の外周に刷本25aを巻取って刷本巻取体25を作製するものであり、巻取られた刷本25aはベルト21によって留められている(図5および図6参照)。
【0013】
一方、刷本巻取体25は、後述のようにパレット26上に載置されて図示しない巻出装置まで送られ、この巻出装置において多数の刷本が巻出され、巻出された刷本はさしみ状のまま製本機のフィーダに供給される。また巻出しにより生じたコア20にはベルト21が巻取られ、図1に示すようにこのコア20はパレット26とともにパレット/コア待機部24に戻されるようになっている。この場合、パレット26上にコア20を載置してなるパレット体20、26は、パレット/コア待機部24において待機する。
【0014】
またパレット/コア待機部24にはパレット体20、26を積層する段バラシ部12と、パレット体20、26からパレット26とコア20を分離するパレット/コア分離部13とが順次接続されている。
【0015】
さらに図1に示すように、一組のパレット/コア待機部24、段バラシ部12、パレットコア分離部13の両側には、二組の刷本巻取体供給部15、パレット供給部14、排出ライン16が配置されている。各刷本巻取体供給部15は、刷本巻取装置11により作製された刷本巻取体25を受けとり供給し、各刷本巻取体供給部15にはパレット供給部14が接続されている。
【0016】
各パレット供給部14はパレット/コア分離部13において分離されパレット搬送部17を介して搬送されるパレット26を受けとり供給するものであり、各パレット供給部14には排出ライン16が接続されている。
【0017】
また図1に示すように、パレット/コア分離部13によって分離されたコア20は、コアストッカ18を経てコア搬送部19に送られ、このコア搬送部19より刷本巻取装置11に付属する刷本巻取装置11へコアの装置を行うハンドリング装置46によって、各刷本巻取装置11まで搬送されるようになっている。
【0018】
次に各部の構成を詳細に説明する。図2乃至図4に示すように、パレットとコアの供給装置はパレット体20、26が待機するパレット/コア待機部24を有し、このパレット/コア待機部24にはパレット体20、26が無人搬送車27等により運ばれるようになっている。なおパレット/コア待機部24にはコンベア24aが設けられている。段バラシ部12の下方にはコンベア12aが設けられ、さらに段バラシ部12には積層されたパレット体20、26を昇降するリフタ30が設けられている。また段バラシ部12にはパレット体20、26を把持する水平クランプ31が設置されている。
【0019】
また図3(a),(b),(c),(d)に示すようにパレット/コア待機部24に連結されたパレット/コア分離部13の下方にはコンベア13aが設けられ、さらにパレット/コア分離部13にはリフタ35が設けられている。なおコンベア12a、13aにより第1搬送ラインが構成されている。またパレット/コア分離部13は、パレット体20、26のうちパレット26を側方から保持するパレットクランプ37と、コア20を上方から押えるコア押え36とを有している。これらパレットクランプ37とコア押え36は、各々パレット26とコア20を押えながらパレット体20、26を水平方向から垂直方向へ回転させるものであり、パレットクランプ37とコア押え36の下方にはパレット体20、26から分離するコア20を受け取るためのコア受けアーム39が設置されている。
【0020】
このコア受けアーム39は支点43を中心として駆動シリンダ39aにより駆動されて揺動するようになっており、コア受けアーム39によって受け取られたコア20はコアストッカ18を経てコア搬送部19に送られるようになっている。
【0021】
また図4(a)、(b)、(c)、(d)に示すように、コアストッカ18とコア搬送部19との合流部分には、コアストッカ18の下流端にコア20を係止するエスケープメント42が設定されている。またコア搬送部19側にはコア20を受けとり徐々にコア20をコア搬送部19側へ移送するコア受けシリンダ40が設けられている。
【0022】
また図5(a)、(b)、(c)、(d)に示すように、コア搬送部19はコアストッカ18側から送られるコア20を受けとり把持するコア把持部19aを有し、このコア把持部19aは搬送コンベア45に固着されている。
【0023】
次に図6(a)(b)、(c)、(d)によりパレットの供給について詳述する。パレットとコアの供給装置は、刷本巻取体25を受け取り供給する刷本巻取体供給部15を有し、この刷本巻取体供給部15の下方にはコンベア15aが設定されている。また刷本巻取体供給部15にはパレット供給部14が接続され、このパレット供給部14の下方にもコンベア14aが設置されている。そしてこれらコンベア14a、15aにより第2搬送ラインが構成される。
【0024】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【0025】
