JP3743770B2 - Cab back panel - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はトラックのキャブのバックパネルに係り、特に、不快感をともなうこもり音の原因となるバックパネルの膜振動を効果的に抑制することができるバックパネルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
トラックのキャブのバックパネルは、構造的に平面部が形成されてしまうために、走行振動あるいはエンジンの振動などを原因とする膜振動が発生して不快感をともなうこもり音が発生する懸念がある。
【0003】
このようなバックパネルの振動を抑制するために、従来では例えば実用新案登録第2527773号に見られるように、バックパネルに固着した車幅方向に沿う上下一対のリインフォースメントの間を補強部材で結合し、あるいは、バックパネルの平面部分に上下方向に沿う複数条のビードを設けてバックパネルの剛性を高くしていた。
【0004】
しかしながら、前者のように補強部材を設けることはキャブの構成部品点数が増加して組立工数および重量が増加し、後者のようにビードを設けたのみでは制振効果が低いために、いずれの場合もアスファルトシートなどのような制振材をバックパネルに貼り付けてバックパネルの膜振動を抑制する必要性があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、格別な補強部材あるいは制振材などを用いることなく、こもり音の原因となる振動を効果的に抑制することができるバックパネルを提供することを課題としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、キャブの後壁を構成するバックパネルを、該パネルの内面に固着した補強材で複数の領域に隔成するとともに、隔成された各領域におけるパネルを、各領域においてパネルに発生する膜振動の腹を頂点とする三次曲面に沿って後方に向って膨出形成したことを特徴としている。また請求項2の発明にあっては、バックパネルに設け足りやウインドウを覆うガラスを、このガラスに発生する膜振動の腹を頂点とする三次曲面に沿って後方に向って膨出形成したことを特徴としている。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係るバックパネルの一実施形態を備えたトラックの後面図、図2は図1のA−A線に沿う略示断面図であり、キャブ1の後壁を構成するバックパネル2にリヤウインドウ3を設けている。
【0008】
リヤクォータピラー4に左右縁をそれぞれ結合したバックパネル2の内面に、前記リヤウインドウ3の下縁近傍においてバックパネル2を横断するクロスメンバ5を固着する一方、バックパネル2の下縁を前後方向に沿う左右のフロアフレーム6の後端間を結合するリヤクロスメンバ7に固定している。そして、両クロスメンバ5、7の中間点間をバックパネル2の内面に固着した縦方向に沿うリインフォースメント8を介して相互に結合するとともに、左右のフロアフレーム6と前記クロスメンバ5を結合する上下方向に沿うリインフォースメント9をバックパネル2の内面に固着することにより、バックパネル2をクロスメンバ5、リヤクロスメンバ7、リインフォースメント8、9およびリヤクォータピラー4で囲まれた部分およびリヤウインドウ3の両側部分の、複数の領域に隔成している(図1の斜線部参照)。
【0009】
そして、前記各領域においてパネルを、各領域に発生する膜振動の腹を頂点とする三次曲面に沿って後方に向って膨出する滑らかな曲面で形成することにより、バックパネル2をリヤクォータピラー4、クロスメンバ5、7およびリインフォースメント8、9などの補強材で補強して剛性を高くするとともに、各領域における後方への膨出形成で該パネル自体の剛性を高くすることにより、バックパネル2の膜振動を抑制するようにしている。
【0010】
また、リヤウインドウ3を覆うガラス10をも前記各領域と同様に膜振動の腹を頂点とする三次曲面に沿って後方に膨出する滑らかな曲面で構成することにより、ガラス10の剛性を高くしてバックパネル2全体としての剛性の向上に寄与させつつ、ガラス10の振動を抑制してこもり音の予防効果を高くしている。
【0011】
11はリインフォースメント8で補強されたバックパネル2の中央下部に取り付けたキャブロック機構、12はリヤアーチ13に設けたキャブマウントブラケット、14はキャブマウントラバーであり、前記フロアフレーム6の後端とキャブマウントブラケット12との間の緩衝作用をする。
【0012】
上記のように本実施形態では、バックパネル2をリヤクォータピラー4、クロスメンバ5、リヤクロスメンバ7、リインフォースメント8、9などの補強材で補強してバックパネル2の剛性を高くしつつ、バックパネル2を補強材で区画された各領域においてそれぞれ各領域における膜振動の腹を頂点とする三次曲面に沿って滑らかに後方に膨出させている。このために、例えば二次曲面による膨出のビードの場合のように特定方向(ビードの幅方向)への剛性が低くなることがなく、補強材による補強効果に加えて各領域の剛性の向上効果が作用してバックパネル2の剛性が高くなり、該パネル2の一次共振周波数が高くなる。
【0013】
