JP3753621B2

JP3753621B2 - Evaporator

Info

Publication number: JP3753621B2
Application number: JP2001072898A
Authority: JP
Inventors: 一也原田; 久一佐藤; 宏俊田原; 孝山田
Original assignee: Kao Corp; Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Kao Corp; Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 2001-03-14
Filing date: 2001-03-14
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2021-03-14
Also published as: JP2002272829A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は蒸散器に関するものであり、特に、自己温度制御機能を有するＰＴＣヒータを用いて被昇温体を定温に昇温できるようにした蒸散器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、此種蒸散器はセラミックヒータを用いたものが知られている。而して、該セラミックヒータは自己温度制御機能を有しないので、サーミスター等によって所定温度に維持されるように組み付けられている。従って、該セラミックヒータを用いた蒸散器は温度制御のための他の部品を必要とし、それに伴う部品点数が増大し、コスト高の要因となる。更に、被昇温体は該セラミックヒータ上に直接載置されるように構成されているので、外観上の美感を損っている。
【０００３】
そこで、ＰＴＣヒータを用いた蒸散器であって、且つ、部品点数を節減してコストダウンに寄与し、更に、外観上の美感を向上せしめるために解決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために提案せられたものであり、ケース内に配設されるヒータの下面に下部電極を配設すると共に、該ヒータの上面に上部電極を兼ねた放熱板を配設し、該上下の電極にて該ヒータを挟持し、更に、之等ヒータ並びに之に接続されるべき前記上下電極を合成樹脂製のケース本体部及び中間蓋体によって上下方向から挟持した蒸散器、及び、上記下部電極の接触端子の上面中心部に突部が設けられ、該突部にて前記ヒータの下面を上方へ圧接すると共に、該下部電極は斜下方向へ突設された複数の脚片にて弾性的に支持されるように構成された蒸散器を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図１１に従って詳述する。尚、説明の都合上、本発明の蒸散器に関連する技術事項も同時に説明するものとする。図１乃至図３は合成樹脂製のケース１を示す。該ケース１は上面解放のケース本体部２と、該ケース本体部２上面に密嵌される中間蓋体３と、該中間蓋体３上に所定の空間部４を有して蓋装される上部蓋体５とから成る。該ケース１は図に於いて左側には図１１に示すコンセントプラグ６，６が嵌合される。そこで、該コンセントプラグ６，６を嵌合するために図４に示すように、前記ケース本体部２の左側部内底部に前記コンセントプラグ６，６を嵌挿して挟持する溝部７，７が設けられており、更に、該溝部７，７の中間部に図５に示す前記中間蓋体３を嵌合するためのビス孔８を設けてある。又、図４（ａ）に示すように、該ケース本体部２の右側の中央部に所定間隔を有して略三角形頂点位置に小突部９，９，９が突設されており、且つ、該小突部９，９，９の左右（図４（ａ）に於いて上下）に略半月状の突部１０，１０が突設され、更に、該突部１０，１０の内側面に対峙して凹欠溝１０ａ，１０ａが設けられている。又、該突部１０，１０間の略中間部に前記小突部９近傍及び前記コンセントプラグ６の配設近傍に及んで、後述の下部電極の導体部２４ｄと上部電極の接続端子片２７とを隔離して配設するための直線状の隔壁部１１が設けられており、且つ、該ケース本体部２の左右壁部（図４（ａ）に於いて上下）の略中間部内側面にビス孔用ボス部１２，１２が対峙して設けられている。而も、該ビス孔用ボス部１２，１２は図３に示すビス１３が該ケース本体部２の外側面より挿入され、そして、後述の上部蓋体５に設けられている蓋体部ビス孔１４，１４に螺合して双方を結合できるように構成されている。
【０００６】