まずベルト21が外周に巻付けられたコア20をパレット26上に載置してなるパレット体20、26が、無人搬送車27等によってパレット/コア待機部24に運ばれる(図1および図2(a)参照)。
【0026】
パレット/コア待機部24において、パレット体20、26は複数積層配置され、次に複数積層配置されたパレット体20、26はコンベア24aおよびコンベア12aによって段バラシ部12へ搬送される(図2(b))。段バラシ部12において、複数のパレット体20、26はリフタ30によって上方へ持上げられ、下から2段目のパレット体20、26が水平クランプ31によって把持される。その後リフタ30が降下して最下段のパレット体20、26が、他のパレット体20、26から切離される(図2(c))。次に最下段のパレット体20、26がコンベア12aおよびコンベア13aによってパレット/コア分離部13へ送られる。このようにして段バラシ部12から最下段のパレット体20、26が、パレット/コア分離部13へ搬送される(図2(d))。
【0027】
次にパレット/コア分離部13において、パレット体20、26はリフタ35によって上方へ持上げられる(図3(a))。その後リフタ35上のパレット体20、26のうちパレット26が側方からパレットクランプ37によって保持され、同時にコア20が上方からコア押え36によって押えられ、このようにしてパレット体20、26はリフタ35上で堅固に把持される(図3(b))。
【0028】
その後、パレットクランプ37とコア押え36が90°回転し、これに伴なってパレット体20、26が水平方向から垂直方向へ回転する。次にコア受けアーム39が駆動シリンダ39aにより駆動され、支点43を中心として上方へ揺動する。その後コア押え36がコア20から離れ、コア20はコア受けアーム39上へ自由落下する(図3(c))。
【0029】
この場合、パレット体20、26において、パレット26上には一対のコア20が対角線状に配置されており、コア押え36をコア20から解放することにより、一個のパレット体20、26から一対のコア20がコア受けアーム39上へ落下する。
【0030】
コア受けアーム39上に落下したコア20は、コア受けアーム39を降下させることによりその後スムースにコアストッカ18上へ受け渡される。他方、パレットクランプ37とコア押え36は、90°回転して元の位置に戻り、パレット26が垂直位置から水平位置に戻される。次にパレットクランプ37がパレット26から解放され、その後パレット26はリフタ35によって降下する。このようにしてパレット体20、26からコア20とパレット26を確実に分離することができる(図3(d))。
【0031】
パレット体20、26から分離されたパレット26は、次にパレット搬送部17を介してパレット供給部14へ搬送される(図1参照)。
【0032】
またパレット体20、26から分離されたコア20は、その後コアストッカ18上に順次蓄積される(図4(a))。
【0033】
次にエスケープメント42は、駆動シリンダ42aにより駆動され、支点42bを中心として揺動して、コアストッカ18の下流端にあるコアの下流端側に突出しているエスケープメント42を下降させると同時に、下流端のコア20の上流側のコアストッカ18上に突出させ、このエスケープメント42によってコアストッカ18の下流端にあるコア20を残して他のコア20が保持される。この場合コアストッカ18の下流端のコア20が、コアストッカ18側へ突出するコア受けシリンダ40の先端部40aによって受けとめられる(図4(b))。次にコア受けシリンダ40の先端部40aが徐々に引込むことによって、コア20がスムースにコア搬送部19側へスムースに受け渡される(図4(c))。
【0034】
その後エスケープメント42が駆動シリンダ42aによって支点42bを中心として揺動して、コアストッカ18の下流端側はコアストッカの上方に、上流側はコアストッカ18の下方へ戻り、次のコア20がコアストッカ18の下流端に達する(図4(d))。
【0035】
コア搬送部19に受け渡されたコア20は、コア搬送部19のコア把持部19aによって把持され(図5(a))、次に搬送コンベア45によってコア把持部19aが移動してすべて(2個)のコア把持部19aによって一対のコア20が把持される(図5(b))。
【0036】
次に搬送コンベア45によって、コア把持部19aがわずかに移動して、コア20が所定位置まで達する(図5(c))。その後、図7に示すようにコア把持部19aの一対のコア20が、刷本巻取装置11に付属するハンドリング装置46によって刷本巻取装置11まで搬送される。
【0037】
次にこの刷本巻取装置11においてコア20の外周に刷本25aをさしみ状のままベルト21と共に巻き取ることによって刷本巻取体25が得られる。
【0038】
