JP3745977B2 - 電線接続装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばプリント基板に直付けされるねじ無し端子を備える電線接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来例を図１１に示す。すなわち、１００はハウジング、１０１は導電板である。導電板１０１は帯板を略三角形に折曲しその頂点位置に両端部が位置し、その両端部に、電線を保持する鎖錠ばね１０５をもつ速結端子を形成したものである。鎖錠ばね１０５は導電板１０１の一端に形成し、接触部１０４は他端に形成して相対向している。また底辺部よりプリント基板に半田付け接続するリード部１０２を延出している。
【０００３】
ハウジング１００は載置面１０３を有する外殻が略直方体であり、電線挿入穴１０６の電線挿入方向（矢印）が載置面１０３に対向する対向面の一端より載置面１０３に向かう略対角線方向になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
プリント基板への実装時には実装面積を小さくする必要がある。実装面積を小さくするためには、実装部品を小さくしなければならない。小さくなった実装部品で十分な電線接続長さ（ストリップ長を含む）と、導電板のばね性を確保する必要があり、電線保持強さも確保しなければならない。
【０００５】
電線を接続挿入する際にも、挿入完了の節度（クリック感）を明確に設定する必要がある。また導電板の重量を軽減し、実装者への作業負担とプリント基板への荷重を少なくする必要がある。
【０００６】
したがって、この発明の目的は、小型化に際し導電板のばね性を確保し電線の良好な接触状態を確保することができる電線接続装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の電線接続装置は、導電板と、この導電板を収納するハウジングとを備えた電線接続装置において、
前記導電板は帯板を略楕円形状に折曲し、電線を保持する鎖錠ばねをもつ速結端子を前記帯板の両端部により形成したものであり、
前記ハウジングは、載置面を有する外殻が略直方体であり、側面に部品を収納するための開口を有し、開口を閉じるカバー または別のハウジングを有するものであり、前記導電板の略楕円形状の両端の折曲部分の近傍と前記ハウジングの外面との間の絶縁距離の確保のため開口縁部に突条を形成し、前記カバーまたは前記別のハウジングに前記突条が嵌合する凹条を形成し、
電線挿入方向が前記載置面と反対側の上面の一端より前記載置面に向かう略対角線方向となるように前記ハウジングに電線挿入穴を形成し、前記導電板の前記楕円の長軸の方向が前記電線挿入方向とほぼ同じ方向となるように、前記導電板が前記ハウジングに収納され、電線を前記導電板の両端部の合わせ部分より挿入することを特徴とするものである。
【０００８】
請求項１記載の電線接続装置によれば、導電板の配置を斜めにし、電線接続長さを大きくしたので不完全挿入による不安定接触になりにくく、良好な接触状態を得ることができる。導電板の配置を斜めにし、形状を略楕円形にしたのでばね性が良好になり、電線の保持強度を落とすことなく良好な接触状態を得ることができる。略楕円形の両端部で電線と接触しているため、電気経路が２本確保できるので電気導電性に優れる。形状が帯状のため加工が容易である。
【０００９】
請求項２記載の電線接続装置は、請求項１において、前記鎖錠ばねの先端が、略楕円形状の前記導電板の外側に向いて、電線にある角度をもって接触するように、折曲げられているものである。
【００１０】
請求項２記載の電線接続装置によれば、請求項１と同様な効果のほか、鎖錠ばねの先端に曲げ部を備えているため、電線導体へ食い込みやすく、より良好な接触状態を得ることができる。また電線が鎖錠ばねを通過するときの電線挿入力の差が大きいので挿入完了の節度がより明確になる。
【００１１】
請求項３記載の電線接続装置は、請求項１または請求項２において、前記導電板の可動側が前記電線挿入方向の軸線に対して載置面側に位置する
ものである。
【００１２】
請求項３記載の電線接続装置によれば、請求項１または請求項２と同様な効果がある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図１から図１０により説明する。すなわち、このプリント基板用の電線接続装置は、図１において、導電板１と、ハウジング２を有する。