次に、前記中間蓋体３について説明する。該中間蓋体３は合成樹脂製であり、而も、図５に示すように略皿状に形成され、そして、上記ケース本体部２の上面解放部２ａの底部に突設された前記半月状の突部１０，１０上面に当接し、そして、後述のように該中間蓋体３がケース本体部２の上面解放部２ａに密嵌できるように構成されると共に、同図に於いて左側部には前記コンセントプラグ６，６に接続せられるべき他の回路のプラグ（図示せず）の挿入孔１５，１５を設けたブラケット部３ａが突設されており、該挿入孔１５，１５の中間部の下側面に前記ケース本体部２に設けたビス孔８に対してビス孔用突部１６が設けられている。又、前記ケース本体部２の内側面に突設されている前記ビス孔用ボス部１２，１２上面に当接する突輪部１７を外側方向へ突設し、そして、該ビス孔用ボス部１２，１２に設けられているビス孔を回避するように該突輪部１７に切欠部１８，１８が設けられている。尚、図５（ｂ）に於いて１９，１９…は脚部を示し、２０は該中間蓋体３の上端部に設けられた鍔部であって、前記ケース本体部２の上端部位内側面に密嵌するように形成されている。
【０００７】
次に、前記上部蓋体５を図６に従って説明する。該上部蓋体５は合成樹脂にて形成され、所々に香料等の発散孔２１，２１…を有し、且つ、前記ケース本体部２の周壁上面に当接して前記中間蓋体３との間に前記空間部４を保持できるように形成されている。更に、該図６に於いて、該上部蓋体５の左側部にはアール状の切欠部２２が設けられて前記中間蓋体３のブラケット部３ａの右側面に密接できるように構成されている。又、該上部蓋体５の略中央部位であって、外側縁部の下面に前記ビス孔用ボス部１２，１２に対峙して設けられた前述の蓋体部ビス孔１４のビス用突部１４ａ，１４ａが突設されており、そして、該ビス用突部１４ａ，１４ａの下面が前記中間蓋体３に設けられている前記切欠部１８，１８によって該ビス孔用ボス部１２，１２に設けたビス孔と対向し、前述のビス１３，１３によってケース本体部２に前記中間蓋体３及び上部蓋体５が結合されるように構成されている。又、該ケース本体部２に設けた前述のビス孔８の下面よりビス１３ａを挿入し、そして、中間蓋体３に設けたビス孔用突部１６のビス孔に螺合して該中間蓋体３をケース本体部２に結合されている。
【０００８】
図７は図９に示すＰＴＣヒータ２３下面に圧接せられて下部電極を形成するための接触端子２４を示す。該接触端子２４は端子部２４ａと導体部２４ｂとを有し、該導体部２４ｂは左端部を水平方向（図７（ａ）に於いて下方）へ略直角に折曲した状態に延設され、更に、該延設部２４ｃの先端部を上方へ突設し、該突設部２４ｄが前記一方のコンセントプラグ６に接続する。又、前記端子部２４ａの下面三方向へ脚片２４ｅ，２４ｅ，２４ｅが斜下方向へ突設されており、該脚片２４ｅ，２４ｅ，２４ｅによって該端子部２４ａを前記ＰＴＣヒータ２３を上方へ押圧付勢している。
【０００９】
図８は上部電極の組体Ｋを示す。該組体Ｋはリード線２５の中間部にヒューズ抵抗２６が設けられており、該リード線の一端部（図８に於いて左端部）には接続端子片２７がカシメ手段によって接続されている。又、該接続端子片２７の先端一側縁部には接続片２７ｃが上方へ直角に突設され、そして、該接続片２７ｃが前記他方のコンセントプラグ６に接続される。更に、該リード線２５の他端部には上部電極を兼ねた放熱板２８に突設した接続部２８ａがカシメ手段によって結合されている。而して、該上部電極を兼ねた放熱板２８はアルミ薄板等によって前記接続部２８ａと共に一体的に打抜きプレス加工によって略円形に形成される。更に、該円形状の放熱板２８周辺部下面に打抜プレス加工にて突設された係合片２８ｂ，２８ｂを対峙して設け、そして、前記ケース本体部２に設けた半月状の突部１０，１０に設けた凹欠溝１０ａ，１０ａに係合せしめて、該放熱板２８を該半月状の突部１０，１０上に位置決めして載置されるように構成されている。
【００１０】
又、前記ＰＴＣヒータ２３は、前記ケース本体部２に設けた小突部９，９，９間に脚片２４ｅ，２４ｅ，２４ｅを介装して配設される前記接触端子２４の端子部２４ａ上に載置される。従って、該ＰＴＣヒータ２３は該端子部２４ａ上に載置できる程度の外形を有するように形成される。而して、該ＰＴＣヒータ２３は低温で固有の抵抗値を有し、所定温度に達したときには急激に抵抗値が増大して電気導通を制限し、斯くして、自己温度制御機能を有し、被昇温体（図示せず）を常時定温で加温するように形成されている。
【００１１】
次に、前記ケース本体部２に組み付けられるコンセントプラグ６はケース本体部２に設けた前記溝部７，７に嵌合され、そして、下方部のプラグ部６ａを該ケース本体部２の下方へ突設して他のコンセントへ接続できるように構成されている。又、夫々のプラグ部６ａの上方へ設けた夫々のコンセント部６ｂの上面は前記中間蓋体３に開穿した挿入孔１５，１５に対峙しており、該挿入孔１５，１５から他のプラグを挿入して該コンセント部６ｂ，６ｂに電気的導通が可能になるように構成されている。
【００１２】