次に刷本巻取装置11において作製された刷本巻取体25は、刷本巻取装置に付属するハンドリング装置46によって刷本巻取体供給部15に運ばれる(図6(a)および図7)。この場合、刷本巻取体供給部15のコンベア15a上には、パレット供給部14からコンベア14aを介して送られたパレット26が載置されている。
【0039】
次に刷本巻取体供給部15に運ばれた刷本巻取体25は、刷本巻取体供給部15によってコンベア15のパレット26上に2段に載置される。
【0040】
次にパレット26上に載置された2段の刷本巻取体25は、コンベア15aおよびコンベア14aによってパレット供給部14へ送られ、このパレット供給部14において2段の刷本巻取体25上に更にパレット26が載置される(図6(b))。
【0041】
なお、パレット供給部14には、上述のようにパレット/コア分離部13において分離されたパレット26がパレット搬送部17を介して搬送されるので、パレット/コア分離部13で分離されたパレット26を迅速にパレット供給部14へ送ることができる。
【0042】
さらに一対のパレット26を挟んで2段に積層された刷本巻取体25は、その後コンベア14aおよびコンベア15aによって刷本巻取体供給部15側へ送られ、この刷本巻取体供給部15において上方のパレット26上に更に2段の刷本巻取体25が積層される。
【0043】
次にこれら4段に積層された刷本巻取体25は、コンベア15aおよび、コンベア14aを経て排出ライン16に送られ、その後無人搬送車27等により外方へ排出される。
【0044】
以上のように本発明の実施の形態によれば、パレット/コア分離部13において、パレット体20、26からコア20とパレット26を確実かつスムースに分離することができる。またパレット/コア分離部13において分離されたパレット26をパレット搬送部17を介してパレット供給部14へ送ることができるので、パレット26を外方へ排出するとともに外方からパレット供給部14へ別のパレット26を送る場合に比較して、システム全体を効率良く運用することができる。
【0045】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によればパレット/コア分離部によってパレット体からパレットとコアを確実に分離することができる。またパレット/コア分離部で分離されたパレットをパレット供給部へ送ることにより、システム全体を効率的に運用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるパレットとコアの供給装置の全体を示す図。
【図2】本発明による段バラシ部、パレット/コア分離部、および第1搬送ラインの構造および作用を示す図。
【図3】本発明による段バラシ部、パレット/コア分離部、および第1搬送ラインの構造および作用を示す図。
【図4】本発明による段バラシ部、パレット/コア分離部、および第1搬送ラインの構造および作用を示す図。
【図5】コア搬送部の構造および作用を示す図。
【図6】本発明による刷本巻取体供給部、パレット供給部、および第2搬送ラインの構造および作用を示す図。
【図7】パレットとコアの供給装置を示す側面図。
【符号の説明】
10 刷本巻取体製造システム
11 刷本巻取装置
12 段バラシ部
12a コンベア
13 パレット/コア分離部
13a コンベア
14 パレット供給部
14a コンベア
15 刷本巻取体供給部
15a コンベア
16 排出ライン
17 パレット搬送部
18 コアストッカ
19 コア搬送部
19a コア把持部
20 コア
21 ベルト
24 パレット/コア待機部
24a コンベア
25 刷本巻取体
25a 刷本
26 パレット
27 無人搬送車
30 リフタ
31 水平クランプ
35 リフタ
36 コア押え
37 パレットクランプ
39 コア受けアーム
39a 駆動シリンダ
40 コア受けシリンダ
40a 先端部
42 エスケープメント
42a 駆動シリンダ
42b 支点
43 支点
45 搬送コンベア
46 刷本巻取装置に付属するハンドリング装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a printing book take-up device that winds a large number of printing books on the outer periphery of the core and manufactures the printing book take-up body, and mounts the core on and removes the printing book take-up body from the mounting on the pallet. The present invention relates to a supply device for pallets and cores in the delivery of a handling device (crane).