【００１４】
導電板１は、帯板を略楕円形状に折曲し、電線を保持する鎖錠ばね３をもつ速結端子４を帯板の両端部により形成したものである。実施の形態では、薄板の板金を使用し、帯板の一端部を鎖錠ばね３とし、他端部を接触部５とし、電線を導電板１の両端部の合わせ部分より挿入させる。この場合、両端部は略楕円形状の長軸に略平行な部位のほぼ中央位置に設け、鎖錠ばね３が接触部５の内側に位置している。また鎖錠ばね３の先端３ａは、略楕円形状の導電板１の外側に向いて、電線にある角度をもって接触するように、折曲げられている。さらに略楕円形の導電板１の鎖錠ばね３と反対側にリード部９を切起こしている。
【００１５】
ハウジング２は、導電板１を収納するものであり、載置面６を有する外殻が略直方体であり、電線挿入方向（図１の矢印）が載置面６に対向する対向面したがって上面７の一端より載置面６に向かう略対角線Ｌの方向である。このため、上面７の一端に電線挿入穴１０を対角線方向に向けて形成している。また導電板１はその楕円の長軸８（図８参照）の方向が電線挿入方向とほぼ同じ方向となるように、ハウジング２に収納されている。このとき導電板１の可動（ばね作用）側は電線挿入方向の軸線に対して載置面６側に位置する。
【００１６】
図２から図４は、導電板１を収納する複数のハウジング２の連結を示す。１１は係止爪、１２は係止爪１１が係止する係止穴、１３は絶縁距離の確保のための突条であり、別のハウジング２に形成した凹条（図示せず）に嵌合する。１４は解除ボタンであり、先端が接触部５に形成した切欠き５ａに通って鎖錠ばね３に臨む。１５はカバーであり、端に位置するハウジング２の開口を塞ぐもので係止穴１２および凹条を有する。なお、複数の導電板１のリード部９は導電板１間の絶縁距離のため切起こし位置を変えている。
【００１７】
図５は電線接続装置をプリント基板１７に実装した状態である。ハウジング２の載置面２ａをプリント基板１７上に載せるとともに、載置面２ａから突出したリード部９をプリント基板１７の穴１８に通し半田１９を付けている。電線は電線接続装置の電線挿入穴１０より電線挿入方向に挿入されるが、導電板１は略楕円形状の長軸８がその方向に位置するため電線挿入方向に長く形成されている。このため、ばね性を得るための長さを十分にとることができる。
【００１８】
図６は、導電板１に電線２１を挿入した状態であり、導電板１の両端部の合わせ部の鎖錠ばね３と接触部５の間に挿入され、鎖錠ばね３を乗り越えて押し込まれると電線２１は鎖錠ばね３に押されて接触部５に押圧され、かつ鎖錠ばね３の先端３ａが電線２１の周面に食い込んで抜止めする。この場合、図６（ａ）は先端３ａが電線２１に向けて折曲された導電板１を示し、図６（ｂ）は折曲されていない導電板１′を示している。鎖錠ばね３の先端３ａが電線２１に向く角度を図のように折曲のある導電板１をθ１、非折曲の導電板１′をθ２とすると、θ１＞θ２になり、図（ａ）のほうが電線２１により食い込むことで良好な接触を得ることができる。
【００１９】
図７は、図６（ａ）の導電板１と図６（ｂ）の導電板１′の電線挿入力を示している。横軸は電線挿入位置（距離）、縦軸が電線挿入力である。Ｑ１は折曲のある導電板１の電線挿入力、Ｑ２は非折曲の導電板１′の電線挿入力である。Ｍ０は電線が鎖錠ばね３に当接した位置、Ｍ１は電線の先端が鎖錠ばね３を通過する位置を示し、位置Ｍ０は挿入力が０、Ｍ１以上は鎖錠ばね３の摩擦による挿入力である。導電板１、１′の摩擦による挿入力に対する最大挿入力Ｆ１、Ｆ２は、上記のθ１＞θ２により、Ｆ１＞Ｆ２となる。よって、確実に挿入接続されたことが明確になり、電線挿入力に差が出ることでより節度（クリック感）が明確になる。
【００２０】
図８は同図（ａ）に示す導電板１の展開状態を同図（ｂ）に示したものであり、破線部分のみで曲げて略楕円形の導電板１を形成している。一つの導電板を一定の板幅Ｈ内で形成でき、材料の無駄が少ない。
【００２１】
図９は電線２１の挿入による鎖錠ばね３のたわみを説明するもので、図（ａ）は導電板１が楕円形状である場合のたわみ量δ１、同図（ｂ）が導電板２３が略三角形である場合のたわみ量δ２であり、導電板の折曲形状の違いから、δ１＜δ２となる。したがって図（ａ）の導電板１の応力σ１とし、図（ｂ）の導電板２３の応力σ２とすると、応力σ１＜σ２となるため良好なばね性を得ることができる。