斯くの如く、上記各部材がケース本体部２内に組み付けられた後、前記中間蓋体３がケース本体部２上に嵌合され、そして、ＰＴＣヒータ２３は下部電極を構成する接触端子２４の中心部に突設された突片２４ｇによって上方へ圧接され、更に、上部電極を構成する放熱板２８間に挟持されると共に、該放熱板２８は前記中間蓋体３によって上面が下方へ押圧されており、斯くして、ＰＴＣヒータ２３の電気的導通が良好となり、該ＰＴＣヒータ２３の機能は充分に発揮せられることになる。そして、中間蓋体３上に放香剤等の被昇温体を挿入すれば、該被昇温体は前記ＰＴＣヒータ２３によって直接に加熱された放熱板２８を介して該中間蓋体３が昇温し、該温度で被昇温体を適正温度に加温することができることになる。
【００１３】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は上記一実施の形態にて詳述したように、蒸散器としてＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）ヒータを用い、且つ、該ＰＴＣヒータは上下電極によって挟持されているので、電気的導通が良好となることは当然であるが、特に、下部電極は複数の脚片によって弾性的に支持されて該ＰＴＣヒータを該下部電極の接触端子に設けた突部にて圧接し、更に、上部電極を兼ねた放熱板との間に該ＰＴＣヒータが直接に挟持されているので、該放熱板は該ＰＴＣヒータによって直接加熱され、そして、加熱された該放熱板によって該放熱板上を被覆している合成樹脂製の蓋体が昇温し、該蓋体上に載置される被昇温体がこの温度によって加温されるので、該被昇温体は常時定温度に保温されることが可能となる。更に又、従来のセラミックヒータのように温度制御のためのサーミスター等を必要としないので部品点数を節減でき、コストダウンにも寄与すると共に、前記ＰＴＣヒータ部位は前記合成樹脂製の蓋体によって被覆されているので、外観上の美的感覚も向上する等、正に著大なる効果を奏する発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いられるケースの平面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】（ａ）本発明に用いるケース本体部の平面図。
（ｂ）図４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】（ａ）本発明に用いる中間蓋体の平面図。
（ｂ）図５（ａ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図６】（ａ）上部蓋体の平面図。
（ｂ）図６（ａ）のＤ−Ｄ線断面図。
【図７】（ａ）本発明に用いる接触端子の平面図。
（ｂ）図７（ａ）の側面図。
【図８】本発明に用いる上部電極組体の斜面図。
【図９】本発明に用いるＰＴＣヒータの斜面図。
【図１０】本発明に用いるケース本体部にコンセントプラグ、ＰＴＣヒータ及び該ＰＴＣヒータの上下に配設される電極を組み付けた状態を示す平面図。
【図１１】図１０に中間蓋体を蓋装したときのＥ−Ｅ線断面図。
【符号の説明】
１ケース
２ケース本体部
３中間蓋体
４空間部
２３ＰＴＣヒータ
２４接触端子
２４ｇ突部
２５リード線
２６ヒューズ抵抗
２７接続端子片
２８放熱板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transpiration device, and more particularly to a transpiration device that can raise the temperature of an object to be heated to a constant temperature using a PTC heater having a self-temperature control function.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Conventionally, this type of evaporator has been known to use a ceramic heater. Thus, since the ceramic heater does not have a self-temperature control function, it is assembled so as to be maintained at a predetermined temperature by a thermistor or the like. Therefore, the evaporator using the ceramic heater requires other parts for temperature control, which increases the number of parts and increases the cost. Further, the object to be heated is configured to be placed directly on the ceramic heater, so that the aesthetic appearance is impaired.