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a printing book winding body is obtained by winding a large number of printing books on the outer periphery of the core. The printed book roll is produced by winding a large number of printed books in a book take-up device, and the produced book roll is placed on a pallet and printed together with the pallet. Is discharged to the outside.
[0003]
The printing book wind-up body discharged onto the pallet is then sent to the unwinding device of the printing book wind-up body, and many printing books are unwound in this unwinding device. The unwinded booklet is supplied to the feeder of the bookbinding machine in the form of scissors. On the other hand, the core generated by unwinding is returned to the booklet winder side together with the pallet.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the pallet and the core are sent to the winding device, but the pallet and the core are separated before the winding device, and only the core is attached to the winding device.
[0005]
In this case, it is required to separate the pallet and the core reliably and easily. However, an apparatus for reliably separating the pallet and the core has not been developed yet, and a person has been working.
[0006]
In addition, the printed book roll produced by the winding device is placed on the pallet as described above, and then discharged to the outside, but the pallet separated before the winding device is effectively used. If this is possible, the entire system can be operated efficiently, which is convenient.
[0007]
The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a pallet and core supply device that can perform these operations unattended and efficiently operate the entire system. To do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a stepped portion for separating and discharging one pallet body at the lowest position from a plurality of pallet bodies formed by placing cores on a pallet, and a plurality of pallet bodies for the stepped portion. Among them, a pallet / core separation part that receives the lowermost pallet body and separates it into a pallet and a core, a first conveying line that connects the stepped part and the pallet / core separation part, and a large number of prints on the outer periphery of the core A booklet winding body supply unit that supplies a booklet winding body that is wound up, a pallet supply unit that supplies pallets, and a second conveyance line that connects the printing book roll supply unit and the pallet supply unit A printing book winding device for producing a printing book winding body, and a handling device for mounting the core to the printing book winding device and placing the printing book winding material on a pallet. The combination of the collector supply unit, pallet supply unit, and second transport line is A plurality of sets are arranged with respect to the set stage separation unit, the pallet / core separation unit, and the first conveying line, and the pallet separated by the pallet / core separation unit between the pallet / core separation unit and each pallet supply unit is palletized. A pallet and core supply device characterized in that a pallet transfer unit for transferring to a supply unit is provided.
[0009]
According to the present invention, the pallet and the core can be reliably separated from the pallet body by the pallet / core separator. In addition, the book roll take-up body is securely placed on the pallet by the book roll take-up supply section, the pallet supply section, and the second conveying line, and the book roll take-up body placed on the pallet is discharged outward. can do. Furthermore, by sending the pallet separated by the pallet / core separation unit to the pallet supply unit, the entire system is compared with the case where the pallet separated by the pallet / core separation unit is once transported outward and then sent to the pallet supply unit again. Can be used effectively.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0011]
1 to 6 are views showing a pallet and core supply apparatus according to the present invention.
[0012]
First, the whole pallet and core supply device will be described with reference to FIG. The pallet and core supply device 10 includes two pairs of the booklet winding devices 11. Each printing book winding device 11 winds a printing book 25 a around the outer periphery of the core 20 to produce a printing book winding body 25, and the wound printing book 25 a is fastened by a belt 21 (see FIG. 5 and FIG. 6).