【００２２】
図１０は同じく略三角形の導電板２３と略楕円形の導電板１の寸法を比較している。導電板２３の三辺の寸法ａ、ｂ、ｃとすると、導電板１の寸法は導電板２３の寸法ａの部分は同じであるとして、ｂの部分はｂ＋α、ｃの部分はｃ−βとなり、しかもα＜βとなるため、略楕円形の導電板の方が周囲長さが短くなるので軽量化できる。
【００２３】
なお、この発明において、鎖錠ばね４の先端は折曲しなくてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１記載の電線接続装置によれば、導電板の配置を斜めにし、電線接続長さを大きくしたので不完全挿入による不安定接触になりにくく、良好な接触状態を得ることができる。導電板の配置を斜めにし、形状を略楕円形にしたのでばね性が良好になり、電線の保持強度を落とすことなく良好な接触状態を得ることができる。略楕円形の両端部で電線と接触しているため、電気経路が２本確保できるので電気導電性に優れる。形状が帯状のため加工が容易である。
【００２５】
請求項２記載の電線接続装置によれば、請求項１と同様な効果のほか、鎖錠ばねの先端に曲げ部を備えているため、電線導体へ食い込みやすく、より良好な接触状態を得ることができる。また電線が鎖錠ばねを通過するときの電線挿入力の差が大きいので挿入完了の節度がより明確になる。
【００２６】
請求項３記載の電線接続装置によれば、請求項１または請求項２と同様な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態のカバーを外した正面図である。
【図２】複数のハウジングからなる分解斜視図である。
【図３】他の方向からみた分解斜視図である。
【図４】組み立て状態の斜視図である。
【図５】（ａ）はプリント基板に実装された状態の正面図、（ｂ）は導電板の配置を示す正面図である。
【図６】（ａ）は鎖錠ばねの先端が折曲した導電板に電線を挿入した状態の正面図、（ｂ）は鎖錠ばねの先端が非折曲の導電板に電線を挿入した状態の正面図である。
【図７】横軸は電線挿入位置、縦軸は電線挿入力を示すグラフである。
【図８】（ａ）は導電板の斜視図、（ｂ）は展開状態の平面図である。
【図９】（ａ）は楕円形の導電板に電線を挿入した状態の側面図、（ｂ）は三角形の導電板に電線を挿入した状態の側面図である。
【図１０】（ａ）は楕円形の導電板の概略側面図、（ｂ）は三角形の導電板の概略側面図である。
【図１１】（ａ）は従来例の導電板の側面図、（ｂ）はそのハウジングの正面図である。
【符号の説明】
１ 導電板
２ ハウジング
３ 鎖錠ばね
３ａ 先端
４ 速結端子
５ 接触部
６ 載置面
７ 上面
８ 長軸
１７ プリント基板

Claims (3)

1. 導電板と、この導電板を収納するハウジングとを備えた電線接続装置において、
   前記導電板は帯板を略楕円形状に折曲し、電線を保持する鎖錠ばねをもつ速結端子を前記帯板の両端部により形成したものであり、
   前記ハウジングは、載置面を有する外殻が略直方体であり、側面に部品を収納するための開口を有し、開口を閉じるカバー または別のハウジングを有するものであり、前記導電板の略楕円形状の両端の折曲部分の近傍と前記ハウジングの外面との間の絶縁距離の確保のため開口縁部に突条を形成し、前記カバーまたは前記別のハウジングに前記突条が嵌合する凹条を形成し、
   電線挿入方向が前記載置面と反対側の上面の一端より前記載置面に向かう略対角線方向となるように前記ハウジングに電線挿入穴を形成し、前記導電板の前記楕円の長軸の方向が前記電線挿入方向とほぼ同じ方向となるように、前記導電板が前記ハウジングに収納され、電線を前記導電板の両端部の合わせ部分より挿入することを特徴とする電線接続装置。
2. 前記鎖錠ばねの先端は、略楕円形状の前記導電板の外側に向いて、電線にある角度をもって接触するように、折曲げられている請求項１記載の電線接続装置。
3. 前記導電板の可動側が前記電線挿入方向の軸線に対して載置面側に位置する請求項１または請求項２記載の電線接続装置。

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