[0003]
Therefore, it is a transpiration device using a PTC heater, which contributes to cost reduction by reducing the number of parts, and further, technical problems that should be solved to improve the appearance aesthetics arise. The present invention aims to solve this problem.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been proposed in order to achieve the above object, and a lower electrode is disposed on the lower surface of the heater disposed in the case, and a heat sink that also serves as the upper electrode is disposed on the upper surface of the heater. The transpiration wherein the heater is sandwiched between the upper and lower electrodes, and the heater and the upper and lower electrodes to be connected to the heater are sandwiched from above and below by a synthetic resin case body and an intermediate lid. And a plurality of protrusions provided at the center of the upper surface of the contact terminal of the lower electrode, wherein the lower electrode presses the lower surface of the heater upward at the protrusion, and the lower electrode protrudes obliquely downward. It is intended to provide a vaporizer configured to be elastically supported by a leg piece.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. For convenience of explanation, technical matters related to the evaporator of the present invention will be explained at the same time. 1 to 3 show a case 1 made of synthetic resin. The case 1 is covered with a case body portion 2 with an open upper surface, an intermediate lid body 3 fitted tightly on the upper surface of the case body portion 2, and a predetermined space 4 on the intermediate lid body 3. And an upper lid 5. The case 1 is fitted with outlet plugs 6 and 6 shown in FIG. 11 on the left side in the figure. Therefore, as shown in FIG. 4, in order to fit the outlet plugs 6 and 6, groove portions 7 and 7 are provided on the inner bottom portion of the left side portion of the case main body 2 to insert and hold the outlet plugs 6 and 6. Furthermore, a screw hole 8 for fitting the intermediate lid 3 shown in FIG. Further, as shown in FIG. 4 (a), small protrusions 9, 9, and 9 are provided at the center of the right side of the case body 2 with a predetermined interval and projecting at a substantially triangular vertex position, and The semi-protrusions 10, 10 are provided on the left and right sides (up and down in FIG. 4A) of the small protrusions 9, 9, 9, and are further provided on the inner surfaces of the protrusions 10, 10. Opposite grooves 10a, 10a are provided. The lower electrode conductor portion 24d and the upper electrode connecting terminal piece 27, which will be described later, extend in the vicinity of the small protrusion 9 and the vicinity of the outlet plug 6 in a substantially intermediate portion between the protrusions 10 and 10. A straight partition wall 11 for separating and arranging the screw is provided, and a screw is provided on the inner surface of a substantially middle portion of the left and right wall portions (upper and lower in FIG. 4A) of the case main body 2. Hole bosses 12 and 12 are provided opposite to each other. The screw hole bosses 12, 12 are inserted into the case body 2 from the outer surface of the case body 2, and a lid part screw hole provided in the upper lid 5 to be described later. 14 and 14 so that both can be coupled.
[0006]
Next, the intermediate lid 3 will be described. The intermediate lid 3 is made of a synthetic resin, and is formed in a substantially dish shape as shown in FIG. 5, and the half-moon-like shape protruding from the bottom of the upper surface release portion 2a of the case body 2 And the intermediate lid 3 is configured to be tightly fitted to the upper surface release portion 2a of the case body 2 as will be described later . A bracket portion 3a provided with insertion holes 15 and 15 for plugs (not shown) of other circuits to be connected to the outlet plugs 6 and 6 protrudes from the middle of the insertion holes 15 and 15. A screw hole projection 16 is provided on the lower side of the part with respect to the screw hole 8 provided in the case body 2. Further, a projecting ring portion 17 that abuts on the upper surface of the screw hole boss portions 12, 12 projecting from the inner side surface of the case main body portion 2 is projected outward, and the screw hole boss portion 12. , 12 are provided with notches 18, 18 so as to avoid the screw holes provided in 12. In FIG. 5B, reference numerals 19, 19... Denote leg portions, and 20 denotes a collar portion provided at the upper end portion of the intermediate lid 3, and the inner surface of the upper end portion of the case body portion 2. It is formed so that it may fit closely.