また、バックパネル3の内面に固着した補強材によってバックパネル2を複数の領域に隔成したうえで、各領域においてパネルを後方に膨出形成している。このために、各領域におけるパネルの後方への膨出量を小さくすることができ、バックパネル2の外観性能の悪化を予防することができると同時に、バックパネル3全体としての膨出量を小さくすることが可能となり、図示しないリヤボディの前端との間の寸法を容易に確保することができる。
【0014】
ところで、補強材で囲まれた各領域におけるパネルの一次共振周波数は、後方への膨出曲率によって変化する。従って、補強材で囲まれた各領域におけるパネルの一次共振周波数を容易に制御することができ、制振材で囲まれた領域におけるパネルの膜振動を的確に抑制することができるとともに、前記補強材による補強効果と相俟ってこもり音の原因となるバックパネルの膜振動を確実に抑制することができる。
【0015】
なお、実施形態ではリヤウインドウ3を覆うガラス10をも前記各領域におけるパネルの場合と同様に、ガラスに発生する振動の腹を頂点とする三次曲面に沿って後方に膨出する滑らかな曲面、例えば、端部では曲率を大きくして中央部分では曲率を小さくした三次曲面のガラスを用いているために、リヤウインドウ3越しの視界のひずみをともなうことなくガラス10の膜振動を効果的に抑制することができるものであり、特に、ガラス10の長辺側の曲率で一次共振周波数を容易に制御することができる。
【0016】
また、実施形態のように剛性の高い三次曲面のガラス10をリヤウインドウ3に取り付けた場合は、バックパネル2にリヤウインドウ3を設けることによる剛性の低下分を剛性の高いガラス10で補うことができるために、バックパネル2の剛性をさらに高くしてこもり音の発生を効果的に抑制することができる利点があるが、リヤウインドウ3の大きさなどによっては必ずしもガラス9を三次曲面ガラスで構成する必要性はない。
【0017】
さらに、実施形態では補強材の具体例としてリヤクォータピラー4、クロスメンバ5、リヤクロスメンバ7およびキャブロック機構11の取付部ならびにキャブマウント部を補強するリインフォースメント8、9に隔成機能を保持させて部品点数の増加を抑制するようにしているが、隔成機能を有する補強材であればその具体的な構成は任意である。
【0018】
さらにまた、実施形態ではチルトキャブ自動車のキャブのバックパネルに本発明を適用しているために、キャブロック機構11の取付位置および左右のキャブマウント位置の三カ所にリインフォースメント8、9を取り付けてバックパネル2をリヤウインドウ3の下方において4つの領域に隔成し、各領域およびリヤウインドウ3の両側領域のそれぞれを後方に膨出させてバックパネル2の剛性を高くしてこもり音の原因となる膜振動を回避するようにしているが、必ずしもチルトキャブ自動車のキャブのバックパネルである必要性はなく、リヤボディの前方に配置したキャブの後壁を構成する平面状をなすバックパネルであれば所期の目的を達成することができるとともに、バックパネルの寸法などに応じて隔成される領域の数を任意に設定することができるものであり、例えばリヤウインドウ3の両側の領域が狭い場合はこの部分の膨出を省略することもできる。
【0019】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明によれば、リヤボディの前方に配置したキャブのバックパネルを、バックパネルの内面に固着した補強材による補強効果と各領域においてパネルを後方に膨出させたことによる各領域の剛性の向上効果の相乗作用でバックパネルの剛性を高くすることができ、その一次共振周波数を高くすることができる。また、補強材で隔成された各領域において、各領域に発生する膜振動の腹を頂点とする三次曲面に沿ってパネルを後方に向って膨出形成したものであるから、従来のビードを設ける場合に対比してパネルの剛性がより高くなり、制振材を併用することなくこもり音の原因となるバックパネルの膜振動を効果的に抑制することができる。さらに、バックパネル全体としての膨出量が小さくなるために、リヤボディの前端との間の寸法を容易に確保することができる。さらにまた、請求項2の発明によれば、バックパネルにリヤウインドウを設けることによる剛性の低下分を剛性の高いガラスで補うことができるために、バックパネルの剛性をさらに高くしてこもり音の発生を効果的に抑制することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るバックパネルの一実施形態を備えたトラックの後面図である。
【図2】図1のA−A線に沿う略示断面図である。
【符号の説明】
1 キャブ
2 バックパネル
3 リヤウインドウ
4 リヤクォータピラー
5 リインフォースメント
6 フロアフレーム
7 リヤクロスメンバ
8、9 リインフォースメント
10 ガラス
11 キャブロック機構
12 キャブマウントブラケット
13 リヤアーチ
14 キャブマウントラバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a back panel of a truck cab, and more particularly to a back panel capable of effectively suppressing membrane vibration of the back panel that causes unpleasant murmurs.