[0013]
On the other hand, the printing book roll 25 is placed on a pallet 26 as described later and sent to an unillustrated unwinding device, and a number of printing books are unwound and unwound by the unwinding device. The book is fed in a scissors form to the binding machine feeder. A belt 21 is wound around the core 20 generated by unwinding, and the core 20 is returned to the pallet / core standby unit 24 together with the pallet 26 as shown in FIG. In this case, the pallet bodies 20, 26 formed by placing the core 20 on the pallet 26 stand by in the pallet / core standby unit 24.
[0014]
The pallet / core standby unit 24 is sequentially connected with a stage separation unit 12 for stacking the pallet bodies 20 and 26 and a pallet / core separation unit 13 for separating the pallet 26 and the core 20 from the pallet bodies 20 and 26. .
[0015]
Further, as shown in FIG. 1, on both sides of a set of pallet / core standby unit 24, stage separation unit 12, and pallet core separation unit 13, two sets of printing book roll supply unit 15, pallet supply unit 14, A discharge line 16 is arranged. Each printing book roll supply unit 15 receives and supplies a printing book winding body 25 produced by the printing book winding device 11, and a pallet supply unit 14 is connected to each printing book roll supply unit 15. ing.
[0016]
Each pallet supply unit 14 receives and supplies a pallet 26 separated by the pallet / core separation unit 13 and conveyed via the pallet conveyance unit 17, and a discharge line 16 is connected to each pallet supply unit 14. .
[0017]
As shown in FIG. 1, the core 20 separated by the pallet / core separation unit 13 is sent to the core conveying unit 19 through the core stocker 18, and the printing attached to the printing book take-up device 11 from the core conveying unit 19. A handling device 46 that performs a core device to the book winding device 11 is transported to each of the booklet winding devices 11.
[0018]
Next, the configuration of each unit will be described in detail. As shown in FIGS. 2 to 4, the pallet and core supply device includes a pallet / core standby unit 24 on which the pallet bodies 20 and 26 stand by, and the pallet / core standby unit 24 includes the pallet bodies 20 and 26. It is carried by an automated guided vehicle 27 or the like. The pallet / core standby unit 24 is provided with a conveyor 24a. A conveyor 12 a is provided below the stepped portion 12, and a lifter 30 that lifts and lowers the stacked pallet bodies 20 and 26 is provided in the stepped portion 12. Further, a horizontal clamp 31 for holding the pallet bodies 20 and 26 is installed in the stepped portion 12.
[0019]
3 (a), (b), (c), and (d), a conveyor 13a is provided below the pallet / core separation unit 13 connected to the pallet / core standby unit 24. / The core separation unit 13 is provided with a lifter 35. The conveyors 12a and 13a constitute a first transport line. The pallet / core separation unit 13 includes a pallet clamp 37 that holds the pallet 26 from the side of the pallet bodies 20 and 26, and a core presser 36 that presses the core 20 from above. The pallet clamp 37 and the core presser 36 rotate the pallet bodies 20 and 26 from the horizontal direction to the vertical direction while pressing the pallet 26 and the core 20, respectively. A core receiving arm 39 for receiving the core 20 that is separated from the cores 20 and 26 is installed.
[0020]
The core receiving arm 39 is driven to swing by being driven by a drive cylinder 39a about a fulcrum 43, so that the core 20 received by the core receiving arm 39 is sent to the core conveying unit 19 via the core stocker 18. It has become.
[0021]
Further, as shown in FIGS. 4A, 4B, 4C, and 4D, an escape portion that locks the core 20 at the downstream end of the core stocker 18 is provided at the joining portion of the core stocker 18 and the core transport unit 19. Is set. A core receiving cylinder 40 that receives the core 20 and gradually transfers the core 20 to the core conveying unit 19 side is provided on the core conveying unit 19 side.
[0022]
Further, as shown in FIGS. 5A, 5B, 5C, and 5D, the core transport unit 19 includes a core gripping portion 19a that receives and grips the core 20 sent from the core stocker 18 side. The gripping part 19a is fixed to the conveyor 45.