[0007]
Next, the upper lid 5 will be described with reference to FIG. The upper lid body 5 is formed of synthetic resin, has diverging holes 21, 21,... For fragrances, etc., and is in contact with the upper surface of the peripheral wall of the case main body 2 and between the intermediate lid body 3. It is formed so that the said space part 4 can be hold | maintained. Further, in FIG. 6, a rounded cutout 22 is provided on the left side of the upper lid 5 so as to be in close contact with the right side of the bracket portion 3 a of the intermediate lid 3. . Further, a screw protrusion of the above-described cover body screw hole 14 which is provided at the substantially central portion of the upper cover body 5 and is provided on the lower surface of the outer edge portion so as to face the screw hole boss portions 12, 12. 14a and 14a are projected, and the lower surfaces of the screw projections 14a and 14a are formed on the screw hole bosses 12 and 12 by the notches 18 and 18 provided on the intermediate lid 3. The intermediate cover 3 and the upper cover 5 are connected to the case body 2 by the above-described screws 13 and 13 so as to face the provided screw holes. Further, a screw 13a is inserted from the lower surface of the above-described screw hole 8 provided in the case main body 2, and then screwed into a screw hole of a screw hole protrusion 16 provided in the intermediate lid 3, so that the intermediate cover The body 3 is coupled to the case body 2.
[0008]
FIG. 7 shows a contact terminal 24 that is pressed against the lower surface of the PTC heater 23 shown in FIG. 9 to form a lower electrode. The contact terminal 24 has a terminal portion 24a and a conductor portion 24b, and the conductor portion 24b extends in a state where the left end portion is bent at a substantially right angle in the horizontal direction (downward in FIG. 7A). Furthermore, the tip of the extended portion 24 c is projected upward, and the projected portion 24 d is connected to the one outlet plug 6. Further, leg pieces 24e, 24e, and 24e are projected obliquely downward in three directions on the lower surface of the terminal portion 24a. The leg pieces 24e, 24e, and 24e cause the terminal portion 24a to move the PTC heater 23 upward. The pressing force is applied.
[0009]
FIG. 8 shows an assembly K of upper electrodes. The assembly K is provided with a fuse resistor 26 in the middle portion of the lead wire 25, and a connecting terminal piece 27 is connected to one end portion (left end portion in FIG. 8) of the lead wire by caulking means. . Further, a connection piece 27 c is projected at a right angle on the one end edge of the connection terminal piece 27, and the connection piece 27 c is connected to the other outlet plug 6. Further, the other end of the lead wire 25 is connected by a caulking means with a connecting portion 28a protruding from the heat radiating plate 28 also serving as an upper electrode. Thus, the heat radiating plate 28 also serving as the upper electrode is formed into a substantially circular shape by punching and stamping integrally with the connecting portion 28a using an aluminum thin plate or the like. Furthermore, the engagement pieces 28b, 28b protruding from the lower surface of the peripheral portion of the circular heat sink 28 by punching press processing are provided opposite to each other, and the half-moon-shaped protrusion provided in the case body 2 The heat radiating plate 28 is positioned and placed on the half-moon-shaped protrusions 10 and 10 by engaging with the recessed grooves 10a and 10a provided in the ten and ten.
[0010]
The PTC heater 23 includes a terminal portion 24a of the contact terminal 24 disposed between leg portions 24e, 24e, 24e between the small protrusions 9, 9, 9 provided on the case body 2. Placed on top. Therefore, the PTC heater 23 is formed so as to have an outer shape that can be placed on the terminal portion 24a. Thus, the PTC heater 23 has a specific resistance value at a low temperature. When the PTC heater 23 reaches a predetermined temperature, the resistance value increases abruptly to limit electrical conduction, and thus has a self-temperature control function. The heating target (not shown) is always heated at a constant temperature.