[0002]
[Prior art]
The back panel of a truck cab is structurally formed with a flat surface, and there is a concern that a membrane vibration caused by running vibration or engine vibration may occur, resulting in an unpleasant humming sound. .
[0003]
In order to suppress such vibration of the back panel, conventionally, as seen in, for example, Utility Model Registration No. 2527773, a pair of upper and lower reinforcements along the vehicle width direction fixed to the back panel is connected by a reinforcing member. Alternatively, a plurality of beads along the vertical direction are provided on the flat portion of the back panel to increase the rigidity of the back panel.
[0004]
However, providing the reinforcing member as in the former increases the number of components of the cab and increases the number of man-hours and the weight of the assembly. There was also a need to suppress vibrations of the back panel by attaching a damping material such as an asphalt sheet to the back panel.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a back panel that can effectively suppress vibration that causes a booming noise without using a special reinforcing member or vibration damping material. It is an issue.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention divides a back panel constituting a rear wall of a cab into a plurality of regions with a reinforcing material fixed to the inner surface of the panel, and the panels in the separated regions are provided. Each region is characterized by bulging backwards along a cubic curved surface with the antinode of the membrane vibration generated in the panel as a vertex. Further, in the invention of
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a rear view of a truck provided with an embodiment of a back panel according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2 is provided with a rear window 3.
[0008]
A
[0009]
In each of the regions, the
[0010]
Further, the
[0011]
11 is a cab block mechanism attached to the lower center of the
[0012]
As described above, in the present embodiment, the
[0013]
Further, the
[0014]
By the way, the primary resonance frequency of the panel in each region surrounded by the reinforcing material changes depending on the bulging curvature to the rear. Therefore, the primary resonance frequency of the panel in each region surrounded by the reinforcing material can be easily controlled, and the membrane vibration of the panel in the region surrounded by the damping material can be accurately suppressed, and the reinforcement Combined with the reinforcing effect of the material, it is possible to reliably suppress membrane vibration of the back panel, which causes a loud sound.
[0015]
In the embodiment, the
[0016]
In addition, when the
[0017]
Further, in the embodiment, as a concrete example of the reinforcing material, the
[0018]
Furthermore, since the present invention is applied to the back panel of the cab of a tilt cab automobile in the embodiment, the
[0019]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, the back panel of the cab disposed in front of the rear body is reinforced by the reinforcing material fixed to the inner surface of the back panel and the panel is bulged rearward in each region. The rigidity of the back panel can be increased by the synergistic effect of the effect of improving the rigidity of each region, and the primary resonance frequency can be increased. Also, in each region separated by the reinforcing material, the panel is bulged backwards along a cubic curved surface with the antinodes of the membrane vibration generated in each region as a vertex. Compared with the case where it is provided, the panel has higher rigidity, and it is possible to effectively suppress membrane vibration of the back panel, which causes a loud sound without using a vibration damping material. Further, since the bulging amount of the entire back panel is reduced, the dimension between the rear body and the front end can be easily ensured. Furthermore, according to the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a rear view of a truck provided with an embodiment of a back panel according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
1
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