[0023]
Next, the supply of pallets will be described in detail with reference to FIGS. 6 (a), 6 (b), 6 (c) and 6 (d). The pallet and core supply device has a printing book roll supply unit 15 that receives and supplies the printing book winding body 25, and a conveyor 15 a is set below the printing book roll supply unit 15. . Further, a pallet supply unit 14 is connected to the printing book roll supply unit 15, and a conveyor 14 a is also provided below the pallet supply unit 14. The conveyors 14a and 15a constitute a second transport line.
[0024]
Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.
[0025]
First, the pallet bodies 20 and 26 formed by placing the core 20 around which the belt 21 is wound on the outer periphery on the pallet 26 are conveyed to the pallet / core standby unit 24 by the automatic guided vehicle 27 or the like (FIGS. 1 and 2). (See (a)).
[0026]
In the pallet / core standby unit 24, a plurality of pallet bodies 20 and 26 are arranged in layers, and the pallet bodies 20 and 26 arranged in a plurality of layers are then conveyed to the stage separation unit 12 by the conveyor 24a and the conveyor 12a (FIG. 2 ( b)). In the stepped portion 12, the plurality of pallet bodies 20 and 26 are lifted upward by the lifter 30, and the second pallet bodies 20 and 26 from the bottom are held by the horizontal clamp 31. Thereafter, the lifter 30 is lowered and the lowermost pallet bodies 20, 26 are separated from the other pallet bodies 20, 26 (FIG. 2C). Next, the lowermost pallet bodies 20 and 26 are sent to the pallet / core separation unit 13 by the conveyor 12a and the conveyor 13a. In this way, the lowermost pallet bodies 20 and 26 are conveyed from the stage separation part 12 to the pallet / core separation part 13 (FIG. 2D).
[0027]
Next, in the pallet / core separation unit 13, the pallet bodies 20 and 26 are lifted upward by the lifter 35 (FIG. 3A). Thereafter, of the pallet bodies 20 and 26 on the lifter 35, the pallet 26 is held by the pallet clamp 37 from the side, and at the same time, the core 20 is pressed by the core presser 36 from above, and thus the pallet bodies 20 and 26 are held in the lifter 35. It is firmly gripped on the top (FIG. 3 (b)).
[0028]
Thereafter, the pallet clamp 37 and the core presser 36 are rotated by 90 °, and accordingly, the pallet bodies 20 and 26 are rotated from the horizontal direction to the vertical direction. Next, the core receiving arm 39 is driven by the drive cylinder 39 a and swings upward about the fulcrum 43. Thereafter, the core presser 36 is separated from the core 20, and the core 20 is freely dropped onto the core receiving arm 39 (FIG. 3C).
[0029]
In this case, in the pallet bodies 20, 26, the pair of cores 20 are diagonally arranged on the pallet 26, and by releasing the core presser 36 from the core 20, The core 20 falls onto the core receiving arm 39.
[0030]
The core 20 that has dropped onto the core receiving arm 39 is then smoothly transferred onto the core stocker 18 by lowering the core receiving arm 39. On the other hand, the pallet clamp 37 and the core presser 36 are rotated by 90 ° to return to the original position, and the pallet 26 is returned from the vertical position to the horizontal position. Next, the pallet clamp 37 is released from the pallet 26, and then the pallet 26 is lowered by the lifter 35. In this way, the core 20 and the pallet 26 can be reliably separated from the pallet bodies 20 and 26 (FIG. 3D).
[0031]
The pallet 26 separated from the pallet bodies 20 and 26 is then conveyed to the pallet supply unit 14 via the pallet conveyance unit 17 (see FIG. 1).
[0032]
The cores 20 separated from the pallet bodies 20 and 26 are then sequentially accumulated on the core stocker 18 (FIG. 4A).