[0011]
Next, the outlet plug 6 to be assembled to the case body 2 is fitted into the grooves 7 and 7 provided in the case body 2, and the lower plug 6 a projects downward from the case body 2. And can be connected to other outlets. Further, the upper surface of each outlet portion 6b provided above each plug portion 6a is opposed to the insertion holes 15 and 15 opened in the intermediate lid 3, from which other plugs are connected. So that the electrical outlets 6b and 6b can be electrically connected.
[0012]
As described above, after each member is assembled in the case main body 2, the intermediate lid 3 is fitted on the case main body 2, and the PTC heater 23 is connected to the contact terminal 24 constituting the lower electrode. center is pressed upward by projecting from the projecting piece 24g, the further pressing while being held between the heat radiating plate 28 constituting the upper electrode, the heat dissipating plate 28 has upper surface by said intermediate lid 3 downwards Therefore, the electrical continuity of the PTC heater 23 is improved, and the function of the PTC heater 23 is sufficiently exhibited. Then, if an object to be heated such as a fragrance is inserted on the intermediate lid 3, the object to be heated is brought into contact with the intermediate lid 3 via the heat dissipation plate 28 heated directly by the PTC heater 23. The temperature is raised, and the temperature riser can be heated to an appropriate temperature.
[0013]
It should be noted that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention naturally extends to the modified one.
[0014]
【The invention's effect】
As described in detail in the above embodiment, the present invention uses a PTC (Positive Temperature Coefficient) heater as the evaporator, and the PTC heater is sandwiched between the upper and lower electrodes. Of course, the lower electrode is elastically supported by a plurality of leg pieces, and the PTC heater is pressed by a protrusion provided on the contact terminal of the lower electrode, and further serves as the upper electrode. Since the PTC heater is directly sandwiched between the heat sink and the heat sink, the heat sink is directly heated by the PTC heater, and the heat sink is coated on the heat sink. Since the temperature of the resin lid rises and the object to be heated placed on the lid is heated by this temperature, the object to be heated can always be kept at a constant temperature. Become. Furthermore, since a thermistor or the like for temperature control is not required unlike the conventional ceramic heater, the number of parts can be reduced, and it contributes to cost reduction. The PTC heater part is covered with the synthetic resin lid. Since it is coated, it is an invention that has a significant effect such as an improvement in the aesthetic sense of the appearance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a case used in the present invention.
FIG. 2 is a side view of FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
4A is a plan view of a case main body used in the present invention. FIG.
(B) BB sectional drawing of Fig.4 (a).
FIG. 5A is a plan view of an intermediate lid used in the present invention.
(B) CC sectional view taken on the line of Fig.5 (a).
6A is a plan view of an upper lid body. FIG.
(B) The DD sectional view taken on the line of Fig.6 (a).
7A is a plan view of a contact terminal used in the present invention. FIG.
(B) The side view of Fig.7 (a).
FIG. 8 is a perspective view of an upper electrode assembly used in the present invention.
FIG. 9 is a perspective view of a PTC heater used in the present invention.
FIG. 10 is a plan view showing a state in which an outlet plug, a PTC heater, and electrodes disposed above and below the PTC heater are assembled to the case main body used in the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line EE when the intermediate lid is covered in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 2 Case main-body part 3 Intermediate cover body 4 Space part 23 PTC heater 24 Contact terminal 24g Projection part 25 Lead wire 26 Fuse resistance 27 Connection terminal piece 28 Heat sink

Claims

A lower electrode is disposed on the lower surface of the heater disposed in the case, and a heat radiating plate also serving as an upper electrode is disposed on the upper surface of the heater, and the heater is sandwiched between the upper and lower electrodes. A vaporizer characterized in that the heater and the upper and lower electrodes to be connected to the heater are sandwiched from above and below by a synthetic resin case body and an intermediate lid .

A protrusion is provided at the center of the upper surface of the contact terminal of the lower electrode, the lower electrode is pressed against the lower surface of the heater upward at the protrusion, and the lower electrode is formed on a plurality of leg pieces protruding obliquely downward. 2. The evaporator according to claim 1, wherein the evaporator is configured to be elastically supported.