[0033]
Next, the escapement 42 is driven by the drive cylinder 42a, swings around the fulcrum 42b, and lowers the escapement 42 projecting to the downstream end side of the core at the downstream end of the core stocker 18, and at the same time downstream. It protrudes on the core stocker 18 on the upstream side of the core 20 at the end, and the other core 20 is held by the escapement 42 leaving the core 20 at the downstream end of the core stocker 18. In this case, the core 20 at the downstream end of the core stocker 18 is received by the tip end portion 40a of the core receiving cylinder 40 protruding toward the core stocker 18 (FIG. 4B). Next, when the tip end portion 40a of the core receiving cylinder 40 is gradually retracted, the core 20 is smoothly transferred to the core conveying portion 19 side (FIG. 4 (c)).
[0034]
Thereafter, the escapement 42 swings around the fulcrum 42b by the drive cylinder 42a, the downstream end side of the core stocker 18 returns to the upper side of the core stocker, the upstream side returns to the lower side of the core stocker 18, and the next core 20 is downstream of the core stocker 18. The end is reached (FIG. 4 (d)).
[0035]
The core 20 delivered to the core transporting part 19 is gripped by the core gripping part 19a of the core transporting part 19 (FIG. 5 (a)), and then the core gripping part 19a is moved by the transporting conveyor 45 and all (2 The pair of cores 20 are gripped by the core gripping portions 19a (FIG. 5B).
[0036]
Next, the core gripping portion 19a is slightly moved by the conveyor 45, and the core 20 reaches a predetermined position (FIG. 5C). After that, as shown in FIG. 7, the pair of cores 20 of the core gripping portion 19 a is conveyed to the printing book take-up device 11 by the handling device 46 attached to the printing book take-up device 11.
[0037]
Next, in this printing book take-up device 11, the printing book take-up body 25 is obtained by winding the printing book 25 a around the core 20 with the belt 21 in a scissors shape.
[0038]
Next, the print book winding body 25 produced in the book book winding apparatus 11 is conveyed to the book book winding body supply unit 15 by a handling device 46 attached to the book book winding apparatus (FIG. 6A and FIG. 6). FIG. 7). In this case, the pallet 26 sent from the pallet supply unit 14 via the conveyor 14a is placed on the conveyor 15a of the printing book roll supply unit 15.
[0039]
Next, the booklet winding body 25 transported to the booklet winding body supply unit 15 is placed in two stages on the pallet 26 of the conveyor 15 by the booklet winding body supply unit 15.
[0040]
Next, the two-stage printing book roll 25 placed on the pallet 26 is sent to the pallet supply unit 14 by the conveyor 15a and the conveyor 14a. A pallet 26 is further placed on the top (FIG. 6B).
[0041]
Since the pallet 26 separated in the pallet / core separation unit 13 as described above is conveyed to the pallet supply unit 14 via the pallet conveyance unit 17, the pallet 26 separated in the pallet / core separation unit 13. Can be quickly sent to the pallet supply unit 14.
[0042]
Further, the booklet winding body 25 stacked in two stages with the pair of pallets 26 interposed therebetween is then sent to the booklet winding body supply unit 15 side by the conveyor 14a and the conveyor 15a. 15, a further two-stage printing book roll 25 is stacked on the upper pallet 26.
[0043]
Next, the four-stage printed book rolls 25 are sent to the discharge line 16 via the conveyor 15a and the conveyor 14a, and then discharged outward by the automatic guided vehicle 27 or the like.
[0044]
As described above, according to the embodiment of the present invention, the pallet / core separation unit 13 can reliably and smoothly separate the core 20 and the pallet 26 from the pallet bodies 20 and 26. Further, since the pallet 26 separated in the pallet / core separation unit 13 can be sent to the pallet supply unit 14 via the pallet transport unit 17, the pallet 26 is discharged to the outside and separated from the outside to the pallet supply unit 14. Compared with the case of sending the pallet 26, the entire system can be operated efficiently.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the pallet and the core can be reliably separated from the pallet body by the pallet / core separation unit. Further, the entire system can be efficiently operated by sending the pallet separated by the pallet / core separation unit to the pallet supply unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an entire pallet and core supply apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating the structure and operation of a step separation unit, a pallet / core separation unit, and a first transfer line according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing the structure and operation of a step separation unit, a pallet / core separation unit, and a first transfer line according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing the structure and operation of a step separation unit, a pallet / core separation unit, and a first transfer line according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing the structure and operation of a core transport unit.
FIG. 6 is a diagram illustrating the structure and operation of a bookbinding roll supply unit, a pallet supply unit, and a second transport line according to the present invention.
FIG. 7 is a side view showing a pallet and core supply device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Print-book winding body manufacturing system 11 Print-book winding apparatus 12 Corrugation part 12a Conveyor 13 Pallet / core separation part 13a Conveyor 14 Pallet supply part 14a Conveyor 15 Print-book roll supply part 15a Conveyor 16 Discharge line 17 Pallet conveyance Section 18 Core stocker 19 Core transport section 19a Core gripping section 20 Core 21 Belt 24 Pallet / core standby section 24a Conveyor 25 Printing book roll 25a Printing book 26 Pallet 27 Unmanned transport vehicle 30 Lifter 31 Horizontal clamp 35 Lifter 36 Core presser 37 Pallet Clamp 39 Core receiving arm 39a Drive cylinder 40 Core receiving cylinder 40a Tip 42 Escapement 42a Drive cylinder 42b Support point 43 Support point 45 Conveyor 46 Handling device attached to the book take-up device

Claims (2)

パレット上にコアを載置してなるパレット体を複数積層配置したものから、最下方の1つのパレット体を切り離して排出する段バラシ部と、
段バラシ部の複数のパレット体のうち最下方のパレット体を受け入れて、パレットとコアに分離するパレット/コア分離部と、
段バラシ部とパレット/コア分離部とを連結する第1搬送ラインと、
コアの外周に多数の刷本を巻取ってなる刷本巻取体を供給する刷本巻取体供給部と、
パレットを供給するパレット供給部と、
刷本巻取体供給部とパレット供給部とを連結する第2搬送ラインと、
刷本巻取体を作製する刷本巻取装置と、
刷本巻取装置へのコアの装着と刷本巻取体のパレット上への載置を行うハンドリング装置を備え、
刷本巻取体供給部とパレット供給部と第2搬送ラインの組は、一組の段バラシ部とパレット/コア分離部と第1搬送ラインに対して複数組配置され、パレット/コア分離部と各パレット供給部との間にパレット/コア分離部で分離されたパレットをパレット供給部へ搬送するパレット搬送部が設けられていることを特徴とするパレットとコアの供給装置。
A stepped portion that separates and discharges one pallet body at the bottom from a plurality of stacked pallet bodies formed by placing a core on a pallet;
A pallet / core separating unit that receives a lowermost pallet body among a plurality of pallet bodies of the stepped portion and separates it into a pallet and a core;
A first conveying line that connects the stepped portion and the pallet / core separating portion;
A printing book roll supply unit for supplying a book winding roll formed by winding a large number of printing books on the outer periphery of the core;
A pallet supply unit for supplying pallets;
A second transport line that connects the printing book roll supply unit and the pallet supply unit;
A book winding device for producing a book winding body;
It is equipped with a handling device that mounts the core on the book winding device and places the book winding body on the pallet,
A plurality of sets of the book roll supply unit, the pallet supply unit, and the second conveyance line are arranged for one set of the stage separation unit, the pallet / core separation unit, and the first conveyance line, and the pallet / core separation unit A pallet and core supply device, characterized in that a pallet transport unit for transporting the pallet separated by the pallet / core separation unit to the pallet supply unit is provided between the pallet supply unit and each pallet supply unit.
パレット/コア分離部と刷本巻取装置に付属するコアを供給するハンドリング装置との間に、パレット/コア分離部で分離されたコアをハンドリング装置へ搬送するコア搬送部が設けられていることを特徴とする請求項記載のパレットとコアの供給装置。Between the pallet / core separation unit and the handling device for supplying the core attached to the printing book take-up device, a core conveyance unit for conveying the core separated by the pallet / core separation unit to the handling device is provided. The pallet and core supply device according to claim 1 .
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